Вид промежуточной и итоговой аттестации : Экзамен;pdf

ПАСПОРТ
И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
УСТАНОВКА БАКТЕРИЦИДНАЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВАЯ
«Лазурь М-500»
ФХР 500.400 ТО
МОСКВА
2
1. Назначение установки
1.1. Установка «Лазурь М-500», в дальнейшем именуемая «установка»,
предназначена для обеззараживания воды ультрафиолетовым (УФ) излучением и
ультразвуком (УЗ). Особенностью установки является одновременное применение
в ней ультрафиолетовых (УФ) ламп, обладающих мощным бактерицидным
действием и ультразвуковых (УЗ) излучателей, повышающих эффективность
работы установки.
Конструкция установки совершенствуется, поэтому в ней возможны
незначительные изменения, не отраженные в настоящей инструкции.
1.2. Индекс установки «Лазурь М-500» показывает
производительность – 500 м3/час.
*- зависит от параметров подаваемой исходной воды;
•
•
•
•
номинальную*
1.3. Установка применяется для обеззараживания:
природных вод в системах хозяйственно-питьевого водоснабжения;
очищенных и доочищенных сточных вод в системах хозяйственно-бытовой и
производственной канализациях;
в системах промышленного водоснабжения;
оборотного водообеспечения.
1.4. В соответствии с типом обрабатываемой воды установка удовлетворяет
требованиям
МУ
2.1.4719-98
«Санитарный
надзор
за
применением
ультрафиолетового излучения в технологии подготовки питьевой воды», МУ
2.1.5.732-99 «Санитарно-эпидемиологический контроль за обеззараживанием
сточных вод ультрафиолетовым излучением» и обеспечивает обеззараживание УФ
излучением до норм, установленных СаНПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода», и
СаНПиН 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране поверхностных вод», МУ
3.2.1757-03 «Профилактика паразитарных болезней. Санитарно-паразитологическая
оценка эффективности обеззараживания воды ультрафиолетовым излучением».
1.5. Конкретная производительность установки и обеспечиваемая при этом
доза облучения зависят от физико-химического качества обрабатываемой воды и
устанавливаются предприятием-изготовителем по результатам органолептических,
физико-химических и микробиологических исследований проб исходной воды,
представляемых Заказчиком или по заполненному бланку исходных данных с
фактическими или проектными показателями.
1.6. Климатическое исполнение установки УХЛ, категория размещения 4 по
ГОСТ 15150-69.
3
2. Технические характеристики установки
2.1.
Качественные показатели исходной воды:
2.1.1.
Взвешенные вещества, мг/л, не более
1 / 10
2.1.2.
Коэффициент пропускания ультрафиолетового излучения на
длине волны 254 нм, %, не менее
85 / 60
2.1.3.
Цветность, град, не более
20 / 50
2.1.4.
Мутность, МТУ, не более
1÷2 / 3
2.1.5.
Содержание железа, мг/л, не более
2.1.6.
Температура обрабатываемой воды и окружающего воздуха,
0
С
2.1.7.
Число бактерий в 1 л, не более
2.1.8.
Колифаги БОЕ/л, не более
2.2.
Качественные показатели обработанной воды:
2.2.1.
Число бактерий в 100 мл, не более
2.2.2.
Колифаги (по фагу MS2), БОЕ/в 100 мл, не более
2.3.
Минимальная доза ультрафиолетового облучения,
мДж/см2
2.4.
Производительность номинальная*, м3/ч
2.5.
Минимальный срок службы амальгамных ламп, часов
16000
2.6.
Минимальный проток воды на работающей установке,
л/час
300
2.7.
Напряжение питания, трехфазное, В, 50 Гц
2.8.
Максимальная потребляемая мощность, Вт
2.9.
Минимальное рабочее давление в подводящей к
установке магистрали, ати
0,2
2.10.
Максимальное рабочее давление в подводящей к
установке магистрали Рmax, ати
4,0
2.11.
Потери напора при номинальной производительности, м.
вод. ст., не более
0,4
2.12.
Степень электробезопасности шкафа питания
2.13.
Минимальное время выхода на рабочие параметры, мин
5
2.14.
Время повторного включения установки после
5
Питьев. вода / стоки
0,3
+4 ÷ +30
1000 / 5…106
100 / 5…104
50 / 100
отсутствуют / 100
40 / 65
500
380±10%
12500
IP44
4
предыдущего выключения, мин, не менее
2.15.
Габариты блока обеззараживания, мм
973х1608х1508
2.16.
Габариты шкафа питания и управления с подставкой, мм
800х480х2300
2.17.
Общая масса установки, кг
390
2.18.
Объём фотохимического реактора (ФХР), л
350
2.19.
Диаметр подводящих, мм
400
2.20.
Фланец на подводящих патрубках с учётом ГОСТ 12820-80
2.21.
Максимальный уровень шума по интегральной шкале А
на расстоянии 2 метра, Дб, не более
*- зависит от параметров подаваемой исходной воды;
Рис.5
79
5
6
7
Рис. 2. Шкаф питания и управления.
8
Условные обозначения:
Обозначение позиции на схеме
или рисунке
РЕ
L
N
Х
А
В
К.БП
К.И
ЭПРА
Л
СЧ
БИ
ФПУ
СД
корп.
ФХР
ШУ
ДШУ
ДУ
ВК
СК
ИЛ
ЗМ
U
К.З.
Название позиции
фаза земли
линия сети
нейтраль сети
клеммник
автоматический выключатель
вентилятор
блок питания кавитатора
излучатель кавитатора
Электронный пускорегулирующий аппарат электронный блок питания
лампа ультрафиолетовая
счётчик наработки
блок измерительный
фотоприемное устройство
светодиодный индикатор
корпус
фотохимический реактор
шкаф управления
дверца шкафа управления
клеммы подключения дистанционного
управления кавитаторами
выключатель
клеммы подключения дистанционной
сигнализации
индикаторная лампа
зуммер
источник питания дистанционной сигнализации
контур заземления
9
Рис. 3. Блок-схема УФ установки по обеззараживанию питьевой воды
ультрафиолетом и ультразвуком.
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
Рис. 4. Схема электрическая принципиальная УФ установки.
20
Рис. 5. Узел стыковки.
21
3. Устройство установки
3.1 Установка состоит из фотохимического реактора 1 и шкафа управления
2, размещенного на подставке 3 (см. рис.1.1, рис.1.2).
3.2. Фотохимический реактор (ФХР) 1 состоит из герметичного корпуса,
имеющего патрубки для входа и выхода воды. Вдоль оси корпуса расположены
блоки излучателей УФ ламп, включающие в себя собственно УФ лампу 4 и
защитную кварцевую трубку 5, проницаемую для ультрафиолетового излучения в
диапазоне 180-300 нм. Корпус герметизируется резиновыми уплотнениями,
которые поджимаются муфтами 7. Выводы ламп входят в патроны и защищены
колпаками 8, через отверстия в которых провода ламп подключаются к проводам,
идущим в бокс и далее в шкаф управления 2. В штуцер 15 вмонтирован датчик УФ
излучения, который может селективно измерять бактерицидное излучение с
длиной волны 220-280 нм и служит для контроля падения мощности
ультрафиолетового излучения в процессе эксплуатации ламп.
ФХР устанавливается на подставку 14, на которой закреплены девять
боксов для подсоединения жгутов кабелей, подключающих ФХР к ШУ.
3.3. Шкаф управления (ШУ) 2 предназначен для питания УФ ламп, УЗизлучателей и контроля за их работой.
Напряжение сети 380В подводится на вводный автоматический
выключатель шкафа питания и управления. С выключателя напряжение
распределяется через однофазные автоматические выключатели по 3-м группам
электронной аппаратуры. Габаритный чертеж шкафа питания и управления
представлен на рис.1.1, рис.1.2.
На лицевую панель шкафа управления выведены следующие элементы
управления и контроля:
• индикатор датчика УФ излучения
• светосигнальные индикаторы нормальной / аварийной работы установки
На внутренней стороне передней двери шкафа питания и управления
устанавливаются блок индикации (БИ), контролирующий интенсивность
ультрафиолета и счетчик наработки времени установки.
Причины срабатывания контрольных сигналов указаны в таблице 1.
22
Таблица 1.
Сигналы, выводимые на лицевую сторону шкафа питания и управления от
устройства контроля и сигнализации.
Индикатор
Режим работы
индикатора
Причина
«Сеть
электропитания»
светится зеленый СД
индикатор
Напряжение подано
не горит СД индикатор
Отсутствует напряжение или одна из
фаз питающей сети
включен зеленый
светодиод
Интенсивность УФ излучения в
пределах 75÷100%
включен желтый
светодиод
Интенсивность УФ излучения в
пределах 50÷74%
включен красный
светодиод
Интенсивность УФ излучения ниже 50%
«УФ излучение»
Сигнализация о работе установки и ее отдельных компонентов может быть
выведена на удаленный пункт контроля (в операторную, МДП, ЦДП, а также в
систему АСУ ТП). Внешняя схема сигнализации (от шкафа питания и управления до
удаленного пункта контроля) выполняется проектом.
Предусмотрены следующие сигналы для передачи на удаленный
диспетчерский пункт:
- «function - OK» - «нормальная работа»;
- «pre-alarm» - «внимание» - интенсивность УФ излучения в пределах
50÷74%
- «main alarm» - «авария» - интенсивность УФ излучения ниже 50%
Допускается нагрузка на контактах реле:
• 50…200мА / 24В…230В перем.
• 50…500мА / 24В…60В пост.
23
4. Принцип работы установки
4.1. Эффект бактерицидного воздействия ультрафиолета был открыт более
100 лет назад. Современное оборудование позволяет с высокой эффективностью
преобразовывать электрическую энергию в бактерицидный ультрафиолет и
целенаправленно использовать его для задач обеззараживания.
УФ обеззараживание воды является современной технологией, которая
сочетает в себе высокую эффективность воздействия на различные
микроорганизмы, отсутствие образования побочных продуктов и безопасность
эксплуатации.
4.2. Ультразвуковое излучение при воздействии на обеззараживаемую воду
вызывает в ней кавитацию, благодаря чему разрушаются оболочки болезнетворных
бактерий, вирусов и спор, происходит образование активных радикалов, что
повышает эффективность дальнейшей обработки воды ультрафиолетовым
излучением и приводит к интенсивному окислению органических примесей. Кроме
того, ультразвуковые колебания препятствуют биообрастанию, соляризации
защитной кварцевой трубки и внутренней поверхности корпуса реактора.
4.3. Использование технологии «Ультрафиолет + Ультразвук» не только
приводит к суммарному технологическому эффекту, но и при аналогичных
энергетических затратах позволяет достигнуть принципиально новых качественных
параметров:
• В несколько раз увеличивается степень инактивации патогенной микрофлоры;
• Минимизируются затраты на периодическое обслуживание установок для
очистки поверхности защитной кварцевой трубки и внутренней поверхности
корпуса реактора;
• Существенно снижаются требования к прозрачности воды (до 60%)
При
монтаже,
пуско-наладке
и
эксплуатации
установки
предприятие-изготовитель
рекомендует
для
минимизации
вероятности возникновения нештатных ситуаций установить связь
с техническими специалистами предприятия-изготовителя для
получения подробной технической консультации!
Тел.: (495) 617-19-45, 617-19-46;
8 800 100-123-7 (Звонки по России бесплатно);
E-mail: [email protected]
5. Подготовка установки к работе
5.1. Установить ФХР в горизонтальном положении, обеспечив зону
обслуживания (1,6 м от одного и 0,5 м от другого торца ФХР).
5.2. При сборке ФХР с подставкой на месте монтажа следить за
правильностью их взаимного положения в соответствие с маркировкой.
5.3. Подсоединить входной и выходной патрубки ФХР к трубопроводу системы
руководствуясь информацией, приведенной на рис.1.1, рис.1.2, рис. 5.
5.4. Установить и закрепить ШУ на расстоянии, не превышающем длину
жгута 7,5 метра между ФХР и ШУ, но не ближе 1 м от ФХР.
24
5.5. Заземлить ФХР и ШУ.
5.6. (Рис.4) Подключить ШУ к питающей сети в соответствии с маркировкой
сетевого клемника Х1 (R, S, T – фазы, N-нейтраль).
5.7. Подсоединить проводники жгута от ФХР к клеммам клемников Х11; Х21;
Х31 в соответствии с маркировкой, например:
провод Х1.15 подсоединяется к клемме 15 клеммника Х11;
провод Х2.7 подсоединяется к клемме 7 клеммника Х21;
провод Х3.31 подсоединяется к клемме 31 клеммника 31 и т.д.
5.8. При поставке установки со снятыми УЗ излучателями, произвести их
монтаж в соответствии с «Инструкцией по замене ультразвукового излучателя».
5.9. Провести опрессовку ФХР, в т.ч. соединений, с трубопроводом входного
и выходного фланцев. При длительном хранении установки, в случае появления
течи подтянуть гайки уплотнения УЗ излучателей и защитных кожухов УФ-ламп до
устранения течи.
6. Включение установки.
6.1. Проверить заземление ФХР и шкафа управления.
6.2. Заполнить установку чистой водой.
6.3. Осторожно «стравить» воздух из корпуса ФХР до полного заполнения ФХР
водой, используя краны для отбора проб 12 (рис.1.1, рис.1.2).
6.4. (Рис.3, 4) Последовательно включить автоматы А1, А2, А4, А6, А3, А5, А7,
при этом индикаторы СД1, СД2, СД3, светодиоды на ЭПРА и БПК загораются
зеленым цветом и в ФХР появится шипящий звук.
6.5. По истечении 5 мин, при условии нормального функционирования
устройств УФ и УЗ:
6.5.1. открыть входную водяную задвижку;
6.5.2. плавно открыть выходную водяную задвижку.
Примечание: Зеленый индикатор на БИ включится после выхода УФ ламп на
номинальный режим (10 – 15 мин), при условии соблюдения качественных
показателей исходной воды.
Категорически запрещается включение ультразвуковых излучателей без
заполнения ФХР водой. В случае отсутствия протока воды ультразвуковые
излучатели могут работать не более 30 минут.
6.6. Отключение УФ установки производится в обратном порядке. Повторное
включение УФ - ламп возможно через 5 минут после её отключения.
6.7. Рекомендуемый режим работы установки:
• ультрафиолетовые лампы работают непрерывно;
• ультразвуковые излучатели работают непрерывно.
• Рекомендуемый минимальный проток воды не менее 300 л/час.
Внимание! Ресурс УФ-лампы гарантируется при числе включенийвыключений не более 2-х раз в сутки, но не более 1000 раз в течение
гарантийного срока службы!
25
6.8. В установке с амальгамными лампами при непрерывном режиме работы
ламп необходимо следующее:
• проток воды не менее 300 л/час.
• повторное включение ламп не менее чем через 5 минут после её
отключения.
• в случае отсутствия протока воды можно применять при
работающей установке внешнее охлаждение (обдув) при помощи
вентилятора.
7. Техническое обслуживание установки.
7.1. По свечению зеленых светодиодов на всех ЭПРА и БПК убедиться в
исправности установки (ежедневно).
7.2. Визуально проверить равномерность свечения УФ- ламп, отсутствие
мигания.
7.3. Проверить места подключения питания к УФ лампам и УЗ излучателям (1
раз в 6 месяцев). При необходимости зачистить штырьки цоколей ламп.
7.4. Проверить работу вентиляторов охлаждения УЗ излучателей, т.к. их
неисправность может привести к выходу из строя излучателей.
7.5. Проверить герметичность уплотняющих прокладок. При необходимости
подтянуть их с помощью герметизирующих муфт (рис.1.1, рис.1.2 поз. 7).
7.6. При регламентных работах, а также при замене амальгамной лампы,
необходимо следить за тем, чтобы лампа располагалась амальгамой вниз и
стрелкой вверх на торцах цоколя.
7.7. Следить за цветом индикаторов на БИ датчика УФ.
Зеленый цвет СД – нормальная работа.
При включении желтого СД («pre-alarm» - «внимание») проверить – качество
поступающей воды (оно должно соответствовать требованиям паспорта и начальной
установке датчика), а также наличие осадка на защитных кварцевых трубках.
При включении красного СД – проверить работу УФ – ламп, наличие загрязнений на
защитных кварцевых трубках и защитном стекле датчика УФ.
8. Условия эксплуатации.
8.1. Температура окружающего воздуха
+4 ÷ +300С.
8.2. Относительная влажность воздуха при температуре 300С 40 ÷ 80%
8.3. Содержание в атмосфере используемого помещения не должно
превышать:
• сернистый газ 20-250 мг/м3 сутки
• хлориды менее 0,3 мг/м3 сутки.
9. Меры безопасности при работе на установке.
9.1. Запрещается повышать давление воды или воздуха внутри
фотохимического реактора более значения указанного в разделе 2.
9.2. Запрещается включать установку в случае, если в корпусе ФХР не
установлены все защитные кварцевые трубки.
26
9.3. Категорически запрещается включение установки без заполнения
ФХР водой. В случае отсутствия протока воды установка может работать не
более 20 минут.
9.4. Запрещается включать лампы вне установки или в установке,
фотохимический реактор которой не заполнен водой.
10. Возможные неисправности.
Возможные
неисправности
Зеленый
индикатор на
дверце шкафа
управления не
светится
Зеленый
светодиод на
блоке ЭПРА не
светится
Таблица 2.
Вероятные
Способы устранения
причины
Отсутствует
Проверить наличие напряжения.
напряжение или
одна из фаз
питающей сети в
шкафу управления
Нештатная работа 1. Проверить подводящие к УФ лампе
УФ-ламп
провода 1,2,3,4 отсоединив их от ЭПРА
(Рис.4).
2. Отсоединить разъем, подключенный к
этой лампе, осмотреть его, замерить
сопротивление между парами выводов 1-2 и
3-4 лампы, если сопротивление выходит за
диапазон 0,2÷1,5 Ом, заменить лампу.
3. Если лампа исправна - заменить
соответствующий ЭПРА
Нарушение
Заменить УФ-лампу.
герметичности УФлампы.
На плате УЗ
Нештатная работа 1. Разъединить разъем нештатно
генератора –
УЗработающего УЗ-преобразователя на ФХР,
загорается
преобразователя проверить подводящие проводники и
«красный» СД
замерить емкость на контактах УЗсветодиод
преобразователя (3-4), предварительно
разрядив накопленный потенциал. Если
емкость выходит за диапазон 3,5÷5,0 nF,
заменить УЗ-преобразователь.
2. В случае нормальной емкости
преобразователя заменит плату УЗ
генератора.
На плате УЗ
Нештатная работа Проверить предохранитель на плате
генератора –
платы УЗ
генератора, если перегорел – заменить
не светится
генератора
предохранитель, в случае повторного
«зеленый» СД
перегорания предохранителя, заменить
светодиод
плату УЗ генератора.
Примечание: Работы, связанные с поиском неисправностей производить
с отключением электропитания установки.
27
11. Консервация, упаковка, хранение.
11.1. Перед упаковкой необходимо слить воду и просушить ФХР.
11.2. ФХР и шкаф управления упаковываются в ящики из фанеры или оргалита
и упаковочную бумагу (гофрокартон) с вложенными паспортом - техническим
описанием и товаросопроводительными документами.
11.3. Установка транспортируется всеми видами транспорта в следующих
условиях:
Температура окружающей среды, °C
±50
Механические удары многократного действия:
• ускорение, g, не более
0,5
• длительность действия, мс
5…10
Синусоидальная вибрация:
• диапазон частоты, Гц, не более
0,1
• амплитуда, мм, не более
7…10
11.4. Консервация на зимний период:
• Отключить установку от питающей сети.
• Слить воду из ФХР.
• Просушить ФХР воздухом с температурой не выше 700С (например, с
помощью фена) в течение 10 минут.
• Хранить на складе в потребительной таре при температуре
окружающего воздуха –40…+700С, относительной влажности воздуха не
более 85%.
12. Сведения об утилизации
Вышедшие из строя лампы должны быть утилизированы в соответствии с
санитарными правилами, утверждёнными приказом Главного государственного
санитарного врача от 04.04.88 № 4607-88.6.
13. Сведения о рекламации.
13.1. В случае отказа установки или неисправности её в период действия
гарантийных обязательств, владелец установки направляет в адрес (устанавливает
связь)
предприятия-изготовителя (регионального дилера) описание характера
неисправности для получения консультации по устранению неисправности и замене
по необходимости соответствующих узлов и комплектующих. При невозможности
устранения дефекта на месте установка направляется в адрес предприятияизготовителя
(регионального
дилера)
за
счет
предприятия-изготовителя
(регионального дилера) для устранения дефектов.
13.2. Тел./Факс для рекламаций: (495) 617-19-45, 617-19-46;
8 800 100-123-7 (Звонки по России бесплатно);
E-mail: [email protected]
28
14. Комплектация установки.
Наименование
УСТАНОВКА
Камера обеззараживания (ФХР) без УЗизлучателей
Подставка под ФХР с комплектом электрических
кабелей
Комплект УЗ-излучателей
Шкаф питания и управления с подставкой
Датчик УФ излучения
Кол-во,
шт.
Примечание
1
1
12
1
1
ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
Направляющая для установки защитных чехлов
Ключ для монтажа УФ ламп
Ключ для монтажа УЗ излучателей
Запасные уплотняющие кольца
Комплект тары
1
1
1
4
1
ЭКСПЛУАТАЦИОННАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
Паспорт и инструкция по эксплуатации
Сертификат соответствия
Санитарно-эпидемиологическое заключение
1
1
1
15. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА.
15.1 Гарантийный срок службы на бактерицидную установку «ФХР 500.400»
составляет 2 года.
15.2. Гарантийный срок службы на сменные части:
• на амальгамные лампы (при числе включений-выключений не более 2-х раз
в сутки) – 24 месяца, но не более 30 месяцев со дня продажи установки.
• на ультразвуковые излучатели (кавитаторы) – 12 месяцев, но не более 18
месяцев со дня продажи установки.
15.3. Гарантия предоставляется при условии эксплуатации установки в
соответствии с настоящим паспортом и техническим описанием.
15.4. Рекламации с приложением паспорта на изделие посылать по адресу:
г. Москва, ул. Стромынка, д.18, тел/факс: Тел.: (495) 617-19-45, 617-19-46;
8 800 100-123-7 (Звонки по России бесплатно);
E-mail: [email protected]
29
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Бактерицидная установка «Лазурь М-500» ФХР500.400 №___________________
испытана и проверена ОТК.
Бактерицидная установка соответствует требованиям технических условий и
пригодна к эксплуатации.
Дата выпуска "___"___________________ 2012 г.
Контролер ________________________
М.П.
Отметка магазина о продаже
Бактерицидная установка продана_________________________________
(наименование организации-продавца)
Дата продажи
М.П.
«___»________________ 2012 г.
Внимание! Конструкция установки постоянно совершенствуется, поэтому
в ней возможны незначительные изменения, не отраженные в настоящем
документе.