Учреждение образования л ПОЛОЦКИЙ;pdf

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ
АРМАТУРА
(СППК, ПУ, БПК)
ÎÁÙÈÅ ÒÐÅÁÎÂÀÍÈß Ê ÓÑËÎÂÍÎÌÓ ÎÁÎÇÍÀ×ÅÍÈÞ ÈÇÄÅËÈÉ
Принятое в арматуростроении условное обозначение типа (таблица фигур) состоит из цифр и букв.
Первые две цифры обозначают тип арматуры (см. таблицу 1), буквы за ними – материал корпуса (см. таблицу 2),
цифры за буквами – номер модели, присваиваемый разработчиком арматуры, при наличии трех цифр первая из них
обозначает вид привода (см. таблицу 3), следующие буквы – материал уплотнительных поверхностей (см. таблицу 4).
В отдельных случаях в конце обозначения добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения (см. таблицу 5).
ТАБЛИЦА 1. ТИП АРМАТУРЫ
Тип арматуры
Условное обозначение
Кран шаровый
11
Клапан запорный (вентиль)
15
Клапан обратный подъемный
16
Клапан предохранительный
17
Затвор обратный (клапан обратный поворотный)
19
Устройство переключающее
23
Задвижка клиновая
30, 31
Затвор дисковый (заслонка)
32
ТАБЛИЦА 2. МАТЕРИАЛ КОРПУСА
Материал корпуса
Условное обозначение
Чугун серый
ч
Чугун высокопрочный
вч
Сталь углеродистая
с
Сталь легированная
лс
Сталь коррозионно-стойкая
нж
ТАБЛИЦА 3. ВИД ПРИВОДА
Вид привода
Условное обозначение
Ручной
–
Редуктор червячный
3
Редуктор цилиндрический
4
Редуктор конический
5
Пневмопривод
6
Электропривод
9
ТАБЛИЦА 4. МАТЕРИАЛ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Материал уплотнительных поверхностей
Резина
Условное обозначение
р
Коррозионностойкая и нержавеющая сталь
нж
Фторопласт
фт
Стеллит
ст
ТАБЛИЦА 5. ВАРИАНТ ИСПОЛНЕНИЯ МАРКИ СТАЛИ
Наименование
Условное обозначение
Молибденистая нержавеющая сталь
1
Жаропрочная сталь
2
ÎÁÙÈÅ ÒÐÅÁÎÂÀÍÈß Ê ÓÑËÎÂÍÎÌÓ ÎÁÎÇÍÀ×ÅÍÈÞ ÈÇÄÅËÈÉ
7
Каталог продукции ООО «ВАРК» предназначен для инженерно-технических работников проектно-конструкторских организаций и предприятий, эксплуатирующих данную продукцию.
Для удобства пользования каталогом все изделия систематизированы по разделам в соответствии с видом
арматуры и расположены в разделах в порядке возрастания номинальных давлений рабочей среды. В каталоге отражаются сведения о наименовании продукции, ее назначении, области применения, технических и
массогабаритных характеристиках, а также предоставляется возможность комплектования соответствующими
приводами для выбранного вида арматуры.
При выборе арматуры для агрессивных сред необходимо предусмотреть, чтобы материал основных деталей был стойким к этим средам.
При заказе арматуры необходимо указывать рабочую среду и рабочие параметры, а также необходимость
дополнительных испытаний на:
– межкристаллитную коррозию;
– ударный изгиб при пониженной температуре.
!
Эскизы, приведенные в каталоге, дают только общее представление о конструкции изделия и в деталях
могут отличаться от фактически изготовленного изделия.
Несущественные изменения при совершенствовании конструкций, не влияющие на качество изделий,
могут не отражаться в каталоге.
Условные обозначения изделий в каталоге установлены разработчиком для составления заказов,
расшифровка обозначений дается в каждом разделе.
ДАВЛЕНИЕ РАБОЧЕЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ СРЕДЫ (ПО ГОСТ 356 – 80)
Для арматуры из углеродистой и легированной стали
Условное (номинальное) давление
PN, кгс/см2
Пробное давление
Рпр, кгс/см2
Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды
200°С
250°С
300°С
350°С
400°С
425°С
6
9
6
5
4
3,5
2,8
2,5
10
15
10
8,5
7,6
6,3
5,8
5
16
24
16
14
12
11
9
8
25
38
25
23
19
17
14
12
40
60
40
35
30
26
23
20
63
95
63
54
48
40
37
32
100
150
100
85
76
63
58
50
160
240
160
140
120
110
90
80
200
300
200
175
150
130
115
100
250
380
250
230
190
170
140
120
320
480
320
280
240
220
180
160
400
600
400
350
300
260
230
200
ДАВЛЕНИЕ РАБОЧЕЕ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕМПЕРАТУРЫ СРЕДЫ (ПО ГОСТ 356 – 80)
Для арматуры из коррозионностойкой и нержавеющей стали
8
Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды
Условное (номинальное) давление
PN, кгс/см2
Пробное давление
Рпр, кгс/см2
200°С
300°С
400°С
480°С
520°С
560°С
6
9
6
5
4
3,5
2,8
2,5
10
15
10
8,5
7,6
6,3
5,8
5
16
24
16
14
12
11
9
8
25
38
25
23
19
17
14
12
40
60
40
35
30
26
23
20
63
95
63
54
48
40
37
32
100
150
100
85
76
63
58
50
160
240
160
140
120
110
93
80
200
300
200
170
152
126
116
100
250
380
250
230
190
170
140
120
320
480
320
280
240
220
186
160
400
600
400
350
300
260
230
200
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Химический состав отливок стальных
Массовая доля элемента, %
Марка
стали
Углерод
Марганец
20Л
20ГЛ
20Х5МЛ
12Х18Н9ТЛ
12Х18Н12М3ТЛ
0.15-0.26
0.15-0.27
0,13-0,27
Не более 0.13
Не более 0.13
0.35-1.08
1.00-1.50
0,30-0,70
0.88-2.20
0.88-2.20
Кремний
Сера
не более
Фосфор
не более
Хром
Никель
Молибден
Титан
0.12-0.67
0.20-0.60
0,25-0,80
0.10-1.20
0.10-1.20
0.035
0.020
0.040
0.30
0.030
0.035
0.020
0.040
0.035
0.035
–
Не более 0.40
3,50-7,00
16.5-20.5
15.5-19.5
–
Не более 0.40
–
7.5-11.5
10.5-13.5
–
–
0,38-0,67
–
2.98-4.02
–
–
–
5*С≤Ti≤0.7
5*С≤Ti≤0.7
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Химический состав латунных деталей
Массовая доля элемента, %
Марка латуни
ЛС 59-1
ГОСТ 2060-2006
Медь
Железо
Олово
Фосфор
Свинец
Цинк
57-60
Не более 0,5
Не более 0,3
Не более 0,02
0,8-1,9
Остальное
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Химический состав отливок чугунных
Массовая доля элемента, %
Марка
чугуна
ГОСТ
СЧ 25
ВЧ 40
ГОСТ1412-85
ГОСТ 7293-85
Углерод
Кремний
Марганец
Хром, не более
Сера, не более
Фосфор, не более
3,2-3,4
3,3-3,8
1,4-2,2
1,9-2,9
0,7-1,0
0,2-0,6
–
0,1
0,15
0,02
0,2
0,1
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Химический состав стальных деталей
Массовая доля элемента, %
Марка стали
Углерод
Кремний
Хром
не более
Марганец
20
25
35
45
35Х
40Х
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0,21-0,31
0,15-0,39
0,47-0,83
0,031-0,041 0,015-0,039 0,047-0,083
0,041-0,051 0,015-0,039 0,047-0,083
0,30-0,40
0,15-0,39
0,48-0,82
0,35-0,45
0,15-0,39
0,48-0,82
Не более
Не более
30Х13
0,26-0,35
0.80
0.80
Не более
09Г2С
0.505-0.805 1.30-1.80
0.14
10Г2
0,06-0,16
0,05-0,17
1,15-1,65
Не более
Не более
15Х5М
0.52
0.16
0.52
Не более
Не более
Не более
12Х18Н10Т
0.13
0.85
2.05
Не более
Не более
Не более
10Х17Н13М2Т
0.11
0.85
2.05
Не более
Не более
45Х14Н14В2М
0,4-0,5
0,8
0,7
Сера
Фосфор
не более не более
Никель
Вольфрам
Медь
Молибден
Титан
–
–
–
–
Не более 0,3
Не более 0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
Не более 0,3
Не более 0,3
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
5*С≤Ti≤0.8
Не более 0.25
Не более 0,25
Не более 0,25
Не более 0,25
0,78-1,12
0,78-1,15
0.04
0,04
0,04
0,04
0,035
0.035
0.04
0,04
0,04
0,04
0,035
0.035
12,0-14,0
0.030
0.025
0.045
0.040
0,035
0,035
4,45-6,10
0.035
0.030
16.8-19.2
0.035
0.035
8.85-11.15
–
–
15.8-19.2
0.040
0.025
11.85-14.15
–
–
1.90-3.10 5*С≤Ti≤0.75
13,0-15,0
0,020
0,035
13,0-15,0
2,0-2,8
–
0,25-0,40
Не более
0.305
0,302
Не более
0.305
0,3
Не более
0.60
–
НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
Химический состав наплавочных материалов
Марка электрода
ГОСТ 10051-75
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Молибден
Ниобий
Сера
не более
Фосфор
не более
Твердость
по Роквеллу
ЦН-12М
ЦН-6
ЦН-2
0,08-0,18
0,05-0,12
1,6-2,2
3,80-5,20
4,80-6,40
1,5-2,6
3,0-5,0
1,0-2,0
–
14,0-19,0
15,0-18,4
26-32
6,5-10,5
7,0-9,0
–
3,5-7,0
–
–
0,5-1,2
–
–
0,020
0,025
0,035
0,035
0,030
0,04
39-51
29-39
41,5-51,5
Марка проволоки
ГОСТ 2246-70
Углерод
Кремний
Марганец
Хром
Никель
Титан
Сера
не более
Фосфор
не более
Твердость
по Роквеллу
Св-13Х25Т
Св-10Х17Т
до 0,15
0,12
до 1,00
0,8
0,80
0,7
23-27
16-18
до 0,60
0,6
0,20-0,50
0,2-0,5
0,025
0,025
0,035
0,035
30-38
ÎÁÙÈÅ ÒÐÅÁÎÂÀÍÈß Ê ÓÑËÎÂÍÎÌÓ ÎÁÎÇÍÀ×ÅÍÈÞ ÈÇÄÅËÈÉ
9
Клапаны предохранительные, предназначенные для газообразных, взрывопожароопасных и токсичных
сред, после гидроиспытаний дополнительно испытываются воздухом. При их заказе необходимо
делать пометку: «газ».
По требованию Потребителя возможно изготовление клапанов предохранительных пружинных стальных по зарубежным стандартам.
Принимаем заявки на изготовление клапанов предохранительных пружинных стальных с параметрами
Потребителя – строительной длине, DN и PN.
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
!
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
Клапаны предохранительные пружинные прямого действия, относятся к предохранительной арматуре
и предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения давления сверх установленного
и применяются на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах, установках и трубопроводах для автоматического
сброса рабочей среды (жидких, газообразных, агрессивных и неагрессивных рабочих сред) в атмосферу или
отводящий трубопровод с прекращением сброса среды после снижения давления до установленного предела.
Расчет пропускной способности по ГОСТ 12.2.085-2002. Строительные длины по ГОСТ 16587-71.
По умолчанию клапаны предохранительные изготавливаются с герметичностью затвора по классу В ГОСТ
Р 54808-2011. Возможно изготовление клапанов с другими классами герметичности затвора по требованию
Потребителя.
Присоединение к трубопроводу фланцевое. По заказу Потребителя исполнение фланцев может быть любым в соответствии с ГОСТ Р 54432-2011. По умолчанию исполнения фланцев выполняются:
– PN16 – исполнение В, ряд 2 на входе и выходе клапана;
– PN 40 – исполнение F, ряд 2 на входе и исполнение B, ряд 2 на выходе клапана;
– PN 63, 100, 160 – исполнение J, ряд 2 на входе и исполнение E, ряд 2 на выходе клапана.
Давление настройки (Рн) – наибольшее избыточное давление (равное рабочему или превышающее его, но
не более чем на 25 %) на входе в клапан, при котором обеспечивается заданная норма герметичности затвора.
Направление подачи среды в клапане предохранительном – под золотник (по стрелке на корпусе). Усилие
сжатой пружины прижимает золотник к седлу. При превышении давления рабочей среды сверх установленной величины, на золотник действует противоположно направленная сила, которая сжимает пружину и открывает проход для сброса рабочей среды. После снижения давления перед клапаном до установленного предела
(давление закрытия РЗ не менее 0,8 РН), золотник под действием усилия пружины вновь прижимается к седлу,
прекращая сброс среды.
Давление начала открытия РНО – давление на входе в клапан, при котором начинается подъем золотника
и, соответственно, открытие клапана. Регулировку клапана на давление начала открытия завод-изготовитель
производит без противодавления на выходе клапана (сброс испытательной среды при этом происходит в атмосферу).
При заказе потребитель должен указать давление начала открытия РНО, на которое необходимо настроить
клапан, учитывая действие противодавления (если оно имеется в системе на выходе из клапана предохранительного).
Клапаны СППКР имеют устройство для ручного открывания (подрыва) для проверки исправности действия клапана в рабочем состоянии и продувки клапана, клапаны СППК не имеют устройства для ручного открывания (подрыва).
Клапаны предохранительные могут иметь конструкцию с сильфоном – механизмом уравновешенного
типа, компенсирующим действие противодавления на выходе из клапана. Сильфон также защищает пружину
клапана от вредного воздействия рабочей среды, повышенной и пониженной температур рабочей среды.
Рабочее положение клапана предохранительного – вертикальное (колпаком вверх).
Основные преимущества клапанов предохранительных: полноподъемная конструкция; высокая скорость
срабатывания; большой перечень пружин, применяемых на различные диапазоны давлений; точная настройка давления срабатывания; различные виды присоединения к трубопроводу; надежная конструкция; привлекательный внешний вид и невысокий вес.
Необходимое исполнение клапана выбирается Заказчиком по условиям эксплуатации, агрессивности рабочей среды, температуры.
Применяемость клапанов предохранительных в зависимости от рабочих сред смотреть в приложении Б.
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ
51
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 51
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ИСПОЛНЕНИЕ ВЫПУСКАЕМЫХ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ
PN, кгс/см2
DNвход/
DNвыход
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
25/40
16
40
63
100
160
Фланцевое
присоединение
Фланцевое
присоединение
Фланцевое
присоединение
Фланцевое
присоединение
Штуцерно-торцевое
присоединение
Фланцевое
присоединение
+
+
+
+
+
+
50/80
+
+
+
+
–
+
80/100
+
+
+
+
–
+
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
100/150
+
+
+
+
–
+
150/200
+
+
–
–
–
–
200/300
+
+
–
–
–
–
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
«+» – есть исполнение
«–» – нет исполнения
Неуказанные в таблице DN и PN по запросу Потребителя.
УСЛОВНОЕ БУКВЕННО–ЦИФРОВОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
ÕÕÕÕÕÕ – ÕÕÕ – ÕÕÕ – ÕÕ – ÕÕ/ÕÕ
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
òèï àðìàòóðû:
ÑÏÏÊ – êëàïàí
ïðåäîõðàíèòåëüíûé ñòàëüíîé
ïðóæèííûé
ÑÏÏÊÐ – êëàïàí
ïðåäîõðàíèòåëüíûé ñòàëüíîé
ïðóæèííûé ñ óñòðîéñòâîì
ðó÷íîãî îòêðûâàíèÿ
ÑÏÏÊÑ – êëàïàí
ïðåäîõðàíèòåëüíûé ñòàëüíîé
ïðóæèííûé ñ ñèëüôîíîì
ÑÏÏÊÑÐ – êëàïàí
ïðåäîõðàíèòåëüíûé ñòàëüíîé
ïðóæèííûé ñ ñèëüôîíîì è
óñòðîéñòâîì äëÿ ðó÷íîãî
îòêðûâàíèÿ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
52
52
íîìèíàëüíûé
äèàìåòð:
(óñëîâíûé ïðîõîä)
DN îò 25
äî 200 ìì
íîìèíàëüíîå
äàâëåíèå
(óñëîâíîå)
PN îò 16 äî
160 êãñ/ñì2
ìàòåðèàëüíîå èñïîëíåíèå:
00 – óãëåðîäèñòîå
01 – õëàäîñòîéêîå
02 – æàðîïðî÷íîå
03 – íåðæàâåþùåå
04 – ìîëèáäåíèñòîå
èñïîëíåíèå ïî ïðèñîåäèíåíèþ
êëàïàíà ïðåäîõðàíèòåëüíîãî
ê òðóáîïðîâîäó íà âõîäå êëàïàíà,
÷åðåç äðîáü - íà âûõîäå:
(ñì. ïðèëîæåíèå Â)
11 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå B
12 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå E
13 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå F
14 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå C
15 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå D
16 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå K
17 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå J
18 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå L
19 – ôëàíöåâîå èñïîëíåíèå M
21 – èñïîëíåíèå øòóöåðíîå
ñ ìåòðè÷åñêîé ðåçüáîé
22 – èñïîëíåíèå øòóöåðíîå
ñ òðóáíîé öèëèíäðè÷åñêîé
ðåçüáîé
23 – èñïîëíåíèå øòóöåðíîå
ñ êîíè÷åñêîé ðåçüáîé
31 – èñïîëíåíèå ìóôòîâîå
ñ ìåòðè÷åñêîé ðåçüáîé
32 – èñïîëíåíèå ìóôòîâîå ñ òðóáíîé
öèëèíäðè÷åñêîé ðåçüáîé
33 – èñïîëíåíèå ìóôòîâîå
ñ êîíè÷åñêîé ðåçüáîé
СППКР
КОД ОКП 374250
Изготовление и поставка по
ТУ 3742-006-97965425-2007 (Газпром)
ТУ 3742-011-97965425-2007 (Нефтехимия)
ТУ 3742-012-97965425-2007 (Транснефть)
53
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 53
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
СППК
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ОБЩИЙ ВИД КЛАПАНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
СППКС, СППКСР
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
54
54
СППКР
СППК
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
КЛАПАН ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ПРУЖИННЫЙ СТАЛЬНОЙ
20ГЛ
20Х5МЛ
12Х18Н9ТЛ
12Х18Н12М3ТЛ
12Х18Н10Т
+ наплавка
10Х17Н13М2Т
+ наплавка
10Х17Н13М2Т
2
Седло
30Х13
30Х13
15Х5М
+ наплавка
3
Втулка регулировочная
30Х13
30Х13
15Х5М
12Х18Н10Т
4
Прокладка
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или СНП
ТРГ или СНП
5
Винт стопорный
35, 40Х
35Х, 40Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
6
Втулка бандажная
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
30Х13
30Х13
15Х5М
+ наплавка
12Х18Н10Т
+ наплавка
10Х17Н13М2Т
+ наплавка
ЦН-6Л
или ЦН-12М
ЦН-6Л
или ЦН-12М
ЦН-2
ЦН-12М
или ЦН-2
ЦН-12М
или ЦН-2
–
–
ЦН-2
ЦН-12М
или ЦН-2
ЦН-12М
или ЦН-2
Золотник
Наплавка
7
на седле
на золотнике
8
Прокладка
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или СНП
ТРГ или СНП
9
Перегородка
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
10
Опора
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
11
Крышка
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
12
Шток
30Х13
30Х13
09Х14Н16Б
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
13
Винт регулировочный
40Х
40Х
40Х
40Х
40Х
14
Прокладка
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или СНП
ТРГ или СНП
15
Гайка
35Х
35Х
ХН35ВТ
Сталь 35Х
Сталь 35Х
16
Шплинт
17
Гайка стопорная
18
Колпак
19
Прокладка
20
20
20
20
20
35, 40Х
40Х, 35Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
20Л
20ГЛ
12Х18Н9ТЛ
12Х18Н9ТЛ
12Х18Н12М3ТЛ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или ПМБ
ТРГ или СНП
ТРГ или СНП
20
Пробка
35, 40Х
40Х, 35Х, 20ХН3А
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
21
Кулачок
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
22
Валик
09Г2С
09Г2С
15Х5М
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
23
Шпонка
45
Сталь 45
Сталь 45
Сталь 45
Сталь 45
24
Рым-болт
25
Сталь 25
Сталь 25
Сталь 25
Сталь 25
25
Шпилька
35, 40Х
40Х, 35Х, 20ХН3А
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
26
Гайка
25, 35Х
40Х, 35Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
60С2А, 50ХФА,
51ХФА
60С2А, 50ХФА,
51ХФА
60С2А, 50ХФА,
51ХФА
60С2А, 50ХФА,
51ХФА
Пружина
28
Шпилька
35, 40Х
40Х, 35Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
29
Гайка
25, 35Х
40Х, 35Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
30
Винт установочный
35, 40Х
40Х, 35Х
ХН35ВТ
12Х18Н10Т
10Х17Н13М3Т
31
Сильфон
12Х18Н10Т
12Х18Н10Т
12Х18Н10Т
12Х18Н10Т
12Х18Н10Т
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
27
60С2А, 50ХФА,
51ХФА
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
20Л
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
Молибденистое
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
Нержавеющее
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
Жаропрочное
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
Хладостойкое
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
Корпус
Условное наименование исполнения
Углеродистое
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
1
Наименование детали
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
№
п/п
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
МАТЕРИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ СОСТАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ
55
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 55
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
НОМЕНКЛАТУРА КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ DN 25/16-200/300
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
56
56
PN,
кгс/см2
Обозначение типа
(таблица фигур)
16
17с7нж, 17с6нж, 17с11нж, 17с10нж
40
17с23нж, 17с21нж, 17с24нж, 17с22нж
63
17с17нж, 17с16нж, 17с19нж, 17с18нж
100
17с81нж, 17с84нж, 17с83нж, 17с82нж
160
17с9нж, 17с8нж, 17с13нж, 17с12нж
16
17лс7нж, 17лс6нж, 17лс11нж, 17лс10нж
40
17лс23нж, 17лс21нж, 17лс24нж, 17лс22нж
63
17лс17нж, 17лс16нж, 17лс19нж, 17лс18нж
100
17лс81нж, 17лс84нж, 17лс83нж, 17лс82нж
160
17лс9нж, 17лс8нж, 17лс13нж, 17лс12нж
16
17лс7ст2, 17лс6ст2, 17лс11ст2, 17лс10ст2
40
17лс23ст2, 17лс21ст2, 17лс24ст2, 17лс22ст2
63
17лс17ст2, 17лс16ст2, 17лс19ст2, 17лс18ст2
100
17лс81ст2, 17лс84ст2, 17лс83ст2, 17лс82ст2
160
17лс9ст2, 17лс8ст2, 17лс13ст2, 17лс12ст2
16
17нж7нж, 17нж6нж, 17нж11нж, 17нж10нж
40
17нж23нж, 17нж21нж, 17нж24нж, 17нж22нж
63
17нж17нж, 17нж16нж, 17нж19нж, 17нж18нж
100
17нж81нж, 17нж84нж, 17нж83нж, 17нж82нж
160
17нж9нж, 17нж8нж, 17нж13нж, 17нж12нж
16
17нж7нж1, 17нж6нж1, 17нж11нж1, 17нж10нж1
40
17нж23нж1, 17нж21нж1, 17нж24нж1, 17нж22нж1
63
17нж17нж1, 17нж16нж1, 17нж19нж1, 17нж18нж1
100
17нж81нж1, 17нж84нж1, 17нж83нж1, 17нж82нж1
160
17нж9нж1, 17нж8нж1, 17нж13нж1, 17нж12нж1
Материал
корпуса
Область
применения
Климатическое исполнение
(ГОСТ 15150-69 )
20Л
20
Температура рабочей
среды от минус 40°С
до плюс 425°С,
окружающего воздуха
не ниже минус 40°С
У1, Т1
20ГЛ
09Г2C
Температура рабочей
среды от минус 60°С
до плюс 425°С,
окружающего воздуха
не ниже минус 60°С
ХЛ1
20Х5МЛ
15Х5М
Температура рабочей
среды от минус 40°С
до плюс 650°С,
окружающего воздуха
не ниже минус 40°С
У1, Т1
12Х18Н9ТЛ
12Х18Н10Т
Температура рабочей
среды от минус 60°С
до плюс 560°С,
окружающего воздуха
не ниже минус 60°С
У1, Т1,
УХЛ1
12Х18Н12М3ТЛ
10Х17Н13М2Т
Температура рабочей
среды от минус 60°С
до плюс 560°С,
окружающего воздуха
не ниже минус 60°С
У1, Т1,
УХЛ1
6
СППКР
СППКС
16
0,1
201
0,6
СППКСР
СППК
СППКР
50
80
6
СППКС
0,3
33
855,3
0,6
0,1
СППКСР
СППК
СППКР
30
706,9
0,8
СППК
80
100
6
16
СППКР
СППКС
1256,6
0,6
0,1
СППК
150
16
СППКР
СППКС
0,8
48
СППК
150
200
6
СППКС
75
6
СППКР
СППКС
40
16
СППКС
0,4
06
0,6
16
0,6
СППК
50
80
16
СППКС
СППКР
855,3
100
16
СППКР
СППКС
30
706,9
0,8
150
16
СППКР
СППКС
1256,6
0,6
0,1
0,8
48
0,6
СППК
150
200
16
СППКС
0,8
75
СППКСР
0,6
88
6082,1
СППК
200
300
16
СППКР
СППКС
СППКСР
0,6
0,6
142
0,5
0,4
4418
СППКСР
СППКС
0,5
1809,6
СППКСР
СППКР
0,5
0,3
40
СППК
100
0,5
0,1
СППКСР
40
0,1
0,6
СППК
80
0,5
0,3
33
СППКСР
СППК
0,1
201
СППКСР
СППКР
0,5
15836,8
СППК
25
0,8
0,4
142
СППКСР
СППКР
0,5
0,6
СППК
300
0,6
4417,9
СППКСР
200
0,5
1809,6
СППКСР
СППКР
0,5
0,3
40
СППКСР
100
0,5
0,5
0,5
0,5
15836,8
0,8
0,56
L
L1
556
596
568
Масса,
не более,
кг
20
100
120
21
20
608
21
624
25
664
26
629
24
669
130
155
624
25
25
664
26
710
40
750
714
150
175
42
40
754
42
795
52
835
800
160
200
54
52
840
54
917
81
957
956
205
230
83
81
996
83
1057
160
1097
1105
280
320
163
160
1145
163
556
20
596
568
100
120
21
20
608
21
624
25
664
27
629
25
669
130
155
624
27
25
664
27
709
44
749
714
150
175
47
44
754
47
795
56
835
800
160
200
58
56
840
58
860
98
940
97
956
98
996
205
230
956
97
98
996
97
1054
180
1094
1104
1144
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
40
0,6
H
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
25
α2
жидк.
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
СППК
α1
газа
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
Площадь
проходного
сечения седла
Fc, мм2
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
Диаметр
проходного
сечения седла
dс, мм
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
Обозначение
изделия
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
PN,
кгс/см2,
выход
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
DN,
мм,
выход
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
DN,
мм,
вход
280
320
180
172
172
57
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 57
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
PN,
кгс/м2,
вход
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
PN,
кгс/м2,
вход
DN,
мм,
вход
DN,
мм,
выход
PN,
кгс/см2,
выход
Обозначение
изделия
Диаметр
проходного
сечения седла
dс, мм
Площадь
проходного
сечения седла
Fc, мм2
СППК
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
25
40
40
СППКР
СППКС
12
СППК
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
50
80
40
СППКС
33
СППК
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
80
100
40
СППКС
40
СППК
СППКР
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
СППКС
48
СППК
100
150
40
СППКС
63
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
СППК
СППКС
72
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК
25
40
40
СППКС
12
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
СППК
50
80
40
СППКС
33
СППК
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
100
80
100
40
СППКС
33
СППК
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
СППКС
100
150
40
СППК
СППК
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
СППКР
56
0,6
0,1
0,6
0,1
0,8
0,4
0,6
0,5
0,8
0,4
0,6
0,5
0,8
0,4
0,6
0,5
0,4
0,1
0,6
0,5
0,6
0,1
0,6
0,1
0,6
0,1
0,6
0,1
0,8
0,4
0,6
0,5
1808
СППКСР
СППКР
58
58
48
0,4
854,9
СППКСР
СППКР
0,8
854,9
СППКСР
СППКР
0,1
113
СППКСР
СППКР
0,6
4071,5
СППКСР
СППКР
0,5
3117,2
СППКСР
СППКР
0,6
1809,6
СППКСР
СППКР
0,1
1256,6
СППКСР
63
0,4
855,3
СППКСР
СППКР
α2
жидк.
113
СППКСР
СППКР
α1
газа
0,8
0,4
0,6
0,5
2461
H
L
L1
507
547
519
Масса,
не более,
кг
14
105
125
16
14
559
16
750
41
790
755
145
160
39
41
795
39
746
51
786
750
165
195
790
53
51
53
860
88
900
102
860
88
900
102
860
88
900
102
860
235
245
900
88
102
860
88
900
102
860
88
900
102
507
14
547
519
105
125
16
14
559
16
670
51
710
675
145
160
55
51
715
55
745
56
785
750
165
195
58
56
790
58
920
107
960
109
958
107
998
920
235
245
109
107
960
109
958
107
998
109
Площадь
проходного
сечения седла
Fc, мм2
СППК
25
40
40
СППКР
СППКС
12
СППК
50
80
40
СППКС
33
СППК
160
80
100
40
СППКС
33
СППК
СППКС
100
150
40
48
СППК
СППК
СППКР
56
0,6
0,5
0,6
0,1
0,6
0,1
0,6
0,1
0,6
0,1
0,8
0,4
0,6
0,5
1808
СППКСР
СППКР
0,3
854,9
СППКСР
СППКР
0,6
854,9
СППКСР
СППКР
α2
жидк.
113
СППКСР
СППКР
α1
газа
0,8
0,4
0,6
0,5
2461
H
L
L1
561
601
573
Масса,
не более,
кг
20
105
125
22
20
613
23
670
51
710
675
145
160
55
51
715
55
745
56
785
750
165
195
58
56
790
58
920
107
960
109
958
107
998
920
235
245
109
107
960
109
958
107
998
109
По требованию Потребителя клапаны могут изготавливаться с другими размерами проточной части
седла dс.
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
Высота H и масса клапана в зависимости от применяемой пружины могут отличаться от приведенных в таблице значений. Данные параметры нужно уточнять при заказе.
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
!
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
Диаметр
проходного
сечения седла
dс, мм
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
Обозначение
изделия
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
PN,
кгс/см2,
выход
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
DN,
мм,
выход
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
DN,
мм,
вход
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
PN,
кгс/м2,
вход
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ КЛАПАНОВ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
59
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 59
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ПРИМЕНЕНИЕ ПРУЖИН ПО ДАВЛЕНИЯМ НАСТРОЙКИ КЛАПАНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО
Обозначение клапана
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
СППК 25-16
СППКР 25-16
СППКС 25-16
СППКСР 25-16
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
СППК 25-40
СППК 25-40
СППКР 25-40
СППКР 25-40
СППКС 25-40
СППКС 25-40
СППКСР 25-40
СППКСР 25-40
16
40
40
Диаметр
проточной части седла
dc, мм
16
40
40
16
Пределы давлений
настройки на начало
открытия Рно, кгс/см2
Условное обозначение
номера пружины
0,5 – 2
6
2–3
7
3–7
8
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
7 – 13
1
13 – 16
2
0,5 –– 2
2
0,5
2
–
3
2–3
6
6
7
7
3 –– 7
7
3
7 –– 13
13
7
8
8
1
1
13 –– 16
16
13
16 –– 30
30
16
2
2
3
3
4
7
7
8
8
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК 25-100
СППК 25-100
СППКР
25-100
СППКР 25-100
СППКС
СППКС 25-100
СППКРС
25-100
СППКРС 25-100
100
100
12
12
СППК 25-160
СППК 25-160
СППКР
25-160
СППКР 25-160
СППКС
25-160
СППКС 25-160
СППКСР
25-160
СППКСР 25-160
30
40
2 –– 4
2–4
4–8
4–8
8 – 16
8 – 16
16 – 25
16 – 25
25 – 50
25 – 50
50 – 80
50 – 80
80 – 100
80 – 100
160
160
12
12
100 – 160
100 – 160
9
9
СППК 50-16
СППК 50-16
СППКР
50-16
СППКР 50-16
СППКС
50-16
СППКС 50-16
СППКСР
50-16
СППКСР 50-16
16
16
33
33
СППК 50-40
СППК 50-40
СППКР 50-40
СППКР 50-40
СППКС 50-40
СППКС 50-40
СППКСР 50-40
СППКСР 50-40
40
40
33
33
0,5 – 1,2
0,5 – 1,2
1,2 – 2,5
1,2 – 2,5
2,5 – 4
2,5 – 4
4–8
4–8
8 – 16
8 – 16
0,5 – 1,2
0,5 – 1,2
1,2 – 2,5
1,2 – 2,5
2,5 – 4
2,5 – 4
4–8
4–8
8
8 –– 20
20
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
20
20 –– 30
30
30
–
40
30 – 40
15
15
16
16
25
25 –– 35
35
35
35 –– 44
44
16
16
17
17
44
44 –– 50
50
50
50 –– 63
63
18
18
19
19
20 – 34
55
30 – 54
56
50 – 63
57
63 – 100
20
53 – 90
58
85 – 100
59
СППК
СППК 50-63
50-63
СППКР
СППКР 50-63
50-63
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
60
60
PN, кгс/см2
63
63
33
33
СППК 50-63
СППКР 50-63
СППКС 50-63
СППКСР 50-63
63
СППК 50-100
СППКР 50-100
100
33
СППК 50-100
СППКР 50-100
СППКС 50-100
СППКСР 50-100
100
33
СППК 50-160
СППКР 50-160
160
33
33
63 – 100
20
100 – 140
21
140 – 160
22
140 – 160
61
0,5 – 1,2
30
1,2 – 3
31
3–5
32
5–8
33
8 – 16
34
0,5 – 1,2
30
1,2 – 3
31
3–5
32
5–8
33
8 – 20
35
20 – 30
36
30 – 40
37
25 – 35
38
35 – 44
37
44 – 50
39
50 – 63
40
СППК 80-63
СППКР 80-63
СППКС 80-63
СППКСР 80-63
63
СППК 80-100
СППКР 80-100
СППКС 80-100
СППКСР 80-100
100
33
63 – 100
41
СППК 80-160
СППКР 80-160
СППКС 80-160
СППКСР 80-160
63 – 100
41
160
33
100 – 135
42
135 – 160
43
СППК 100-16
СППКР 100-16
СППКС 100-16
СППКСР 100-16
СППК 100-40
СППКР 100-40
СППКС 100-40
СППКСР 100-40
СППК 100-63
СППКР 100-63
16
40
63
40
48
48
48
63
СППК 100-63
СППКР 100-63
СППКС 100-63
СППКСР 100-63
63
72
0,5 – 1
50
0,8 – 1,6
51
1,5 – 3
52
2,5 – 4,5
53
4,5 – 8,5
54
8 – 16
55
8 – 16
55
16 – 26
56
26 – 40
57
25 – 40
57
40 – 48
58
48 – 63
59
25 – 40
77а
40 – 55
80
55 – 63
81
25 – 40
80
40 – 50
81
50 – 58
82
58 – 63
83
61
III. ÊËÀÏÀÍÛ ÏÐÅÄÎÕÐÀÍÈÒÅËÜÍÛÅ 61
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
60
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
124 – 141
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
58
59
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
40
53 – 90
85 – 124
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
40
40
Условное обозначение
номера пружины
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК 80-40
СППКР 80-40
СППКС 80-40
СППКСР 80-40
16
33
Пределы давлений
настройки на начало
открытия Рно, кгс/см2
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
СППК 80-16
СППКР 80-16
СППКС 80-16
СППКСР 80-16
160
Диаметр
проточной части седла
dc, мм
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК 50-160
СППКР 50-160
СППКС 50-160
СППКСР 50-160
PN, кгс/см2
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
Обозначение клапана
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
ПРИМЕНЕНИЕ ПРУЖИН ПО ДАВЛЕНИЯМ НАСТРОЙКИ КЛАПАНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО
(ПРОДОЛЖЕНИЕ)
ПНЕВМО­
ПРИВОДЫ
ПРИМЕНЕНИЕ ПРУЖИН ПО ДАВЛЕНИЯМ НАСТРОЙКИ КЛАПАНА ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО
(ПРОДОЛЖЕНИЕ)
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
РЕГУЛИР.
Обозначение клапана
PN, кгс/см2
СППК 100-100
СППКР 100-100
СППКС 100-100
СППКСР 100-100
100
КРАНЫ
ШАРОВЫЕ
СППК 100-160
СППКР 100-160
СППКС 100-160
СППКСР 100-160
Диаметр
проточной части седла
dc, мм
48
56
48
160
56
ЗАТВОРЫ
ДИСКОВЫЕ
ПОВОРОТНЫЕ
СППК 150-16
СППКР 150-16
СППКС 150-16
СППКСР 150-16
КЛАПАНЫ
ОБРАТНЫЕ
ПОДЪЕМНЫЕ
ЗАТВОРЫ
ОБРАТНЫЕ
СППК 150-40
СППКР 150-40
СППКС 150-40
СППКСР 150-40
БЛОКИ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК 200-16
СППКР 200-16
СППКС 200-16
СППКСР 200-16
УСТРОЙСТВА
ПЕРЕКЛЮ­
ЧАЮЩИЕ
КЛАПАНЫ
ПРЕДОХРА­
НИТЕЛЬНЫЕ
СППК 200-40
СППКР 200-40
СППКС 200-40
СППКСР 200-40
КЛАПАНЫ
ЗАПОРНЫЕ
(ВЕНТИЛИ)
ЗАДВИЖКИ
КЛИНОВЫЕ
СТАЛЬНЫЕ
62
62
16
40
16
40
75
75
142
142
Пределы давлений
настройки на начало
открытия Рно, кгс/см2
Условное обозначение
номера пружины
63-100
80
63 – 88
81
88 – 100
82
63-100
80
100 – 125
81
110 – 145
82
135 – 160
83
63 – 88
81
88 – 102
82
105 – 125
83
0,5 – 1,5
70
1,5 – 3
71
3–5
72
5–8
73
8 – 12
74
12 – 16
75
8 – 12
74
12 – 18
75
18 – 25
76
25 – 35
77
35 – 40
78
0,5 – 1
72
1–2
73
2–3
74
3–5
75
5–7
76
7–9
77
9 – 12
78
12 – 16
79
0,5 – 1
72
1–2
73
2–3
74
3–5
75
5–7
76
7–9
77
9 – 12
78
12 – 16
79