аквахлорин-40-02

ОКП 94 5100
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО
СИНТЕЗА РАСТВОРА АНОЛИТА
«АКВАХЛОРИН-40-02»
модель: 120
Руководство по эксплуатации
ПАСПОРТ
Данное руководство распространяется на типы (модели) установок, введённые в таблице 1.
Таблица 1.
обозначение
наименование
АКВАХЛОРИН-40-02
модель: 120
В этом руководстве содержатся рекомендации по правильной и безопасной эксплуатации и
обслуживании устройства - установка для электрохимического синтеза раствора Анолита
«АКВАХЛОРИН-40-02 мод. 120», (далее – установка), правильной эксплуатации и поддержание её в постоянной готовности к эксплуатации.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
1.1. Установка «АКВАХЛОРИН-40-02 мод. 120», предназначена для получения дезинфицирующего водного раствора смеси оксидантов (хлорноватистой кислоты, гипохлорит-ионов,
диоксида хлора, озона, гидропероксидных соединений) путем
электрохимического разложения раствора хлорида натрия..
1.2. Область применения:
• Обеззараживание и очистка воды на станциях питьевого водоснабжения
• Обеззараживание бытовых, промышленных и сельскохозяйственных сточных вод
• Обеззараживание питьевой воды на объектах ЖКХ
• Обеззараживание воды в системах оборотного охлаждающего водоснабжения предприятий энергетического комплекса, химической и металлургической промышленности
• Обеззараживание воды в замкнутых системах технологического водооборота промышленных предприятий, в том числе предприятий пищевой промышленности
1.3. Условия эксплуатации: температура окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 40оС,
относительная влажность воздуха до 80 % при 25оС.
1.3.1. Работа установки производится подключением к напорному источнику воды с температурой от плюс 2 до плюс 35оС под давлением от 3,0 до 6,0 атм.; к источнику электроэнергии напряжением 220 В частотой 50 Гц; к емкости с исходным раствором хлорида натрия
концентрацией 200 - 250 г/л.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1.Основные параметры и характеристики установки приведены в таблице 2.
Наименование показателей
Производительность по анолиту, л/ч
Производительность по смеси оксидантов, г/ч
Концентрация оксидантов в растворе при производительности 120 л/ч, мг/л
Таблица 2.
Значение
120
60
от 100 до 500
Концентрация хлорида натрия (ГОСТ Р 51574 соль выварочная (экстра) или соль
таблетированная для регенерации катионно-обменных материалов ТУ 9192-001-55898695-01), г/л
200 - 250
Расход исходного раствора хлорида натрия концентрацией 20%, л/ч, не более
1,2
6,0 – 9,0
420
Водородный показатель раствора оксидантов, рН
Мощность, потребляемая установкой при номинальном режиме работы, Вт, не более
[2]
Номинальное значение на реакторе электрохимического блока:
- тока, А
30 ± 5
13
- напряжения, В
Удельный расход электроэнергии на синтез смеси оксидантов, Вт * ч/л
Удельный расход хлорида натрия на синтез 1 литра анолита, г/л не более
Масса установки в полном комплекте поставки, кг, не более
Габаритные размеры установки, Д ×Ш× В мм, не более
3,3
1,9
11
570× 380× 140
Максимально допустимое время установления рабочего режима – не более 3 мин.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Комплект поставки установки должен соответствовать указанным данным в Таблице 3.
Таблица 3.
Наименование
Количество
1. Установка «АКВАХЛОРИН-40-02» мод. 120, шт.
1
2. Насадка на кран, шт.
3. Руководство по эксплуатации установки, экз.
2
1
4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
4.1. Основной частью установки является электрохимический реактор МТ-1. Реактор компактно размещён в корпусе установки вместе с преобразователем тока. В гидравлическую
систему установки встроен насос, выполняющий роль дозатора солевого раствора и роль
промывочного насоса.
4.2. Электропитание реактора осуществляется при помощи стабилизированного преобразователя тока. Преобразователь тока представляет собой импульсный, высокочастотный
выпрямитель.
4.3. На нижней поверхности корпуса установки размещены:
•
шланг выхода католита «КАТОЛИТ»;
•
шланг подачи раствора соли «РАСТВОР»;
•
шланг выхода анолита «АНОЛИТ»;
•
шланг подачи воды «ВОДА»;
•
шланг подачи промывочного раствора «ПРОМЫВОЧНЫЙ РАСТВОР»
4.4. На правой боковой поверхности корпуса установки размещены:
•
рокерный переключатель «РАБОТА»;
•
сетевой разъем «СЕТЬ ~220В»
•
вентиль регулировки выхода католита «ВЕНТИЛЬ КАТОЛИТ»
4.4. На лицевой поверхности корпуса установки размещены:
•
контроллер управления установкой;
4.5. Принцип работы установки заключается в электрохимическом синтезе раствора
нейтрального анолита в катодной и анодной камерах электролитического реактора из
подсоленной воды. Во время протока каждый микрообъем воды соприкасается с
поверхностью электрода. В результате происходит неравновесное изменение структуры воды
и обогащение ее продуктами электрохимических реакций.
5. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Эксплуатация и ремонт установки должны проводиться в соответствии с настоящим
паспортом и правилами техники безопасности.
5.2. При эксплуатации во избежание выхода установки из строя запрещается:
[3]
•
•
•
•
при включенной в электрическую сеть установке, проводить техническое
обслуживание электрохимического блока;
пропускать через установку воду с механическими примесями;
включать установку при температуре воды на входе более 35°С;
хранить и транспортировать установку с остатками воды при температуре ниже 0°С;
6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
6.1. Расположить установку на вертикальной поверхности в проветриваемом помещении с
приточно-вытяжной вентиляцией, в непосредственной близости от крана напорной
водопроводной линии, слива в канализацию и электрической розетки.
6.2. Подсоединить гибкую подводку к установке:
6.3. Шланг, помеченный на корпусе установки надписью «АНОЛИТ» направить в
накопительную емкость.
6.4. Шланг, помеченный на корпусе установки надписью «КАТОЛИТ», направить в
раковину или канализацию на слив.
6.5. Опустить шланг, оканчивающийся фильтром и помеченный на корпусе установки
надписью «РАСТВОР», в емкость с приготовленным раствором хлорида натрия
(поваренной соли).
6.6. Опустить шланг, оканчивающийся фильтром и помеченный на корпусе установки
надписью «ПРОМЫВОЧНЫЙ РАСТВОР», в емкость с приготовленным промывочным
раствором.
6.7. Подключить установку к розетке электрической сети.
[4]
7. ПОРЯДОК РАБОТЫ
7.1. Открыть вентиль крана водопроводной линии.
7.2. Перевести рокерный переключатель из положения «0» в положение «РАБОТА».
7.3. При первом запуске убедитесь что показания протока воды на контроллере
соответсвовуют норме. При необходимости отрегулируйте проток редуктором воды.
7.4. После подстройки протока воды, установка полностью находится в рабочем состоянии.
7.5. Для уменьшения концентрации активного хлора в анолите, нажмите на контроллере
кнопку со стрелочкой
.
7.6. Для увеличения концентрации активного хлора в анолите, нажмите на контроллере
кнопку со стрелочкой
.
[5]
7.7. После окончания работы с установкой, необходимо перевести рокерный переключатель
из положения «РАБОТА» в положение «0».
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ (ПРОМЫВКА)
8.1. Процедуру промывки электрохимического элемента от солей жесткости, суммарно после
20 часов работы, установка производит в автоматическом режиме.
8.2. Приготовьте в пластиковой емкости раствор соляной кислоты 8-10% (HCl). Для этого
нужно развести одну часть концентрированной кислоты 37% (HCl) в четырех частях воды.
Также можно использовать для промывки «Антинакипин», «PH минус» или любое другое
средство для удаления накипи.
8.3. Установка автоматически прекратит работу и перейдет в режим промывки. После окончания промывки, перейдет в режим работы.
ВАЖНО: Соблюдайте меры защиты глаз и кожи от разбрызгивания промывочного
раствора. При попадании – немедленно смыть водой.
ВАЖНО: Следите за наличием промывочного раствора в емкости. Не допускайте полного опустошения раствора.
9. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Неисправность
Вероятная причина
Метод устранения
1. Не выходит на рабочий ре- 1.Засорение фильтра на шланге по- 1. Очистить фильтр.
жим
дачи солевого раствора.
2. Не устанавливается требуемый объемный расход.
Не включается преобразователь
тока.
1.Засорение фильтра на входе водо- 1. Очистить фильтр.
проводной воды в установку.
2. Обеспечить необходимое давление
2. Низкое давление в водопроводной воды на входе в установку.
сети.
10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
10.1. Перед транспортированием установки полностью слить растворы из установки.
10.2. Транспортирование установки в упаковке предприятия-изготовителя должно осуществляться крытыми транспортными средствами в соответствии с правилами перевозок,
действующими на транспорте данного вида.
10.3. Условия транспортирования - при температуре воздуха от 5 до 40о С и относительной
влажности не более 80 % при 25о С.
[6]
10.4. Условия хранения - установку в упаковке предприятия-изготовителя следует хранить в
отапливаемом помещении с естественной вентиляцией при температуре окружающего
воздуха от 5 до 40о С и относительной влажностью воздуха 80 % при 25о С.
Важное замечание
 Не допускается хранить и транспортировать установку с остатками воды при температуре
окружающего воздуха ниже 5° С.
 При необходимости перед транспортированием установки, при температуре окружающего
воздуха ниже 5°С, необходимо слить остатки воды из установки.
11. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
11.1. В коплект стандартной поставки входит 12-месячная гарантия со дня в вода в эксплуатацию. В случае выхода устройства из строя на место эксплуатации по заявке командируются
ремонтники, прошедшие обучение на заводе-изготовителе, с оборудованием, с помощью
которого можно выполнить все мелкие и большое число крупных ремонтных работ. /За более
подробными сведениями по гарантии обратитесь к официальному дистрибьютеру/
11.2.1. Ресурс установки до капитального ремонта ограничевается 5-ю годами или 18000
часов работы, по истечению которых требуется установление анодного покрытия
электрохимического реактора, в том числе срока хранения – не более 6 месяцев в вупаковке
предприятия-изготовителя в складских помещениях с температурой окружающего воздуха от
плюс 5 до плюс 40°С.
11.2.1.1. Указанные ресурсы, сроки службы и хранения действительны при соблюдении
потребителем требований действующей эксплуатационной документации.
11.2.2. Изготовитель гарантирует соответствие установки требованиям технических условий
ТУ 9451-001-09264479-2012 при соблюдении потребителем правил эксплуатации.
11.2.3. Ограничение гарантии
Компания «Миг Тех» не несёт ответственности за ремонт или замену устройства по причине
нормального износа, аварии, использования устройства не по назначению, неправильной
эксплуатации, ненадлежащего монтажа, недостаточного обслуживания, внесения
неразрешённых изменений в конструкцию устройства, ненадлежащего хранения, небрежного
обращения или использования запасных частей, которые не удовлетворяют тухническим
условиям «Миг Тех».
11.3. Запасные части
В экстренных аварийных случаях, а также для специалистов, выполняющих профилактическое техническое обслуживание, предусмотренна оперативная
поставка широкой
номенклатуры специализированной службой. Обратитесь к официальному дистребьютеру
компании «Миг Тех». При заказе запасных частей укажите номер установки, заводской
номер.
[7]
12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
10.1. Устройство - установка для электрохимического синтеза моющих, дезинфицирующих и
стерилизующих растворов «АКВАХЛОРИН-40-02 мод. 120», заводской номер № _________
соответствует ТУ 9451-001-09264479-2012 и признано годным к эксплуатации.
М.П.
Дата продажи ............................................................
Представитель ОТК .................................................
13. СВЕДЕНИЯ ОБ УТИЛИЗАЦИИ
11.1. Устройство не содержит вредных, токсичных, горючих и взрывоопасных веществ и не
представляет опасность для жизни, здоровья и окружающей среды после окончания срока
службы.
14. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ
12.1. В случае выхода из строя в период гарантийного срока, установку следует вместе с
данным руководством по эксплуатации (с гарантийным талоном по приложению А)
возвратить предприятию-изготовителю (или к региональному представителю предприятияизготовителя по месту приобретения) с указанием следующих сведений:
Дата начала эксплуатации.................................................................................................................
Дата выхода из строя ........................................................................................................................
Основные данные режима эксплуатации установки………………………………………….........
………………………………………………………………………………………………………….
Наработка в указанных режимах.......................................…………...............................................
Причина снятия установки с эксплуатации ....................................................................................
………………………………………………………………………………………………………….
Сведения заполнены (дата подпись) ...............................................................................................
В случае отсутствия указанных сведений рекламации не принимаются.
15. АДРЕС ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Производитель: ООО «МигТех»
Россия, 129344, г. Москва, Ул. Верхоянская, д. 6, корп.1, пом. III, комн.1
тел/факс: +7(495)540-45-61 e-mail: [email protected]
Сервсный центр: тел. +7(495)640-69-86 (заказы, гарантийное обслуживание)
ВНИМАНИЕ: Завод-изготовитель оставляет за собой право на внесение в конструкцию
установки изменений и усовершенствований, не влияющие на качество получаемого
продукта.
Важное замечание
 Установка для электрохимического синтеза раствора оксидантов «АКВАХЛОРИН-40-02
мод. 120» не содержит вредных, токсичных, горючих и взрывоопасных веществ.
 Транспортировка установки может быть осуществлена любым видом наземного или
воздушного транспорта.
[8]
ПРИЛОЖЕНИЕ А
ООО «Миг Тех», тел/факс: +7(495)540-45-61, (495)640-69-86 e-mail: [email protected]
Россия, 129344, г. Москва, Ул. Верхоянская, д. 6, корп.1, пом. III, комн.1
ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН
на ремонт устройства в течение гарантийного срока
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО
СИНТЕЗА РАСТВОРА АНОЛИТА
«АКВАХЛОРИН-40-02 мод. 120»
Заводской номер, дата выпуск ______________________________________________________
(заполняется заводом-изготовителем)
Приобретена ______________________________________________________________________
(дата, подпись, штамп - заполняется торгующей организацией)
Принято на гарантийное обслуживание
___________________________________________________
(заполняется торгующей организацией)
______________________________________________________________________________________________________________________________
Подпись __________________ /___________________/
(расшифровка подписи)
М.П.
[9]
Дата
Краткие записи о произведенном ремонте
Причина поступления в ремонт
Сведения о произведенном ремонте
Подпись
Примечание - Если устройство в период гарантийного срока вышло из строя по вине потребителя, то
стоимость ремонта оплачивает потребитель.
[10]