Руководство по эксплуатации

ОКП 421192
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
СТЭНЛИ
ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ
( ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРОННЫЙ
ДЛЯ ТЕРМОМЕТРОВ СОПРОТИВЛЕНИЯ )
КОРУНД - Т
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
КТЖЛ.406301 РЭ
Москва
2014 г.
КТЖЛ.406301.РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1.
Введение
3
2.
Назначение
3
3.
Технические данные
3
4.
Состав изделия
4
5.
Описание конструкции
4
6.
Маркировка и пломбирование
5
7.
Упаковка
5
8.
Общие эксплуатационные ограничения и меры безопасности
5
9.
Установка преобразователя
6
10.
Обеспечение безопасности при эксплуатации преобразователей
6
11.
Подготовка к работе
7
12.
Измерение параметров, регулирование, настройка
7
13.
Методика поверки электронного преобразователя
7
14.
Правила транспортирования и хранения
9
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Схема составления условного обозначения преобразователя.
10
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Схемы внешних электрических соединений
11
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Габаритные и присоединительные размеры преобразователя КОРУНД-Т
12
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
Схема проверки преобразователя
13
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
Перечень оборудования и контрольно-измерительных приборов для проверки преобразователя
14
2
КТЖЛ.406301.РЭ
1 ВВЕДЕНИЕ
Руководство по эксплуатации (в дальнейшем РЭ) содержит технические данные, описание принципа
действия и устройства преобразователя электронного для термометров сопротивления, а также
сведения, необходимые для правильной эксплуатации электронного преобразователя КОРУНД-Т.
2 НАЗНАЧЕНИЕ
2.1. Преобразователь электронный КОРУНД-Т (в дальнейшем преобразователь) предназначен для
использования совместно с термометрами сопротивления по ГОСТ Р 8.625-2006(а также по ранее
действовавшим ГОСТ 6651-94, ГОСТ 4.174-85) для измерения температуры в различных отраслях
промышленности, в том числе связанных с получением, переработкой, использованием и хранением
взрыво- и пожароопасных веществ и продуктов. Назначение преобразователя заключается в
трансформировании изменения сопротивления термометра в унифицированный сигнал постоянного
тока для использования в системах измерения, управления и регулирования технологических
процессов.
Электронный преобразователь может использоваться с медными термометрами сопротивления с
номинальными статическими характеристиками (НСХ) – 50М, 100М, 500М
и платиновыми
термометрами с НСХ 50П, 100П, 500П.
2.2. Преобразователь предназначен для работы с вторичными контрольно-измерительными,
показывающими, регистрирующими, и регулирующими приборами, а также контроллерами и другими
устройствами автоматики, работающими с входными сигналами 0-5 мА, 4-20 мА или 0-20 мА
постоянного тока.
2.3 Преобразователь предназначен для работы при температуре окружающей среды от -40°С до
+80°С.
2.4 По степени защищенности от воздействий пыли и воды преобразователь имеет исполнение IP54
по ГОСТ 14254-80.
2.5 По устойчивости к климатическим воздействиям преобразователь соответствует исполнению
УХЛ** категории размещения 3.1 согласно ГОСТ 15150-69, но для работы в диапазоне температур
окружающей среды от - 40°С до + 80 °С,
2.7 Преобразователь поставляется для работы при напряжении питания Uпит=12-36В, причем,
допустимые минимальные значения Uпит зависят от сопротивления нагрузки:
Uпит.мин = (12+ 20 R) В.
2.8 При заказе преобразователя должно быть указано условное обозначение преобразователя.
Условное обозначение преобразователей составляется по структурной схеме, приведенной в
приложении А.
3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
3.1 Диапазоны измерения для термометров сопротивления могут быть установлены в следующих
пределах:
с НСХ 50М, 100М, 500М -50…+180°С
с НСХ 50П, 100П,500П, Pt100 - -50…+ 250°С.
3.2
Преобразователь имеет линейно возрастающую характеристику выходного сигнала с
предельными значениями выходных сигналов 0-5 мА, 4-20 мА или 0-20 мА постоянного тока (в
соответствии с заказом).
3.3 Пределы допускаемой основной погрешности преобразователя, выраженные в процентах от
диапазона изменения выходного сигнала, равны ± 0,25; ± 0,5; ± 1,0 %.
3.4 Вариация выходного сигнала преобразователя не превышает величины абсолютного значения
предела допускаемой основной погрешности.
3.5 Зона нечувствительности преобразователя не превышает 0,1% от диапазона измерений.
3.6 Напряжение питания преобразователя Uпит=12…36В с нестабильностью до 2%, но не менее
Uпит= (12+20 Rн), - для преобразователя с сигналом 4-20мА, где Rн- сопротивление нагрузки, кОм,
включая сопротивление линии связи.
3.7 Сопротивление нагрузки преобразователя (с учетом линии связи и сопротивления барьера
искробезопасности) должно быть:
3
КТЖЛ.406301.РЭ
в пределах от 0 до 2000 Ом- для преобразователей с выходным сигналом 0-5 мА;
в пределах от 0 до 1000 Ом - для датчиков с выходным сигналом 4-20, 0-20 мА.
3.8 Схемы внешних электрических соединений преобразователя приведены в приложении В:
трехпроводная линия связи для преобразователей с выходным сигналом 0-5мА, 0-20 мА и
двухпроводная линия связи для датчиков с выходным сигналом 4-20 мА.
3.9 Мощность, потребляемая преобразователем:
с выходным сигналом 0-20ма, 4-20 мА, - не более 1 ВА,
с выходным сигналами 0-5мА - не более 0,54 ВА.
3.10 Преобразователь предназначен для работы при атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа (от
630 до 800 мм.рт.ст.).
3.11 Преобразователь устойчив к воздействию температуры окружающего воздуха в диапазоне
O
температур от - 40 °С до +80 C. Преобразователь выдерживает кратковременное (импульсное,
скачкообразное с последующим спадом до рабочих условий) воздействие температуры
контролируемой среды в пределах от - 60 °С до +130 °С. При этом погрешность преобразователя за
пределами диапазона рабочих температур не нормируется.
3.12
По устойчивости к механическим воздействиям преобразователи соответствуют
виброустойчивому исполнению N3 по ГОСТ 12997-84. Дополнительная погрешность преобразователя
от воздействия вибрации не превышает ± 0,4 % от диапазона изменения выходного сигнала.
3.13. Дополнительная погрешность преобразователя, вызванная изменением температуры
окружающего воздуха в рабочем диапазоне температур, выраженная в процентах от диапазона
изменения выходного сигнала на каждые 10°С, не должна превышать:
±0,2% -при допускаемой основной погрешности ±0,25%;
±0,4% - при допускаемой основной погрешности ±0,5%;
±0,5% - при допускаемой основной погрешности ±1,0
3.14 Преобразователи устойчивы к воздействию относительной влажности окружающего воздуха
95% при + 35°С и более низких значениях температуры, без конденсации влаги.
3.15
Дополнительная погрешность преобразователя, вызванная воздействием внешнего
переменного магнитного поля частотой 50 Гц и напряженностью 400 А/м или внешнего постоянного
магнитного поля напряженностью 400 А/м, выраженная в процентах от диапазона изменения
выходного сигнала, не превышает ± 0,4%.
3.16 Дополнительная погрешность от изменения напряжения питания при сопротивлении нагрузки по
п. 3.7 не превышает 0,1% во всем диапазоне напряжения питания по п.3.6.
3.17
Дополнительная погрешность от изменения сопротивления нагрузки, указанного в п.3.7,
не превышает 0,1%.
3.18
Сопротивление изоляции электрических цепей преобразователя относительно корпуса не
менее:
20 МОм при температуре окружающего воздуха плюс (20 2) С и относительной влажности до 80%;
МОм при температуре окружающего воздуха плюс (80 3) С и относительной влажности до 60%;
1 МОм при температуре окружающего воздуха плюс (35 3) С и относительной влажности до 95%.
3.19 Норма средней наработки на отказ датчика - 67000 ч.
4 СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
4.1 В комплект поставки преобразователя входят:
Электронный преобразователь КОРУНД-Т в сборе с термометром сопротивления;
Руководство по эксплуатации;
Паспорт;
Кабельная часть разъема.
5 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ
Электронная схема преобразователя представлена в приложении Б. Диод VD1 служит
для защиты схемы при случайной перемене полярности питания. Источник опорного напряжения D1
вместе с операционным усилителем D2.1
служит для организации питания термометра
сопротивления фиксированным током, а также для коррекции нелинейности платиновых
4
КТЖЛ.406301.РЭ
термометров. Операционные усилители D3.1 и D3.2 составляют измерительный усилитель для
усиления сигнала термометра, который подключен к точкам 4, 5 по трехпроводной или
четырехпроводной схеме. Операционный усилитель D2.2 вместе с транзисторами VT1 и VT2
образует преобразователь напряжения в выходной токовый сигнал.
Переменные резисторы R13 и R10 служат для регулировки нуля и диапазона выходного сигнала
соответственно.
Назначения резисторов, имеющих переменные номиналы:
R3- установка тока питания сопротивления термометра;
R9 - регулировка диапазона;
R11- установка начального смещения нуля;
R12- регулировка коррекции нелинейности ( для преобразователей с НСХ 50М, 100М,500М не
устанавливается);
R16- установка максимального выходного тока ( 5 мА или 20 мА).
Для электронных преобразователей с выходным сигналом 0-5 мА подключение нагрузки следует к
клеммам 1 и 3. В преобразователях с выходным сигналом 4-20 ма клеммы 1 и 3 соединены.
6 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
6.1 На табличке, прикрепленной к преобразователю, нанесены следующие знаки и надписи:
товарный знак предприятия-изготовителя;
краткое наименование преобразователя: КОРУНД-… с условным обозначением типа
подключенного термометра сопротивления (ТМ, ТП);
порядковый номер преобразователя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
обозначение климатического исполнения: УХЛ 3.1;
пределы измерений с указанием единицы измерений;
выходной сигнал, 0-5 мА или 4-20 мА или 0-20 мА;
параметры питания;
год выпуска.
6.2 На потребительскую тару преобразователя наклеена этикетка, содержащая:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение преобразователя (по приложению А);
год выпуска.
6.3 Электронный преобразователь, размещенный внутри корпуса, опломбирован на предприятииизготовителе и недоступен для потребителя за исключением органов регулирования.
7 УПАКОВКА
7.1
Упаковывание производится в закрытых вентилируемых помещениях при температуре
окружающего воздуха от 15 °С до 40 °С и относительной влажности воздуха до 80% при отсутствии в
окружающей среде агрессивных примесей.
7.2 Перед упаковыванием отверстие разъема закрывается колпачками или заглушками.
7.3 Преобразователь помещен в потребительскую тару, которая затем помещается в чехол из
полиэтиленовой пленки толщиной от 0,2 до 0,4 мм по ГОСТ 10354-82. На потребительскую тару
перед укладкой в чехол наклеивается этикетка. Полиэтиленовый чехол заваривается. В
потребительскую тару вместе с преобразователем помещается техническая документация.
7.4
Средства консервации соответствует ГОСТ 9.014-78. Предельный срок защиты без
переконсервации -1 год.
7.5 Коробка в чехле уложена в транспортную тару деревянный ящик типа П-1 или Ш-1 ГОСТ 2991-85.
Свободное пространство заполнено амортизационным материалом. Товаросопроводительная
документация завернута в оберточную бумагу ГОСТ 8273-75 и вложена в чехол из полиэтиленовой
пленки. В чехол вложен вкладыш с надписью "Товаросопроводительная документация", шов чехла
заварен. Масса транспортной тары не превышает 20 кг.
7.6 В зимнее время ящики с преобразователями распаковывать в отапливаемом помещении не
менее чем через 12 часов после внесения их в помещение.
5
КТЖЛ.406301.РЭ
8 ОБЩИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
8.1 По степени защиты человека от поражения электрическим током преобразователи относятся к
классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0-75 и соответствуют требованиям безопасности по ГОСТ 12997-84.
8.2 Замену, монтаж, присоединение и отсоединение преобразователей производить при отсутствии
давления в магистралях, резервуарах и т.п. и при отключенном питании.
8.3 Не допускается эксплуатация преобразователей в системах, в которых рабочее давление может
превышать предельные значения для используемых термометров сопротивления, указанные в
таблице приложения А.
8.4 Эксплуатация преобразователей должна производиться в соответствии с требованиями главы 7.3.
ПУЭ, главы 3.4. ПЭЭП ("Правила эксплуатации электроустановок потребителей". АТОМИЗДАТ, 1992г.) и
других нормативных документов, регламентирующих применение электрооборудования.
8.5 Не допускается применение преобразователей для измерения температуры сред, агрессивных по
отношению к материалам оболочки термометра сопротивления, контактирующей с этими средами;
8.6 Прежде чем приступить к монтажу преобразователей необходимо осмотреть их, проверить
маркировку по взрывозащите, элементы крепления и соединения, целостность корпусов и, при
необходимости, проверить (в принципе) не нарушена ли работоспособность преобразователей при
транспортировании и хранении.
8.7 Линия связи может быть выполнена любым типом кабеля с медными проводами сечением не
2
менее 0,35 мм согласно гл. 7.3. ПУЭ.
8.8 Подсоединение и заделка кабеля производится при отключенном питании. По окончании монтажа
проверьте сопротивление заземления.
8.9
Подключение преобразователей выполняется согласно схемам внешних соединений (см.
приложение В).
9 УСТАНОВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
9.1 Преобразователи могут монтироваться в любом положении, удобном для монтажа и
обслуживании.
9.2 Подсоединение преобразователей к источникам давления должно выполняться с соблюдением
следующих правил и условий:
9.2.1 К магистрали давления преобразователи присоединяются с помощью резьбового соединения,
уплотняемого фторопластовой лентой (ФУМ) или герметиками, стойкими и нейтральными к
контролируемой и окружающей среде в реальных условиях эксплуатации.
9.2.2 При подсоединении преобразователей к источникам давления (рабочим магистралям), не
допускается перегрузки преобразователя давлением, превышающим допустимое для данного типа
термометра сопротивления (см. приложение А).
9.2.3 Влияющие условия внешней и контролируемой среды должны иметь параметры в пределах,
указанных в разделе 3.
контролируемой среды с материалами датчика.
9.3 Подсоединение проводов линии связи к кабельной части (розетке) разъема производится в
соответствии со схемой электрических соединений (см. приложение В) с соблюдением правил
раздела 10.
10 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ
10.1 К эксплуатации преобразователей должны допускаться лица, изучившие настоящую инструкцию
и прошедшие необходимый инструктаж.
10.2 При эксплуатации преобразователей необходимо выполнять все мероприятия в полном
соответствии с разделами 6 и 9, гл. 3.4, ПЭЭП. Необходимо выполнять местные инструкций,
действующие в данной отрасли промышленности, а также другие нормативные документы,
определяющие эксплуатацию взрывозащищенного электрооборудования.
10.3 При эксплуатации преобразователи должны подвергаться систематическому внешнему и
периодическому осмотрам в соответствии с указаниями раздела 15
10.4 При внешнем осмотре преобразователя необходимо проверить:
сохранность пломб;
6
КТЖЛ.406301.РЭ
наличие и надежность крепления электронного устройства;
отсутствие обрыва или повреждения изоляции соединительного кабеля;
правильность соединения и отсутствие обрыва заземляющего провода;
надежность присоединения кабеля;
отсутствие вмятин и видимых механических повреждений, а также пыли и грязи на корпусе
преобразователя.
наличие маркировки взрывозащиты
Эксплуатация преобразователей с повреждением категорически запрещается!
10.5 При профилактическом осмотре должны быть выполнены все вышеуказанные работы внешнего
осмотра. Периодичность профилактических осмотров преобразователей устанавливается в
соответствии с требованиями раздела 15.
При этом дополнительно должны быть выполнены следующие работы:
чистка клемм и полостей электронного устройства преобразователя от пыли и грязи;
проверка сопротивления изоляции электрических цепей преобразователя относительно корпуса
мегаомметром с номинальным напряжением 500 В. Сопротивление изоляции должно быть не
О
менее 20 МОм при температуре окружающего воздуха (+25 5) С и относительной влажности
не более 80%;
проверка и устранение нарушений в соединениях.
10.6
После профилактического осмотра производится подключение отсоединенных цепей и
элементов, а сам преобразователь пломбируется.
11 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
11.1 Перед включением преобразователей необходимо убедиться в соответствии их установки и
подключения требованиям разделов 8 -10.
11.2 Подключить по схеме приложения В к выходной цепи преобразователя источник питания и
прибор, позволяющий измерять выходной сигнал в пределах 0-5 мА, 4-20 мА или 0-20 мА с
погрешностью не более 0,1 %
от верхнего предела
изменения выходного сигнала. Сигнал
измеряется на нагрузочном сопротивлении, выбранном в соответствии с требованиями п.3.7.
12 ИЗМЕРЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ. РЕГУЛИРОВАНИЕ, НАСТРОЙКА
12.1 Измерение параметров преобразователя производится в соответствии со схемой приложения Д
при отключенном термометре сопротивления и подключенным к клеммам 4,5 магазином
сопротивления классом не хуже 0.02.
12.2 Настройку производите следующим образом:
12.2.1 Снимите крышку корпуса, отвернув винты для доступа к регуляторам “нуля” и “диапазона”;
12.2.2 Отключите от платы термометр сопротивления.
12.2.3 Включите питание и выдержите преобразователь во включенном состоянии не менее 5 мин.
12.2.4 Задайте на входе преобразователя сопротивление магазина, соответствующее нижнему
пределу измеряемой
температуры и подстройте регулятором “нуля” соответствующее
значение выходного сигнала для данной модели преобразователя .
12.2.5 Задайте сопротивление магазина, соответствующее верхнему пределу измеряемой
температуры и, при необходимости, подстройте регулятором “диапазона” соответствующее
предельное значение выходного сигнала.
12.2.6 Выполните операции, указанные в п.п. 12.2.4 и12.2.5, несколько раз до тех пор, пока
значения выходного сигнала не будут установлены в требуемых пределах (см. раздел 13).
12.2.7 Проверьте основную погрешность преобразователя в соответствии с разделом 3 и, если она
выходит за допустимые пределы, повторите настройку по п.12.2.5.
12.2.8 Установите на место крышку корпуса преобразователя. Подключите к плате термометр
сопротивления.
12.2.9 Отсоедините средства настройки и приведите преобразователь в состояние рабочей
готовности.
7
КТЖЛ.406301.РЭ
13.
МЕТОДИКА ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
13.1 Периодическая поверка преобразователей производится не реже одного раза в два года
(межповерочный интервал - 2 года) в сроки, установленные руководством предприятия в зависимости
от условий эксплуатации, после ремонта преобразователей и их восстановления (после отказа).
13.2 При подготовке к поверке и при ее проведении должны соблюдаться меры безопасности и
требования, указанные в разделах 7-11.
13.3 При поверке должны производиться следующие операции:
внешний осмотр и проверка внешнего состояния преобразователя;
подготовительные работы, включающие проверку функционирования преобразователя;
установка начального выходного сигнала преобразователя;
проверка основной погрешности и вариации датчика.
13.4 Средства поверки должны соответствовать указанным в приложении Е. Допускается применять
средства поверки других типов с параметрами, не хуже указанных выше.
13.5 При внешнем осмотре проверяются целостность корпуса, элементов соединений, пломб
(стиккеров, бирок) а также соответствие маркировки конкретного экземпляра преобразователя
сведениям, указанным в его паспорте и настоящем руководстве.
13.6 Поверка электронного преобразователя производится в соответствии со схемой приложения Д
при отключенном термометре сопротивления и подключенным к клеммам 4,5 магазином
сопротивления R1.
13.7 Поверка преобразователя может проводиться без отключения от платы термометра
сопротивления. В этом случае термометр сопротивления помещается в термокамеру с погрешностью
установки температуры не более 0,1°С, при этом корпус прибора с электронным преобразователем
должен находиться при условиях по п.13.9.
13.8 Поверка технического состояния преобразователей включает в себя следующие операции:
внешний осмотр;
определение погрешности преобразования входного сигнала
13.9 Условия поверки и подготовки к ней:
преобразователь должен быть установлен в рабочее положение;
температура окружающего воздуха 23 ± 2 °С;
относительная влажность окружающей среды от 30 до 80 %;
атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа;
напряжение питания (24 0,48)В постоянного тока.
ВЫДЕРЖКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ПОСЛЕ ВКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ ДОЛЖНА БЫТЬ НЕ
МЕНЕЕ 30 МИН!
13.10 Задание входного сигнала, измерение выходного сигнала.
13.10.1 Для электронного преобразователя входной сигнал в виде сопротивления должен
соответствовать сопротивлению термометра ТСМ (ТСП) по его НСХ при температурах,
составляющих 0%; 25%; 50%; 75%; и 100% от диапазона изменения температуры для конкретного
исполнения преобразователя (таблица 1).
Сопротивление термометра Rтп в каждой конкретной точке температурного диапазона вычисляется в
соответствии с расчетными формулами или таблицами для выбранного типа термометра [ГОСТ
8.625-2006]. Это сопротивление задается магазином сопротивления R1, подключенным к клеммам
4,5 электронного преобразователя (см. приложение Д).
Таблица 1
Сопротивление
термометра в
диапазоне измеряемой
температуры
Диапазон изменения выходного сигнала
Iвых = 0-5 мА
Iвых = 4-20 мА
Расчетное значение
Iвых, мА
Uвых, В
Iвых, мА
Uвых, В
8
КТЖЛ.406301.РЭ
Rтп( to)
0,000
0,000
4,000
0,400
Rтп ( to + 25% tmax)
1,250
0,125
8,000
0,800
Rтп (to + 50% tmax)
2,500
0,250
12,00
1,200
Rтп (to + 75% tmax)
3,750
0,375
16,00
1,600
Rтп (to + tmax)
5,000
0,500
20,00
2,000
Значение измеренного выходного сигнала Iвых.изм. определяется выражением:
I вых.изм. = Uвых / R2,
(1)
где Uвых - измеряемое напряжение на образцовой катушке сопротивления R2 , В.
13.10.2 При проведении поверки в термокамере контрольные температуры задаются в
соотношении 0%, 25%, 50%,75%, 100% от температурного диапазона Δt = tmin –tmax.
13.10.3 Для преобразователей с выходным сигналом 0-20 мА расчетные значения выходного
сигнала определяются аналогично сигналу 0-5 мА, увеличенному в 4 раза.
13.11. Величина погрешности преобразования рассчитывается по формуле:
(2)
1 = (Iвых.изм.- Iвых.расч.) 100 / I вых,
где
погрешность
преобразования,
%;
1
Iвых.расч.- расчетная величина выходного сигнала, мА (см.табл.6);
Iвых.изм. - измеряемая величина выходного сигнала, определяемая по формуле 1, мА;
Iвых. - диапазон изменения выходного сигнала, мА ( 5 мА или 16 мА).
13.12 При положительных результатах проверки работоспособности преобразователя в их паспорте
производится запись о годности их к эксплуатации с указанием даты поверки и подписи лица,
выполнившего поверку. Преобразователи считаются неработоспособными, если погрешность
оказывается больше, чем указано в п.3.2 настоящего РЭ.
14 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
14.1 Условия транспортирования преобразователей в упаковке предприятия-изготовителя должны
соответствовать условиям хранения б по ГОСТ-15150.
14.2 Преобразователи в упаковке транспортируются всеми видами транспорта в крытых
транспортных средствах, в том числе в отапливаемых герметизированных отсеках, в соответствии с
документами:
"Общие правила перевозки грузов автотранспортом", утвержденные Минавтотрансом РСФСР;
"Правила перевозки грузов", издание" Транспорт", Москва;
"Правила перевозки грузов", утвержденные Министерством речного флота РСФСР;
"Общие специальные правила перевозки грузов", утвержденные Минморфлотом;
Руководство по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях, утвержденные
Министерством гражданской авиации;
Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ящики не должны подвергаться
резким ударам и воздействию атмосферных осадков.
Способ укладки ящиков на транспортирующее средство должен исключать их перемещение.
14.3 Срок пребывания преобразователей в соответствующих условиях транспортирования не более
3 мес.
14.4 Распаковка преобразователей в зимнее время производится в отапливаемых помещениях, в
которых установлена температура, соответствующая условиям хранения, с выдержкой в ней в
течение 6 ч.
14.5 Хранение преобразователей должно соответствовать условиям хранения 1 по ГОСТ 15150.
Ящики могут храниться как в транспортной таре, с укладкой в штабелях до 5 ящиков по высоте, так и
без упаковки - на стеллажах.
9
КТЖЛ.406301.РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ А
СХЕМА СОСТАВЛЕНИЯ УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
КОРУНД-Т
1
М – УХЛ3**1
2
3
0,25
4
-50°
5
+120°
42
80
25
6
7
8
9
1- Наименование электронного преобразователя
2- Используемый тип термопреобразователя сопротивления (М-медь, П-платина)
3- Климатическое исполнение (см. п.2.5)
4- Допускаемая основная погрешность (см. п. 3.2)
5- Нижний предел измереняемой температуры
6- Верхний предел измеряемой температуры
7- Код выходного сигнала (42- для 4-20мА; 05- для 0-5мА; 02 –для 0-20 мА)
8- Длина погружной части термометра сопротивления, мм
9- Предельно допустимое рабочее избыточное давление термопреобразователя
(в МПа)*
* - Предельно допустимое рабочее избыточное давление для используемого
термопреобразователя сопротивления выбирается из ряда значений: 10, 25, 50 ( в МПа).
10
КТЖЛ.406301.РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
СХЕМА ВНЕШНИХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ЭЛЕКТРОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
Выходной сигнал 0-5 мА, 0-20 мА
Выходной сигнал 4-20 мА
Здесь G – источник питания постоянного тока
T – датчик температуры.
11
КТЖЛ.406301.РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ В
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕКТРОННОГО
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
12
КТЖЛ.406301.РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
СХЕМА ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ
Номера соответствуют контактным точкам на плате
электронного преобразователя
13
КТЖЛ.406301.РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ И КОНРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРОВ,
НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ПОВЕРКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ.
1. Цифровой вольтметр Щ1516, ТУ25-04.2787-75. Класс точности 0,015. Верхний предел измерений 5
В.
2. Магазин сопротивлений Р4831, ТУ2504.3919-80. Класс точности 0,02/2. Сопротивление до 11111,1
Ом.
3. Источник постоянного напряжения. Тип Б5-44. ТУ4Е83.233219-78. Напряжение 0-40 В.
4. Катушка сопротивления Р331, ГОСТ23737-79. Класс точности 0,01. Сопротивление 100 Ом.
5. Ампервольтметр Р-386, ТУ2504.1690-77. IYI = 0,05% (постоянный ток – до 100мА); IYI = 0,5%
(напряжение переменного тока 300 В).
6. Осциллограф электронно-лучевой С1-76, ГОСТ9829-81, чувствительность не ниже 0,2 мВ/см.
7. Мегаомметр М4100/1, ГОСТ23706-79, напряжение 100 В.
8. Климатическая камера 3001. ГДР. Температура от -70 до+90°С, погрешность поддержания
температуры 1 °С, относительная влажность до 98%.
9. Камера тепла и холода КТХ 0,4-65/155. Я7М2.708.022 ТУ. Температура от -65 до +155 °С.
10. Штангенциркуль, ГОСТ166-89.Верхний предел измерения 250 мм. Цена деления 0,1 мм.
Примечание.
Допускается использование другого испытательного оборудования и образцовых средств измерений,
с характеристиками не хуже указанных.
14