Crabtree of Gateshead

Crabtree
of Gateshead Ltd
Оборудование для печати и
нанесения покрытий на металл
‘одержание
Fastready Gen3
стр. 4 – 9
Marquess Plus
стр. 10 – 15
Оборудование
для нанесения
покрытий и
лака
стр. 16 – 21
Универсальный
самонаклад
стр. 22
„вухстапельный
самонаклад
стр. 23
Crabtree
of Gateshead Ltd
‡аявlение о целевой
задаче
‚ процессе постоянного совершенствования,
наша целевая задача заключается в
производстве и поставке рентабельного
оборудования для печатания на жести, а
также в услугах самого высокого уровня,
чтобы обеспечить полное удовлетворение
‚аших требований, что гарантирует, что ‚ы
сможете превзойти ожидания своих
клиентов, и что компания Crabtree станет
‚ашим лучшим поставщиком.
3
Fastready Gen3
‚ысокая производительность
‚оплощая философию постоянного совершенствования, компания Crabtree
разработала оборудование, позволяющее наиболее эффективно справляться с
теми сложными задачами, которые стоят перед производителями баночной
тары. ˆспользуя оборудование Crabtree, вы сможете забыть о том, что внесение
изменений в дизайн продукта диктует необходимость смены оснастки, всегда
влекущей за собой дополнительные затраты, и понять, что изменение дизайна
помогает получать больше прибыли.
ечатная машина Fastready Gen3 отвечает всем
требованиям серьезных производителей баночной тары и
является самым оптимальным решением, готовым к
задачам завтрашнего дня. Œодель последнего поколения
является результатом эволюционного развития серии
Fastready. икакое другое оборудование не может быть
переналажено в столь короткие сроки. Šаждый аспект
отработан для экономии времени и усилий, при этом
сохраняется высокая точность, обеспечивающая
необходимое качество. Эта машина разработана
специально для печати на металлических поверхностях,
она отличается высокой надежностью и имеет модульную
конструкцию, что делает возможным ее доукомплектацию
новыми модулями в будущем и, соответственно,
бесперебойную эксплуатацию в течение многих лет.
4
‘овершенство эксплуатационных
качеств
Crabtree Fastready Gen3 обладает следующими
неоспоримыми преимуществами:
‚еликолепное качество печати.
‘жатые сроки наладки.
‚ысокая производительность.
‘табильность рабочих характеристик.
адежность.
ыстрая окупаемость.
Crabtree
of Gateshead Ltd
Удлиненная пластмассовая накладка крепежной плиты подающего механизма пресса Fastready Gen3
одающий механизм
‡алог точного совмещения красок на оттиске
заключается в том, чтобы каждый лист подавался в
пресс точно так же, как и предыдущий. одача
листа осуществляется с помощью эффективной
системы ремней, направляющих и толкателей
усовершенствованной конструкции. Šаждый лист
проходит через пресс не изгибаясь и по
касательной к печатному цилиндру, что помогает
снизить его деформацию. аружные
направляющие листа имеют удлиненную
конструкцию и осуществляют направление листа
вплоть до его захвата, а разность скоростей
печатного цилиндра и толкателей снижает замятие
передней кромки листа при высокоскоростной
подаче. Усовершенствованный механизм подачи
отвечает требованиям высокоточной печати и
быстрой переналадки, обладая следующими
уникальными характеристиками:
олностью автоматическое управление
(—У).
Усовершенствованная конструкция
опорного механизма для лучшей подачи
тонких материалов и материалов двойной
прокатки.
Опциональная вакуумная система для более
точной приводки тонких листов из белой
жести или алюминия.
‘менные боковые упоры пресса со стороны
подачи или со стороны привода.
оковые упоры двойного назначения для
более точной приводки на форме и рулоне.
Улучшенная система протяжки листа и
сниженная деформация крупных и тонких
листов с использованием магнитных
боковых направляющих.
‘нижение замятия передней кромки листа
при многопроходной печати.
‘двоенный толкатель улучшенной
конструкции обеспечивает неизменную
точность приводки каждого листа.
5
Fastready Gen3
‚ысокая производительность
Šрасочный аппарат
Увеличение количества станков с системой сушки
ультрафиолетовым излучением привело к
разработке в компании Crabtree собственного
красочного аппарата для Fastready Gen3.
Увлажняющий аппарат Delta®
5
6
ˆзменение положения и конфигурации валиков
позволило устранить такие дефекты, как эффект
шаблонирования (повторение на оттиске ранее
отпечатанных на нем же элементов изображения),
водяные знаки и непостоянная толщина слоя краски.
4
1
2
Увеличение качания валика позволило добиться
более равномерного распределения краски от
переднего до заднего края листа.
7
3
1. ƒидравлический
формный цилиндр
2. Офсетный цилиндр
3. ечатный цилиндр
4. Увлажняющий
аппарат Delta
5. Šрасочный ящик с
компьютерным
управлением
‚нешняя регулировка системы красочных валиков возвратнопоступательного действия новой конструкции
‚ ходе разработки самой эффективной на сегодняшний
день системы мы провели целый комплекс
испытательных и опытно-конструкторских работ как на
своем предприятии, так и на предприятиях заказчиков.
„ля автоматической смывки красочных валиков
используется собственный электродвигатель. ‘истема
обеспечивает возможность не только полностью
программировать цикл, но и выполнять различные
операции по замене оснастки во время смывки
валиков, что позволяет практически свести до нуля
время, необходимое для замены форм, смывки
офсетной резинотканевой пластины и печатных
цилиндров.
ƒлавный раскатной цилиндр красочного аппарата и
качающиеся валики опционально оборудуются
системой водяного охлаждения. Она поддерживает
температуру валиков на одном уровне при любых
внешних условиях, улучшая качество печати.
6
4
8
6. Šрасочные валики
7. ‘истема
высокоскоростной
подачи
8. ‘истема вакуумной
подачи (опция)
‘пиртовой увлажняющий аппарат представляет
собой систему непрерывного действия и состоит
из четырех валиков: дукторного валика,
дозирующего валика, накатного валика и
качающегося гидрофобного мостового валика, а
также системы привода, облегчающей выбор
функции Delta®.
Delta® - это название технологии, в основе
которой лежит разница окружной скорости
вращения накатного валика увлажняющего
аппарата и скорости формного цилиндра.
”ункцию увлажнения Delta® можно включить или
отключить непосредственно во время
тиражирования, не нарушая процесс печати.
реимуществами технологии увлажнения Delta®
являются избавление от дефектов печати,
называемых «марашки», которые вызываются
загрязнением формы, а также улучшение
точности печати, повышение контрастности,
улучшение растра.
Šачающийся мостовой валик может
использоваться для соединения увлажняющего
аппарата с красочным во время печати для их
слаженного действия, а также во время смывки
для очистки накатного валика.
Управление увлажняющей пленкой
осуществляется с помощью трех элементов
регулировки: усилия прижатия дукторного
валика, перекоса дукторного валика и скорости
дозирующего валика.
Crabtree
of Gateshead Ltd
ечатный цилиндр (магнитный)
„ля повышения качества печати на легком
листе из белой жести все печатные
машины Fastready Gen3 в стандартной
комплектации оборудуются магнитным
печатным цилиндром.
Šонструкция передних выравнивающих
упоров и захватов печатного цилиндра
гарантирует высокую точность приводки
без замятия передней кромки листа, в
результате чего его плоскостность не
нарушается.
Автоматизированная смена форм
‘мена форм стала простой, как никогда. ‚ысокая скорость
и автоматизация процесса не страдают от того, что
оператору приходится самостоятельно устанавливать
форму в машину.
’олько решив эти задачи на самом раннем этапе
процесса, можно сэкономить время в тех случаях, когда
необходимо совмещать несколько цветов.
‘амое главное здесь – это точность. ‡амена форм во всех
секциях происходит так же быстро, как и в одной, потому
что у каждой секции имеется собственный привод.
егулировка положения и приводки листа
выполняется средствами электронного
управления, поэтому останавливать
печатную машину не потребуется, при этом
параметры можно поменять
непосредственно во время прогона листа
через машину.
орядок смены форм
”аза 1
егулировка перекоса
”аза 2
Šаждый из двух передних выравнивающих
упоров на всех секциях может смещаться
вперед или назад.
Оборудование компании Crabtree
позволяет оператору экономить силы и
концентрировать внимание на
выполняемой работе.
”аза 3
”аза 4
Œеханическая регулировка под
толщину материала
егулировка параметров машины под
различную толщину материала для
обеспечения необходимого давления
печатания теперь стала механизированной
и осуществляется с панели управления.
езначительные изменения давления
печатания могут выполняться без
остановки производственной линии.
7
Fastready Gen3
‚ысокая производительность
Šомпьютеризированное
управление красочным ящиком
лотность слоя краски задается с помощью
компьютерного блока управления,
поставляемого Crabtree. ‚се регулировочные
винты красочного ящика контролируются с
панели управления, расположенной в
непосредственной близости от пресса. Эта
система значительно сокращает время
наладки, так как настройки для конкретной
партии можно сохранить в памяти компьютера
и затем так же легко использовать повторно.
˜естикоординатное —У
—исловое программное управление
обеспечивает автоматическую регулировку
под размеры листа, его разворот и посадку
по боковым сторонам с помощью пульта
управления.
ˆспользование —У в системе подачи
позволяет сократить время наладки пресса
и повысить ее точность.
‘ерводвигатели, установленные вместо
маховичков ручной регулировки, управляют
следующими параметрами:
оложение неподвижных и
подпружиненных боковых упоров.
оложение боковых направляющих со
стороны подачи и привода.
„лина листа.
Окружная скорость вращения
формного цилиндра.
ерегулируемый электродвигатель
постоянного тока управляет
передними выравнивающими
упорами.
ˆзменение всех параметров каждого пресса
осуществляется с одного пульта, на экране
которого оператор вводит необходимые
значения.
‚ стандартной комплектации печатная
машина Fastready Gen3 представляет собой
пресс с шестикоординатным —У и
компьютеризированным управлением
красочным ящиком. ресс можно
приобрести и без блока —У, в этом случае
модуль компьютеризированного
управления красочным ящиком
устанавливается опционально.
8
4
Окно ввода размеров листа
реимущества —У
Окно меню
Удобный сенсорный экран:
а панели управления установлен удобный в
использовании сенсорный экран Siemens, который
вместе с операционной системой Windows позволяет
оператору легко и быстро управлять работой
системы.
”ункция отключения координатных осей:
‚ случае неполадок с одной или несколькими из
шести координатных осей данная функция
позволяет оператору отключить неисправную ось и
выполнить позиционирование вручную. ри этом
сохранится полный контроль над остальными осями,
поэтому производство не остановится и время
простоя оборудования будет сведено к минимуму.
Отображение состояния входов/выходов:
ри возникновении сбоев данная функция позволяет
получить общую картину работы системы —У. Она
особенно полезна при поиске и устранении
неисправностей.
абочее окно:
осле того как все параметры выполняемого
задания будут введены, их можно сохранить, указав
нужный адрес. Šогда в следующий раз возникнет
необходимость выполнить это же задание еще раз,
вся необходимая информация будет загружена в
память системы автоматически, что дополнительно
сокращает время наладки.
Crabtree
of Gateshead Ltd
•арактеристики печатной машины Fastready Gen3 и универсального самонаклада
азмеры листов
Область печати
ечатная форма
или в соответствии с
требованиями заказчика
„екель
или в соответствии с
требованиями заказчика
‘вободное поле между передней
кромкой листа и изображением
ƒабариты
‚ысота стопы (включая стол)
Œаксимальный вес стопы
(приблизительно)
‚ес нетто (приблизительно)
итание
Œеханическая скорость
Œаксимум
Œинимум
’олщина
1200 x 1000 мм
710 x 510 мм
от 0.13 до 0.4 мм
˜ирина x „лина
’олщина
рокладка под декель
асстояние от передней кромки
формы до границы печати
1200 x 1130 мм
0.30 или 0.40 мм
0.20 или 0.10 мм
˜ирина x „лина
’олщина
рокладка под декель
1212 x 1250 мм
1.95 мм
0.15 мм
Œинимум
5 мм
Œаксимум
„лина
˜ирина
‚ысота
Fastready Gen3/1 с самонакладом
Fastready Gen3/2 с самонакладом
Fastready Gen3/3 с самонакладом
Fastready Gen3/4 с самонакладом
Fastready Gen3/5 с самонакладом
Fastready Gen3/6 с самонакладом
‘ рольгангом
Fastready Gen3/1 с самонакладом
Fastready Gen3/2 с самонакладом
Fastready Gen3/1 с самонакладом
Fastready Gen3/2 с самонакладом
Fastready Gen3/3 с самонакладом
и установкой для нанесения покрытия
Fastready Gen3/4 с самонакладом
Fastready Gen3/5 с самонакладом и
установкой для нанесения покрытия
Fastready Gen3/6 с самонакладом и
установкой для нанесения покрытия
„ополнительная установка для
нанесения покрытия
Œаксимум
1200 x 995 мм
78 мм
6900 мм
10800 мм
14750 мм
18700 мм
22650 мм
26600 мм
3710 мм
2280 мм
650 мм
575 мм
5т
13 т
23 т
45 к‚т
63 к‚т
81 к‚т
99 к‚т
117 к‚т
135 к‚т
15 к‚т
8000 листов в час
‘тандартное электрооборудование включает двигатели, работающие от 400 ‚ переменного тока ± 10% с частотой 50 ƒц. „анные об
энергопотреблении являются ориентировочными и зависят от напряжения питания. ри необходимости использовать другое напряжение
питания, а также в особых случаях следует обратиться за консультацией к специалистам Crabtree of Gateshead Ltd. Šомпания
придерживается политики непрерывного совершенствования своей продукции и оставляет за собой право изменения технических
характеристик изделия без дополнительного уведомления.
9
Marquess Plus
‘ила и надежность
Установка для печати на металле
Marquess от компании Crabtree
реализуется в более чем 90 странах по
всему миру, ее доля на рынке
значительно превышает долю
конкурентов.
Эту установку часто называют
рабочей лошадкой благодаря ее
способности справляться с любой
работой и потрясающей надежности.
Šачество печати, гибкость,
надежность, длительный ресурс и
простота обслуживания - вот
основные качества, отличающие пресс
Marquess.
Marquess Plus сохранил все перечисленные
преимущества, при этом в нем реализованы
технологические наработки компании Crabtree,
такие как использование программируемых
логических контроллеров для управления работой
пресса, усовершенствованная конструкция
красочного и увлажняющего аппаратов,
независимые приводы с электронным управлением
и низкие мостки.
Этот пресс разработан специально для печати на
металлических поверхностях, он отличается
высокой надежностью, эффективностью и имеет
модульную конструкцию, что делает возможным его
доукомплектацию новыми модулями в будущем и,
соответственно, бесперебойную эксплуатацию в
течение многих лет.
10
ововведения
ресс для печати на металлических поверхностях
Marquess имеет более чем 50-летнюю репутацию
оборудования, известного своим непревзойденным
качеством печати, точностью и надежностью.
‘очетание этих качеств, а также прочность
конструкции и простота обслуживания снискали для
пресса Marquess заслуженное уважение как у
печатников, так и сервисных служб.
‚ дополнение к уже известным качествам Crabtree
снабдила новую модель Marquess Plus целым
набором новых функций:
абота под управлением ‹Š
‘истема независимых приводов
Электронная синхронизация
Отдельная панель управления
Универсальный самонаклад с широкими
ремнями
‘пиртовой увлажняющий аппарат Delta®
ыстросменные приводочные штифты (опция)
Œеханическая регулировка под толщину
материала
ˆзмененная конструкция красочного аппарата
ыстрорегулируемые толкатели (опция)
овый привод самонаклада
олуавтоматический смыв накатного
красочного валика (опция)
изкоуровневые платформы
овое защитное ограждение с проходной аркой
Crabtree
of Gateshead Ltd
‘амонаклад
ресс для печати на металлических
поверхностях Marquess Plus стандартно
комплектуется универсальным самонакладом.
еволюционная система линейной подачи
этого механизма и механический подъемник
обеспечивают плавную и быструю подачу
листового металла из самонаклада по
широким ремням в загрузочное устройство.
Šонструкция оказалась настолько успешной,
что сегодня самонаклады Crabtree можно
видеть на множестве других систем, например
на листосортировочных машинах, машинах
для нанесения покрытий и продольнорезательных машинах.
‡агрузочное устройство
опадая в загрузочное устройство, листы металла
ускоряются прокатными валиками, далее попадают
на конвейерную ленту, откуда подаются в главные
толкатели с помощью пары поводков, расположенных
на кольцевых цепях.
‘овременный самонаклад обеспечивает
безостановочное движение листов, постоянно
контролируемое с момента укладки на широкие
подающие ремни до передачи в толкатели, что
позволяет наиболее точно расположить лист в
момент фиксации его передней и боковых кромок.
ластины подающего листы конвейера покрыты
хромом для снижения износа и уменьшения царапин.
Šроме бесконтактного датчика подачи сдвоенных
листов, установленного на самонакладе, на
загрузочном устройстве первой секции также
установлен датчик для обнаружения пропуска в
подаче листа и жесткая защитная дуга.
Эти системы обеспечивают необходимую защиту
печатного оборудования от повреждений.
егулировка направляющего толкателя
и боковых упоров
оковые направляющие могут быть быстро
переналажены для работы с листами различных
размеров. „ля этого используются удобно
расположенные маховички ручного управления.
Опционально возможна комплектация
быстрорегулируемыми толкателями. ‚ стандартную
комплектацию входят боковые упоры с тонкой
регулировкой
‘лева: быстрорегулируемые толкатели (опция)
11
Marquess Plus
‘ила и надежность
–илиндры пресса Marquess
‚се используемые в прессе Marquess Plus цилиндры
изготавливаются из самого высококачественного
мелкозернистого чугуна.
„ля привода цилиндров используются косозубые
цилиндрические зубчатые колеса, а сами цилиндры
установлены на шариковых подшипниках с
предварительным натягом, не требующих регулировки
и нуждающихся лишь в минимальной смазке.
Офсетный цилиндр
Šонструкция офсетного цилиндра предусматривает
установку на нем одного декеля с прокладкой.
—ервячный механизм натяжения позволяет
закрепить передний и задний край декеля на
цилиндре всего за несколько минут.
ыстросъемные декели также могут
устанавливаться на стандартный цилиндр.
”ормный цилиндр
”орма жестко крепится на передней по ходу
вращения кромке цилиндра с помощью прижимной
планки.
‡атем она медленно наматывается на цилиндр до
тех пор, пока задняя кромка формы не будет
закреплена на своем месте.
ыстросменные приводочные штифты
(опция)
рижимные планки на передней и задней кромках
имеют рычажный механизм одинарного действия,
приводимый с помощью предусмотренной для этого
штанги, и используются для закрепления печатной
формы. ланки не сгибают кромки формы, что
позволяет снизить ее повреждение и продлить ресурс.
атяжение формы осуществляется, главным образом,
во время закрепления прижимной планки задней
кромки, имеющей механизм быстрого натяжения, с
помощью стандартного ключа. Окончательная
подтяжка достигается с помощью планки передней
кромки, имеющей ограниченный ход.
Описанные функции позволяют сократить время,
необходимое для смены печатных форм.
роведенные на заводе Crabtree of Gateshead
испытания показали, что данная система позволяет
менять формы менее чем за четыре минуты, в то
время как при использовании прижимных
механизмов традиционной конструкции на это
требуется восемь минут.
’очная регулировка позволяет учитывать любые
незначительные отклонения положения.
‚ качестве опции могут поставляться
быстросменные приводочные штифты.
ечатный цилиндр
ечатный цилиндр оборудован форгрейфером с
отдельными захватами пружинного типа. ‚ качестве
опции могут поставляться магнитные цилиндры,
которые будут особенно полезны при подаче тонких
жестяных листов и листов двойной прокатки.
‚верху: привод механической регулировки под толщину
материала, используемый на прессе Marquess
рижимные планки, установленные на формном цилиндре
Œеханическая регулировка под толщину
материала пресса Marquess Plus
ˆспользуемый на прессе Marquess Plus механизм
механической регулировки под толщину материала
позволяет быстро и легко переналаживать пресс для
печати на материалах различной толщины.
„ля незначительного изменения давления печатания
даже не придется останавливать работающее
оборудование.
Установленный с обеих сторон пресса механический
привод позволяет одним нажатием кнопки менять
высоту установки печатного цилиндра.
Установленная на прессе панель управления позволяет
оператору регулировать цилиндр со стороны подачи и
со стороны привода, а также отображает в цифровом
формате данные о фактической величине зазора.
реимущества
Отсутствие необходимости использования
специального инструмента.
‘окращение времени наладки.
ростота регулировки с одной стороны пресса.
12
Crabtree
of Gateshead Ltd
невматический привод включения
цилиндров пресса Marquess Plus
‚ключение и выключение давления цилиндров
красочного и увлажняющего аппаратов, а также
офсетного и печатного цилиндров осуществляется
с помощью системы пневматического привода и
селекторных переключателей, управляемых с
кнопочного пульта.
орядок работы в автоматическом режиме:
Увлажняющий аппарат включается
автоматически, когда пресс достигает
заданной скорости.
Офсетный цилиндр включается при
активации подачи листов.
ри прохождении листа через
установленный на самонакладе датчик в
процесс печати включается накатный
валик красочного аппарата, а затем и
печатный цилиндр.
Šнопочный пульт управления также может
использоваться для включения или отключения
подачи давления на цилиндры и валики в
процессе проверки и переналадки лент валиков
и цилиндров.
невмоцилиндр подачи давления в красочный аппарат
Увлажняющий аппарат
Marquess Plus Delta®
Основное назначение увлажняющего аппарата поддержание тонкой пленки увлажняющего
раствора на печатной форме для предотвращения
переноса краски на ее пробельные элементы.
‡адача, поставленная перед конструкторами при
разработке нового увлажняющего аппарата,
заключалась в создании высококачественной
системы, способной быстро нанести на форму
равномерную пленку увлажняющего раствора
необходимой толщины при использовании как
обычных красок, так и красок, закрепляемых под
действием ультрафиолетового излучения.
Увлажняющий аппарат Marquess Plus Delta®
компании Crabtree может работать в одном из
двух основных режимов, называемых Delta и
Non-Delta.
‚ режиме Delta поток передачи мощности
изменяется с помощью муфты, которая снижает
скорость накатного валика относительно печатной
формы.
‚ режиме Non-Delta накатный валик и форма
вращаются с одинаковой линейной скоростью.
ресс Marquess с увлажняющим аппаратом Delta®
реимущества
-
Оператор меньше устает, чем
достигается более высокая
производительность и загрузка пресса.
‘нижается объем брака, причиной
которого является нарушение режима
включения/выключения.
Упрощается настройка цилиндра и
лент валиков благодаря
пневмоприводу включения.
‘истемные требования
„ля пневматического включения/выключения
необходимо обеспечить бесперебойную подачу
сжатого воздуха под давлением 80 фунтов на кв.
дюйм (56 кг/см2).
13
Marquess Plus
‘ила и надежность
•арактеристики увлажняющего
аппарата Delta®
5
6
Устраняются посторонние частицы на печатной
форме, приводящие к появлению марашек.
4
Очищается печатная форма, что способствует
улучшению формирования растровых точек и
растекания краски.
Отсутствует необходимость в использовании
матерчатых (Plus Molleton) или бумажных
чехлов валиков увлажняющего аппарата, что
приводит к очевидной экономии средств и
времени, а также устраняет основной источник
появления марашек.
реимущества
‘окращение простоев из-за появления
марашек.
‘окращение времени наладки: смывка
происходит в максимально сжатый срок,
что сокращает общее время наладки в
сравнении с традиционными системами.
Экономия материалов: значительно
сокращается количество непригодных
отпечатанных листов в результате брака
или перезапуска пресса, чем достигается
экономия времени и материала.
14
акатный валик
„озирующий валик
„укторный валик
1
одача раствора осуществляется непрерывно,
поэтому увлажнение происходит равномерно
на всей поверхности от передней до задней
кромки каждого листа.
’очный контроль подачи увлажняющего
раствора предотвращает эмульгирование
краски и потерю яркости цветов. олее ярких
цветов удается достичь за счет более тонкого
слоя краски, что способствует ее экономии,
улучшению глянца и точности цветопередачи.
Œостовой валик
8
2
3
7
1. ”ормный цилиндр
5. Šрасочный ящик
3. ечатный цилиндр
7. риемный конвейер
2. Офсетный цилиндр
4. ‘пиртовой
увлажняющий аппарат
Delta® (опция)
6. Šрасочные валики
8. одающий механизм
пресса
‹Š и независимый привод
„ля соответствия требованиям времени и
технологическим усовершенствованиям, внесенным в
конструкцию пресса Marquess Plus, система управления
прессом была модернизирована и теперь базируется
на тех же ‹Š и системе управления приводом,
которые используются на прессе Fastready. Отдельная
панель управления оператора дает более широкие
возможности по управлению работой пресса.
‚ многоцветных печатных машинах Marquess
предыдущего поколения использовался один главный
двигатель с трансмиссионным валом и редуктором, от
которого осуществлялся привод всех элементов. а
прессе Marquess Plus центральный привод был заменен
на систему независимых приводных двигателей для
каждой секции, работа которых синхронизируется с
помощью датчиков
скорости и положения.
Это дает оператору
возможность
переворачивать каждую
секцию в процессе
наладки, не отсоединяя
ранее установленные
трансмиссионные валы.
Это также позволило
изменить платформу со
стороны привода для
упрощения эксплуатации
и придания более
эстетического вида.
Crabtree
of Gateshead Ltd
Электрическая детекторная схема
Marquess Plus обеспечивает полную защиту оператора от
травмирования во время работы пресса.
Œногочисленные защитные заграждения срабатывают от
электропривода. ресс также оборудован системой
защиты от повреждения в результате использования
недопустимого материала или его неправильной подачи.
‚ случае аварийной остановки на сенсорном экране
панели управления будет показана цепь, в которой
произошло прерывание, и показано, каким образом
можно быстро устранить возникшую неисправность.
Элементы системы безопасности
ресс Marquess Plus компании Crabtree имеет систему защитных ограждений и аварийного выключения.
‚ключение пресса сопровождается звуковыми и визуальными предупредительными сигналами, а в наиболее
опасных точках на самом прессе и на панели управления размещены кнопки аварийного отключения.
ресс полностью останавливается менее чем за один оборот с момента нажатия кнопки.
Marquess Plus
азмеры листов
’олщина листа
Область печати
ечатная форма
рокладка под форму
асстояние от передней
кромки формы до границы печати
„екель
рокладка под декель
‘вободное поле между
передней кромкой листа и
изображением
ƒабариты
‚ысота стопы
‚ес стопы
‚ес нетто
итание
Œеханическая скорость
Œаксимум
Œинимум
1143 x 965 мм
711 x 406 мм
45” x 38”
28” x 16”
1143 x 959 мм
453/4” x 373/4”
Œаксимум
Œинимум
0.40 мм
0.14 мм
˜ирина x „лина
’олщина
1143 x 1067 мм
0.30, 0.40
45” x 42”
0.012” или 0.016”
35 мм
1.38”
’олщина
0.15 мм
0.006”
Œинимум
5 мм
0.197”
5867 мм
8280 мм
10693 мм
3502 мм
2197 мм
19’3”
27’2”
35’1”
10’4”
7’2 1/2”
5000 кг
5т
11680 кг
22350 кг
31500 кг
111/2 т
22 т
31 т
Œаксимум
’олщина
˜ирина x „лина
’олщина
„лина
MT1
MT2
MT3
˜ирина
‚ысота
‚ключая стеллаж
Œаксимальный
(приблизительно)
риблизительно
MT1
MT2
MT3
Общее потребление
MT1
MT2
MT3
Œаксимум
0.20 мм или 0.10
1156 x 1194 мм
1.95 мм
991 мм
0.016”
0.0056”
0.008” или 0.004”
45 1/2” x 47”
0.077”
39”
30 к‚т
42 к‚т
58 к‚т
6000 листов в час
‘тандартное электрооборудование включает двигатели, работающие от 400 ‚ переменного тока ± 10% с частотой 50 ƒц. „анные об
энергопотреблении являются ориентировочными и зависят от напряжения питания. ри необходимости использовать другое напряжение
питания, а также в особых случаях следует обратиться за консультацией к специалистам Crabtree of Gateshead Ltd. Šомпания
придерживается политики непрерывного совершенствования своей продукции и оставляет за собой право изменения технических
характеристик изделия без дополнительного уведомления.
15
Оборудование для нанесения покрытий и лака
лагодаря тому, что мы поставляем
оборудование, превосходящее
ожидания покупателей, сегодня
наша продукция доминирует на
большинстве международных
рынков. редлагая широкий спектр
дополнительного оборудования, мы
можем выполнить любые
индивидуальные требования
заказчика, сохранив при этом
высокое качество и надежность,
являющиеся неотъемлемыми
атрибутами продукции компании
Crabtree of Gateshead.
‹инейка оборудования для нанесения покрытий
не является исключением из этого правила.
редлагаемые нами машины для нанесения
покрытий с приводкой по переднему краю или
простого нанесения отличает сочетание гибкости
и точности.
‚ последних разработках реализована
возможность компьютерного управления подачей,
работы с листами больших форматов,
использования одиночного ракеля и модемной
связи для повышения качества сервисного
обслуживания нашими
высококвалифицированными специалистами.
‚се наши машины для нанесения покрытий серии
Plus могут поставляться в автономном и
линейном вариантах.
Автономные модели поставляются в комплекте с
универсальным самонакладом и управляются с
помощью панели на боковой стороне машины,
которая при необходимости может быть
настроена для управления всей линией.
‹инейные модели поставляются без
самонаклада и имеют систему электронной
синхронизации с прессами Marquess Plus и
Fastready Gen3.
16
Œашина для нанесения покрытий Fastready Plus
„ля автономной и линейной установки
Œашина для нанесения покрытий Fastready Plus,
отвечающая постоянно ужесточающимся требованиям
отрасли, была разработана после всестороннего
исследования рынка и с учетом успешных продаж пресса
Fastready для печати на металлических поверхностях. Она с
легкостью справляется с большими и тонкими листами
металла и отличается лучшей производительностью, при
этом имеет высокую точность приводки и контроля веса
покровного слоя, столь необходимые в условиях
современного производства.
реимущества машины для нанесения покрытий Fastready Plus :
’очный контроль массы пленки покровного
материала с помощью опциональной системы
Flexicoat (анилоксовый валик) позволяет добиться
значительной экономии.
ринципиально новая ракельная система.
Œаксимально точная подача листов с помощью
пневматических толкателей и барабана
предварительной приводки.
‚ысокая скорость обработки, соответствующая
скоростям работы самых современных прессов для
печати на металлических поверхностях: до 7500
листов в час.
‚озможность обработки крупногабаритных тонких
листов размерами до 1200 мм на 1000 мм.
‘корость и гибкость
Crabtree
of Gateshead Ltd
одающий механизм
‘тремясь удовлетворить потребность рынка в
высокоточном оборудовании, компания Crabtree
реализовала в машине для нанесения покрытий
Fastready Plus систему пневматических толкателей,
магнитную подачу, барабан предварительной
приводки и опциональный модуль —У, являющийся
ключевым фактором достижения высокой точности
наладки и приводки. ‹истоподающий механизм
состоит из эффективной системы ремней, передних
и задних направляющих поводков и одной пары
толкателей с дистанционной пневматической
регулировкой усилия. ‘истема совместима с нашим
высокоскоростным печатным оборудованием и
имеет следующие характеристики:
учное управление или система —У (опция).
Œагнитные крепежные плиты.
арабан предварительной приводки с точной
ручной окружной регулировкой в пределах
± 7 мм.
‘менные боковые упоры машины со стороны
подачи или со стороны привода.
4
3
2
6
8
1
5
7
1. рижимной валик
2. Аппликаторный валик
3. ‚алик Flexicoat (анилоксовый) (опция)
4. Анилоксовая камера (опция)
5. арабан предварительной приводки
6. Œагнитные шкивы
7. ‘истема высокоскоростной подачи
8. IsoBlade©
Опциональные боковые упоры кромок рулона
и боковые направляющие листов.
‘двоенный толкатель обеспечивает
неизменную точность приводки каждого листа.
—У (опция) ’олько для машины для
нанесения покрытий Fastready
ˆспользование —У в системе подачи позволяет
сократить время наладки машины и повысить ее
точность. ‘ерводвигатели, установленные вместо
маховичков ручной регулировки, управляют
следующими параметрами:
оложение неподвижных и подпружиненных
боковых упоров.
оложение боковых направляющих со стороны
подачи и привода.
„лина листа.
—исловое программное управление обеспечивает
автоматическую регулировку под размеры листа, его
разворот и посадку по боковым сторонам с помощью
пульта управления. ‚се изменения вносятся с одного
пульта, на экране которого оператор с помощью
удобного интерфейса вводит необходимые значения.
ƒрафический интерфейс системы
управления (для моделей с —У)
„оступ ко всем элементам управления линией
осуществляется с помощью сенсорного экрана
с графическим интерфейсом. араметры
работы линии можно просмотреть, нажав одну
из функциональных клавиш на экране. ‡десь
также можно просмотреть состояние системы
аварийного отключения, чтобы определить,
срабатывание какого защитного механизма
или нажатие какой кнопки привело к остановке
линии. „иагностика ‹Š также осуществляется
с помощью одного из меню программы.
а экране графически отображается схема
подающего механизма, на которой четко показаны
заданные допуски. „анные о размерах листа можно
сохранить, используя для этого специальное меню
программы, а затем также легко восстановить их при
последующей обработке аналогичной партии, что
значительно сокращает время наладки.
17
Оборудование для нанесения покрытий и лака
Опциональная система Flexicoat
(анилоксовый валик) на всех машинах
Основное назначение анилоксового валика - точное
нанесение равномерного слоя покрытия заданной
массы на каждый лист. ‘истема состоит из ящика
закрытого типа с ракельными ножами сверху и
снизу и анилоксового валика с выгравированной на
его поверхности специальной растровой структурой
с углубленными ячейками.
реимущества системы Flexicoat:
‚ремя наладки сокращается, так как в отличие
от традиционных систем с двумя или тремя
валиками здесь нет необходимости в
регулировке для достижения необходимого
массы покровной пленки.
‚ысокоточная дозировка, снижающая
колебания массы покровной пленки до +/-5%.
Ящик закрытого типа снижает уровень
загрязнения.
Šамера запечатывается с торцов с помощью
быстросъемных резиновых затворов,
уплотняющих торцы анилоксового валика.
’орцевое уплотнение важно для
предотвращения утечек.
окровный материал наносится на всю
поверхность анилоксового валика,
обеспечивая наполнение ячеек свежим
материалом при каждом обороте валика.
-анесение покрытия может осуществляться
при высоких значениях вязкости благодаря
снижению потерь растворителя.
ыстроразъемная муфта анилоксового валика
‘истема быстрой установки снижает
время смывки на всех машинах для
нанесения покрытий (опция)
астущая потребность в печати небольшими партиями
и сокращении времени простоя определила
необходимость создания системы быстрой установки
для машин Fastready Plus и 1200F Plus. ‘истема состоит
из двойного комплекта лотков для лака и торцевых
скребков головки для нанесения покрытия и позволяет
оператору быстро заменить и очистить отдельные
загрязнившиеся элементы, в результате чего время
простоя машины сокращается, а ее
производительность увеличивается.
невматический насос для
нанесения лака
‚се машины серии Plus комплектуются пневматической
системой подачи материала покрытия и лака. асход
может регулироваться в зависимости от типа
используемого материала, при этом обеспечивается
очень высокий уровень безопасности работы системы.
18
‘корость и гибкость
Crabtree
of Gateshead Ltd
Œашина для нанесения покрытий
1200F Plus
лагодаря своей надежности и точности машина
1200F Plus остается популярным инструментом у
многих пользователей во всем мире. ‚
зависимости от потребностей клиента мы можем
поставить машину с приводкой по переднему
краю, системой локального (F) или простого (P)
нанесения покрытия с ленточной подачей для
нанесения различных видов покрытий или
лакирования.
Œашина для локального нанесения покрытия с
приводкой по переднему краю оборудована
подпружиненными толкателями, подающими
лист в цилиндр приемного устройства, в котором
с высокой точностью выполняется приводка
передней кромки листа. „альнейшая передача
листа на аппликаторный валик осуществляется
под контролем опорных колес или магнитных
сегментов и магнитных валиков. „ля
достижения точной приводки нет
необходимости оставлять на листе свободное
поле для прижима.
Основные преимущества машины для нанесения
покрытий 1200F Plus :
епутация эффективного и надежного
оборудования.
‚озможность регулировки массы пленки
покрытия в широком диапазоне.
’очный контроль массы пленки наносимого
покрытия, ведущий к значительной
экономии.
ростота интеграции в существующие
производственные линии.
Экономичность эксплуатации и обслуживания.
ростота управления.
’андемная машина для нанесения покрытий
одающий механизм 1200F Plus
одающий механизм машины для нанесения
покрытий 1200F Plus состоит из замедляющих
ремней и закрепленных на цепи
подпружиненных толкателей и может
регулироваться в широких пределах для
подачи листов различной длины.
оводки толкателей плавно перемещают лист
вдоль всего горизонтального самонаклада, при
этом ремни самонаклада перемещаются с
несколько меньшей скоростью, чем
обеспечивается надежный контроль за
перемещением листов и отсутствие царапин.
Šачество контроля за перемещением листов
при подаче на вальцмассный валик
повышается за счет использования барабана
предварительной приводки, неподвижных и
поджимных боковых упоров, свободно
вращающихся головок толкателя и магнитных
валиков приводки по переднему краю.
’андемная машина для нанесения
покрытий
аботая над обычными заказами, достаточно
использовать машину для нанесения покрытия
только с одной стороны, способную обеспечить
необходимую точность массы пленки
покровного материала, однако компания
Crabtree также предлагает тандемные
машины, позволяющие наносить покрытие на
внутреннюю поверхность тары с высокой
плотностью сухой пленки для обеспечения
лучшей сохранности продукта.
19
Оборудование для нанесения покрытий и лака
акельная система Isoblade© от
компании Crabtree
акельная система Isoblade© стала результатом усилий
инженеров-конструкторов, предпринятых ими за
последние пять лет. ‘истема испытывалась на
машинах Crabtree F1 и Fastready в условиях реальной
эксплуатации, а также устанавливалась на машины
Crabtree предыдущих поколений и оборудование
конкурентов.
‘егодня эта система используется на всех
выпускаемых компанией Crabtree машинах для
нанесения покрытий.
Обычно ракельный нож крепится на ракельной камере
и вся конструкция прижимается к валику с помощью
системы пневматического или механического привода,
воздействующей на торцы камеры. рижимное усилие
между ножом и валиком на различных участках
ƒоловка для нанесения покрытия
’очный контроль массы пленки покрытия достигается
за счет использования уникальной трехвалковой
головки. ’очная регулировка позволяет добиться
значительной экономии при работе с дорогостоящими
лаками и иными материалами. ˆзменяемое
положение дукторного, дозирующего и подающего
валиков больших диаметров позволяет очень точно
регулировать головку. ‡азор можно устанавливать с
точностью до 5 микрон. араметры выставляемого
зазора можно сохранить в базе данных для
использования при обработке аналогичных партий в
дальнейшем.
20
зачастую отличается, что приводит к неравномерному
износу, сокращению ресурса ножа и прижимного
валика, а также увеличению времени приработки.
‚ ракельной системе Isoblade©, защищенной
международным патентом, прижимное усилие между
ножом и валиком прилагается специально
подобранными пневматическими цилиндрами, при
этом оно контролируется и регулируется по всей длине
машины для достижения равномерного контакта.
ˆменно этому принципу система обязана своим
названием. ‚ результате ее использования достигается
улучшение всех параметров и одновременно
сокращается время простоев, особенно при
использовании едких покровных материалов.
‘остав сплавов, из которых изготовлены прижимной
валик и ракельный нож увеличенного ресурса,
подобран таким образом, чтобы обеспечить
максимальную совместимость этих компонентов.
Элементы системы безопасности
аши машины для нанесения покрытий и лака
соответствуют требованиям всех опубликованных
европейских стандартов безопасности. Œашина имеет
комплексную систему защитных ограждений и
аварийного выключения.
‚ключение машины сопровождается звуковыми и
визуальными предупредительными сигналами, а в
наиболее опасных точках на самой машине и на
панели управления размещены кнопки аварийного
отключения.
Œашина полностью останавливается менее чем за
один оборот с момента нажатия кнопки.
‚се машины изготавливаются с соблюдением
стандартов …вропейского сообщества (‘…), что
свидетельствует о их соответствии …вропейской
директиве по уровню шума и охране труда в
машиностроении для …вропейского рынка.
‘корость и гибкость
Crabtree
of Gateshead Ltd
Œашины для нанесения покрытий 1200F и Fastready Plus
Œаксимальные размеры листа
Œинимальные размеры листа
„иаметр аппликаторного валика
‹окальное нанесение покрытия
Œаксимум (простое нанесение)
Œинимум (простое нанесение)
„лина аппликаторного валика
0.6 мм
0.13 мм
0.5 мм
0.13 мм
329 мм
339 мм
319 мм
329 мм
339 мм
319 мм
1168 мм
1225 мм
1168 мм
„лина прижимного валика
Объем емкости с лаком
ƒабариты (длина x ширина)
F/FS - отдельностоящая
F/IL - в линии
P/FS - для простого покрытия, отдельностоящая
P/IL - для простого покрытия, в линии
‚ысота стопы
(со стеллажом, без рольганга)
Œаксимальная механическая
скорость
Œаксимальная вместимость самонаклада
‚ес нетто
F/FS - отдельностоящая
F/IL - в линии
P/FS - для простого покрытия, отдельностоящая
P/IL - для простого покрытия, в линии
Энергопотребление отдельностоящих моделей
ƒлавный приводной двигатель
Электродвигатель насоса для нанесения лака
Электродвигатель насоса самонаклада
Электродвигатель насоса бокового раздувателя
Электродвигатель подъемника стопы в самонакладе
Электродвигатель системы смывки
‘истема управления
‘истема смазки
ƒлавный приводной двигатель
Электродвигатель насоса для
нанесения лака
Электродвигатель насоса самонаклада
Электродвигатель бокового раздувателя
Электродвигатель подъемника стопы в
самонакладе
Электродвигатель системы смывки
‘истема управления
‘истема смазки
‘истема подачи сжатого воздуха
1200 x 1000 мм +
отношение
ширины к длине
660 x 508 мм
’олщина листа
Œаксимум
Œинимум
Энергопотребление встраиваемых в
линию моделей
1143 x 965 мм (по запросу
возможна комплектация
под листы больших размеров)
720 x 510 мм
1225 мм
80 л
80 л
6160 x 2730 мм
4100 x 2730 мм
4970 x 2730 мм
2980 x 2730 мм
6730 x 3690 мм
4731 x 3690 мм
675 мм
675 мм
7200 л/ч
7200 л/ч
9150 кг
7100 кг
7130 кг
5080 кг
10709 кг
8585 кг
-----
5000 кг
13 к‚т
0.55 к‚т
7.5 к‚т
4 к‚т
4 к‚т
--1.5 к‚т
0.55 к‚т
5000 кг
Электронная
синхронизация
Œеханическая
синхронизация
0.55 к‚т
-----
0.55 к‚т
-----
13 к‚т
----1.0 к‚т
0.55 к‚т
6 бар
(80 фунтов на
квадратный
дюйм)
1:15
---
--1.5 к‚т
1.0 к‚т
0.55 к‚т
6 бар
(80 фунтов на
квадратный
дюйм)
13 к‚т
0.55 к‚т
7.5 к‚т
4 к‚т
4 к‚т
--1.5 к‚т
0.55 к‚т
Электронная
синхронизация
13 к‚т
0.55 к‚т
--------1.0 к‚т
0.55 к‚т
‘тандартное электрооборудование включает двигатели, работающие от 400 ‚ переменного тока ± 10% с частотой 50 ƒц. „анные об
энергопотреблении являются ориентировочными и зависят от напряжения питания. ри необходимости использовать другое напряжение
питания, а также в особых случаях следует обратиться за консультацией к специалистам Crabtree of Gateshead Ltd. Šомпания
придерживается политики непрерывного совершенствования своей продукции и оставляет за собой право изменения технических
характеристик изделия без дополнительного уведомления.
21
Универсальный самонаклад
Одностапельный самонаклад
Šомпания Crabtree изготавливает несколько моделей
самонакладов для подачи металлических листов, которые
могут использоваться не только вместе с нашими
собственными печатными прессами и машинами для
нанесения покрытий, но и с оборудованием других
производителей, например с продольно-резательными
машинами, листосортировочными машинами и т. д.
Универсальный самонаклад – это последняя модель, в
которой реализованы следующие разработки.
овая конструкция цилиндра присоса обеспечивает
лучшее время реакции, что позволяет увеличить
скорость подачи до 8000 листов в час.
овый вакуумный клапан и трубопроводы
обеспечивают улучшенное отделение листов и
сокращают износ присоса.
Одностапельный самонаклад
‘тапельный стол самонаклада оборудован
широкими ремнями для улучшения подачи листов.
рокатные валики могут опускаться на широкие
ремни транспортера, чем достигается улучшенный
контроль над процессом подачи листов.
ˆзмененные параметры малой скорости
обеспечивают надежный контроль высоты стопы при
высокоскоростной печати.
овые линейные салазки каретки переднего присоса.
ˆспользование конструкции с циркулирующим
шариком позволило увеличить ресурс механизма.
езультаты испытательных и опытно-конструкторских
работ, проведенных как на нашем предприятии, так и на
предприятиях заказчиков, были учтены в конструкции
нового универсального самонаклада от компании Crabtree.
Šулачковый вал каретки механизма подачи
˜ирокие ремни самонаклада
Управление перемещением
передних присосов
‘тол самонаклада с
широкими ремнями
„ля более точного управления
движением каретки переднего
присоса в конструкции самонаклада
используется кулачковый вал.
Šулачки вала находятся в
постоянном контакте с
толкателями, в результате чего
устраняются удары и снижается
циклическое изменение нагрузки на
привод.
22
Šаретка цилиндра переднего присоса
‘тол самонаклада теперь
комплектуется широкими ремнями.
ˆх использование обеспечивает
более оптимальную поддержку
листов и избавляет от
необходимости в регулировке под
листы различных размеров.
‘истема прокатных валиков
позволяет опускать их на ремни
стола самонаклада. Этим
достигается улучшенный контроль
над процессом подачи листов.
овые насосы самонаклада
асосы самонаклада
‚ конструкции насосов самонаклада
используются бесконтактные
внутренние лопасти, поэтому они
требуют обслуживания в меньшем
объеме и являются более
производительными. овышение
производительности позволило
уменьшить размеры
электродвигателей и сократить
потребление электроэнергии по
сравнению с другими насосами. ‚се
эти новшества помогают снизить
затраты на обслуживание и
энергоснабжение.
„вухстапельный самонаклад
Crabtree
*FM70505100G
*FM70505100G
of Gateshead Ltd
FM7050515G
*FM70505100G
*FM70505100G
FM40412G
FM7052035G
*FM1021010G
FM80410
FM7052035G
FM40412G
FM7050515G
FM7031270G
FM40520G
FM7031670G
FM7031670G
FM40520G
FM40520G
FM7031670G
FM7031270G
FM7031270G
FM7031270G
FM7031270G
FM7031270G
FM7031270G
FM7031270G
FM40412G
FM7052035G
*FM1021010G
FM80410
FM7052035G
FM40412G
Универсальный двухстапельный самонаклад непрерывного типа является нашей самой последней
разработкой в этой области. Он предназначен для высокоскоростной непрерывной подачи материала
из двух стапелей. Он обладает всеми преимуществами одностапельного самонаклада и совместим со
всеми печатными прессами и машинами для нанесения покрытий Crabtree. Управление и
синхронизация осуществляется при помощи электроники.
Основные преимущества этого самонаклада:
‘окращение времени наладки.
- ‚ один стапель можно загрузить хорошие листы, а в другой - некондиционные и пробные.
есперебойная подача.
- Устранение простоев в моменты смены стеллажей или стопок.
овышение качества.
Экономия энергии.
„анный самонаклад фактически представляет собой два самонаклада Crabtree, первый из которых
(верхний) установлен немного впереди и сверху второго (нижнего). ‘истема ленточных конвейеров
соединяет оба стапеля. ‚ерхняя и нижняя части конвейера оборудованы отбраковывающими
устройствами для сброса последнего листа, склеившихся листов или (по усмотрению оператора)
поврежденного листа из стопы.
‘теллажи загружаются в самонаклады с помощью смонтированных на полу роликовых транспортеров
с электроприводом.
У верхнего самонаклада увеличен ход платформы подъемника и предусмотрена возможность
поднимать или опускать плиту стопы (калитку), при этом перемещение калитки осуществляется
автоматически и синхронизируется с перемещением платформы подъемника. Šогда калитка
находится в верхнем положении (стандартное положение для подачи листов), стеллажи могут
подаваться через нижний самонаклад. Šогда калитка находится в нижнем положении, стеллажи
загружаются на платформу верхнего самонаклада и поднимаются в парковочное или рабочее
положение.
‘мена подачи между самонакладами происходит автоматически и может осуществляться по команде
оператора или после того, как закончится подача последнего листа.
23
Crabtree of Gateshead Ltd.
Kingsway, Team Valley, Gateshead, Tyne & Wear, NE11 0SU, England
’ел.: +44 (0)191 487 5071 ”акс: +44 (0)191 487 3997
Эл. почта: [email protected] Web-сайт: www.crabpress.co.uk
Šомпания Crabtree of Gateshead прошла регистрацию на соответствие требованиям
стандарта ISO 9001 - 2000, т.е. подтверждены обязательства компании Crabtree по
поддержанию высочайшего качества во всех своих производственных операциях.
остоянное совершенствование нашей системы управления качеством будет
гарантировать, что будут выполнены самые строгие стандарты для обслуживания и
удовлетворения требований наших клиентов.
Crabtree
of Gateshead Ltd