LS-289_ILB_Brochure-rus(0.73 Mb) Загрузить

Сепараторы центробежного типа для малых расходов
жидкости
Идеально подходят для применения в небольших
системах, установки в обводные контуры и
индивидуальной защиты оборудования.
Сепараторы LAKOS ILB – это широко
распространенное решение для удаления песка,
гравия и прочих мелких твердых включений из
технической воды и других жидкостей. При
использовании данных сепараторов удаляется до
98% твердых частиц с размером 200 меш (74
микрон) и более (максимальные размеры частиц
указаны на стр. 3). Для более крупных частиц
(металлическая стружка и т.д.) результаты
очистки еще выше. Уникальный центробежный
способ фильтрации не только эффективен, но
также надежен и выгодно отличается
следующими стандартными характеристиками:
Отсутствие подвижных частей, подвергающихся износу
Отсутствие механических неисправностей и
необходимости в замене деталей.
Отсутствие сеток, картриджей, конусов или фильтрующих
элементов, которые приходится чистить или менять
Сокращение затрат рабочего времени, уменьшение
времени простоя; отсутствие необходимости в заказе и
хранении запасных частей.
Отсутствие необходимости в обратной промывке
Минимизация потерь воды/жидкости. Доступна опция
«нулевой потери жидкости».
Отсутствие простоев
Все устройства предназначены для непрерывного
режима работы без плановых простоев для проведения
очистки и технического обслуживания. Удаление
отделенных твердых частиц производится в процессе
работы сепаратора без потери его производительности
(см. стр. 2).
Низкая потеря давления
В зависимости от расхода жидкости в системе
сепараторы LAKOS обычно понижают давление не
более чем на 5-12 фунтов/кв.дюйм (0,3 – 0,8 бар) при
эффективном удалении твердых частиц без
нежелательных колебаний давления.
Доступны варианты исполнения из двух материалов
Сепараторы LAKOS ILB изготавливаются из
углеродистой или из нержавеющей стали. Каждое
исполнение обладает определенными достоинствами в
отношении коррозионной стойкости, рабочего давления
и стоимости.
В качестве опции доступны
съемные опорные стойки.
Принцип работы в иллюстрациях
Расход жидкости:
3-290 американских
галлонов в минуту
(0,7 - 66 м3/ч) на одно
устройство
Максимальное рабочее
давление: 150
фунтов/кв.дюйм (10,3 бар)
Порядок монтажа и эксплуатации
Техническое обслуживание и
очистка
Технические характеристики
Технические условия
Сепараторы LAKOS ILB. Простое удобное решение для
очистки различных жидкостей от твердых частиц.
Системы отделения твердых частиц из
жидкостей
Принцип работы
Техническое
обслуживание и очистка
Сепараторы LAKOS ILB
необходимо периодически
чистить для удаления
отделенных твердых частиц из
накопительной камеры.
Выход
Сепаратор LAKOS
Вход
Все оборудование для очистки
необходимо устанавливать перед
коленом или любым изгибом
трубопровода для удаления
примесей.
Не допускайте перегрузку
накопительной камеры. Это
может привести к забиванию
трубопровода для удаления
примесей и ухудшить
эффективный отвод твердых
частиц.
Для достижения наилучших
результатов рекомендуется
производить очистку во время
работы сепаратора LAKOS при
поддержании рабочего давления
в системе для улучшения отвода
твердых частиц. Компания
LAKOS может предложить
долговечные и надежные
автоматические системы очистки
для исключения регулярного
технического обслуживания.
Периодичность и длительность
очистки рассчитываются для
соответствия специфическим
требованиям практически любой
сферы применения.
Необходимо установить
запорный клапан перед
автоматическим клапаном
(который можно приобрести за
дополнительную плату) для
проведения технического
обслуживания автоматического
клапана без отключения системы.
Сепараторы Lakos изготавливаются
и продаются на основании
следующих патентов США:
3,289,608; 3,512,651; 3,568,837;
3,701,425; 3,947,364; 3,963,073;
4,027,481; 4,120,795; 4,123,800;
4,140,638; 4,147,630; 4,148,735;
4,305,825; 4,555,333; 5,320,747;
5,338,341; 5,368,735; 5,425,876;
5,571,416; 5,578,203; 5,622,545;
5,653,874; 5,894,995; 6,090,276;
6,143,175; 6,167,960; 6,202,543; Des
327,693; и соответствующих
иностранных патентов, включая 600
12 329.4-08 (Германия) и EP 1 198
276 B1 (ЕС); прочие патенты США и
иностранные патенты находятся на
стадии рассмотрения.
Страница 2
Вывод твердых
примесей
Клапан с ручным
управлением
(рекомендуется)
Внутренние прорези
направляют жидкость
в сепарационную
камеру
К источнику питания
Соединительные
муфты
(рекомендуется)
Центробежные силы
отделяют твердые
частицы от жидкости
Жидкость, свободная
Клапан
от примесей,
автоматической поступает наверх на
очистки LAKOS выход из сепаратора
Выход для удаления
твердых частиц
Инструкции по установке
Отделенные
частицы падают в
нижнюю камеру
Выход для
удаления
отделенных
частиц
Сепараторы LAKOS ILB отгружаются в прочной упаковке с пластиковыми крышками на входном и выходном
патрубке для защиты наружной резьбы. Перед эксплуатацией устройства необходимо его промыть.
Перед монтажом сепаратора необходимо проверить, что во входном и выходном патрубке и в
патрубке для удаления примесей отсутствуют посторонние предметы, которые могли попасть туда
во время транспортировки или хранения.
Подсоедините трубопроводы ко входным и выходным патрубкам, согласно рисунку на стр. 3.
Обратите внимание на размеры труб для конкретной модели сепаратора, приведенные на стр. 3.
Для эффективного удаления твердых частиц сепараторы LAKOS должны работать в
рекомендованном для каждой модели диапазоне расхода жидкости, как указано на стр. 3. Размер
трубопровода не является определяющим фактором при выборе модели сепаратора.
Минимальное давление на входе должно быть не меньше 15 фунтов/кв.дюйм (1,0 бар) или равно
предполагаемой потере давления в сепараторе (см. график на стр. 3) плюс необходимое
давление на выходе из сепаратора.
Сепараторы LAKOS ILB должны быть установлены близко к вертикальному положению на
напорной стороне насосной системы. (При необходимости установки сепаратора на всасывающей
стороне, обратитесь за консультацией на предприятие-изготовитель.) Необходимо отметить, что
вес сепаратора не должен воздействовать на подающий и отводящий трубопровод.
Рекомендуется использовать монтажный комплект LAKOS. Его можно заменить подходящим
крепежом, например, скобами, облегающими внутренний барабан сепаратора.
Если предполагается простой оборудования, то из сепараторов LAKOS ILB, установленных в зоне с
температурой ниже точки замерзания, необходимо сливать жидкость, или следует принимать защитные
меры во избежание повреждения оборудования вследствие расширения льда. ПРИМЕЧАНИЕ: Все
автоматическое оборудование LAKOS для удаления примесей из сепараторов предусматривает
возможность ручного управления для удобной очистки сепараторов путем открытия клапана.
В системах, работающих под давлением (в отличие от систем с открытой напорной стороной)
рекомендуется установить манометры как на входе, так и на выходе для контроля потери
давления и расхода жидкости в системе (см. график на стр. 3). Если сепаратор работает с
открытой напорной стороной, рекомендуется на выходе установить клапан для создания
противодавления 5 фунтов/кв.дюйм (0,3 бар).
ILB
Максимальное рабочее
давление:
150 фунтов/кв.дюйм (10,3 бар)
Выход
Выход
Вход
Потеря давления:
5 - 12 фунтов/кв.дюйм (0,3 – 0,8
бар)
Вход
Линия сброса
давления с
трубкой
Вентури (только
в модели ILB0300)
Размер патрубка для очистки
сепаратора (все модели):
наружная резьба 3/4" (стандартная
трубная резьба)
Удаление
Опоры
(18")
(457,2 мм)
16-5/8" (422,3 мм)
Размеры
A
B
C
D
E
F
Модель
дюй
мы
мм
дюйм
ы
мм
дюйм
ы
мм
дюйм
ы
мм
дюйм
ы
мм
дюймы
мм
ILB-0037
16-1/2
419
3
76
3-5/8
86
1-5/8
41
4
102
1-21/32
42
ILB-0050
20
508
4
102
4
102
2-1/4
57
6
152
1-7/8
48
ILB-0075
ILB-0100
ILB-0125
ILB-0150
20
508
4
102
4
102
2-1/8
54
6
152
2-3/8
60
30
762
4-3/8
111
4
102
2
51
6
152
3-1/2
89
30
762
4-3/8
111
4
102
1-7/8
48
6
152
3-1/2
89
30
762
4-3/8
111
4-3/4
121
1-3/4
44
6
152
3-1/2
89
5
127
5-1/2
140
2-5/8
67
8-5/8
219
5-9/16
141
ILB-0200
33-5/8
854
ILB-0250
37
940
5-1/2
140
6-1/4
159
2-5/8
67
8-5/8
219
5-9/16
141
ILB-0300
42
1067
7
178
8-1/4
209
3-1/4
83
10-3/4
273
6-5/8
168
Справочные размеры. Перед монтажом трубопровода
необходимо проконсультироваться с предприятиемизготовителем.
Модель
Расход жидкости
галл./мин
м3/ч
Технические
характеристики
Размеры
вх./вых.
патрубка,
наружная
резьба
Масса
фунты
кг
3-6
4-10
10-20
19-32
0,7-1,5
1,0-2,5
2,5-4,5
4,5-7,5
3/8"
1/2"
3/4"
1"
9
14
15
27
4,1
6,3
6,8
12,2
19
20
25
38
8,6
9,1
11,3
17,2
ILB-0125
ILB-0150
28-48
45-70
6,5-11,0
10,0-16,0
1-1/4"
1-1/2"
27
27
12,2
12,2
38
40
17,2
18,1
ILB-0200
65-108
14,5-24,5
2"
52
23,6
98
44,4
ILB-0250
95-155
21,5-35,0
2-1/2"
60
27,2
109
49,4
ILB-0300
148-290
33,5-66,0
3"
101
45,8
177
80,0
Расход жидкости (м3/ч)
Все остальные модели: 3/8" (9,25
мм)
Объем накопительной камеры:
ILB-0200 – 0,8 амер. галлон (3,03
литра)
ILB-0250 – 1,25 амер. галлон (4,73
литра)
ILB-0300 – -2,2 амер. галлон (8,33
литра)
Все остальные модели: 0,3 амер.
галлон (1,2 литра)
Масса с водой
фунты
кг
ILB-0037
ILB-0050
ILB-0075
ILB-0100
*Также доступны резьбы BSP или JIS. Для получения
подробной информации обращайтесь на предприятиеизготовитель.
Максимальный размер частиц:
ILB-0037 - 1/4" (6,35 мм)
ILB-0050 - 1/4" (6,35 мм)
ILB-0075 - 1/4" (6,35 мм)
ILB-0100 - 1/4" (6,35 мм)
Расход жидкости и
потеря давления
ILB-0037
Потеря давления, бар
Потеря давления,
фунтов/кв.дюйм
ILB-0050
ILB-0075
ILB-0100
ILB-0125
ILB-0150
ILB-0200
ILB-0250
ILB-0300
Расход жидкости, галлонов/мин
Страница 3
Ограниченная
гарантия
Гарантируется, что все изделия,
изготовленные и проданные компанией,
не будут иметь дефектов материала или
технологических дефектов в течение
минимум одного года с момента
поставки. Расширенная гарантия
применима в следующих случаях:
Все сепараторы LAKOS: гарантийный
срок – пять лет.
Все прочие изделия: 12 месяцев с
момента монтажа; если монтаж
осуществлен спустя 6 месяцев или
более после поставки, максимальный
гарантийный срок составляет 18
месяцев с момента поставки.
При возникновении неисправности
необходимо уведомить нашу компанию,
дав полное описание заявленного
дефекта. Необходимо также указать
номер модели, дату поставки и описать
условия эксплуатации изделия(й). Далее
компания рассматривает эту
информацию и, по своему выбору, дает
инструкции о порядке проведения
ремонта или о порядке транспортировки
и возврата изделия для проверки. При
наличии квитанции, подтверждающей
произведенную предоплату, компания в
указанном месте производит ремонт или
замену изделия, по своему выбору, и,
если дефект будет признан
гарантийным, необходимый ремонт или
замена изделия будут выполнены за
счет компании.
Данная ограниченная гарантия не
покрывает дефекты и неисправности,
возникшие в результате неправильного
использования, небрежности,
естественного износа, химической
коррозии, неправильного монтажа или
эксплуатации с нарушением
рекомендаций предприятияизготовителя. Также гарантия не
распространяется на оборудование,
подвергшееся модификации или
изменению без соответствующего
одобрения.
Никакая другая расширенная
ответственность не заявлена и не
подразумевается, и данная гарантия ни
в коем случае не покрывает случайный
или косвенный ущерб, связанный с
неисправным изделием.
1365 North Clovis Avenue
Fresno, California 93727 USA
Телефон: (559) 255-1601
Факс: (559) 255-8093
Бесплатная телефонная линия:
(800) 344-7205
(США, Мексика и Канада)
www.lakos.com
Электронная почта:
[email protected]
Системы отделения твердых
частиц из жидкостей
Краткое техническое
описание
Тип сепаратора и производительность
Центробежный вихревой сепаратор
предназначен для удаления
нежелательных твердых примесей из
прокачиваемой жидкости. Принцип
удаления твердых частиц основан на
разности удельного веса твердых частиц и
жидкости. Эффективность удаления
твердых частиц размером 74 микрон и
более составляет 98%; также вероятна
значительная эффективность удаления
частиц меньших размеров.
Оценка производительности
Производительность сепаратора должна
быть подтверждена опубликованными
результатами независимого исследования,
проведенного признанной испытательной
лабораторией. Для получения надежных,
воспроизводимых результатов стандартный
протокол испытаний включает в себя
оценку противопоточной инжекции, захвата
нисходящего потока и восстановительной
способности сепаратора при отделении
частиц размером 50-200 меш. Результат
проверки производительности за один
проход должен составлять не менее 95%
удаленных примесей. Испытываемый
экземпляр должен иметь такой же
номинальный расход жидкости, как и
модельный ряд, проходящий испытание.
Конструкция сепаратора и принцип
действия
Тангенциальная подача жидкости и
тангенциальные внутренние завихряющие
щели задают надлежащую скорость потока,
необходимую для удаления твердых
частиц. Вихревой поток внутри сепаратора
обеспечивает процесс отделения твердых
частиц без износа завихряющих щелей.
Отделенная частица опускается вниз по
спиральной траектории вдоль периметра
внутреннего барабана сепаратора таким
образом, что износ внутреннего барабана
отсутствует. Твердые частицы попадают в
накопительную камеру, расположенную
ниже вихревой направляющей подставки.
Удаление твердых примесей из сепаратора
(опциональная функция)
Удаление отделенных твердых примесей
может выполняться автоматически с
помощью шарового клапана с приводом,
включение которого осуществляется по
таймеру. Прямоточный клапан с бронзовым
корпусом (в качестве опции доступен корпус
из нержавеющей стали), шарик из
нержавеющей стали, седло клапана из
тефлона. Корпус NEMA 4 для установки
внутри и снаружи помещения. Размер
клапана:
Конструктивные элементы сепаратора
А. Входной и выходной патрубки должны
иметь наружную резьбу NPT (в качестве
опции доступны другие варианты), размер:
В. Патрубок для удаления примесей должен
иметь наружную резьбу NPT (в качестве
опции доступны другие варианты), размер:
С. Сепаратор должен работать при расходе
жидкости в диапазоне:
D. Потеря давления должна находиться в
пределах 5-12 фунтов/кв.дюйм (0,3 – 0,8 бар)
при расходе жидкости, указанном выше.
Конструкция сепаратора
Детали сепаратора изготавливаются из
углеродистой стали (возможно исполнение из
нержавеющей стали) толщиной 0,135 дюйма
или больше. Максимальное рабочее
давление должно составлять 150
фунтов/кв.дюйм (10,3 бар), если не указано
иное.
Окраска акриловой краской методом
напыления ярко синий цвет.
Изготовитель сепаратора и идентификация
Сепаратор изготавливается компанией
LAKOS Filtration Systems, подразделением
компании Claude Laval Corporation в городе
Фресно, Калифорния, США. Обозначение
модели:
.
Жидкость покидает сепаратор в
центральном вихревом потоке во
внутреннем барабане и поднимается вверх
по спирали на выход из сепаратора.
Отпечатано на бумаге, изготовленной из вторсырья.
LS-289CC (ред. 8/08)