технический проект на автоматизированный тепловой пункт

Министерство энергетики Российской Федерации
Томский государственный университет
Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова
ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ
НА АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ
СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ
Объект: КАУ " МФЦ Алтайского края"
Адрес: Алтайский край, г. Бийск, ул. Промышленная 6
Выполнил: зам.начальника АХО Окороков Н.Я.
БАРНАУЛ 2014
2.
пояснитЕльнАя
3.
комIIлЕкт рАБочих
4.
тЕхниtIЕскоЕ оБслуживАниЕ А
ПРИЛОЖЕНИЕ А. РЕЗУЛЬТАТЫ
СПИСОКЛИТЕРАТУ
ПЛСIIОРТ ШКАФА УПРАВЛЕНИЯ
Изм. Лист
J',lb
Докум,
Подп Дата
со-
l 5.
1,6-зс_з80- lн.з0l7 -99
Лист
t-
Бийск
€нерго
тrlло
трАнзиг
открытоЕ АкциоtIЕрноЕ оБlll Ес.гI]о
к Б u й с к э н ер z о
Т е пл
о Тр а н з lлпD)
65932l, Стахановскал,7, г.Бийск, Ал,гайский край
огр гi
инн/юlп
р/сч.
о,
Исх.
u
Jф
1l l2204c05l00
2204056968/22040 l00 t
40?02,8 ] 0,5,0245004l 548
.1.j
тел.Лl)акс (]854) З4-6б-2З
цS-/ q
za i---БT--'тLц,,
Руковол1l,гt llю Бийского филиала
КАУ
Алтайского края>r
Коrrытиной И,Г.
65930З, Ал.гайский край, г,Бийск,
ул,Промьштlеннм, 6
<rМФId
Техничеr:кие условия
(рекоllструкция индивидуальных тепловБrх llylrKToB)
ОЭТС:
*-
ОАО кБийскэнергоТепlrоТрщлц!2'
Подключаемьй об,ьеlt,г:
1.
хармтеристйка подключаемог0
адрес, раслоло)кеllие
Присоединение возможно от существующей маl.лrqтрlльной геп:tоriой
2. Точка присоединония:
с}тцествующаlt точка подкJIюч9цIUI
б)
в)
давление
давление
в
в
нсrюлiйБй о-порыl-iП
(улица,,проезд, помер Ka,llcpbi,
u гочке подкJIIочскиli:
прямом трубопроводе (Pr )
обратвом трубопроводе (Pz) 1-1
З. Пара_ьtетры IеlIлоносителя
а)
сети
l-,5__
отметка лцнии статического налора
-*з:___
ати
ати
ати
4. Расчетные темперагуры наружного воздуха для проектированшI:
а) отопления /,,о
б) вентиляции;п u
_
*
-35 .ОС;
-35
ОС;
5, Расчетный темпера-гурны* rрафик:
а) тепловой
б; на
с.9ти IЗj-79
отопйние
в) на BeHr и,rяцию I ]0-70
г) на горячее
sа__9р_ЁдаД__цд_1 !_8_:С;
водосtlабжение
6.
95-70 "С;
со срезкой на
l
]
0 "!;
60-75 .С;
Разрешенньй максимум r.етl-топотребления
а) на отопление
б) вентиляциtо
в) горячее водосltаf rIceп lte:
г) техllологичеокие lrуr(ды
0лсl31692
0.QJО592
_!-001100
7. Схема присоединеIlrlя горячегс водоснабженлtя - за]{рl,пaш,
I-ка,/ч, в т.ч.:
I'каlr/ч;
Гка'lr/ч;
, l\tаlr/ч;
l-Ka I/ч,
ТМ-1
.,,,,J].
8,
Границы балансовой прrrяадлежЕости и эксплуатационноЙ ответс,I'венности устанавJмваются
, Актом разгравичения.
.
9. На гршIице раздела ба.пансовой принадле)шlосl,и тепловьIх сетей
меltцу ЭСО и поцебителем
устЕшовить прибор.r учота Ila все виды потребrr-lrсмой теплово!"I эпергии (п. 4.12. Тшовой
инструкции по техItическOй эксtlJryатации теl l]lоtsых сетей сис,гем к,JммунаJIьного
теплосяабжения M/IK 4-02,200l), отопитеlьные уз.qы и узJш присое,{инения систем
горяЕIего водоснабхiсния обору.tовать aBTOpel \JtятоI]ами, прибора_пul KJHTpoJuI.
10. Проект теплоснабхiения разработать в соотве],стврIи с
действуоцидlи j гроительньIми
нормами И пр.вилitми (СНиП) и согласоватл с оАо кБийскэнерго'Гl]плоТраязит) с
предоставлеЕием 2-ух экземптtяров.
моI{таж вести под техническ}Iм на,цзором
ссоставлеЕием соответствующих актов.
11. Строительство,
оАо
кБлrлi
эltэнергоТепло'Iранзит>,
l2. Подк.rпочение и заполнение теIIловьD( сетей произвес,tи до начаJIа отопительного периода
IIрЕ IшIосовБlх температурах наружного воздуха.
13, Прочие условиJI присоедицения:
14,
Настоящие технические услоI}ия явJUIются lte дейсr:вительньIми IIги невьшоJIнении
хотя бы одIого из выше llеречисленяьD( п}иктов и 0тметки об их вt,tполнении.
15. Срок действия яасl,оящих техлическпх услов!tй
усталtовлея
до
<€,7
r_О }
20lб
в слуrае если по истечении }тазанного срока техничOские условия на присоедиfiение к
тепловым сетям не вьпIоllнены в поJlном объемо,.го ланвьй
необход.tмо по,ц,чение пoBbD( техническID( условий
Генермьньй директоi]
Выполнение техIrических условий:
(Ахт готоввости к поотояrrной эксплуатации
Исп. ДедочаО
Н,,аj' .,r,/
/
тл,34-66-2з ".h
.tнЕулируется и
с к тепловым сетям.
.Щ.А.
Nч
года.
Тяглов
20
J
Нексlvtпlерческсlе fl а р] HeDcTBo
,{ l\4 8}lli]егrlональны
и Аilья,,lс Эчергоо*е;:аторэв я
реrи€трационный roмgp
Фмор€ryлшруэмых
rосударствýýном реесtрр
орrаниýаций ОО54,
реги{трационньtй номер в
Едином государствепном реестре юридических лиц:
в.
l09780000265'1 от 2'l апреля 2009 года
РФ, l90121, r, саяfi_петgрбурr, ул. Масгерс(ая, д.9
свиднтýлъство
м ср0-IIп-мАэ_01
2-0I -04_t 3
о допуске к работаtчl 0т самореJ.уJир\,еrtой оргалtизации
Нfl <Межреmональньтй дльянс
Энергоопера.:,оров) ll0 орlанизацни лриборяого
учета и рег}.лlФоваяия энергOресурсов, созданиrо информациовпых сис,l.ем
в отношении об,ьектов, не требующIiх выдачи разрешения на строительство
Видьт работ (услуг) в составе деят€льпости:
с
На,Iало действия
к 01 D
в соотвегстl]ии с прплоя(е]Iием
апреrм
_2013 t.
C;loK действия - 3 годtr
Область дсйствия: ,t,срритrэрия РоссиIiской <Dедераци и
Наимеttование оргаяизацни (полное и сокрапlенное)
"в
зл Е,t-лл тл Й с l, р в и с,,
(ооо
" RL.,I
Ет-длтд |I сЕ рв
инI-1 2224077ss7
огрн
и с ")
1022201528293
Адрес (r"recTo па*охсления) организации
Oсitованuе выдачrI Свидете.llьства:
]ассдаяия
flостtlllовлеl{лtе
праýления
Нокоммерческого партЕерс"t,ва r<Мехtрегионi}льный А.:rьянс Энерrооператоровll,
Про:,окол
Nя 8
or: к 27 у
Вьцапо вза,vеl.t Свидетельс,гва
председатель лравл9н
,]
,l
врпlа
2013
е.
4-28-04-1
1
I},FI.Парфеttов
ПРИЛОИ(ЕНИЕ
к свидетсльству Jft СРо-нп-мАЭ-0
1
2 -0
1
-04-1 3
Перечень видов работ (усrrуг) по оргапtlзацяи приборяого учета rl
реry]]ирова}tl{я эн9рlоресурсов,
созланию информациоtttlцх систем в отllошанlrtr объектов, лlя которы\ яе требустся Йлача
рпзреlлени, на строительство;
l, Вцлал!lснлс {}yllKrulll генер&t]ьяого поr.рr.lчпк!.
2. Обспедовпнпе
З, yl}rpoiic,lъo,
1
lпF]rкfiых ]t ви!,ФсlJнllх сс,геr'i lI сис1ем инrl{сrарl]о-.aсхп]lчсского oýcc,.]{\eнl,rовтак ll 1e]uoнTlt]K l1,lр)rкt]ыr\ ll яlr),тре}tвих (.eTeil ll систi]l1 и}lже|]егllо-техl,ическФг0 обеспечешli:
- аодоl|ров(']ll1ýlх;
-
г&'}(rвrlхl
.
и .1е]l1ои]iж:
тФillолl)a1.1чески)i 1,]rубопрооOлоt}l
_
ce,]эii эяергаспабженllл
}леrгрическях;
- канФlllз{ltljонвых,
4. ycl,pollfllllcl. мон]1lж
_ ry!бtпрово,lllой арrlатYры:
|]ппряхеtll]сil :l(l l,iI] вк.lючиll.iыrоi
. элею!оосаещенrlr;
- cllcтgýl Bellтt,ilяlol}l и кондlrцl]оll1.1роваli}]л воздYхпi
- cllctetl sодосЁабьенпr- водоочйсгкI], lФн&:ll!:}ацпll л оqпсткл
- оанпmрно-lехt]ичесkоil арvаryры II 0борудоs1,1lIя;
"
-
rrрr{барох y,leaa rj
cтoчllbi)i воri
конФýrr;
}а!о8 уцЕlli )ltcpftrpnclFcoB;
а'l!rтрпдомовоfо га}оаOrо оборудФваIlия п армат}ры. прийров учс,m расtода гllзit;
абор},дованllrl, лрибош)в. cpejlc'lв lt \.сгройсl,в авlомаlи:lаци.l п аUllllarrl.rqлык]ii тех1lllки:
cllcтefi iaтonraтri}aц]{!,l илllaпс]\lс!рх]аLLlпl;
СПСI!*М (Оv]\]СРЧССПОГО УЧеflt'rНСРГаПес]rrcotr]
_ теOлФсrljloвоl.о о|5орудованил:
_ ],1erФlrttecKяt yclаll(1$oK t, обФрчд()ýаll1lI.
5. Усl?о jicтoo roмe!!ёHllfi
:
_ узлов учеm )лерrорес)?совi
- &q' размещ{ция прuСrоров, сред,.,тв автоматхзаlми ll вýlllи&{lпрь,lьной техники.
б. Разрабожа (в toм ,lио,lе проектированIlс)]
" прl'11ципимьных схем rtlrllоВы)( п)--lllсФВ;
_ тl}хllо]l(}гtлчсскхх сIел1 уз.:lоl}
)четi )пcplýpcc),pcoв и aaтo\taтизallllll ]lIlеггO8опоспабжеll1,1i
_ уlлов учета эпергоресrрсоl}i
- cl{t:njll дисl|ецерllзаllпlr $ Ht ц[ор\] а lrt]oll tlо-и ýlегI]теjIьхых cllctt\t:
- БонсФу!сOрскоil доlrчмеl|тацl|п lla оборч,!оваяхс авто}tатrlзлрOsпtх.lых 1clt.loltыl ll}llKIoB:
- 1rЕк|рич{с|.и\ прllнцllIlllа,ll,,lы\i\(\l,
- Bll!"lpellлlIx rlH)iclIсPHыx cиc,I,tjH -tлаииii lI c(roprrtoll}!ii {в 'гоýl ,lис,lе trюIl]lcll}lr, всrlltlяt]иrt.
K0I цl}lцяопllрfilаl] ил. }tек'ц}о(,lпб-riеt пlя, Bo:loc набжеl l tlя, кавп] rlзации
)i
-,lп|l||цlt||}|а.]ь,|ы\ с\ем .IlерlUво,l.h.llitl'iкеllия,
7. Выбор техirического решеlйя по ilB1l|ма.|,ы]ацли )перlоводOсtlабжен!lя.
8, Паспортизацля сис.rзм эtrер!{)sо;tоеlrабrкенйJ{ I }ano, прlЁосдинеяпя.
9.'Геплоlýопrция труСюпроsодов и оборудоваrrиr,
10, l рунюsаýие, поlФпсlio. !волrц|lя тр}бопроводов п оборудован1]я.
l l, Рп}рзбоl ка програм.J Il\(ко-нiulадочllыI
рJбот.
l2. Пуско*и,rадочныс работы, эксплуатtцltr. r,cMcrrrT п cepBtlcкoe обслужпваrlиоl
- cgleii t{ ctlc,l0M иt!)ксtlерно,гýхllllчt!скalaо обсспсчепlrя;
-,lеll,iloс!|.лоlrого оборудовпниri
- авlо!lI!тизлровпlпlых c1rcтe]r уll|}ilзjtеIil]я;
- п[)лбФроа ylcTn и KФtlтponr,
_ систеýl теллоснабжоцllя, lа}Qýых" Bo,xocIla6./KelOr,l, !о!{оо.Illс-гкll1 каttа.:lиз!циlt l] очllсl.кrt сточлlы\ вод;
- систем автоматязации техноrоrичеекllх процеrтоs и пнже]lsр}lotý обору;.tовання;
- cltcтc! {y]rroв) техUичеaкого ,1 коммерческоm учеm и контроля (в-гоil ,]шс-lе аItтоiqатиrrрованных):
_ авfоматиэllроllfurrпn}i систе уiтрааяе|l}lr.
l], Ре]рлботЕа просl,тltой п cMeTHOil noкyмellтalltlи tla
l], Экспертrвэ проекгrrоrl ll cMe,J,}loii
Л релсела,ге.rrь праý jlell иrI
В"lI.ПоуРепов
1.
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ТВПЛОВОЙ ПУНКТ.
наименование энергоснабжающей организации: оАо <Бийскэнерготеплотоанзит>.
Наименование объекта и его адрес: КАУ кМФЦ Алтайского края>л гБийск.
чл.Промьппленная, 6.
АТП находится на балансе/техобслуживании: кАу <мФц Алтайского крм>. г.Бийск.
чл.ПDомышленнм. 6.
Тип теплового узла: встDоенный в здание
1. 1 Общuе Dанные.
Год установки АТП: 2014г.
Год ввода в эксплуатацию: 2014г.
Питшrие от:
.Щиаметр теплового ввода:
.Щавление'на подающем трубопроводе на вводе: 5.5 кгс/см2
.Щавление на обратном трубопроводе на вводе: 4.5 кгс/см2,
Расчетный напор на холодное водоснабжение: - .
схема подк.гпочения отопления (зависимаяlнезависимая); зависимая.
Схема подключения ГВС (зависимая/независимая): независимм.
Подкл ючение ГВС: свой бойлер.
Температурный график тепловой сети: 130
70оС. со срезкой на 1 10оС.
график
внутреннего контура: 95
|емпераryрньй
70.С.
Температурный график ГВС: 70 - 40.С.
-
1. 2 Схемаmuчньtй план
-
пuпеulенuя авmомапазuрованноzо mеплово2о пункmй
4д2 расположен по адресу: Алтйский край. rБийск.
ул.ПромышлеЕная, 6.
Автоматизированный тепловой пункт системы отопления включает в себя тепловой пункт
по зависимой схеме присоединения, которьтй снабжен системой автоматизации.
Изм: Лист
J\Ъ
Докум.
Подп Щата
со-
l 5.
1
,6-зс-3 в0- 1 н.з017 -99
Лист
2.
2.
1
пояснитЕльнАя зАIIискА.
лвтомдтизировлнный тЕпповоЙ пл,ltкт систЕмъI отоплЕния
2.1.1 Назначенае u обласmь прчlrененuя.
Автоматизированный тепловой пункт, подключенный по зависимой схеме
присоединения, снабжен системой автоматизации, обеспешzвающей:
- автоматическое поддержаЕие темпераI}рного графика теплоносителя, подаваемого в
систему отопленIлJI, с учетом температ}ры нар}хного воздуха и тепловой энерции
стен здания вне зависимости от располагаемого напора тепловой сети;
- циркуJIяцию теплоносителя в системе отоплеЕия;
- контроль выполнения требуемою температурного графика как на подаче, так и на
-
обратке;
визуальньтй контроль параметров температ}?ы, дaIвления и перепада давлений
теплоносителя на входе и вьD(оде автоматизированною пункта
управлеЕия;
,
-
регулирование расхода теплоЕосителя;
вызов аварийного сигнала на шкаф управления;
Защиту пасосОв от сухого хОда;
применение различЕых методов регулирования подачи (обратки) и поддержания
температурного графика теплоносителя в СО;
выравнивание темперац/ры внутри отtlпливаемьrх помещеЕий при
резких перепадах
температуры наружного воздуха;
'контроль и
управление режимаI\4и теплопотребления как в alвтоматическом, так и в
р}пrном режиме;
дистаЕционньй контроль и измеЕение основЕьгх параметров (изменение
температурного графика, темпераI}р экономного и комфортного
режимов, времени
начала и конца экономного и комфортного режимов,
режимов работы), SMSоповещение при возникновении нештатной ситуации.
_
-
2.
1.2 Услооные обозначенuя mелuлово?о пунюпo
Автоматизированный
обозначение:
тепловой пункт системы отоIlJlения имеет следующее проектное
со-15.1,9-зс-380_2н.30/7_99,
где СО
15
1,6
система отоплеЕия;
- диаметр
-
регулирующего клапана, мм;
Kvs регулир}тощего клtlпана;
зависимм схема присоединения;
подводимое налряжение, В;
ЗС З80
1Н
количество Еасосов;
30
диаlr.tетр насоса;
7
напор насоса;
99
серийньй номер АТП,
-
-
со- 15.1,6-зс-з80- l н.з0/7-99
2.
1.3 Тепловые нRрузкu.
Расчетные технические данные на проектируемый АТП принимается, исходя из
технических условий ]фЗ345/9 от 1 1.08.2014г.
В соответствии с указанными док}ментами, для расчетов ДТП для данного объек,r.а могут
использоваться следующие значения (расчет расхода теплоносителя производится по
температурному графику 1 10i 70'С):
тепловая расчетпая нагрузка на отопление
0,031692 Гкал/час;
массовый
теплоносителя
на 616лл9gц9
Q,79 м3lчас.
- расчетный
расход
-
-
2. 1.
4 По
d
б ор
цuркуля
ц а о
нно zo
н
-
асо
са
с u с
meJrlbl
о лпо лlле н
uя.
I]иркуляционный насос необходим в составе АТП. он способствует надежной и
эффективной работе системы отопления в целом и значительЕо продлевает срок ее службы.
правильньтй подбор насоса позволит избежать всевозможных сбоев в работе АIп, а также
будет опособствовать экономии электроэнергии и повышению теплоотдачи в целом.
Вьтбор циркуляционного насоса производится в соответствии с заданньIм
расчетным
расходом, учить]вая особенности системы отопления (рекомендуемый расчетный напор для
насоса
не менее 3-4 м), (рис.1). !ля данной системы рекомендуется установка одного
насоса Wilo TOP-S з0/7-з. Шкаф автоматики позволяет управлять насосами как в ручном,
так и в автоматическом режиме.
-
Puc.1 Номоzрамма рабочм полей насосов Wilo.
Изм. Лист
N! Доклш.
Подп Дата
со_
1
5.
1,6-зс-з80-
l
н.з0/7-99
Лист
{
2, 1.4.
I
l
М i-oooi"u"
1 Харакmер uслпuкu насоса,
luп
п/п
колачеспво
насоса
i
]
I
Н
напор, м.в.сm.;
п - часlпоmа
вращенuя,
об/мuн.
1
Ituркуляцuонньtй
l|ilo TOP-S 30/7-3
Q= 7,3 м3/час
Н= 7м
Сmанdарmный Трежфазньtй
I
п = 2100 об/лtuн.
IJиркуляционный насос уста]авливается в cocTzrвe АТП на подающем трубопроводе
системы отопленияУрловцые обозначения: TOP-S
стаядартЕое исполнение;
З0
номинальный присоединительный диаметр;
7
интервал регулирования Е:lпора.
Параметры подключения -к электросети: Зх400 В, 50 Гц.
Класс зацrиты: IP44,
Автоматическое управление: полнаJl защита мотора со встроенЕой электронной
системой.
МатеDиалы: корпус - чуryн.
полипропилен, армированный стекловолокном,
рабочее колесо
-
-
нержавеющаJI
стаJIь,
подшипники
графит,
Перекачиваемая жидкость; -вода.
Рабочее/номинальное давление: PN1 6.
вал,
Номинальная мощность: 0,09 кВт.
Максимальная частота вDащения: 2600 обlмин.
0
0
0,,, :,0
5 t0 ]5
],:l .0
?0 25 ro
Puc.2 Харакmерuсmuка насоса
Изм. Пист
J\b
Докум.
Подп
.Щата
2,.q[/'
аl|9рй]
Иlо TOP-S
30/7
со- 15.1,6-зс_3
80_
1н.30/7-99
Пист
€
2.
1.5 Поlбор реzулuруюlцеzо клапана сuсlпе\rы оmопленuя.
Регулирующие клапана используотся в составе АТП для поддержания требуемой
темпераIурЫ теплоносителя в системе (в зависимости от температуры наружного
воздуха). В
настоящее время используотся клапана, оснащенные
электроприводами.
редукторными
!ля проектируемого АТП предлагается n y.runo"n. регулирующий лвуххЬдовой
седельный клалан (присоединение ф;танцевое) Siemens VVF42. который
MoxteT вьill()]lняl.ь
как заrrор}tуlО Iак и pel улиру]ощуlо
фуuкциlо.
Устанавливается клапан Siemens vvF42.15-1,6.
Клапан оснащается эпектрогидравли ческим приводом SKD 32.50.
Типоразмер регулирующего клапана подбирается по номограмме (рис.3).
.1р,.{ lbar]
э!]ii
:t0t
_$1
-:ф
10ф
t0]
-:й
6}з
-
.+0]
5t{
laФ
-:д
:.it
-|J
1r]
-r]
100
:
!,;
:с
':3
Е]
_
:,_:
l,
.i
2a
,з
]_i
:
]
]
с..]
1
в,!
с.
l
с.]
с,:6
i.i
lE
!,:
0э
i.{
0,]5
0,]
a.э
n,c9
t.?
с.,]4
0l
с:a::
.]м
|1aa
i.l
a:]
,1.!l
n,mi
a,ai:
a.Oвa
Puc.3 Ho.,l,tozpaMMa dля поdбора пuпоразмера
ре?улuруюlцеzо клапан Siепепs W!,'12.
2.1.5.1 основные полохrсепa!я п0 расчеmу.
типоразмер регулирующего клапан выбирается, иоходя из
расчетного расхода
теплоносителя v]00, мr/час, и пропускной способности клапана Kvs, мЗ/час (нЪминальный
расход теплоносителя при полностью открытом клапане при перепаде давлений на нем 1
бар).
Изм. Лист
J\b
!окум.
Подп
,Щата
со-
1
5.
1,6-зс-3 80- 1 н.з017-99
Лист
*
'
Расчетный расход необходимо увеличить на
сист9мы могут отличаться от расчетных.
G'=
1,1
х G =I,1 х 0,79
10О%,
так как фактические парамеlры
= 0,869 м3/час.
,
При выборе клапана его номинальнrш пропускц{ш способность К"" должна быгь
больше расчетного расхода .
По рис.3 предварительно выбираем клапая Siemens WF42.15-1,6.
,Щля обеспечения качественного процесса регулирования и долговечной работы
клапана перепад давлений на нем должен быть не меньше половины перепада давлений на
регулируемом участке. Но данное правило применяется только в случае гарантироваЕного
обеспечения достаточного перепада давлений в трубопроводах. В сл}п{ае наличия
в9роятIlости возможного падения давления в сети дJuI расчетов испоJIьзуется расчетньй
перепад давления ДR находящийся в диапазоне 0,1 ..0,5 бар. Такой перепад оптимаJIен для
качественной работы пун кга.
.Щля клапана Siemens \,ryF42.15-1r6 потери давления яа кJIапане составят:
7Ро",= (G',(Кчф'= P,869/I,0'
= 0,3 бар,
Подобранный клапан соответствует требованиям, предъявляемым к
автоматизированным тепловым пуЕктzlм.
Клапан оснащается электрогидравлическим приводом SKD
позициоЕирования 1 20с.).
'Клапан
DN
в
D
D1
D2
к
L1
L2
Lз
н
З2.50
н1
(время
н2
WF42.]5-],б 1<
95
46 14 (4х) 65
14
1з0
65
86 5з7
з7
13з,5
Рuс,4 Габарumны,е размеры ре?улuрую?цеzо клапана Siеmепs WF42. ] 5- 1 ,6.
2.1.6 Поdбор сmаmuческоео балапсuровочноzо кJлапана lлlя сuсmемы оmопленuя.
Статические ба;rансировочные кJIапана используются в лвухтрубной системе
отопления для поддержания перепада давления и контроля расхода. Они применяются вместо
дросселирующих диафрагм и шайб. Балансировочные клzlпана позволяют настроить
трфопроводвую систему дJuI обеспечения оптимальных рабочих характеристик в условиях
постоянЕого давления рабочей среды. С помощью этих клапанов можно не только
произвести гидравлическую балансировку трубопроводной сети, но и отключить отдельные
ее эJIемеIIты.
Изм. Лист
J',]Ъ
Доклм,
Подп
,Щата
со-
1
5. 1,6_зс_3 80-
1н.30/7-99
IIист
4
2.1.6,1 Основньrе поло сенuя
по расчеmу.
В составе проектируемого АТП рекомендуется установить статический
балансировочный клапан VIR 9505, совмещающий функции ограничителя расхода и
запорного устройства. Клапаны обеспечивают энерюсбережение, требуемый расход
теплоносителя для обеспечения нркной температуры и оптимальной работы системы. В
целом увелиrIивается срок службы системы и существенно сокращается количество
неисправностей.
Основные преимущества:
. фиксация настройки клапана;
. возможность полного закрытия клапана без необходимости в последующей
перенастройке;
. эластичное уплотнение клапана из EPDM позволяет испопьзовать кJIапан дJuI полного
перекрьrгия трубопровода;
. возможЕость монтажа в любом положении;
. высокаlI пропускнм способность;
. наJIичие двух шкшr (грубо/точно)
упрощает настройку;
. нalличие ниппелей для подключения дифференuиального манометра позволяет измерять
О%.
Использование дифференциального Milнoмeтpa дает возможность
расход с точностью + 5
выполнять более точн}rо ба,,rа:rсировку системы в процессе ее ввода в эксплуатацию.
,1т)
прокладка конуса,2
- соединение,4
шток,
-диск,3
5
ниппель, 6
крышка, 8
корпус,
диск, 7
ба,таясировочньй корпус, 10, 11, 12, 1З
кольцевм прокладкц
14, 15
винт, 16
гайка, 17
1-
9
-
-
-
-
-
Н, мм
А, мм
-
-
90
90
Puc.S Габарumные размерьl балансuровочноzо клапана VIR 9505
,Щу15.
Типоразмер кJIапана определяется на основании расчетного расхода теплоносителя и
перепада давления в системе.
Расчетньтй расход теплоносителя (с учетом запаса 10%) G = 0,869мJ/час.
Предварительно выбираем клапац YIR 9505 !у15.
.Щля предварительньж расчетов с учетом особенностей проектируемой системы
принимаеЙ максимальный (расчетный) перепад давлений на клапане,4 Р- : 1,5 бар,
Вычисляем предварительное значение
Ь
К", = G/^,lLp-, = 0,869
Изм. Лист
J\b
Докум,
Подп Дата
клапана по формуле:
л
I,5
= 0,7 м3/час.
со_ 15.1,б-зс-з 80- 1н.30/7-99
Лист
g
по рzс. б определяем значение предварительной настройки клапана.
,
it
olt
в
l*
ýl
i.3
!
5]]
!6r
з ]J]i
|.:
l,i
3.з
j]?
i1
!.:
Qёз
l..l
.ril
l 0l'
с.!i]
2
].э
з.!
i.l
l,t
I.!g
J01
i.9l
1з1
C,li
909
l]
в,2
|,]
]ý ]];
lс
l.j
1.ý7
:
_15
1,ic
l1la
6!з
,].9i
].l
!з!
l35
:.l1
l
l,з9
?!,li,
2,2
1,.jз
э,й
:,li
]с,86
,9lr
ý.15
зql
l
L06
/06
,,]t
j ьl
бl
2l!
]qб
с,!6
!Ф
]L
]6
20,i1
.];
ll.i5
l],!
l
l
j]9 3.1
2.ь|
|э ь
Рuс.б HoM,ozpa,tt.1,1a dля опреdеленuя преОварuпельной насmройкu балансuровочltо?о клапана.
Исходя из номограммы, предварительная настройка клапана
равна 1,37.
прu монmаеrcе необхоduмо упrочнuпaь насmройку t*zапана! ! ! !ля эtпоzо
вычuсляеmся mочпьtй перепаd dавлепая в месmе ezo усmановкu (с пол|оu!ью Ma'o^erlpoB,
в фut<сuрованных mочках dо ч после клапана) а
факmuческоzо расхоdа
mеfu|оносапепя черв кпсlпан, uмrеряемоzо luпаmныlr, pacxodoMepoM, поdключаемы,,t| к
клапану.
усlпанавлuвае-]|rььх
2.1.7 Клапон преdохран umельньt й.
Предохранительный клалан установлен в подвале здания на обратном трубопроводе
системы отопления после существ}тощей запорной арматуры на вводе. Сброс теплоносителя
организуется в существующую канализационную сеть здания с
разрывом струи.
для
организации защиты системы отопления
от
повышения давления
в
магистраJIьных тепловьIх сетях выбирается клапан преlохранutпапьньtй малопойаvньtй
прlпttuннъt й реzулuруемый прял|оzо dейсmвuя муфпловьlй OR-1 8 3 1 (Иmалая).
!анный клапан предн.}значен для сброса рабочей среды в атмосферу или в отводящий
трубопровод при превышении допустимого дztвления на паровых или водогрейных котлах,
сосудах, трубопроводах. В качестве рабочей среды может использоваться вода, водяной пар,
возд}х, этиленгликоль, пропиленгликоль, природный гiв и другие жидкости и l.iiзы,
нейтрмьные по отношению к латуни и тефлону.
Изм. Лист
Ns
!окум.
Подп Дата
со-
1
5.
1
,6-зс-з 80- 1 н .з0l7 -99
Лист
,lD
Клагlаr полностью соответствует требованиям
8l,e.
Тсцчц.q.дц_"_
ц4рактеристики
12,2.085 -2002
ных клапанов
Хараrстеристика
Ng
ГоСТ
и ГосТ 24570-
оR-l8зl.
,Щиа.rетр условного прохода
предохрtlнительного клапана fi у
1/2,
зl4, |,
l
1
1/4,
|/2"
31
з8
48
o_J
76
2"
2
1/2"
1
{иаметр седла, Д, мм
1з
19
2
Площадь седла (нетто), F, см2
1,29
7,45
l0,9
17,0
Расчетнм высота подъема
золотника, h, мм
30,1
4l,8
з
0,65
r,98 4,19
0,95 l ]<
l,55
1,9
2,4
3,1 5
3,8
4
Расчетвая площадь сечения
проточноЙ части, S, см2
0,27
0,57 0,98
l,5l
111
з,62
6,2з
9,0,7
5
Давление настройки, Р", бар
|-12
6
.Щавление заводской настройки,
3,0
!авление полною открытия, Р",
P"=1,1P"
8
.Щопускаемое давлеЕие за
клаrrаном, Р", бар
Р-0,1Р"
9
.Щавление закрытия, Р,, бар
р.:0,9р"
10
Максимальная темперац/ра
ОС
рабочей среды,
180
11
Коэффициент расхода для
жидко стей
см.таблицу
1
|2
Коэффициепт расхода для гtвов
*."б"r"у
l
25
Р*, бар
7
бар
lз
14
.Щопускаемьiе протетжи в заl.воре
при рабочем давлении, см3/мин
0
Температура окружающей среды,
-25...+600
"с
15
Ресурс, циклов
5000
16
Наработка на отказ, циклов
2000
17
Срок слlхбы, лет
_1|
1.
15
Kt
Р'', бар
l12"
зl4,
l ll4,
1,
о,iзi
0,141
0,l37
0,141
0,1 35
0,141
0,138
0,1з4
0,1з8
0,132
0,121
0,14
0,137
0,1зз
0,1з7
0,1з
0,121
0,14
0,136
0,13з
0,1з7
0,131
0,103
0,127
0,1
2,0
0,14
0,101
]0
0,125
0,144
0,1з7
0,099
0,122
4,0
0,1зб
,0,099
5,0
0,13б
0,098
Подп
J
оlцз
0,|42
Ns Докум.
2ll2,
,2з9
1,0
Изм. IIист
!ш,
.Щата
46
0,l4з
со-
1
5.
0,1
1,6-зс-3 80- l н.з0/7_99
1
Лист
.r'./
6,0
0,1зб
0,098
0,
l21
0,14
0,1з б
0,lзз
0,137
0,131
7,0
0,1зб
0,098
0,121
0,14
0,1зб
0,1зз
0,1з 7
0,1з
8,0
0,1з5
0,098
0,12
0,1
з9
0,136
0,1з2
0,1з 7
0,13
9,0
0,135
0,098
0,12
0,1з9
0,1з б
0,1з2
0,136
0,1 з
10,0
0,1з5
0,098
о 1,
0,1
з9
0,13 5
0,1з2
0,1зб
0,1з
11,0
0,1з5
0,098
0,|2
0,138
0,135
0,132
0,1зб
0,1
12,0
0,1з4
0,097
0,12
0,lз8
0,1з 5
0,l31
7,1 Усmройсmво ч пранцuп
СНg
.
cHt
_
.
l
з
n l?q
0,135
рабоmьt,
с'
сн.
i
I
]
mолкаmель-,
DN
А
з/4"
бз
- р
б
в
е
zул uр о в очньt й
в
uн m,.
упррцая вmулка; 7
|45
-
2
конпрzайка; 3
сmакан: 8
золо
-
LwP|!
-пробка;
4
с
D
Е
о сн1 сн2 снз сн4 сн5
41
113
,r)
19
Маmер аал bt осн
Поз.
ов
нt
tx 0еmале
2з
з0
з4
з4
проклаdка.
Ьi,rtJ;й
прусtсuна; 5
l0
|4
14
й,
!епаль
Маmерuап
l
Регулировочный винт
Латунь ЛС 59- l
,)
Контргайка
Латlть ЛС 59-1
з
Пробка
Латунь
4
Пружина
Сталь оцинкованнм С72
5
толкатель
Латунь ЛС 59-1
6
Упорная втулка
Латунь ЛС 59-1
,I
Стакан клапана до l
Латчнь
Изм. Jlист
N! Докум.
Подп [ата
584
со-
l 5.
1
лс
лс
59_1
59-1
,6-зс_380_ lн.з0l7-99
Лист
,,lL
7
стакан клапана больше
8
Золотник
9
Корпус до
9
Корпус больше
10
Прокладка
Бронза БрОI{С5-5_5
1"
Латунь
лс
59-1
Латунь ЛС 59-1
1
Бронза БрОЩС5-5-5
1
Тефлон Р.Т.F.Е
2.1.7,2 Основные полохrсенuя по расчепу.
!авление настройки клапана определяется по формуле:
Р" = |,lPo+P,+P.;
- расчетное избыточное давление
в системе (обратный трубопровод), Ро: 4,5 атм;
потери
на
давления
участке подводящего к клапану трубопровода; из-за малого
значения потери принимаются равными 0 бар;
Pu - противодавление на вьrходе из клапана (при сбросе в атмосферу принимается
paTlHbrM нулю).
где Ро
р,
Р" = 1,1-4,0 + 0 + 0 = 4,95 бар.
Настройка предохранительного клапана равна б бар, поскольку давление внутренней
системы оюпления, согласно кПравил технической эксплуатации тепловьtх
энергоустаповок> Минэнерго (п 9.2.13), не должно превышать б бар.
Пропускям способность кJIапаЕа, кг/ч, определяется по формуле
G
где К1
- коэффициент свойств
=
Кl*а*F*(Кэ*р)ц',
(для жидкостей равен 1,59);
о - коэффициент расхода (таблица 1);
F - расчетная площадь сечения клапана, мм2, определяется по таблице характеристик;
ý - коэффициент давления, для жидкостеЙ вычисляется как Pl-Pz, где Р1 максимальное
избыточпое давление перед седлом клапана, бар; Р2
избыточное
давление
-макимальное
после клaшана, принимается равным 0,0 бар;
...._ плотность теплоносителя при
р
расчетньж условиях, 977 ,7 кгlм3.
В соответствии с требованиями л.5.2.|4 <Правил устройства и безопасной эксплуатации
паровьD( котлов с давлеЕием пара до 0,7 кг/см2, водогрейньж котлов и водовагревателей с
температурой теплоносителя до 115ОС>, диаметр седла предохраЕительного клапана
подбираетЬя из условия:
пdh>0,0000ва
- количество клапанов, шт;
d * предlагаемый диаметр седла клапаЕа, см;
h - высота подъема тарелки клапана, см;
Q - максимагьнЕuI производительIlость котла (расчетная тепловм нагрузка), кка.ц/час.
!ля предполагаемого клапана .Щу-20 мм полуrаем:
где n
1
*
1,9 * 0,09 5>0,00 000 3
0,1 80 5>_0,09 5
076
-
*
3 1
б9 2,
yanorue выполнено.
Тогда пропускнм способность клапана составит:
Изм. Лист
'
Ns Докум.
Подп
.Щата
со-
1
5.
1,6_зс-3 80- 1 н.з0/7-99
Лист
/ц
G:
1,59*0,098
* 57*
(4,95*977,7)q5: 618 кг/час.
Исходя из проведенЕIьIх расчетов, выбираем кJIапан предохранительный малоподъемный
пружинньй реryлируемый прямого действия муфтовый оR-l8з1 диаметром 20 мм
пропускной способностью 620 кг/ч, устанавливаемый в подвале здания на обратном
трубопроводе системы отопления после запорной арматуры, сброс теплоносителя
осуществляется в существующую канализационную систему здzшия с организацией
разрыва
струи"
2.1,7,3 Указанuя по монtпаrку.
клапап должен монтироваться таким образом, чтобы регулировочный винт находился
вверху в вертикalльном положении.
Площадь сечения отводной трубы должна бьlть не меньше двойной площади седла
сечения предохранйтельного клапана (СНиП 11-35-76). Устройство запорньж
устройств на
подводящем к клапану трубопроводе не допускается.
Отводящий от кJIапана трубопровод должен иметь устройство для разрыва струи.
Отбор рабочей среды от патрубков и участков, подводящих к клапану трубопроводов, не
допускается.
предохранительвый
клапан настроен на даыIение, соответств)тощее предельному
избыточному давлению
межотопительный
поэmму в
закрьIты.
в обратном трубопроводе в отопительный период. в
период сетевое давление превышает давление срабатывания кJIапаЕа,
этот период вводЕые задвижки в здаЕие на системе отопления должны быть
Клатrан должен эксплуатироваться только гlри темпераIуре и давлении,
fiредусмотреЕными техническими хараюеристиками. Настройка кJIапана на расчетное
давление производится на гидравлическом стеЕде либо в смонтированной системе при ее
опрессовке. При этом срабатывание клапана необходимо проверить не менее 5 раз.
В связи с изменеЕиеМ физических свойств пружиньт с течением времени, перенастройку
кJIапаЁа следует производить не реже, чем раз в год.
2.t.8 Элiекmроzudравлаческuй прuооd Siеmепs SKD 32.50.
Элеюрогидравлический привод SKD32.50 предназначен для работы с 2-х и Зходовыми клапаЕами Siemens типа VVF..., VVG..., VХF... и VХG... с 20-мм ходом в качестве
регулирующих и предохранительньrх стопорньIх кJIапанов в системaж отопления, веЕтиJUIции
и кондицио!Iирования воздуха.
lA
Puc.5 Габарumные раз74ерьl элекmроеudравлuческоzо прuвоdа Siеmепs SKD32.50.
со-
1
5. l
,6-зс-з 80- lн.з0l7 -99
Технические характеристики
:
Управляющий сигнал
Трёхточечный
Усилие, Н
l000
Ход штока, мм
20
Быстродействие, сек/мм
6
концевые выключатели
Шток при обесточивании
останавливается
Tmax теплоносителя, ОС
140
Напряжение питания, В
.'2з0 R
Мощность, ВА
16
Частота, Гц
50/60
степень заrциты
lP 54
Присоединение
Изм. Лист
Ns Докум.
Подп Щата
со-
l 5, 1,6_зс-3 80-
1
н.30/7-99
IIист
4ь
2.2
пr,нкт приготовлЕния горя.IЕЙ воды
2.2.1
Назначенuе а обласtпь прuлrененuя
Пункт приготовления горячей воды обеспечивает:
- автоматическое поддержzlние заданной температ}ры воды. посryпающей в систему
горячего водоснабжения;
- возможность принудительной циркуляции воды в системе горячего водоснабжения за
очет ЕоПрерывной работы насоса;
- ковтроль обеспечения заданной температуры горячей воды в круглос}.точном режиме;
- визуальный контроль параметров температуры, давления теплоносителя;
фlтrкцию очистки теплоносителя подаваемого в систему в рабочем режиме и очистке
теплоносителя при заполнении системы
- вызов аварийного сигнала на шкаф управления;
- защиту насосов от с}хого хода;
дистаr{ционный контроль и изменение основных параметров, SМS-оповещение при
возникновении нештатной ситуации.
-
2,2,2 Условньtе обозначенuя пункfпа прuzоmовленuя zорячей Bodbt.
Пувкг приготовления горячей воды имеет следующее проектное обозначение:
сгвс-15.0,25_нс-380-1н.25lб_99,
где
СГВС
система горячего водоснабжения;
реryлир},ющего кJIапана, мм;
0,25
Kvs регулир}тощего кJIапана;
НС
независимаlI схема присоединения;
- подводимое напряжение, В;
380
1Н
количество насосов;
25
диаметр насоса;
6
наrrор насоса;
99
серийньй номер АТП.
15
-
дааметр
-
-
2.2.3 Теплоеые наzрузка
-
тепловая расчетная нагрузка ГВС
0,0011 Гкал/час;
0,03б м3/час.
расчетный массовый расход теплоносителя
-
-
2.2.4 Поdбор царкуляцuонноzо насоса пунклfла праzоmовленuя zорячей Bodbl.
I_{иркуляционньй насос необходим в составе пункта приготовления горячей воды. Он
способствует надежной и эффективной работе системы в целом и значительно продлевает
срок ее службы.
Выбор чиркуляционЕого насоса производится в соответствии с заданЕым расчетным
расходом, учитывм особенЕости системы отопления (рекомендуемый расчетный напор для
насоса
не менее 3-4 м). фис,6).
-
сгвс- l 5.0,25-нс-380- lH.25l6-99
lýiIo-TOP-Z
Puc.8 Hollozpau,l,ta рабочuх полей насосов Иlо.
2. 2. 4.
назltаченае
1
Хпр акmер uсmuкu насо са.
Марка
Харакmерuсmuка
элекmроdвuzаlпе
IIасоса
колuчесmво
Q- проttзвоlu папьносmь, ,ttЗ/ч;
Н
напор, м.в.сm.;
-
-
часпrопrа
враu4енuя, об,/мutt,
п
Ituркуляцuонttьtй
I|ilo TOP-Z 25/6-3
Ц = 5,5 м'/чOс
Треrфвпьtй
Н:6м
п: 1880 об/мutt.
Условные обозначения: TOP-Z
25
исполнеЕие;
- стандартное
номинальный рисоедин ительны й диаметрl
- интервал регулирования напора.
6
подключения к электDосети: 1х300 В, 50 Гц,
п
Параметры
Класс зациты: IP44.
Автоматическое упDавление: полнiш защита мотора со встроенной электронной
системой.
]t4атерцqдьц корпус
нержавеющаJI стаJIь,
колесо
синтетический материм,
рабочее
вaш
керамика,
подшипники
графит, пропитанный синтетической смолой.
Перекачиваемая жидкость: -вода.
Рабочее/номинальное давление: PN1 6.
Номинальная мощность: 0,1 кВт.
Максимальная частота вращения: 2450 обlмиtl,
сгвс-
1
5.0,25_нс-з 80- l н.2516-99
Wilo_ToP-z 2ý16
3-А00
}0
t2,9
v
Rp
l
]9
а2а
180
Puc,9 Харакmерuсmuка насоса Wilo TOP-Z 25/6
2.2.5
Теплооблtеннак
ГВС KFIJNKEу
Пластинчатый, разборiтый теплообмеЕник "FLINKE" рассчитывается искJIючительно под
условия эксплуатации, определённые эксплуатир},ющей организацией при заказе с учётом
температ}ры, давления, объёмного расхода и среды и изготавливаются в соответствии с
требованбIми Ес на сосуды давления. Эксплуатация с большими колебаниями темперtпуры
и гидравлическими удараNfи может привести к мехtlническим повреждеЕиям, повреждениям
мафриаJIов не допустимо !
КахдыЙ теплообменник должеН обслуживmьсЯ оперативныМ персоналом. .Щ:rя
качествеЕного обслуживапия должна быть предусмотрена
рабочая зона. Необходимо
собзтодать при установке теплообменника указанные минимальЕые
расстояния, необходимые
для гарантироваЕного выпоJIнения работ по уходу и сервисному обслуживанию (натrример,
замеЕа пластин или подтяжка пакета пластин).
Стандартное испоJIнение предназначеЕо для эксплуатации в закрытьIх не холодных
помещеЕиях, при эксплуатации при наружных условиях требуется особое исполнение и
защитIIое оснащение.
Щолжен эксплуrrтироваться на ровной поверхности, в положении стоя. Кроме того,
необходимо убедиться
том, что условия эксплуатации соответствуют требуемьrм,
уплотнения защищены от механическйх воздействий и разрупающих веществ.
!ля отведения возд}ха при заполнении аппарата в обоих контурах теплообменника в
самой высокой точке его порта присоединения необходимо установить вентиль
в
развоздушивalния.
расчет теплотехничоских характеристик узла приютовления горячей воды сводится к
определению расчетной веJIичины расхода горячей воды , потребляемой абонентом. После
определеЕия этого расхода можяо подбирать необходимое оборудование.
сгвс-
1
5.0,25_нс-3 80- 1 н.2516-99
Согласно
сП
41-101-95 <Проеюирование тепловых пунктовD
одrоступенчат}то схему присоединения водоподогревателя:
0,2 > Qhm/ Qom >
-1,
выбираем
где
Qhm - максимальный тепловой поток на горячую воду
Qom - максимальяый тепловой поток на отопление
0,2 >0,00]]/ 0,031692 >
0,2 >0,03> 1
Условие выпоJIнеЕIо.
l
сгвс- l 5.0,25-нс-380-
l
н.2516-99
лист
Ft ýкЕ
Версия: 4.08.5,l d
технич. дацяые
Греющ.сгорона
wаtеr
ttlhl
0.07
емператyра на входе
qмпература на вьподе
[tдl
0.075
tm.i/h]
Pc,l
Гrпi/h]
rс]
70.00
40.00
0.00
I"cl
r"сl
Физические свойства
IcPl
0.404
976.4
tkg/mil
tkJiksKl
епл.моlцность
оверхносгь
теплообмена
0,б55
990.э
4.174
4,177
а,649
0.6з 5
1.431
100l.
4,207
0.614
0.04
0.040
5.00
60.00
0.00
0.468
981.4
4.17з
0.645
Гkсаl/h]
Iп]]
ог./эфф.разницатемператyр iKt'
оэфф.теплопередачи
в
треб.lимеюц. iW7mIK'|
присоединении
tr/s]
тгустого аппарата / вес заполн.апlkglrта
ем
ок.35/З5
tdmil
Ibarg]
т9мпература
l
ГС]
Пластины
Уплотнения
б.0
160.00
DrN
1.4404 ( 0.50 mm )
EPDM Нт
Греющ.сгорона Fl
=>
F4
:
HaplrKHaя резьба. DN 25,
Высококач.сгаль,
Нагр.сторона
FЗ:>F2:
Нарчrкная резьба. Dп* 25,
Высококач..тапь
замечанrrя
Изм. IIист
Nэ.Щокlм,
Подп Щата
сгвс- l 5.0,25-нс-3
80- l н .25 l 6-99
IIист
/,
Технический
FUшкЕ
чертеж
Гfuастинчатый теплообменник, разборный
Ф
Версия: 4,08.5.1d
Габ.чертеж
1-1
;2
]P,l}
tl
Il2]
ll
L__
(p4l
]
l}э)
Таблица размеров [пр. mm, iпсh], макс.колич.пластин 30
А:
В:
С:
D:
Е:
F:
G:
н:
I:
J:
'
Высота
IIIлрина
Дrшна
Длина верхней напрамяюшей
Расст.м/у пrгуц., по вертикапи
Рассг.м/у штуц., по горизонтапи
Рассг.м/у шryц.по центру от земли
Толщ.основ.плиты
Толщ.прr,iжим.плrтгы
ДJrина пакsга
:mm
:5э2
:20,9
:200
|7.9
:205
:8.1
:l50
:5.9
l5.0
:381
:
:70
:2.8
5
:З.0
:20
:0.8
:'7
:20
:1
Приеоединенпя
:inch
8.9
:0.8
:0.'7
Греющ.сгоронF l
.
=> F4 :
Нарlхная резьба, DN 25,
Высококач.сгмь,
Нагр.сгорона: Fj -> F2
Наруэкнм резьба, DN 25,
:
Высококач.сгаJIь,
сгвс- l 5.0,25-нс-3
80- lH,25 l 6-99
2.2.6
Поdбор рецлuруюtцеео клапана ГВС,
Рёгулирующие клапана исполЬзуются в составе пункта приготовления горячей воды
подIержания
требуемой температуры теплоносителя в системе.
для
.щля проектируемого пунюа приготовления горячей воды предлагается к
установке
температурный двухходовой седельньй клапан (присоедицение
р:гулируощий
резьбовое)
Siemens VVG55, который используется в качестве управляющего или защитно-отсечного
клапд{а.
Устанавливается клапан Siemens VУGS5.15-0,25.
Клапан оснащается электромоторным приводом SQS з5.5З с соответствуощими
принадлежностями.
Типоразмер реryлирующего клапана подбирается по номограмме (рис. 10).
пдr oJB qй opl qt
дри
0о lb3.1
1
.!i
qз
r
.f
цl
nJ
0,1
АFяоо [kP{
Puc.,]0 Номоzрам-п,tа dля поdбора muпораз.п4ера реZулuwюlце?о клапан Siеmепs WG55.
2.2.6,1 OcHoBHbrc полохrсенuя по расчеmу.
типоразмер регулирующего клапан вьтбирается, исходя из
расчетного расхода
теплоносителя V196, мЗ/час, и пропускной способности клапана Kvs, м3lчас (нЪминальный
расход теплоноситеJIя при полЕостью открьпоМ клапане при перепаде давлений ца нем 1
бар).
Расчетный расход необходимо увеличить на 10оlо, Так Как
фактические параметры
системы могут отличаться от расчетньtх.
,
G'=
1,1
хG=
1,1
х 0,036: 0,04 м3/час.
При выборе клапана его номинальнаlI пропускнtls способность Ku, должна быть
равна
rплбо ненамного больше расчетного расхода.
По puc, 1 0 предварительно вьтбираем клапан Siemens VYG55.15-0,25.
,Щля обеспечения качественяого процесса регулирования и долговечной работьт
сгвс-
1
5.0,25-нс_з
в0_
1
н.25lб-99
клапана перепад давлений на нем долх(ен быть не меньше половины перепада давлений на
регулируемом участке. Но данное правило применяется только в случае гарантированного
обеспечения достаточного перепада давлений в трубопроводах. В случае наличия
вероятности возможного падения давления в сети для расчетов используется расчетньй
перепад давления ДР, находящийся в диапазоне 0,1..05 бар. Такой перепад оптимален д,ш
качественной работы пункта.
.Щля клапана Siemens WG55.15-0,25 потери давления на кJIапане составят:
lPpu = (GzKvs)2-- (0,04/0,25У :
0,16 бар.
Подобранный клапан соответствует требоваяиям, предъявляемым к пунюаI4
приготовления горячей воды.
Клапан оснащается электромоторным приводом SQS 35.53 (время позиционироваЕия
3 5с.) с соответств},ющими принадлежностями.
Клапан
DN
А
в
WG55.]5-0,25
15
65
1)
Р uc. l
l
ý
с
D
66,5
105
Габ арumные р аз,fulе pbt р е zулuруюlц
F
н
J
G3/4в 220 11,5
еz
о
кл
апан а Si е m епs
3
к
N
G
1,5
зз
0,48
WG
5
5. l 5 - 0, 2 5.
2.2.7 Поdбор сmаmuческоzо балонс uровочноzо l<Jlaпaшa.
Статические балансировочные клапана используются для поддержания перепада
д.tвления и контроля расхода. Они примевяются вместо дросселирующих диафрагм и шайб.
Балансировочные клtшаЕа позвоJuIют настроить трубопроводн}.ю систему для обеспечения
оптимirльньD( рабочих характеристик в условиях постоянного давления рабочей среды. С
помощью этих клапаЕов можно не только произвести гидравлическую балансировку
трубопроводной сети, но и оl,ключить отдельные ее элемеЕты.
2.2.7.1 Основные полоJtсенuя
по расчеmу.
В составе цроектируемого пункга приготовления горячей воды рекомендуется
установить статический баллrсировочпьй клалан HERZ, совмещающий функции
ограЕичителя расхода и запорного устройства.
Изм, лист
J\b
Докум.
Подп
.Щата
сгвс- 1 5.0,25-нс-3
80- 1 н.2516-99
Лист
DN
l5
Rp
hMaKc.
L
D
LMaKc.
\/2
98
65
60
112
Puc,l2 Габарumные размеры бапансuровочноао клапана Herz ШТРЕМАКС-МR
,Щуl5.
Типоразмер клапalна определяется на основании расчетного расхода теплоносителя.
Расчетный расход теплоносителя (с учетом запаса 10%) G = 0,04 м3/час.
По таблице (<Техническое описание ба,тансировочного вентиля ГЕРЦ ШТРЕМАКС
4117-MR) выбираем клапан Hetz ШТРЕМАКС-МR ДJls.
Значение К", Клапана равно 4175 м3/час.
ЗНачение предварительной настройки совпадает с числом поворотов маховичка.
Один поворот соответсвует одной ступени преднастройки.
,а3
1
Сýаlюmы Luпuнdеля
@1
i
I
И4
оборOrпа
0ýоро,пэ
f;
ll
FjВправявнtв азеляdа
Рuс. l 3 Преdнасmройка бапансuровочно?о клапана Herz ШТР ЕМАКС, MR
Изм. Лист
Ns Док}м.
Подп
.Щата
сгвс-15.0,25-нс_380- l н .25l6-99
Лист
/.v
По
рuс,l4 опред9ляем значецие предварительной настройки клtш&lа.
I
.t
Е
,вш Е!ýод .iя -------*
Pu:c.14 Нол,tоzрамлtа ёля опреdеленuя преdварumельной насmроЙкu балансuровочноzо клапана.
Исходя из ЬомограI\4мы, предварительнбI настройка клапана равна 1 ,5.
Пра монmаеюе необхоduмо уmочнumь насtпройку t<,lапана! ! ! ,Щля эmоzо
вычuсляеmся mочньlй перепаd dавленuя в месmе ezo усmановкu (с помоulью маномепроq
усmанавлаваемьtж в фutrcuрованныж mочкм do u после luaапана) u факmаческоzо расхоdа
mепJлоносumеJaя черв клапан, uзмеряеj|о?о шmаmньrм расхоdаuером, поdключаапььм к
клапану.
2.2,8 Клапан преlохранапошньtй,
Предохранительный клапан рекомендуется установить на циркуляциоЕIiом
трубопроволе ГВС после существlтощей залорной арматуры. Сброс теплоносителя
организуется в существ}тощую канализационн},ю сеть здаЕия с разрывом струи.
Для организации защиты системы
отошления
от повышения давлеЕия
в
магистрЕlльньD( тепловьгх сетях выбирается клапан преdохранumапьньtй малопойемНЬtй
прускuнный реzулuруемый прямоzо dейсmвuя муфtповьtй OR- 1 83 1 (Иmалuя).
.Щанвый кJIапан предназначен для сброса рабочей среды в атмосферу или в отводящий
трубопровод при превышении допустимого давrrения на паровых или водогрейньrх котлах,
сосудах, трубопроводах. В качестве рабочей среды мокет использоваться вода, водяноЙ пар,
воздух, этиленгликоль, пропиленгликоль, природный газ и другие жидкости и газы,
нейтральньте по отношению к лат),ни и тефлону.
Клалан полностью соответствует требованиям ГОСТ 12.2.085-2002 и ГОСТ 245708,1*.
Изм. Лист
Nl .Щоцти.
Подп
.Щата
сгвс-
1
5,0,25_нс-3 80- 1 н.2516_99
JIист
{б
-,
^],,
м
т
,актеDистики
Характеристика
к пяIlяlIпЕ
а11
.щиаметр условного прохода предохраlнительного
клапана
мм
оР-1
1/2"
з/4,
1з
19
.Щу
1 l/4"
1 1/2"
2"
21l2"
J
25
з1
з8
48
бз
76
17,0 з0,I
11"
1
.Щиаметр седла,
2
Площадь седла (нетто). F. см2
|,29
1,98
4,19
7,45
10,9
з
Расчетнм высота подъема
золотника, h, мм
0,65
0,95
1,25
1,55
1,9
)д
4
Расчетнм площадь сечения
0,,27
0,57 0,98
1,5l
))1
з,62 6,2з
.Щ,
проточной части, S, см2
5
.Щавление настройки, Р", бар
6
.Щавление заводской
Рно, бар
7
,Щавление
3,8
5
9,07
1-12
настройки,
3,0
полвого открьттия, Pn,
Pn=1,1P"
бар
8
,Щопускаемое давление за
клапаном, Р", бар
Р":0,1Р'',
9
!авление закрытия, Р., бар
Рз=0,9Р"
10
Максимальная температура
ОС
Рабочей среды,
l80
11
Коэффициент расхода дIя
жидкостей
см.таблицу
1
12
Коэффициент расхода для газов
см.таблицу
1
lз
.Щопускаемые протеIIки в затворе
при рабочем давлении, смЗ/мин
0
|4
Температlра окружающей средьт,
ос,
-25..,+60
15
Ресурс, циклов
5000
16
Наработка на отказ, циклов
2000
|,7
Срок службы, лет
Т,
з,l
41,8
15
1.
Pn, б}rр
I12,
зl4,
|,
l ll2,
7 714,
2ll2,
2,
з,
1,0
0,142
0,103
0,127
0,146
0,14з
0,139
0,14з
0,13 7
2,0
0,14
0,101
n 1?ý
0,144
0,141
0,1з7
0,14l
0,1з5
3,0
0,1з7
0,099
0,122
0,14l
0,13 8
0,134
0,1 38
0, 1з2
4,0
0,136
0,099
0,|21
0,l4
0,1з]
0,1зз
0,1з 7
0,131
5,0
0,13б
0,098
0,12|
0,14
0,136
0,13з
0,13 7
0,13
6,0
,0,13б
0,098
0,121
0,14
0,1зб
0,133
0,1з 7
0,131
0,136
0,098
0,121
0,14
0,136
0,13з
0,137
0,131
0,135
0,098
0,12
0,1з 9
0,136
0,1з2
0,137
0,1з
,7,0
8,0
сгвс- 1 5.0,25-нс-3
1
80- 1н.2516_99
9,0
0,135
0,098
0,12
0,139
0,136
0,1 32
0,136
0,13
10,0
0,135
0,098
0,12
0,139
0,1з 5
0,1з2
0,136
0,13
1,0
0,135
0,098
0,|2
0,13 8
0,135
0,1з2
0,1зб
0,13
12,0
0,134
0,097
0,12
0,1з 8
0,1з5
0,1з
l
0,1з5
0,129
1
Усmройспlво
пранцuп рабоmьt
|j.r
пробка; 4
пружина; 5контргайка; 3
регулировочный винт; 2
корпус;
10
золотник;9
вiулка;
7
стакан;
8
толкатель; 6
- прокладка.
- упорная
1
DN
А
в
с
D
Е
о сн1 сн2 снз сн4 сн5 снб
112"
55
I22
з4
94
28
13
М аmер uал bl
осн о вн
Поз.
17
25
29
29
|2
Вес, гр
з78
12
ьlж l еm ал е й.
Маmерuал
,ЩеtпаLtь
1
Регулировочньй винт
Лаryнь ЛС 59-1
2
Контргайка
Латунь ЛС 59-
J
Пробка
Латшь ЛС 59-1
4
Прlхина
Сталь оцинкован ная С72
5
толкатель
Лаryнь ЛС 59-1
6
Упорнм вryлка
Латунь ЛС 59-
,|
CTaKarr клапана до 1"
Латунь ЛС 59- l
7
стакан клапана больше
8
Золотник
Латyнь ЛС 59-1
9
Корпус до 1"
Лаryнь ЛС 59-1
9
Корпус больше
10
Прокладка
Изм. Лист
JФ,Щоryш.
1
1
Бровза БрОI-{С5-5-5
1"
Бронза БрОЩС5-5-5
1
Тефлон Р.Т.F.Е
Подп !ата
сгвс-
1
5.0,25 -нс_3 80- 1 н .25 l 6-99
Лист
/?
2.2.8.2
OcHoBHbte полохrсенuя по расчеmу.
!авление настройки клапана определяется по формуле:
Р1 = 1,1Ро*Рr+Р,;
где Рр * расчетное избыточное давление в системе (обрmный трубопровод),
Ро: 4,5 атм;
р, - потери давленIбI на участке подводящего к клalпану трфопровода; из-за
малой
вели.Iины размер потерь принимается
равным 0 бар;
Рв - пРотиВодавJIение на вьIходе из кJIirпана (при сбросе
равньп,t нулю).
в атмосферу принимается
Р'. = 1,1*4,5 +0+0 = 4,95 бар.
Настройка предохранительною клапана
равна б бар, поскольку
давление внутренней
системы отопления, согласно кправил технической эксплуатации
тепловых
энергоустановок> Минэнерго (п 9.2. 1З), Ее должно превьтшать
б бар.
Пропускная способность ю,Iапана, кг/ч, опредЬляется по
формуле:
G
где
=
кl*а*F*(к2*р)0,5,
Kl - коэффициент свойств (для жидкостей равен
1,59);
- коэффициент расхода (таблица 1);
F - расчетная площадь сечения клапаЕа, мм2, определяется по
таблице характеристик;
К2 - коэффициеЕт давления, для жидкостей вычисляется как Р;-Р2, где
Pl
максимальное избыточное давлеЕие перед седлом кJIапана,
бар; Pz
о
избыточное давлеЕие после клапана, принимается
-й*"r*rrоa
равным 0,0 бар;
р -..._ плотность теплоносителя при расчетньж условиях, 9't7,7 кг/мз.
В соответствии с требован zями п.5,2.14 <П_равил
устройства и безопасной эксIшуатации
паровьгх котлов с давлением пара до 0,7 кr/см2, водогрейных
котлов и водонагревателей с
температурой теплоносителя До 1l5'c), диаметр седла предохранительного
клапана
подбирается из условия:
псIh>0,000003Q
- количество кJIапанов, шт;
- предлагаемьй диаметр седла клапана, см;
h - высота подъема тарелки кJIапана, см;
Q - максимальнzUI производительность котла (расчетнrUI тепловая нагрузка),
!ля предполагаемого клаrrана Ду-15 мм полуrаем:
где n
d
;
ккал/час.
r,0,065 > 0,000003 *
11 00
0,0 84 5>0,0 03 3
услов uе выполнено.
1 r, 1
-
тогда пропускная способность клапана составит:
G = 1,59*0,136* 27* (4,95*97,t
,7)0,5=
406 кг/час.
Исходя из проведенЕых расчетов, выбираем кJIапан
малоподъемный пружинпьй регулируемый прямого действия муфтовьй
oK_lBjr диаметром
подваJIе зданшI на
после существующей запорной арматуры, сброс
15 мм пропускной способностью 410 Ki/", усrанаuоиваемый
циркуляционном трубЬпроводе
ГВС
предохранительный
в
сгвс_ 1 5.0,25-нс-3
80- 1 н .25 l 6-99
теплоносителя осJлцествляется
оргаЕизацией рврыва струи.
в
существ}тощ},ю кан,шизационную систеМУ ЗДания
с
2.2.9 ЭлекmромоmорHbtй прuвоd Sietпепs SqS
-r5.5J.
Элеюромоторньй ппlвоg
ýQý З5,5З предназначеЕ для управлеЕиями клапанами
Siemens типа WG44, WG55 и VХG44
с ходом 5,5 мм
*оrrроо" горячей воды в 0истемах
отоплеция, вентиляции и кондиционирования возд)ха. ^""
Puc.Il
Габарumные размерьL элекmромоmорноzо прuвоdа
Siеmепs SoS 35.53-
Техпические характеристики:
Управляющий сигнал
Усилие, Н
Трёхточечньй
400
Ход rrrгока, мм
ýý
дццчФrчсеgчу
о
Шток при обесточивании
останавливается
Tmах теплоносителя, "С
Напряжение питания. В
lз0
Концевые выкJIючатели
Мощность, В+А
Частота, Гц
степень запшты
-230в
6
50
IP 54
сгвс- l5.0,25-нс-з80-
1н
,25l6-99
3, Реzуляmор оtпопленая
Вмеm РО-2М.
Предназначеп
регулирования
отопления
водоснабжения
и
для
температуры
горячего
(гвс),
циркуляции
и
в
составе индивидуальfiьж тепловьгх
пункгов (ИТП), центральньD(
тепловьIх пунктов (I_{ТП), локальньтх
автоматизированньIх котельЕьtх и в
индивидуzшьньгх котельЕых частных
зданий.
регулирования
вторичЕого контура ГВС
управления работой насосов
Функциональные возможности
:
.реryлироваЕие температуры теплоноситеJUI в коЕт}ре отопленшI по
разным
алюритмаI\{: поддержание графика температ}р в подающем, обратrrом трубопроводе
или графика разности температур;
.регулироваIrие температуры теплоноситеJIя в контуре ГВС, а также
управление
величиной циркуляции вторичного конryра ГВС;
.управление дв}мя насосами отопления и двуN{я насосами ГВС в
режимах
' <ооновной/резервньй> с автоматическим включением
(АВР)
по датчикам
резерва
.аварии насосов или попеременной
работой насосов с АВР;
.конфигурирование пользователем вьйодов;
.возможность
ручною управлеЕия исполяительными устройствами (для проверки пх
работоспособности) с отображением информаlии на жидкокристаллическом
индикzхторе в данЕом режиме;
.индикация и передача сигнала аварии при HeIIITaTHbIx ситуациях;
.возможЕость дистанционного контроля измеряемых и настроечных параметров;
.возмо}tность дистанционной коррекции пастроечньш параметров.
отличительные особенности:
'регvлироваЁие с Учетом тепловоЙ инерции здаIlия, расчет температурною графика
по адaштировzrнной температуре наружЕою возд}ха! что позволяет выровнять
температуру внутри отапливаемьIх помещений при резких перепадах температуры
нарукЕого воздуха, а также выровнять нагрузку на тепловую сеть;
.применеЕие
для общественнътх,
различЕьж алгоритмов
, производственнътх и жильж зданий; регулироваЕия
. .возможность нормированного снижеЕия нагрузки Еа отопление в часы
максимальной Еагрузки на горяtIее водоспабжение (для жильп< зданий), защита
тепловой сети от перgгрузок, а также возможность нормированного снижения
нlгрузки на отопление в вечерЕее, ноIшое время и в выходные дни (дrя
адмиЕистративньш, производственньIх и общественных зданий);
.контроль величины
расхода теплоноситеJuI из подающего трубопровода тепловой
сети и огрzrничеЕие его в соответствии с доювором на теплоснабжение по
(минимр{у) и (максимуму) ;
.возможносiь одновремеЕною
регулирования по дв}м каналам - по температуре
(подачи>
,
и по темперагуре <обратки>;
.ограничение скорости изменения температуры отоплениlI в переходные периоды
.
между комфортными и экономичными режимами.
со_
l 5. 1,6_зс-380_
1н.30/7-99
Технические характеристикиз
Наименование пара]\{етра
Значение пара]\4етра
Количество каналов контроля температуры
6
Количество каналов коцтроля расхода
2
,Щиапазон контролируемой температуры,"С
l50
-50...+
Количество KaHaUIoB управления внешними
исполнительЕыми устройствами :
- тиристорный ключ
- аналоговый вьIход
6
до2
от2до4
Количество регулируемьrх параметров
Количество входов сигнализации для датчиков
6
Температура окружающей среды,ОС
0...55
Степень защиты
IP54
Напряяtение питания, В
Потребляемая
-220В 50Гц
мо шость, Вт
Ее более 6
Средняя наработка на oтKztз! ч.
75 000
Средний срок службы, лет
12
Гарантийный срок, мес.
18
МассL кг
не более 2
Габаритные размеры, мм
4,
250 х 1З2
Терм,опреобразоваl|tеJlu сопроmuвленая
х90
КТСП-Н,
Комплею термометров сопротивления КТСП-Н
предназЕачен дIя измерения температуры и разности
температур в трубопровод€tх систем теплосЕабжения
Применяются в
составе теплосчетчиков и
ияформационво-измерительньж систем учета количества
теплоты.
Технические характеристики:
ктсп_н
Характеристика
Номинальное, значение сопротивления
Щиапазон измеряемой темпераryры,
ОС
Pt100, Pt500, Pt1000, 100п
0...
l60 (допустимо до 180)
со- l5.1,6-зс-з
80- 1н.30/7-99
ОС
.Щиапазон измерения рщности температур,
2 (з) _ 150
Класс допуска одиночньIх преобразователей
температуры
АА, А, в
Класс точности согласованной пары
|,2
монтажной части, мм
27,5 - 500
,Щлина
Степень защиты
IP 65
Температура окружаюшей срелы.
ОС
_50...+50
Средний срок службы, лет
10
5. Аdапmер соmовой связа АССВ-030.
Предназпачен дJIя построения беспроводных систем учета и диспетчеризации,
Подключение к приборам осуществпяется по интерфейсам RS-232 и RS-485, к
чорез среду сотовой связи и Интернет.
диспетчерскому компьютеру
Функциональные возможности :
.обеспечение сеансового удыIеЕЕого доступа к узлам учета для контроля измерений в
режимо реальЕого времени дJIя отображения данЕых в виде диаграмм, таблиц,
мнемосхем, отчетов и т.п.;
.передача нtlкопленньIх данных для автоматической подготовки коммерческих
отчетов и анализа работы узлов учета (сопоставление температурных графиков,
вьшвление аномального потребления и т.п.);
.оперативное информирование о нештатньж ситуациях в измерениях и о состоянии
узла учота в целом (охранная, пожарнаJ{ сип{ализация, затопление и т.п.).
отличительные особеппости:
.низкие эксплуатационные
расходы при испоJrьзовании
GРRS-услуги coToBbrx сетей
(по сравнению с
традиционным применением
сотовых модемов на основе
CSD услуги затрать]
снижаются в 50-100 раз);
.возможность передачи
данньrх трем пользователям;
.визуальное отображение
режимов работы;
.четыре дискретньIх входа для
подкJIючения извещателей (охрапньп<, пожарньrх и т.п.);
.возможность работы с разJIиIшыми типttIчIи внешних антенн для сотовой связи;
.тип обслуживаемого прибора опредеJIяется лрайверами, загруженными в
эЕергоЕезависимую пttмять адЕштера.
,
техническпе xaDaKTe
Стаядарг сотовой связи
GSM 900/1800
GPRS, CSD, SMS
Используемые услуги сотовой связи
RS-232, RS_485
Интерфейсы
Изм. Пист
J\b
Докrм.
Подп Дата
со_
1
5.
1,6-зс-з 80- 1 н.30/7-99
Лист
-r}/
!иапазон контролируемоИ тем пературы.'С
-50...+l50
Максимальная длина линии связи адаптера с
прибором, м:
до 10
до 200
при использовании RS-232
при использовании RS-485
Время сохранности установочньrх данных при
отключении питания, мес.
не менее 12
:(10_з0)
Напрялtение питания, В
Потребляемая' мощность,
Вт
Ее более 6
Степень защиты
lP42
190х138х81
Габаритные размеры, мм
Масса, кг
не более 0.4
Средняя наработка на отказ, ч.
100 000
Средний срок службы, лет
10
Гарантийньй срок эксплуатации, мес.
21
6, Элекmроконmакtпньt й,маномеtпр МЕТЕ R.
Манометр предназначен для измерения давления
и для
коммутации внешних электрических цепей,
Манометр укомплектован электроконтактами прямого
действия с подмаIничиванием и подпружиниваItием
контаюньIх площадок для предотвращения <дребезга> и
их подгорания. Контакты покрыты специаJIьным
материалом для повышения надежности работы и
предотвращения окисления. Класс точности манометра
с электроконтактами 1,5, погрешность срабатывания
контаюов 2-5% от диапазона измерения. Точки
срабатывания KoETilKToB настраиваются вручн}то
(специальным ктпочом) на всем диапазоне измерения
манометра. Максимальнм нагрузка 30ВА, напряжение
250В,
максимальный
ток
коммутации 1А (ллительной нагрузки до 0,6А). Исполнение
до
контакгов V по ГОСТ 2405-88 (первый на р.вмыкание, второй на замыкание).
Технические характеристики:
Единицы измерения
кгс/см'; МПа
Среда измерения
не агрессивнtц
100
,Щиалетр
класс точности
1,5
Мах температура измеряемой среды
до 120
Окружающая темгrература
-40 ... +60
Присоединение
Изм. Лист
Nl .Щокум.
радиальное
Подп Дата
со-
l 5.
1,б-зс-з 80- 1 н.з 0/7-99
Лист
зъ
мюминий, белого цвета,
с огрiillичительным
штифтом
Материал корпуса
сталь с хромироваЕным
покрытием
Тип корпуса
разборный
приборное
Ком мутачия внешних элекrрических цепей
7.
!аmчuк
пе.мпераmур bl HopylKH uй,ЩТС
1
2 5-1
00М,
.Термопреобразователи (датчики темпераryры) преднЕlзцачены дrя непрерывного
измереЕия темперагуры различньD( рабочих сред (например, пар, газ, вода, сыпrие
материалы, химические реагенты и т.п.), Ее агрессивньж к материалу корпуса датчика.
'
Рuс.В Габарumные размеры dаmчuка mемпераmурьt
!ТС
125-100М.
Техн uчес к uе хар акtпер uс muка :
Номинапьнм стагическая характеристика
50М; l00M; 50П; 100П;
(нсх)
Ptl00
в
Класс допуска
.Щиапазон измерений
_50...+100.с
Показатель тепловой иЕерции
не более 15 с
Схема соединения внутренних проводников
2-х проводнм
,Щлина
погружаемой части
L
60, 80, 100 мм
со-
1
5.
1
,6-зс-3
80_
1
н.з0l7 -99
ý
ь
ц
о
ц
е
q
а
о
ц
{ý
Ф
ьý
Ф
)
\Ф
ч
(,)
q
о'
5
т
Ф
к
Ф Ф
Ёq
(rl
) ц\
\ ý
Ф
а
а
\
ýб
Ф
о
оl
оl
\
ч
л\,
\n
-х
-L
Ф
(_)
О)
I
ýý
р
ю
\\Rд
б тý
*-о
}
ц
а
о
ц
ý
>(
Ф
ь
а
tр
Ф
]-
Ф
о
ь
о
ý
а
е
ь
><
ý-
f,
\--l
Y
щ
т}
00Z
R
{
Ф
\
о
ь
а
)
ь
aJ
с'^)
о
б
ч
gý
о+
_
I
Ф
Ф
\
ý
.а
\
о
ц
\
Ё\о
r.i
о'
\
Ф
Ф
(-)
(-t\'
о
а
Ф
Y
а
I
о
о
а
ц
Ф
I
ь {
о
о
о
\
]т
ь
Y
I
I
D
оý
ýЦ
vL:
е
ý
о
Ф
а Ф\
о\
ý l
Ф \
ь
\
I
е)
-{
т ýl
ý
Ф Ф
о с-)l
ý ()
с.)
Ф
ýю
ý
\о б
I
(_)
{Ф ý
}t
SE
l
в
Ё
8
ц
R
кý
о
ý ý
8 о
ь
|-ý ý
о
ý ý
\
ý
t\
ý
ý
s
ý
щ
r-t \6
ё-.
9ý
ýё
ý
ý
Ёд
Ts
ýв
*ф
\
ý
ý lb
8
ý lЁ
\
\
ý
ý ls
ý
ý
ý
\
ц
3,1 Автомотизировонныи
тепповой пункт системы отопления
Аксоноиетоическоя, принципиольноя схемо
Монтохноя схрмо
предохронительныи
термопетр спиртовои
ионометр
с
пDедохронительнЫи
трехходовын кроном
ермометр спиDтовои
3лектроконтактнып ноноиртD
датцик темперотурн
акоо овтонотики
,1,ь-
сКАg
з80-]н з0/7-99
Алтоиского крояО,
г,Бииск., ул,Промъшленноя, 6,
"МQЦ
праект автомотизировонного
теплового пункто
зл€т
Uсловные оБозноцения
лтай
_
Сервис"
о\
о\
Q
\
Ф
а
I
\
Ф
(_)
\
й
i\
--r
о
t--
(--\
I
л\,
(n
о
с5 tю
I
I
ю
*\rl
б
с*.
ý
*
Ф
о
а
а
Ё
ý
gý
с\{
Бч
хý
рё
I
ý
ч)
8
ý
о
ý
ý
к
SB
к
+й
vLt
Ф
о
о
ý
ь
ýтч
оЧсfrФ
ФФ
оо
ооо
о
о
оо
б
о
Lo
оý
Jл-=
ýý
ьь
чч
оо
ýt
ý
8R ý
оQ
о
о
аJФ
Ф
I
ф
е
ь
г
s)
f
о
ь
Rý
ýý
"-- )j
о
l
яц
Qц
кь
ýý
а
Б
ý{
а
Q
Q
Б
!о
а
ь
ý
ý
е=Д ýs
,, r ý't
р9
р
пN Рп bN
Б
ýЁrýпý*
с*
о*-
С
Q
оl
Q
\
о\
са
l
а
aJ
(_)
i\
о
ц
\
*--Ti
-ц
т
(-"\
.J
l
Бю
ýк'
Ёа
о+
ь
I
ьý
ý
ч)
х
р
а
Ф
Ф
о
q
е ко
ý
-а
х-L
р
х
а
R
ýý
\е
{ý
I
о
L
о
Ё
ýs
iý,
+й
i< t:
ý Y
ý ё
8 о
ý
ý
о
е
ч
ч
:t
s
*r-ъ\*{
d
t
/) \f
л\ _] ь
Бчй
Н .iý
Q\о
цфi
ý
ý
ё"..;Ё
ь-i|* iч-, З
р\
ýýýý:ý
ýд
" tВ
a.i
Ё
ý,ýýýЁý
,-,,-'
\
\t- \
\
0втOмOтики
Vilo
с контроллером Р0-2И
ГПР-S30,17-3
тр сетцотыи qлонцевый
рон аоровып муотовып Ду15
ерпопетр спиртовоп исп,Iр3t -150.С
предохронительньtи Ду?0
оптер сотовои связи
г t7378-2001
г 17378-200l
Переход 45х32
г
руБо ст,электросворноя а4Oх3,5
руБо ст,электросворноя 032х3,2
10704-91
,с-15
KAg
1
-зс-зЕ0-1н з0/7-99
"МРЦ Алтойского коояО,
г,Бииск, ул,Пропыuленноя, 6,
прое к
т
ов т оно ти зировонног
теллового пункто
мотериолов и изделии
о
лтои
Сервис"
з,? Пункт приготовления
горяцей воды
Аксонометрицескоfl принципиольноя схепо
пр?дохронительныл
предохронительный
TepпotleTp спиртовой
тр
!отчик
с
TepHorleTp спиртовоп
трехходовын кранон
ТР
С
ТD?ХХОДОВЫН КРОНОМ
теппеоотэоы
lLJKoo овтопотики
теплооьпенник
сг,
-15
0,?5-нс-
-1н
?5/6-
КАg "МРЦ Алтоиского кDояО,
г,Бииск, ул,Промыuленноя, 6,
проект автомотизировонного
еплового пункто
асловньtе оБозноцения
зл€т,
лтаи С?рвис"
Ф\
Ф\
Q
ý.
Ф
l
ю
а
aJ
(_)
й
С\
*т{
i\
о
к
\
т
л\.,
ý
ю
(r
I
т
ъ
Lг)
ý
ý ф
а ý ё
о 0,$ оф
ь ý s
ý
Ё ý S р
Ё
к ь ý
а
l
Ф
х
о
п
ci
I
е ý ý
ý
т
р
r.
>-J
Y ь о
Ф
S о
о
ý
ý э фý- до
\__) ý ц
ý
ý
'-Ф
L-\
l
I
ýI..r
ii aк
llls
l|i д
о оо
ооо
о
о оо
r]l
-J
ý
окь
ý
()ФЧJ
рQQ
*ý
ýý
ýrý{
3
Б
cia
dl Ф
ЁЁ
ýý
оц
[ь
ýý
ý*
ý
ý
к
ý
ý
ь
Р
о
ý
е
ý{
о
ý
ý ý Ёý
хG
ý
ýýýýýдýдý
. r ý'ý
о
с* о-- Cl
'
RN рý ьN ьц
о
ч
3
I\
ь-а
gз
\r,
I
ý
Фч
$
>-J
ю
\5
t еt
l
]-'\а
ý*.
од
ьý
р*
(-'-\
tD- Ёý
т
r.,
-/)
+\
ý
;,---
S8
зф
ý< Lt
ý
ý
8
ý о
ý
о
i
ý ý
8 р
ь о
ý 8
о
е ý
о
Ф
ý
т
ь()Ф
Q
ш
Ф
-ý
ýц ýýý
SТ 8чs
ýЕ
ьц) ýt
ох ý+
ýý ýЁ
ý ч ýý
ýýýч*
с\оо\
*
ý
ý
aJ
х
о
Ф
ci
{
ý
ý
о
ц
\
Q
\
Ф
а
Ф
(_)
Ф\
I
ý
|-г\
\ч
т
i\
о
l--
\
I
ý
I
т
Ц)
Ё\о
8s
*ý
о+
ьý
хý
рý
tD Rý
т
N
эý
Ss
.-* ý
Ё_й
i<ц
о
ь
ý
8
а
о
Е
ý
Ф
о
к
ц
у
с
р
a_
ý
хr
р
оф
'ц
ý
а
е
."l
б
ч
>,
*t'
ýох
ý
ýý ýЧ
Ёýý ýý ýi
ýýs ýý ýt
ýп
ёý Ё
"
дýýýнý*
\
\i- оо
ч\
ý
L-,l
КАg
t
--l
l
}г llг
,)
J-ПL,-Jl
-1н
Алтоиского коояО,
г,Бииск,, ул,Прапьшлрнноя, 6,
?5/5-99
"l"lРЦ
Прсэкт овтомOтизllровоl.rного
теLт,lового пункl-о
3/l?T
лтой
_
Сервис''
o\
Q
\
Ф
а
о\
\
I
Ф
(_)
ý
ý
[Ёя1
i\
о
ц
\
а
l
ý
I
ц
l
\о
i
т\о
ý*.
-аý
о*
ьý
хý
н*
Еý
о
ч
г
,ý
ý
Y
о
Ф
о
_а
ýрR
+ý 8ро
,ý ь
ц
I
Ss
\.-) э.ý
\-цJ
\
ýýý
Ф
:г
-Q
Y
Ф
\
о
о
I
ts* Фь,
оФ
\<( ýý ý, ý,
4.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АТП
Перечень мероприятий производимых по техническому обслуживаIr"ю
автоматизированного теплового пункта:
Теплоснабжение:
1 ,1 . контроль за тепло- и водопотреблением;
1.2. наладка и корректировка температ}рного и гидрalвлического
режимов;
1.
1.3. настройка режимов работы в зависимости от сезонного времени года;
1.4. изменение режима работы теплового пункта по просьбе Заказчика в зависимости от
температурного реr(има в помещеЕиях.
Насосное оборудование:
2,1 . внешний осмотр и контроль за гидравлическим
режимом;
2.2. проверка на функчионирование в ручном и alвтоматическом
режимах;
2.3. проверка уплотнений на герметичЕость;
2.4. корректировка производительности на основе ана.,тиза
работы системы.
2.
З. Сантехническое оборудование (запорно-реryлирующее оборудование, обратные
предохранительные клапана, фильтры):
З.1. внешний осмотр и контроль за герметичностью;
3.2. проверка на функционирование в ру{ном и автоматическом
режимах;
3.3. проверка и реryлировка требуемьrх характеристик;
3.4. прочистка и промывка гидрофильтров.
4. Электрооборудование:
4, l.Элекtпроtцumьt, ulкафьl u пульпьl
управленuя:
4. 1.1 . наружный и внутренний осмотр;
4.1 ,2. очистка от пьIли;
4.1.3. проверка и обтяжка присоединительных и крепежных элементов;
4.1 .4. проверка и обтяжка клеммньIх соединений;
4.1.5. проверка и ремонт замковых механизмов.
4. 2, Элекпроdвuzаmелu, элекmропрuвоdьt u uсполнumельные механLlзмьl
:
4.2.1. наружный осмотр и проверка на функционирование в
ручном и автоматическом
режимах при х/х и под нагрузкой;
4.2.2. очистка от пьши и смазка;
4.2.3. проверка и регулировка концевых выключателей;
4.2.4. проверка и регулировка указателей положения.
4.з. Пускореzулuруюlцая аппараmура (вьtключаmелu, преdохранumелu, авmомаmuческuе
вьlllJllочапелu, mепловые реле, пускаmелu, переключаmелu, конmакmорьl,
реле):
4.З.1. осмотр и проверка ва функционироваЕие;
4.3.2. ревизия и регулировка отдельньж элементов и узлов;
4.3.3. зачистка контактов от копоти и пыли;
4.3.4. регулировка подвижньгх и блок-контактов;
4.3.5. проверка и корректировка токовьrх установок.
4,4, Кабелu u элекmропровоdа:
4.4.1. осмотр и восстtlновление изоляции и крепежньD( элементов;
4.4.2. обтяжка накоЕечников и контактных соединений.
Автоматика и КИП
l. Реzуляmорьt, dаmчuкц :
5.1.1 . внешний ocMoTD и пDовеDка на
5.
5.
со_
l 5.
1,6-зс-з 80- 1н.з017-99
5.1.2. вскрытие и очистка от tIьIли и грязи;
5.1 .3. устранение мелких дефектов;
5.1 .4. переналадка с зимнего на летний
режим и обратно;
5.1.5. контроль за реryлируемыми параметрами;
проверка и корректировка качества регулироваЕия по всем точкalм
диапазона.
Ман омеmрьl, mермолrепрьt :
5.2.1 , внешпий осмотр и проверка на
футrкциоЕировацие;
5.2.2. прочистка и зalливка маслом погDчжных гильз.
5.1 .6.
5.
2-
Выполненные работы должны отвечать кПравилам технической эксплуатации тепловьD(
устаноЬок> и <Правилам техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющrа<
ycтalнoBoк и тепловых сетей потребителей>.
участник должен обладать необходамьтми профессиональными знаниями и о,.ытом,
иметь
ресурсные возможности (финансовые,
материально-техЕические,
производственные, трудовые), управленческой компетентностью и
репутацией;
Участник должеЕ обладать Свидетельством СРо на право
разработки' пjоектной
док},п,{ентации Еа выполняемые работы.
регламент является основцым руководящим документом, определяющим организацию,
порядок проведения и состав услуг по техническому обслуживанию всего комплекса
инженорного оборудования и приборов, KoHTpoJUI элекlрич9ских аппаратов, входящих
в
состав тепловьIх узлов.
РЕГЛАМЕНТ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
ТЕПЛОВОГО ПУНКТА
м
IIаимепование услуг
Периодичпость
Проверка на функционирование насосного оборудования
п}тем имитации аварийных ситуаций
ежемесячно
проверка правильности функционирования систем
автоматизированного отпуска тепла на отопление и горячее
водоснабжение п}тем принудительного изменения
температ}т)ных режимов
ежемесячно
проверка на футrкционирование узла аатоматики лодпиткй
системы отопления путем изменеЕиЯ ПаРаJ\{еТРОв настройки
ежемесячно
Проведение профилактических работ на приборах систем
автоматики (осмотр, чистка, контроль герметичности мест
соединений и сальниковьtх уплотнений. лроверка
электропроводки, проверка герметичности затворов
регулирующих клапанов, удrrление пыли с внешЕих клеммньIх
колодок приборов, проверку надежности крепления приборов)
ежемесячно
Проверка внешним осмоIром Еагрева контaжтных соединений
токоведущих частей (по потемнению окраски, по запму)
ежемесячно
Проверка, регулировка и наладка аппаратуры и схем отдельньIх
ежемесячно
со-
1
5.
1,6_зс-3 80- 1 н.30/7_99
цепей управлеЕия (автоматы защиты, реле, магнитные
пускатели, контакторы) электродвигателей
проверка характера гудения работающих контакторов и
магнитньIх пускателей. При гудении проверка затяжки винтов,
крепящих сердечников
ежемесячЕо
Осмотр состояния контактов мzгнитньж пускателей и
контакторов. В Слl^rае небольшого подгораниJI зачистка их до
металлического блеска
ежемесячно
проверка исправности предохрzlнителей и соответствие
номинального тока предохранителя току Еагрузки
ежемесяtIно
10
проверка надежности крепления насосньrх агрегатов к
ра]\{ам,
при необходимости подтяжка болтовых соединений
ежемесячно
11
смазка консистентной смазкой шток регулирующих клапанов
ежемесячно
12
Проверка герметичности всех прокладочньrх соединений, при
необходимости устранение протечек воды
ежемесячЕо
Продувка манометров и импульсньtх линий путем
1з
кратковременного открытия 3-х ходовьгх кранов, проверка
, установки стрелок маЕометров в нулевое положение
14
Прочистка фильтров и грязевиков.
15
Запись в оперативIIом журнале о выполнении технического
обслуживания
ежемесячЕо
по необходимости
ежемесячно
В ходе технического обслуживания АТУ все результаты производимых мероприятий
заЕосятся в журнал поверки, форма которого приведена в приложении А.
со_
l 5.
l,б-зс-380- 1н.з017-99
приIIожЕниЕ А.
Результаты проверки
,Щата
проверки
Ф.И.О. проверяющего
<
наименование
J\ъ
Результаты проверок и данные о ремонтных
работах
и заменах оборудования
п/п
l
Контроль технического состояния
запорной и
1рматуры.
2
регулирующей
Контроль состояния очистны}
фильтров и грязевиков.
з
Контроль состояния
обратных
кJIапанов.
4
5
ГIроверка работы насосов
Контроль состояния и работы
]егулирующих клапанов и ис.
:Iолнительных
механизмов
.приводов)
6
Контроль соотояния контрольно.
шзмерительных приборов
7
ГIроверка
)лементов
работоспособностl,
авто\4атизации
контроллеров, щитов электро/правления.
8
Проверка
АТП в летнем
режимс
работы.
[дата порехода на летний режим).
9
о запуске АТП в
стопительном сезоне
Щанные
новом
(дата
запуска).
Подпись проверяющего
со-
l 5.
1,6-зс-з
80_
1
н.з0l7 -9g
Спасок лuпершпурьl,
1.
2.
3.
СНиП 41-02-2003 <Тепловые сети>.
СП 41-101-95 <Проектирование тепловьIх пунктов).
Методика гидравлического расчета конфузорно-диффузорньrх переходов. ВИСИ. СПб,
1996п,
4.
5.
6,
7,
8.
СIIиП 3.05.07-85. Системы автоматизации.
СНиП 2.04.01 - 85. Внутренний водопровод и канализация зданий.
СНиП 2.04.07 - 86. Тепловые сети.
'l
Правила учета тепловой энергии и теплоносителя от 8.1 l .201 3 г. J\Ъ l 034.
Техническм док}мснтация на используемое оборудование.
со-
1
5.
1,6-зс-3 80- 1 н.30/7_99
Замечанuя.
со-
1
5.
1,6-зс_3 80- 1н,30/7-99
t,
l.
tl
000
"Влллёп,Алпаtt Серв uc
Д,
Д,
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
СИСТНМОЙ ОТОПЛЕНИЯ
Д,
С
Д,
!
ОДНИМ ЦИРКУЛЯЦИОННЫМ НАСОСОМ
"шусо_lн"
ý
д
i-j
пАспорт
вАс.001.13.001.пс
Д,
ý
J-[, J
!-i
l
:I
:]
-l
Россия
Барнаул
О
*.
I
J
J_
t
J
lJ
/
1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ
1.1. Шкаф управления системой управления с одним циркуляционным
насосом "ШУСО-lН" предназначен для контроля и автоматического
управления параметрами теплоносителя, подаваемого в системы
отопления (со) с целью оптимизации теплопотребления промышленных,
4
общественных и жилых зданий, а также для создания комфортных условий
внутри помещений обслуживаемого здания при минимальных
энергозатратах.
I
t.2, ШУСО-lН
д
,J
L
\ 1-1
/
L
l
.,,l
д
{
t
I
a--
изготавливаются по индивидуальным техническим
требованиям заказчика в соответствии со сводом правил сп 41-101-95
"проектирование тепловых пунктов" и требованиями других нормативных
документо в.
1.з. шусо-lН предназначен для эксплуаlации в следующих условиях: а)
темпераryра окружающего воздуха от 5 до 55 "С; 6) относительная
влажность от З0 до 80 О/о при темпераryре 35 'С и ниже; в) атмосферное
давление от 66 до 106,7 кПа.
]..4. Исполнение ШУСО-lН соответствует степени защиты lРЗ1 по ГОСТ 14254
2.
основн
bl Е
тЕхн ич Ески
Наименование параме
1. Напряжение питания
2. Потребляемая мощность
З, Режим работы
4. Способ установки
Е
хАрАктЕри стики
Значение пара
22О/З80 В 50 Гц
от 0,4 до 4 кВА
постоянный
настенный
*J
-Д..'..
д_,
D
Jr"]я включения насоса поверните переключатель
-е.ээа з псло)i{ение 'НАсос ВКЛЮЧЕН''.
--с
Зэ -j-Э-ЭНИя
насоса
поверните
переключатель
-эээ.э э -э:эхечие 'НАСоС ВЫКлЮЧЕН''"
-:t
э,,--а--э <сасной лампы,,низкоЕ дАвлЕниЕ'' включается
эa_,.-э -ээээа от сухого хода и насос выключается. Проверьте
:ээ_-э-,,э з ,су_бопроводе и наличие там воды. При возрастании
:zэ--э-l|7 з -рубопроводе насос включатся и красная лампа гаснет.
-, ЭЭЭЭ-э Jаtsления, при котором насос включатся и выключается,
зэ:эё- CF электроконта ктн ы м манометром.
I
I
l
l
i
]э., сигнале красноЙ лампы ,,АвАриЯ нАсосА,'
поверните
:эDеключатель насоса в положенИе "НАСоС выключЕН''. затем
нажмите чёрную кнопку на_клеммной коробке насоса для сброса
аварии. Авария может быть из-за перегрузки насоса или
неполноф_азно.го режима. После нажатия чернбй кнопки красная
лампа "АвАриЯ нАсосА" погаснет. 3атем поверните переключатель
насоса в положение "нАсос включЕн". Если лампа не погасла, то
неаJсправны электромотор насоса или электросеть питания насоса.
Обратитесь в обслуживающую организацию.
.щля открывания кпапана в ручном режиме поверните переключатель
в положение "РУЧНоЕ
упрАвлЕнИЕМ
нажмите и удерживайте
красную кнопку "открывАНИЕ". l(лrапан будет открывdтьiя. После
отпускания кнопки клапан остаётся в этом положении.
закрывания клапана в ручном режиме поверните переключатель
в положение "РУЧНоЕ упрАвлЕнИЕ'' и нажмите и удерживайте
зелёную кнопку "зАкрывАНИЕ". Клапан будет закрывjтьiя. После
,,щля
отпускания кнопки клапан остаётся в этом положении.
,щля открывания и
закрывания клапана в автоматическом режиме
ловерните переключатель в положение,,АвтомАтичЕскоЕ
упрАвлЕнИЕ". Кнопки красная и зелёная ручного управления в
этом режиме не действуют. Клапан открывается и закрывается
по сигналам контроллера шкафа автоматики.