УДК 621.74 Жамлиханова Г.С. – студентка КарГТУ (МВ-11-2) Юн О.А. - студентка КарГТУ (МВ-11-2) Научн. рук. – ст. преподаватель, Медведева И.Е. ИССЛЕДОВАНИЕ СОВРЕМЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ Металлический порошок представляет собой совокупность частиц размером от долей микрометра до миллиметра. Практически никогда не встречаются металлические порошки с частицами одного размера. Самый широкий диапазон размеров частиц у порошков, получаемых восстановлением и электролизом. Количественное содержание массы порошка в определенных фракциях по отношению к общему количеству порошка называют гранулометрическим составом порошка. Его выражают обычно либо в виде таблиц, либо графически в виде кривой зернистости. Фракция порошка – диапазон размеров частиц между их верхним и нижним значениями. В зависимости от размеров частиц порошки весьма условно подразделяют на следующие группы:ультрадисперсные, высокодисперсные, мелкие, средние, крупные. Гранулометрический состав порошка определяют несколькими методами: ситовый, микроскопический, седиментационный, кондуктометрический. При определении гранулометричекого состава седиментационным методом в своей работе мы использовали окись меди. Исследование проводилось на фотоседиментометре ФСХ-6К. Окись меди (CuO) — основный оксид двухвалентной меди. Кристаллы чѐрного цвета, в обычных условиях довольно устойчивые, практически нерастворимые в воде. В природе встречается в виде минерала тенорита (мелаконита) чѐрного цвета. CuO используют при производстве стекла и эмалей для придания им зелѐной и синей окраски. Кроме того, оксид меди применяют в производстве медно-рубинового стекла. Влабораторияхприменяют дляобнаружения восстановительных свойств веществ. Седиментационный метод основан на определении скорости оседания твердых частиц в какой-либо вязкой среде при их ламинарном движении. ГОСТ 22662-77 устанавливает весовой метод седиментации и метод фотоседиментации для определения гранулометрического состава металлических порошков со сферической или полиэдрической формой частиц размером 0,5-40 мкм. За размер частицы полиэдрической формы принимают диаметр сферы объемом, равным объему частицы. Пробу для испытаний массой >50г высушивают в условиях, не допускающих окисления порошка, и просеивают через сито №004 для удаления частиц крупнее 40 мкм. Пробу для проведения седиментационного анализа берут в количестве, необходимом для приготовления суспензии с концентрацией порошка <0,4%. При весовой седиментации определяют скорость оседания частиц по скорости накапливания осадка порошка, оседающего из суспензии. Для этого в течение анализа непрерывно или через определенные промежутки времени взвешивают осадок и получают зависимость массы осадка от продолжительности оседания. Дисперсионная жидкость должна образовывать с порошком устойчивые суспензии, хорошо смачивать его частицы и быть химически инертной к ним; плотность и вязкость должны быть такими, чтобы обеспечивались условия ламинарного движения самых крупных частиц порошка, а продолжительность всего анализа не превышала 6 ч. Исследование проводилось на фотоседиментометре ФСХ-6К. Рисунок 1. – Фотоседиментометр ФСХ-6К. Результаты получили в виде графика: Рисунок 2. – Распределение масс частиц по размерам. Список использованной литературы: 1. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсионного анализа. М.: Стройиздат. - 1968. 199 с. 2. Хьютсон А. Дисперсионный анализ / пер. с англ. Кругликова А.Г., ред. Голикова Т.Н. - М.: Статистика. - 1971. - 88 с. 3. Ходаков Г.С., Юдкин Ю.П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем. М.: Химия, 1981. 190 с.