close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

код для вставкиСкачать
Ветошь обтирочная применяется при промывке Ьензином и керосином орони и металлических оболочек кабелей и облуживаемых поверхностей.
Железный сурик применяется для грунтовки металлических оплеток кабелей и корпусов
электрораспределительных устройств.
Краски, применяемые для окраски корпусов электрораспределительных щитов оговариваются в конструкторской документации. Кабели окрашиваются под цвет помещения, в котором они
проложены.
К крепежным изделиям относят: болты, шпильки, винты, шурупы, гайки, шайбы плоские и
пружинные. Болты и гайки изготовляют с метрической резьбой (М) следующих наиболее распространенных диаметров: М4, Мб, М8, Ml О, М12, Ml 4, Ml 6, Ml 8, М20. Широко применяют винты
диаметрами МЗ, М4, М5, Мб. Все используемые на судне крепежные изделия должны иметь
антикоррозионные покрытия.
Амортизаторы предохраняют устройство от разрушения под действием ударов и сотрясений
судна, которые могут быть в эксплуатации. Наибольшее распространение получили два типа
амортизаторов —АКПО и АКСС.
Рис. 1. Амортизатор
типа АКПО. 1 —
пружина; 2 — ушко для
крепления.
Амортизаторы типа АКПО представляют собой одновитковую стальную пружин}' с ушками
для крепления, применяются при нагрузках от 3 до 300 Н.
Рис. 2. Амортизатор типа АКСС. 3 — обойма стальная: 4 — резиновый массив; 5 — втулка
стальная.
Амортизаторы типа АКСС состоят из стальной обоймы с лапами, втулки с внутренней
резьбой и резинового массива; применяются при нагрузках от 100 до 4000 Н.
Изучение номенклатуры изделий для крепления кабелей.
Для установки и крепления кабелей (и проводов) применяют: подвески, панели, скобы, желоба, трубы и другие изделия. Отдельную группу составляют изделия, предназначенные для прохода
кабелей сквозь переборки и палубы. К ним относят втулки для обрамления отверстий, сальники и
кабельные коробки. В судостроении они получили название изделий слесарного насыщения.
Большинство изделий слесарного насыщения унифицировано по типоразмерам, каждому типоразмеру
присвоен индекс.
Рис. 3. Подвески для крепления кабелей и проводов. 1 - корпус; I - замок; J - резина; 4 - обрамление.
Подвески без хвостовиков типа 1 (рис. 3, а) используют для приварки к металлическим
конструкциям в помещениях, которые не предполагают зашивать или обстраивать деревом.
Подвески с хвостовиками типа 2 (рис. 3,6) предназначены для приварки в помещениях без
изоляции и с изоляцией.
Подвески с хвостовиками и планками типа 3 (рис. 3, в) крепят к набору судна в помещениях с
тепловой или звукопоглощающей изоляцией.
Конструкции подвесок типа 4 (рис. 3,г) используются под крепеж или для приклепки к набору
судна.
Подвески типов 5 и 6 (рис. 3,д, е) используют для крепления больших пучков кабелей. Подвески
типа 5 предназначены для приварки к металлическим конструкциям в помещениях без изоляции.
Подвески типа 6 отличаются от подвесок типа 5 тем, что имеют хвостовик для приварки.
Рис. 4. Панели и скобы для крепления кабелей и проводов.
Для крепления кабелей и проводов используются панели и скобы.
Панели (рис. 4, а) изготовляют из стальных листов с перфорацией. Отдельные панели,
расположенные вдоль кабельной трассы, соединяются между собой с помощью стыковых планок (рис. 4,
б) и винтов.
Скобы применяются различных видов. Скобы Г-образные (рис. 4, в), Скобы П-образные (рис.
4,г), Скобы с лапами (рис. 4,д), Скобы П-образные с винтом (рис. 4, е), Скобы для крепления отдельных
кабелей (рис. 4,ж), Скобы для крепления ровных пучков кабелей (рис. 4,з), Фигурные скобы (рис. 4,и).
Рис. 5. Желоб для укладки кабелей. I — планка стыковая:. 2 — крышка: 3 — корте: 4 — прокладка: 5 —
крепеж: 6 — отверстия для стока жидкости (вентиляции): 7 — отверстия для крепления следующей части
желоба.
Желоб для укладки кабелей (рис. 5) состоит из корпуса и крышки, которую прижимают болтами.
Длину желоба определяет длина листов металла. Если необходим желоб большей длины, отдельные его
части можно соединить при помощи планки, которую к одной части желоба приваривают, к другой —
привинчивают. Через каждый метр в днище желоба делают отверстия для стока конденсата.
Для предохранения трасс кабелей от механических повреждений их закрывают кожухами (рис.
6). Длина кожуха зависит от участка, который необходимо закрывать, высота и ширина — ох
размеров пучка кабелей. Для защиты одиночных кабелей или пучка кабелей от механических повреждений используют также трубы различных диаметров.
Рис. 7. Втулки для обрамления вырезов прохода кабелей: а — металлическая; б — резиновая; в —
трубчатая: г — деревянная: д — пластмассовая: е — трубчатая раздвижная: ж — облицовка
металлическая.
При проходе кабелей сквозь переборки и палубы для предохранения их оболочек от механических повреждений применяют втулки для обрамления вырезов (рис. 7).
Металлические втулки предназначены для, прохода кабелей диаметром 18—66 мм.
Резиновые втулки предназначены для прохода кабелей диаметром 13—66 мм.
Втулки трубчатые предназначены для прохода кабелей диаметром 17—66 мм.
Длина металлических, резиновых и трубчатых втулок составляет примерно 80 мм.
Втулки деревянные предназначены для прохода кабелей диаметром 18—56 мм. Длина втулок
равна примерно 18 мм.
Втулки трубчатые раздвижные предназначены для прохода кабелей диаметром 20—40 мм
сквозь набор судна толщиной 70—250 мм.
Облицовку металлическую изготовляют из стальной полосы и приваривают по периметру
отверстия, предназначенного для прохода пучка кабелей сквозь переборку или палубу.
Рис. 8. Сальники для прохода одиночных кабелей: а — привариваемые; б — трубные. 1 —
гайка; 2 — гнездо; 3 — шайба; 4 — уплотнительная масса; 5 — труба. Сальники (рис. 8) переборочные
типа СКП и трубные типа СКТ применяют для уплотнения мест прохода и ввода в электротехнические
устройства одиночных кабелей диаметром от 4 до 80 мм (СКП) и от 6 до 70 мм (СКТ).
Рис. 9. Коробки для прохода пучков кабелей: а — переборочная; б— палубная.
1 — корпус: 2 —фланец установочный: 3 —планка; 4 — рамка; 5 — штуцер
Кабельные коробки (рис. 9) применяют для уплотнения мест прохода пучков кабелей сквозь
переборки и палубы. Коробки делят на переборочные и палубные с различной площадью для кабелей.
Для маркировки (индексации) кабелей и жил, входящих в кабели, используются бирки, которые
нарезают из полихлорвиниловых трубок белого, голубого, желтого или другого цвета из фибровых
пластин (плоские).
Изучение номенклатуры изделий для крепления электротехнических устройств.
Рис. 10. Фундаменты для крепления электротехнических устройств: а — рама под машинный агрегат или
щит; б — каркас для мелкой аппарату ры; в — кронштейн под электротехническое устройство.
Электрические машины, преобразовательные агрегаты, трансформаторы, электрораспределительные щиты и другие устройства массой более 100 кг крепят на специально изготовленных рамахфундаментах, представляющих собою сварную конструкцию (рис. 10, а).
Если несколько электрических аппаратов размещают рядом, то их целесообразно устанавливать и
крепить на общем каркасе, сваренном из профильного проката (рис. 10, б).
Некоторые электротехнические устройства целесообразно крепить на фундаментах типа
кронштейнов (рис. 10, в).
Для установки и крепления электротехнических устройств с нагрузкой 100—200 Н на одну точку
крепления применяют скобы различной конфигурации (см. рис. 11).
Рис. 11. Скобы для крепления электротехнических устройств: а — Г-образная для приварки: б —то же. со
шпилькой: в — Z-образная для крепления на винтах; г — то же, со шпилькой: д — П-образная для
приварки: е — то же. со шпилькой: ж— П-образная с перфорацией для приварки: з — П-образная с
перфорацией и
лапами для крепления.
Рис. 12. Стойки и бонка для крепления электротехнических устройств: а — стойка с одним отверстием в
планке: б— то же, с двумя отверстиями: в — то же, со шпилькой: г — бонка
Стойки (рис. 12, а, б, в) предназначены для крепления электрооборудования на значительном
расстоянии от переборок.
Бонка (рис. 12, г) представляет собой металлический цилиндр высотой от 10 до 30 мм с осевым
нарезным отверстием от Мб до Ml2. Предназначены для крепления электрооборудования на малом
расстоянии от переборок.
Светильники крепятся к специальным держателям, которые привинчивают к трубам, приваренным к
набору судна.
Рис. 13. Держатели для крепления светильников: а — без лап с тремя точками крепления: б — то же. с
лапами: в — с четырьмя точками крепления. 1 — основание: 2 — труба: 3 — винт: 4 — втулка
гетинаксовая: 5 —лапа.
На рис. 13 представлены держатели для крепления светильников на трубах, привариваемых к
«холодному» (борт, наружные палубы) основанию. Такие держатели имеют изоляционные втулки и
прокладки, которые исключают соприкосновение металлического корпуса держателя, нагретого
лампой. Аналогичные держатели, но без изоляционных втулок предназначены для крепления
светильников к основанию, где влага не конденсируется («теплые» основания).
На рис. 14 представлены трубы и консоли для крепления, держателей светильников.
Для заземления электрооборудования применяют: Перемычки заземления гибкие (рис. 15, а),
Шпильки заземления (рис. 15, б), Планки заземления (рис. 15, в), Стойки заземления (рис. 15, г),
Перемычки плоские (рис. 15, д). В качестве деталей заземления применяют также бонки (см. рис. 12,г).
Изучение конструктивных особенностей судовых кабелей.
Кабелем называется изделие, предназначенное для передачи электрической энергии по
изолированным токопроводящим жилам, которые защищаются от внешних воздействий гибкой
оболочкой, дот екающей их крепление на корпусе судна. Оболочка в свою очередь может защищаться
слоем другого изоляционного материала или оплеткой из стальной проволоки (рис. 16. а).
Рис. 16. Поперечный разрез судового кабеля: а — трехжилъного марки КНРП. КНРЭ: б — многожильного
марки КНРЭТП, КНРЭТЭ. 1 — токопроводящая жила: 2 — изоляция жилы: 3 — оболочка для защиты
изоляции жил: 4 — защитная (экранир\тощая) оплетка кабеля: 5 — экранирующая металлизированная
бумага жилы: 6 — скрепляющая лента.
Для зашиты электрических цепей от внешних электромагнитных влияний, а также во избежание
электромагнитных излучений кабелем в окружающую атмосферу, т. е. создания помех радиоприему, поверх
оболочки кабелей накладывается экран из медной луженой проволоки, а поверх изоляции жил — экран из
проволоки или металлизированной бумаги (рис. 16, б).
В настоящее время на судах применяются:
1. Кабели марок КНР, КНРП, КНРУ, КНРТ, КНРТП, КНРЭ, КНРТЭ, КНРЭТ, КНРЭ- ТЭ, КНРЭТП,
КНРТУ, КНРЭТУ, НРШМ, НГРШМ. Здесь буква К означает кабель, Н найритовая оболочка, Р — резиновая
изоляция жил, допускающая температуру 65° С; П — панцирная наружная оплетка из стальной проволоки; Т
— телефонный; Э (в конце марки)—наружная экранная оплетка из медной проволоки; Э (в середине марки)
— экранная оболочка жилы из металлизированной бумаги; У — усиленная найритовая оболочка; Ш —
шланговая оболочка; М — морской; Г — герметичный.
Кабели без буквы Т в марке предназначены для использования в силовых сетях, сетях освещения и
бытовых электроприборов, схемах электроприводов. Кабели с буквой Т в марке предназначены для
использования в сетях телефонной связи, трансляции. Кабели с экранированными жилами обычно имеют
половину таких жил или все жилы, если это оговорено в заказе
Кабели НРШМ, НГРШМ предназначены для подключения к подвижным и переносным токоприемникам, а также для неподвижной прокладки в морской воде.
2. Кабели марок КНРк, КНРЭк, КНРПк, КНРТЭк, КНРЭТЭк отличаются от кабелей, перечисленных
в п. 1, тем, что сверху найритовой оболочки наложена оболочка из поливинилхлоридного пластиката, затем
стальная (П) или медная (Э) оплетка и еще одна оболочка из поливинилхлоридного пластика (т. е. любая
металлическая оплетка таких кабелей находится между двумя пластмассовыми оболочками).
3. Кабели марок КМПВ, КМПВЭ, КМПЭВ, КМПЭВЭ, КМПВП, КМПЭВП, КМПВТ, КМПВЭТ,
КМПЭВЭТ. Здесь буква К означает кабель; М — морской; П (после М) — полиэтиленовая изоляция жилы; В
— поливинилхлоридная оболочка; Э — экранирующая медная оплетка жилы или кабеля в целом; П (после В)
—панцирная стальная оплетка; Т —телефонный. Кабель без буквы Т в марке изготовляются с жилами
сечением от 0,35 до 10 мм2 и количеством жил до 52 шт. Кабели с буквой Т изготовляются с жилами
сечением 0,5—1 мм2 и количеством жил до 61.
4. Кабели марок КРКВ, КРКВЭ, КСРПВ, КСРПВЭ. Здесь буква К означает кабель; РК- резина
кремнийорганическая (в качестве изоляции жил); В — поливинилхлоридная оболочка; Э - экран; буквы СРП
— сшитая радиационно полиэтиленовая изоляция жилы. Данные кабели предназначены для неподвижной
прокладки и подключения стационарно установленных приемников электроэнергии.
5. Шнуры марок ШБПП, ШБПВГ и ШБВЛ с полиэтиленовой или поливинилхлоридной изоляцией без
защитной или с защитной оболочкой применяются для подключения переносных приемников электроэнергии
(громкоговорителей, бытовых приборов, настольных ламп, вентиля торов, магнитофонов, пылесосов и т. п.).
Шнуры имеют особо гибкие жилы сечением не более l,f мм .
Изучение технологии пайки, лужения и опрессовки.
Для получения неразъемного контакта между проводниковыми материалами
применяют пайку, лужение и сварку.
Пайка представляет собой процесс соединения материалов, находящихся в
твердом состоянии, посредством расплавленного припоя, имеющего температуру
плавления меньше температуры плавления основного металла. Для растворения и
удаления окислов и загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания
припоя служат флюсы.
Существуют два вида пайки: твердыми припоями и мягкими припоями. К
твердым относят припои с температурой плавления выше 500° С, к мягким— припои с
температурой плавления ниже 400° С. Твердые припои обладают значительной
механической прочностью. В качестве твердых припоев применяются медные, медноцинковые, медно-никелевые и серебряные припои.
Пайку мягкими припоями производят с помощью паяльника. Рабочую часть
паяльника изготовляют из меди; форма паяльника должна соответствовать форме
соединения, масса — размерам изделия и толщине металла (для быстрого нагрева
паяльником места пайки до необходимой температуры). Пайку мягкими припоями
можно применять почти для всех металлов в различных сочетаниях. Мягкие припои
обычно содержат значительное количество олова. Их изготовляют в виде прутков,
болванок, проволоки, трубок, набитых флюсом, порошка и пасты из порошка припоя
с флюсом. Поверхности спая должны быть хорошо очищены механическими и
химическими средствами или предварительно облужены.
Для
флюсов
применяют
сравнительно
слабо
действующие
на
металл
органические вещества или неорганические соединения, действующие сильнее и
разъедающие металл. К первой группе веществ можно отнести канифоль и стеарин.
Ко второй группе относят техническую соляную кислоту, хлористый аммоний
(нашатырь) в порошке или кусках, фосфорную кислоту и т. д.
Однако флюсы второй группы в судовых электромонтажных работах не применяются, так как
они
вызывают коррозию металлов
Пайку твердыми припоями выполняют электроконтактным способом Основой
большинства флюсов для твердой пайки служит бура Na2B40 7 Она растворяет окислы
многих металлов, особенно окислы меди. Для усиления действия флюса к буре часто добавляют борную кислоту В(ОН)з, благодаря которой флюс становится более густым, вязким
и тугоплавким. Для понижения рабочей температуры флюса, что особенно важно для
легкоплавких припоев, вводят хлористый цинк ZnClfc фтористый калий KJF и другие
галоидные соли щелочных металлов Флюсы могут быть в виде порошка или пасты.
Применяются также жидкие растворы флюсов, например раствор буры в горячей воде.
Применение твердых припоев позволяет получить контактные соединения, обладающие
большей механической прочностью, чем соединения с применением мягких припоев.
Лужением называется покрытие металлических поверхностей тонким слоем олова
или оловянно-свинцового припоя, применяют для облегчения процесса пайки и защиты
токоведуших элементов от вредных воздействий внешней среды.
Во время электромонтажных работ применяют лужение паяльником и лужение
погружением в расплавленный припой, для чего используют электротигли с электрическим
нагревом
Технологический процесс лужения паяльником сводится к следующему: зачищают
поверхность металла, покрывают ее флюсом, наносят припой на поверхность, нагревают,
затем выравнивают слой припоя, перемещая паяльник в различных направлениях по
поверхности металла
При лужении погружением в расплавленный припой металлические поверхности
предварительно зачищают и смачивают жидким флюсом. Зачищенные и обезжиренные
детали помешают в раствор флюса (хлористого цинка), а затем опускают на 10 15 мин
в ванну с расплавленным припоем; излишки припоя удаляют встряхиванием. Для
охлаждения деталей используют ванну с холодной водой
При контактном оконцевании жил кабелей и проводов наконечниками широко
применяется холодная опрессовка Опрессовка заключается в выдавливании лунок в шейках
наконечников и соответствующем смятии проволочек жил. На наконечниках для жил сечением
до 10 мм2, эту операцию выполняют с помощью ручных клещей; при жилах сечением от 16 мм 2
и выше — с помощью механизированного инструмента.
Рис. 17. Холодная опрессовка жилы наконечником. 1 — жила: 2 — наконечник: 3 — матрица: 4
— пуансон: 5 — ручки.
Опрессовку производят в следующем порядке. Оголенную часть нелуженой жилы зачищают, обтирают и вставляют в шейку наконечника соответствующего размера (рис. 17, а). Жилу
кабеля с надетым на нее наконечником вкладывают в матрицу лицевой стороной к пуансону
(рис. 17, б). С помощью соответствующего механизма пуансон вдавливается в матрицу; кабель
придерживают, чтобы не допустить его смещения или поворота. Обжатие заканчивают, когда
пуансон выдавит лунку необходимой глубины.
Опрессовку двумя лунками выполняют в два приема. Расстояние между лунками
должно быть не менее 4 мм, а расстояние от края наконечника до ближайшей лунки— 5—10 мм
в зависимости от сечения кабеля.
Качество электрического контакта и механическая прочность соединения наконечника с
жилой кабеля зависят от глубины лунки. При слишком мелкой лунке уменьшается
механическая прочность соединения и ухудшается контакт. При слишком глубокой лунке
улучшается электрический контакт, но зато уменьшается механическая прочность соединения
вследствиеперерезания части жил и уменьшения толщины стенки наконечника. Глубину лунок
принимают равной 2,5— 12 мм в зависимости от сечения жил.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа