close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

код для вставкиСкачать
ПРОЕКТ
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от «__» ______2015 г. №___
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Специалист по неразрушающему контролю
Регистрационный
номер
Содержание
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
вида профессиональной деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с регистрацией полученных
результатов»
3.2. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с оценкой на соответствие
требованиям технических (конструкторских и технологических) документов по сварки и
контролю»
3.3. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль с использованием
автоматизированных технических средств»
3.4. Обобщенная трудовая функция «Неразрушающий контроль специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах»
3.5. Обобщенная трудовая функция «Руководство работами по неразрушающему контролю»
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
I. Общие сведения
Неразрушающий контроль материалов и их соединений
(наименование вида профессиональной деятельности)
Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Неразрушающей контроль физическими методами материалов и их соединений с последующей
оценкой на соответствие требованиям технических (конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Группа занятий:
3111
Техники в области химических
и физических научных
исследований и их
3119
Техники физических и инженерных
направлений деятельности, не
вошедшие в другие группы
2
практического применения
3112
Техники по промышленному и
гражданскому строительству
728
2149
Архитекторы, инженеры и
специалисты родственных
профессий, не вошедшие в
другие группы
1229
(код ОКЗ1)
(наименование)
Рабочие, занятые в других
производствах машиностроительной
и металлообрабатывающей
промышленности
Руководители специализированных
(производственноэксплуатационных) подразделений
(служб), не вошедшие в другие
группы
(код ОКЗ)
(наименование)
Отнесение к видам экономической деятельности:
22
Производство резиновых и пластмассовых изделий
25
Производство готовых металлических изделий, кроме машин и оборудования
28
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки
29
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов
30
Производство прочих транспортных средств и оборудования
33
35.30.4
Ремонт и монтаж машин и оборудования
Производство электроэнергии тепловыми электростанциями, в том числе
деятельность по обеспечению работоспособности электростанций
Обеспечение работоспособности котельных
35.30.5
Обеспечение работоспособности тепловых сетей
42
Строительство инженерных сооружений
49.50.21
Деятельность трубопроводного транспорта
71.20.9
Деятельность по техническому контролю, испытаниям и анализу прочая
35.11.1
(код
ОКВЭД2)
(наименование вида экономической деятельности)
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции
код
А
наименование
Трудовые функции
уровень
квалификации
Неразрушающий контроль с
регистрацией полученных
результатов
3
B
Неразрушающий контроль с
оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и
технологических) документов по
4
наименование
код
Подготовка объекта к проведению
контроля и ВИК (визуальный и
измерительный контроль) с регистрацией
полученных результатов
УК (ультразвуковой контроль) с
регистрацией полученных результатов
РК (радиационный контроль) с
регистрацией полученных результатов
МК (магнитный контроль) с регистрацией
полученных результатов
ВТ (вихретоковый контроль) с
регистрацией полученных результатов
ПВК ( контроль проникающими
веществами – капиллярный контроль) с
регистрацией полученных результатов
ПВТ ( контроль проникающими
веществами – контроль течеискание) с
регистрацией полученных результатов
ТК (Тепловой контроль)
с регистрацией полученных результатов
ЭК (электрический контроль) с
регистрацией полученных результатов
ВД (вибродиагностический контроль) с
регистрацией полученных результатов
ВИК и/или ОК (оптический контроль) с
оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и
контролю
А/01.3
уровень
(подуровень)
квалификации
3
А/02.3
3
А/03.3
3
А/04.3
3
А/05.3
3
А/06.3
3
А/07.3
3
А/08.3
3
А/09.3
3
А/10.3
3
В/01.4
4
4
сварки и контролю
УК с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и
контролю
РК с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и
контролю
МК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварке и контролю
ВТ с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и
контролю
ПВК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварке и контролю
ПВТ с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварке и контролю
ТК с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю
ЭК с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю
ВД с оценкой на соответствие требованиям
технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю
В/02.4
4
В/03.4
4
В/04.4
4
В/05.4
4
В/06.4
4
В/07.4
4
В/08.4
4
В/09.4
4
В/10.4
4
5
С
Неразрушающий контроль с
использованием
автоматизированных технических
средств
5
D
Неразрушающий контроль
специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих
в агрессивных и радиоактивных
средах
5
ОК с использованием автоматизированных
технических средств
УК с использованием автоматизированных
технических средств
РК с использованием автоматизированных
технических средств
МК с использованием автоматизированных
технических средств
ВТ с использованием автоматизированных
технических средств
ПВК с использованием
автоматизированных технических средств
ПВТ с использованием
автоматизированных технических средств
ТК с использованием автоматизированных
технических средств
ЭК с использованием автоматизированных
технических средств
ВД с использованием автоматизированных
технических средств
ВИК и/или ОК (оптический контроль)
специзделий, установок и сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных
и радиоактивных средах
УК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
РК специзделий, установок и сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных
и радиоактивных средах
МК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
С/01.5
5
С/02.5
5
С/03.5
5
С/04.5
5
С/05.5
5
С/06.5
5
С/07.5
5
С/08.5
5
С/09.5
5
С/10.5
5
D/01.5
5
D/02.5
5
D/03.5
5
D/04.5
5
6
Е
Руководство работами по
неразрушающему контролю
6
ВТ специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
ПВК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
ПВТ специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
ТК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
ЭК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
ВД специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Руководство и обеспечение работ по НК
Руководство и контроль за проведением
работ по НК
D/05.5
5
D/06.5
5
D/07.5
5
D/08.5
5
D/09.5
5
D/10.5
5
E/01.6
E/02.6
6
6
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Неразрушающий контроль с
регистрацией полученных результатов
Происхождение обобщенной
трудовой функции
Оригинал
Х
Код
А
Уровень
квалификации
3
Заимствовано из оригинала
Код
оригинала
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК)
третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК)
третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по визуальному и измерительному
контролю (ВИК) третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) третьего
уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист, контролер) по вибродиагностическому
контролю (ВД) третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) третьего
квалификации
Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК)
третьего квалификации
Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ)
третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК)
третьего уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) третьего уровня
квалификации
Требования к
образованию и
обучению
Основные программы профессионального обучения – программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям
служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы
повышения квалификации рабочих, служащих (до одного года).
-
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством Российской Федерации порядке.
Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу
неразрушающего контроля при наличии требований в нормативнотехнической документации по контролю.
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме
группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК
8
работающих с электроприборами.
Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет
прохождение обучения правилам работы с источником излучения и
радиационной
безопасности,
прохождение
инструктажа
по
3
радиационной безопасности
Наличие допуска по радиационной безопасности
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты,
удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых
устанавливаются дополнительные требования в области НК4.
Дополнительные характеристики
Код
Наименование документа
3111
3112
3119
728
ЕТКС5
§ 43
§ 44
§ 48
§ 49
§ 57
§ 58
ОКСО5
150110
Наименование базовой группы, должности (профессии)
или специальности
Техники в области химических и физических научных
исследований и их практического применения
Техники по промышленному и гражданскому
строительству
Техники физических и инженерных направлений
деятельности, не вошедшие в другие группы
Рабочие, занятые в других производствах
машиностроительной и металлообрабатывающей
промышленности
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(2-й разряд)
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(3-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (2-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (3-й разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (2-й
разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (3-й
разряд)
Контроль качества металлов и сварных соединений
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
Подготовка объекта к проведению
контроля и ВИК с регистрацией
полученных результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код
А/01.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
3
9
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической
документацией по сварке и контролю
Подготовка рабочего места к выполнению данной трудовой функции
Проверка качества подготовки поверхности объекта для проведения
неразрушающего контроля в соответствии с конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
Осуществление (при необходимости) специальных способов подготовки
объекта
к
неразрушающему
контролю
(вакуумирование,
размагничивание, сушка и пр.)
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению ВИК
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технические и
оптические средства ВИК
Подготовка объекта
контроля к проведению ВИК: (проверка
освещенности контролируемой поверхности, маркировка участков
объекта контроля в соответствии с указаниями производственнотехнологической документации по сварке и контролю, проверка
шероховатости поверхности с помощью сравнительных и/или
технических средств)
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Выявление и маркировка участков с поверхностными дефектами,
несплошностями, отклонениями геометрических размеров и форм в
соответствии с технологической документацией по контролю
с
применением оптических средств ВИК
Определение характеристик дефектов, несплошностей и вида отклонения
геометрических размеров и форм в соответствии с требованиями
с
технологической документации по контролю
Измерение параметров поверхностных несплошностей и отклонений
геометрических размеров и форм объекта контроля с применением
измерительных и оптических средств ВИК
Определение возможности проверки объекта контроля другими
методами НК
Регистрация результатов ВИК
Использовать и анализировать конструкторскую и производственнотехнологическую документацию по сварки и контролю
Идентифицировать объект контроля и сварные швы с их обозначением на
чертежах
Проверять качество подготовки поверхности объекта для проведения
неразрушающего контроля в соответствии с
конструкторской и
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Подготавливать объект к проведению ВИК и другими методами
неразрушающего контроля в соответствии с
требованиями
конструкторской и производственно-технологической документации по
контролю
10
Необходимые знания
Использовать (при необходимости) оборудование для осуществления
специальных способов подготовки объекта к контролю
Использовать средства измерения для определения параметров объекта
контроля с целью его идентификации
Использовать (при необходимости) средства предварительной очистки
объекта контроля от загрязнений и защитных покрытий способами,
определенными в конструкторской и производственно-технологической
документации по сварке и контролю для конкретного метода
неразрушающего контроля
Подготавливать рабочее место к проведению ВИК
Проверять исправность технических и оптических средств ВИК
Проверять пригодность и доступность объекта к контролю ВИК
Пользоваться техническими и оптическими средствами для проведения
ВИК
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Проверять сведения о поверке (калибровки)
измерительных и
оптических инструментов для ВИК
Проводить проверку исправности и работоспособности измерительных и
оптических инструментов для ВИК в соответствии с указаниями
паспортов, инструкций по эксплуатации, требований нормативной
документации
Проводить измерения освещённости с помощью люксметра и иных
приборов для оценки освещённости поверхности
Проводить измерения шероховатости поверхности с помощью
профилометра и(или) иных приборов для оценки шероховатости
поверхности
Использовать образцы шероховатости поверхности (сравнения) для
определения (оценки) шероховатости поверхности
Распознавать поверхностные дефекты, несплошности и отклонения
геометрических размеров и форм в соответствии с их внешними
признаками
Пользоваться средствами измерения с целью определения параметров
поверхностных дефектов, несплошностей и отклонений форм объекта
контроля
Использовать (при необходимости) средства индивидуальной защиты
Регистрировать результаты полученных параметров поверхностных
дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и
форм в соответствии с требованиями
нормативно-технической
документации по сварке и контролю
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования техники безопасности при проведении
неразрушающего контроля
Основные типы, конструктивные элементы, размеры идентифицируемых
объектов и сварных соединений, а также их обозначение на чертежах
Методы измерений
Государственные и отраслевые стандарты
Руководящие нормативно-технические документы по сварке и контролю
Технические условия на соответствующие объекты контроля
11
Общие положения и правила контроля в пределах должностных
обязанностей
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Общие сведения о конструкции и назначении объекта контроля
Требования к условиям проведения и средствам измерений для ВИК
Основы теории и методики измерений, погрешности средств измерений
Другие
характеристики
Последовательность операций при выполнении ВИК их технологические
особенности
Требования
конструкторской и
производственно-технологической
документации по сварке и контролю для конкретного метода
неразрушающего контроля
Правила выполнения измерений с использованием средств измерений,
применяемых для осуществления данной трудовой функции
Правила выполнения измерений (оценки) шероховатости поверхности с
использованием средств измерений, применяемых для осуществления
данной трудовой функции
Требования охраны труда при использовании средств предварительной
очистки объекта контроля от загрязнений и защитных покрытий
способами, определенными в конструкторской и производственнотехнологической документацией по сварке и контролю для конкретного
метода неразрушающего контроля
Требования охраны труда при использовании оборудования для
осуществления специальных способов подготовки объекта к контролю
(при необходимости)
Требования охраны труда при проведении ВИК
Требования пожарной безопасности при использовании оборудования
для осуществления специальных способов подготовки объекта к
контролю (при необходимости)
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
Основные метрологические показатели, нормируемые и действительные
метрологические характеристики средств измерений
Основы метрологического обеспечения средств контроля
Признаки обнаружения несплошностей по результатам ВИК
Измеряемые характеристики несплошностей
Показатели качества объекта контроля по результатам ВИК
Возможные отклонения формы и размеров объекта контроля
Требования к регистрации результатов контроля в
соответствии
конструкторской и производственно-технологической документацией по
сварке и контролю для ВИК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Основы трудового законодательства
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня по данному стандарту обобщённой трудовой
функции B
12
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по визуальному и измерительному контролю (ВИК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и
измерительному контролю (ВИК) 3-го квалификационного уровня
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
УК с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/02.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Подготовка рабочего места к проведению УК
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических
средств для УК
Проведение проверки технических средств для УК на работоспособность
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению УК
Проверка качества подготовки поверхности объекта для УК
Подготовка объекта контроля к проведению УК
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Настройка
параметров контроля технических средств УК в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Проведение измерений толщины объекта контроля методом УК (в части
ультразвуковой толщинометрии)
Определение зоны сканирования в соответствии с требованиями
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Проведение сканирования (прозвучивания) зоны контроля в
соответствии
со
схемой,
определенной
в
производственнотехнологических и методических документов по контролю
Определение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
13
Определение характеристик дефектов и несплошностей
Идентификация (распознавание)
дефектов и несплошностей по
результатам УК
Регистрация результатов УК
Необходимые умения
Необходимые знания
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Подготавливать рабочее место к проведению УК
Проверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для УК
Проводить проверку исправности и подготовку технических средств для
УК
Проверять пригодность (доступность) объекта к проведению УК
Проверять качество подготовки поверхности объекта для УК
Подготавливать объект контроля к проведению УК и другими методами
неразрушающего
контроля
в
соответствии
с
требованиями
конструкторской и производственно-технологической документации по
контролю
Настраивать параметры контроля технических средств УК в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать меры (стандартные образцы), настроечные образцы
ультразвукового контроля для выполнения данной трудовой функции
Проводить измерения толщины объекта контроля методом УК (в части
ультразвуковой толщинометрии)
Определять зоны сканирования в соответствии с требованиями
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Проводить сканирование (прозвучивание) зоны контроля в соответствии
со схемой, определенной в производственно-технологических и
методических документах по контролю
Проводить перемещение преобразователя (-ей) на поверхности объекта
контроля по заданной траектории
Определять значения показателей работоспособности технических
средств УК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Распознавать
дефекты
и
несплошности
в
соответствии
с
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
Определять основные измеряемые характеристики и координаты
выявленных дефектов и несплошности и сравнивать их с предельно
допустимыми
Использовать средства измерения для определения значений основных
измеряемых характеристик выявленных дефектов и несплошностей
Осуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в
соответствии требованиям нормативно-технической и производственнотехнологической документации по сварке и контролю в установленном
порядке
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств
ультразвукового контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения УК
14
Другие
характеристики
Физические основы УК в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Способы проверки (определения) и настройки основных параметров УК
Требования к техническим средствам УК
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
Основы метрологического обеспечения средств контроля
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования и материалов для УК
Способы сканирования при проведении контроля
Признаки обнаружения несплошностей по результатам ультразвукового
контроля
Измеряемые характеристики несплошностей, требования к проведению
измерений
Условные записи несплошностей, выявляемых по результатам
ультразвукового контроля
Требования к оформлению (регистрации) результатов контроля
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Требования правил охраны труда при проведении ультразвукового
контроля
Выполнение работ под руководством работника обобщённой трудовой
функции B более высокого квалификационного уровня по данному
стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по ультразвуковому контролю (УК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому
контролю (УК) 3-го квалификационного уровня
3.1.3. Трудовая функция
Наименование
РК с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/03.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
3
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
15
Трудовые действия
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения РК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка соблюдения условий проведения РК по нормам радиационной
безопасности
Подготовка рабочего места к проведению РК
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических
средств для РК
Проведение проверки технических средств для РК на работоспособность
Определение возможности использования и пригодности к применению
средств радиографического контроля и дефектоскопических материалов,
в соответствии с производственно-технологическими и методическими
документами по контролю
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению РК
Подготовка объекта контроля к проведению РК
Настраивать параметры контроля технических средств РК в соответствии
с требованиями производственно-технологических и методических
документов по контролю
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Проверка качества подготовки поверхности объекта для РК
Выбор схемы просвечивания, параметров и режимов РК в соответствии
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Подготовка детектора ионизирующего излучения (рентгеновской пленки,
ксерографической пластины, цифрового детектора и др.) к проведению
контроля в соответствии с производственно-технологическими и
методическими документами по контролю
Установка источника излучения, объекта контроля, детектора, эталонов
чувствительности (индикаторов качества изображения), маркировочных
знаков и иных элементов в соответствии со схемой контроля и
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
Установка предупредительных знаков радиационной опасности для
ограждения опасных расстояний
Включение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)
Проведение экспонирования
Получение видимого теневого изображения объекта контроля
(рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме)
Отслеживание допустимых пределов индивидуальных доз облучения в
соответствии с нормами радиационной безопасности
Проведение химико-фотографической обработки пленки (сканирование
фосфорных пластин) в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и рекомендаций производителя
материалов для химико-фотографической обработки
16
Настройка технических средств для просмотра на просвет
радиографических
снимков,
сканеров
для
сканирования
радиографических снимков и/или специальных считывающих устройств
Оценка пригодности видимого теневого изображения объекта контроля
(рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме) для проведения
расшифровки
Идентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по
результатам РК
Определение возможности проверки объекта контроля другими
методами НК
Определение характеристик дефектов и несплошностей по изображению
дефектов и несплошностей
Регистрация результатов РК
Необходимые умения
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Проверять соблюдение условий проведения РК в соответствии с
требованиями производственно-технологических и методических
документов по контролю
Проверять соблюдения условий проведения РК по нормам радиационной
безопасности
Определять значения показателей работоспособности средств РК в
соответствии с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации,
требований нормативной документации
Подготавливать рабочее место к проведению РК
Проверять исправность технических средств для РК
Проверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для РК
Определять возможность использования и пригодность средств
радиографического контроля и дефектоскопических материалов, в
соответствии с производственно-технологическими и методическими
документами по контролю
Проверять пригодность (доступность) объекта к проведению РК
Подготавливать объект контроля к проведению РК
Проверять качество подготовки поверхности объекта для РК
Определять значения показателей работоспособности технических
средств РК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Подготавливать детекторы ионизирующего излучения (рентгеновские
пленки, фосфорные пластины, цифровые детекторы) к проведению
контроля в соответствии с производственно-технологическими и
методическими документами по контролю
Определять возможность применения радиографической пленки и
дефектоскопических материалов для химико-фотографической обработки
снимков (при необходимости)
Проводить зарядку кассет пленкой (фосфорными пластинами)
Устанавливать источник излучения, объект контроля, детекторы, эталоны
чувствительности (индикаторы качества изображения), маркировочные
знаки и иные элементы в соответствии со схемой контроля и
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
Проводить экспонирование
Контролировать получение видимого теневого изображения объекта
17
Необходимые знания
контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме)
Отслеживать превышение допустимых пределов индивидуальных доз
облучения в соответствии с нормами радиационной безопасности
Осуществлять
химико-фотографическую
обработку
пленки
(сканирование фосфорных пластин) в соответствии с требованиями
технологической инструкции (технологической карты) и рекомендаций
производителя материалов для химико-фотографической обработки
Настраивать технические средства для просмотра на просвет
радиографических
снимков,
сканеры
для
сканирования
радиографических снимков и/или специальные считывающие устройства
Оценивать пригодность видимого теневого изображения объекта
контроля (рентгеновского снимка, изображения в цифровой форме) для
проведения расшифровки
Использовать средства контроля, регламентированные технологической
инструкцией (технологической картой), для определения показателей
качества полученного при контроле теневого изображения объекта
Распознавать изображения дефектов и несплошностей в соответствии с
их внешними признаками
Использовать средства измерений для определения размеров выявленных
изображений несплошностей
Регистрировать результаты РК
Пользоваться персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств
радиационного контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения РК
Нормативно-правовые акты по вопросам радиационной безопасности
Физические основы РК в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования и материалов для РК
Показатели работоспособности оборудования РК и способы их
определения
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
для РК
Способы определения возможности применения радиографической
пленки и материалов для химико-фотографической обработки снимков
Требования к осуществлению химико-фотографической обработки
пленки (сканированию фосфорных пластин)
Требования нормативной документации к качеству получаемого при
контроле теневого изображения объекта
Внешние признаки изображений дефектов и несплошностей
Измеряемые характеристики изображений дефектов и несплошностей
Условные записи (регистрацию) дефектов и несплошностей, выявляемых
по результатам РК
Правила проведения измерений изображений дефектов и несплошностей
Требования к оформлению результатов РК
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
18
Другие
характеристики
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Требования правил охраны труда при проведении радиационного
контроля
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по радиационному контролю (РК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному
контролю (РК) 3-го квалификационного уровня
3.1.4. Трудовая функция
Наименование
МК с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/04.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения МК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Подготовка рабочего места к проведению МК
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических
средств для МК
Определение возможности использования и пригодности к применению
средств магнитопорошкового контроля и
дефектоскопических
материалов в соответствии с производственно-технологическими и
методическими документами по контролю
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению МК
Подготовка объекта контроля к проведению МК
Выбор схемы намагничивания объекта контроля
Проверка качества подготовки поверхности объекта для МК
19
Необходимые умения
Включение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)
Осуществление (при необходимости) специальных способов подготовки
объекта к неразрушающему контролю (размагничивание, сушка и пр.)
Подготовка технических средств и аппаратуры для проведения МК к
работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Проверка работоспособности технических средств МК в соответствии с
указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями
нормативной документации
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Настройка параметров контроля технических средств МК в соответствии
с требованиями производственно-технологических и методических
документов по контролю
Осуществление намагничивания объекта контроля в соответствии с
указаниями
производственно-технологических и методических
документов по контролю
Проведение технологических операций по поиску дефектов и
несплошностей (нанесение магнитного индикатора, сканирование с
использованием
феррозондового
или
магнитоиндукционного
преобразователя)
Идентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по
результатам МК
Определение размеров дефектов и несплошностей
Размагничивание объекта контроля
Регистрация результатов МК
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Проверять соблюдение условий проведения МК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Определять работоспособность средств МК в соответствии с указаниями
паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями нормативной
документации
Подготавливать объект контроля к проведению МК в соответствии с
требованиями конструкторской и производственно-технологической
документации по контролю
Проверять исправность технических средств для МК
Определять значения показателей работоспособности технических
средств МК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Проверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для МК
Использовать люксметр, УФ-радиометр (при необходимости), средства
измерения (оценки) шероховатости для оценки условий проведения
магнитного контроля
Использовать контрольные образцы для выполнения данной трудовой
функции
Использовать средства измерения тангенциальной составляющей
напряженности магнитного поля
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения МК
20
Необходимые знания
Другие
к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Настраивать параметры контроля технических средств МК в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Намагничивать объект контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Выполнять технологические операции по поиску дефектов и
несплошностей (нанесение магнитного индикатора, сканирование с
использованием
феррозондового
или
магнитоиндукционного
преобразователя)
Использовать средства регистрации и индикации параметров магнитного
поля в соответствии с указаниями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать средства измерений для определения размеров выявленных
несплошностей
Определять размеры дефектов и несплошностей
Размагничивать объект контроля
Регистрировать результаты МК
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств
магнитного контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения МК
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования и материалов для МК
Показатели работоспособности оборудования МК и способы их
определения
Условия осмотра (при проведении МК)
Физические основы МК в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Методы МК (магнитопорошковый, феррозондовый и др.)
Виды, способы и схемы намагничивания объекта контроля
Условные уровни чувствительности при проведении МК
Способы использования средств регистрации и индикации параметров
магнитного поля
Признаки обнаружения несплошностей по результатам МК
Способы размагничивания объекта контроля
Требования к регистрации результатов контроля
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Требования правил охраны труда при проведении магнитного контроля
Выполнение работ под руководством работника более высокого
21
характеристики
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по магнитному контролю (МК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по
магнитному
контролю (МК) 3-го квалификационного уровня
3.1.5. Трудовая функция
Наименование
ВТ с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/05.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ВТ в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических
средств и дефектоскопических материалов для ВТ
Подготовка рабочего места к проведению ВТ
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Проверка работоспособности технических средств ВТ в соответствии с
указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями
нормативной документации
Определение возможности использования и пригодности к применению
оборудования вихретокового контроля применяемого в ВТ в
соответствии с
производственно-технологических и методических
документов по контролю
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению ВТ
Подготовка объекта контроля к проведению ВТ
Проверка (определение) и настройка параметров ВТ в соответствии с
требованиями производственно-технологических и методических
документов по контролю
Определение зон контроля для ВТ в соответствии производственно-
22
Необходимые умения
Необходимые знания
технологическими и методическими документами по контролю
Сканирование зон контроля методом ВТ в соответствии со схемой,
определенной в
производственно-технологических и методических
документах по контролю
Определение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
Определение характеристик дефектов и несплошностей
Идентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по
результатам ВТ
Регистрация результатов ВТ
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Подготавливать рабочее место к проведению ВТ
Проверять сведений о поверке (калибровки) технических средств для ВТ
Проводить проверку исправности технических средств для ВТ
Проверять пригодность (доступность) объекта контроля к проведению
ВТ
Проверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ВТ
Показатели работоспособности оборудования ВТ и способы их
определения
Использовать средства измерения (оценки) шероховатости для оценки
условий проведения ВТ
Подготавливать объект контроля к проведению ВТ в соответствии с
требованиями конструкторской и производственно-технологической
документации по контролю
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ВТ к
работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять значения показателей работоспособности технических
средств ВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Настраивать параметры контроля технических средств ВТ в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать контрольные образцы для ВТ
Проводить перемещение вихретокового преобразователя (-ей) на
поверхности объекта контроля по заданной траектории (при
необходимости) с заданной скоростью по требованиям производственнотехнологической и методической документации по контролю
Проводить отстройку от шумов, балансировку (компенсацию сигнала)
Использовать средства измерений для определения размеров дефектов и
несплошностей
Осуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в
соответствии требованиям нормативно-технической и производственнотехнологической документации по сварке и контролю в установленном
порядке
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ВТ
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения ВТ
23
Другие
характеристики
Физические основы ВТ в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Методы ВТ (амплитудный, фазовый, частотный и пр.)
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования для ВТ
Показатели работоспособности оборудования ВТ и способы их
определения
Способы проверки (определения) и настройки основных параметров ВТ
Способы отстройки от шумов, проведения балансировки (компенсации
сигнала)
Требования
к
осуществлению
перемещений
вихретокового
преобразователя при проведении контроля
Признаки обнаружения несплошностей по результатам ВТ
Требования к оформлению результатов контроля
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Требования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных
производственных объектов, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Охрана труда при использовании средств ВТ
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по вихретоковому контролю (ВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому
контролю (ВТ) 3-го квалификационного уровня
3.1.6. Трудовая функция
Наименование
ПВК с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/06.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
24
Необходимые умения
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ПВК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровке) технических
средств и дефектоскопических материалов для ПВК
Подготовка рабочего места к проведению ПВК
Определение возможности использования и пригодности к применению
средств капиллярного контроля и дефектоскопических материалов,
применяемых ПВК в соответствии с производственно-технологическими
и методическими документами по контролю
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению ПВК
Подготовка объекта контроля к проведению ПВК в соответствии с
требованиями конструкторской и производственно-технологической
документации по контролю
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ПВК
к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять значения показателей работоспособности технических
средств ПВК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Осуществление (при необходимости) специальных способов подготовки
объекта к неразрушающему контролю
Включение приточно-вытяжной вентиляции (при необходимости)
Проверка чувствительности дефектоскопических материалов с
использованием контрольных образцов в соответствии с требованиями
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Подготовка аппаратуры для проведения ПВК к работе в соответствии с
инструкцией по эксплуатации
Обработка объекта дефектоскопическими материалами применяемыми в
ПВК
Осуществление (при необходимости) сушки объекта контроля в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Проведение осмотра и обнаружение индикаторных следов
Определение размеров индикаторных следов (дефектов)
Регистрация результатов ПВК
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Проверять соблюдение условий проведения ПВК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Определять работоспособность технических средств ПВК в соответствии
с указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями
нормативной документации
Подготавливать рабочее место к проведению ПВК
Проверять исправность технических средств для ПВК
25
Необходимые знания
Другие
характеристики
Использовать люксметр, УФ-радиометр (при необходимости), средства
измерения (оценки) шероховатости для оценки условий проведения ПВК
Использовать контрольные образцы для определения класса
чувствительности контроля
Выполнять технологические операции по поиску дефектов и
несплошностей
Использовать средства измерений для определения размеров дефектов
Осуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в
соответствии требованиям нормативно-технической и производственнотехнологической документации по сварке и контролю в установленном
порядке
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ПВК
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения капиллярного контроля
Физические основы капиллярного контроля в объеме, необходимом для
осуществления данной трудовой функции
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования и материалов для ПВК
Условия осмотра при проведении ПВК
Последовательность операций при выполнении ПВК и их
технологические особенности
Признаки обнаружения несплошностей по результатам ПВК
Условные записи выявленных индикаций
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Требования к оформлению результатов контроля
Требования правил охраны труда при проведении ПВК
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по капиллярному контролю (ПВК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному
контролю (ПВК) 3-го квалификационного уровня
3.1.7. Трудовая функция
Наименование
ПВТ с регистрацией полученных
результатов
Код
А/07.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
3
26
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ПВТ в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических
средств и дефектоскопических материалов для ПВТ
Проверка
(настройка,
градуировка)
порога
чувствительности
аппаратуры для ПВТ
Подготовка испытательного оборудования (установки контроля) в
соответствии с
инструкцией по эксплуатации, производственнотехнологическими и методическими документами по контролю
Подготовка рабочего места к проведению ПВТ
Определение возможности использования и пригодности к применению
средств для течеискания, пробных веществ и средств индикации
дефектов в соответствии с
производственно-технологическими и
методическими документами по контролю
Проверка пригодности (доступности) объекта к проведению ПВТ
Подготовка объекта контроля к проведению ПВТ в соответствии с
требованиями конструкторской и производственно-технологической
документации по контролю
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Осуществление (при необходимости) специальных способов подготовки
объекта к неразрушающему контролю (вакуумирование, сушка и пр.)
Заполнение объекта контроля (при необходимости) пробным и/или
индикаторным
веществом
в
соответствии
с
требованиями
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Нанесение на поверхность объекта контроля (при необходимости)
индикаторного покрытия
в соответствии с
производственнотехнологическими и методическими документами по контролю
Осуществление технологических операций по поиску течей (дефектов)
в соответствии с производственно-технологическими и методическими
документами по контролю
Определение степени негерметичности объекта и (или) места течи
Регистрация результатов ПВТ
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Проверять соблюдение условий проведения ПВТ в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
27
Необходимые знания
Другие характеристики
Определять работоспособность средств ПВТ в соответствии с
указаниями паспортов, инструкций по эксплуатации, требованиями
нормативной документации
Собирать испытательное оборудование в соответствие со схемой
контроля
Подготавливать рабочее место к проведению ПВТ
Проверять исправность технических средств для ПВТ
Использовать контрольную (калиброванную) течь для определения
порога чувствительности аппаратуры и течеискания
Использовать средства и материалы течеискания для поиска течей в
объекте контроля
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения
ПВТ к работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять значения показателей работоспособности средств
технических ПВТ в соответствии с указаниями паспортов, инструкций
по эксплуатации, требований нормативной документации
Осуществлять технологические операции по обработке объекта
дефектоскопическими материалами для ПВТ
Осуществлять регистрацию выявленных несоответствий (дефектов) в
соответствии требованиям нормативно-технической и производственнотехнологической документации по сварке и контролю
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ПВТ
Условия проведения ПВТ конкретного объекта
Физические основы методов ПВТ в объеме, необходимом для
осуществления данной трудовой функции
Способы контроля методом ПВТ
Показатели работоспособности средств ПВТ
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования и материалов для ПВТ
Требования к пробному и индикаторному веществу
Последовательность операций по поиску течей при реализации
конкретного
метода
ПВТ
(люминесцентно-гидравлического,
пузырькового и т.д.)
Устройство и принцип работы вакуумных насосов
Устройство и принцип работы ПВТ
Признаки обнаружения течей по результатам контроля
Требования к оформлению результатов контроля
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Требования правил охраны труда при проведении ПВТ
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
28
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое
наименование
профессии:
Специалист
(дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию
(ПВТ) 3-го квалификационного уровня
3.1.8. Трудовая функция
Наименование
ТК (Тепловой контроль)
с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/08.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ТК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических
средств и дефектоскопических материалов для ТК
Подготовка рабочего места (зоны контроля) к проведению ТК
Определение возможности использования и пригодности к применению
оборудования теплового контроля применяемого в ТК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка доступности объекта к проведению ТК
Подготовка объекта контроля (зоны контроля) к проведению ТК в
соответствии с требованиями конструкторской и производственнотехнологической документации по контролю
Проверка (определение) и настройка параметров ТК в соответствии с
требованиями
производственно-технологических и методических
документов по контролю
Определение зон контроля для ТК в соответствии производственнотехнологическими и методическими документами по контролю
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Сканирование (тепловизионная сьемка) зон контроля методом ТК в
соответствии со схемой, определенной в
производственно-
29
Необходимые умения
Необходимые знания
технологических и методических документах по контролю
Определение (поиск) несоответствий температурным режимам
указанными в с производственно-технологической и методической
документацией по контролю
Определение характеристик дефектов и несплошностей
Идентификация температурных несоответствий по результатам ТК
Регистрация результатов ТК
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Подготавливать рабочее место к проведению ТК
Проверять сведений о поверке (калибровки) технических средств для ТК
Проводить проверку исправности технических средств для ТК
Проверять доступность объекта контроля к проведению ТК
Проверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ТК
Подготавливать объект контроля к проведению ТК
Настраивать параметры контроля технических средств ТК в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать средства теплового измерения
Использовать контрольные образцы для ТК
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ТК к
работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять
значения
показателей
работоспособности
средств
технических ТК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Проводить замеры (тепловизионную сьемку) по поверхности объекта
контроля по заданной траектории (при необходимости) в соответствии с
требованиями производственно-технологической и методической
документации по контролю
Использовать средства теплового измерения для определения
температурных режимов (несоответствий)
Осуществлять регистрацию выявленных температурных режимов
(несоответствий) в соответствии требованиям нормативно-технической и
производственно-технологической документации по сварке и контролю в
установленном порядке
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ТК
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения ТК
Физические основы ТК в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Методы ТК ( тепловизионные, активные, пассивные )
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования для ТК
Показатели работоспособности оборудования ТК и способы их
определения
Способы проверки (определения) и настройки основных параметров ТК
Требования к осуществлению сканирования (тепловизионной сьемки)
30
Другие
характеристики
при проведении ТК
Признаки обнаружения температурных режимов (несоответствий) по
результатам ТК
Требования к оформлению результатов ТК
Требования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных
производственных объектов, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Правила технической эксплуатации электроустановок в части,
необходимой для осуществления данной трудовой функции
Требования правил охраны труда при использовании средств ТК
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по тепловому контролю (ТК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист (дефектоскопист) по тепловому
контролю (ТК) 3-го квалификационного уровня
3.1.9. Трудовая функция
Наименование
ЭК с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
А/09.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
3
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ЭК в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических
средств и дефектоскопических материалов для ЭК
Подготовка рабочего места к проведению ЭК
Определение возможности использования и пригодности к применению
оборудования, применяемого в ЭК в соответствии с производственно-
31
Необходимые умения
технологическими и методическими документами по контролю
Проверка доступности объекта контроля к проведению ЭК
Подготовка объекта контроля (поверхности контроля) к проведению ЭК
в соответствии с требованиями конструкторской и производственнотехнологической документации по контролю
Маркировка участков объекта контроля в соответствии с указаниями
производственно-технологической документацией по сварке и контролю
для конкретного метода неразрушающего контроля
Проверка (определение) и настройка параметров ЭК в соответствии с
требованиями
производственно-технологических и методических
документов по контролю
Определение зон контроля для ЭК в соответствии производственнотехнологическими и методическими документами по контролю
Сканирование зон контроля методом ЭК в соответствии со схемой,
определенной в
производственно-технологических и методических
документах по контролю
Определение (поиск) дефектов и несплошностей в соответствии с
производственно-технологической и методической документацией по
контролю
Определение характеристик дефектов и несплошностей
Идентификация (распознавание) дефектов и несплошностей по
результатам ЭК
Регистрация результатов ЭК
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Подготавливать рабочее место к проведению ЭК
Проверять сведения о поверке (калибровке) технических средств для ЭК
Проводить проверку исправности технических средств для ЭК
Проверять доступность объекта контроля к проведению ЭК
Проверять качество подготовки поверхности объекта контроля для ЭК
Подготавливать объект контроля к проведению ЭК
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ЭК к
работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять
значения
показателей
работоспособности
средств
технических ЭК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Настраивать параметры контроля технических средств ЭК в
соответствии с требованиями производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать средства ЭК
Использовать контрольные образцы для ЭК
Проводить сканирование по поверхности объекта контроля по заданной
траектории по требованиям производственно-технологической и
методической документации по контролю
Использовать средства ЭК для определения дефектов (несоответствий)
Осуществлять регистрацию выявленных дефектов (несоответствий) в
соответствии требованиям нормативно-технической и производственнотехнологической документации по сварке и контролю в установленном
порядке
Иметь навыки пользования персональным компьютером
32
Необходимые знания
Другие
характеристики
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ЭК
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения ЭК
Физические основы ЭК в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Методы ЭК (электрическая дефектоскопия, дефектометрия,
структуроскопия, структурометрия)
Периодичность поверки (калибровки) используемых средств измерений
для ЭК
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
оборудования для ЭК
Показатели работоспособности оборудования ЭК и способы их
определения
Способы проверки (определения) и настройки основных параметров ЭК
Требования к осуществлению сканирования при проведении ЭК
Признаки обнаружения дефектов (несоответствий) по результатам ЭК
Требования к оформлению результатов ЭК
Требования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных
производственных объектов, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Требования правил охраны труда использовании средств ЭК
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по электрическому контролю (ЭК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по электрическому
контролю (ЭК) 3-го квалификационного уровня
3.1.10. Трудовая функция
Наименование
ВД с регистрацией полученных
результатов
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код
А/09.3
Уровень
(подуровень)
квалификации
3
33
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Проверка соблюдения условий проведения ВД в соответствии с
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Проверка исправности и сведений о поверке (калибровки) технических
средств и регистрирующих приборов для ВД
Подготовка рабочего места к проведению ВД
Определение возможности использования и пригодности к применению
технических средств и регистрирующих приборов для регистрации
вибраций в соответствии с
производственно-технологическими и
методическими документами по контролю
Проверка доступности объекта контроля к проведению ВД
в
соответствии с требованиями конструкторской и производственнотехнологической документации по контролю
Подготовка объекта контроля (установка датчиков регистрирующих
вибрации) к проведению ВД
Проверка и настройка параметров для регистрации и мониторинга
вибраций в
соответствии с требованиями
производственнотехнологических и методических документов по контролю
Определение контролируемых параметров для ВД в соответствии с
требованиями производственно-технологическими и методическими
документами по контролю
Регистрация и мониторинг вибраций ВД в соответствии с
производственно-технологических и методических документах по
контролю
Идентификация (распознавание) дефектов по результатам ВД
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Подготавливать рабочее место к проведению ВД
Проверять сведений о поверке (калибровки) технических средств и
регистрирующих приборов для ВД
Проводить проверку исправности
технических средств и
регистрирующих приборов для ВД
Проверять доступность объекта к проведению ВД
Использовать контрольные образцы для выполнения данной трудовой
функции
Подготавливать технические средства и аппаратуру для проведения ВК к
работе в соответствии с инструкцией по эксплуатации
Определять
значения
показателей
работоспособности
средств
технических ВК в соответствии с указаниями паспортов, инструкций по
эксплуатации, требований нормативной документации
Настраивать параметры для регистрации и мониторинга вибраций в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по контролю
Использовать по назначению технические средства и регистрирующие
34
Необходимые знания
Другие
характеристики
приборы для ВД
Использовать контрольные образцы для ВД
Проверять и настраивать параметры для регистрации и мониторинга
вибраций в
соответствии с требованиями
производственнотехнологических и методических документов по контролю
Определять контролируемые параметры для ВД в соответствии
производственно-технологическими и методическими документами по
контролю
Регистрировать и/или мониторить вибраций в соответствии с
требованиями производственно-технологических и методических
документах по контролю
Идентифицировать (распознавать) дефекты по результатам ВД
Иметь навыки пользования персональным компьютером
Соблюдать требования безопасности при использовании средств ВД
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Условия проведения ВД
Физические основы ВД в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Основы технического диагностирования
Классификацию вибрационных сигналов
Единицы измерения параметров вибрации
Параметры и характеристики для количественной оценки вибрации
Паспорта, инструкции по эксплуатации на применение приборов
конкретного типа и иные документы, определяющие применение
технических средств и регистрирующих приборов для ВД
Обработку вибрационных сигналов
Метрологическое обеспечение в области виброметрии
Технические средства, регистрирующие приборы, типы аппаратуры для
ВД
Методика, технология и мониторинг для ВД
Интерпретация дефектов по результатам ВД
Периодичность поверки (калибровки) используемых
технических
средств и регистрирующих приборов для ВД
Показатели работоспособности оборудования ВД и способы их
определения
Требования к оформлению результатов ВД
Требования правил безопасности (руководств по эксплуатации) опасных
производственных объектов, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Программы Microsoft Office Word, Microsoft Office Exсel и др.
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Требования правил охраны труда при использовании технических
средств ВД
Выполнение работ под руководством работника более высокого
квалификационного уровня обобщённой трудовой функции B по
данному стандарту
Выполнение контроля различных параметров в соответствие с
35
производственно-технологическими документами по сварке и контролю,
составленными специалистом обобщённой трудовой функции B (более
высокого уровня квалификации) по данному стандарту
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по вибродиагностическому контролю (ВД)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой
функции:
Специалист
(дефектоскопист)
по
вибродиагностическому контролю (ВД) 3-го квалификационного уровня
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Неразрушающий контроль с оценкой на
соответствие требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение обобщенной
трудовой функции
Оригинал
Х
Код
B
Уровень
квалификации
4
Заимствовано из оригинала
Код
оригинала
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и
оптическому контролю (ВИК и ОК) четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист - контролер) по вибродиагностическому
контролю (ВД) четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) четвертого
уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК)
четвертого уровня квалификации
Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) четвертого
уровня квалификации
Требования к
образованию и
обучению
Образовательные программы профессионального образования –
программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
Основные программы профессионального обучения – программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям
служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы
36
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
повышения квалификации рабочих, служащих.
Дополнительные профессиональные программы – программы
повышения квалификации по методу неразрушающего контроля
Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) третьего уровня
квалификации
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством Российской Федерации порядке;
Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу
неразрушающего контроля при наличии требований в нормативнотехнической документации по контролю;
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме
группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК
работающих с электроприборами
Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет
прохождение обучения правилам работы с источником излучения и
радиационной
безопасности,
прохождение
инструктажа
по
3
радиационной безопасности
Наличие допуска по радиационной безопасности
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты,
удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых
устанавливаются дополнительные требования в области НК4
Дополнительные характеристики
Наименование документа
ОКЗ
Код
3111
3112
3119
728
ЕТКС4
§ 45
§ 46
§ 47
§ 50
§ 51
Наименование базовой группы, должности (профессии)
или специальности
Техники в области химических и физических научных
исследований и их практического применения
Техники по промышленному и гражданскому
строительству
Техники физических и инженерных направлений
деятельности, не вошедшие в другие группы
Рабочие, занятые в других производствах
машиностроительной и металлообрабатывающей
промышленности
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(4-й разряд)
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(5-й разряд)
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(6-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (4-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
37
§ 52
§ 59
§ 60
§ 61
ОКСО5
150110
контролю (5-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (6-й разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (4-й
разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (5-й
разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (6-й
разряд)
Контроль качества металлов и сварных соединений
3.2.1. Трудовая функция
Наименование
ВИК и/или ОК (оптический контроль)
с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/01.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/01.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ВИК и/или ОК
Выбор технологии контроля ВИК и/или ОК
Определение параметров и условий проведения для ВИК и/или ОК в
соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств для ВИК и/или ОК
Определение критериев отбраковки для ВИК и/или ОК на основании
требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ВИК и/или ОК (технологических карты для ВИК и/или
ОК) включающих: схему ВИК и/или ОК, настройку параметров и выбор
технических средств для ВИК и/или ОК, порядок настройки технических
средств ВИК и/или ОК, порядок проведения контроля ВИК и/или ОК,
регистрация результатов ВИК и/или ОК, критерии оценки объекта
контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Корректировка выбранных параметров и оптических режимов для ВИК
и/или ОК на основании эксперимента
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической
документации по ВИК специалистам третьего уровня квалификации по
ВИК
Проведение технологических операций указанных в производственнотехнологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)
38
Необходимые умения
Определение характеристик дефектов, несплошностей и вида отклонений
геометрических размеров и форм объекта контроля в соответствии с
требованиями
с технологической документации по контролю (ВИК
и/или ОК)
Измерение параметров поверхностных дефектов и несплошностей и
отклонений геометрических размеров и формы объекта контроля с
применением измерительных и/или оптических средств ВИК и/или ОК
Регистрация результатов ВИК и/или ОК
Принятие решения о типе выявленных дефектов, несплошностей и
отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля по
результатам ВИК и/или ОК в соответствии с требованиям технических
(конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ВИК и/или ОК поверхностных
дефектов, несплошностей и отклонений геометрических размеров и
формы объекта контроля
Принятие решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля
требованиям нормативной и технологической документации
Принятие решения о возможности исправления выявленных дефектов,
несплошностей и недопустимых отклонений геометрических размеров и
форм объекта контроля или отбраковки объекта контроля
Оформление протокола (заключения) по результатам ВИК и/или ОК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ВИК
и/или ОК
Необходимые умения по трудовой функции код A/01.3
Интерпретировать требования нормативной и технологической
документации для осуществления данной трудовой функции
Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и
методическими документами по ВИК и/или ОК
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов, несплошностей и отклонений геометрических
размеров и форм объекта контроля для ВИК и/или ОК
Определять дефектоскопическую контролепригодность объектов для
ВИК и/или ОК
Выбирать технологии контроля ВИК и/или ОК
Определять параметры и условия проведения
ВИК и/или ОК в
соответствии с требованиями нормативных документов
Определять технические средства для ВИК и/или ОК, позволяющие
реализовать конкретную технологию контроля
Определять критерии отбраковки для ВИК и/или ОК на основании
требований нормативной документации
Разрабатывать
и
оформлять
производственно-технологическую
документацию для ВИК и/или ОК (технологические карты для ВИК
и/или ОК), включающую: схему контроля, выбор технических средств
для проведения контроля, порядок настройки технических средств для
проведения контроля, регистрацию результатов контроля, критерии
оценки объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения).
Последовательно излагать содержание технологических операций,
необходимых для выполнения контроля качества конкретного объекта
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
39
ВИК и/или ОК
Корректировать выбранные параметры и оптические режимы для ВИК
и/или ОК на основании эксперимента
Проводить простейшие экспериментальные исследования для выбора
оптимальных параметров контроля
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической
документации по ВИК специалистам третьего уровней квалификации по
ВИК
Проводить технологические операции указанные в производственнотехнологической документации по контролю (ВИК и/или ОК)
Определять характеристики выявленных дефектов, несплошностей и
отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля в
соответствии с требованиями
с технологической документации по
контролю (ВИК и/или ОК)
Измерять параметры выявленных дефектов, несплошностей, отклонений
геометрических размеров и форм объекта контроля с применением
измерительных и оптических средств ВИК и/или ОК
Регистрировать результаты ВИК и/или ОК
Принимать решение о типе выявленных дефектов, несплошностей,
отклонений геометрических размеров и форм объекта контроля по
результатам ВИК и/или ОК в соответствии с требованиям технических
(конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю
Анализировать полученные по результатам ВИК и/или ОК дефекты, и
несплошности, отклонения геометрических размеров и форм объекта
контроля от нормативных
Принимать решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля
требованиям нормативной документации
Принимать решения о возможности исправления выявленных дефектов,
несплошностей и отклонений геометрических размеров и форм объекта
контроля или отбраковки объекта контроля
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ВИК и/или ОК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ВИК и/или ОК
Необходимые знания по трудовой функции код A/01.3
Необходимые знания
Физические основы методов оптического контроля
Область применения ВИК и/или ОК
Характеристики
объекта
контроля,
определяющие
его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики измерительных и оптических средств ВИК
и/или ОК
Нормативная
документация
в
области
ВИК
и/или
ОК,
распространяющаяся на объекты различного назначения
Основы планирования эксперимента
Методы расчета параметров для ВИК и/или ОК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ВИК и/или ОК
Виды и типы дефектов, несплошностей и отклонений геометрических
размеров и форм объекта контроля, выявляемые ВИК и/или ОК, причины
40
их образования при производстве, транспортировке, осуществлении
строительно-монтажных работ и эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей и отклонений
геометрических размеров и форм объекта контроля в зависимости от
технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей и
отклонений формы, выявляемые ВИК и/или ОК
Критерии оценки качества по результатам применения ВИК и/или ОК
Другие
характеристики
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ВИК и/или ОК
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
геометрических размеров и форм объекта контроля по результатам ВИК
и/или ОК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ВИК и/или ОК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ВИК и/или ОК
Современное состояние, направления развития и совершенствования
ВИК и/или ОК
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по визуальному,
измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 4-го
квалификационного уровня
3.2.2. Трудовая функция
Наименование
УК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/02.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/02.3
Определение
дефектоскопической
контроледоступность
(контролепригодности) объектов контроля для УК
Выбор технологии контроля УК
Определение параметров и условий УК объекта контроля конкретным
41
Необходимые умения
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
УК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов УК на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для УК (технологические карты для УК) включающих:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему УК контроля,
настройку параметров, выбор технических средств для УК (дефектоскоп,
СОП, СО, ПЭП и.т.д.), и дефектоскопических материалов (контактные
жидкости и.т.д.) расчет зоны сканирования, схему сканирования, порядок
настройки технических средств УК, порядок проведения сканирования,
регистрация результатов УК, критерии оценки объекта контроля,
порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по УК специалистам третьего уровня
квалификации по УК
Определение пригодности получаемых в процессе УК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировка параметров УК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, наличия
контакта донной поверхности с различными средами, повышенной или
пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам УК данных и принятие решения о
соответствии (несоответствии) объекта контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам УК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по УК,
осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля
Необходимые умения по трудовой функции код A/02.3
Знакомиться с производственно-технологическими, нормативными и
методическими документами по УК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов и несплошностей для УК
Определять
дефектоскопическую
контроледоступность
(контролепригодности) объектов контроля для УК
Выбирать технологию контроля УК
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
УК
Определять параметры и условия УК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
42
Необходимые знания
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
УК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы УК на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для УК (технологические карты для УК) включающую:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему УК контроля,
настройку параметров, выбор технических средств для УК и
дефектоскопических материалов (СОП, СО, ПЭП и.т.д.), расчет зоны
сканирования, схему сканирования, порядок настройки технических
средств УК, порядок проведения сканирования, регистрация результатов
УК, критерии оценки объекта контроля, порядок оформления протокола
(заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по УК специалистам третьего уровней
квалификации по УК
Выявлять полезный сигнал (информативный параметр) на фоне шумовых
факторов
Определять пригодность получаемых в процессе УК данных для
проведения оценки качества объекта контроля
Корректировать параметры УК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, наличие
контакта донной поверхности с различными средами, повышенной или
пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам УК данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам УК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
УК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/02.3
Область применения используемого метода УК
Характеристики объекта контроля для УК, определяющие его
дефектоскопическую контроледоступность (контролепригодности)
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов УК
Возможности средств УК для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области УК
Основы планирования эксперимента для УК
Порядок выбора режимов и параметров УК
43
Другие
характеристики
Методы расчета параметров и зон сканирования для УК конкретным
методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении УК
Виды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при
производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных
работ и эксплуатации выявляемые УК
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости
от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки выявляемых УК дефектов
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю
Критерии оценки качества объекта контроля по результатам применения
УК
Влияние технологических факторов на результаты УК
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
по результатам УК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
УК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении УК
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами УК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по УК
Современное состояние, направления развития и совершенствования УК
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по ультразвуковому контролю (УК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому
контролю (УК) 4-го квалификационного уровня
3.2.3. Трудовая функция
Наименование
РК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/03.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
44
Необходимые умения
A/03.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для РК
Выбор технологии контроля РК
Определение параметров и условий РК объекта контроля в соответствии
с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
РК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов просвечивания при РК
на основании эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для РК (технологические карты для РК) включающей:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему РК, настройку
параметров, выбор технических средств (источников, детекторов,
негатоскопов, денситометров и.т.д.) для РК и дефектоскопических
материалов (радиографические пленки, усиливающих экранов,
маркировочных знаков, эталонов (проволочных, канавочных и др.),
расчет параметров экспозиции, схему просвечивания, порядок настройки
технических средств РК, порядок проведения просвечивания,
регистрация результатов РК, критерии оценки объекта контроля,
требования безопасности при проведении РК, порядок оформления
протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по РК специалистам третьего уровней
квалификации по РК
Определение пригодности получаемых в процессе РК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Принятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам РК данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта
контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам РК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по РК,
осуществляющего просвечивание объекта контроля и регистрацию
дефектов и несплошностей
Необходимые умения по трудовой функции код A/03.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методическими документами по РК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля, схемы контроля и дефектограммы с
обозначением выявленных дефектов и несплошностей для РК
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для РК
45
Необходимые знания
Выбирать технологию контроля РК
Определять параметры и условия РК объекта контроля в соответствии с
требованиями нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
РК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы просвечивания при РК
на основании эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать
производственно-технологической документации по
контролю для РК (технологические карты для РК) включающую:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему РК, настройку
параметров, выбор технических средств (источников, детекторов,
негатоскопов, денситометров и.т.д.) для РК и дефектоскопических
материалов (радиографические пленки, усиливающих экранов,
маркировочных знаков, эталонов (проволочных, канавочных и т.д.),
расчет параметров экспозиции, схему просвечивания, порядок настройки
технических средств РК, порядок проведения просвечивания,
регистрация результатов РК, критерии оценки объекта контроля,
требования безопасности при проведении РК, порядок оформления
протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по РК специалистам третьего уровней
квалификации по РК
Определять пригодность получаемых в процессе РК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Принимать решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализировать полученные по результатам РК данных и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Оформлять протокола (заключение) по результатам РК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
РК, осуществляющего просвету объекта контроля и регистрацию
дефектов и несплошностей
Необходимые знания по трудовой функции код A/03.3
Область применения используемого метода РК
Характеристики объекта контроля для РК, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики средств и материалов РК
Возможности средств контроля для реализации определенной технологии
РК
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области РК
46
Другие
характеристики
Основы планирования эксперимента для РК
Порядок расчета (определения) режимов и параметров просвечивания
для РК
Методы расчета (определения) режимов и параметров просвечивания
для РК конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении РК
Виды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при
производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных
работ и эксплуатации, выявляемые РК
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости
от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов выявляемые РК
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения РК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
РК
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
по результатам РК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении РК
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами РК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по РК
Современное состояние, направления развития и совершенствования РК
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по радиационному контролю (РК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному
контролю (РК) 4-го квалификационного уровня
3.2.4. Трудовая функция
Наименование
МК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/04.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
4
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
47
Трудовые действия
Необходимые умения
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/04.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для МК
Выбор технологии контроля МК
Определение параметров и условий МК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
МК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов МК на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для МК (технологические карты для МК) включающей:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему МК, настройку
параметров чувствительности, выбор технических средств для МК и
дефектоскопических
материалов
(порошки,
суспензии,
магнитогуммированные пасты и.т.д.), расчет зоны контроля, схему
нанесения
дефектоскопических материалов, порядок настройки
технических средств МК, порядок намагничивания и размагничивания
объекта контроля, осмотр контролируемой поверхности, регистрация
результатов МК, критерии оценки объекта контроля,
порядок
оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по МК специалистам третьего уровней
квалификации по МК
Определение пригодности получаемых в процессе МК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировка параметров МК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принятие решение о типе выявленных дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам МК данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта
контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам МК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации,
осуществляющего МК объекта контроля и регистрацию дефектов и
несплошностей
Необходимые умения по трудовой функции код A/04.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методическими документами по МК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы для МК с
обозначением выявленных дефектов и несплошностей
48
Необходимые знания
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для МК
Выбирать технологию МК
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
МК
Определять параметры и условия МК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
МК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы МК на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для МК (технологические карты для МК) включающие:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему МК, настройку
параметров чувствительности, выбор технических средств для МК и
дефектоскопических
материалов
(
порошки,
суспензии,
магнитогуммированные пасты и.т.д.), расчет зоны контроля, схему
нанесения
дефектоскопических материалов, порядок настройки
технических средств МК, порядок намагничивания и размагничивания
объекта контроля, осмотр контролируемой поверхности, регистрация
результатов МК, критерии оценки объекта контроля,
порядок
оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической
документации
специалистам
третьего
уровней
квалификации по МК
Определять пригодность получаемых в процессе МК данных для
проведения оценки качества объекта контроля
Корректировать параметры МК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам МК данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам МК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
МК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/04.3
Область применения используемого метода МК
Характеристики объекта контроля для МК, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики средств и дефектоскопических материалов
49
Другие
характеристики
МК
Возможности технических средств МК для реализации определенной
технологии контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области МК
Основы планирования эксперимента для МК
Порядок выбора режимов и параметров МК
Методы расчета параметров и определения зоны контроля для МК
конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении МК
Виды и типы дефектов, несплошностей, выявляемые МК, причины их
образования при производстве, транспортировке, осуществлении
строительно-монтажных работ и эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости
от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки дефектов, несплошностей выявляемые
МК
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения МК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
МК
Условная запись обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
по результатам МК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении МК
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами МК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по МК
Современное состояние, направления развития и совершенствования МК
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по магнитному контролю (МК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по
магнитному
контролю (МК) 4-го квалификационного уровня
3.2.5. Трудовая функция
Наименование
ВТ с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код
В/05.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
4
50
Код оригинала
Трудовые действия
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/05.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ВТ
Выбор технологии контроля ВТ
Определение параметров и условий ВТ объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ВТ на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВТ (технологические карты для ВТ) включающие:
данные об объекте контроля, объем контроля, цель контроля, описание
объекта контроля, нормативную документацию по контролю, документы
на объект контроля, схему ВТ, выбор технических средств для ВТ и
дефектоскопических материалов (дефектоскопы, эталонные образцы,
датчики и т.д.), порядок настройки технических средств ВТ (настройку
параметров
прибора,
датчиков,
эффективного
зазора
и
чувствительности), определение зоны контроля, схемы сканирования,
порядок отображения сигнала, порядок проведения сканирования,
регистрация результатов ВТ, критерии оценки объекта контроля,
порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ВТ специалистам третьего уровней
квалификации по ВТ
Определение пригодности получаемых в процессе ВТ данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировка параметров ВТ в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости и волнистости поверхности,
наличие контакта донной поверхности с различными средами,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принятие решение о типе выявленной дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ВТ данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта
контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ВТ
Контроль за действиями специалиста третьего уровня квалификации по
ВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
51
Необходимые умения
Необходимые умения по трудовой функции код A/05.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ВТ
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов и несплошностей для ВТ
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для Вт
Выбирать технологию ВТ
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ВТ
Определять параметры и условия ВТ объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
ВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ВТ на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ВТ (технологические карты для ВТ) включающие:
данные об объекте контроля, объем контроля, цель контроля, описание
объекта контроля, нормативную документацию по контролю, документы
на объект контроля, схему ВТ, выбор технических средств для ВТ и
дефектоскопических материалов (дефектоскопы, эталонные образцы,
датчики и т.д.), порядок настройки технических средств ВТ: настройку
параметров
прибора,
датчиков
(эффективного
зазора
и
чувствительности), определение зоны контроля, схему сканирования,
порядок отображения сигнала, порядок проведения сканирования,
регистрация результатов ВТ, критерии оценки объекта контроля,
порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ВТ специалистам третьего уровней
квалификации по ВТ
Выявлять полезный сигнал (информативный параметр) на фоне шумовых
факторов
Определять пригодность получаемых в процессе ВТ данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировать параметры ВТ в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, типа материала,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам ВТ данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
52
Необходимые знания
Другие
характеристики
и контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ВТ
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/05.3
Область применения используемых методов ВТ
Характеристики объекта контроля для ВТ, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики средств и дефектоскопических материалов
ВТ
Возможности технических средств ВТ для реализации определенной
технологии контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ВТ
Основы планирования эксперимента для ВТ
Порядок выбора режимов и параметров ВТ
Методы расчета параметров и определения зоны контроля для ВТ
конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ВТ
Виды и типы дефектов, несплошностей объекта контроля, причины их
образования при производстве, транспортировке, осуществлении
строительно-монтажных работ и эксплуатации выявляемые ВТ
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей объекта
контроля в зависимости от технологии изготовления, производства работ
и эксплуатационных факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей
выявляемые ВТ
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения ВТ
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ВТ
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей по
результатам ВТ
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ВТ
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами ВТ
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ВТ
Современное состояние, направления развития и совершенствования ВТ
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по вихретоковому контролю (ВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому
контролю (ВТ) 4-го квалификационного уровня
53
3.2.6. Трудовая функция
Наименование
ПВК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/06.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/06.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ПВК
Выбор технологии контроля ПВК
Определение параметров и условий ПВК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ПВК , позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ПВК на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ПВК (технологические карты для ПВК ) включающей:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВК , настройку
параметров, выбор технических средств для ПВК ( лупы, бинокулярные
стереоскопические микроскопы, зеркала, ультрафиолетовые облучатели
и т.д.), и дефектоскопических материалов (очистители, индикаторные
пенетранты, проявители и т.д.) определение зоны контроля, порядок
проведения ПВК, регистрация результатов ПВК, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ПВК специалистам третьего уровней
квалификации по ПВК
Определение пригодности получаемых в процессе ПВК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировка параметров ПВК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, повышенной
или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принятие решения о типе выявленных дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ПВК данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
54
Необходимые умения
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ПВК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ПВК,
осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля
Необходимые умения по трудовой функции код A/06.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ПВК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов и несплошностей для ПВК
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для ПВК
Выбирать технологию контроля ПВК
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ПВК
Определять параметры и условия ПВК объекта контроля контроля
конкретным методом в соответствии с требованиями нормативных
документов
Выбирать технические средства и дефектоскопические материалы для
ПВК, позволяющие реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ПВК на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании
требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ПВК (технологические карты для ПВК) включающие:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВК, настройку
параметров, выбор технических средств для ПВК ( лупы, бинокулярные
стереоскопические микроскопы, зеркала, ультрафиолетовые облучатели
и.т.д.), и дефектоскопических материалов (очистители, индикаторные
пенетранты, гасители и проявители, растворы, суспензии и.т.д.)
определение зоны контроля, порядок проведения ПВК, регистрация
результатов ПВК, критерии оценки объекта контроля,
порядок
оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ПВК специалистам третьего уровней
квалификации по ПВК
Определять пригодность получаемых в процессе ПВК данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировать параметры ПВК в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, повышенной
или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам ПВК данные и принимать
55
Необходимые знания
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ПВК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ПВК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/06.3
Область применения используемого метода ПВК
Характеристики объекта контроля для ПВК, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов ПВК
Возможности средств ПВК для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ПВК
Основы планирования эксперимента для ПВК
Порядок выбора режимов и параметров ПВК
Методы подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны
контроля для ПВК конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ПВК
Виды и типы дефектов, несплошностей и нарушений формы объекта
контроля, причины их образования при производстве, транспортировке,
осуществлении строительно-монтажных работ и эксплуатации
выявляемые ПВК
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости
от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей
выявляемые ПВК
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварке и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения ПВК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ПВК
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
по результатам ПВК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ПВК
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами
ПВК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ПВК
Современное состояние, направления развития и совершенствования
ПВК
56
Другие
характеристики
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по капиллярному контролю (ПВК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по капиллярному
контролю (ПВК) 4-го квалификационного уровня
3.2.7. Трудовая функция
Наименование
ПВТ с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/07.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/07.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ПВТ
Выбор технологии контроля ПВТ
Определение параметров и условий ПВТ объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ПВТ , позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ПВТ на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроляна
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ПВТ (технологические карты для ПВТ ) включающей:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВТ, настройку
параметров, выбор технических средств для ПВТ ( течеискатели,
вакуумные насосы и.т.д.), и дефектоскопических материалов (пробные,
балластные и индикаторные вещества, газы и.т.д.) определение зоны
контроля, порядок настройки технических средств ПВТ, порядок
проведения ПВТ, регистрация результатов ПВТ, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ПВТ специалистам третьего уровней
квалификации по ПВТ
Определение пригодности получаемых в процессе ПВТ данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировка параметров ПВТ в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности, формы и
размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры
57
Необходимые умения
объекта контроля и т.п.)
Принятие решение о типе выявленной дефектов и несплошностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ПВТ данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ПВТ
Контроль за действиями специалиста третьего уровня квалификации по
ПВТ, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые умения по трудовой функции код A/07.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ПВТ
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов и несплошностей для ПВТ
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для ПВТ
Выбирать технологию контроля ПВТ
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ПВТ
Определять параметры и условия проведения ПВТ объекта контроля
контроля конкретным методом в соответствии с требованиями
нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
ПВТ, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ПВТ на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании
требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ПВТ (технологические карты для ПВТ) включающие:
данные об объекте контроля, объем контроля, схему ПВТ, настройку
параметров, выбор технических средств для ПВТ ( течеискатели,
вакуумные насосы и.т.д.), и дефектоскопических материалов (пробные,
балластные и индикаторные вещества, газы и т.д.) определение зоны
контроля, порядок настройки технических средств ПВТ, порядок
проведения ПВТ, регистрация результатов ПВТ, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ПВТ специалистам третьего уровней
квалификации по ПВТ
Определять пригодность получаемых в процессе ПВТ данных для
проведения оценки качества
58
Необходимые знания
Корректировать параметры ПВТ в зависимости от влияния
технологических факторов (шероховатости поверхности,
формы и
размера объекта контроля, повышенной или пониженной температуры
объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решения о типе выявленных дефектов и
несплошностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам ПВТ данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ПВТ
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ПВК, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/07.3
Область применения используемого метода ПВТ
Характеристики объекта контроля для ПВТ, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов ПВТ
Возможности средств ПВТ для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ПВТ
Основы планирования эксперимента для ПВТ
Порядок выбора режимов и параметров ПВТ
Методы подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны
контроля для ПВТ конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ПВТ
Виды и типы дефектов, несплошностей причины их образования при
производстве, транспортировке, осуществлении строительно-монтажных
работ и эксплуатации выявляемые ПВТ
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей в зависимости
от технологии изготовления, производства работ и эксплуатационных
факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей
выявляемые ПВТ
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения ПВТ
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ПВТ
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
по результатам ПВТ
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ПВТ
59
Другие
характеристики
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами
ПВТ
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ПВТ
Современное состояние, направления развития и совершенствования
ПВТ
Рекомендуемое
наименование
профессии:
Специалист
(дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист (дефектоскопист) по течеисканию
(ПВТ) 4-го квалификационного уровня
3.2.8. Трудовая функция
Наименование
ТК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/08.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/08.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ТК
Выбор технологии и методов ТК
Определение параметров и условий ТК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ТК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ТК на основании
эксперимента
Определение критериев измерении, мониторинга и анализа данных для
конкретного объекта контроля на основании требований нормативной
документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ТК (технологические карты для ТК ) включающей: схему
измерении, мониторинга для ТК, настройку параметров приборов ТК,
выбор технических средств для ТК( тепловизоры, пирометры,
измеритель плотности тепловых потоков и температур, измерители
теплопроводности, термометры, термопары и.т.д.), и дефектоскопических
материалов (термокарандаши, краски, термоэтикетки и.т.д.) определение
зоны контроля, порядок настройки технических средств и нанесение
дефектоскопических материалов ТК, порядок проведения ТК,
регистрация результатов ТК, анализ и критерии оценки объекта
60
Необходимые умения
контроля,
дефектограмма объекта контроля, порядок оформления
протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ТК специалистам третьего уровней
квалификации по ТК
Определение и анализ пригодности получаемых в процессе ТК данных
для проведения анализа и оценки качества
конкретного объекта
контроля
Корректировка параметров измерений и регистрации данных ТК в
зависимости от влияния технологических факторов (формы и размера
объекта контроля, повышенной или пониженной температуры объекта
контроля и т.п.)
Анализ полученных по результатам ТК данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
результатов
требованиям
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ТК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ТК,
осуществляющего регистрацию данных по результатам ТК
Необходимые умения по трудовой функции код A/08.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ТК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять схемы ТК и дефектограммы с обозначением за
регистрируемых данных ТК
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для ТК
Выбирать технологию контроля ТК
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ТК
Определять
параметры
и
условия
ТК
объекта
контроля
контроляконкретным методом в соответствии с требованиями
нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
ТК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ТК на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта на основании
требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ТК (технологические карты для ТК) включающие: схему
измерении, мониторинга для ТК, настройку параметров приборов ТК,
выбор технических средств для ТК (тепловизоры, пирометры,
измерители плотности тепловых потоков и температур, измерители
теплопроводности, термометры, термопары и т.д.), дефектоскопические
материалы (термокарандаши, термокраски, термоэтикетки
и т.д.)
61
Необходимые знания
определение зоны контроля, порядок настройки технических средств и
нанесение дефектоскопических материалов ТК, порядок проведения ТК,
регистрация результатов ТК, анализ и критерии оценки объекта
контроля,
дефектограмма объекта контроля, порядок оформления
протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ТК специалистам третьего уровней
квалификации по ТК
Определять пригодность получаемых в процессе ТК данных для
проведения последующего анализа
Корректировать параметры ТК в зависимости от влияния
технологических факторов (формы и размера объекта контроля,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решения о соответствии (несоответствии)
полученных
результатов
требованиями
производственнотехнологических и методических документов по контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ТК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ТК, осуществляющего регистрацию данных по результатам ТК
Необходимые знания по трудовой функции код A/08.3
Область применения используемого метода ТК
Характеристики объекта контроля для ТК, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов ТК
Возможности средств ТК для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ТК
Основы планирования эксперимента для ТК
Порядок выбора режимов и параметров ТК
Методы подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны
и схемы ТК конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ТК
Виды и типы получаемых данных по результатам ТК
Вероятные участки появления несоответствий и отклонений результатов
ТК от требований технических (конструкторских и технологических)
документов по контролю
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения ТК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ТК
Условные записи показателей температуры и других вспомогательных
данных по результатам ТК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю
Требования охраны труда при проведении ТК
62
Другие
характеристики
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами ТК
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ТК
Современное состояние, направления развития и совершенствования ТК
Рекомендуемое
наименование
профессии:
Специалист
(дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист (дефектоскопист) по тепловому
контролю (ТК) 4-го квалификационного уровня
3.2.9. Трудовая функция
Наименование
ЭК с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/09.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/09.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ЭК
Выбор технологии контроля ЭК
Определение параметров и условий ЭК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ЭК , позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ЭК на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ЭК (технологические карты для ЭК ) включающей:
схему ЭК, настройку параметров, выбор технических средств для ЭК
(электроискровые
дефектоскопы,
искровые
дефектоскопы,
осциллографы, вольтметры/мультиметры лабораторные, генераторы,
рефлектометры, частотомеры, измерители RLC, анализаторы спектра,
анализаторы цепей
и т.д.),
дефектоскопические материалы,
определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ЭК,
порядок проведения ЭК, регистрация результатов ЭК, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ЭК специалистам третьего уровней
квалификации по ЭК
63
Необходимые умения
Определение пригодности получаемых в процессе ЭК данных для
проведения оценки качества
Корректировка параметров ЭК в зависимости от влияния
технологических факторов (формы и размера объекта контроля,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принятие решение о типе выявленной дефектов в соответствии с
требованиями
производственно-технологических и методических
документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ЭК данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта
контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ЭК
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ЭК,
осуществляющего поиск дефектов в объекте контроля
Необходимые умения по трудовой функции код A/09.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ЭК
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы с обозначением
выявленных дефектов для ЭК
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для ЭК
Выбирать технологию контроля ЭК
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ЭК
Определять параметры и условия ЭК объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
ЭК, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ЭК на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ЭК (технологические карты для ЭК) включающие: схему
ЭК, настройку параметров, выбор технических средств для ЭК
(электроискровые
дефектоскопы,
искровые
дефектоскопы,
осциллографы, вольтметры/мультиметры лабораторные, генераторы,
рефлектометры, частотомеры, измерители RLC, анализаторы спектра,
анализаторы цепей
и т.д.),
дефектоскопические материалы,
определение зоны контроля, порядок настройки технических средств ЭК,
порядок проведения ЭК, регистрация результатов ЭК, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ЭК специалистам третьего уровней
64
Необходимые знания
квалификации по ЭК
Определять пригодность получаемых в процессе ЭК данных для
проведения оценки качества
Корректировать параметры ЭК в зависимости от влияния
технологических факторов (формы и размера объекта контроля,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов в
соответствии
с
требованиями
технологической
инструкции
(технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам ЭК данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ЭК
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ЭК, осуществляющего поиск дефектов в объекте контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/09.3
Область применения используемых методов ЭК
Характеристики объекта контроля для ЭК, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов ЭК
Возможности средств ЭК для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ЭК
Основы планирования эксперимента для ЭК
Порядок выбора режимов и параметров ЭК
Методы подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны
контроля для ЭК конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ЭК
Виды и типы дефектов, причины их образования при производстве,
транспортировке, осуществлении строительно-монтажных работ и
эксплуатации выявляемые ЭК
Вероятные участки появления дефектов в зависимости от технологии
изготовления, производства работ и эксплуатационных факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов выявляемые ЭК
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по контролю
Критерии оценки качества конкретного объекта контроля по результатам
применения ЭК
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ЭК
Условные записи обнаруженных дефектов по результатам ЭК
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ЭК
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами ЭК
65
Другие
характеристики
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ЭК
Современное состояние, направления развития и совершенствования ЭК
Рекомендуемое
наименование
профессии:
Специалист
(дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
специалист (дефектоскопист) по электрическому
контролю (ЭК) 4-го квалификационного уровня
3.2.10. Трудовая функция
Наименование
ВД с оценкой на соответствие
требованиям технических
(конструкторских и технологических)
документов по сварки и контролю
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
В/09.4
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
4
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
A/10.3
Определение дефектоскопической контролепригодности объектов
контроля для ВД
Выбор технологии контроля ВД
Определение параметров и условий ВД объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определение технических средств и дефектоскопических материалов для
ВД , позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировка выбранных параметров и режимов ВД на основании
эксперимента
Определение критериев отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВД (технологические карты для ВД ) включающей: схему
ВД и описание вибрационного процесса, описание объекта контроля,
выбор технических средств для ВД ( виброанализаторы, акселерометры,
датчики вибраций, датчики Холла и т.д.), определение зоны контроля,
порядок настройки технических средств ВД, порядок проведения и
мониторинга ВД, регистрация результатов ВД,
диагностические
признаки дефектов и неисправностей, критерии оценки объекта
контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснение отдельных положений производственно-технологической и
методической документации по ВД специалистам третьего уровней
квалификации по ВД
Определение пригодности получаемых в процессе ВД данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
66
Необходимые умения
Корректировка параметров ВД в зависимости от влияния
технологических факторов
Принятие решение о типе выявленных дефектов и неисправностей в
соответствии с требованиями
производственно-технологических и
методических документов по сварке и контролю
Анализ полученных по результатам ВД данных и принятие решения о
соответствии
(несоответствии)
объекта
контроля
требованиям
производственно-технологических и методических документов по сварке
и контролю
Оформление протокола (заключения) по результатам ВД
Контроль действий специалиста третьего уровня квалификации по ВД,
осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте контроля
Необходимые умения по трудовой функции код A/10.3
Знакомиться с
производственно-технологическими, нормативными и
методических документов по ВД
Интерпретировать требования нормативной документации для
осуществления данной трудовой функции
Оформлять эскизы объекта контроля и дефектограммы для ВД с
обозначением выявленных дефектов
Определять
дефектоскопическую
контролепригодность
объектов
контроля для ВД
Выбирать технологию контроля ВД
Учитывать влияние различных технологических факторов на результаты
ВД
Определять параметры и условия ВД объекта контроля конкретным
методом в соответствии с требованиями нормативных документов
Определять технические средства и дефектоскопические материалы для
ВД, позволяющих реализовать конкретную технологию контроля
Корректировать выбранные параметры и режимы ВД на основании
эксперимента
Определять критерии отбраковки для конкретного объекта контроля на
основании требований нормативной документации
Учитывать (минимизировать) влияние технологических факторов на
результаты контроля
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ВД (технологические карты для ВД) включающую:
схему ВД и описание вибрационного процесса, описание объекта
контроля, выбор технических средств для ВД ( виброанализаторы,
акселерометры, датчики вибраций, датчики Холла и т.д.), определение
зоны контроля, порядок настройки технических средств ВД, порядок
проведения и мониторинга ВД, регистрация результатов ВД,
диагностические признаки дефектов и неисправностей, критерии оценки
объекта контроля, порядок оформления протокола (заключения)
Разъяснять отдельные положения производственно-технологической и
методической документации по ВД специалистам третьего уровней
квалификации по ВД
Определять пригодность получаемых в процессе ВД данных для
проведения оценки качества конкретного объекта контроля
Корректировать параметры ВД в зависимости от влияния
67
Необходимые знания
технологических факторов (формы и размера объекта контроля,
повышенной или пониженной температуры объекта контроля и т.п.)
Принимать независимое решение о типе выявленных дефектов и
неисправностей в соответствии с требованиями технологической
инструкции (технологической карты) и иных документов
Анализировать полученные по результатам ВД данные и принимать
решения о соответствии (несоответствии) объекта контроля требованиям
производственно-технологических и методических документов по
контролю
Оформлять протоколы (заключения) по результатам ВД
Контролировать действия специалиста третьего уровня квалификации по
ВД, осуществляющего поиск дефектов и несплошностей в объекте
контроля
Необходимые знания по трудовой функции код A/10.3
Область применения используемых методов ВД
Характеристики объекта контроля для ВД, определяющие его
дефектоскопическую контролепригодность
Технические характеристики технических средств и дефектоскопических
материалов ВД
Возможности средств ВД для реализации определенной технологии
контроля
Нормативная документация по неразрушающего контроля в области ВД
Основы планирования эксперимента для ВД
Порядок выбора режимов и параметров ВД
Методы подготовки дефектоскопических материалов и определение зоны
контроля для ВД конкретным методом
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ВД
Виды и типы дефектов, неисправностей, выявляемые ВД, причины их
образования при производстве, работе, осуществлении строительномонтажных работ и эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов, неисправностей в зависимости
от технологии изготовления, вида работ и эксплуатационных факторов
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, неисправностей
выявляемые ВД
Возможные отклонения конструкции от требований технических
(конструкторских и технологических) документов по сварки и контролю
Критерии оценки качества по результатам применения ВД
Учет (минимизация) влияния технологических факторов на результаты
ВД
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей по
результатам ВД
Документы, устанавливающие обязательные требования к объектам
технического регулирования, на которых проводятся работы по
неразрушающему контролю.
Требования охраны труда при проведении ВД
Основы электробезопасности при работе с техническими средствами ВД
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по ВД
68
Другие
характеристики
Современное состояние, направления развития и совершенствования ВД
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по вибродиагностическому контролю (ВД)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой
функции:
Специалист
(дефектоскопист)
по вибродиагностическому контролю (ВД) 4-го квалификационного
уровня
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Неразрушающий контроль с
использованием автоматизированных
технических средств
Происхождение обобщенной
трудовой функции
Оригинал
Х
Код
C
Уровень
квалификации
5
Заимствовано из оригинала
Код
оригинала
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Специалист (дефектоскопист-оператор) по ультразвуковому контролю
(УК) 5-го квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по радиографическому
контролю (РК) 5-го квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по визуальному,
измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го
квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по магнитному контролю
(МК) 5-го квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по вихретоковому контролю
(ВТ)5-го квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по капиллярному контролю
(ПВК) 5-го квалификационного уровня
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по течеисканию (ПВТ) 5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист-оператор) по вибродиагностическому
контролю (ВД) 5-го квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист-оператор) по тепловому контролю (ТК) 5го квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист-оператор) по электрическому контролю
(ЭК) 5-го квалификационного уровня
Требования к
образованию и
обучению
Образовательные программы профессионального образования –
программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
Основные программы профессионального обучения – программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям
служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы
69
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
повышения их квалификации
Дополнительные профессиональные программы – программы
повышения квалификации по методу неразрушающего контроля
Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) четвертого уровня
квалификации
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством Российской Федерации порядке;
Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу
неразрушающего контроля при наличии требований в нормативнотехнической документации по контролю;
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме
группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК
работающих с электроприборами
Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет
прохождение обучения правилам работы с источником излучения и
радиационной
безопасности,
прохождение
инструктажа
по
3
радиационной безопасности
Наличие допуска по радиационной безопасности
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты,
удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых
устанавливаются дополнительные требования в области НК4
Дополнительные характеристики
Наименование документа
ОКЗ
Код
3111
3112
3119
728
ЕТКС4
§ 47
§ 52
§ 61а
ОКСО5
150110
Наименование базовой группы, должности (профессии)
или специальности
Техники в области химических и физических научных
исследований и их практического применения
Техники по промышленному и гражданскому
строительству
Техники физических и инженерных направлений
деятельности, не вошедшие в другие группы
Рабочие, занятые в других производствах
машиностроительной и металлообрабатывающей
промышленности
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(6-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (6-й разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (7-й
разряд)
Контроль качества металлов и сварных соединений
70
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
ОК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/01.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/01.4
Выбор автоматизированных средств для ОК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной оптической системы для ОК
Разработка
производственно-технологической документации по
контролю для ОК (технологические карты и методики для
автоматизированного ОК) с учетом особенностей автоматизированной
системы для ОК
Настройка автоматизированной оптической системы для ОК в
соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными
документами,
определяющими
применение
автоматизированных
технических средств для ОК
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного ОК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
ОК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной оптической системы для ОК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной оптической системы для ОК
Необходимые умения по трудовой функции код В/01.4
Выбирать автоматизированные средства для ОК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную оптическую систему для ОК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ОК (технологические карты и методики для
автоматизированного ОК) с учетом особенностей автоматизированной
оптической системы
Настраивать автоматизированную оптическую систему для ОК в
соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными
документами,
определяющими
применение
автоматизированных
технических средств для ОК
Проводить экспериментальные работы по отработки режимов для
автоматизированного ОК на основании эксперимента учитывающих
71
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
контроля ОК в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную оптическую системы для ОК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной оптической системы для ОК
Необходимые знания по трудовой функции код В/01.4
Необходимые знания
Принцип работы автоматизированной оптической системы для ОК
Область применения автоматизированной оптической системы для ОК
Принципы настройки
автоматизированной оптической системы
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств для ОК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении ОК с использованием автоматизированных технических
средств
Принципы обработки информации для технического зрения и лазерных
систем
Общие сведения о системах технического зрения (СТЗ) для размерного
контроля.
Оптические методы и системы контроля 2D и 3D объектов.
Другие
характеристики
Охрана труда при проведении ОК с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопистоператор) по оптическому контролю (ОК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист (дефектоскопист-оператор) по
оптическому контролю (ОК) 5-го квалификационного уровня
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
УК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/02.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/02.4
Выбор автоматизированных средств для УК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированных средств для УК
72
Необходимые умения
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для УК (технологические карты и методики для
автоматизированного УК) с учетом особенностей автоматизированной
системы для УК
Настройка автоматизированной установки для УК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для УК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для УК
(частота УК, чувствительность, углы наклона акустических осей и др.)
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка ультразвуковых преобразователей для
автоматизированной ультразвуковой системы УК
Установка/съем сканера с ПЭП автоматизированной установки для УК на
объект контроля
Наблюдение в процессе УК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией
и процессом записи результатов контроля
Повторный контроль участков сварного шва при приостановке контроля
из-за нарушения акустического контакта и при сигнализации об
ухудшении качества контакта.
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного УК на основании эксперимента, учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
УК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и контролю
Обслуживание автоматизированной установки для УК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системой для УК
Необходимые умения по трудовой функции код В/02.4
Выбирать автоматизированные средства для УК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированные средства для УК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для УК (технологические карты и методики для
автоматизированного УК) с учетом особенностей автоматизированной
системы для УК
Настраивать автоматизированную установку для УК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для УК
Подготавливать и настраивать ультразвуковые преобразователи для
автоматизированной ультразвуковой системы УК
Настраивать автоматизированную установку для УК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для УК
73
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
УК (частота УК, чувствительность, углы наклона акустических осей и
др.) согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать и настраивать ультразвуковые преобразователи для
автоматизированной ультразвуковой системы УК
Производить установку/съем сканера с ПЭП автоматизированной
установки для УК на объект контроля
Наблюдать в процессе УК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и
процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при приостановке
контроля из-за нарушения акустического контакта и при сигнализации об
ухудшении качества контакта.
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного УК на основании эксперимента, учитывающие
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
УК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и контролю
Обслуживать автоматизированные технические средства УК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными техническими средствами УК
Необходимые знания по трудовой функции код В/02.4
Необходимые знания
Принцип работы автоматизированных систем УК
Область применения автоматизированных систем УК
Принципы настройки автоматизированных систем УК
Другие
характеристики
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств для УК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении УК с использованием автоматизированных технических
средств
Принципы обработки информации для технологии УК фазированными
решетками
Охрана труда при проведении УК с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопистоператор) ультразвуковому контролю (УК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист (дефектоскопист-оператор)
ультразвуковому контролю (УК) 5-го квалификационного уровня
3.3.3. Трудовая функция
Наименование
РК с использованием
автоматизированных технических
средств
Код
С/03.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
5
74
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/03.4
Выбор автоматизированных средств и методик РК на основе цифровых
систем регистрации с учетом особенностей объекта контроля
Изучение автоматизированной системы сканирования для РК
Выбор автоматизированных средств обработке и расшифровки
результатов для РК с учетом особенностей объекта контроля
Изучение автоматизированной системы расшифровки результатов для
РК
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для РК (технологические карты и методики для
автоматизированного РК) с учетом особенностей использования
автоматизированных технических средств РК и расшифровки результатов
контроля
Настройка автоматизированной установки для РК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для РК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для РК
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Наблюдение в процессе РК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией
и процессом записи результатов контроля
Повторный контроль участков сварного шва при получении результатов
РК, вызывающих сомнение
Обслуживание автоматизированной установки для РК
Проведение экспериментальных работ по автоматизированной обработке
и расшифровке результатов РК на основании эксперимента,
учитывающих особенности полученных результатов при сканировании
объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного РК
в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированных системы для РК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для РК
Необходимые умения по трудовой функции код В/03.4
Выбирать автоматизированные средства сканирования и методики РК на
основе цифровых систем регистрации с учетом особенностей объекта
контроля
75
Изучать автоматизированные системы сканирования для РК
Выбирать автоматизированные средств обработке и расшифровки
результатов для РК с учетом особенностей объекта контроля
Изучать автоматизированные системы расшифровки результатов для РК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для РК (технологические карты и методики для
автоматизированного РК) с учетом особенностей автоматизированной
системы сканирования и расшифровки результатов контроля
Настраивать автоматизированные системы сканирования для РК в
соответствии
производственно-технологической
документации
в
соответствии с паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными
документами,
определяющими
применение
автоматизированных
технических средств для РК
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
РК согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Наблюдать в процессе РК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и
процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при получении
результатов РК, вызывающих сомнение
Проводить экспериментальные работы по отработке режимов для
автоматизированного сканирования РК на основании эксперимента
учитывающих особенности объекта контроля
Настраивать автоматизированные системы расшифровки результатов
для РК в соответствии производственно-технологической документации
по контролю
Проводить экспериментальные работы по обработке и расшифровки
результатов РК на основании эксперимента учитывающих особенности
полученных результатов при сканировании объекта контроля
Проверять достоверности получения результатов автоматизированного
контроля РК в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварке и контролю
Обслуживать автоматизированные системы для РК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для РК
Необходимые знания по трудовой функции код В/03.4
Необходимые знания
Принцип работы автоматизированных систем сканирования для РК
(кроулеры
с
рентгеновскими
генераторами,
самоходные
программируемые тележки с рентгеновскими генераторами, рентгентелевизионные системы и т.д. )
Принцип работы автоматизированных средств обработке и расшифровки
результатов РК ( программно-аппаратные комплексы для оцифровки и
архивирования рентгеновских снимков и/или ксерорадиографических
пластин, программные комплексы для обработке результатов рентгентелевизионного контроля и.т.д)
Область применения автоматизированных систем сканирования для РК
Область применения
автоматизированных
средств обработке и
76
расшифровки результатов РК
Другие
характеристики
Принципы настройки
автоматизированных систем сканирования для
РК
Принципы настройки
автоматизированных средств обработке и
расшифровки результатов РК
Нормативная документация
на
автоматизированные системы
сканирования для РК
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств сканирования
для РК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного РК
Охрана труда при проведении РК с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопистоператор ) по радиографическому контролю (РК) четвертого уровня
квалификации
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
специалист (дефектоскопист-оператор ) по
радиографическому контролю (РК) четвертого уровня квалификации 5го квалификационного уровня
3.3.4. Трудовая функция
Наименование
МК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/04.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/04.4
Выбор автоматизированных средств для МК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированных средств для МК
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для МК (технологические карты и методики для
автоматизированного МК) с учетом особенностей автоматизированной
магнитной системы
Настройка автоматизированной установки для МК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для МК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для МК
77
Необходимые умения
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка магнитных датчиков и/или суспензий
автоматизированной установки для МК
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для
автоматизированного МК на основании эксперимента, учитывающих
особенности объекта контроля
Наблюдение в процессе МК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией
и процессом записи результатов контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
МК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной установки для МК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системы для МК
Необходимые умения по трудовой функции код В/04.4
Выбирать автоматизированные средства для МК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированные средства для МК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для МК (технологические карты и методики для
автоматизированного МК) с учетом особенностей автоматизированной
системы МК
Настраивать автоматизированную установку для МК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для МК
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
МК согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать и настраивать магнитные датчики и/или суспензии
автоматизированной установки для МК
Наблюдать в процессе МК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и
процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при получении
результатов МК, вызывающих сомнение
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного МК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
МК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и контролю
Обслуживать автоматизированную установку для МК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для МК
78
Необходимые знания
Другие
характеристики
Необходимые знания по трудовой функции код В/04.4
Принцип работы автоматизированной системы для МК (автоматический
контроль колесных пар, магнитный снаряд-дефектоскоп и.т.д)
Область применения автоматизированных систем для МК
Принципы настройки автоматизированных систем для МК
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств МК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного МК
Охрана
труда
при
проведении
МК
с
использованием
автоматизированных технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопистоператор) магнитному контролю (МК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) магнитному
контролю (МК) 5-го квалификационного уровня
3.3.5. Трудовая функция
Наименование
ВТ с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/05.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/05.4
Выбор автоматизированных средств для ВТ с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ВТ
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВТ (технологические карты и методики для
автоматизированного ВТ) с учетом особенностей автоматизированной
системы для ВТ
Настройка автоматизированной установки для ВТ в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ВТ
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ВТ
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка вихретоковых преобразователей (вихретоковых
датчиков) для автоматизированной ВТ системы
Наблюдение в процессе ВТ за правильностью функционирования
79
Необходимые умения
Необходимые знания
основных узлов автоматизированной установки
Управление автоматическим сканированием, наблюдение за индикацией
и процессом записи результатов контроля
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ВТ, вызывающих сомнение
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного ВТ на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
контроля ВТ в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ВТ
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ВТ
Необходимые умения по трудовой функции код В/05.4
Выбирать автоматизированные средства для ВТ с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ВТ
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ВТ (технологические карты и методики для
автоматизированного ВТ) с учетом особенностей автоматизированной
системы для ВТ
Настраивать автоматизированную установку для ВТ в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ВТ
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
ВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать
и
настраивать
вихретоковые
преобразователи
(вихретоковые датчики) для автоматизированной ВТ системы
Наблюдать в процессе ВТ за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управлять автоматическим сканированием, наблюдать за индикацией и
процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при получении
результатов ВТ, вызывающих сомнение
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ВТ на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
ВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную системы для ВТ
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ВТ
Необходимые знания по трудовой функции код В/05.4
Принцип работы автоматизированной системы для ВТ
80
Область применения автоматизированных систем для ВТ
Принципы настройки
Другие
характеристики
автоматизированных систем для ВТ
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ВТ
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного ВТ
Охрана труда при проведении ВТ с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (
дефектоскопист-оператор ) по вихретоковому контролю (ВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по
вихретоковому контролю (ВТ) 5-го квалификационного уровня
3.3.6. Трудовая функция
Наименование
ПВК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/06.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/06.4
Выбор автоматизированных средств для ПВК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ПВК
Разработка производственно-технологической документации по ПВК
(технологические карты и методики для автоматизированного ПВК) с
учетом особенностей автоматизированной ПВК системы
Настройка автоматизированной установки для ПВК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ПВК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ПВК
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка дефектоскопических материалов различного уровня
чувствительности для обеспечения возможности автоматизированного
ПВК различных объектов контроля
Наблюдение в процессе ПВК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроля
81
Необходимые умения
Необходимые знания
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ПВК, вызывающих сомнение
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов
автоматизированного ПВК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
ПВК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ПВК
Охрана
труда
при
проведении
ПВТ
с
использованием
автоматизированных технических средств
Необходимые умения по трудовой функции код В/06.4
Выбирать автоматизированные средства для ПВК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ПВК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
ПВК (технологические карты и методики для автоматизированного ПВК)
с учетом особенностей автоматизированной системы ПВК
Настраивать автоматизированную установку для ПВК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ПВК
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
ПВК согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать дефектоскопические материалы различного уровня
чувствительности для обеспечения возможности автоматизированного
ПВК различных объектов контроля
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ПВК на основании эксперимента, учитывающих
особенности объекта контроля
Наблюдать в процессе ПВК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при получении
результатов ПВК, вызывающих сомнение
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
ПВК в соответствии с требованиями технических (конструкторских и
технологических) документов по сварке и контролю
Обслуживать автоматизированную систему для ПВК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для ПВК
Необходимые знания по трудовой функции код В/06.4
Принцип работы автоматизированной системы ПВК
Область применения автоматизированных систем ПВК
Принципы настройки автоматизированных систем ПВК
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ПВК
Методы определения трудоемкости и производительности при
82
проведении автоматизированного ПВК
Другие
характеристики
Охрана
труда
при
проведении
ПВК
с
использованием
автоматизированных технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопистоператор ) по капиллярному контролю (ПВК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
Специалист ( дефектоскопист-оператор ) по
капиллярному контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровня
3.3.7. Трудовая функция
Наименование
ПВТ с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/07.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/06.4
Выбор автоматизированных средств для ПВТ с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ПВТ
Разработка производственно-технологической документации по ПВТ
(технологические карты и методики для автоматизированного ПВТ) с
учетом особенностей автоматизированной ПВТ системы
Настройка автоматизированной установки для ПВТ в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ПВТ
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ПВТ
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов
автоматизированного ПВТ на основании эксперимента, учитывающих
особенности объекта контроля
Наблюдение в процессе ПВТ за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроля
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ПВТ, вызывающих сомнение
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов
автоматизированного ПВТ на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
83
Необходимые умения
Необходимые знания
Другие
характеристики
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
ПВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ПВТ
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ПВТ
Необходимые умения по трудовой функции код В/07.4
Выбирать автоматизированные средства для ПВТ с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ПВТ
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
ПВТ (технологические карты и методики для автоматизированного ПВТ)
с учетом особенностей автоматизированной системы ПВТ
Настраивать автоматизированную установку для ПВТ в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ПВТ
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
ПВТ согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ПВТ на основании эксперимента, учитывающих
особенности объекта контроля
Наблюдать в процессе ПВТ за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдать за индикацией и процессом записи результатов контроля
Проводить повторный контроль участков сварного шва при получении
результатов ПВТ, вызывающих сомнение
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
ПВТ в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную систему для ПВТ
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными магнитными системами для ПВТ
Необходимые знания по трудовой функции код В/06.4
Принцип работы автоматизированной системы ПВТ
Область применения автоматизированных систем ПВТ
Принципы настройки автоматизированных систем ПВТ
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ПВТ
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного ПВТ
Охрана
труда
при
проведении
ПВТ
с
использованием
автоматизированных технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопистоператор ) по течеисканию (ПВТ)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
специалист ( дефектоскопист-оператор ) по
течеисканию (ПВТ) 5-го квалификационного уровня
84
3.3.8. Трудовая функция
Наименование
ТК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/08.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/08.4
Выбор автоматизированных средств для ТК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ТК
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ТК (технологические карты и методики для
автоматизированного ТК) с учетом особенностей автоматизированной
ТК системы
Настройка автоматизированной установки для ТК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ТК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ТК
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка тепловых датчиков и/или тепловизоров для
автоматизированной ТК системы
Наблюдение в процессе ТК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроля
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ТК, вызывающих сомнение
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного ТК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
контроля ТК в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ТК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ТК
Необходимые умения по трудовой функции код В/08.4
Выбирать автоматизированные средства для ТК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ТК
85
Необходимые знания
Другие
характеристики
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ТК (технологические карты и методики для
автоматизированного ТК) с учетом особенностей автоматизированной
системы ТК
Настраивать автоматизированую установки для ТК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ТК
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
ТК согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать и настраивать тепловые датчики и/или тепловизоры для
автоматизированной ТК системы
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ТК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
ТК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную систему для ТК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для ТК
Необходимые знания по трудовой функции код В/08.4
Принцип работы автоматизированной системы для ТК
Область применения автоматизированных ТК систем
Принципы настройки автоматизированных ТК систем
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ТК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного ТК
Охрана труда при проведении ТК с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопистоператор) по тепловому контролю (ТК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: специалист (дефектоскопист-оператор) по
тепловому контролю (ТК) 5-го квалификационного уровня
3.3.9. Трудовая функция
Наименование
ЭК с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/09.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
5
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер
профессионального
86
стандарта
Трудовые действия
Необходимые умения
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/09.4
Выбор автоматизированных средств для ЭК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ЭК
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ЭК (технологические карты и методики для
автоматизированного ЭК) с учетом особенностей автоматизированной
ЭК системы
Настройка автоматизированной установки для ЭК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ЭК
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ЭК
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка датчиков для автоматизированной ЭК системы
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного ЭК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
контроля ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ЭК
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ЭК
Необходимые умения по трудовой функции код В/09.4
Выбирать автоматизированные средства для ЭК с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ЭК
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ЭК (технологические карты и методики для
автоматизированного ЭК) с учетом особенностей автоматизированной
системы ЭК
Настраивать автоматизированную установку для ЭК в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ЭК
Устанавливать рабочие параметры автоматизированной установки для
ЭК согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготавливать и настраивать датчики для автоматизированной ЭК
системы
Наблюдение в процессе ЭК за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Наблюдение за индикацией и процессом записи результатов контроля
87
Необходимые знания
Другие
характеристики
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ЭК, вызывающих сомнение
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ЭК на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную систему для ЭК
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для ЭК
Необходимые знания по трудовой функции код В/09.4
Принцип работы автоматизированной системы для ЭК
Область применения автоматизированных ЭК систем
Принципы настройки автоматизированных ЭК систем
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ЭК
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного ЭК
Охрана труда при проведении ЭК с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопистоператор) по электрическому контролю (ЭК)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
специалист (дефектоскопист-оператор) по
электрическому контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня
3.3.9. Трудовая функция
Наименование
ВД с использованием
автоматизированных технических
средств
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/10.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/10.4
Выбор автоматизированных средств для ВД с учетом особенностей
объекта контроля
Изучение автоматизированной системы для ВД
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВД (технологические карты и методики для
автоматизированного ВД) с учетом особенностей автоматизированной
ВД системы
88
Необходимые умения
Настройка автоматизированной установки для ВД в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ВД
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ВД
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка датчиков для автоматизированной ВД системы
Наблюдение в процессе ВД за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управление сканированием, наблюдение за индикацией и процессом
записи результатов контроля
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ВД, вызывающих сомнение
Проведение экспериментальных работ для отработке режимов для
автоматизированного ВД на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверка достоверности получения результатов автоматизированного
контроля ВД в соответствии с требований технических (конструкторских
и технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживание автоматизированной системы для ВД
Соблюдение норм охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированной системы для ВД
Необходимые умения по трудовой функции код В/10.4
Выбирать автоматизированные средства для ВД с учетом особенностей
объекта контроля
Изучать автоматизированную систему для ВД
Разрабатывать производственно-технологическую документацию по
контролю для ВД (технологические карты и методики для
автоматизированного ВД) с учетом особенностей автоматизированной
системы ВД
Настройка автоматизированной установки для ВД в соответствии с
паспортом, инструкцией по эксплуатации и иными документами,
определяющими применение автоматизированных технических средств
для ВД
Установка рабочих параметров автоматизированной установки для ВД
согласно требованиям нормативно-технической документации по
контролю
Подготовка и настройка датчиков для автоматизированной ВД системы
Наблюдение в процессе ВД за правильностью функционирования
основных узлов автоматизированной установки
Управление сканированием, наблюдение за индикацией и процессом
записи результатов контроля
Проведение повторного контроля участков сварного шва при получении
результатов ВД, вызывающих сомнение
Проводить экспериментальные работы для отработке режимов для
автоматизированного ВД на основании эксперимента учитывающих
особенности объекта контроля
Проверять достоверность получения результатов автоматизированного
89
Необходимые знания
Другие
характеристики
ЭК в соответствии с требований технических (конструкторских и
технологических) документов по сварки и контролю
Обслуживать автоматизированную систему для ВД
Соблюдать нормы охраны труда и техники безопасности при работе с
автоматизированными системами для ВД
Необходимые знания по трудовой функции код В/10.4
Принцип работы автоматизированной системы для ВД
Область применения автоматизированных ВД систем
Принципы настройки автоматизированных ВД систем
Нормативная документация по неразрушающему контролю с
использованием автоматизированных технических средств ВД
Методы определения трудоемкости и производительности при
проведении автоматизированного ВД
Охрана труда при проведении ВД с использованием автоматизированных
технических средств
Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопистоператор) по вибродиагностическому контролю (ВД)
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции:
специалист (дефектоскопист-оператор) по
вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного уровня
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Неразрушающий контроль специзделий,
установок и сварных швов
трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение обобщенной
трудовой функции
Оригинал
Х
Код
D
Уровень
квалификации
Заимствовано из оригинала
Код
оригинала
Возможные
наименования
должностей
5
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому контролю (УК) 5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по радиографическому контролю (РК) 5го квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по визуальному, измерительному и
оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по магнитному контролю (МК) 5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому контролю (ВТ) 5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по капиллярному контролю (ПВК) 5-го
квалификационного уровня
90
Специалист (дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) 5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист, контролер) по вибродиагностическому
контролю (ВД) 5-го квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК)5-го
квалификационного уровня
Специалист (дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) 5-го
квалификационного уровня
Требования к
образованию и
обучению
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
Образовательные программы профессионального образования –
программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих).
Основные программы профессионального обучения – программы
профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям
служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы
повышения квалификации рабочих и служащих.
Дополнительные профессиональные программы – программы
повышения квалификации по методу неразрушающего контроля
Один год в качестве специалиста (дефектоскописта) четвертого уровня
квалификации
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством Российской Федерации порядке;
Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу
неразрушающего контроля при наличии требований в нормативнотехнической документации по контролю;
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме
группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК
работающих с электроприборами
Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет
прохождение обучения правилам работы с источником излучения и
радиационной
безопасности,
прохождение
инструктажа
по
радиационной безопасности3
Наличие допуска по радиационной безопасности
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты,
удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых
устанавливаются дополнительные требования в области НК4
Дополнительные характеристики
Наименование документа
ОКЗ
Код
3111
3112
Наименование базовой группы, должности (профессии)
или специальности
Техники в области химических и физических научных
исследований и их практического применения
Техники по промышленному и гражданскому
строительству
91
3119
728
ЕТКС4
§ 47
§ 52
§ 61а
ОКСО5
150110
Техники физических и инженерных направлений
деятельности, не вошедшие в другие группы
Рабочие, занятые в других производствах
машиностроительной и металлообрабатывающей
промышленности
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(6-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (6-й разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (7-й
разряд)
Контроль качества металлов и сварных соединений
3.4.1. Трудовая функция
Наименование
ВИК и/или ОК специзделий,
установок и сварных швов
трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/01.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/01.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ВИК и/или ОК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ВИК и/или
ОК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВИК и/или ОК (технологические карты и методики для
ВИК и/или ОК) с учетом особенностей конструкции специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВИК
и/или ОК, учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки,
степень агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВИК
и/или ОК
Необходимые умения по трудовой функции код В/01.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
92
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ВИК и/или ОК с учетом особенностей
работы в агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВИК и/или
ОК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ВИК
и/или ОК с учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
ВИК и/или ОК (технологические карты и методики для ВИК и/или ОК)
с учетом особенностей конструкции специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВИК
и/или ОК, учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки,
степень агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ВИК и/или ОК
Выбирать технологии контроля ВИК и/или ОК с учетом особенностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения
ВИК и/или ОК в
соответствии с требованиями нормативных документов с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ВИК и/или ОК
Необходимые знания по трудовой функции код В/01.4
Необходимые знания
Область применения ВИК и/или ОК
с учетом особенностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная
документация
в
области
ВИК
и/или
ОК,
распространяющаяся на специзделия, трубопроводы и установки,
работающие в агрессивных и радиоактивных средах
Методы расчета параметров для ВИК и/или ОК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов, несплошностей и отклонений геометрических
размеров и форм специзделий, установок, сварных швов трубопроводов ,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, выявляемые ВИК
и/или ОК, причины их образования при эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов, несплошностей и отклонений
геометрических размеров и форм специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов , работающих в агрессивных и радиоактивных средах в
зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
93
Другие
характеристики
Идентификационные признаки выявляемых дефектов, несплошностей и
отклонений формы
специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, в
зависимости от эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ВИК и/или ОК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ВИК и/или ОК
Условные записи обнаруженных дефектов, несплошностей и отклонений
геометрических размеров и форм специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов по результатам ВИК и/или ОК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ВИК и/или ОК с учетом
агрессивности и радиоактивности среды
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по визуальному, измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК)
специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по визуальному,
измерительному и оптическому контролю (ВИК и ОК) 5-го
квалификационного уровня
3.4.2. Трудовая функция
Наименование
УК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/02.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/02.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения УК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для УК с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
94
Необходимые умения
Необходимые знания
контролю для УК (технологические карты и методики для УК) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для УК,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения УК
Необходимые умения по трудовой функции код В/02.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять
дефектоскопическую
контроледоступность
(контролепригодность) специзделия, трубопровода и установки для УК с
учетом особенностей работы в агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения УК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для УК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
УК (технологические карты и методики для УК) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов УК,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
УК
Выбирать технологии контроля УК с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения УК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты УК
Корректировать выбранные параметры и режимы для УК на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/02.4
Область применения УК
с учетом особенностей
специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области УК, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
95
Другие
характеристики
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для УК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые УК, причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения УК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты УК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
УК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении УК с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для УК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по ультразвуковому контролю (УК) специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по ультразвуковому
контролю (УК) 5-го квалификационного уровня
3.4.3. Трудовая функция
Наименование
РК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Код
D/03.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
5
96
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/03.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения РК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для РК с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для РК (технологические карты и методики для РК) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для РК,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения РК
Необходимые умения по трудовой функции код В/03.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для РК с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения РК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для РК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
УК (технологические карты и методики для РК) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов РК,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
РК
Выбирать технологии контроля РК с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения РК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
97
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты РК
Корректировать выбранные параметры и режимы для РК на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/03.4
Необходимые знания
Другие
характеристики
Область применения РК с учетом особенностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области РК, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для РК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые РК, причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения РК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты РК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам РК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении РК с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для РК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по радиационному контролю (РК) специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
98
средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по радиационному
контролю (РК) 5-го квалификационного уровня
3.4.4. Трудовая функция
Наименование
МК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/04.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/04.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения МК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для МК с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для МК (технологические карты и методики для МК) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для МК,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения МК
Необходимые умения по трудовой функции код В/04.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для МК с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения МК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для МК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
МК (технологические карты и методики для МК) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
99
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов МК,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
МК
Выбирать технологии контроля МК с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения МК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты МК
Корректировать выбранные параметры и режимы для МК на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/04.4
Необходимые знания
Область применения МК
с учетом особенностей
специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области МК, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для МК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые МК, причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения МК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты МК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
100
Другие
характеристики
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
МК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении МК с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для МК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист (дефектоскопист)
по магнитному контролю (МК) специзделий, установок и сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по магнитному
контролю (МК) 5-го квалификационного уровня
3.4.5. Трудовая функция
Наименование
ВТ специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/05.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/05.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ВТ
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ВТ с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВТ (технологические карты и методики для ВТ) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВТ,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВТ
101
Необходимые умения
Необходимые умения по трудовой функции код В/05.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ВТ с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВТ
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ВТ с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для ВТ
(технологические карты и методики для ВТ) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВТ,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ВТ
Выбирать технологии контроля ВТ с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ВТ в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ВТ
Корректировать выбранные параметры и режимы для ВТ на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/05.4
Необходимые знания
Область применения ВТ с учетом особенностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области ВТ, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для ВТ с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ВТ, причины их образования при
102
эксплуатации
Другие
характеристики
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ВТ
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ВТ
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам ВТ
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ВТ с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ВТ
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии Специалист (дефектоскопист)
по вихретоковому контролю (ВТ) специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по вихретоковому
контролю (ВТ) 5-го квалификационного уровня
3.4.6. Трудовая функция
Наименование
ПВК специзделий, установок и
сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/06.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/06.4
103
Необходимые умения
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ПВК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ПВК с
учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ПВК (технологические карты и методики для ПВК ) с
учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ПВК ,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения
ПВК
Необходимые умения по трудовой функции код В/06.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ПВК с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ПВК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ПВК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
ПВК (технологические карты и методики для
ПВК ) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ПВК ,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ПВК
Выбирать технологии контроля
ПВК
с учетом особенностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ПВК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ПВК
Корректировать выбранные параметры и режимы для
ПВК
на
основании эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/06.4
104
Необходимые знания
Другие
характеристики
Область применения ПВК
с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области ПВК , распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для ПВК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ПВК , причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ПВК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ПВК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
ПВК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ПВК с учетом агрессивности
и радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ПВК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: специалист (дефектоскопист)
по капиллярному контролю (ПВК) специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: специалист (дефектоскопист) по капиллярному
контролю (ПВК) 5-го квалификационного уровня
105
3.4.7. Трудовая функция
Наименование
ПВТ специзделий, установок и
сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/07.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/07.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ПВТ
Выбор технических и/или автоматизированных средств для
ПВТ с
учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ПВТ (технологические карты и методики для ПВТ) с
учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ПВТ,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения
ПВТ
Необходимые умения по трудовой функции код В/07.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ПВТ с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ПВТ
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ПВТ с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для
ПВТ (технологические карты и методики для
ПВТ) с учетом
особенностей конструкции специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
106
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ПВТ,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ПВТ
Выбирать технологии контроля
ПВТ с учетом особенностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ПВТ в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ПВТ
Корректировать выбранные параметры и режимы для
ПВТ на
основании эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/07.4
Необходимые знания
Область применения ПВТ с учетом особенностей
специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области ПВТ, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для ПВТ с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ПВТ , причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ПВТ
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ПВТ
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
107
ПВТ
Другие
характеристики
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении
ПВТ
с учетом
агрессивности и радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ПВТ
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист
(дефектоскопист) по течеисканию (ПВТ) специзделий, установок и
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Специалист (дефектоскопист) по течеисканию
(ПВТ) 5-го квалификационного уровня
3.4.8. Трудовая функция
Наименование
ТК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/08.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/08.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ТК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ТК с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ТК (технологические карты и методики для ТК) с
учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ТК,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ТК
Необходимые умения по трудовой функции код В/08.4
108
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ТК с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ТК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ТК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для ТК
(технологические карты и методики для ТК) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ТК,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ТК
Выбирать технологии контроля ТК с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ТК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ТК
Корректировать выбранные параметры и режимы для ТК на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/08.4
Необходимые знания
Область применения ТК с учетом особенностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области
ТК, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для
ТК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ТК, причины их образования при
эксплуатации
109
Другие
характеристики
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ТК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ТК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
ТК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ТК с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ТК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии: Специалист
(дефектоскопист) по тепловому контролю (ТК) специзделий, установок
и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции Специалист (дефектоскопист) по тепловому контролю
(ТК) 5-го квалификационного уровня
3.4.9. Трудовая функция
Наименование
ЭК специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/09.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/09.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
110
Необходимые умения
Необходимые знания
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ЭК
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ЭК с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ЭК (технологические карты и методики для ЭК) с
учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ЭК,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ЭК
Необходимые умения по трудовой функции код В/09.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ЭК с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ЭК
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ЭК с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для ЭК
(технологические карты и методики для ЭК) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ЭК,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ЭК
Выбирать технологии контроля ЭК с учетом особенностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ЭК в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ЭК
Корректировать выбранные параметры и режимы для ЭК на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/09.4
Область применения ЭК с учетом особенностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
111
Другие
характеристики
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области
ЭК, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для
ЭК с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ЭК, причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ЭК
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ЭК
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
ЭК
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ЭК с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ЭК
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии:
Специалист
(дефектоскопист) по электрическому контролю (ЭК) специзделий,
установок и сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции Специалист (дефектоскопист) по электрическому
контролю (ЭК) 5-го квалификационного уровня
3.4.10. Трудовая функция
112
Наименование
ВД специзделий, установок и сварных
швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
D/10.5
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
Необходимые умения
5
Регистрационный номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
В/10.4
Определение типа специзделия, установки трубопровода, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Выбор средств индивидуальной защиты для проведения ВД
Выбор технических и/или автоматизированных средств для ВД с учетом
типа специзделия, трубопровода и установки, степени агрессивности или
радиоактивности среды
Разработка
производственно-технологической
документации
по
контролю для ВД (технологические карты и методики для ВД) с
учетом особенностей конструкции специзделий, установок, сварных
швов трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных
средах
Проведение экспериментальных работ для отработки режимов для ВД,
учитывающих тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Расчет времени пребывания в контролируемой зоне для проведения ВД
Необходимые умения по трудовой функции код В/10.4
Определять тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды в соответствии с
требованиями технических (конструкторских и технологических)
документов
Определять дефектоскопическую контролепригодность специзделия,
трубопровода и установки для ВД с учетом особенностей работы в
агрессивных и радиоактивных средах
Выбирать средства индивидуальной защиты для проведения ВД
Выбирать технические и/или автоматизированные средства для ВД с
учетом типа специзделия, трубопровода и установки, степени
агрессивности или радиоактивности среды
Разрабатывать производственно-технологическую документацию для ВД
(технологические карты и методики для ВД) с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах)
Проводить экспериментальные работы для отработки режимов ВД,
учитывающие тип специзделия, трубопровода и установки, степень
агрессивности или радиоактивности среды
Рассчитывать время пребывания в контролируемой зоне для проведения
ВД
Выбирать технологии контроля ВД с учетом особенностей специзделий,
113
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Определять параметры и условия проведения ВД в соответствии с
требованиями нормативных документов с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах
Учитывать влияние технологических факторов (агрессивных и
радиоактивных сред) на результаты ВД
Корректировать выбранные параметры и режимы для ВД на основании
эксперимента
Необходимые знания по трудовой функции код В/09.4
Необходимые знания
Область применения ВД с учетом особенностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах
Характеристики специзделий, установок, сварных швов трубопроводов,
работающих в агрессивных и радиоактивных средах, определяющие их
дефектоскопическую контролепригодность
Нормативная документация в области ВД, распространяющаяся на
специзделия, трубопроводы и установки, работающие в агрессивных и
радиоактивных средах
Основы планирования эксперимента
Методы определения параметров для
ВД с учетом особенностей
конструкции специзделий, установок, трубопроводов и, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Виды и типы дефектов и несплошностей специзделий, установок,
сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах, выявляемые ВД, причины их образования при
эксплуатации
Вероятные участки появления дефектов и несплошностей специзделий,
установок, сварных швов трубопроводов, работающих в агрессивных и
радиоактивных средах в зависимости от эксплуатационных факторов и
особенностей конструкции
Идентификационные признаки выявляемых дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных
и
радиоактивных
средах,
в
зависимости
от
эксплуатационных факторов и особенностей конструкции
Критерии оценки качества специзделий, установок, сварных швов
трубопроводов, работающих в агрессивных и радиоактивных средах, по
результатам применения ВД
Учет (минимизация) влияния агрессивных и радиоактивных сред на
результаты ВД
Условные записи обнаруженных дефектов и несплошностей
специзделий, установок, сварных швов трубопроводов по результатам
ВД
Документы, устанавливающие обязательные требования к специзделиям,
установкам, сварным швам трубопроводов, работающим в агрессивных и
радиоактивных средах
Требования охраны труда при проведении ВД с учетом агрессивности и
радиоактивности среды
114
Другие
характеристики
Правила и требования по оформлению технических (конструкторских и
технологических) документов по контролю для ВД
Правила работы со специзделиями, трубопроводами и установками,
работающими в агрессивных и радиоактивных средах.
Рекомендуемое наименование профессии:
специалист
(дефектоскопист - контролер) по вибродиагностическому контролю (ВД)
специзделий, установок и сварных швов трубопроводов, работающих в
агрессивных и радиоактивных средах
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции Специалист (дефектоскопист, контролер) по
вибродиагностическому контролю (ВД) 5-го квалификационного
уровня
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование
Руководство работами по
неразрушающему контролю
Происхождение обобщенной
трудовой функции
Оригинал
Х
Код
Е
Уровень
квалификации
6
Заимствовано из оригинала
Код
оригинала
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Возможные
наименования
должностей
Начальник (руководитель) лаборатории неразрушающего контроля
Требования к
образованию и
обучению
Высшее техническое, естественно-научное или профессиональное
образование – программы подготовки квалифицированных рабочих
(служащих)
Дополнительные профессиональные программы – программы
повышения квалификации по методу неразрушающего контроля
Один год в качестве специалиста четвертого уровня квалификации не
менее чем по трем методам НК
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на
работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в
установленном законодательством Российской Федерации порядке;
Прохождение аттестации (сертификации) по конкретному методу
неразрушающего контроля при наличии требований в нормативнотехнической документации по контролю;
Прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в
электроустановках в качестве электротехнического персонала в объеме
группы II по электробезопасности или выше для специалистов НК
работающих с электроприборами
Требования к опыту
практической работы
Особые условия
допуска к работе
115
Для специалиста НК (дефектоскописта) по РК возраст не моложе 18 лет
прохождение обучения правилам работы с источником излучения и
радиационной
безопасности,
прохождение
инструктажа
по
радиационной безопасности3
Наличие допуска по радиационной безопасности
Наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений,
сертификатов и т. д.), подтверждающих квалификацию:
- документ о профессиональном образовании или обучении;
- документ о допуске к выполнению работ по НК (сертификаты,
удостоверения, свидетельства и др.) в сферах деятельности, в которых
устанавливаются дополнительные требования в области НК4
Дополнительные характеристики
Наименование документа
ОКЗ
Код
2149
1229
ЕТКС4
§ 47
§ 52
§ 61
§ 61а
ОКСО6
150110
Наименование базовой группы, должности (профессии)
или специальности
Архитекторы, инженеры и специалисты родственных
профессий, не вошедшие в другие группы
Руководители специализированных (производственноэксплуатационных) подразделений (служб), не
вошедшие в другие группы
Дефектоскопист по газовому и жидкостному контролю
(6-й разряд)
Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому
контролю (6-й разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (6-й
разряд)
Дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования (7-й
разряд)
Контроль качества металлов и сварных соединений
3.3.1. Трудовая функция
Наименование
Руководство и обеспечение работ по НК
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/01.6
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
6
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Подготовка необходимых документов для создания лаборатории (службы
контроля качества) по НК
Обеспечение деятельности лаборатории (службы контроля качества) НК
необходимыми разрешительными документами (при наличии требований
нормативно-правовых актов, стандартов организации и иных
технических документов)
Руководство и управление лабораторией (службой контроля качества) НК
116
(практическое руководство работами и персоналом)
Организация рабочих мест персонала лаборатории (службы контроля
качества) НК
Организация участков проведения неразрушающего контроля
Организация проведения НК с целью обеспечения контроля соответствия
качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции
действующим стандартам, техническим условиям и требованиям
экологической безопасности
Подготовка предложений по улучшению организации работ по НК с
цепью сокращения затрат труда на их проведение, а также
совершенствованию нормативно
- технической документации,
устанавливающей требования к объектам контроля
Разработка методик и инструкций по НК
Осуществление контроля за правильным и точным выполнением
методик и инструкций по НК работниками лаборатории (службы
контроля качества) по НК
Подбор необходимых технических, методических и контрольных средств
НК для организации лаборатории (службы контроля качества) по НК
Обеспечение лаборатории (службы контроля качества) НК контрольным
оборудованием,
средствами
измерений,
дефектоскопическими
материалами, методическими и нормативными документами
Разработка документов предприятия по НК, инструкций по охране труда,
положения о лаборатории (службе контроля качества) НК, должностных
инструкций сотрудников лаборатории неразрушающего контроля.
Координирование работ специалистов лаборатории (службы контроля
качества) по НК
Планирование рабочих процессов и подготовка предложений по
улучшению организации работ по НК с целью сокращения затрат труда
на их проведение.
Обеспечение учета, хранения и выдачи оборудования и материалов
Анализ
проектной,
монтажной,
ремонтно-эксплуатационной
документации на объекты контроля
Составление (на основании технической документации) перечня
элементов и участков объекта контроля, которые в наибольшей степени
предрасположены к появлению дефектов (несплошностей) и отклонений
формы объектов контроля
Определение (на основании технической документации) методов,
объемов, технических средств и дефектоскопических материалов,
технологий и методик для проведения НК конкретных объектов
Организация наблюдения за состоянием и работой средств измерений и
приборов, обеспечивает своевременное представление их на
периодическую государственную поверку.
Осуществление контроля состояния оборудования и рабочих мест
персонала лаборатории (службы контроля качества), их соответствия
требованиям охраны труда и безопасности, принятие мер по устранению
имеющихся недостатков
Разъяснение
отдельных
положений
нормативных
документов
специалистам по НК
Организация профессиональной подготовки и повышения квалификации
персонала лаборатории (службы контроля качества)
117
Необходимые умения
Подготавливать необходимые документы для организации лаборатории
(службы контроля качества) по НК и согласовывать их с различными
службами и контролирующими организациями
Обеспечивать деятельность лаборатории (службы контроля качества) НК
необходимыми разрешительными документами (при наличии требований
нормативно-правовых актов, стандартов организации и иных
технических документов)
Руководить и управлять лабораторией (службой контроля качества) НК
(практическое руководство работами и персоналом)
Организовывать рабочие места персонала лаборатории (службы контроля
качества) НК
Организовывать участки проведения неразрушающего контроля
Организовывать проведение НК с целью обеспечения контроля
соответствия качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой
продукции действующим стандартам, техническим условиям и
требованиям экологической безопасности
Обеспечивать
лабораторию (службу контроля качества) НК
контрольным
оборудованием,
средствами
измерений,
дефектоскопическими материалами, методическими и нормативными
документами
Подбирать необходимые технические, методические и контрольные
средства НК для организации лаборатории (службы контроля качества)
по НК
Обеспечивать лабораторию (службу контроля качества) НК
необходимыми дефектоскопическими материалами НК
Планировать, координировать и управлять работами по технической
подготовке НК
Создавать условия для соблюдения принципов рациональной
организации процессов НК
Организовывать рациональное использование технических средств НК
Обеспечивать учет, хранение и выдачу оборудования и материалов.
Организовывать наблюдение за состоянием и работой средств измерений
и приборов, обеспечивать своевременное представление их на
периодическую государственную поверку.
Осуществлять контроль состояния оборудования и рабочих мест
персонала лаборатории (службы контроля качества), их соответствия
требованиям охраны труда и безопасности, принятие мер по устранению
имеющихся недостатков
Снижать расходы дефектоскопических материалов и энергоресурсов
Анализировать проектную, монтажную, ремонтно-эксплуатационную
документацию на объекты контроля
Составлять (на основании технической документации) перечни
элементов и участков объекта контроля, которые в наибольшей степени
предрасположены к появлению дефектов (несплошностей) и отклонений
формы объектов контроля
Определять (на основании технической документации) методы, объемы,
технические средства и дефектоскопические материалы, технологий и
методик для проведения НК конкретных объектов
Разъяснять отдельные положения нормативных документов
специалистам лаборатории (службы контроля качества) НК
118
Необходимые знания
Организовывать профессиональную подготовку и повышение
квалификации персонала лаборатории (службы контроля качества)
Планировать рабочие процессы и подготавливать предложения по
улучшению организации работ по НК с целью сокращения затрат труда
на их проведение.
Определять последовательность осуществления и технологию
неразрушающего контроля
Организовывать и руководить проведением работ по неразрушающему
контролю
Составлять методики НК на основе эксперимента и подтверждения
полученных данных о дефекта НК
Создавать мотивацию для сотрудников лаборатории (службы контроля
качества) НК
Отечественные и международные стандарты в области НК
Измеряемые характеристики и признаки выявленных дефектов
Технология контроля конкретных объектов применяемыми на
производстве методами (подготовка объекта, выбор основных
параметров, настройка аппаратуры, проведение контроля, возможные
причины ложного отбракованние)
Нормативные правовые акты, другие нормативные и методические
документы, регламентирующие производственную деятельность в
соответствии со спецификой выполняемых работ по НК
Порядок оформления результатов контроля и хранения документации
Порядок обращения с нормативными и нормативно-техническими
документами
Инструкции по охране труда, технике безопасности, производственной
санитарии и противопожарной безопасности
Требования, предъявляемые к техническим средствам НК и
дефектоскопическим материалам, условия их транспортировки, хранения,
и выдачи
Принципы построения и функциональные схемы аппаратуры для
применяемых на производстве методов НК, включая правила отбора и
проверки качества применяемых расходных дефектоскопических
материалов
Номенклатура и правила эксплуатации применяемых технических
средств НК, вспомогательного оборудования и дефектоскопических
материалов
Основные параметры применяемых на производстве методов и
аппаратуры НК, определяющие достоверность результатов контроля,
способы их измерения и метрологического обеспечения
Технологические (конструкторские, нормативные) документы по НК
необходимые для выполнения данной трудовой функции
Знания специализированного программного обеспечения, в том числе и
по НК
Правила внутреннего трудового распорядка
Физические основы применяемых на производстве методов
неразрушающего контроля в объеме, необходимом для осуществления
данной трудовой функции
Проектная, монтажная, ремонтно-эксплуатационная документация на
объект контроля в части, необходимой для осуществления данной
119
Другие
характеристики
функции
Область применения и ограничения применяемых на производстве
методов неразрушающего контроля
Вредные экологические, биологические факторы методов НК и способы
предотвращения их воздействия на окружающую среду и человека
Конструктивные особенности, элементы технологий изготовления,
эксплуатации и ремонта объекта контроля, типы дефектов, подлежащих
выявлению, их потенциальную опасность и вероятные зоны образования
с учетом действующих нагрузок
Необходимо наличие следующих квалификационных сертификатов по
настоящему стандарту: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и
измерительному контролю (ВИК) 4-го и/или 5-го квалификационного
уровня
Необходимо наличие квалификационных сертификатов по настоящему
стандарту 3 квалификационных сертификатов по методам НК
обобщённых трудовых функций В и/или С и/или D
Рекомендуемое наименование профессии: Начальник (руководитель)
лаборатории неразрушающего контроля
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Начальник (руководитель) лаборатории
неразрушающего контроля 6-го квалификационного уровня
3.3.2. Трудовая функция
Наименование
Руководство и контроль за проведением
работ по НК
Происхождение трудовой
функции
Оригинал
Х
Код
С/02.6
Уровень
(подуровень)
квалификации
Заимствовано из
оригинала
Код оригинала
Трудовые действия
6
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
Выполнение трудовых действий в соответствии с трудовой функцией
Е/01.6
Контроль действий специалистов 5-го, 4-го и 3-го уровней квалификации
специалистов НК по настоящему стандарту
Определение трудоемкости работ по НК
Организация четкого ведения лабораторных журналов и своевременного
оформления результатов НК, оформления документов лаборатории,
передаваемых в архив
Разработка и внедрение мероприятий по повышению качества
технологических процессов, нарушение которых приводит к
возникновению неточностей в работе специалистов НК
Разработка и внедрение в производство новых методов НК, а также
совершенствование существующих методов.
Рассмотрение поступающих от заказчика или других сторон жалоб
(апелляций), анализ причин, определение корректирующих действий.
Предоставление апеллирующей стороне письменного решения по жалобе
120
Необходимые умения
Необходимые знания
Другие
характеристики
(апелляции) с объяснением принятых решений
Необходимые умения по трудовой функции код Е/01.6
Контролировать действия специалистов 5-го, 4-го и 3-го уровней
квалификации специалистов НК по настоящему стандарту
Определять трудоемкость работ по НК
Разрабатывать и внедрять мероприятия по повышению качества
технологических процессов
Рассматривать поступающие от заказчика или других сторон жалобы
(апелляции), анализировать причины, определять корректирующие
действия
Предоставлять апеллирующей стороне письменное решение по жалобе
(апелляции) с объяснением принятых решений
Необходимые знания по трудовой функции код Е/01.6
Необходимо наличие следующих квалификационных сертификатов по
настоящему стандарту: Специалист (дефектоскопист) по визуальному и
измерительному контролю (ВИК) 4-го и/или 5-го квалификационного
уровня
Необходимо наличие квалификационных сертификатов по настоящему
стандарту 3 квалификационных сертификатов по методам НК
обобщённых трудовых функций В и/или С и/или D
Рекомендуемое наименование профессии:
Начальник (руководитель)
лаборатории неразрушающего контроля
Наименование квалификационного сертификата, выдаваемого по данной
трудовой функции: Начальник (руководитель) лаборатории
неразрушающего контроля 6-го квалификационного уровня
IV. Сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация – разработчик:
Саморегулируемая организация Некоммерческое Партнерство «Национальное Агентство
Контроля Сварки» (СРО НП «НАКС»)
Президент
Алешин Николай Павлович
4.2. Наименования организаций – разработчиков:
1
.
Общероссийский классификатор занятий.
Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3
Постановление Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 26 апреля 2010 г. № 40
(редакция от 16 сентября 2013 года) «Об утверждении СП 2.6.1.2612-10 "Основные санитарные правила обеспечения
радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010)" (вместе с "СП 2.6.1.2612-10. ОСПОРБ-99/2010. Санитарные правила
и нормативы...")» (зарегистрировано в Минюсте России 11 августа 2010 г., регистрационный № 18115).
4
Документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства и др.) в
некоторых сферах деятельности:
ПБ 03-440-02. Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля;
Порядок аттестации контролеров, выполняющих контроль металла на предприятиях ОАО «Концерн Росэнергоатом»;
ПР 32.113 – 98. Правила сертификации персонала по неразрушающему контролю технических объектов
железнодорожного транспорта;
1
2
121
ОР-03.120.00-КТН-071-09. Требования к аттестации специалистов неразрушающего контроля, выполняющих работы
на объектах ОАО «АК «Транснефть».
5
Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 1, раздел «Профессии рабочих,
общие для всех отраслей народного хозяйства».
6
Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Специзделие - изделие работающее в агрессивных среда и под воздействием радиационного излучения .
Неразрушающий контроль (НК) – Область науки и техники, охватывающая исследования физических принципов,
разработку, совершенствования и применение методов, средств и технологий технического контроля объетов,
неразрушающего и не ухудшающего их пригодность к эксплуатации.
Объект контроля – металлы, пластмассы и другие вещества, а также и их сварные, паянные и клеенные соединения,
технические устройства, здание или сооружение, подвергаемое неразрушающему контролю.
Визуальный и измерительный контроль (ВИК) – Контроль, при котором первичная информация воспринимается
органами чувств, осуществляемый органами зрения и Контроль, осуществляемый с применением средств измерений
Оптический контроль (ОК) – вид неразрушающего контроля, основанный на анализе взаимодействия оптического
излучения с объектом контроля.
Ультразвуковой контроль (УК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации параметров упругих
колебаний, возбужденных в контролируемом объекте. Этот вид контроля применим ко всем материалам, достаточно
хорошо проводящим акустические волны: металлам, пластмассам, керамике, бетоны и т.д. Наибольшее
распространение нашел ультразвуковой метод, который наряду с дефектоскопией позволяет обнаруживать
неоднородности структуры, определять механические характеристики материалов, анализировать напряженное
состояние и решать широкий огромный круг производственных проблем контроля и диагностики. Кроме
ультразвукового существуют метод акустической эмиссии, вибрационный метод контроля и другие.
Радиационный контроль (РК) – вид неразрушающего контроля основан на взаимодействии проникающего
ионизирующего излучения с контролируемым объектом. В зависимости от природы ионизирующего излучения вид
контроля подразделяют на подвиды: рентгеновский, гамма-, бета- (поток электронов), нейтронный методы контроля.
Этот вид неразрушающего контроля пригоден для любых материалов. Основным способом радиационного
(рентгеновского и гамма) контроля является метод прохождения. Имеются хорошие результаты по использованию
обратно рассеянного излучения фотонов с целью рентгеновского контроля при одностороннем доступе к объекту.
Магнитный контроль (МК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации магнитных полей рассеяния
дефектов или магнитных свойств контролируемого объекта. Его применяют для контроля объектов из
ферромагнитных материалов. Процесс намагничивания и перемагничивания ферромагнитного материала
сопровождается гистерезисными явлениями. Свойства, которые требуется контролировать (химический состав,
структура, наличие несплошностей и др.), обычно связаны с параметрами процесса намагничивания и петлей
гистерезиса, измеряя которые можно сделать вывод о наличии тех или иных отклонений от заданных параметров
изделия.
Вихретоковый контроль (ВТ) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации изменения взаимодействия
собственного электромагнитного поля катушки с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых этой
катушкой в контролируемом объекте. Интенсивность и распределение вихревых токов в объекте зависят от его
геометрических размеров, электрических и магнитных свойств материала, от наличия в материале нарушений
сплошности, взаимного расположения преобразователя и объекта. Вихретоковый вид неразрушающего контроля в
различных вариантах применяют с целью обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов сплошности,
контроля геометрических размеров, химсостава, структуры, внутренних напряжений только электропроводящих
материалов.
Контроль проникающими веществами: капиллярный контроль (ПВК) – контроль проникающими веществами основан
на капиллярном проникновении индикаторных жидкостей в полости поверхностных дефектов и регистрации
индикаторного рисунка (цветного, люминесцентного, контрастного). Применяют для обнаружения невидимых и
слабовидимых невооруженным глазом поверхностных дефектов.
Контроль проникающими веществами: контроль течеискание (ПВТ) – используют для выявления только сквозных
дефектов в деталях и в перегородках. В полость дефекта проникающее вещество заходит либо под действием разности
давлений, либо под действием капиллярных сил.
Вибродиагностический контроль (ВД) – представляет собой техническую диагностику, основанную на измерении и
анализе вибрации объекта диагностирования.
Тепловой контроль (ТК) – Неразрушающий контроль, основанный на регистрации температурных полей объекта
Электрический контроль (ЭК) – вид неразрушающего контроля основан на регистрации электрических полей и
электрических параметров контролируемого объекта (собственно электрический метод) или полей, возникающих в
контролируемом объекте в результате внешнего воздействия (термоэлектрический и трибоэлектрический методы).
Первичными информативными параметрами являются электрические емкость или потенциал.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа