close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

...и регулирования тарифов ярославской области за 201 4 год;pdf

код для вставкиСкачать
Руководство по ревизии, наладке и испытанию шахтных подъемных установок.
Издание четвертое, переработанное и дополненное.
Авторы: В.Р. Бежок, В.Г. Калинин,
В.Д. Коноплянов, Е.М. Курченко,
Г.Д. Трифанов, А.П. Кошкин,
Д.И. Шишлянников, М.Г. Трифанов.
Год: 2014
Страниц: 616
ISBN 978-5-398-01036-7
УДК 622.673.1-7
Цена: 1200 руб. включая НДС.
АННОТАЦИЯ
Изложены методика, объём и технология работ по ревизии, наладке
и испытанию механического и электрического оборудования шахтных подъёмных установок. Описаны конструкции отдельных узлов подъемных машин, электрооборудования, аппаратуры управления, защиты и схемы блокировок, обеспечивающих безопасную работу подъемных установок. Приведены нормативы и требования, соблюдение которых необходимо при ревизии,
наладке, испытании и эксплуатации подъёмных установок.
Четвертое издание (1-е изд. – М.: Недра, 1970; 2-е изд. – М.: Недра, 1982;
3-е изд. – Донецк, Донеччина, 2009) адаптировано к требованиям нормативной документации Российской Федерации, является расширенным и дополненным, но не отменяет основные положения изложенные во 2-ом издании
руководства. В руководство дополнительно включены материалы по применению современных средств измерения параметров подъёмных установок
как при ревизии и наладке, так и при эксплуатации шахтных подъёмных
установок.
Предназначено для инженерно-технических работников шахт, рудников,
шахтостроительных, проектных, научно-исследовательских, специализированных наладочных и ремонтных организаций.
Заявки на поставку «Руководства…» направлять по факсу: (342) 2 198 062
или по эл. почте: [email protected]
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
ГЛАВА 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Область применения
1.2. Термины и определения
1.3. Общие сведения
Глава 2. ПОДЪЕМНЫЕ СОСУДЫ, ПОДВЕСНЫЕ ПРИЦЕПНЫЕ УСТРОЙСТВА И ПАРАШЮТЫ
2.1. Подъёмные сосуды и противовесы
2.2. Подвесные и прицепные устройства
2.3. Парашютные устройства
Глава 3. ПОДЪЕМНЫЕ КАНАТЫ, НАПРАВЛЯЮЩИЕ И ОТКЛОНЯЮЩИЕ ШКИВЫ
3.1. Подъемные канаты
3.2. Направляющие и отклоняющие шкивы
Глава 4. ОРГАНЫ НАВИВКИ И МЕХАНИЗМЫ ПЕРЕСТАНОВКИ
4.1. Органы навивки
4.1.1. Цилиндрические и бицилиндроконические барабаны
4.1.2. Канатоведущие шкивы
4.2. Механизмы перестановки
4.2.1. Зубчатые рычажные механизмы перестановки НКМЗ
4.2.2. Зубчатые безрычажные механизмы перестановки
4.2.3. Общие указания по производству перестановки барабанов
Глава 5. РЕДУКТОРЫ
5.1. Ревизия и наладка редуктора без вскрытия крышки
5.2. Ревизия и наладка редуктора со вскрытием крышки
5.3. Ревизия и наладка подпружиненного редуктора
Глава 6. ВАЛЫ. ПОДШИПНИКИ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ МУФТЫ
6.1. Ревизия и наладка подшипников скольжения
6.2. Ревизия и наладка подшипников качения
6.3. Ревизия и наладка соединительных муфт
6.4. Проверка соосности валов
6.4.1. Проверка соосности двухопорных валов
6.4.2. Проверка соосности двухопорных валов с подпружиненным редуктором
6.4.3. Проверка правильности установки трехопорного вала преобразовательного агрегата
подъемных машин с приводом по системе Г–Д
Глава 7. РЕВИЗИЯ И НАЛАДКА ТОРМОЗНЫХ УСТРОЙСТВ
7.1. Требования к тормозным устройствам
7.2. Определение статических нагрузок на подъемную машину
7.2.2. Двухконцевой двухсосудный вертикальный подъем
7.2.3. Двухконцевой однососудный вертикальный подъем с противовесом
7.2.4. Двухконцевой вертикальный подъем с двухбарабанными подъемными машинами и
машинами с разрезным цилиндрическим барабаном при перестановке
7.2.5. Вертикальный подъем с бицилиндроконическими подъемными машинами БЦК
7.2.6. Одноконцевой наклонный подъем с постоянным углом наклона выработки
7.2.7. Одноконцевой наклонный подъем с переменным углом наклона выработки
7.2.8. Двухконцевой наклонный подъем с постоянным углом наклона выработки
7.2.9. Двухконцевой наклонный подъем с переменным углом наклона выработки
7.3. Выбор тормозных моментов
7.3.1. Барабанные подъемные машины
7.3.2. Многоканатные подъемные машины, установленные на башенном копре
7.3.3. Многоканатные и одноканатные подъемные машины наземного расположения со
шкивами трения
7.4. Расчет параметров тормозных приводов
7.5. Исполнительный орган тормоза
7.5.1. Тормозные балки с тормозными колодками
7.5.2. Тормозной обод
7.5.3. Рычажно-шарнирный механизм
7.5.4. Регулировка исполнительного органа тормоза
7.6. Пружинно-гидравлический привод тормоза
7.6.1. Устройство и принцип действия
7.6.2. Привод тормоза
7.6.3. Ревизия и наладка привода тормоза
7.6.4. Станция управления приводами тормозов
7.6.5. Ревизия и наладка станции управления
7.7. Пружинно-пневматический привод тормоза
7.7.1. Устройство и принцип действия
7.7.2. Ревизия и наладка пружинно-пневматического грузового привода тормоза
7.7.3. Ревизия и наладка панели управления тормозом
7.7.4. Ревизия и наладка установки воздухосборника с компрессором
7.8. Пружинно-пневматический привод тормоза подъемных машин МПБ
7.8.1. Устройство и принцип действия
7.8.2. Привод тормоза
7.8.3. Панель управления тормозом
7.8.4. Станция воздушно-компрессорная с воздухосборником
7.9. Грузопневматический привод тормоза
7.9.1. Устройство и принцип действия
7.9.2. Ревизия и наладка привода тормоза
7.9.3. Панель управления тормозом
7.9.4. Станция воздушно-компрессорная с воздухосборником
7.10. Электрические регуляторы давления
7.10.1. Электрогидравлический регулятор давления РДУГ
7.10.2. Электропневматические регуляторы давления РДУ-1, РДУ-2 и РДВП
7.11. Устройство управления рабочим торможением с регулятором давления РДУ-1 (РДУ-2) и
блоком БУТ
7.12. Электроклапанные устройства
7.12.1. Устройство предохранительного торможения взрывобезопасное УПТВ
7.12.2. Электромагнитные клапаны завода «Донецкгормаш»
7.12.3. Воздухораспределительные клапаны с электропневматическими вентилями
7.13. Станция тормоза предохранительного взрывобезопасная СТП-1В
7.14. Устройство управления тормозом с использованием блока БУРВ-3
7.15. Устройства избирательного предохранительного торможения
7.15.1. Устройство, основанное
предохранительного торможения
на
гидравлическом
подпоре
золотника
крана
7.15.2. Устройство, основанное на задержке выпуска масла из тормозных цилиндров
7.15.3. Устройство двухрежимного предохранительного торможения СТП-1В
7.15.4. Улучшение характеристик рабочего торможения
7.16. Пружинно-гидравлические многомодульные дисковые тормоза
7.16.1. Общие сведения
7.16.2. Устройство и принцип действия дисковых тормозов фирмы АВВ
7.16.3. Описание работы дисковых тормозов
7.16.4. Ревизия и наладка тормозной системы
7.17. Аппаратура для проведения наладки и испытаний
подъёмных установок
тормозных устройств шахтных
7.17.1. Общие сведения
7.17.2. Требования, предъявляемые к аппаратуре
тормозных устройств
для проведения наладки и испытаний
7.17.3. Системы измерительные «Силькан»
7.18. Испытание тормозных устройств
7.18.1. Общие положения
7.18.2. Запись изменения контролируемых параметров
торможения
процесса предохранительного
7.18.3. Определение основных параметров предохранительного торможения
7.18.4. Комплексное обследование функционирования тормозной системы подъемной
машины
7.18.5. Особенности испытания тормозных устройств подъемных установок со шкивами
трения
7.18.6. Особенности испытания тормозных устройств наклонных подъемных установок
7.18.7. Особенности испытания тормозных устройств
установок
подземных наклонных подъемных
7.18.8. Определение (снятие) фактической критической тахограммы подъемной установки
Глава 8. МАСЛОСМАЗКА
Глава 9. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАШИНЫ
9.1. Объем ревизии, наладки и испытаний
9.2. Проверка правильности включения обмоток
9.2.1. Асинхронные и синхронные двигатели
9.2.2. Генераторы и двигатели постоянного тока
9.3. Ревизия и наладка щеточного аппарата коллектора и контактных колец
9.4. Измерение и регулировка воздушного зазора
9.5. Измерение сопротивления постоянному току обмоток электрических машин
9.6. Проверка сопротивления изоляции
9.7. Сушка электрических машин
Глава 10. АППАРАТУРА УПРАВЛЕНИЯ ПОДЪЕМНЫМИ УСТАНОВКАМИ
10.1. Контакторно-релейная аппаратура
10.1.1. Общие указания
10.1.2. Контакторы переменного тока
10.1.3. Контакторы постоянного тока
10.1.4. Электромагнитные реле
10.2. Высоковольтные реверсоры
10.2.1. Реверсоры с электромагнитными контакторами
10.2.2. Реверсор с вакуумными контакторами
10.3. Быстродействующие автоматические выключатели постоянного тока
10.3.1. Общие сведения
10.3.2. Устройство и работа выключателя ВАТ-48
10.3.3. Оперативное отключение
10.3.4. Отключение при коротких замыканиях или перегрузках
10.3.5. Ревизия и наладка выключателя ВАТ-48
10.4. Сельсинные указатели глубины и бесконтактные командоаппараты
10.4.1. Устройство и принцип действия сельсинов
10.4.2. Система индикаторной синхронной связи
10.4.3. Наладка бесконтактных сельсинов
10.4.4. Сельсинные указатели глубины
10.4.5. Командоаппараты бесконтактные
10.5. Электрические самопишущие скоростемеры
10.6. Путевые программные аппараты
10.6.1. Регулятор подъема
10.6.2. Аппарат задания и контроля хода АЗК-110
6.3. Аппарат управления лебедками АУЛ-1
10.6.4. Аппарат ШПА-3
10.7. Механические указатели глубины
Глава 11. ЭЛЕКТРОПРИВОД ПЕРЕМЕННОГО ТОКА
11.1. Общие сведения
11.2. Электропривод с асинхронным двигателем с фазным ротором с металлическим реостатом
в цепи ротора
11.2.1. Общие указания по ревизии и наладке
11.2.2. Расчет роторных сопротивлений при соединении их звездой
11.2.3. Расчет роторных сопротивлений при соединении их треугольником
11.2.4. Наладка полуавтоматического разгона подъемного двигателя
11.2.5. Наладка электродинамического торможения
11.3. Электропривод переменного тока с микропроцессорной системой управления
11.3.1. Общие сведения
11.3.2. Наладка электропривода переменного тока с микропроцессорной системой управления
Глава 12. ЭЛЕКТРОПРИВОД ПОСТОЯННОГО ТОКА
12.1. Общие положения
12.2. Электропривод постоянного тока по системе Г–Д
12.2.1. Устройство и принцип действия
12.2.2. Наладка электропривода по системе Г–Д
12.3. Электропривод постоянного тока УКТЭШ
12.3.1. Устройство и принцип действия
12.3.2. Наладка электропривода УКТЭШ
12.4. Электропривод постоянного тока с микропроцессорной системой управления
12.4.1. Общие сведения
12.4.2. Наладка электропривода постоянного тока с микропроцессорной системой управления
Глава 13. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ШАХТНЫХ ПОДЗЕМНЫХ ПОДЪЕМНЫХ МАШИН
13.1. Общие сведения
13.2. Аппаратура управления шахтными подземными подъемными машинами и лебедками в
исполнении РВ
13.2.1. Назначение и состав аппаратуры управления
13.2.2. Наладка аппаратуры управления
13.2.3. Особенности наладки подземных подъемных машин
13.3. Устройства взрывозащищенные УВПМ-350 и УДТВ-500
13.3.1. Устройство и принцип действия
13.3.2. Ревизия и наладка УВПМ-350 и УДТВ-500
13.4. Преобразователь частоты взрывозащищенный ПЧВ-250
13.5. Устройство вентильного каскада взрывозащищенное УВКВ-250
13.6. Комплекс программно-аппаратный типа КПА
13.7. Блок контроля положения и скорости БКПС
Глава 14. ЗАЩИТНЫЕ И БЛОКИРОВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА
14.1. Общие сведения
14.2. Требования к схемам защит и блокировок
14.3. Защита от переподъема
14.3.1. Требования к защите
14.3.2. Особенности защиты подъемных установок с противовесом
14.3.3. Особенности защиты подъемных установок с опрокидными клетями
14.3.4. Особенности защиты клетевых подъемных установок, на которых осуществляется
спуск длинномерных материалов (негабаритов)
14.3.5. Особенности защиты одноконцевых подъемных установок
14.3.6. Аппараты защиты от переподъема
14.3.7. Наладка и испытание защиты
14.4. Защита от провисания струны и напуска каната
14.4.1. Требования к защите
14.4.2. Устройства защиты
14.4.3. Наладка и испытание защиты
14.5. Защита от превышения скорости
14.5.1. Требования к защите
14.5.2. Общие положения при расчете тахограмм подъемной установки
14.5.3. Расчет величины пути, не защищаемого ограничителем скорости
14.5.4. Определение величины пути дотягивания и мероприятия по предотвращению жесткой
посадки
14.5.5. Расчетная критическая тахограмма
14.5.6. Расчетная защитная тахограмма
14.5.7. Расчетная рабочая тахограмма
14.5.8. Ограничители скорости с регулятором ограничения скорости РОС5914
14.5.9. Ограничитель скорости ЭОС-3
14.5.10. Ограничители скорости на базе микропроцессорной техники
14.5.11. Ограничитель скорости ОСП-1
14.5.12. Ограничитель скорости на реле РМВ7011
14.6. Защита от пробуксовки канатоведущего шкива и контроль проскальзывания канатов
14.6.1. Аппараты защиты и контроля
14.6.2. Наладка и периодические проверки аппаратов защиты и контроля
14.7. Защита от недопустимого поднятия петли уравновешивающего каната
14.7.1. Требования к защите
14.7.2. Устройства защиты
14.7.3. Наладка защиты
14.8. Защита от выдергивания тормозных канатов в месте их крепления в зумпфе или протяжке
их в амортизаторах
14.8.1. Требования к защите
14.8.2. Устройство защиты
14.8.3. Наладка защиты
14.9. Защита от спуска груженого скипа со скоростью более 1 м/с
14.9.1 Требования к защите
14.9.2. Схема защиты
14.9.3. Наладка и периодическая проверка защиты
14.10. Блокировки, контролирующие работу механизма перестановки
14.10.1. Схема управления механизмом перестановки
электроклапанным управлением производства НКМЗ
на машинах 2Ц и ЦР с
14.10.2. Схема управления механизмом перестановки на подъемных машинах МПБ завода
НКМЗ
14.10.3. Схема управления механизмом перестановки на подъемных машинах завода
«Донецкгормаш»
14.10.4. Наладка схем управления и блокировок механизмов перестановки
14.11. Блокировки, контролирующие работу тормозной системы
14.11.1. Блокировка от чрезмерного износа тормозных колодок
14.11.2. Блокировка от понижения давления в тормозной системе
14.11.3. Блокировка положения тормозных грузов
14.11.4. Блокировка положения рукоятки рабочего тормоза
14.11.5. Блокировка исправности цепей обмотки регулятора давления
14.11.6. Блокировка контроля растормаживания машины
14.11.7. Блокировка наличия давления в цилиндрах рабочего торможения
14.12. Блокировки, контролирующие работу аппаратов схемы управления
14.12.1. Блокировка нулевого положения командоконтроллера подъемного двигателя
14.12.2. Блокировка положения контакторов реверсора
14.12.3. Дуговая блокировка контакторов реверсора
14.12.4. Блокировка от залипания контакторов ускорения и исчезновения постоянного тока в
цепях управления
14.12.5. Блокировка от отсутствия смазки
14.12.6. Блокировка положения масляного выключателя (автомата)
14.12.7. Блокировка от включения реверсора при отключенном контакторе ТП
14.12.8. Блокировка от понижения уровня электролита в жидкостном реостате
14.12.9. Блокировка положения ножей жидкостного реостата
14.13. Технологические блокировки и сигнализация
14.13.1. Блокировка заполнения приемного бункера
14.13.2. Блокировки с комплексом обмена вагонеток
14.13.3. Блокировка двух подъемов, расположенных в одном стволе
14.14. Дополнительные защиты и блокировки на подъемных установках с динамическим
торможением
14.14.1. Максимальная защита источников постоянного тока
14.14.2. Защита от исчезновения постоянного тока в статоре
14.14.3. Блокировка переключения подъемного двигателя из режима динамического
торможения в двигательный
14.14.4. Блокировка от одновременного действия предохранительного и динамического
торможения
14.15. Дополнительные защиты и блокировки на автоматизированных подъемных установках
14.15.1. Защита от обратного хода машины
14.15.2. Блокировка, не допускающая переход с режима ручного управления на
автоматический и обратно без включения предохранительного тормоза
14.15.3. Блокировка, контролирующая
оттормаживание машины
выполнение
команд
на
затормаживание
и
14.15.4. Блокировка, осуществляющая контроль выполнения заданной диаграммы скорости
по времени
14.15.5. Блокировки, запрещающие пуск машины
14.15.6. Блокировки, предусматривающие остановку подъемных сосудов в стволе (постановку
на «отбой»)
14.16. Дополнительные блокировки на подъемных машинах, работающих на проходке ствола
14.16.1. Блокировка остановки бадьи при подходе к нулевой площадке
14.16.2. Блокировка остановки бадьи при подходе к рабочему полку
14.16.3. Блокировка от столкновения бадьи с породопогрузочным комплексом
14.16.4. Блокировка остановки бадьи при подходе к забою ствола
14.17. Блокировки, препятствующие поражению электрическим током
14.17.1. Блокировка дверей высоковольтного реверсора
14.17.2. Блокировка входа (доступа) к оборудованию динамического торможения
14.17.3. Блокировка крышек аппаратуры во взрывозащищенном исполнении
14.18. Защита электродвигателей переменного тока
14.18.1. Нулевая защита электродвигателей
14.18.2. Максимальная токовая защита
14.18.3. Защита от перегрузки одного из двигателей при двухдвигательном приводе
14.18.4. Защита от однофазных замыканий на землю
14.19. Защита двигателей постоянного тока
14.19.1. Максимальная защита главной якорной цепи
14.19.2. Защита от длительной перегрузки и перегрева двигателя во время пауз
14.19.3. Защита от превышения напряжения генератора и замыкания на «землю» в главной
якорной цепи
14.19.4. Защита от исчезновения возбуждения подъемного двигателя
Глава 15. СИГНАЛИЗАЦИЯ И СВЯЗЬ
15.1. Требования к сигнализации и связи для разных типов подъемов
15.1.1. Общие требования
15.1.2. Клетевые людские и грузолюдские вертикальные и наклонные подъемные установки
(с углом наклона выработок более 50°)
15.1.3. Скиповые подъемные установки
15.1.4. Подъемные установки для перевозки людей в шахте пассажирскими вагонетками
15.1.5. Грузовые наклонные подъемные установки с транспортированием грузов составами
вагонеток
15.1.6. Проходческие подъемные установки
15.2. Требования к электрооборудованию и электропитанию стволовой сигнализации и связи
15.3. Аппаратура шахтной стволовой сигнализации и связи
15.3.1. Аппаратура, находящаяся в эксплуатации
15.3.2. Современные микропроцессорные системы стволовой сигнализации и связи
15.4. Проверка функционирования стволовой сигнализации и связи
Глава 16. УСТРОЙСТВА КОНТРОЛЯ И РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ РАБОТЫ ШАХТНЫХ
ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК
16.1. Общие сведения
16.2. Требования к регистраторам параметров работы шахтных подъёмных установок
16.3. Регистратор параметров РПУ-03.х
16.4. Устройство регистрации параметров УРП-1
16.5. Расшифровка и анализ записей регистраторов параметров
Глава 17. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПОДЪЕМНЫХ УСТАНОВОК
17.1. Требования к автоматизированным подъемным установкам
17.2. Системы автоматического управления подъемными установками
17.3. Наладка автоматизированных подъемных установок
Глава 18. ЗАЩИТНОЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ
18.1. Общие требования
18.2. Проверка и испытание заземляющих устройств
18.3. Измерение сопротивления петли фаза-нуль
Глава 19. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО РЕВИЗИИ, НАЛАДКЕ И ИСПЫТАНИЯМ
19.1. Общие положения
19.2. Состав и обязанности наладочных бригад
19.3. Подготовительные работы
19.4. Производство наладочных работ
19.5. Контрольные испытания
19.6. Требования к отчету о ревизии, наладке и испытаниях
Приложение 1. Объем наладочных работ и их периодичность
Приложение 2. Смазочные материалы, применяемые на подъемных установках
Приложение 3. Подшипники для опор главного вала и механизма перестановки барабанов
подъемных машин
Приложение 4. Соединительные муфты
Приложение 5. Технические характеристики приводов тормозов
Приложение 6. Основные характеристики бесконтактных сельсинов
Приложение 7. Ящики сопротивлений (блоки резисторов)
Приложение 8. Допустимое сопротивление изоляции
Приложение 9. Характеристики червячных передач и сменных шестерен
Приложение 10. Радиальный зазор между наружным кольцом и роликами (шариками)
подшипника
Приложение 11. Письмо Ростехнадзора о применении руководства по ревизии ШПМ от 07 мая
2014 г.
Список литературы
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа