close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Хакасия — не государство в государстве, так решили;pdf

код для вставкиСкачать
Руководство по эксплуатации
Дозировочная система DULCODOS
панельного исполнения тип DSW
Пожалуйста, введите в это поле идентификационный код вашего прибора (см. паспортную табличку)
Перед использованием прибора внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации. – Держите ее
под рукой!
При повреждении прибора вследствие его неправильной эксплуатации прибора гарантийные
обязательства теряют свою силу.
Part no. 986762 ProMinent Dosiertechnik GmbH • 69123 Гейдельберг • Германия BA DST 001 10/05 GB
1
Выходные данные
Выходные данные:
Инструкции по эксплуатации
Монтируемая на щите дозирующая система
DULCODOS® панель, тип DSWa
© ProMinent Dosiertechnik GmbH, 2005
ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 5-11
69123 Heidelberg Germany
Tel.: 06221 842-0 Fax: 06221 842-617
[email protected]
www.prominent.com
Возможно внесение технических изменений.
Напечатано в Германии
2
Оглавление
1
2
3
4
Об этом продукте .................................................................................. 5
Безопасность ......................................................................................... 6
Хранение и транспортировка.............................................................. 6
Описание оборудования ..................................................................... 7
4.1 Дополнительные устройства................................................................................... 7
4.2 Органы управления ................................................................................................. 7
5
6
Монтаж .................................................................................................... 8
Установка................................................................................................ 8
6.1 Установка, гидравлическая ..................................................................................... 8
6.2 Установка, электрическая ....................................................................................... 8
7
8
9
10
11
12
Ввод в эксплуатацию ........................................................................... 8
Техническое обслуживание и ремонт ............................................. 11
Вывод из эксплуатации ..................................................................... 12
Утилизация ........................................................................................... 12
Технические характеристики ......................................................... 13
Системные обозначения / Идентификационный код................ 15
3
Общие инструкции по эксплуатации
Общие инструкции по эксплуатации
Пожалуйста, ознакомьтесь со следующими инструкциями. Это поможет вам извлечь
максимальную пользу из данного документа.
В тексте особо выделены:
• Помеченные точки
¾ Инструкции по использованию
Замечания по поводу использования:
ПРИМЕЧАНИЕ
Рекомендации, облегчающее работу с прибором.
Замечания с пиктограммами, касающиеся безопасности:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Указывает на возникновение потенциально опасной ситуации. Если не устранить
причину, то возможен фатальный исход или серьезные травмы.
ВНИМАНИЕ
Указывает на возникновение потенциально опасной ситуации. Если не устранить
причину, то возможна серьезная поломка оборудования.
4
Об этом продукте
1
Об этом продукте
Щитовая дозировочная система DULCODOS® DSWa предназначена для типовых
дозировочных операций, таких как:
• дозировка биоцидов и ингибиторов в хладагенте
• дозировка щелочей и кислот для регулирования значения pH
• дозировка осадителей (железо-III-хлорид) для обработки сточных вод
• дозировка детергентов (CIP-системы, машины для мытья бутылок)
Щитовую дозировочную систему можно выбрать и заказать, используя идентификационный
код, дозировочный насос и резервный насос можно выбрать и заказать отдельно, используя
отдельные коды.
Конструкция поставляемой дозировочной системы DSWa определяется идентификационным
кодом. Введите идентификационный код (см. паспортную табличку на приборе) в таблицу
идентификационных кодов (раздел 12).
Описание панели DULCODOS®, тип DSWa (полностью оборудованная):
В состав дозировочной системы входит прочная, закрепляемая на стене, панель со
встроенным лотком.
Вытекающее дозируемое вещество собирается в этом лотке. Встроенный датчик утечки
контролирует подъем уровня жидкости в лотке.
Дозируемое вещество обычно подается в заливочную камеры насоса по гибкому шлангу.
Расположенный горизонтально всасывающий шланг может быть отделен от подающего
шланга шаровым клапаном. Если производительность насоса измеряется посредством
заливочного/ рабочего дозировочного сосуда, шаровой клапан закрыт. В нормальном режиме
этот клапан открыт.
Оба насоса фиксируются на закрепленной на стене панели монтажными скобами. Запорные
клапаны расположены перед и за насосами, что позволяет отделить насосы от всасывающего
и дозировочного шлангов. При возникновении неисправности дозировочный насос можно
демонтировать, не прерывая потока в дозировочной системе. В этом случае резервный насос
играет роль дозировочного.
Насосы снабжены перепускными клапанами для защиты дозировочных трубопроводов.
Перепускные клапаны соединены посредством соединительной перепускной трубы. При
переполнении системы насос возвращает дозируемое вещество через перепускную трубу
обратно в химический дозатор (внимание: пожалуйста, обеспечьте выполнение технических
требований при работе с химическими веществами).
Заливочный /рабочий дозировочные сосуды встроены во всасывающий трубопровод насоса
для заливки и измерения производительности насоса. Заливочный /объемный дозировочные
контейнеры отделены от всасывающего трубопровода насоса с помощью шарового клапана.
Дозируемое вещество с помощью вакуумного насоса подается в заливочный/рабочий
дозировочный контейнер для проведения дозировки.
Насосы снабжены демпфером пульсаций с перепускным/обратным клапанами для
сглаживания пульсаций дозируемого вещества. Регулировка дозировочного потока
производится путем настройки демпфера пульсаций и предохранительного клапана.
Регулировка предохранительного и перепускного клапанов производится с помощью
манометра. Для этого манометр вкручивается в обозначенный штуцер.
При проведении технического обслуживания или после долгого простоя машины
дозировочные насосы промываются сильной струей (убедитесь, что промывочное вещество
совместимо с дозируемым веществом) через обозначенные промывочные штуцеры. Верхний
промывочный штуцер может также использоваться для вентиляции насосов.
На всасывающем и нагнетательном трубопроводах установлены отсечные клапаны для
гидравлического разделения дозировочной системы. В нормальном режиме оба отсечных
клапана должны быть открыты.
Оба насоса и датчик утечки электрически соединены с распределительной коробкой.
5
Безопасность / Хранение и транспортировка
2
Безопасность
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Перед началом работы в нормальном режиме убедитесь, что промывочные штуцеры
закрыты (см. рис. 2, (f) и (g))
• Обеспечьте защиту дозировочной системы от прямых солнечных лучей и других
источников ультрафиолетового излучения.
ВНИМАНИЕ
• Пожалуйста, ознакомьтесь с инструкциями по эксплуатации дозировочного насоса и
других используемых компонентов, таких как предохранительный клапан,
многофункциональный клапан и демпфер пульсаций.
• Убедитесь, что материалы всех компонентов, контактирующие с дозируемым
веществом обладают достаточной сопротивляемостью (см. таблицу
сопротивляемости в каталоге продуктов на сайте www.prominent.com)!
Надлежащее применение:
• Дозировочная система DSWa предназначена только для дозирования жидких веществ в
гидравлических системах.
• Любые другие применения или изменения требуют предварительного согласования с
ProMinent Heidelberg.
• Дозировочная система DSWa не предназначена для дозировки газообразных или твердых
веществ.
• Система может функционировать только в соответствии с требованиями, содержащимися в
технических характеристиках.
• Следует выполнять инструкции, приведенные в руководстве по эксплуатации.
• С дозировочной системой может работать только квалифицированный персонал.
Интенсивность звука: < 70 dB(A), при максимальной величине рабочего хода, максимальной
частоте рабочего хода и максимальном противодавлении (воды) в соответствии с DIN EN 12639
3
Хранение и транспортировка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Перед помещением системы на хранение или ее транспортировкой следует слить
опасное дозируемое вещество.
Температура хранения и транспортировки дозировочной системы: 0 ... 50 °C
Максимальная влажность
относительная влажность 92 %.
6
Описание оборудования
4
Описание оборудования
4.1 Дополнительные устройства
Можно заказать следующие
дополнительные устройства (в
соответствии с идентификационным
кодом):
1. Монтажная рама с трубной разводкой
для установки дозировочного насоса
2. Консоль для установки резервного
насоса (такого же типа, что и
дозировочный насос)
3. Трубные элементы
4. Материал для прокладок
5. Вакуумный цилиндр
6. Вакуумный насос
7. Демпфер пульсаций (демпфер
пульсаций и предохранительный
клапан)
8. Манометр с диафрагменным
преобразователем давления
9. Сливные устройства
(предохранительный клапан или
многофункциональный клапан)
10. Распределительная коробка
11. Датчик утечки
12. Соединительные патрубки для
всасывающей и нагнетательной сторон.
Рис 1:
Схема
оборудования
щитовой
дозировочной
системы (со всеми
дополнительными
устройствами)
4.2 Органы управления
Рис 2:
Органы управления
щитовой
дозировочной
системы (со всеми
дополнительными
устройствами)
(a) Сапун вакуумного цилиндра
(b) Отсечной клапан перед вакуумным
цилиндром
(c) всасывающей трубы
(d1, d2) Отсечные клапаны перед
дозировочными насосами (только для
моделей с 2 насосами)
(e1, e2) Отсечные клапаны после
дозировочных насосов (только для
моделей с 2 насосами)
(f) Промывочный штуцер, выпуск (также
вентиляционный штуцер)
(g) Промывочный штуцер, вход
(h) Отсечной клапан в нагнетательном
трубопроводе
(i) Клапан противодавления
(k) Манометр системы
(l) Демпфер пульсаций
(m1, m2) Предохранительный клапан
(n) Вакуумный насос
(p) Штуцер сливного устройства
(q1, q2) Штуцер манометра (для ввода в
действие)
Органы управления насоса описаны в руководстве по эксплуатации насоса.
7
Монтаж / Установка / Ввод в эксплуатацию
5
Монтаж
ВНИМАНИЕ
• Перед монтажом убедитесь, что в дозировочной системе отсутствует вода, в том случае, если
дозируемое вещество не должно входить в контакт с водой.
• Смонтируйте дозировочную систему вертикально на стене или на жесткой стойке.
• К дозировочной системе должен быть обеспечен легкий доступ.
6
Установка
6.1 Установка, гидравлическая
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Убедитесь, что максимальное допустимое значение давления не превышается (оно также зависит от
температуры), в противном случае части дозировочной системы могут взорваться.
• Убедитесь. что имеется подходящий слив промывочного средства и что промывочный
штуцер имеет хорошую вентиляцию (см. рис 2 (f)).
• Сливная трубы (см. рис. 2 (p)) обычно отводится обратно в дозировочный контейнер, за исключением
случаев, когда производится дозировка таких веществ, как дозируемым веществом является
надуксусная кислота и пероксид водорода. Отвод этих веществ должен производиться в отдельный
контейнер. Пожалуйста, обеспечьте также соблюдение правил работы с химическими веществами.
Всасывающая труба должна иметь наклон вверх. Это единственный способ обеспечить вывод
воздуха из насоса через промывочный штуцер (f).
6.2 Установка, электрическая
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Доступ к распределительной коробке разрешен только квалифицированным электрикам.
• Электрические компоненты могут устанавливаться только квалифицированными электриками.
• Электрическая установка дозировочного насоса должна производиться в соответствии с
руководством по эксплуатации.
Электрические характеристики датчика утечки:
Переключающее напряжение:
48 В
Переключающий ток:
0.5 A
Мощность переключения:
10 Вт/12 ВА
Тип контакта (NC)
7
Ввод в эксплуатацию
ВНИМАНИЕ
• Перед первым включением затяните все винты.
• В дозировочных насосах Sigma / 2 и Sigma / 3 вытащите красную вентиляционную заглушку.
• Отсечные клапаны, расположенные перед промывочными штуцерами и вакуумным цилиндром
должны быть закрыты (см. рис. 3 (a), (b), (f), (g)), в противном случае будет наблюдаться утечка
дозируемого вещества.
• Отсечные клапаны, расположенные за дозировочными насосами (см. рис. 2 (e), (h)) должны быть
открыты – включая входящие в вашу систему.
• Регулировка предохранительного клапана и перепускного клапана должна производиться в
соответствии с руководством по эксплуатации.
• При запуске используйте соответствующие защитные средства (перчатки, защитные очки и
т.п)!
• Демпфер пульсаций функционирует только, если он загерметизирован.
Максимальное допустимое рабочее давление: 10 бар при 25 °C (дозируемое вещество),
6 бар при 40 °C (дозируемое вещество).
8
Ввод в эксплуатацию
Рис. 3:
Органы
управления
щитовой
дозировочной
системы (со
всеми
дополнительными
устройствами)
¾
¾
¾
¾
Подготовка:
Затяните все винты
Проверьте настройку всех отсечных клапанов
Вначале подключите к дозировочной системе воду
Подключите к дозировочной системе питание
Дополнительные компоненты: вакуумный цилиндр, вакуумный насос
Можно легко залить дозировочный насос и измерить объем, используя дополнительные
компоненты - вакуумный цилиндр и вакуумный насос. Вакуумный насос может также
использоваться для предотвращения потерь давления во всасывающем шланге, а также как
вентиляционный контейнер для испарившегося дозируемого вещества.
Заливка:
Во время заливки всасывающая труба дозировочной системы полностью заполняется
дозируемым веществом, и захваченный воздух удаляется из системы.
¾ Для заполнения всасывающей линии подсоедините вакуумный насос (n) к сапуну
вакуумного цилиндра (a).
¾ При остановке дозировочного насоса откройте следующие отсечные лапаны:
• Сапун вакуумного цилиндра (a)
• Отсечной клапан к вакуумному цилиндру (b)
• Отсечной клапан на вакуумном цилиндре (c)
• Отсечной клапан перед дозировочным насосом (d) (только для версии с 2 насосами)
• Отсечной клапан за дозировочным насосом (e) (только для версии с 2 насосами)
• Сапун на промывочном штуцере (f)
¾ Подкачивайте вакуумный насос до тех пор, пока дозируемое вещество не поднимется в
вакуумный цилиндр. Дозируемое вещество не должно попадать в вакуумный насос через
вакуумный цилиндр!
¾ Закройте сапун на вакуумном цилиндре (a).
¾ Дайте поработать дозировочному насосу, пока дозируемое вещество не поступит в
нагнетательную линию.
¾ При наличии резервного насоса: заполните дозировочный насос в соответствии с
инструкциями по заполнению.
¾ Закройте следующие шаровые клапаны:
• Отсечной клапан к вакуумному цилиндру (b)
• Сапун промывочного штуцера (f)
Заполнение таким образом завершено.
9
Ввод в эксплуатацию
Рис. 4:
Демпфирование
пульсаций
Рис. 5: Демпфер
пульсаций
Регулировка
перепускного
клапана:
Проверка системы
на наличие утечек
Измерение объема:
Дополнительные компоненты: Демпфирование пульсаций
Устройство демпфирования пульсаций включает демпфер пульсаций (l) и
предохранительный клапан (i). Для того, чтобы обеспечить оптимальное демпфирование
пульсаций, следует произвести регулировку демпфера пульсаций и предохранительного
клапана.
Регулировка демпфирования пульсаций
¾ Установите начальное давление демпфера пульсаций (l) с помощью стандартного
воздушного насоса с автомобильным штуцером на уровне приблизительно 60 - 80%
среднего рабочего давления системы при остановленном дозировочном насосе.
Первоначально установите давление в воздушном насосе на 2 бара выше (при удалении
насоса давление падает приблизительно на 2 бара). Для проведения регулировки
нажмите на ниппель клапана.
Регулировка рабочего давления системы в предохранительном клапане:
¾ Полностью откройте предохранительный клапан (i) (полностью выверните
регулировочный винт против часовой стрелки)
¾ Запустите дозировочный насос – показания манометра на демпфере пульсаций (l)
пульсируют в ритме с рабочими тактами.
¾ Медленно увеличивайте рабочее давление в клапане (i) (поворачивайте регулировочный
винт по часовой стрелке) до заданного рабочего значения. Зафиксируйте рабочее
давление по манометру (k) (дополнительный).
Отрегулируйте перепускной клапан таким образом, чтобы в любой части дозировочной
системы или в любом подключенном к ней устройстве рабочее давление не превышало
максимального допустимого значения.
При проведении регулировки манометр должен быть установлен непосредственно над
перепускным клапаном.
¾ Полностью откройте перепускной клапан (m) (полностью выверните регулировочный винт
против часовой стрелки)
¾ Закройте отсечной клапан в нагнетательной линии (h) и проверьте величину рабочего
давления с помощью манометра, подключенного непосредственно над перепускным
клапаном.
¾ Запустите дозировочный насос.
¾ Медленно увеличивайте рабочее давление в клапане (i) (поворачивайте регулировочный
винт по часовой стрелке) так чтобы давление не превышало максимального значения для
самой слабой компоненты в нагнетательной линии.
Убедитесь, что в дозировочной системе нет утечек.
Производительность (литров/секунду) определяется путем измерения объема. Объем
дозировочного насоса измеряется путем дозировки из вакуумного цилиндра.
¾ Для заполнения вакуумного цилиндра подсоедините вакуумный насос (n) к сапуну
вакуумного цилиндра (a).
¾ Остановите дозировочный насос
¾ Откройте следующие шаровые клапаны:
• Сапун на вакуумном цилиндре (a)
• Отсечной клапан к вакуумному цилиндру (b)
• Отсечной клапан перед дозировочным насосом (d) (только для версии с 2 насосами)
• Отсечной клапан на вакуумном цилиндре (c)
• Отсечной клапан в нагнетательном трубопроводе (h)
¾ Подкачивайте вакуумный насос до тех пор, пока дозируемое вещество в вакуумном
цилиндре не поднимется до высшей линии на шкале (не выше). Дозируемое вещество не
должно попадать в вакуумный насос через вакуумный цилиндр!
¾ Закройте отсечной клапан во всасывающей линии (c).
¾ Следите за уровнем в вакуумном цилиндре.
¾ Дайте поработать дозировочному насосу в течение заданного интервала времени и затем
остановите его (при необходимости – с помощью калибровочного меню на дозировочном
насосе).
¾ Проверьте отмеренную дозу по шкале вакуумного цилиндра. Если дозировочный насос
имеет калибровочное меню, вы можете непосредственно ввести значение отмеренного
объема в калибровочное меню дозировочного насоса (см. руководство по эксплуатации
для соответствующего дозировочного насоса ProMinent®). Если ваш дозировочный насос
не имеет калибровочного меню, то рассчитайте отмеренный объем.
¾ Откройте отсечной клапан во всасывающей линии (c).
¾ Закройте сапун вакуумного цилиндра (a)
¾ Закройте отсечной клапан вакуумного цилиндра (b)
10
Ввод в эксплуатацию / Техническое обслуживание и ремонт
Использование вакуумного цилиндра для предотвращения потери давления во
всасывающей линии:
Создание
воздушной
подушки в
вакуумном
цилиндре:
ВНИМАНИЕ
В вакуумном цилиндре всегда должна быть воздушная подушка!
¾ Откройте отсечной клапан вакуумного цилиндра (b)
¾ Откройте сапун вакуумного цилиндра (a)
¾ Дайте поработать дозировочному насосу до тех пор, пока в вакуумном насосе не
останется дозируемого вещества.
¾ При необходимости ускорьте процесс, временно закрыв отсечной клапан во
всасывающей линии (c)
¾ Закройте сапун вакуумного цилиндра (a)
Использование вакуумного цилиндра в качестве вентиляционного резервуара:
ВНИМАНИЕ
• В вакуумном цилиндре всегда должно находиться дозируемое вещество!
• В вакуумном цилиндре всегда должна быть воздушная подушка!
Заполнение
вакуумного
цилиндра:
¾
¾
¾
¾
¾
8
Для заполнения вакуумного цилиндра подсоедините вакуумный насос (n) к вакуумному
цилиндру (a).
Остановите дозировочный насос.
Откройте следующие шаровые клапаны:
• Сапун вакуумного цилиндра (a)
• Отсечной клапан к вакуумному цилиндру (b)
• Отсечной клапан вакуумного цилиндра (c)
Подкачивайте вакуумный насос до тех пор, пока дозируемое вещество в вакуумном
цилиндре не поднимется до высшей линии на шкале (не выше). Дозируемое вещество не
должно попадать в вакуумный насос через вакуумный цилиндр!
Закройте сапун вакуумного цилиндра (a)
Техническое обслуживание и ремонт
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Изучите инструкции по эксплуатации дозировочного насоса, демпфера
пульсаций и многофункционального клапана.
• Если придется работать с опасными или липкими веществами, промойте
систему соответствующими моющими средствами.
• При работе с опасными веществами носите соответствующую защиту (перчатки,
защитные очки и т.п.)!
Интервал технического обслуживания демпфера пульсаций и вакуумного цилиндра:
интервал технического обслуживания зависит от дозируемого вещества, особенностей
установки и рабочих условий.
Проводите регулярную проверку демпфера пульсаций, чтобы убедиться, что:
• все винты затянуты
• утечки отсутствуют
• устройство работает правильно
Проводите регулярную проверку вакуумного цилиндра, чтобы убедиться, что:
• все винты затянуты
• утечки отсутствуют
• устройство работает правильно
11
Техническое обслуживание и ремонт / Вывод из эксплуатации/ Утилизация
Общий интервал обслуживания: 6 месяцев
Проверка дозировочной системы на отсутствие утечек
Демонтируйте клапан противодавления и многофункциональный клапан и проверьте их
внутренние детали – особенно диафрагму уплотнителя клапана (см. инструкции по
эксплуатации клапана).
Промывка:
Дозировочная система имеет два промывочных штуцера (g,f). Промывка дозировочных
насосов может производиться только с всасывающей стороны (g) в нагнетательную сторону
(f) (невозвратные клапаны в подающем устройстве).
Перед отсоединением дозировочного насоса убедитесь, что шаровые клапаны на
всасывающей стороне (d) и нагнетательной стороне (e) / (h) дозировочного насоса закрыты.
Ремонт.
Для проведения ремонта дозировочной системы обратитесь и руководству по эксплуатации
для дозировочных насосов, клапанов противодавления, многофункциональных клапанов и
демпфера пульсаций.
9
Вывод из эксплуатации
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Сбросьте давление в демпфере пульсаций (l)
• Сбросьте давление в клапане противодавления (i) и предохранительном клапане
(m).
• Сбросьте давление в многофункциональном клапане.
• Очистите дозировочную систему от химикалий и грязи
• Промойте дозировочную систему соответствующим моющим средством
• Носите соответствующую защиту (перчатки, защитные очки и т.п.)!
ПРИМЕЧАНИЕ
• Буквы относятся на рис. 2.
• Промывка дозировочных насосов может производиться только с всасывающей
стороны (g) в нагнетательную сторону (f) (невозвратные клапаны в подающем
устройстве).
10 Утилизация
ВНИМАНИЕ
• Пожалуйста, соблюдайте все требования местного законодательства
• Пожалуйста, ознакомьтесь с руководством по эксплуатации для дозировочного
насоса, клапанов противодавления, многофункционального клапана и демпфера
пульсаций.
12
Технические характеристики
11
Технические характеристики
Технические характеристики дозировочного насоса и других компонентов (клапан противодавления,
многофункциональный клапан, демпфер пульсаций) приведены в соответствующих руководствах по
эксплуатации.
Температура хранения и транспортировки
дозировочной системы:
Максимальная влажность.
Максимальное допустимое рабочее давление:
0 ... 50 °C
относительная влажность92 %
10 бар при 25 °C (дозируемое вещество)
6 бар при 40 °C (дозируемое вещество)
Электрические характеристики датчика утечки:
Переключающее напряжение:
Переключающий ток:
Мощность переключения:
Тип контакта
48 В
0.5 A
10 Вт/12 ВА:
Раскрываемый (Нормально замкнут)
DSWa с одним насосом:
Тип
B410
B510
GL10
S110
S115
Насосы
Номинальный диаметр труб
Beta 4
DN 10
DN 10
Beta 5
DN 10
DN 10
gamma/ L
DN 10
DN 10
Sigma/ 1
DN 10
DN 10
Sigma/ 1
DN 15
DN 10
DN 10
DN 10
DN 10
DN 10
DN 10
1200x800 x300
PDS 80 G
0.5 л
32 л/час
1200x800 x300
PDS 80 G
0.5 л
32 л/час
1400x900 x450
PDS 80 G
0.5 л
65 л/час
1400x900 x450
PDS 250
1л
120 л/час
Номинальный диаметр
промывочного штуцера
Номинальный диаметр
возвратной линии перепускного
клапана
Размеры (H x W x D) в мм
Демпфер пульсаций
Объем вакуумного цилиндра
Максимальная
производительность дозирования
1200x800 x300
PDS 80 G
0.5 л
19 л/час
Максимальное рабочее давление
(25 °C)
10 бар
10 бар
10 бар
10 бар
10 бар
Максимальное рабочее давление
(40 °C)
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
Тип
S215
S220
S325
S332
Насосы
Номинальный диаметр труб
Sigma/2
DN 15
DN 10
Sigma/2
DN20
DN 15
Sigma/ 3
DN25
DN20
Sigma/ 3
DN32
DN25
DN 10
DN 15
DN20
DN25
1400x900 x450
PDS 750 G
2.5 л
350 л/час
1600x900 x500 1600x900 x500
PDS 750 G
PDS 750
2.5 л
5.0 л
324 л/час
1000 л/час
Номинальный диаметр
промывочного штуцера
Номинальный диаметр
возвратной линии
перепускного клапана
Размеры (H x W x D) в мм
Демпфер пульсаций
Объем вакуумного цилиндра
Максимальная
производительность
дозирования
1400x900 x450
PDS 250 G
1л
130 л/час
Максимальное рабочее
давление (25 °C)
10 бар
10 бар
10 бар
8* / 10 бар
Максимальное рабочее
давление (40 °C)
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
* с дополнительным демпфером пульсаций
13
Технические характеристики
DSWa с двумя насосами:
Тип
B410
B510
GL10
S110
S115
Насосы
Номинальный диаметр труб
Beta 4
DN10
DN10
Beta 5
DN10
DN10
gamma/ L
DN10
DN 10
Sigma/ 1
DN10
DN 10
Sigma/ 1
DN 15
DN 10
Номинальный диаметр
возвратной линии
перепускного клапана
DN10
DN10
DN10
DN10
DN10
Размеры (H x W x D) в мм
1400x1000
x300
PDS 80 G
0.5 л
19 л/час
1400x1000 x300 1400x1000 x300 1600x1200 x450 1600x1200 x450
PDS 80 G
0.5 л
32 л/час
PDS 80 G
0.5 л
32 л/час
PDS 80 G
0.5 л
65 л/час
PDS 250 G
1л
120 л/час
Максимальное рабочее
давление (25 °C)
10 бар
10 бар
10 бар
10 бар
10 бар
Максимальное рабочее
давление (40 °C)
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
Номинальный диаметр
промывочного штуцера
Демпфер пульсаций
Объем вакуумного цилиндра
Максимальная
производительность
дозирования
Тип
S215
S220
S325
S332
Насосы
Номинальный диаметр труб
Sigma/2
DN15
DN10
Sigma/2
DN20
DN15
Sigma/ 3
DN25
DN20
Sigma/ 3
DN32
DN25
DN10
DN15
DN20
DN25
Номинальный диаметр
промывочного штуцера
Номинальный диаметр
возвратной линии
перепускного клапана
Размеры (H x W x D) в мм
Демпфер пульсаций
Объем вакуумного цилиндра
Максимальная
производительность
дозирования
1600x1200 x450 1600x1200 x450 1600x1200 x500 1600x1200 x500
PDS 250 G
PDS 750 G
PDS 750 G
PDS 750
1л
2.5 л
2.5 л
5.0 л
130 л/час
350 л/час
324 л/час
1000 л/час
Максимальное рабочее
давление (25 °C)
10 бар
10 бар
10 бар
8*/10 бар
Максимальное рабочее
давление (40 °C)
6 бар
6 бар
6 бар
6 бар
* с дополнительным демпфером пульсаций
14
12
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Beta и gamma L
Монтажная рама для установки дозировочного насоса:
для Beta, DN10 (BT4a 1000-0220; 0,74 –19 л/час)
для Beta, DN10 (BT5a 1605-0232; 4,1 –32 л/час)
для gamma\ L, DN 10 (GAla 1000 – 0232; 0,74 – 32 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
без резервного насоса
с резервным насосом
Устройство перелива
с многофункциональным клапаном (для 1 насоса: 1000 – 1605)
с многофункциональным клапаном (для 1 насоса: 0708 – 0232)
с обратным клапаном (для 1 насоса)
с многофункциональным клапаном (для 2 насосов: 1000 – 1605)
с многофункциональным клапаном (для 2 насосов: 0708 – 0232)
с обратным клапаном (для 2 насосов)
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением
с трубными насадками 6х4
с трубными насадками 8х5
с трубными насадками 12х6
с трубными насадками 12х9
с трубными насадками DN 10
Информация –насос*:
Например, BT4a 1005 PPE 300AA000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
15
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 1
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 1, DN10 (S1Ca/S1Ba 12017 –07065: 20 65 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением
с трубными насадками DN 10
Информация –насос*:
Например, S1BaH12017 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
16
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 1
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 1, DN 15 (SCa/S1Ba 07042 –04120: 50 120 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением с трубными
насадками DN 15
Информация – насос*:
Например, S1Ba H07042 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
17
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 2
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 2, DN15 (S2Ca/S2Ba 16050 –16130: 60 130 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением с трубными
насадками DN 15
Информация –насос*:
Например, S2Ba HM16050 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
18
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 2
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 2, DN15 (S2Ca/S2Ba 07120 –04350: 120 350 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания /нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением с трубными
насадками DN 15
Информация –насос*:
Например, S2Ba HM07120 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
19
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 3
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 2, DN 25 (S3Ca/S3Cb 12145 –120330: 174 324 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным c соединением
с трубными насадками DN 25
Информация –насос*:
Например, S3Ba H120145 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
20
Идентификационный код
Системные обозначения / Идентификационный код
Пожалуйста, ведите идентификационный код в поле "type" в нижней части. frame below (see original German
text for frame).
Дозировочные системы, монтируемые на щите, для Sigma/ 3
Монтажная рама с трубной обвязкой для установки дозировочного насоса:
Sigma/ 2, DN 32 (S3Ca/S3Cb 070410 –041030: 492 - 1000 л/час)
Консоль для установки резервного насоса (заказ резервного насоса производится отдельно)
без
с консолью для установки резервного насоса (такого же типа, как и дозировочный насос)
Материал – трубы
Поливинилхлорид
Материал – прокладки
EPDM
FPM (фторозамещенная резина)
Вакуумный цилиндр
без
с вакуумным цилиндром
Вакуумный насос
без
с вакуумным насосом
Демпфирование пульсаций
без
с демпфированием пульсаций (включая обратный клапан)
Манометр
без
с манометром и диафрагменным датчиком давления
Устройство перелива
с устройством перелива
Распределительная коробка
без распределительной коробки
с распределительной коробки для 1 насоса
с распределительной коробкой для 2 насосов
Датчик утечки
без датчика утечки
с датчиком утечки
Соединительные детали со стороны всасывания/нагнетания
с металлизированным/сплавным соединением
с трубными насадками DN 32
Информация –насос*:
Например, S3Ba H070410 PVTO110M000
*) пожалуйста, введите идентификационный код насоса
21
Приложение
Декларация соответствия EC
Декларация соответствия EC
Мы,
ProMinent Dosiertechnik GmbH
Im Schuhmachergewann 511 D-69123 Heidelberg
настоящим заявляем, что на базе функциональной концепции и проекта, в
предлагаемом варианте, выпускаемый нами продукт соответствует
требованиям по общей безопасности и охране здоровья, содержащимся в
нормативных документах ЕС. Любые, не согласованные с нами изменения
продукта, лишают данную декларацию законной силы.
Описание продукта :
DULCODOS® Panel
Тип продукта:
DSWa
Серийный номер:
см. паспортную табличку на приборе
Имеющие отношение
нормативные документы
EC :
EC – директива по машиностроению (98/37/EC)
EC – директива по низкому напряжению
(73/23/EEC, впоследствии 93/68/EEC)
EC - EMC – директива (89/336/EEC, впоследствии
93/68/EEC)
Использованные
гармонизированные
стандарты, в частности:
DIN EN ISO 12100-1, DIN EN ISO 12100-2,
DIN EN 809, DIN EN 50106, DIN EN 60335-1,
DIN EN 60335-2-41, DIN EN 61000-4-2/3/4/5/6/11,
DIN EN 61000-3-2/3
Дата/подпись
производителя:
Подписал:
Dr. Andreas Hohler, директор оп исследованиям и
развитию
22
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа