close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

...субъектов малого предпринимательства: существующие;pdf

код для вставкиСкачать
2
НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ
ПРОИЗВОДСТВО
РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ .............................................4
БАКИ-АККУМУЛЯТОРЫ .......................................................................9
РЕЗЕРВУАРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ....................................... 10
ЕМКОСТИ ПОДЗЕМНЫЕ ЕП, ЕПП ........................................................ 16
РЕЗЕРВУАРЫ СУГ .............................................................................. 19
ЕМКОСТНЫЕ АППАРАТЫ ................................................................... 22
СИЛОСЫ И БУНКЕРЫ ........................................................................ 27
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ ................................................................... 29
СТРОИТЕЛЬСТВО И МОНТАЖ ..................................................................... 30
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ................................................................................... 31
РАЗРЕШЕНИЯ И СЕРТИФИКАТЫ ................................................................. 32
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
3
ООО
"Опытный
завод
резервуаров
и
металлоконструкций"
специализируется
на
проектировании,
изготовлении
и
монтаже
металлоконструкций и оборудования для хранения нефти, нефтепродуктов,
воды,
жидкостных
смесей,
газового
конденсата,
растительного
и
синтетическиго масла, холодной и горячей воды, сахарной патоки, мелассы,
цемента, песка, мела, гипсового порошка, зерна и других веществ.
Основными направлениями деятельности завода являются производство:
 резервуары и металлоконструкции резервуаров вертикальных
стальных цилиндрических объемом от 100 до 50 000 м3;
 металлоконструкции
стальные
баков-аккумуляторов,
бакиаккумуляторы горячей воды (бак ГВС) горизонтальные и вертикальные
объёмом от 1 до 20 000 м3;
 резервуары горизонтальные стальные цилиндрические РГС объемом
от 1 до 500 м3 (наземные и подземные резервуары, одностенные и
двустенные резервуары);

емкости подземные дренажные ЕП (ЕПП) объемом от 1,5 до 200 м3;
 силосы и бункеры для сыпучих материалов (металлоконструкции
силосов для цемента, гипса, мела, песка, порошков объемом от 10 до
500 (1000) тонн и более;
 емкостные аппараты с эллиптическими и коническими днищами ВЭЭ,
ГЭЭ, ГКК, ВКП, ВПП, ВКЭ; аппараты тип I,II,III; нефтяные НГС и газовые
сепараторы ГС.
 емкости для СУГ, резервуары для СУГ, подземные резервуары СУГ,
сосуды ПС, сосуды БС для сжиженных углеводородных газов объемом от
1 до 250 м3;
 электродегидраторы,
горизонтальные
электродегидраторы ЭГ объемом от 10 до 200 м3;
электродегидраторы,
 водонапорные башни Рожновского (башни Рожновского ВБР) объемом
от 15 до 160 м3;

металлоконструкции зданий и сооружений,
 металлоконструкции эстакад трубопроводов, металлоконструкции
сливных-наливных
(сливоналивных)
эстакад;
мостовые
металлоконструкции и т.д.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
4
РЕЗЕРВУАРЫ ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
Резервуар вертикальный стальной РВС — металлическая ёмкость
вертикальной компоновки, предназначенная для накопления, хранения,
подготовки, учета и выдачи жидких сред плотностью до 1300 кг/м 3.
Резервуары объёмом от 100 до 100 000 м3 выполняются ООО «Опытный
завод резервуаров и металлоконструкций» по индивидуальным проектам КМ.
Они могут быть выполнены методом рулонирования или полистовой сборкой с
учётом требований действующих нормативных документов.
Резервуары могут выполняться со стационарной крышей РВС, плавающей
крышей РВСПК или стационарной крышей с понтоном РВСП; могут быть
одностенные и двухстенные ДР («стакан в стакане», «резервуар с защитной
стенкой»).
Как правило, вертикальные стальные резервуары используются для
хранения:

нефти и нефтепродуктов (бензина, дизельного топлива, керосина,
мазута, метанола),

технических спиртов,

аммиачной воды,

жидкого сырья для пищевой промышленности: растительных масел,
сахарных сиропов и т.д.

технических спиртов,

запаса воды, в том числе для целей пожаротушения.
В зависимости от размещения и размеров резервуары делятся на
следующие классы:
I класс: резервуары объемом более 50 000 м3;
II класс: резервуары объемом 20 000÷50 000 м3 включительно, а также
резервуары от 10 000 м3 до 50 000 м3 включительно, расположенных вблизи
рек, водоемов и городских застроек;
III класс: резервуары объемом 1 000÷20 000 м3;
IV класс: резервуары объемом менее 1 000 м3;
Резервуар типа РВС поставляется заказчику в виде металлоконструкций, а
строительство и гидроиспытания резервуара происходят непосредственно на
месте будущей эксплуатации. Для изготовления резервуаров вертикальных
стальных предусмотрено несколько методов: рулонирования, полистовой
сборки, а также комбинированный метод. Отдельно изготавливаются стенка,
крыша и днище резервуара, причем стенку и днище изготавливают рулонным
или полистовым методом, а крыша может иметь различные конструктивные
решения: стационарная без понтона, стационарная с понтоном, плавающая.
Завод-производитель отгружает металлоконструкции, готовые для дальнейшей
сборки вместе с комплектом сборочных чертежей.
Сборочные чертежи резервуаров РВС разрабатываются строго в
соответствии
с
чертежами
КМ,
что
обеспечивает
соответствие
металлоконструкций строительным нормам и высокую степень готовности к
сборке.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
5
Резервуар объемом от 100 м3 до 1000 м3:
Основные характеристики
Номинальный объем, м3
200
300
400
700
1000
6630
7580
8530 10430 10430
6000
7500
7500
9000 11920
4
5
5
6
8
100
Внутренний диаметр стенки, мм
4730
Высота стенки, мм
6000
Количество поясов
4
Ориентировочная масса конструкций, кг
Стенка (по ГОСТ)
4200
5920
8530
9600 14200 18700
Днище (с припуском на коррозию
760
1430
1900
2330
3500
3500
1 мм)
Крыша (с припуском на коррозию
900
1730
2600
3300
6000
6000
1 мм)
Лестница
680
700
770
800
1000
1200
Площадки на крыше
760
1120
1200
1400
1800
1800
Люки, патрубки
900
1000
1000
1200
1300
1300
Комплектующие конструкции
100
100
100
170
200
300
Упаковка
2100
2100
2300
2800
3500
4200
Всего
10400 14100 18400 21800 31500 37000
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
6
Резервуар объемом от 2000 м3 до 5000 м3
Основные характеристики
Внутренний диаметр стенки, мм
Высота стенки, мм
Количество поясов
Ориентировочная масса конструкций, кг
Стенка (по ГОСТ)
Днище (с припуском на коррозию 1 мм)
Крыша (с припуском на коррозию 1 мм)
Лестница
Площадки на крыше
Люки, патрубки
Комплектующие конструкции
Упаковка
Всего
Номинальный объем, м3
2000
3000
5000
5000
15180 18980
22800
20920
11920 11920
11920
14900
8
8
8
10
27200
8500
12400
1200
2500
1300
1400
4500
59000
39700
12800
20000
1200
3500
1300
1400
5800
85700
62500
18100
28500
1200
4200
2000
2000
8000
126500
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
62000
17500
22400
1400
4000
2000
1700
9000
120000
7
Резервуар объемом от 10000 м3 до 30000 м3:
Основные характеристики
Внутренний диаметр стенки, мм
Высота стенки,мм
Количество поясов
Ориентировочная масса конструкций, кг
Стенка (по ГОСТ)
Днище (с припуском на коррозию 1 мм)
Крыша (с припуском на коррозию 1 мм)
Лестница
Площадки на крыше
Люки, патрубки
Комплектующие конструкции
Упаковка
Всего
Номинальный объем,
10000
10000
20000
34200
28500
39900
11920
17880
18000
8
12
8
м3
30000
45600
18000
8
105000 130000 232000 280700
43000
31800
62000
81800
72000
57900
96000 134000
1300
2100
2300
2500
6000
4500
7000
8000
2500
2500
3500
4000
2700
2200
3200
4000
12500
14000
24000
30000
245000 245000 430000 545000
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
8
Резервуар объемом от 50000 м3 до 100000 м3:
Основные характеристики
Внутренний диаметр стенки, мм
Высота стенки, мм
Количество поясов
Ориентировочная масса конструкций, кг
Стенка (по ГОСТ)
Днище (с припуском на коррозию 1 мм)
Крыша (с припуском на коррозию 1 мм)
Лестница
Площадки на крыше
Люки, патрубки
Комплектующие конструкции
Упаковка
Всего
Номинальный
50000
60700
18000
12
431913
154233
325047
14700
10490
10315
3258
67000
994285
объем, м3
100000
85300
18000
12
1222580
306980
873790
14700
10490
44660
12870
300000
2786070
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
9
БАКИ-АККУМУЛЯТОРЫ
Бак-аккумулятор предназначен
Бак-аккумулятор горячей воды
для хранения запаса нагретой
1-Стенка;
2-днище;
3-крыша;
4-кольцевая
воды,
необходимой
для
выравнивания токов горячего площадка и ограждение на крыше; 5-шахтная
водоснабжения
в
открытых лестница; 6-переходные площадки; 7-люки в
системах
централизованного стенке и на крыше; 8-конструкции молниезащиты
теплоснабжения. Изготавливаются на основе нормативных документов: МДК 404.2002. Типовая инструкция по технической эксплуатации баков-аккумуляторов
горячей воды в системах коммунального теплоснабжения, Циркуляр Ц-02-98 (Т). О
предотвращении разрушений баков-аккумуляторов горячей воды, 1998 г, СНиП III18-75, СНиП 3.03.01-87 ,
Баки-аккумуляторы горячей воды БАГВ объемом от 100 до 20000 м3. Баки–
аккумуляторы горячей воды для систем теплоснабжения в комплекте с
креплениями теплоизоляции и металлоконструкциями защиты от лавинообразного
разрушения изготавливаются по индивидуальным проектам КМ или по типовым
проектам ТП при условии привязки их к площадке строительства.
Условия эксплуатации: Максимальная температура горячей воды 95°С.
Расчётная температура наружного воздуха -40°С (сталь ст3сп5); Расчётная
температура наружного воздуха - 60°С (сталь 09г2с). Стандартные объемы баковаккумуляторов БАГВ (м3): 100, 200, 300, 400, 500, 630, 700, 1000, 2000, 3000,
5000, 10000, 15000, 20000.
Геометрические размеры, мм Ориентировочная
Номинальный
Проект
объем, м3
масса, т
Диаметр
Высота
100
индивидуальный
4730
5960
10,5
200
индивидуальный
6630
5960
14
300
индивидуальный
7580
7450
16
400
индивидуальный
8530
7450
20,5
500
индивидуальный
9450
8200
25,5
700
индивидуальный
10430
8940
30,5
1000
индивидуальный
10430
11920
39,5
2000
индивидуальный
15180
11920
69,5
3000
индивидуальный
18980
11920
118
5000
индивидуальный
20920
14900
176,5
10000
индивидуальный
28500
17880
296
15000
индивидуальный
39900
11920
352,5
20000
индивидуальный
45600
11920
542,5
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
10
РЕЗЕРВУАРЫ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ
Резервуары горизонтальные стальные и резервуары горизонтальные
стальные двустенные (двухстенные) предназначены для налива и хранения
жидких продуктов с давлением насыщенных паров до 0,07 МПа, а также могут
использоваться как технологические горизонтальные емкости.
Изготовление и приемка по ТУ 5265-002-67029533-2010, ГОСТ 170322010 "Резервуары стальные горизонтальные для нефтепродуктов".
Объем, Основные конструктивные размеры для РГС, мм
м3
D
S
L
H
3
1400
5
1900
10
2220
25
2758
50
Масса, кг
1450
669
1700
864
2848
1860
1184
5
4278
2320
2276
2760
5
9050
3240
4352
75
3000
4
10508
2300
5160
100
3240
5
11930
3300
6575
200
3600
5
20310
6600
19500
500
4000
5
30630
5610
22000
4
2048
Основные конструктивные размеры для двустенных РГСД
Масса
Объем,
Вн.
Толщина
Толщина резервуара,
Вн. диаметр
Длина
м3
диаметр
корпусов
днищ
т
резервуара
резервуара
корпуса
резервуара резервуара
5
1950
1985
2110
4/5
5/5
1,95
10
2110
2145
3020
4/5
5/5
2,55
25
2320
2355
6510
4/5
5/5
6,33
50
2700
2740
9285
5/5
5/5
12,6
75
3000
3040
8625
5/5
5/5
14,3
100
3000
3040
11500
5/5
5/5
19
200
6000
6080
23000
5/5
6/6
40
Материал корпуса: Для районов с расчетной температурой наружного
воздуха:
 до -40°С – Ст3сп-5;
 ниже -40°С – 09Г2С-12.
Объемы резервуаров (м3): 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 15, 20, 25, 30, 35,
40, 45, 50, 60, 75, 80, 90, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500.
Промежуточные объёмы резервуаров могут быть выполнены по
требованию заказчика.
Для установки технологического оборудования резервуар оборудован
горловиной Ду 600, 700 или 800 с плоской крышкой.
Виды резервуаров горизонтальных стальных:
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
11
Резервуары для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов
Наименование параметра
Объем аппарата
Вместимость,м
3
5
10
Рабочая температура, °С
от 0 до 90
Допустимая
минимальная
температура
стенки СтЗ
минус 40
резервуара, °С
09Г2С
минус 60
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
1400 1600 2200
Длина резервуара, L,мм
2550 2785 3335
Расстояние между опорами, L1,мм
1960 2410 2750
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм
1980 2500 2840
Расстояние до штуцера дренажа, L3, мм
700 1830 1100
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
От 4 до 28
Ширина резервуара, В, мм
1700 1800 2400
Высота резервуара, Н, мм
1955 2835 3685
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
1955 2050 2650
Расстояние от середины средней линии до опорной
1130 1120 1420
плоскости, Н2, мм
Площадь поверхности теплообмена, м2
2
3,2
Масса резервуара от, кг
1400 1540 2520
Установленный срок службы, лет
10
3
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
12
Резервуары для хранения и раздачи жидких нефтепродуктов
Наименование параметра
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа
Рабочее давление в подогреве, МПа
Рабочая температура, °С
Допустимая
минимальная
температура СтЗ
стенки резервуара, °С
09Г2С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L, мм
Расстояние между опорами, L1,мм
Расстояние до опоры, L2, мм
Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм
Расстояние до пробки, L4, мм
Толщина корпуса резервуара, S, мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, B1, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Площадь поверхности теплообмена, м2
Масса резервуара от, кг
Установленный срок службы, лет
Объем аппарата
25
50
75
100
налив
0,4
от 0 до 90
минус 40
минус 60
2760
3000
4990
10100
14400
4150
4500
5100
-135
2100
3550
4280
9000
13500
1700 5350 5350 6650
От 4 до 28
3435 3440
3000
3000
4330 5000 4680 4485
3400
3650
23
13
14
4560 6460 7920 12200
10
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
13
Подземные резервуары для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов
Наименование параметра
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
Рабочая температура, °С
Допустимая минимальная стенки
Ст3
резервуара, °С
09Г2С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L, мм
Длина резервуара, L1, мм
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S, мм
Расстояние от края обечайки до строповых
устройств, L3, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Масса резервуара от, кг
Установленный срок службы, лет
Объем аппарата
25
50
75
100
налив
0,04
от 10 до50*
Минус 40
Минус 60
2760
3000
5315 10035 11880 14880
4710 9425 10910 13910
4280 9000 10500 13500
От 6 до 28
250
2920 2960
6130
3045
4550 7130
2000
3200
6400
3285
8900
9200
10
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
14
Подземные резервуары для приема, хранения и раздачи нефтепродуктов.
Наименование параметра
Вместимость, м
Рабочее давление, МПа
Допустимое избыточное давление, МПа
Рабочее давление в теплообменном устройстве, МПа
Рабочая температура, °С
Допустимая минимальная температура
СтЗ
стенки резервуара, °С
09Г2С
Внутренний диаметр резервуара, Dв, мм
Длина резервуара, L, мм
Длина резервуара, L1,мм
Длина цилиндрической части резервуара, L2, мм
Толщина корпуса резервуара, S/S1, мм
Ширина резервуара, В, мм
Высота резервуара, Н, мм
Высота резервуара при транспортировке, Н1, мм
Уровень засыпки, Н2, мм
Площадь поверхности теплообмена, м
Масса резервуара от, кг
Установленный срок службы, лет
Объем аппарата
3
5
10
налив
0,04
0,8
от 0 до 90*
минус 40
минус 60
1400 1900 2200
2895 2905 4065
2210 2390 3430
2040 2050 3210
От 6 до 28
1560 2060 2360
4725 5300 5630
1715 2280 2580
1200
1272
2
3,2
1090 1860 2860
10
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
15
Резервуары двустенные однокамерные для приема, хранения и раздачи
нефтепродуктов.
Наименование параметра
Вместимость, м3
Рабочее давление, МПа в резервуаре
в межстенном пространстве
в теплообменном устройстве
Допустимое
в резервуаре
избыточное давление, в межстенном пространстве
МПа
Рабочая температура, °С
Допустимая
минимальная
стенки СтЗ
резервуара, °С
09Г2С
Внутренний диаметр резервуара, Dв1, мм
Внутренний диаметр корпуса, Dв2, мм
Длина резервуара, L, мм
Расстояние между опорами, L1, мм
Расстояние до опоры,L2, мм
Длина цилиндрической части резервуара, L3, мм
Длина цилиндрической части резервуара, L4, мм
Расстояние до люка П, L5, мм
Толщина корпусов резервуара, S/S1, мм
Толщина днищ резервуара, S2/S3, мм
Ширина резервуара, В, мм
Ширина опоры, В1, мм
Высота резервуара, Н, мм
Площадь поверхности теплообмена, м2
Масса резервуара от, кг
Установленный срок службы, лет
Объем аппарата
25
50
75
100
атмосферное
0,8
0,035
0,02
не более 40
минус 40
минус 60
2320
2700
3000
2355
2740
3040
6510
9285
11500
4400
5400
6100
790
1450
2150
5910
8520
8000
10700
5990
8600
8100
10800
1370
700
5÷28/4÷6
5÷28/4÷6
2555
2940
3240
2080
2460
2750
3720
4050
6,6
7,7
6330
19000
12
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
16
ЕМКОСТИ ПОДЗЕМНЫЕ ЕП, ЕПП
Предназначены для слива остатков
светлых
и
темных
нефтепродуктов,
нефти, масел, конденсата, в том числе в
смеси с водой из технологических сетей
(трубопроводов)
и
аппаратов
на
предприятиях нефтеперерабатывающей,
нефтехимической,
нефтяной,
газовой
отраслей промышленности и энергетики
(для
аварийного
сброса
трансформаторного масла). Сливаемая
жидкость должна иметь плотность не
более 1000 кг/м3, кинематическую вязкость до 30-10-6 м/с. Емкости не
предназначены
для
слива
сжиженных
углеводородных
газов,
для
использования их с футеровкой или гуммированием.
ООО «Опытный завод резервуаров и металлоконструкций» изготавливает
два типа подземных емкостей:
ЕП – емкости подземные без подогревателя;
ЕПП – емкости подземные с подогревателем.
Температура среды, °С – от минус 60 до плюс 200,
Давление рабочее, МПа – до 0,07.
Класс опасности рабочих сред - 2, 3 и 4 по ГОСТ 12.1.007.
Материальное исполнение:
1 – Ст3сп5 – до минус 40°С,
2 – 09Г2С-12 – до минус 60°С.
Изготовление и приемка на заводе производится по ТУ 5265-00267029533-2010
Выбор емкости для конкретных условий эксплуатации осуществляет
проектная организация, применяющая емкость в своих проектах.
Структурная схема условного обозначения емкости:
Х
- Х
- Х
- Х
- Х
Объем номинальный, VH
Внутренний диаметр, D
*Высота горловины, h
Материальное исполнение (2; 3)
Оборудованного колодцем (К)
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
17
Емкость подземная
подогревателя)
горизонтальная
дренажная,
Емкость
подземная
горизонтальная
подогревателя) предназначена для слива
нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в
технологических сетей (трубопроводов) и
промышленности.
типа
ЕП
дренажная,
типа
ЕП
(без
остатков светлых и темных
том числе в смеси с водой из
аппаратов во всех отраслях
Геометрические размеры, мм
Обозначение
D
L
L1
L2
L3
L4
L5
(без
l1
l2
H
H1
h
* Масса
пустого
аппарата,
S*
кг
ЕП 5-1600-1700-1
1600 2755 2400 500 1050 700 1770 1670 100 4925 1700 450
6
2210
ЕП 8-2000-1300-1
2000 2900 2400 500 1050 700 2170 2070 120 3660 1300 600
6
2510
2000 4300 3800 1300 1400 730 2170 2070 200 3660 1300 600
8
3120
ЕП 16-2000-1300-1
2000 5300 4800 1300 2200 890 2170 2070 200 3660 1300 600
8
3555
ЕП 20-2400-900-1
2400 4830 4200 1300 1700 800 2570 2470 200 3660 900
800
8
3770
ЕП 25-2400-900-1
2400 5830 5200 1300 2600 800 2570 2470 200 3660 900
800
8
4360
3660 900
800
4360 1600
8
6055
6285
3000 9250 8400 1300 5600 1000 3210 3070 200 4360 1000 1100 8
8960
ЕП 12,5-2000-1300
ЕП 40-2400-900-1
ЕП 40-2400-1600-1
ЕП 63-3000-1000-1
2400 9030 8400 1300 5600 1000 2570 2470 200
ЕП 100-3200-1600-1 3200 12160 9400 1300 9400 1000 3310 3270 200 5160 1600 1100 8
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
11800
18
Емкость
подземная
подогревателем)
горизонтальная
дренажная,
Емкость
подземная
горизонтальная
подогревателем) предназначена для слива
нефтепродуктов, нефти, масел, конденсата, в
технологических сетей (трубопроводов) и
промышленности.
типа
(с
дренажная,
типа
ЕПП
(с
остатков светлых и темных
том числе в смеси с водой из
аппаратов во всех отраслях
Размеры, мм
Обозначение
L5
ЕПП
l1
l2
H
H1
h
* Масса
пустого
аппарата,
S*
кг
L
L1
L2
L3
L4
ЕПП 5-1600-1700
2755
2400
500
1050
700
1770 1670
100
4925 1700
450
6
2250
ЕПП 8-2000-1300
2900
2400
500
1050
700
2170 2070
120
3660 1300
600
6
2850
ЕПП 12,5-2000-1300
4300
3800
1300 1400
730
2170 2070
200
3660 1300
600
8
3205
ЕПП 16-2000-1300
5300
4800
1300 2200
890
2170 2070
200
3660 1300
600
8
3650
ЕПП 20-2400-900
4830
4200
1300 1700
800
2570 2470
200
3660
900
800
8
3860
ЕПП 25-2400-900
5830
5200
1300 2600
800
2570 2470
200
3660
900
800
8
4465
ЕПП 40-2400-900
ЕПП 40-2400-1600
9030
8400
1300 5600 1000 2570 2470
200
3660 900
4360 1600
800
8
6215
6445
ЕПП 63-3000-1000
9250
8400
1300 5600 1000 3210 3070
200
4360 1000 1100 8
9125
ЕП 100-3200-1600
12160
9400
1300 9400 1000 3310 3270
200
5160 1600 1100 8
12100
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
19
РЕЗЕРВУАРЫ СУГ
Сосуды (резервуары) цилиндрические горизонтальные предназначены для
наземного хранения сжиженных углеводородных газов (СУГ) пропана и бутана при
температуре металла стенок от минус 60°С до +50°С, устанавливаемые на
предприятиях нефтеперерабатывающей, химической, газовой и других отраслей
промышленности, а также газонаполнительных базах и станциях.
Сосуды (резервуары) могут эксплуатироваться в условиях умеренного и
холодного климата в соответствии с ГОСТ 16350-80. Климатическое исполнение «У» и
«ХЛ», Категория изделия по ГОСТ 15150.
Исполнение по материалам:
1 – основной материал сталь 09Г2С-6 для работы при температуре от минус 30°С
до плюс 50°С;
2 — основной материал сталь 09Г2С-8 для работы при температуре от минус
60°С до плюс 50°С.
Сосуды горизонтальные для сжиженного бутана типа БС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного бутана типа БС
предназначены для наземного хранения сжиженного бутана при температуре стенки от
минус 60 °С до плюс 50 °С и для хранения легких фракций бензина. Допускается
использовать сосуды для хранения других сжиженных углеводородных газов,
упругость паров которых при температуре 500°С не превышает упругости паров
бутана.
Давление Исполнение
Размеры, мм
Обозначение Объем,
Масса,
рабочее,
по
DB Sк/Sd
3
сосуда
м
кг
L
H
L1
L2
L3
L1
l2
a
С
h
МПа
материалам
БС 50
50
2400
11600 3200 10000 6600 1550
1800 360 490 1860 9300
1200
БС 100
100
3000 10/12 14900 3800 13000 8400 2150
1850 400 530 2320 14550
0,67
1;2
БС 160
160
3200
21000 4000 19000 10600 4050 900 1700 420 560 2560 21500
БС 200
200
3400 12/14 23100 4200 21000 13000 3850 1700 2350 440 580 2640 27350
Допускаемое наружное давление – 0,1 МПа
Структурная схема условного обозначения аппарата:
Сосуд Х - Х - Х - Х - Х
Тип аппарата (БС)
Объем аппарата (от 10 до 100 м3)
Вид опор (О-опоры, Л-лапы)
Материальное исполнение (1, 2)
Климатическое исполнение (УХЛ, Т)
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
20
Сосуды горизонтальные для сжиженного пропана типа ПС
Сосуды цилиндрические горизонтальные для сжиженного пропана типа
ПС предназначены для наземного хранения сжиженного пропана при
температуре стенок от минус 60 °С до плюс 50 °С.
Допускается использовать сосуды для хранения других сжиженных
углеводородных газов, упругость паров которых при температуре 50 °С не
превышает упругости паров пропана.
Обозна
чение
сосуда
ПС 10
Давл Испол
ение нение
Объе
по
3 рабоч
м, м
ее, матери
МПа
алам
Размеры, мм
DB
Sк/S
d
L
Н
L1
L2
L3
l1
l2
900
10
1600 12/14 5650
2400
4500
3500
350
800
ПС 25
25
2000 14/16 8400
2800
7000
5000
850
1100
ПС 50
50
2400 16/16 11600 3250 10000 6600
1550
3000 18/20 14950 3850 13000 8400
2150
1,4
1;2
1400
a
с
350 480
h
Допускаемо
Масса, е наружное
кг
давление,
МПа
1240
3850
1550
7200
360 490 1860 12550
ПС 100
100
ПС 160
160
3200 20/22 21050 4050 19000 12000 3350
420 560 2560 37100
ПС 200
200
3400 20/22 23150 4250 21000 13000 3850
1700 2350 440 580 2640 44300
1400
0,1
0,09
400 530 2320 22750
0,075
Структурная схема условного обозначения аппарата:
Сосуд Х
- Х
- Х
- Х
- Х
Тип аппарата (ПС)
Объем аппарата (от 10 до 100 м3)
Вид опор (О-опоры, Л-лапы)
Материальное исполнение (1, 2)
Климатическое исполнение (УХЛ, Т)
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
21
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами,
типа ГЭЭ 1-1-V-р
Горизонтальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами,
типа ГЭЭ1-1-V-р предназначена для приема, хранения и выдачи жидких и
газообразных сред при условном давлении в аппарате 0,6; 1,0 и 1,6 МПа.
Условное
Условное
давление,
обозначение
МПа
0,6
ГЭЭ1-1-6,3
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-10
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-16
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-25
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-40
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-50
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-63
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-80
1
1,6
0,6
ГЭЭ1-1-100
1
1,6
Размеры, мм
D
1600
2000
2400
2800
3000
Sк/Sd
8
8/10
12/14
8/10
10/12
14/16
8/10
10/12
14/16
8/10
12
16/18
8/10
12
16/18
10/12
12/14
18/22
10/12
12/14
18/22
10/12
14/16
20/22
12
14/16
20/22
l
l
l2
l4
l5
h1
h*
L*
1020 3530
2500
1600 300
3690
100
1225
4200
4500
3200
5390
800 1400
1425
3500 350
140
8000
1430
1425
7000
1430
7000
1630
5800
450
9000
160
1635
1730
1000 1600
10000 8700
13000 11700
1635
1630
7800
1740
500
3740
170
1730
1740
5440
5940
5955
5975
9435
9455
9470
8655
8710
10665
10710
11735
11790
14740
14790
В*
1770
1780
2170
2185
2190
2180
2185
2190
2580
2585
2620
2600
2610
2620
3010
Н*
2455
2485
2490
2870
2900
2905
2870
2900
2905
3280
3315
3320
3280
3315
3320
3690
3720
3725
3690
3720
3725
3885
3025
3010
3020
3035
3205
3225
3925
3235
3885
3220
3925
3245
Масса, кг
1850
1980
2605
2565
3045
3885
3275
3920
5105
4420
5800
7570
6155
8365
10995
8320
9710
13880
9750
11440
16470
11455
15345
20805
15700
18700
25550
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
Объем, м3
номин рабочий
6,3
5,4
10
9,1
16
13,7
25
20,9
40
34,3
50
4,2
63
52,4
80
67,4
100
85,4
22
ЕМКОСТНЫЕ АППАРАТЫ
Аппараты типа 1, 2, 3
Аппараты
емкостные
цилиндрические
для
жидких
и
газовых
неагрессивных сред со скоростью коррозии углеродистых и низколегированных
марганцовистых и марганцево-кремнистых сталей не более 0,1 мм/год (в
дальнейшем аппараты) с номинальными объемами от 2 до 200 м 3, с условными
давлениями от 0,8 до 2,5 МПа (от 8 до 25 кгс/см2) и температурами сред от
минус 60 до плюс 300 °С, предназначены для применения в технологических
установках химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, нефтяной
и газовой отраслях промышленности.
Класс опасности рабочих сред 1,2,3 и 4 по ГОСТ 12.1.007-76.
Аппараты емкостные не предназначены для хранения сжиженных
углеводородных газов в складских условиях, для перевозки жидких и газовых
сред, для использования их с футеровкой, гуммированием или нанесением
других внутренних покрытий.
Изготавливаются три типа емкостных аппаратов (сосудов работающих под
давлением):
 Тип 1 — горизонтальные стальные емкостные аппараты (сосуды) для
жидких сред;
 Тип 2 — вертикальные стальные емкостные аппараты (сосуды) для
жидких сред;
 Тип 3 — вертикальные стальные емкостные аппараты (сосуды) для
газовых сред.
Исполнение по материалам
1 — основной материал — сталь 09Г2С-6 — для работы при температуре
от минус 30°С до плюс 200°С.
3 — основной материал — сталь 09Г2С-8 — для работы при температуре
от минус 60°С до плюс 200°С.
Структурная схема условного обозначения емкостного аппарата
Х
- Х
- Х
- Х
- Х
- Х
- Х
- Х
Тип аппарата (1, 2, 3)
Объем аппарата (от 10 до 200 м3)
Давление условное аппарата (от
0,8 до 2,5 МПа)
Исполнение по материалам (1, 2,
3)
Аппарат типа 1 Л – указывается
при установке лам (монтаж на ж/б
постаменты)
И – указывается в случае
тепловой изоляции
Э – указывается в экспертном
исполнении
Т – подлежит термообработке
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
23
Аппарат типа 1
Аппараты типа 1 V=4, 8, 10, 16, 20, 25, 32 м3
Аппараты типа 1 V=50, 80, 100, 200 м3
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
24
Основные параметры и размеры аппаратов
Исполне
Условное
Объем,
ние по
давление,
м
материа
МПа
лам
1,0
4
1,6
2,5
1,0
8
1,6
2,5
1,0
10
1,6
2,5
1,0
16
1,6
2,5
1,0
20
1,6
2,5
1,0
25
1,6
1,3
2,5
1,0
32
1,6
2,5
1,0
50
1,6
2,5
0,8
1,0
80
1,6
2,5
0,8
1,0
100
1,6
2,5
200
1,0
Основные размеры, мм
DB
1200
1600
2000
2400
3000
3400
Sк/Sd
8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
12
16
8/10
12
16
10
14
18
10
14
18
10
14
18
10/14
12/14
16
22
10/14
12/14
16
22
12/16
Н
h
Li
l
l1
3000
350
1970
808
3670
1980
2370
2380
2385
2370
2380
2385
2775
2780
2790
2775
2780
2790
3180
3185
3200
3180
3185
3200
3180
3185
3200
812 3705
1008
4200
1012
3300
1016 4210
1008
5300
1012
4400
1016 5310
1210 5300
1214 5305 4200
1218 5350
1210 6500
1214 6505 5400
1218 6550
1414 5800
1418 5845 4500
1426 5860
1414 7300
1418 7350 6000
1426 7360
1414 11000
1418 11050 9700
1426 11060
3785
1720 11450
3800
3820
1728 11455
1740 11505
3790
1720 13945
3800
3805
4195
12300
8000 2150
1350
1730 13955
1426 14005
1926 21650 19800 850 13000 3400 1150 2200
9800
l2
l3
l4
l5
l6
500
600 350 350
450
650
400 400
600
700
450
2000
3000
700
4300
650
600
500
550
650 550
750 3000
750
650
4500
6700 1500 1500 700
850
6000 1900
850
700
1150
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
Масса,
кг
1420
1625
2100
2320
2680
3485
2630
3130
4095
3580
4545
5820
3980
5370
6800
5100
6560
8960
6000
7820
10750
8500
11240
15520
11900
13350
16630
22600
13850
15600
19600
26700
29600
25
Аппарат типа 2
Основные параметры и размеры аппаратов
Условное Исполнение
Основные размеры, мм
Объем,
давление,
по
3
м
DB Sк/Sd
Т
Н
H1
н2
I
МПа
материалам
1,0
8
1575 3560
1075
2
1,6
1000
8
2200
2,5
12 1625 3570
1085
350
1,0
6/8
4410
1075
1765
4
1,6
1200
8
4420 3000 1085
2,5
12 1820 4465
1110
1,0
8
4055
1105
2170
6,3
1,6
10
4060 2500 1110
2,5
14 2225 4080
1125
1,0
8
4855
1105
2170
8
1,6
1600 10
4860 3300 1110 450
2,5
14 2225 4880
1125
1,0
8
5955
1105
2170
10
1,6
10
5960 4400 1110
2,5
14 2225 5980
1125
0,8
8/10 2565
16
1;3
2000
6275 4200 1525
1,0
10 2570
1,0
10 2955 6685
1535
25
4500
1,6
14 3115 6690
1550
2400
1,0
10 2955 8185
1535
32
6000
1,6
14 2960 8240
1565
0,8
10 2970 11885
1535
50
1,0
2400 12 2975 11935 9700 1560
1,6
14 2980 11940
1565 600
0,8
10/14
1570
3555 12205
1,0
12/14
1580
80
9800
1,6
16 3560 12210
1585
2,5
22 3640 12270
1620
3000
0,8
10/14
3550 14705
1580
1,0
12/14
100
12300
1,6
18 3565 14720
1590
2,5
24/25 3645 14785
1630
h
D1
D2
d
n Масса,
шт.
кг
1420
1160 1280
300
32
1360 1480
6
400 1700 1880
60
2180 2300
8
16
500
2580 2720
10
16
600 3220 3360 65
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
1650
1650
1800
2350
2260
2560
3315
2550
2870
3750
2870
3310
4340
3830
4250
5860
7400
6780
8660
9750
11110
12500
13550
15000
18450
23980
15650
17500
23820
30550
26
Аппарат типа 3
Основные параметры и размеры аппаратов
Условное Исполнение
Объем,
давление,
по
3
м
МПа
материалам
1,6
2
2,5
1,0
4
1,6
2,5
1,0
6,3
1,6
2,5
1,0
1;3
8
1,6
2,5
1,0
10
1,6
2,5
1,0
16
1,6
1,0
25
1,6
Основные размеры, мм
DB
1000
1200
1600
2000
2400
Sк/Sd
Т
8
10
6/8
8
12
8
10
14
8
10
14
8/10
10/12
14/16
8/10
12
10
14
1770
1830
1965
1970
2035
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2375
2380
2450
2855
2860
3255
3265
Н
H1
Н2
2960 2200 475
3895
3935
3670
3675
3695
4470
4475
4485
5575
5580
5590
5640
5645
6225
6280
D1
920
d
d1
19 М 12-7Н
19
3000 560 1100 19
720
2500 725
730
19
720
3300 725 1410
730
24
720
19
4400 725
1125
890
4200
1810
895
24
930
4500
2210
1135
М16-7Н
М20-7Н
М16-7Н
М20-7Н
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
Масса,
кг
1000
1250
1200
1400
1970
1750
2000
2720
2000
2340
3150
2420
2900
3880
3050
4100
4660
6200
27
СИЛОСЫ И БУНКЕРЫ
ООО «Опытный завод резервуаров и
металлоконструкции»
изготавливает:
силосы и бункеры для зерна, цемента,
песка, мела, гипсового порошка и Силос для цемента
других сухих веществ объемом до 1000 1-корпус силоса; 2-диаметр силоса; 3-угол
наклона
конуса;
4-цементопровод;
5
тонн и более.
смотровой люк на крыше; 6-ограждение на
Силос
цемента
это
металлическая крыше; 7-лестница для обслуживания
ёмкость в виде цилиндра — бочки, в силоса; 8-аварийный клапан; 9-датчик
которой хранится сыпучие вещества, в уровня; 10-уровнемер; 11-фильтр; 12том числе цемент, известь, песок, зерно задвижка; 13-затвор; 14-вибратор; 15шнековый
транспортер;
16-ленточный
и
т.п.
Силос
устанавливается конвейер
вертикально на опорах изготовленных
из труб. Снизу силос цемента заканчивается конусом, на конце которого
установлен шиберный затвор. С помощью геометрии конуса, цемент в силосе
самотеком поступает в шиберный затвор, а оттуда попадает для дальнейшей
раздачи в шнек или в цементный насос.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
28
Основные конструктивные размеры для силосов
Вместимость,
мЗ
55
70
110
215
300
500
1000
Диаметр
3600
3600
3600
6150
6150
6150
9500
Склад цемента
на 200 тн
Основные размеры, мм
Общая высота
Высота
Выходная высота
силоса
опор
конуса
12000
6000
4000
15000
6000
4000
18000
6000
4000
11600
5100
1500
11600
5100
1500
17800
5100
1500
23450
10000
1500
Силос для цемента на 1000 тн
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
29
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ
ООО «Опытный завод резервуаров
и
металлоконструкций»
выполняет
производство
металлоконструкций
зданий и сооружений промышленного и
гражданского назначения по чертежам
КМ и по типовым проектам ТП:
 Каркасы зданий производственного,
складского назначения;
 Каркасы
зданий
физкультурнооздоровительных комплексов, катков,
бассейнов, манежей; каркасы многоэтажных офисных зданий; каркасы зданий
животноводческих комплексов; колонны одноэтажных и многоэтажных зданий
и крановых эстакад (одноветьевые и двухветьевые колонны листового и
профильного сечения, двутавровые колонны переменного сечения);
 Фермы стропильные, подстропильные с поясами и наполнением различного
сечения и исполнения; балки покрытий, перекрытий и балки под установку
оборудования различного сечения, включая переменное;
 Связи, раскосы, стойки, прогоны различного профиля и исполнения;
 Эстакады, галереи, пролетные строения, опоры, лестницы, косоуры,
площадки, ограждения;
 Дымовые трубы больших диаметров;
 Технологические
металлоконструкции
нефтеперерабатывающей,
химической, металлургической, газовой промышленностей;
 Рекламные металлоконструкции;
 Мостовые металлоконструкции и их элементы;
 Мобильные модульные (блочные) здания;
 Блочно-модульное оборудования, металлоконструкции блоков резервуаров
и сепараторов;
 Блочные установки подготовки и переработки нефти;
 Водонапорные башни Рожновского ВБР;
 Резервуары, баки, емкости для воды и нефтепродуктов;
 Баки-аккумуляторы горячего и холодного водоснабжения;
 Силосы, бункеры, склады цемента, угля, зерна и других сыпучих
материалов.
 Колонны, опоры, эстакады трубопроводов;
 Металлоконструкции сливных наливных железнодорожных и автомобильных
эстакад;
 Лестницы, площадки, ограждения;
 Прожекторные мачты ПМС (ПМС-24; ПМС-29,3; ПМС-32,5), молниеотводы,
вышки и башни связи;
 Металлические опоры воздушных линий электропередачи (опоры ЛЭП);
 Рекламные металлоконструкции;
 Мостовые металлоконструкции и их элементы;
 Мобильные модульные (блочные) здания.
Металлоконструкции изготавливаются в соответствии с требованиями
ГОСТ 23118-99.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
30
СТРОИТЕЛЬСТВО И МОНТАЖ
Строительно-монтажное управление предприятия выполняет все виды
работы в области строительства и реконструкции объектов нефти и газа:
Монтаж (строительство) резервуаров и резервуарных парков, а также
техническое перевооружение и капитальный ремонт резервуаров и
резервуарных парков;
Строительство нефтебаз, АЗС, АГЗС, АГНКС;
Строительство складов ГСМ и сжиженных газов СУГ;
Строительство и модернизация мини-НПЗ, НПЗ, ГПЗ, НХЗ;
Обустройство месторождений, строительство и реконструкция ДНС, УПН,
УПСВ и т.д.;
Строительство топливно-заправочных комплексов ТЗК;
Строительство фундаментов, устройство основания под резервуары и
здания;
Монтаж
теплоизоляции
резервуаров,
трубопроводов,
зданий
и
сооружений;
Монтаж резервуарного оборудования, приборов КИП, автоматики,
испытания и пуско-наладка резервуара;
Антикоррозионные защита резервуаров, антикоррозионная обработка,
АКЗ резервуаров, емкостей, баков-аккумуляторов, металлоконструкций,
сосудов, аппаратов;
Автоматизация процессов на нефтебазах, АЗС (АГЗС и АГНКС), АСУ ТП
нефтебаз, АСУ ТП складов ГСМ, автоматизация резервуарных парков, АСУ ТП
резервуаров, нефтегазосепараторов, электродегидраторов, емкостей и другого
оборудования.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
31
ПРОЕКТИРОВАНИЕ
Проектирование ведется по
нескольким направлениям:
«Добыча,
транспортировка,
переработка нефти и газа»
 обустройство
нефтяных
и
газовых месторождений; объекты
нефтедобычи УПН, УПСВ, ДНС и
другие;
 нефтегазоперерабатывающих
и
нефтехимических производств;
 перевалочных
баз
(железнодорожных,
морских
и
речных) и складов ГСМ для хранения
и
перевалки
нефтепродуктов
и
нефти
(нефтебазы),
битума
(битумохранилища), сжиженных газов (базы СУГ) и жидких химических грузов;
 резервуаров вертикальных и горизонтальных стальных (проекты КМ, КМД и другие
разделы) для воды, нефти, нефтепродуктов, химии, растительных масел и мелассы
объемом от 100 до 50000 м3;
 магистральных нефтегазопроводов и нефтегазохранилищ;
 промывочно-пропарочных станций и систем очистки промышленных и бытовых
сточных вод;
 факельных установок, насосных станций;
 воздушных и газовых компрессорных, компрессорных инертных газов;
 железнодорожных и автомобильных эстакад слива/налива нефтепродуктов,
сжиженных газов;
 инженерных, сетей и коммуникаций.
«Теплоэнергетика»
 проектирование котельных, ГПА, ГТУ,
 проектирование паровых турбин, турбогенераторов, турбоприводов;
 проектирование локальных очистных сооружений;
 проектирование тепловых сетей;
 научно-исследовательская
деятельность
в
области
энергетики,
энергоэффективности, охраны окружающей среды;
 разработка технико-экономических обоснований, бизнес-планов и обоснований
инвестиций, помощь в подготовке финансирования проектов;
 проведение экспертиз проектов в части соответствия современным требованиям по
энергоэффективности;
 маркетинговые исследования рынка энергосберегающих технологий и рынка
технологий нетрадиционной возобновляемой энергетики; подбор оборудования для
внедрения энергосберегающих технологий;
 разработка технических требований к энергетическому оборудованию, подготовка
и проведение тендеров по приобретению энергетического оборудования;
 разработка норм потребления топливно-энергетических ресурсов;
 энергетический консалтинг по снижению расходов на энергоснабжение;
определение малозатратных проектов в области энергоэффективности;
Наши специалисты выполняют: инженерные изыскания; экспертиза проектной
документации; разработка специальных разделов (постановление №87) ООС, ПОС, ГО
и ЧС и других для любых заводов; разработка индивидуальных проектов АСУ ТП;
оказание технической помощи при проектировании и строительстве объектов добычи,
переработки, хранения и транспортировки нефти, газа и химии; разработка
деклараций ПБ, ПЛА, ПЛАРН техническое сопровождение тендеров на закупку
оборудования и авторский надзор; лаборатория неразрушающего контроля.
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
32
РАЗРЕШЕНИЯ И СЕРТИФИКАТЫ
Интегрированная система качества
OHSAS 18001-2007
ИСО 14001-2007
ИСО 9001-2011
Разрешение на применение
резервуары и металлоконструкции
резервуаров
Сертификат НАКС
Сертификат на резервуары и
металлоконструкции резервуаров
Сертификат на резервуары и
металлоконструкции (приложение)
Аттестация лаборатории
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
33
Допуск СРО на проектирование
Допуск СРО на проектирование (лист
2)
Лицензия Ростехнадзор1
Допуск к работам капстроительства 1
Допуск к работам капстроительства 2
Лицензия Ростехнадзор 2
Сертификат обучения ISO(1)
Сертификат обучения ISO(2)
Сертификат обучения ISO(3)
443022, г. Самара, ул. 22 Партсъезда, д.10А
Тел.: (846) 225-12-05, 221-65-03, Факс: (846) 336-43-40,
E-mail: [email protected], Web: http:www.ozrm.ru
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа