close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

...производства по типу Бережливое.pps

код для вставкиСкачать
Министерство образования РМ
ГБОУ РМ СПО “Саранский государственный промышленноэкономический колледж”
Организация
производства по типу
“Бережливое”
Научно-исследовательская работа
Автор: Тарасова О.В, студентка группы
ПО4А
Руководитель: Зольникова Л.И., преподаватель
экономических дисциплин СГПЭК
Актуальность
Актуальностью бережливого
производства является:
1)Открытие совместных производств
2) Конкуренция между производствами
3) Соответствие мировым стандартам
качества
Гипотеза
Проблема организации производства
по типу бережливое
Цель работы
1)Раскрыть историю организации производства
2) Раскрыть суть
организации производства
3) Раскрыть результаты от
внедрения системы 5S на
предприятии Мордовии
Методы исследования
1) Метод анализа
2) Логический метод
3) Метод наблюдения и сравнения
Организация
производства по типу
“Бережливое”
История организации
производства
Основоположником науки об организации производства
считается американский инженер Тейлор (1856-1915 гг.)
Значение системы в том, что она направлена на достижение
высокой производительности труда с минимальной затратой
энергии.
Организация производства состоит в следующих действий:
1) Установка цели деятельности;
2) Подготовка средств деятельности;
3) Использование этих средств;
4) Контроль за исполнением деятельности.
Тейлор осуществил организацию элементов производства
внутри предприятия следующим образом:
1) Определил подготовку к выполнению производственных
операций от их исполнения;
2) дифференцировал процесс труда
3) ввел хронометраж, как средство устранения лишних,
неловких приемов работы;
4) разработал системы учета и контроля;
5) предложил аппарат функциональных руководителей
6) разработал сдельно –дифференциальную систему
зарплаты
Совокупность перечисленных принципов образовала систему
организации труда и управления производством,
получившая название “системы Тейлора”
Система Тейлора послужила основой для современных
систем организации труда на многих предприятиях разных
стран мира и широко используется при становлении школ
“научной организации труда” и “научного менеджмента”
В дальнейшем его последователи внесли значительный
вклад в развитие науки об организации производства.
Среди них следует выделить Г. Ганта (1861-1919 гг.),
наиболее близкого ученика Ф.Тейлора, французский
исследователь А. Файоль (1841-1925 гг.), американский
капиталист Г. Форд-старший (1863-1947 гг.)
И такие ученые как: К. Адамецкий, Э. Мейо, Г.Б.Мейнард,
П.М.Керженцев
Бережливое производство
В настоящее время уделяется большое внимание созданию
теории и практическому применению информационных
технологий в производстве и развивается новое
направление – бережливое производство
(lean production, lean manufacturing — англ. lean — постный,
стройный, без жира; в России с 2004 года принят перевод
«бережливое», хотя ранее встречались варианты
«стройное», «щадящее», «рачительное», сейчас также
встречается вариант с транслитом «лин») — концепция
менеджмента, созданная на Toyota и основанная на
неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь.
Отцом–основателем бережливого производства считается
Тайити Оно.
В середине 1950-х годов он внедрил систему(Toyota
Production System, TPS) которая в западной интерпретации
стала известна как Lean production, Lean manufacturing, Lean.
В русской версии термин Lean перевели как “бережливое
производство”
Бережливое производство работает не с сокращением
расходов, а с сокращением потерь, которые есть на каждом
рабочем месте. Это позволяет повысить качество
производимой продукции и услуг, обеспечить рост
производительности труда и уровня мотивации персонала,
что отражается на росте конкурентоспособности предприятия
Результаты внедрения инструментов бережливого
производства:
1)
2)
3)
4)
Рост производительности труда на 35-70%;
Сокращение брака на 58-99%;
Сокращение времени производственного цикла на 25-90%;
Увеличение времени работы оборудования в исправном
состоянии до 98,87%;
5) Высвобождение производственных площадей на 25-50%
Инструмент бережливого производства.
Система 5S
Бережливое производство основывается на системе 5S.
1)
2)
3)
4)
5)
5S – пять взаимосвязанных принципов организации рабочего
места.
Сейри: отделить нужные предметы, от ненужных, с тем чтобы
убрать последние.
Сейтон: аккуратно расположить то, что осталось
Сейсо: поддерживать чистоту.
Сейкецу: соблюдать аккуратность за счет регулярного
выполнения первых трех S.
Сицуке: придерживаться дисциплины, обеспечивающей
выполнение первых 4S.
Применение БП, обеспечит конкурентоспособность в
любой сфере бизнеса.
Внедрение системы 5S бережливого производства на
предприятиях республики Мордовия
Правительство Мордовии уделяет самое серьезное
внимание программе бережливого производства.
Её внедрение –не следование моде, а необходимость.
Меркушкин Н.И. принимая во внимание значение роста
конкурентоспособности промышленности для экономики
республики, на Совете директоров, состоявшегося 15 июня
2009 года, обозначил необходимость внедрение системы
“Бережливого производства” на всех предприятиях
республики.
“Орбита”
“Резинотехника”
“Сарансккабель”
“Медоборудование”
“ВКМ-сталь”
На сегодняшний день в Мордовии к внедрению системы
5S приступили акционерные общества “Рузхиммаш”,
“Сарансккабель”, “Мордовцемент”, “Медоборудование”,
“ВКМ-сталь”, “Саранский приборостроительный завод”,
“Орбита”, “АСТЗ”.
Потенциально готовы к внедрению системы 5S ещё
около 10 предприятий.
Из них “Резинотехника”, “Русская корпорация
транспортного машиностроения”(“РКТМ”), “Управляющая
компания холдинга РКТМ” объединяющая “Рузхиммаш”,
“ВКМ-сталь”, “Висмут”, “Неон”, “ВКМ-сервис”, “ВКМИнжиниринг” “”
“Мордовцемент”
“Саранский
завод
автосамосвалов”
“Саранский завод автосамосвалов”
При росте объемов производства в 2,3 раза
размер используемой производственной площади
сократилась в 3,5 раза, складских помещений в
4 раза, количество используемых единиц технологического оборудования на 20%. При этом оборачиваемость запасов по переделам увеличилась в 1,5-2 раза, ежегодный экономический эффект от
применения системы 5S за этот период увеличился в 4 раза, предприятие из убыточного стало
прибыльным. И даже сегодня в условиях сокращения производства под влиянием кризиса предпри ятие сохраняет производственный персонал, работает без убытков.
“Резинотехника”
За полтора года внедрения элементов системы бережливого
производства на 4269,44 тыс.руб., себестоимость полуфабрикатов и
изделий на 2970,69 тыс.руб., энергозатраты на 2486,04тыс.руб,
увеличила выпуск продукции на 2149,47 тыс.руб., повысила
производительность труда на 39, 70 тыс.руб., снизила запасы изделий
на 25,81 тыс.руб. В итоге экономический эффект составил 11,9
милн.руб.
Таким образом, внедрение системы
“Бережливого производства” – реальный
шанс для многих предприятий избавить
собственное производство от “шлаков” и
потерь. Тем самым, повысив его
конкурентные преимущества на
региональном, федеральном и мировых
уровнях.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа