close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

О подведении итогов конкурса и награждении победителей;pdf

код для вставкиСкачать
Введение………………………………………………………….………….….3
1 Технические требования.……..........................………………….…………..4
1.1 Общие требования …………………………………………………........…4
1.2 Основные параметры и характеристики……………………………........13
1.3 Требования к материалам и покупным изделиям............…...…….…….17
1.4 Комплектность…….....................................…....……………….…….......17
1.5 Маркировка…...........................................…..…………………………….17
1.6 Упаковка……..........................................……..…………………….......18
1.7 Особенности проектирования…………………………………………….18
2 Требования безопасности……..............……………………..………….......19
3 Требования охраны окружающей среды……..……………….……….......20
4 Транспортирование и хранение…….............………………….…..……….21
5 Указания по эксплуатации………………………………….…………........21
6 Гарантии изготовителя……………………………………….……………..21
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
7 Указания по оформлению опросного листа……………………………….22
8 Опросный лист для заказа БЛП-МГ-ОЗЭУ.……………………………….23
9 Приложение 1………………………………………………………………..27
10 Приложение 2………………………………………………………………32
11 Приложение 3………………………………………………………………40
12 Приложение 4………………………………………………………………42
13 Приложение 5………………………………………………………………44
14 Приложение 6………………………………………………………………46
15 Приложение 7………………………………………………………………48
16 Приложение 8………………………………………………………………51
Подпись и дата
17 Приложение 9………………………………………………………………53
18 Приложение 10……………………………………………………………..55
19 Приложение 11……………………………………………………………..57
20 Приложение 12……………………………………………………………..59
Инв. № подл
21 Пример заполнения опросного листа на БЛП-МГ-ОЗЭУ
2
Введение
Список принятых сокращений
АВР – автоматическое включение резерва;
БЛП – блочно-комплектное устройство электроснабжения;
МГ – магистральный газопровод;
ДГУ – дизель-генераторная установка;
ИБП – источник бесперебойного питания;
КТП – комплектная трансформаторная подстанция;
ОИП – основной источник питания;
РИП – резервный источник питания;
РУНН – распределительное устройство низкого напряжения;
ТМ и С – телемеханика и связь;
ТС – трансформатор сухой;
ТСЗ – трансформатор сухой закрытый;
РУВН – распределительное устройство высокого напряжения;
ЩУ – щит управления;
ЭХЗ – электрохимическая защита;
ЯСН – щит собственных нужд.
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Пояснительная записка
В настоящих Материалах для проектирования (далее по тексту – Материалы), приведена
техническая информация на блочно-комплектные устройства электроснабжения линейных
потребителеймагистральныхгазопроводов БЛП-МГ-ОЗЭУ с энергетическими установками
мощностью от 8 до 160 кВт предназначенные для использования в качестве основных,
резервных и аварийных источников электрической энергии.
БЛП-МГ-ОЗЭУ соответствуют ГОСТ Р 50783, ГОСТ 22853 и техническим условиям
ТУ 3375-002-75454983-2013.
Блочно-комплектные устройства могут комплектоваться:
комплектными трансформаторными подстанциями 10(6)/0,4(0,23) кВ с силовыми
трансформаторами мощностью от 8 до 160кВт (Приложение 1);
резервным (аварийным) источником электрической энергии – дизель-генераторной
установкой (ДГУ) мощностью от 8 до 160 кВт (Приложение 2);
источником бесперебойного питания (ИБП);
оборудованием ЭХЗ (Приложение 3);
оборудованием ТМ и С (Приложение 4);
средствами распределения электроэнергии и ее подвода от энергоблоков к
распределительным устройствам системы электроснабжения объектов, а также средствами
подключения энергоблоков к другим резервным источникам питания из состава объектов;
вспомогательными системами, обеспечивающими: отвод выхлопных газов, приточновытяжную вентиляцию и кондиционирование для поддержания температурного режима в
отсеках, охранно-пожарную сигнализацию и систему пожаротушение, рабочее и аварийное
освещение;
вспомогательными встроенными устройствами для собственных нужд;
оборудованием, обеспечивающим выполнение функций в соответствии со степенью
автоматизации по ГОСТ Р 50783.
3
Структура условного обозначения БЛП-МГ-ОЗЭУ,
БЛП-МГ-ОЗЭУ-ХХ-ХХ-ХХ-ХХХХ
1
2
3
1 – блочно-комплектное устройство электроснабжения линейных потребителей
магистральных газопроводов производства ООО «ОЗЭУ»;
2 – обозначения исполнений входящих в состав отсеков;
3 – категория размещения и климатическое исполнение.
Примеры условного обозначения:
БЛП-МГ-ОЗЭУ с двумя высоковольтными трансформаторами мощностью 40 кВт
каждый, с напряжением высокой стороны 6 кВ, левого и правого исполнения, с отсеком
оборудования системы катодной защиты с одной станцией ЭХЗ и отсеком для оборудования
системы связи и телемеханики.
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
БЛП-МГ-ОЗЭУ-11/40-30-32-12/40-УХЛ1
(модификация отсеков формируется слева на право)
Состав БЛП-МГ-ОЗЭУ формируется по требованию заказчика из предложенных
компоновок отсеков. Суммарная длина здания не должна превышать 13 м, в случае
необходимости, здание изготавливается составным или из двух самостоятельных модулей.
Однолинейная схема формируется на стадии проектирования на основании типовой
(Приложение 5). Схемы отопления, освещения (Приложение 6), пожарной и охранной
сигнализации разрабатываются изготовителем блок-контейнера по опросному листу.
Для заказа БЛП-МГ необходимо оформить задание заводу: заполнить опросный лист
по форме приведенной в данном материале (Приложение 11).
1.
Технические требования
1.1
Общие требования
1.1.1 Условия эксплуатации:
высота над уровнем моря до 1000м;
запыленность окружающего воздуха не более 10 мг/м3, допускается кратковременные
выпады до 100 мг/м3 суммарно в течение 100 ч за полный назначенный ресурс;
максимальная скорость воздушного потока до 50м/с;
воздействия дождя – с интенсивностью 3 мм/мин;
максимальная толщина стенки гололеда - 20 мм при скорости ветра 15 м/с
(скоростном напоре ветра 146 Па).
выдерживает давление снега 5,6 кПа, что соответствует VIII снеговому району по СП
131.13330.2012
БЛП-МГ-ОЗЭУ должны надежно работать: при наклоне относительно ее продольной
оси длительном – не более 10°(17,45.10"2 рад.); при наклоне относительно ее поперечной
оси: длительном – не более 10°(17,45.10"2 рад.).
Номинальную мощность дизель-генераторных установок устанавливают при
следующих атмосферных условиях:
дизель-генераторных установок мощностью до 160 кВт включительно при
атмосферном давлении 89,9 кПа (674 мм рт. ст.), температуре окружающего воздуха 313 К
(40 °C) и относительной влажности воздуха 70% или 98% при 298 К (25 °C).
1.1.2 Климатические исполнения блочно-комплектных устройств электроснабжения
линейных потребителей магистральных газопроводов:
4
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
ХЛ, категория размещения I согласно ГОСТ 15150-69. Значение температуры воздуха
при эксплуатации – от минус 60 до 40°С (от 213 до 313 К);
У, категория размещения I согласно ГОСТ 15150-69. Значение температуры воздуха
при эксплуатации – от минус 45 до 45°С (от 233 до 313 К);
УХЛ, категория размещения I согласно ГОСТ 15150-69. Значение температуры
воздуха при эксплуатации – от минус 60 до 40°С (от 213 до 313 К).
1.1.3 Конструкция блочно-комплектного устройства электроснабжения линейных
потребителей магистральных газопроводов должна обеспечивать влагозащищенность и
механическую прочность конструкции и включать в себя: металлический каркас с узлами
транспортирования в основании(Приложение 10); наружную обшивку из трехслойных сэндвичпанелей с минераловатным утеплителем; входные двери; вентиляционные окна с защитными
решетками, крышками, упорами и транспортными запорами; монтажный проем; закладные
элементы, приваренные к полу контейнера.
Конструкция и прочность блок-модуля должна обеспечивать возможность его
транспортировки автомобильным и железнодорожным транспортом.
Конструкция БЛП-МГ-ОЗЭУ должна быть устойчива к воздействию механических
факторов внешней среды по группе ГОСТ 17516 – М18.
Конструкция внутренней обшивки исключает возможность затекания ГСМ под
внутреннюю обшивку.
1.1.4 Все детали из черных металлов должны иметь защитное покрытие (гальваническое,
лакокрасочное).
Трущиеся и контактные поверхности должны быть покрыты смазкой по ГОСТ 10877
консервационным маслом К-17.
При длительном хранении у потребителя металлические части, не защищенные
лакокрасочным покрытием, покрывают смазкой ПВК по ГОСТ 19537.
Требования к лакокрасочным, гальваническим покрытиям и защите от коррозии по
ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.301.
1.1.5 Разборные и неразборные контактные соединения должны соответствовать ГОСТ
10434 и предусматривать меры по самоотвинчиванию.
1.1.6 В автоматизированных БЛП-МГ-ОЗЭУ, в которых не предусмотрено постоянное
пребывание персонала, допускается концентрация вредных веществ в соответствии с ГОСТ
12.1.005.
1.1.7 Оборудование устанавливаемое в блок - контейнере должно выдерживать
установленное соответствующими стандартами на коммутационные аппараты число
включений - отключений, а также число введений в рабочее положение из ремонтного и
выведений из рабочего положения в ремонтное.
1.1.8 Конструктивно БЛП-МГ-ОЗЭУ представляет собой блок - контейнерное здание
с одним и более отсеками; а в случае необходимости здание изготавливается составным из
самостоятельных модулей, стыкуемые на месте эксплуатации.
отсек распределительного устройства высокого напряжения;
отсек комплектно-трансформаторной подстанции;
отсек дизель-генераторной установки;
отсек распределительного устройства низкого напряжения;
топливный отсек;
отсеки электрохимической защиты;
отсек телемеханики и связи.
Длина любого отсека рассчитывается согласно габаритов оборудования,
размещенного в отсеке, но суммарная длина не должна превышать 13 метров.
БЛП-МГ-ОЗЭУ выполняется в зависимости от серии и модификации здания и
условий эксплуатации устанавливаемого оборудования. В здания с дополнительным
оборудованием согласно серии возможно размещение различного назначения
5
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
электрического оборудования, например: шкафы телемеханики, оборудование катодной
защиты, оборудование связи, оборудование контрольно - измерительных приборов и
автоматики, технологического оборудования различных модификаций, для этого в здании
предусмотрены дополнительно отдельные помещения.
Модификация
Приложение 1
10
11
12
13
14
15
16
17
Приложение 2
20
21
22
23
24
25
26
27
Приложение 3
30
Приложение 4
40
Приложение 5
50
Приложение 6
60
Приложение 7
70
Сочетание типовых отсеков
Мощность, кВт
Лист
КТП центральное
КТП левое
КТП правое
КТП центральное
КТП левое
КТП правое
2КТП
2КТП
10 – 63
10 – 63
10 – 63
100 – 160
100 – 160
100 – 160
10-63
100-160
27
28
29
27
28
29
30
31
ДГУ +топливный отсек левое
ДГУ +топливный отсек правое
ДГУ +топливный отсек левое
ДГУ +топливный отсек правое
ДГУ без топливного отсека левое
ДГУ без топливного отсека правое
ДГУ без топливного отсека левое
ДГУ без топливного отсека правое
8 – 100
8 – 100
100 – 160
100 – 160
8 – 100
8 – 100
100 – 160
100 – 160
32
33
34
35
36
37
38
39
ЭХЗ с различным количеством СКЗ
-
40
НКУ с различным количеством панелей
-
42
ТМ и С
-
44
ИБП и шкафы аккумуляторных батарей
-
46
Отсек общепромышленного назначения
-
-
В отсеках РУНН, ЭХЗ и ТМ С для обеспечения бесперебойной работы основного
оборудования и систем аварийной сигнализации возможна установка источников
бесперебойного питания (ИБП).
БЛП-МГ-ОЗЭУ со 2 степенью автоматизации и выше, не предусматривают отсек
управления, рабочее место оператора и постоянное пребывание обслуживающего персонала.
1.1.9 Все конструкции блок – контейнерного здания должны быть присоединены к
внутреннему контуру заземления, который выполнен из стальной полосы сечением 4х40.
Контур заземления имеет выводы с двух сторон здания для возможности соединения с
внешним заземляющим устройством. Главная заземляющая шина расположена в РУНН. Все
оборудование установленное в здании имеет присоединение на контур заземления
(Приложение 7).
1.1.10 Требования к отсекам БЛП-МГ-ОЗЭУ.
1.1.10.1 Отсек распределительного устройства высокого напряжения:
Шкаф РУВН изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 14693-90, по
рабочей конструкторской документации и типовым схемам главных и вспомогательных
6
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
Температура нагрева токоведущих частей при воздействии токов короткого
замыкания не должна превышать + 2500С для металлических токоведущих частей (кроме
алюминиевых) соприкасающихся с изоляцией, при этом ее разрушение не допускается.
В шкафах, в зависимости от назначения, должны быть предусмотрены блокировки,
указанные в ГОСТ 12.2.007.4.
При возникновении внутри РУВН короткого замыкания с открытой электрической
дугой, конструкция РУВН должна обеспечивать локализацию воздействия открытой
электрической дуги путем применения в РУВН специальных мер по ограничению времени
действия дуги до величины не более 0,2 с.
Наружные двери шкафов должны поворачиваться на угол, достаточный для
обслуживания оборудования и иметь замки.
Шкафы РУВН должны выдерживать не менее:
2000 включений и отключений разъемных контактных соединений главных цепей и
500 включений и отключений разъемных контактных соединений вспомогательных цепей;
2000 открываний и закрываний дверей;
500 циклов включения – отключения заземляющего разъединителя.
Выключатели на напряжение свыше 1000 В с соответствующим приводом,
применяемые в шкафах РУВН, должны обладать коммутационной способностью и
выдерживать стандартные испытательные циклы в соответствии с ГОСТ Р 52726, ГОСТ
17717при значении токов включения и отключения, установленных для РУВН конкретного
типа.
Приводы заземлителей должны иметь указатели положения и приспособления для их
запирания во включенном положении, а также в отключенном положении.
Сборные шины шкафов и ответвлений от них должны иметь отличительную окраску:
фаза А – желтую;
фаза В – зеленную;
фаза С – красную;
заземляющая шина – желто-зеленную окраску.
Взаимное расположение фаз токоведущих частей:
левая шина – фаза А;
средняя шина – фаза В;
правая шина – фаза С, если смотреть с фасада шкафа.
Требования к электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей
должны соответствовать ГОСТ 1516.1.
Сопротивление электрической изоляции отдельных силовых цепей между собой и по
отношению к корпусу должно быть:
Значение климатического фактора
внешней среды
Холодное состояние изоляции
Горячее состояние изоляции (после
работы в установившемся номинальном
режиме)
Сопротивление изоляции, Мом, для
электрических цепей номинальным
напряжением, В
230 и 400
6300
10500
3,0
32,0
40,0
1,0
8,0
10,0
1.1.10.2 Отсек комплектной трансформаторной подстанции:
КТП изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 14695-80, по рабочим
чертежам и схемам главных и вспомогательных цепей. Допускается изготовление КТП по
нетиповым схемам главных и вспомогательных цепей.
7
Требования к электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей
со стороны ВН - по ГОСТ 1516.1. Изоляция главных и вспомогательных цепей со стороны
НН должна выдерживать испытательное напряжение 2кВ. Если определенные элементы не
допускают испытания напряжением 2 кВ, то испытательное напряжение следует уменьшить,
но не ниже чем до 1,5 кВ. При наличии в цепях элементов, не допускающих испытания
напряжением 1,5 кВ, испытательное напряжение должно быть приложено при отсоединении
этих элементов. После этого проводят комплексное испытание цепей с всеми
присоединёнными элементами при напряжении менее 1,5 кВ, допускаемом всеми
элементами.
Электрическая изоляция токоведущих частей должна выдерживать без повреждения в
течение 1 мин практическое синусоидальное испытательное напряжение частотой 50 Гц,
(при отключенных конденсаторах и полупроводниковых приборах):
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Номинальное напряжение
230
400
6300
10500
Испытательное напряжение
1500
1800
18000
24000
Сопротивление изоляции электрически изолированных цепей шкафов РУНН при
нормальных климатических условиях должно быть не менее 1 МОм.
Стойкость к токам короткого замыкания сборных шин НН и ответвлений от них в
пределах КТП должна соответствовать стойкости к току короткого замыкания вводов со
стороны НН трансформатора. Продолжительность тока термической стойкости – 1с.
Температура нагрева токоведущих частей КТП (главных цепей) при воздействии
токов короткого замыкания не должна превышать + 2500С для металлических токоведущих
частей (кроме алюминиевых) соприкасающихся с изоляцией, при этом ее разрушение не
допускается.
Силовые трансформаторы, должны соответствовать ГОСТ 11677 и ГОСТ 16555.
Прокладка проводов вспомогательных цепей должна производится изолированным
проводом с обеспечением возможности контроля и замены поврежденного провода.
1.1.10.3 Отсек распределительного устройства низкого напряжения:
Наружные двери шкафов должны поворачиваться на угол, достаточный для
обслуживания оборудования и иметь замки.
Шкафы РУНН должны выдерживать:
1000 открываний и закрываний дверей;
число включений и выключений коммутационной аппаратуры установленное
стандартами.
В вводных шкафах РУНН должны быть предусмотрены и обозначены места для
наложения переносного заземления.
Температура нагрева в нормальном режиме нетоковедущих частей, не должна
превышать +700С.
В режиме перегрузки температура нагрева контакта и элементов конструкции РУНН
не нормируется.
Требования к электрической прочности изоляции главных и вспомогательных цепей
должны соответствовать ГОСТ 2933.
В шкафах, в зависимости от назначения, должны быть предусмотрены блокировки,
указанные в ГОСТ 12.2.007.4.
Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.007.0 и ГОСТ 12.2.007.4.
1.1.10.4 Отсек дизель-генераторной установки представляет собой утепленную
оболочку с размещенным в ней следующим оборудованием и системами:
8
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
дизель–генератор;
система топливная;
система масляная;
система ввода, распределения и управления электростанцией;
система освещения;
система охлаждения;
система отопления и вентиляции;
система запуска;
система пожарной безопасности;
выхлопная система с глушителем (с системой искрогашения), с системой слива
конденсата за пределы станции.
Дизель-генераторные установки изготавливаются в соответствии с требованиями
ГОСТ Р 53174-2008, по рабочей конструкторской документации, утвержденной в
установленном порядке.
В качестве электроагрегатов используются готовые дизель-генераторные установки,
переменного трехфазного тока. Каждый энергоблок выполняется в завершенном виде,
достаточном для его самостоятельного использования. Конструктивное исполнение и
средства автоматизации энергоблоков обеспечивают длительную совместную работу в
составе электростанции.
Защита электрических цепей ДГУ должна предусматривать защиту генератора,
аппаратуры и приборов от токов короткого замыкания и перегрузок выше допускаемых.
ДГУ снабжаются средствами автоматизации, обеспечивающими их использование в
сетях гарантированного питания с одним или несколькими источниками питания.
Время от поступления сигнала на автоматический или дистанционный пуск до
момента готовности приема 100%-ной нагрузки ДГУ, находящейся в готовности к быстрому
приему 100%-ной нагрузки, - по ГОСТ 10032 (Приложение 8).
ДГУ должны допускать перегрузку по мощности на 10% сверх номинальной в
течении 1 часа в условиях работы. Между перегрузками должен быть перерыв, необходимый
для установления нормального теплового режима.
Показатели качества электрической энергии электрогенераторных установок
переменного тока в установившемся тепловом режиме при номинальном коэффициенте
мощности и номинальном наклоне регуляторной характеристики первичного двигателя
должны быть указаны в паспорте на электроагрегаты и электростанции конкретных типов.
Температурное отклонение напряжения ДГУ, имеющих генераторы с корректорами
напряжения, должно быть не более + 1% установленного в начале режима.
Изменение уставки автоматически регулируемого напряжения электрогенераторных
установок должно обеспечиваться при любой симметричной нагрузке от 10% до 100%
номинальной мощности.
Предельные отклонения регулирования уставки напряжения в процентах от
номинального напряжения для электроагрегатов и электростанций переменного тока
мощностью:
+ 5 – до 30 кВт включительно;
-10 – св. 30 кВт.
Конструкцией ДГУ должна быть предусмотрена возможность доступа к элементам
управления и обслуживания при эксплуатации, к элементам требующих проверки и
регулировки.
ДГУ имеющие в своем составе аккумуляторные батареи, должны быть оборудованы
устройствами для автоматического подзаряда аккумуляторных батарей.
В ДГУ трехфазного переменного тока порядок чередования фаз на всех выводах,
зажимах и разъемных контактных соединений выходных устройств должен быть
одинаковым и соответствовать чередованию фаз U, V, W.
9
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
Защитно-декоративные и лакокрасочные покрытия должны обеспечивать сохранность
поверхностей и коррозийную стойкость деталей и сборочных единиц при хранении и
эксплуатации.
1.1.10.5 Топливный отсек представляет собой утепленную оболочку с размещенным в
ней следующим оборудованием и системами:
В состав топливной системы входят:
топливный бак с тремя датчиками уровня, устройствами сепарации воды из топлива,
заправки и слива топлива из-за пределов контейнера, а также возможностью заправки от
передвижных топливозаправочных средств;
электрический насос автоматической подкачки топлива в расходный топливный бак
из внешнего топливохранилища (опция);
ручной (дублирующий) насос подкачки топлива в расходный топливный бак (опция);
трубопроводы и трубопроводная арматура (шаровые краны, отводы и т.п.).
1.1.11 Щит собственных нужд блок-контейнера обеспечивает:
управление освещением помещений электростанции;
управление открытием и закрытием воздушных клапанов в автоматическом режиме;
управление температурой воздуха при пуске и работе электроагрегата;
управление отоплением помещения электростанции в автоматическом режиме;
обеспечение питания устройства заряда стартерных аккумуляторных батарей.
1.1.12 Питание собственных нужд блок-контейнера электростанции предусмотрено
через выходные шины с внешней сети с глухозаземленной нейтралью переменным током
трехфазного напряжения 380В.
1.1.13 В состав системы освещения блок-контейнера электростанции входит:
рабочее;
аварийное;
ремонтное и наружное освещение.
Питание рабочего освещения помещения электростанции напряжением 220В должно
осуществляется от шкафа собственных нужд контейнера.
Электроосвещение электростанции составляет, не менее: 150 лк - на местах
управления,100 лк - на местах обслуживания, 50 лк - пол.
Аварийное освещение выполнено на напряжение 12В. Питание светильников
аварийного освещения осуществляется с аккумуляторных батарей.
Ремонтное освещение выполняется при помощи переносных светильников.
Наружное освещение осуществляется светильниками, установленными над входными
дверьми снаружи блок-контейнера.
Освещенность панелей и пультов в отсеках электростанции, где предусмотрено
постоянное пребывание персонала, составляет не менее 50лк.
1.1.14 Система отопления помещения электростанции электрическая с
использованием электронагревателей для обогрева внутренних помещений блок-контейнера
станции в холодное время года. Система отопления обеспечивают возможность ввода в
работу после пребывания электростанции при температурах ниже 8°С с заправленными
системами как при наличии, так и при отсутствии внешнего источника электроснабжения.
При этом длительность подготовки электростанции к пуску не более 4-х часов при
температуре наружного воздуха минус 40°С (установка оборудования для обеспечения
разогрева помещения станции при отсутствии внешнего источника электроснабжения
должна оговариваться при заказе электростанции).
Система отопления автоматически обеспечивает температуру в машинном зале и
электротехническом отсеке в пределах от +10 до +250С. Блок-контейнер электростанции для
забора и выброса воздуха при работе блока охлаждения оборудован управляемыми
воздушными клапанами с электроприводом и встроенным электрообогревом. Клапана имеют
ручной (дублирующий) привод.
10
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
Системы охлаждения, отопления и вентиляции при температуре окружающего
воздуха ниже плюс 10°С обеспечивают в контейнере температуру в диапазоне плюс
10...15°С, а в электротехническом отсеке 18 - 25°С.
1.1.15 Помещение ДГУ относится к помещению по взрывопожарной и пожарной
опасности к категории В1 по СП 12.13130.2009 и имеет систему автоматического
пожаротушения.
Система пожарной безопасности включает в себя: автоматическую установку
пожаротушения (АУПТ); автоматическую установку пожарной сигнализации (АУПС);
систему оповещения и управления эвакуацией (СОУЭ); первичные средства пожаротушения.
Сигналы системы передаются по каналам связи на диспетчерский пост с постоянным
пребыванием дежурного персонала и Центральный Диспетчерский Пульт пожарной охраны
на расстояние до 1000м.
Питание системы выполнено от шкафа собственных нужд блок-контейнера.
Помещения блок-контейнера защищены автоматической установкой пожаротушения
в соответствии с п.8 СП 5.13130.2009. В качестве огнетушащего вещества применяютсягазы:
углекислый газ С02;
аргон;
группа хладонов.
Основным огнетушащим веществом является углекислый газ С02, остальные ОТВ
применяются по выбору заказчика. Параметры автоматической установки газового
пожаротушения соответствуют проектной документации.
В качестве пускового устройства применяются приемно-контрольные приборы и
приборы управления, которые осуществляют следующие функции:
прием извещений от автоматических пожарных извещателей;
управление установкой пожаротушения в автоматическом или дистанционном
(ручном) режимах;
выдачу сигналов на блокировку подачи топлива и аварийное отключение
технологического оборудования, закрытие воздушных клапанов, отключение вентиляции;
включение светового и звукового оповещения;
задержку выпуска огнетушащего вещества на время не менее 30 с, необходимое для
управления инженерным и технологическим оборудованием; контроль состояния дверей и
отключение пуска установки при открывании дверей в защищаемое помещение;
индикацию отключения режима автоматического пуска установки;
индикацию отключения автоматического пуска установки при открывании дверей в
защищаемое помещение;
контроль достаточности огнетушащего вещества;
контроль шлейфа сигнализации, цепей запуска установки, датчиков состояния дверей,
датчиков достаточности ОТВ на обрыв и короткое замыкание; управление звуковым и
световым оповещателями; контроль исправности резервного питания.
Для обеспечения безопасности людей во время краткосрочного пребывания для
проведения регламентных, ремонтных и других работ предусматривается автоматическое
отключение запуска установки пожаротушения. На период технического обслуживания
противопожарный режим обеспечивается первичными средствами пожаротушения
(огнетушители).
1.1.16 В состав масляной системы (при её наличии) входят:
расходный масляный бак;
электрический насос автоматической подкачки масла;
ручной (дублирующий) насос подкачки/откачки масла.
1.1.17 Система запуска дизель-генератора – электростартерная, от блока стартерных
аккумуляторных батарей.
Дизель - генераторные установки, имеющие в своем составе аккумуляторные батареи,
11
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
должны быть оборудованы устройствами для автоматического подзаряда аккумуляторных
батарей.
В зависимости от типа, назначения и мощности дизель - генераторные установки
должны иметь электрическое или пневматическое пусковое устройство и по пусковым
свойствам должны соответствовать требованиям стандартов на дизели.
Дизель - генераторные установки допускается оборудовать двумя пусковыми
устройствами, одно из которых является дублирующим.
1.1.18 Выхлопная системасодержит глушитель (с системой искрогашения)
располагаемый на крыше контейнера с системой слива конденсата за пределы станции.
Соединение глушителей с генераторной установкой осуществляется при помощи
компенсатора.
1.1.19 ДГУ помимо автоматической, должна иметь ручное управление, кроме
стабилизации выходных электрических параметров и защиты электрических цепей.
Система автоматического управления электростанцией (САУ) предназначена для
дистанционного и местного управления и обеспечивает устойчивую работу в нормальных,
аварийных электроагрегатом и вспомогательным оборудованием во всех режимах работы.
САУ решает в реальном масштабе времени следующие комплексы типовых задач
оперативного управления:
управление и защита основного и вспомогательного электротехнического и
теплотехнического оборудования;
обработка и отображение оперативной информации; сигнализация предаварийного
состояния и аварийных режимов;
режимная и противоаварийная автоматика;
регистрация аварийных ситуаций;
оперативная диагностика оборудования.
САУ включает: микропроцессорную местную панель управления и регулирования
электроагрегата, локальные регуляторы, датчики и исполнительные устройства.
Структура и конструктивы САУ электростанции обеспечивают возможность создания
многоагрегатных электростанций из одноагрегатных без переделок технических средств.
САУ электроагрегата соответствует требованиям ГОСТ Р 50783-95, 10032-80, и
«Техническим требованиям к АСУ ТП электростанций ОАО «Газпром» и обеспечивает:
поддержание электроагрегата в прогретом состоянии (готовность к пуску);
автоматический пуск электроагрегата при неисправности или исчезновении
напряжения внешней сети;
автоматизированный пуск электроагрегата с местной панели управления или с
дистанции;
автоматическую синхронизацию и включение электроагрегатов на параллельную
работу;
автоматизированный останов электроагрегата с местной панели управления или с
дистанции;
автоматическое
распределение
нагрузки
при
работе
с
однотипнымиэлектроагрегатами;
автоматическое поддержание заданной частоты вращения;
автоматическое поддержание выходного напряжения генератора;
автоматический контроль и индикацию значений основных параметров
электроагрегата;
надежную работу электроагрегата на режимах пуска останова, а также останов
агрегата в аварийных ситуациях;
защиту электроагрегата с отключением нагрузки, последующим остановом и
включением аварийной сигнализации:
при недопустимом понижении давления масла в главной магистрали;
12
Подпись и дата
при недопустимом повышении температуры масла;
при недопустимом увеличении частоты вращения двигателя; при действии токовой
защиты силовой цепи генератора;
при снижении уровня охлаждающей жидкости;
при перегреве охлаждающей жидкости;
при неудачном запуске электростанции;
при самопроизвольном снижении частоты вращения коленчатого вала;
при аварийном отключении генераторного выключателя.
Аварийная защита и аварийно-предупредительная сигнализация электрогенераторных
установок 2-й и выше степеней автоматизации должна срабатывать при достижении
предельных значений параметров:
а) сопротивления изоляции;
б) давления масла;
в) температуры охлаждающей жидкости и т.п.
Кроме того, должно быть предусмотрено ручное отключение защиты и возможность
работы при отключенной защите.
Система автоматизации электрогенераторных установок, имеющих аварийную
защиту, должна обеспечивать останов первичного двигателя исполнительными устройствами
при аварийных режимах.
Аварийный останов должен сопровождаться световым сигналом на щите управления
(по требованию заказчика и звуковым сигналом).
1.1.20 Система охлаждения первичного двигателя представляет собой водовоздушную
(радиаторную) систему охлаждения.
1.1.21 Надежность БЛП-МГ-ОЗЭУ состоит из ряда условий:
Безотказность (вероятность безотказной работы);
Долговечность (ресурс до среднего, капитального ремонта);
Ремонтопригодность
(средняя
оперативная
трудоемкость
ремонта
или
техобслуживания);
Сохраняемость (показатель срока сохраняемости).
Все эти показатели напрямую зависят от качества комплектующих изделий.
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
1.2 Основные параметры и характеристики
1.2.1. Технические характеристики блок-контейнера приведены в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя
Электрооборудование контейнера:
Отопление
Вентиляция
Величина
380/220 В
Электрическое, до 8 кВт
Естественная - через вентиляционные
отверстия с жалюзи или принудительная (в
зависимости от заказа)
Класс блочного изделия
II согласно ГОСТ 22853-86
Степень огнестойкости контейнера, не хуже III согласно СП 2.13130-2009
Категория по взрывопожарной и пожарной
опасности
Для дизельной
В1 согласно СП 12.13130-2009
Для аппаратного помещения
В4 согласно СП 12.13130-2009
Климатическое исполнение и место Категория 1, исполнения У; ХЛ; УХЛ по
размещения
ГОСТ 15150
Степень защиты
IP23, с закрытыми жалюзи IP54
13
Гарантийный срок службы контейнера
Срок службы до списания не менее
1.2.2 Технические характеристики
приведены в таблице 2 и 2.1.
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
№
№
п/п
Таблица 2
Тип
электростанции
1 Р30Р1
производства
завода FG Wilson
(Великобритания)
2 Р40Р3
производства
завода FG Wilson
(Великобритания)
3 Р50Р1
производства
завода FG Wilson
(Великобритания)
4 Р60Р3
производства
завода FG
Wilson(Великобрит
ания)
5 C80D5
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
6 C90D5
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
7 C110D5
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
Для категории размещения 1 в технических
условиях допускается указывать степень
защиты,
создаваемой
как
общей
оболочкой, так оболочкой ДГУ. (ГОСТ
14254).
2 года
25 лет
применяемых
дизельных
электроагрегатов
Показатели надежности, приведенные в ТУ по данным заводовизготовителей электроагрегатов
Ресурс до
Назначенный
Средняя
первой
ресурс
Срок службы
наработка на
переборки
необслуживаемой
ЭС*
отказ
(межремонтн
работы
ый ресурс), ч
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
14
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
8 C150D5
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
9 C175D5
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
10 C220D5EU
производства
завода Cummins
(ВеликобританияИндия)
11 Р165-1
производства
завода FG Wilson
(Великобритания)
12 GMJ130
производства
завода
JeneralMotors(Итал
ия)
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
19000
650
14000
25 000
12000
500
12000
24 000
12000
500
12000
24 000
Таблица 2.1
№ Наименование параметра
п/п
электростанции
1. Номинальная мощность, кВт
Максимальная мощность в
2.
течение 1 часа, кВт
Значения мощности дано при
следующих
атмосферных
условиях
ГОСТ13822:
атмосферном давлении,
3. температуре
окружающего
воздуха, °С
относительной
влажности
воздуха
при
температуре
воздуха 298°К(25°С), %
4. Частота вращения, об/мин
5. Род тока
6. Номинальное напряжение, В
7. Номинальная частота тока. Гц
Коэффициент
мощности
8.
(индуктивный)
Степень автоматизации по
9.
ГОСТ 14228
10. Режим нейтрали
11. Параллельная работа:
11. с другими ДГ
1
11. с сетью
2
синхронизация с другими
11.
генераторными агрегатами и с
3
сетью
12. Система запуска
Время
пуска и приема
13. нагрузки
из
прогретого
состояния, не более, °С
14. Минимальная
температура
Р30Р1
P40P3
P50P1
24
32
40
26,4
35.2
44
Значение параметра для дизельной электростанции
P60P3
C80D5
C90D5 C110D5 GMJ130 P165-1 C175D5E C220D5E
U
48
58
65
80
100
120
128
160
52
64
72
88
110
132
140
176
90 кПА
(674 мм.рт.ст.)
25
98
1500
Переменный
400
50
0,8
1,2,3
Глухозаземленная
Невоз
можна
Невоз
можна
Невоз
можна
При доукомплектации панелью управлениия с моторизованным приводом
При доукомплектации панелью управлениияcмоторизованным приводом
При доукомплектации панелью управлениияcмоторизованным приводом
Электростартерная
15-30с
-10
15
охлаждающей
жидкости,
топлива и масла при пуске, °С
Время
пуска и приема
15. нагрузки при минимальной
температуре, не более, с
Удельный расход дизельного
топлива
на
номинальной
16.
мощности при атмосферных
условиях, не более, г/кВт*час
Удельный расход масла на
17. угар
на
номинальной
мощности, не более, г/кВт*час
Показатели
качества
18.
электрической энергии
Установившееся отклонение
напряжения в установившемся
тепловом
состоянии
при
18.
неизменной
симметричной
1
нагрузке в диапазоне от 0% до
100% номинальной мощности,
%
Переходное
отклонение
напряжения при сбросе набросе
симметричной
нагрузки, %
100% номинальной мощности,
18. %, не более
2 время восстановления, с
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
50% номинальной мощности,
%, не более
время восстановления, с
30с
247
253
254
247
312
347
349
279
350
353
342
2,6
2,6
1,25
1,25
2,6
2,6
2,6
2,0
2,6
2,6
2,6
0,5
+ 10
5; 3
+5
2; 1
Установившееся отклонение
18. среднего значения частоты от
0,5
3 номинальной при неизменной
симметричной нагрузке, %
Переходное
отклонение
частоты при сбросе - набросе
симметричной нагрузки, не
18. более:
4 100% номинальной мощности
8, 3,5с
время восстановления, % с
50% номинальной мощности
6, 3,5с
время восстановления, % с
Нестабильность частоты при
установившемся
тепловом
состоянии при неизменной
18. симметричной нагрузке, не
0,5%
5 более: в диапазоне от 0% до
0,5%
25% номинальной мощности в
диапазоне от 25% до 100%
номинальной мощности, % %
Мощность
агрегатов
собственных нужд:
электровентилятор
блока
охлаждения
электронасос
Электровентилятор отсутствует, электронасос подкачки масла и топлива устанавливается опционально,
19.
подкачки масла
собственные нужды электростанции в контейнере 1,5-3кВт
электронасос
подкачки
топлива система отопления
контейнера прочее, кВт
Габаритные
размеры
без
системы
газовыхлопа
и
1770х714 2149х752 2149х752 2150х752 1950х105 2270х110 2270х110 2100х770 2500х112 2660х100 2660х110
20. защитных
козырьков
(не
х1368
х1366
х1366
х1366
0х1220 0х1580 0х1580
х1430
0х1560 0х1660 0х1660
более): длина ширина высота,
мм/мм/мм
Масса электростанции, не
21.
810
890
910
954
1050
1555
1574
1370
1695
2071
2321
более, кг
Сопротивления изоляции в
холодном состоянии, не
3
22. менее, МОм
горячем состоянии, не
1
менее, МОм
Порядок чередования фаз в
U, V, W
23. электрогенераторных
установках
трехфазного
16
переменного тока.
1.3 Требования к материалам и покупным изделиям
Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления изделия, в том
числе материалы зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или
другие документы, подтверждающие их качество и безопасность.
Замена применяемых в изделии дизельных электростанций на другие возможна
только с согласования с Управления Энергетики ОАО «ГАЗПРОМ».
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1.4 Комплектность
1.4.1Требования к составным частям и транспортным блокам, запасным частям,
инструменту и приспособлениям
1.4.1.1 В комплект изделия должны входить:
блок-контейнер полной заводской готовности;
дизельный электроагрегат (количество, тип и мощность по заказу потребителя);
одиночный комплект ЗИП к ДГУ;
устройство высокого напряжения УВН-6(10) кВ;
силовой трансформатор (тип и мощность по заказу потребителя);
РУНН (типы и количество шкафов по заказу потребителя);
оборудование ЭХЗ (по заказу потребителя);
шкаф САУ электроагрегата;
шкафы сигнализации (по заказу потребителя);
Изделие, отгружаемое заказчику, должно быть укомплектовано комплектом запасных
частей, инструментом и приспособлениями:
монтажные материалы;
запасные части и принадлежности по ведомости ЗИП.
1.4.2 Требования к документации
К каждому изделию должны быть приложены:
а) эксплуатационная документация на комплектующую аппаратуру, подвергающуюся
наладке и ремонту в процессе эксплуатации, в соответствии с ТУ на конкретные типы
аппаратуры;
б) схемы электрические принципиальные и схемы электрических соединений – 1 экз;
в) планы расположения силового оборудования, планы общих видов – 1 экз;
г) ведомость эксплуатационных документов – 1 экз;
д) ведомость ЗИП – 1экз;
е) инструкция по монтажу – 1экз;
ж) руководство по эксплуатации изделия – 1экз;
з) паспорт на изделие – 1экз;
Примечание – При наличии в составе изделия однотипных комплектующих изделий
прикладывается эксплуатационная документация в одном экземпляре на все комплектующие
изделия.
Паспорта прикладываются на каждое комплектующее изделие, входящее в состав
блок-контейнера электроснабжения.
1.5
Маркировка
1.5.1 Изделие должно иметь табличку по ГОСТ 12969, содержащую основные
маркировочные данные:
наименование завода - изготовителя;
товарный знак завода – изготовителя;
17
наименование и индекс (шифр) изделия;
индекс климатического исполнения;
порядковый номер устройства (заказа) по системе нумерации завода – изготовителя;
напряжение в киловольтах;
показатель полной (эксплуатационной) массы устройств в килограммах;
обозначение стандартов или технических условий;
дату выпуска устройства;
другие данные, необходимые для монтажа и эксплуатации, по заявке потребителя;
надпись «Сделано в России».
1.5.2 Транспортная маркировка грузов – по ГОСТ 14192, при этом на груз, кроме
основных и дополнительных надписей, должны быть нанесены манипуляционные знаки:
«Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое», «Места строповки».
Ставиться знак «Центр тяжести».
1.5.3 Требования к маркировке шкафов по 2.12.1 ГОСТ 14693 и разделу 5 ГОСТ Р
51321.1.
1.5.4 Требования к маркировке приборов, аппаратов, рядов зажимов и соединительной
проводке по ГОСТ 18620, ГОСТ 12969.
1.5.5 Маркировочные таблички должны быть стойкими к воздействию влаги и
солнечной радиации.
Надписи на маркировочной металлической табличке должны наноситься
фототравлением, кернением или выдавливанием.
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
1.6
Упаковывание
1.6.1 Виды упаковывания и способы консервации выполняются по ГОСТ 23216 и
ГОСТ 15846 (для районов Крайнего Севера). Требования к упаковочным материалам и
способу упаковывания продукции - по 7.3 - 7.10 ГОСТ 14695.
1.6.2 Составные части и ЗИП подлежат внутренней упаковке типа ВУ-IIА в
соответствии с ГОСТ 23216.
Транспортная
тара
должна
обеспечивать
сохранность
изделий
при
транспортировании, хранении и погрузочно-разгрузочных операциях по категории КУ-1.
1.6.3 Выбор транспортной тары по прочности осуществляют по 3.3.3 ГОСТ 23216.
1.6.4 В ящик ЗИП, отгружаемый заказчику совместно с изделием или с транспортным
блоком, должна вкладываться документация согласно перечня в 1.12.2.
1.6.5 Документация должна быть упакована в полиэтиленовый пакет согласно ГОСТ
23216.
1.6.6 Ключи от дверей здания передаются экспедитору при отгрузке или
упаковываются в полиэтиленовый пакет и укладываются в ЗИП. Один ключ от РУНН
вкладывается в капсулу, которая закрепляется снаружи здания под дверью РУНН.
1.6.7 В каждое грузовое место должен быть вложен упаковочный лист, содержащий
следующие данные:
а) товарный знак и полное наименование предприятия – изготовителя;
б) дату упаковки;
в) штамп и подпись упаковщика;
г) штамп ОТК;
д) обозначение настоящих технических условий.
1.7 Особенности проектирования
1.7.1 Исходя из функциональных особенностей изделиявыбирается необходимая
комплектация отсекови габаритное исполнение.
18
1.7.2 Следует учесть, что длина любого из отсеков не является фиксированной и
может быть изменена по желанию проектировщика с целью желаемого расположения
оборудования и удобства работы обслуживающего персонала.
1.7.3 После формирования комплектности, необходимо проверить длину
полученногоизделия. Если длина изделия превышает 13 м, то необходимо разбить данное
здание на два по одной из границ отсеков, при этом желательно делить на две большие
части. При этом получается два отдельных здания, кабельные связи в них устанавливаются
после проведения строительно-монтажных работ.
1.7.4 Однолинейные схемы представлены в Приложении 5. Однолинейная схема
формируется на основе объёма скомплектованного оборудования. Типы применяемого
оборудования и необходимые сигналы телеметрии (Приложение 8), формируются на
основании требований заказчика.
1.7.5 При формировании свайного поля (Приложение 9) следует учесть, что
расстояние между зданиями, в случае раздельного исполнения составляет 20-50мм,
соответственно расстояние между осями свай соседних зданий составит 320 мм. При
установке на ростверк – данная проблема исключается. При необходимости установки
площадок обслуживания, один край площадки крепится к зданию, под другой
дополнительно устанавливаются сваи через 3м.
1.7.6 Для оформления заказа заполняется опросный лист. Форму опросного листа
можно изменять под конкретное изделие (Приложение 11).
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
2. Требования безопасности
2.1
Электроагрегаты
должны
соответствовать
«Правилам
устройства
электроустановок», «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей»,
«Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей»,
требованиям ГОСТ12.2.007.0 и ГОСТ Р 53174-2008.
2.2
Конструкцией электроагрегатов должна быть обеспечена безопасность
обслуживающего персонала от поражения электрическим током в соответствии с ГОСТ
12.2.007.0, от травмирования вращающимися и подвижными частямив соответствии с ГОСТ
12.2.007.1 и получения ожогов от частей, нагретых до высокой температуры.
2.3
Конструкция электроагрегатов должна соответствовать требованиям степени
защиты IР23 по ГОСТ 14254.
2.4
Схема электрических соединений электроагрегатов переменного трехфазного
тока должна иметь глухозаземленную нейтраль.
2.5
Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут
оказаться под опасным напряжением в следствии повреждения изоляции, должны иметь
электрическое соединение с корпусом ДГУ, а при возможности с несущим каркасом.
Электроагрегаты должны иметь заземляющие зажимы для подключения защитного и
рабочих заземлений и знаки заземлений, выполненные по ГОСТ 21130.
2.6
Электроагрегаты должны содержать элементы активной и пассивной защиты
обслуживающего персонала от поражения электрическим током. Цвета проводов
электропитания и цепи заземления должен быть различными. Место присоединения цепи
заземления к внешней проводке должно быть промаркировано специальным знаком,
принятым для обозначения точки заземления в электрических схемах.
2.7
Перед подключением электроагрегатов к внешней сети электрического тока
необходимо произвести зануление.
2.8
Подключение электроагрегатов к внешней сети должен производить
специалист электрик в соответствии с ПУЭ. При каждом подключении необходимо
проверять состояние изоляции кабеля для исключения возможности их короткого
замыкания.
19
Подпись и дата
Инв. № дубл.
Взам. инв. №
Подпись и дата
Инв. № подл
2.9
Электроагрегаты напряжением 230 и 400 В по уровню создаваемых
радиопомех должны соответствовать ГОСТ Р 51318.12, ГОСТР51317.6.3 в диапазонах
частот, МГц:
0,15 – 30 – по напряжению;
30 – 300 – по напряженности поля.
2.10 Уровень шума, создаваемый при работе оборудования электроагрегатов,
должен соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 12.1.003. При уровнях
звукового давления, превышающих предельные значения ГОСТ 12.1.003, следует применять
индивидуальные средства защиты от шума.
2.11 Уровень вибрации на рабочем месте оператора должен соответствовать ГОСТ
12.1.012.
2.12 Все работы по монтажу, наладке и эксплуатации электроагрегатов должны
выполняться с соблюдением общих требований пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004.
Топливные баки и топливопроводы не допускается располагать вблизи источников
тепла (глушителей, выхлопных труб, подогревательных устройств и т. п.), а также вблизи
коммутационной аппаратуры и, кроме того, они должны быть защищены от нагрева выше
допускаемого.
2.13 Аварийная
защита
и
аварийно-предупредительная
сигнализация
электроагрегатов2-й и выше степеней автоматизации должна срабатывать при достижении
предельных значений параметров: сопротивление изоляции, давление масла, температура
охлаждающей жидкости. Кроме того, должно быть предусмотрено ручное отключение
защиты и возможность работы при отключенной защите.
2.14 Система автоматизации электроагрегатов, имеющих аварийную защиту,
должна обеспечивать останов первичного двигателя исполнительными устройствами при
аварийных режимах.
Аварийный останов должен сопровождаться световым сигналом на щите управления.
2.15 Органы управления электроагрегатами должны иметь обозначения по ГОСТ
12.4.040.
2.16 На все элементы оборудования электроагрегатов, представляющие опасность
при их эксплуатации и обслуживании, должны быть нанесены предупреждающие надписи
несмываемой краской яркого цвета в соответствии с ГОСТ 15548.
2.17 Все работы по монтажу, наладке и техническому обслуживанию
электроагрегатов должны выполняться специалистами, изучившими техническую
документацию, конструкцию, особенности электроагрегатов, а также действующие
строительные правила и нормы, и имеющими соответствующую квалификационную группу
по технике безопасности.
2.18 Электроагрегаты должны отвечать требованиям пожарной безопасности по
ГОСТ 12.1.004.
3. Требования охраны окружающей среды
3.1
Изделия изготавливаются из экологически чистых материалов.
3.2
При ремонте и техническом обслуживании дизельного электроагрегата должны
быть предусмотрены меры (поддон или другие средства), исключающие попадание масла и
топлива в почву.
3.3
Использованные лампы ЛБ из светильников блок-контейнера должны быть
подвергнуты демеркуризации.
3.4 Выброс отработавших газов не должен превышать норм, установленных на территории
РФ.
20
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
4.
Транспортирование и хранение
4.1 Требования к хранению, транспортированию изделия, составных блоков и частей
по ГОСТ 15150.
4.2 Изделия транспортируется без упаковки. При этом все проёмы должны быть
закрыты заглушками и защищены от попадания атмосферных осадков. Должна быть
исключена возможность открывания дверей и крышек с целью защиты бьющихся и легко
снимаемых частей. Двери всех отсеков должны быть закрыты на замки и опломбированы.
Все подвижные части изделия на время транспортирования должны быть перед
упаковкой надёжно закреплены (заклинивание деревянными колодками, подвязка лентами и
т.д.).
4.3 Все неокрашенные металлические поверхности изделия (винты, таблички, замки,
ручки приводов и др.) должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 23216.
4.4 Изделия должны транспортироваться в полностью собранном виде.
При высоте от уровня дорожного перекрытия до верхней точки упакованного и
погруженного в автотранспорт устройства более 4 м требуется разрешение ГИБДД.
4.5 Транспортирование изделий производится:
железнодорожным транспортом – в соответствии с правилами [7];
автомобильным транспортом – в соответствии с правилами [8];
речным транспортом – в соответствии с правилами [9];
4.6 Условия транспортирования изделий в части воздействия механических факторов
должны соответствовать таблице 3.
4.7 Условия хранения изделий и составных блоков – «ОМ» по ГОСТ 15150, при этом
их допускается хранить на открытых площадках. Допустимый срок хранениядо ввода в
эксплуатацию не более двух лет. При превышении указанного срока производят повторную
консервацию.
Таблица 3
Обозначение условий транспортирования в
части воздействия
Виды поставок
механических
климатических факторов
факторов по
(условий хранения) по
ГОСТ 23216
ГОСТ 15150
Внутриреспубликанские, в районы
Крайнего Севера и труднодоступные
Ж
ОМ
районы
5. Указания по эксплуатации
Монтаж и эксплуатация изделий должны производиться в соответствии с
руководством по эксплуатации предприятия – изготовителя, а также в соответствии с
правилами [2],[3], [4].
Подпись и дата
6.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям ТУ при соблюдении
потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
6.2 Гарантийный срок эксплуатации изделий – три года со дня ввода в эксплуатацию.
6.3 Срок службы до списания не менее 25 лет.
Инв. № подл
6. Гарантии изготовителя
21
7. Указания по оформлению опросного листа
Опросный лист разработан для заказа БЛП-МГ-ОЗЭУ с мощностью источников
питания электроэнергии от 8 до 160 кВт и должен быть согласован с заказчиком БЛП-МГ.
Дополнительные документы, прилагаемые к опросному листу:
план расположения оборудования в отсеках БЛП-МГ-ОЗЭУ с указанием размеров
отверстий для прохода электрических кабелей;
перечень сигналов для передачи на оборудование телемеханики;
технические данные (габаритные размеры, однолинейные электрические схемы,
схемы подключения) на оборудование ЭХЗ, ТМ и дополнительно устанавливаемое
оборудование (шкафы распределительных пунктов, щиты освещения и др.).
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
По интересующим вопросам можно обращаться:
ООО «Озёрский завод энергоустановок». 456780, Челябинская обл., г.Озёрск, ул.
Герцена д. 9, Тел. (35130) 7-37-28, Факс 7-33-63, E–mail:[email protected]
22
ОПРОСНЫЙ ЛИСТ НА БЛОЧНО - КОМПЛЕКТНЫЕ УСТРОЙСТВА
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ БЛП-МГ-ОЗЭУ
(на базе ДГУ, КТП, НКУ ЭХЗ, ТМиС)
ПРОИЗВОДСТВА ООО "ОЗЕРСКИЙ ЗАВОД ЭНЕРГОУСТАНОВОК"
456780, г. Озерск Челябинской области, ул. Герцена 9, телефон: (35130) 7-33-63,
факс: (35130) 7-37-28, e-mail: [email protected], [email protected],
Сайт: www.ozeu.ru
Общие сведения о заказчике
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Организация:
Телефон/Факс:
Адрес:
Контактное
лицо:
Руководитель:
Наименование
объекта и его
адрес:
Анкета технических требований
1. Обозначение БЛП-МГ-ОЗЭУ:
2. Варианты исполнения:
Блочно-модульное
Единая конструкция
3. Количество поставляемых БЛП-МГ-ОЗЭУ:
4. Исполнение БЛП-МГ-ОЗЭУ по огнестойкости
по СП2.13130-2009:
II
III
IV
5. Характеристики основного источника питания (ОИП): КТП, ДГУ
Тип ОИП
Номинальное
напряжение, кВ
Номинальная мощность,
кВт
Номинальное напряжение
потребителей, В
-24
-24
-48
-48
~220
~220
~380
~380
6. Характеристики резервного источника питания (РИП): КТП, ДГУ
Тип РИП
Номинальное
напряжение, кВ
Номинальная мощность,
кВт
Номинальное напряжение
потребителей, В
-24
-24
-48
-48
~220
~220
~380
~380
23
7. Приложить к опросному листу однолинейную принципиальную схему КТП с указанными типами,
номинальными параметрами оборудования и указать потребителей (приложение).
8. Характеристики оборудования телемеханики и связи, ЭХЗ:
Тип оборудования
Номинальная мощность, кВт
Кабельный
ввод
9. Способ подвода питающей линии электропередач:
Количество
Воздушный
ввод
10. Приложить к опросному листу соответствующий компоновочный чертёж, на чертеже указать место,
количество и диаметр отверстий для кабеля.
11. Характеристики оборудования АУПС и АУПТ:
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Тип оборудования
Изготовитель
Примечание
12. Перечень сигналов от оборудования БЛП-МГ-ОЗЭУ:
№ п/п
1
2
3
4
5
Наименование сигнала
Примечание
№
п/п
6
7
8
9
10
Наименование сигнала
13. Климатические условия:
Температура, °С
- минимальная
- максимальная
Средняя месячная отн. влажность воздуха, %
- наиболее холодного месяца
- наиболее теплого месяца
Сейсмичность по шкале Рихтера, балл
14. Требования к транспортировке:
24
15. Дополнительная комплектация:
Дополнительный комплект ЗИП
ДГУ (500, 1000, 3000 часов)
Пункт распределительный
Щиток освещения
Дистанционное управление
Площадки обслуживания, лестницы
Другое
16. Требования к сервисному
обслуживанию:
Послегарантийное обслуживание
Плановые поставки ЗИП
Другое
17. Дополнительные требования:
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
Условные обозначения: ДГУ– дизель-генераторная установка, КТП - комплектная трансформаторная
подстанция, ОИП - основной источник питания, РИП - резервный источник питания, ЭХЗ - оборудование
электрохимзащиты, АУПС - автоматическое устройство пожарной сигнализации, АУПТ - автоматическое
устройство пожаротушения, ЗИП - запасные инструменты и принадлежности.
25
Инв. № подл
Подпись и дата
Взам. инв. №
Инв. № дубл.
Подпись и дата
ПРИЛОЖЕНИЯ
26
№
клеммы
GND
В
А
Передача
информации от
ДГУ (RS-485,
Mobdus RTU)
Счетчик
электроэнергии
УВР (RS-485,
Mobdus RTU)
Наименование
сигнала
Передача
информации от
АУГПТ (RS-485,
Mobdus RTU)
АУГПТ
GND
В
А
ШВА
GND
В
А
УВР
Тип
сигнала
Колодка клеммная ХТ 1 (вариант 3)
№
клеммы
D1
D1
D1
D1
D1
АВР выключен
АВР включен
Генераторный автомат аварийно выключен
Генераторный автомат выключен
Генераторный автомат включен
Сетевой автомат аварийно выключен
Сетевой автомат выключен
D1
D1
Сетевой автомат включен
Общий провод сигнализации от внешнего источника
питания (дискретные сигналы)
УВР
Наименование сигнала
D1
GND
Тип
сигнала
Колодка клеммная ХТ 1 дискретные сигналы (вариант 4)
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа