close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Специальное предложение Термальный Будапешт 11 дней / 10;pdf

код для вставкиСкачать
СОБРАНО
В РОССИИ
Наши инновации – Ваше будущее
ТОКАРНЫЕ И ФРЕЗЕРНЫЕ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ С ЧПУ
Каталог продукции
компании FEELER (Тайвань)
2014
ПАРТНЕРЫ
КОМПАНИЯ
«СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
УСЛУГИ
FFG-FEELER, Тайвань
• Токарные станки с ЧПУ
• Вертикально-токарные станки
• Фрезерные обрабатывающие
центры
• Горизонтально-расточные станки
• Портальные фрезерные станки
SPINNER, Германия
• Прецизионные токарные станки
• Токарные станки с ЧПУ
• Фрезерные обрабатывающие
центры
MATEC, Германия
• Фрезерные обрабатывающие
центры
• Портальные фрезерные станки
Компания «Современные Технологии Металлообработки»
предлагает своим клиентам полный комплекс услуг по сопровождению машиностроительных производств, который включает
полную инжиниринговую поддержку, поставку станочного оборудования, пуско-наладочные работы со сдачей проектов
«под ключ», гарантированное сервисное обслуживание
и поставку запасных частей, а так же квалифицированное
обучение технических специалистов предприятий.
Инжиниринговые услуги
Компания «СТМ» предлагает Заказчикам услуги в области глубокой инжиниринговой проработки проектов по модернизации
существующих производств или разработки проектов создания
новых предприятий «с нуля».
Изготовление тестовых деталей в демо-зале ООО «СТМ» позволяет еще на этапе предварительной проработки технических
заданий оценить реальную производительность оборудования,
стабильность получения геометрических размеров, данные по
стойкости режущего инструмента, а также оценить экономическую эффективность от внедрения нового оборудования.
Поставка станочного оборудования
MAIER, Германия
• Автоматы продольного точения
LAZZATI, Италия
• Горизонтально-расточные станки
токарные станки с ЧПУ;
автоматы продольного точения;
фрезерные обрабатывающие центры;
горизонтально-расточные и портальные станки;
универсальные токарные и фрезерные станки;
шлифовальное и заточное оборудование;
инструмент и оснастка для станков.
Сервисное обслуживание
E-TECH, Тайвань
• Шлифовальные станки
TOP-WORK, Тайвань
• Заточные станки, ручные и с ЧПУ
Бесперебойная работа поставленного оборудования у наших
Заказчиков является залогом успешной работы компании
«СТМ» в будущем. Наша компания уделяет максимальное
внимание качеству и срокам выполнения сервисных работ.
Сотрудники сервисной службы ООО «СТМ» проходят регулярное обучение на заводах-изготовителях оборудования
Задачи по сервисному обслуживанию оборудования
включают в себя:
LICO, Тайвань
LICO MACHINERY CO., LTD. Тайвань
• Прутковые автоматы с ЧПУ
GOSAN, Тайвань
• универсальные токарные станки
2.3
срочный аварийный ремонт
диагностика оборудования
рекомендации по ремонту
проведение регламентных работ
дооснащение станков
различными опциями
(4-я ось, датчики измерения
инструмента и детали и т.д.)
МЕТАЛЛООБРАБОТКИ»
Обучение
Подготовка технических специалистов работе на станках
с ЧПУ в нашем учебном центре по следующим направлениям:
оператор станков с ЧПУ;
наладчик станков с ЧПУ;
технолог-программист;
инженер-электронщик;
инженер-механик.
Обучение проводится
на современных токарных, фрезерных, шлифовальных и заточных станках, оснащенных различными системами ЧПУ, такими
как Siemens, Fanuc и Heidenhain
СОДЕРЖАНИЕ
О компании
Fair Friend Group 4-6
Особенности производства
компании FEELER 7-9
Токарные
обрабатывающие
центры 10-13
Токарно-карусельные
станки с ЧПУ 14
5-ти осевые фрезерные
обрабатывающие центры 15
Поставка запасных частей для станков с ЧПУ
Вертикально-фрезерные
обрабатывающие
центры 16-21
Компания «СТМ» стабильно обеспечивает быструю доставку
запасных частей и комплектующих для поставляемого нами
оборудования за счет следующих основных факторов:
Горизонтальные
обрабатывающие
центры большой склад запчастей в России;
наличие своего сборочного
производства в России;
большие склады запчастей
у всех изготовителей;
доставка запчастей ТОЛЬКО
авиапочтой;
регистрации на таможенных постах во всех аэропортах Москвы
22-23
Горизонтально-расточные
станки с ЧПУ 24-25
Продольно-фрезерные
станки с ЧПУ 26
Портально-фрезерные
обрабатывающие
центры 27-29
Награды
компании FEELER 30
СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО В РОССИИ
В целях сокращения сроков поставки и стоимости станков, компания «СТМ» открыла собственное сборочное производство
металлорежущего оборудования FEELER на территории РФ.
Согласно лицензионному соглашению, подписанному между нашей компанией и группой FFG-FEELER, компания «СТМ» имеет право осуществлять на территории России сборку токарных и фрезерных станков из линейки FEELER и осуществлять
окончательный контроль качества с проведением необходимых проверок согласно требований завода-изготовителя.
На этапе подписания договора наши Заказчики сами могут выбрать, какой
станок они получат – со 100% сборкой на заводе-изготовителе или собранный в России.
Станки, произведенные компанией «СТМ», проходят все необходимые испытания с выдачей паспорта и сертификата соответствия ГОСТ Р, отвечают всем требованиям, предъявляемым контролирующими органами РФ
к оборудованию, произведенному на территории РФ. Проверка точности всех
произведенных станков осуществляется с использованием систем «ball-bartest» и лазерных интерферометров RENISHAW.
Благодаря этому, станки производства компании «СТМ» могут поставляться
на предприятия ВПК в рамках Федеральных Целевых Программ как оборудование российского производства.
Наши инновации – Ваше будущее
ПАРТНЕР
Ваш лучший
в области станкостроения
Станкостроительное подразделение FFG
Группа компаний Fair Friend Group поставляетсвое оборудование во многие страны мира
и является одним из крупнейших мировых производителей станков. Высокое качество достигается благодаря совместному труду более
4 тысяч преданных своему делу сотрудников
компании. Каждый год, компания FFG производит более 10 тысяч станков на заводах
в Тайване, Китае, Японии, США и Италии.
Ассортимент продукции компании очень разнообразен: вертикальные / горизонтальные
фрезерные обрабатывающие центры, вертикальные / горизонтальные токарные центры,
ГРС, 5-ти осевые обрабатывающие центры,
портальные фрезерные станки с ЧПУ.
Fair Friend – г. Тайчунг, Тайвань
4.5
С момента основания компании в 1979 году,
проводятся постоянные исследования в области совершенствования конструкции станков.
Визитная карточка компании – порядочность
в отношениях с заказчиками, высокое качество, инновации, постоянные обновления модельного ряда, ориентированность на клиенте.
Благодаря высокому качеству продукции, доступным ценам, полноценному сервисному обслуживанию и развитой сети продаж, компания
FFG пользуется высочайшей репутацией среди Тайваньских производителей металлообрабатывающего оборудования. Но, компания не
останавливается на достигнутых целях. Занять
мировую лидирующую позицию – вот главная
цель компании FFG.
Тайвань
Группа компаний FFG
56 компании
3торговых дома
2 в Тайване
1 в Гонконге
Станкостроительное
подразделение
18 брендов / 27 компании
Тайваньское
подразделение
7 компаний
FEELER
LEADWELL
Производство
печатных плат
4 бренда / 4 компании
SANCO
Подразделение
промышленного
оборудования
11 брендов / 21 компания
EQUIPTOP
Подразделение
электроэнергетики
6 брендов / 6 компании
WAIDA-FEELER
Группа компаний FFG
От агента по продажам японской станкостроительной компании Kobеlco, компания Fair Friend выросла в разностороннюю и динамично развивающуюся
предпринимательскую группу. Основываясь на производстве металлообрабатывающего оборудования, компания FFG состоит из станкостроительного
подразделения (приоритетное направление деятельности), подразделения по производству печатных плат, подразделения промышленного оборудования и подразделения электроэнергетики. Станки,
пневмооборудование, строительное оборудование,
Ж/К дисплеи, микросхемы, вилочные погрузчики,
покрасочное оборудование, многоярусные автоматические паркинги – вся производимая продукция
группы компаний FFG отвечает высшим мировым
стандартам – FFG производит лучшее для Вашей
повседневной жизни.
ECOCA
PARAGON
Китайское
подразделение
10 компаний
Hangzhou Good Friend
Hangzhou Leadwell
Hangzhou Ever Friend
Hangzhou Glory Friend
Shanghal Rich Friend
Feeler Takamaz
Hangzhou Feeler Mectron
Подразделения
компании в других
странах
12 компаний
Hangzhou Machining Company
Beijing JOBS
Beijing Rambaudi
F.T.
Япония
EMC
Япония
TAKEUCHI
Япония
JOBS
Италия
SACHMAN
Италия
SIGMA
Италия
RAMBAUDI
Италия
SMS
Fair Friend – г. Тайчунг, Тайвань
Leadwell, Тайвань
Fair Friend – Nantun, Тайвань
Sanco, Тайвань
Equiptop, Тайвань
Ecoca, Тайвань
США
Fair Friend Group
Fair Friend Group (FFG) поставляет свои
станки во множество стран мира. Огромного
успеха компания достигла благодаря наличию производственных площадей во многих
странах мира, интенсивной работе в области
исследований, глобальному маркетингу и самым современным технологиям, а также высочайшему качеству и уровню сервиса.
Наряду с мировыми лидерами в области
станкотроения, FFG предлагает своим клиентам не только поставку станков и оборудования по привлекательным ценам, но и
целый комплекс решений для бизнеса, способствующий успешной работе на протяжении продолжительного времени.
Рост
$7,1
ПРОДАЖ
Годовой оборот
Группа компаний Fair Friand Group
Станкостроительное подразделение
Компания FEELER
в долларах США
Рост объемов продаж
В 2009 году компания занимает первое место
в мире по количеству произведенных вертикальных фрезерных обрабатывающих центров:
8000 единиц. В 2010 году объем производства
станков и дополнительного оборудования составил 10.000 единиц.
В 2010 г годовой оборот станкостроительного
подразделения FFG составил $770 млн., а компании FEELER – $300 млн. FFG входит в двадцатку крупнейших станкостроительных компаний мира.
2011 г. Компания FEELER ежемесячно выпускает
800 вертикально-фрезерных обрабатывающих
центров.
Крупнейший участник выставки Timtos 2011: общая площадь выставочных павильонов 1080 м²,
финансовая поддержка выставке – 80 %.
Крупнейший участник выставки EMO 2011: площадь выставочных павильонов 1044 м², эксклюзивное рекламное оформление железнодорожной станции Латсен.
6.7
$3,5
$2,1
$3,5
$2,1
$1,6
$1,4
$1,2
$840
$700
$440
$327
2010
2011
2015
2018
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ
ВОЗМОЖНОСТИ
по последнему слову техники
Компания FEELER в качестве подразделения группы компаний Fair Friend по производству станков за многие годы работы по
созданию высококачественной продукции
заслужила репутацию надежного партнера.
Залогами успеха компании стали инновационный дизайн продукции, наличие новейших производственных возможностей,
а также строжайший контроль качества.
Производимые станки полностью отвеча-
ют любым требованиям клиентов по всему миру за счет применения продвинутой
и интегрированной системы производства.
Компания FEELER располагает производственным оборудованием по последнему
слову техники, благодаря чему вносит вклад
в самое сердце производственных возможностей группы компаний Fair Friend.
В процессе производства продукция группы компаний Fair Friend
проходит различные стадии исследований, разработок, проверок и
испытаний. На фотографиях, представленных в данном каталоге,
проиллюстрирована лишь малая часть обширных производственных возможностей компании. Оптимальная производительность
каждого станка с ЧПУ от группы компаний Fair Friend обеспечивается благодаря тому, что наряду с использованием современного
оборудования каждый этап процесса производства в целом тщательнейшим образом контролируется.
Добро пожаловать в мир
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ
разработок компании FEELER
Благодаря выдающимся техническим достижениям Fair Friend благополучно
заслужила репутацию компании, производящей инновационное оборудование, отвечающее любым требованиям заказчиков. Компания считает своим
первейшим долгом обеспечить своих заказчиков наилучшим на данном этапе
развития науки и техники оборудованием. Одним из секретов преуспевания
компании в данной области является приверженность политике ведения научно-исследовательской деятельности.
Ключевым фактором своего успеха группа компаний Fair Friend считает именно повышенное внимание к научно-исследовательской работе. К слову, в одной только компании FEELER треть рабочего персонала составляют именно сотрудники, занимающиеся научно-исследовательской деятельностью.
К тому же, 4% годового дохода группы компаний Fair Friend инвестируется
напрямую в развитие научно-исследовательской деятельности. Передовые
научно-технические кадры компании обладают достаточной компетенцией
и потенциалом для разрешения любых задач по производству станков с любым требуемым исполнением и необходимой областью применения.
СИСТЕМА
УДАЛЕННОГО
КОНТРОЛЯ
Удаленный контроль работы
станка с ЧПУ
Удаленная диагностика
станка в целях сокращения
времени поиска
и устранения
неисправностей
ПРЕДПРОИЗВОДСТВЕННАЯ
СИСТЕМА СИМУЛЯЦИИ
ОБРАБОТКИ
Низкозатратное и одновременно высокоэффективное производство
за счет трехмерной симуляции обработки
Удобный для использования визуальный маркетинговый инструмент
Доступность скоординированной симуляции работы станка согласно
поступаемым сигналам автоматического управления
Всевозможные планы оценки качества обработки благодаря
симуляции различных условий обработки
Снижение инвестиционных рисков, ускорение принятия
инвестиционных решений
8.9
Сокращение времени
простоя оборудования
Облегчение управлением производства
Снижение большой доли
затрат и увеличение
профессионализма
ТЕСТИРОВАНИЕ
КОНЕЧНОГО
ПРОДУКТА
ЕДИНСТВЕННЫЕ
В СВОЕМ РОДЕ
ИНЖЕНЕРНЫЕ
РЕШЕНИЯ
Наилучшим образом уникальность инженерных решений компании FEELER продемонстрирована на примере, показанной
выше, заготовки. На криволинейной поверхности заготовки с помощью станка нанесены пять символов, а именно В1000. Причем
высота каждого символа исчисляется в микрометрах. Так высота символа «В» составляет 5 мкм, символа «1» - 3 мкм, символов
«0» в порядке убывания - 1; 0,5 и 0,3 мкм
соответственно. Такое возможно только
благодаря непревзойденной точности обработки на станках FEELER, которая достигается за счет комбинации высокой жесткости
станины и технических достижений компании в области системы автоматизированного проектирования и производства.
ТЕХНОЛОГИЯ
ТРЕХМЕРНОГО
ИЗМЕРЕНИЯ
Конструкция станков производства компании
FEELER разрабатывается и тестируется с
применением передового программного обеспечения по тестированию конечного продукта, обеспечивающего динамическое моделирование и структурный анализ. Данный метод
проектирования гарантирует оптимальную
жесткость конструкции, точность обработки и
надежность станка.
ОПТИМАЛЬНАЯ
ДИНАМИЧЕСКАЯ
ЖЕСТКОСТЬ
Благодаря использованию продвинутого тестирования конечного продукта компания
FEELER разработала шпиндели непревзойденной конструкции с оптимальной динамической жесткостью и высокой частотой собственных колебаний, что устраняет опасность
резонанса.
ТЕХНОЛОГИЯ
СОЗДАНИЯ
АНАЛОГА ИЗДЕЛИЯ
Компания FEELER имеет обширный опыт по части
внедрения технологии создания аналога изделия,
как проиллюстрировано ниже:
Для выполнения строгого контроля качества компания FEELER использует наисовременнейшую трехмерную координатно-измерительную машину производства
компании ZEISS. В вопросах качества заказчики могут полностью положиться на
компанию FEELER.
1. Вначале происходит измерение исходной детали посредством
трехмерной координатно-измерительной машины
2. Создается трехмерная модель будущей копии заготовки
3. В системе CAD/CAM задаются необходимые параметры
4. Далее заготовка обрабатывается на 5-ти координатном
обрабатывающем центре
5. Таким образом, успешно создаётся точная копия исходной
детали
FTC
серия
ТОКАРНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ ЦЕНТРЫ
FTC-10 / FTC-20 / FTC-20L / FTC-30
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
FTC-10
FTC-20
FTC-20L
FTC-30
Наибольший диаметр обработки над станиной
мм
Ø520
Ø600
Ø600
Ø650
Рекомендуемый диаметр точения
мм
Ø180
Ø250
Ø250
Ø310
Макс. диаметр точения
мм
Ø240
Ø350
Ø350
Ø450
Макс. длина точения
мм
255
343
613
621
дюйм
6” (опц: 8”)
8” (опц: 10”)
8” (опц: 10”)
10” (опц: 12”)
Наибольший диаметр обработки над суппортом
мм
Ø260
Ø400
Ø400
Ø450
Ход по оси Х
мм
120+20
175+25
175+25
225+25
Ход по оси Z
мм
290
380
650
670
м/мин
24 / 24
24 / 24
24 / 24
20 / 20
тип
A2-5
A2-6
A2-6
A2-8
Частота вращения шпинделя
об/мин
6 000
4 500
4 500
3 500
Диаметр отверстия шпинделя
мм
Ø56
Ø62
Ø62
Ø88
Диаметр отверстия тяговой трубы
мм
Ø45
Ø52
Ø52
Ø75
мм
Конус
Морзе
шт
Ø90
Ø100
Ø100
Ø130
MК6
1:20 МЕ80
1:20 МЕ80
1:20 МЕ100
8 (опц: 12)
8 (опц: 12)
8 (опц: 12)
□20
□25 (опц: □20)
□25 (опц: □20)
□25 (опц: □20)
Диаметр гидравлического патрона
Быстрый ход по осям X/Z
Тип конца шпинделя
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
Конус шпинделя
Количество инструментов
Стандартные размеры радиального инструмента
мм
10 (опц: 12-VDI30)
Макс. размер аксиального инструмента
мм
Ø25
Ø40
Ø40
Ø40
Диаметр пиноли задней бабки
мм
Ø50
Ø65
Ø65
Ø100
мм
Конус
Морзе
кВт
80
90
90
100
MК3
MК4
MК4
MК4
7.5 / 11
15 / 18.5
15 / 18.5
18.5 / 22
кВт
X=1.2/Z=1.2
X=3.0/Z=3.0
X=3.0 / Z=3.0
X=3.0 / Z=3.0
л
95
100
250
95
Рабочая зона
мм
1 795 x 1 317
2 530 x 1 535
2 750 x 1 542
2 920 x 1 685
Масса станка
кг
2 500
3 550
3 850
5 080
Ход пиноли задней бабки
Конус пиноли задней бабки
Двигатель шпинделя (пост. / при 30 мин.)
Мощность двигателей привода по осям
Вместимость бака СОЖ
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
10.11
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
МОДЕЛЬ
FTC-300 / FTC-350(MC) / FTC-350L(MC)
FTC-350XL(MC) / FTC-350LY / FTC-350SLY / FTC-450(MC) / FTC-640(MC) / FTC-640L(MC)
VMP
Ед. изм. FTC-300 FTC-350(MC) FTC-350L(MC) FTC-350XL(MC) FTC-350S
HV
Наибольший диаметр обработки над
станиной
мм
Ø550
Ø600
Ø600
Ø600
Ø600
Наибольший диаметр обработки над
суппортом
мм
Ø260
Ø400
Ø400
Ø400
Макс. диаметр точения над станиной
мм
Ø300
Макс. длина точения
мм
320
Ø350
(опц: Ø235)
1 000 (опц: 970)
Диаметр гидравлического патрона
мм (дюйм) Ø150 (6”)
150+20
Ø350
Ø350
(опц: Ø235)
(опц: Ø235)
340 (опц: 310) 660 (опц: 600)
Ø200 (8”)
Ø200 (8”)
Ø200 (8”)
175+25
(опц: 188+2)
-
175+25
(опц: 188+2)
-
175+25
(опц: 188+2)
-
FTC-350LY
FTC-350SLY FTC-450(MC) FTC-640(MC) FTC-450L(MC)
Ø650
Ø670
Ø670
Ø750
Ø750
Ø400
0450
Ø450
Ø450
Ø550
Ø550
Ø300
Ø350
Ø350
210
Ø200(8”)
sub. Ø150 (6”)
585
Ø200 (8”)
515
Ø200(8”)
sub. Ø150 (6”)
150+10
175+25
80(±40)
80(±40)
-
250
625
555
250 (10”)
380 (15”)
380 (15”)
225+20
(опц: 205+2)
-
320+25
(опц: 325+2)
-
320+25
(опц: 325+2)
-
Ход по оси X
мм
Ход по оси Y
мм
-
Ход по оси Z
мм
350
Ход по оси Е
м/мин
-
-
-
-
345
-
600
-
-
-
Быстрый ход по оси X
м/мин
24
30
30
30
24
24
30
30
20
20
Быстрый ход по оси Y
м/мин
12
12
Быстрый ход по оси Z
м/мин
24
30
30
30
24
24
30
30
20
20
Быстрый ход по оси E
м/мин
-
-
-
-
-
12
A2-6
sub:A2-5
-
-
-
A2-8
A2-11
A2-11
35 - 3 500
35 - 3 500
2 000 (2 ступ)
2 000 (2 ступ)
Ø88
Ø131
Ø131
1:20 ME80
Ø62
(опц: Ø76)
Ø52
(опц: Ø45)
Ø100
(опц: Ø90)
1:20 ME80
(Опц: MK-6)
12
12 VDI30
380 (опц: 350) 700 (опц: 640) 1 040 (опц: 1 010)
тип
A2-5
A2-6
A2-6
A2-6
12
A2-6
sub:A2-5
Частота вращения шпинделя
об/мин
6 000
45 - 4 500
45 - 4 500
45 - 4 500
45 - 4 500
Диаметр отверстия шпинделя
мм
Ø62
Диаметр отверстия тяговой трубы
мм
Внутренний диаметр подшипника
шпинделя
Ø52
(опц: Ø66)
мм
Ø90
Ø62
(опц: Ø76)
Ø52
(опц: Ø66)
Ø100
(опц: Ø110)
Ø62
(опц: Ø76)
Ø52
(опц: Ø66)
Ø100
(опц: Ø110)
Ø62
(опц: Ø76)
Ø52
(опц: Ø66)
Ø100
(опц: Ø110)
Конус шпинделя
мм
MК-6
1:20 ME80
1:20 ME80
1:20 ME80
Количество инструментов
шт
10
Стандартные размеры радиального
инструмента
Макс. размер аксиального инструмента
8 (12 VDI40) /
(опц: 12)
8 (12 VDI40) /
(опц: 12)
8 (12 VDI40) /
(опц: 12)
Ø62
(опц: Ø76)
Ø52
(опц: Ø45)
Ø100
(опц: Ø90)
1:20 ME80
(Опц: MK-6)
мм
□20
□25
□25
□25
□20
мм
Ø25
Ø40
Ø40
Ø40
Время смены инструмента
Частота вращения приводного
инструмента
Диаметр пиноли задней бабки
сек
0.3
0.3
0.3
0.3
об/мин
-
- (4 000)
- (4 000)
мм
Ø50
Ø70
Ø70
Тип конца шпинделя
Ход пиноли задней бабки
Перемещение задней бабки
Конус пиноли задней бабки
Двигатель шпинделя (пост./при 30 мин.)
A2-6
45 - 4 500
sub:6 000
Ø62
(опц: Ø56)
Ø52
175+10
Ø460
Ø640
Ø640
(опц: Ø270) (опц: Ø470)
(опц: Ø470)
650 (опц: 600) 808 (опц: 760) 1 440 (опц: 1 170)
700 (опц: 640) 870 (опц: 830) 1 500 (опц: 1 240)
Ø78
Ø117.5
Ø117.5
Ø130
Ø180
Ø180
1:20 ME100
1:20 ME160
1:20 ME160
12 VDI30
8 (12 VDI40) /
(опц: 12)
12 VDI60
12 VDI60
□20
□25
□25
□32
□32
Ø25
Ø32
Ø25
Ø40
Ø50
Ø50
0.3
0.3
0.3
0.24
0.3
0.3
- (4 000)
-
3 000
3 000
- (4 000)
- (3 000)
- (3 000)
Ø70
-
Ø70
-
Ø100
Ø110
Ø110
Ø100
(опц: Ø110)
мм
80
90
90
90
-
90
-
100
100
100
мм
Конус
Морзе
кВт
300
290
610
950
-
610
-
610
810
1 440
МК-4
5/9
(опц: 5.5 / 7.5)
3 / 3 / 1.6 / 3
МК-4
МК-5
МК-5
18.5 / 22
22 / 26
22 / 26
3/3/-/-
4/4/-/-
4/4/-/-
МК-4
15 / 18.5
7,5 / 11
(опц: 7.5 /15)
1.2 / 1.2 / - / - 3 / 3 / - / -
МК-4
15 / 18.5
(опц: 7.5 /15)
3/3/-/-
МК-4
15 / 18.5
15 / 18,5
(опц: 7.5 /15) (опц: 5.5 / 7.5)
3/3/-/3 / 3 / - / 1.6
5/9
Серводвигатели осей X/Z/Y/Е
Двигатель приводного инструмента
(пост./при 30 мин.)
Точность позиционирования X/Y/Z
кВт
-
- (2.2 / 3.7)
- (2.2 / 3.7)
- (2.2 / 3.7)
-
3
-
- (2.2 / 3.7)
- (11 / 15)
- (11 / 15)
мкм
10 / 10 / -
10 / 10 / -
10 / 10 / -
10 / 10 / -
10 / 10 / 10
10 / 10 / 10
10 / 10 / 10
10 / 10 / -
10 / 25 / -
10 / 25 / -
Точность при повторе X/Y/Z
мкм
6/6/-
6/6/-
6/6/-
6/6/-
6/6/6
6/6/6
6/6/6
6/6/-
6/6/-
6/6/-
л
100
90
110
135
120
110
150
185
200
350
Общая потребляемая мощность
кВА
12
25
25
25
40
30
45
30
45
45
Длина станка
мм
2 500
2 564
2 880
3 500
2 920
2 880
3 235
3 425
3 580 (3 680)
4 280 (4 380)
Ширина станка
мм
1 530
1 967
2 050
2 010
2 220
(опц: 2 280)
1 770
2 415
(опц: 2 550)
Масса станка
кг
3 100
1 665
1 869
(опц: 2 180)
4 500
(опц: 5 000)
4 000
4 500
5 000
6 000
2 125
2 415
(опц: 2 550)
9 550
(опц: 10 550)
2 125
1 650
1 580
1 944
(опц: 2 045)
4 000
(опц: 4 500)
1 180
мм
1 580
1 944
(опц: 2 045)
3 500
(опц: 4 000)
2 010
Высота станка
Вместимость бака СОЖ
кВт
МК-3
3 / 3 / 1.6 / -
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
2 550
10 500
(опц: 11 000)
серия
серия
TV
серия
NBP
серия
VB
серия
EH
серия
FMH
серия
SHM
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
серия
FT
серия
ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С ЧПУ
С ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ
СКОЛЬЖЕНИЯ
FT-200(MC) / FT-250(MC) / FT-250SY / FT-350(MC) / FT-350AL(MC)
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
FT-200 (MC)
FT-250 (MC)
FT-250SY
FT-350(MC)
FT-350AL(MC)
Макс. диаметр устанавливаемой заготовка над станиной
мм
Ø635
Ø635
Ø760
Ø725
Ø725
Макс. диаметр точения над станиной
мм
Ø495 (Ø475)
Ø475
Макс. диаметр точения над суппортом
мм
Ø330
Ø420
Макс. длина точения
мм
530
1 080
Диаметр гидравлического патрона
мм (дюйм)
Ø200 (8”)
Ø250 (10”)
Ход по оси Х
мм
165+10
210 + 20
Ход по оси Z
мм
580
1 130
Ход по оси Y
мм
Ход по оси E
мм
Макс. частота вращения шпинделя
об/мин
4 500
3 500
Тип конца шпинделя
A2-6
A2-8
Диаметр сквозного отверстия шпинделя
мм
Ø76
Ø88
Диаметр отверстия в тяговой трубе
мм
Ø65
Ø77
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
мм
Ø110
Ø130
Макс. частота вращения контршпинделя
об/мин
Тип конца контршпинделя
Диаметр гидравлического патрона контршпинделя мм (дюйм)
Диаметр сквозного отверстия шпинделя
мм
Диаметр отверстия в тяговой трубе
мм
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
мм
Количество инструментов, револьверной головки
BMT65-12
BMT65-12
Хвостовик инструмента
мм
□25
□25
Диаметр хвостовика расточной оправки
мм
Ø40
Ø40
Время индексирования револьверной головки
сек
0.15 / 0.72
0.15 / 0.72
Частота вращения приводного инструмента
об/мин
- (4 000)
- (4 000)
Минимальный угол индексации оси С
- (0,0010)
- (0,0010)
Быстрая подача по оси X
м/мин
24
24
Быстрая подача по оси Z
м/мин
24
24
Быстрая подача по оси Y
м/мин
Быстрая подача по оси E
м/мин
Тип задней бабки
Управляемая от ЧПУ Управляемая от ЧПУ
Привод пиноли
Гидравлический
Гидравлический
Ход задней бабки
мм
375
900
Диаметр пиноли задней бабки
мм
Ø100
Ø100
Ход пиноли задней бабки
мм
100
100
Конус пиноли задней бабки
Конус Морзе
MК-4
MК-4
Мощность двигателя главного шпинделя (пост./при 30 мин.)
кВт
15 / 18,5
18.5 / 22
Мощность двигателя контршпинделя (пост./при 30 мин.)
кВт
Мощность двигателя приводного инструмента (пост./при 30 мин.)
кВт
- (3.7 / 5.5)
- (3.7 / 5.5)
Двигатели подачи по осям X/Z/Y/E
кВт
3 / 3 / - / 1.6
3 / 3 / - / 1.6
Общая потребляемая мощность
кВА
40
40
Вместимость бака СОЖ
л
230
260
Габариты станка
мм
3 235 х 1 855
3 785 х 1 855
Высота станка
мм
1 955
1 955
Масса станка
кг
4 500
4 800
Ø580
Ø420
1 050
Ø250 (10”)
210 + 20
1 050
100(±50)
947
3 500
A2-8
Ø88
Ø77
Ø130
4 500
A2-6
Ø200 (8”)
Ø56
Ø51
Ø100
BMT65-12
□25
Ø40
0.3 / 0.9
4 000
- (0,0010)
24
24
10
24
18.5 / 22
11/15
3.7 / 5.5
3 / 3 / 1,6 / 3
65
360
4 370 х 2 345
2 425
9 500
Ø620
Ø620
Ø620
Ø620
1 030
1 530
Ø300 (12”)
Ø380 (15”)
310 + 20
310 + 20
1 130
1 630
3 300
2 000
A2-8
A2-11
Ø102
Ø131
Ø91
Ø115
Ø160
Ø180
BMT65-12
BMT65-12
□25
□25
Ø40
Ø40
0.15 / 0.72
0.15 / 0.72
- (4 000)
- (4 000)
- (0,0010)
- (0,0010)
20
20
20
20
Управляемая от ЧПУ Управляемая от ЧПУ
Гидравлический
Гидравлический
900
1 400
Ø110
Ø110
120
120
MК-5
MК-5
22 / 30
22 / 26
- (3.7 / 5.5)
- (3.7 / 5.5)
4/4/-/3
4/4/-/3
60
60
290
320
4 725 х 2 290
5 225 х 2 290
2 200
2 200
9 050
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
12.13
9 750
HT
серия
ТОКАРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК С ЧПУ
С ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ НАПРАВЛЯЮЩИМИ
СКОЛЬЖЕНИЯ
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
HT-30MC / HT-30Y / HT-30SY / HT-40Y
МОДЕЛЬ
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки над станиной
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки над суппортом
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки с закрытой дверью
Макс. диаметр точения над суппортом
Рекомендуемый диаметр точения над суппортом
Макс. длина точения
Ход по оси Х
Ход по оси Y
Ход по оси Z
Частота вращения шпинделя
Тип конца шпинделя
Диаметр гидравлического патрона
Диаметр отверстия шпинделя
Диаметр отверстия тяговой трубы
Мин. угол индексирования оси С1
Внутренний диаметр подшипника шпинделя
Частота вращения контршпинделя
Тип конца контршпинделя
Диаметр гидравлического патрона контршпинделя
Диаметр отверстия контршпинделя
Диаметр отверстия тяговой трубы контршпинделя
Мин. угол индексирования оси С2
Внутренний диаметр подшипника контршпинделя
Инструментальная револьверная головка
Хвостовик инструмента
Диаметр отверстия расточной оправки
Цанга приводного инструмента
Макс. диаметр приводного инструмента
Время индексирования револьверной головки
Частота вращения приводного инструмента
Быстрая подача по осям X/Z/Y/E
Быстрая подача по оси С
Тип задней бабки
Привод пиноли
Ход задней бабки
Диаметр пиноли
Конус пиноли задней бабки
Двигатель шпинделя (пост. / при 30 мин.)
Двигатель контршпинделя (пост. / при 30 мин.)
Двигатель револьверной головки
Двигатели подачи по осям (X/Z/Y/E)
Общая потребляемая мощность
Вместимость бака СОЖ
Габариты станка
Высота станка
Масса станка
Ед. изм.
HT-30MC
HT-30Y
HT-30SY
HT-40Y
мм
Ø923.8
Ø923.8
Ø923.8
Ø923.8
мм
Ø755
Ø755
Ø755
Ø755
мм
Ø740
Ø740
Ø740
Ø740
мм
Ø356
Ø356
Ø356
Ø356
мм
Ø275
Ø275
Ø275
Ø275
мм
705
705
705
705
мм
260 (опц: 178+82) 260 (опц: 178+82) 260 (опц: 178+82) 260 (опц: 178+82)
мм
100 (±50)
100 (±50)
100 (±50)
мм
795
795
795
795
об/мин
3 500
3 500
3 500
3 000
JIS A2-8
JIS A2-8
A2-8
A2-8
мм (дюймы)
Ø250 (10”)
Ø250 (10”)
Ø250 (10”)
Ø300 (12”)
мм
Ø88
Ø88
Ø88
Ø102
мм
Ø78
Ø78
Ø78
Ø90
град
0.0010
0.0010
0.0010
0.0010
мм
Ø130
Ø130
Ø130
Ø160
об/мин
6 000
А2-5
мм (дюймы)
Ø250 (10”)
мм
Ø56
мм
Ø45
град
0,0010
мм
Ø90
12-BMT65
12-BMT65
12-BMT65
12-BMT65
мм
□25
□25
□25
□25
мм
Ø40 (опц: Ø50)
Ø40 (опц: Ø50)
Ø40 (опц: Ø50)
Ø40 (опц: Ø50)
ER32 (опц: ER40) ER32 (опц: ER40) ER32 (опц: ER40) ER32 (опц: ER40)
мм
Ø20 (опц: Ø26)
Ø20 (опц: Ø26)
Ø20 (опц: Ø26)
Ø20 (опц: Ø26)
сек
0.25
0.25
0.25
0.25
об/мин
3 000
3 000
3 000
3 000
м/мин
30 / 30 / - / 7
30 / 30 / 10 / 7
30 / 30 / 10 / 30
30 / 30 / 10 / 7
об/мин
80
80
80
80
Управляемая от ЧПУ Управляемая от ЧПУ
Управляемая от ЧПУ
Гидравлический
Гидравлический
Гидравлический
мм
734
734
734
мм
Ø80
Ø80
Ø80
МК-5
МК-5
МК-5
кВт
13 / 22
13 / 22
13 / 22
22 / 30
кВт
7,5/11
кВт
7
7
7
7
кВт
4 / 4 /-/3
4/4/4/3
4/4/4/3
4/4/4/3
кВА
45
50
50
50
л
265
265
265
265
мм
3 600 x 1 950
3 600 x 1 950
3 600 x 1 950
3 750 x 1 950
мм
2 190
2 190
2 190
2 190
кг
6 000
6 200
6 500
6 700
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
VMP
серия
HV
серия
TV
серия
NBP
серия
VB
серия
EH
серия
FMH
серия
SHM
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
серия
FVT
серия
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК С
ЧПУ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ
РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ
FVT-450 / FVT-600 / FVT-1000 / FVT-1000MC / FVT-1600 / FVT-1600MC
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
FVT-450
FVT-600
FVT-1000
FVT-1000MC
FVT-1600
мм
мм
мм
кг
Ø650
Ø450
500
800
Ø710
Ø600
650
1 000
Ø1 100
Ø1 000
850
1 500
мм
-
-
-
об/мин
тип
мм (дюймы)
2500
A2-8
Ø300 (12”)
2000
A2-11
Ø380 (15”)
1500
A2-15
Ø800 (32”)
1 - 312
А2-20
Ø1 250
об/мин
-
-
-
34–103
об/мин
-
-
-
104–312
ступени
Нм
-
-
2
-
2
12 400
FVT-1600MC
Функциональные возможности
Макс. диаметр устанавливаемой заготовки
Макс. диаметр точения
Макс. высота точения
Макс. масса заготовки
Расстояние от торца шпинделя
до поверхности стола
Шпиндель
Частота вращения шпинделя
Тип конца шпинделя
Диаметр патрона с ручным закреплением
Диапазон частот вращения шпинделя
(низкий диапазон)
Диапазон частот вращения стола
(высокий диапазон)
Механизм переключения передач
Макс. крутящий момент шпинделя
Инструментальная револьверная головка
Устройство АСИ/ Револьверная головка
Количество инструментов
в револьверной головке
Тип инструмента
Размеры инструмента
Диаметр отверстия державки
Поперечное сечение ползуна
Ход
Ход по горизонтали (ось Х)
Ход по вертикали (ось Z)
Скорость подачи
Быстрая подача (ось Х)
Быстрая подача (ось Z)
Скорость рабочей подачи
Скорость вращения приводного
инструмента
Двигатели
Тип двигателя шпинделя
Главный двигатель
Серводвигатель оси Х
Серводвигатель оси Z
Двигатель приводного инструмента
Двигатель оси C
Рабочая зона (Д х Ш)
Макс. высота станка
Масса станка
шт
Ø1 600
Ø1 600
1 200
0 - 1 205
0 - 1 155
-
-
-
1
8 (12)
8 (12)
12
12 (Произвольное)
мм
мм
мм
мм
□32 (□25)
Ø40
-
□32 (□25)
Ø50
-
BMT85
□32
Ø80
-
T-Puller
BТ-50
□25 □32 □40
мм
мм
250
500
310
500
540
850
-820+1 000 (Реф. точка)
1 250
1 155
м/мин
м/мин
мм/об
20
24
0.001 - 50
20
24
0.001 - 50
20
20
0.001 - 50
10
10
0.001 - 50
об/мин
-
-
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
мм
мм
кг
αP40
18.5 / 22
3
4
2 400 x 1 650
2 950
7 000
αP40 / 6000
18.5 / 22
3
4
2 400 x 1 800
2 950
9 000
-
3 000
α40i / 6000+ZF-2K300
37 / 45
4
7
7.5/11
2 450 x 4 010
3 550
18 000
200 x 200
-
240 x 240
3 000
α40i
37 / 45
α30Bi, 7
α30i, 7
αP30i (15/18.5)
α30i (7)
7 200 х 4 800
5 450
23 050
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
14.15
1 150
8 000
U
серия
FTC
5-ОСЕВОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
U600
VMP
серия
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
Наклонно-поворотный стол (оси А/С)
Ход по оси Х
Ход по оси Y
Ход по оси Z
Угол наклона по оси А
Угол поворота по оси С
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
Расстояние от поверхности стола до пола
Размеры стола
Диаметр отверстия стола
Т-пазы (количество х ширина)
Макс. нагрузка на стол
Рабочий крутящий момент
Макс. частота вращения
Мин. угол индексирования
Частота вращения шпинделя
Червячная передача
мм
мм
мм
градусы
градусы
мм
мм
мм
мм
мм
кг
Нм
Ось А (ось наклона)
Ось С (ось поворота)
об/мин
об/мин
градусы
Ось А (ось наклона)
сек
Ось С (ось поворота)
сек
об/мин
Конус шпинделя
Мощность двигателя шпинделя
Быстрая подача по оси Х
Быстрая подача по оси Y
Быстрая подача по оси Z
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
Устройство АСИ
Количество инструментов
Штревель
Макс. масса инструмента
Макс. длина инструмента
Макс. диаметр инструмента
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов в смежных гнездах)
Рабочая зона (Д х Ш)
Макс. высота станка
Масса станка
Полная мощность
Источник воздуха
U600
кВт
м/мин
м/мин
м/мин
460
520
400
+400 – -1100
3600
150 – 550±5
750±5
Ø600
Ø60H7
5 x 14
250
Ось А (ось наклона)
1512Нм 2 000 об/мин
546 Нм 3 000 об/мин
2 352 Нм макс. крутящий момент
Ось С (ось поворота)
613 Нм
25
25
0.001
±20
±10
Шпиндель с прямым приводом, 10 000 об/мин
(опция: 12 000 / 15 000 об/мин)
Конус 7:24 №40 (BT-40)
7.5 / 11 (опция: 11 / 15, 15 / 18.5)
30
30
30
сек
7сек /60 Гц (2.5 сек/60 Гц)
кг
мм
мм
Карусельного типа (с рукой-манипулятором)
24 (опция: 30,40)
P-40T (450)
7
280
Ø80
мм
Ø150
мм
кг
мм
кВА
бар
3 850 x 2 350
3 000
8 145
35
6–8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
HV
серия
TV
серия
NBP
серия
VB
серия
EH
серия
FMH
серия
SHM
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
серия
FVP
серия
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ
ЦЕНТР С НАПРАВЛЯЮЩИМИ КАЧЕНИЯ
FVP-800(A) / FVP-1000(A) / FVP-1300(A) / FVP-1500A / FVP-1600A
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
FVP-800(A)
FVP-1000(A)
FVP-1300(A)
FVP-1500A
FV-1600A
Ход по оси Х
мм
800
1 020
1 300
1 525
1 600
Ход по оси Y
мм
500
610
760
800
Ход по оси Z
мм
505
560
650
800
Расстояние от торца шпинделя до
центра стола
мм
125 – 685
150 – 800
100 – 900
Расстояние от торца шпинделя до
поверхности стола
мм
640
810
850
Размеры стола
мм
950 x 425
1 150 x 475
1 420 x 600
1 700 x 750
1 680 x 800
Т-пазы
(ширина х количество х расстояние)
мм
18 x 3 x 100
18 x 4 x 100
18 x 5 x 100
22 x 5 x 125
18 x 6 x 125
Максимальная нагрузка на стол
кг
Частота вращения шпинделя
100 – 605
80 – 585
510
800
1 500
1 000
об/мин
10 000
6 000
8 000
Конус шпинделя
тип
Конус 7/24 №40
Конус 7/24 №50
Конус 7/24 №40
Диаметр шпинделя
мм
Ø70
Ø100
Ø70
Мощность двигателя шпинделя
кВт
7.5 / 11
(опция: 11 / 15)
Быстрая подача (оси X/Y/Z)
м/мин
32 / 24 / 24
Скорость рабочей подачи
м/мин
15
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента
для магазина рычажного типа
сек
2.0
3.8
2.0
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
для магазина карусельного типа
сек.
7.1
-
7.1
Инструментальный магазин
тип
11 / 15
9 / 11
(опция: 15 / 18.5) (опция: 11 / 15, 15 / 18.5)
15 / 15 / 12
18 / 18 / 15
10
Карусельного типа
(Рачажного типа для моделей типа А)
Количество инструментов
шт
22 (24)
24
22 (24)
Штревель
тип
P-40T (45”)
P-50T (45”)
P-40T (45”)
Макс. масса инструмента
кг
7
15
7
Макс. длина инструмента
мм
250
350
300
Макс. диаметр инструмента
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов
в смежных гнездах)
Габариты станка (Д х Ш)
мм
Ø80
Ø100
Ø80
мм
Ø150
Ø200
Ø150
3 550 х 2 200
3 720 x 3 070
4 300 х 2 880
Макс. высота станка
мм
2 665
3 200
3 188
Масса станка
кг
7 100
11 500
11 000
мм
Полная мощность
кВА
Источник воздуха
бар
2 435 х 2 180
2 800 х 2 180
2 795
4 850
4 950
25
20
6-8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
16.17
VMP
серия
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ
ЦЕНТР С НАПРАВЛЯЮЩИМИ КАЧЕНИЯ
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
VMР-23(A) / VMР-23A-APC / VMР-30(A) / VMР-32(A) / VMР-32A-APC
VMР-40(A) / VMР-45S(A) / VMР-45(A) / VMР-50(A)
МОДЕЛЬ
Ед. изм. VMР-23(A) VMР-23A-APC VMР-30(A)
мм
420
520
700
Ход по оси Z
мм
510
505
600
Расстояние от торца шпинделя
до стола
мм
Расстояние от центра шпинделя
до поверхности колонны
мм
Расстояние от поверхности стола
до пола
мм
Расстояние от центра стола
до поверхности колонны
мм
Размеры стола
мм
650 x 420
580 x 410
890 x 420
950 x 520
700 х 500
1 150 x 520
1 300 x 700
Максимальная нагрузка на стол
кг
300
120
300
800
200
800
1 000
1 500
Т-пазы
(ширина х количество х расстояние)
мм
18 x 5 x 125
18 x 5 x 100
Конус шпинделя
Мощность двигателя шпинделя
80 –590
100 – 605
455
820
915
800
148 – 653
1 020
VMР-50(A)
Ход по оси Y
135 – 645
820
VMР-45(A)
мм
80 – 590
760
VMР-45S(A)
Ход по оси Х
Частота вращения шпинделя
580
VMР-32(A) VMР-32A-APC VMР-40(A)
1 100
80 – 585
200 – 800
560
820
920
245 – 665
1 025
940
135 – 735
950
120 – 720
18 x 5 x 100 35-M16 x 2.0 18 x 5 x 100
10 000 (опция: 12 000, 15 000)
тип
Конус 7 / 24 №40
355 – 965
1 420 x 600
7.5 / 11 (опция: 11 / 15, 15 / 18.5)
40
24
36
Быстрая подача по оси Y
м/мин
36
40
24
36
Быстрая подача по оси Z
м/мин
36
30
15
24
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента
для магазина карусельного типа
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
для магазина рычажного типа
Устройство АСИ
тип
Количество инструментов
шт
Штревель
кг
Макс. масса инструмента
мм
7
8
7
8
Макс. длина инструмента
мм
250
300
250
300
Макс. диаметр инструмента
мм
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов
в смежных гнездах)
мм
Габариты станка (Д х Ш)
мм
Высота станка
мм
2 370
2 520
2 370
2 800
2 950
2 925
Масса станка
кг
3 000
3 900
3 300
5 800
7 500
6 300
2,0
Полная мощность
кВА
Источник воздуха
бар
20
18 (20)
EH
серия
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
22 (опция: 24, 30, 40, 50)
серия
P-40T (45”)
Ø80
Ø130
Ø150
2 255 х 1 900 2 630 х 1 900 2 255 х 2 100 2 905 х 2 260 3 300 х 3 175 3 040 х 2 185 3 440 х 2 630 3 180 х 2 750 3 550 х 2 750
20
серия
SHM
Карусельного типа (опция: рычажного типа)
18 (20)
VB
серия
36
сек
серия
FMH
м/мин
7,1
серия
серия
975
Быстрая подача по оси Х
сек
HV
NBP
960
1 200 x 600
серия
TV
660
420 – 1 120
об/мин
кВт
610
770
300 – 820
14 x 4 x 100 35-M12 x 1.75 14 x 4 x 100
1 300
VMP
2 900
9 000
6 800
25
6-8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
7 300
HV
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
серия
НV-32A / НV-32Aapc / НV-40A
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
HV-32A
HV-32Aapc
HV-40A
Ход по оси Х
мм
800
800
1 000
Ход по оси Y
мм
520
520
520
Ход по оси Z
мм
505
505
505
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
мм
130 – 635
148 – 653
100 – 605
Расстояние от центра шпинделя до поверхности
колонны
мм
560
560
560
Расстояние от поверхности стола до пола
мм
940
1 025
970
Расстояние от центра стола до поверхности колонны
мм
300 – 820
300 – 820
300 – 820
Размеры стола
мм
950 x 520
700x500
1 150x520
Максимальная нагрузка на стол
кг
kg800
200
800
Т-пазы (ширина х количество х расстояние)
мм
18x5 x 100
35-M16 x 2.0
18x5 x 100
Частота вращения шпинделя
об/мин
10 000 (опция: 12 000, 15 000)
Конус шпинделя
тип
7/24 ВТ-40
7/24 ВТ-40
7/24 ВТ-40
Мощность двигателя шпинделя
кВт
15/18.5
15/18.5
15/18.5
Быстрая подача по оси Х
м/мин
60
60
60
Быстрая подача по оси Y
м/мин
60
60
60
Быстрая подача по оси Z
м/мин
30
30
30
тип
Рычажного типа
Рычажного типа
Рычажного типа
Устройство АСИ
Количество инструментов
Штревель
шт
угол
24 (опция: 30, 50)
P-40T (450)
P-40T (450)
Р-40Т (450)
Макс. масса инструмента
кг
8
8
8
Макс. длина инструмента
мм
300
300
300
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø80
Ø80
Ø80
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов в смежных гнездах)
мм
Ø150
Ø150
Ø150
сек (кг)
1.0 (при 6 кг)
1.0 (при 6 кг)
1.0 (при 6 кг)
Габариты станка (Д х Ш)
мм
2 905 x 2 185
3 300 x 3 380
3 040 x 2 185
Высота станка
мм
2 850
2 980
2 850
Масса станка
кг
6 850
8 050
6 600
Вместимость бака СОЖ
л
275
270
275
кВА
25
25
25
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
Полная мощность
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
18.19
TV/TC
серия
СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ ЦЕНТР
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
TV-510A / TC-20α
VMP
серия
Ед. изм.
TV-510A
TC-20α
Ход по оси Х
мм
510
510
Ход по оси Y
мм
400
400
Ход по оси Z
мм
400
300
Расстояние от торца шпинделя до
поверхности стола
мм
170 – 570
174 – 474
Расстояние от центра шпинделя до
поверхности колонны
мм
430
455
Размеры стола
мм
650 x 400
600 x 400
Макс. нагрузка на стол
кг
250 кг (200 кг для 60 м/мин)
250 кг (200 кг для 60 м/мин)
Т-пазы
(ширина х количество х расстояние)
мм
14 x 3 x 125
14 x 3 x 125
об/мин
10 000
(опция: 12 000 / 15 000)
12 000 прямой привод
(опция: 15 000 / 20 000 прямой привод)
Конус шпинделя
тип
7/24 ВТ-30
7/24 ВТ-30
Диаметр шпинделя
мм
Ø45
Ø45
кВт
3.7 / 5.5 (2.2 / 3.7)
3.7 / 5.5 (2.2 / 3.1)
(4.8 / 7.2 - опция)
Быстрая подача по оси Х
м/мин
36 (опция: 60)
48 (опция: 50 Siemens)
Быстрая подача по оси Y
м/мин
36 (опция: 60)
48 (опция: 50 Siemens)
Быстрая подача по оси Z
МОДЕЛЬ
Частота вращения шпинделя
Мощность двигателя шпинделя
м/мин
48 (опция: 60)
48 (опция: 50 Siemens)
Устройство АСИ
тип
Рычажного типа
Револьверного типа
Количество инструментов
шт
20
14
Штревель
тип
P-30T (45°)
P-30T (45°)
Макс. масса инструмента
кг
3
3 (25 - общая масса инструментов)
Макс. длина инструмента
мм
200
200
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø63
Ø80
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов
в смежных гнездах)
мм
Ø100
Ø150
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
сек
2,2
Шпиндель с прямым приводом: 1.2
1.8
Габариты станка (Д х Ш)
мм
1 600 x 2 150
2 265 х 1 600
Макс. высота станка
мм
2 350
2 555
Масса станка
кг
2 200
2 400
Полная мощность
кВА
15
15
Источник воздуха
бар
6-8
6-8
Система ЧПУ
тип
FANUC Oi-MD
FANUC Oi-MD (опция: Siemens 828 PPU280.2)
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
HV
серия
TV
серия
NBP
серия
VB
серия
EH
серия
FMH
серия
SHM
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
серия
NBP
серия
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ
ЦЕНТР С ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ
НАПРАВЛЯЮЩИМИ СКОЛЬЖЕНИЯ
NBP-1000A / NBP-1100A / NBP-1300A
МОДЕЛЬ
Ед. изм
NBP-1000 A
NBP-1100A
NBP-1300A
Ход по оси Х
мм
1 000
1 100
1 300
Ход по оси Y
мм
610
610
610
Ход по оси Z
мм
600
600
600
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
мм
110 – 710
125 – 725
125 – 725
Расстояние от центра шпинделя до поверхности колонны
мм
660
660
660
Расстояние от поверхности стола до пола
мм
985
860
860
Расстояние от центра стола до поверхности колонны
мм
355 – 965
355 – 965
355 – 965
Размеры стола
мм
1 150 x 600
1 300 x 600
1 500 x 600
Максимальная нагрузка на стол
кг
1 000
1 000
1 300
Т-пазы (ширина х количествово х расстояние)
мм
18 x 5 x 100
18 x 5 x 100
18 x 5 x 100
Частота вращения шпинделя
Конус шпинделя
об/мин
4 000 (6 000, 8 000, 10 000, 12 000, 15 000)
тип
7/24 BT-40
7/24 BT-50
7/24 BT-40
7/24 BT-50
7/24 BT-40
7/24 BT-50
Диаметр шпинделя
мм
Ø70
Ø100
Мощность двигателя шпинделя
кВт
Ø70
Ø100
Ø70
Ø100
Быстрая подача по оси Х
мм
24
24
24
Быстрая подача по оси Y
мм
24
24
24
Быстрая подача по оси Z
мм
24
24
24
Устройство АСИ
тип
Рычажного типа
Количество инструментов
шт
24 (опция: 30, 50)
Штревель
7.5 / 11 (опция: 15 / 18.5)
тип
P-40T(45°)
P-50T(45°)
P-40T(45°)
P-50T(45°)
P-40T(45°)
P-50T(45°)
Макс. масса инструмента
кг
8
15
8
15
8
15
Макс. длина инструмента
мм
300
350
300
350
300
350
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø80
Ø100
Ø80
Ø100
Ø80
Ø100
мм
Ø150
Ø200
Ø150
Ø200
Ø150
Ø200
сек
2.2
3.5
2.2
3.5
2.2
3.5
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов в смежных гнездах)
Время смены инструмента
(от инструмента к инструменту)
Габариты станка (Д х Ш)
мм
3 180 x 2 185
3 410 x 2 290
3 650 x 2 340
Максимальная высота станка
мм
2 900
2 700
2 700
Масса станка
кг
7 000
7 500
8 000
Полная мощность
кВА
25
25
25
Источник воздуха
бар
6–8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
20.21
VB
серия
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ
ЦЕНТР С ПРЯМОУГОЛЬНЫМИ
НАПРАВЛЯЮЩИМИ СКОЛЬЖЕНИЯ
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
VB-1400A / VB-1650A / VB-1900A / VB-2200A
МОДЕЛЬ
Ед.
изм
VB-1400A
VB-1650A
VB-1900A
VB-2200A
Ход по оси Х
мм
1 400
1 650
1 900
2 200
Ход по оси Y
мм
800
(4 направляющие)
800
(4 направляющие)
Ход по оси Z
мм
700
800
мм
145 – 845
235 – 1 035
мм
850
Расстояние от торца
шпинделя до поверхности
стола
Расстояние от центра
шпинделя до поверхности
колонны
Размеры стола
мм
Т-пазы (ширина х
количество х расстояние)
мм
Максимальная нагрузка на стол
кг
Частота вращения
шпинделя
1 650 x 800
1 900 x 800
22 x 6 x 125
1 500
1 800
4 000
8 000
4 000
8 000
об.мин (опция:
8 000) (10 000 / 12 000) (опция: 8 000) (10 000 / 12 000)
1 050
2 100 x 860
2 400 x 960
22 x 6 x 125
22 x 6 x 160
2 200
2 700
4 000 (опция: 8 000) ВТ-50
8 000 (10 000 / 12 000) ВТ-40
кВт
7.5 / 15 (18.5 / 22) FANUC: 23/37 HEIDENHAIN
11 / 18.5 (18.5 / 22)
FANUC: 23 / 37 HEIDENHAIN
м/мин
20 / 20 / 18
15 / 15 / 12
м/мин
15
сек
Количество инструментов
шт
Штревель
опция: ВТ-40
950
Мощность двигателя
шпинделя
Быстрая подача по осям
Х/Y/Z
Скорость рабочей подачи
Время смены инструмента
(от инструмента
до инструмента)
7:24 ВТ-50
7:24 ВТ-50 (опция: ВТ-40)
4.0
1.7
TV
серия
VB
серия
EH
серия
FMH
серия
SHM
SBM
12
1.7
серия
серия
серия
Рычажного типа
4.0
HV
NBP
тип
тип
опция: ВТ-40
серия
серия
Конус шпинделя
Устройство АСИ
7:24 ВТ-50
860
960
(4 направляющие) (6 направляющих)
VMP
3.5 ВТ-50 (1.7 ВТ-40)
22 (опция: 24, 30, 32)
32 (опция: 40)
тип
P-50T (45°)
P-40T (45°)
P-50T (45°)
P-40T (45°)
P-50T (45°)
Макс. масса инструмента
кг
15 / (15)
7 / (6)
15 / (15)
7 / (6)
15
Макс. длина инструмента
мм
300
250
300
250
300
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø100
Ø80
Ø100
Ø80
Ø100
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов
в смежных гнездах)
мм
Ø200
Ø150
Ø200
Ø150
Ø200
Габариты станка (Д х Ш)
мм
4 665 x 3 175
4 790 x 3 175
5 300 x 3 590
Масса станка
кг
12 000
13 000
19 000
Макс. высота станка
мм
3 300
Полная мощность
кВА
30
Источник воздуха
бар
SVW
серия
SDM
серия
5 600 x 3 640
22 000
3 500
35
6–8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
EH
серия
ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЙ
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ
ЦЕНТР
EH-320 / EH-320APC
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
EH-320
EH-320APC
Ход по оси Х
мм
300
Ход по оси Y
мм
320
Ход по оси Z
мм
270
Угол поворота по оси А
градусы
-
Угол поворота по оси В
градусы
3600
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола
мм
50 – 320
Расстояние от торца шпинделя до центра стола
мм
120 – 390
Расстояние от поверхности стола до пола
мм
1 160
Размеры стола
м
устройство автоматической
смены паллет (320 х 320)
Ø350
Диаметр центрального отверстия стола
Макс. нагрузка на стол
Крепежные отверстия стола
Расстояние между отверстиями
Ø18 Н7
кг
300
тип
24-M12 x 1,75
мм
Мин. угол индексирования
градусы
Частота вращения шпинделя
об/мин
63
900 (четыре позиции)
10 (опция: 0.0010)
10 000 (опция: 12 000)
Конус шпинделя
тип
BT-40 (опция: ВТ-30)
Мощность двигателя шпинделя
кВт
5.5 / 7.5 (опция: 7.5 / 11)
Быстрая подача по оси Х
м/мин
48
Быстрая подача по оси Y
м/мин
48
Быстрая подача по оси Z
м/мин
48
Скорость рабочей подачи
м/мин
20
Количество инструментов
шт
16 (опция: 24)
Штревель
тип
P40T-1 (450)
Макс. масса инструмента
кг
8
Макс. длина инструмента
мм
210
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø70
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов в смежных гнездах)
Время смены инструмента
(от инструмента до инструмента)
Количество паллет
мм
Ø120
сек
2,2
шт
1
2
Способ смены паллет
тип
-
Поворотное устройство смены паллет
Время смены паллет
сек/Гц
-
8
Габариты станка (Д х Ш)
мм
1 600 x 2 900
1 600 x 3 500
Макс. высота станка
мм
Масса станка
кг
2 500
2 800
3 500
Полная мощность
кВА
40
Источник воздуха
бар
6–8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
22.23
FMH
серия
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
FMH-400 / FMH-500 / FMH-630 / FMH-800
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
FMH-400
Ход по оси Х
мм
610
Ход по оси Y
мм
560
Ход по оси Z
мм
Расстояние от торца шпинделя
до поверхности стола
FMH-500 (№50) FMH-500 (№50)
FMH-500 (№40) прямой
привод
FMH-630
FMH-800
1 000
1 300
710
850
1 020
560
710
850
1 100
мм
50 – 610
50 – 760
50 – 900
100 – 1 120
Расстояние от торца шпинделя
до центра стола
мм
130 – 690
200 – 1 050
150 – 1 250
Расстояние от поверхности
стола до пола
мм
1 140
1 200
1 300
1 475
Размеры стола
мм
400 x 400
500 x 500
630 x 630
800 x 800
Максимальная нагрузка
кг
400
10: 500 кг / 0.0010: 600 кг
1 200
2 000
Крепежные отверстия стола
Мин. угол индексирования
Частота вращения шпинделя
762
730
150–860
100 – 810
200 – 910
тип
M16x2
град.
10 (опция: 0,0010)
8 000
6 000
об/мин (опция: 10 000,
12 000, 15 000) (опция: 10 000)
тип
7/24 ВТ-40
мм
Ø85
Мощность двигателя шпинделя
кВт
7.5 / 11
(опция: 15 / 18.5, 15 / 22, 22 / 26)
7.5 / 15
(опция: 15 / 18.5, 22 / 26)
Быстрая подача по оси Х
м/мин
30 (опция: 60)
Быстрая подача по оси Y
м/мин
Быстрая подача по оси Z
м/мин
Скорость рабочей подачи
м/мин
TV
серия
NBP
серия
VB
серия
Ø110
серия
15 / 18.5
(опция: 18 / 22.5)
22 / 26
SHM
30 (опция: 48)
24 (опция: 48)
42
30 (опция: 60)
30 (опция: 48)
24 (опция: 48)
42
30 (опция: 60)
30 (опция: 48)
24 (опция: 48)
42
15 (опция: 20)
1 – 20
Ø100
20
шт
Штревель (угол)
тип
P40T-1 (450)
Макс. масса инструмента
кг
8
Макс. длина инструмента
мм
300
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø85
Макс. диаметр инструмента
(при отсутствии инструментов
в смежных гнездах)
мм
Ø140
Ø220
Ø250
Время смены инструмента
(от иструмента до инструмента)
сек
2.2
8.5
5.2
40 (опция: 60, 90, 120)
40 (опция: 60, 90, 120, 150)
P50T-1 (450)
20
500
25
400
500
Ø125
шт
2
Способ смены паллет
тип
Поворотное устройство смены паллет
Время смены паллет
сек
Габариты станка (Д х Ш)
мм
Высота станка
мм
2 730
2 915
3 280
3 170
3 590
3 995
Масса станка
кг
8 500
13 500
15 000
16 000
19 000
25 000
50
70
8.5
4 750 х 2 610 5 120 х 2 680
5 120 х 3 210
3 950 х 3 723
40
серия
SBM
серия
SVW
серия
SDM
серия
Количество паллет
бар
серия
FMH
7/24 ВТ-50
Ø90
Количество инструментов
кВА
HV
серия
6 000
(опция: 8 000, 10 000, 12 000)
Диаметр шпинделя
Источник воздуха
серия
EH
Конус шпинделя
Полная мощность
VMP
10.5
22.0
5 960 х 4 160
7 695 х 4 900
6–8
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
SHM
серия
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК С ЧПУ
SHM-630L / SHM-800L
МОДЕЛЬ
Размеры стола
Ед. изм.
SHM-630L
SHM-800L
мм
630 x 630 (700 x 700 / 700 x 900)
800 x 800 (1 000 x 800 / 1 000 x 1 000)
Т-пазы (ширина х количество)
Макс. нагрузка на стол
Высота стола от пола
Угол индексирования
Усилие зажима
Ход по оси Х
Ход по оси Y
Ход по оси Z
мм
кг
мм
градусы
кгм
мм
мм
мм
20 x 5
1 500
1 300
1/3600
5 000
1 400
1 150
1 000
22 x 7
3 000
1 190
1/3600
5 000
1 600
1 600
1 200
Расстояние от торца шпинделя
до центра стола
мм
300 – 1 100 (опция: 300 – 1 300)
225 – 1 225 (опция: 225 – 1 425)
Расстояние от центра шпинделя
до поверхности стола
мм
0 – 950 (опция: 0 – 1 150)
0–1 200 (опция: 0 – 1 600)
Конус шпинделя
Частота вращения шпинделя (2 ступени)
Скорость быстрой подачи по осям X/Y/Z
Скорость рабочей подачи
Минимальная единица ввода
Количество инструментов
Штревель
Макс. длина инструмента
Макс. масса инструмента
Макс. диаметр инструмента
Выбор инструмента
Время смены инструмента
Мощность двигателя шпинделя
Мощность серводвигателей осей X/Y/Z/B
Двигатель смазочного насоса
Двигатель гидравлического насоса
Двигатель поворотного стола
Двигатель стружкоуборочного транспортера
Двигатель насоса СОЖ
Давление вохдуха
Полная мощность
Вместимость гидравлического бака
Масляное охлаждение шпинделя
Вместимость бака СОЖ
Размеры станка (Д х Ш х В)
Масса станка
мм
об/мин
м/мин
м/мин
мм
шт
тип
мм
кг
мм
тип
сек
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кВт
кгс/см2
кВА
л
л
л
мм
кг
BT / DIN / CAT 50
BT / DIN / CAT 50
4 000 (опция: 6 000)
4 000 (опция: 6 000)
12 / 10 / 12
15 / 12 / 15
1–5
1–5
0.001
0.001
40 (опция: 60)
40 (опция: 60)
BT-50 / P50T-1
BT-50 / P50T-1
400
400
Ø20
Ø20
Ø125 (при наличии инструментов в смежных гнездах)
Ø245 (без наличия инструментов в смежных гнездах)
Произвольный
Произвольный
14
14
11 / 15 (опция: 15 / 18.5)
11 / 15 (опция: 15 / 18.5)
3/3/4/4
4/4/4/4
0.025
0.025
6
6
2
3
0.2
0.2
0.9
0.9
6
6
45
50
120
180
4,6
4,6
300
400
5 225 х 4 250 х 3 155
5 900 х 4 850 х 3 400
12 000
14 000
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
24.25
SHM
серия
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ
ФРЕЗЕРНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК С ЧПУ
C ОСЬЮ W
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
SHM-11020RF / SHM-11025R / SHM-11030R /
SHM-11040R / SHM-13030R / SHM-13040R
МОДЕЛЬ
Ед. изм. SHM-11025R
SHM-11030R
SHM-11040R
SHM-11020RF
FBM-13030R | SHM-13040R
Размеры стола
мм
1 600 x 1 400
1 200 x 1 000
2 000 x 1 800
Т-пазы (ширина х количество)
мм
24x7
22x9
28x9
Высота стола от пола
мм
1 225
1 235
1 430
Макс. нагрузка на стол
кг
7 000
4 000
15 000
Мин. угол поворота по оси В
градус
Ход по оси Х
мм
Ход по оси Y
мм
Ход по оси Z
Ход по оси W
Диаметр шпинделя
3 000
4 200
3 000
4 000
1 800 (опция: 2 000, 2 300)
1 400
2 500 (опция: 3 000)
мм
1 500 (опция: 1 700)
400
1 700
мм
500 (опция: 700)
700 (опция: 900)
мм
Ø110
Ø130
об/мин
5 – 2 500
2 000
Скорость быстрой подачи
по осям X/Y/Z
мм/мин
Скорость быстрой подачи по оси W
мм/мин
0.001
Скорость рабочей подачи
мм
5 000
Мощность двигателя шпинделя
(пост. / при 30-мин.)
кВт
Двигатели по осям X/Y/Z/W/B
кВт
Количество инструментов
шт
Конус
тип
7:24 MAS BT-50 (опция: DIN69871)
7:24 MAS BT-50
Штревель
тип
MAS P50T-1 (DIN69872)
MAS P50T-1
7/7/7/3/7
9/7/9/3/7
40 (опция: 60, 90, 120)
Произвольный
13
Макс. диаметр инструмента
мм
Макс. длина инструмента
мм
400
Макс. масса инструмента
кг
Вместимость гидравлического бака
л
Вместимость бака СОЖ
л
Вместимость смазочного бака
л
65
60
400
8
Размеры станка (Д х Ш)
мм
6 820 x 6 200 6 820 x 6 700 6 820 x 7 910
7 000 x 5 200
Высота Размеры станка (В)
мм
4 300
4 100
Масса станка
кг
Система ЧПУ
75
70
500
32 000
33 000
34 000
21 000
серия
SVW
серия
серия
35
кВА
SBM
SDM
15
Ø125 (при наличии инструментов в смежных гнездах)
Ø245 (без наличия инструментов в смежных гнездах)
Полная мощность
серия
22 / 26
15
серия
SHM
15 / 18.5 (опция: 22 / 26)
сек
VB
серия
мм
Штревель
серия
FMH
Минимальная единица ввода
Выбор инструмента
NBP
серия
2 000
7/7/9/3/7
серия
EH
10 000
5 000
HV
серия
1 600
Частота вращения шпинделя
серия
TV
Автоматически, 4 положения через 90˚ (опция: 0,001˚)
2 500
VMP
7 600 x 8 000 7 600 x 9 000
5 250
42 000
46 000
FANUC 0i-MD (опция: FANUC 31i-B, 32i-B; HEIDENHAIN TNC530)
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
SBM
серия
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПРОДОЛЬНЫЙ
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ
SBM-2000L / SBM-2500L / SBM-3000L / SBM-3500L
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
SBM-2000L
SBM-2500L
SBM-3000L
SBM-3500L
Размеры стола
мм
2 100 x 1 000
2 700 x 1 000
3 100 x 1 000
3 600 x 1 000
Т-пазы (ширина х количество)
мм
22Н8 х 7 пазов
Расстояние от пола до
поверхности стола
мм
1005
Макс. нагрузка на стол
кг
5 000
6 000
7 000
8,000
Ход по оси Х
мм
2 000
2 500
3 000
3,500
Ход по оси Y
мм
1 200 (опция: 1 500)
Ход по оси Z
мм
1 000
Конус шпинделя
Частота вращения шпинделя
DIN69871 / BT-50
об/мин
4 000 (опция: 6 000)
кВт
15 / 18.5 (опция: 22 / 26)
Скорость рабочей подачи
мм/мин
1 – 5 000
Скорость быстрой подачи
мм/мин
10 000
Диаметр и шаг ШВП оси Х
мм x мм
Диаметр и шаг ШВП оси Y
мм x мм
Ø50 x 10
Диаметр и шаг ШВП оси Z
мм x мм
Ø50 x 10
Точность
мм x мм
0.008 / 300
Позиционирование
мм
ISO 3070-2 ось Х:0.02; оси Y/Z: 0.015
Повторяемость
мм
ISO 3070-2 ось Х:0.015; оси Y/Z: 0.011
мм/диаметр
0.02 / 300 X/Y
Мощность двигателя шпинделя
Круглость
Масса нетто станка
кг
Ø63 x 10
10 500
Ø63 x 10
Ø63 x 10
12 000
Давление в пневматической
системе
кг/см2
6
Давление в гидравлической
системе
кг/см2
80
Полная мощность
кВА
40
45
Ø63 x 10
13 000
14 000
45
50
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
26.27
SVW
серия
ПОРТАЛЬНЫЙ
ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
SVW-2217 / SVW-3217 / SVW-3222
VMP
серия
МОДЕЛЬ
Ед. изм.
SVW-2217
SVW-3217
SVW-3222
Размеры стола
мм
2 000 х 1 400
3 000 х 1 400
3 000 х 1 800
Т-пазы (ширина)
мм
Макс. нагрузка на стол
кг
8 000
Ход по оси Х
мм
2 200
Ход по оси Y
мм
Ход по оси Z
мм
Между двумя колоннами
мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола
мм
240 – 1 040 (опция: 240 – 1 240)
Конус шпинделя
тип
7:24 ВТ / DIN / CAT 50
об/мин
6 000 (опция: 4 000)
кВт
15 / 18.5 (опция: 22 / 26)
Скорость рабочей подачи по осям X/Y/Z
мм/мин
1 – 7 000
Скорость бычтрой подачи по осям X/Y/Z
мм/мин
Частота вращения шпинделя
Мощность двигателя шпинделя
22
10 000
TV
2 100
NBP
2 000
VB
800 (опция: 1 000)
1 700
15 / 15 / 15
серия
FMH
серия
12 / 15 / 15
SHM
0.001
Устройство АСИ
тип
Рычажного типа
Количество инструментов
шт
24 (опция: 32, 40, 60)
Макс. диаметр инструмента
мм
Ø110 если в смежных гнездах есть инструменты
(Ø200 если в смежных гнездах нет инструментов)
Макс. длина инструмента
мм
350
Макс. масса инструмента
кг
15
сек
8
Вместимость бака СОЖ
л
760
Вместимость гидравлического бака
л
70
Вместимость смазочного бака
л
8
Масса станка
кг
Полная мощность
кВА
серия
SBM
кг/см
Давление в гидравлической системе
кг/см
2
2
серия
SVW
серия
SDM
серия
32 000
40
Давление в пневматической системе
Система ЧПУ
26 000
серия
EH
мм
21 000
серия
серия
Минимальная единица ввода
От смены инструмента
(инструмента до инструмента)
серия
12 000
3 200
1 600
HV
7
70
FANUC 0i-MD (опция: FANUC 32i-B, HEIDENHAIN TNC530)
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
SDM
серия
ПОРТАЛЬНЫЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР
SDM-2216 / SDM-2220 / SDM-3216 / SDM-3220 / SDM-3225B / SDM-4225B
МОДЕЛЬ
Размеры стола
Т-пазы
Макс. нагрузка на стол
Ед. изм.
SDM-2216
мм
2 000 x 1 400
SDM-2220
SDM-3216
2 000 x 1 700 3 000 x 1 400
мм
SDM-3220
SDM-3225B
SDM-4225B
3 000 x 1 700
3 000 x 2 200
4 000 x 2 200
22
тонна
6
7
9
10
12
14
Ход по оси Х
мм
2 160
2 160
3 200
3 200
3 200
4 200
Ход по оси Y
мм
1 400
1 800 (2 400)
1 400
1 800 (2 400)
2 400
2 400
Ход по оси Z
мм
Расстояние между колоннами
мм
2 500
2 500
750 (опция: 900, 1 200)
1 600
2 000
1 600
2 000
Расстояние от торца шпинделя
до поверхности стола
мм
1) Стандартный шпиндель: 220-970 при Z=750 (270-1 170 при Z=900; 270-1 470 при Z=1 200)
2) Удлиненный шпиндель: 70-820 при Z=750 (120-1 020 при Z=900; 120-1 320 при Z=1 200)
3) Удлиненный шпиндель и увеличенная колонна: 270-1 020 при Z=750 (420-1 320 при Z=900)
4) Удлиненный шпиндель ВТ-40 прямой привод: 128.5-878.5 при Z=750
(178.5-1 078.5 при Z=900; 178.5-1 378.5 при Z=1 200)
Конус шпинделя
тип
7:24 конус №50 (№40) BT-50 (DIN69871) (CAT-50) (BT-40) (HSK-A63)
об/мин
4 000 / 6 000 (8 000 BT-50) (8 000 / 10 000 / 12 000 BT-40)
(12 000 / 15 000 BBT-40) (15 000 / 20 000 HSK63А)
кВт
15 / 18.5 (опция: 22 / 26)
Частота вращения шпинделя
Мощность двигателя шпинделя
Скорость рабочей подачи
м/мин
1–5
Быстрая подача по осям X/Y/Z
м/мин
12 (15) / 12 (15) / 10 (12)
Мин. вводимое значение
мм
0.001
Количество инструментов
шт
24 (опция: 32, 40, 60)
Макс. диаметр инструмента
(диаметр/длина)
мм
Ø75 / смежный инструмент Ø130/ длина 300 ВТ-40
Ø125 /смежный инструмент Ø200/ длина 350 ВТ-50
Макс. масса инструмента
кг
18 (№50) / 8 (№40)
сек
8 (№50) / 2 (№40)
Время смены инструмента
(от инструмента до инсьрумента)
Вместимость бака СОЖ
л
Вместимость гидравлического
бака
л
Вместимость смазочного бака
Масса станка
Полная мощность
450
620
450
620
70
80
л
8
тонна
кВА
22
26.5
25.5
29
38
40
кгс/см
7
Давление в гидравлической
системе
кгс/см2
70
2
FANUC Oi-MB
(опция: 32i-M, 31i-M) / SIEMENS 840DSL (828DMOD) / HEIDENHAIN TNC530-HSCI
*Производитель оставляет за собой право изменять конструкцию, технические характеристики, внешний вид и комплектацию оборудования без предварительного уведомления.
28.29
42.5
50
Давление в пневматической
системе
Система ЧПУ
760
FTC
серия
FT
серия
HT
серия
FVT
серия
U
серия
FVP
серия
SDM-4232 / SDM-5225B / SDM-5232 / SDM-6232 / SDM-6235 / SDM-7232 / SDM-7235
VMP
серия
SDM-4232
SDM-5225B
SDM-5232
SDM-6232
SDM-6235
SDM-7232
SDM-7235
4 000 x 2 900
5 000 x 2 200
5 000 x 2 900
6 000 x 3 000
6 000 x 2 900
6 000 x 2 900
6 000 x 3 000
22
14
18
20
24
20
20
24
4 200
5 200
5 200
6 200
6 200
7 200
7 200
3 700
2 400
3 700
4 000
3 700
3 700
4 000
3 200
3 200
3 500
750 (опция: 900, 1 200)
3 200
2 500
3 200
3 500
NBP
серия
VB
FMH
серия
SHM
15 / 18.5 (опция: 22 / 26)
1-5
серия
12 (15) / 12 (15) / 10 (12)
SBM
0.001
24 (опция: 32, 40, 60)
серия
Ø75 / смежный инструмент Ø130/ длина 300 ВТ-40
Ø125 /смежный инструмент Ø200/ длина 350 ВТ-50
SVW
серия
18 (№50) / 8 (№40)
SDM
8 (№50) / 2 (№40)
840
980
1 060
серия
1 060
80
8
49
серия
серия
4 000 / 6 000 (8 000 BT-50) (8 000 / 10 000 / 12 000 BT-40)
(12 000 / 15 000 BBT-40) (15 000 / 20 000 HSK63А)
52
TV
EH
7:24 конус №50 (№40) BT-50 (DIN69871) (CAT-50) (BT-40) (HSK-A63)
760
серия
серия
1) Стандартный шпиндель: 220-970 при Z=750 (270-1 170 при Z=900; 270-1 470 при Z=1 200)
2) Удлиненный шпиндель: 70-820 при Z=750 (120-1 020 при Z=900; 120-1 320 при Z=1 200)
3) Удлиненный шпиндель и увеличенная колонна: 270-1 020 при Z=750 (420-1 320 при Z=900)
840
HV
12–6
55
70
72
77
82
50
7
70
FANUC Oi-MB
(опция: 32i-M, 31i-M) / SIEMENS 840DSL (828DMOD) / HEIDENHAIN TNC530-HSCI
* Неполные номера моделей не указаны
Признанное
качество
Премия «100 лучших брендов Тайваня».
За научно-исследовательскую работу,
корпорация FFG получила три премии
во время проведения выставки TIMTOS 2011.
По версии авторитетного азиатского журнала
Pacific Metal Working Equipment News,
компания Fair Friend является лучшим производителем
качественного станочного оборудования.
Единственный тайваньский производитель
станков, который был дважды удостоен
престижной тайваньской премии
National Quality Award
и золотой медали Gold Medal
of the National Award of Excellence.
Статьи о компании печатаются в журналах Forbes,
BusinessWeek, The Wall Street Journal. Репортажи на
центральном телевидении Испании и Китая.
Наши инновации – Ваше будущее
Наши инновации – Ваше будущее
с
Ось С: Серви
пыт
хнический о
ой те
Ось B: Больш
ва
сследо
Ось Х: И
ки
азработ
овые р
ния и н
кетинг
альный мар
Ось Z: Глоб
ший
Крупней тель
ди
произво
в мире
льных
вертика ающих
ыв
обрабат
центров
Ось A:
во
Качест
ь
Ос
Y:
во
ст
од
зв
ои
Пр
во
их
ог
мн
на
ра
ст
х
ЛИДЕР МИРОВОГО
СТАНКОСТРОЕНИЯ
Мурманск
Калининград
Санкт-Петербург
Нарьян-Мар
Архангельск
Петрозаводск
Псков
Великий Новгород
Салехард
Смоленск
Вологда
Тверь
Ярославль
Москва
Брянск
Калуга
Орел
Сыктывкар
Кострома
Иваново
Владимир
Тула
Киров
Нижний Новгород
Рязань
Курск
Йошкар-Ола
Смоленск
Белгород
Ханты-Мансийск
Чебоксары
Тамбов
Воронеж
Саранск
Казань
Пенза
Дубна Ульяновск
Талдом
Пермь
Ижевск
Симферополь
Екатеринбург
Севастополь
Саратов
Ростов-на-Дону
Клин
Самара
Уфа
Дмитров
Волгоград
Краснодар
Элиста
Ставрополь
Зеленоград
Балашиха
Волгоград
Нальчик
Владикавказ
Магаз
Грозный
Можайск
Курган
Мытищи
Истра
Черкесск
Челябинск
Оренбург
Волоколамск
Майкоп
Тюмень
Стерлитамак
Сергиев Посад
Одинцово
Орехово-Зуево
Люберцы
Москва
Электросталь
Омск
Новосибирск
Шатура
Жуковский
Барнаул
Раменское
Наро-Фоминск
Егорьевск
Махачкала
Воскресенск
Горно
Чехов
Серпухов
Протвино
Коломна
Кашира
Центральный офис:
144011, Московская область, г. Электросталь,
ул. Лесная, д.36, оф. 300-304
Тел.: +7 (495) 540-57-95
Представительства:
125284, г. Москва,
Ленинградский пр-т,
д. 31-а, стр. 1, ОЦ «Монарх»
Тел.: +7 (495) 540-57-95
194044, г. Санкт-Петербург,
Большой Сампсониевский пр-т,
д. 45-а, оф. 384
Тел.: +7 (812) 490-75-16
142280, Московская обл.,
г. Протвино,
ул. Победы, д.2, оф. 203
Тел.: +7 (4967) 31-60-99
453109, Республика Башкортостан,
г. Стерлитамак,
ул. Салтыкова-Щедрина, д. 1г, оф. 29
Тел.: +7 (3473) 33-51-66
394052, г. Воронеж ул. Кривошеина,
д. 13, к. 2, офис 9/2,
Тел.: +7 (473) 251-72-81
630051, г. Новосибирск
ул. Ползунова, д. 5
Тел.: +7 (343) 263-32-98
www.sovtehmet.ru
[email protected]
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа