close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

...вирусных инфекций и гриппа среди беременных женщин;pdf

код для вставкиСкачать
PSM® – PRECISION SIZING MILL
Усовершенствованная трехвалковая технология для производства
специальных сортов прутков и катанки
Усовершенствованный трехвалковый стан PSM® знаменует коренное изменение в современном производстве специальных
сортов прутков и катанки. Он существенно улучшает допуски и повышает эффективность и одновременно позволяет
надежный, удобный и полностью автоматический контроль процесса прокатки под нагрузкой.
ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Стан PSM® обеспечивает гидравлическую регулировку валков под
нагрузкой в реальном масштабе времени. Поэтому он тонко реагирует
на отклонения от идеальных величин настройки. Преимущества включают:
„„ максимальную точность
„„ неограниченное число размеров продуктов
„„ низкие издержки на персонал и техобслуживание
,
размер
Любой
,
а
к
мар
любая
я
е врем
о
б
ю
л
в
„„ смену кассет в течение пяти минут
„„ прокатку семейств всех марок стали и размеров продукции за один проход
НАИЛУЧШАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КАЛИБРОВКИ
Большие улучшения благодаря прозрачности процесса
Ключевые факторы успеха в производстве специальных
сортов прутков и катанки - это гибкость и эффективность.
3-валковый стан PSM® (Precision Sizing Mill - прецизионный
калибровочный стан) с лихвой превосходит эти требования. Одной из его незаурядных принципиальных особенностей является его способность регулировать каждый
валок под нагрузкой – полностью автоматически и в реальном масштабе времени. Функция регулирования под
нагрузкой обеспечивается благодаря усовершенствованной конструкции 3-валковой кассеты в сочетании с тремя
гидроцилиндрами. Это дает оператору возможность оптимизировать форму прутка во время прокатки. Гидроцилиндры могут регулировать все три валка концентрично. При
необходимости система также может индивидуально регулировать один валок или все три независимо друг от друга.
Таким образом, как симметричное, так и несимметричное
регулирование позиционирования отдельных валков под
нагрузкой обеспечивает возможность точно настроенной
оптимизации допусков, близких к конечной форме.
измерение усилий прокатки и активную полностью автоматизированную защиту от перегрузок.
Вместе с логично продуманными системами управления
и автоматизации это открывает уникальные возможности
для оптимизации продукции и процессов. Кроме того, система способна автоматически компенсировать отдельное
пружинение стана, изменения в системе подачи и удары
прутков при входе в стан. Система также может выравнивать
изменения температуры по длине прутка. На основе системы управления в замкнутом контуре TCS система приспосабливается к различным условиям прокатки и тем самым
мгновенно оптимизирует процесс на максимальный выход
годного, коэффициент использования и качество продукции.
Благодаря передовому уровню автоматизации, могут быть
достигнуты надежные и воспроизводимые результаты по
всему диапазону размеров - в полуавтоматическом режиме прокатки или в полностью автоматическом режиме,
независимо от навыков и опыта операторов.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ
Это стало возможным благодаря современной Системе
технологического управления (TCS) в закрытом контуре,
которая также предоставляет операторам установок полную прозрачность процесса, включая индикацию проходов
и позиции валков и коррекцию в режиме он-лайн, а также
ИНТЕГРИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ
И ПЛАНИРОВАНИЕ
Настройка стана, необходимая для достижения требуемого качества конечного продукта, планируется системой
MEERcon PSM®. Система технологической конфигурации
РЕГУЛИРОВАНИЕ ПОД НАГРУЗКОЙ
ГИДРОЦИЛИНДРАМИ
ПРОКАТКА СЕМЕЙСТВА МАТЕРИАЛОВ ЗА
ОДИН ПРОХОД НА СТАНЕ PSM®
ПРИМЕР
РАЗМАТЫВАТЕЛЬ
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ
УЧАСТКА ПЕРЕД СТАНОМ
ПРОВОЛОЧНЫЙ
СТАН
PSM
Ø 22,5
Ø 29,5
Ø 37,0
Ø 48,0
Ø 61,0
Ø 79,0
Ø 99,5
ХОЛОДИЛЬНИК
Ø 16,0 − 19,5 mm
Ø 19,5 − 25,0 mm
Ø 25,0 − 32,2 mm
Ø 32,2 − 42,0 mm
Ø 42,0 − 52,5 mm
ЛЮБОЙ ДИАМЕТР,
ЛЮБАЯ МАРКА,
В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
Ø 52,5 − 69,2 mm
Ø 69,2 − 90,0 mm
ø 13 – 150 ММ ВОЗМОЖЕН, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАЗМЕРА СТАНА PSM®
2
стана определяет отдельные заданные значения на основе
требований и передает соответствующую информацию о
настройке в систему автоматизации PSM® посредством
сети передачи данных. Система может быть соединена с
неограниченным количеством рабочих станций, напр., для
менеджеров прокатного стана, технологов и (или) персонала прокатного цеха или обслуживающего персонала.
PSM®: Передовая 3-валковая
технология с возможностью
регулировки под нагрузкой
Как для широкого диапазона специальных марок стали,
так и для индивидуальных требований, оператор может
выбрать стандартную настройку на основе эмпирической базы данных или может создать полностью новые
настройки. И к тому же он может гибко адаптировать
настройку с использованием редактора - от диаметра для
первого прохода, исполнения формы актуального калибра
вплоть до расчета оптимальной скорость прокатки.
УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОМ: БЫСТРО,
ЭФФЕКТИВНО, ВСЕОБЪЕМЛЮЩЕ
Еще одной особенностью системы MEERcon PSM® является функция управления инструментом, представляющим
собой большую поддержку для операторов и менеджмента цеха при оптимизации издержек на инструмент
и прокатных колец. Функция позволяет прослеживание
комплектов прокатных колец и 3-валковых кассет, а также
3-роликовых направляющих и обеспечивает информацию,
напр., об износе валков и роликов.
Система конфигурации сохраняет настройку прокатного стана
и калибровочные данные для каждого продукта, а также ключевую информацию о результатах прокатки. Для оценки данные
выдаются на дисплей в виде таблиц и график. Благодаря предоставлению моделирования и визуализации система MEERcon
PSM® поддерживает оператора от стадии планирования продукта вплоть до конечных параметров настройки. Дополнительно
данные могут быть сохранены в базе эмпирических данных, тем
самым обеспечивая надежные воспроизводимые результаты.
Кроме того, система MEERcon PSM® предоставляет все
данные для настройки 3-валковых кассет, 3-роликовых
направляющих и статических направляющих в валковой
мастерской. Все клети и направляющие подготовляются
вне линии в валковой мастерской во время прокатки. Для
выполнения очень строгих требований к допускам клети
могут быть выровнены в валковой мастерской с помощью
оптического измерительного устройства (OMD). Валки и
ролики могут быть позиционированы в осевом и радиаль-
ОПТИЧЕСКОЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО (OMD)
СБОРКА В МАСТЕРСКОЙ И ИСПЫТАНИЕ
3-ВАЛКОВЫХ КАССЕТ
3
ном направлении с максимальной точностью измерения
с помощью камеры с зарядовой связью. Благодаря этому
операторы станов PSM® достигают высшего качества и могут выполнить даже самые строгие требования заказчиков.
ИЗМЕРЕНИЕ ФАКТИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С
СИСТЕМОЙ MEERgauge®
Сочетание измерительной системы MEERgauge® с системой гидравлической регулировки под нагрузкой является
еще одним коренным изменением передовой 3-валковой
технологии и предлагает точность измерения для оптимизации и точной настройки продуктов в режиме он-лайн во
время прокатки.
„„ Лазерное измерение
„„
„„
„„
„„
„„
методом светового сечения
четыре измерительные
головки
статическая система,
отсутствие осцилляции
синхронное сканирование
запись общего поперечного
сечения
разделенная система
координат
Система MEERgauge® на выходной стороне 3-валкового
стана PSM® работает на основе метода светового сечения. Четыре датчика проводят синхронные бесконтактные
измерения по всему поперечному сечению прутка. Благодаря отсутствию движущихся или осциллирующий деталей, система практически не требует техухода.
Со скоростью сканирования в 500 операций в секунду
поперечное сечение фактической формы создается из
400 синхронно измеренных точек в раздельной координационной системе, и затем с максимальной точностью
выдается на дисплей.
Ключевые характерные значения отдельных измерений
передаются в Систему технологического контроля (TCS)
стана PSM® посредством прямой связи полевой шины
в реальном масштабе времени. На основе полученных
данных логика системы (TCS) может анализировать значения и присваивает соответствующие адаптированные
заданные значения для коррекции очага деформации,
если необходимо, или оператор может сделать это самостоятельно вручную.
УПРАВЛЕНИЕ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ В ЗАМКНУТОМ КОНТУРЕ ВОЗМОЖНО С СИСТЕМОЙ MEERgauge®
3-ВАЛКОВЫЙ СТАН PSM®
СИСТЕМА MEERgauge®
алгоритм
управления
гидравлическая
регулировка
измерительная
система
4
ВПЕРЕДИ КОНКУРЕНТОВ
Передовая технология на основе десятилетнего опыта
Сочетание высоко динамичной системы управления с системой измерения фактической формы, однако, означает
полностью автоматическую прокатку 3-валкового блока
с использованием усовершенствованной системы измерения диаметра, что может быть реализовано успешно
независимо от оператора.
Внедрение 3-валкового стана PSM® коренным образом
изменило производство катанки и специальных сортов
прутков.
УДОВЛЕТВОРЕННЫЕ ЗАКАЗЧИКИ
Компания SMS Meer применяет 3-валковый стан PSM®
и технологию MEERcon PSM® в новых линиях, но и
интегрирует их в существующие линии в процессе переоборудования или модернизации. Широко известные
производители продукции уже внедрили эту передовую
технологию в своих станах, многие другие намереваются
сделать это.
При разработке 3-валкового стана PSM® эксперты
компании SMS Meer использовали опыт, накопленный
в ходе успешной поставки свыше 20.000 3-валковых
клетей.
РЕФЕРЕНЦ-ЛИСТ
#
компания
страна
год
#1
Deutsche Edelstahlwerke
Германия
2007
#2
The TIMKEN Company
США
2009
#3
Fujian Wuhang Stainless Steel
КНР
2011
#4
Xining Special Steel
КНР
2011
#5
Steel Dynamics
США
2012
#6
не подлежит разглашению
Азия
2013
#7
Jiangsu YongGang Iron & Steel
КНР
2013
#8
Kardemir A.S.
Турция
2013
#9
Qingdao Iron & Steel
КНР
2013
5
SMS MEER
Business Unit Long Products Plants
41069 Mönchengladbach
Германия
Тел.: +49 2161 350-1724
Факс: +49 2161 350-1753
[email protected]
www.sms-meer.com
MEETING your EXPECTATIONS
D3301.03/14 ru · Printed in Germany
Ohlerkirchweg 66
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа