close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

- scrollerm2.ru

код для вставкиСкачать
ООО «М2 СКРОЛЛЕР»
РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Рекламная конструкция
«Скроллерный дисплей
СИТИФОРМАТ 180СФ»
www.scrollerm2.ru
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общие положения
2. Технические характеристики
3. Комплектация
4. Устройство и работа
4.1. Заземление
4.2. Программирование
5. Установка скроллерной системы
6. Подготовка и вклейка плакатов
6.1. Необходимые инструменты и материалы
6.2. Подготовка плакатов при использовании крепления зип-лок
6.3. Вклейка плаката при использовании крепления зип-лок
6.4. Подготовка плакатов при использовании крепления скотч
6.5. Вклейка плаката при использовании крепления скотч
6.6. Замена плакатов
7. Рекомендации по эксплуатации бумаги
7.1. Хранение
7.2. Печать
8. Хранение
9. Погрузочно-разгрузочные операции и транспортировка
10. Монтаж
11. Техническое обслуживание
12. Возможные неисправности и пути решения
12.1. Порядок определения неисправности скроллерной системы
Приложение А
Экспертная поддержка на любом этапе сотрудничества
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Данное руководство содержит общие положения, обязательные к применению при
получении, транспортировке, хранении, монтаже и установке, эксплуатации и демонтаже
скроллерного дисплея производства ООО «М2 Скроллер».
Скроллерный дисплей СИТИФОРМАТ предназначен для демонстрации и перемотки
рекламных плакатов с возможностью внутренней подсветки. Может эксплуатироваться на
открытом воздухе и внутри помещений.
Скроллерный дисплей ООО «М2 Скроллер» СИТИФОРМАТ выпускается в различных
исполнениях, отличающихся типом встроенных систем, внутренней подсветки и
профилем створки.
Исполнению скороллерного дисплея СИТИФОРМАТ соответствует следующее
условное обозначение:
180СФ / А+А / В / С / D / E / F
180СФ — тип профиля из которого сделан скроллерный дисплей, глубина корпуса 180 мм;
А+А — условное обозначение конфигурации двухстороннего скроллерного дисплея,
различают:
1+1 — «статика/статика», конструкция в которой обе стороны дисплея статичны, без
возможности прокрутки плакатов;
5+1 — «динамика/статика», конструкция в которой с одной стороны дисплея
предусмотрена возможность прокрутки плакатов, а с другой нет;
5+5 — «динамика/динамика», конструкция в которой с обеих сторон дисплея
предусмотрена возможность прокрутки плакатов.
В — тип применяемой скроллерной системы в дисплее, различают:
51A – максимальная скорость перемотки плакатов 0,75 м/сек, мощностью 40 Вт;
51AЕ – максимальная скорость перемотки плакатов 0,75 м/сек, мощностью 40 Вт;
51АХ — максимальная скорость перемотки плакатов 1,3 м/сек, мощностью 50 Вт.
С — тип внутренней подсветки, различают:
LED-SE – LED Save Energy или энергосберегающая;
LED-HO – LED High Output или высокопроизводительная;
LED-SF – LED Said Fitted или торцевая боковая подсветка;
LUM – люминесцентные ламы дневного света.
D – тип профиля створки, различают:
FG — Full Glass или стекло в ноль;
SB — Special Border или узкий бордюр со стороны стекла.
Е – указывается если размер короба нестандартный, например 1,8х1,4 метра.
F – цвет профиля по кодировке RAL.
Пример условного обозначения скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер»
СИТФОРМАТ при его заказе:
180СФ / 5+1 / 51АХ / LED-НО / SB
Указанный пример соответствует скроллерному дисплею СИТИФОРМАТ стандартного
размера 1400х2020х180 мм, оснащенному с одной стороны дисплея скроллерной
системой SPDE 51AХ с возможностью перемотки плакатов, а с другой статичным
плакатом, внутренняя подсветка осуществляется при помощи установленных линеек LED
мощностью 150 Вт, створки с узким бордюром со стороны стекла.
Короб и створки скролерного дисплея производства ООО «М2 Скроллер» выполнены
из анодированного алюминиевого профиля окрашенного порошковой краской, который не
подвержен атмосферной коррозии и сохраняет отличный внешний вид на весь срок
службы.
Внутри короба установлена стальная рама, к ней крепится внутренняя подсветка.
Подсветка может быть выполнена светодиодными LED-линейками или люминесцентными
лампами дневного света.
В створку дисплея устанавливается каленое стекло толщиной 6 мм либо по желанию
Покупателя может быть установлено многослойное стекло произведенное по технологии
триплекс, или светопрозрачный пластик из монолитного поликарбоната. Для удобства
обслуживания створка дисплея в открытом положении удерживается газовыми
пружинами. Конструкция крепления створки к коробу безпетельная, для демонтажа
створка легко снимается с шарнирного соединения.
Опора производства ООО «М2 Скроллер» выполнена из профильных труб и листового
металла, облицованная фальшпанелями из листовой стали или панелями из
композитного материала. Тип опоры выбирается в зависимости от того, на какое
основание устанавливается скроллерный дисплей и типа ветрового района. Опора входит
в комплект дополнительного оборудования и не входит в стандартную комплектацию.
На рисунке 1 показаны варианты установки скроллерного дисплея СИТИФОРМАТ.
а)
б)
в)
г)
д)
Рис. 1 — Внешний вид скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер» СИТИФОРМАТ
с вариантами установки. а) напольная, высота опоры 0,4 м, б) напольная, высота
опоры 0,8 м, в) напольная для VII ветрового района, высота опоры 0,4 м,
г)
консольная, высота консоли 3,25 м, д) консольная, высота консоли 4,5 м.
Всегда в наличии на нашем складе:
Бумага для скроллера СИТИФОРМАТ полипропиленовая (ширина 1,27 м, намотка 50 м)
Бумага для скроллера СИТИБОРД полипропиленовая (2,85х100 м; 2,95х100 м; 3,2х100 м)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Основные технические характеристики приведены в таблице 1, внешний вид и
размеры на рисунке 2.
Таблица 1
Ед.
№
Наименование
5+5
5+1
1+1
изм.
Габаритные размеры
1
скроллерного дисплея в сборе
мм
1400х2020х180
без опоры
Масса скроллерного дисплея
2
кг
158
151
144
в сборе без опоры и упаковки
Масса скроллерного дисплея
2.1
кг
208
201
194
в сборе без опоры в упаковке
Стекло каленое (монолитный
Стекло в ноль: 1359х1979х6
3
мм
поликарбонат)
Узкий бордюр: 1355х1975х6
Мощность скроллерной
4
системы SPDE-51A в момент
Вт
80
40
0
перемотки
Мощность скроллерной
5
системы SPDE-51AE в момент
Вт
80
40
0
перемотки
Мощность скроллерной
6
системы SPDE-51AХ в момент
Вт
100
50
0
перемотки
7
Внутренняя подсветка LUM
Люминесцентные лампы
7.1
Количество ламп
шт.
6
7.2
Потребляемая мощность
Вт
348 (6 шт. ламп по 58 Вт)
7.3
Напряжение питания
-
220 В, 50 Гц
8
Внутренняя подсветка LED
LED-SE
8.1
Количество LED линеек
шт.
8.2
Потребляемая мощность
Вт
8.3
Напряжение питания
В
9.1
9.2
9.3
10
Диаметр вала скроллерной
системы SPDE-51A
Диаметр вала скроллерной
системы SPDE-51AЕ
Диаметр вала скроллерной
системы SPDE-51AХ
Бумага для печати плакатов
полипропиленовая, плотность
LED-HO
LED-SF
44
74
6
150
90
220 В, 50 Гц
мм
51
-
мм
55
-
мм
55
-
гр/м2
11
Физический размер плаката
мм
12
Размер поля для печати
мм
13
Размер видимого поля
мм
14
Время экспонирования
плаката
-
110 - 150
1270х1860 [Скотч 3M]
1270х1840 [ZipLock]
1250х1860 [Скотч 3M]
1250х1840 [ZipLock]
1200х1800
от 1с до
100ч
от 1с до
100ч
Статика
Статика
15
Время перемотки плаката
сек.
2-5
16
Рекомендуемое количество
плакатов
шт.
2-5
17
Режим работы дисплея
18
Температурный режим работы
19
20
Работа при относительной
влажности
Класс защиты корпуса
ВНИМАНИЕ!
о
2-5
нет
нет
2-5
1+1
1
Круглосуточно или
заданное программой
С
от -30 до +60
%
от 30 до 98
IP44
Корпус скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер» должен быть
заземлён. При прокрутке плакатов возникают заряды статического
электричества, которые в случае отсутствия заземления, выводят из строя
блок управления и электродвигатели скроллерной системы.
Если по итогам проверки окажется, что поломка скроллерной
системы произошла в результате отсутствия заземления, в
таком случае Производитель снимает с себя гарантийные
обязательства.
Запрещается подключать скроллерный дисплей к автономным
бензиновым, дизельным или газовым генераторам электричества.
Рис. 2 — Внешний вид скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер» СИТИФОРМАТ
Всегда в наличии на нашем складе:
Скотч двусторонний 3М (ширина 12 мм, намотка 50 м)
Лента ZIP-LOCK (А+В, упаковка 100 м)
3. КОМПЛЕКТАЦИЯ
Перечень стандартной комплектации скроллерного
производства ООО «М2 Скроллер» приведен в таблице 2.
дисплея
СИТИФОРМАТ
Таблица 2
№ Наименование
1
2
3
Скроллерная
система
(только для
конфигураций
«5+1» и «5+5»)
Программатор
(только для
конфигураций
«5+1» и «5+5»)
Аккумулятор
12В; 1,2А/ч
(только для
конфигураций
«5+1» и «5+5»)
4
Короб дисплея
5
Створка дисплея
6
Стекло
7
Внутренняя
подсветка
8
Автоматический
выключатель
9
Реле освещения
10 Розетка, 220V
11 Ключи от створок
12
Сопроводительная
документация
Количество Примечание
“5+1”
В один комплект скроллерной системы
1 комплект входят два вала с установленными внутри
двигателями и концевыми детекторами, один
блок управления и один блок питания, а
«5+5»
также коммутационные кабели для
2
комплекта подключения выше описанного
оборудования.
1 шт.
“5+1”
1 шт.
«5+5»
2 шт.
Подключаемый пульт для настройки работы
скроллерной системы.
Выполняет функцию доводчика плакатов в
случае внезапного отключения внешнего
электропитания.
Короб собран с помощью крепёжных деталей
из алюминиевого анодированного
окрашенного профиля.
Створка собрана с помощью крепёжных
2 шт.
деталей из алюминиевого анодированного
окрашенного профиля и стекла.
2 шт.
Стекло калёное толщиной 6 мм.
Диодные линейки 44 шт., блоки питания для
"LED”
диодных линеек, а так же коммутационные
1 комплект
провода.
Люминесцентные лампы 6 шт., ЭПРА
“LUM”
2х58 Вт – 3 шт., а так же коммутационные
1 комплект
провода.
Диодные линейки торцевой подсветки 6 шт.,
“LED-SF”
блок питания для диодных линеек, а так же
1 комплект
коммутационные провода.
«5+1» 3 шт. Выполняет функции защиты
электрооборудования от перегрузок и
«5+5» 4 шт.
коротких замыканий.
Для реализации блоком управления
1 шт.
скроллерной системы функций управления
освещением
Для временного подключения
2 шт.
электрооборудования
Ограничивают доступ в дисплей посторонних
2 шт.
лиц.
Данный паспорт, руководство пользователя,
1 комплект
гарантийный талон
1 шт.
ВНИМАНИЕ!
Согласование заказа скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер»
происходит на стадии переговоров Покупателя с Поставщиком.
Выбор заказа изделия завершается в момент подписания договора
Покупателя и Поставщика о приобретении скроллерного дисплея.
Перечень
дополнительного
оборудования
для
бережной
транспортировки
скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер», установки его на место эксплуатации,
подключения
к
источнику
электроснабжения,
защиты
от
некачественного
электроснабжения, а также энергосбережения представлено в таблице 3.
ВНИМАНИЕ!
Данное оборудование не входит в стандартную комплектацию
скроллерного дисплея, его перечень выбирается и заказывается
клиентом дополнительно.
Таблица 3
№ Наименование
Количество Примечание
1
Опора
1 комплект
2
Детали
фундамента
1 комплект
3
Реле
напряжения
Фотореле
1 шт.
4
5
6
Система
автономного
электропитания
1 шт.
1 комплект
Кабель
1 шт.
подключения
внешнего
электропитания
7 Упаковка
1 комплект
Стальная металлоконструкция, облицованная
фальшпанелями из листовой стали или
панелями из композитного материала.
Тип опоры выбирается в зависимости от того,
на какое основание устанавливается
скроллерный дисплей.
Для крепления опоры скроллерного дисплея
ООО «М2 Скроллер» к горизонтальному
основанию предусмотрены такие элементы
фундаментов как закладные и винтовые сваи.
Выполняет функцию защиты оборудования от
перепадов напряжения.
Автоматически включает внутреннюю
подсветку в тёмное время суток.
Применяется в условиях ограниченного
электроснабжения, например, при питании от
сети уличного освещения, когда в дневное
время электричество отсутствует, а
в ночное время происходит восстановление
энергии, которая расходуется днём.
В данный комплект входят два аккумулятора,
зарядное устройство и коммутационное реле.
Длина кабеля и его необходимость
определяется при согласовании заказа.
Фанерная доска, пористый материал и другие
вспомогательные материалы для обеспечения
бережной транспортировки.
Всегда в наличии на нашем складе:
Бумага для скроллера СИТИФОРМАТ полипропиленовая (ширина 1,27 м, намотка 50 м)
Бумага для скроллера СИТИБОРД полипропиленовая (2,85х100 м; 2,95х100 м; 3,2х100 м)
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА
Расположение элементов в скролерном дисплее СИТИФОРМАТ с системой перемотки
рекламных плакатов с подсветкой LED показано на риунке 3.
Рис. 3 — Расположение элементов в скроллерном дисплееООО «М2 Скроллер».
Расположение элементов в скроллерном дисплее СИТИФОРМАТ со статичной
системой демонстрации рекламных плакатов с подсветкой LUM показано на рисунке 4.
Рис. 4 —Расположение элементов в скроллерном дисплееООО «М2 Скроллер».
Схема электрическая принципиальная скроллерного дисплея СИТИФОРМАТ 180СФ
представлена в Приложении А.
В скролерный дисплей СИТИФОРМАТ производства ООО «М2 Скроллер»
устанавливается скроллерная система SPDE-51A и
SPDE-51AХ с максимальной
скоростью прокрутки рекламмного плаката 0,75 м/с и 1,3 м/с соответственно.
Скроллерная система управляется от микропроцессорной системы управления и
позволяет поочередно перематывать до 5 плакатов (рекомендуется). Время экспозиции
рекламного плаката и скорость перемотки настраивается.
Скроллерная система состоит из двух валов в которые установлены электрические
двигатели и концевые датчики.
Работа скроллерной системы происходит следующим образом. Ведущий вал
наматывает на себя рекламный плакат, время экспозиции которого истекло. Ведомый вал,
на котором находятся рекламные плакаты ожидающие демонстрации разматывает их со
скорость несколько меньшей чем у ведущего вала, обеспечивая натяжение плаката. Сила
натяжения может регулироваться с помощью многофункционального электронного
контроллера посредством пульта управления. В случае когда на валу не осталось
плакатов срабатывает концевой датчик, информируя об этом контроллер и перемотка
плакатов производится в обратную сторону.
4.1. Заземление
При перемотке плакатов скроллерный дисплей вырабатывает и накапливает заряд
статического электричества. Поэтому для нормальной работы скроллерного дисплея
исключающей повреждения установленного внутри дисплея оборудования от разрядов
статического электричества и защите людей и животных от поражения электрическим
током как в нормальном режиме работы , так и при повреждении изоляции проводов
необходимо выполнить заземление корпуса скроллерного дисплея.
Согласно ПУЭ (издание 7) заземление скроллерного дисплея может быть выполнено
по системе TN-S – система, в которой нулевой защитный (РЕ) и нулевой рабочий (N)
проводники разделены на всем ее протяжении. Заземление выполненное по системе TNS представлено на рисунке 5.
Рис. 5 — Заземление скроллерного дисплея выполненное по системе TN-S.
Если существующая сеть, к которой предполагается подключение, не имеет нулевого
защитного проводника (РЕ), то заземление следует выполнить по системе ТТ – система,
в которой нейтраль источника глухо заземлена, а открытые проводящие части
электроустановки заземлены при помощи заземляющего устройства, электрически
независимого от глухозаземленной нейтрали источника. Расчет заземления должен быть
выполнен предприятием имеющим на это лицензию. Заземление выполненное по
системе TN-S представлено на рисунке 6.
Рис. 6 — Заземление скроллерного дисплея выполненное по системе TТ.
ВНИМАНИЕ!
ОТСУТСТВИЕ ЗАЗЕМЛЕНИЯ ЛИШАЕТ ВАС ГАРАНТИИ
4.2. Программирование
Программирование скроллерного дисплея производиться с помощью пульта
управления.
Пульт управления представляет из себя
дисплей с четырьмя кнопками в пластмассовом
корпусе.
Меню дисплея поддерживает два языка,
(английский и китайский).
Пульт управления подключается к блоку
управления с помощью экранированного кабеля
стандарта RS-232.
При подключении пульта управления к блоку
управления, на дисплее появляется приветствие
и происходит вход в главное меню.
Используйте кнопки [вверх] и [вниз] для
навигации по пунктам меню.
Кнопку [вправо] используйте, чтобы двигаться
по подпунктам меню и для подтверждения
выбранного значения.
Кнопку [влево] используйте, чтобы вернуться
назад.
Аварийная остановка. Чтобы немедленно остановить движение плакатов, нажмите
кнопки [влево] и [вправо] одновременно. Эта функция особенно полезна для установки и
тестирования. После аварийной остановки, система входит в режим паузы, “Paused,
Restart”. Чтобы запустить систему снова, нажмите кнопку [вправо] два раза.
Полный сброс. Данная функция подразумевает восстановление заводских настроек с
обнулением всех параметров, включая часы. Для выполнения полного сброса, нажмите
кнопки [вверх] и [вниз] одновременно.
Справочник функций для программирования контроллера скроллерного дисплея
приведен в таблице 4.
Таблица 4
Показания
Функции
дисплея
Показывает текущий статус прокрутки системы, в том числе номер текущего
плаката, времени отображения, направление прокрутки, сообщения об ошибках,
коды и т.д. Если система прокрутки сконфигурирована как ведомый (Slave) в
операции синхронизации, то вторая строка состояния дисплея инвертированная
(т.е. синий текст на белом фоне). В режиме ожидания (установленный внутренний
таймер), эта функция показывает текущее время.
Установка количество плакатов (от 2 до 15). Количество плакатов является
важным параметром и должно быть установлено правильно для точного
позиционирования плакатов в окне дисплея.
Время экспонирования плакатов (HH: MM: SS) может быть установлено общее
для всех или индивидуальное для каждого.
Установка синхронизации. При синхронизации, только одна система может быть
установлена как ведущая (Master), все остальные должны быть установлены в
качестве ведомые (Slave).
Защищена, для дальнейшего развития. Каждой системе прокрутки может быть
присвоен идентификационный номер или ID группы, как это требуется в
некоторых случаях.
Предназначена для ручной прокрутки плаката вверх или вниз, для установки или
замены плаката, тестирования системы и т.д.
Установка текущего времени.
Установки времени отключения системы прокрутки.
При отключении таймера система прокрутки работает постоянно.
Установка времени отключения света.
При отключении таймера свет включен постоянно.
В большинстве случаев система позиционирует плакаты точно и автоматически.
Тем не менее, если размеры плакатов отличаются, то точность позиционирования
устанавливается вручную. Позволяет пользователю настроить отображение
фактической позиции любого отдельного плаката в диапазоне ± 10 см (за
исключением первого и последнего).
Установки плаката (Дом). Установка № плаката, который будет экспонироваться
при выключении встроенным таймером системы прокрутки.
Advanced Status – показывает текущий режим работы системы прокрутки,
концевых детекторов, датчиков Холла и импульсных счетчиков моторов.
Advanced Settings – для настройки параметров работы электродвигателей.
Advanced Control – позволит пользователю намотать и размотать плакат на малой
скорости при установке или замене плакатов. Функция [Wind] наматывает плакат
на вал, [Unwind] - разматывает. Для этого, находясь в соответствующем меню
необходимо пользоваться кнопками [вверх] и [вниз]. Переход между функциями
[Wind] и [Unwind] осуществляется нажатием кнопки [вправо].
Имейте в виду, что при этом режиме прокрутки концевые детекторы игнорируются.
Восстановление всех заводских настроек
Смены языка (английский или китайский).
Точные настройки работы электродвигателей скроллерной системы смотри ветвь Advanced Function - Advanced Settings. Описание параметров приведены в таблице 5.
Информация
на дисплее
пульта
управления
Диапазон
регулирова
ния
Описание
Выбор типа скроллерной системы:
1 - SPDE 51 A
2 - SPDE 76 AE и SPDE 51 AХ
Функция определяет скорость прокрутки
плаката вверх-вниз.
Функция определяет расстояние до
остановки плаката при движении вверх, с
которого начинается процесс замедления
вращения валов, тем самым обеспечивая
остановку плаката без рывков.
Если при движении вверх, плакат
останавливается резко и шумно (особенно
это актуально для плакатов больших
форматов), следует увеличить расстояние
(от 0 до 50). Если при движении вверх,
плакат начинает замедлять движение
слишком рано, следует уменьшить
расстояние.
Данная функция аналогична предыдущей,
только применима для прокрутки вниз.
Данная функция определяет скорость
остановки нижнего электродвигателя при
прокрутке вверх.
Данная функция аналогична предыдущей,
только применима для прокрутки плаката
вниз.
При прокрутке системы вверх данная
функция определяет динамическое
сопротивление, применимое к нижнему
электродвигателю.
Установите максимальное число, если
нижний электродвигатель крутится
быстрей, нежели верхний. Уменьшите
число, если плакат прокручивается с
большим натяжением.
При установке значения на максимум,
натяжение лучше, но увеличивается шум.
Данная функция аналогична предыдущей,
но при прокрутке вниз.
Служба сервиса:
тел.: +7 900 20 100 29
e-mail: [email protected]
Таблица 5
Заводские
настройки
1-2
1
00~07
07
00~60
30
00~60
30
00~32
13
00~32
15
00~15
05
00~15
10
5. УСТАНОВКА СКРОЛЛЕРНОЙ СИСТЕМЫ
При модернизации скроллерного дисплея или ремонте скроллерной системы
необходимом заказать комплект для установки. Комплект поставки скроллерной системы
приведен в таблице 6.
Таблица 6
№
Внешний вид
Количество
Наименование
п/п
1
2 шт.
Валы алюминиевые, Ø 51 мм для
системы SPDE-51A и Ø 55 мм
для систем SPDE-51AХ, SPDE51AЕ
2
2 шт.
Электродвигатели
3
2 шт.
Концевые датчики вала
4
1 шт.
Блок управления
5
1 шт.
Блок питания АС220V/DC24V
1 шт.
6
1 шт.
Пульт программирования с
удлинителем
COM-порта, длиной 1, 4 м
Шлейф COM-порта, 30 см
7
4 шт.
Элементы фиксации вала (из 2-х
частей)
8
8 шт.
8 шт.
Болт с шайбой (малый)
Болт с шайбой и контргайкой
(большой)
9
2 шт.
Кабель подключения двигателей,
1.1 м
10
2 шт.
Кабель подключения концевых
детекторов, 3.0 м
11
1 шт.
Клеммная колодка
ВНИМАНИЕ!
В момент приемки скроллерной системы, необходимо осмотреть ее на
предмет повреждения упаковки. При наличии повреждений, необходимо
составить Акт и предложить расписаться в нем представителю
транспортной компании или лицу, ответственному за доставку.
Если упаковка не нарушена, то произвести демонтаж упаковки. После
демонтажа саму систему так же осмотреть на предмет повреждений. При
их наличии составить акт.
Далее проверяется комплектность поставки. При выявлении некомплекта,
составляется Акт с точным указанием наименований и количества
недостающих элементов.
Установка скроллерной системы:
1) Перед установкой системы в световой короб убедитесь что он герметичен и хорошо
изолирует систему от попадания атмосферных осадков.
2) Подготовка валов. Перед установкой валов в световой короб необходимо
подготовить их по длине (под размер вашего короба) и просверлить отверстие для
фиксации электродвигателя. При укорачивании, отпиливайте вал слева, чтобы не
отпилить отверстия для выхода рычажка концевого детектора.
Валы системы поставляется длиной 1500 мм, чтобы была возможность укоротить вал
под любой короб, в который планируется устанавливать скроллерную систему.
Необходимую длину вала рассчитывать как расстояние от стенки до стенки минус 56-58
мм. Необходимая длина вала для скроллерного дисплея СИТИФОРМАТ 180СФ равна
1292 мм. Затем просверлить отверстие диаметром 20 мм для фиксации электродвигателя
на расстоянии 248 мм от левого края вала.
3) Перед установкой валов, необходимо установить в них электродвигатели с левой
стороны (стоим лицом к створке скроллера).
После установки электродвигателя в вал необходимо зафиксировать его с помощью
винта через просверленное ранее отверстие на расстоянии 248 мм от левого края вала.
4) Установка концевых датчиков, производится с правой стороны (стоим лицом к
створке скроллера). На концевых детекторах есть надписи, какой из них верхний, а какой
нижний (см.фото). При
неправильной установке рычажок детектора будет рвать ленту
плакатов и соответственно не выдавать сигнал об окончании ленты плакатов.
Серый провод -нижний вал.
Чёрный провод – верхний вал.
ВНИМАНИЕ! При монтаже системы не путайте местами штекеры от верхнего и
нижнего двигателей, иначе плакаты будут наматываться в обратную
сторону.
5) Оси установленных валов должны быть строго параллельны. Перед окончательным
протягиванием креплений, сделайте контрольные замеры. Расстояние между концами
валов должны быть равны. Так же должны быть одинаковыми длины диагоналей между
концами валов. Валы должны находиться в одной плоскости.
Когда все контрольные замеры проведены, необходимо жестко закрепить концы
валов.
Установка блока управления и питания скроллерной системы согласно рис. 7.
Рис. 7 — Установка блока управления.
ВНИМАНИЕ! Блоки управления и питания скроллерной системы должны быть на
стороне двигателей, т.е. слева.
6) Подключение скроллерной системы выполняется в соответствии со схемой
изображенной на рисунке 8.
Рис. 8 — Схема подключения скроллерной системы.
ВНИМАНИЕ! Электроснабжение скроллерного дисплея осуществляется по
трёхпроводной схеме – фаза, рабочий ноль, защитный ноль. Для снятия
статического напряжения с валов ,все провода с жёлто-зелёной расцветкой
должны быть надёжно закреплены на металлические детали короба. Короб
должен быть заземлен.
Если по итогам проверки окажется, что поломка скроллерной
системы произошла в результате отсутствия заземления, в
таком случае Производитель снимает с себя гарантийные
обязательства.
Внешний вид блока управления и назначение его разъемов показаны на рисунке 9.
Рис. 9 — Внешний вид блока управления скроллерной системы ООО «М2 Скроллер»
Назначение разъемов блока управления:
1 — Подключение Питания, 24 V;
4а – Выход таймера скроллерной системы, для реле 24 V постоянного тока;
4b – Выход таймера включения/выключения освещения;
5 – Разъем подключения верхнего двигателя;
6 – Разъем детектора конца перемотки верхнего вала;
7 – Разъем подключения нижнего двигателя;
8 – Разъем детектора конца перемотки нижнего вала;
9 – Разъем для синхронизации нескольких систем (приемник команды);
10 — Разъем для синхронизации нескольких систем (источник команды);
11 – Разъем подключения пульта программирования (тип разъема может отличаться от
указанного на рисунке);
A – Индикатор питания;
В1 – Индикатор таймера включения освещения или вспомогательного механизма;
В2 – Индикатор таймера переключения скроллерной системы;
С – Индикатор окончания перемотки верхнего вала;
D – Индикатор работы верхнего двигателя;
E – Индикатор окончания перемотки нижнего вала;
F – Индикатор работы нижнего двигателя.
6. ПОДГОТОВКА И ВКЛЕЙКА ПЛАКАТОВ
Размеры плаката смотри таблицу 1 технических характеристик.
6.1. Необходимые инструменты и материалы.
Для подготовки плаката перед монтажом в скроллер Вам
потребуется строительная рулетка, строительный угольник,
канцелярский резак, скотч двусторонний, которым плакаты или
стартовые полосы крепятся к валу скроллерной системы, зип-лок
(при креплении плакатов на зип-лок).
Рекомендуем скотч на ПВХ, размером 10 мм х 50 м.
Экспериментальным путем мы подобрали скотч с таким слоем
клея, который позволяет надежно скреплять плакаты друг с
другом, и при этом раскреплять их обратно не повреждая сам
плакат.
Если у вас планируется большой поток подготавливаемых
плакатов и позволяют размеры помещения, то удобнее сделать
шаблон в виде стола с прямыми углами и ровными краями по
размером размерам плаката смотри таблицу 1 технических
характеристик.
ВНИМАНИЕ! Размеры плакатов для крепления на скотч и
зип-лок различаются.
Если ваши размеры плаката отличаются, то размеры шаблона
будут иными – шаблон повторяет физические размеры
требуемого плаката. Физический размер полотна плаката
рассчитывается следующим образом:
Ширина = длинна вала минус 4 см.
Высота при креплении на зип-лок = расстояние по центрам
валов.
Высота при креплении на скотч = расстояние по центрам
валов плюс 20мм для наклейки двухстороннего скотча.
Рекомендуем в качестве материала для печати постеров
полипропиленовую бумагу. Она не рвется, не размокает, не
растягивается, легкая и расходуется без остатка (в наличии на
нашем складе).
Так же этот материал позволяет скреплять и раскреплять
постеры скотчем несколько раз, что дает возможность
многократного использования постеров без их перепечатки.
Использование зип-лока даёт
постер и смонтировать его
дополнительных затрат.
возможность
на другой
демонтировать
скроллер без
6.2. Подготовка плакатов при использовании крепления зип-лок.
Плакат укладываем на ровный, устойчивый монтажный стол,
по которому можно резать ножом.
Отмеряем на нем с помощью рулетки расстояние 1860 мм
(или иное, если оно у вас отличается от стандартного), чтобы
картинка оказалась посередине этого расстояния. Делаем
пометки сверху и снизу постера.
Ориентируясь на эти пометки, с помощью угольника,
карандашом проводим прямую линию, получая тем самым
два прямых угла справа и слева постера. Аналогичную
операцию проводим внизу постера.
По сделанным линиям, резаком отрезаем по размеру.
Получаем ровный, прямоугольный постер с четырьмя
прямыми углами (диагонали равны).
При использовании шаблона, мы укладываем плакат, двигая
его, кадрируем изображение, разглаживаем плакат и резаком
отрезаем лишнее по краю шаблона.
Теперь необходимо наклеить на края постера зип-лок.
Размещаем постер так, как он будет находиться в скроллере. На верхний и нижний
край постера зип-лок клеится с обратной, изнаночной стороны.
Зип-лок имеет две части А и В. Часть А с серым или белым защитным покрытием.
Часть В с красным защитным покрытием. Часть А клеится на верхний край постера, часть
В на нижний край постера.
ВНИМАНИЕ!
Зип-лок клеится строго параллельно краю постера, с четким
совпадением бородок зип-лока и края постера, бородки не должны
закрываться краем постера.
6.3. Вклейка плаката при использовании крепления зип-лок.
Вариант 1:
Нумерация плакатов сверху-вниз. Вначале клеится первый плакат, при этом верхний
край плаката без зип-лока, нижний с зип-локом часть В. Клеится сразу к верхнему валу, на
двухсторонний скотч.
ВНИМАНИЕ!
При приклеивании, старый скотч удаляется полностью, и крепеж
осуществляется только на свежий скотч вновь устанавливаемого постера.
Удаляем защитную полоску с двустороннего скотча и
наклеиваем верхний край постера на верхний вал строго
параллельно видимым ребрам жесткости вала над концевым
детектором. Следующие плакаты соединяем с помощью зиплока, аккуратно подматывая постерную полосу на верхний вал
с помощью функции программатора:
Advanced Function → Advanced Control→ Wind ↑.
Подавая постер к валу, следим, чтобы постерная лента
наматывалась без смещения.
В конце удаляем защитную полоску со скотча на нижнем краю
последнего плаката и наклеиваем на нижний вал, так же
строго праллельно видимым ребрам жесткости вала под
концевым детектором.
Для удобства монтажа плакатов к верхнему и нижнему валу
скотч рекомендуется наклеивать непосредственно на вал, а
верхний край первого плаката и нижний край последнего
плаката оставлять без скотча.
Вариант 2:
Необходимо изготовить из полипропиленовой бумаги две короткие стартовые полосы.
Для системы: SPDE-51A – ширина 1270 мм, высота 145 мм; SPDE-51AХ — ширина 1270
мм, высота 160 мм.
Верхняя стартовая полоса наклеивается под
концевым детектором , что бы сделав один
оборот вокруг вала зип-лок ложился на концевой
детектор.
Нижняя стартовая полоса наклеивается над
концевым детектором , чтобы бы сделав один
оборот вокруг вала зип-лок ложился на концевой
детектор.
С помощью зип-лока соединяем верхнюю стартовую полосу и первый плакат. Таким
образом соединяем друг с другом необходимое количество плакатов, аккуратно
подматывая постерную на верхний вал с помощью функции программатора:
Advanced Function → Advanced Control→ Wind ↑.
Подавая постер к валу, следим, чтобы постерная лента наматывалась без смещения.
Последний плакат, с помощью зип-лока, соединяем с нижней стартовой полосой.
6.4. Подготовка плакатов при использовании крепления скотч.
Плакат укладываем на ровный, устойчивый монтажный
стол, по которому можно резать ножом.
Отмеряем на нем с помощью рулетки расстояние 1880 мм
(или иное, если оно у вас отличается от стандартного),
чтобы картинка оказалась посередине этого расстояния.
Делаем пометки сверху и снизу постера.
Ориентируясь на эти пометки, с помощью угольника,
карандашом проводим прямую линию, получая тем самым
два прямых угла справа и слева постера. Аналогичную
операцию проводим внизу постера.
По сделанным линиям, резаком отрезаем по размеру. Получаем ровный,
прямоугольный постер с четырьмя прямыми углами (диагонали равны).
При использовании шаблона, мы укладываем плакат, двигая
его, кадрируем изображение, разглаживаем плакат и
резаком отрезаем лишнее по краю шаблона.
Теперь необходимо наклеить на край постера двусторонний
скотч.
Размещаем постер так, как он будет находиться в
скроллере. На верхний край постера скотч клеится с
обратной, изнаночной стороны, а на нижний край постера
скотч клеится с лицевой стороны.
Чтобы не перепутать и для удобства наклейки, сгибаем
плакат пополам и наклеиваем сразу две полосы скотча.
ВНИМАНИЕ!
Скотч клеится строго параллельно краю постера, с четким совпадением
края скотча и постера.
6.5. Вклейка плаката при использовании крепления скотч.
Вначале клеится верхний край плаката. Клеится сразу к верхнему валу, а если уже
есть в скроллере постер, то к нижнему краю этого постера.
ВНИМАНИЕ! При приклеивании, старый скотч удаляется полностью, и крепеж
осуществляется только на свежий скотч вновь устанавливаемого постера.
Удаляем защитную полоску с двустороннего скотча и
наклеиваем верхний край постера на верхний вал строго
параллельно видимым ребрам жесткости вала над
концевым детектором. А если склеиваем два постера,
то так же строго параллельно ведем край скотча и край
постера. Таким образом подклеиваем друг к другу
необходимое
количество
плакатов,
аккуратно
подматывая постерную полосу на верхний вал с
помощью функции программатора: Advanced Function →
Advanced Control→ Wind ↑.
Подавая постер к валу, следим, чтобы постерная лента наматывалась без смещения.
В конце удаляем защитную полоску со скотча на нижнем
краю последнего плаката.
ВНИМАНИЕ! На нижний край последнего плаката скотч
наклеивается не на лицевую сторону, а на изнанку.
Затем наклеиваем на нижний вал, так же строго
параллельно видимым ребрам жесткости вала под
концевым детектором.
Для удобства монтажа плакатов к верхнему и нижнему валу скотч рекомендуется
наклеивать непосредственно на вал, а верхний край первого плаката и нижний край
последнего плаката оставлять без скотча.
6.6. Замена плакатов.
Для замены плаката скроллерная система останавливается в нужном месте
одновременным нажатием кнопок [Left] и [Right]. Плакаты аккуратно расклеивается,
обязательно удаляются остатки старого скотча, после чего приступают к вклейке нового
плаката.
ВНИМАНИЕ!
При замене плаката не допускается крутить валы вручную. Для этого
используется программатор, функция [Advenced function]— [Advanced
Control]—[Unwind] раскручивание плаката, [Wind] закручивание плаката.
После вклеивания плакатов с помощь пульта управления необходимо установить
количество плакатов, система сама измеряет длину плакатной полосы и разделит её на
заданное количество плакатов.
Во время прогона постерной полосы вверх и обратно, визуально проверяется
параллельность проведенной наклейки – постерная полоса должна наматываться без
смещения и замятия края полотна.
Если наматывание происходит со смещением, то необходимо проверить
параллельность наклейки постеров к валам и друг к другу. Установка
Рекомендации по количеству плакатов. Скроллерные дисплеи ООО «М2 Скроллер»
предназначены для прокрутки до 8 плакатов на одной стороне.
7. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ БУМАГИ
Для успешного и эффективного использования бумаги для скроллеров необходимо
соблюдение ряда требований и рекомендаций.
7.1. Хранение.
1) Хранение рулонов в заводской упаковке.
2) Хранение материала должно производиться в отдельном помещении от места, где
производится печать.
3) Рекомендуемая температура воздуха 17-20 0С, относительная влажность воздуха около 50% (+/- 10%).
4) Не подвергать бумагу воздействию прямых солнечных лучей и других источников
тепла.
5) Отсутствие насекомых-вредителей в помещении.
6) При смене температурного режима (например при транспортировке в уличных
условиях) необходимо, чтобы материал в течении 24 часов восстановил оптимальную
температуру хранения в складском помещении.
7.2. Печать.
1) Печатное оборудование обязательно должно быть заземлено.
2) Печатное оборудование должно находиться в хорошо проветриваемом помещении.
3) В помещении с печатным оборудованием обязательно должен находиться увлажнитель
воздуха, с помощью которого должна достигаться рекомендуемая влажность воздуха не
менее 50-60 %.
4) Изготовление макета для печати постера должно соответствовать техническим
требованиям, предъявляемым типографией, где будет производится печать.
5) Во время печати на полипропиленовой бумаге должен производиться предварительный
прогрев материала до рекомендуемой температуры 50 0С.
6) В процессе самой печати также должен производиться нагрев материала, оптимальный
для вашего печатного оборудования.
7) Также во время печати материал должен проходить последнюю стадию прогрева после
нанесения чернил на материал. Такой прогрев производится при максимальной
температуре, которая не подвергает материал деформации.
8) При необходимости при последней стадии прогрева устанавливайте (в помощь к
установленным на печатном оборудовании) дополнительное обдувающее оборудование –
для более тщательной и быстрой сушки.
Примечание: данная инструкция разработана на основе рекомендаций
производителей бумаги для скроллеров, а также на основе собственных технических
испытаний и тестировании материалов. Представленные условия и значения не
являются техническими условиями и носят рекомендательный характер. В связи с этим
компания «М2 Скроллер» не несёт какой-либо ответственности за прямой или косвенный
ущерб или урон, ставший результатом следования этим рекомендациям.
Всегда в наличии на нашем складе:
Скотч двусторонний 3М (ширина 12 мм, намотка 50 м)
Лента ZIP-LOCK (А+В, упаковка 100 м)
8. XРАНЕНИЕ
Хранение металлических конструкций скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер»
допускается на открытом воздухе с защитой от атмосферных осадков при температуре от
- 40°С до +40°С и относительной влажности воздуха до 70%,. При складировании
(штабелировании) металлических конструкций должны быть исключены деформации,
нарушение защитного антикоррозионного и лакокрасочного покрытия .
Хранение крепежных изделий, элементов электрооборудования, декоративных
обрамлений скроллерного дисплея допускается в упаковке в закрытом помещении при
температуре от+5°С до +40°С и относительной влажности до 60%. При хранении должны
быть исключены деформации, нарушение упаковки и лакокрасочного покрытия.
Резьбовые отверстия и резьбовые части деталей должны быть законсервированы
густой смазкой типа литол.
Детали скроллерного дисплея должны быть защищены от воздействия механических
повреждений и агрессивных сред.
9. ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ ОПЕРАЦИИ И ТРАНСПОРТИРОВКА
Основные причины приводящие к повреждению скроллерного дисплея:
- механические воздействия;
- воздействия агрессивных сред;
- деформация деталей;
- нарушение антикоррозионного и лакокрасочного покрытия.
Погрузочно-разгрузочные работы могут осуществляться любыми грузоподъемными
устройствами.
ВНИМАНИЕ! Во время погрузочно-разгрузочных работ скоролерный дисплей нельзя
класть на бок.
Погрузочно-разгрузочные работы со скроллерным дисплеем производить за рымболты, расположенные в торце верхнего профиля дисплея (смотри рис. 2).
Транспортировка может осуществляться любым видом транспорта. Скроллерные
дисплей производства ООО «М2 Скроллер» транспортируются в упаковке которая
исключает возможность случайного повреждения.
При
ведении погрузочно-разгрузочных работ и транспортировке необходимо
учитывать вес скроллерного дисплея с учетом транспортной конструкций который указан
в таблице 1 технических характеристик.
Размер скроллерного дисплея в сборе в упаковке для транспртировки без опорной
конструкции составляет 1450х2070х200 мм.
ВНИМАНИЕ!
Транспортировка скроллерного дисплея может производится только в
вертикальном положении, в упаковке исключающей повреждения и
попадание внутрь дисплея пыли, влаги и посторонних предметов.
ВНИМАНИЕ
Транспортная конструкция является собственностью ООО «М2
Скроллер» и подлежит возврату, либо иное согласно договора
между Покупателем и Поставщиком.
Служба Сервиса М2 скроллер – это продуманная система функционирования подготовленного
персонала, решающая вопросы клиентов, обеспечивающая необходимой информацией,
консультирующая по монтажу, сборке и обслуживанию наших рекламных конструкций
и скроллерных систем SPDE.
Вы можете задать нам свои вопросы по тел. 8-900-20-100-29
10. МОНТАЖ
Работы по монтажу , установке и демонтажу скроллерного дисплея ООО «М2
Скроллер» производятся организациями , имеющими лицензии на:
- выполнение строительно-монтажных работ;
- возведение несущих и ограждающих конструкций;
- монтаж металлических конструкций и установку арматуры;
- эксплуатацию инженерных систем городов и населённых пунктов: - внешних и
внутренних систем электроснабжения;
- эксплуатацию (в т.ч. текущий ремонт) инженерных систем наружных и внутренних
систем электроснабжения рекламных установок и рекламоносителей.
В случае установки скроллерного дисплея организациями, не имеющими
соответствующих лицензий, Производитель не несёт гарантийной ответственности за
скроллерный дисплей.
Последовательность операций при установке и демонтаже.
До установки скроллерного дисплея организация, осуществляющая монтаж обязана
произвести заливку монолитного бетонного фундамента или фундаментной плиты с
использованием анкерной группы, в соответствии с проектом установки. OOO «М2
Скроллер» может предоставить проекты для установки скроллерных дисплеев (примеры
на рисунках 10 и 11) либо Покупатель может их заказать самостоятельно у местной
специализированной организации с учётом знания местных геологических и
климатических условий.
После формирования фундамента, его усадки и полной схватываемости бетона (т.е. по
прошествии не менее 7 суток после заливки) можно производить установку скроллерного
дисплея в следующей последовательности:
1) Подготовить место для установки скроллерного дисплея. Очистить площадку анкерной
группы и шпильки от грязи , остатков бетона и других посторонних предметов.
При необходимости обеспечить установку вокруг места работ дорожных знаков и
оградительной ленты, во избежании попадания на место работ случайных людей и
автотранспорта.
2) С помощью автокрана стойка устанавливается на шпильки фундамента. Перед
окончательным закреплением на фундаменте установить проектное положение стойки в
соответствии с требованиями СНиП 3.03.03-87, допускаемое отклонение оси ствола
стойки от проектного положения не более 0,003 высоты выверяемой точки над
фундаментом. Эта операция при необходимости осуществляется с помощью
регулировочных подкладок.
3) На верхний фланец стойки автокраном установить скроллерный дисплей и закрепить
шпильками согласно проекта.
4) Стойка обшивается фальшпанелями из листовой стали или панелями из композитного
материала.
Служба Сервиса М2 скроллер – это продуманная система функционирования подготовленного
персонала, решающая вопросы клиентов, обеспечивающая необходимой информацией,
консультирующая по монтажу, сборке и обслуживанию наших рекламных конструкций
и скроллерных систем SPDE.
Вы можете задать нам свои вопросы по тел. 8-900-20-100-29
Рис. 10 — Пример опоры рассчитанной на III-й ветровой район для установки скроллерного
дисплея ООО «М2 Скроллер»
Рис. 11 — Пример железобетонного фундамента рассчитанного на III-й ветровой район для
установки скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер»
11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Техническое обслуживание скроллерного дисплея ООО «М2 Скроллер»
производится в соответствии с описанием в таблице ниже, два раза в год:
весной и осенью при среднесуточных температурах не менее 10 ºС.
ВНИМАНИЕ! Перед проведением работ необходимо обесточить изделие.
ВНИМАНИЕ! Протирать изделие изнутри только сухой тряпкой.
ВНИМАНИЕ! Перед включением убедитесь в отсутствии влаги на контактах
проводов.
Вид работ и их описание указаны в таблице 7.
№ Вид работ
1
Регулировка
замков
2
Устранение
ржавчины
3
Проверка
разъёмных
соединений
системы
4
Проверка
наличия
заземления
Таблица 7
Примечание
При неплотном
закрывании створки
возможно
Если замки неплотно закрывают створку
самопроизвольное
необходимо изменить положение
открывание, внутрь
ответной части замка, расположенной на
изделия может попасть
внутренней поверхности створки
атмосферная влага и
грязь, что приведёт к
поломке скроллерной
системы
Ржавчина может
образовываться под
Недопустимо образование ржавчины на
воздействием паров
блоке управления системы и контактах
воды (конденсата),
проводов и разъёмов. Установить причину
протечек атмосферных
образования ржавчины. Необходимо
осадков через
очистить заржавевшие элементы сухой
технологические
тряпкой, зубной щёткой и убедится в
элементы конструкции
работоспособности заржавевших
(рым-болты) и при
элементов и контактов
неплотно закрытой
створке
Плохой контакт в
Все разъёмные соединения должны быть разъёмном соединении
надёжно соединены
может привести к
поломке системы
Все провода заземления системы (на
Плохой контакт или
блоке питания, на двигателях и концевых
отсутствие заземления
датчиках) должны иметь надёжный
могут привести к
контакт с корпусом короба дисплея.
поломке элементов
Проверьте наличие заземления в
системы
питающей сети
Описание
Служба Сервиса М2 скроллер – это продуманная система функционирования подготовленного
персонала, решающая вопросы клиентов, обеспечивающая необходимой информацией,
консультирующая по монтажу, сборке и обслуживанию наших рекламных конструкций
и скроллерных систем SPDE.
Вы можете задать нам свои вопросы по тел. 8-900-20-100-29
5
6
7
Измерьте расстояние от внутренней
поверхности короба до контрольной
точки на верхнем валу слева и справа
оно должно быть одинаковым. Измерьте
Проверка
расстояние от контрольной точки
соосности
верхнего до контрольной точки нижнего
верхнего и
валов слева и справа, допускается
нижнего
разница 1 мм. При необходимости
вала
регулировки аккуратно снимите вал и
ослабьте регулировочно-крепёжные
болты, отрегулируйте положение валов.
Затяните регулировочно-крепёжные
болты и затем установите вал.
Все ламповые патроны должны быть
Проверка
надёжно установлены на контакты ламп.
элементов
Убедитесь в отсутствии оплавления
освещения и
проводов в местах контакта (лампы,
контактных
реле ЭПРА и автоматические
соединений
выключатели). Протяните зажимающие
проводов и
провода винты. Замените неисправные
кабелей
лампы. Протрите лампы сухой тряпкой
Проверка
крепёжных
Протяните крепёжные болты в нижних
болтов и
коннект углах. Притяните крепёжные
гаек (для
болты и гайки соединяющие короб с
ситиопорой
форматов
5+1 и 5+5)
8
Всегда пользуйтесь сухой тряпкой для
удаления пыли и грязи с ламп и
элементов системы. Допускается
локальное применение растворителя
Удаление
типа Бензин «Калоша» для удаления
пыли и грязи грязи с валов и ламп. Створку мойте
только соответствующим её материалу
моющим средством. Следите за тем,
чтобы брызги не попадали на
внутренние элементы изделия
9
Протяжка
болтов
моторредуктора
Для протяжки болтов необходимо
извлечь мотор-редуктор из
алюминиевого вала. Частично разобрать
мотор-редуктор и протянуть болтовые
соединения.
Отсутствие соосности
валов может привести
к наматыванию
плакатов на реборду
вала, к заклиниванию
двигателя, к обрыву
проводов
Плохой контакт может
привести к оплавлению
изоляции проводов и к
короткому замыканию.
Слабое соединение
приводит к
раскачиванию изделия
на опорной ноге
Использование мокрой
тряпки может привести
к короткому
замыканию.
Использование не
соответствующих
материалу створки
(стекло, поликарбонат,
плексиглас, оргстекло)
моющих средств может
привести к помутнению
прозрачной
поверхности
Подробное описание
смотри п.11.1
Протяжка болтов
мотор-редуктора
Экспертная поддержка на любом этапе сотрудничества
11.1. Протяжка болтов мотор-редуктора.
Протяжка болтов мотор-редуктора производится один раз в полгода.
Подробное описание работ представлено в таблице 8.
Таблица 8
1
2
3
Инструмент:
1.Отвёртка крестовая
2.Отвёртка шлицевая
3.Круглогубцы
4. Ключ шестигранный 3мм.
5. Ключ шестигранный 5мм.
6. Ключ рожковый на 8/10
Шестигранным ключом на 5 мм
отвернуть болт фиксации
двигателя на валу.
4
5
Крестовой отверткой выкрутить
три оставшихся винта.
6
Всегда в наличии на нашем складе:
Бумага для скроллера СИТИФОРМАТ полипропиленовая (ширина 1,27 м, намотка 50 м)
Бумага для скроллера СИТИБОРД полипропиленовая (2,85х100 м; 2,95х100 м; 3,2х100 м)
7
Разогнуть и вытащить шплинт из
вала двигателя.
8
Шлицевой отверткой снять с
валадвигателя пластиковый
фланец.
9
Крестовой отверткой открутить 4
винта крепления подшипника от
стакана электродвигателя.
Всегда в наличии на нашем складе:
Бумага для скроллера СИТИФОРМАТ полипропиленовая (ширина 1,27 м, намотка 50 м)
Бумага для скроллера СИТИБОРД полипропиленовая (2,85х100 м; 2,95х100 м; 3,2х100 м)
10
Крестовой отверткой открутить 4
винта крепления
электродвигателя от стакана. Для
скроллерной системы SPDE
76AX откручивать рожковым
ключом на 10.
11
Шлицевой отверткой поддеть
крепление подшипника и
вытащить двигатель из стакана.
12
Служба сервиса:
тел.: +7 900 20 100 29
e-mail: [email protected]
13
Шестигранным ключом на 3 мм
открутить болты на корпусе
двигателя.
14
Аккуратно снять редуктор с
электромотора
15
Крестовой отверткой протянуть
винты электромотора.
Сборку производить в обратной последовательности.
12. Возможные неисправности и пути решения
Все
работы
по
ремонту
электрооборудования
должны
осуществляться
подготовленным электротехническим персоналом или специализированной организацией
по договору на обслуживание. Работы производить в соответствии с СНиП 3.05.06-85.
Возможные неисправности и пути их решения перечислены в таблице 10.
Неисправность
Возможная причина
Таблица 10
Метод устранения
Не работает подсветка,
механизм скроллерной
системы не
перематывает плакаты.
Сбой в питающей
электросети.
Поврежден питающий
кабель.
Отключился
автоматический
выключатель в
скроллерном дисплее.
Дождаться восстановления
электропитания питающей сети.
Проверить целостность
питающего кабеля и
восстановить.
Установить причину
срабатывания автоматического
выключателя. Восстановить
работоспособность.
Намотка постерной
полосы со смещением.
Края постера отрезаны не
под прямым углом, либо
приклеены друг к другу
или к валам, не
параллельно.
Проверитьпараллельность
наклейки постеров, или ровно
отрезать края постеров.
Произвести перемонтаж скотча и
плакатов.
Неверно
останавливаются и
позиционируются
постеры.
Вертикальный размер
одного или нескольких
постеров отличаются от
остальных, что приводит к
неверному расчету места
остановки постеров.
Отрезать край постеров точно по
размеру, чтобы все постеры
имели одинаковый размер, или
заказать новые постеры.
Неровно
останавливаются и
позиционируются
постеры .
Либо постеры разного
размера, либо
неправильно задано
количество постеров при
программировании
системы.
Установить с пульта то
количество постеров, которое
фактически установлено в
скроллер, либо отрезать край
постеров точно по размеру,
чтобы все постеры имели
одинаковый размер.
Не запускается система. При программировании
сбилось текущее время
или система перешла в
«спящий» режим.
Заново настроить текущее время
и переустановить или отключить
«спящий» режим.
Механизм скроллерной
системы не
перематывает плакаты.
Смотри п. 12.1 Порядок
определения неисправности
скроллерной системы.
Неисправность
скроллерной системы.
12.1. Порядок определения неисправности скроллерной системы.
В случае выхода из строя скроллерной системы необходимо определить источник
неисправности. Для этого необходимо предпринять следующие действия:
1) Измерить напряжение питания 220 ACV.
2) Измерить напряжение 24 DCV на выходе блока питания скроллерной системы.
3) Подключить пульт управления зайти в «Status Monitor» и узнать код ошибки. Код
ошибки не указывает конкретно на ту или иную деталь, он показывает системную ошибку.
4) Проверить штекерные соединения системы, нет ли на них следов окисления и
хороший ли контакт.
5) Проверить целостность проводов.
6) При нажатом нижнем концевом датчике должен загораться красный светодиод в
нижней части блока управления. Это свидетельствует о нормальной работе нижнего
концевого датчика. Также проверяется верхний концевой датчик.
7) Если при нажатии нижнего концевого датчика не загорается красный светодиод, а
при нажатии верхнего загорается, необходимо временно поменять местами подключение
верхнего и нижнего концевых датчика. Если красный светодиод, при нажатии концевого
датчика, загорается – неисправен датчик, а если не загорается - неисправен блок
управления.
8) Если дисплей пульта управления показывает ошибку одного из двигателей,
необходимо поменять местами верхний и нижний двигатели. Если ошибка изменила
значение - неисправен двигатель, а если ошибка не изменилась - неисправен блок
управления.
Коды ошибок.
ERROR 01 – неполадки с верхним двигателем;
ERROR 02 — неполадки с нижним двигателем;
ERROR 03 — неполадки одновременно и с верхним и нижним датчиком;
ERROR 04 — неполадки с нижним датчиком;
ERROR 05 — неполадки с нижним датчиком.
Примечания:
1) Любая из ошибок может означать не только неполадки с конкретным узлом, но и
неполадки с кабельной линией, соединяющей этот узел с блоком управления скроллерной
системой;
2) Вышедший из строя блок управления может выдавать любую из ошибок в зависимости
от внутренних повреждений;
3) ERROR 03 — может означать, что оба датчика одновременно находятся в свободном
состоянии (не прижаты плакатом), при этом неполадки отсутствуют;
4) ERROR 04 — может означать, что нижний датчик находится в свободном состоянии (не
прижат плакатом), при этом неполадки отсутствуют;
5) ERROR 05 — может означать, что верхний датчик находится в свободном состоянии (не
прижат плакатом), при этом неполадки отсутствуют;
Экспертная поддержка на любом этапе сотрудничества
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Схема электрическая принципиальная СИТИФОРМАТА 180СФ производства ООО
«М2 Скроллер».
Желаем Вам успешной эксплуатации!
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа