close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

- Вестник КазНТУ

код для вставкиСкачать
● Тех нич еск ие науки
Мусина У.Ш., Бижанова Г.З., Бибала Ж.Т., Сулейменов А.
Автокөлік сервисінің ақаба сулары және оларды тазарту әдістері
Түйіндеме: Қоршаған ортаны ластаушы көздердің бірі автокөліктерге сервистік қызмет
көрсету оның ішінде жанармай бекеті, көлік жуу, жөндеу,вулканизация болып табылады. Бұл мақала
автокөлік сервисі кәсіпорнының ақаба суларын талдауға және оларды тазарту әдістеріне арналған
Кілтті сөздер: ақаба су, тазарту, әдіс, мұнайөнімдері, беттік-белсенді заттар, жүзгін заттар.
Мусина У.Ш., Бижанова Г.З., Бибала Ж.Т., Сулейменов А.
Cточные воды автосервиса и способы их очистки
Аннотация. Одним из источников загрязнения окружающей среды является сервисное
обслуживание автомашин, включающее заправку топливом, мойку, ремонт, вулканизацию. Данная
статья посвящена анализу сточных вод предприятий автосервиса и способов ее очистки.
Ключевые слова: сточная вода, очистка, способ, нефтепродукты, поверхностно-активные
вещества, взвешенные вещества
Mussina U.Sh., Bizhfnova G.Z, Bibala Zh.T., Suleymenov A.
Wastewater from auto service and cleaning methods
Summary. One of the sources of environment pollution is servicing of the vehicles which including
fueling, washing, repair and vulcanization. This article is devoted to the analysis of auto service wastewater
and cleaning methods.
Key words: waste water, cleaning, the process, oil, surfactant, suspended solids
УДК 628.1(043)
А.Д. Шинибаев, Ш.К. Жакыпбекова
(КазНТУим.К.И.Сатпаева, Алматы, Республика Казахстан)
ОЦЕНКА СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ ОЧИСТКИ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ПАВИ КРАСИТЕЛЕЙ
Аннотация: Проведен анализ современного состояния проблемы очистки производственных сточных
вод от ПАВ(поверхностно-активных веществ) и красителей. Рассмотрены методы очистки производственных
сточных вод от ПАВ и красителей, при этом указаны преимущества и недостатки каждого метода. Наиболее
широкое распространение получил физико-химический метод, а среди них флотационный.
Ключевые слова: очистка сточных вод, ПАВ, красители, флотационный метод, коагулянты.
В настоящее время во многих отраслях промышленности бытовой химии и, особенно, в
красильно-отделочных производствах предприятий лёгкой промышленности одной из важных
проблем является очистка производственных сточных вод от красителей и поверхностно-активных
веществ. Для очистки сточных вод от ПАВ и красителей применяются физико-химические методы,
среди которых наиболее широкое распространение получил флотационный метод.
В работах академика П.А.Ребиндера[1]показано, что без участия ПАВ и красителей не может
идти целый ряд технологических процессов, в том числе и флотация. К красителям и поверхностноактивным веществам относятся многие водорастворимые органические соединения.
Основными
операциями
красильно-отделочных производств
предприятий
лёгкой
промышленности с использованием воды являются[2]:подготовка материалов к крашению и
печатанию, главной целью которой является удаление с волокна примесей, нанесенных в
предшествующих процессах;беление, расшлихтовка, отваривание, мерсеризация;крашение;печатание
и промывка тканей после указанных операций.
Сточные воды красильно-отделочных производств характеризуются значительной
неравномерностью поступлений как по расходу, так и по составу загрязнений, которые содержат
сложный комплекс нерастворимых органических и минеральных примесей, коллоидных и истинных
растворов. По своему фазово-дисперсному состоянию это гетерогенная система[10].
234
№4 2014 Вестник КазНТУ
● Тех ник алы
ылымдар
Существующие методы очистки сточных вод от ПАВ и красителей можно в целом
классифицировать на четыре группы[14]: физико-химические, химические, биологические и
термические, а также методы сочетающие различные процессы.
Рассмотрим физико-химические методы очистки производственных сточных вод от ПАВ и
красителей, при этом остановимся на их преимуществах и недостатках.
Очистка промышленных сточных вод адсорбционным методом широко применяется как у нас
в стране, так и за рубежом. Высокая степень очистки, достигаемая этим методом по извлечению
органических загрязнений, позволяет применять как самостоятельно, так и в сочетании с другими
методами, что облегчает дальнейшую биологическую очистку сточных вод или полностью её
заменяет.
Эффективность адсорбции растворенных веществ из водных растворов зависит от химической
природы поверхности адсорбента, величины этой поверхности и её доступности. Хорошо адсорбируются
вещества, имеющие ненасыщенные и сопряженные молекулярные связи, а также ароматические
соединения. К таким веществам относятся ПАВ, органические красители, фенол и т.п. [3].
В настоящее время для осветления промышленных сточных вод широко используются
коагулянты: сульфат алюминия, сульфат двухвалентного железа и хлорное железо [4]. Метод
очистки сточных вод коагулянтами основан на образование крупнопористых хлопьев гидроокиси
металлов, обладающих большой удельной поверхностью при гидролизе солей.
Показано, что использование электрорегуляционного метода для очистки сточных вод от
красительно - отделочных производств позволяет снизить содержание красителей на 80%,
взвешенных веществ на 75%, ХПК на 65% и другие загрязнения [5].
Внедрение электрорегуляционного метода очистки сточных вод сдерживается отсутствием
совершенных конструкций аппаратов.
Экстракционная очистка представляет собой массообменный процесс, протекающий с
участием двух взаимно нерастворимых жидких фаз, между которыми распределяется извлекаемое
вещество. Технология экстракционной очистки сточных вод включает три основных
процесса[6]:смещение сточной воды с органическим растворителем в условиях максимального
развития поверхности раздела фаз; разделение образовавшихся фаз;удаление и регенерация
растворителя из водной и органической фаз.
Экстракция нашла применение при очистке промышленных сточных вод от триэтилсвинца,
различных масел и др. [7]. Одним из основных недостатков экстракционного метода является
дорогостоящая регенерация растворителя.
В настоящее время одним из перспективных методов очистки сточных вод от ПАВ и
красителей является озонирование, так как озон является одним из наиболее сильных окислителей.В
процессе озонирования сточной воды одновременно осуществляется окисление органических
примесей, обеззараживание, обесцвечивание и дезодорация. Озон получают на очистных
сооружениях, сырьем служит обогащенный кислородом воздух, либо чистый кислород.
Основным преимуществом озонирования перед другими методами является то, что в сточные
воды не вводятся посторонние примеси, что в противном случае вызывает увеличение объема
образующего осадка [8].
Метод озонирования в настоящее время не получил распространения из-за высокой стоимости
генерации озона и отсутствии генераторов большой производительности.
Метод ионного обмена основан на свойстве нерастворимых в воде ионообменных материалов,
в структуру которых входит группа атомов несущих электрический заряд, скомпенсированный
подвижными ионами противоположного знака, находящимися в растворе до наступления
ионообменного равновесия[9].
В большинстве случаев целесообразная степень снижения содержания ПАВ и красителей в
сточной воде должна быть не менее 80-90% [6,7,9].
Основным недостатком метода ионного обмена является то, что в результате перемещения
частиц ионита в псевдосжиженном слое, резервная зона исчезает значительно раньше, чем наступает
полное насыщение. Ионный метод широкого распространения неполучила, так как сточная вода
содержит высокомолекулярные соединения и красители, что снижает обменную емкость
используемых ионообменных материалов.
Наиболее существенные принципиальные отличия способов флотации[1,5,9,11], применяемых
для очистки сточных вод, связаны с насыщением жидкости с пузырьками воздуха или газа желаемой
аз ТУ хабаршысы №4 2014
235
● Тех нич еск ие науки
крупности, поэтому по данному признакуможно выделить следующие способы флотационной
обработки сточных вод: флотация с выделение воздуха из раствора, флотация с механическим
диспегрированием воздуха и флотация с подачей воздуха через пористые материалы.
Способ флотации с выделением пузырьков воздуха из раствора довольно широко применяется
в практике очистки сточных вод, так оно и позволяет получать мелкие пузырьки воздуха. Сущность
воздуха заключается в получении перенасыщенного раствора воздуха воде,поэтому можно ее
подразделить на следующие виды: вакуумную, напорную и электрофлотацию.
Преимуществами вакуумных установок перед другими способами насыщения сточной
жидкости являются следующие: образование, слипание, всплывание агрегатов «пузырек-частица» на
поверхность происходит в спокойной среде, разрушение агрегатов сводится к минимуму,
затрачивается минимум электроэнергии на насыщения жидкости воздуха, образование и измельчение
пузырьков.
Сточные воды прачечных подвергались очистке вакуумной флотацией с предварительной
обработкой сернокислым алюминием[11]. При этом эффект очистки сточных вод вакуумной
флотацией составлял по взвешенным веществам – 88%, БПК – 82%, ПАВ – 80% и красителей – 75%.
К числу недостатков вакуумной флотации следует отнести:ограничительная степень насыщения в
сточной жидкости пузырьками газа и герметичность закрытых резервуаров.
При напорной флотации в отечественной практике широко применяются технологические
схемы приведенные на рис. 1 [5,9].
Рис. 1. Технологические схемы флотоустановок
а – прямоточная, б – рециркуляционная, в – частично прямоточная, I – подача сточной воды, II – ввод воздуха,
III – подача коагулянта, I – насос для подачи жидкости, 2 - сатуратор, 3 – флотокамера, 4 – смеситель,
5 – камера хлопьеобразования, 6 - реагентное хозяйство, 7 – флотоконденсант, 8 – очищенная сточная вода.
К флотации с выделением газа из раствора можно отнести способ получения газовой фазы
электрофлотацией. Сущность электрофлотации заключается в переносе частиц из жидкости на ее
поверхность с помощью газовых пузырьков полученных в процессе электролиза воды.
Основную роль в процессе флотации частиц играют газовые пузыри, выделяющиеся на катоде.
Благодаря выделению хлора и других газов, обладающих окислительной способностью, параллельно
с процессом флотации происходит окисление органических примесей сточной жидкости.
Одним из преимуществ электрофлотации является то, что путем изменения величины тока и
плотности тока можно управлять количеством образующегося пузырьков газа и его дисперсным
составом[5,12].
Внедрению
электрофлотационных
установок
препятствует
отсутствие
серийных
промышленных аппаратов.
Флотация с механическимдиспегрированием воздуха осуществляется наиболее эффективно с
помощью импеллеров, в качестве которых применяют лопастные пропеллерные и турбинные
вращающиеся мешалки.
236
№4 2014 Вестник КазНТУ
● Тех ник алы
ылымдар
Во флотационных аппаратах, с помощью механических перемешивающих устройств
образуются круговые потоки, с одной стороны, происходит засасывание воздуха, а с другой –
образование пузырьков воздуха[12,15].
Пушкарев, Егоров и Хрусталев [1].описали технологические приемы флотационной очистки
сточных вод спецпрачечных и душевых на импеллерных флотационных машинах с помощью
гидратов окисей железа и алюминия. Исходная вода характеризовалась высоким содержанием
алкиларилсулбфокислот до 120 мг/л, хозяйственного мыла до 70 мг/л и других моющих средств до
250 мг/л. В результате очистки в воде остаются следовые количества алкиларилсульфокислот.
Достоинство флотационных машин является то, что они обеспечивают хорошую аэрацию
жидкости. К недостаткам относится: сложность конструкции, большой расход электроэнергии и
наличие вращающихся, быстроизнашивающихся частей.
Флотация с подачей воздуха через пористые материалы происходит путем ввода воздуха под
давлением через перфорированные или пористые поверхности. Пропуская воздух через пористые
материалы, можно получить пузырьки способные флотироватьчастицы содержащиеся в сточной
жидкости.
Флотация воздуха через пористые материалы по сравнению с другими способами
диспегрирования воздуха имеет следующие преимущества: простота конструкции флотационных
камер, отсутствие сложных механизмов, минимальные затраты электроэнергии.
В МГСУ на основании исследований, выполненных на сточных водах тонкосуконной фабрики
и кожевенного завода, разработаны рекомендации по удалению ПАВ и красителей из сточных вод
этих производств [11,13]. Для удаления ПАВ и красителей принят способ флотации с
диспегрированием воздуха через пористые материалы. При этом снижение неиногенных ПАВ
составляет 60%, анионоактивных ПАВ – 41,5%, красителей 50%. На 25-40% снижаются как БПК и
ХПК [12].
Недостатком рассматриваемого способа является возможность зарастания пор и трудность
подбора мелкопористых материалов, обеспечивающих подачу мелких по размерам пузырьков.
Выводы
1. Состав производственных сточных вод легкой промышленности, предприятий бытовой
химии и химчисток-прачечных характеризуется большим количеством растворимых и
нерастворимых загрязнений, в том числе разнообразных классов ПАВ, красителей и других
примесей.
2. Среди рассмотренныхфизико-химических, химических, биологическихи термических
методов очистки производственных сточных вод от ПАВ, красителей и других примесей, наиболее
широкое распространение получилифизико-химические методы, а среди них флотационный.
3. Флотационные методы, в зависимости от выбранных технологических параметров могут
применяться как самостоятельные, так и в сочетании с другими методами очистки сточных вод.
ЛИТЕРАТУРА
1. Ребиндер П.А. и др Физико-химия флотационных проессов. – М-Л.,
Металлургиздат,1933.
2. Алексеев Е.В. Исследование и интенсификация процесса очистки сточных вод предприятий шелковой
промышленности флотационным и электрохимическим методами.- Диссертация, к.т.н.,1979.-258 с.
3. Аникин Ю.В., Насчетникова Р.Б. и др. Сорбция анионных красителей макропористым
поликонденсационным анионитом ИА-1А. Охрана природных вод Урала. Свердловск, 1983, - № 14. –С.46-49.
4.Лупашку Ф.Г. Разработка теории и технологии адсорбционной очистки сточных вод текстильных
предприятий от красителей. – Автореферат кандидатской диссертации. – Киев, 1981. – С.22.
5.Когановский А.М. и др. Очистка промышленных сточных вод. Техника. – Киев, 1974. – С. 256.
6.Краснобородько И.Г., Калинин-Шувалов Н.Н., Сафик Р.С. Оптимизация технологической схемы
электрохимической очистки сточных вод, содержащих красители и детергенты./В сб.МИСИ: Исследования
сетей и сооружений систем водоснабжения и канализации. – 1977. - № 6. – С.150-154.
7.Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – М., Химия, 1973. – С.750.
8.Кержер В.К. и др. Исследование озона для обеспечения сточных вод, содержащих
прямыеозонокрасители./ Химия и технология воды. 1979. -№ 3. –С.60-93.
9.Когановский А.М., Клименко Н.А. Физико-химические методы очистки сточных вод от поверхностноактивных веществ. Наукова думка. – Киев, 1974. – С.160.
аз ТУ хабаршысы №4 2014
237
● Тех нич еск ие науки
10.Мырзахметов М., Шинибаев Е.А. Некоторые особенности физико-химических методов очистки ПСВ.
Вестник КазНТУ, №2(52) – Алматы., 2006г.
11.Стахов Е.А. Классификация флотационных установок с выделением воздуха из раствора и
характеристика механизма образования флотореагентов./Исследование сетей и сооружений систем
водоснабжения и канализации. Межвузовский тематический сборник. -№ 6. –Л., ЛИСИ, 1977. – С.124-130.
12.Стахов
Е.А
Насыщение
воды
воздухом
в
напорном
резервуаре
флотационной
установки./Теплоэнергетика. - № 9. – М., 1975. – С.74-76.
13.Порубаев В.П., Спивак Ю.М. Флотационная очистка сточных и оборотных вод промышленных
предприятий Казахстана. – Алма-Ата, КазНИИНТИ, 1978. – С.78.
14.Шинибаев А.Д. Исследование физико-химических особенностей распределения концентрации ПАВ и
дисперсных загрязнений. Республиканская научно-практическая конференция. Тезисы докладов. Москва,
1992г.
15.Яковлев С.В., Каралин Я.А, Жуков А.И., Колобанов С.К. Канализация. – М., Стройиздат, 1975. –
С.547.
REFERENCES
1.Rebinder P.A., idrPhiziko-himiaflotacionnyhprocessov.-M-L., Metallurgizdat,1933 g.
2. Alekseev E.V.,
Issledovanieiintensiphikaciaprocessaochistkistochnyhvodpredpriatiisholkovoipromyshlennostiflotocionnymielektrohimi
cheskimimetodami. Dissertacia , k.t.n.,1979 g.-258s
3.Anikin U.V., Naschetnikova R.B. idr,
Sorbciaanionnyhkrasiteleimakroporistympolikondensacionnymanionitom IA-1A. OhranaprirodnyhvodUrala.
Sverdlovsk, 1983 g,-№14.-S 46-49
4.Lupashku F.G., Razrabotkateoriiitehnologiiadsorbcionnoiochistkistochnyhvodtextilnyhpredpriatiiotkrasitelei.Avtoreferatkandidatskoidissertacii.-Kiev, 1981 g.-21 s
5.Koganovskii A.M., Ochistkapromyshlennyhstochnyhvod. Tehnika. -Kiev, 1974 g.-256 s
6.Krasnoborodko I.G., Kalinin-Shuvalov N.N., Safik R.S.
Optimizaciatehnologicheskoishemyelektrohimicheskoiochistkistochnyhvod, soderzhashihkrasiteliidetergenty. /V sb
MISI: Issledovanieseteiisooruzhenii system vodosnabzheniei kanalizacii.-1977.-№6-S 150-154
7.Kasatkin A.G. Osnovnye process iapparatyhimicheskoitehnologii. –M., Himia,1973 g.-S 750
8.Kerzher V.K. i dr. Issledovanieozonadliaobespecheniastochnyhvod,
soderzhashihpriamyeozonokrasiteli./Himiaitehnologiavody. 1979.-№3.
–S 60-93
9.Koganovskii A.M., Klimenko N.A. Phiziko-himicheskiemetodyochistkistochnyhvodotpoverhnostnoaktivnyhveshestv. Naukovadumka. –Kiev, 1974. –S.160
10.Myrzahmetov M., Shinibaev A.D. Nekotoryeosobennostiphiziko-himicheskihmetodovochistki PSV.
VestnikKazNTU, №2(52)-Almaty., 2006 g.
11.Stahov E.A. Klassifikaciaflotocionnyhustanovok s
vydeleniemvozduhaizrastvoraiharakteristikamehanizmaobrazovaniaflotoreagentov./
Issledovanieseteiisooruzheniisystem vodosnabzhenieikanalizacii. Mezhvuzovskiitematicheskiisbornik.-№6.-L.,
LISI,1977/-s.124-130.
12.Stahov E.A. Nacyshenievodyvozduhom v napornomrezervuareflotacionnoiustanovki./Teploenergetika.-№9.M.,1975.-s.74-76.
13.Porubaev V.P., Spivak U.M.
FlotacionnaiaochistkastochnyhioborotnyhvodpromyshlennyhpredpriatiiKazahstana. –Alma-Ata, KazNIINTI, 1978.s.78.
14.Shinibaev A.D. Issledovaniephiziko-himicheskihosobennosteiraspredeleniekoncentracii PAV
idispersnyhzagriaznenii. Respublikanskaianauchno-prakticheskaiakonferencia.Tezicidokladov.Moskva, 1992 g.
15.Iakovlev S.V., KaralinIa.A., Zhukov A.I., Kolobanov S.K. Kanalizacia.-M., Stroiizdat, 1975-S.547.
Шинибаев А.Д., Жақыпбекова Ш.Қ.
Өндірістік сарқынды суларды баз бен бояғыштардан тазалау мәселесінің заманауи жағдайы
Түйіндеме: Бұл мақалада өндірістік сарқынды судағы бояғыштар мен БАЗ (беттік-активті заттардан)
тазарту мәселелеріне қазiргi кездегі өткiзу талдауы көрсетілген. Өндірістік сарқынды судағы БАЗ мен
бояғыштар тазарту әдістері қаралған, сонымен қатар әр әдiстiң кемшiлiктерi мен артықшылықтары көрсетiлген.
Ең кең таралу әдiсі физика-химиялық , ал олардың арасында флотациялық.
Түйін сөздер: сарқынды суларды тазалау, БАЗ, бояғыштар, флотациялық әдіс, коагулянттар.
ШинибаевА.Д., Жакыпбекова Ш.К
Оценка современного состояния проблемы очистки производственных сточных вод от пав и
красителей
Резюме: В статье проведен анализ
современного состояния проблемы очистки производственных
сточных вод от ПАВ (поверхностно-активных веществ) и красителей. Рассмотрены методы очистки
238
№4 2014 Вестник КазНТУ
● Тех ник алы
ылымдар
производственных сточных вод от ПАВ и красителей, при этом указаны преимущества и недостатки каждого
метода. Наиболее широкое распространение получил физико-химический метод, а среди них флотационный.
Ключевые слова: очистка сточных вод, ПАВ, красители, флотационный метод, коагулянты.
Shinibaev A.D., Zhakypbekova SH.K.
Assessment of the present state of waste water purification from saw and paints
Summary:In article the analysis of a current state of a problem of purification of production sewage from SAS (
surface-active substances) and dyes is carried out. Existing methods of purification of production sewage from SAS and
dyes are considered, advantages and shortcomings of each method are thus specified. The widest circulation was gained
physical and chemical by a method, and among them floatation.
Key words: wastewater, surfactants, colorants, the flotation method, coagulants.
УДК 691
Е.С. Орынбеков, К.Ш. Шадиев, К.Т. Байюсупова
(Казахский национальный технический университет имени К.И.Сатпаева
Алматы Республика Казахстан)
РАСЧЕТ ФИЗИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УДАРНО – ФРИКЦИОННОГО
ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ
Аннотация. Механохимическая обработка является простым, удобным и эффективным методом
изменения физико-химических свойств и реакционной способности твердых тел [1 – 11]. Для практики
представляет интерес как увеличение скоростей химических реакций в момент обработки (твердофазный
синтез), так и получение веществ с повышенной реакционной способностью. Научный интерес к явлениям,
происходящим при механической обработке, вызван стремлением обосновать ряд фактов, не укладывающихся
в рамки классических представлений химической кинетики. Это делает актуальной задачу прогнозирования
результатов механической обработки твердых веществ и численной оценки кинетики протекающих
механохимических процессов [12; 13]. Суть указанной позиции состоит в том, что механические свойства
материалов определяются структурными превращениями и термодинамически связаны с этими
превращениями. Нужное поведение таких систем можно организовать внешними воздействиями или созданием
внутренней неустойчивости в системе. Изучение связей между элементами структуры и потенциальной
энергией, накапливающейся в твердом теле в ходе деформирования, является ключом к целенаправленному
изменению внутренней структуры и как следствие свойств материалов.
При анализе процесса механической активации и прогнозирования развития тех или иных реакций в
механическом реакторе привлекаются различные модели [14;15].
Ключевые слова: механохимическая обработка, объем барабана, стальной шар, ударно-фрикционного
взаимодействия.
В работе [16] приводится метод расчета упругих постоянных поликристаллических веществ.
Ранее применялись для расчета упругих постоянных два классических приближения: Фохта, который
использовал предположение о том, что деформация однородна по всей структуре и Ройса, который
предполагал, что напряжение однородно по всей структуре. Хилл показал, что энергию деформации
любого изотропного тела можно выразить через главные напряжения σ1, σ2, σ3 и главные деформации
ε1, ε2, ε3, а также через модуль объемной упругости К и модуль сдвига G следующим образом:
U = K (ε1+ ε2+ ε3)2 + 2/3 G Σ (εi + εj)2
(1)
i≠ j
или
U= 1/K (σ1+ σ2+ σ3)2 + 3/2G Σ (σi + σj )2
(2)
i≠ j
Приближение Фохта получается из выражения (1) путем замены K и G на Kф и Gф, а
приближение Ройса – из выражения (2) путем замены К и G на Кр и Gр. Хилл показал, что
приближение Фохта (постоянная деформация в кристаллах) приводит к завышенным значениям
модулей, а приближение Ройса (постоянное напряжение в кристаллах) приводит к заниженным
значениям модулей. Таким образом, действительные значения К и G лежат в пределах
Кр ≤ К ≤ Кф,
Gр ≤ G ≤ Gф,
аз ТУ хабаршысы №4 2014
239
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа