close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Документация ее сущность и значение в бухгалтерском учете;pdf

код для вставкиСкачать
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ЗАО "ИВК-САЯНЫ"
_________________ И.В. Кузник
м.п.
"_____" ________________ 2013 г.
Установки поверочные расходомерные
«Спрут»
Руководство по эксплуатации
ИВКА.438130.004 РЭ
Москва
2013 г.
ИВКА. 438130.004 РЭ
Содержание
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
………………………………….…….2
…………………………………………..…….3
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ……………………………………….………………….………..….….4
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА……………………………….………………………………….7
5. МОНТАЖ, ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ……………….…………………….………….……13
6. ГРАДУИРОВКА………………………………………..………………………………….…..13
7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ…………..…………………………….………..18
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ………………………………….…..………………..22
9. КОМПЛЕКТНОСТЬ …………………………………………………………………………. 22
10. МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ ………………………………………….……….23
11. ХРАНЕНИЕ…………………………………………………………………………………..23
12. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ…………………………………………………..23
13. ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Габаритные размеры «Спрут-150»………..………………….…24
14. ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Габаритные размеры «Спрут-200»……………….………..……25
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с устройством,
принципом работы, характеристиками Установки поверочной расходомерной «Спрут»
ТУ 438130.004-47636645-2013 (далее – «установка») и содержит правила эксплуатации установки, сведения по ее техническому обслуживанию, соблюдение которых обеспечивает технические
и метрологические характеристики, гарантированные предприятием-изготовителем.
Изготовитель: ЗАО «ИВК-САЯНЫ», 111250, г. Москва, Энергетический проезд, 6,
тел./факс: (495) 215-28-22; http: //www.sayany.ru, e-mail: [email protected]
Сервисная служба: ООО «Малоярославецкий завод ИВК-САЯНЫ»,
249050, Калужская область, г. Малоярославец, ул. Гагарина, 24;
тел./факс: +7(48431) 5-27-27, е-mail: [email protected]
1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Установка предназначена для создания и измерения объемного расхода, измерения объема,
измерения токовых или частотных (импульсных) сигналов при градуировке и поверке водосчетчиков, расходомеров, счетчиков-расходомеров и преобразователей расхода различного
типа (далее – испытуемые приборы).
1.2. Установки имеют исполнения Спрут-20, Спрут-50, Спрут-100, Спрут-150, Спрут-200, Спрут300, Спрут-350 отличающиеся диапазонами воспроизводимых расходов и диаметром испытуемых приборов. Возможно исполнение установки с изменёнными диапазонами расхода в конкретном исполнении, но в пределах общего диапазона 0,001…1200 м3/ч.
1.3. Область применения – оснащение испытательных комплексов метрологических поверочных
центров.
2
ИВКА. 438130.004 РЭ
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование характеристики
Значение характеристики
Спрут
Спрут Спрут- СпрутСпрут- СпрутИсполнение по расходу
100
-150
-200
300
350
50
Рабочая среда
Вода техническая
15…
15…
Диаметры условных проходов испытуе15… 150 15… 200
15…350
10…20 10…50
100
300
мых счетчиков
Диапазон воспроизводи0,01.
0,03…
1…
1...
3
для КПР 0,01…5 0,01...50
0,01…500
мых расходов, м /ч
..300
1000
1200
1200
(диапазоны могут быть изменены в пределах
для MB
0,001…
0,01.
0,005…5
0,03. ..160 1...160 1...160 1...160
0,001…1200)
(весов)
5
..30
Спрут20
Пределы допускаемой относительной погрешности
измерений объема, %
Пределы допускаемой относительной погрешности
измерения расхода, %
для MB
(весов)
±0,05 (±0,02)
для КПР
±0,1
для MB
(весов)
±0,1 (±0,05)\
для КПР
±0,15
Нестабильность воспроизведения установленного расхода за время измерения, не более, %
Диапазон измерения частотных (импульсных) сигналов (исполнение с
БКПР), Гц
Пределы допускаемой относительной
погрешности измерений частоты (исполнение с БКПР), %
Пределы допускаемой относительной
погрешности определения времени заполнения МВ, %
Диапазон измерений токовых сигналов
(исполнение с БКПР), мА
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений тока (исполнение
с БКПР), мА
Диапазон температур рабочей среды в
зоне рабочего стола для исполнений
установки кроме «Г» , °С
±0,15
0...1000
±0,02
±0,02
0...20
±0,005
20±10
Диапазон температур рабочей среды в
зоне рабочего стола для исполнений
установки «Г» , °С
Диапазон температур рабочей среды в
зоне БКПР, °С
Пределы допускаемого значения погрешности измерения температуры t
рабочей среды , °С
Давление в трубопроводе, МПа
Пределы допускаемого значения погрешности измерения давления рабочей
среды, %
напряжением, В
Питание от сети
переменного тока
частотой, Гц
Потребляемая мощность для исполнений установки не более, кВт
10..150
20±10
±0,5
до 1,0
±1,0
380/220 (+10/-15)%
50 ± 0,2
10
20
3
50
100
150
200
300
ИВКА. 438130.004 РЭ
3. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
3.1. Схема Установки изображена на рис. 3.1:
рис. 3.1
4
ИВКА. 438130.004 РЭ
3.2. Расположение основных узлов и элементов управления Установки изображено на рис. 3.2.
рис. 3.2
3.2.1. Установка состоит из следующих узлов:
• оборотной ёмкости (ОЕ);
• насосного узла (НУ);
• рабочего стола (РС);
• блока контрольных преобразователей расхода (БКПР);
• перекидных устройств (ПУ);
• мер вместимости (МВ);
• измерительной системы (ИС);
• системы управления (СУ)
• персонального компьютера с программным обеспечением (ПК).
3.3. Состав узлов
3.3.1. Оборотная емкость (ОЕ) (поз.1) используется для хранения оборотной воды.
3.3.2. Насосный узел (НУ) состоит из 2-х насосов:
• циркуляционного насоса (поз. 2) с максимальным расходом 500 м3/ч, используемом
для создания расходов при поверке (градуировке) рабочих средств измерений;
• питательного насоса (поз. 3) с максимальным расходом 100 м3/ч и напором до 0,8
МПа, используемом для заполнения установки водой, а также – для градуировки и
поверки контрольных преобразователей расхода установки.
На линии питательного насосов установлен магнитно-механический фильтр (поз. 4).
Для регулировки и поддержания необходимых давления и расхода, а также для снижения пусковых токов, насосы подключаются к питающей сети через частотные преобразователи.
3.3.3. Рабочий стол (РС) (поз. 5) предназначен для установки в контур испытуемых приборов.
5
ИВКА. 438130.004 РЭ
РС оборудован пневматическим цилиндром (поз. 6), обеспечивающим зажим испытуемых приборов и приемным лотком, служащим для приема вода при раскрытии пневматического зажима.
В приемном лотке РС установлен дренажный насос ДН2, предназначенный для откачивания воды из приемного лотка в оборотную емкость. Включение насоса осуществляется
автоматически от поплавкового датчика.
Для установки испытуемых приборов на рабочий стол Установка снабжена комплектом
сменных частей. Подробно о составе комплекта сменных частей и его использовании – в
инструкции по применению комплекта сменных частей.
На входе в рабочий стол установлен ресивер (поз. 7), служащий для сглаживания пульсаций расхода.
К входному и выходному трубопроводам рабочего стола присоединены дренажные трубопроводы, служащие для слива воды из установки. Дренажные трубопроводы перекрывается шаровыми кранами КПС1 и КПС2 с пневматическим управлением (поз. 8, 9).
3.3.4. Блок контрольных преобразователей расхода (БКПР) служит для измерения объема, прошедшего через испытуемые приборы за интервал измерения, а также для измерения среднего за интервал измерения объемного расхода.
БКПР, в зависимости от исполнения установки состоит из 8…12 параллельно включенных измерительных линий (поз.10), каждая из которых состоит из 2 – х последовательно
включенных контрольных преобразователей расхода (КПР) (поз.11…12).
Каждая измерительная линия оборудована шаровыми кранами с пневматическим
управлением КПЛ1…КПЛ8 (поз. 13). Для расширения диапазона малых расходов на линии
7 установлен дополнительный пневмокран КПЛ7.1, на линии 8 установлены дополнительные пневмокраны КПЛ8.1 и КПЛ8.2. Последовательно с дополнительными пневмокранами
в трубопроводах установлены дроссельные шайбы.
Для обеспечения контроля утечек на линиях установлены перекрывающие шаровые
краны, закрываемые и открываемые вручную КРЛ1…КРЛ8 (поз. 14) и отводы с кранами
КС1…КС8, обеспечивающие видимый разрыв.
Сброс воздуха при заполнении установки водой осуществляется через кран КВ1 и пневмокран КВ2 (поз. 15, 16), установленные верхних точках коллекторов БКПР и через краны
КВ3 и КВ4 установленые на подводящем и отводящем трубопроводах рабочего стола.
На выходе из БКПР установлен прозрачный участок трубопровода (поз.17), предназначенный для контроля наличия воздуха в гидравлическом тракте установки.
На выходе из БКПР установлены 2 шаровых крана КЦ1 и КЦ2 (поз.18, 19), предназначенные для перекрытия циркуляционного участка трубопровода при градуировке/поверке
эталонных преобразователей расхода.
3.3.5. Перекидные устройства (ПУ) (поз. 20, 21) предназначены для переключения потока воды
между МВ и возвратным трубопроводом при измерениях с их использованием МВ.
Переключение ПУ обеспечивается пневмоцилиндрами, управляемым пневмоклапанами
с ручным управлением.
На ПУ установлены датчики переключения ДП, формирующий сигнал синхронизации
при переключении потока воды.
3.4. МВ (поз. 22..24) используются для градуировки и поверки КПР статическим объемным методом. В состав Установки в зависимости от исполнения входит 3…4 МВ номинальной емкостью
10 л (МВ1), 50 л (МВ2), 200 л (МВ3), 1000 л (МВ4).
Выбор МВ осуществляется шаровыми кранами КРМ1… КРМ3 (поз. 25, 26) при открытом
кране КРМ.
3.4.1. Измерительная система (ИС) служит для согласованного измерения объема (расхода) воды
с использованием БКПР либо МВ и выходных сигналов испытуемых приборов (частоты, количества импульсов, тока).
ИС состоит из:
• блока синхронизации измерений БСИ;
• 2 – х 16-ти канальных блоков измерения частоты и количества импульсов (БИЧ16.03);
• 8 – ми канального блока измерения токовых сигналов (БИТ-08);
• клеммной платы подключения эталонных преобразователей расхода (КПИ1);
• клеммной платы подключения испытуемых приборов с импульсным выходом (КПИ 2);
• клеммной платы подключения испытуемых приборов с токовым выходом (КПТ 1).
6
ИВКА. 438130.004 РЭ
• комплекта соединительных кабелей;
• блока измерения параметров среды (БИПС).
Для связи с ПК, устройства, входящие в состав системы имеют интерфейс RS-485.
3.4.2. Система управления (СУ) состоит служит для управления частотой вращения двигателей
насосов, переключения клапанов с пневматическим управлением линий.
СУ состоит из:
• 2-х блоков управления насосом (БУН);
• 2-х 8-ми канальных блоков переключения линий (БПЛ);
Для связи с ПК, устройства, входящие в состав системы имеют интерфейс RS-485.
3.4.3. Персональный компьютер (ПК) служит для управления процессом измерения, обработки
результатов измерений, печати протоколов, а также для градуировки испытуемых приборов.
Для связи с блоками ИС ПК комплектуется адаптером интерфейса СОМ-RS485.
4. УСТРОЙСТВО И РАБОТА
4.1. Устройство и работа гидравлического контура Установки.
Гидравлический контур Установки работает следующим образом:
При работе с МВ: градуировка линий и поверка приборов с использованием МВ - краны
КЦ1, КЦ2, КВ1 должны быть закрыты, КС9 открыт. Вода из оборотной емкости проходит по
контуру «погружной насос - циркуляционный насос - рабочий стол – БКПР –МВ - оборотная
емкость». Выбор МВ осуществляется шаровыми кранами с ручным управлением КРМ, КРМ1,
КРМ2, КРМ3. Вода поступает в ПУ, затем либо через МВ либо через сливной трубопровод
возвращается в оборотную емкость.
Регулировка расхода производится блоком управления погружного насоса БУН1. При
этом циркуляционный насос должен быть выключен.
При поверке приборов с использованием КПР вода из оборотной емкости погружным
насосом подается в контур «циркуляционный насос - рабочий стол – БКПР - циркуляционный насос». Краны КЦ1, КЦ2, КВ1 должны быть открыты, краны КРМ, КС9 - закрыты. Необходимые расходы обеспечивает циркуляционный насос, давление в контуре обеспечивает
погружной насос. Регулировка давления в системе осуществляется блоком управления
насоса БУН1, регулировка расхода - блоком управления насоса БУН2.
БКПР оснащен пневмоклапанами КПЛ1…КПЛ8, используемыми для выбора рабочих линий. Выбор линий может осуществляться автоматически по команде компьютера (при этом
БПЛ должны находиться в режиме «От ПК»), либо вручную посредством переключения
тумблеров на панели БПЛ (при этом БПЛ должны находиться в режиме «Ручной»).
4.2. Устройство и работа контрольных преобразователей расхода (КПР)
Принцип работы КПР основан на измерении уровня ЭДС, возникающей в движущейся в
магнитном поле воде.
ЭДС измеряется электронными блоками преобразователей и преобразуется в частотный
выходной сигнал с частотой, пропорциональной расходу.
Выходная частота КПР связана с расходом жидкости в трубопроводе кусочно – линейной функциональной зависимостью
Q = Ai ⋅ F + B i , м3/ч
где
Ai, Bi – градуировочные коэффициенты кусочно – линейной функциональной
зависимости, определяемые при градуировке индивидуально для каждого ЭПР.
Методика градуировки приведена в разделе «Градуировка».
Для подключения КПР к ИС предусмотрен гальванически развязанный выход. Выход
выполнен по схеме «открытый коллектор». Выход выведен на клеммную колодку, расположенную под задней крышкой КПР.
Питание КПР осуществляет от внешних источников питания с напряжением 12В и максимальным током 450 мА.
КПР подключаются к измерительной системе установки через клеммная плату КПИ.
4.3. Устройство и работа образцовых мер вместимости
МВ представляют из себя емкости с зауженной горловиной.
7
ИВКА. 438130.004 РЭ
Для обеспечения снятия показаний МВ оснащены стеклянной водоуказательной трубкой
и шкалой, установленной на суженном участке МВ. Шкала представляет из себя закрепленный на кронштейнах штангенциркуль. Объем воды в МВ связан с показаниями шкалы
уравнением:
V = k ⋅ L +V 0 , л
где
L – показания шкалы, мм
k – цена деления пластины, л/мм
V0 – объем, соответствующий нулевому делению шкалы.
Коэффициенты k и V0 определяются при градуировке МВ. Методика градуировки приведена в разделе «Градуировка».
Для слива воды МВ оснащены донными шаровыми кранами. Донные краны МВ1…МВ3
имеют ручное управление. Донный кран для МВ1000 л имеет пневматическое управление.
4.4. Устройство и работа измерительной системы и системы управления установкой
Система состоит из электронных блоков, датчиков переключения потока и управляющего
компьютера. Блоки системы подключаются к СОМ-порту компьютера по интерфейсу RS485
через адаптер СОМ-RS485.
4.4.1. Устройство и работа датчика переключения.
Датчик переключения ДП предназначен для формирования сигнала переключения при
переключении потока воды из сливного трубопровода в МВ;
ДП представляет собой магнитоуправляемую микросхему, формирующую сигнал при
прохождении около нее постоянного магнита закрепленного на механизме переключателя
потока.
Питание ДП осуществляется от БСИ напряжением 12 В.
4.4.2. Устройство и работа блока синхронизации измерений.
Блок синхронизации измерений предназначен для формирования сигнала синхронизации (СС). СС переводит устройства, входящие в состав ИС из режима ожидания в режим
измерения и обратно.
СС формируется следующими способами:
• по команде ПК;
• при получении сигнала переключения от датчика переключения;
• при нажатии кнопки «Старт/Стоп» на передней панели БСИ.
Элементы индикации и управления БСИ изображены на рис. 4.1
рис. 4.1
8
ИВКА. 438130.004 РЭ
Позиция
Описание
1
2
Светодиоды, индицирующие срабатывание датчиков переключения
Кнопка «СТАРТ/СТОП»
Светодиод «Режим». Светодиод загорается в тот момент, когда сигнал синхронизации устанавливается в 12В и гаснет, когда сигнал синхронизации устанавливается в 0 В.
Светодиод «Питание». Горит, когда питание БСИ включено.
Светодиод «Обмен». Загорается в тот момент, когда БСИ отвечает на запрос
компьютера
Разъемы «Питание». Наличие второго разъема позволяет запитывать несколько
устройств от одного блока питания. При этом подача питания на следующее
устройство осуществляется со второго разъема
Разъемы RS485. Наличие второго разъема позволяет подключать к RS485 несколько устройств. При этом подключение следующего устройства осуществляется со второго разъема
Дип-переключатель «Адрес RS485».
3
4
5
6
7
XP4
Положение
«ON»
номер
ранг
8
9
10
11
12
8
1
7
6
5
2
4
8
4
3
2
1
16 32 64 128
Положение
«OFF»
Адреса, в рамках одной сети, не должны повторяться. Значение адреса может
находиться в диапазоне 1…255.
Установка адреса осуществляется путем изменения состояния переключателей
«Адрес». Кодировка – двоичная система. Кодирование адреса производится
следующим образом:
• от значения адреса, которое необходимо установить отнять максимально
возможное значение ранга переключателя;
• от полученного значения отнимать максимально возможные значения ранга
до тех пор, пока остаток не будет равен 0.
• установить в положение «ОN» те переключатели, ранги которых участвовали в предыдущих операциях.
Пример
Необходимо установить адрес 137.
Максимально возможное значение ранга разряда 128
137 - 128 = 9
Максимально возможное значение ранга разряда 8
9–8=1
Максимально возможное значение ранга разряда 1
1 – 1 = 0.
Таким образом, того, чтобы установить адрес 137 необходимо в положение
«ON» установить переключатели: 1, 5, 8
Входные разъемы подключения датчиков переключения
Выходные разъемы сигнала синхронизации
Выключатель питания
Клемма «Заземление»
Питание БСИ осуществляет от внешнего блока питания напряжением 12 В.
Для связи с ПК БСИ имеет интерфейс RS-485.
Диаграмма работы БСИ изображена на рис.4.2.
9
ИВКА. 438130.004 РЭ
12 В
Сигнал от ДП
0В
12 В
Сигнал синхронизации
0В
Старт
Стоп
рис. 4.2
4.4.3. Устройство и работа блока измерения частоты (БИЧ)
БИЧ предназначен для измерения частоты и количества импульсов, по 16 – ти входным
каналам, а так же времени между событиями «СТАРТ» и «СТОП».
БИЧ имеет 2 режима работы
• режим «ОЖИДАНИЕ»;
• режим «ИЗМЕРЕНИЕ».
Переход из режима ожидания в режим измерения и обратно производится по:
• сигналу синхронизации,
• по команде ПК,
• при энкодера «Старт/Стоп» на передней панели БИЧ.
Результатами измерений БИЧ являются:
• время между событиями «СТАРТ» и «СТОП» Тизм;
• количества передних фронтов импульсов N1…N16, поступившие на входы БИЧ за
время измерения;
• периоды количества импульсов T1…T16;
Результаты измерений считываются ПК.
Элементы индикации и управления БИЧ изображены на рис. 4.3
рис. 4.3
10
ИВКА. 438130.004 РЭ
Позиция
Описание
1
Дисплей БИЧ
Энкодер управления БИЧ. Поворотом энкодера изменяется номер канала, результаты измерения которого индицируются на дисплее. При нажатии на энкодер происходят события «СТАРТ» или «СТОП»
Светодиоды, индицирующие состояние входов БИЧ. При состоянии «1» светодиоды горят, при состоянии «0» - погашены. В режиме «ОЖИДАНИЕ» светодиоды светятся желтым светом, в режиме «ИЗМЕРЕНИЕ» - зеленым или красным. В
режиме «ИЗМЕРЕНИЕ», помимо основных параметров, БИЧ измеряет и сравнивает между собой периоды соседних импульсов. В том случае, если разница
между периодами соседних импульсов не превышает 50% - считается, что сигнал равномерный и светодиод горит зеленым цветом. В том случае, если разница между периодами превышает 50% - считается что произошел пропуск импульса и светодиод горит красным цветом до окончания режима «ИЗМЕРЕНИЕ»
Светодиод «Режим». Горит желтым цветом при режиме «ИЗМЕРЕНИЕ» и погашен в режиме «ОЖИДАНИЕ»
Светодиод «Обмен». Загорается желтым цветом в момент прохождения ответа
от БИЧ по интерфейсу RS485.
Разъемы «Питание». Наличие второго разъема позволяет запитывать несколько
устройств от одного блока питания. При этом подача питания на следующее
устройство осуществляется со второго разъема
Разъемы RS485. Наличие второго разъема позволяет подключать к RS485 несколько устройств. При этом подключение следующего устройства осуществляется со второго разъема
ДИП-переключатель «Адрес RS485».
2
3
4
5
6
7
XP4
Положение
«ON»
номер
ранг
8
9
10
11
12
8
7
6
5
128 64 32 16
4
3
2
1
8
4
2
1
Положение
«OFF»
Адреса, в рамках одной сети, не должны повторяться. Значение адреса может
находиться в диапазоне 1…255.
Установка адреса осуществляется путем изменения состояния переключателей
«Адрес». Кодировка – двоичная система. Кодирование адреса производится
следующим образом:
• от значения адреса, которое необходимо установить отнять максимально
возможное значение ранга переключателя;
• от полученного значения отнимать максимально возможные значения ранга
до тех пор, пока остаток не будет равен 0.
• установить в положение «ОN» те переключатели, ранги которых участвовали в предыдущих операциях.
Пример
Необходимо установить адрес 137.
Максимально возможное значение ранга разряда 128
137 - 128 = 9
Максимально возможное значение ранга разряда 8
9–8=1
Максимально возможное значение ранга разряда 1
1 – 1 = 0.
Таким образом, того, чтобы установить адрес 137 необходимо в положение
«ON» установить переключатели: 8 , 4, 1
Разъемы «Сигнал синхронизации»
Разъем «Входные сигналы»
Клемма «Заземление»
Выключатель «Питание»
11
ИВКА. 438130.004 РЭ
Диаграмма работы БИЧ изображена на рис. 4.44.
12 В
Сигнал синхронизации
0В
Старт
Стоп
Tизм
N1
T1
N2
T2
Входные сигналы
по каналам 1…16
N16
T16
рис. 4.4
Таким образом, частота входного сигнала по каждому из каналов может быть определена по формуле:
Fi =
Ni − 1 , Гц
Ti
Поскольку измерение периодов синхронизировано по фронтам – измерение частоты не
имеет погрешности +1 импульс.
Количество импульсов может быт приведено к времени, прошедшему между сигналами
«СТАРТ» и «СТОП» по формуле:
Nпi =
Ni −1
⋅ T изм
Ti
Питание БИЧ осуществляется от блока питания напряжением 12 В.
Для связи с ПК БИЧ имеет интерфейс RS-485.
4.4.4. Устройство и работа блока измерения тока.
Блок измерения тока предназначен для измерения среднего за время измерения тока,
являющегося выходным сигналом испытуемых приборов.
БИТ имеет 8 входных каналов.
БИТ имеет 2 режима работы
• режим ожидания;
• режим измерения.
Переход из режима ожидания в режим измерения и обратно производится сигналу синхронизации, по команде ПК и при нажатии кнопки «Старт/Стоп», расположенной на передней панели БИТ.
Значение тока, в мА, по каждому из входных каналов индицируется на индикаторе БИТ
и может быть считано ПК.
Испытуемые приборы подключаются к БИТ посредством клеммной платы КПТ.
Питание БИТ осуществляется от стабилизированного блока питания, напряжением 24 В.
Для связи с ПК БИТ имеет интерфейс RS-485, адрес прибора в сети – 5.
Сигнал синхронизации подается на разъем установленный на задней панели блока.
Методика градуировки БИТ приведена в разделе «Градуировка».
12
ИВКА. 438130.004 РЭ
4.4.5. Блок переключения линий БПЛ
Предназначен для управления электропневмоклапанами установки. БПЛ имеет независимых
8 выходов с параметрами: напряжение 24 В, ток не более 300 мА.
Имеет на плате 8 пар выходных клемм, клеммы питания 24 В, 2 интерфейсных разъема.
Адрес блока устанавливается дип-переключателем на плате аналогично блокам БИЧ и БИТ.
БПЛ1 – управление дополнительными пневмоклапанами линии 7: «7.1» и линии 8: «8.1» и
«8.2» а также пневмоклапанами «Дренаж». «Слив», «Воздух»
БПЛ2 - управление пневмоклапанами линий 1…8.
4.4.6. Блок управления насосом
Предназначен для формирования управляющих сигналов на преобразователи частоты. Имеет режимы работы «От ПК/Ручной» и переключатель состояния насоса: «Пуск/Стоп».
В режиме работы «От ПК» управляющее напряжение на преобразователь частоты в диапазоне 0…10 В формируется по командам от ПК, в режиме «Ручной» - от переменного резистора на панели блока.
Имеет на плате 2 выходные клеммы управляющего напряжения, клеммы питания 24 В, 2 интерфейсных разъема, линии управления «Пуск/Стоп» преобразователя частоты подключаются к выводам соответствующего тумблера.
Адрес блока устанавливается ДИП-переключателем на плате аналогично блокам БИЧ и БИТ.
БУН1 – управление циркуляционным насосом,
БУН2 – управление погружным (питательным) насосом .
4.4.7. Блок измерения параметров среды
Предназначен для измерения температуры рабочей среды – воды (Т2), температуры и относительной влажности воздуха, атмосферного давления и давления воды в системе установки.
Измеренные параметры выводятся на ЖК-индикатор блока по нажатию кнопки в соответствии с таблицей на передней панели и считываются компьютером по интерфейсу RS485.
Датчик температуры воздуха Pt500 подключается к клеммам Т1-1 и Т1-2, датчик температуры воды Pt500 – к клеммам Т2-1 и Т2-2, датчик давления с токовым выходом 4…20 мА подключается к клеммам Р3-1 и Р3-2.
Датчики относительной влажности и атмосферного давления встроены в плату блока.
Адрес блока устанавливается ДИП-переключателем на плате аналогично блокам БИЧ и БИТ.
5. МОНТАЖ, ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
5.1. Монтаж гидравлической части Установки, схемы электрических соединений осуществляется в
соответствии с «ИВКА. 438130.004 ИМ. Установка поверочная расходомерная Спрут. Инструкция по монтажу»
5.2. Настройка программного обеспечения.
5.2.1. Установка ПО на компьютер
ПО Установки поставляется на лазерном диске. Для установки ПО на компьютер необходимо:
• вставить диск в дисковод;
• запустить программу Setup.exe, следовать указаниям установочной программы;
5.2.2. Настройка конфигурации производится в диалоговом режиме после установки ПО.
6. ГРАДУИРОВКА
6.1. Градуировка Установки производится после монтажа, после ремонта или замены узлов а
также периодически каждый раз перед поверкой.
13
ИВКА. 438130.004 РЭ
6.2. Операции и средства градуировки
6.2.1. При проведении градуировки выполняют операции, в последовательности, указанной в в
табл. 6.1
табл. 6.1
Наименование операции
Номер пункта
1. Градуировка МВ
1. Градуировка БИЧ
1. Проверка герметичности шаровых кранов
БКПР и ВТ
1. Настройка датчика переключения
1. Градуировка КПР
1. Градуировка БИТ
6.6.1
6.6.2
6.6.3
6.6.4
6.6.5
6.6.6
6.2.2. При градуировке используют оборудование, указанное в табл. 6.2
Наименование оборудования
Технические характеристики
1. Образцовые мерники 1-го разряда
2. Мензурка лабораторная
3. Генератор сигналов Г3-110
2, 5, 20 л, погрешность ±0,02%, по ГОСТ 8.400
150 мл, погрешность + 1 мл.
Диапазон частот 0,01Гц...2 МГц. Относительная
нестабильность частоты ±3⋅10-8. Погрешность задания частоты ±3⋅10-7 Гц.
Диапазон воспроизводимых токов 0…20 мА;
погрешность не более 0,001 мА
4. Калибратор токов или стабилизированный источник тока в комплекте с
миллиамперметром
7. Лабораторный стеклянный термометр
8. Аспирационный психрометр
9. Мембранный барометр
Примечания
табл. 6.2
Диапазон температур (0÷100) оС с ценой деления
0,1 оС, по ГОСТ 2823
Диапазон влажности (0÷100)%, по ГОСТ 17142
Диапазон давлений (610÷790) мм.рт.ст., погрешность измерения ±0,8 мм.рт.ст, по ГОСТ 23696
Допускается использование других средств, с характеристиками, не уступающими указанных в таблице1.2.
6.3. Требования безопасности и квалификации
6.3.1. К работе по проведению градуировки допускают лиц, изучивших настоящий документ, а
также документацию на оборудование, указанное в табл. 6.2, прошедших инструктаж на рабочем месте, имеющих квалификационную группу по электробезопасности не ниже 2.
6.3.2. Во время подготовки и проведении градуировки необходимо соблюдать порядок выполнения работ, требования безопасности и правила, установленные в эксплуатационной документации на Установку и используемое оборудование.
6.4. Условия проведения градуировки
6.4.1. При проведении градуировки соблюдают условия, указанные в табл. 6.3
Наименование параметра
1.
1.
1.
1.
Единицы величины
о
Температура окружающего воздуха
Относительная влажность
Aтмосферное давление
Температура воды
С
%
кПа
о
С
табл. 6.3
Значение
20+5
30 ... 80
84 - 106,7
20+5
6.5. Подготовка к проведению градуировки
6.5.1. Перед проведением поверки:
• убеждаются, что используемое оборудование поверено;
• включают блоки измерительной системы и электронные средства, используемые при
градуировке, и прогревают их в течение не менее 30 мин.
14
ИВКА. 438130.004 РЭ
6.6. Проведение градуировки
6.6.1. Градуировка МВ
Градуировка МВ заключается в определении градуировочных коэффициентов k и V0
для каждой меры вместимости.
Операции градуировки выполняется для каждой МВ в следующей последовательности:
• смочить МВ путем заполнения водой до уровня верхнего диапазона измерения шкалы. Слить воду;
• наполнить МВ мерником 1-го разряда до тех пор, пока уровень воды в МВ не войдет
в диапазон измерения шкалы. Объем мерника 1-го разряда выбирают из условия минимального количества наполнений. Совместить линии нижних кромок передней и
задней губок шкального устройства с нижней точкой мениска воды в водоуказательной трубке. Снять показания шкалы. Занести показания шкалы пластины и соответствующий ему суммарный объем по мерникам 1 – го разряда в таблицу;
• наполнять МВ мерником 1-го разряда до тех пор, пока уровень воды в МВ не выйдет
из диапазона измерения шкальной пластины. Объем мерника 1-го разряда выбирают
из условия максимального количества измерений. При градуировке МВ №1 (10 л)
для данной операции использовать лабораторную мензурку. При каждом измерении
совместить линии нижних кромок передней и задней губок шкального устройства с
нижней точкой мениска воды в водоуказательной трубке. Снять показания шкалы.
Занести показания шкалы пластины и соответствующий ему суммарный объем по
мерникам 1 – го разряда в таблицу. Измерить температуру воды в МВ лабораторным
термометром, занести значение температуры в таблицу;
• слить воду из МВ.
Операции градуировки выполняют не менее 6-ти раз для каждой МВ, занося каждый
раз результаты измерений в новую таблицу.
При определении объема по мерникам 1-го разряда необходимо использовать фактический объем мерников, указанный в их паспортах.
Обработка результатов измерений и определение коэффициентов производится посредством программы «Градуировка ОМВ», входящей в комплект программного обеспечения, поставляемого вместе с Установкой.
Обработка результатов производится следующим образом:
• запустить программу «Градуировка ОМВ»;
• в поле «ОМВ №» выбрать номер градуируемой ОМВ;
• нажать кнопку «Ввод данных». В появившемся окне «Ввод данных» ввести значения
объема(в литрах) и соответствующее ему показание шкалы (в мм). Нажать кнопку
«Ввод»;
• по окончании ввода всех полученных для данной МВ значений просмотреть таблицу,
убедиться в отсутствии ошибок, допущенных при вводе, нажать кнопку «Сохранить»
на панели «Данные». После нажатия кнопки «Сохранить», коэффициенты, вычисленные программой будут использоваться при работе всех остальных программ, входящих в комплект поставки Установки.
6.6.2. Градуировка БИЧ
Градуировка БИЧ заключается в определении поправочного коэффициента KБИЧ, используемого для коррекции значений временных интервалов, измеряемых БИЧ.
Операции градуировки выполняется для каждого БИЧ в следующей последовательности:
• соединить БИЧ кабелем с клеммной платой, предназначенной для подключения испытуемый приборов с частотным (импульсным) выходом;
• подключить генератор сигналов к 1-му каналу клеммной платы. Установить на генераторе частоту 300 ГЦ, напряжение выходного сигналы 2 В.
• запустить программу «Градуировка БИЧ». Установить на панели программы номер
БИЧ в системе и частоту, установленную на генераторе. Нажать кнопку «Пуск», дождаться окончания измерений. По окончании измерений программа должна выдать
сообщение «Градуировка успешно проведена».
6.6.3. Проверка герметичности кранов БКПР и ВК.
Проверка герметичности кранов в следующей последовательности:
• установить на рабочий стол испытуемые приборы Ду80, либо вставки, имитирующие
расходомеры;
15
ИВКА. 438130.004 РЭ
• протереть сухой ветошью наружные поверхности кранов и соединений БКПР и входного трубопровода;
• открыть ручные и пневматические краны линий КРЛ1…КРЛ8, КПЛ1…КПЛ8, КПЛ7.1,
КПЛ8.1, КПЛ8.2, краны КЦ1, КЦ2 циркуляционного контура.
• закрыть сливные краны КС1…КС8, КС9, КС10, КПС1, КПС2, краны стравливания воздуха КВ1…КВ4, общий кран мер вместимости КРМ;
• включить питательный насос, регулятором давления установить максимальное давление в системе;
• выдержать давление в течение 15 минут, выключить насос;
• во время выдержки наблюдать возможные каплеотделения со штуцеров кранов и соединений БКПР и входного трубопровода;
• закрыть краны КРЛ1…КРЛ8, КПЛ1…КПЛ8, КПЛ7.1, КПЛ8.1, КПЛ8.2;
• открыть краны КС1…КС8, КС11, КПС1, КВ1…КВ4, КРМ;
• слить воду из трубопровода;
Не допускается наличие каплеотделений со штуцеров кранов КС1…КС8, КС9. В случае
обнаружения каплеотделений подтекающие краны заменить, данный пункт повторить заново.
6.6.4. Настройка датчиков переключения
Настройка ДП заключается в регулировке положения сопел УР относительно переключателей потока ПУ с целью минимизации погрешности времени заполнения МВ.
Для обеспечения настройки:
• установить на рабочий стол испытуемые приборы Ду80 либо заглушки, имитирующие
приборы;
• выполнить процедуру удаления воздуха из БКПР и циркуляционного контура трубопровода, состоящую в следующем:
- открыть ручные и пневматические краны линий КРЛ1…КРЛ8, КПЛ1…КПЛ8, КПЛ7.1,
КПЛ8.1, КПЛ8.2, краны циркуляционного контура КЦ1, КЦ2, краны стравливания воздуха КВ1, КВ2;
- закрыть сливные краны КС1…КС8, КС9, КС10, КПС1, КПС2, воздушные КВ3, КВ4, общий
кран мер вместимости КРМ;
- включить питательный и циркуляционный насосы, регулятором давления установить
максимальное давление в системе. Подождать в течение 3..5 мин до полного удаления
воздуха из трубопровода. Наличие воздуха в системе контролировать по стеклянным
вставкам в верхней части трубопровода до и после БКПР;
- закрыть краны КВ1, КВ2;
• закрыть краны КПЛ1… КПЛ7, КПЛ7-1, при работе с МВ1 либо КПЛ2… КПЛ8, КПЛ7.1,
КПЛ8.1, КПЛ8.2 при работе МВ2, МВ3;
• открыть линию узла распределения, подающую воду в МВ (краны КРМ и один из кранов КРМ1…КРМ3);
• закрыть краны КЦ1, КЦ2, открыть КС9, убедиться в отсутствии протечек;
• переключить ПУ1 таким образом, чтобы вода попадала через сливной трубопровод ПУ
в приемную ПЕ;
• установить максимальный для данной МВ расход;
• смочить МВ, слить воду из МВ.
Операции настройки выполняют для каждой МВ в следующей последовательности:
• запустить программу «Настройка ДП», входящую в комплект ПО, поставляемого с
Установкой, установить в поле «№ ОМВ» программы номер регулируемой МВ;
• наполнить МВ до уровня, соответствующего примерно середине диапазона измерения шкальной пластины. Нажать кнопку «Измерение 1» на панели программы. Снять
показание шкальной пластины МВ, ввести в поле «L1, мм». Слить воду из МВ;
• наполнять МВ короткими (3…5 сек) переключениями до уровня, соответствующего
примерно середине диапазона измерения шкальной пластины, каждый раз нажимая
кнопку «Измерение 2». После последнего переключения снять показание шкальной
пластины МВ, ввести в поле «L2, мм». Слить воду из МВ;
• нажать кнопку «Рассчитать погрешность» на панели программы. В нижней части панели, в поле «С» появится значение относительной погрешности измерения времени
наполнения.
16
ИВКА. 438130.004 РЭ
• ослабить регулировочные болты, фиксирующие положение сопла УР, изменить положение сопла. В том случае, если погрешность имеет положительное значение,
сопло следует перемещать в сторону сливного трубопровода, если отрицательное –
в сторону МВ. Затянуть регулировочные болты, затянуть контргайки регулировочных
болтов.
Операции настройки выполнять до тех пор, пока значение относительной погрешности
измерения времени наполнения МВ не будет лежать в пределах + 0,05 %.
6.6.5. Градуировка КПР
Градуировка КПР заключается в определении градуировочных коэффициентов эталонных преобразователей расхода. Градуировка производится с использованием МВ и на расходах в соответствии с табл. 6.4.
табл. 6.4
Номер
линии
КПР
Расход, м3/ч
Спрут-20
Спрут-50
9…11
6…8
3…5
2
1
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
27
16
10
6,3
2,5
7
4
2,5
1,6
1
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
Спрут-100 Спрут-150 Спрут-200
27
16
10
6,3
2,5
27
16
10
6,3
2,5
27
16
10
6,3
2,5
7
4
2,5
1,6
1
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
25
10
4
1,6
0,63
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
25
10
4
1,6
0,63
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
Спрут-300 Спрут-350
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
25
10
4
1,6
0,63
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
120
100
63
40
25
25
10
4
1,6
0,63
1,6
0,63
0,25
0,1
0,063
0,04
0,03
Градуировка БКПР производится для каждой линии в следующей последовательности:
• установить на рабочий стол испытуемые приборы Ду80 либо заглушки, имитирующие
приборы;
• выполнить процедуру удаления воздуха из БКПР и циркуляционного контура трубопровода;
• закрыть краны КРЛ1…КРЛ8, КПЛ1…КПЛ8, КПЛ7.1, КПЛ8.1, КПЛ8.2 кроме кранов поверяемой линии;
• открыть краны КС1…КС8 кроме крана поверяемой линии.
• открыть линию узла распределения, подающую воду в МВ (краны КРМ и один из
кранов КРМ1…КРМ3, в зависимости от выбранной МВ (расхода));
17
ИВКА. 438130.004 РЭ
• закрыть краны КЦ1, КЦ2, открыть КС9, убедиться в отсутствии протечек;
• переключить ПУ1 таким образом, чтобы вода попадала через сливной трубопровод
ПУ в приемную емкость.
• запустить программу «Градуировка ЭПР»;
• установить в поле «Линия» программы номер градуируемой линии, а в поле «ОМВ
№» - номер используемой МВ;
• смочить МВ, для чего закрыть донный кран МВ, переключить поток воды в МВ.
Наполнить МВ до уровня середины шкалы, переключить поток в возвратный трубопровод. Слить воду из МВ.
• закрыть донный кран МВ. Переключить поток в МВ, наполнить МВ до уровня середины шкалы МВ. Переключить воду в возвратный трубопровод. Дождаться успокоения
воды в МВ. Совместить линии нижних кромок передней и задней губок шкального
устройства с нижней точкой мениска воды в водоуказательной трубке. Снять показания шкалы. Нажать кнопку «Измерение» на панели программы. Ввести показание
шкалы в, мм, в поле «Показание шкалы» окна «Ввод показаний шкалы ОМВ».
Нажать кнопку «Ввод». Слить воду из МВ.
Данный пункт повторять для всех значений расходов, указанных в табл. 6.4, не менее 6 раз для каждого значения расхода. Перед заполнением МВ блоки измерительной
системы должны быть в состоянии «Ожидание», при смене МВ контролировать соответствие номера используемой МВ номеру, установленному в поле «ОМВ №» программы.
• нажать кнопку «Сохранить» на панели «Данные».
6.6.6. Градуировка БИТ
Градуировка БИТ заключается в определении градуировочных коэффициентов для каждого канала БИТ.
Градуировка производится в следующей последовательности:
• запустить программу «Градуировка БИТ».
• подключить калибратор тока к клемме калибруемого канала КПТ;
• снять верхнюю крышку БИТ;
• установить в окне «Канал №» номер калибруемого канала;
• установить на калибраторе значение тока 20 мА, нажать кнопку «Измерение», ввести установленное значение тока в поле «Значение тока» окна «Измерение»;
• установить на калибраторе значение тока 10 мА, нажать кнопку «Измерение», ввести установленное значение тока в поле «Значение тока» окна «Измерение»;
• установить на калибраторе значение тока 1 мА, нажать кнопку «Измерение» ввести
установленное значение тока в поле «Значение тока» окна «Измерение»;
• выключить БИТ, установить перемычку (джампер) на контактном поле КР4 по приведенному ниже рисунку, включить БИТ.
• нажать кнопку «Запись коэффициентов» на панели программы.
Процедуру калибровки повторять для каждого канала БИТ.
После калибровки выключить БИТ, снять перемычку.
7. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
7.1. Эксплуатационные ограничения.
18
ИВКА. 438130.004 РЭ
7.1.1. Установки, в зависимости от исполнения, предназначены для воспроизведения расходов в
диапазоне от 0,001 до 1200 м3/час.
7.1.2. Установки предназначены для поверки водосчетчиков, расходомеров, счетчиковрасходомеров и преобразователей расхода различного типа с условным диаметром от 15 до
350 мм.
7.2. Требования безопасности.
7.2.1. Для предотвращения травм, возможных при включении пневмосистемы рабочего стола,
установка испытуемых приборов должна производиться одним оператором на упоры установочных кронштейнов. При этом запрещается поддерживать устанавливаемые приборы рукой, а также держать руки вблизи устанавливаемых приборов в момент зажима.
7.3. Установка испытуемых приборов на РС.
7.3.1. Установка испытуемых приборов на РС производится при помощи проставок комплекта
сменных частей.
При установке приборов с резьбовыми соединениями использовать центрирующие
кронштейны.
Допускается использование проставок, изготовленных заказчиком, при условии соблюдения требования к длинам прямых участков, предъявляемым к испытуемым приборам, а
также при условии обеспечения соосности проточной части испытуемого прибора и используемых проставок.
7.3.2. Включение пневмоцилиндра закрытия РС производится ручкой пневмораспределителя.
7.3.3. Для обеспечения герметичности установленных приборов Ду100 и выше, необходимо
включить умножитель давления, повышающий давление воздуха в пневмоцилиндре при закрытии до 1 МПа. Для приборов с меньшим Ду умножитель давления отключить.
7.3.4. Открытие пневмоцилиндра возможно только при отключенном умножителе давления.
7.4. Запуск установки.
7.4.1. Включение насоса производится при открытых кранах КРЛ1….КРЛ8, КВ1, КВ2 и закрытых
кранах КС1…КС10.
7.4.2. Для включения насоса необходимо:
• На БУН1 и БУН2 установить ручку регулятора давления в крайнее левое положение,
тумблеры НАСОС в положение «СТОП», тумблеры РЕЖИМ в положение «от ПК»;
• На щите распределения электропитания включить автоматы питания насосов;
• На БУН1 и БУН2 включить тумблеры НАСОС перевести в положение «Пуск»;
7.4.3. Установить требуемый расход для чего:
• запустить на ПК программу «Управление СПРУТ»,
• выбрать типоразмер прибора;
• ввести номер прибора в соответствии с номером входного канала установки
• произвести автономный пуск установки
• запустить программу испытаний прибора
7.4.4. Поверка приборов с частотным (импульсным выходом)
Поверка испытуемых приборов с частотным (импульсным) выходом производися в следующей последовательности:
1) установить испытуемые прибора на РС в соответствии с п 7.3;
2) произвести пуск установки в соответствии с п. 7.4;
3) включить блоки измерительной системы, за исключением БИТ;
4) подключить выходы испытуемых приборов к входным клеммам клеммной платы КП2
(рис. 7.1). При подключении необходимо соблюдать полярность. В том случае, если
выход испытуемого прибора выполнен по схеме «открытый коллектор» или «сухой
контакт» - замкнуть перемычки, в том случае, если выходной сигнал испытуемого
прибора представляет из себя импульс напряжения – разомкнуть перемычки.
19
ИВКА. 438130.004 РЭ
Канал
1
2
3
4
5
6
7
8
2
1 – входные клеммы
2 - перемычки
+- +- +- +- +- +- +- +1
9
10
11
12
13
14
15
16
+- +- +- +- +- +- +- +-
рис. 7.1
5) запустить программу «Поверка ИМП»
6) нажать кнопку «Номера и типы», ввести типы испытуемых приборов и их серийные
номера, отметить галочкой используемые каналы. Нажать кнопку «Ввод».
7) ввести цены импульса испытуемых приборов в поля «Цена импульса, л/имп.».
8) установить в окне «Используемый эталон» средство, по которому будет определяться
эталонный (образцовый) объем.
9) нажать кнопку «Настройка расхода», установить расход, при котором будут производиться измерения. По окончании процедуры настройки закрыть окно «Настройка расхода».
10) в том случае, если в качестве эталона выбраны КПР, в поле «Интервал измерения»
установить время измерения, с, в поле «Количество измерений» установить количество измерений, выполняемых при одном значении расхода. Нажать кнопку «Поверка». Программа автоматически произведет установленное количество измерений. Результаты измерений будут индицироваться в главном окне программы.
11) в том случае, если в качестве эталона выбраны МВ, закрыть кран выходного трубопровода, открыть кран узла распределения, соответствующий выбранной МВ. Наполнить МВ до уровня середины шкалы, слить воду. Переключателем потока направить
поток в возвратный трубопровод. Проконтролировать состояние блоков измерительной системы. В том случае, если индикатор «Режим» БСИ находится в светящемся состоянии – нажатием кнопки «Старт/Стоп» на панели БСИ перевести систему в режим
«Ожидание». Проконтролировать степень опорожнения МВ, осмотрев штуцер донного
крана. Произвести измерение, для чего:
a) Закрыть донный кран МВ.
b) Переключателем потока направить поток в МВ, наполнить МВ до уровня середины
шкалы, направить поток в возвратный трубопровод. Дождаться успокоения уровня
воды в МВ.
c) Совместить линии нижних кромок передней и задней губок шкального устройства с
нижней точкой мениска воды в водоуказательной трубке. Снять показания шкалы.
d) Нажать кнопку «Измерение» на панели программы. Ввести показание шкалы в, мм,
в поле «Показание шкалы» окна «Ввод показаний шкалы ОМВ». Нажать кнопку
«Ввод».
e) Слить воду из МВ.
f) Повторять измерения в количестве и при значениях расходов в соответствии с методикой поверки на испытуемый прибор.
12) Распечатать протоколы поверки.
7.4.5. Поверка приборов с токовым выходом
Поверка испытуемых приборов с токовым выходом производится в следующей последовательности:
20
ИВКА. 438130.004 РЭ
13)
14)
15)
16)
установить испытуемые прибора на РС в соответствии с п 7.3;
произвести пуск установки в соответствии с п. 7.4;
блоки измерительной системы;
подключить выходы испытуемых приборов к входным клеммам клеммной платы КП1
(рис. 7.2). При подключении необходимо соблюдать полярность. В том случае, если
испытуемый прибор имеет встроенный источник тока - перемычки установить в положение 1 (рис. 7.3), в том случае, если токовая петля должна питаться от внешнего
источника – установить перемычки в положение 2 (рис. 7.4).
1 – входные клеммы
2 - перемычки
рис. 7.2
рис. 7.3 Положение 1
рис. 7.4 Положение 2
17) запустить программу «Поверка ТОК»
18) нажать кнопку «Номера и типы», ввести типы испытуемых приборов и их серийные
номера, отметить галочкой используемые каналы. Нажать кнопку «Ввод».
19) выбрать тип токового выхода испытуемых приборов в поле «Тип выхода».
20) установить в окне «Используемый эталон» средство, по которому будет определяться
эталонный (образцовый) объем.
21) нажать кнопку «Настройка расхода», установить расход, при котором будут производиться измерения. По окончании процедуры настройки закрыть окно «Настройка расхода».
22) в том случае, если в качестве эталона выбраны КПР, в поле «Интервал измерения»
установить время измерения, с, в поле «Количество измерений» установить количество измерений, выполняемых при одном значении расхода. Нажать кнопку «Поверка». Программа автоматически произведет установленное количество измерений. Результаты измерений будут индицироваться в главном окне программы.
23) в том случае, если в качестве эталона выбраны МВ, закрыть кран выходного трубопровода, открыть кран узла распределения, соответствующий выбранной МВ. Наполнить МВ до уровня середины шкалы, слить воду. Переключателем потока направить
поток в возвратный трубопровод. Проконтролировать состояние блоков измерительной системы. В том случае, если индикатор «Режим» БСИ находится в светящемся состоянии – нажатием кнопки «Старт/Стоп» на панели БСИ перевести систему в режим
«Ожидание». Проконтролировать степень опорожнения МВ, осмотрев штуцер донного
крана. Произвести измерение, для чего:
a) Закрыть донный кран МВ.
21
ИВКА. 438130.004 РЭ
b) Переключателем потока направить поток в МВ, наполнить МВ до уровня середины
шкалы, направить поток в возвратный трубопровод. Дождаться успокоения уровня
воды в МВ.
c) Совместить линии нижних кромок передней и задней губок шкального устройства с
нижней точкой мениска воды в водоуказательной трубке. Снять показания шкалы.
d) Нажать кнопку «Измерение» на панели программы. Ввести показание шкалы в, мм,
в поле «Показание шкалы» окна «Ввод показаний шкалы ОМВ». Нажать кнопку
«Ввод».
e) Слить воду из МВ.
f) Повторять измерения в количестве и при значениях расходов в соответствии с методикой поверки на испытуемый прибор.
24) Распечатать протоколы поверки
8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1. Техническое обслуживание проводится для контроля и поддержания в установленных пределах нормируемых метрологических характеристик и технических параметров Установки.
8.2. Операции по обслуживанию:
• периодический внешний осмотр;
• периодическая поверка;
• ремонт;
• консервация при снятии на длительное хранение.
8.3. Внешний осмотр
При внешнем осмотре проверяется отсутствие повреждения пломб, отсутствие течей в
узлах установке и местах соединений трубопроводов, следов коррозии и механических повреждений.
8.4. Периодическая поверка
Периодическая поверка установки проводится один раз в год в соответствии с «Установки поверочные расходомерные «Спрут». Методика поверки ИВКА.438130.004 МП».
8.5. Ремонт
Ремонт установки при возникновении неисправностей допускается производить только
представителями производителя или специалистами, прошедшими обучение у производителя установки.
Обо всех ремонтах должна быть сделана отметка в паспорте установки с указанием даты, характере неисправности и ее устранении.
После ремонта установка в обязательном порядке подвергается поверке.
8.6. При снятии установки на длительное хранение, ее необходимо просушить и хранить в условиях, оговоренных в разделе 11.
9. КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект поставки Установки входят узлы, изделия и документы, перечисленные в табл.
9.1.
табл. 9.1
Наименование
Рабочий стол с приспособлениями для установки испытуемых приборов
Комплект сменных патрубков рабочего стола
Блок эталонных преобразователей расхода БКПР
Меры вместимости МВ 10л, 50л, 200л, 1000л
Перекидное устройство
Весы
Система создания и стабилизации давления и расхода
Блок измерения частоты «БИЧ-16.03»
22
Кол-во
Примечания
1
1
1
2…4
1…2
1…2
1
2..3
Для исполнения «В»
Поставляется, если оговорено в заказе
ИВКА. 438130.004 РЭ
Блок измерения тока «БИТ-08»
1
Блок синхронизации измерений БСИ-01
Блок измерения параметров среды "БИПС"
Термометр сопротивления платиновый кл.А ТП-500-ИВК
Комплект кабелей измерительной системы
Адаптер интерфейса RS-485K
Персональный компьютер
Принтер
1
1
2…4
1
1
1
1
Комплект программного обеспечения «Управление СПРУТ» 1
Паспорт ИВКА.438130.004 ПС
1
Руководство по эксплуатации ИВКА.438130.004 РЭ
1
Методика поверки ИВКА.438130.004 МП
1
Поставляется, если оговорено в заказе
Поставляется, если оговорено в заказе
На лазерном диске
10. МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
10.1. На передней панели рабочего стола установки укрепляется паспортная табличка, на которой указывается:
• условное обозначение;
• порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя;
• год выпуска.
10.2. Все образцовые приборы, входящие в состав поверочной установки, должны быть опломбированы.
11. ХРАНЕНИЕ
11.1 Хранение установки в упакованном виде должно производиться в условиях хранения 1 по
ГОСТ 15150.
11.2 Гарантийный срок хранения 6 месяцев с даты изготовления.
12. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
12.1 Установка в упаковке предприятия-изготовителя допускает транспортирование на любые
расстояния при соблюдении требований по условиям хранения 4 по ГОСТ 15150, а также следующих требований:
• транспортирование по железной дороге – в крытых чистых вагонах;
• при перевозке открытым автотранспортом тара с установкой должна быть покрыта брезентом;
• при перевозке воздушным транспортом тара с установкой должна быть размещена в герметичных отапливаемых отсеках;
• при перевозке водным транспортом тара с установкой должна быть размещена в трюме;
• Расстановка и крепление тары с установкой на транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение при складировании и в пути, отсутствие смещений и ударов друг о друга.
• Указания предупредительной маркировки должны быть соблюдены на всех этапах транспортировки от грузоотправителя до грузополучателя, а также при погрузке и выгрузке.
• Наличие в воздухе паров кислот, щелочей и других агрессивных примесей при транспортировании не допускается.
12.2 Способ транспортирования согласовывается с заказчиком.
12.3 После транспортирования и хранения при отрицательных температурах монтаж следует
производить только после выдержки установки не менее 24 ч в отапливаемом помещении.
23
ИВКА. 438130.004 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное)
Габаритные размеры Установки исполнения «Спрут-150-А»
24
ИВКА. 438130.004 РЭ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное)
Габаритные размеры Установки исполнения «Спрут-200-А»
25
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа