close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Упаковщик вакуумный RVS-M020;pdf

код для вставкиСкачать
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Тюменский государственный нефтегазовый университет»
Институт кибернетики, информатики и связи
Приложение 2.1
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики.
форма обучения очная
курс 2,3
семестр 4,5
2013 г.
1
При разработке программы в основу положен Федеральный
государственный образовательный стандарт среднего профессионального
образования по профессии 220703.02 Слесарь по контрольно-измерительным
приборам и автоматике, утвержденный приказом Министерства образования и
науки РФ № 682 от 2 августа 2013 г.
Рабочую программу разработал:
Пнева Татьяна Петровна
Преподаватель первой квалификационной категории
Зубарев Виктор Евгеньевич
Мастер производственного обучения
2
СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
6
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
7
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
27
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
30
3
1. ПАСПОРТ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 Сборка, ремонт, регулировка контрольно-измерительных приборов и
систем автоматики.
1.1. Область применения программы
Программа профессионального модуля – является частью программы подготовки
квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО
220703.02 «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике» в части
освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Сборка, регулировка и
ремонт контрольно-измерительных приборов и систем автоматики и соответствующих
профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.1. Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольноизмерительных приборов средней сложности и средств автоматики.
ПК 3.2. Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности.
ПК 3.3. Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики.
Программа
профессионального
модуля
может
быть
использована
при
профессиональной подготовке на базе основного общего или среднего (полного)
образования. Опыт работы не требуется.
1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и
соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения
профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
ремонта, сборки, регулировки, юстировки контрольно-измерительных приборов и систем
автоматики;
уметь:
- читать и составлять схемы соединений средней сложности;
- осуществлять их монтаж;
- выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов;
- определять твердость металла тарированными напильниками;
- выполнять термообработку малоответственных деталей с последующей их доводкой;
- определять причины и устранять неисправности приборов средней сложности;
- проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных приборов и
автоматики (КИПиА);
- осуществлять сдачу после ремонта и испытаний КИПиА;
- выявлять неисправности приборов;
- использовать необходимые инструменты и приспособления при выполнении ремонтных
работ;
- устанавливать сужающие устройства, уравнительные и разделительные сосуды;
- применять техническую документацию при испытаниях и сдаче отдельных приборов,
механизмов и аппаратов.
знать:
- виды, основные методы, технологию измерений;
- средства измерений;
4
- классификацию, принцип действия измерительных преобразователей;
- классификацию и назначение чувствительных элементов;
- структуру средств измерений;
- государственную систему приборов;
- назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов и аппаратов средней
сложности;
- оптико-механические средства измерений;
- пишущие, регистрирующие машины;
- основные понятия систем автоматического управления и регулирования;
- основные этапы ремонтных работ;
- способы и средства выполнения ремонтных работ;
- правила применения универсальных и специальных приспособлений и контрольноизмерительного инструмента;
- основные свойства материалов, применяемых при ремонте;
- методы и средства контроля качества ремонта и монтажа;
- виды и свойства антикоррозионных масел, смазок, красок;
- правила и приемы определения твердости металла тарированными напильниками;
- способы термообработки деталей;
- методы и средства испытаний;
- технические документы на испытание и сдачу приборов, механизмов и аппаратов
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 504 часов, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 336 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 168 часов;
производственной практики – 252 часов.
5
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение
обучающимися видом профессиональной деятельности сборка, регулировка и ремонт
контрольно-измерительных приборов и систем автоматики, в том числе
профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код
Наименование результата обучения
ПК 3.1.
Выполнять ремонт, сборку, регулировку, юстировку контрольноизмерительных приборов средней сложности и средств автоматики
Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности
Проводить испытания отремонтированных контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее
достижения, определенных руководителем
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый
контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести
ответственность за результаты своей работы
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
ПК 3.2.
ПК 3.3.
ОК 1
ОК 2
ОК 3
ОК 4
ОК 5
Использовать информационно-коммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
ОК 6
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством,
клиентами
ОК 7
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для юношей)
6
3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Тематический план профессионального модуля (вариант для НПО)
Коды
профессиональных
компетенций
1
ПК 3.1- ПК 3.3
Наименования разделов
профессионального модуля
2
Раздел 1.
МДК. 03.01. Сведения о контрольноизмерительных приборах и системах
автоматики
Раздел 2.
МДК. 03.02. Технология сборки
контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
Раздел 3.
МДК. 03.03. Технология ремонта
контрольно-измерительных
приборов и систем автоматики
Раздел 4.
МДК. 03.04. Технология
регулировки контрольноизмерительных приборов и систем
автоматики
Производственная практика, часов
(если предусмотрена итоговая
(концентрированная) практика)
Всего:
Всего часов
(макс. учебная
нагрузка и
практики)
3
156
Объем времени, отведенный на освоение
междисциплинарного курса (курсов)
Обязательная аудиторная Самостоятельная
учебная нагрузка
работа
обучающегося
обучающегося,
часов
Всего,
в т.ч.
часов
практические
занятия,
часов
4
5
6
104
64
52
132
88
44
44
108
72
36
36
108
72
36
36
252
756
Практика
Учебная,
Часов
Производственная,
часов
(если
предусмотрена
рассредоточенная
практика)
7
8
252
336
180
168
252
7
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ) сборка, ремонт, регулировка
контрольно-измерительных приборов и систем автоматики
Наименование разделов
Содержание учебного материала, лабораторные работы и
профессионального модуля
практические занятия, самостоятельная работа обучающихся,
(ПМ),
курсовая работ (проект) (если предусмотрены)
междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
1
2
Раздел 1. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматики
МДК 03.01. Сведения о
контрольноизмерительных приборах и
системах автоматики
Тема 1.1.
Содержание
Универсальные средства
1
Общие сведения о контрольно-измерительных приборах.
измерений и контроля
Определение, назначение контрольно-измерительных приборов. Их
классификация по измеряемым величинам, используемым
системам. Общие узлы и механизмы измерительных приборов
2
Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Амперметры, вольтметры, ваттметры. Классификация. Устройство,
назначение, схемы включения.
3
Весовые устройства
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
4
Оптико-механические приборы
Классификация. Устройство, назначение, схемы включения.
Перископы. Микроскопы. Кино- и фотоаппаратура.
5
Приборы для измерения температуры
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
6
Приборы для измерения давления и разрежения
Объем часов
Уровень
освоения
3
156
4
26
2
2
2
2
2
2
8
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
7
Приборы химического контроля и газового анализа
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
8
Автоматический регулятор.
Устройство, назначение, схемы включения, принципы работы.
Пневматические, гидравлические, электрические и
комбинированные регуляторы.
9
Приборы для измерения расхода
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
10
Приборы для измерения уровня
Назначение. Классификация. Устройство, технические
характеристики, условные обозначения на функциональных
схемах, схемы включения.
Практические занятия
1
Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Техническое обслуживание.
2
Весовые устройства
Техническое обслуживание.
3
Оптико-механические приборы
Техническое обслуживание.
4
Приборы для измерения те6мпературы
Техническое обслуживание.
5
Приборы для измерения давления и разрежения
Техническое обслуживание.
6
Приборы химического контроля и газового анализа
Техническое обслуживание.
7
Приборы для измерения расхода
Техническое обслуживание.
2
2
2
2
40
3
3
3
3
3
3
3
9
Приборы для измерения уровня
Техническое обслуживание.
9
Автоматические регуляторы.
Техническое обслуживание.
Самостоятельная работа
1
Составить опорный конспект по теме: «Весовые устройства»
2
Составить опорный конспект по теме: «Средства измерения
уровня»
3
Составить опорный конспект по теме: «Средства измерения
температуры»
4
Составить опорный конспект по теме: «Автоматические
регуляторы»
5
Составить опорный конспект по теме: «Новинки контрольноизмерительных приборов и средств автоматики»
6
Подобрать материал для оформления стенда «Общие узлы и
механизмы измерительных приборов»
Тема 1.2
Содержание
Система планово1
Основы организации ремонтной службы КИПиА
предупредительного ремонта
Системы технического обслуживания и ремонта. Перечень
оборудования на которое распространяется метод ремонта.
Сущность ремонта. Основные требования к содержанию
оборудования
и
приборов.
Техническое
обслуживание
оборудования и приборов.
2
Обязанности эксплуатационного персонала по соблюдению
требований системы технического обслуживания и ремонта.
Обязанности персонала службы эксплуатации. Виды ремонтов.
Планирование ремонтов. Основные документы при планировании
ремонтов. Нормативы времени работы оборудования и приборов
между ремонтами.
3
Оборудование, инструмент и монтажные изделия для
производства монтажных работ.
Оборудование монтажно-заготовительных участков. Специальный
инструмент, механизмы и приспособления. Подъемнотранспортное оборудование и механизмы. Монтажные изделия и
8
3
3
30
18
8
2
2
2
10
Тема 1.3.
Порядок приема-сдачи
оборудования в ремонт
детали.
Практические занятия
1
Изучение оборудования на которое распространяется метод
ремонта
2
Изучение требований к содержанию оборудования и приборов
3
Изучение нормативов времени работы оборудования и приборов
между ремонтами
4
Планирование ремонта приборов и оборудования
5
Составление графика обслуживания прибора согласно нормативам.
Самостоятельная работа
1
Составить опорный конспект по теме: «Организация ремонтной
службы КИП и А»
2
Составить опорный конспект по теме: «Техническое обслуживание
оборудования и приборов».
Содержание
1
Порядок приема оборудования и приборов в ремонт.
Техническая документация на ремонт.
Документы и порядок их оформления на ремонт приборов и
оборудования. Паспортизация приборов. Документация на
капитальный ремонт приборов.
2
Порядок приемки приборов и оборудования из ремонта
Порядок приемки приборов из ремонта. Порядок заполнения
документации на отремонтированные приборы. Обеспечение,
хранение и учет запасных частей.
3
Формы и методы проведения ремонта приборов и
оборудования
Формы проведения ремонта приборов. Методы проведения ремонта
приборов и оборудования.
Практические работы
1
Оформление документов на ремонт приборов
2
Оформление паспортов приборов
3
Оформление документации на ремонт приборов и оборудования
4
Изучение методов проведения ремонта приборов
5
Изучение инструкций по технике безопасности
10
10
20
6
2
2
2
14
3
11
6
Оформление документации на отремонтированные приборы
7
Ознакомление с порядком приемки приборов из ремонта
Самостоятельная работа
1
Составить опорный конспект по теме: «Порядок приема
оборудования и приборов в ремонт»
2
Составить опорный конспект по теме: «Порядок приема
оборудования и приборов после ремонта»
3
Написать реферат на тему: «Техническая документация на ремонт
приборов и оборудования»
Раздел 2. Выполнение сборочных работ с контрольно-измерительными приборами и системами
автоматики
МДК. 03.02
Технология сборки
контрольноизмерительных приборов и
систем автоматики
Тема 2.1.
Содержание
Сборочные работы
1
Технология сборки приборов для измерения и контроля
весовых величин
Разборка весов. Очистка и промывка деталей и узлов. Проверка
твердости призм и подушек тарированным напильником.
Изготовление призм, подушек и щѐчек, их термическая обработка.
2
Технология сборки вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Ремонт электромеханических машин. Неисправности в блоке ввода
и механизме транспорта счетного барабана. Неисправности в
счетчике оборотов и счетном механизме. Настройка
электропривода и его регулятора скорости. Ремонт путем замены
неисправных блоков. Ремонт лентопротяжного механизма. Ремонт
табулятора.
3
Технология сборки оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтновосстановительных работах. Выявление неисправностей и
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Ремонт механических элементов и
12
3
3
3
132
44
2
2
2
12
4
5
6
7
механизмов грубой и точной фокусировки приборов, устранение
люфтов и биения привода. Ремонт диафрагм фотоаппаратов.
Настройка работы затвора.
Технология сборки электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Устранение деформаций и изгибов измерительных
стрелок. Обрывы обмоток рамок, обрывы добавочных
сопротивлений и шунтов. Ремонт и восстановление магнитных
систем.
Технология сборки приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для ремонта и регулировки
приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Устранение повреждения пайкой. Устранение отказов и нарушений
в кинематических узлах. Ремонт датчиков температуры. Ремонт
платиновых термометров сопротивления. Ремонт
термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из
благородных металлов. Ремонт автоматических электронных
мостов и потенциометров.
Технология сборки приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Ремонт
расходометров постоянного перепада – ротаметров. Ремонт
расходомеров переменного перепада. Ремонт дифманометров
различных типов. Ремонт электронных вторичных приборов
расходомеров. Ремонт сигнальных устройств расходомеров.
Технология сборки приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
2
2
2
2
13
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Ремонт
кислородных манометров.
8
Технология сборки приборов для измерения и сигнализации
уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Ремонт уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Ремонт и настройка электронных
емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
9
Технология сборки приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Ремонт магнитных
газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Ремонт
газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности
питания и плотности газовой линии. Ремонт газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка
паспортного расхода газа по ротаметру. Ремонт влагомеров,
солемеров и концентратомеров.
Практические работы
1
Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Сборка-разборка приборов.
2
Весовые устройства
Сборка-разборка приборов.
3
Оптико-механические приборы
Сборка-разборка приборов.
4
Приборы для измерения те6мпературы
Сборка-разборка приборов.
5
Приборы для измерения давления и разрежения
Сборка-разборка приборов.
6
Приборы химического контроля и газового анализа
Сборка-разборка приборов.
2
2
44
3
3
3
3
3
3
14
Приборы для измерения расхода
Сборка-разборка приборов.
8
Приборы для измерения уровня
Сборка-разборка приборов.
9
Автоматические регуляторы.
Сборка-разборка приборов.
Самостоятельная работа
1
Осуществить разборку и сборку домашнего весового устройства.
2
Найти в интернет информацию об алгоритме разборки-сборки
любого устройства измерения.
Раздел 3. Выполнение ремонтных работ с контрольно-измерительными приборами и системами
автоматики
МДК 03.03
Технология ремонта
контрольноизмерительных приборов и
систем автоматики
Тема 3.1.
Содержание
Общая технология ремонта
1
Введение в технологию ремонта.
Этапы ремонта, их последовательность, содержание. Способы и
средства выполнения ремонтных работ.
2
Износ и смазывание механизмов КИП и аппаратуры
автоматики.
Износ деталей средств КИП и А: виды, причины, признаки, методы
и средства предупреждения. Средства смазки и окраски деталей
КИП и А: их виды и свойства.
3
Способы восстановления и упрочения деталей
Подготовка изношенных деталей к восстановлению.
Восстановление изношенных деталей. Восстановление треснувших
и поломанных деталей (в том числе и сваркой). Виброконтактная
наплавка. Восстановление резьбовых соединений. Кадмирование.
Упрочение поверхности деталей.
4
Инструмент и приспособления для выполнения ремонтных
работ.
7
3
3
3
44
108
24
8
2
2
2
2
15
Требования к организации рабочего места и технике
безопасности труда.
Практические занятия
1
Определять причины и устранять неисправности приборов средней
сложности
2
Выполнять защитную смазку деталей и окраску приборов
3
Использовать необходимый инструмент и приспособления при
выполнении ремонтных работ
Самостоятельная работа
1
Написать реферат «Химический состав смазочных материалов»
2
Составить алгоритм выполнения ремонтных работ на прибор по
выбору.
3
Начертить блок-схему основных неисправностей
электроизмерительных приборов.
4
Начертить блок-схему основных неисправностей уровнемеров.
Содержание
1
Технология ремонта приборов для измерения и контроля
весовых величин
Ремонт рычажных настольных весов. Ремонт дозаторов. Очистка и
промывка деталей и узлов. Проверка твердости призм и подушек
тарированным напильником. Изготовление призм, подушек и
щѐчек, их термическая обработка.
2
Технология ремонта вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Ремонт электромеханических машин. Неисправности в блоке ввода
и механизме транспорта счетного барабана. Неисправности в
счетчике оборотов и счетном механизме. Устранение «западания»
клавиш на блоке клавиатуры, настройка контактных групп,
противодействующих пружинок, замена герконов. Ремонт путем
замены неисправных блоков. Ремонт лентопротяжного механизма.
Ремонт табулятора.
3
Технология ремонта оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтновосстановительных работах. Выявление неисправностей и
5
Тема 3.2.
Технология ремонта
приборов КИПиА
2
8
8
60
20
3
3
3
16
4
5
6
7
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Ремонт механических элементов и
механизмов грубой и точной фокусировки приборов, устранение
люфтов и биения привода. Ремонт диафрагм фотоаппаратов.
Технология ремонта электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Устранение деформаций и изгибов измерительных
стрелок. Обрывы обмоток рамок, обрывы добавочных
сопротивлений и шунтов. Ремонт и восстановление магнитных
систем.
Технология ремонта приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для ремонта и регулировки
приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Устранение повреждения пайкой. Устранение отказов и нарушений
в кинематических узлах. Ремонт датчиков температуры. Ремонт
платиновых термометров сопротивления. Ремонт
термоэлектрических преобразователей температуры (термопар) из
благородных металлов. Ремонт автоматических электронных
мостов и потенциометров.
Технология ремонта приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Ремонт
расходометров постоянного перепада – ротаметров. Ремонт
расходомеров переменного перепада. Ремонт дифманометров
различных типов. Ремонт электронных вторичных приборов
расходомеров. Ремонт сигнальных устройств расходомеров.
Технология ремонта приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
3
3
3
3
17
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов. Ремонт
кислородных манометров
8
Технология ремонта приборов для измерения и сигнализации
уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Ремонт уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Ремонт электронных емкостных
уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
9
Технология ремонта приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Ремонт магнитных
газоанализаторов для измерения концентрации кислорода. Ремонт
газоанализаторов по теплопроводности. Проверка синфазности
питания и плотности газовой линии. Ремонт газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров.. Ремонт влагомеров,
солемеров и концентратомеров.
Практические работы
1
Проверка и контроль вертикальности положения промежуточного
механизма весовых устройств.
2
Разборка и сборка основных узлов вычислительных машин.
Упражнения в определении неисправностей пишущих машин.
3
Проверка работоспособности оптико-механических приборов.
4
Снятие характеристик работы и градуировка автоматических
потенциометров, мостов.
5
Включение в электрические схемы электроизмерительных
приборов.
6
Проверка работоспособности гальванометра.
7
Проверка технического манометра по образцовому.
8
Сборка и настройка электрической схемы мембранного
3
3
20
18
Тема 3.3.
Технология ремонта систем
автоматики
расходомера.
9
Настройка газоанализатора по проверочным газовым смесям.
10
Настройка технологического сигнализатора любого типа.
11
Настройка работы электронного и пневматического регулятора.
12
Настройка электрического или пневматического исполнительного
механизма.
13
Проверка знаний обучающихся.
Самостоятельная работа
1
Составить алгоритм проверки приборов для измерения и
сигнализации уровня жидкостей
2
Составить алгоритм проверки оптико-механических приборов
3
Составить алгоритм проверки потенциометров и мостов
Содержание
1
Системы автоматического и автоматизированного контроля.
Классификация автоматических и автоматизированных средств
контроля размеров. Принципы построения приборов, используемых
в средствах активного и автоматизированного контроля
2
Метрологические характеристики автоматизированных
средств измерения и контроля.
Особенности метрологических характеристик автоматизированных
средств измерений и контроля. Автоматизированные контрольные
устройства
3
Элементы автоматики и автоматические регуляторы.
Реле и логические элементы. Электронные регуляторы.
Пневматические регуляторы.
3
Исполнительные элементы автоматики.
Электрические исполнительные механизмы. Пневматические
мембранные механизмы.
4
Измерительные преобразователи средств автоматического
контроля.
Автоматические системы для пассивного контроля размеров,
количества и качества.
5
Технология ремонта устройств элементов автоматики
Способы ремонта и настройки электромеханических
20
24
8
2
2
2
2
2
2
19
5
промежуточных сигнальных реле времени. Порядок регулировки
контактных групп реле. Порядок ремонта и стендовых испытаний.
Настройка диапазона срабатывания и его дифференциала. Ремонт
пневматических регуляторов. Устранение основных
неисправностей у вторичных автоматических электронных и
пневматических приборов.
Инструмент, приборы и приспособления для ремонта, сборки и
наладки механизмов и аппаратуры автоматики.
Выбор средств измерений и контроля.
Щиты и пульты систем автоматизации.
Основные технические данные щитов и пультов автоматики.
Требования к установке приборов на щитах и пультах.
Электрический монтаж приборов и аппаратов в щитах и пультах.
Практические работы
1
Ремонт промежуточных реле различных типов постоянного и
переменного тока.
Регулировка напряжения срабатывания и отпускания реле. Чистка и
настройка контактных групп.
2
Ремонт и настройка поляризованных реле.
Проверка качества настройки по осциллографу. Перемотка обмоток
реле.
3
Ремонт реле времени.
Проверка временной шкалы по секундомеру. Осмотр, чистка и
смазка часового механизма.
4
Ремонт динометрических элементов автоматики.
Самостоятельная работа
1
Написать реферат на тему «Типы реле»
2
Составить алгоритм ремонта реле.
3
Найти в Интернет информацию по современным инструментам для
ремонта приборов.
4
Начертить блок-схему основных неисправностей приборов для
измерения давления и вакуума.
5
Начертить блок-схему основных неисправностей расходомеров.
2
6
2
8
3
3
3
3
8
20
Начертить блок-схему основных неисправностей анализаторов газа
и жидкости.
Раздел 4. Выполнение регулировочных работ с контрольно-измерительными приборами и
системами автоматики
МДК 03.04
Технология регулировки
контрольноизмерительных приборов и
систем автоматики
Тема 4.1.
Содержание
Регулировка и настройка
1
Технология регулировки приборов для измерения и контроля
контрольно-измерительных
весовых величин
приборов и средств
Подгонка гирь по массе в соответствии с таблицей допустимых
автоматики
отклонений масс гирь. Выверка рычажных плечей коромысел и
рычагов по шаблону. Выверка станины на притирочной плите.
Установка и регулировка зазоров. Проверка и установка
правильности положения серег, призм и подушек. Регулировка и
настройка весов.
2
Технология регулировки вычислительных, пишущих и
регистрирующих машин.
Регулировка и настройка электромеханических машин.
Неисправности в блоке ввода и механизме транспорта счетного
барабана. Настройка электропривода и его регулятора скорости.
Устранение «западания» клавиш на блоке клавиатуры, настройка
контактных групп, противодействующих пружинок, замена
герконов. Регулировка и настройка лентопротяжного механизма.
Регулировка и настройка табулятора.
3
Технология регулировки оптико-механических приборов.
Инструмент и приспособления, необходимые при ремонтновосстановительных работах. Выявление неисправностей и
составление дефектной ведомости. Чистка и промывка оптических
и механических частей. Регулировка и настройка. Регулировка и
настройка диафрагм фотоаппаратов. Настройка работы затвора.
4
Технология регулировки электроизмерительных приборов
Обнаружение типовых неисправностей в приборах и их устранение.
6
108
18
21
5
6
7
Повышенное трение в опорах. Заправка, шлифовка и полировка
керна. Уменьшение противодействующего момента пружин,
увеличение массы подвижной системы. Заправка жидкостных
успокоителей. Регулировка и настройка и восстановление
магнитных систем.
Технология регулировки приборов для измерения и контроля
тепловых величин
Стенды, установки и инструменты для настройки и регулировки
приборов для измерения температуры. Проверка герметичности
термосистемы «термобаллон-капилляр-измерительный прибор».
Регулировка и настройка датчиков температуры. Регулировка и
настройка платиновых термометров сопротивления. Регулировка и
настройка термоэлектрических преобразователей температуры
(термопар) из благородных металлов. Регулировка и настройка
автоматических электронных мостов и потенциометров.
Технология регулировки приборов для измерения и контроля
расхода жидкостей и газов
Приспособления, стенды и установки для ремонта и регулировки
приборов для измерения расхода жидкостей и газов. Регулировка и
настройка расходометров постоянного перепада – ротаметров.
Регулировка и настройка расходомеров переменного перепада.
Регулировка и настройка дифманометров различных типов.
Регулировка и настройка электронных вторичных приборов
расходомеров. Регулировка и настройка сигнальных устройств
расходомеров.
Технология регулировки приборов для измерения и контроля
давления и разряжения
Стенды и установки для ремонта и регулировки приборов для
измерения давления и разрежения. Основные неисправности
мембранных приборов. Основные неисправности сильфонных
приборов. Основные неисправности пружинных приборов.
Регулировка и настройка кислородных манометров. Настройка и
регулировка показывающих и самопишущих манометров.
Настройка и ремонт регулирующих и сигнализирующих
контактных групп
22
Технология регулировки приборов для измерения и
сигнализации уровня жидкостей
Стенды, установки и приборы для ремонта и регулировки приборов
для измерения и сигнализации уровней жидкости. Ремонт
поплавковых и буйковых приборов. Устранение неисправностей
трассовых и рычажных систем. Настройка сигнальных устройств и
ограничителей хода. Регулировка и настройка уровнемеров с
пневмовыходом типа УБ-11. Регулировка и настройка электронных
емкостных уровнемеров типа МЗСУ, ЗСУ, ЗРСУ, ЗИУ.
9
Технология регулировки приборов для измерения и контроля
анализаторов газов и жидкостей
Определение герметичности газовых схем приборов. Определение
расходной характеристики прибора: проверка и настройка
регуляторов давления (или расхода). Регулировка и настройка
магнитных газоанализаторов для измерения концентрации
кислорода. Регулировка и настройка газоанализаторов по
теплопроводности. Проверка синфазности питания и плотности
газовой линии. Регулировка и настройка газоанализаторов
взрывоопасной концентрации газов и паров. Настройка
паспортного расхода газа по ротаметру. Регулировка и настройка
влагомеров, солемеров и концентратомеров.
Практические занятия
1
Приборы для измерения электрических величин. Частотомеры.
Настройка и монтаж.
2
Весовые устройства
Настройка и монтаж.
3
Оптико-механические приборы
Настройка и монтаж.
4
Приборы для измерения те6мпературы
Настройка и монтаж.
5
Приборы для измерения давления и разрежения
Настройка и монтаж.
6
Приборы химического контроля и газового анализа
Настройка и монтаж.
7
Приборы для измерения расхода
8
22
23
Тема 4.2.
Охрана труда и техника
безопасности при
ремонтных и наладочных
работах
Настройка и монтаж.
8
Приборы для измерения уровня
Настройка и монтаж.
9
Автоматические регуляторы.
Настройка и монтаж.
Самостоятельная работа
1
Составить алгоритм настройки и поверки приборов для измерения
различных величин.
2
Составить алгоритм поверки или калибровки контрольноизмерительных приборов.
3
Найти в интернете учебный фильм о методах и способах настройки
приборов и систем автоматики.
4
Найти в справочной литературе дополнительную информацию о
регулировке приборов последних моделей.
Содержание
1
Область и порядок применения правил по охране труда и технике
безопасности.
2
Организация работы по технике безопасности
3
Обучение правилам охраны труда
4
Инструктажи по технике безопасности: вводный, первичный на
рабочем месте, повторный, внеплановый, текущий на рабочем
месте
5
Методы и способы безопасного ведения ремонтных и наладочных
работ.
Техника безопасности при техобслуживании и ремонте приборов и
оборудования.
6
Меры безопасности и производственной санитарии на строительномонтажной площадке
Практические занятия
1
Организовать рабочее место. Создать безопасные условия труда.
Аттестовать рабочее место по условиям труда.
2
Оказать первую помощь при ушибах, порезах, переломах.
3
Произвести контроль соблюдения санитарно-гигиенических
требований к производственным помещениям. Произвести
18
50
18
14
24
контроль соблюдения санитарно-гигиенических требований к
рабочим местам.
4
Контрольная работа
Самостоятельная работа
1
Написать реферат на тему: «Служба охраны труда. Задачи. Права.
Финансирование»
2
Написать реферат на тему: «Производственная безопасность»
3
Написать реферат на тему: «Охрана окружающей среды»
4
Написать реферат на тему: «Профилактика пожаров в здании»
5
Решить задачи по теме: «Основы метрологии» (определение
погрешностей).
6
Составить алгоритм поверки или калибровки контрольноизмерительных приборов.
Производственная практика
Виды работ
1. Изучение инструкций по технике безопасности и охране труда данного предприятия.
2. Изучение технической документации: чертежей общих видов щитов и пультов; схем внешних
электрических и трубных проводок; планов расположения средств автоматизации, электрических и
трубных проводок.
3. Производить заготовку металлических и пластмассовых труб и их сборку.
4. Производить подготовку арматуры к монтажу.
5. Производить сборку несложных щитов и пультов.
6. Производить прокладку электрического кабеля в производственном помещении.
7. Производить монтаж концевых заделок кабелей и проводов.
8. Производить соединение кабелей и проводов.
9. Производить присоединение электрических проводок к приборам и средствам автоматизации.
10. Производить монтаж первичных преобразователей и отборных устройств.
11. Производить монтаж комплектных пунктов автоматики.
12. Производить заземление (зануление) систем автоматизации.
13. Производить несложный ремонт приборов для измерения давления, температуры, расхода и т.д.
14. Провести настройку, регулировку, поверку отремонтированных приборов.
15. Производить техническое обслуживание оборудования и приборов.
16. Выполнять сдачу приборов государственному поверителю
17. Ремонт электроизмерительных приборов
18. Ремонт весовых устройств
18
252
25
19. Ремонт, сборка и регулировка оптико-механических приборов
20. Ремонт вычислительных, пишущих и регистрирующих машин
21. Ремонт приборов для измерения давления и разрежения
22. Ремонт средств измерения температуры
23. Ремонт приборов для измерения расхода жидкостей и газов
24. Ремонт приборов для измерения и сигнализации уровня жидкостей
25. Ремонт анализаторов газов и жидкостей
26. Ремонт, сборка и регулировка механизмов и аппаратуры автоматики
27. Монтаж аппаратуры КИП и автоматики
28. Чтение чертежей средней сложности
29. Оформление стендов по охране труда и технике безопасности
Ознакомление с предприятием, его подразделениями и службами, основной производственной
деятельностью.
Инструменты, приспособления, основное и вспомогательное оборудование предприятия
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, юстировка, монтаж и сдача теплоизмерительных,
электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, автоматических, самопишущих
и других приборов средней сложности.
Составление и монтаж схем соединений средней сложности.
Настройка и наладка устройств релейной защиты электроавтоматики, телемеханики.
Определение дефектов ремонтируемых приборов и устранение их.
Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов на приборы и автоматы
Выполнение выпускной практической квалификационной работы (акт о сдаче пробы)
Изучение и применение новой техники, прогрессивной технологии, передовых приемов и методов труда.
Всего:
756
26
4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Кабинет
средств измерений и КИПиА»; лаборатории «Технологии наладки и регулировки
контрольно-измерительных приборов и автоматики», мастерских «Электромонтажная
мастерская».
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Кабинет средств
измерений и КИПиА»:
- посадочные места по количеству обучающихся
- рабочее место преподавателя
- учебно-методический комплекс
- наглядные пособия
- комплект контрольно-измерительных приборов;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных
работ;
- стенды «Уралочка» и «Промэлектроника»;
- расходные материалы.
Информационные технологии в профессиональной деятельности:
- компьютеры,
- сканер,
- проектор,
- принтер,
- комплект учебно-методической документации на электронных носителях.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской «Электромонтажная
мастерская»:
Комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных работ;
расходные материалы.
Оборудование лаборатории и рабочих мест лаборатории «Технологии наладки и
регулировки контрольно-измерительных приборов и автоматики»:
- посадочные места по количеству обучающихся;
- рабочее место преподавателя;
- учебно-методический комплекс;
- наглядные пособия;
- комплект контрольно-измерительных приборов;
- комплект инструментов и приспособлений для выполнения электромонтажных и
наладочных работ;
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
_____________________________________________________________________________
27
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Контрольно-измерительные приборы и инструменты: учебник для нач проф
образования / С.А. Зайцев, Д.Д. Грибанов, А.Н. Толстов, Р.В. Меркулов. – 4-е изд.,
стер. – М.: Изд центр «Академия», 2009. – 464 с.
2. Сибикин, Ю.Д. Электробезопасность при эксплуатации электроустановок
промышленных предприятий: учеб. пособие для нач. проф. образования / Ю.Д.
Сибикин. – 5-е изд., испр. – М.: Изд. центр «Академия», 2010. – 240 с.
Дополнительные источники:
1. Горбунов, Б.И. Контрольно-измерительная техника / Горбунов Б.И., Кабариха
В.А., Медведев Э.М., 3-е изд. M: “Высшая школа”, 2008.-368с.
2. Мардин, В.В. Справочник по электронным измерительным приборам / В.В.
Мардин, А.И. Кривоносов, 3-е изд. – M.: “Феникс”, 2009.-248с.
Интернет-ресурсы:
Сайт по КИП и автоматике
Полезные материалы и статьи
слесарю КИП и А
Приборы КИПиА учебный курс
www.knowkip.ucoz.ru.
http://www.prof2.ru/professii/slesar_kipa/materiali_slesar/
http://www.twirpx.com/file/93671/
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Для формирования профессиональных компетенций применяются методы обучения:
- групповая и индивидуальная работа с обучающимися;
- наглядно-демонстрационный метод ;
- объяснительно-иллюстративный метод;
- словесный метод;
- практический метод.
Виды консультаций: групповые по учебному плану и индивидуальные по расписанию, по
e-mail: [email protected]
Учебная практика проводится на базе учебного заведения, производственная – на
предприятиях города и района.
Дисциплины, изучение которых должно предшествовать освоению данного модуля:
- ОП.01 Основы черчения
- ОП.04 Допуски и технические измерения
- ОП.05 Основы материаловедения
- МДК 01.01. Технология слесарных и слесарно-сборочных работ
- ПМ 02. Выполнение электромонтажных работ с контрольно-измерительными приборами
и средствами автоматики
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров,
обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам).
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты – преподаватели
междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: наличие
28
высшего профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемого
модуля.
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство
практикой: мастера – наличие 5-6 квалификационного разряда, наличие высшего
профессионального образования, соответствующего профилю преподаваемого модуля с
обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт
деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является
обязательным.
5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные профессиональные
компетенции)
ПК 3.1.
Выполнять ремонт, сборку,
регулировку, юстировку
контрольно-измерительных
приборов средней сложности и
средств автоматики.
Основные показатели оценки результата
- правильно использует необходимые
инструменты и приспособления при
выполнении ремонтных работ;
- читает схемы соединений средней
сложности;
- составляет схемы соединений средней
сложности;
- осуществляет монтаж схем соединений
средней сложности;
- выполняет защитную смазку деталей и
окраску приборов;
- определяет твердость металла
тарированными напильниками;
- выполняет термообработку
малоответственных деталей с последующей их
доводкой;
- устанавливает сужающие устройства,
уравнительные и разделительные сосуды;
Знать:
- знает виды измерений,
- знает основные методы измерений,
- знает технологию измерений;
- знает средства измерений;
- знает классификацию измерительных
преобразователей,
- знает принцип действия измерительных
преобразователей;
- знает классификацию чувствительных
элементов;
- знает назначение чувствительных элементов;
- знает структуру средств измерений;
- знает государственную систему приборов;
- знает основные этапы ремонтных работ;
- знает способы и средства выполнения
ремонтных работ;
- знает правила применения универсальных и
Формы и методы
контроля и оценки
Наблюдение за
деятельностью
обучающегося в
процессе освоения
ПМ
Оценка выполнения
практического
задания
Оценка выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде
устного опроса
Промежуточная
аттестация в виде
тестирования
29
ПК 3.2.
Определять причины и устранять
неисправности приборов средней
сложности.
ПК 3.3.
Проводить испытания
отремонтированных контрольноизмерительных приборов и
систем автоматики.
специальных приспособлений;
- знает правила применения контрольноизмерительного инструмента;
- знает основные свойства материалов,
применяемых при ремонте;
- знает виды и свойства антикоррозионных
масел, смазок, красок;
- знает правила и приемы определения
твердости металла тарированными
напильниками;
- знает способы термообработки деталей;
- знает основные понятия систем
автоматического управления и
регулирования;
- знает оптико-механические средства
измерений;
- знает пишущие, регистрирующие машины;
- умеет определять причины и устранять
неисправности приборов средней сложности;
- умеет выявлять неисправности приборов;
- знает назначение и принцип действия
контрольно-измерительных приборов и
аппаратов средней сложности;
- умеет проводить испытания
отремонтированных контрольноизмерительных приборов и автоматики
(КИПиА);
- умеет осуществлять сдачу после ремонта и
испытаний КИПиА;
- умеет применять техническую
документацию при испытаниях и сдаче
отдельных приборов, механизмов и аппаратов.
- знает методы и средства контроля качества
ремонта и монтажа;
-знает методы и средства испытаний;
- знает технические документы на испытание
и сдачу приборов, механизмов и аппаратов
Экспертная оценка
выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде
тестирования
Экспертная оценка
выполнения
практического
задания
Промежуточная
аттестация в виде
тестирования или
устного опроса
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять
проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций,
но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений
Результаты
(освоенные общие компетенции)
ОК 1. Понимать сущность и социальную
значимость своей будущей профессии,
проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и способов
ее достижения, определенных
руководителем
Основные показатели оценки
результата
- демонстрация интереса к будущей
профессии;
- участие в организуемых конкурсах
профессионального мастерства
- выбор и применение методов и
способов решения профессиональных
задач в области обслуживания
контрольно-измерительных приборов и
средств автоматики;
- оценка эффективности и качества
выполнения;
Формы и методы
контроля и оценки
Интерпретация
результатов
наблюдений за
деятельностью
обучающегося в
процессе освоения
образовательной
программы
Экспертное
30
ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию собственной деятельности,
нести ответственность за результаты
своей работы
ОК 4. Осуществлять поиск информации,
необходимой для эффективного
выполнения профессиональных задач
ОК 5. Использовать информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности
ОК 6. Работать в команде, эффективно
общаться с коллегами, руководством,
клиентами
ОК 7. Исполнять воинскую обязанность,
в том числе с применением полученных
профессиональных знаний (для
юношей)
- самоанализ и коррекция результатов
собственной работы;
- решение стандартных и нестандартных
профессиональных задач ;
- ответственность на качество
выполненной работы
- эффективный поиск необходимой
информации;
- использование различных источников,
включая электронные;
- анализ инноваций в области разработки
новых приборов и средств автоматики
- организация самостоятельных занятий
при изучении профессионального
модуля
- взаимодействие с обучающимися,
преподавателями и мастерами в ходе
обучения
- демонстрация готовности к
исполнению воинской обязанности.
наблюдение и оценка
на практических и
лабораторных
занятиях при
выполнении работ по
учебной и
производственной
практики
31
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа