close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Краткое нажатие слева (/\);pdf

код для вставкиСкачать
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ
АВТОМАТОМ ПРОМЫВКИ
БУАП-03 (Версии 3.0 и 3.1)
Украина, 2011 г.
1. ВВЕДЕНИЕ
Данное руководство предназначено для изучения технического описания,
инструкции по монтажу и инструкции по эксплуатации блока управления автоматом
промывки доильных установок БУАП-03 версии 3.0 и 3.1 (далее по тексту
"устройство").
Документ
предназначен
для
лиц
занимающихся
монтажом,
обслуживанием и эксплуатацией доильных установок и систем промывки доильных
установок.
2. НАЗНАЧЕНИЕ
Блок
управления
предназначен
для
автоматом
промывки
автоматического
БУАП-03
управления
версии 3.0
процессами
и 3.1
преддоильной
промывки, последоильной промывки и дезинфекции различных типов доильных
установок. Устройство может быть использовано для любых типов доильных
установок отечественного или зарубежного производства.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Блок управления автоматом промывки БУАП-03 изготавливается в двух версиях
- версия 3.0 и версия 3.1. Для устройства версии 3.0 напряжение питания составляет
220 В±10% 50 Гц, то есть от 198 В до 242 В 50 Гц. Для устройства версии 3.1
диапазон напряжений питания составляет от 100 до 264 В 50 Гц. Все остальные
функции вышеуказанных версий полностью идентичны.
3.2. Максимальная потребляемая мощность - 40 Вт.
3.3. Максимальная абсолютная погрешность формирования временных интервалов
циклограммы работы устройства ± 0.5 с.
3.3. Номинальное постоянное напряжение срабатывания электроклапанов, которые
входят в состав устройства - 24 В.
3.4. Номинальный постоянный ток электроклапанов, которые входят в состав
устройства - 400 мА.
3.5. Устройство обеспечивает управление контакторами для управления молочным
насосом, вакуумным насосом, нагревателем, с помощью встроенных в устройство
промежуточных реле с номинальным током через контакты 5 А при переменном
напряжении 220 В.
3.6. Устройство обеспечивает визуальную светодиодную индикацию срабатывания
всех исполнительных устройств, которые к нему присоединены, с помощью
светодиодов, которые расположены на передней панели устройства..
3.7. Устройство предназначено для работы в комплексе с трехпозиционным
датчиком уровня воды в баке или ванне, который входит в комплект поставки.
3.8. Устройство обеспечивает выполнение трех промывочных программ :
преддоильной промывки, последоильной промывки, дезинфекции.
3.9. Устройство обеспечивает запуск с клавиатуры всех вышеуказанных программ а
также их прерывание в случае необходимости.
3.10. Устройство, с помощью клавиатуры, обеспечивает программирование
временных интервалов циклограммы промывочных програм в соответствии с
конфигурацией промывочных систем.
3.11. Устройство обеспечивает управление блоком управления насосом типа БУН-1
либо БУН-2
3.12. Устройство обеспечивает управление блоком управления дозатором молока
типа БУДМ.
3.13. Устройство изготовлено в климатическом исполнении по ГОСТ 15150-69 и
может работать при температуре от 00 до 500С, относительной влажности воздуха от
20 до 100 %, наличии агрессивных примесей NH3 – 0.05 мг/л, Н2S – 0.015 мг/л,
атмосферном давлении от 96 до 104 кПа.
3.14. Степень защиты от внешних воздействий - IP56.
4. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
4.1. Блок управления автоматом промывки БУАП-03 - 1 шт.
4.2. Трехпозиционный датчик уровня - 1 шт.
4.3. Паспорт, техническое описание, инструкция по эксплуатации - 1 шт.
5. УСТРОЙСТВО БУАП-03
5.1.
Устройство БУАП-03 реализован на основе современной элементной базы –
микроконтроллеров фирмы Texas Instruments, семисегментных светодиодных
индикаторов
с
ультранизким
потреблением
фирмы
Kingbright,
пассивных
компонентов других известных производителей. Внешний вид устройства приведен
на рис. 1.1, а внешний вид датчика уровня приведен на рис. 1.2.
Рисунок 1.1 - Внешний вид блока управления
автоматом промывки БУАП-03
Рисунок 1.2 - Внешний вид датчика уровня
5.2.
Платы, на которыю устанавливаются компоненты устройства, имеют
специальную защитную маску, которая предназначена для защиты печатных
дорожек от агрессивных веществ. Кроме того, платы и электронные компоненты на
ней покрыты специальным защитным лаком, предохраняющем их от агрессивных
примесей и влаги.
5.3.
Микроконтроллер под управлением программы, которая находится в его
постоянном запоминающем устройстве, управляет индикаторами, на которые
выводится необходимая информация, опрашивает клавиатуру, определяет состояние
датчика уровня, обеспечивает управдение электроклапанами и промежуточными
реле, осуществляет управление БУНом и БУДМом .
5.4. Устройство выполнено в корпусе из ABS-пластика. В корпусе расположены три
печатные платы а также электромагнитные вакуумные клапана, гермовводы для
присоединительных проводов, патрубки для присоединения внешних вакуумных
устройств.
5.5. Передняя панель корпуса устройства изготовлена из высокопрочного пластика,
на котором изображены условные обозначения индикаторов и органов управления
устройством.
5.6. Устройство имеет четыре кнопки управления :
- “Преддоильная промывка”
- “Промывка”
- “Дезинфекция”
- “Стоп”.
5.6. Светодиодный индикатор имеет четыре разряда. Он используется как для
индикации состояния и фазы работы устройства, так и для индикации состояния
настроечных констант или состояния трехпозиционного датчика уровня.
5.7. На лицевой панели устройства находятся десять светодиодов, с помощью
которых индицируется срабатывание электроклапанов и промежуточных реле, с
помощью которых происходит управление молоным насосом, вакуумным насосом и
нагревателем.
5.8. Устройство осуществляет управление следующими промежуточными реле и
электроклапанами, которые подключаются к нему :
- Электроклапан управления циркуляцией
- Электроклапан всасывания
- Электроклапан подачи воздуха
- Электроклапан подачи моющего средства
- Электроклапан подачи холодной воды
- Электроклапан подачи горячей воды
- Электроклапан подачи дезинфицирующего раствора
- Промежуточное реле для управления контактором нагревателя воды
- Промежуточное реле для управления контактором вакуумного насоса
- Промежуточное реле для управления молочнім насосом
- Формирует сигнал управления "Промывка" для длоков управления дозатором
молока типа БУДМ
5.9. На нижней части корпуса расположены гермовводы и патрубки для
присоединения соответствующих внешних устройств.
6. ПОРЯДОК РАБОТЫ
6.1. Включение устройства. После подачи напряжения питания включается тест
индикатора. Завершение теста переводит устройство в режим ожидания и на его
индикаторе выводится значение “0000”.
6.2.Переддоильная промывка. Запуск этого режима производится путем нажатия
одноименной кнопки на лицевой панели устройства. После этого устройство
включает подачу воды, и когда ее уровень в баке достигает верхнего уровня,
запускает программу этого режима. На старший разряд цифрового индикатора будет
выводится номер текущей субфазы преддоильной промывки, а на три его младших
разряда - значение обратного секундного отсчета ее длительности.
6.3. Нормальная промывка. Выполняется после завершения работы доильной
установки. Запуск этого режима производится путем нажатия одноименной кнопки
на лицевой панели устройства. Далее индикация выполнения программы
производится аналогично предидущему пункту.
6.4. Дезинфекция. Выполняется после завершения работы доильной установки.
Запуск этого режима производится путем нажатия одноименной кнопки на лицевой
панели устройства. В целом этот режим аналогичен режиму нормальной промывки с
той разницей, что имеет дополнительные фазы, связанные с использованием
моющего и дезинфицирующего средств.
6.5. Остановка промывки. Выполняется нажатием кнопки "Стоп". При этом
устройство обесточивает все управляемые ним функциональные узлы и переходит в
начальное состояние.
6.6.Авария. Это режим включается тогда, когда на протяжении 10 мин при
выполнении любой из программ в системе отсутствует достаточный уровень воды.
При этом устройство обесточивает все управляемые ним функциональные узлы и
выводит на индикатор значение “- - - -”.
При этом он запоминает место в
программе, когда исчезла вода.
6.7. Продолжение работы после аварии. После устранения проблем с подачей
воды устройство можно повторно запустить, нажав кнопку “Преддоильная
промывка”, “Промывка” или “Дезинфекция”. Устройство продолжит работу с места
в программе, когда исчезла вода.
6.8. Сброс информации про аварию. Если необходимо восстановить стандартный
режим работы кнопок "Преддоильная промывка”, “Промывка” или “Дезинфекция”,
то для этого необходимо выключить устройство на несколько секунд а затем снова
включить.
7. НАСТРОЙКА УСТРОЙСТВА
7.1. Проверка текущей версии прграммного обеспечения. Нажать кнопку "Стоп"
и, удерживая ее, дополнительно нажать кнопку “Промывка”. На индикатор на 1 сек.
виведется номер ткущей версии программного обеспечения устройства.
7.2. Тестирование клапанной системы и индикатора. Нажать кнопку "Стоп" и,
удерживая ее, дополнительно нажать кнопку “Преддоильная промывка”, после чего,
удерживая кнопку “Преддоильная промывка”, отпустить кнопку "Стоп". После
этого на индикаторе последовательно выведутся цифры “0000”, “1111”, “2222” …
“9999”. Далее последовательно с интервалом 1 сек будут включатся все
электроклапана и промежуточные реле, про что будут сигнализировать светодиоды
на лицевой панели устройства.
7.3. Тестирование датчика уровня. Нажать кнопку “Стоп” и, удерживая ее,
дополнительно нажать кнопку "Дезинфекция". После этого на индикатор будут
выведены цифры "9999". Работоспособность датчика уровня проверяется путем
передвижения поплавка с магнитом вдоль стрержня датчика. При прохождении
уровней срабатывания на индикаторе будут появлятся следующие цифры :
“1111” - нижний уровень
“2222” - средний уровень
“3333” - верхний уровень
Выход из этого режима осуществляется нажатием кнопки “Стоп”
7.4. Настройка длительности задержек в устройстве.
7.4.1. Включить режим прграммирования. Для этого 10 раз нажать на кнопку
"Стоп". При входе в режим программирования на индикаторе появится время
первой задержки первой величины (см. табл. 1). Пользуясь кнопками "Промывка"
(выполняет увеличение текущей величины на 1 сек.) или "Преддоильная промывка"
(выполняет уменьшение текущей величины на 1 сек.) установить необходимую
длительность.
7.4.2. Перейти к программированию следующей величины с помощью кнопки
"Дезинфекция" и установить ее значение как указано в предидущем пункте.
7.4.3. Выход
из режима программирования длительностей осуществляется
нажатием кнопки "Стоп".
Внимание! Эта кнопка срабатывает в режиме редактирования любой величины,
кроме первой.
Індикация номера величины осуществляется с помощью светодиодов, которые
расположены возле кнопок "Преддоильная промывка”, “Промывка”, “Дезинфекция”
и "Стоп" в соответствии с таблицей 1.
Таблица 1.
№
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Величина
"Стоп"
"Дезинфекция"
"Нормаль"Преддоная
ильная
промывка" промывка"
Светодиодная индикация
(0-не светится, 1 - светится)
Настройки пульсаций для всех фаз работы устройства
Пульсация. Время
1
0
0
0
всасывания воды
Пульсация. Время
0
1
0
0
всасывания воздуха
Пульсация. Пауза
1
1
0
0
Другие длительности и задержки
Пауза после 40 с
0
0
1
0
всасывания
Длительность
1
0
1
0
подачи воздуха
Длительность
0
1
1
0
удержания уровня
воды в баке в 2,4 и в
6 фазе (ополаскивание после доения,
ополаскивание
после дезинфекции)
Длительность удер1
1
1
0
живания
уровня
воды в баке в 3 фазе
(циркуляционная
промывка)
Длительность
0
0
0
1
удерживания
уровня воды в баке
в 3 фазе
Длительность
1
0
0
1
удерживания
уровня воды в баке
в 5 фазе (дезинфекция)
Длительность пауз
0
1
0
1
типа фазы 2
Длительность паузы
1
1
0
1
при подаче воздуха
перед завершением
всех фаз
Время всасывания
0
0
1
1
после пульсаций (до
всех фаз)
Установка режима
1
0
1
1
автосохранения
состояния (0 - не
установлен, 1 установлен)
Диапазон
значений (с), в
скобках указаны
предустановленые значения
1-120(10)
1-120(5)
0-20(5)
5-20(10)
2-6(5)
120-360(300)
600-1500 (1200)
1-120 (14)
300-900 (900)
180 (180)
10-20 (20)
20-60 (30)
1-0 (1)
8. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖУ ЭЛЕКТРОННЫХ
УСТРОЙСТВ ДОИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
8.1.
Любые
электромонтажные
работы
электронных
устройств
доильного
оборудования не должны осуществляться под напряжением. Невыполнение этого
требования может привести к поражению электрическим током и выходу из строя
доильного оборудования.
8.2. Присоединение электронных устройств доильного оборудования к силовым и
сигнальным цепям осуществляется с помощью клеммников, расположеных
на
плате, внутри корпуса устройства.
8.3. Ввод кабелей внутрь корпуса устройства осуществляется через кабельные
сальники соответствующего диаметра, которые расположены на нижней части
корпуса устройства.
8.4. После ввода кабеля и его присоединения к клеммнику, внутренняя и внешняя
гайки кабельного сальника должны быть тщательно закручены с целью обеспечения
герметичности корпуса.
8.5.
При
проведении
монтажных
и
ремонтных
работ
следует
избегать
соприкосновения металлических частей разъемов установленных на печатных
платах с телом человека. В случае несоблюденния этого требования возможен
выход устройства из строя вследствие воздействия статического электричества. При
выходе изделия из строя вследствие воздействия статического электричесва
гарантийные обязательства на него не распространяются.
8.6. Те кабельные сальники, которые не используются в данной конфигурации
устройства ( Пример : не используется датчик электропроводности молока,
соответственно кабельный сальник, через который он присоединяется, остается
свободным ), должны быть заглушены отрезком кабеля, как показано на рис. 2.
Рисунок 2 – Неиспользуемый кабельный сальник
8.7. Провода присоединительных кабелей перед монтажом в клеммник следует
зачистить с помощью специализированного зачистного инструмента на длину не
менее 5 мм, после чего надеть на них обжимной наконечник и обжать, также с
помощью специализированного инструмента, как показано на рис. 3
Рисунок 3 – Обжимной наконечник на проводе
После этого вставить наконечник в клеммник и зажать его без чрезмерного
усилия, чтобы не сорвать резьбу клеммника ( см. рис. 4)
Рисунок 4 – Обжимной наконечник в клеммнике
8.8. Допускается, но не рекомендуется осуществлять монтаж проводов в клеммник
без использования обжимных наконечников. Такой вариант возможен при
оперативной замене или ремонте оборудования и при отсутствии обжимных
наконечников или в других подобных случаях.
При монтаже провода в клеммник при отсутствии обжимных наконенчников
его следует зачистить с помощью специализированного зачистного инструмента на
длину 5 мм, поле чего тщательно скрутить и вставить в клеммник так, чтобы
зачищенный конец провода полностью находился в клеммнике ( см. рис. 5).
Рисунок 5 – Правильная установка провода в клеммник
Если провод не скрутить, возможно образование заусенец из проводников
многожильного провода, что может привести к короткому замыканию между
соседними цепями и выходу устройства из строя (см. рис. 6).
Рисунок 6 – Неправильная установка провода в клеммник
8.9.
После
монтажа
проводов
в
клеммники
их
необходимо
обработать
водоотталкивающим средством для предупреждения коррозии проводников и
клеммников.
Рекомендуется
использовать
средство
WET
PROTECT
21
(аэрозольный баллон) или аналогичное. Обработку необходимо проводить во время
регламентных работ по обслуживанию доильной установки но не реже одного раза в
год. Обработку водоотталкивающим средством проводить в соответствии с
инструкией по его использованию.
8.10. При проведении регламентных работ по обслуживанию доильной установки
необходимо проверять состояние контактов, клеммников, кабельных сальников,
надежности соединений.
8.11. Практически все электронные устройства, используемые в доильном
оборудовании, имеют кросс-плату, которая соединена с основной платой устройства
с помощью шлейфа. При проведении монтажных работ основную плату вместе с
верхней крышкой необходимо отсоединить, а по окончании монтажа – установить
на место.
9. УКАЗАНИЯ ПО ЭЛЕКТРОМОНТАЖУ БУАП-03
9.1. К монтажу БУАП допускаются лица, обученные и аттестованные на III
квалификационную
группу
по
знанию
"Правил
технической
эксплуатации
электроустановок потребителей" (ПТЭ), "Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей" (ПТБ) до 1000 В", "Правил
устройства электроустановок (ПУЭ)", изучившие руководство по эксплуатации.
Лица, обслуживающие БУАП должны быть обучены приемам освобождения,
попавшего под напряжение, приемам искусственного дыхания, правилам оказания
первой помощи и способам тушения пожара в помещениях электроустановок.
9.2. Основные правила техники безопасности при эксплуатации БУАП следующие:
ремонтные и монтажные работы, замену деталей проводите только при полном
отключении БУАП от питающего напряжения; проверку работы и эксплуатацию
БУАП производить только при закрытой крышке ящика управления; верхнюю
крышку ящика управления допускается снимать только на время проведения
монтажных работ.
9.3. Составные части БУАП размещаются на вертикальной плоскости в месте
удобном для обслуживания. Поплавковый датчик размещается в молокосборнике.
9.4. Подключение БУАП к периферии производится в соответствии с рис. 7 и
требованиями "Правил устройства электроустановок (ПУЭ)", "Правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей и "Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей.
9.5. Герконовый датчик уровня присоединяется к клеммнику, который на рис. 7
обозначен «ДАТЧИК УРОВНЯ». Цветовая маркировка проводов, предназначенных
для подключения поплавкового герконового датчика уровня к БУАП следующая :
Общий - желто-зеленый
Максимум - синий
Норма - коричневый
Минимум – черный
Контакт клеммника +5 В использовать только в случае использования датчика
уровня на основе датчиков Холла.
Рисунок 7 – Схема расположения клеммников
БУАП-03 для его подключения
9.6. К клеммникам «ДЕЗИНФЕКЦИЯ», «ХОЛОДНАЯ ВОДА», «ГОРЯЧАЯ ВОДА»,
«ЦИРКУЛЯЦИЯ-СЛИВ»,
«ВОДА»,
подключаются
соответствующих
обмотки
«ВОЗДУХ»,
«МОЮЩЕЕ
электроклапанов.
СРЕДСТВО»
Питание
на
электроклапана подается через контакт +24 В. Контакт обозначенный знаком
«Заземление» подключается только в том случае, если корпус используемых
электроклапанов необходимо заземлить.
9.7. Питающее напряжение на БУАП подается через клеммник, обозначенный на
схеме « 220 V 50 Hz ». К контакту этого клеммника, обозначенного L подключается
фаза, обозначеного N – нейтраль. Контакт обозначенный знаком «Заземление»
подключается только в том случае, если необходимо заземление устройства.
9.8. Через клеммник, обозначенный «СИГНАЛ «ПРОМЫВКА»», передается сигнал
управления блоками управления дозатором молока типа БУДМ-01. Полярность
присоединения этого сигнала к линии передачи данных значения не имеет.
9.9.
На
клеммники
«ВАКУУМНЫЙ
НАСОС»,
«МОЛОЧНЫЙ
НАСОС»,
«НАГРЕВАТЕЛЬ» выведены нормально разомкнутые контактные группы реле,
которые установлены на плате БУАП. Их необходимо использовать для управления
пускателями, которые в свою очередь включают соответствующее устройство либо
для дистанционного управления БУН-1(2)М.
9.10. Вводы электрических проводов после их монтажа должны обеспечивать
степень защиты IP54 по ГОСТ 14254-80 (водо- и пылезащищенность).
9.11.
Крепление
проводов
должно
обеспечивать
надежное
электрическое
соединение составных частей БУАП.
9.12. Включение и выключение БУАП производится выключателем напряжения
сети (в комплект поставки не входит).
10. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
К
работе
с
устройством
допускаются
лица,
изучившие
настоящую
инструкцию, инструкцию по технике безопасности при работе на данном
оборудовании, а также прошедшие местный инструктаж по безопасности труда.
11. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
Хранение устройства допускается в закрытых или других помещениях с
естественной вентиляцией без искуственно регулируемых климатических условий
при температуре от –100 до +400С и относительной влажности воздуха до 100 %.
Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.
12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Устройство должно транспортироваться в закрытом транспорте любого вида.
Воздействие параметров транспортной тряски допускается в соответствии с
требованиями ГОСТ 18424-78.
ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
1. Устройство БУАП-03 изготовлен ВАТ “Брацлав”.
2. Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу устройства при
условии соблюдения правил эксплуатации в течение 12 месяцев со дня ввода в
эксплуатацию, но не более, чем в течении 18 месяцев со дня продажи.
3. Все условия гарантии действуют в рамках законодательства о защите прав
потребителей и регулируются законодательством страны.
4. В случае отказа устройства в течение гарантийного срока потребитель имеет
право на бесплатный ремонт или замену устройства.
5. Серийный номер на приборе должен соответствовать указанному в гарантийном
талоне.
6. Устройство снимается с гарантии в следующих случаях:
6.1.
Если устройство имеет следы постороннего вмешательства или если была
попытка самостоятельного ремонта.
6.2.
Если обнаружены несанкционированные изменения конструкции или
схемы устройства.
6.3.
Если устройство имеет механические повреждения.
6.4.
Если повреждения вызваны попаданием внутрь посторонних предметов,
веществ, жидкостей, насекомых.
6.5.
Если повреждения вызваны пожаром, стихией, бытовыми факторами, форсмажорными обстоятельствами.
6.6.
Если повреждения вызваны несоответствием государственным стандартам
параметров питающих, коммуникационных сетей и других подобных
внешних факторов.
ГАРАНТІЙНИЙ ТАЛОН
Предприятие-изготовитель: ОАО «Брацлав»
Почтовый адрес : Украина, 28723, Винницкая область, Немировский
район, пгт. Брацлав, ул. Ленина, 124
тел./факс (04331) 22-559
Серийний номер БУАП-03____________________________________
Дата випуска
___________________________________________________
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа