close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Лист МОН щодо пенсійного забезпечення працюючих пенсіонерів;pdf

код для вставкиСкачать
1. ВВЕДЕНИЕ
Производственная практика является частью учебного процесса и направлена
на закрепление и расширение теоретических и практических знаний, полученных
студентами при изучении дисциплин специальности в соответствии с требованиями
государственного образовательного стандарта высшего профессионального образования.
Целью практики является подготовка специалистов в области технической
эксплуатации и ремонта машин и оборудования.
Задачи практики:
– закрепление знаний по устройству транспортных и технологических машин,
их агрегатов, механизмов и систем;
– ознакомление с организацией производств, производственных и технологических процессов;
– ознакомление с содержанием и объемом технического обслуживания (ТО),
текущего (ТР) и капитального (КР) ремонтов;
– приобретение навыков проведения работ по техническому обслуживанию и
ремонту;
– приобретение опыта оформления и сдачи машин и оборудования в сервисное
предприятие;
– приобретение опыта приемки машин и оборудования после проведения технического сервиса;
– изучение вопросов обеспечения безопасности жизнедеятельности на предприятии;
– ознакомление с вопросами организации и планирования производства;
– изучение методов обеспечения экологической безопасности;
– приобретение навыков проведения диагностики, ТО и ремонта;
– приобретение навыков выбора и расстановки оборудования;
– приобретение опыта составления нормативно-технических документов;
– приобретение опыта проведения инструментального и визуального контроля
за качеством топливно-смазочных материалов;
– подготовка студента к решению организационно-технологических задач на
производстве и к выполнению выпускной квалификационной работы.
Будущий специалист должен знать организационную структуру, методы
управления и регулирования, критерии эффективности; нормативную базу отрасли,
состояние и перспективы развития отрасли; технические условия и правила рациональной эксплуатации транспортных и технологических машин и оборудования
(ТТМ и О), причины и последствия прекращения их работоспособности; технологии
и формы организации диагностики, технического обслуживания и ремонта ТТМ и О.
2
Поэтому во время практики студент должен научиться использовать данные
оценки технического состояния машин и оборудования с использованием диагностической аппаратуры и по косвенным причинам; методы принятия решений о рациональных формах поддержания и восстановления работоспособности машин и
оборудования; методы контроля соблюдения технических условий на техническое
обслуживание, ремонт, сборку, испытание; технологии текущего ремонта и технического обслуживания с использованием новых материалов, средств диагностики; регламентации уровней работоспособности, экологичности, безопасности; методы
разработки технологических проектов реконструкции и технического перевооружения предприятий отрасли.
№
1.
2.
3.
Сведения
об обеспечивающих, сопутствующих и обеспечиваемых дисциплинах
(практиках)
Обеспечивающие
Сопутствующие
Обеспечиваемые
Развитие и современное со- Организация государПроизводственностояние мирового автомобиственного учета и
техническая инфралетракторостроения
контроля техническо- структура предприяго состояния автомо- тий технического сербилей и тракторов
виса
Дипломное проектирование
Конструкция автомобилей и
Технологические
Типаж и эксплуатация
тракторов
процессы техническотехнологического
го обслуживания и
оборудования
ремонта автомобилей
и тракторов
Силовые агрегаты
Техническая эксплуа- Ремонт и утилизация
тация силовых агрега- автомобилей и трактов и трансмиссий авторов
томобилей и тракторов
Производственная практика проводится в «Техническом центре ЕМУП
МОАП г. Екатеринбурга», на Государственной станции технического осмотра ООО
«Технический осмотр» и по индивидуальным договорам с предприятиями различных форм собственности по профилю направления ( специальности ).
Продолжительность практики в соответствии с графиком учебного процесса
сразу после окончания экзаменационной сессии (июнь-июль), преддипломная– после сдачи государственного экзамена.
До начала прохождения практики студент должен:
Знать:
3
– назначение, классификацию и общую компоновку ТТМ и О;
– методы и средства диагностирования машин;
– основные критерии работоспособности и надежности машин.
Уметь:
– решать вопросы по расчету сил, действующих на автомобиль и трактор;
– определять причины, вызывающие изменение технического состояния машин;
– выполнять расчеты по определению потребности предприятия в технологическом оборудовании.
Владеть навыками:
– расчета мощности двигателей, построения характеристик, определения параметров двигателя;
– выполнения основных работ по ТО, ТР и КР машин и механизмов;
– выбора мероприятий по предупреждению неисправностей и увеличению
срока службы деталей.
Иметь представление:
– о назначении всех систем, узлов и агрегатов, применяемых в ТТМ и О (по
отраслям);
– о нормативных документах для обеспечения технологического процесса ТО,
ТР и КР;
– о методах сборки и разборки узлов.
После окончания практики студент должен:
Знать:
– принцип работы дизельных и бензиновых двигателей, параметры цикла,
мощности, КПД и характеристики двигателей;
– принципы построения планово-предупредительной системы ТО и ТР, применяемое оборудование при проведении ТО и ТР;
– основные принципы рациональной организации ремонта машин и оборудования, способы восстановления посадок и сопряжений.
Уметь:
– обоснованно выбирать двигатели для ТТМ и О;
– определять потребности предприятия в оборудовании и персонале для проведения ТО, ТР и КР;
– обоснованно выбирать технологические процессы и методы восстановления
деталей и сборочных единиц.
Владеть навыками:
– использования полученных знаний в решении практических задач по ремонту и эксплуатации ТТМ и О;
– в организации ТО, ТР и КР машин и механизмов;
– использования полученных знаний в решении практических задач по организации технологического процесса сборки, обкатки, подготовки.
4
Иметь представление:
– о перспективах развития ТТМ и О, о новых типах двигателей: роторнопоршневых, внешнего сгорания, безшатунных и др.;
– об экономических показателях оценки эффективности организации технической эксплуатации парка машин предприятия;
– о методах определения качества ремонта узлов и агрегатов.
Аттестация по итогам практики проводится на основании защиты отчета и отзыва руководителя практики от предприятия (организации, лаборатории, научного
подразделения). По итогам аттестации выставляется оценка (отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно).
2. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОВЕДЕНИЮ ПРАКТИКИ
2.1. Перечень основных мероприятий и документов по организации и проведению практик приведен в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Основные мероприятия по организации и проведению
учебной практики студентов
№
пп
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
Основные мероприятия и документы по организации и
проведению практики
Назначение преподавателей, ответственных за практику на
учебный год (распоряжением по кафедре)
Разработка (обновление) и подготовка программы практики
Представление в УМУ предложений по базам практики на
предстоящий учебный год
Заключение договоров с организациями (в случае необходимости), 2 экз.
Подготовка и представление в УМУ проекта приказа «О
распределении студентов по местам практики», 5 экз.
Утверждение графика консультаций преподавателей - руководителей практики от кафедры
Утверждение состава комиссии и графика защиты практики
Оформление на кафедре студентам-практикантам направлений на практику
Проведение организационного собрания со студентами, выдача методических указаний и индивидуальных заданий на
практику
Проведение консультаций преподавателями - руководителями практики
Представление на кафедре дневников практики
Представление в УМУ отчетов выпускающих кафедр по
итогам проведения практик, 1 экз.
5
Срок выполнения
К началу учебного
года (до 1 июля)
К началу учебного
года (до 1 июля)
До 1 ноября текущего года
За 1 месяц до начала
практики
За три недели до
начала практики
За 2 недели до начала практики
За 2 недели до начала практики
До организационного собрания
До начала практики
1 раз в неделю в период практики
По утвержденному
деканатом графику
До 15 октября
2.2. Организация проведения практики возлагается на деканат ЛМФ, кафедру
СЭТТМ, а также на учебно-методическое управление.
2.3. Требования к организации практики определяются Государственным образовательным стандартом по специальности высшего профессионального образования, программой практики и приказом ректора университета.
2.4. Сроки проведения практики устанавливаются учебными планами и ежегодно конкретизируются учебно-производственным графиком университета на весь
учебный год.
2.5. За неделю до начала практики со студентами проводится организационное
собрание, на котором разъясняются цель и задачи практики, выдаются программа
практики, индивидуальное задание и направления в организацию.
2.6. К практике допускаются студенты, не имеющие задолженностей по текущей успеваемости. Продолжительность рабочего дня студента-практиканта в период
практики, независимо от возраста и места прохождения, составляет 36 часов в неделю.
2.7. Руководителями учебной практики от университета назначаются преподаватели выпускающей кафедры СЭТТМ.
В обязанности руководителей практик входит:
– подбор предприятий и согласование их с заведующим кафедрой СЭТТМ;
– заключение договоров с предприятиями на прохождение практик;
– подготовка проектов приказов на прохождение практик;
– решение всех организационных вопросов, связанных с проведением практик;
– контроль выполнения студентами программы практики;
– проверка отчетов по прохождению практик и прием зачетов;
– своевременная сдача в деканат ЛМФ зачетных ведомостей.
2.8. Предприятие, являющееся базой практик, должно:
– назначить приказом по предприятию руководителя практики;
– создать необходимые условия для получения студентами в период прохождения практики знаний по специальности в области технологии, организации, планирования и управления производством;
– соблюдать графики прохождения практики, предоставлять студентампрактикантам возможность пользоваться имеющейся литературой, технической и
другой документацией;
– оказывать помощь в подборе материалов для курсовых и дипломных проектов, в выполнении индивидуального задания;
– проводить обязательные инструктажи по охране труда и технике безопасности: вводный и на рабочем месте с оформлением установленной документации, в
необходимых случаях проводить обучение студентов-практикантов безопасным методам работы;
6
– обеспечивать и контролировать соблюдение студентами-практикантами правил внутреннего трудового распорядка, установленных на данном предприятии, в
том числе и времени начала и окончания работы;
Предприятие несет полную ответственность за последствия несчастных случаев со студентами, проходящими производственную практику на данном предприятии.
2.9. Руководитель практики от предприятия должен:
– подобрать опытных специалистов в качестве руководителей практики на
участке, в отделе, зоне и т.п., осуществляющих непосредственное руководство практикой;
– обеспечить качественное проведение инструктажей по охране труда и технике безопасности;
– обеспечить оформление студентов на рабочие места и их перемещение в соответствии с программой практики и календарным графиком;
– вовлекать студентов в научно-исследовательскую и рационализаторскую работу;
– оказывать содействие в подборе материалов для составления отчета по практике;
– осуществлять постоянный контроль за производственной работой практикантов, помогать им правильно выполнять все задания, знакомить с передовыми методами работы и консультировать по производственным вопросам;
– обучать студентов-практикантов безопасным методам работы;
– контролировать ведение дневников, подготовку отчетов студентовпрактикантов и составлять на них производственные характеристики, содержащие
данные о выполнении программы практики и индивидуальных заданий, об отношении студентов к работе;
– ставить в известность руководителя практики от университета о случаях
нарушения студентами трудовой дисциплины и правил внутреннего распорядка,
действующих на территории предприятия, а в случае грубых или систематических
нарушений трудовой дисциплины отстранять их от прохождения практики.
2.10. Студент при прохождении практики обязан:
– полностью выполнять задания, предусмотренные программой практики;
– подчиняться действующим на предприятии, в учреждении, организации правилам внутреннего трудового распорядка;
– изучать и строго соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и
производственной санитарии;
– участвовать в рационализаторской и изобретательской работе;
– участвовать в общественной жизни коллектива предприятия;
– нести ответственность за выполняемую работу и ее результаты наравне со
штатными работниками;
– вести дневник, записывая в него необходимые цифровые материалы, делать
эскизы, зарисовки и т.д.;
– выполнять качественно индивидуальное задание, выданное кафедрой;
– в срок представить руководителю практики письменный отчет о выполнении
всех заданий и сдать зачет по практике.
7
По окончании практики студент обязан полностью рассчитаться с предприятием, отметить в командировочном удостоверении дату выезда.
3. ЗАДАНИЕ ПО ПРАКТИКЕ
Практика проводится по графику, составленному руководителем от предприятия с учетом специфики производства. Программой предусматривается четыре основных направления работы студентов:
– работа на рабочих должностях;
– знакомство с работой смежных цехов;
– самостоятельное изучение устройства узлов и агрегатов современной техники, проведения технического обслуживания и ремонта узлов и агрегатов, технологических процессов выполнения работ;
– сбор материала для выполнения индивидуального задания и составления отчета по практике.
Индивидуальное задание выдается студенту руководителем практики от кафедры с учетом особенностей работы предприятия. Темы индивидуальных заданий
приведены в приложениях 1 и 2.
Перечень и содержание практики
№
пп
Содержание
1.
Практика на АТП и СТО
1.1
Изучение структуры предприятия и организации технологического процесса технического обслуживания
и ремонта автомобилей и тракторов
Изучение технических средств предприятия, гаражного оборудования для выполнения работ по техническому обслуживанию, ремонту, диагностике парка
машин и его агрегатов;
Изучение работы производственных и вспомогательных цехов, отделов предприятия
Получение навыков по организации и практическому
выполнению работ по техническому обслуживанию и
текущему ремонту автомобилей и тракторов
Ознакомление с организацией работы на предприятии
по внедрению новой техники, рационализации и
изобретательству
Практика на машиностроительном предприятии
В заготовительных цехах студенты должны:
– ознакомиться с технологическими процессами получения заготовок способом литья, обработкой давлением, сваркой, механической обработкой
В механических цехах:
– ознакомиться с механической обработкой деталей
точением, строганием, фрезерованием, шлифованием
и другими видами механической обработки;
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
2.
2.1
2.2.
Кол-во
зач.един./часов
3
2
8
4
15
8
16
36
26
52
22
16
32
21
14
28
14
8
16
14
10
20
16
10
20
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
– ознакомиться с технологическими картами, приспособлениями и инструментом на механических
участках;
– изучить условия труда на механических участках и
соответствие их санитарно-гигиеническим нормам
В сварочных цехах:
– ознакомиться с основными способами газовой,
электродуговой и контактной сварки, технологическим картами на сварку, сборку;
– изучить на сварочных постах применяемые материалы, аппаратуру, источники питания
В термических, гальванических и окрасочных цехах:
– ознакомиться с технологическими процессами и
режимами термической и химико-термической обработки, а также обработки деталей холодом;
– изучить технологические процессы и оборудование
для нагрева и закалки, цементации, цианирования,
нанесения покрытий гальваническими способами;
– ознакомиться с методами нанесения лакокрасочных
покрытий и способами их контроля
В цехах сборки и на участках испытания изделий:
– изучить организационную форму сборки;
– ознакомиться с основными параметрами процесса
сборки (длительность цикла, расчетный темп, фронт
работ и т.д.);
– изучить применяемые методы сборки и способы ее
контроля;
– ознакомиться с общими требованиями к сборке (соответствие комплектующих узлов и деталей требованиям сопроводительной документации; условия хранения и транспортировки узлов и деталей; качество
расконсервации, промывки, смазки деталей, поступающих на сборку и др.);
– изучить планировку рабочих мест, средства механизации, специальное оборудование и оснастку на постах сборки;
– ознакомиться с методикой и режимами контрольносдаточных испытаний серийно изготовляемых изделий;
– изучить конструкцию испытательных стендов и
применяемую на них контрольно-измерительную аппаратуру
Вопросы экономики и организации производства.
На производственной практике студент должен ознакомиться со следующими вопросами:
– производственная структура предприятия (состав
цехов, участков и служб), режимы работы и методы
организации производства;
– производственная программа предприятия на текущий год, номенклатура основной продукции и уровень специализации, динамика роста объема производства за пятилетие;
– структура основных производственных фондов и
оборотных средств, показатели их использования, ис9
14
8
16
20
14
28
26
18
36
18
12
24
точники расширенного воспроизводства основных
производственных фондов, основные мероприятия по
повышению эффективности производства и качества
работ на текущий год;
– организация хозяйственного расчета на предприятиях и в цехах, цена и себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, фонды экономического стимулирования, порядок их образования
и расходования.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
Практика на ремонтном предприятии
При приеме машин в ремонт студенты должны:
– ознакомиться с документацией и порядком ее
оформления;
– изучить требования к техническому состоянию и
комплектности машин, агрегатов, поступающих в капитальный ремонт;
– ознакомиться с ремонтным и обменным фондами
предприятия и способом их хранения
На разборочно-моечном участке:
– изучить технологический процесс разборки машин
на агрегаты, узлы, детали, а также способы их мойки;
– ознакомиться с оборудованием, приспособлениями,
инструментом и подъемно-транспортными средствами;
– ознакомиться с моющими жидкостями и уяснить
область их применения;
– изучить способы мойки, технику безопасности и
охрану труда на участке
на дефектовке деталей:
– изучить методы дефектовки узлов, деталей и применяемые при этом оборудование, приборы, инструменты; выявить основные дефекты деталей;
– ознакомиться с основами маршрутной технологии
восстановления деталей
На участках по восстановлению деталей:
– ознакомиться с кузнечно-термическим, сварочнонаплавочным и гальваническим оборудованием,
наименованием и технологией восстановления на
каждом участке;
– изучить приборы и стенды в электроремонтном отделении и отделении топливной аппаратуры, одновременно обратить внимание на способы их ремонта,
контроля и регулировок узлов и деталей
Принимая участие в сборке агрегатов (коробок передач, задних и передних мостов и др.):
– ознакомиться в техническими условиями на комплектовку узлов и агрегатов машин, а также с оснащением рабочих мест приборами, инструментами ,
оборудованием;
– ознакомиться с постановкой работы по стандартизации и метрологическому обеспечению;
– изучить технологический процесс, режим обкатки и
дать кинематические схемы стендов для обкатки аг10
10
6
12
12
8
16
10
6
12
14
10
20
22
16
32
3.6.
3.7.
3.8.
регатов;
– освоить технику безопасности на участке и овладеть основными навыками на сборке и обкатке агрегатов
во время работы по сборке двигателей внутреннего
сгорания:
– изучить технологию восстановления коленчатых и
распределительных валов, головок блоков и блоков
цилиндров;
– изучить технологию восстановления клапанных
гнезд и клапанов;
– изучить технологию восстановления цилиндров
д.в.с.;
– изучить укладку и затяжку подшипников коленчатого вала;
– изучить порядок затяжки креплений головки блока;
– изучить последовательность и режимы холодной и
горячей обкаток и испытания двигателей
на участке сборки машин:
– ознакомиться с технологическим процессом общей
сборки и окраски машины;
– изучить применяемое оборудование, инструмент,
подъемно-транспортные средства;
– изучить режимы и методы испытания машин, а
также заключительные контрольно-регулировочные
операции;
– ознакомиться с порядком сдачи машин заказчику и
оформлением соответствующих документов;
– на основе изучения работы ремонтного предприятия
сделать свои выводы и предложения по улучшению
использования основных производственных фондов
по повышению производительности труда и качества
капитального ремонта машин
Вопросы экономики и организации производства.
В период производственной практики студент должен
ознакомиться с основами экономики ремонтномеханического завода, руководствуясь следующей
краткой программой:
– производственная структура РМЗ (состав цехов,
участков и служб);
– режим работы и метод организации производства;
– производственная программа завода в натуральных
трудовых и денежных измерителях на текущий год.
Перспективы развития завода. Уровень специализации производства:
– структура основных производственных фондов и
оборотных средств. Показатели использования основных производственных фондов (фондоотдача, коэффициент сменности оборудования). Износ и источники воспроизводства основных фондов;
– состав кадров по категориям работников. Текучесть
кадров. Техническая и энергетическая вооруженность
труда. Уровень и динамика производительности труда. Снижение трудоемкости капитальных ремонтов и
11
16
10
20
14
10
20
10
6
12
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
5.
5.1.
5.2.
5.3.
других работ. Формы организации труда в основных
цехах
Практика в леспромхозах и лесхозах
Знакомство с производственным процессом лесозаготовительного (ЛП) или лесохозяйственного (ЛХ)
предприятия
Знакомство с работой машин и оборудования в ЛП и
ЛХ
Овладение производственными навыками на рабочих
местах на отдельных операциях технологического
процесса на лесосеке и нижнем складе, а также ТО и
ТР используемых машин и оборудования
Знакомство с организацией технического обслуживания (ТО) и ремонта машин и оборудования в ЛП и ЛХ
с используемым оборудованием
Преддипломная практика
Закрепление и пополнение знаний, полученных в
процессе обучения в вузе, путем непосредственного
участия в работе предприятия
Приобретение навыков в планировании и проведении
исследований по решению практических проблем
эксплуатации ТТМ и О
Сбор и систематизация официальных материалов и
данных, необходимых для выполнения дипломного
проекта в соответствии с индивидуальным заданием
18
12
24
28
18
36
40
28
56
22
14
28
190600
.62
48
190109.6 190600
65
.62-3г.
96
32
18
36
12
42
84
28
4. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ЗАДАНИЯ ПО ПРАКТИКЕ
4.1. Во время прохождения практики на АТП и СТО студент должен изучить
следующие вопросы:
4.1.1. Назначение предприятия, производственная структура, состав отдельных
подразделений, штатное расписание, схема управления.
4.1.2. Подвижной состав и производственная база:
– подвижной и прицепной состав по маркам ;
– способ хранения подвижного и прицепного состава;
– характеристика основных и вспомогательных помещений;
–
– тип и краткая техническая характеристика технологического оборудования;
– подъемно-транспортное оборудование.
4.1.3. Состав, задачи и работа основных подразделений технической службы:
– схема структуры и управления технической службы АТП (административная, оперативная и деловая функциональная связь между подразделениями технической службы);
12
– комплекс подразделений, выполняющих диагностику технического состояния транспортных и технологических машин, их агрегатов, узлов и систем, техническое обслуживание и сопутствующие ремонты;
– комплекс подразделений, выполняющих ремонт агрегатов, узлов и деталей,
снятых с машин и изготовление новых деталей (комплекс ремонтных участков РУ);
– комплекс подразделений, обеспечивающих подготовку производства (комплексный участок ПП): участок комплектации, промежуточный склад, транспортный, моечный и инструментальные участки;
– отдел управления производством (ОУП): группа управления, группа обработки и анализа информации;
– технический отдел (ТО);
– отдел главного механика (ОГМ);
– отдел снабжения (ОМТС);
– отдел технического контроля (ОТК);
– должностные инструкции персонала технической службы (обязанности, права и ответственность).
4.1.4. Управление процессов технического обслуживания и текущего ремонта
подвижного состава.
Место расположения ОУП в общей планировке производства.
Группа управления (ОУП):
– прием и сдача смены;
– осуществление оперативного контроля выполнения планов проведения диагностирования, ТО-1 и ТО-2;
– осуществление оперативного учета и контроля выполнения ремонтов подвижного состава;
– организация и контроль работы по своевременной подготовке запасных частей и материалов для выполнения ТО-2 и сопутствующих ремонтов;
– характер связи с рабочими постами, складами, ОГМ и другими подразделениями АТП.
Группа обработки и анализа информации (ГОАИ):
– прием первичных документов для обработки;
– подготовка информации к дальнейшей обработке;
– обработка информации;
– анализ информации;
– планирование ТО.
Рабочий персонал ОУП.
Режим работы ОУП.
Основные документы диспетчера ОУП.
Технические средства ОУП:
– принципиальная схема системы связи и требования, предъявляемые к ней;
– средства связи, контроля регистрации, хранения и передачи информации к
ней;
– размещение технических средств в ОУП.
4.1.5. Организация производственного процесса и технологии ТО и ТР машинно-тракторного парка. Это относится не только к зонам ТО и ТР, но и ко всем производственным цехам и отделениям. Работа в производственных зонах и цехах начинается с изучения схемы производственного процесса предприятия. Далее на каж13
дую зону, цех или отделение составляется паспорт, в котором указывается перечень
выполняемых работ, режим работ, плановая и фактическая программа за прошедший
год, штатное расписание и организационная структура, система оплаты труда и стоимость единицы продукции, эскиз плана расстановки оборудования с указанием рабочих мест.
В зонах ежедневного обслуживания (ЕО), ТО-1, ТО-2 и ТР следует изучить
технологический процесс по всем видам работ (крепежные, контрольнорегулировочные, смазочные и пр.). Необходимо проанализировать технологические
карты по ТО, ТР и выявить несоответствие пунктов технологических карт с фактически выполняемыми работами.
Для каждого вида работ следует определить наличие и степень использования
технологического и диагностического оборудования и оргоснастки, установить фактическое и плановое время простоя техники при проведении ТО-1, ТО-2 и ТР, изучить формы ведения учета технических воздействий.
В этот раздел должны входить:
– методы организации производства ТО и ТР;
– содержание и объемы всех видов ТО;
– схема организации технологического процесса ТО и ТР машин и оборудования;
– выпуск подвижного состава на линию и прием с линии;
– контрольно-технический пункт (КТП);
– порядок постановки машин на ТО и ТР;
– постовые и участковые (цеховые) работы;
– количество и тип постов ТО, распределение по ним основных работ: моечных, уборочных, крепежных, регулировочных, смазочных, электротехнических,
шинных и других;
– общее и углубленное диагностирование технического состояния машин и
оборудования;
– тип постов зоны ТР;
– методы дефектации узлов, деталей и применяемое при этом оборудование,
приборы, инструменты, технологические карты дефектовки;
– методы восстановления деталей и оборудование, применяемое для этого;
– технические условия на комплектовку узлов и агрегатов машин, а также
оснащение рабочих мест приборами, инструментами, оборудованием;
– технологический процесс сборки, требования к сборке, а также оснащение
рабочих мест приборами, инструментами, стендами и другим оборудованием;
– методы и режимы контрольно-сдаточных испытаний узлов и агрегатов, испытательные стенды;
– контроль качества ТО и ТР;
– режим работы зон, цехов, участков, отделений, ОГМ;
– число рабочих, их специальность, квалификация и распределение по постам;
– способы перемещения автомобилей, транспортировки запасных частей, агрегатов, узлов, деталей и материалов в зонах ТО и ТР и ремонтных участках;
– механизация и автоматизация производственных процессов;
– техника безопасности при проведении ТО и ТР.
4.1.6. Организация складского хозяйства
14
– универсальный основной материальный склад запасных частей и прочего
имущества;
– специализированный склад ГСМ;
– промежуточный склад (перечень и несжимаемый запас оборотных агрегатов,
узлов и деталей);
– инструментальные раздаточные кладовые;
– устройство и оборудование складов;
– средства механизации складских работ;
– учет материальных ценностей, ведение документации;
4.1.7. Организация учета технического обслуживания и текущего ремонта
Все виды документации, которую необходимо изучить и представить образцы:
– «Лицевая карточка автомобиля»;
– «План-график»;
– «План-отчет ТО»;
– «Листок учета»;
– «Оперативный план участка комплектации»;
– «Транспортный ярлык»;
– «Оперативный сменный план»;
– «Ремонтный листок»;
– «Контрольный талон»;
– «Отчет отдела управления производством»;
– «Журнал ОУП»;
– «Карта контрольно-диагностического осмотра»
– и другую, исходя из специфики организации учета на конкретном предприятии.
4.1.8. Анализ деятельности технической службы
Ручная и механизированная обработка информации, зарегистрированной в документах учета.
Цель использования результатов обработки информации.
Основные формы составляемых ведомостей:
– ведомость трудовых и материальных затрат по ТО и ТР автомобилей;
– ведомость учета расхода материалов по Т и ТР автомобилей;
– ведомость учета брака по продукции мастерских;
– ведомость учета расхода запасных частей на ремонт;
– ведомость нормальной и действительной трудоемкости и зарплаты по ремонту машин и оборудования на уровне исполнителей;
– ведомость количества случаев ремонта и затраты по агрегатам за интервалы
пробега или наработки;
– ведомость учета неисправностей.
4.2. Во время прохождения практики в ЛП или ЛХ студенты работают на рабочих местах, знакомясь в процессе практики с общей характеристикой предприятия, условиями его работы, технологией и оборудованием, применяемым на лесосечных, лесохозяйственных и нижнескладских работах, на транспорте леса, в разделочных цехах, с техническом обслуживанием и ремонтом машин и оборудования и
организационными формами проведения этих работ.
15
Для изучения этих вопросов руководителем практики совместно с руководством ЛПХ или ЛХ организуются производственные экскурсии, посещение которых
для студентов обязательно. Коме того, студенты самостоятельно изучают вопросы
технологии и оборудования лесозаготовительных и лесохозяйственных производств,
технического обслуживания и текущего ремонта машин и оборудования, используя
при этом соответствующую литературу.
4.3. В зависимости от темы дипломного проекта студентом собирается материал
о различного рода деятельности предприятия по вопросам, разработанным выпускающей кафедрой и дополненным или уточненным руководителем проекта.
Примерный перечень вопросов для сбора материала по темам дипломного проектирования направления «Организация эксплуатации, технического обслуживания
и текущего ремонта машин и оборудования».
1. Местоположение и подчиненность предприятия. Характеристика климатических условий, рельефа, транспортной сети, план. Связь с промышленными и сельскохозяйственными предприятиями.
2. Структура предприятия.
3. Технологический процесс. Динамика основных показателей работы предприятия.
4. Основные производственные и непроизводственные фонды. Производственно-техническая вооруженность предприятия.
5. Использование машин и оборудования основного и вспомогательного производства - состав, техническое состояние, коэффициент технической готовности, коэффициент использования парка машин, годовая и сменная выработка на машину и
т. д.
6. Себестоимость содержания машин и продукции. Капиталовложения в основное и вспомогательное производство.
7. Расход ГСМ и других материалов, их хранение.
8. Организация хранения машин.
9. Организация проведения технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта (ТР) машин и оборудования - график ТО и его выполнения; простой машин
при их проведении. Организация рабочих мест для проведения ТО и ТР. Технологические карты проведения ТО. Критические замечания по ТО и ТР, выводы.
10. Штат обслуживающего персонала для проведения ТО и ТР
машин и оборудования, средний возраст, квалификация, использование на
рабочих местах.
11. Производственное обучение по ТО и ТР машин и оборудования.
12. БЖД и экология, противопожарные мероприятия.
13. Снабжение электроэнергией, водой, паром.
14. Индивидуальное задание, выданное руководителем дипломного проектирования и уточнение вопросов на месте прохождения практики.
15. Конструктивная часть:
- обоснование
необходимости
разработки
механизма,
приспособления или прибора;
- существующие прототипы, выполняющие те же функции, что и разрабатываемое устройство, критические замечания по ним;
- требования, предъявляемые к конструкции;
16
- кинематическая,
гидравлическая
или
электрическая
схемы,
эскизы;
- описание конструкции и ее работа;
- экономический эффект.
16. Обоснование темы дипломного проекта на основе выводов и критических
замечаний.
Примерный перечень вопросов для сбора материала по темам дипломного проектирования направления «Ремонт машин и оборудования».
1. Местоположение, подчиненность предприятия. Характеристика природноклиматических условий.
2. Транспортная сеть, технико-экономические связи со смежными предприятиями промышленности и сельского хозяйства.
3. Краткая история предприятия. Структура предприятия. Генплан предприятия
и объекта проектирования. Производственный план и его выполнение. Планировка и
расположение существующего оборудования, его техническая характеристика.
4. Технологический процесс ремонта машин на предприятии. Культура производства на предприятии.
5. Организация обслуживания и ремонта станочного и технологического оборудования.
6. Обеспеченность ремонтным фондом, материалами, запчастями.
7. Среднесписочное число рабочих, ИТР, вспомогательного персонала предприятия и объекта проектирования, их квалификация.
8. Вопросы БЖД, экологии, противопожарные мероприятия.
9. Снабжение электроэнергией, водой, паром.
10. Технический контроль.
11. Динамика основных показателей работы предприятия.
12. Капиталовложения, амортизация, накладные расходы.
13. Конструктивная часть:
- назначение разрабатываемой конструкции;
- условия работы разрабатываемой конструкции, существующие прототипы и
их критический анализ;
- описание выбранной конструкции и еѐ работа;
- расчет экономического или иного эффекта.
14. Индивидуальное задание, выданное руководителем дипломного проекта и
уточненное на месте прохождения практики.
15. Обоснование темы дипломного проекта на основании выводов и критических замечаний.
4.4. В период преддипломной практики необходимо изучить: предприятие в
целом, работу производственных зон (комплексов) и отделений (цехов), работу отдела эксплуатации, вопросы организационно-экономической деятельности предприятия. Необходимо также собрать статистический материал, подобрать и обосновать
разработку по конструкторской части проекта.
Изучение предприятия
При изучении предприятия рассматриваются следующие вопросы:
17
- назначение предприятия, производственная структура, состав отдельных подразделений, штатное расписание, схема управления;
- подвижной и прицепной состав по типам, маркам и продолжительности эксплуатации, прирост подвижного состава за последние 5 лет, перспективы модернизации подвижного состава, методы хранения подвижного состава;
- перевозочная работа предприятия, виды, характер и объем перевозок за последние 5 лет, объекты, обслуживаемые перевозками, маршруты грузовых или пассажирских перевозок (составить схему), основные показатели перевозочной работы,
оснащенность погрузо-разгрузочной техникой;
- методы организации технического обслуживания (ТО) и текущего ремонта
(ТР) автомобилей, производственная программа по видам обслуживания и ремонта,
план-график ТО и фактическое его выполнение, специализация и кооперация внутри
производственного объединения, связь автотранспортного предприятия (АТП) с
предприятиями, производящими капитальный ремонт автомобилей и агрегатов;
- существующее контрольно-диагностическое оборудование, степень его использования, место диагностики в технологическом процессе ТО и ТР;
- управление процессами ТО и ТР подвижного состава, организация учета работы отдельных звеньев и всего предприятия в целом, показатели работы отдельных
служб, зон, цехов, участков, организация оперативного контроля за выполнением
производственного плана, а также контроля за качеством технического обслуживания
и текущего ремонта;
- организация складского хозяйства и работа участка комплектации;
- технико-экономическая оценка работы технической службы предприятия:
плановая и фактическая периодичность ТО и ТР; плановая и фактическая трудоемкость ТО и ТР; численность производственных рабочих по зонам, цехам и отделениям; количество постов по видам ТО и в зоне ТР, степень специализации постов; общая площадь земельного участка предприятия; площадь зоны хранения; площадь зон
ТО и ТР, а также отдельных цехов; общая площадь производственных помещений;
стоимость оборудования; плотность застройки территории.
Изучение работы зон и цехов
Основное внимание должно быть уделено изучению вопросов организации
производственного процесса и технологии ТО и ТР автомобилей. Это относится не
только к зонам ТО и ТР, но и ко всем производственным цехам и отделениям. Работа
в производственных зонах и цехах начинается с изучения схемы производственного
процесса АТП. Далее на каждую зону, цех или отделение составляется паспорт, в котором указывается перечень выполняемых работ, режим работ, плановая и фактическая программа за прошедший год, штатное расписание и организационная структура,
система оплаты труда и стоимость единицы продукции, эскиз плана расстановки
оборудования с указанием рабочих мест.
В зонах ежедневного обслуживания (ЕО), ТО-1, ТО-2 и ТР следует изучить технологический процесс по всем видам работ (крепежные, контрольнорегулировочные, смазочные и пр.). Необходимо проанализировать технологические
карты по ТО и выявить несоответствие пунктов технологических карт с фактическими выполняемыми работами.
18
Для каждого вида работ следует указать наличие и степень использования технологического и диагностического оборудования; установить фактическое и плановое
время простоя автомобилей при проведении ТО-1, ТО-2 и ТР; изучить формы ведения учета технических воздействий.
Изучение работы отдела эксплуатации
При изучении работы отдела рассматриваются следующие вопросы:
- организационная структура службы эксплуатации, штаты, должностные инструкции;
- оформление выезда (получение путевого листа, фиксация факта и времени
выезда); ознакомление с плановым заданием шоферу на рабочий день и методикой
его расчета;
- наблюдение за работой на линии; организация, способы и затраты времени на
погрузо-разгрузочные работы;
- линейная документация, оформление путевых документов;
- эксплуатационные показатели работы автомобиля за смену и выполнение планового задания; учет количества израсходованного топлива, причины экономии или
перерасхода топлива;
- взаимосвязь режима линейной работы с режимом работы службы технической
эксплуатации; режим работы водителей, допускаемые переработки;
- работа диспетчерской группы. Оперативное руководство перевозками; средства и способы связи; анализ выполнения суточного плана;
- анализ результатов работы водителей за сутки, месяц.
Изучение организационно-экономических вопросов
Для экономического обоснования проекта необходимо собрать данные и изучить:
структуру управления предприятием;
- степень обеспеченности производства рабочими и годовой фонд их зарплаты;
- смету накладных расходов;
- данные о себестоимости единицы продукции и рентабельности
предприятия за отчетный и предыдущий годы;
- основные технико-экономические показатели деятельности предприятия (за
отчетный и предыдущий годы).
Для успешного решения перечисленных вопросов каждому дипломнику рекомендуется провести следующие работы:
- выполнить экономическое обследование района, обслуживаемого
данным предприятием.
На основе полученных материалов предварительно продумать и обосновать
экономическую целесообразность выбора темы дипломного проекта;
- изучить организационную структуру предприятия. При этом выяснить взаимосвязь цехов, служб, отделов, составить схему управления и кратко сформулировать основные функции и задачи каждого подразделения предприятия. Необходимо
19
выявить положительные и отрицательные стороны действующей структуры управления с тем, чтобы в дипломном проекте дать обоснованные рекомендации по совершенствованию структуры управления;
- изучить организацию работы предприятия, цеха, участков, диспетчеризацию,
организацию оперативного планирования и контроля за выполнением плана каждым
подразделением;
- ознакомиться с действующими на данном предприятии нормативами расходования эксплуатационных и ремонтных материалов и запчастей, нормативами межремонтных пробегов. Собрать имеющиеся по этим вопросам материалы;
- выяснить действующую систему оплаты труда производственных рабочих,
применяемые тарифные сетки и ставки, систему премирования. Собрать материалы
по ним;
- изучить методику расчета сметы накладных расходов и собрать данные о структуре общеуправленческих расходов;
- собрать данные о затратах по калькуляциям себестоимости каждого вида обслуживания и ТР за отчетный и предыдущий годы;
- изучить приемы и методы в организации работы передовиков, новаторов и бригад, дать краткое описание этих методов и их технико-экономический анализ.
Подбор и обоснование конструкторской части проекта
За время прохождения практики дипломник обязан обосновать необходимость
улучшения существующей конструкции стенда, оснастки, приспособления и т.п. или
разработки новой конструкции, способствующей повышению производительности
труда, качества выполняемых операций, улучшению условий труда.
После обоснования конструкции необходимо вычертить эскизы, схемы и произвести предварительные расчеты, подтверждающие целесообразность модернизированного или предлагаемого устройства.
Раздел «Безопасность жизнедеятельности»
При сборе материалов для этого раздела студент должен выполнить следующую работу:
- в отделе охраны труда необходимо ознакомиться по отчетным данным с состоянием травматизма и профессиональных заболеваний на предприятии;
- ознакомиться и выписать важнейшие пункты из организационно-технических
мероприятий и соглашений в коллективном договоре по охране труда за предыдущий год с оказанием затрат на их выполнение;
- рассмотреть генеральный план предприятия с точки зрения соответствия его
санитарным и противопожарным нормам проектирования;
- определить ширину санитарно-защитной зоны в зависимости от класса производства и количества выделяемых вредностей;
- установить расположение отдельных объектов на промплощадке с учетом
господствующего направления ветров;
- установить на генплане противопожарные разрывы и дороги; проверить допустимую ширину разрывов между промышленными зданиями, складами сырья и готовой продукции;
- изучить схему расположения водопроводной сети с гидрантами и пожарными
водоемами, схему средств пожаротушения;
20
- проанализировать размещение складов с горюче-смазочными материалами и
их расположение по отношению к другим объектам;
- дать характеристику с точки зрения вредности производства;
- установить категорию пожарной опасности производства и степень огнестойкости строительных конструкций;
- изучить наличие и состав пожарной охраны, сметы расходов на противопожарные мероприятия.
5. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ ОТЧЕТА
ПО ПРАКТИКЕ
5.1. Ежедневно студент ведет дневник, где отвечает перечень и содержание
работ по каждому дню практики.
5.2. По окончании практики каждый студент обязан отчитаться за проделанную работу, предъявив заполненные и подписанные руководителем практики от производства путевку и отчет, отзыв или характеристику, в которой должно быть подробно отражено отношение студента к работе, полученные им производственные
навыки.
5.3. В отчете должны быть отражены все вопросы, изложенные в программе
практики в полном объеме. Отчет составляется с соблюдением требований ГОСТ
2.105-95 и ГОСТ 21.101-97. Объем отчета 20-30 страниц
5.4. Отчет должен включать титульный лист (см. приложение 3), содержание,
основную часть, выводы и предложения, список используемой литературы, приложения.
5.5. Основная часть включает разделы и подразделы, которые по составу и содержанию должны строго соответствовать разделу «Содержание практики».
5.6. Необходимо избегать неточных и расплывчатых формулировок. Изложение
должно быть четким и кратким, без лишних слов, но исчерпывающе полным и убедительно аргументированным фактическими данными. Отчет может быть иллюстрирован рисунками и фотографиями.
5.7. В приложение следует включить вспомогательный материал:
- копии документов или их отдельных частей, в разработке которых личное участие принимал студент, что соответствующим образом должно быть подтверждено
руководителем предприятия (организации);
- протоколы, акты, формы наблюдений, испытаний и обследований;
- акты внедрения предложений студента-практиканта, статистическую информацию на бланках форм обязательной отчетности.
5.8. Отчет по практике проверяется руководителем практики от пред
приятия, его подпись на титульном листе отчета заверяется печатью пред
приятия (организации).
5.9. Отчет по практике на АТП и СТО должен содержать следующие разделы:
– назначение предприятия;
– технологические машины, подвижной и прицепной состав по типам, маркам
и продолжительности эксплуатации, перспективы обновления транспортных и технологических машин, методы хранения подвижного состава;
21
– перевозочная работа предприятия, виды, характер и объем перевозок и заготовок, объекты, обслуживаемые перевозками, маршруты грузовых или пассажирских перевозок (составить схему), основные показатели перевозочной работы, оснащенность погрузочно-разгрузочной техникой;
– методы организации технического обслуживания и текущего ремонта машинного парка, производственная программа по видам обслуживания и ремонта,
план-график ТО и фактическое его выполнение, специализация и кооперация внутри
производственного объединения, связь предприятия с организациями, производящими капитальный ремонт автомобилей, тракторов и агрегатов;
– существующее контрольно-диагностическое оборудование, степень его использования, место диагностики в технологическом процессе ТО и ТР;
– управление процессами ТО и ТР машинного парка, организация учета работы отдельных звеньев и всего предприятия в целом, показатели работы отдельных
служб, зон, цехов, участков, организация оперативного контроля за выполнением
производственного плана, а также контроля за качеством;
– индивидуальное задание.
5.10. В отчете по практике на машиностроительном предприятии должны
быть отражены такие вопросы:
– краткая характеристика предприятия и его производственно-финансовая деятельность;
– организационная структура предприятия, функции и взаимосвязь отдельных
цехов и отделов, состояние вопроса по НОТ;
– техническая оснащенность предприятия, потребность в новых видах оборудования, инструмента и технологической оснастки, технические мероприятия в совершенствовании оборудования, наличие манипуляторов, станков с ЧПУ и робототехники;
– организация производственного процесса, внедрение в производство передового опыта и достижений науки и техники;
– организация работ на всех этапах создания новых изделий (проектирование,
испытание, технологическая подготовка производства). Пути и методы повышения
производительности труда инженерных служб и сокращение сроков разработки чертежно-технологической документации, испытаний и подготовки производства;
– подробное описание работ, выполненных студентами на отдельных участках,
рационализаторские предложения студентов-практикантов;
– краткий анализ работы предприятия и разработка предложений по ее дальнейшему улучшению;
– выполнение индивидуального задания.
5.11. В отчете по практике на ремонтном предприятии должны быть следующие основные вопросы:
– краткая характеристика производственной деятельности ремонтного предприятия с описанием краткой исторической справки, места расположения, структуры управления, транспортных связей, производственной программы по типам и маркам ремонтируемых машин (агрегатов) в единицах выпускаемой продукции, технико-экономические показатели производственного предприятия с их анализом, более
подробно привести анализ себестоимости ремонта машин по элементам затрат;
22
– производственная структура предприятия (состав и назначение цехов, участков, вспомогательных служб и т.п.);
– технологическая планировка оборудования ремонтных цехов и участков с
описанием технологического процесса и его основных параметров по основным технологическим операциям с указанием существенных недостатков;
– описание механизации и автоматизации цехов и участков, подъемных транспортных средств, манипуляторов и роботов, технологических поточных линий;
– описание применяемых на заводе способов восстановления изношенных деталей с указанием величины износа деталей, а также методов обработки деталей в
процессе их восстановления и изготовления;
– организация контроля качества ремонта, материалов заготовок деталей;
– образцы применяемой в цехах и участках технологической документации;
– чертежи, схемы внедряемых или подготовленных к внедрению устройств,
стендов, приспособлений
– количество работающих по цехам и участкам с указанием разряда;
– выполнение индивидуального задания;
– выводы, замечания, предложения по улучшению содержания практики и ее
руководства.
5.12. Содержание отчета по практике в леспромхозах и лесхозах
Перечень вопросов, отражаемых в отчете:
– сведения о предприятии, на котором проводится практика: история, местоположение, лесосырьевая база, производственная и организационная характеристики, расположение подразделений и характеристика дорожной сети, наличие машин и
оборудования, существующая организация их технического обслуживания и текущего ремонта.
– характеристика лесозаготовительного производства;
– подготовительные работы на лесосеке. Состав подготовительных работ;
– технология валки деревьев бензопилами. Пилы, применяемые на валке. Способы разработки пасек. Выбор направления валки деревьев;
– технология лесосечных работ с применением ВПМ ЛП-19;
– технология лесосечных работ с применением машин ЛП-49 и ЛП-17;
– трелевка леса. Классификация способов трелевки, область их применения;
– технология лесосечных работ с применением тракторов ЛП-18Г и ТБ-1;
– технология лесосечных работ с применением тракторов ЛТ-154 и ЛТ-157;
– технология применения на обрезке сучьев ЛП-33 и ЛП-30;
– технология погрузки леса на верхнем складе челюстными погрузчиками.
Расчет производительности. Типы погрузчиков;
– технология и оборудование, применяемое при восстановлении леса;
– марки автомобилей и прицепов-роспусков, используемых на вывозке леса,
характеристика лесовозных дорог;
– схемы расположения оборудования и способы при разгрузке лесовозного
транспорта на нижнем складе. Применяемое оборудование;
– технологический процесс разделения пачек и поштучная подача деревьев и
хлыстов. Применяемое оборудование;
– методы раскряжевки хлыстов. Механизированная раскряжевка хлыстов.
Применяемое оборудование;
23
– технология сортировки лесоматериалов. Типы сортировочных транспортеров;
– технология штабелевки лесоматериалов на нижнем складе. Типы штабелей,
применяемое оборудование;
– технология шпалопиления. Основное оборудование. Структурные схемы.
Характеристика сырья;
– технология погрузки лесоматериалов в подвижной состав МПС. Грузозахватные устройства. Применяемое оборудование;
– организация технического обслуживания машин и оборудования на предприятии;
– состав и характеристика ремонтно-обслуживающей базы предприятия;
– организация хранения и предпускового подогрева машин в зимнее время;
– организация снабжения и хранения ГСМ;
– состав работ, входящих в ежесменное техническое обслуживание, периодические технические обслуживания (ТО-1, ТО-2, ТО-3), сезонное техническое обслуживание;
– оборудование, используемое при ТО и ремонтах (Р);
– выполнение индивидуального задания.
5.13. Во время прохождения преддипломной практики студент систематически
заполняет дневник сведениями о проделанной работе, который является документом
о прохождении практики. По исходным материалам – записям, эскизам, чертежам и
др. – студент оформляет отчет по вопросам, которые содержатся в задании для сбора
материала и индивидуального задания дипломного проектирования.
Отчет должен включать таблицы, схемы, фото, диаграммы, рисунки, хронометражные данные, анализ данных, критические замечания, предложения и рекомендации по совершенствованию работы предприятия.
6. КОНТРОЛЬ РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ ПРАКТИКИ
6.1. Защита полного отчета по практике проводится в первые 2 недели с начала
занятий на кафедре СЭТТМ с выставлением оценки в ведомость (отлично, хорошо,
удовлетворительно, неудовлетворительно).
6.2. Оценка по практике приравнивается к оценкам по теоретическому обучению и учитывается при подведении итогов общей успеваемости студента.
6.3. При оценке пройденной студентом практики учитываются:
– степень и качество выполнения программы практики и индивидуального задания;
– характеристика руководителя от предприятия о деятельности студента во
время практики;
– содержание приведенного в отчете материала и его оформление;
– содержание ответов студента на вопросы при защите отчета.
6.4. Студент, не выполнивший программу практики и не представивший общего ответа и отчета по индивидуальному заданию, получивший отрицательную характеристику от предприятия или неудовлетворительную оценку при защите отчета,
по решению декана может быть направлен на повторное прохождение практики или
представлен к отчислению из университета.
24
6.5. Защита отчета по преддипломной практике проводится в срок, устанавливаемый кафедрой СЭТТМ. Защиту отчета слушает и оценивает по 4-х балльной системе комиссия из 2-3 преподавателей, назначаемая заведующим кафедрой. После
защиты отчета и получения положительной оценки студент допускается к дипломному проектированию.
7. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
1. СТВ 1.1.0.0-00-04. Система менеджмента качества образования. Стандарты
УГЛТУ. Основные положения.
2. СТВ 1.4.2.3-00-04. Система менеджмента качества образования. Управление
документацией.
3. СТВ 1.7.3.0-00-2006 Управление проектированием и разработкой.
4. СТВ 1.документация. Учебные издания. Методическое издание. Основные
положения.
5. СТВ 1.2.1.4.-00-05. Система менеджмента качества образования. Практика.
Основные положения.
6. СТВ 1.2.1.4.-00-2008 Программа практики. Требования к содержанию и
оформлению.
8. ТРЕБОВАНИЯ К РЕСУРСАМ
Производственная практика проводится по долгосрочным договорам в «Техническом центре ЕМУП МОАП г. Екатеринбурга» и Государственной станции технического осмотра ООО «Технический осмотр». База этих предприятий имеет современную технологию и оборудование, что позволяет осуществлять качественную
профессиональную подготовку студентов по специальности.
Заключаются также индивидуальные договоры с предприятиями различных
форм собственности по профилю направления (специальности).
Кроме того, отдельные разделы практики могут изучаться на кафедре СЭТТМ,
которая имеет следующие лаборатории:
– устройства и эксплуатационных свойств машин;
– технической эксплуатации;
– топливной и гидроаппаратуры;
– ремонта машин и оборудования;
– лесохозяйственных машин;
– мультимедийный класс;
– компьютерный класс;
– класс подготовки водителей АТС категории «В».
25
Приложение 1
Перечень вариантов индивидуальных заданий по устройству
автомобилей и тракторов
Номер варианта
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
Наименование узла
Кривошипно-шатунный механизм двигателя
Механизм газораспределения двигателя
Система смазки двигателя
Система охлаждения двигателя
Система питания карбюраторных двигателей
Система питания дизельных двигателей
Коробка перемены передач
Раздаточная коробка
Сцепление
Рулевое управление, установка управляемых колес
Передний мост
Задний мост
Карданная передача
Лебедка трелевочного трактора
Колеса
Тормозная система
Система зажигания
Источники тока и устройство пуска двигателей
Механизм поворота гусеничных тракторов
Гидросистемы трелевочного трактора
Подвеска автомобиля
26
При выполнении индивидуального задания необходимо проанализировать
конструкцию заданного узла с точки зрения его эксплуатационной надежности, дать
подробное описание устройства узла, основные неисправности узла и методы их
устранения, преимуществ и недостатков в сравнении с другими конструкциями.
Приложение 2
Перечень вариантов индивидуальных заданий
по технической эксплуатации и ремонту автомобилей,
тракторов и лесных машин
Номер варианта
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Задание на разработку
Перечень операций, входящих в ТО-1 автомобиля
Перечень операций, входящих в ТО-2 автомобиля
Перечень операций, входящих в ТО-1трелевочного трактора
Перечень операций, входящих в ТО-2трелевочного трактора
Перечень операций, входящих в ТО-3трелевочного трактора
Перечень операций, входящих в периодические ТО технологического оборудования валочно-пакетирующей машины
Перечень операций, входящих в периодические ТО технологического оборудования валочно-трелевочной машины
Перечень операций, входящих в периодические ТО технологического оборудования челюстного погрузчика
Перечень операций, входящих в периодические ТО технологического оборудования сучкорезной машины
Содержание основных работ при ЕО и СО
Периодичность и трудоемкость ТО и ТР подвижного состава
Средства механизации крепежных и смазочных работ
Диагностирование цилиндро-поршневой группы двигателя
Диагностирование и обслуживание системы охлаждения двигателя
Диагностика и обслуживание ходовой части автомобиля
Диагностирование и ТО системы питания дизельного двигателя
Диагностирование и ТО системы питания карбюраторных
27
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
28
30
31
32
33
двигателей
Диагностирование и ТО рулевого управления
Диагностика и ТО шин и колес
Показатели автотракторных дизельных топлив
Требования, предъявляемые к автотракторным маслам, марки
масел, их характеристика
Влияние топлива и смазочных материалов на эксплуатационные качества машин
Диагностика и ТО электрооборудования транспортных машин
Диагностика и ТО механизмов трансмиссии
Диагностика и ТО гидросистем
Разборка машин на агрегаты узлы и детали
Очистка агрегатов, узлов и деталей. Применяемые моющие
жидкости
Методы дефектации узлов, деталей и применяемое при этом
оборудование, приборы, инструменты
Технологическая карта дефектовки деталей двигателя
Технология восстановления коленчатых и распределительных
валов
Технология восстановления головок блоков и блоков цилиндров двигателя
Технологический процесс сварки узлов и агрегатов
Технологический процесс обкатки агрегатов
28
Приложение 3
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГБОУ ВПО«Уральский государственный лесотехнический университет »
Кафедра Сервиса и эксплуатации транспортных и технологических машин
ОТЧЕТ
о _________________________практике
студента _______________________________________________
(группа, фамилия, имя, отчество)
Руководитель практики от производства
_______________________________________________________________
(должность, организация, фамилия, имя, отчество)
Руководитель практики от кафедры СЭТТМ
________________________________________________________________
(должность, фамилия, имя, отчество)
29
Оценка ___________________
Дата защиты ______________
Екатеринбург 2012
30
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа