close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Основные понятия теории надежности

код для вставкиСкачать
– это свойство изделия выполнять заданные
функции, сохраняя свои эксплуатационные
показатели в заданных пределах в течение
требуемого промежутка времени или
требуемой наработки до отказа.
Критерии надежности
Показатели надежности
Безотказность
Вероятность безотказной работы
Интенсивность отказов
Наработка на отказ
Долговечность
Ресурс
Срок службы
Ремонтопригодность
Среднее время восстановления
Вероятность выполнения ремонта в
заданное время
Сохраняемость
Средняя стоимость технического
обслуживания
Средний срок сохраняемости
Производить
расчет надежности;
Четко определять требования, предъявляемые к
надежности вновь разрабатываемых изделий;
Рассчитывать сроки службы изделий;
Определять необходимое количество ЗИП
(запасных частей и приборов);
Определять периодичность и содержание
технического обслуживания;
Определять количество изделий, необходимых
для выполнения поставленной задачи.
– это отношение количества изделий
(элементов), отказавших в течение
рассматриваемого отрезка времени, к
произведению среднего числа изделий
(элементов), сохранивших
работоспособность, на продолжительность
рассматриваемого отрезка времени:
(t)=n(t)/(Nср( t)*t)
λ(t) – интенсивность отказов;
n(t) – число отказавших изделий за определенный отрезок
времени;
Δ(t) – рассматриваемый отрезок времени (обычно 1 час);
Nср(t) – среднее число изделий, сохранивших
работоспособность в расчетном отрезке времени,
рассчитывается как:
Определить интенсивность отказов ,
печатных узлов установленных в блоке.
Количество печатных узлов , исправно
работавших на начало расчетного периода,
N (t) = 150 шт. Расчетный период работы Δt
= 600 ч. Число отказавших печатных узлов за
расчетный период n(t) = 3 шт.
Таким образом, на этом участке интенсивность отказов в
различные отрезки времени будет одинаковой. При таком
положении вероятность исправной работы изделий будет равна:
где
Р(t) – надежность работы изделия;
е – основание натурального логарифма.
Если интенсивность отказов не зависит от времени,
то среднее время исправной работы будет:
При этом вероятность исправной работы может быть
записана следующим образом:
Под частотой отказов понимается отношение
числа отказавших изделий в единицу времени к
первоначальному числу испытываемых изделий
при условии, что все вышедшие из строя изделия
не восполняются.
где
α(t) – частота отказов;
n(t) – число отказавших изделий в установленном интервале
времени от t до t + Δt;
Δt – интервал времени;
Nо – первоначальное число испытываемых изделий.
Под средней частотой отказов понимается
отношение числа отказавших изделий в
единицу времени к числу испытываемых
изделий при условии, что все вышедшие из
строя изделия заменяются новыми:
где
ω (t) – средняя частота отказов;
n(t) – число вышедших из строя изделий (элементов
изделий) в интервале времени от t до t + Δt;
N – число испытываемых изделий (элементов изделий);
Δt – интервал времени.
Эта характеристика дает возможность определить число
отказов изделий по вине определенных элементов за
определенный отрезок времени.
Она достаточно полно характеризует надежность
ремонтируемых изделии.
Причем, если средняя частота отказов в определенный
отрезок времени имеет постоянное значение ω (t) = const,
то ее можно приравнять к постоянному значению
интенсивности отказов в тот же отрезок времени:
ω (t) = λ(t) const.
Средним временем между двумя соседними
отказами называется математическое ожидание
времени исправной работы изделия между
соседними отказами:
где
n – число отказов изделия за время испытания t;
ti – время исправной работы изделий между i =1 и
i-м отказами изделия.
Расчет надежности электронного
нерезервированного устройства
по внезапным отказам
Определяются интенсивности отказов элементов и
компонентов с учетом условий эксплуатации устройства по
формуле :
где λoi - номинальная интенсивность отказов i – го
элемента или компонента (элемента расчета надежности);
К1 и К2 – поправочные коэффициенты на воздействие
механических факторов;
К3– поправочный коэффициент на воздействие влажности;
К4 – поправочный коэффициент на давление воздуха;
аi(tK, KH) – поправочный коэффициент на температуру
поверхности компонента (tK) и KH - коэффициент нагрузки.
Значения номинальных интенсивностей отказов основных
компонентов
Таблица 1 - Интенсивность отказов компонентов
Поправочные коэффициенты К1 … К4 определяются по
таблицам, помещенным в Приложении. Коэффициенты
влияния механических воздействий Коэффициенты
влияния влажности Коэффициенты влияния
атмосферного давления
Таблица 2 - Коэффициенты влияния механических
воздействий (К1 и К2 )
Таблица3 - Коэффициенты влияния влажности (К3)
Таблица4 - Коэффициенты влияния атмосферного
давления (К4)
аi(tK, KH) – поправочный коэффициент на
температуру поверхности компонента (tK) и
зависящий от KH - коэффициента нагрузки. По
графикам , исходя из коэффициента нагрузки (см.
таблицу) и известного значения температуры
(тепловой расчет), определяем аi(tK, KH)
Таблица 5 - Контролируемые параметры и формулы
вычисления коэффициентов нагрузки для основных
электрорадиоизделий (ЭРИ)
Поправочные коэффициенты аi(tK,KH) определяются по
графикам для основных групп компонентов
Интенсивность отказов системы Λ с учетом разбиения всего количества
элементов на группы определяется
где λN - интенсивность отказа N – ой группы элементов (берутся из
таблицы 4.3);
L – количество групп.
По найденному значению Λ определяется закон изменения вероятности
безотказной работы устройства во времени и её значение на заданное
время наработки τH , если это предусмотрено заданием.
В расчетно-пояснительной записке необходимо привести график
зависимости P(τ ) для проектируемого устройства.
Результаты расчетов сводятся в таблицу 6.
Показан пример ее заполнения.
Исходные данные
4.1 – Исходные данные для ориентировочного расчета
4.1 – Исходные данные для
ориентировочного расчета
Элемент
Типономинал
Количество, Ni
Интенсивность отказов,
λ0i·10-6, ч
Суммарная
интенсивность
отказов,
Nj· λ0i·10-6, ч
Функциональный узел №1
R1, R2
С2
МЛТ-0.1
К50-35
2
1
0.6
2,5
1,2
2,5
VD1
КИПД24С
1
1,6
1,6
ВМ1
МКЭ332
1
1,5
1,5
Контактные пайки
-
10
0,05
0,5
Контактные дорожки
-
8
0,05
0,6
λ∑ФУ1
Функциональный узел №2
R3, R4
С1,C3,С4
VT1
МЛТ-0.1
К50-35
КТ3102
2
3
1
0,6
2,5
4
1,2
2,5
4
Контактные пайки
-
13
0,05
0,65
Контактные дорожки
-
16
0,05
0,4
=7,7·10-6
λ∑ФУ2
=14,15·10-6
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа