close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Заявка на проведение испытания оборудования;pdf

код для вставкиСкачать
Общество с ограниченной ответственностью
Фирма «Саратовгазприборавтоматика»
ОКП 366714
СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОЙ ПОДАЧИ ИНГИБИТОРА
СРПИ 250
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
АЯД 2.954.175 РЭ
2014
1
2
3
Описание и работа ................................................................................... 4
использование по назначению ............................................................... 10
Техническое обслуживание ................................................................... 16
4
5
6
7
Текущий ремонт ..................................................................................... 21
Хранение ................................................................................................ 22
Транспортирование ................................................................................ 22
Утилизация ............................................................................................. 23
8 Гарантии изготовителя .......................................................................... 24
9 Рисунки ................................................................................................... 25
10 Обоснование безопасности .................................................................... 50
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Разраб.
Мартынов
Проверил Щербаков
Н.контр.
Утв.
Листопадова
Федин
Подп.
Дата
Система регулируемой подачи
ингибитора СРПИ 250
Руководство по эксплуатации
Лит.
Лист
2
Листов
53
ОООФирма “СГПА”
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения и использования при монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании системы регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250.
Выполнение требований настоящего руководства является обязательным условием,
при котором обеспечивается надежная длительная работа изделия.
К монтажу, запуску, эксплуатации, техническому обслуживанию изделия допускается персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности и обучение по специальной программе, предусматривающей изучение правил обслуживания, эксплуатации, техники безопасности, производственной санитарии, а также свойства, состав, устройство и работу изделия согласно настоящего руководства.
Условное обозначение устройства состоит из следующих частей:
 сокращенного наименования;
 максимального рабочего давления и количества каналов ввода ингибитора,
записанных через дефис;
 индекса, характеризующего тип привода запорно-регулирующего органа
(с пневмоприводом – без индекса, с электроприводом – Э);
 индекса, характеризующего вариант исполнения
(на раме – без индекса, в шкафу – Ш, с вертикально расположенными элементами – В).
 индекса, характеризующего количество фильтров на входе в устройство (с одним
фильтром – без индекса, с двумя фильтрами – Ф).
 индекса, характеризующего вид системы управления (под управлением АСУ ТП
- без индекса, под управлением системы локальной автоматики – У).
Пример записи при заказе устройства и в документации другой продукции с максимальным рабочим давлением 25 МПа (250 кгс/см 2) с 4 каналами ввода, с пневмоприводным
запорно-регулирующим органом, на раме:
Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4
ТУ 3667-062-00158824-2008.
Пример записи при заказе устройства и в документации другой продукции с максимальным рабочим давлением 25 МПа (250 кгс/см 2) с 1 каналом ввода, с электроприводным
запорно-регулирующим органом, в шкафу, с двумя фильтрами, с системой управления:
Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-1ЭШФУ
ТУ 3667-062-00158824-2008.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
3
1
ОПИСАНИЕ И РАБОТА
ОПИСАНИЕ И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ
1.1
1.1.1 Назначение изделия
1.1.1.1
Наименование изделия - «Система регулируемой подачи ингибитора
СРПИ 250» (в дальнейшем изделие).
1.1.1.2
Область применения изделия – системы добычи, транспорта и подземного
хранения газа, требующие защиты от гидратообразования запорно-регулирующего оборудования и трубопроводов, работающих под давлением до 25 МПа.
1.1.1.3
Изделие, работающее под управлением АСУ ТП или систем локальной автоматики, обеспечивает распределение и дозирование ингибитора гидратообразования по
точкам ввода – газовым скважинам, шлейфам, газопроводам, запорно-регулирующему оборудованию, подверженным образованию гидратов, независимо от колебаний давлений во
входных и выходных трубопроводах.
1.1.1.4
Максимальное давление рабочей среды не более 25 МПа (250 кгс/см 2).
1.1.1.5
Конструкция изделия обеспечивает безопасность эксплуатации во взрывоопасных зонах классов В-Iа в соответствии с ПУЭ, издание 6-е.
1.1.1.6
Напряжение, подаваемое для питания сетей управления и сигнализации
устройства - 24 В.
1.1.1.7
Напряжение питания электропривода –24 В или ~220 В.
1.1.1.8
Изделие выпускается в исполнениях, перечисленных в таблице 1
Таблица 1
Обозначение
Наименование
Кол. каналов ввода
Тип привода
запорнорегулирующего
Вариант исполнения
органа
АЯД 2.954.173
СРПИ 250-4
4
АЯД 2.954.173-01
СРПИ 250-1
1
АЯД 2.954.173-02
СРПИ 250-2
2
АЯД 2.954.173-03
СРПИ 250-3
3
АЯД 2.954.173-04
СРПИ 250-4В
4
СРПИ 250-8
8
АЯД 2.954.173Д
АЯД 2.954.174-01
СРПИ 250-1ЭШ
1
АЯД 2.954.175
СРПИ 250-4Э
4
АЯД 2.954.175-01
СРПИ 250-1Э
1
АЯД 2.954.175-02
СРПИ 250-2Э
2
АЯД 2.954.175-03
СРПИ 250-3Э
3
АЯД 2.954.176
СРПИ 250-4ЭФ
4
АЯД 2.954.176-01
СРПИ 250-1ЭФ
1
АЯД 2.954.176-02
СРПИ 250-2ЭФ
2
АЯД 2.954.176-03
СРПИ 250-3ЭФ
3
АЯД 2.954.193
СРПИ 250-4ЭУ
4
АЯД 2.954.193-01
СРПИ 250-1ЭУ
1
АЯД 2.954.193-02
СРПИ 250-2ЭУ
2
АЯД 2.954.193-03
СРПИ 250-3ЭУ
3
На раме
Пневматический
На раме, вертикально
На раме,
сдвоенная СРПИ 250-4
В шкафу
На раме
Электрический
На раме, два фильтра
На раме, с системой
локального управления
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
4
Наименование
Кол. каналов ввода
АЯД 2.954.194
СРПИ 250-4ЭФУ
4
АЯД 2.954.194-01
СРПИ 250-1ЭФУ
1
АЯД 2.954.194-02
СРПИ 250-2ЭФУ
2
АЯД 2.954.194-03
СРПИ 250-3ЭФУ
3
Обозначение
1.1.2
Тип привода
запорнорегулирующего
органа
Вариант исполнения
На раме, с системой
Электрический
локального управления,
два фильтра
Технические характеристики
1.1.2.1 Основные технические характеристики изделия общие для всех устройств соответствуют указанным в таблице 2.
Таблица 2
Наименование параметра
Величина
метанол
25 (250)
от -50 до +50
Рабочая среда
Максимальное давление рабочей среды, МПа (кгс/см2)
Температура рабочей среды, С
Расход ингибитора по одному каналу, кг/ч
Максимальная относительная погрешность поддержания расхода, %
Управляющий сигнал Iу, мА
Минимальный ток питания Iу min, мА
Вид тока
Отклонение напряжения питания от номинального, не более, %
0,03…350
1
4…20
3.8
постоянный
 10
взрывозащищенное
Исполнение электрооборудования
1.1.2.2 Технические характеристики устройств в зависимости от исполнений соответствуют указанным в таблице 3.
Таблица 3
№ докум.
Подп.
Дата
...+40
от 0 до +40
24 и 220
1
2
3
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
СРПИ 250-1ЭШ
СРПИ 250-3Э
СРПИ 250-3ЭФ
СРПИ 250-3ЭУ
СРПИ 250-3ЭФУ
СРПИ 250-4Э
СРПИ 250-4ЭФ
СРПИ 250-4ЭУ
СРПИ 250-4ЭФУ
СРПИ 250-2ЭФУ
СРПИ 250-2ЭУ
СРПИ 250-2ЭФ
СРПИ 250-2Э
СРПИ 250-1ЭФУ
-
-60
Давление в
0,14…0,6
пневмоприводе,
(1,4…6)
МПа (кгс/см2)
Температура
окружающей
среды, ºС
Номинальное
24
напряжение
питания, В
Количество
1 2 3 4 4
независимых
точек ввода, шт.
СРПИ 250-1ЭУ
СРПИ 250-3
СРПИ 250-4
СРПИ 250-4В
СРПИ 250-1Э
СРПИ 250-1ЭФ
Наименование
параметра
СРПИ 250-1
СРПИ 250-2
Величина
4
1
Лист
5
1.1.3
СРПИ 250-1ЭШ
11
450
1920
2370
СРПИ 250-3Э
СРПИ 250-3ЭФ
СРПИ 250-3ЭУ
СРПИ 250-3ЭФУ
СРПИ 250-4Э
СРПИ 250-4ЭФ
СРПИ 250-4ЭУ
СРПИ 250-4ЭФУ
СРПИ 250-2ЭФУ
СРПИ 250-2ЭУ
СРПИ 250-2ЭФ
9
1417
СРПИ 250-2Э
СРПИ 250-1ЭФУ
СРПИ 250-1ЭУ
7
800
600
1698
1400
120
407
461
504
494
537
569
614
604
649
650
369
Масса,
не более, кг
5
379
1698
500
341
высота
13
291
650
11
206
303
400
569
448
225
263
253
ширина
9
480
длина
7
2363
950
1417
1920
2370
1030
Мощность,
потребляемая
устройством, Вт:
- максимальная 6 8 9 11
- при штатном
режиме работы 4 5 6 8
Габаритные
размеры, мм:
950
СРПИ 250-3
СРПИ 250-4
СРПИ 250-4В
СРПИ 250-1Э
СРПИ 250-1ЭФ
Наименование
параметра
СРПИ 250-1
СРПИ 250-2
Величина
Состав, устройство и работа изделия
1.1.3.1 Комплект поставки изделия должен соответствовать таблице 4.
Таблица 4
Обозначение
АЯД 2.954.1_____
Наименование
Система регулируемой подачи ингибитора
СРПИ 250___
Запасные части, инструмент и приспособления
АЯД 2.954.1_____ ЗИ Ведомость ЗИП
Эксплуатационная документация
АЯД 2.954.1_____ ВЭ Ведомость эксплуатационных документов
Количество
1*
1
1
Примечание: * согласно заказу.
1.1.3.2 Схема изделий показана на рисунках 2, 2а, 2б, 2в, 2г, 2д, 2е внешний вид и
габариты изделия – на рисунках 3, 3а, 3б, 3в, 3г, 3д, 3ж, 3и, 3к, 3л, 3м, 3н, 3о, 3п, 3р.
1.1.3.3 Изделие состоит из следующих основных частей:
 рама с поддоном и сливным патрубком, с обеспечением сбора сброса в систему дренажа либо утепленный шкаф (в зависимости от исполнения);
 трубопроводы обвязки с соединениями с врезающимся кольцом для соединения труб
без сварки;
 сетчатый фильтр Ф тонкой очистки ингибитора гидратообразования (в зависимости от
исполнения);
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
6
 датчик перепада ДП давления на фильтре, служащий сигнализатором засоренности
фильтрующего элемента (в зависимости от исполнения);
 запорно-регулирующие клапаны КЗР, обеспечивающие автоматическое поддержание
заданного расхода ингибитора по каждому каналу, оснащенные в зависимости от исполнения пневматическим или электрическим приводом;
 запорно-регулирующие клапаны с ручным приводом КР, обеспечивающие ручное регулирование заданного расхода ингибитора по каждому каналу;
 пневматическая линия с фильтром-редуктором РДФ на входе (в исполнениях с пневмоприводным запорно-регулирующим органом);
 коробка соединительная взрывозащищенная КС;
 краны шаровые КШ на входе и выходе каждого устройства для проведения ремонтных и профилактических работ;
 расходомеры кориолисовы Р, обеспечивающие контроль заданного расхода ингибитора по каждому каналу; расходомеры имеют байпасную линию, перекрываемую шаровым краном;
 каналы ввода ингибитора гидратообразования К1 … К4 (в зависимости от исполнения), с обеспечением сброса ингибитора в систему дренажа.
1.1.3.4 Изделие предназначено для работы под управлением АСУ ТП объекта или
локальных систем автоматики. Изделие работает следующим образом. Ингибитор гидратообразования от насосной установки под давлением, превышающим давление газового потока, подается на вход изделия. На входе установлен фильтр Ф (Ду15, Ру250); (Ду25,
Ру250)(в зависимости от исполнения) механической очистки ингибитора (с тонкостью
очистки 70 мкм). Исполнения изделия предусматривают установку двух фильтров с кранами КШ 11 - КШ14 с переключением потока среды для возможности обеспечения бесперебойной работы изделия. Контроль засоренности фильтрующего элемента осуществляется
датчиком перепада давления ДП (в зависимости от исполнения). Далее входная магистраль
разделяется на аналогичные каналы ввода ингибитора. Через кран шаровой КШ1 ингибитор
поступает на расходомер кориолисов Р. Кран шаровой КШ2 перекрывает байпасную линию
расходомера. Трехходовые краны КШ4 и КШ5 направляют поток среды либо в линию клапана с ручным приводом КР, либо в линию клапана запорно-регулирующего КЗР. Система
управления получает от расходомера Р данные о расходе и корректирует его, управляя в зависимости от исполнения пневматическим либо электрическим приводом. При неисправности клапана КЗР, отсутствии пневмо- или электропитания поддержание расхода возможно клапаном с ручным регулированием КР. Система управления так же получает сигнал от
датчика перепада ДП давления на фильтре в случае засоренности фильтрующего элемента.
Для промывки канала (в случае отключения входящего в его состав оборудования для ремонта или обслуживания) предусмотрены краны КШ8. Для промывки канала необходимо
закрыть краны КШ1 и КШ6. Обеспечение сброса ингибитора в систему дренажа из каналов
изделия осуществляется посредством крана шарового КШ7. Сброс в дренаж из фильтра пе-
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
7
рекрыт краном КШ9 (и КШ15 для двухфильтрового исполнения). Перекрытие пневмолинии
осуществляется краном КШ10.
1.1.4
Средства измерения, инструмент и принадлежности
1.1.4.1 Для технического обслуживания и текущего ремонта изделия не требуется
специального инструмента и принадлежностей.
1.1.4.2 Для облегчения демонтажа крышки при замене фильтрующего элемента
фильтра возможно использование двух болтов с резьбой М10 длиной 80 мм. Для этого в
крышке предусмотрены два резьбовых отверстия М10 (в зависимости от исполнения).
1.1.5
Маркировка и пломбирование
1.1.5.1 Изделие снабжено фирменными планками завода-изготовителя с указанием
наименования изготовителя, обозначения изделия, заводского номера, массы блока, кг, года
изготовления, клеймо ОТК, знак соответствия сертифицированной продукции согласно
ГОСТ Р50460.
1.1.5.2 На взрывозащищенном электрооборудовании изделия закреплены планки с
маркировкой взрывозащиты и предупредительными надписями.
1.1.5.3 Пломбирование изделия (например, крышек взрывозащищенного электрооборудования) определяется предприятием-изготовителем и действительно в течение гарантийного срока. В дальнейшем (при проведении текущих и планово-предупредительных
ремонтов, при техническом обслуживании) пломбирование изделия определяется предприятием, осуществляющим техническое обслуживание изделия.
1.1.6
Упаковка изделия
1.1.6.1 Упаковка изделия обеспечивает возможность транспортировки любым видом
транспорта. При этом должны соблюдаться действующие требования нормативных документов транспортных ведомств.
1.1.6.2 Изделие, упакованное в транспортную тару, устойчиво к механической вибрации с ускорением до 30 м/сек2 при частоте 80-120 ударов в минуту в течение двух часов
и воздействию температуры при транспортировке, хранении и монтаже от минус 60°С до
плюс 50°С.
1.1.6.3 Условия хранения изделия в упаковке должны соответствовать группе 8
(ОЖ3) по ГОСТ 15150-69, без упаковки – группе 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150-69. Запасные части и эксплуатационная документация должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и вложены в ящик с изделием.
1.2
ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ
1.2.1
Описание и работа составных частей
1.2.1.1 Рама представляет собой сварную металлическую конструкцию. Поддон служит для сбора возможных утечек рабочей среды из трубопроводов при демонтаже составных частей изделия.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
8
1.2.1.2 Конструкция шкафа (СРПИ 250-1ЭШ) обеспечивает поддержание температурного режима от +5ºС при температуре окружающей среды до -60ºС. Внутри шкафа
установлен взрывозащищенный обогреватель; утепление выполнено из гидрофобизированных теплоизоляционных плит толщиной 50 мм.
1.2.1.3 Фильтр (рисунок 4) предназначен для механической очистки ингибитора от
примесей размером крупнее 70 мкм. Фильтр имеет сменный фильтрующий элемент (запасной входит в комплект ЗИП), доступ к которому открывается после демонтажа крышки, для
слива отстоя из фильтра предусмотрено его подключение через шаровой кран к дренажной
магистрали.
1.2.1.4 Описание, работа, маркировка и пломбирование запорно-регулирующих клапанов и их комплектующих, кориолисова расходомера, соединительной коробки; крана шарового, датчика перепада давления, промеряемых трубных соединений с врезающимися
кольцами приведены в соответствующей эксплуатационной документации.
1.2.2 Расходная характеристика.
Зависимость расхода ингибитора от открытия затвора клапана приведена на
графике. Замер проводился по одному каналу при входном давлении 0,3 МПа, выходное
давление атмосферное.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
9
2
2.1
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ОГРАНИЧЕНИЯ
2.1.1
Технические характеристики изделия, несоблюдение которых недопустимо
по условиям безопасности и которые могут привести к выходу изделия из строя, приведены
в таблице 4.
Таблица 4
Наименование параметра
Рабочая среда
Максимальное давление рабочей среды
Температура рабочей среды
Температура окружающей среды
Номинальное напряжение питания
Вид тока
Единица
измерения
МПа (кгс/см2)
С
С
вольт
Отклонение напряжения питания от номинального,
%
не более
Управляющий сигнал Iу,
мА
Минимальный ток питания Iу min
мА
Максимально допустимый прямой перепад давления МПа (кгс/см2)
на устройстве
Содержание посторонних примесей в ингибиторе, не
мг/м3
более
Размер твердых частиц в ингибиторе,
мкм
не более
2.2
Величина
метанол
25 (250)
от минус 50 до +50
от 0 до + 40
-60 до +40
(АЯД 2.954.174-01)
24, 220
постоянный,
переменный
10
4…20
3.8
11,0 (110,0)
4
70
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОСТИ ИЗДЕЛИЯ
2.2.1
Взрывозащищенность изделия обеспечивается применением электрооборудования во взрывозащищенном исполнении.
2.2.2
Нормы электрических зазоров, путей утечек и условия монтажа кабеля изделия приняты в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ).
2.2.3
Взрывозащитные поверхности электрооборудования защищены от коррозии
антикоррозионными покрытиями и смазаны консистентной смазкой, механические повреждения их не допускаются.
2.2.4
Взрывонепроницаемость ввода кабеля достигается уплотнением его эластичным резиновым кольцом путем завинчивания прижимной втулки. Крепление скоб исключает самоотвинчивание прижимной втулки.
2.2.5
Все крепежные детали взрывозащищенных элементов, а также токоведущие
и заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных
шайб и контргаек.
2.2.6
В конструкции изделия предусмотрены внутренние и внешние заземляющие
зажимы, вблизи которых установлены условные знаки заземления.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
10
2.2.7
Электрический монтаж изделия осуществлен кабелем круглой формы с заполнением между жилами, уложенным в специальных лотках. Диаметр кабеля соответствует маркировке, указанной на уплотнительных резиновых кольцах.
2.2.8
При эксплуатации необходимо внимательно следить за состоянием средств,
обеспечивающих взрывозащищенность изделия. Эксплуатация изделия с поврежденными
деталями, не обеспечивающими взрывозащиту, и другими неисправностями категорически
запрещается.
2.3
ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ
2.3.1 Меры безопасности при подготовке изделия к использованию
2.3.1.1 К работам по монтажу, эксплуатации и ремонту изделия должны допускаться
лица не моложе 18 лет, усвоившие настоящее руководство и прошедшие проверку знаний
согласно «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ).
2.3.1.2 Обслуживающий персонал, производящий подготовку изделия к использованию и техническое обслуживание, должен пользоваться только исправными инструментом
и принадлежностями.
2.3.1.3 Монтаж, подготовка к работе, эксплуатация и ремонт изделия должны производиться в соответствии с действующими «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ); «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), гл. 7.3., гл.
3.4., «Электроустановки во взрывоопасных зонах» (ПТЭ и ППЭП), настоящим руководством и документацией на составные части изделия.
2.3.1.4 Заземление изделия должно быть выполнено по ГОСТ 21130 в соответствии с
«Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), гл. 7.3 и «Инструкцией по монтажу
электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон» (ВСН332–
74/ММСС СССР).
2.3.1.5 При использовании в качестве рабочей среды для изделия метанола и других
ядовитых веществ необходимо руководствоваться требованиями соответствующих документов, действующих на предприятии.
2.3.1.6 Для обеспечения безопасности категорически запрещается:
 осуществлять эксплуатацию изделия при нарушении средств и требований взрывозащиты электрооборудования;
 производить доработку, монтаж и другие работы в частях, находящихся под давлением или напряжением.
2.3.2 Объем и последовательность внешнего осмотра изделия
2.3.2.1 При подготовке изделия к работе, перед монтажом и после окончания монтажных и ремонтных работ необходимо произвести внешний осмотр для выявления дефектов и проверки средств взрывозащиты, удалить грязь, ржавчину, консервирующую смазку
и при необходимости промыть керосином.
2.3.2.2 При внешнем осмотре необходимо проверить:
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
11
 целостность средств и элементов взрывозащиты электрооборудования изделия, отсутствие на них вмятин, коррозии и других повреждений;
 наличие всех крепежных деталей и контрящих элементов, наличие пломб. Крепежные болты должны быть равномерно затянуты;
 наличие маркировок взрывозащиты и предупредительных надписей. Окраска знаков
должна быть контрастной фону оборудования и сохраняться на весь срок службы изделия;
 наличие и состояние уплотнительных элементов (для кабелей). Уплотнение кабелей
должно быть выполнено самым тщательным образом;
 состояние заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянутыми, на них не
должно быть коррозии. В случае необходимости они должны быть очищены и смазаны
консистентной смазкой.
2.3.3 Правила и порядок проверки готовности изделия к использованию
2.3.3.1 При подготовке изделия к использованию произвести замену транспортных заглушек расходомеров на заглушки из комплекта ЗИП (рис. 1).
2.3.3.2 Перед монтажом изделия входные и выходные трубопроводы должны быть
продуты сжатым воздухом для удаления сварочного грата, пыли, грязи и т.д.
2.3.3.3 При подготовке изделия к использованию устройство должно быть установлено на фундаментные болты, присоединено к трубопроводам и линиям электропитания и
связи согласно проекту, разработанному специализированными проектными организациями.
После окончания монтажных и ремонтных работ необходимо выполнить следующее:
 проверить состояние средств электрической защиты. Величина электрического сопротивления изоляции цепи питания изделия относительно корпуса должна быть не менее
2,0 МОм. Сопротивление заземляющего изделия должно быть не более 10 Ом;
 провести испытания гидросистемы изделия на герметичность уплотнений и соединений жидкостью, не вызывающей коррозию (керосин, масло), рабочим гидравлическим
давлением Рр = 25,0 МПа. Испытания проводятся при установившемся давлении в течение
времени, необходимого для осмотра, но не менее 5 мин. Все шаровые краны изделия
должны быть открыты. Утечки не допускаются. После испытаний изделие продуть воздухом для удаления жидкости. Допускается указанные испытания проводить неядовитым
ингибитором гидратообразования (ДЭГ), соблюдая правила безопасности, действующие
на предприятии;
 провести испытания пневмосистемы устройства в сборе на герметичность пневматическим давлением Рр = 0,6 МПа (в зависимости от исполнения). Испытания проводятся
при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее
5 мин (в зависимости от исполнения).
 проверить работоспособность клапанов запорно-регулирующих при подаче управляющего сигнала с АСУ ТП объекта или локальных систем автоматики.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
12
2.3.4 Указания по включению и опробованию работы изделия
2.3.4.1 Перед включением изделия в работу с помощью программного обеспечения
АСУ ТП настроить регулирующие линии изделия на необходимую производительность.
2.3.4.2 Для проверки герметичности соединений и уплотнений изделия с помощью
насосной установки подать на вход устройств ингибитор давлением 25,0 МПа на время, необходимое для внешнего осмотра изделия, а все краны шаровые открыть. Утечек ингибитора в местах соединений не допускается.
2.3.4.3 Подать на пневмовход изделия пневмопитание, установить необходимое
пневматическое давление с помощью фильтра-редуктора (в зависимости от исполнения).
2.3.4.4 Подать на вход изделия ингибитор давлением, превышающим максимальное
давление в точках ввода (но не более 25,0 МПа).
2.3.4.5 Перед пуском устройств открыть шаровые краны в зависимости от линий
клапанов, через которые необходимо осуществлять подачу ингибитора, байпасные шаровые
краны должны быть закрыты.
2.3.4.6 Произвести калибровку кориолисового расходомера согласно руководства по
эксплуатации на него.
2.3.4.7 Перечень возможных неисправностей изделия в процессе его подготовки и
рекомендации по действиям при их возникновении приведены в таблице 5.
Таблица 5
Наименование
Вероятная причина
неисправности
1. Негерметичность соединений трубопроводов
2. Клапан
запорнорегулирующий не выдает необходимый расход
Метод устранения
Ослаблены накидные гайки
Подтянуть накидные гайки
Перекрыты входные или выходные шаровые краны в линии
клапана
Отсутствует давление в пневмосистеме клапана пневмоуправляемого (в зависимости от исполнения)
Отсутствует связь с АСУ ТП
Неисправен клапан
Открыть нужные шаровые
краны в соответствии со
схемой подачи ингибитора
(рисунок 1)
Отрегулировать давление в
пневмосистеме
Проверить связь
Отремонтировать клапан в
соответствии с документацией на клапан
3. Кориолисов расходо- Перекрыты входные или выход- Открыть нужные шаровые
мер выдает неверные ные шаровые краны в линии краны в соответствии со
данные
преобразователя массового рас- схемой подачи ингибитора
хода
(рисунок 1)
Отсутствует связь с АСУ ТП
Проверить связь
Расходомер неоткалиброван
Откалибровать расходомер
в соответствии с документацией на него
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
13
2.4
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
2.4.1 Действия обслуживающего персонала при использовании изделия.
2.4.1.1 Изделие работает в автоматическом режиме и в постоянном обслуживании не
нуждается.
2.4.1.2 В процессе автоматической работы изделия необходимо следить за его работоспособностью, состоянием клапанов и расходомеров (с помощью АСУ ТП), а также за
герметичностью и состоянием средств взрывозащиты изделия.
2.4.2
При длительных остановках подачи ингибитора необходимо изделие обесточить и после сброса давления ингибитора перекрыть входные, байпасные и выходные
краны шаровые.
2.4.3
Перечень возможных неисправностей приведен в таблице 5.
2.4.4 Меры безопасности при использовании изделия
2.4.4.1 К работам по эксплуатации и ремонту изделия должны допускаться лица не
моложе 18 лет, усвоившие настоящее руководство и прошедшие проверку знаний согласно
«Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности
при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ).
2.4.5
Эксплуатация изделия должна производиться в соответствии с действующими «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ); «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ)», гл. 3.4. «Электроустановки во взрывоопасных
зонах» (ПТЭ и ППЭП), настоящим руководством и документацией на составные части изделия и приложением А.
2.4.5.1 Изделие должно эксплуатироваться в условиях и для сред, соответствующих
его технической характеристике.
2.4.5.2 При использовании в качестве рабочей среды для изделия метанола и
других ядовитых веществ необходимо руководствоваться требованиями соответствующих документов, действующих на предприятии.
2.4.5.3 Для обеспечения безопасности категорически запрещается:
 осуществлять эксплуатацию изделия при нарушении средств и требований взрывозащиты электрооборудования;
 производить доработку, монтаж и другие работы в частях, находящихся под давлением
или напряжением.
2.4.5.4 Изделие и соединения изделия должны быть герметичны относительно
внешней среды с учетом требований работы под высоким давлением.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
14
2.5
ДЕЙСТВИЯ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
2.5.1
В экстремальных ситуациях на объекте персонал должен выполнять требования действующих на предприятии инструкций.
2.5.2
При аварийных ситуациях необходимо обесточить изделие, давление ингибитора сбросить до атмосферного, все краны шаровые изделия перекрыть.
2.5.3
При отсутствии электропитания и пневмопитания или отказах клапана регулирующего пневмоприводного и расходомера ввод ингибитора можно осуществлять по
байпасной линии в обход расходомера для чего необходимо перекрыть краны шаровые
КШ1, КШ3 и открыть КШ2 и через направить поток среды через клапан регулирующий с
ручным приводом, переключив краны КШ4 и КШ5 изделия.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
15
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
3
3.1
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
3.1.1
Общие указания
3.1.1.1 При эксплуатации необходимо внимательно следить за состоянием средств,
обеспечивающих взрывозащищенность изделия. Эксплуатация изделия с поврежденными
деталями, обеспечивающими взрывозащиту, и другими неисправностями категорически запрещается.
3.1.1.2 Изделие должно подвергаться периодическому внешнему осмотру в сроки,
регламентируемые местными инструкциями (не реже одного раза в месяц), а также планово-профилактическому ремонту (ППР) и профилактическим испытаниям (не реже одного
раза в год).
3.1.1.3 К монтажу, запуску, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
изделия допускается персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности и обучение по специальной программе, предусматривающей изучение правил обслуживания, эксплуатации, техники безопасности, производственной санитарии, а также свойства, состав,
устройство и работу изделия согласно настоящего руководства и документацией на составные части изделия.
3.1.2
Меры безопасности
3.1.2.1 Обслуживающий персонал, производящий техническое обслуживание изделия, должен пользоваться только исправными инструментом и принадлежностями.
3.1.3
Техническое обслуживание и ремонт изделия должны производиться в соответствии с действующими РД 16407 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт»,
«Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ); «Правилами
устройства электроустановок», гл. 7.3., гл. 3.4., «Электроустановки во взрывоопасных зонах» ПТЭ и ППЭП, настоящим руководством и документацией на составные части изделия.
3.1.3.1 Для обеспечения безопасности категорически запрещается:
 осуществлять эксплуатацию изделия при нарушении средств и требований взрывозащиты
электрооборудования;
 производить доработку, монтаж и другие работы в частях, находящихся под давлением или
напряжением.
3.1.3.2 По окончании технического обслуживания и ремонта должны быть проверены параметры взрывозащиты в соответствии с чертежами средств взрывозащиты электрооборудования изделия.
3.1.4
Порядок технического обслуживания изделия
3.1.4.1 До и после окончания монтажных и ремонтных работ необходимо произвести
внешний осмотр изделия для выявления дефектов и проверки средств взрывозащиты, уда-
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
16
лить грязь, ржавчину, консервирующую смазку и при необходимости промыть устройство
керосином.
3.1.4.2 При внешнем осмотре необходимо проверить:
 целостность средств и элементов взрывозащиты электрооборудования изделия, отсутствие на них вмятин, коррозии и других повреждений;
 наличие всех крепежных деталей и контрящих элементов, наличие пломб. Крепежные болты должны быть равномерно затянуты;
 наличие маркировок взрывозащиты и предупредительных надписей. Окраска знаков
должна быть контрастной фону оборудования и сохраняться на весь срок службы
изделия;
 наличие и состояние уплотнительных элементов (для кабелей). Уплотнение кабелей
должно быть выполнено самым тщательным образом;
 состояние заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянутыми, на них не
должно быть коррозии. В случае необходимости они должны быть очищены и смазаны консистентной смазкой.
3.1.4.3 Одновременно с внешним осмотром производится уход за изделием, не требующий его отключения от сети, например, очистка загрязнений, подтягивание крепежных
винтов, болтов и гаек составных частей, не находящихся под давлением или напряжением.
3.1.4.4 При планово-профилактическом ремонте производится внешний осмотр и
после отключения изделия от источников электроэнергии и сброса давления – разборка основных узлов, вскрытие крышек взрывонепроницаемых оболочек. При этом производится
очистка внутренних и наружных поверхностей, замена смазки, проверяется качество взрывозащитных поверхностей деталей, подвергаемых разборке, сопротивление изоляции и заземления. Сброс давления производится посредством открытия дренажных кранов шаровых КШ7 и последующей подачей промывочной жидкости через вход промывки и кран
КШ8.
3.1.4.5 При планово-профилактическом ремонте вышедшие из строя детали с механическими или другими повреждениями подлежат ремонту или замене на новые, из комплекта ЗИП или полученные с завода-изготовителя с последующей проверкой параметров
взрывозащиты в соответствии с чертежами средств взрывозащиты электрооборудования.
Резинотехнические изделия, находившиеся в эксплуатации в течение 2,5 лет и более,
также подлежат замене.
3.1.5
Проверка работоспособности изделия
3.1.5.1 При подготовке изделия к работе, после окончания монтажных и ремонтных
работ необходимо проверить состояние средств электрической защиты. Величина электрического сопротивления изоляции цепи питания изделия относительно корпуса должна быть
не менее 2,0 МОм. Сопротивление заземляющего изделия должно быть не более 10 Ом.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
17
3.1.5.2 После ремонтных работ необходимо провести испытания гидросистемы изделия на герметичность уплотнений и соединений жидкостью, не вызывающей коррозию
(керосин, масло), рабочим гидравлическим давлением Р р = 25,0 МПа. Испытания проводятся при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 5 мин. Все шаровые краны изделия, кроме КШ6, КШ7, КШ8, КШ9 (и КШ10, КШ15)
должны быть открыты. Утечки не допускаются. После испытаний изделие продуть воздухом для удаления жидкости. Допускается указанные испытания проводить неядовитым ингибитором гидратообразования (ДЭГ), соблюдая правила безопасности, действующие на
предприятии.
3.1.5.3 При подготовке изделия к работе после окончания ремонтных работ необходимо провести испытания пневмосистемы устройства в сборе на герметичность пневматическим давлением Рр = 0,6 МПа (в зависимости от исполнения). Испытания проводятся при
установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 5
минут.
3.1.5.4 После окончания ремонтных работ необходимо проверить работоспособность
управляемых запорно-регулирующих клапанов при подаче управляющего сигнала с АСУ
ТП.
3.1.6
Консервация
3.1.6.1 Консервация изделия включает подготовку поверхностей, применение
средств временной защиты и упаковывание.
3.1.6.2 Консервация изделия должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.014 для
группы II-1.
3.2
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Техническое обслуживание, монтаж, регулирование, осмотр, проверка и консервация запорно-регулирующих клапанов и их комплектующих, кориолисова расходомера, соединительной коробки; крана шарового, датчика перепада давления, промеряемых трубных
соединений с врезающимися кольцами приведены в соответствующей эксплуатационной
документации.
3.2.1
Демонтаж и монтаж
3.2.1.1 Демонтаж клапанов запорно-регулирующих осуществляется в следующей последовательности:
 отключить изделие от источника электропитания, при открытых шаровых кранах
КШ8 подать на вход в изделие пневматическое давление, очистив ее от остатков ингибитора, перекрыть входные и выходные шаровые краны;
 демонтировать два направляющих уголка на раме;
 отсоединить кабель связи и пневмопитание (для пневмоуправляемого клапана);
 ослабить гайки на трубопроводах, выходящих из шаровых кранов на входе и выходе
клапана;
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
18
 снять клапан вместе с трубопроводами, направляя его вниз до вывода труб из штуцеров шаровых кранов.
3.2.1.2 Монтаж клапанов запорно-регулирующих осуществляется в последовательности, обратной демонтажу.
3.2.1.3 Демонтаж кориолисова расходомера осуществляется в следующей последовательности:
 отключить изделие от источника электропитания, при открытых шаровых кранах
КШ8 подать на вход в изделие пневматическое давление, перекрыть входные и выходные
шаровые краны;
 отсоединить кабель связи;
 ослабить гайки на входном и выходном трубопроводах;
 снять выходной и входной трубопровод, вынимая соответственно вверх и вниз концы
труб до выхода их из штуцеров кранов шаровых и расходомера;
 отсоединить кабель связи с вычислителем расхода;
 снять расходомер, ослабив крепежные хомуты.
3.2.1.4 Монтаж кориолисова расходомера осуществляется в последовательности, обратной демонтажу.
3.2.2
Замена фильтрующего элемента фильтра тонкой очистки
Для замены фильтрующего элемента необходимо демонтировать крышку, для чего
открутить гайки крепления крышки и, вкручивая два болта М10 длиной 80 мм в специальные резьбовые отверстия в крышке, снять ее (в зависимости от исполнения).
3.2.3
Регулирование и испытание
3.2.3.1 При подготовке изделия к работе, после окончания монтажных и ремонтных
работ необходимо проверить состояние средств электрической защиты. Величина электрического сопротивления изоляции цепи питания изделия относительно корпуса должна быть
не менее 2,0 МОм. Сопротивление заземляющего изделия должно быть не более 10 Ом.
3.2.3.2 После ремонтных работ необходимо провести испытания гидросистемы изделия на герметичность уплотнений и соединений жидкостью, не вызывающей коррозию
(керосин, масло), рабочим гидравлическим давлением Рр = 25,0 МПа. Испытания проводятся при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 5 мин. Все шаровые краны изделия должны быть открыты. Утечки не допускаются. После испытаний изделие продуть воздухом для удаления жидкости. Допускается указанные
испытания проводить неядовитым ингибитором гидратообразования (ДЭГ), соблюдая правила безопасности, действующие на предприятии.
3.2.3.3 При подготовке изделия к работе после окончания ремонтных работ необходимо провести испытания пневмосистемы устройства в сборе на герметичность пневматическим давлением Рр = 0,6 МПа (для пневмоуправляемого клапана). Испытания проводятся
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
19
при установившемся давлении в течение времени, необходимого для осмотра, но не менее 5
мин.
3.2.3.4 После окончания ремонтных работ необходимо проверить работоспособность
пневмоуправляемых запорно-регулирующих клапанов при подаче управляющего сигнала с
АСУ ТП.
3.2.4
Консервация составных частей изделия
3.2.4.1 Консервация составных частей изделия включает подготовку поверхностей,
применение средств временной защиты и упаковывание.
3.2.4.2 Консервация составных частей изделия должна соответствовать документации на составные части и требованиям ГОСТ 9.014.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
20
4
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ИЗДЕЛИЯ
4.1
4.1.1
Общие указания
4.1.1.1 К монтажу, запуску, эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту
изделия допускается персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности и обучение по специальной программе, предусматривающей изучение правил обслуживания, эксплуатации, техники безопасности, производственной санитарии, а также свойства, состав,
устройство и работу изделия согласно настоящего руководства.
4.1.1.2 Обслуживающий персонал, производящий техническое обслуживание изделия должен пользоваться только исправными инструментом и принадлежностями.
4.1.2
Меры безопасности
4.1.3
Текущий ремонт изделия должны производиться в соответствии с действующими РД 16407 «Электрооборудование взрывозащищенное. Ремонт», «Правилами эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП и ПТБ); «Правилами устройства электроустановок», гл. 3.4. «Электроустановки во взрывоопасных зонах» (ПТЭ и ППЭП), настоящим руководством и документацией на составные части изделия.
4.1.3.1 Для обеспечения безопасности категорически запрещается производить ремонт, монтаж и другие работы в частях, находящихся под давлением и напряжением.
4.1.3.2 По окончании ремонта должны быть проверены параметры взрывозащиты в
соответствии с чертежами средств взрывозащиты электрооборудования составных частей
изделия.
4.2
4.2.1
ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Поиск причин отказов, повреждений и устранение их последствий произво-
дится в соответствии с таблицей 5.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
21
5
5.1
ХРАНЕНИЕ
Условия хранения изделия в части воздействия климатических факторов
условия хранения в упаковке должны соответствовать группе 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150, без
упаковки – группе 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150. Запасные части и эксплуатационная документация должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и вложены в ящик с изделием. Запасные части, подлежащие длительному хранению, должны
храниться в упаковке в сухих отапливаемых помещениях.
5.2
Перед постановкой на хранение устройство очистить, продуть, просушить и
подвергнуть консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014 для группы II-1.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6
6.1
Транспортирование и погрузочно-разгрузочные работы изделия должны проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009 и ОСТ 26.260.18.
6.2
При выполнении погрузочно-разгрузочных работ необходимо соблюдать указания предупредительной маркировки, нанесенной на изделии, и проводить их способом,
обеспечивающим полную сохранность изделия
6.3
Строповка изделия должна осуществляться в соответствии со схемой строповки (рисунок 5).
Строповка изделия должна осуществляться двумя U-образными стропами с применением распорок L = 800 мм. Длины строп должны быть одинаковыми. Угол наклона стропы к плоскости должен быть не менее 60оС. При строповке необходимо следить за тем,
чтобы стропы не повредили устройство. Подъем и опускание изделия должны осуществляться плавно без рывков и толчков.
6.4
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов
для изделия в упаковке должны соответствовать группе 8 (ОЖ3) по ГОСТ 15150, без упаковки – группе 6 (ОЖ2) по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов для
изделия в упаковке – группе С по ГОСТ 23170, без упаковки – группе Л по ГОСТ 23170.
6.4.1
Упаковка изделия обеспечивает транспортирование любым видом
транспорта. При этом должны соблюдаться действующие требования нормативных
документов транспортных предприятий. Запасные части и эксплуатационная документация
должны быть упакованы в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и вложены в
ящик с изделием.
6.5
Изделие, упакованное в транспортную тару, устойчиво к механической вибрации с ускорением до 30 м/сек2 при частоте 80-120 ударов в минуту в течение двух часов и
воздействию температуры при транспортировании и хранении от минус 40°С до плюс 50°С.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
22
7
УТИЛИЗАЦИЯ
7.1
Элементы конструкции изделия не содержат веществ, вредно влияющих на
здоровье людей и окружающую среду, и подлежат утилизации обычным порядком, предусмотренным на предприятии.
7.2
При использовании метанола или других ядовитых веществ в качестве
рабочей среды во время эксплуатации изделия необходимо при утилизации изделия
руководствоваться требованиями безопасности соответствующих документов, действующих на предприятии.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
23
8
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1
Изготовитель гарантирует соответствие устройства требованиям настоящих
технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и
эксплуатации в соответствии с указаниями в технической документации.
8.2
Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода устройства в эксплуатацию, но не более 2 лет со дня отгрузки потребителю.
8.3
Гарантия не распространяется на комплектующие изделия, на которые сопроводительным документом установлен свой срок гарантии. Изготовитель не несет ответственность за неисправную работу блока вследствие некачественного монтажа заказчика.
8.4
При выходе устройства из строя в течение гарантийного периода изготовитель должен производить безвозмездный ремонт или замену, если неисправность произойдет по вине изготовителя.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
24
Рисунок 1 - Преобразователь массового расхода SITRANS F C MASSFLO MASS2100.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
25
Рисунок 2 – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.173 СРПИ 250-4
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
26
Рисунок 2а – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.173-04 СРПИ 250-4В
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
27
Рисунок 2б – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.174 СРПИ 250-ЭШ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
28
Рисунок 2в – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.175 СРПИ 250-Э
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
29
Рисунок 2г – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.176 СРПИ 250-ЭФ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
30
Рисунок 2д – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.193 СРПИ 250-ЭУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
31
Рисунок 2е – Схема системы регулируемой подачи ингибитора
АЯД 2.954.194 СРПИ 250-ЭФУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
32
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3 – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4Э
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
33
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3а – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-3Э
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
34
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3б – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-2Э
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
35
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3в – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-1Э
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
36
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
КС – коробка соединительная, О – обогреватель Bartec
Рисунок 3г – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-1ЭШ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
37
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000; ЭПП – электропневматический
позиционер; КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу25; КШ –
кран шаровой; РДФ – фильтр-редуктор; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3д – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4В
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
38
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000; ЭПП – электропневматический
позиционер; КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу25; КШ –
кран шаровой; РДФ – фильтр-редуктор; Ф – фильтр; ДП – датчик перепада давления на фильтре; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3е – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
39
.Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3ж – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4ЭФ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
40
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3и – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-3ЭФ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
41
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная.
Рисунок 3к – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-2ЭФ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
42
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3л – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4ЭУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
43
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3м – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-3ЭУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
44
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3н – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-2ЭУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
45
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3о – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-4ЭФУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
46
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3п – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-3ЭФУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
47
Р – преобразователь массового расхода SITRANS FC MASSFLO MASS 2100, П – преобразователь MASS 6000;
КЗР – автоматический запорно-регулирующий клапан Dу15, Ру250 с электроприводом;
КР – ручной запорно-регулирующий клапан Dу15, Pу250; КШ – кран шаровой; Ф – фильтр;
ДП – датчик перепада давления; КС – коробка соединительная, БУ – блок управления.
Рисунок 3р – Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250-2ЭФУ
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
48
Рисунок 4 – Габаритные и присоединительные размеры фильтра АЯД 2.966. 124
3
2
1
1 – устройство в упаковке, 2 – распорка, 3- стропа
Рисунок 5 - Схема строповки
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
49
ОБОСНОВАНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ
Наименование оборудования: Система регулируемой подачи ингибитора СРПИ 250.
Стадии
жизненного
цикла
Описание
опасностей
1
Погрузка,
разгрузка
Причины
2
1. Падение груза
2. Раскачивание груза
при погрузоразгрузочных работах
Последствия
3
Меры
безопасности
4
Нарушение ТБ при погрузо- Травма от падения груза
разгрузочных работах
Нанесение травмы
5
Погрузо-разгрузочные
работы
производить персоналом, прошедшим специальную подготовку (не допускать к работе лиц, не
прошедших инструктаж по ТБ)
нормы
виде транспорта
ке
2.
Неисправность
транспортного средства
Хранение
Расконсервация
Падение груза
1. Химические ожоги
Выполнение работ на исправном
транспортном средстве
Нарушение правил склади- Травма от падения груза
Хранение оборудования на спе-
рования грузов
циально подготовленных площадках с соблюдением правил
складирования и хранения грузов
Использование растворите- Травмы от химических ожогов
лей не предназначенных
для удаления смазки
Выполнение работ с использованием защитных средств, спецодежды и соблюдением правил
2. Возникновение по- Неосторожное обращение с Травмы от термических ожогов
жара
огнем
ТБ
Приложение В
Транспорти- 1. Перегруз транспорт- Нарушение правил транс- Создание аварийных ситуаций Транспортирование грузов кварование
ного средства сверх портировки на отдельном на дорогах при транспортиров- лифицированным персоналом
50
Монтаж
изделия
1. Отсутствие проекта Несоблюдение законодатель- Неправильный монтаж с после- Работы производить при наличии
привязки изделия
ства
дующим возникновением аварий- утвержденной проектной докуменных ситуаций в технологическом тации
процессе (превышение давления,
разрыв трубопровода)
2. Падение изделия
Травмы от падения изделия
Работы производить подготовленным персоналом, прошедшим специальную подготовку и инструктаж
по ТБ
3. Лучевые и термичеОжоги глаз, тела
Нарушение ТБ при выполнеские ожоги при выполнении работ по монтажу издении сварочных работ
лия
Работы выполнять с использованием защитных средств и спецодежды, предназначенных для выполнения сварочных работ
4. Поражение электриче-
Травмы, ожоги, смертельный ис- Проверять изоляцию на проводах,
ским током
ход
исправность электроинструмента,
использовать защитные средства.
Соблюдать правила ТБ
Испытания
Разрыв подводящих тру- Некачественные трубы, пре- Травмы при разрыве трубопрово- Соблюдать необходимые давления
повышенным
давлением
бопроводов
вышение допустимого давле- да
ния
Настройка и При размещении на вы- Отсутствие
пуск в экс- соте выше человеческого Нарушение ТБ
плуатацию
роста падение с высоты
подмостков. Травмы от падения
при испытаниях. Не приближаться
к испытуемому участку
Сооружение подмостков по проектной документации
51
ИспользоваОтсутствуют
ние
по
назначению
и
техническое обслуживание
Демонтаж и
ремонт
Утилизация
1. Падение изделия при
демонтаже
Нарушение ТБ при демонта2. Использование неис- же и ремонте
Травмы от падения
правного инструмента
инструментом
Использование
Нарушение
неисправного инструмен- разборке
та при разборке
ТБ
при
Нанесение травм
Работы производить подготовленным персоналом, прошедшим иннеисправным структаж по ТБ. При работах использовать исправный инструмент
Нанесение травм
правным инструментом
неис-
Работу производить подготовленным персоналом, прошедшим инструктаж по ТБ.
При работах использовать
исправный инструмент
52
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
Изм.
Номера листов (страниц)
измененных
замененных
новых аннулированных
Всего
Номер
листов
(страниц)
в докум
док.
Подп.
АЯД 2.954.175 РЭ
Изм Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Дата
Лист
53
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа