close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

- Ухтинский государственный технический университет

код для вставкиСкачать
МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Ухтинский государственный технический университет»
(УГТУ)
Организация производства
Методические указания
Ухта, УГТУ, 2014
УДК 621.313:331/075.8
ББК 65.9(2) 23 я7
П 12
Павловская, А. В.
П 12
Организация
производства
[Текст] :
А. В. Павловская. – Ухта : УГТУ, 2014. – 48 с.
метод.
указания
/
В методических указаниях к контрольной работе №2 приведены рабочая программа дисциплины, варианты контрольных заданий и методические указания
к решению задач.
Методические указания предназначены для бакалавров направления подготовки
080200 Менеджмент при изучении дисциплины «Организация производства».
УДК 621.313:331/075.8
ББК 65.9(2) 23 я7
Содержание методических указаний соответствуют рабочей учебной программе.
Методические указания рассмотрены и одобрены кафедрой организации и планирования производства от 28.01.2014 г. протокол №6.
Рецензент: П. Н. Пармузин, доцент кафедры организации и планирования производства УГТУ, к.э.н.
Редактор: А. В. Павловская, профессор, к.э.н.
Корректор: П. В. Котова. Технический редактор: Л. П. Коровкина.
В методических указаниях учтены предложения рецензента и редактора.
План 2014 г., позиция 259.
Подписано в печать 29.08.2014 г. Компьютерный набор.
Объём 48 с. Тираж 130 экз. Заказ №287.
© Ухтинский государственный технический университет, 2014
169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Первомайская, д. 13
Типография УГТУ.
169300, Республика Коми, г. Ухта, ул. Октябрьская, д. 13
Введение
Основой рыночной экономики является всесторонняя интенсификация
производства, мобилизация всех возможностей повышения его эффективности
на основе ускорения научно-технического прогресса, важнейшим направлением
которого является совершенствование организации производства.
Проблеме совершенствования организации производства стали уделять
серьёзное внимание с середины 60-х годов. До этого времени повышение производительности труда осуществлялось преимущественно за счёт совершенствования техники и технологии производства и увеличения производственных
мощностей при неизменных в течение многих лет формах организации производства. Это привело к несоответствию организации производства применяемой технике и технологии, недоиспользованию возможностей роста
производительности труда.
Современный этап экономического развития страны характеризуется новыми
возможностями повышения эффективности производства путём совершенствования его организации. В современных условиях научно-технический прогресс, интенсификация производства немыслимы без совершенствования на научной основе
организации производства и управления, постоянного приведения её в соответствие
с развивающейся материально-технической базой производства.
Постоянно усиливающееся внимание предприятий к вопросам совершенствования организации производства не случайно. Реализация мероприятий по
совершенствованию организации производства даёт значительный экономический эффект, не требуя капитальных вложений, способствует повышению производительности труда.
Под организацией производства следует понимать рациональное сочетание и соединение во времени и пространстве рабочей силы со средствами и
предметами труда для достижения заданных целей производственной системы
с наименьшими материальными, трудовыми и финансовыми затратами.
Составной частью организации производства является организация труда.
Под организацией живого труда понимается определённое сочетание и
соединение работников производства во времени и пространстве для достижения наибольшей результативности трудового процесса в соответствии с установленной технологией и организацией использования средств труда и
движения предметов труда. Организация живого труда на предприятии представляет систему, состоящую из следующих элементов: разделение и кооперация труда, организация и обслуживание рабочих мест, изучение и применение
3
передовых приёмов и методов труда, нормирование и стимулирование труда,
подготовка и повышение квалификации кадров, улучшение условий труда,
установление режимов труда и отдыха.
Объектом дисциплины является промышленное предприятие, которое
рассматривается как производственная система, а предметом – изучение методов и средств наиболее рациональной организации производства.
Организация производства представляет собой особый вид человеческой
деятельности по созданию и совершенствованию производственной системы.
Дисциплина «Организация производства на предприятиях отрасли» тесно
связана с технологией производства, бухучетом, анализом хозяйственной деятельности, экономикой предприятия, экономикой и социологией труда, маркетингом,
планированием,
менеджментом,
экономико-математическими
методами управления и планирования.
Методом дисциплины является единственно научный метод диалектического материализма, позволяющий рассматривать организацию производства
как непрерывный процесс оптимального соединения во времени и пространстве
рабочей силы со средствами и предметами труда, результатом которого является повышение эффективности производства.
Каждый студент должен ознакомиться с рабочей программой дисциплины и выполнить контрольную работу, номер которой соответствует последней
цифре зачётной книжки. В заключение работы приводится список используемой литературы.
4
1 Рабочая программа
дисциплины «Организация производства»
Тема 1. Развитие науки об организации производства
Зарубежный опыт формирования и развития науки об управлении и организации производства. Содержание и сущность системы Ф. Тейлора,
Г. Эмерсона, Ф. Гильберта, Г. Форда, К. Адамецкого, А. Файоля и др. Вклад в
теорию организации производства К. Маркса.
Бюрократическая теория организации. Факторы эффективной организации. Теория Гласиер. Теория организационного потенциала. Теория институтов
и институциональных изменений.
Этапы развития науки об организации производства в России. Вклад в
теорию и практику организации труда В. И. Ленина. Содержание и сущность
системы
А. К. Гастеева,
О. А. Ерманского,
П. М. Керженцева,
В. П. Струмилина, Н. Ф. Чарновского, Р. М. Петухова и др.
Тема 2. Понятие и место организации в экономике
Сущность организации в современном менеджменте. Содержание организации как специальной области знаний. Представление об организации как специфической функции менеджмента. Понятие об организации как первичном
хозяйственном звене экономической системы. Роль и функции организации в
национальной экономике.
Тема 3. Организация как система
Понятия общей теории систем и системного подхода в современной
науке. Определение системы. Виды систем. Сущность системной концепции
менеджмента и её роль в развитии организаций. Основные понятия и принципы
системного подхода к организации. Системные признаки организаций. Разновидности организационных систем. Элементы внешней и внутренней среды организации как системы.
Тема 4. Содержание и сущность организации производства
Понятие организации производства и труда. Обзор существующих определений организации производства в трудах советских и зарубежных учёных.
Диалектика понятий организации производства и организации труда.
5
Пространственный, временной и функциональный аспекты организации
производства.
Предмет, метод и задачи курса.
Тема 5. Организационно-правовые формы организаций
Понятие предприятия. Черты и признаки предприятия. Основы деятельности предприятия.
Виды и формы предпринимательской деятельности. Содержание и сущность производственного, коммерческого и финансового предпринимательства.
Понятие организационно-правовой формы и её значение для функционирования организации. Признаки дифференциации организационно-правовых
форм. Признаки юридического лица. Коммерческие и некоммерческие организации. Разновидности и особенности функционирования некоммерческих организаций. Динамический характер организационно-правовой формы организации.
Принципы выбора и требования обоснования организационно-правовой формы
организации.
Организационно-правовые формы предприятия: государственные и муниципальные унитарные предприятия, полные и коммандитные товарищества,
общества с ограниченной и дополнительной ответственностью, закрытые и открытые акционерные общества, зависимые и дочерние общества, производственные кооперативы. Механизм формирования имущества и распределения
прибыли.
Организация малого предпринимательства.
Создание и организация деятельности акционерных обществ: виды АО, категории акций, понятие дивиденда, резервные фонды, органы управления АО.
Тема 6. Принципы и условия эффективного
функционирования организаций
Принципы статистической и динамической организации. Основополагающие законы организации: закон развития, закон самосохранения и закон синергии. Условия возникновения синергии. Синергетический эффект
организации. Варианты реализации основополагающих законов организации.
Закон самосохранения. Аналитический вид закона. Характеристика уровней самосохранения.
Закон развития. Аналитический вид закона. Принципы инерции, эластичности, непрерывности и стабилизации организаций.
6
Законы организации второго уровня: закон информированностиупорядоченности, закон единства анализа и синтеза, закон композиции и пропорциональности. Математическая интерпретация законов. Формы проявления и способы реализации принципов эффективного функционирования организаций.
Тема 7. Теоретические основы организации
производственных процессов в организации
Понятие о производственном процессе и его составных частях. Особенности производственного процесса в строительстве нефтяных и газовых скважин, в добыче и транспорте нефти и газа. Классификация производственных
процессов.
Основные принципы организации производства: непрерывность, ритмичность, пропорциональность, параллельность, прямоточность. Методика расчёта
коэффициентов непрерывности, ритмичности, пропорциональности, параллельности и прямоточности.
Понятие о производственном цикле и его составных частях. Длительность
и структура производственного цикла. Пути сокращения длительности производственного цикла.
Методика расчёта производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном сочетании производственных
операций.
Тема 8. Методы организации производства
Классификация методов организации производства. Выбор и применение
поточного, партионного и единичного методов организации производства. Проектирование организации поточных линий. Параметры организации поточных
линий. Классификация поточных линий.
Тема 9. Типы и формы организации производства
Понятие организационного типа производственной системы. Показатели
типа производства. Виды типов производства: единичное, серийное, массовое
производство. Технические, технологические и экономические характеристики
различных типов производственных систем. Экономическая эффективность
различных типов производства.
Понятие и значение форм организации производственных систем. Основные формы организации производства на предприятии: концентрация, специа7
лизация, комбинирование и кооперирование, их виды и показатели. Механизм
экономической эффективности концентрации, специализации, кооперирования
и комбинирования производства.
Тема 10. Производственная структура предприятия
и тенденции её развития
Понятие об организационной и производственной структуре предприятия. Состав подразделений предприятия. Производственная структура буровых
организаций, нефтегазодобывающих предприятий и линейно-производственных управлений магистрального транспорта газа. Состав основного производства и производственной инфраструктуры.
Типы производственной структуры предприятия: комплексные и специализированные структуры. Факторы формирования и производственной структуры предприятия: общеструктурные (народно-хозяйственные), отраслевые,
региональные,
технологические,
организационные,
организационноуправленческие и экономические.
Основные характеристики и направления анализа производственной
структуры предприятия.
Направления совершенствования производственной структуры предприятия.
Тема 11. Организация основного производства
на буровом предприятии
История развития организации основного и вспомогательного производства в нефтяной и газовой промышленности. Основные этапы совершенствования организации производства в нефтегазовом комплексе.
Состав и назначение основного производства на буровых предприятиях.
Организация вышкомонтажных работ. Состав основного и вспомогательного производства в вышкомонтажном управлении. Методы монтажа буровых.
Количественный и квалификационный состав вышкомонтажных бригад.
Функции ЦИТС и РИТС в буровой организации. Количественный и квалификационный состав буровых бригад и бригад по испытанию.
Организация работ по цементированию скважин. Производственная
структура тампонажного управления. Количественный и квалификационный
состав тампонажных бригад.
8
Тема 12. Организация основного производства
на нефтегазодобывающем предприятии
Состав и назначение основного производства на нефтегазодобывающем
предприятии.
Организация работ по поддержанию пластового давления. Производственная структура цеха по поддержанию пластового давления. Количественный и квалификационный состав рабочих участков цеха: участка освоения
скважин, нагнетательного участка (участка по эксплуатации), ремонтновосстановительного участка и участка водоочистки. Функции участков цеха.
Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных
промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов
по добыче нефти и газа.
Организация работ по перекачке и подготовке нефти. Производственная
структура цеха комплексной перекачки и подготовки нефти. Функции участков
перекачки и подготовки нефти. Количественный и квалификационный состав
группы техников по приёму нефти-брутто, группы по обслуживанию перекачивающих насосных станций, бригады комплексной подготовки нефти, группы
техников по замеру нефти-нетто.
Тема 13. Организация производственной инфраструктуры
на буровом предприятии
Тенденция развития производственной инфраструктуры на буровом
предприятии.
Состав и назначение вспомогательного и обслуживающего производства
на буровом предприятии. Состав цехов базы производственного обслуживания.
Организация ремонтных работ. Система планово-предупредительного
ремонта и диагностики бурового оборудования. Структура ремонтного цикла
основных видов бурового оборудования. Организация проката и ремонта бурового оборудования, труб, турбобуров и электрооборудования. Производственная структура ПРЦБО, ПРЦТиТ, ПРЦЭОиЭС.
Организация энергетического обслуживания технологических процессов
и транспортного обслуживания производства.
Организация системы материально-технического снабжения. Формы организации МТС. Направления совершенствования организации системы МТС в
новых условиях хозяйствования.
Организация складского хозяйства. Назначение лимитно-заборных карт.
9
Тема 14. Организация производственной инфраструктуры
на нефтегазодобывающем предприятии
Тенденции развития производственной инфраструктуры на нефтегазодобывающем предприятии.
Состав и назначение вспомогательного и обслуживающего производства
на нефтегазодобывающем предприятии. Состав цехов базы производственного
обслуживания.
Организация ремонтных работ. Система планово-предупредительного
ремонта и диагностики нефтегазопромыслового оборудования. Структура ремонтного цикла основных видов нефтегазопромыслового оборудования.
Производственная структура прокатно-ремонтного цеха нефтегазопромыслового оборудования.
Производственная структура цеха капитального и подземного ремонта
скважин. Виды и категории сложности подземных ремонтов скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригады подземного ремонта
скважин.
Категории сложности капитального ремонта скважин. Количественный и
квалификационный состав вахт бригады капитального ремонта скважин.
Организация энергетического хозяйства и транспортного обслуживания
нефтегазодобывающего предприятия.
Организация системы материально-технического снабжения. Формы организации МТС. Направления совершенствования организации системы МТС в
современных условиях хозяйствования.
Организация складского хозяйства.
Концентрация и централизация функций производственно-технического
обслуживания и комплектации оборудования, ремонтного и транспортного обслуживания в системе акционерных нефтяных компаний. Производственная
структура управлений производственно-технического обслуживания и комплектации оборудования (УПТО и КО), управлений технологического транспорта и спецтехники (УТТ и СТ) и центральных баз производственного
обслуживания по ремонту оборудования (ЦБПО).
Тема 15. Методические основы количественной оценки
уровня организации производства
Существующие методы оценки уровня организации производства, их
классификация.
10
Методологические основы оценки уровня организации производства на
буровых и нефтегазодобывающих предприятиях: методические основы оценки
уровня организации труда, уровня организации использования средств труда и
уровня организации движения предмета труда.
Взаимосвязь показателей уровня организации производства с показателями эффективности буровых работ и добычи нефти и газа.
Тема 16. Организация производства
в нефтяной промышленности США
Основные принципы организации нефтяной промышленности в США.
Организация геологоразведочных работ на нефть и газ, проводимых отдельными предпринимателями и фирмами. Геологическая служба США.
Организация буровых работ в США: организация цикла строительства
скважин, подрядные буровые фирмы, обслуживающие фирм, снабженческие
фирмы.
Организация работ по добыче нефти в США. Консультационные фирмы.
Организация работ по ремонту скважин. Организация работ по учёту аварий и
затрат на их ликвидацию при эксплуатации скважин.
Организация трубопроводного транспорта в США.
2 Варианты заданий для контрольной работы №2
Вариант 0
1. Организация вышкомонтажных работ. Количественный и квалификационный
состав вышкомонтажных бригад.
2. Организация складского хозяйства на предприятии. Виды складов. Формы
складской работы. Организация приёмки и отпуска в производство материальных ценностей.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 1).
Вариант 1
1. Организация системы материально-технического снабжения на предприятии.
Виды МТС. Формы организации МТС. Совершенствование системы МТС.
11
3. Организация транспортного обслуживания производства. Концентрация и
централизация функций транспортного обслуживания в системе акционерных
нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 2).
Вариант 2
1. Организация работ по креплению скважин. Количественный и квалификационный состав тампонажных бригад.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 3).
Вариант 3
1. Организация текущего и капитального подземного ремонта скважин. Категории сложности подземного и капитального ремонта скважин. Количественный
и квалификационный состав вахт бригад подземного текущего и капитального
ремонта скважин.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 4).
Вариант 4
1. Организация ремонтных работ на нефтегазодобывающем предприятии. Концентрация и централизация функций ремонтного обслуживания в системе акционерных нефтяных компаний.
2. Методические основы оценки уровня организации производства на предприятии.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 5).
12
Вариант 5
1. Производственная структура цеха комплексной подготовки и перекачки
нефти. Количественный и квалификационный состав рабочих цеха.
2. Понятие организационной и производственной структуры предприятия. Состав подразделений организационной структуры предприятия.
3 Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 6).
Вариант 6
1. Производственная структура буровой организации и тенденции её развития.
Состав цехов основного производства и производственной инфраструктуры буровой организации.
2. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти. Количественный и
профессиональный состав бригад цеха.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 7).
Вариант 7
1. Понятие организационной и производственной структуры предприятия. Состав подразделений организационной структуры предприятия.
2. Организация работ по креплению скважин.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 8).
Вариант 8
1. Права и функции центральных и районных инженерно-технологических
служб на буровых предприятиях. Количественный и квалификационный состав
рабочих буровых бригад и бригад по испытанию скважин.
2. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 9).
13
Вариант 9
1. Понятие о производственном процессе и его составных частях. Особенности
производственного процесса в строительстве нефтяных и газовых скважин, добыче и транспорте нефти и газа.
2. Организация управлений производственно-технического обслуживания и
комплектации оборудования, управлений технологического транспорта и
спецтехники и центральных баз по ремонту оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 10).
Вариант 10
1. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
2. Организация вышкомонтажных работ.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 11).
Вариант 11
1. Организация производственной инфраструктуры на буровом предприятии.
Состав цехов, их функции и права.
2. Организация работ по креплению скважин.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 12).
Вариант 12
1. Организация производственной инфраструктуры на буровом предприятии.
Состав цехов, их функции и права.
2. Организация работ по бурению и испытанию скважин. Функции ЦИТС
РИТС. Количественный и профессиональный состав буровых бригад и бригад
по испытанию скважин.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 13).
14
Вариант 13
1. Организация производственной инфраструктуры на буровом предприятии.
Состав цехов, их функции и права.
2. Организация проката и ремонта оборудования на предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 14).
Вариант 14
1. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материальнотехнического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
2. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 15).
Вариант 15
1. Производственная структура цеха поддержания пластового давления. Количественный и квалификационный состав рабочих участков цеха.
2. Производственная структура буровых организаций. Состав основных и вспомогательных цехов буровых организаций.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 16).
Вариант 16
1. Производственная структура нефтегазодобывающего предприятия и тенденции её развития. Состав цехов основного производства и производственной
инфраструктуры нефтегазодобывающего предприятия.
2. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
15
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 17).
Вариант 17
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 18).
Вариант 18
1. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
2. Методические основы оценки уровня организации производства на предприятии.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 19).
Вариант 19
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 20).
Вариант 20
1. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
16
2. Методические основы оценки уровня организации производства на предприятии.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 21).
Вариант 21
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 22).
Вариант 22
1. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 23).
Вариант 23
1. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
2. Методические основы оценки уровня организации производства на предприятии.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 24).
Вариант 23
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
17
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
2. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материальнотехнического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 1).
Вариант 24
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 2).
Вариант 25
1. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 3).
Вариант 26
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
2. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
3. Задача.
18
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 4).
Вариант 27
1. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
2. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материальнотехнического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 5).
Вариант 28
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 6).
Вариант 29
1. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 7).
Вариант 30
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
19
2. Организация работ по креплению скважин. Количественный и квалификационный состав тампонажных бригад.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 8).
Вариант 31
1. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 9).
Вариант 32
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 10).
Вариант 33
1. Организация перекачки и комплексной подготовки нефти. Производственная
структура цеха комплексной подготовки и перекачки нефти.
2. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 11).
20
Вариант 34
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материальнотехнического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 12).
Вариант 35
1. Организация энергетического хозяйства на буровых и нефтегазодобывающих
предприятиях.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 13).
Вариант 36
1. Организация подземного текущего и капитального ремонта скважин. Производственная структура цеха подземного текущего и капитального ремонта
скважин. Количественный и квалификационный состав вахт бригад текущего и
капитального ремонта скважин.
2. Организация работ по креплению скважин. Количественный и квалификационный состав тампонажных бригад.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 14).
Вариант 37
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материально21
технического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
3.Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 15).
Вариант 38
1. Производственная структура цехов по добыче нефти и газа и нефтяных промыслов. Количественный и квалификационный состав бригад операторов по
добыче нефти и газа.
2. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования
производственной структуры предприятия.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 16).
Вариант 39
1. Организация проката и ремонта оборудования на буровом предприятии. Система планово-предупредительного ремонта. Понятие о ремонтном цикле и его
структуре.
2. Организация работ по креплению скважин. Количественный и квалификационный состав тампонажных бригад.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 17).
Вариант 40
1. Организация материально-технического снабжения предприятия. Формы
МТС. Виды МТС. Концентрация и централизация функций материальнотехнического обслуживания и комплектации оборудования в системе акционерных нефтяных компаний.
2. Организация транспортного обслуживания производства. Концентрация и
централизация функций транспортного обслуживания в системе акционерных
нефтяных компаний.
3. Задача.
Определить обобщающий показатель уровня организации бурового производства по исходным данным, приведённым в таблице 3.3 (вариант 18).
22
3 Методические указания к решению задачи
3.1. Методические основы расчёта показателей
уровня организации производства
Для оценки уровня организации производства наиболее приемлема такая система показателей, которая правильно отражает содержание и сущность организации производства и тесно связана с показателями его экономической
эффективности.
Система показателей для оценки уровня организации производства должна отвечать следующим требованиям:
1) соответствовать предмету оценки, то есть достаточно полно раскрывать содержание и сущность организации производства;
2) математически правильно отражать экономическое содержание оцениваемого элемента производства;
3) рассчитываться на основе данных статистической отчётности;
4) основываться на единой базе и обеспечивать сравнимость уровня организации производства на предприятиях;
5) уровень организации производства должен иметь взаимосвязь с основными технико-экономическими показателями бурового предприятия: себестоимостью 1 метра проходки, производительностью труда, коммерческой
скоростью бурения и продолжительностью цикла строительства скважин.
Как известно, организация труда складывается из следующих элементов:
разделение и кооперация труда; организация и обслуживание рабочих мест; нормирование труда; внедрение рациональных приёмов и методов труда; улучшение
условий труда; подбор, расстановка, подготовка и повышение квалификации кадров; рационализация режимов труда и отдыха; моральное и материальное стимулирования труда работников; укрепление трудовой дисциплины.
В соответствии с основными элементами организации труда уровень организации труда на буровом предприятии предлагается оценивать следующей
системой показателей:
- коэффициент технологического разделения труда;
- коэффициент функционального разделения труда;
- коэффициент кооперации труда;
- коэффициент рациональности приёмов и методов труда;
- коэффициент напряжённости норм труда;
- коэффициент трудоспособности рабочих;
- коэффициент использования рабочих по квалификации;
- коэффициент трудовой дисциплины;
- коэффициент стабильности кадров.
23
Уровень технологического разделения труда на буровом предприятии характеризуется тем, насколько полно обособлены и специализированы технологически однородные работы и услуги: вышкостроение, подготовительные
работы к бурению, бурение, крепление скважин, испытание, промысловогеофизические работы, транспортные услуги, услуги на сторону, своему капитальному ремонту и капитальному строительству.
На буровых предприятиях с такой формой технологического разделения
труда, при которой вышкомонтажные работы выполняет обособленное в масштабе нефтяной компании вышкомонтажное управление, работы по креплению
скважин – тампонажное управление, промыслово-геофизические работы – промыслово-геофизическая контора, капитальный ремонт бурового оборудования –
центральная база производственного обслуживания по ремонту оборудования,
капитальное строительство – специализированная строительная организация, а
транспортные услуги – управление автомобильного транспорта и спецтехники,
уровень технологического разделения труда довольно высокий, так как при такой организации труда буровые предприятия специализируются на выполнении
только стадий бурении и освоения скважин. Все остальные работы по строительству скважин выполняются технологически обособленными в масштабе
нефтяной компании предприятиями.
Анализ технологического разделения труда на буровых предприятиях показывает, что еще значительный объём вышкомонтажных работ, капитального ремонта и капитального строительства выполняется самими предприятиями.
Поэтому уровень технологического разделения труда предлагается оценивать через удельный вес затрат на эти работы в общей сумме затрат на производство:
З +З
K тр  I  с у ,
(3.1)
З
где Зс – затраты на вышкостроение, крепление скважин, промысловогеофизические работы и транспортные услуги, выполняемые собственными силами, тыс. руб.;
Зу – услуги на сторону, своему капитальному ремонту и капитальному
строительству, тыс. руб.;
З – всего затрат на производство (затраты по форме Зс – «Отчёт о себестоимости строительства скважин» в сумме с услугами на сторону и своему ремонту), тыс. руб.
Совершенствование функционального разделения труда в бурении осуществляется в направлении всё более полного отделения вспомогательных операций и работ от функций основных рабочих, то есть рабочих буровых бригад.
24
Следствием совершенствования функционального разделения труда на буровых
предприятиях является относительное увеличение численности вспомогательных рабочих в общей численности рабочих. Поэтому уровень функционального
разделения труда целесообразно оценить по формуле:
Ч
Кф.р. = I – о ,
(3.2)
Чр
где
Ч о – среднесписочная численность основных рабочих, чел.;
Ч р – среднесписочная численность рабочих, чел.
Кооперация труда в бурении осуществляется преимущественно через
функциональное обслуживание рабочих мест вспомогательными службами.
Основная задача кооперации труда между основным и вспомогательным производством в бурении заключается в своевременном обеспечении рабочих мест
буровых бригад материалами, транспортом, оборудованием, инструментом, рабочей силой. Удельный вес простоев по причинам несвоевременного обслуживания буровых составляет в общем времени простоев по организационным
причинам при бурении и испытании скважин 75-80%. Поэтому уровень кооперации труда на буровом предприятии предлагается оценить по формуле:
Т
Кк.т. = I – п ,
(3.3)
Т кд
где Тп – потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению,
бурении и испытании из-за недостатков и организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации управления производством и из-за ожидания испытания, час;
Ткд – календарное время подготовительных работ к бурению, бурения и
испытания, час.
Наиболее полное использование резервов производства достигается только при условии постоянного совершенствования всех элементов, составляющих
содержимое рабочего места. Невозможно реализовать самые передовые достижения, заложенные в оснащённости рабочих мест и их планировке, и достичь
высоких экономических показателей, если нет стабильности в обеспечении рабочих мест материалами, деталями, технической документацией, инструментом, если неудовлетворительно действует система профилактического
обслуживания оборудования.
Критерием эффективности функционирования рабочих мест служит уровень использования календарного времени. Поэтому уровень кооперации труда,
оцениваемый для условия бурового предприятия по формуле (11.2), одновременно характеризует и эффективность функционирования рабочих мест.
25
Успешное решение задачи повышения эффективности производства во
многом определяется уровнем использования потенциальных возможностей
работников в процессе их труда. Если два вещественных элемента производственного процесса (предмет и средства труда) имеют по своим качественным
свойствам известное постоянство, то третий (труд человека) всегда был и остаётся наиболее активным элементом, способным в одни и те же промежутки рабочего времени производить разное количество единиц продукции (работы).
Показателями рациональности метода труда являются: выработка продукции в единицу времени, затраты рабочего времени на выполнение производственного задания, качество работы и сохранности оборудования в процессе
его эксплуатации. В связи с этим рациональность приёмов и методов труда
проявляется прежде всего в уровне выполнения норм труда при условии их
нормальной напряжённости. Поэтому уровень рациональности приёмов и методов труда целесообразно оценить по формуле:
n
K п. м.т.  1 
100   mi  H ср.  hi 
i 1
(3.4)
n


H ср. 100  Ч c   mi  H ср.  hi  
i 1


где 1, 2, …, n – группы рабочих-сдельщиков, выполнение норм времени у которых ниже среднего процента выполнения норм по предприятию в целом;
mi – численность рабочих-сдельщиков в отдельной группе, чел.;
Нср. – среднее выполнение норм времени по предприятию в целом, %;
hi – среднее выполнение норм времени по группе, %;
Чс – общее количество рабочих-сдельщиков, чел.
В связи с тем, что удельный вес сдельщиков в общей численности рабочих на буровых предприятиях довольно высокий, то указанный коэффициент
характеризует уровень рациональности приёмов и методов труда большей части рабочих на предприятии.
В основу расчёта этого коэффициента заложена возможность подтягивания отстающих групп рабочих до среднего уровня выполнения норм по предприятию при условии овладении ими рациональными приёмами и методами
труда, выполняемыми передовыми рабочими.
Коэффициент Кк.м.т. выражает уровень эффективного использовании рабочего времени в зависимости от степени применения в трудовых процессах
рациональных приёмов и методов труда.
Важным направлением совершенствования организации труда является
совершенствование нормирования труда. Совершенствование нормирования
26
труда осуществляется по пути увеличения удельного веса научно обоснованных норм и поддержания норм и нормативов на прогрессивном уровне, что
предъявляет особые требования к уровню обоснованности и качеству норм на
предприятии. Обоснованность и качество норм в конечном счёте определяются
уровнем их напряжённости. Поэтому уровень нормирования труда достаточно
полно характеризуется уровнем напряженности норм. На практике этот уровень
оценивается по формуле:
100
K н.н. 
,
(3.5)
Н ср
где
Нср – среднее выполнение норм, %.
При большом объёме анализируемой совокупности норм на буровых
предприятиях средний процент выполнения норм довольно объективно отражает напряжённость норм.
Следующим элементом организации труда являются его условия. Под
влиянием конкретных условий труда формируется то или иное качественно
определённое функциональное состояние организма человека. Науке известны
три таких состояния. Оно может быть нормальным, патологическим или находящимся между ними, пограничным состоянием, характеризующимся различной степенью перехода от первого ко второму.
Известно, что при большом утомлении изменяется характер реакций на те
или иные раздражители: на положительные сигналы, призывающие к действию,
человек не реагирует или реагирует неправильно, а на отрицательные сигналы,
запрещающие действие, реагирует обратным образом, при этом часто весьма
энергично (парадоксальные реакции). В подобном состоянии может быть пропущен или не так, как нужно, оценён сигнал, предупреждающий об опасности.
Кроме того, условия труда, в частности санитарно-гигиенические, прямо влияют на уровень заболеваемости. Поэтому оценить влияние условий труда можно
через потери времени из-за производственного травматизма и заболеваний.
Состояние условий труда, следовательно, можно характеризовать уровнем трудоспособности рабочих:
Т  Тб
K т  1  п.т.
,
(3.6)
Ч р  Тф
где Тп.т., Тб – количество человеко-дней нетрудоспособности из-за производственного травматизма и заболеваний, дни;
Тф – календарный фонд времени одного рабочего за вычетом суммарного
времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с родами,
праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных обязанностей и неявок с разрешения закона, дни.
27
Важным элементом организации труда является подготовка, подбор и
расстановка кадров в соответствии с квалификацией рабочих. Уровень использования квалификации рабочих большинство авторов, за редким исключением,
считает целесообразным оценивать как отношение среднего разряда рабочих к
среднему разряду работы. На наш взгляд, это методологически неверно. Как
известно, квалификационный разряд носит чисто условный характер, так как
разряд количественно не определяет, во сколько раз работа i-го разряда сложнее работы j-го разряда. Например, присвоение рабочему пятого разряда не
означает, что труд рабочего этого разряда в пять раз квалифицированнее труда
рабочего первого разряда. Более точным измерителем квалификации рабочих
являются тарифные ставки или, что равнозначно, тарифные коэффициенты, так
как именно они реализуют основной принцип оплаты труда в соответствии с
его количеством и качеством. Поэтому уровень использования рабочих по квалификации целесообразно определять но формуле:
К
(3.7)
К КВ.  СР. Р при КСР. Р < КСР.,
К СР.
К КВ. 
К СР.
при КСР. Р > КСР.,
К СР. Р
(3.8)
где КСР. Р., КСР. – средние тарифные коэффициенты, соответствующие средним разрядам рабочих и работ.
Средние тарифные коэффициенты определяются по формулам:
К СР.  К М   К Б  К М    РСР.  РМ  ,
(3.9)
К СР.  К Б   К Б  К М    РБ .  РСР.  ,
(3.10)
где КМ, КБ – тарифные коэффициенты, соответствующие разрядам, которые
меньше и больше вычисленного среднего разряда рабочих или работ (РСР.);
РМ, РБ – разряды, которые меньше и больше вычисленного среднего разряда рабочих или работ (РСР.);
РСР. – средний разряд рабочих или работ.
Тарифные коэффициенты принимаются из действующей в отрасли тарифной сетки.
Тарифная сетка
Тарифный разряд
1
2
3
4
5
6
Тарифный коэффициент
1,0
1,106 1,224 1,376 1,576 1,865
28
Уровень организации труда во многом зависит от уровня использования
рабочего времени, а последний, в свою очередь, в значительной степени предопределяется уровнем трудовой дисциплины на предприятии. Уровень трудовой дисциплины, в конечном счёте, характеризуется величиной
внутрисменных и целодневных потерь рабочего времени, вызванных нарушением трудовой дисциплины, количеством неявок на работу в связи с привлечением к ответственности за мелкое хулиганство и хищения и величиной
прогулов, порождаемых низкой дисциплиной труда. Поэтому уровень трудовой дисциплины предлагается оценивать отношением фактического эффективного фонда рабочего времени к плановому:
Т  Т цд.  Т пр.  Т х Т э.ф.
К т.д.  1  вн.

,
(3.11)
Т э.пл.
Т э.пл.
где Тв.н., Тцд – внутрисменные и целодневные потери рабочего времени, вызванные нарушениями трудовой дисциплины, чел.-дни;
Тпр. – прогулы, чел.-дни;
Тх – неявки в связи с привлечением к ответственности за мелкое хулиганство и хищения, чел.-дни;
Тэ.пл. – плановый эффективный фонд рабочего времени, чел.-дни;
Тэ.ф. – фактический эффективный фонд рабочего времени, чел.-дни.
Главная цель научной организации труда заключается в создании максимально благоприятных условий для наиболее производительного функционирования в производстве живого труда. Следствием создания таких условий
является закрепление рабочих кадров на предприятии. Поэтому одним из показателей уровня организации труда является стабильность рабочих кадров на
предприятии.
Общеизвестно, что текучесть рабочей силы снижает производительность
труда. При замене выбывающих рабочих новыми неизбежно уменьшение выработки в связи с оформлением и устройством, ознакомлением с конкретными
условиями труда на новом месте. Даже для квалифицированных рабочих необходим определённый период времени на адаптацию, в течение которого производительность его труда будет ниже свойственного ему среднего уровня.
Для буровых предприятий ввиду неблагоприятных условий труда, необеспеченности жильём, ряда трудностей в создании условий для закрепления
рабочих кадров на предприятиях в связи с постоянным движением фронта буровых работ, уровень стабильности кадров целесообразно рассчитывать по
формуле:
29
Кс  1 
Чу
Ч Чп
,
(3.12)
где Чу – численность работников, уволившихся с предприятия за рассматриваемый период по собственному желанию, чел.;
Чп – численность вновь принятых за отчётный период работников, чел.;
Ч – среднесписочная численность работников на предприятии в период,
предшествующий отчётному, чел.
Рациональная организация производства решает вопросы оптимального
сочетания и соединения во времени и пространстве средств труда, предметов
труда и самого труда. Поэтому кроме показателей уровня организации труда по
основным направлениям её совершенствования в бурении важными показателями уровня организации производства являются коэффициенты использования
средств труда.
К основным средствам труда в бурении, через которые осуществляется
воздействие на предмет труда, относятся буровые установки.
Как известно, использование буровых установок характеризуется экстенсивными, интенсивными и интегральными показателями.
Использование буровых установок во времени характеризуется коэффициентом экстенсивного использования, который в зависимости от цели исследования определяется различными способами:
1) отношением суммы времени нахождения буровых установок на этапах
бурения и испытания к календарному фонду времени их движения;
2) отношением производительного времени бурения к общему календарному времени бурения;
3) отношением производительного времени бурения и испытания к календарному фонду времени буровых установок;
4) отношением времени бурения к общему календарному фонду времени
парковых буровых установок;
5) произведением коэффициента использования календарного фонда времени буровых установок на коэффициенты целосменного и внутрисменного
использования буровых установок.
Из всех рассмотренных способов расчёта коэффициента экстенсивного
использования буровых установок наиболее правильным, на наш взгляд, является последний подход, так как в этом случае в комплексе учитываются межсменные и внутрисменные простои буровых установок на всех этапах цикла
строительства скважин.
30
Коэффициент использования календарного фонда времени буровых установок определяется по формуле:
Т
(3.13)
К к .вр.  р ,
Т кд
где Тр – рабочее время пребывания буровых установок в бурении и испытании, ст.-час.;
Ткд – календарный фонд времени буровых установок, пребывающих в хозяйстве, ст.-час.
Коэффициент целосменного использования буровых установок определяется по формуле:
q q
(3.14)
К ц .см.  б  и ,
Qб Qи
где qб, qи – фактическая сменность работы соответственно в бурении и испытании;
Qб, Qи – сменность работы, установленная регламентом труда, соответственно в бурении и испытании.
Коэффициент внутрисменного использования буровых установок:
K ин.см. 
где
б
и
tпр
.  t пр  tо  t р
Тр
,
(3.15)
б
и
tпр
. , t пр . – производительное время пребывания буровых установок соот-
ветственно в процессе бурения и испытания, ст.-час.;
tо , t р – затраты времени на ликвидацию осложнений и ремонтные работы,
ст.-час.
Коэффициент экстенсивного использования буровых установок определяется по формуле:
К э  К к .вр.  К ц .см.  К вн.см.
(3.16)
Использование буровых установок по мощности характеризуется коэффициентом интенсивного использования, который даёт представление о использовании
технических возможностей буровой установки в единицу рабочего времени при
данном уровне её технического совершенства и условий эксплуатации.
Согласно общепринятому подходу к оценке использования оборудования
по мощности коэффициент интенсивного использования оборудования рассчитывается по формуле:
Q
(3.17)
Ки  ф ,
Qп
31
где Qф – фактическая производительность оборудования в единицу рабочего
времени;
Qп – возможная производительность (максимально возможная или проектная) оборудования в единицу рабочего времени.
Этот показатель даёт представление о фактическом объёме продукции
при данном оборудовании в зависимости от его потенциальных возможностей.
Специфика производственного процесса бурения скважин и значительная
зависимость его результатов от природно-геологических факторов затрудняет
определение этого показателя. Буровые установки не имеют установленной номинальной мощности. Они классифицируются по грузоподъёмности, хотя этот
показатель не отражает их основного производственного назначения. Рассчитать среднегодовую мощность буровых установок сложно, так как их производительность определяется природными факторами: глубиной бурения,
крепостью и буримостью горных пород и т. д.
Особенности бурового производства затрудняют определение фактически
использованной в процессе бурения мощности буровой установки, вследствие
чего, по мнению большинства экономистов, интенсивность использования буровых установок с некоторой долей допущения определяется скоростью бурения, являющейся следствием использованной мощности установки.
В связи с этим коэффициент интенсивного использования буровых установок в современных экономических исследованиях оценивается следующими
методами:
1) отношением коммерческой скорости буровой установки (фактической
или плановой) к технической скорости;
2) отношением фактической коммерческой скорости к максимально достигнутой или рекордной коммерческой скорости за период;
3) отношением средней технической скорости к среднепрогрессивной
технической скорости;
4) отношением проходки ко времени полезной работы установки в бурении и испытании;
5) отношением фактически достигнутой технической скорости к максимально возможной технической скорости, рассчитанной из условия потенциально возможной продолжительности работы по бурению определённого
объёма проходки.
Интенсивность использования бурового оборудования наиболее часто
оценивается отношением фактической коммерческой скорости к максимально
достигнутой или рекордной коммерческой скорости за исследуемый период.
32
Однако следует иметь в виду, что коммерческие скорости отражают уровень техники, технологии и организации буровых работ, природногеологические условия бурения и являются обобщающими показателями производственно-хозяйственной деятельности бурового предприятия. Поэтому
мощность буровых установок, на наш взгляд, весьма косвенно отражается на
показателе коммерческой скорости, так как её величина при постоянных технике, технологии и природных условиях бурения может сильно варьировать под
влиянием организационных факторов.
Интенсивное использование оборудования – это использование его по
мощности. Мощность буровой установки определяется мощностью её привода.
Поэтому характеризовать использование мощности буровой установки, на наш
взгляд, целесообразно по показателю, наиболее полно отражающему загрузку
установленной мощности привода. Мощность привода буровой установки
наиболее полно используется в процессе механического бурения и спускоподъёмных операций, при выполнении которых буровую установку стараются
использовать на максимально возможную мощность.
Уменьшение продолжительности спуско-подъёмных операций и времени
механического бурения является важнейшим фактором повышения производительности буровых установок.
Показателем, отражающим использованную в процессе механического
бурения и спуско-подъёмных операций мощность привода буровой установки,
является, на наш взгляд, рейсовая скорость, которая, помимо этого, характеризует еще часовую производительность буровой установки, темп углубления
скважины в единицу времени и зависит от природных условий бурения, забоя,
режима бурения, квалификации бурильщика, техники спуско-подъёмных операций, организованности членов буровой вахты, выбора долот и наивыгоднейшего времени их работы.
В связи с вышеизложенным, коэффициент интенсивного использования
буровых установок определяется по формуле:
V
(3.18)
К и  pi ,
V p max
где
Vpi – рейсовая скорость в i-ом периоде, м/ч;
Vp max – максимальная рейсовая скорость в исследуемом периоде, м/ч.
Коэффициент интегрального использования буровых установок определяется по формуле:
Ко  К э  Ки .
(3.19)
33
Однако следует отметить, что оценка использования буровых установок
во времени в значительно большей степени, чем использование оборудования
по мощности, характеризует уровень организации использования средств труда. Коэффициент интенсивного использования характеризует степень использования буровой установки по мощности на основе сопоставления фактически
достигнутой производительности за время механического бурения и спускоподъёмных операций с максимальной производительностью в аналогичных организационно-технических и природно-геологических условиях бурения. Этот
коэффициент в большей степени отражает уровень техники и технологии бурения и только в незначительной части уровень организации, поскольку зависит
от квалификации бурильщика, организованности и слаженности работы членов
буровой вахты при выполнении спуско-подъёмных операций и стабильности
состава вахты.
Проведённые исследования показали, что особенности предмета труда
бурового предприятия влияют на организацию бурового производства через
показатели использования буровых установок. Поэтому методика оценки уровня организации производства на буровом предприятии должна основываться на
показателях уровня организации труда и организации использования средств
труда.
В связи с этим, для оценки уровня организации производства в условиях
бурового предприятия предлагается следующая система показателей:
1. Показатели оценки уровня организации труда:
1) коэффициент технологического разделения труда, Кт.р.;
2) коэффициент функционального разделения труда, Кф.р.;
3) коэффициент кооперации труда, Кк.т.;
4) коэффициент рациональности приемов и методов труда, Кп.м.т.;
5) коэффициент напряженности норм, Кн.н.;
6) коэффициент трудоспособности рабочих, Кт.;
7) коэффициент использования рабочих по квалификации, Ккв.;
8) коэффициент трудовой дисциплины, Кт.д.;
9) коэффициент стабильности кадров, Кс.
2. Показатели оценки уровня организации использования средств труда:
10) коэффициент экстенсивного использования буровых установок, Кэ;
11) коэффициент интенсивного использования буровых установок, Ки;
12) коэффициент интегрального использования буровых установок Ко.
34
3.2. Методика расчёта обобщающего показателя уровня
организации производства
По ряду объективных причин теоретического характера разработка
обобщающего показателя уровня организации производства, несмотря на интенсивные поиски в этой области, еще не завершена.
Большинство методик оценки уровня организации производства базируется на частных показателях – коэффициентах, характеризующих отдельные
элементы организации производства. Несмотря на это методологическое единство в вопросах оценки уровня организации труда и производства на предприятии, методики отличаются способом сведения частных коэффициентов в
обобщающий показатель уровня организации производства. Поэтому за основу
классификации методик количественной оценки уровня организации труда и
уровня организации производства нами принят именно принцип построения
обобщающего показателя уровня организации труда и производства.
Основная причина многообразия методик связана с различным толкованием
содержания и сущности организации производства. Критический подход ко всему
многообразию методик позволяет выделить два основных направления.
Представителем первого направления является методика НИИ труда, широко используемая во многих отраслях промышленности, в том числе и в
нефтяной. Общий уровень организации на предприятии определяется тремя
группами показателей, характеризующих уровень организации труда, производства и управления.
Наиболее правильными с точки зрения содержания и сущности организации труда и производства является второе направление, в котором уровень организации производства на предприятии определяется отношением суммы
ресурсов трёх элементов производства, использовавшихся в производственном
процессе, ко всем ресурсам этих элементов, имеющимся на предприятии. Однако детальная проверка методик этой группы, ориентированных на буровые
предприятия, показала, что они имеют ряд недостатков, связанных с расчётом
коэффициентов экстенсивного и интенсивного использования буровых установок, оценкой уровня организации труда и движения предмета труда.
Уровень организации труда в методиках второго направления, ориентированных на буровые предприятия, оценивается только по отношению к основным производственным бригадам. Однако одной из особенностей бурового
производства является высокая степень зависимости организации основного
производства от эффективности организации вспомогательного производства.
Это во-первых, а во-вторых, организация труда, как известно, представляет со35
бой систему, состоящую из отдельных элементов: разделение и кооперация
труда, организация и обслуживание рабочих мест и т. д. В связи с этим методический подход к оценке уровня организации труда на буровом предприятии
должен основываться на комплексной оценке организации живого труда основного и вспомогательного производства.
Проведённые на основе статистических методов анализа расчёты показали, что предложенные для буровых предприятий показатели оценки уровня организации
производства
в
условиях
эксплуатационного
бурения
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» не оказывают существенного влияния не показатели
эффективности буровых работ, в то время как совершенствование организации
производства направлено, в конечном счёте, на повышение его эффективности.
Это свидетельствует о насущной необходимости проведения дальнейших исследований в этой области, поиска объективных показателей, адекватных содержанию и сущности организации производства и достаточно полно
отражающих организационный уровень производства в бурении.
В экономической литературе имеются предложения, основанные на экономической оценке интегрального показателя организационного уровня предприятия,
в качестве которой предлагаются показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На наш взгляд, не совсем правильно отождествлять организационный уровень предприятия с показателями производственнохозяйственной деятельности. Безусловно, итоговые показатели деятельности предприятия дают обобщённую характеристику организационного уровня, однако они
конкретно не характеризуют состояние организации производства.
Теоретический анализ взаимосвязи важнейших показателей эффективности
бурового производства показывает, что эффективность повышения организационного уровня предприятия выражается в улучшении использования средств труда,
предмета труда и самого труда, что находит отражение в таких обобщающих показателях, как производительность труда, рентабельность, себестоимость продукции, фондоотдача, продолжительность цикла строительства скважин,
коммерческая скорость бурения. Среди этих показателей особое место занимает
производительность труда, в которой в концентрированном виде отражаются преимущества того или иного состояния организации производства.
Обобщающий показатель уровня организации бурового производства предлагается определять методом суммы мест, являющимся одним из методов детерминированной комплексной оценки хозяйственной деятельности предприятия.
Метод суммы мест предполагает предварительное ранжирование всех организационных факторов по отдельному показателю эффективности бурового про36
изводства, наиболее полно отражающему состояние организации производства. В
качестве такого показателя эффективности бурового производства нами принят
показатель производительности труда в натуральном выражении, наиболее полно
отражающий эффективность затрат труда на производство продукции.
Экономико-математическая модель производительности труда получена
по данным эксплуатационного бурения ОАО «Коминефть»:
П = –138,450 + 1,525 Кт.р. + 2,411 Кф.р. + 13,717 Кк.т. + 73,678 Кп.м.т. –
– 21,639 Кн.н. + 20,397 Кт + 24,572 Ккв. + 15,071 Кт.д. + 15,830 Кс + 10,830 Кэ.
Выделение факторов, в которых заложены наибольшие резервы, производится с помощью  -коэффициентов, поскольку они учитывают степень вариации показателей и показывают, на сколько среднеквадратических отклонений
изменилась бы величина результирующего показателя при увеличении на среднеквадратическое отклонение каждого из факторов-аргументов:

(3.20)
i  ai  ki ,
y
где
 ki ,  y – среднеквадратические отклонения i-го фактора-аргумента и
функции У;
аi – коэффициент регрессии при i-м факторе-аргументе.
Каждому показателю i  K i представляющему собой произведение
 -коэффициента
при
i-м
организационном
факторе
в
экономико-
математической модели производительности труда на среднеарифметическое
значение этого фактора в исследуемом периоде, соответствует новый параметр
(ранг) Рi, определяющий место каждого организационного фактора среди других по показателю производительности труда.
Ранг i-того организационного фактора в экономико-математической модели производительности труда (Рi) предлагается определять по формуле:
 K
(3.21)
Рi  n i i ,
 i  Ki 
i 1
где
i   – коэффициент при i-ом организационном факторе в экономико-
математической модели производительности труда;
Кi – среднеарифметическое значение i-го организационного фактора в
исследуемом периоде;
n – количество организационных факторов, включённых в модель.
Обобщающий показатель уровня организации бурового производства
(Кпр) предлагается определять на основании экономико-математической модели
37
производительности труда по показателям, предложенным для оценки уровня
организации труда и организации использования средств труда, по формуле:
n
К пр    Pi  K i  ,
(3.22)
i 1
где Кi – фактическое значение i-го организационного фактора в исследуемом
периоде.
Результаты расчёта ранга организационных факторов приведены в таблице 3.1, а характеристики экономико-математической модели производительности труда – в таблице 3.2.
Таблица 3.1 – Результаты ранжирования показателей уровня организации
бурового производства
Показатели
1. Коэффициент технологического
разделения труда
2. Коэффициент функционального
разделения труда
3. Коэффициент кооперации труда
4. Коэффициент рациональности
приёмов и методов труда
5. Коэффициент напряжённости
норм труда
6. Коэффициент трудоспособности
рабочих
7. Коэффициент использования
рабочих по квалификации
8. Коэффициент трудовой
дисциплины
9. Коэффициент стабильности
кадров
10. Коэффициент экстенсивного
использования буровых установок
Итого
Среднее
значение
показателя Кi
Значение
 -коэффициента
i  Ki
Ранг
показателя
Рi
0,9669
0,012
0,0116
0,0072
0,4845
0,410
0,1986
0,1240
0,9208
0,307
0,2827
0,1765
0,9606
0,295
0,2834
0,1769
0,6839
0,606
0,4144
0,2587
0,9709
0,094
0,0913
0,0570
0,9880
0,073
0,0721
0,0450
0,991
0,029
0,0288
0,0180
0,9819
0,034
0,0334
0,0208
0,5415
0,343
0,1857
0,1159
1,6020
1,0000
Исходные данные для расчёта обобщающего показателя уровня организации производства в буровой организации по вариантам приведены в таблице 3.3.
38
Таблица 3.2 – Характеристики экономико-математической модели производительности труда по показателям
уровня организации труда и экстенсивного использования буровых установок
Показатели
Коэффициент
регрессии
Среднеарифметическое
значение
Среднеквадратическое
отклонение
 -коэффициент
Обозначение
Значение
свободного
члена
ai
Ki
ki
i
Факторы-аргументы
Кт.р.
Кф.р.
Кк.т.
Кп.м.т.
Кн.н.
Кт
Ккв.
Кт.д.
Кс
Кэ
138,450
1,525
2,411
13,717
73,678
–21,639
20,397
24,572
15,071
15,830
10,830
Y 10,1154
0,9669
0,4845
0,9208
0,9606
0,6839
0,9709
0,9880
0,9914
0,9819
0,5415
0,0231
0,0506
0,0638
0,0114
0,0798
0,0131
0,0085
0,0055
0,0062
0,0927
0,012
0,410
0,307
0,295
0,606
0,094
0,073
0,029
0,034
0,343
y  2,8473
39
Таблица 3.3 – Исходные данные для оценки уровня организации производства на буровом предприятии
№
Показатели
Ед. изм.
Обозначения
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами
Затраты на крепление, выполняемое собственными силами
Услуги своему капитальному ремонту
Услуги своему капитальному строительству
Себестоимость строительства скважин по форме «3с»
Численность рабочих – всего,
в том числе основных рабочих
Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению,
в бурении и испытании из-за недостатков в организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации
управления производством из-за ожидания испытания
Календарное время:
- подготовительных работ к бурению
- бурения
- испытания
Средний процент выполнения норм времени
Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
От 100 до 105%
От 105 до 110%
От 110 до 120%
От 120 до 130%
От 130 до 150%
Свыше 150%
Потери рабочего времени из-за болезни и производственного травматизма
тыс. руб.
чел.
час
3в
3к
3к.р.
3к.с.
3с
Чр
Чо
Тп
час
%
чел.
Тºкд
Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного
времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи
с родами, праздничные и выходные дни, времени выполнения
государственных обязанностей и неявок с разрешения закона
7
8
40
9
10
11
12
13
Варианты
1
2
3
4
5
5
9,94
69,24
70,82
2878,2
949
475
799
6
16,98
65,2
3126,5
936
497
411
7
6,22
42,62
13,40
2057,4
975
504
651
8
4,55
51,5
100,07
1976,3
976
501
686
9
19,46
63,2
83,66
47,1
2340,1
971
517
1318
Нср
Чс
72
9406
582
135,3
802
72
8603
272
138,3
808
24
10268
259
147,2
802
72
9540
148
146,4
799
72
10412
388
138,6
818
чел.-дн.
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
Тп.т.
124
62
62
109
445
543
96
32
64
169
157
290
743
32
32
106
32
177
423
637
64
137
32
88
478
694
32
32
9
64
137
544
622
чел.-дн.
чр. Тср
21304
17656
22598
27893
20732
Продолжение табл. 3.3
1
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
2
Плановый эффективный фонд рабочего времени
Фактический эффективный фонд рабочего времени
Средний разряд рабочих
Средний разряд работы
Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины
Численность вновь принятых работников
Среднесписочная численность работников в период,
предшествующий отчётному
Календарный фонд времени буровых установок
Производительное время: - бурение
- испытания
Затраты времени на ликвидацию осложнений
Ремонтные работы
3
4
5
6
7
8
9
ед.
ед.
чел.
Тэ.пл.
Тэ.ф.
Рср.
Чу
20761
20638
3,67
3,59
23
16913
16774
3,69
3,56
16
21961
21874
3,70
3,58
24
27199
27114
3,65
3,60
30
20110
19963
3,66
3,61
27
-
Чп
ч
56
1128
22
1149
56
1160
44
1164
38
1161
ст.-час
-
Ткд
Тбпр
Типр
То
Тр
14880
4995
294
519
741
13440
5253
201
567
632
14880
6325
213
938
583
14420
6098
84
1136
614
14136
7131
327
1025
449
41
Продолжение таблицы 3.3
№
Показатели
Ед. изм.
Обозначения
1
1
2
3
4
5
6
2
Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами
Затраты на крепление, выполняемое собственными силами
Услуги своему капитальному ремонту
Услуги своему капитальному строительству
Себестоимость строительства скважин по форме «3с»
Численность рабочих – всего,
в том числе основных рабочих
3
тыс. руб.
чел.
-
4
3в
3к
3к.р.
3к.с.
3с
Чр
Чо
6
5
11,59
118,6
37,30
63,7
1701,0
975
507
7
Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению, в бурении и испытании из-за недостатков в организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации
управления производством из-за ожидания испытания
час
Тп
1286
7
6
16,15
12,7
27,43
43,1
2120,7
989
530
Варианты
8
7
22,77
122,6
38,78
172,9
2532,4
1066
600
9
8
11,18
88,2
76,44
35,4
2255
1115
606
10
9
22,36
100,8
18,80
28,6
2246
1134
592
621
796
709
719
Продолжение таблицы 3.3
1
8
9
10
11
12
13
42
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
2
Календарное время:
- подготовительных работ к бурению
- бурения
- испытания
Средний процент выполнения норм времени
Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
От 100 до 105%
От 105 до 110%
От 110 до 120%
От 120 до 130%
От 130 до 150%
Свыше 150%
Потери рабочего времени из-за болезни и производственного
травматизма
Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с родами,
праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных
обязанностей и неявок с разрешения закона
Плановый эффективный фонд рабочего времени
Фактический эффективный фонд рабочего времени
Средний разряд рабочих
Средний разряд работы
Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному
желанию и за нарушение трудовой дисциплины
Численность вновь принятых работников
Среднесписочная численность работников в период, предшествующий
отчётному
Календарный фонд времени буровых установок
Производительное время: - бурение
- испытания
Затраты времени на ликвидацию осложнений
Ремонтные работы
3
4
5
6
7
8
9
час
%
чел.
Тºкд
Нср
Чс
48
9981
317
144,1
802
96
8678
1146
143,9
808
120
9154
1561
127,3
802
96
9613
1684
127,2
799
96
9332
2102
126,8
818
чел.-дн.
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
Тп.т.
32
64
32
66
199
420
574
34
66
261
446
381
96
32
96
96
32
142
297
527
96
33
32
64
129
250
210
466
160
64
42
33
37
203
255
391
чел.-дн.
чр.Тср
17733
21180
19772
21613
24739
ед.
ед.
чел.
Тэ.пл.
Тэ.ф.
Рср.
Чу
17159
17072
3,66
3,59
24
20799
20621
3,67
3,58
21
19245
19040
3,68
3,57
14
21147
21003
3,68
3,59
28
24348
24279
3,67
3,58
22
-
Чп
ч
49
1165
71
1176
147
1253
86
1303
37
1325
ст.-час
-
Ткд
Тбпр
Типр
То
Тр
12960
7180
274
311
580
14136
6921
1107
674
13392
6706
823
160
482
12960
7401
920
139
521
13392
6505
1752
250
613
Продолжение таблицы 3.3
№
1
1
2
3
4
5
6
7
8
43
9
10
11
12
13
14
15
16
17
Показатели
2
Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами
Затраты на крепление, выполняемое собственными силами
Услуги своему капитальному ремонту
Услуги своему капитальному строительству
Себестоимость строительства скважин по форме «3с»
Численность рабочих – всего,
в том числе основных рабочих
Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению, в
бурении и испытании из-за недостатков в организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации
управления производством из-за ожидания испытания
Календарное время:
- подготовительных работ к бурению
- бурения
- испытания
Средний процент выполнения норм времени
Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
От 100 до 105%
От 105 до 110%
От 110 до 120%
От 120 до 130%
От 130 до 150%
Свыше 150%
Потери рабочего времени из-за болезни и производственного
травматизма
Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного
времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с
родами, праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных обязанностей и неявок с разрешения закона
Плановый эффективный фонд рабочего времени
Фактический эффективный фонд рабочего времени
Средний разряд рабочих
Средний разряд работы
Ед. изм.
Обозначения
3
тыс. руб.
чел.
час
4
3в
3к
3к.р.
3к.с.
3с
Чр
Чо
Тп
Ткд
11
5
18,63
76,9
14,80
46,8
2407
1132
571
850
12
6
40,17
82,6
318,20
119,6
1805
1115
561
1402
Варианты
13
7
24,0
44,0
9,45
31,3
1899
999
454
295
14
8
41,0
64,0
50,68
31,83
2236
1023
483
154
15
9
15,0
63,0
69,44
25,33
2220
1060
782
180
11047
1433
124,2
788
432
6357
272
156,7
689
360
7849
608
148,6
694
144
8696
667
142,2
597
час
%
чел.
Нср
Чс
168
8803
1312
126,7
832
чел.-дн.
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
Тп.т.
64
96
20
96
68
122
366
537
60
30
30
40
151
102
375
777
66
65
33
157
368
920
65
98
111
420
802
29
116
213
239
618
чел.-дн.
чр.Тср
21375
25422
21012
20413
225503
ед.
ед.
Тэ.пл.
Тэ.ф.
Рср.
-
20838
20779
3,66
3,60
24645
24116
3,67
3,58
20092
19647
3,66
3,48
19611
19279
3,50
3,48
21885
21564
3,66
3,49
Продолжение таблицы 3.3
1
18
19
20
21
22
23
24
2
Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины
Численность вновь принятых работников
Среднесписочная численность работников в период, предшествующий
отчётному
Календарный фонд времени буровых установок
Производительное время: - бурение
- испытания
Затраты времени на ликвидацию осложнений
Ремонтные работы
3
чел.
4
Чу
5
23
6
28
7
21
8
29
9
23
-
Чп
ч
25
1322
22
1310
54
1180
46
1207
71
1247
ст.-час
-
Ткд
Тбпр
Типр
То
Тр
12960
6430
796
341
591
13392
4582
908
436
489
14136
4684
272
246
13440
6882
600
470
14880
7439
634
1086
254
Продолжение таблицы 3.3
№
44
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Показатели
2
Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами
Затраты на крепление, выполняемое собственными силами
Услуги своему капитальному ремонту
Услуги своему капитальному строительству
Себестоимость строительства скважин по форме «3с»
Численность рабочих – всего,
в том числе основных рабочих
Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению, в
бурении и испытании из-за недостатков в организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации
управления производством из-за ожидания испытания
Календарное время:
- подготовительных работ к бурению
- бурения
- испытания
Средний процент выполнения норм времени
Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков
Ед. изм.
Обозначения
3
тыс. руб.
чел.
час
4
3в
3к
3к.р.
3к.с.
3с
Чр
Чо
Тп
час.
%
чел
Ткд
Нср
Чс
16
5
11,0
59,0
24,59
26,88
2435
1079
533
282
17
6
47,0
76,0
27,37
48,1
2972
1098
549
169
Варианты
18
7
28,0
57,0
49,48
17,31
3093
1140
586
253
360
8442
529
164,4
598
576
7577
1050
156,3
616
432
9155
457
142,6
577
19
8
39,0
46,0
18,1
2714
1166
570
288
20
9
55,0
80,0
19,22
2819
1195
602
267
648
8328
1684
152,7
614
216
10946
1164
144,1
544
Продолжение таблицы 3.3
1
11
12
13
45
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
2
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
От 100 до 105%
От 105 до 110%
От 110 до 120%
От 120 до 130%
От 130 до 150%
Свыше 150%
Потери рабочего времени из-за болезни и производственного
травматизма
Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного
времени на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с
родами, праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных обязанностей и неявок с разрешения закона
Плановый эффективный фонд рабочего времени
Фактический эффективный фонд рабочего времени
Средний разряд рабочих
Средний разряд работы
Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному желанию и за нарушение трудовой дисциплины
Численность вновь принятых работников
Среднесписочная численность работников в период, предшествующий
отчётному
Календарный фонд времени буровых установок
Производительное время: - бурение
- испытания
Затраты времени на ликвидацию осложнений
Ремонтные работы
3
4
5
6
7
8
9
чел.-дн.
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
Тп.т.
32
32
109
425
785
31
32
173
380
456
96
32
64
1
160
224
649
33
99
66
116
300
435
26
31
31
57
159
246
203
чел.-дн.
чр.Тср
21979
24068
23624
19506
21039
ед.
ед.
чел.
Тэ.пл.
Тэ.ф.
Рср.
Чу
21194
21075
3,73
3,47
36
23612
23555
3,57
3,49
27
22975
22930
3,63
3,47
24
19071
18794
3,74
3,49
31
20836
20759
3,58
3,47
29
-
Чп
ч
89
1269
52
1287
80
1332
81
1383
88
1392
ст.-час
-
Ткд
Тбпр
Типр
То
Тр
14400
73996
529
549
15624
7274
1004
142
15120
8616
418
253
14136
7338
948
427
15624
301
496
Продолжение таблицы 3.3
21
5
27,0
93,0
68,65
31,18
2497
1209
620
571
Варианты
22
23
6
7
54,0
45,0
61,0
78,0
22,87
17,75
32,19
34,11
2428
2718
1232
1247
563
561
333
2143
24
8
97,0
69,0
45,78
25,8
1901
1278
577
1841
Ткд
432
9466
1353
648
9104
1943
216
11539
2182
216
11242
138,6
%
чел.
Нср
Чс
134,8
590
141,2
603
137,5
571
138,6
598
чел.-дн.
чел.-дн.
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
Тп.т.
чр.Тср
96
32
96
96
34
236
1589
22602
66
66
32
66
133
240
875
23015
90
29
60
88
58
246
650
24850
97
67
154
280
485
25564
-
Тэ.пл.
Тэ.ф.
21013
20663
22139
21985
24200
23898
25079
24927
№
Показатели
Ед. изм.
Обозначения
1
1
2
3
4
5
6
2
Затраты на вышкостроение, выполняемое собственными силами
Затраты на крепление, выполняемое собственными силами
Услуги своему капитальному ремонту
Услуги своему капитальному строительству
Себестоимость строительства скважин по форме «3с»
Численность рабочих – всего,
в том числе основных рабочих
Потери рабочего времени в подготовительных работах к бурению, в бурении и испытании из-за недостатков в организации материальнотехнического снабжения, транспортного обслуживания, организации
управления производством из-за ожидания испытания
Календарное время:
- подготовительных работ к бурению
- бурения
- испытания
3
тыс. руб.
чел.
час
4
3в
3к
3к.р.
3к.с.
3с
Чр
Чо
Тп
час
-
Средний процент выполнения норм времени
Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков
Распределение сдельщиков по степени выполнения норм
До 100%
От 100 до 105%
От 105 до 110%
От 110 до 120%
От 120 до 130%
От 130 до 150%
Свыше 150%
Потери рабочего времени из-за болезни и производственного травматизма
Календарный фонд времени всех рабочих за вычетом суммарного времени
на очередные отпуска, отпуска по учёбе, отпуска в связи с родами, праздничные и выходные дни, времени выполнения государственных обязанностей и неявок с разрешения закона
Плановый эффективный фонд рабочего времени
Фактический эффективный фонд рабочего времени
7
8
46
9
10
11
12
13
14
15
Продолжение таблицы 3.3
1
16
17
18
19
20
21
22
23
24
2
Средний разряд рабочих
Средний разряд работы
Численность работников, уволившихся с предприятия по собственному
желанию и за нарушение трудовой дисциплины
Численность вновь принятых работников
Среднесписочная численность работников в период, предшествующий
отчётному
Календарный фонд времени буровых установок
Производительное время: - бурение
- испытания
Затраты времени на ликвидацию осложнений
Ремонтные работы
3
ед.
ед.
чел.
4
Рср.
Чу
5
3,59
3,48
35
6
3,64
3,49
17
7
3,58
3,47
19
8
3,49
3,49
18
-
Чп
ч
82
1410
31
1437
41
1452
48
1485
ст.-час
-
Ткд
Тбпр
Типр
То
Тр
15120
7006
1209
448
15624
8111
1543
272
15120
8131
340
500
15624
4969
843
401
536
47
Список использованных источников
1. Крайнова, Э. А. Организация производства на предприятиях нефтегазового комплекса : учеб. пособие / Э. П. Крайнова, А. Ф. Андреев. – М. : Недра,
2010.
2. Организация производства и управление предприятием : учеб. /
О. Г. Туровец, М. И. Бухалков, В. Б. Родионов [и др.] ; под ред. О. Г. Туровца. –
2-е изд. – М. : ИНФРА-М, 2009. – 544 с.
3. Переверзев, М. П. Организация производства на промышленных предприятиях : учеб. пособие / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. –
М. : Инфра-М, 2010. – 330 с.
4. Павловская, А. В. Практикум по организации производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности : учеб. пособие. /
А. В. Павловская. – Ухта : УГТУ, 2013. – 92 с.
5. Павловская, А. В. Организация производства на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях : учеб. пособие / А. В. Павловская. – Ухта : УГТУ,
2004. – 191 с.
6. Синица, Л. М. Организация производства : учеб. / Л. М. Синица. – М. :
Издательство «ИВЦ Минфина», 2008.
7. Фатхутдинов, Р. А.
Организация
производства :
учеб.
/
Р. А. Фатхутдинов. – М. : ИНФРА-М, 2011. – 544 с.
8. Фатхутдинов, Р. А.
Производственный
менеджмент :
учеб.
/
Р. А. Фатхутдинов. – СПб. : Лидер, 2011. – 494 с.
Содержание
Введение ................................................................................................................... 3
1. Рабочая программа дисциплины «Организация производства» .................... 5
2. Варианты заданий к контрольной работе №2 ................................................ 11
3. Методические указания к решению задач ...................................................... 23
3.1. Методические основы расчета показателей уровня
организации производства.................................................................................... 23
3.2. Методика расчета обобщающего показателя уровня
организации производства ................................................................................... 35
Список использованных источников .................................................................. 48
48
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа