close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

гинекологов;pdf

код для вставкиСкачать
1
Раздел 1 - Свёрла
Серия
Подвод
СОЖ
Покрытие
Тип
Артикул
Применяемость, Программа стр.
cтр.
VHM
TIALN
S
1021
8
49
8
15
First
3,00 – 20,00
VHM
TiAlN
WK 500 KK С1022
8
55
WK 300 KK С1003
8
19
First
3,00 – 13,00
НМ
без покрытия
N
1023
8
57
TiAlN
WK 300
1004
8
21
First
1,00 – 12,00
VНМ
без покрытия
N
1024
8
59
VНМ
без покрытия
N
1005
8
23
First
1,00 – 13,00
HSCo8
TiAlN
TLS 1000S
1025
8
61
НМ
без покрытия
N
1006
8
25
First
1,00 – 13,00
HSCo8
TiAlN
N-HD
1026
8
63
N
1007
8
First
1,00 – 13,00
HSCo8
TiN
N-HD
1027
8
65
First
1,00 – 13,00
HSCo8
бронза
TLS 1000S
1028
8
67
First
10,00 – 25,00
HSCo8
TiAlN
N-HD
1029
8
69
First
1,00 – 20,00
HSCo8
бронза
N-HD
1030
8
71
First
9,00 – 25,00
HSCo8
бронза
N-HD
1031
8
73
First
8,00 – 40,00
HSCo
обработка
паром
N
1032
8
75
First
1,00 – 16,00
HSCo
без покрытия
S
1033
8
77
First
1,00 – 13,00
HSS
TiN
SN
1034
8
79
First
1,00 – 20,00
HSS
бронза
Precise
1035
8
81
First
1,00 – 20,00
HSS
бронза
SN
1036
8
83
First
0,3 – 13,00
HSS
обработка
паром
N
1037
8
85
AX
С1001
8
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
TiAlN
S
1002
First
5,00 – 14,00
VHM
TiAlN
First
3,00 – 14,00
VHM
First
1,00 – 12,00
First
3,00 – 20,00
First
8,00 – 30,00
НМ
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSCo8
HSCo8
без покрытия
TiAlN
бронза
TiN
бронза
бронза
TLS 1000S
TLS 1000S
N-HD
1008
1009
1010
N-HD
1011
H-Mn
1012
8
8
8
8
29
31
33
35
37
1,0 – 13,00
HSCo
без покрытия
S
1013
8
39
First
3,00 – 12,00
HSS
обработка
паром
N Links/LH
1014
8
41
First
1,00 – 30,00
HSS
обработка
паром
N-C
1015
8
43
Edelios 2,00 – 20,00
VHM
VHM
TiAlN
TiAlN
VA
VA
С1016
1017
8
8
45
47
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
TIALN
S
С1021
8
49
First
1,00 – 13,00
HSS
обработка
паром
N Links/LH
1038
10
87
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
TIALN
SX
С1019
8
51
First
6,00 – 60,00
HSS
обработка
паром
N
1039
10
89
с каналами под СОЖ
2
8
27
First
Edelios 3,00 – 20,00
Применяемость, Программа стр.
cтр.
Edelios 3,00 – 20,00
без покрытия,
полированная
канавка
10,00 – 40,00
Артикул
17
VHM
First
Тип
53
Edelios 3,00 – 20,00
1,00 – 13,00
Покрытие
8
15
First
Подвод
СОЖ
С1020
8
1,00 – 13,00
Режущий
материал
AX
С1002
First
Диапазон
диаметров
без покрытия,
полированная
канавка
S
1,00 – 13,00
Серия
VHM
TiAlN
1,00 – 13,00
Изображение инструмента
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
First
5xD
Режущий
материал
Edelios 3,00 – 20,00
First
4xD
Диапазон
диаметров
5xD
3xD
Изображение инструмента
Раздел 1 - Свёрла
без каналов под СОЖ
с каналами под СОЖ
без каналов под СОЖ
3
Раздел 1 - Свёрла
First
10,00 – 30,0
First
First
Покрытие
Тип
Артикул
Применяемость, Программа стр.
cтр.
HSS
обработка
паром
N
1040
10
91
1,00 – 13,00
HSS
без покрытия
W
1041
10
1,00 – 13,00
HSS
без покрытия
H
1042
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
TIALN
SX
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
без покрытия,
полированная
канавка
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
TiAlN
10xD
First
TiAlN
Диапазон
диаметров
Режущий
материал
First
8,00 – 20,00
93
First
10
95
С1043
10
97
AX
С1044
10
99
VA
С1045
10
101
WK 800 KK С1046
103
HSCo8
TiAlN
TLS 1000S
1047
10
105
First
1,00 – 13,00
HSCo8
бронза
TLS 1000S
1048
10
107
First
1,00 – 13,00
HSCo8
бронза
N-HD
1049
10
109
First
1,00 – 13,00
HSS
азотиров.
ленточки
TLS 1000S
1050
10
111
First
3,00 – 13,00
HSS
без покрытия
TLS
1000КК
С1051
10
113
1,00 – 13,00
1,00 – 16,00
HSS
HSS
без покрытия
TLS 500
обработка
паром
N-A
1052
1053
10
10
115
117
First
10,00 – 35,00
HSS
обработка
паром
N-KK
С1054
10
119
First
10,00 – 35,00
HSS
обработка
паром
N-KK
С1055
10
119
First
8,00 – 50,00
HSS
обработка
паром
N
1056
10
121
Edelios 3,00 – 20,00
SX
С1057
VHM
TIALN
Edelios 3,00 – 20,00
VHM
без покрытия,
полированная
канавка
AX
С1058
10
125
First
HSCo
азотиров.
ленточки
TLS 1000
1059
10
127
2,00 – 13,00
с каналами под СОЖ
4
10
1,00 – 13,00
First
12xD
VHM
Серия
First
First
>12xD
4,00 – 14,00
Подвод
СОЖ
10
Изображение инструмента
>12xD
Режущий
материал
Специальные сверла
Диапазон
диаметров
Ступенчатые сверла
Серия
По чертежу заказчика
Покрытие
Тип
Артикул
Применяемость, Программа стр.
cтр.
HSCo8
азотиров.
ленточки
TLS 1000
1060
10
129
8,00 – 40,00
HSS
обработка
паром
N
1061
10
131
First
2,00 – 13,00
HSS
обработка
паром
N
1062
10
133
First
2,00 – 8,00
HSS
обработка
паром
N
1063
10
135
Edelios 2,00 – 25,00
VHM
TiAlN
special
M01M…
First
3,00 -6,00
HSS
обработка
паром
N
1064
10
137
First
6,00 – 10,00
HSCo
без покрытия
N
1065
10
139
First
5,00 – 5,80
HSS
обработка
паром
N100
1066
10
141
First
5,00 – 5,80
HSS
обработка
паром
N150
1067
10
143
First
5,00 – 5,80
HSS
обработка
паром
N180
1068
10
145
First
5,00 – 5,80
HSS
обработка
паром
N210
1069
10
147
Edelios M5 – M18
VHM
TiAlN
LX11
С1090
10
149
Edelios M5 – M18
VHM
TiAlN
LX10
1090
10
149
First
M3 – M12
HSS
обработка
паром
N-90
1070
10
151
First
M5 – M20
HSS
обработка
паром
N-90
1071
10
153
First
M3 – M10
HSS
обработка
паром
N-180
1072
10
155
First
M5 –M20
HSS
обработка
паром
N-180
1073
10
157
First
M6 – M24
HSS
обработка
паром
N
(Form D)
1074
12
159
First
M6 – M30
HSS
обработка
паром
N
(Form DS)
1075
12
161
First
0,10 – 1,00
HSCo
без покрытия
N
1076
12
163
123
без каналов под СОЖ
Микросверла
8xD
5xD
Изображение инструмента
Раздел 1 - Свёрла
Подвод
СОЖ
с каналами под СОЖ
без каналов под СОЖ
5
Раздел 1 - Свёрла
Центровочные сверла
Изображение инструмента
Серия
Диапазон
диаметров
Режущий
материал
First
6,00 – 20,00
First
Подвод
СОЖ
Покрытие
Тип
Артикул
VHM
без покрытия
NC
1077
164
3,00 – 20,00
HSCo
без покрытия
NC
1078
164
First
1,00 – 10,00
HSS
без покрытия
Form A
1079
165
First
1,00 – 10,00
HSS
без покрытия
Form R
1080
165
First
1,00 – 10,00
HSS
без покрытия
Form B
1081
165
с каналами под СОЖ
6
Применяемость, Программа стр.
cтр.
без каналов под СОЖ
7
5xD
4xD
3xD
8
Нержавеющие стали с
содержанием серы
Нержавеющие стали
аустенитные
Нержавеющие стали
мартенситные
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые
алюминиевые сплавы
Литейные алюминиевые
сплавы ≤10% Si
Литейные алюминиевые
сплавы >10% Si
Магниевые сплавы
Медь, низколегированная
Латунь c короткой
стружкой
Латунь с длинной
стружкой
1.0727 46S20; 1.0728; 1.0757
46SPb20; АС 30 ХН; АС 40
1.0402 C22; Сталь 20; Сталь 30
1.0503 C45; 1.1191 C45E; Сталь 45
1.0601 C60; 1.1221 C60E; Сталь 60;
Сталь 60Г
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2;
1.7030 28Cr4; 38ХА
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4;
1.7225 42CrMo4; 40XН
1.0301, 1.1121 C10E; Сталь 10
1.7043 38Cr4; 40Х
1.5752 15NiCr13; 1.7131 16MnCr5;
1.7264 20CrMo5; 17XH3; 16ХГ
1.8504 34CrAl6; 38НЮ
1.8519 31CrMoV9; 1.8550 34CrAlNi7;
30Х3МФ
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6; 1.2307
29CrMoV9; ШХ15
1.2080 X210Cr12; 1.2083 X42Cr13;
1.2419 105WCr6; Х12; 40Х13
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2; 1.3344
S6-5-3; R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3; 1.8159
51CrV4; 55Х
1.4105 X6CrMoS17; 1.4305
X8CrNiS18-9; 12Х13
1.4301 X5CrNi18-10; 08Х18Н10
1.4057 X20CrNi172; 14Х17Н2
–
–
0.6010 EN-GJL-100; 0.6020 ENGJL-200; Сч10; Сч20
0.6025 EN-GJL-250; 0.6035 ENGJL-200; Сч25; Сч35
0.7050 EN-GJS-500-7; 0.8035 ENGJMW-350-4; Вч50-2
0.7070 EN-GJS-700-2; 0.8170 ENGJMB-700-2; Вч70-2
нимоник, инконель, монель,
хастеллой
3.7024 Ti99,5; 3.7114 TiAl5Sn2,5;
3.7124 TiCu2; ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3.7154 TiAl6V4; ВТ 14
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1; АД0; АД31-Е; AMr1
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325 AlCuMg1;
3.3245 AlMg3Si; Д1; Д16
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; АК5М2; АК9
3.2581 G-AlSi12; 3.2583 G-AlSi12Cu;
G-AlSi12CuNiMg; АК12; АК12М
3.5200 MgMn2; 3.5812.05
G-MgAl8Zn1; Мг90; МЛ10
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6; 2.1096
G-CuSn5ZnPb; М00; МН19
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401 CuZn39Pb3;
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33;
ЛЦ25С2; ЛО60-1
2.1090 CuSn7ZnPb; 2.1170
CuPb5Sn5; БрО4Ц4С17
2.0790 CuNi18Zn19Pb;
БрО10С12Н3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn;
2.1050 CiSn10; БрА5
2.0980 CuAl11Ni; БрАМц10-2
≤850
850-1000
≤700
700-850
850-1000
850-≤1000
1000-1200
≤750
850-≤1000
1000-1200
≥850-≤1000
>1000-1200
≤850
>850-1000
≥650-1000
≤330 НВ
≤850
≤850
≤850
≤40-48 HRC
>48-60 HRC
≤240 НВ
<300 НВ
≤240 НВ
<300 НВ
≤1200
≤850
>850-1200
≤400
≤450
≤600
≤600
≤450
≤400
≤600
≤600
≤600
>600-850
≤850
>850-1000
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1002
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1003
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1004
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
21
20
1005
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
23
22
1006
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
25
24
1007
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
27
26
1009
1008
•
1010
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1011
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1013
1014
1024
1032
•
•
1031
1033
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1025
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1026
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
69
68
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
71
70
•
•
•
•
•
•
73
72
75
74
•
•
77
76
•
•
•
•
•
1023
•
•
•
•
•
•
•
•
1015
•
•
•
•
•
С1016
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1034
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1035
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Применяется
•
•
1029
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1030
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1027
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1028
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1020
1017
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1021
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
49
48
С1019
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
51
50
1021
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1022
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1012
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1036
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1037
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Режимы
резания, стр.
Программа, стр.
Рессорно-пружинные
стали
1.0718 11MnPb30; 1.0736 11SMn37;
А 20; А 20 Г
>500-850
•
Кевлар
Быстрорежущие стали
1.0050 E295; 1.0070 E360; 1.8937
P500NH; Ст5 ст; Ст 6 сп
•
Стекло- и углепластики
Бронза с длинной
стружкой
Бронза с короткой
стружкой
Титан и титановые сплавы
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий
чугун
Серый чугун
Закаленные стали
Инструментальные стали
Азотированные стали
Легированные
цементированные стали
Углеродистые
цементированные стали
Легированные
улучшенные стали
Углеродистые улучшенные
стали
Автоматные стали
Углеродистые стали
общего назначения
1.0035 S185; 1.0486 P275N;
Cт 2 сп; Ст 3 сп
Группа материала
≤500
С1002
Примеры материала
С1001
Твердость / Предел
прочности, Н/мм2
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
15
14
17
16
15
14
19
18
•
•
29
28
•
•
31
30
•
•
•
•
•
•
•
•
•
33
32
•
•
•
•
•
•
•
•
•
35
34
37
39
36
38
41
40
43
42
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
45
44
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
47
46
53
52
49
48
•
•
•
•
61
60
•
•
63
62
55
54
57
56
59
58
•
•
65
64
•
•
67
66
79
78
81
80
83
82
85
84
Не применяется
9
Ступенчатые
сверла
Специальные
сверла
>12xD
12xD
10xD
8xD
5xD
10
Нержавеющие стали с
содержанием серы
Нержавеющие стали
аустенитные
Нержавеющие стали
мартенситные
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые
алюминиевые сплавы
Литейные алюминиевые
сплавы ≤10% Si
Литейные алюминиевые
сплавы >10% Si
Магниевые сплавы
Медь, низколегированная
Латунь c короткой
стружкой
Латунь с длинной
стружкой
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2; 1.3344
S6-5-3; R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3; 1.8159
51CrV4; 55Х
1.4105 X6CrMoS17; 1.4305
X8CrNiS18-9; 12Х13
1.4301 X5CrNi18-10; 08Х18Н10
1.4057 X20CrNi172; 14Х17Н2
–
–
0.6010 EN-GJL-100; 0.6020 ENGJL-200; Сч10; Сч20
0.6025 EN-GJL-250; 0.6035 ENGJL-200; Сч25; Сч35
0.7050 EN-GJS-500-7; 0.8035 ENGJMW-350-4; Вч50-2
0.7070 EN-GJS-700-2; 0.8170 ENGJMB-700-2; Вч70-2
нимоник, инконель, монель,
хастеллой
3.7024 Ti99,5; 3.7114 TiAl5Sn2,5;
3.7124 TiCu2; ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3.7154 TiAl6V4; ВТ 14
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1; АД0; АД31-Е; AMr1
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325 AlCuMg1;
3.3245 AlMg3Si; Д1; Д16
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; АК5М2; АК9
3.2581 G-AlSi12; 3.2583 G-AlSi12Cu;
G-AlSi12CuNiMg; АК12; АК12М
3.5200 MgMn2; 3.5812.05
G-MgAl8Zn1; Мг90; МЛ10
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6; 2.1096
G-CuSn5ZnPb; М00; МН19
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401 CuZn39Pb3;
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33;
ЛЦ25С2; ЛО60-1
2.1090 CuSn7ZnPb; 2.1170
CuPb5Sn5; БрО4Ц4С17
2.0790 CuNi18Zn19Pb;
БрО10С12Н3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn;
2.1050 CiSn10; БрА5
2.0980 CuAl11Ni; БрАМц10-2
≥650-1000
≤330 НВ
≤850
≤850
≤850
≤40-48 HRC
>48-60 HRC
≤240 НВ
<300 НВ
≤240 НВ
<300 НВ
≤1200
≤850
>850-1200
≤400
≤450
≤600
≤600
≤450
≤400
≤600
≤600
≤600
>600-850
≤850
>850-1000
•
•
1041
С1043
1050
1061
1066
•
С1044
1047
1048
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1045
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1046
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1049
•
•
С1051
•
•
1052
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1059
1060
•
•
•
•
•
•
С1055
•
•
•
•
•
1056
•
•
•
•
•
С1057
•
•
•
•
•
•
•
•
1053
•
•
•
•
•
С1054
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1058
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1065
1062
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1063
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1064
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1069
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
С1090
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
149
148
1090
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
149
148
1067
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
143
142
1068
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
145
144
147
146
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Применяется
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
129
128
•
•
•
•
131
130
133
132
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
125
124
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
127
126
•
•
•
•
•
•
•
•
•
1042
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
99
98
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
101
100
103
102
•
•
•
•
•
•
105
104
•
•
•
•
107
106
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Режимы
резания, стр.
Программа, стр.
Рессорно-пружинные
стали
1.2080 X210Cr12; 1.2083 X42Cr13;
1.2419 105WCr6; Х12; 40Х13
>850-1000
•
Кевлар
Быстрорежущие стали
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6; 1.2307
29CrMoV9; ШХ15
≤850
•
Стекло- и углепластики
Бронза с длинной
стружкой
Бронза с короткой
стружкой
Титан и титановые сплавы
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий
чугун
Серый чугун
Закаленные стали
Инструментальные стали
Азотированные стали
Легированные
цементированные стали
Углеродистые
цементированные стали
Легированные
улучшенные стали
Углеродистые улучшенные
стали
Автоматные стали
Углеродистые стали
общего назначения
1.8519 31CrMoV9; 1.8550 34CrAlNi7;
30Х3МФ
Группа материала
>1000-1200
•
1.8504 34CrAl6; 38НЮ
•
≥850-≤1000
•
1000-1200
•
1.5752 15NiCr13; 1.7131 16MnCr5;
1.7264 20CrMo5; 17XH3; 16ХГ
•
1.7043 38Cr4; 40Х
•
850-≤1000
•
1.0301, 1.1121 C10E; Сталь 10
•
≤750
•
1000-1200
•
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4;
1.7225 42CrMo4; 40XН
•
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2;
1.7030 28Cr4; 38ХА
•
850-≤1000
•
1.0601 C60; 1.1221 C60E; Сталь 60;
Сталь 60Г
•
850-1000
•
1.0503 C45; 1.1191 C45E; Сталь 45
1040
700-850
•
•
1.0402 C22; Сталь 20; Сталь 30
•
•
≤700
•
•
1.0727 46S20; 1.0728; 1.0757
46SPb20; АС 30 ХН; АС 40
•
•
850-1000
•
•
1.0718 11MnPb30; 1.0736 11SMn37;
А 20; А 20 Г
•
•
≤850
•
•
>500-850
•
•
1.0050 E295; 1.0070 E360; 1.8937
P500NH; Ст5 ст; Ст 6 сп
•
•
1.0035 S185; 1.0486 P275N;
Cт 2 сп; Ст 3 сп
•
•
≤500
•
•
Примеры материала
1038
1039
Твердость / Предел
прочности, Н/мм2
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
87
86
89
88
91
90
93
92
95
94
97
96
109
108
111
110
113
112
115
114
•
•
•
•
117
116
•
•
•
•
•
•
•
119
118
•
•
•
119
118
121
120
123
122
135
134
137
136
139
138
141
140
1070
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
151
150
1071
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
153
152
1072
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
155
154
1073
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
157
156
Не применяется
11
Микро- Ступенчатые
сверла сверла
12
Нержавеющие стали
мартенситные
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые
алюминиевые сплавы
Литейные алюминиевые
сплавы ≤10% Si
Литейные алюминиевые
сплавы >10% Si
Магниевые сплавы
Медь, низколегированная
Латунь c короткой
стружкой
Латунь с длинной
стружкой
1.4057 X20CrNi172; 14Х17Н2
–
–
0.6010 EN-GJL-100; 0.6020 ENGJL-200; Сч10; Сч20
0.6025 EN-GJL-250; 0.6035 ENGJL-200; Сч25; Сч35
0.7050 EN-GJS-500-7; 0.8035 ENGJMW-350-4; Вч50-2
0.7070 EN-GJS-700-2; 0.8170 ENGJMB-700-2; Вч70-2
нимоник, инконель, монель,
хастеллой
3.7024 Ti99,5; 3.7114 TiAl5Sn2,5;
3.7124 TiCu2; ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3.7154 TiAl6V4; ВТ 14
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1; АД0; АД31-Е; AMr1
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325 AlCuMg1;
3.3245 AlMg3Si; Д1; Д16
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; АК5М2; АК9
3.2581 G-AlSi12; 3.2583 G-AlSi12Cu;
G-AlSi12CuNiMg; АК12; АК12М
3.5200 MgMn2; 3.5812.05
G-MgAl8Zn1; Мг90; МЛ10
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6; 2.1096
G-CuSn5ZnPb; М00; МН19
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401 CuZn39Pb3;
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33;
ЛЦ25С2; ЛО60-1
2.1090 CuSn7ZnPb; 2.1170
CuPb5Sn5; БрО4Ц4С17
2.0790 CuNi18Zn19Pb;
БрО10С12Н3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn;
2.1050 CiSn10; БрА5
2.0980 CuAl11Ni; БрАМц10-2
≤850
≤40-48 HRC
>48-60 HRC
≤240 НВ
<300 НВ
≤240 НВ
<300 НВ
≤1200
≤850
>850-1200
≤400
≤450
≤600
≤600
≤450
≤400
≤600
≤600
≤600
>600-850
≤850
>850-1000
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Применяется
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Режимы
резания, стр.
Программа, стр.
Нержавеющие стали
аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10; 08Х18Н10
≤850
•
Кевлар
Нержавеющие стали с
содержанием серы
1.4105 X6CrMoS17; 1.4305
X8CrNiS18-9; 12Х13
•
Стекло- и углепластики
Бронза с длинной
стружкой
Бронза с короткой
стружкой
Титан и титановые сплавы
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий
чугун
Серый чугун
Закаленные стали
Инструментальные стали
Азотированные стали
Легированные
цементированные стали
Углеродистые
цементированные стали
Легированные
улучшенные стали
Углеродистые улучшенные
стали
Автоматные стали
Углеродистые стали
общего назначения
≤850
Группа материала
Рессорно-пружинные
стали
162
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3; 1.8159
51CrV4; 55Х
163
≤330 НВ
•
Быстрорежущие стали
•
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2; 1.3344
S6-5-3; R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
•
≥650-1000
•
1.2080 X210Cr12; 1.2083 X42Cr13;
1.2419 105WCr6; Х12; 40Х13
•
>850-1000
•
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6; 1.2307
29CrMoV9; ШХ15
•
≤850
•
1.8519 31CrMoV9; 1.8550 34CrAlNi7;
30Х3МФ
•
>1000-1200
•
1.8504 34CrAl6; 38НЮ
•
≥850-≤1000
•
1000-1200
•
1.5752 15NiCr13; 1.7131 16MnCr5;
1.7264 20CrMo5; 17XH3; 16ХГ
1076
1.7043 38Cr4; 40Х
160
850-≤1000
161
1.0301, 1.1121 C10E; Сталь 10
•
≤750
•
1000-1200
•
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4;
1.7225 42CrMo4; 40XН
•
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2;
1.7030 28Cr4; 38ХА
•
850-≤1000
•
1.0601 C60; 1.1221 C60E; Сталь 60;
Сталь 60Г
•
850-1000
•
1.0503 C45; 1.1191 C45E; Сталь 45
•
700-850
•
1.0402 C22; Сталь 20; Сталь 30
•
≤700
•
1.0727 46S20; 1.0728; 1.0757
46SPb20; АС 30 ХН; АС 40
•
850-1000
•
1.0718 11MnPb30; 1.0736 11SMn37;
А 20; А 20 Г
•
≤850
1075
>500-850
158
1.0050 E295; 1.0070 E360; 1.8937
P500NH; Ст5 ст; Ст 6 сп
159
1.0035 S185; 1.0486 P275N;
Cт 2 сп; Ст 3 сп
•
≤500
•
Примеры материала
1074
Твердость / Предел
прочности, Н/мм2
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
Применяемость сверл по обрабатываемым материалам
Не применяется
13
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
4,00
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
6,00
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
8,00
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
10,00
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
12,00
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
16,00
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
20,00
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
Особенности применения
Оптимаотная заточка режущих кромок и подточка перемычки с малым радиусом позволяет применять сверла без
центрования и обеспечивает получение отверстий высокй точности,винтовая форма канавки, с внутренним охлаждением и без него.
- нелегированные стали
- стальное литьё
- легированные стали до
1 000Н/мм²,
- серый чугун ВК и КЧ (≥ GGG50)
- нержавеющие стали
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
DIN
Углеродистые стали общего назначения
ГОСТ
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1002
Скорость резания,
Vc м/мин
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Тип
S
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
C1002
fo, №
Скорость резания,
Vc м/мин
fo, №
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
100
4
120
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
90
4
110
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
100
4
120
4
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
90
4
110
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
100
4
120
4
Легированные улучшенные стали
Стандарт
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
90
4
110
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
90
4
110
4
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
90
4
110
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
80
4
95
4
нет
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
TiAlN
Покрытие
1002
C1002
Артикул
l2
l2
l1
l1
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
100
4
120
4
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
90
4
110
4
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
80
4
95
4
3,00
6,00
62
20
6,30
8,00
79
34
9,70
10,00
89
47
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
90
4
110
4
3,10
6,00
62
20
6,40
8,00
79
34
9,80
10,00
89
47
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
80
4
95
4
3,20
6,00
62
20
6,50
8,00
79
34
9,90
10,00
89
47
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
56
3
64
3
3,30
6,00
62
20
6,60
8,00
79
34
10,00
10,00
89
47
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
50
3
60
3
3,40
6,00
62
20
6,70
8,00
79
34
10,20
12,00
102
55
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
50
3
60
3
3,50
6,00
62
20
6,80
8,00
79
34
10,50
12,00
102
55
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
50
3
60
3
3,60
6,00
62
20
6,90
8,00
79
34
10,80
12,00
102
55
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
55
3
66
3
3,70
6,00
62
20
7,00
8,00
79
34
11,00
12,00
102
55
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
50
3
60
3
3,80
6,00
66
24
7,10
8,00
79
41
11,50
12,00
102
55
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
50
3
60
3
3,90
6,00
66
24
7,20
8,00
79
41
11,80
12,00
102
55
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
36
4
4,00
6,00
66
24
7,30
8,00
79
41
12,00
12,00
102
55
-
>48-60 HRC
32
5
4,10
6,00
66
24
7,40
8,00
79
41
12,50
14,00
107
60
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
28
5
4,20
6,00
66
24
7,50
8,00
79
41
12,80
14,00
107
60
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
110
5
130
5
4,30
6,00
66
24
7,60
8,00
79
41
13,00
14,00
107
60
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
100
5
120
5
4,40
6,00
66
24
7,70
8,00
79
41
13,50
14,00
107
60
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
90
4
100
4
4,50
6,00
66
24
7,80
8,00
79
41
13,80
14,00
107
60
4,60
6,00
66
24
7,90
8,00
79
41
14,00
14,00
107
60
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
75
3
90
3
4,65
6,00
66
24
8,00
8,00
79
41
14,50
16,00
115
65
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,70
6,00
66
24
8,10
10,00
89
47
14,80
16,00
115
65
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
4,80
6,00
66
28
8,20
10,00
89
47
15,00
16,00
115
65
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
4,90
6,00
66
28
8,30
10,00
89
47
15,50
16,00
115
65
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,00
6,00
66
28
8,40
10,00
89
47
15,80
16,00
115
65
5,10
6,00
66
28
8,50
10,00
89
47
16,00
16,00
115
65
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
5,20
6,00
66
28
8,60
10,00
89
47
16,50
18,00
123
73
5,30
6,00
66
28
8,70
10,00
89
47
16,80
18,00
123
73
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
5,40
6,00
66
28
8,80
10,00
89
47
17,00
18,00
123
73
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,50
6,00
66
28
8,90
10,00
89
47
17,50
18,00
123
73
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
5,55
6,00
66
28
9,00
10,00
89
47
17,80
18,00
123
73
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,60
6,00
66
28
9,10
10,00
89
47
18,00
18,00
123
73
5,70
6,00
66
28
9,20
10,00
89
47
18,50
20,00
131
79
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
5,80
6,00
66
28
9,25
10,00
89
47
18,80
20,00
131
79
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
5,90
6,00
66
28
9,30
10,00
89
47
19,00
20,00
131
79
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,00
6,00
66
28
9,40
10,00
89
47
19,50
20,00
131
79
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,10
8,00
79
34
9,50
10,00
89
47
19,80
20,00
131
79
>850-1000
6,20
8,00
79
34
9,60
10,00
89
47
20,00
20,00
131
79
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
14
≤450
3xD
d1
3,00
Общая характеристика
d2
Подача, foмм/об
d1
Диаметр сверла, мм
d2
3xD
Пример заказа: 1002 – 3,30 – сверло артикула 1002 диаметром 3,30мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
Пример заказа: С1002 – 4,00 – сверло артикула С1002 диаметром 4,00мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
15
3xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,680
0,090
0,120
0,150
4,00
0,090
0,120
0,160
0,200
6,00
0,135
0,180
0,240
0,300
8,00
0,180
0,240
0,320
0,400
10,00
0,225
0,300
0,400
0,500
12,00
0,270
0,350
0,450
0,550
16,00
0,290
0,400
0,550
0,700
20,00
0,385
0,500
0,650
0,800
Общая характеристика
Особенности применения
Допустимы очень высокие значения подачи!
Двойная направляющая ленточка. Оптимальная заточка режущих кромок и подточка перемычки с большим радиусом
позволяет применять сверла
без центрования. Острая режущая кромка
- алюмюний
- медь
- цветные металлы
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск)
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Тип
АХ
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
C1001
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия, полированная канавка
Покрытие
С1001
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
6,00
62
20
6,30
8,00
79
34
9,70
10,00
89
47
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,10
6,00
62
20
6,40
8,00
79
34
9,80
10,00
89
47
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,20
6,00
62
20
6,50
8,00
79
34
9,90
10,00
89
47
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,30
6,00
62
20
6,60
8,00
79
34
10,00
10,00
89
47
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,40
6,00
62
20
6,70
8,00
79
34
10,20
12,00
102
55
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
да
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
3,50
6,00
62
20
6,80
8,00
79
34
10,50
12,00
102
55
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
3,60
6,00
62
20
6,90
8,00
79
34
10,80
12,00
102
55
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,70
6,00
62
20
7,00
8,00
79
34
11,00
12,00
102
55
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
3,80
6,00
66
24
7,10
8,00
79
41
11,50
12,00
102
55
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
3,90
6,00
66
24
7,20
8,00
79
41
11,80
12,00
102
55
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
4,00
6,00
66
24
7,30
8,00
79
41
12,00
12,00
102
55
-
>48-60 HRC
4,10
6,00
66
24
7,40
8,00
79
41
12,50
14,00
107
60
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
4,20
6,00
66
24
7,50
8,00
79
41
12,80
14,00
107
60
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
4,30
6,00
66
24
7,60
8,00
79
41
13,00
14,00
107
60
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
4,40
6,00
66
24
7,70
8,00
79
41
13,50
14,00
107
60
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
4,50
6,00
66
24
7,80
8,00
79
41
13,80
14,00
107
60
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
4,60
6,00
66
24
7,90
8,00
79
41
14,00
14,00
107
60
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,65
6,00
66
24
8,00
8,00
79
41
14,50
16,00
115
65
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
4,70
6,00
66
24
8,10
10,00
89
47
14,80
16,00
115
65
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
4,80
6,00
66
28
8,20
10,00
89
47
15,00
16,00
115
65
4,90
6,00
66
28
8,30
10,00
89
47
15,50
16,00
115
65
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,00
6,00
66
28
8,40
10,00
89
47
15,80
16,00
115
65
5,10
6,00
66
28
8,50
10,00
89
47
16,00
16,00
115
65
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
350
4
5,20
6,00
66
28
8,60
10,00
89
47
16,50
18,00
123
73
5,30
6,00
66
28
8,70
10,00
89
47
16,80
18,00
123
73
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
250
3
5,40
6,00
66
28
8,80
10,00
89
47
17,00
18,00
123
73
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
1
5,50
6,00
66
28
8,90
10,00
89
47
17,50
18,00
123
73
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
1
5,55
6,00
66
28
9,00
10,00
89
47
17,80
18,00
123
73
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
1
5,60
6,00
66
28
9,10
10,00
89
47
18,00
18,00
123
73
5,70
6,00
66
28
9,20
10,00
89
47
18,50
20,00
131
79
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
1
5,80
6,00
66
28
9,25
10,00
89
47
18,80
20,00
131
79
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
1
5,90
6,00
66
28
9,30
10,00
89
47
19,00
20,00
131
79
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
1
6,00
6,00
66
28
9,40
10,00
89
47
19,50
20,00
131
79
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
1
6,10
8,00
79
34
9,50
10,00
89
47
19,80
20,00
131
79
>850-1000
100
1
6,20
8,00
79
34
9,60
10,00
89
47
20,00
20,00
131
79
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
16
≤450
3xD
350
350
4
4
Пример заказа: С1001 – 5,00 – сверло артикула С1001 диаметром 5,00мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
17
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Оптимаотная заточка режущих
кромок и подточка перемычки
с малым радиусом позволяет
применять сверла без центрования и обеспечивает получение
отверстий высокой точности,
винтовая форма канавки, с
внутренним охлаждением.
- контентконструкционные стали
общего назначения
- цементированные и
улучшенные стали
- стальное литье
- легированные стали
прочностью до 1 300 Н/мм2
- чугун
- легкие металлы
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
DIN 6537 K
Режущий материал
VHM
Тип
WK 300 КК
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
C1003
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1003
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
140
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
150
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
130
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
140
7
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
100
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
85
4
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
130
7
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
120
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
140
7
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
120
6
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
100
6
5,00
6,00
66
28
10,80
12,00
102
55
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
6
5,10
6,00
66
28
11,00
12,00
102
55
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
100
5
5,20
6,00
66
28
11,50
12,00
102
55
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
75
5
5,30
6,00
66
28
11,80
12,00
102
55
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
4
5,40
6,00
66
28
12,00
12,00
102
55
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
48
4
5,50
6,00
66
28
12,50
14,00
107
60
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
3
5,60
6,00
66
28
13,00
14,00
107
60
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
50
4
5,70
6,00
66
28
13,50
14,00
107
60
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
5,80
6,00
66
28
13,80
14,00
107
60
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
5,90
6,00
66
28
14,00
14,00
107
60
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
30
2
6,00
6,00
66
28
-
>48-60 HRC
24
1
6,10
8,00
79
34
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
33
2
6,20
8,00
79
34
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
160
7
6,30
8,00
79
34
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
140
7
6,40
8,00
79
34
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
140
7
6,50
8,00
79
34
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
90
7
6,60
8,00
79
34
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
40
4
6,70
8,00
79
34
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
35
4
6,80
8,00
79
34
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
270
8
6,90
8,00
79
34
7,00
8,00
79
34
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
7,30
8,00
79
34
7,50
8,00
79
34
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
250
8
7,80
8,00
79
34
8,00
8,00
79
34
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
200
8
8,30
10,00
89
47
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
210
8
8,50
10,00
89
47
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
100
6
8,80
10,00
89
47
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
300
7
9,00
10,00
89
47
9,30
10,00
89
47
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
170
7
9,50
10,00
89
47
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
110
5
9,80
10,00
89
47
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
100
5
10,00
10,00
89
47
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
85
5
10,20
12,00
102
55
>850-1000
75
5
10,50
12,00
102
55
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
18
≤450
50
270
3
8
3xD
Пример заказа: С1003 – 6,00 – сверло артикула С1003 диаметром 6,00мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
19
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Оптимаотная заточка режущих кромок и подточка перемычки с малым радиусом позволяет применять сверла без
центрования и обеспечивает получение отверстий высокй точности,винтовая форма канавки, с внутренним охлаждением и без него.
- конструкционные стали общего
назначения
- цементированные и
улучшенные
- стальное литье
- легированные стали
прочностью до 1 300 Н/мм2
- чугун
- легкие металлы и их сплавы
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
DIN 6537 K
Режущий материал
VHM
Тип
WK 300
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
1004
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1004
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
100
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
7
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
100
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
7
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
100
7
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
85
5
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
120
7
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
100
7
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
7
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
100
7
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
d1,мм
d2,мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
85
5
3,00
6,00
62
20
9,50
10,00
89
47
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
90
5
3,10
6,00
62
20
10,00
10,00
89
47
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
85
5
3,20
6,00
62
20
10,20
12,00
102
55
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
165
5
3,30
6,00
62
20
10,50
12,00
102
55
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
55
4
3,40
6,00
62
20
11,00
12,00
102
55
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
44
4
3,50
6,00
62
20
11,50
12,00
102
55
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
50
2
3,60
6,00
62
20
12,00
12,00
102
55
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
45
3
3,70
6,00
62
20
12,50
14,00
107
60
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
3,80
6,00
66
24
13,00
14,00
107
60
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
3,90
6,00
66
24
13,50
14,00
107
60
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
10
2
4,00
6,00
66
24
14,00
14,00
107
60
4,10
6,00
66
24
4,20
6,00
66
24
4,30
6,00
66
24
4,40
6,00
66
24
4,50
6,00
66
24
4,60
6,00
66
24
4,70
6,00
66
24
4,80
6,00
66
28
4,90
6,00
66
28
5,00
6,00
66
28
5,20
6,00
66
28
5,30
6,00
66
28
5,50
6,00
66
28
5,55
6,00
66
28
5,70
6,00
66
28
6,00
6,00
66
28
6,50
8,00
79
34
45
4
-
>48-60 HRC
8
1
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
30
2
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
150
7
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
120
7
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
120
7
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
53
7
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
30
4
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
25
3
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
240
8
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
200
8
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
160
7
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
210
7
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
100
6
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
210
8
6,80
8,00
79
34
7,00
8,00
79
34
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
140
7
7,20
8,00
79
34
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
95
5
7,50
8,00
79
34
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
80
8,00
8,00
79
34
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
75
4
8,50
10,00
89
47
>850-1000
55
4
9,00
10,00
89
47
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
20
≤450
240
8
3xD
Пример заказа: 1004 – 3,80 – сверло артикула 1004 диаметром 3,80мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
21
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Высокопроизводительные спиральные сверла для обработки
материалов, дающих короткую и
сливную стружку.
- сталь
- чугун
- бронза
- алюминий и силумины
- углепластики
Стандарт
DIN 6539
Режущий материал
VHM
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h7
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1005
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1005
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
80
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
70
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
80
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
70
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
80
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
60
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
80
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
70
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
80
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
70
4
d1,мм
l1,мм
l2, мм
d1,мм
l1,мм
l2, мм
d1,мм
l1,мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
50
4
1,00
26
6
4,50
58
24
8,00
79
37
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
70
3
1,10
28
7
4,60
58
24
8,10
79
37
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
50
3
1,20
30
8
4,70
58
24
8,20
79
37
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
70
3
1,30
30
8
4,80
62
26
8,30
79
37
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
50
3
1,40
32
9
4,90
62
26
8,40
79
37
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
40
3
1,50
32
9
5,00
62
26
8,50
79
37
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
25
2
1,60
34
10
5,10
62
26
8,60
84
40
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
25
3
1,70
34
10
5,20
62
26
8,70
84
40
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
1,80
36
11
5,30
62
26
8,80
84
40
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
1,90
36
11
5,40
66
28
8,90
84
40
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
10
2
2,00
38
12
5,50
66
28
9,00
84
40
-
>48-60 HRC
8
1
2,10
38
12
5,60
66
28
9,10
84
40
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
15
2
2,20
40
13
5,70
66
28
9,20
84
40
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
80
4
2,30
40
13
5,80
66
28
9,30
84
40
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
70
4
2,40
43
14
5,90
66
28
9,40
84
40
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
70
4
2,50
43
14
6,00
66
28
9,50
84
40
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
53
4
2,60
43
14
6,10
70
31
9,60
89
43
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
20
3
2,70
46
16
6,20
70
31
9,70
89
43
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
15
2
2,80
46
16
6,30
70
31
9,80
89
43
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
200
7
2,90
46
16
6,40
70
31
9,90
89
43
3,00
46
16
6,50
70
31
10,00
89
43
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
49
18
6,60
70
31
10,50
89
43
3,20
49
18
6,70
70
31
11,00
95
47
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
150
6
3,30
49
18
6,80
74
34
11,50
95
47
3,40
52
20
6,90
74
34
12,00
102
51
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
120
6
3,50
52
20
7,00
74
34
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
168
6
3,60
52
20
7,10
74
34
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
80
5
3,70
52
20
7,20
74
34
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
180
5
3,80
55
22
7,30
74
34
3,90
55
22
7,40
74
34
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
180
5
4,00
55
22
7,50
74
34
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
120
5
4,10
55
22
7,60
79
37
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
5
4,20
55
22
7,70
79
37
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
70
4
4,30
58
24
7,80
79
37
>850-1000
50
3
4,40
58
24
7,90
79
37
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
22
≤450
25
200
3
7
3xD
Пример заказа: 1005 – 4,40 – сверло артикула 1005 диаметром 4,40мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
23
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральные сверла для сверления на глубину до 3 х d. Сверло
имеет напайную VHM головку, а
корпус из быстрорежущей стали,
что позволяет применять его на
нежестком оборудовании.
- рессорные стали
- отбеленный чугун твердостью
свыше 300 НВ
- вязкая бронза
- чистый молибден
- чугуны
Стандарт
DIN 8037
Режущий материал
HM
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h7
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1006
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1,мм
l1,мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
50
20
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,20
56
25
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,30
56
25
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,50
56
25
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
4,00
56
25
4,20
63
28
4,50
63
28
5,00
63
28
5,20
71
32
5,50
71
32
6,00
71
32
6,20
71
32
6,50
71
32
6,80
80
40
7,00
80
40
7,50
80
40
8,00
80
40
8,20
90
50
8,50
90
50
9,00
90
50
9,50
90
50
10,00
100
56
10,20
100
56
10,50
100
56
11,00
100
56
11,50
112
63
12,00
112
63
13,00
112
63
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
≤850
80
4
850-1000
70
3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
10
2
-
>48-60 HRC
8
1
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
80
4
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
70
4
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
70
4
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
53
4
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
180
5
14,00
125
71
15,00
125
71
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
180
5
16,00
140
80
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
17,00
140
80
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
18,00
160
90
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
19,00
160
90
>850-1000
20,00
160
90
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
24
без покрытия
Покрытие
1006
Артикул
l2
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
нет
d1
DIN
3xD
25
2
≤450
Пример заказа: 1006 – 7,00 – сверло артикула 1006 диаметром 7,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
25
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральные сверла для сверления на глубину до 3 х d. Сверло
имеет напайную VHM головку, а
корпус из быстрорежущей стали,
что позволяет применять его на
нежестком оборудовании.
- рессорные стали
- отбеленный чугун твердостью
свыше 300 НВ
- вязкая бронза
- чистый молибден
- чугуны
Стандарт
DIN 8041
Режущий материал
HM
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h7
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1007
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1,мм
l1,мм
l2, мм
Конус
Морзе
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
8,00
140
50
1
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
8,50
140
50
1
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
9,00
140
50
1
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
9,50
140
50
1
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
10,00
140
50
1
10,50
140
50
1
11,00
140
50
1
11,50
146
56
1
12,00
146
56
1
12,50
146
56
1
13,00
146
56
1
13,50
168
63
2
14,00
168
63
2
14,50
168
63
2
15,00
168
63
2
15,50
175
70
2
16,00
175
70
2
16,50
175
70
2
17,00
175
70
2
17,50
185
80
2
18,00
185
80
2
18,50
185
80
2
19,00
185
80
2
19,50
215
90
3
20,00
215
90
3
21,00
215
90
3
22,00
215
90
3
23,00
225
100
3
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
≤850
80
4
850-1000
70
3
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
10
2
-
>48-60 HRC
8
1
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
80
4
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
70
4
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
70
4
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
53
4
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
180
5
24,00
225
100
3
25,00
225
100
3
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
180
5
26,00
260
110
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
27,00
260
110
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
28,00
260
110
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
29,00
275
125
4
>850-1000
30,00
275
125
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
26
≤450
без покрытия
Покрытие
1007
Артикул
l1
Быстрорежущие стали
2
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l2
МК
25
нет
d1
DIN
3xD
Пример заказа: 1007 – 8,00 – сверло артикула 1007 диаметром 8,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
27
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как у
сверл 1009. Покрытие TiAlN обеспечивает высокую стойкость
(в метрах) при тех же режимах
резания или повышенных режимах резания для улучшения производительности.
- стали
- материалы, дающие сливную
стружку, прочностью до
1 300 Н/мм2 в затрудненных
условиях
- чугуны
- мягкие материалы
Особенно хорошо подходит для
применения в обрабатывающих
центрах с ЧПУ и токарных
автоматах.
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
38
5
700-850
22
4
18
3
38
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1008
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 1897
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
38
5
d1,мм
l1,мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
22
3
1,00
26
6
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1,50
32
9
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
15
3
2,00
38
12
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
25
4
2,50
43
14
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
18
3
3,00
46
16
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
14
3
3,30
49
18
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
12
2
3,50
52
20
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
18
3
4,00
55
22
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
4,20
55
22
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
4,50
58
24
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
5,00
62
26
-
>48-60 HRC
5,50
66
28
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
10
1
6,00
66
28
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
45
6
6,50
70
31
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
38
6
6,80
74
34
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
38
6
7,00
74
34
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
29
6
7,50
74
34
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
8,00
79
37
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
8,50
79
37
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
9,00
84
40
9,50
84
40
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
10,00
89
43
10,20
89
43
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
10,50
89
43
11,00
95
47
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
11,50
95
47
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
12,00
102
51
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
50
5
12,50
102
51
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
60
5
13,00
102
51
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
45
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
40
4
>850-1000
32
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
28
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1008
Артикул
l2
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l1
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
3xD
d1
3xD
15
3
≤450
Пример заказа: 1008 – 5,00 – сверло артикула 1008 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
29
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Очень стабильное сверло с
повышенной термостойкостью. Благодаря применению
специальной геометрии вершины достигается оптимальное образование стружки, снижение усилия подачи и крутящего момента.
- стали
- материалы, дающие сливную
стружку, прочностью до
1 300 Н/мм2 в затрудненных
условиях
- чугуны
- мягкие материалы
Особенно хорошо подходит для
применения в обрабатывающих
центрах с ЧПУ и токарных
автоматах.
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
32
5
700-850
18
4
14
3
30
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1009
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 1897
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1009
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
30
5
d1,мм
l1,мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
16
3
1,00
26
6
11,00
95
47
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1,20
30
8
11,50
95
47
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
12
3
1,50
32
9
12,00
102
51
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
20
4
1,60
34
10
13,00
102
51
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
2,00
38
12
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
2,10
38
12
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
2,50
43
14
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
14
3
3,00
46
16
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
3,10
49
18
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
3,20
49
18
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
3,30
49
18
-
>48-60 HRC
3,40
52
20
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
8
1
3,50
52
20
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
38
6
3,60
52
20
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
6
4,00
55
22
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
30
6
4,20
55
22
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
23
6
4,30
58
24
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,50
58
24
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
5,00
62
26
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
5,10
62
26
5,50
66
28
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
6,00
66
28
6,50
70
31
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
6,80
74
34
7,00
74
34
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
7,50
74
34
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
8,00
79
37
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
40
5
8,50
79
37
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
50
5
8,60
84
40
8,70
84
40
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
9,00
84
40
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
4
9,50
84
40
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
36
4
10,00
89
43
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
10,20
89
43
>850-1000
23
4
10,50
89
43
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
30
3xD
d1
3xD
12
3
≤450
Пример заказа: 1009 – 2,00 – сверло артикула 1009 диаметром 2,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
31
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как
у сверл 1011. Покрытие TiN обеспечивает высокую стойкость
(в метрах) при тех же режимах
резания или повышенных режимах резания для улучшения производительности.
- износостойкие листовые
материалы
- стали
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавовы на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
DIN 1897
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1010
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
50
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
40
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
50
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
38
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
45
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
22
4
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
18
3
38ХА
850-≤1000
45
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
35
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
45
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
35
5
d1,мм
l1,мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
22
3
1,00
26
6
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
22
4
1,50
32
9
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
14
3
2,00
38
12
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
25
4
2,50
43
14
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
18
3
3,00
46
16
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
14
3
3,30
49
18
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
11
3
3,50
52
20
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
20
3
4,00
55
22
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
4,20
55
22
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
4,50
58
24
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
5,00
62
26
-
>48-60 HRC
5,50
66
28
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
9
2
6,00
66
28
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
45
6
6,50
70
31
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
35
6
6,80
74
34
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
35
6
7,00
74
34
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
26
6
7,50
74
34
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
8,00
79
37
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
8,50
79
37
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
9,00
84
40
9,50
84
40
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
10,00
89
43
10,20
89
43
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
90
7
10,50
89
43
11,00
95
47
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
70
6
11,50
95
47
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
98
6
12,00
102
51
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
50
5
12,50
102
51
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
55
5
13,00
102
51
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
50
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
45
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
38
4
>850-1000
28
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
32
18
3
≤450
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiN
Покрытие
1010
Артикул
l2
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Инструментальные стали
нет
l1
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
3xD
d1
3xD
Пример заказа: 1010 – 5,00 – сверло артикула 1010 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
33
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное спиральное
сверло из высоколегированного
HSCo (8% Co, 10% Mo) с повышенной термостойкостью.
- износостойкие листовые
материалы
- стали
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавовы на базе CrNi,
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
DIN 1897
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1011
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
40
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
32
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
40
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
32
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
18
4
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1011
Артикул
l2
l1
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
14
3
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
26
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
26
5
d1,мм
l1,мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
16
4
1,00
26
6
4,50
58
24
8,00
79
37
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1,10
28
7
4,60
58
24
8,10
79
37
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
1,20
30
8
4,70
58
24
8,20
79
37
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
20
4
1,30
30
8
4,80
62
26
8,30
79
37
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
1,40
32
9
4,90
62
26
8,40
79
37
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
1,50
32
9
5,00
62
26
8,50
79
37
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
8
3
1,60
34
10
5,10
62
26
8,60
84
40
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
14
3
1,70
34
10
5,20
62
26
8,70
84
40
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
1,80
36
11
5,30
62
26
8,80
84
40
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
1,90
36
11
5,40
66
28
8,90
84
40
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
3
1
2,00
38
12
5,50
66
28
9,00
84
40
-
>48-60 HRC
2
1
2,10
38
12
5,60
66
28
9,10
84
40
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
7
2
2,20
40
13
5,70
66
28
9,20
84
40
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
38
6
2,30
40
13
5,80
66
28
9,30
84
40
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
20
6
2,40
43
14
5,90
66
28
9,40
84
40
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
20
6
2,50
43
14
6,00
66
28
9,50
84
40
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
15
6
2,60
43
14
6,10
70
31
9,60
89
43
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
10
2
2,70
46
16
6,20
70
31
9,70
89
43
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
6
2
2,80
46
16
6,30
70
31
9,80
89
43
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
2,90
46
16
6,40
70
31
9,90
89
43
3,00
46
16
6,50
70
31
10,00
89
43
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
49
18
6,60
70
31
10,20
89
43
3,20
49
18
6,70
70
31
10,50
89
43
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
70
7
3,30
49
18
6,80
74
34
11,00
95
47
3,40
52
20
6,90
74
34
11,50
95
47
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
55
6
3,50
52
20
7,00
74
34
12,00
102
51
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
77
6
3,60
52
20
7,10
74
34
12,50
102
51
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
40
5
3,70
52
20
7,20
74
34
13,00
102
51
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
45
5
3,80
55
22
7,30
74
34
3,90
55
22
7,40
74
34
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
55
22
7,50
74
34
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
4
4,10
55
22
7,60
79
37
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
35
4
4,20
55
22
7,70
79
37
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
30
4
4,30
58
24
7,80
79
37
>850-1000
20
4
4,40
58
24
7,90
79
37
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
34
10
3
≤450
3xD
d1
3xD
Пример заказа: 1011 – 3,00 – сверло артикула 1011 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
35
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное спиральное
сверло из высоколегированного
HSCo (8% Co, 10% Mo) с повышенной термостойкостью.
- сплавы с высоким
содержанием марганца (Hardox
400 и Hardox 500)
Стандарт
-
Режущий материал
HSCo8
0,400
Тип
H-Mn
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
130°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1012
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1,мм
l1,мм
l2, мм
Конус
Морзе
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
10,00
140
56
1
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
11,00
175
76
2
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
12,00
179
81
2
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
13,00
179
81
2
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
14,00
184
86
2
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
≥650-1000
15,00
187
89
2
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
16,00
187
89
2
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
17,00
190
92
2
1.4301 X5CrNi18-10
190
92
2
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
18,00
1.4057 X20CrNi172
213
95
3
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
19,00
213
95
3
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
20,00
222
105
3
-
>48-60 HRC
21,00
222
105
3
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
22,00
0.6010 EN-GJL-100
222
105
3
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
23,00
0.6025 EN-GJL-250
222
105
3
Сч25; Сч35
<300 НВ
24,00
0.7050 EN-GJS-500-7
225
108
3
Вч50-2
≤240 НВ
25,00
0.7070 EN-GJS-700-2
225
108
3
Вч70-2
<300 НВ
26,00
3.7024 Ti99,5
270
124
4
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
28,00
3.7154 TiAl6V4
270
124
4
ВТ14
>850-1200
30,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
279
133
4
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
32,00
33,00
279
133
4
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
35,00
292
146
4
40,00
298
152
4
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
Алюминий и алюминиевые сплавы
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
36
бронза
Покрытие
1012
Артикул
l1
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l2
MK
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
нет
d1
DIN
3xD
7
3
>850-1000
Пример заказа: 1012 – 10,00 – сверло артикула 1012 диаметром 10,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
37
3xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное сверло с
высокой термостойкостью.
- коррозионностойкие стали
- теплостойкие стали
- жароупорные стали
- титан
Применяется на обрабатывающих центрах с ЧПУ и токарных
автоматах.
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
DIN 1897
Режущий материал
HSCo
Тип
S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Наружный подвод СОЖ
1013
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1013
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1,мм
l1,мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1,00
26
6
9,80
89
43
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1,50
32
9
10,00
89
43
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
2,00
38
12
10,20
89
43
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
2,20
40
13
10,50
89
43
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
2,40
43
14
11,00
95
47
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
нет
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
12
3
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
2,50
43
14
11,50
95
47
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
2,80
46
16
12,00
102
51
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
13
3
3,00
46
16
13,00
102
51
1.4301 X5CrNi18-10
49
18
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
3,30
1.4057 X20CrNi172
20
14Х17Н2
≤850
3,40
52
- мартенситные
52
20
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
3,50
52
20
-
>48-60 HRC
3,60
55
22
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
3,80
0.6010 EN-GJL-100
55
22
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
4,00
0.6025 EN-GJL-250
55
22
Сч25; Сч35
<300 НВ
4,10
0.7050 EN-GJS-500-7
55
22
Вч50-2
≤240 НВ
4,20
0.7070 EN-GJS-700-2
58
24
Вч70-2
<300 НВ
4,50
3.7024 Ti99,5
2
26
≤850
12
62
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,80
3.7154 TiAl6V4
62
26
ВТ14
>850-1200
8
2
4,90
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
62
26
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
5,00
5,10
62
26
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,50
66
28
5,80
66
28
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
6,00
66
28
6,40
70
31
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
6,50
70
31
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
6,60
70
31
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
40
5
6,80
74
34
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
50
5
7,00
74
34
7,50
74
34
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
7,80
79
37
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
8,00
79
37
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
8,50
79
37
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
8,80
84
40
>850-1000
23
4
9,00
84
40
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
38
3xD
10
3
≤450
Пример заказа: 1013 – 5,00 – сверло артикула 1013 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
39
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для применения на автоматах и револьверных токарных станках.
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
- металлокерамика
- нейзильбер
- графит
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
Режущий материал
HSS
Тип
NLink/LH
Направление резания
левое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
d1,мм
l1,мм
l2, мм
3,00
46
16
3,50
52
20
4,00
55
22
4,20
55
22
>850-1000
4,50
58
24
18
18
4
4
≥650-1000
5,00
62
26
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
5,50
66
28
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
6,00
66
28
1.4301 X5CrNi18-10
70
31
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
6,50
1.4057 X20CrNi172
74
34
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
6,80
74
34
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
7,00
74
34
-
>48-60 HRC
7,50
79
37
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
8,00
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
6
37
Сч10; Сч20
35
79
Серый чугун
8,50
0.6025 EN-GJL-250
84
40
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
9,00
0.7050 EN-GJS-500-7
84
40
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
9,50
0.7070 EN-GJS-700-2
89
43
Вч70-2
<300 НВ
21
6
10,00
3.7024 Ti99,5
95
47
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
11,00
3.7154 TiAl6V4
102
51
ВТ14
>850-1200
12,00
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
40
обработка паром
Покрытие
1014
Артикул
5
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l2
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
нет
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
DIN 1897
1014
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
3xD
d1
3xD
>850-1000
Пример заказа: 1014 – 3,00 – сверло артикула 1014 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
41
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для применения на автоматах и револьверных токарных станках. Улучшенное центрирование благодаря подточке, сниженные усилие подачи и крутящий момент.
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
- металлокерамика
- нейзильбер
- графит
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
Режущий материал
HSS
Тип
N-С
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1015
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
DIN 1897
1015
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
26
6
3,70
52
20
7,10
74
34
11,50
95
47
1,10
28
7
3,80
55
22
7,20
74
34
11,80
95
47
1,20
30
8
3,90
55
22
7,30
74
34
12,00
102
51
1,25
30
8
4,00
55
22
7,40
74
34
12,10
102
51
>850-1000
1,30
30
8
4,10
55
22
7,50
74
34
12,20
102
51
18
18
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,40
32
9
4,20
55
22
7,60
79
37
12,50
102
51
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,50
32
9
4,30
58
24
7,70
79
37
13,00
102
51
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,60
34
10
4,40
58
24
7,80
79
37
13,50
107
54
1.4301 X5CrNi18-10
34
10
24
37
14,00
107
54
≤850
7,90
79
08Х18Н10
4,50
58
- аустенитные
1,70
1.4057 X20CrNi172
36
11
24
37
14,50
111
56
≤850
8,00
79
14Х17Н2
4,60
58
- мартенситные
1,75
36
11
24
37
15,00
111
56
≤40-48 HRC
8,10
79
-
4,70
58
Закаленные стали
1,80
36
11
26
8,20
79
37
15,50
115
58
>48-60 HRC
4,80
62
-
1,85
36
11
26
37
16,00
115
58
≤1200
8,30
79
нимоник, инконель, монель
4,90
62
Специальные сплавы
1,90
0.6010 EN-GJL-100
5,00
62
26
8,40
79
37
16,50
119
60
≤240 НВ
6
12
Сч10; Сч20
35
38
Серый чугун
2,00
0.6025 EN-GJL-250
38
12
26
37
60
6
17,00
119
28
8,50
79
<300 НВ
5,10
62
Сч25; Сч35
2,05
0.7050 EN-GJS-500-7
38
12
26
40
62
6
17,50
123
28
8,60
84
≤240 НВ
5,20
62
Вч50-2
2,10
0.7070 EN-GJS-700-2
40
13
26
40
62
6
18,00
123
21
8,70
84
<300 НВ
5,30
62
Вч70-2
2.15
3.7024 Ti99,5
40
13
28
8,80
84
40
18,50
127
64
≤850
5,40
66
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,20
3.7154 TiAl6V4
40
13
28
8,90
84
40
19,00
127
64
>850-1200
5,50
66
ВТ14
2,30
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
40
13
28
9,00
84
40
19,50
131
66
≤400
5,55
66
АД0; АД31-Е; AMr1
2,35
2,40
43
14
5,60
66
28
9,10
84
40
20,00
131
66
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
2,50
43
14
5,70
66
28
9,20
84
40
20,50
136
68
2,60
43
14
5,80
66
28
9,30
84
40
21,00
136
68
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
2,65
43
14
5,90
66
28
9,40
84
40
22,00
141
70
2,70
46
16
6,00
66
28
9,50
84
40
22,50
146
72
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
2,80
46
16
6,10
70
31
9,60
89
43
23,00
146
72
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
2,90
46
16
6,20
70
31
9,70
89
43
24,00
151
75
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
2,95
46
16
6,30
70
31
9,80
89
43
24,50
151
75
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,00
46
16
6,40
70
31
9,90
89
43
25,00
151
75
3,10
49
18
6,50
70
31
10,00
89
43
26,00
156
78
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
3,20
49
18
6,60
70
31
10,20
89
43
26,50
156
78
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
3,30
49
18
6,70
70
31
10,50
89
43
27,00
162
81
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
3,40
52
20
6,80
74
34
10,80
95
47
28,00
162
81
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
3,50
52
20
6,90
74
34
11,00
95
47
29,00
168
84
>850-1000
3,60
52
20
7,00
74
34
11,20
95
47
30,00
168
84
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
42
≤450
3xD
d1
3xD
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Пример заказа: 1015 – 6,50 – сверло артикула 1015 диаметром 6,50мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
43
4xD
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
4xD
Свёрла EDELIOS
Подача, foмм/об
Общая характеристика
Особенности применения
Универсальное сверло. Прямая
режущая кромка, увеличенная
канавка, с внутренним охлаждением, скругление главной режущей кромки
- нержавеющие стали
- кислотостойкие стали
- легированные стали свыше
1 000 Н/мм²
- сплавы титана
- сплавы никеля
- чугуны
- мягкие материалы
9
3,00
0,030
0,040
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
0,090
0,090
4,00
0,050
0,060
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
0,120
0,120
6,00
0,070
0,080
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
0,180
0,180
8,00
0,090
0,100
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
0,240
0,240
10,00
0,110
0,120
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
0,300
0,300
12,00
0,140
0,150
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
0,350
0,350
16,00
0,180
0,200
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
0,400
0,450
20,00
0,220
0,240
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
0,500
0,550
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
-
Режущий материал
VHM
Тип
VA
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
С1016
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1016
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
110
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
110
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
110
6
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
110
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
95
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
110
6
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
95
6
3,00
6,00
62
22
5,90
6,00
66
30
9,10
10,00
89
49
12,70
14,00
107
61
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
6
3,03
6,00
62
22
6,00
6,00
66
30
9,20
10,00
89
49
13,00
14,00
107
61
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
95
6
3,10
6,00
62
22
6,03
6,00
66
30
9,25
10,00
89
49
13,10
14,00
107
61
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
64
4
3,20
6,00
62
22
6,10
8,00
79
38
9,30
10,00
89
49
13,30
14,00
107
61
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
4
3,30
6,00
62
22
6,20
8,00
79
38
9,40
10,00
89
49
13,50
14,00
107
61
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
Углеродистые стали общего назначения
d2
DIN
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
60
4
3,40
6,00
62
22
6,30
8,00
79
38
9,50
10,00
89
49
13,70
14,00
107
61
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
4
3,50
6,00
62
22
6,40
8,00
79
38
9,60
10,00
89
49
14,00
14,00
107
61
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
66
4
3,60
6,00
62
22
6,50
8,00
79
38
9,70
10,00
89
49
14,20
16,00
133
82
1.4301 X5CrNi18-10
22
6,55
8,00
79
38
9,80
10,00
89
49
14,50
16,00
133
82
≤850
4
62
08Х18Н10
60
6,00
- аустенитные
3,65
1.4057 X20CrNi172
22
6,60
8,00
79
38
9,90
10,00
89
49
14,70
16,00
133
82
≤850
4
62
14Х17Н2
60
6,00
- мартенситные
3,70
26
6,70
8,00
79
38
10,00
10,00
89
49
15,00
16,00
133
82
≤40-48 HRC
3
66
-
54
6,00
Закаленные стали
3,80
2
66
26
6,80
8,00
79
38
10,03
10,00
89
49
15,10
16,00
133
82
>48-60 HRC
48
6,00
-
3,90
26
6,90
8,00
79
38
10,10
12,00
102
56
15,30
16,00
133
82
≤1200
2
66
нимоник, инконель, монель
42
6,00
Специальные сплавы
4,00
0.6010 EN-GJL-100
26
7,00
8,00
79
38
10,20
12,00
102
56
15,50
16,00
133
82
≤240 НВ
7
66
Сч10; Сч20
130
6,00
Серый чугун
4,03
0.6025 EN-GJL-250
7
66
26
7,10
8,00
79
42
10,30
12,00
102
56
15,70
16,00
133
82
<300 НВ
120
6,00
Сч25; Сч35
4,10
0.7050 EN-GJS-500-7
6
66
26
7,20
8,00
79
42
10,40
12,00
102
56
16,00
16,00
133
82
≤240 НВ
100
6,00
Вч50-2
4,20
0.7070 EN-GJS-700-2
5
66
26
7,30
8,00
79
42
10,50
12,00
102
56
16,50
18,00
143
93
<300 НВ
90
6,00
Вч70-2
4,30
3.7024 Ti99,5
2
66
26
7,40
8,00
79
42
10,60
12,00
102
56
16,80
18,00
143
93
≤850
60
6,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,40
3.7154 TiAl6V4
1
66
26
7,50
8,00
79
42
10,70
12,00
102
56
17,00
18,00
143
93
>850-1200
48
6,00
ВТ14
4,50
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
9
66
26
7,60
8,00
79
42
10,80
12,00
102
56
17,10
18,00
143
93
≤400
300
6,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,60
4,65
6,00
66
26
7,70
8,00
79
42
10,90
12,00
102
56
17,30
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
4,70
6,00
66
26
7,80
8,00
79
42
11,00
12,00
102
56
17,50
18,00
143
93
4,80
6,00
66
30
7,90
8,00
79
42
11,10
12,00
102
56
17,80
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
300
9
4,90
6,00
66
30
8,00
8,00
79
42
11,20
12,00
102
56
18,00
18,00
143
93
5,00
6,00
66
30
8,03
8,00
79
42
11,30
12,00
102
56
18,50
20,00
153
102
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
230
8
5,03
6,00
66
30
8,10
10,00
89
49
11,40
12,00
102
56
18,80
20,00
153
102
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
8
5,10
6,00
66
30
8,20
10,00
89
49
11,50
12,00
102
56
19,00
20,00
153
102
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
8
5,20
6,00
66
30
8,30
10,00
89
49
11,60
12,00
102
56
19,30
20,00
153
102
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
8
5,30
6,00
66
30
8,40
10,00
89
49
11,70
12,00
102
56
19,50
20,00
153
102
5,40
6,00
66
30
8,50
10,00
89
49
11,80
12,00
102
56
19,80
20,00
153
102
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
6
5,50
6,00
66
30
8,60
10,00
89
49
11,90
12,00
102
56
20,00
20,00
153
102
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
8
5,56
6,00
66
30
8,70
10,00
89
49
12,00
12,00
102
56
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
5
5,60
6,00
66
30
8,80
10,00
89
49
12,03
12,00
102
56
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
5
5,70
6,00
66
30
8,90
10,00
89
49
12,20
14,00
107
61
>850-1000
100
5
5,80
6,00
66
30
9,00
10,00
89
49
12,50
14,00
107
61
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
44
≤450
300
9
Пример заказа: С1016 – 4,40 – сверло артикула С1016 диаметром 4,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
45
4xD
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
4xD
Свёрла EDELIOS
Подача, foмм/об
Общая характеристика
Особенности применения
Универсальное сверло. Прямая
режущая кромка, увеличенная
канавка, без внутреннего охлаждения, скругление главной режущей кромки
- нержавеющие стали
- кислотостойкие стали
- легированные стали свыше
1 000 Н/мм²
- сплавы титана
- сплавы никеля
- чугуны
- мягкие материалы
9
3,00
0,030
0,040
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
0,090
0,090
4,00
0,050
0,060
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
0,120
0,120
6,00
0,070
0,080
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
0,180
0,180
8,00
0,090
0,100
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
0,240
0,240
10,00
0,110
0,120
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
0,300
0,300
12,00
0,140
0,150
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
0,350
0,350
16,00
0,180
0,200
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
0,400
0,450
20,00
0,220
0,240
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
0,500
0,550
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
-
Режущий материал
VHM
Тип
VA
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
1017
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1017
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
100
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
90
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
100
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
90
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
100
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
90
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
90
6
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
90
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
80
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
100
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
90
6
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
80
6
2,00
6,00
58
16
5,20
6,00
66
30
8,60
10,00
89
49
12,00
12,00
102
56
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
90
6
2,10
6,00
58
16
5,30
6,00
66
30
8,70
10,00
89
49
12,20
14,00
107
61
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
80
6
2,20
6,00
58
16
5,40
6,00
66
30
8,80
10,00
89
49
12,50
14,00
107
61
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
56
4
2,30
6,00
58
16
5,50
6,00
66
30
8,90
10,00
89
49
12,70
14,00
107
61
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
50
4
2,40
6,00
58
16
5,56
6,00
66
30
9,00
10,00
89
49
13,00
14,00
107
61
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
Углеродистые стали общего назначения
d2
DIN
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
50
4
2,50
6,00
58
16
5,60
6,00
66
30
9,10
10,00
89
49
13,10
14,00
107
61
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
50
4
2,60
6,00
58
16
5,70
6,00
66
30
9,20
10,00
89
49
13,30
14,00
107
61
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
55
4
2,70
6,00
58
16
5,80
6,00
66
30
9,25
10,00
89
49
13,50
14,00
107
61
1.4301 X5CrNi18-10
16
5,90
6,00
66
30
9,30
10,00
89
49
13,70
14,00
107
61
≤850
4
58
08Х18Н10
50
6,00
- аустенитные
2,75
1.4057 X20CrNi172
16
6,00
6,00
66
30
9,40
10,00
89
49
14,00
14,00
107
61
≤850
4
58
14Х17Н2
50
6,00
- мартенситные
2,80
16
6,10
8,00
79
38
9,50
10,00
89
49
14,20
16,00
133
82
≤40-48 HRC
3
58
-
45
6,00
Закаленные стали
2,90
2
62
22
6,20
8,00
79
38
9,60
10,00
89
49
14,50
16,00
133
82
>48-60 HRC
40
6,00
-
3,00
22
6,30
8,00
79
38
9,70
10,00
89
49
14,70
16,00
133
82
≤1200
2
62
нимоник, инконель, монель
35
6,00
Специальные сплавы
3,10
0.6010 EN-GJL-100
22
6,40
8,00
79
38
9,80
10,00
89
49
15,00
16,00
133
82
≤240 НВ
7
62
Сч10; Сч20
110
6,00
Серый чугун
3,20
0.6025 EN-GJL-250
7
62
22
6,50
8,00
79
38
9,90
10,00
89
49
15,10
16,00
133
82
<300 НВ
100
6,00
Сч25; Сч35
3,30
0.7050 EN-GJS-500-7
6
62
22
6,60
8,00
79
38
10,00
10,00
89
49
15,30
16,00
133
82
≤240 НВ
90
6,00
Вч50-2
3,40
0.7070 EN-GJS-700-2
5
62
22
6,70
8,00
79
38
10,10
12,00
102
56
15,50
16,00
133
82
<300 НВ
75
6,00
Вч70-2
3,50
3.7024 Ti99,5
2
62
22
6,80
8,00
79
38
10,20
12,00
102
56
15,70
16,00
133
82
≤850
40
6,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3,60
3.7154 TiAl6V4
1
62
22
6,90
8,00
79
38
10,30
12,00
102
56
16,00
16,00
133
82
>850-1200
32
6,00
ВТ14
3,65
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
9
62
22
7,00
8,00
79
38
10,40
12,00
102
56
16,50
18,00
143
93
≤400
230
6,00
АД0; АД31-Е; AMr1
3,70
3,80
6,00
66
26
7,10
8,00
79
42
10,50
12,00
102
56
16,80
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,90
6,00
66
26
7,20
8,00
79
42
10,60
12,00
102
56
17,00
18,00
143
93
4,00
6,00
66
26
7,30
8,00
79
42
10,70
12,00
102
56
17,10
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
230
9
4,10
6,00
66
26
7,40
8,00
79
42
10,80
12,00
102
56
17,30
18,00
143
93
4,20
6,00
66
26
7,50
8,00
79
42
10,90
12,00
102
56
17,50
18,00
143
93
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
200
8
4,30
6,00
66
26
7,60
8,00
79
42
11,00
12,00
102
56
17,80
18,00
143
93
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
170
8
4,40
6,00
66
26
7,70
8,00
79
42
11,10
12,00
102
56
18,00
18,00
143
93
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
94
8
4,50
6,00
66
26
7,80
8,00
79
42
11,20
12,00
102
56
18,50
20,00
153
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
170
8
4,60
6,00
66
26
7,90
8,00
79
42
11,30
12,00
102
56
18,80
20,00
153
101
4,65
6,00
66
26
8,00
8,00
79
42
11,40
12,00
102
56
19,00
20,00
153
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
136
6
4,70
6,00
66
26
8,10
10,00
89
49
11,50
12,00
102
56
19,30
20,00
153
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
153
8
4,80
6,00
66
30
8,20
10,00
89
49
11,60
12,00
102
56
19,50
20,00
153
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
102
5
4,90
6,00
66
30
8,30
10,00
89
49
11,70
12,00
102
56
19,80
20,00
153
101
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
102
5
5,00
6,00
66
30
8,40
10,00
89
49
11,80
12,00
102
56
20,00
20,00
153
101
>850-1000
85
5
5,10
6,00
66
30
8,50
10,00
89
49
11,90
12,00
102
56
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
46
≤450
230
9
Пример заказа: 1017 – 3,20 – сверло артикула 1017 диаметром 3,20мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
47
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
4,00
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
6,00
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
8,00
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
10,00
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
12,00
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
16,00
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
20,00
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
Особенности применения
Крестовая подточка с малым
радиусом,винтовая форма канавки, прямая режущая кромка, с внутренним охлаждением и
без него,скругление главной режущей кромки.
- нелегированные стали
- стальное литьё
- легированные стали до
1 000 Н/мм²
- серый чугун, ВЧ и КЧ (≥ GGG50)
- мягкие материалы
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
DIN
Углеродистые стали общего назначения
ГОСТ
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1021
Скорость резания,
Vc м/мин
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Тип
S
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
С1021
fo, №
Скорость резания,
Vc м/мин
fo, №
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
100
4
120
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
90
4
110
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
100
4
120
4
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
90
4
110
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
100
4
120
4
Легированные улучшенные стали
Стандарт
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
90
4
110
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
90
4
110
4
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
90
4
110
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
80
4
95
4
нет
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
TiAlN
Покрытие
1021
С1021
Артикул
l2
l2
l1
l1
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
100
4
120
4
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
90
4
110
4
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
80
4
95
4
3,00
6,00
66
28
6,50
8,00
91
53
10,00
10,00
103
61
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
90
4
110
4
3,10
6,00
66
28
6,60
8,00
91
53
10,20
12,00
118
71
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
80
4
95
4
3,20
6,00
66
28
6,70
8,00
91
53
10,50
12,00
118
71
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
56
3
64
3
3,30
6,00
66
28
6,80
8,00
91
53
10,80
12,00
118
71
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
50
3
60
3
3,40
6,00
66
28
6,90
8,00
91
53
11,00
12,00
118
71
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
50
3
60
3
3,50
6,00
66
28
7,00
8,00
91
53
11,50
12,00
118
71
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
50
3
60
3
3,60
6,00
66
28
7,10
8,00
91
53
11,80
12,00
118
71
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
55
3
66
3
3,70
6,00
66
28
7,20
8,00
91
53
12,00
12,00
118
71
1.4301 X5CrNi18-10
60
3
36
7,30
8,00
91
53
12,50
14,00
124
77
≤850
3
74
08Х18Н10
50
6,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
60
3
36
7,40
8,00
91
53
12,80
14,00
124
77
≤850
3
74
14Х17Н2
50
6,00
- мартенситные
3,90
6,00
74
36
91
53
124
77
≤40-48 HRC
36
4
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
74
36
91
53
124
77
32
5
13,50
14,00
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
74
36
91
53
124
77
≤1200
28
5
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
130
5
36
7,80
8,00
91
53
14,00
14,00
124
77
≤240 НВ
5
74
Сч10; Сч20
110
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
5
120
5
74
36
7,90
8,00
91
53
14,50
16,00
133
83
<300 НВ
100
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
4
100
4
74
36
8,00
8,00
91
53
14,80
16,00
133
83
≤240 НВ
90
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
3
90
3
74
36
8,10
10,00
103
61
15,00
16,00
133
83
<300 НВ
75
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
74
36
103
61
15,50
16,00
133
83
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
82
44
103
61
15,80
16,00
133
83
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
82
44
103
61
16,00
16,00
133
83
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
82
44
8,50
10,00
103
61
16,50
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
82
44
8,60
10,00
103
61
16,80
18,00
143
93
5,20
6,00
82
44
8,70
10,00
103
61
17,00
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
5,30
6,00
82
44
8,80
10,00
103
61
17,50
18,00
143
93
5,40
6,00
82
44
8,90
10,00
103
61
17,80
18,00
143
93
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
5,50
6,00
82
44
9,00
10,00
103
61
18,00
18,00
143
93
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,60
6,00
82
44
9,10
10,00
103
61
18,50
20,00
153
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
5,70
6,00
82
44
9,20
10,00
103
61
18,80
20,00
153
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,80
6,00
82
44
9,30
10,00
103
61
19,00
20,00
153
101
5,90
6,00
82
44
9,40
10,00
103
61
19,50
20,00
153
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,00
6,00
82
44
9,50
10,00
103
61
19,80
20,00
153
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,10
8,00
91
53
9,60
10,00
103
61
20,00
20,00
153
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,20
8,00
91
53
9,70
10,00
103
61
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,30
8,00
91
53
9,80
10,00
103
61
>850-1000
6,40
8,00
91
53
9,90
10,00
103
61
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
48
≤450
5xD
d1
3,00
Общая характеристика
d2
Подача, foмм/об
d1
Диаметр сверла, мм
d2
5xD
Пример заказа: 1021 – 5,00 – сверло артикула 1021 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
Пример заказа: С1021 – 7,10 – сверло артикула С1021 диаметром 7,10мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
49
5xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
4,00
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
6,00
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
8,00
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
10,00
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
12,00
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
16,00
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
20,00
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
Общая характеристика
Особенности применения
4 направляющие ленточки,
коническая заточка, спиральная форма канавки, прямая
режущая кромка, с внутренним
охлаждением. Двухленточные
сверла имеют следующие преимущества:
- повышенная точность
- улучшенное качество поверхности стенки отверстия
- повышенная точность соосности
- оптимальная круглая форма
отверстия
- опора при прерывестом
резании
- нелегированные стали
- стальное литьё
- легированные стали до
1 000 Н/мм²
- серый чугун
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск).
Тип
SХ
Направление резания
правое
* обеспечивает получение
отверстия H7
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7*
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
C1019
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1019
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
4
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
110
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
110
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
110
4
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
110
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
95
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
4
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
110
4
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
95
4
3,00
6,00
66
28
6,50
8,00
91
53
10,00
10,00
103
61
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
4
3,10
6,00
66
28
6,60
8,00
91
53
10,20
12,00
118
71
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
95
4
3,20
6,00
66
28
6,70
8,00
91
53
10,50
12,00
118
71
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
64
3
3,30
6,00
66
28
6,80
8,00
91
53
10,80
12,00
118
71
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
3
3,40
6,00
66
28
6,90
8,00
91
53
11,00
12,00
118
71
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
60
3
3,50
6,00
66
28
7,00
8,00
91
53
11,50
12,00
118
71
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
3
3,60
6,00
66
28
7,10
8,00
91
53
11,80
12,00
118
71
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
66
3
3,70
6,00
66
28
7,20
8,00
91
53
12,00
12,00
118
71
1.4301 X5CrNi18-10
36
7,30
8,00
91
53
12,50
14,00
124
77
≤850
3
74
08Х18Н10
60
6,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
36
7,40
8,00
91
53
12,80
14,00
124
77
≤850
3
74
14Х17Н2
60
6,00
- мартенситные
3,90
6,00
74
36
91
53
124
77
≤40-48 HRC
36
4
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
74
36
91
53
124
77
32
5
13,50
14,00
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
74
36
91
53
124
77
≤1200
28
5
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
36
7,80
8,00
91
53
14,00
14,00
124
77
≤240 НВ
5
74
Сч10; Сч20
130
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
5
74
36
7,90
8,00
91
53
14,50
16,00
133
83
<300 НВ
120
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
4
74
36
8,00
8,00
91
53
14,80
16,00
133
83
≤240 НВ
100
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
3
74
36
8,10
10,00
103
61
15,00
16,00
133
83
<300 НВ
90
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
74
36
103
61
15,50
16,00
133
83
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
82
44
103
61
15,80
16,00
133
83
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
82
44
103
61
16,00
16,00
133
83
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
82
44
8,50
10,00
103
61
16,50
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
82
44
8,60
10,00
103
61
16,80
18,00
143
93
5,20
6,00
82
44
8,70
10,00
103
61
17,00
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
5,30
6,00
82
44
8,80
10,00
103
61
17,50
18,00
143
93
5,40
6,00
82
44
8,90
10,00
103
61
17,80
18,00
143
93
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
5,50
6,00
82
44
9,00
10,00
103
61
18,00
18,00
143
93
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,60
6,00
82
44
9,10
10,00
103
61
18,50
20,00
153
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
5,70
6,00
82
44
9,20
10,00
103
61
18,80
20,00
153
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,80
6,00
82
44
9,30
10,00
103
61
19,00
20,00
153
101
5,90
6,00
82
44
9,40
10,00
103
61
19,50
20,00
153
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,00
6,00
82
44
9,50
10,00
103
61
19,80
20,00
153
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,10
8,00
91
53
9,60
10,00
103
61
20,00
20,00
153
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,20
8,00
91
53
9,70
10,00
103
61
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,30
8,00
91
53
9,80
10,00
103
61
>850-1000
6,40
8,00
91
53
9,90
10,00
103
61
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
50
≤450
5xD
Пример заказа: С1019 – 6,40 – сверло артикула С1019 диаметром 6,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
51
5xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,680
0,090
0,120
0,150
4,00
0,090
0,120
0,160
0,200
6,00
0,135
0,180
0,240
0,300
8,00
0,180
0,240
0,320
0,400
10,00
0,225
0,300
0,400
0,500
12,00
0,270
0,350
0,450
0,550
16,00
0,290
0,400
0,550
0,700
20,00
0,385
0,500
0,650
0,800
Общая характеристика
Особенности применения
Допустимы очень высокие значения подачи!
Двойная направляющая ленточка. Оптимаотная заточка режущих кромок и подточка перемычки с большим радиусом
позволяет применять сверла
без центрования. Острая режущая кромка
- алюмюний
- медь
- цветные металлы
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Тип
AХ
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
C1020
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия, полированная канавка
Покрытие
С1020
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
6,00
66
28
6,50
8,00
91
53
10,00
10,00
103
61
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,10
6,00
66
28
6,60
8,00
91
53
10,20
12,00
118
71
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,20
6,00
66
28
6,70
8,00
91
53
10,50
12,00
118
71
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,30
6,00
66
28
6,80
8,00
91
53
10,80
12,00
118
71
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,40
6,00
66
28
6,90
8,00
91
53
11,00
12,00
118
71
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
да
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
3,50
6,00
66
28
7,00
8,00
91
53
11,50
12,00
118
71
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
3,60
6,00
66
28
7,10
8,00
91
53
11,80
12,00
118
71
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,70
6,00
66
28
7,20
8,00
91
53
12,00
12,00
118
71
1.4301 X5CrNi18-10
6,00
74
36
91
53
124
77
≤850
12,50
14,00
08Х18Н10
7,30
8,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
6,00
74
36
91
53
124
77
≤850
12,80
14,00
14Х17Н2
7,40
8,00
- мартенситные
3,90
6,00
74
36
91
53
124
77
≤40-48 HRC
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
74
36
91
53
13,50
14,00
124
77
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
74
36
91
53
124
77
≤1200
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
6,00
74
36
91
53
124
77
≤240 НВ
14,00
14,00
Сч10; Сч20
7,80
8,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
6,00
74
36
91
53
14,50
16,00
133
83
<300 НВ
7,90
8,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6,00
74
36
91
53
14,80
16,00
133
83
≤240 НВ
8,00
8,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6,00
74
36
103
61
15,00
16,00
133
83
<300 НВ
8,10
10,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
74
36
103
61
15,50
16,00
133
83
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
82
44
103
61
15,80
16,00
133
83
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
82
44
103
61
16,00
16,00
133
83
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
82
44
8,50
10,00
103
61
16,50
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
82
44
8,60
10,00
103
61
16,80
18,00
143
93
5,20
6,00
82
44
8,70
10,00
103
61
17,00
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
350
4
5,30
6,00
82
44
8,80
10,00
103
61
17,50
18,00
143
93
5,40
6,00
82
44
8,90
10,00
103
61
17,80
18,00
143
93
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
250
3
5,50
6,00
82
44
9,00
10,00
103
61
18,00
18,00
143
93
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
1
5,60
6,00
82
44
9,10
10,00
103
61
18,50
20,00
153
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
1
5,70
6,00
82
44
9,20
10,00
103
61
18,80
20,00
153
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
1
5,80
6,00
82
44
9,30
10,00
103
61
19,00
20,00
153
101
5,90
6,00
82
44
9,40
10,00
103
61
19,50
20,00
153
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
1
6,00
6,00
82
44
9,50
10,00
103
61
19,80
20,00
153
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
1
6,10
8,00
91
53
9,60
10,00
103
61
20,00
20,00
153
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
1
6,20
8,00
91
53
9,70
10,00
103
61
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
1
6,30
8,00
91
53
9,80
10,00
103
61
>850-1000
100
1
6,40
8,00
91
53
9,90
10,00
103
61
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
52
≤450
5xD
350
350
4
4
Пример заказа: С1020 – 3,40 – сверло артикула С1020 диаметром 3,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
53
5xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Оптимаотная заточка режущих
кромок и подточка перемычки с
малым радиусом позволяет применять сверла без центрования
и обеспечивает получение отверстий высокй точности. Винтовая форма канавки, с внутренним охлаждением и без него.
Для обработки материалов,
дающих короткую и сливную
стружку:
- конструкционные стали общего
назначения
- стали цементированные и для
улучшения
- стальное литье
- легированные стали
прочностью до 1 300 Н/мм2
Стандарт
DIN 6537 L
Режущий материал
VHM
Тип
WK 500 КК
Направление резания
правое
Для стандартного применения
без повышенных требований к
качеству отверстий
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
C1022
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1022
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
140
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
150
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
130
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
140
7
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
100
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
85
4
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
130
7
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
120
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
140
7
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
120
6
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
100
6
3,00
6,00
66
28
6,40
8,00
91
53
9,90
10,00
103
61
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
90
6
3,10
6,00
66
28
6,50
8,00
91
53
10,00
10,00
103
61
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
85
4
3,20
6,00
66
28
6,60
8,00
91
53
10,20
12,00
118
71
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
70
5
3,30
6,00
66
28
6,70
8,00
91
53
10,50
12,00
118
71
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
55
4
3,40
6,00
66
28
6,80
8,00
91
53
10,80
12,00
118
71
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
44
4
3,50
6,00
66
28
6,90
8,00
91
53
11,00
12,00
118
71
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
3
3,60
6,00
66
28
7,00
8,00
91
53
11,20
12,00
118
71
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
50
4
3,70
6,00
66
28
7,10
8,00
91
53
11,50
12,00
118
71
1.4301 X5CrNi18-10
6,00
74
36
91
53
118
71
≤850
11,80
12,00
08Х18Н10
7,20
8,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
6,00
74
36
91
53
118
71
≤850
12,00
12,00
14Х17Н2
7,30
8,00
- мартенситные
3,90
36
7,40
8,00
91
53
12,50
14,00
124
77
≤40-48 HRC
2
74
-
30
6,00
Закаленные стали
4,00
1
74
36
7,50
8,00
91
53
13,00
14,00
124
77
>48-60 HRC
24
6,00
-
4,10
36
7,60
8,00
91
53
13,50
14,00
124
77
≤1200
2
74
нимоник, инконель, монель
33
6,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
36
7,70
8,00
91
53
13,80
14,00
124
77
≤240 НВ
7
74
Сч10; Сч20
150
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
7
74
36
7,80
8,00
91
53
14,00
14,00
124
77
<300 НВ
130
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
7
74
36
7,90
8,00
91
53
14,50
16,00
133
83
≤240 НВ
130
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
7
74
36
8,00
8,00
91
53
15,00
16,00
133
83
<300 НВ
98
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
4
74
36
8,10
10,00
103
61
15,50
16,00
133
83
≤850
40
6,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
4
82
44
8,20
10,00
103
61
15,80
16,00
133
83
>850-1200
35
6,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
8
82
44
8,30
10,00
103
61
16,00
16,00
133
83
≤400
270
6,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
82
44
8,40
10,00
103
61
16,50
18,00
143
93
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
82
44
8,50
10,00
103
61
17,00
18,00
143
93
5,20
6,00
82
44
8,60
10,00
103
61
17,50
18,00
143
93
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
250
8
5,30
6,00
82
44
8,70
10,00
103
61
18,00
18,00
143
93
5,40
6,00
82
44
8,80
10,00
103
61
18,50
20,00
153
101
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
200
8
5,50
6,00
82
44
8,90
10,00
103
61
19,00
20,00
153
101
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
280
8
5,55
6,00
82
44
9,00
10,00
103
61
19,50
20,00
153
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
100
6
5,60
6,00
82
44
9,10
10,00
103
61
20,00
20,00
153
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
300
7
5,70
6,00
82
44
9,20
10,00
103
61
5,80
6,00
82
44
9,30
10,00
103
61
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
170
7
5,90
6,00
82
44
9,40
10,00
103
61
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
110
5
6,00
6,00
82
44
9,50
10,00
103
61
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
100
5
6,10
8,00
91
53
9,60
10,00
103
61
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
85
5
6,20
8,00
91
53
9,70
10,00
103
61
>850-1000
75
5
6,30
8,00
91
53
9,80
10,00
103
61
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
54
≤450
50
270
3
8
5xD
Пример заказа: С1022 – 5,40 – сверло артикула С1022 диаметром 5,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
55
5xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло, также подходящее для обработки абразивных материалов. Сверло имеет напайную VHM головку, а корпус из быстрорежущей стали, что
позволяет применять его на нежестком оборудовании.
- стальное литье
- чугунное литье
- отбеленный чугун
- марганцевая твердая сталь
- бронза
- легкие и цветные металлы.
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HM
Тип
N
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h7
Хвостовик
HA
Наружный подвод СОЖ
1023
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
61
33
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,50
70
39
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
4,00
75
43
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
4,50
80
47
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
5,00
86
52
5,50
93
57
6,00
93
57
6,50
101
63
6,80
109
69
7,00
109
69
7,50
109
69
8,00
117
75
8,50
117
75
9,00
125
81
9,50
125
81
10,00
133
87
10,50
133
87
11,00
142
94
11,50
142
94
12,00
151
101
12,50
151
101
13,00
151
101
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
≤850
80
4
850-1000
70
3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
10
2
-
>48-60 HRC
8
1
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
70
4
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
60
4
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
60
4
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
45
4
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
Алюминий и алюминиевые сплавы
25
2
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
180
5
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
180
5
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
56
без покрытия
Покрытие
1023
Артикул
l2
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
нет
d1
DIN
5xD
>850-1000
Пример заказа: 1023 – 6,00 – сверло артикула 1023 диаметром 6,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
57
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Высоко-производительное
спиральное сверло для
обработки материалов, дающих
короткую и сливную стружку.
- сталь
- чугун
- бронза
- алюминий и силумины
- углепластики
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
VHM
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h7
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1024
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
80
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
70
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
80
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
70
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
80
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
60
4
4
Углеродистые стали общего назначения
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1024
Артикул
l2
l1
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
80
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
70
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
80
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
70
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
50
4
1,00
34
12
4,50
80
47
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
70
3
1,10
36
14
4,60
80
47
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
50
3
1,20
38
16
4,70
80
47
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
70
3
1,30
38
16
4,80
86
52
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
50
3
1,40
40
18
4,90
86
52
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
40
3
1,50
40
18
5,00
86
52
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
25
2
1,60
43
20
5,50
93
57
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,80
93
57
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
57
08Х18Н10
≤850
6,00
93
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
63
14Х17Н2
≤850
6,50
101
- мартенситные
1,90
49
24
69
-
≤40-48 HRC
10
2
6,80
109
Закаленные стали
2,00
49
24
69
>48-60 HRC
8
1
7,00
109
-
2,10
53
27
69
нимоник, инконель, монель
≤1200
7,50
109
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
8,00
117
75
≤240 НВ
4
27
Сч10; Сч20
70
53
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
4
30
8,50
117
75
<300 НВ
60
57
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
4
30
9,00
125
81
≤240 НВ
60
57
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
4
30
9,50
125
81
<300 НВ
45
57
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
87
≤850
20
3
10,00
133
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
87
>850-1200
15
2
10,20
133
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
7
33
10,50
133
87
≤400
200
61
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
11,00
142
94
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
11,50
142
94
3,20
65
36
12,00
151
101
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
150
6
3,30
65
36
3,40
70
39
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
120
6
3,50
70
39
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
168
6
3,60
70
39
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
80
5
3,70
70
39
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
180
5
3,80
75
43
3,90
75
43
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
180
5
4,00
75
43
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
120
5
4,10
75
43
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
5
4,20
75
43
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
70
4
4,30
80
47
>850-1000
50
3
4,40
80
47
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
58
≤450
200
7
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1024 – 4,00 – сверло артикула 1024 диаметром 4,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
59
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как у
сверл 1028. Покрытие TiAlN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности.
- легированные стали (такие как
стали для подшипников качения)
- улучшенные стали
- цементированные стали
- материалы, дающие сливную
стружку, прочностью до 1 300 Н/
мм2 в затрудненных условиях
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
40
6
700-850
25
5
20
4
35
6
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1025
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 338
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1025
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
35
6
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
22
4
1,00
34
12
7,00
109
69
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
25
4
1,20
38
16
7,50
109
69
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
15
3
1,50
40
18
8,00
117
75
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
28
4
1,60
43
20
8,50
117
75
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
18
3
2,00
49
24
8,60
125
81
2,20
53
27
9,00
125
81
2,30
53
27
9,50
125
81
2,50
57
30
10,00
133
87
2,80
61
33
10,20
133
87
2,90
61
33
10,50
133
87
3,00
61
33
11,00
142
94
3,10
65
36
11,50
142
94
3,20
65
36
12,00
151
101
3,30
65
36
12,50
151
101
3,40
70
39
13,00
151
101
3,50
70
39
3,70
70
39
4,00
75
43
4,10
75
43
4,20
75
43
4,30
80
47
4,50
80
47
4,70
80
47
4,80
86
52
4,90
86
52
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
10
1
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
50
7
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
38
7
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
38
7
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
105
7
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
80
7
5,00
86
52
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,10
86
52
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
55
6
5,20
86
52
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,50
93
57
6,00
93
57
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,30
101
63
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,40
101
63
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,50
101
63
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
40
5
6,60
101
63
>850-1000
32
5
6,80
109
69
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
60
5xD
d1
5xD
12
15
2
3
≤450
Пример заказа: 1025 – 7,00 – сверло артикула 1025 диаметром 7,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
61
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как у
сверл 1030. Покрытие TiAlN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности.
- износостойкие листовые
материалы
- сталь
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавов на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
40
6
700-850
25
5
20
4
35
6
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1026
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 338
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1026
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
35
6
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
22
4
1,00
34
12
4,50
80
47
9,80
133
87
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
25
4
1,10
36
14
4,60
80
47
10,00
133
87
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
15
3
1,20
38
16
4,70
80
47
10,20
133
87
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
28
4
1,30
38
16
4,80
86
52
10,50
133
87
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
18
3
1,40
40
18
4,90
86
52
11,00
142
94
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
14
3
1,50
40
18
5,00
86
52
11,50
142
94
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
12
2
1,60
43
20
5,10
86
52
11,80
142
94
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,20
86
52
12,00
151
101
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
101
≤850
12,50
151
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
101
≤850
13,00
151
14Х17Н2
5,40
93
- мартенситные
1,90
49
24
57
-
≤40-48 HRC
5,50
93
Закаленные стали
2,00
24
5,60
93
57
>48-60 HRC
2,10
49
-
53
27
57
нимоник, инконель, монель
≤1200
10
1
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
5,80
93
57
≤240 НВ
7
27
Сч10; Сч20
50
53
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
7
30
5,90
93
57
<300 НВ
38
57
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
7
30
6,00
93
57
≤240 НВ
38
57
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
7
30
6,10
101
63
<300 НВ
29
57
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
3,20
65
36
6,70
101
63
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
6,80
109
69
3,40
70
39
6,90
109
69
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
80
7
3,50
70
39
7,00
109
69
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
112
7
3,60
70
39
7,20
109
69
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
7,50
109
69
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
7,80
117
75
3,90
75
43
8,00
117
75
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
8,20
117
75
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
8,50
117
75
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
8,80
125
81
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
40
5
4,30
80
47
9,00
125
81
>850-1000
32
5
4,40
80
47
9,50
125
81
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
62
5xD
d1
5xD
15
3
≤450
Пример заказа: 1026 – 3,00 – сверло артикула 1026 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
63
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как
у сверл 1030. Покрытие TiN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности.
- износостойкие листовые
материалы
- сталь
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавов на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
35
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
20
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
15
3
28
5
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1027
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
DIN 338
Наружный подвод СОЖ
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
18
4
1,00
34
12
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1,20
38
16
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
13
3
1,50
40
18
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
22
4
2,00
49
24
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
15
3
2,50
57
30
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
12
3
3,00
61
33
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
12
2
3,30
65
36
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
16
2
3,50
70
39
1.4301 X5CrNi18-10
75
43
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
4,00
1.4057 X20CrNi172
75
43
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
4,10
75
43
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
4,20
80
47
-
>48-60 HRC
4,50
86
52
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
10
1
4,90
0.6010 EN-GJL-100
86
52
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
45
6
5,00
0.6025 EN-GJL-250
93
57
Сч25; Сч35
<300 НВ
32
6
5,50
0.7050 EN-GJS-500-7
93
57
Вч50-2
≤240 НВ
32
6
6,00
0.7070 EN-GJS-700-2
101
63
Вч70-2
<300 НВ
24
6
6,40
3.7024 Ti99,5
101
63
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
6,50
3.7154 TiAl6V4
109
69
ВТ14
>850-1200
6,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
109
69
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
7,00
7,50
109
69
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
8,00
117
75
8,50
117
75
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
9,00
125
81
9,50
125
81
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
70
6
10,00
133
87
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
98
6
10,20
133
87
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
10,50
133
87
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
11,00
142
94
11,50
142
94
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
12,00
151
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
12,50
151
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
40
4
13,00
151
101
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
36
4
>850-1000
28
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
64
≤450
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiN
Покрытие
1027
Артикул
l2
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l1
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1027 – 1,00 – сверло артикула 1027 диаметром 1,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
65
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Очень стабильное сверло с высокой термостойкостью. Благодаря применению специальной геометрии вершины достигается оптимальное образование стружки, снижение усилия подачи и крутящего момента. Большие стружечные камеры позволяют сверлить отверстия глубиной >5 х d без очищения от стружки.
- легированные стали (такие как
стали для подшипников качения)
- улучшенные стали
- цементированные стали
- материалы, дающие сливную
стружку, прочностью до
1 300 Н/мм2 в затрудненных
условиях
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
25
5
700-850
18
4
14
3
25
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 100 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1028
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 338
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1028
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
4
1,00
34
12
4,50
80
47
11,00
142
94
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
15
4
1,10
36
14
4,60
80
47
11,50
142
94
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
1,20
38
16
4,70
80
47
12,00
151
101
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
20
4
1,30
38
16
4,80
86
52
12,50
151
101
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
1,40
40
18
4,90
86
52
13,00
151
101
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
1,50
40
18
5,00
86
52
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
1,60
43
20
5,10
86
52
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
12
3
1,70
43
20
5,20
86
52
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
08Х18Н10
≤850
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
14Х17Н2
≤850
5,40
93
- мартенситные
1,90
49
24
57
-
≤40-48 HRC
5,50
93
Закаленные стали
2,00
49
24
57
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
нимоник, инконель, монель
≤1200
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
53
27
57
Сч10; Сч20
≤240 НВ
33
6
5,80
93
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
57
30
57
<300 НВ
25
6
5,90
93
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
57
30
57
≤240 НВ
25
6
6,00
93
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
57
30
63
<300 НВ
19
6
6,10
101
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
3,20
65
36
6,70
101
63
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
70
7
3,30
65
36
6,80
109
69
3,40
70
39
6,90
109
69
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
55
6
3,50
70
39
7,00
109
69
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
77
6
3,60
70
39
7,50
109
69
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
35
5
3,70
70
39
8,00
117
75
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
8,50
117
75
3,90
75
43
8,60
125
81
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
9,00
125
81
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
9,50
125
81
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
10,00
133
87
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
4,30
80
47
10,20
133
87
>850-1000
23
3
4,40
80
47
10,50
133
87
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
66
5xD
d1
5xD
10
3
≤450
45
4
Пример заказа: 1028 – 4,00 – сверло артикула 1028 диаметром 4,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
67
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как у
сверл 1031. Покрытие TiAlN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности.
- износостойкие листовые
материалы
- сталь
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавы на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
- чугуны
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
1029
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
25
5
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
20
4
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
6
Легированные улучшенные стали
DIN 345
Наружный подвод СОЖ
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
40
6
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
35
6
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
22
4
10,00
168
87
1
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
25
4
11,00
175
94
1
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
15
3
11,50
175
94
1
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
28
4
12,00
182
101
1
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
18
3
12,50
182
101
1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
14
3
13,00
182
101
1
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
12
2
13,50
189
108
1
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
14,00
189
108
1
1.4301 X5CrNi18-10
212
114
2
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
14,50
1.4057 X20CrNi172
212
114
2
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
15,00
218
120
2
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
15,50
218
120
2
-
>48-60 HRC
16,00
223
125
2
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
10
1
16,50
0.6010 EN-GJL-100
2
≤240 НВ
7
125
Сч10; Сч20
50
223
Серый чугун
17,00
0.6025 EN-GJL-250
7
130
2
<300 НВ
38
228
Сч25; Сч35
17,50
0.7050 EN-GJS-500-7
7
130
2
≤240 НВ
38
228
Вч50-2
18,00
0.7070 EN-GJS-700-2
7
135
2
<300 НВ
29
233
Вч70-2
18,50
3.7024 Ti99,5
233
135
2
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
19,00
3.7154 TiAl6V4
238
140
2
ВТ14
>850-1200
19,50
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
238
140
2
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
20,00
20,50
243
145
2
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
21,00
243
145
2
21,50
248
150
2
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
22,00
248
150
2
22,50
253
155
2
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
80
7
23,00
253
155
2
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
112
7
23,50
276
155
3
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
24,00
281
160
3
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
24,50
281
160
3
25,00
281
160
3
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
40
5
>850-1000
32
5
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
68
15
3
≤450
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1029
Артикул
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l2
MK
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1029 – 11,00 – сверло артикула 1029 диаметром 11,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
69
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное спиральное
сверло из высоколегированного HSCo (8% Co, 10% Mo) с высокими показателями термостойкостью.
- износостойкие листовые
материалы
- сталь
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавы на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
- чугуны
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
25
5
700-850
18
4
14
3
25
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1030
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 338
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1030
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
4
1,00
34
12
4,50
80
47
8,00
117
75
14,50
169
114
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
15
4
1,10
36
14
4,60
80
47
8,10
117
75
15,00
169
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
1,20
38
16
4,70
80
47
8,20
117
75
16,00
178
120
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
20
4
1,30
38
16
4,80
86
52
8,30
117
75
16,50
184
125
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
1,40
40
18
4,90
86
52
8,40
117
75
17,00
184
125
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
1,50
40
18
5,00
86
52
8,50
117
75
18,00
191
130
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
1,60
43
20
5,10
86
52
8,60
125
81
19,00
198
135
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
12
3
1,70
43
20
5,20
86
52
8,70
125
81
20,00
205
140
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
81
≤850
8,80
125
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
22
57
8,90
125
81
≤850
5,40
93
14Х17Н2
1,90
46
- мартенситные
49
24
57
81
≤40-48 HRC
9,00
125
-
5,50
93
Закаленные стали
2,00
49
24
57
9,10
125
81
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
81
≤1200
6
1
9,20
125
нимоник, инконель, монель
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
53
27
57
81
≤240 НВ
33
6
9,30
125
Сч10; Сч20
5,80
93
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
57
30
57
81
25
6
9,40
125
<300 НВ
5,90
93
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
57
30
57
81
25
6
9,50
125
≤240 НВ
6,00
93
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
57
30
63
87
19
6
9,60
133
<300 НВ
6,10
101
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
9,70
133
87
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
9,80
133
87
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
9,90
133
87
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
10,00
133
87
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
10,20
133
87
3,20
65
36
6,70
101
63
10,50
133
87
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
6,80
109
69
10,80
142
94
3,40
70
39
6,90
109
69
11,00
142
94
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
55
6
3,50
70
39
7,00
109
69
11,20
142
94
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
77
6
3,60
70
39
7,10
109
69
11,50
142
94
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
7,20
109
69
11,80
142
94
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
7,30
109
69
12,00
151
101
3,90
75
43
7,40
109
69
12,20
151
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
7,50
109
69
12,50
151
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
7,60
117
75
12,80
151
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
30
4
4,20
75
43
7,70
117
75
13,00
151
101
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
4,30
80
47
7,80
117
75
13,50
160
108
>850-1000
23
4
4,40
80
47
7,90
117
75
14,00
160
108
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
70
5xD
d1
5xD
≤450
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Пример заказа: 1030 – 6,00 – сверло артикула 1030 диаметром 6,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
71
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное спиральное
сверло из высоколегированного HSCo (8% Co, 10% Mo) с высокимим показаиелями термостойкостью.
- износостойкие листовые
материалы
- сталь и бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные и высокопрочные
сплавы на базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
1031
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
18
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
14
3
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
25
5
Легированные улучшенные стали
DIN 345
Наружный подвод СОЖ
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
25
5
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
4
9,00
162
81
1
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
15
4
10,00
168
87
1
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
10,20
168
87
1
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
20
4
11,00
175
94
1
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
12
3
11,50
175
94
1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10
3
12,00
182
101
1
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
12,50
182
101
1
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
12
3
13,00
182
101
1
1.4301 X5CrNi18-10
189
108
1
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
13,50
1.4057 X20CrNi172
189
108
1
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
14,00
212
114
2
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
14,50
212
114
2
-
>48-60 HRC
15,00
218
120
2
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
6
1
15,50
0.6010 EN-GJL-100
218
120
2
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
33
6
16,00
0.6025 EN-GJL-250
223
125
2
Сч25; Сч35
<300 НВ
25
6
16,50
0.7050 EN-GJS-500-7
223
125
2
Вч50-2
≤240 НВ
25
6
17,00
0.7070 EN-GJS-700-2
228
130
2
Вч70-2
<300 НВ
19
6
17,50
3.7024 Ti99,5
228
130
2
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
18,00
3.7154 TiAl6V4
233
135
2
ВТ14
>850-1200
18,50
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
233
135
2
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
19,00
19,50
238
140
2
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
20,00
238
140
2
20,50
243
145
2
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
21,00
243
145
2
21,50
248
150
2
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
55
6
22,00
248
150
2
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
77
6
22,50
253
155
2
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
23,00
253
155
2
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
23,50
276
155
3
24,00
281
160
3
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
24,50
281
160
3
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
25,00
281
160
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
30
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
>850-1000
23
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
72
≤450
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1031
Артикул
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l2
MK
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1031 – 9,00 – сверло артикула 1031 диаметром 9,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
73
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Стандартное сверло с высокой термостойкостью. Благодаря
подточке достигается улучшенное центрирование, а также снижение усилия подачи и крутящего момента.
- легированные стали
- нелегированных стали
прочностью свыше 800 Н/
мм2, (стали для подшипников
качения)
- улучшенныеи
цементированные стали
- чугуны
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
18
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
14
3
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
30
5
Легированные улучшенные стали
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
30
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
15
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Инструментальные стали
Режущий материал
HSCo
Тип
N
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1032
Артикул
l2
MK
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
DIN 345
1032
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
l1
Конус
Морзе
d1, мм
l1, мм
75
1
25,00
75
1
25,50
81
1
162
81
168
87
d1, мм
l1, мм
l2, мм
4
8,00
156
4
8,50
156
10
3
9,00
162
≤850
15
4
9,50
>850-1000
10
3
10,00
l2, мм
Конус
Морзе
281
160
3
286
165
3
26,00
286
165
3
1
26,50
286
165
3
1
27,00
291
170
3
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
8
3
10,20
168
87
1
27,50
291
170
3
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
8
2
10,50
168
87
1
28,00
291
170
3
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
10
3
11,00
175
94
1
28,50
296
175
3
1.4301 X5CrNi18-10
175
94
1
175
3
08Х18Н10
≤850
29,00
296
- аустенитные
11,50
1.4057 X20CrNi172
182
101
1
175
3
14Х17Н2
≤850
29,50
296
- мартенситные
12,00
182
101
1
175
3
-
≤40-48 HRC
30,00
296
Закаленные стали
12,50
13,00
182
101
1
30,50
301
180
3
13,50
189
108
1
31,00
301
180
3
14,00
189
108
1
32,00
334
185
4
14,50
212
114
2
33,00
334
185
4
15,00
212
114
2
34,00
339
190
4
15,50
218
120
2
35,00
339
190
4
16,00
218
120
2
36,00
344
195
4
4
10
3
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
33
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
25
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
25
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
19
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
Бронза с короткой стружкой
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Бронза с длинной стружкой
16,50
223
125
2
37,00
344
195
17,00
223
125
2
38,00
349
200
4
17,50
228
130
2
39,00
349
200
4
18,00
228
130
2
40,00
349
200
4
18,50
233
135
2
19,00
233
135
2
19,50
238
140
2
20,00
238
140
2
20,50
243
145
2
21,00
243
145
2
≤600
21,50
248
150
2
22,00
248
150
2
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
22,50
253
155
2
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
23,00
253
155
2
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
23,50
276
155
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24,00
281
160
3
>850-1000
24,50
281
160
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
74
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1032 – 8,00 – сверло артикула 1032 диаметром 8,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
75
5xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Особо стабильное спиральное сверло с высокой термостойкостью.
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
- титан и титановые сплавы
- высокопрочные стали
- стали, дающее короткую
стружку прочностью свыше
900 Н/мм2
- специальные сплавы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
DIN 338
Режущий материал
HSCo
Тип
S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Наружный подвод СОЖ
1033
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1033
Артикул
d1
Группа материала
Стандарт
l2
14
3
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
3
1,00
34
12
4,50
80
47
8,00
117
75
15,00
169
114
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1,10
36
14
4,60
80
47
8,10
117
75
16,00
178
120
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
1,20
38
16
4,70
80
47
8,20
117
75
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
1,30
38
16
4,80
86
52
8,30
117
75
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
10
3
1,40
40
18
4,90
86
52
8,40
117
75
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
8
3
1,50
40
18
5,00
86
52
8,50
117
75
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
8
2
1,60
43
20
5,10
86
52
8,60
125
81
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
12
4
1,70
43
20
5,20
86
52
8,70
125
81
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
81
≤850
8,80
125
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
81
≤850
8,90
125
14Х17Н2
5,40
93
- мартенситные
1,90
49
24
57
81
≤40-48 HRC
9,00
125
-
5,50
93
Закаленные стали
2,00
49
24
57
9,10
125
81
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
81
≤1200
9,20
125
нимоник, инконель, монель
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
53
27
57
81
≤240 НВ
9,30
125
Сч10; Сч20
5,80
93
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
57
30
57
9,40
125
81
<300 НВ
5,90
93
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
57
30
57
9,50
125
81
≤240 НВ
6,00
93
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
57
30
63
9,60
133
87
<300 НВ
6,10
101
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
2
33
6,20
101
63
9,70
133
87
≤850
10
61
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
2
33
6,30
101
63
9,80
133
87
>850-1200
6
61
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
9,90
133
87
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
10,00
133
87
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
10,20
133
87
3,20
65
36
6,70
101
63
10,50
133
87
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
6,80
109
69
11,00
142
94
3,40
70
39
6,90
109
69
11,20
142
94
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,50
70
39
7,00
109
69
11,50
142
94
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,60
70
39
7,10
109
69
11,80
142
94
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
7,20
109
69
12,00
151
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
7,30
109
69
12,20
151
101
3,90
75
43
7,40
109
69
12,50
151
101
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
7,50
109
69
12,80
151
101
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
7,60
117
75
13,00
151
101
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
7,70
117
75
13,50
160
108
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
28
4
4,30
80
47
7,80
117
75
14,00
160
108
>850-1000
23
4
4,40
80
47
7,90
117
75
14,50
169
114
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
76
5xD
10
6
3
1
≤450
30
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Пример заказа: 1033 – 4,00 – сверло артикула 1033 диаметром 4,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
77
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как
у сверл 1036. Покрытие TiN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
- металлокерамика
- графит
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
DIN 338
Режущий материал
HSS
Тип
SN
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1034
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
40
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
32
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
40
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
32
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
40
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
20
4
5
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiN
Покрытие
1034
Артикул
l2
l1
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
40
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
40
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
13
4
1,00
34
12
9,00
125
81
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
20
4
1,20
38
16
9,50
125
81
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1,50
40
18
10,00
133
87
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
2,00
49
24
10,20
133
87
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
2,10
49
24
10,50
133
87
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
20
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
2,30
53
27
11,00
142
94
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
2,40
57
30
11,50
142
94
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
2,50
57
30
12,00
151
101
1.4301 X5CrNi18-10
61
33
101
08Х18Н10
≤850
12,50
151
- аустенитные
3,00
1.4057 X20CrNi172
65
36
101
14Х17Н2
≤850
13,00
151
- мартенситные
3,20
65
36
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
3,30
39
>48-60 HRC
3,50
70
-
70
39
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
3,60
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
6
43
Сч10; Сч20
36
75
Серый чугун
3,80
0.6025 EN-GJL-250
6
43
<300 НВ
27
75
Сч25; Сч35
4,00
0.7050 EN-GJS-500-7
6
43
≤240 НВ
27
75
Вч50-2
4,10
0.7070 EN-GJS-700-2
6
43
<300 НВ
20
75
Вч70-2
4,20
3.7024 Ti99,5
80
47
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,30
3.7154 TiAl6V4
80
47
ВТ14
>850-1200
4,50
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
86
52
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
4,80
4,90
86
52
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,00
86
52
5,10
86
52
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
80
7
5,20
86
52
5,30
86
52
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
70
6
5,50
93
57
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
98
6
5,80
93
57
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
40
5
6,00
93
57
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
50
5
6,20
101
63
6,50
101
63
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,80
109
69
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
4
7,00
109
69
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
35
4
7,50
109
69
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
32
4
8,00
117
75
>850-1000
25
4
8,50
117
75
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
78
≤450
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1034 – 7,00 – сверло артикула 1034 диаметром 7,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
79
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло с высокой
вязкостью. Благодаря особой геометрии сердцевины не требуется кернение и предворительного центрования.
- сталь
- чугун до 800 Н/мм2
- обработка тонкостенных
материалов
- чугуны
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HSS
Специально для применения в
ручных сверлильных станках и
аккумуляторных винтовертах.
Тип
Precise
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1035
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
32
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1035
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
34
12
4,10
75
43
7,00
109
69
12,00
151
101
1,10
36
14
4,20
75
43
7,10
109
69
12,50
151
101
1,20
38
16
4,25
75
43
7,20
109
69
13,00
151
101
1,30
38
16
4,30
80
47
7,30
109
69
13,50
160
108
>850-1000
1,40
40
18
4,40
80
47
7,40
109
69
14,00
160
108
16
16
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
40
18
4,50
80
47
7,50
109
69
14,50
169
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
43
20
4,60
80
47
7,60
117
75
15,00
169
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
4,70
80
47
7,70
117
75
15,50
178
120
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
47
75
16,00
178
120
≤850
7,80
117
08Х18Н10
4,75
80
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
52
75
16,50
184
125
≤850
7,90
117
14Х17Н2
4,80
86
- мартенситные
1,90
49
24
52
75
17,00
184
125
≤40-48 HRC
8,00
117
-
4,90
86
Закаленные стали
2,00
49
24
52
8,10
117
75
17,50
191
130
>48-60 HRC
5,00
86
-
2,10
53
27
52
75
18,00
191
130
≤1200
8,20
117
нимоник, инконель, монель
5,10
86
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
5,20
86
52
8,30
117
75
18,50
198
135
≤240 НВ
6
27
Сч10; Сч20
30
53
Серый чугун
2,25
0.6025 EN-GJL-250
6
27
5,25
86
52
8,40
117
75
19,00
198
135
<300 НВ
22
53
Сч25; Сч35
2,30
0.7050 EN-GJS-500-7
6
30
5,30
86
52
8,50
117
75
19,50
205
140
≤240 НВ
22
57
Вч50-2
2,40
0.7070 EN-GJS-700-2
6
30
5,40
93
57
8,60
125
81
20,00
205
140
<300 НВ
17
57
Вч70-2
2,50
3.7024 Ti99,5
57
30
57
8,70
125
81
≤850
5,50
93
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,60
3.7154 TiAl6V4
33
5,60
93
57
8,80
125
81
>850-1200
2,70
61
ВТ14
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
57
8,90
125
81
≤400
5,70
93
АД0; АД31-Е; AMr1
2,75
2,80
61
33
5,75
93
57
9,00
125
81
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
2,90
61
33
5,80
93
57
9,10
125
81
3,00
61
33
5,90
93
57
9,20
125
81
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,10
65
36
6,00
93
57
9,30
125
81
3,20
65
36
6,10
101
63
9,40
125
81
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,25
65
36
6,20
101
63
9,50
125
81
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,30
65
36
6,25
101
63
9,60
133
87
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,40
70
39
6,30
101
63
9,70
133
87
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,50
70
39
6,40
101
63
9,80
133
87
3,60
70
39
6,50
101
63
9,90
133
87
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
3,70
70
39
6,60
101
63
10,00
133
87
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
3,75
70
39
6,70
101
63
10,20
133
87
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
3,80
75
43
6,75
109
69
10,50
133
87
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
3,90
75
43
6,80
109
69
11,00
142
94
>850-1000
4,00
75
43
6,90
109
69
11,50
142
94
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
80
≤450
5xD
d1
5xD
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Пример заказа: 1035 – 3,00 – сверло артикула 1035 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
81
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Универсальное, очень стабильное сверло для всех стандартных случаев применения с ограниченным допуском на отверстие. Улучшенная характеристика центрования благодаря крестовой заточке.
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
32
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Азотированные стали
Инструментальные стали
Режущий материал
HSS
Тип
SN
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1036
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
DIN 338
1036
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
16
16
5
4
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
34
12
4,50
80
47
8,00
117
75
19,00
198
135
1,10
36
14
4,60
80
47
8,10
117
75
20,00
205
140
1,20
38
16
4,70
80
47
8,20
117
75
1,30
38
16
4,80
86
52
8,30
117
75
1,40
40
18
4,90
86
52
8,40
117
75
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
40
18
5,00
86
52
8,50
117
75
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
43
20
5,10
86
52
8,60
125
81
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,20
86
52
8,70
125
81
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
81
≤850
8,80
125
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
81
≤850
8,90
125
14Х17Н2
5,40
93
- мартенситные
1,90
49
24
57
81
≤40-48 HRC
9,00
125
-
5,50
93
Закаленные стали
2,00
49
24
57
9,10
125
81
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
81
≤1200
9,20
125
нимоник, инконель, монель
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
5,80
93
57
9,30
125
81
≤240 НВ
6
27
Сч10; Сч20
30
53
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
6
30
5,90
93
57
9,40
125
81
<300 НВ
22
57
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6
30
6,00
93
57
9,50
125
81
≤240 НВ
22
57
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6
30
6,10
101
63
9,60
133
87
<300 НВ
17
57
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
9,70
133
87
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
9,80
133
87
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
9,90
133
87
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
10,00
133
87
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
10,20
133
87
3,20
65
36
6,70
101
63
10,50
133
87
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
63
7
3,30
65
36
6,80
109
69
11,00
142
94
3,40
70
39
6,90
109
69
11,50
142
94
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
50
6
3,50
70
39
7,00
109
69
12,00
151
101
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
70
6
3,60
70
39
7,10
109
69
12,50
151
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
32
5
3,70
70
39
7,20
109
69
13,00
151
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
40
5
3,80
75
43
7,30
109
69
13,50
160
108
3,90
75
43
7,40
109
69
14,00
160
108
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
7,50
109
69
14,50
169
114
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
32
5
4,10
75
43
7,60
117
75
15,00
169
114
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
28
5
4,20
75
43
7,70
117
75
16,00
178
120
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
25
5
4,30
80
47
7,80
117
75
17,00
184
125
4,40
80
47
7,90
117
75
18,00
191
130
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
82
≤450
>850-1000
5xD
d1
5xD
80
7
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Пример заказа: 1036 – 6,00 – сверло артикула 1036 диаметром 6,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
83
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения.
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 8
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1037
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
32
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1037
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
5xD
d1
5xD
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
0,30
19
3
2,10
49
24
5,00
86
52
7,90
117
75
10,80
142
94
0,35
19
4
2,20
53
27
5,10
86
52
8,00
117
75
11,00
142
94
0,40
20
5
2,25
53
27
5,20
86
52
8,10
117
75
11,10
142
94
0,45
20
5
2,30
53
27
5,25
86
52
8,20
117
75
11,20
142
94
>850-1000
0,50
22
6
2,40
57
30
5,30
86
52
8,25
117
75
11,25
142
94
16
16
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
0,55
24
7
2,50
57
30
5,40
93
57
8,30
117
75
11,50
142
94
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
0,60
24
7
2,60
57
30
5,50
93
57
8,40
117
75
11,75
142
94
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
0,65
26
8
2,70
61
33
5,60
93
57
8,50
117
75
11,80
142
94
1.4301 X5CrNi18-10
28
9
33
57
8,60
125
81
12,00
151
101
≤850
5,70
93
08Х18Н10
2,75
61
- аустенитные
0,70
1.4057 X20CrNi172
28
9
33
57
8,70
125
81
12,10
151
101
≤850
5,75
93
14Х17Н2
2,80
61
- мартенситные
0,75
30
10
33
57
8,75
125
81
12,20
151
101
≤40-48 HRC
5,80
93
-
2,90
61
Закаленные стали
0,80
30
10
33
5,90
93
57
8,80
125
81
12,25
151
101
>48-60 HRC
3,00
61
-
0,85
32
11
36
57
8,90
125
81
12,50
151
101
≤1200
6,00
93
нимоник, инконель, монель
3,10
65
Специальные сплавы
0,90
0.6010 EN-GJL-100
3,20
65
36
6,10
101
63
9,00
125
81
12,75
151
101
≤240 НВ
6
11
Сч10; Сч20
30
32
Серый чугун
0,95
0.6025 EN-GJL-250
6
12
3,25
65
36
6,20
101
63
9,10
125
81
12,80
151
101
<300 НВ
22
34
Сч25; Сч35
1,00
0.7050 EN-GJS-500-7
6
12
3,30
65
36
6,25
101
63
9,20
125
81
13,00
151
101
≤240 НВ
22
34
Вч50-2
1,05
0.7070 EN-GJS-700-2
6
14
3,40
70
39
6,30
101
63
9,25
125
81
<300 НВ
17
36
Вч70-2
1,10
3.7024 Ti99,5
14
3,50
70
39
6,40
101
63
9,30
125
81
≤850
1,15
36
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3.7154 TiAl6V4
38
16
39
6,50
101
63
9,40
125
81
>850-1200
3,60
70
ВТ14
1,20
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
38
16
39
6,60
101
63
9,50
125
81
≤400
3,70
70
АД0; АД31-Е; AMr1
1,25
1,30
38
16
3,75
70
39
6,70
101
63
9,60
133
87
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
1,35
40
18
3,80
75
43
6,75
109
69
9,70
133
87
1,40
40
18
3,90
75
43
6,80
109
69
9,75
133
87
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
1,45
40
18
4,00
75
43
6,90
109
69
9,80
133
87
1,50
40
18
4,10
75
43
7,00
109
69
9,90
133
87
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
1,55
43
20
4,20
75
43
7,10
109
69
10,00
133
87
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
1,60
43
20
4,25
75
43
7,20
109
69
10,10
133
87
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
1,65
43
20
4,30
80
47
7,25
109
69
10,20
133
87
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
1,70
43
20
4,40
80
47
7,30
109
69
10,25
133
87
1,75
46
22
4,50
80
47
7,40
109
69
10,30
133
87
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
1,80
46
22
4,60
80
47
7,50
109
69
10,40
133
87
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
1,85
46
22
4,70
80
47
7,60
117
75
10,50
133
87
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
1,90
46
22
4,75
80
47
7,70
117
75
10,60
133
87
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
1,95
49
24
4,80
86
52
7,75
117
75
10,70
142
94
>850-1000
2,00
49
24
4,90
86
52
7,80
117
75
10,75
142
94
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
84
≤450
Пример заказа: 1037 – 2,00 – сверло артикула 1037 диаметром 2,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
85
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N Links/LH
0,400
0,500
Направление резания
левое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1038
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
32
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1038
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
34
12
4,50
80
47
1,10
36
14
4,60
80
47
1,20
38
16
4,70
80
47
1,30
38
16
4,80
86
52
>850-1000
1,40
40
18
4,90
86
52
16
16
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
40
18
5,00
86
52
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
43
20
5,10
86
52
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,20
86
52
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
57
08Х18Н10
≤850
5,50
93
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
14Х17Н2
≤850
6,00
93
- мартенситные
1,90
49
24
63
-
≤40-48 HRC
6,10
101
Закаленные стали
2,00
49
24
63
>48-60 HRC
6,20
101
-
2,10
53
27
63
нимоник, инконель, монель
≤1200
6,40
101
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
6,50
101
63
≤240 НВ
6
27
Сч10; Сч20
30
53
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
6
30
6,80
109
69
<300 НВ
22
57
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6
30
7,00
109
69
≤240 НВ
22
57
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6
30
7,50
109
69
<300 НВ
17
57
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
75
≤850
8,00
117
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
75
>850-1200
8,50
117
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
81
≤400
9,00
125
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
9,50
125
81
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
10,00
133
87
3,20
65
36
10,20
133
87
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
10,50
133
87
3,40
70
39
11,00
142
94
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,50
70
39
11,50
142
94
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,60
70
39
12,00
151
101
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
12,50
151
101
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
13,00
151
101
3,90
75
43
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
4,30
80
47
>850-1000
4,40
80
47
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
86
≤450
5xD
d1
5xD
Пример заказа: 1038 – 3,00 – сверло артикула 1038 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
87
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения
- сталь прочностью до 1 000
Н/мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
Стандарт
DIN 345
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1039
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
32
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
16
4
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
5xD
Свёрла FIRST
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1039
Артикул
d1
5xD
l2
MK
l1
d1, мм l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
d1, мм l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
d1, мм l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
d1, мм l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
6,00
138
57
1
15,75
218
120
2
24,50
281
160
3
36,50
344
195
4
6,50
144
63
1
16,00
218
120
2
24,75
281
160
3
37,00
344
195
4
6,70
144
63
1
16,25
223
125
2
25,00
281
160
3
37,50
344
195
4
6,75
150
69
1
16,50
223
125
2
25,25
286
165
3
38,00
349
200
4
>850-1000
6,80
150
69
1
16,75
223
125
2
25,50
286
165
3
38,50
349
200
4
16
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
7,00
150
69
1
17,00
223
125
2
25,75
286
165
3
39,00
349
200
4
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
7,50
150
69
1
17,25
228
130
2
26,00
286
165
3
39,50
349
200
4
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
8,00
156
75
1
17,50
228
130
2
26,25
286
165
3
40,00
349
200
4
1.4301 X5CrNi18-10
156
75
1
130
2
165
3
40,50
354
205
4
≤850
26,50
286
08Х18Н10
17,75
228
- аустенитные
8,50
1.4057 X20CrNi172
162
81
1
130
2
170
3
41,00
354
205
4
≤850
26,75
291
14Х17Н2
18,00
228
- мартенситные
9,00
162
81
1
135
2
170
3
42,00
354
205
4
≤40-48 HRC
27,00
291
-
18,25
233
Закаленные стали
9,50
168
87
1
135
2
27,25
291
170
3
43,00
359
210
4
>48-60 HRC
18,50
233
-
9,80
168
87
1
135
2
170
3
44,00
359
210
4
≤1200
27,50
291
нимоник, инконель, монель
18,75
233
Специальные сплавы
10,00
0.6010 EN-GJL-100
1
19,00
233
135
2
27,75
291
170
3
45,00
359
210
4
≤240 НВ
6
87
Сч10; Сч20
30
168
Серый чугун
10,20
0.6025 EN-GJL-250
6
87
1
19,25
238
140
2
28,00
291
170
3
46,00
364
215
4
<300 НВ
22
168
Сч25; Сч35
10,25
0.7050 EN-GJS-500-7
6
87
1
19,50
238
140
2
28,25
296
175
3
47,00
364
215
4
≤240 НВ
22
168
Вч50-2
10,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6
94
1
19,75
238
140
2
28,50
296
175
3
48,00
369
220
4
<300 НВ
17
175
Вч70-2
11,00
3.7024 Ti99,5
175
94
1
140
2
28,75
296
175
3
49,00
369
220
4
≤850
20,00
238
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
11,25
3.7154 TiAl6V4
175
94
1
145
2
29,00
296
175
3
50,00
369
220
4
>850-1200
20,25
243
ВТ14
11,50
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
175
94
1
145
2
29,25
296
175
3
51,00
412
225
5
≤400
20,50
243
АД0; АД31-Е; AMr1
11,75
12,00
182
101
1
20,75
243
145
2
29,50
296
175
3
52,00
412
225
5
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
12,25
182
101
1
21,00
243
145
2
29,75
296
175
3
53,00
412
225
5
12,50
182
101
1
21,25
248
150
2
30,00
296
175
3
54,00
417
230
5
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
12,75
182
101
1
21,50
248
150
2
30,50
301
180
3
55,00
417
230
5
13,00
182
101
1
21,75
248
150
2
31,00
301
180
3
56,00
417
230
5
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
13,25
189
108
1
22,00
248
150
2
31,50
301
180
3
57,00
422
235
5
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
13,50
189
108
1
22,25
248
150
2
32,00
334
185
4
58,00
422
235
5
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
13,75
189
108
1
22,50
253
155
2
32,50
334
185
4
59,00
422
235
5
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
14,00
189
108
1
22,75
253
155
2
33,00
334
185
4
60,00
422
235
5
14,25
212
114
2
23,00
253
155
2
33,50
334
185
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
14,50
212
114
2
23,25
276
155
3
34,00
339
190
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
14,75
212
114
2
23,50
276
155
3
34,50
339
190
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
15,00
212
114
2
23,75
281
160
3
35,00
339
190
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
15,25
218
120
2
24,00
281
160
3
35,50
339
190
4
>850-1000
15,50
218
120
2
24,25
281
160
3
36,00
344
195
4
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
88
≤450
Пример заказа: 1039 – 8,00 – сверло артикула 1039 диаметром 8,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
89
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения
- сталь прочностью до 1 000
Н/мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
Стандарт
DIN 346
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1040
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
32
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
25
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
32
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
25
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
32
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
25
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
25
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
16
4
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
l2, мм
Конус
Морзе
10,00
185
87
2
10,50
185
87
2
11,00
192
87
2
11,50
192
87
2
>850-1000
12,00
199
101
2
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
12,50
199
101
2
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
13,00
199
101
2
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
13,50
206
108
2
1.4301 X5CrNi18-10
206
108
2
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
14,00
1.4057 X20CrNi172
251
130
3
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
18,00
256
135
3
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
19,00
261
140
3
-
>48-60 HRC
20,00
266
145
3
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
21,00
0.6010 EN-GJL-100
3
≤240 НВ
6
150
Сч10; Сч20
30
271
Серый чугун
22,00
0.6025 EN-GJL-250
6
155
3
<300 НВ
22
276
Сч25; Сч35
23,00
0.7050 EN-GJS-500-7
6
165
4
≤240 НВ
22
314
Вч50-2
26,00
0.7070 EN-GJS-700-2
6
170
4
<300 НВ
17
319
Вч70-2
27,00
3.7024 Ti99,5
319
170
4
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
28,00
3.7154 TiAl6V4
324
175
4
ВТ14
>850-1200
30,00
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
90
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1040
Артикул
l1
l1, мм
4
нет
l2
MK
d1, мм
16
5xD
d1
5xD
>850-1000
Пример заказа: 1040 – 12,00 – сверло артикула 1040 диаметром 12,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
91
5xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения
- мягкие материалы, дающие
сливную стружку (алюминий,
алюминиевые сплавы, медь,
цинк, мягкие пластмассы)
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
W
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
130°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1041
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1041
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1,00
34
12
4,50
80
47
9,50
125
81
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1,10
36
14
4,60
80
47
10,00
133
87
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1,20
38
16
4,70
80
47
10,20
133
87
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1,30
38
16
4,80
86
52
10,50
133
87
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
1,40
40
18
4,90
86
52
11,00
142
94
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
нет
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
40
18
5,00
86
52
11,50
142
94
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
43
20
5,10
86
52
12,00
151
101
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,20
86
52
12,50
151
101
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
101
≤850
13,00
151
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
14Х17Н2
≤850
5,40
93
- мартенситные
1,90
24
57
≤40-48 HRC
5,50
93
-
2,00
49
Закаленные стали
49
24
57
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
нимоник, инконель, монель
≤1200
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
53
27
57
Сч10; Сч20
≤240 НВ
5,80
93
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
57
30
57
<300 НВ
5,90
93
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
57
30
57
≤240 НВ
6,00
93
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
57
30
63
<300 НВ
6,10
101
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
3,20
65
36
6,70
101
63
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
6,80
109
69
3,40
70
39
6,90
109
69
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,50
70
39
7,00
109
69
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,60
70
39
7,20
109
69
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
7,40
109
69
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
7,50
109
69
3,90
75
43
7,80
117
75
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
8,00
117
75
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
8,20
117
75
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
8,50
117
75
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
4,30
80
47
8,80
125
81
>850-1000
4,40
80
47
9,00
125
81
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
92
≤450
5xD
80
80
63
32
7
7
7
5
Пример заказа: 1041 – 4,20 – сверло артикула 1041 диаметром 4,20мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
93
5xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло общего назначения
- твердые и хрупкие материалы,
дающие короткую стружку
(латунь, сплавы магния,
бронза, фосфористая бронза,
пластмассы)
Стандарт
DIN 338
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
Н
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1042
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1042
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1,00
34
12
4,50
80
47
9,50
125
81
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1,10
36
14
4,60
80
47
10,00
133
87
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1,20
38
16
4,70
80
47
10,20
133
87
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1,30
38
16
4,80
86
52
10,50
133
87
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
1,40
40
18
4,90
86
52
11,00
142
94
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
нет
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
40
18
5,00
86
52
11,50
142
94
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
43
20
5,10
86
52
12,00
151
101
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
43
20
5,20
86
52
12,50
151
101
1.4301 X5CrNi18-10
46
22
52
101
≤850
13,00
151
08Х18Н10
5,30
86
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
46
22
57
14Х17Н2
≤850
5,40
93
- мартенситные
1,90
24
57
≤40-48 HRC
5,50
93
-
2,00
49
Закаленные стали
49
24
57
>48-60 HRC
5,60
93
-
2,10
53
27
57
нимоник, инконель, монель
≤1200
5,70
93
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
53
27
57
Сч10; Сч20
≤240 НВ
5,80
93
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
57
30
57
<300 НВ
5,90
93
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
57
30
57
≤240 НВ
6,00
93
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
57
30
63
<300 НВ
6,10
101
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
61
33
63
≤850
6,20
101
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
61
33
63
>850-1200
6,30
101
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
61
33
63
≤400
6,40
101
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
61
33
6,50
101
63
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
65
36
6,60
101
63
3,20
65
36
6,70
101
63
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
65
36
6,80
109
69
3,40
70
39
6,90
109
69
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,50
70
39
7,00
109
69
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,60
70
39
7,20
109
69
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
70
39
7,40
109
69
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
75
43
7,50
109
69
3,90
75
43
7,80
117
75
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
75
43
8,00
117
75
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
75
43
8,20
117
75
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
75
43
8,50
117
75
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
4,30
80
47
8,80
125
81
>850-1000
4,40
80
47
9,00
125
81
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
94
5xD
≤450
63
32
6
4
Пример заказа: 1042 – 3,00 – сверло артикула 1042 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
95
8xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
4,00
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
6,00
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
8,00
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
10,00
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
12,00
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
16,00
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
20,00
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
Общая характеристика
Особенности применения
4 направляющие ленточки, коническая заточка, спиральная
форма канавки, прямая режущая кромка, с внутренним охлаждением. Двухленточные
сверла имеют следующие преимущества:
- повышенная точность
- улучшенное качество поверхности стенки отверстия
- повышенная точность соосности
- оптимальная круглая форма
отверстия
- опора при прерывестом резании
- нелегированные стали
- стальное литьё
- легированные стали до
1 000 Н/мм²
- серый чугун
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск).
Тип
SХ
Направление резания
правое
* обеспечивает получение
отверстия H7
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7*
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
С1043
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1043
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
4
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
110
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
110
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
110
4
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
110
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
95
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
4
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
110
4
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
95
4
3,00
6,00
72
34
6,50
8,00
114
76
10,00
10,00
142
95
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
4
3,10
6,00
72
34
6,60
8,00
114
76
10,20
12,00
162
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
95
4
3,20
6,00
72
34
6,70
8,00
114
76
10,50
12,00
162
114
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
64
3
3,30
6,00
72
34
6,80
8,00
114
76
10,80
12,00
162
114
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
3
3,40
6,00
72
34
6,90
8,00
114
76
11,00
12,00
162
114
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
60
3
3,50
6,00
72
34
7,00
8,00
114
76
11,50
12,00
162
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
3
3,60
6,00
72
34
7,10
8,00
114
76
11,80
12,00
162
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
66
3
3,70
6,00
72
34
7,20
8,00
114
76
12,00
12,00
162
114
1.4301 X5CrNi18-10
43
7,30
8,00
114
76
12,50
14,00
178
133
≤850
3
81
08Х18Н10
60
6,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
43
7,40
8,00
114
76
12,80
14,00
178
133
≤850
3
81
14Х17Н2
60
6,00
- мартенситные
3,90
6,00
81
43
114
76
178
133
≤40-48 HRC
36
4
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
81
43
114
76
178
133
32
5
13,50
14,00
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤1200
28
5
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
43
7,80
8,00
114
76
14,00
14,00
178
133
≤240 НВ
5
81
Сч10; Сч20
130
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
5
81
43
7,90
8,00
114
76
14,50
16,00
203
152
<300 НВ
120
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
4
81
43
8,00
8,00
114
76
14,80
16,00
203
152
≤240 НВ
100
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
3
81
43
8,10
10,00
142
95
15,00
16,00
203
152
<300 НВ
90
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
81
43
142
95
15,50
16,00
203
152
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
95
57
142
95
15,80
16,00
203
152
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
95
57
142
95
16,00
16,00
203
152
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
95
57
8,50
10,00
142
95
16,50
18,00
222
171
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
95
57
8,60
10,00
142
95
16,80
18,00
222
171
5,20
6,00
95
57
8,70
10,00
142
95
17,00
18,00
222
171
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
5,30
6,00
95
57
8,80
10,00
142
95
17,50
18,00
222
171
5,40
6,00
95
57
8,90
10,00
142
95
17,80
18,00
222
171
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
5,50
6,00
95
57
9,00
10,00
142
95
18,00
18,00
222
171
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,60
6,00
95
57
9,10
10,00
142
95
18,50
20,00
243
190
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
5,70
6,00
95
57
9,20
10,00
142
95
18,80
20,00
243
190
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,80
6,00
95
57
9,30
10,00
142
95
19,00
20,00
243
190
5,90
6,00
95
57
9,40
10,00
142
95
19,50
20,00
243
190
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,00
6,00
95
57
9,50
10,00
142
95
19,80
20,00
243
190
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,10
8,00
114
76
9,60
10,00
142
95
20,00
20,00
243
190
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,20
8,00
114
76
9,70
10,00
142
95
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,30
8,00
114
76
9,80
10,00
142
95
>850-1000
6,40
8,00
114
76
9,90
10,00
142
95
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
96
≤450
8xD
Пример заказа: С1043 – 5,40 – сверло артикула С1043 диаметром 5,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
97
8xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,680
0,090
0,120
0,150
4,00
0,090
0,120
0,160
0,200
6,00
0,135
0,180
0,240
0,300
8,00
0,180
0,240
0,320
0,400
10,00
0,225
0,300
0,400
0,500
12,00
0,270
0,350
0,450
0,550
16,00
0,290
0,400
0,550
0,700
20,00
0,385
0,500
0,650
0,800
Общая характеристика
Особенности применения
Допустимы очень высокие значения подачи!
Двойная направляющая ленточка. Оптимаотная заточка режущих кромок и подточка перемычкис большим радиусом
позволяет применять сверла
без центрования. Острая режущая кромка
- алюмюний
- медь
- цветные металлы
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск)
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
-
Режущий материал
VHM
Тип
АХ
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
С1044
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия, полированная канавка
Покрытие
С1044
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
6,00
72
34
6,50
8,00
114
76
10,00
10,00
142
95
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,10
6,00
72
34
6,60
8,00
114
76
10,20
12,00
162
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,20
6,00
72
34
6,70
8,00
114
76
10,50
12,00
162
114
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,30
6,00
72
34
6,80
8,00
114
76
10,80
12,00
162
114
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,40
6,00
72
34
6,90
8,00
114
76
11,00
12,00
162
114
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
да
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
3,50
6,00
72
34
7,00
8,00
114
76
11,50
12,00
162
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
3,60
6,00
72
34
7,10
8,00
114
76
11,80
12,00
162
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,70
6,00
72
34
7,20
8,00
114
76
12,00
12,00
162
114
1.4301 X5CrNi18-10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤850
12,50
14,00
08Х18Н10
7,30
8,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
6,00
81
43
114
76
178
133
≤850
12,80
14,00
14Х17Н2
7,40
8,00
- мартенситные
3,90
6,00
81
43
114
76
178
133
≤40-48 HRC
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
81
43
114
76
13,50
14,00
178
133
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤1200
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
6,00
81
43
114
76
178
133
≤240 НВ
14,00
14,00
Сч10; Сч20
7,80
8,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
6,00
81
43
114
76
14,50
16,00
203
152
<300 НВ
7,90
8,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6,00
81
43
114
76
14,80
16,00
203
152
≤240 НВ
8,00
8,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6,00
81
43
142
95
15,00
16,00
203
152
<300 НВ
8,10
10,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
81
43
142
95
15,50
16,00
203
152
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
95
57
142
95
15,80
16,00
203
152
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
95
57
142
95
16,00
16,00
203
152
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
95
57
8,50
10,00
142
95
16,50
18,00
222
171
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
95
57
8,60
10,00
142
95
16,80
18,00
222
171
5,20
6,00
95
57
8,70
10,00
142
95
17,00
18,00
222
171
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
350
4
5,30
6,00
95
57
8,80
10,00
142
95
17,50
18,00
222
171
5,40
6,00
95
57
8,90
10,00
142
95
17,80
18,00
222
171
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
250
3
5,50
6,00
95
57
9,00
10,00
142
95
18,00
18,00
222
171
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
1
5,60
6,00
95
57
9,10
10,00
142
95
18,50
20,00
243
190
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
1
5,70
6,00
95
57
9,20
10,00
142
95
18,80
20,00
243
190
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
1
5,80
6,00
95
57
9,30
10,00
142
95
19,00
20,00
243
190
5,90
6,00
95
57
9,40
10,00
142
95
19,50
20,00
243
190
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
1
6,00
6,00
95
57
9,50
10,00
142
95
19,80
20,00
243
190
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
1
6,10
8,00
114
76
9,60
10,00
142
95
20,00
20,00
243
190
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
1
6,20
8,00
114
76
9,70
10,00
142
95
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
1
6,30
8,00
114
76
9,80
10,00
142
95
>850-1000
100
1
6,40
8,00
114
76
9,90
10,00
142
95
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
98
≤450
8xD
350
350
4
4
Пример заказа: С1044 – 3,40 – сверло артикула С1044 диаметром 3,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
99
8xD
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Свёрла EDELIOS
Подача, foмм/об
Общая характеристика
Особенности применения
Универсальное сверло. Прямая
режущая кромка, спиральная
форма канавки, увеличенная канавка, с внутренним охлаждением, скругление главной режущей кромки
- нержавеющие стали
- кислотостойкие стали
- легированные стали свыше
1 000 Н/мм²
- сплавы титана
- сплавы никеля
- чугуны
8xD
9
3,00
0,030
0,040
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
0,090
0,090
4,00
0,050
0,060
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
0,120
0,120
6,00
0,070
0,080
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
0,180
0,180
8,00
0,090
0,100
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
0,240
0,240
10,00
0,110
0,120
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
0,300
0,300
12,00
0,140
0,150
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
0,350
0,350
16,00
0,180
0,200
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
0,400
0,450
20,00
0,220
0,240
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
0,500
0,550
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Тип
VA
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
С1045
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1045
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
110
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
110
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
110
6
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
110
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
95
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
110
6
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
95
6
3,00
6,00
72
34
6,50
8,00
114
76
10,00
10,00
142
95
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
6
3,10
6,00
72
34
6,60
8,00
114
76
10,20
12,00
162
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
95
6
3,20
6,00
72
34
6,70
8,00
114
76
10,50
12,00
162
114
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
64
4
3,30
6,00
72
34
6,80
8,00
114
76
10,80
12,00
162
114
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
4
3,40
6,00
72
34
6,90
8,00
114
76
11,00
12,00
162
114
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
Углеродистые стали общего назначения
d2
DIN
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
60
4
3,50
6,00
72
34
7,00
8,00
114
76
11,50
12,00
162
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
4
3,60
6,00
72
34
7,10
8,00
114
76
11,80
12,00
162
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
66
4
3,70
6,00
72
34
7,20
8,00
114
76
12,00
12,00
162
114
1.4301 X5CrNi18-10
43
7,30
8,00
114
76
12,50
14,00
178
133
≤850
4
81
08Х18Н10
60
6,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
43
7,40
8,00
114
76
12,80
14,00
178
133
≤850
4
81
14Х17Н2
60
6,00
- мартенситные
3,90
43
7,50
8,00
114
76
13,00
14,00
178
133
≤40-48 HRC
3
81
-
54
6,00
Закаленные стали
4,00
2
81
43
7,60
8,00
114
76
13,50
14,00
178
133
>48-60 HRC
48
6,00
-
4,10
43
7,70
8,00
114
76
13,80
14,00
178
133
≤1200
2
81
нимоник, инконель, монель
42
6,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
43
7,80
8,00
114
76
14,00
14,00
178
133
≤240 НВ
7
81
Сч10; Сч20
130
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
7
81
43
7,90
8,00
114
76
14,50
16,00
203
152
<300 НВ
120
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6
81
43
8,00
8,00
114
76
14,80
16,00
203
152
≤240 НВ
100
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
5
81
43
8,10
10,00
142
95
15,00
16,00
203
152
<300 НВ
90
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
2
81
43
8,20
10,00
142
95
15,50
16,00
203
152
≤850
60
6,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
1
95
57
8,30
10,00
142
95
15,80
16,00
203
152
>850-1200
48
6,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
9
95
57
8,40
10,00
142
95
16,00
16,00
203
152
≤400
300
6,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
95
57
8,50
10,00
142
95
16,50
18,00
222
171
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
95
57
8,60
10,00
142
95
16,80
18,00
222
171
5,20
6,00
95
57
8,70
10,00
142
95
17,00
18,00
222
171
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
300
9
5,30
6,00
95
57
8,80
10,00
142
95
17,50
18,00
222
171
5,40
6,00
95
57
8,90
10,00
142
95
17,80
18,00
222
171
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
230
8
5,50
6,00
95
57
9,00
10,00
142
95
18,00
18,00
222
171
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
8
5,60
6,00
95
57
9,10
10,00
142
95
18,50
20,00
243
190
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
8
5,70
6,00
95
57
9,20
10,00
142
95
18,80
20,00
243
190
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
8
5,80
6,00
95
57
9,30
10,00
142
95
19,00
20,00
243
190
5,90
6,00
95
57
9,40
10,00
142
95
19,50
20,00
243
190
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
6
6,00
6,00
95
57
9,50
10,00
142
95
19,80
20,00
243
190
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
8
6,10
8,00
114
76
9,60
10,00
142
95
20,00
20,00
243
190
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
5
6,20
8,00
114
76
9,70
10,00
142
95
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
5
6,30
8,00
114
76
9,80
10,00
142
95
>850-1000
100
5
6,40
8,00
114
76
9,90
10,00
142
95
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
100
≤450
300
9
Пример заказа: С1045 – 6,40 – сверло артикула С1045 диаметром 6,40мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
101
8xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Высокопроизводительные спиральные сверла, обеспечение
точной соосности отверстий с
жесткими допусками на диаметр
и хорошим качеством поверхности. Благодаря оптимизированной геометрии режущей кромки
и специальной подточке улучшается характеристика центрирования и получается короткая
стружка. Благодаря внутренним
каналам охлаждения заметно
улучшается охлаждение режущих кромок и повышается время стойкости.
- материалы, дающие
короткую и сливную стружку
(конструкционные стали общего
назначения, улучшенные и
цеменотированные стали)
- стальное литье
- легированные стали
прочностью до 1 300 Н/мм2
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
-
Режущий материал
VHM
Тип
WK 800 KK
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
-
С1046
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
95
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
90
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
90
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
85
6
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
95
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
85
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
70
5
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
95
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
85
6
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
95
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
85
6
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
70
5
4,00
6,00
80
42
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
4,50
6,00
80
42
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
5,00
6,00
92
54
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
75
5
5,50
6,00
92
54
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
65
5
6,00
6,00
92
54
52
5
6,50
8,00
100
62
Азотированные стали
Инструментальные стали
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
6,80
8,00
100
62
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
7,00
8,00
108
70
1.4301 X5CrNi18-10
8,00
108
70
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
7,50
1.4057 X20CrNi172
8,00
108
70
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
7,80
8,00
108
70
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
8,00
10,00
122
80
-
>48-60 HRC
8,50
10,00
122
80
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
9,00
0.6010 EN-GJL-100
88
≤240 НВ
7
130
Сч10; Сч20
100
10,00
Серый чугун
9,50
0.6025 EN-GJL-250
7
130
88
<300 НВ
85
10,00
Сч25; Сч35
9,80
0.7050 EN-GJS-500-7
7
130
88
≤240 НВ
85
10,00
Вч50-2
10,00
0.7070 EN-GJS-700-2
7
152
105
<300 НВ
64
12,00
Вч70-2
10,20
3.7024 Ti99,5
12,00
152
105
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
10,50
3.7154 TiAl6V4
12,00
152
105
ВТ14
>850-1200
11,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
12,00
152
105
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
11,50
11,80
12,00
152
105
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
12,00
12,00
152
105
12,50
14,00
170
123
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
13,00
14,00
170
123
13,50
14,00
170
123
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
14,00
14,00
170
123
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
102
≤450
TiAlN
Покрытие
С1046
Артикул
l2
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
да
d1
Углеродистые стали общего назначения
d2
DIN
8xD
>850-1000
Пример заказа: С1046 – 6,50 – сверло артикула С1046 диаметром 6,50мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
103
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Исполнение и применение, как у
сверл 1048. Покрытие TiAlN обеспечивает высокую стойкость (в
метрах) при тех же режимах резания или повышенных режимах
резания для улучшения производительности.
- легированные стали (стали
для подшипников качения,
улучшенныеи цементированные
стали)
- материалы, дающие сливную
стружку прочностью до
1 300 Н/мм2
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
35
5
700-850
22
4
18
3
30
4
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1047
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 340
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
30
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
18
3
1,00
56
33
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
20
4
1,50
70
45
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
13
3
1,80
80
53
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
22
4
2,00
85
56
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
15
3
2,10
85
56
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
12
3
2,50
95
62
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
10
2
3,00
100
66
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,30
106
69
1.4301 X5CrNi18-10
112
73
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
3,50
1.4057 X20CrNi172
119
78
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
4,00
119
78
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
4,20
126
82
-
>48-60 HRC
4,50
132
87
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
8
1
4,80
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
7
87
Сч10; Сч20
45
132
Серый чугун
5,00
0.6025 EN-GJL-250
7
87
<300 НВ
35
132
Сч25; Сч35
5,30
0.7050 EN-GJS-500-7
7
91
≤240 НВ
35
139
Вч50-2
5,50
0.7070 EN-GJS-700-2
7
91
<300 НВ
26
139
Вч70-2
6,00
3.7024 Ti99,5
148
97
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
6,50
3.7154 TiAl6V4
156
102
ВТ14
>850-1200
6,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
156
102
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
7,00
7,50
156
102
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
8,00
165
109
8,50
165
109
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
100
7
9,00
175
115
9,50
175
115
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
75
7
10,00
184
121
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
105
7
10,20
184
121
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
50
6
10,50
184
121
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
11,00
195
128
11,50
195
128
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
12,00
205
134
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
12,50
205
134
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
13,00
205
134
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
35
5
>850-1000
30
5
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
104
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
1047
Артикул
l2
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l1
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
10xD
d1
10xD
12
3
≤450
Пример заказа: 1047 – 3,00 – сверло артикула 1047 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
105
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Очень стабильное спиральное
сверло из высоколегированного
HSCo (8% Co, 10% Mo) с высокой
термостойкостью. Для сверления
глубоких отверстий, т.е. сверления через кондукторную втулку.
Благодаря применению специальной геометрии вершины достигается оптимальное образование стружки, снижение усилия подачи и крутящего момента. Большие стружечные камеры
позволяют сверлить отверстия
глубиной свыше 5 х d без очищения от стружки
- легированные стали (стали для
подшипников качения)
- улучшенные стали
- цементированные стали
- материалы, дающие сливную
стружку прочностью до
1 300 Н/мм2
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
24
5
700-850
14
4
10
4
22
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1048
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 340
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1048
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
22
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
14
4
1,00
56
33
4,50
126
82
8,00
165
109
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
13
4
1,10
60
37
4,60
126
82
8,10
165
109
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
8
3
1,20
65
41
4,70
126
82
8,20
165
109
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
16
4
1,30
65
41
4,80
132
87
8,30
165
109
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
8
3
1,40
70
45
4,90
132
87
8,40
165
109
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
6
3
1,50
70
45
5,00
132
87
8,50
165
109
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
6
2
1,60
76
50
5,10
132
87
8,60
175
115
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
10
3
1,70
76
50
5,20
132
87
8,70
175
115
1.4301 X5CrNi18-10
80
53
87
115
≤850
8,80
175
08Х18Н10
5,30
132
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
80
53
91
115
≤850
8,90
175
14Х17Н2
5,40
139
- мартенситные
1,90
85
56
91
115
≤40-48 HRC
9,00
175
-
5,50
139
Закаленные стали
2,00
85
56
91
9,10
175
115
>48-60 HRC
5,60
139
-
2,10
90
59
91
115
≤1200
9,20
175
нимоник, инконель, монель
5,70
139
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
5,80
139
91
9,30
175
115
≤240 НВ
6
59
Сч10; Сч20
26
90
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
6
62
5,90
139
91
9,40
175
115
<300 НВ
22
95
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6
62
6,00
139
91
9,50
175
115
≤240 НВ
22
95
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6
62
6,10
148
97
9,60
184
121
<300 НВ
17
95
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
100
66
97
9,70
184
121
≤850
6,20
148
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
100
66
97
9,80
184
121
>850-1200
6,30
148
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
100
66
97
9,90
184
121
≤400
6,40
148
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
100
66
6,50
148
97
10,00
184
121
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
100
66
6,60
148
97
10,20
184
121
3,20
100
66
6,70
148
97
10,50
184
121
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
60
7
3,30
106
69
6,80
156
102
11,00
195
128
3,40
106
69
6,90
156
102
11,50
195
128
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
50
6
3,50
112
73
7,00
156
102
12,00
205
134
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
70
6
3,60
112
73
7,10
156
102
12,50
205
134
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
30
5
3,70
112
73
7,20
156
102
13,00
205
134
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
119
78
7,30
156
102
3,90
119
78
7,40
156
102
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
38
5
4,00
119
78
7,50
156
102
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,10
119
78
7,60
165
109
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,20
119
78
7,70
165
109
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24
4
4,30
126
82
7,80
165
109
>850-1000
20
4
4,40
126
82
7,90
165
109
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
106
10xD
d1
10xD
8
3
≤450
Пример заказа: 1048 – 3,00 – сверло артикула 1048 диаметром 3,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
107
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Стабильное спиральное сверло
из высоколегированного HSCo
(8% Co, 10% Mo) с высокой термостойкостью.
- сталь
- бронза до 1 400 Н/мм2
- прочные сплавы
- высокопрочные сплавы на
базе CrNi
- коррозионно-, кислотно- и
термостойкие стали
Для сверления глубоких
отверстий, т.е. сверления через
кондукторную втулку
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
≤850
32
6
850-1000
24
5
700-850
14
4
10
4
22
5
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo8
Тип
N-HD
Направление резания
правое
Угол при вершине
135°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1049
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 340
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
40XН
1000-1200
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
22
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
14
4
1,00
56
33
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
13
4
1,50
70
45
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1,80
80
53
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
16
4
2,00
85
56
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
8
3
2,10
85
56
6
3
2,50
95
62
3,00
100
66
3,30
106
69
3,50
112
73
4,00
119
78
4,20
119
78
4,50
126
82
4,80
132
87
5,00
132
87
5,30
132
87
5,50
139
91
6,00
139
91
6,50
148
97
6,80
156
102
7,00
156
102
7,50
156
102
8,00
165
109
8,50
165
109
9,00
175
115
9,50
175
115
10,00
184
121
10,20
184
121
10,50
184
121
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
6
4
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
26
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
22
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
22
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
17
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
34
4
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
48
4
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
11,00
195
128
11,50
195
128
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
12,00
205
134
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
12,50
205
134
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
13,00
205
134
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
108
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
бронза
Покрытие
1049
Артикул
l2
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
Инструментальные стали
нет
l1
Углеродистые цементированные стали
Азотированные стали
10xD
d1
10xD
8
3
≤450
>850-1000
Пример заказа: 1049 – 6,00 – сверло артикула 1049 диаметром 6,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
109
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для сверления глубоких отверстий, т.е.
сверления через кондукторную
втулку. Благодаря применению
специальной геометрии вершины достигается оптимальное образование стружки, снижение
усилия подачи и крутящего момента. Большие стружечные камеры позволяют сверлить отверстия глубиной свыше 5 х d без
очищения от стружки. Азотированные фаски гарантируют повышенную износостойкость.
- стали
- чугуны прочностью до 1 000 Н/
мм2
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
28
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
28
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
22
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
32
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
22
5
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
28
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
22
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
32
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
22
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
DIN 340
Режущий материал
HSS
Тип
TLS 1000 S
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1050
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
азотированные ленточки
Покрытие
1050
Артикул
l2
l1
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
56
33
9,50
175
115
1,20
65
41
10,00
184
121
1,30
65
41
10,20
184
121
1,50
70
45
10,50
184
121
>850-1000
2,00
85
56
11,00
195
128
14
14
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
2,30
90
59
11,50
195
128
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
2,50
95
62
12,00
205
134
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,00
100
66
12,50
205
134
1.4301 X5CrNi18-10
106
69
134
08Х18Н10
≤850
13,00
205
- аустенитные
3,10
1.4057 X20CrNi172
106
69
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
3,20
69
-
≤40-48 HRC
3,30
106
Закаленные стали
112
73
-
>48-60 HRC
3,50
119
78
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
4,00
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
6
78
Сч10; Сч20
25
119
Серый чугун
4,20
0.6025 EN-GJL-250
6
82
<300 НВ
20
126
Сч25; Сч35
4,30
0.7050 EN-GJS-500-7
6
82
≤240 НВ
20
126
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6
87
<300 НВ
15
132
Вч70-2
4,80
3.7024 Ti99,5
132
87
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,90
3.7154 TiAl6V4
132
87
ВТ14
>850-1200
5,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
132
87
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
5,30
5,50
139
91
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,70
139
91
5,80
139
91
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
55
7
6,00
139
91
6,20
148
97
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
45
6
6,30
148
97
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
63
6
6,50
148
97
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
28
5
6,70
148
97
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
6,80
156
102
7,00
156
102
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
7,20
156
102
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
7,50
156
102
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
8,00
165
109
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
8,50
165
109
9,00
175
115
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
110
≤450
>850-1000
34
22
5
4
10xD
d1
10xD
Пример заказа: 1050 – 7,00 – сверло артикула 1050 диаметром 7,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
111
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Специальное сверло с внутренними каналами охлаждения для
горизонтальной и вертикальной
обработки. Заметное улучшение охлаждения режущих кромок по сравнению с традиционными сверлильными инструментами, благодаря этому повышение времени стойкости. Большие
стружечные камеры позволяют сверлить отверстия глубиной
свыше 5 х d.
- пакеты листов
- пакеты стали
- стальное литье
- чугунное литье со стандартной
обрабатываемостью резанием
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
DIN 340
Режущий материал
HSS
Тип
TLS 1000 KK
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
С1051
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
36
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
6
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
36
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
36
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
17
4
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
12
3
38ХА
850-≤1000
36
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
30
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
36
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
30
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
4
3,00
100
66
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
14
4
3,50
112
73
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
4,00
119
78
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
4,50
126
82
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
10
3
5,00
132
87
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
8
3
5,50
139
91
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
7
2
6,00
139
91
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
6,50
148
97
1.4301 X5CrNi18-10
156
102
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
7,00
1.4057 X20CrNi172
156
102
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
7,50
165
109
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
8,00
165
109
-
>48-60 HRC
8,50
175
115
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
5
1
9,00
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
6
115
Сч10; Сч20
35
175
Серый чугун
9,50
0.6025 EN-GJL-250
184
121
Сч25; Сч35
<300 НВ
25
6
10,00
0.7050 EN-GJS-500-7
184
121
Вч50-2
≤240 НВ
25
6
10,50
0.7070 EN-GJS-700-2
195
128
Вч70-2
<300 НВ
19
6
11,00
3.7024 Ti99,5
195
128
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
10
2
11,50
3.7154 TiAl6V4
205
134
ВТ14
>850-1200
6
2
12,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
205
134
Алюминий и алюминиевые сплавы
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
12,50
13,00
205
134
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
70
7
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
55
6
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
77
6
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
35
5
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
45
5
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
25
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
25
4
>850-1000
20
4
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
112
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
С1051
Артикул
l2
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Инструментальные стали
да
l1
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
10xD
d1
10xD
Пример заказа: С1051 – 4,50 – сверло артикула С1051 диаметром 4,50мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
113
10xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для сверления глубоких отверстий, т.е.
сверления через кондукторную
втулку. Большие стружечные камеры позволяют сверлить отверстия глубиной > 5 х d без очищения от стружки.
- мягкие материалы, дающие
сливную стружку, прочностью
до 500 Н/мм2 (автоматные
стали, алюминий, алюминиевые
сплавы, медь, цинк, мягкие
пластмассы)
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
28
6
28
6
28
6
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
DIN 340
Режущий материал
HSS
Тип
TLS 500
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1052
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1052
Артикул
d1
Группа материала
Стандарт
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1,00
56
33
9,50
175
115
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1,20
65
41
10,00
184
121
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1,30
65
41
10,20
184
121
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1,50
70
45
10,50
184
121
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
2,00
85
56
11,00
195
128
Азотированные стали
Инструментальные стали
28
6
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
2,30
90
59
11,50
195
128
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
2,50
95
62
12,00
205
134
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,00
100
66
12,50
205
134
1.4301 X5CrNi18-10
106
69
134
08Х18Н10
≤850
13,00
205
- аустенитные
3,10
1.4057 X20CrNi172
106
69
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
3,20
69
-
≤40-48 HRC
3,30
106
Закаленные стали
112
73
-
>48-60 HRC
3,50
119
78
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
4,00
0.6010 EN-GJL-100
119
78
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
4,20
0.6025 EN-GJL-250
126
82
Сч25; Сч35
<300 НВ
4,30
0.7050 EN-GJS-500-7
126
82
Вч50-2
≤240 НВ
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
132
87
Вч70-2
<300 НВ
4,80
3.7024 Ti99,5
132
87
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
4,90
3.7154 TiAl6V4
132
87
ВТ14
>850-1200
5,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
132
87
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
5,30
5,50
139
91
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,70
139
91
5,80
139
91
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
6,00
139
91
6,20
148
97
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
6,30
148
97
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
6,50
148
97
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
6,70
148
97
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
6,80
156
102
7,00
156
102
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
7,20
156
102
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
7,50
156
102
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
8,00
165
109
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
8,50
165
109
>850-1000
9,00
175
115
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
114
≤450
10xD
70
70
55
28
7
7
7
5
Пример заказа: 1052 – 9,00 – сверло артикула 1052 диаметром 9,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
115
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для сверления глубоких отверстий, т.е.
сверления через кондукторную
втулку. Улучшение центрирования, снижение усилия подачи
и крутящего момента благодаря подточке.
- сталь прочностью до 1 000 Н/
мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
28
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
28
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
22
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
28
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
28
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
22
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
28
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
22
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
Режущий материал
HSS
Тип
N-A
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1053
Артикул
l2
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
DIN 340
1053
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
6
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1,00
56
33
4,60
126
82
8,10
165
109
1,10
60
37
4,70
126
82
8,20
165
109
1,20
65
41
4,80
132
87
8,30
165
109
1,30
65
41
4,90
132
87
8,40
165
109
>850-1000
1,40
70
45
5,00
132
87
8,50
165
109
14
14
4
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
1,50
70
45
5,10
132
87
8,60
175
115
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
1,60
76
50
5,20
132
87
8,70
175
115
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
1,70
76
50
5,30
132
87
8,80
175
115
1.4301 X5CrNi18-10
80
53
91
115
≤850
8,90
175
08Х18Н10
5,40
139
- аустенитные
1,80
1.4057 X20CrNi172
80
53
91
115
≤850
9,00
175
14Х17Н2
5,50
139
- мартенситные
1,90
85
56
91
115
≤40-48 HRC
9,10
175
-
5,60
139
Закаленные стали
2,00
85
56
91
9,20
175
115
>48-60 HRC
5,70
139
-
2,10
90
59
91
115
≤1200
9,30
175
нимоник, инконель, монель
5,80
139
Специальные сплавы
2,20
0.6010 EN-GJL-100
90
59
91
115
≤240 НВ
25
6
9,40
175
Сч10; Сч20
5,90
139
Серый чугун
2,30
0.6025 EN-GJL-250
95
62
91
115
20
6
9,50
175
<300 НВ
6,00
139
Сч25; Сч35
2,40
0.7050 EN-GJS-500-7
95
62
97
121
20
6
9,60
184
≤240 НВ
6,10
148
Вч50-2
2,50
0.7070 EN-GJS-700-2
95
62
97
121
15
6
9,70
184
<300 НВ
6,20
148
Вч70-2
2,60
3.7024 Ti99,5
100
66
97
9,80
184
121
≤850
6,30
148
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
2,70
3.7154 TiAl6V4
100
66
97
9,90
184
121
>850-1200
6,40
148
ВТ14
2,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
100
66
97
10,00
184
121
≤400
6,50
148
АД0; АД31-Е; AMr1
2,90
3,00
100
66
6,60
148
97
10,20
184
121
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
3,10
100
66
6,70
148
97
10,50
184
121
3,20
100
66
6,80
156
102
11,00
195
128
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
3,30
106
69
6,90
156
102
11,50
195
128
3,40
106
69
7,00
156
102
12,00
205
134
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
3,50
112
73
7,10
156
102
12,50
205
134
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
3,60
112
73
7,20
156
102
13,00
205
134
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
3,70
112
73
7,30
156
102
13,50
214
140
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
3,80
119
78
7,40
156
102
14,00
214
140
3,90
119
78
7,50
156
102
15,00
220
144
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
4,00
119
78
7,60
165
109
16,00
227
149
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
4,20
119
78
7,70
165
109
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
4,30
126
82
7,80
165
109
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
4,40
126
82
7,90
165
109
>850-1000
4,50
126
82
8,00
165
109
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
116
≤450
10xD
d1
10xD
Пример заказа: 1053 – 4,00 – сверло артикула 1053 диаметром 4,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
117
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
3,00
0,090
0,070
0,060
0,040
0,090
4,00
0,120
0,100
0,080
0,060
0,120
6,00
0,180
0,140
0,120
0,090
0,180
8,00
0,220
0,180
0,160
0,120
0,220
10,00
0,260
0,220
0,200
0,150
0,260
12,00
0,300
0,250
0,220
0,180
0,300
16,00
0,400
0,320
0,280
0,220
0,400
20,00
0,450
0,400
0,340
0,280
0,500
Общая характеристика
Особенности применения
Специальное сверло с внутренними каналами охлаждения для
горизонтальной и вертикальной
обработки. Заметное улучшение охлаждения режущих кромок по сравнению с традиционными сверлильными инструментами, благодаря этому повышение времени стойкости. Длина стружкоотводных канавок
согл. DIN 341.
- пакеты листов
- пакеты стали
- стальное литье
- чугунное литье со стандартной
обрабатываемостью резанием
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
DIN
Углеродистые стали общего назначения
ГОСТ
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
С1054
Скорость резания,
Vc м/мин
DIN 341
Режущий материал
HSS
Тип
N-KK
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Внутренний подвод СОЖ
C1055
fo, №
Скорость резания,
Vc м/мин
fo, №
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
36
6
36
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
36
6
36
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
36
6
36
6
Легированные улучшенные стали
Стандарт
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
17
4
17
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
12
3
12
3
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
36
5
36
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
30
5
30
5
l2
MK
l1
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
36
6
36
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
30
5
30
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
15
4
15
4
10,00
236
116
3
Азотированные стали
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
14
4
14
4
10,50
245
125
3
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10
3
10
3
11,00
245
125
3
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
18
4
11,50
254
134
3
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
10
3
10
3
12,00
254
134
3
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
8
3
8
3
12,50
254
134
3
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
7
2
7
2
13,00
254
134
3
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
13,50
262
142
3
1.4301 X5CrNi18-10
262
142
3
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
14,00
1.4057 X20CrNi172
267
147
3
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
14,50
267
147
3
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
15,00
273
153
3
-
>48-60 HRC
15,50
279
159
3
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
5
1
5
1
16,00
0.6010 EN-GJL-100
35
6
3
≤240 НВ
6
159
Сч10; Сч20
35
279
Серый чугун
16,50
0.6025 EN-GJL-250
279
159
3
Сч25; Сч35
<300 НВ
25
6
25
6
17,00
0.7050 EN-GJS-500-7
285
165
3
Вч50-2
≤240 НВ
25
6
25
6
17,50
0.7070 EN-GJS-700-2
285
165
3
Вч70-2
<300 НВ
19
6
19
6
18,00
3.7024 Ti99,5
291
171
3
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
10
2
10
2
18,50
3.7154 TiAl6V4
291
171
3
ВТ14
>850-1200
6
2
6
2
19,00
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
297
177
3
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
19,50
20,00
297
177
3
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
21,00
304
184
3
22,00
312
191
3
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
23,00
319
198
3
24,00
327
206
3
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
25,00
327
206
3
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
26,00
335
214
3
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
27,00
372
222
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
28,00
372
222
4
29,00
380
230
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
30,00
380
230
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
32,00
389
239
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
35,00
406
257
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
118
≤450
10xD
да
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
обработка паром
Покрытие
С1054
С1055
Артикул
d1
Диаметр сверла, мм
d1
10xD
MK
l2
l1
>850-1000
Пример заказа: С1054 – 13,50 – сверло артикула С1054 диаметром 13,50мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
Пример заказа: С1055 – 24,00 – сверло артикула С1055 диаметром 24,00мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
119
10xD
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Стандартное сверло для сверления через кондукторную втулку.
- сталь прочностью до 1 000 Н/
мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
- графит
Стандарт
DIN 341
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1056
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
28
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
28
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
22
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
28
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
28
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
22
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
28
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
22
5
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
8,00
181
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
14
4
8,50
181
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
9,00
188
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
9,50
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
10,00
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
14
4
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1056
Артикул
d1
DIN
l2
MK
l1
Конус
Морзе
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
100
1
26,00
100
1
27,00
335
214
3
343
222
107
1
3
28,00
343
222
3
188
107
197
116
1
29,00
351
230
3
1
30,00
351
230
3
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
10,50
197
116
1
31,00
360
239
3
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
11,00
206
125
1
32,00
397
248
4
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
11,50
206
125
1
33,00
397
248
4
1.4301 X5CrNi18-10
215
134
1
257
4
08Х18Н10
≤850
34,00
406
- аустенитные
12,00
1.4057 X20CrNi172
215
134
1
257
4
14Х17Н2
≤850
35,00
406
- мартенситные
12,50
215
134
1
267
4
-
≤40-48 HRC
36,00
416
Закаленные стали
13,00
13,50
233
142
1
37,00
416
267
4
14,00
233
142
1
38,00
426
277
4
14,50
245
147
2
39,00
426
277
4
15,00
245
147
2
40,00
426
277
4
15,50
251
153
2
42,00
436
287
4
16,00
251
153
2
45,00
447
298
4
16,50
257
159
2
48,00
470
321
4
50,00
470
321
4
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
25
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
20
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
20
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
15
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
Бронза с короткой стружкой
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
17,00
257
159
2
17,50
263
165
2
18,00
263
165
2
18,50
269
171
2
19,00
269
171
2
19,50
275
177
2
20,00
275
177
2
20,50
282
184
2
21,00
282
184
2
21,50
289
191
2
≤600
22,00
289
191
2
22,50
296
198
2
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
23,00
296
198
2
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
23,50
319
198
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
24,00
327
206
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24,50
327
206
3
>850-1000
25,00
327
206
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
120
≤450
10xD
Пример заказа: 1056 – 8,00 – сверло артикула 1056 диаметром 8,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
121
12xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,040
0,060
0,070
0,090
0,090
4,00
0,060
0,080
0,100
0,120
0,120
6,00
0,090
0,120
0,140
0,180
0,180
8,00
0,120
0,160
0,180
0,220
0,220
10,00
0,150
0,200
0,220
0,260
0,260
12,00
0,180
0,220
0,250
0,300
0,300
16,00
0,220
0,280
0,320
0,400
0,400
20,00
0,280
0,340
0,400
0,450
0,500
Общая характеристика
Особенности применения
4 направляющие ленточки, коническая заточка, винтовая форма канавки, прямая режущая
кромка, с внутренним охлаждением, скругление главной режущей кромки. Двухленточные
сверла имеют следующие преимущества:
- повышенная точность
- улучшенное качество поверхности стенки отверстия
- повышенная точность соосности
- оптимальная круглая форма
отверстия
- опора при прерванном проходе
- нелегированные стали
- стальное литьё
- легированные стали до
1 000 Н/мм²
- серый чугун
Стандарт
DIN 6537
Режущий материал
VHM
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск).
Тип
SХ
Направление резания
правое
* обеспечивает получение
отверстия H7
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7*
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Внутренний подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
С1057
да
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
TiAlN
Покрытие
С1057
Артикул
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
120
4
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
110
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
120
4
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
110
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
120
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
110
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
110
4
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
110
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
95
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
120
4
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
110
4
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
95
4
3,00
6,00
72
34
6,50
8,00
114
76
10,00
10,00
142
95
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
110
4
3,10
6,00
72
34
6,60
8,00
114
76
10,20
12,00
162
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
95
4
3,20
6,00
72
34
6,70
8,00
114
76
10,50
12,00
162
114
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
64
3
3,30
6,00
72
34
6,80
8,00
114
76
10,80
12,00
162
114
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
60
3
3,40
6,00
72
34
6,90
8,00
114
76
11,00
12,00
162
114
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
60
3
3,50
6,00
72
34
7,00
8,00
114
76
11,50
12,00
162
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
60
3
3,60
6,00
72
34
7,10
8,00
114
76
11,80
12,00
162
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
66
3
3,70
6,00
72
34
7,20
8,00
114
76
12,00
12,00
162
114
1.4301 X5CrNi18-10
43
7,30
8,00
114
76
12,50
14,00
178
133
≤850
3
81
08Х18Н10
60
6,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
43
7,40
8,00
114
76
12,80
14,00
178
133
≤850
3
81
14Х17Н2
60
6,00
- мартенситные
3,90
6,00
81
43
114
76
178
133
≤40-48 HRC
36
4
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
81
43
114
76
178
133
32
5
13,50
14,00
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤1200
28
5
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
43
7,80
8,00
114
76
14,00
14,00
178
133
≤240 НВ
5
81
Сч10; Сч20
130
6,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
5
81
43
7,90
8,00
114
76
14,50
16,00
203
152
<300 НВ
120
6,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
4
81
43
8,00
8,00
114
76
14,80
16,00
203
152
≤240 НВ
100
6,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
3
81
43
8,10
10,00
142
95
15,00
16,00
203
152
<300 НВ
90
6,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
81
43
142
95
15,50
16,00
203
152
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
95
57
142
95
15,80
16,00
203
152
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
95
57
142
95
16,00
16,00
203
152
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
95
57
8,50
10,00
142
95
16,50
18,00
222
171
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
95
57
8,60
10,00
142
95
16,80
18,00
222
171
5,20
6,00
95
57
8,70
10,00
142
95
17,00
18,00
222
171
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
5,30
6,00
95
57
8,80
10,00
142
95
17,50
18,00
222
171
5,40
6,00
95
57
8,90
10,00
142
95
17,80
18,00
222
171
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
5,50
6,00
95
57
9,00
10,00
142
95
18,00
18,00
222
171
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
5,60
6,00
95
57
9,10
10,00
142
95
18,50
20,00
243
190
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
5,70
6,00
95
57
9,20
10,00
142
95
18,80
20,00
243
190
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,80
6,00
95
57
9,30
10,00
142
95
19,00
20,00
243
190
5,90
6,00
95
57
9,40
10,00
142
95
19,50
20,00
243
190
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
6,00
6,00
95
57
9,50
10,00
142
95
19,80
20,00
243
190
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,10
8,00
114
76
9,60
10,00
142
95
20,00
20,00
243
190
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,20
8,00
114
76
9,70
10,00
142
95
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,30
8,00
114
76
9,80
10,00
142
95
>850-1000
6,40
8,00
114
76
9,90
10,00
142
95
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
122
≤450
12xD
Пример заказа: С1057 – 9,50 – сверло артикула С1057 диаметром 9,50мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
123
12xD
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
3,00
0,680
0,090
0,120
0,150
4,00
0,090
0,120
0,160
0,200
6,00
0,135
0,180
0,240
0,300
8,00
0,180
0,240
0,320
0,400
10,00
0,225
0,300
0,400
0,500
12,00
0,270
0,350
0,450
0,550
16,00
0,290
0,400
0,550
0,700
20,00
0,385
0,500
0,650
0,800
Общая характеристика
Особенности применения
Допустимы очень высокие значения подачи!
Двойная направляющая
ленточка,Оптимаотная заточка режущих кромок и подточка перемычкис большим радиусом позволяет применять сверла без центрования.Острая режущая кромка
- алюмюний
- медь
- цветные металлы
Применяется при повышенных
требованиях к качеству
отверстия (круглость,
прямолинейность, допуск)
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Стандарт
-
Режущий материал
VHM
Тип
АХ
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
С1058
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия, полированная канавка
Покрытие
С1058
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм d2, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
6,00
72
34
6,50
8,00
114
76
10,00
10,00
142
95
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,10
6,00
72
34
6,60
8,00
114
76
10,20
12,00
162
114
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,20
6,00
72
34
6,70
8,00
114
76
10,50
12,00
162
114
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,30
6,00
72
34
6,80
8,00
114
76
10,80
12,00
162
114
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,40
6,00
72
34
6,90
8,00
114
76
11,00
12,00
162
114
Азотированные стали
Инструментальные стали
d1
d2
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
fo, №
да
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Скорость резания, Vc м/мин
l2
l1
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
3,50
6,00
72
34
7,00
8,00
114
76
11,50
12,00
162
114
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
3,60
6,00
72
34
7,10
8,00
114
76
11,80
12,00
162
114
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,70
6,00
72
34
7,20
8,00
114
76
12,00
12,00
162
114
1.4301 X5CrNi18-10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤850
12,50
14,00
08Х18Н10
7,30
8,00
- аустенитные
3,80
1.4057 X20CrNi172
6,00
81
43
114
76
178
133
≤850
12,80
14,00
14Х17Н2
7,40
8,00
- мартенситные
3,90
6,00
81
43
114
76
178
133
≤40-48 HRC
13,00
14,00
-
7,50
8,00
Закаленные стали
4,00
6,00
81
43
114
76
13,50
14,00
178
133
>48-60 HRC
7,60
8,00
-
4,10
6,00
81
43
114
76
178
133
≤1200
13,80
14,00
нимоник, инконель, монель
7,70
8,00
Специальные сплавы
4,20
0.6010 EN-GJL-100
6,00
81
43
114
76
178
133
≤240 НВ
14,00
14,00
Сч10; Сч20
7,80
8,00
Серый чугун
4,30
0.6025 EN-GJL-250
6,00
81
43
114
76
14,50
16,00
203
152
<300 НВ
7,90
8,00
Сч25; Сч35
4,40
0.7050 EN-GJS-500-7
6,00
81
43
114
76
14,80
16,00
203
152
≤240 НВ
8,00
8,00
Вч50-2
4,50
0.7070 EN-GJS-700-2
6,00
81
43
142
95
15,00
16,00
203
152
<300 НВ
8,10
10,00
Вч70-2
4,60
3.7024 Ti99,5
6,00
81
43
142
95
15,50
16,00
203
152
≤850
8,20
10,00
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
4,70
3.7154 TiAl6V4
6,00
95
57
142
95
15,80
16,00
203
152
>850-1200
8,30
10,00
ВТ14
4,80
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
6,00
95
57
142
95
16,00
16,00
203
152
≤400
8,40
10,00
АД0; АД31-Е; AMr1
4,90
5,00
6,00
95
57
8,50
10,00
142
95
16,50
18,00
222
171
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
5,10
6,00
95
57
8,60
10,00
142
95
16,80
18,00
222
171
5,20
6,00
95
57
8,70
10,00
142
95
17,00
18,00
222
171
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
350
4
5,30
6,00
95
57
8,80
10,00
142
95
17,50
18,00
222
171
5,40
6,00
95
57
8,90
10,00
142
95
17,80
18,00
222
171
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
250
3
5,50
6,00
95
57
9,00
10,00
142
95
18,00
18,00
222
171
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
1
5,60
6,00
95
57
9,10
10,00
142
95
18,50
20,00
243
190
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
110
1
5,70
6,00
95
57
9,20
10,00
142
95
18,80
20,00
243
190
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
200
1
5,80
6,00
95
57
9,30
10,00
142
95
19,00
20,00
243
190
5,90
6,00
95
57
9,40
10,00
142
95
19,50
20,00
243
190
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
160
1
6,00
6,00
95
57
9,50
10,00
142
95
19,80
20,00
243
190
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
180
1
6,10
8,00
114
76
9,60
10,00
142
95
20,00
20,00
243
190
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
120
1
6,20
8,00
114
76
9,70
10,00
142
95
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
120
1
6,30
8,00
114
76
9,80
10,00
142
95
>850-1000
100
1
6,40
8,00
114
76
9,90
10,00
142
95
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
124
≤450
12xD
350
350
4
4
Пример заказа: С1058 – 4,70 – сверло артикула С1058 диаметром 4,70мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
125
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Очень стабильное сверло с высокой термостойкостью для
сверления глубоких отверстий.
Большие стружечные камеры
позволяют сверлить отверстия
глубиной > 10 х d без очищения
от стружки. Азотированные фаски гарантируют повышенную
износостойкость.
- легированные стали (стали для
подшипников качения)
- улучшенные стали
- цементированные стали
- материалы, дающие сливную
стружку, прочностью до
1 300 Н/мм2
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
20
4
700-850
12
3
8
2
18
3
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
Режущий материал
HSCo
Тип
TLS 1000
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
1059
fo, №
1.0601 C60; 1.1221 C60E
DIN 1869
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Стандарт
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
азотированные ленточки
Покрытие
1059
Артикул
l2
l1
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
18
3
d1, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм l1, мм
l2, мм
d1, мм l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
12
2
2,00
125
85
6,50
350
235
12,00
375
260
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
12
3
2,50
140
95
6,80
225
155
12,00
480
330
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
8
2
3,00
150
100
6,80
290
200
12,50
295
205
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
14
3
3,00
190
130
6,80
370
250
12,50
375
260
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
8
2
3,10
155
105
7,00
225
155
12,50
480
330
6
2
3,20
155
105
7,00
290
200
13,00
295
205
3,20
200
135
7,00
370
250
13,00
375
260
3,30
155
105
7,50
225
155
13,00
480
330
3,30
200
135
7,50
290
200
3,50
165
115
7,50
370
250
3,50
210
145
8,00
240
165
3,50
265
180
8,00
305
210
4,00
175
120
8,00
390
265
4,00
220
150
8,50
240
165
4,00
280
190
8,50
305
210
4,20
175
120
8,50
390
265
4,20
220
150
9,00
250
175
4,20
280
190
9,00
320
220
4,50
185
125
9,00
410
280
4,50
235
160
9,50
250
175
4,50
295
200
9,50
320
220
5,00
195
135
9,50
410
280
5,00
245
170
10,00
265
185
5,00
315
210
10,00
340
235
5,10
195
135
10,00
430
295
5,20
195
135
10,50
265
185
5,50
205
140
10,50
340
235
5,50
260
180
10,50
430
295
5,50
330
225
11,00
280
195
5,80
205
140
11,00
365
250
6,00
205
140
11,00
455
310
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
22
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
18
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
18
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
14
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
40
5
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
56
5
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
24
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,00
260
180
11,50
280
195
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,00
330
225
11,50
365
250
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
20
3
6,50
215
150
11,50
455
310
>850-1000
16
3
6,50
275
190
12,00
295
205
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
126
>12xD
d1
>12xD
9
10
3
2
≤450
30
4
Пример заказа: 1059 – 3,00 – 150 – сверло артикула 1059 диаметром 3,00мм с общей длиной 150мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
127
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Очень стабильное сверло с высокой термостойкостью для
сверления глубоких отверстий.
Большие стружечные камеры
позволяют сверлить отверстия
глубиной до 10 х d без очищения от стружки. Азотированные
фаски гарантируют повышенную
износостойкость.
- легированные стали (стали для
подшипников качения)
- улучшенные стали
- цементированные стали
- материалы, дающие сливную
стружку прочностью до
1 300 Н/мм2
- чугуны
- мягкие материалы
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
12
3
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
8
2
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
20
4
18
3
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
18
3
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
12
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
12
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
Режущий материал
HSCo8
Тип
TLS 1000
Направление резания
правое
Угол при вершине
130°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
1060
ГОСТ
Легированные улучшенные стали
DIN 1870
Наружный подвод СОЖ
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
Конус
Морзе
165
1
16,50
210
1
17,00
445
295
2
355
230
165
1
2
17,00
445
295
2
330
210
275
175
1
17,50
370
245
2
1
17,50
465
310
9,00
345
2
220
1
18,00
370
245
9,50
2
275
175
1
18,00
465
310
2
9,50
345
220
1
18,50
370
245
2
10,00
285
185
1
18,50
465
310
2
10,00
360
235
1
19,00
370
245
2
10,50
285
185
1
19,00
465
310
2
10,50
360
235
1
19,50
385
260
2
11,00
300
195
1
19,50
490
325
2
11,00
375
250
1
20,00
385
260
2
11,50
300
195
1
20,00
490
325
2
11,50
375
250
1
12,00
310
205
1
12,00
395
260
1
12,50
310
205
1
12,50
395
260
1
13,00
310
205
1
13,00
395
260
1
13,50
325
220
1
13,50
410
275
1
14,00
325
220
1
14,00
410
275
1
14,50
340
220
2
14,50
425
275
2
15,00
340
220
2
15,00
425
275
2
15,50
355
230
2
8,00
265
330
8
2
8,50
265
≤850
14
3
8,50
>850-1000
8
2
9,00
6
2
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
9
10
3
2
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
22
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
18
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
18
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
14
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
40
5
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
56
5
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
24
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
15,50
445
295
2
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
16,00
355
230
2
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
20
3
16,00
445
295
2
>850-1000
16
3
16,50
355
230
2
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
128
≤450
30
4
Артикул
l2, мм
8,00
55Х
1060
l1, мм
3
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
Покрытие
d1, мм
2
Рессорно-пружинные стали
азотированные ленточки
Конус
Морзе
l2, мм
≥650-1000
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
l1, мм
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
нет
l2
MK
d1, мм
Быстрорежущие стали
>12xD
d1
>12xD
Пример заказа: 1060 – 8,00 – 330 – сверло артикула 1060 диаметром 8,00мм с общей длиной 330мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
129
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Стандартное сверло для сверления глубоких отверстий.
- сталь прочностью до 1 000 Н/
мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
- графит
Стандарт
DIN 1870
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1061
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
22
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
18
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
22
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
18
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
22
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
22
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
18
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
22
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
18
4
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1.8504 34CrAl6
38НЮ
1.8519 31CrMoV9
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1061
Артикул
l2
MK
l1
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
d1, мм
l1, мм
l2, мм
Конус
Морзе
1000-1200
8,00
265
165
1
16,50
445
295
2
32,00
635
410
4
≥850-≤1000
8,00
330
210
1
17,00
445
295
2
33,00
505
320
4
30Х3МФ
>1000-1200
8,50
265
165
1
17,50
370
245
2
35,00
530
340
4
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
8,50
330
210
1
17,50
465
310
2
35,00
665
430
4
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
9,00
275
175
1
18,00
370
245
2
38,00
555
360
4
12
3
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
9,00
345
220
1
18,00
465
310
2
38,00
695
460
4
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
9,50
275
175
1
18,50
370
245
2
40,00
555
360
4
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
9,50
345
220
1
18,50
465
310
2
40,00
695
460
4
1.4301 X5CrNi18-10
285
185
1
245
2
385
4
≤850
45,00
585
08Х18Н10
19,00
370
- аустенитные
10,00
1.4057 X20CrNi172
360
235
1
310
2
405
4
≤850
50,00
605
14Х17Н2
19,00
465
- мартенситные
10,00
285
185
1
260
2
-
≤40-48 HRC
19,50
385
Закаленные стали
10,50
235
1
19,50
490
325
2
>48-60 HRC
10,50
360
-
11,00
300
195
1
20,00
385
260
2
2
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
20
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
15
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
15
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
11
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Бронза с длинной стружкой
≤1200
375
250
1
20,00
490
325
11,50
300
195
1
21,00
385
260
2
11,50
375
250
1
21,00
490
325
2
12,00
310
205
1
22,00
405
270
2
12,00
395
260
1
22,00
515
345
2
2
12,50
310
205
1
23,00
405
270
395
260
1
23,00
515
345
2
13,00
310
205
1
24,00
440
290
3
13,00
395
260
1
24,00
555
365
3
13,50
325
220
1
25,00
440
290
3
13,50
410
275
1
25,00
555
365
3
14,00
325
220
1
26,00
440
290
3
14,00
410
275
1
26,00
555
365
3
14,50
340
220
2
27,00
460
305
3
14,50
425
275
2
27,00
580
385
3
≤600
15,00
340
220
2
28,00
460
305
3
15,00
425
275
2
28,00
580
385
3
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
15,50
355
230
2
29,00
460
305
3
БрО4Ц4С17
≤600
15,50
445
295
2
30,00
460
305
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
16,00
355
230
2
30,00
580
385
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
16,00
445
295
2
31,00
480
320
3
>850-1000
16,50
355
230
2
32,00
505
320
4
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
130
11,00
12,50
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
>12xD
d1
>12xD
Пример заказа: 1061 – 21,00 – 385 – сверло артикула 1061 диаметром 21,00мм с общей длиной 385мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
131
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Стандартное сверло для сверления глубоких отверстий.
- сталь прочностью до 1 000 Н/
мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
- графит
Стандарт
DIN 1869
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1062
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
22
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
18
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
22
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
18
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
22
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1062
Артикул
l2
l1
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
22
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
18
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
22
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
18
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
2,00
125
85
6,50
275
190
11,50
365
250
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
2,50
140
95
6,50
350
235
11,50
455
310
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,00
150
100
6,80
225
155
12,00
295
205
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,00
190
130
6,80
290
200
12,00
375
260
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,20
155
105
6,80
370
250
12,00
480
330
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
12
4
3
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
3,20
200
135
7,00
225
155
12,50
295
205
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
3,30
155
105
7,00
290
200
12,50
375
260
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
3,30
200
135
7,00
370
250
12,50
480
330
1.4301 X5CrNi18-10
165
115
155
205
≤850
13,00
295
08Х18Н10
7,20
225
- аустенитные
3,50
1.4057 X20CrNi172
210
145
155
260
≤850
13,00
375
14Х17Н2
7,40
225
- мартенситные
3,50
265
180
155
330
≤40-48 HRC
13,00
480
-
7,50
225
Закаленные стали
3,50
4,00
175
120
7,50
290
200
4,00
220
150
7,50
370
250
4,00
280
190
8,00
240
165
4,10
175
120
8,00
305
210
4,20
175
120
8,00
390
265
4,20
220
150
8,50
240
165
4,20
280
190
8,50
305
210
4,30
185
125
8,50
390
265
4,50
185
125
9,00
250
175
4,50
235
160
9,00
320
220
4,50
295
200
9,00
410
280
5,00
195
135
9,50
250
175
5,00
245
170
9,50
320
220
5,00
315
210
9,50
410
280
5,10
195
135
10,00
265
185
5,20
195
135
10,00
340
235
5,50
205
140
10,00
430
295
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
20
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
15
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
15
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
11
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
5,50
260
180
10,50
265
185
5,50
330
225
10,50
340
235
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
5,80
205
140
10,50
430
295
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
6,00
205
140
11,00
280
195
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
6,00
260
180
11,00
365
250
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
6,00
330
225
11,00
455
310
>850-1000
6,50
215
150
11,50
280
195
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
132
≤450
>12xD
d1
>12xD
Пример заказа: 1062 – 7,00 – 370 – сверло артикула 1062 диаметром 7,00мм с общей длиной 370мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
133
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Стандартное сверло для сверления глубоких отверстий.
- сталь прочностью до 1 000 Н/
мм2
- стальное литье
- чугунное литье
- ковкий чугун
- графит
Стандарт
BS 328
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1063
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
22
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
18
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
22
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
18
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
22
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
22
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
18
4
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
22
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
18
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
2,00
160
100
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
2,50
160
100
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,00
250
200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,50
250
200
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
4,00
315
250
Инструментальные стали
12
3
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
5,00
400
300
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
6,00
400
300
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
7,00
400
300
1.4301 X5CrNi18-10
400
300
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
8,00
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
20
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
15
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
15
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
11
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
Титан и титановые сплавы
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
134
Покрытие
1063
Артикул
≤1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
обработка паром
4
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l2
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Азотированные стали
нет
l1
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
>12xD
d1
>12xD
>850-1000
Пример заказа: 1063 – 2,00 – сверло артикула 1063 диаметром 2,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
135
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
Общая характеристика
Особенности применения
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
Двустороннее сверло, годное в
том числе для изготовления глухих отверстий под заклёпку.
- тонкостенныые материалы (как
при производстве кузовов)
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
Стандарт
-
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
Основное применение в ручных
сверлильных станках
Режущий материал
HSS
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
Тип
N
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
Направление резания
правое
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
-
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1064
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
27
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
30
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
30
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
25
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
25
5
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
30
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
3,00
46
11
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
3,10
49
12
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
3,20
49
12
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
3,25
49
12
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
3,30
49
12
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
16
4
l2
≥650-1000
3,50
52
14
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
4,00
55
14
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
4,10
55
14
1.4301 X5CrNi18-10
55
14
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
4,20
1.4057 X20CrNi172
58
16
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
4,50
62
18
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
4,80
62
18
-
>48-60 HRC
4,90
62
18
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
5,00
0.6010 EN-GJL-100
≤240 НВ
6
18
Сч10; Сч20
30
62
Серый чугун
5,10
0.6025 EN-GJL-250
62
18
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
6
5,20
0.7050 EN-GJS-500-7
66
19
Вч50-2
≤240 НВ
25
6
6,00
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
25
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
70
7
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
70
6
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
50
6
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
50
5
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
40
5
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
40
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
15
4
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
136
обработка паром
Покрытие
1064
Артикул
l2
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
нет
d1
DIN
Специальные сверла
>850-1000
Пример заказа: 1064 – 5,00 – сверло артикула 1064 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
137
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло для рассверливания сварных точек.
Основное применение в ручных
сверлильных станках.
Стандарт
-
Режущий материал
HSCo
0,400
Тип
N
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
115° / 180°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
-
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1065
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
6,00
66
28
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
8,00
79
37
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
10,00
89
43
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
Бронза с длинной стружкой
Композиционные материалы,
армированные стекло- и углепластики
(кевлар)
138
fo, №
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
без покрытия
Покрытие
1065
Артикул
l2
l1
≤1200
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
>850-1000
-
-
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
Скорость резания, Vc м/мин
нет
d1
DIN
Специальные сверла
-
160
1
Пример заказа: 1065 – 6,00 – сверло артикула 1065 диаметром 6,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
139
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло с короткой
спиралью для сверления полых профилей. Сочетание крестообразной заточки и высокой прочности на изгиб обеспечивает точечное центрирование
даже через большие полости.
- сталь до 1 000 Н/мм2
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
26
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
30
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
30
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
24
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
24
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
20
3
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
30
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
17
3
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
l1
l2, мм
30
5,30
100
30
5,50
100
30
3
5,70
100
30
10
2
5,80
100
30
10
2
14
3
Сч10; Сч20
≤240 НВ
30
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
24
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
20
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
l2
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1066
Артикул
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
50
5
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
60
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
60
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
40
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
24
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
140
N 100
100
0.6010 EN-GJL-100
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
Тип
l1, мм
Серый чугун
Бронза с длинной стружкой
HSS
5,00
нимоник, инконель, монель
Титан и титановые сплавы
Режущий материал
d1, мм
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий чугун
-
1066
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
d1
Диаметр сверла, мм
Специальные сверла
>850-1000
Пример заказа: 1066 – 5,00 – сверло артикула 1066 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
141
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло с короткой
спиралью для сверления полых профилей. Сочетание крестообразной заточки и высокой прочности на изгиб обеспечивает точечное центрирование
даже через большие полости.
- сталь до 1 000 Н/мм2
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
26
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
30
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
30
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
24
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
24
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
20
3
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
30
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
17
3
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
l1
l2, мм
30
5,30
150
30
5,50
150
30
3
5,70
150
30
10
2
5,80
150
30
10
2
14
3
Сч10; Сч20
≤240 НВ
30
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
24
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
20
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
l2
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1067
Артикул
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
50
5
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
60
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
60
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
40
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
24
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
142
N 150
150
0.6010 EN-GJL-100
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
Тип
l1, мм
Серый чугун
Бронза с длинной стружкой
HSS
5,00
нимоник, инконель, монель
Титан и титановые сплавы
Режущий материал
d1, мм
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий чугун
-
1067
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
d1
Диаметр сверла, мм
Специальные сверла
>850-1000
Пример заказа: 1067 – 5,30 – сверло артикула 1067 диаметром 5,30мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
143
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло с короткой
спиралью для сверления полых профилей. Сочетание крестообразной заточки и высокой прочности на изгиб обеспечивает точечное центрирование
даже через большие полости.
- сталь до 1 000 Н/мм2
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
26
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
30
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
30
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
24
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
24
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
20
3
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
30
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
17
3
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
l1
l2, мм
30
5,30
180
30
5,50
180
30
3
5,70
180
30
10
2
5,80
180
30
10
2
14
3
Сч10; Сч20
≤240 НВ
30
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
24
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
20
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
l2
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1068
Артикул
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
50
5
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
60
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
60
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
40
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
24
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
144
N 180
180
0.6010 EN-GJL-100
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
Тип
l1, мм
Серый чугун
Бронза с длинной стружкой
HSS
5,00
нимоник, инконель, монель
Титан и титановые сплавы
Режущий материал
d1, мм
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий чугун
-
1068
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
d1
Диаметр сверла, мм
Специальные сверла
>850-1000
Пример заказа: 1068 – 5,00 – сверло артикула 1068 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
145
Специальные сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Спиральное сверло с короткой
спиралью для сверления полых профилей. Сочетание крестообразной заточки и высокой прочности на изгиб обеспечивает точечное центрирование
даже через большие полости.
- сталь до 1 000 Н/мм2
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
26
5
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
22
4
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
30
5
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
30
4
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
24
4
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
24
4
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
20
3
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
30
5
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
17
3
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
15
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
l1
l2, мм
30
5,30
210
30
5,50
210
30
3
5,70
210
30
10
2
5,80
210
30
10
2
14
3
Сч10; Сч20
≤240 НВ
30
5
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
30
5
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
24
5
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
20
5
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
l2
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1069
Артикул
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
50
6
50
5
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
60
4
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
60
4
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
40
4
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
40
3
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
24
3
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
24
3
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
146
N 210
210
0.6010 EN-GJL-100
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
Тип
l1, мм
Серый чугун
Бронза с длинной стружкой
HSS
5,00
нимоник, инконель, монель
Титан и титановые сплавы
Режущий материал
d1, мм
Специальные сплавы
Высокопрочный и ковкий чугун
-
1069
DIN
Углеродистые стали общего назначения
Стандарт
d1
Диаметр сверла, мм
Специальные сверла
>850-1000
Пример заказа: 1069 – 5,80 – сверло артикула 1069 диаметром 5,80мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
147
Ступенчатые сверла
Свёрла EDELIOS
Свёрла EDELIOS
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Отлично подходит для отверстий под резьбу согласно DIN
336, для зенкования под 900, для
сквозных и глухих отверстий согласно DINEN 20273
- высокопрочные стали
- стальное литье
- серый и отожженный чугуны
- твердые марганцевые стали
- бронза
- легкие и цветные металлы
- металлы с абразивными
включениями
- стеклопластики
- алюминиевые сплавы системы
Al-Si
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
DIN
Углеродистые стали общего назначения
ГОСТ
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
1090
Скорость резания,
Vc м/мин
-
Режущий материал
VHM
Покрытие
TiAlN
Направление резания
правое
Угол при вершине
140°
Допуск диаметра
m7
Хвостовик
HA
Внутренний подвод СОЖ
C1090
fo, №
Скорость резания,
Vc м/мин
fo, №
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
100
6
110
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
85
5
90
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
110
7
130
7
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
85
6
110
7
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
90
6
100
7
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
85
6
95
6
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
80
6
90
6
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
80
6
90
6
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
75
5
80
6
Легированные улучшенные стали
Стандарт
l1
l2
Сталь 10
≤750
100
7
110
7
40Х
850-≤1000
90
6
90
6
Под
резьбу
d2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
l3, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
65
4
65
4
М4
6,00
3,30
66
28
11,40
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
75
5
85
6
М5
6,00
4,20
66
28
13,60
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
70
4
80
4
М6
8,00
5,00
79
41
16,50
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
50
5
60
5
М8
10,00
6,80
89
47
21,00
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
40
4
50
4
М10
12,00
8,50
102
55
25,50
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
40
3
45
3
М12
14,00
10,20
107
60
30,00
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
45
2
25
2
М14
16,00
12,00
115
65
34,50
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
40
3
45
4
М16
18,00
14,00
123
73
38,50
1.4301 X5CrNi18-10
20,00
15,50
160
80
43,50
08Х18Н10
М18
14Х17Н2
35
3
40
4
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
Закаленные стали
-
>48-60 HRC
20
1
25
1
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
20
3
25
3
Серый чугун
Высокопрочный и ковкий чугун
≤850
35
2
35
4
≤40-48 HRC
35
2
40
2
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
160
7
160
8
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
120
7
120
8
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
120
6
100
8
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
95
6
95
7
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
30
2
35
3
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
25
2
30
2
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
200
8
240
8
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
200
8
240
8
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
170
8
220
8
Титан и титановые сплавы
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
140
7
170
8
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
200
7
230
7
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
80
6
95
6
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
210
7
250
7
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
140
6
170
6
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
80
5
95
6
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
65
5
80
5
Бронза с длинной стружкой
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
60
4
70
5
>850-1000
45
4
60
5
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
148
LX11
Тип
1090
C1090
Артикул
l1
1.0301; 1.1121 C10E
≤850
LX10
l3
1.7043 38Cr4
- аустенитные
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
o
Углеродистые цементированные стали
Инструментальные стали
да
118
Легированные цементированные стали
Азотированные стали
нет
o
118
d1
d2
0,025
Особенности применения
90 o
2,50
Общая характеристика
d1
d2
Подача, foмм/об
90 o
Диаметр сверла, мм
Ступенчатые сверла
l2
l3
Пример заказа: 1090 – 3,30 – сверло артикула 1090 диаметром 3,30мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
Пример заказа: С1090 – 5,00 – сверло артикула С1090 диаметром 5,00мм (с каналами для внутреннего подвода СОЖ)
149
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Общая характеристика
Особенности применения
Многоленточное ступенчатое
сверло с углом раззенковки 900
для изготовления сквозных отверстий по DIN EN 20 273 и раззенковок под головку винта
формы А и В по DIN 74/1 (а также DIN 336/1 с раззенковками).
Для винтов по DIN 963 и
DIN 964.
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
Стандарт
DIN 8374 / DIN 8378
Режущий материал
HSS
Тип
N-90
Направление резания
правое
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
НА
1070
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
Под
резьбу
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
DIN 8374 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки под
головку винта, сквозное отверстие тонкое
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Углеродистые стали общего назначения
Азотированные стали
Инструментальные стали
l3
l2
l1
d2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
M3
6,00
3,20
93
57
9,00
М4
8,00
4,30
117
75
11,00
>850-1000
М5
10,00
5,30
133
87
13,00
≥650-1000
М6
11,50
6,40
142
94
15,00
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
М8
15,00
8,40
169
114
19,00
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
М10
19,00
10,50
198
135
23,00
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
DIN 8374 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки под
головку винта, сквозное отверстие среднее
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
69
9,00
≤40-48 HRC
3,40
109
-
М3
7,50
Закаленные стали
9,70
87
11,00
>48-60 HRC
4,50
133
-
М4
12,00
101
13,00
нимоник, инконель, монель
≤1200
5,50
151
Специальные сплавы
М5
0.6010 EN-GJL-100
6
114
15,00
≤240 НВ
6,60
169
Сч10; Сч20
35
14,50
Серый чугун
М6
0.6025 EN-GJL-250
19,00
135
19,00
<300 НВ
28
6
9,00
198
Сч25; Сч35
М8
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
DIN 8378 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки,
отверстие под резьбу
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
2,50
70
39
8,80
≤850
М3
3,40
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
3.7154 TiAl6V4
4,50
47
11,40
>850-1200
3,30
80
ВТ14
М4
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
5,50
57
13,60
≤400
4,20
93
АД0; АД31-Е; AMr1
М5
М6
6,60
5,00
101
63
16,50
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
М8
9,00
6,80
125
81
21,00
М10
11,00
8,50
142
94
25,50
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
М12
13,50
10,20
160
108
30,00
Алюминий и алюминиевые сплавы
Деформируемые алюминиевые сплавы
≤450
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
150
Покрытие
1070
Артикул
l3, мм
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
обработка паром
5
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
118o
d2
d1
Легированные улучшенные стали
нет
90 o
DIN
Ступенчатые сверла
>850-1000
Пример заказа: 1070 – 3,40 – сверло артикула 1070 диаметром 3,40мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
151
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Многоленточное ступенчатое
сверло с углом раззенковки 90o
для изготовления отверстий под
резьбу по DIN 336/1 с раззенковками.
Для винтов по DIN 963 и
DIN 964.
Стандарт
DIN 8375 / DIN 8379
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N-90
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1071
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1071
Артикул
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
Под
резьбу
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
DIN 8375 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки под головку винта,
сквозное отверстие среднее
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
М5
12,00
5,50
182
101
13,00
1
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
М6
14,50
6,60
212
114
15,00
2
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
М8
19,00
9,00
233
135
19,00
2
23,00
11,00
253
155
23,00
2
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
90 o
MK
l1
l2
d2
ГОСТ
d1
DIN
Углеродистые стали общего назначения
l3
5
d2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
l3, мм
Конус
Морзе
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
М10
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
DIN 8379 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки, отверстие под
резьбу
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
35
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
152
Ступенчатые сверла
М8
9,00
6,80
162
81
21,00
1
М10
11,00
8,50
175
94
25,50
1
М12
13,50
10,20
189
108
30,00
1
М14
15,50
12,00
218
120
34,50
2
М16
17,50
14,00
228
130
38,50
2
М18
20,00
15,50
238
140
43,50
2
М20
22,00
17,50
248
150
47,50
2
>850-1000
Пример заказа: 1071 – 6,80 – сверло артикула 1071 диаметром 6,80мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
153
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Общая характеристика
Особенности применения
Многоленточное ступенчатое
сверло с углом раззенковки 1800
для изготовления сквозных отверстий по DIN EN 20 273 и раззенковок под головку винта
формы H, J и К по DIN 74/2.
Для винтов с
цилиндрическойголовкой по
DIN 84, DIN 912, DIN 6912 и
DIN 7513.
Стандарт
DIN 8376
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N-180
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
НА
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1072
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
l1
l2
l3
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
Под
резьбу
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
DIN 8376 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки под
головку винта, сквозное отверстие среднее
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Инструментальные стали
d2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
М3
6,50
3,40
101
63
9,00
М4
8,00
4,50
117
75
11,00
>850-1000
М5
10,00
5,50
133
87
13,00
≥650-1000
М6
11,00
6,60
142
94
15,00
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
М8
15,00
9,00
169
114
19,00
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
М10
18,00
11,00
191
130
23,00
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
35
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
154
Артикул
≤1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
Бронза с длинной стружкой
1072
l3, мм
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
Титан и титановые сплавы
Покрытие
5
Быстрорежущие стали
Высокопрочный и ковкий чугун
обработка паром
o
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Азотированные стали
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
0
18
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Легированные улучшенные стали
нет
118o
d2
d1
DIN
Ступенчатые сверла
>850-1000
Пример заказа: 1072 – 4,50 – сверло артикула 1072 диаметром 4,50мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
155
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
Общая характеристика
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Особенности применения
Многоленточное ступенчатое
Для винтов с цилиндрической
сверло с углом раззенковки 1800 головкой по DIN 84, DIN 912, DIN
для изготовления сквозных от6912 и DIN 7513.
верстий по DIN EN 20 273 и раззенковок под головку винта
формы H, J и К по DIN 74/2.
Стандарт
DIN 8377
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N-180
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 10
Группа материала
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1073
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
нет
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1073
Артикул
o
0
18
MK
l1
l2
l3
118o
d2
d1
DIN
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
Под
резьбу
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
DIN 8377 для изготовления сквозного отверстия и раззенковки под головку винта,
сквозное отверстие среднее
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
18
4
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
5
d2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
l3, мм
Конус
Морзе
М5
10,00
5,50
168
87
13,00
1
М6
11,00
6,60
175
94
15,00
1
>850-1000
М8
15,00
9,00
212
114
19,00
2
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
М10
18,00
11,00
228
130
23,00
2
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
М12
20,00
13,50
238
140
27,00
2
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
М14
24,00
15,50
281
160
31,00
3
1.4301 X5CrNi18-10
26,00
165
35,00
3
08Х18Н10
≤850
17,50
286
- аустенитные
М16
1.4057 X20CrNi172
30,00
175
39,00
3
14Х17Н2
≤850
20,00
296
- мартенситные
М18
33,00
185
43,00
4
-
≤40-48 HRC
22,00
334
Закаленные стали
М20
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
35
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
156
Ступенчатые сверла
>850-1000
Пример заказа: 1073 – 5,50 – сверло артикула 1073 диаметром 5,50мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
157
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
Общая характеристика
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Особенности применения
Специальное сверло для изготовления отверстий под резьбу
с центрированием по DIN 332/2
формы D.
Стандарт
-
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N (Form D)
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 12
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1074
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
35
5
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Углеродистые стали общего назначения
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
Инструментальные стали
MK
обработка паром
Покрытие
1074
Артикул
60° 90°
d1
d2
d3
DIN
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
0°
Примеры материалов
нет
18
Группа материала
l2
l1
l3
Под
резьбу
d3, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
l3, мм
Конус
Морзе
М6
12,50
5,00
6,40
105
16,00
18,90
1
М8
14,00
6,80
8,40
110
19,50
23,00
1
М10
16,00
8,50
10,50
135
23,00
27,70
2
М12
20,00
10,20
13,00
145
28,00
34,50
2
>850-1000
М16
25,00
14,00
17,00
175
33,00
41,30
3
18
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
М20
31,50
17,50
21,00
185
38,00
48,40
3
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
М24
40,00
21,00
25,00
225
45,00
57,00
4
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
35
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
158
Ступенчатые сверла
>850-1000
Пример заказа: 1074 – 5,00 – сверло артикула 1074 диаметром 5,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
159
Ступенчатые сверла
Свёрла FIRST
Свёрла FIRST
Диаметр сверла, мм
Подача, foмм/об
Общая характеристика
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
Особенности применения
Специальное сверло для изготовления отверстий под резьбу
с центрированием по DIN 332/2
формы DS.
Стандарт
-
Режущий материал
HSS
0,400
Тип
N (Form DS)
0,400
0,500
Направление резания
правое
0,500
0,630
0,800
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
d1=h9; d2=h8
Хвостовик
конус Морзе
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 12
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1075
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
35
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
28
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
35
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
28
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
35
6
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
Легированные улучшенные стали
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
38ХА
850-≤1000
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
28
5
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
35
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
28
5
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
18
4
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
Азотированные стали
Инструментальные стали
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
обработка паром
Покрытие
1075
Артикул
MK
120° 60° 90°
l2
l3
l1
35
нет
d1
d2
d3
Группа материала
5
Под
резьбу
d3, мм
d1, мм
d2, мм
l1, мм
l2, мм
l3, мм
Конус
Морзе
М6
12,50
5,00
6,40
105
16,00
18,90
1
М8
14,00
6,80
8,40
110
19,50
23,00
1
М10
18,00
8,50
10,50
135
23,00
27,70
2
М12
22,00
10,20
13,00
145
28,00
34,50
2
>850-1000
М16
27,00
14,00
17,00
175
33,00
41,30
3
18
4
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
М20
34,00
17,50
21,00
185
38,00
48,40
3
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
М24
40,00
21,00
25,00
225
45,00
57,00
4
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
М30
50,00
26,50
31,00
262
62,00
70,90
4
- аустенитные
1.4301 X5CrNi18-10
08Х18Н10
≤850
- мартенситные
1.4057 X20CrNi172
14Х17Н2
≤850
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
-
>48-60 HRC
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
Серый чугун
0.6010 EN-GJL-100
Сч10; Сч20
≤240 НВ
35
6
0.6025 EN-GJL-250
Сч25; Сч35
<300 НВ
28
6
0.7050 EN-GJS-500-7
Вч50-2
≤240 НВ
28
6
0.7070 EN-GJS-700-2
Вч70-2
<300 НВ
21
6
3.7024 Ti99,5
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
≤1200
3.7154 TiAl6V4
ВТ14
>850-1200
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
160
Ступенчатые сверла
>850-1000
Пример заказа: 1075 – 6,80 – сверло артикула 1075 диаметром 6,80мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
161
Микросверла
Свёрла FIRST
Подача, foмм/об
Общая характеристика
Особенности применения
2,50
0,025
0,032
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
Специальное сверло с усиленным хвостовиком для сверления отверстий малого диаметра
с высокой точностью.
- производство часов и
приборов точной механики
4,00
0,040
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
Стандарт
DIN 1899
6,30
0,050
0,063
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
Особенно подходит для
высоколегированных сталей.
Режущий материал
HSCo
10,00
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
Тип
N
16,00
0,100
0,125
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
Направление резания
правое
25,00
0,160
0,200
0,250
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
40,00
0,200
0,250
0,315
0,400
Угол при вершине
118°
0,500
0,630
0,800
1,000
63,00
0,315
0,400
0,500
0,630
0,800
1,000
1,250
1,600
Допуск диаметра
0 / -0,004 мм
Хвостовик
HA
Применяемость по обрабатываемым материалам, стр. 12
Примеры материалов
Твердость /
Предел
прочности,
Н/мм2
Наружный подвод СОЖ
Скорость резания, Vc м/мин
fo, №
1076
DIN
ГОСТ
1.0035 S185; 1.0486 P275N
Cт 2 сп; Ст 3 сп
≤500
21
6
1.0050 E295; 1.0070 E360
Ст5 ст; Ст 6 сп
>500-850
18
5
Автоматные стали (повышенной
обрабатываемости резанием)
1.0718 11MnPb30
А 20; А 20 Г
≤850
18
6
1.0727 46S20; 1.0728
АС 30 ХН; АС 40
850-1000
16
5
Углеродистые улучшенные стали
1.0402 C22; 1.1178 C30E
Сталь 20; Сталь 30
≤700
20
5
1.0503 C45; 1.1191 C45E
Сталь 45
700-850
18
5
Углеродистые стали общего назначения
1.0601 C60; 1.1221 C60E
Сталь 60; Сталь 60Г
850-1000
14
4
38ХА
850-≤1000
14
4
1.5710 36NiCr6; 1.7035 41Cr4
40XН
1000-1200
12
3
Углеродистые цементированные стали
1.0301; 1.1121 C10E
Сталь 10
≤750
18
6
Легированные цементированные стали
1.7043 38Cr4
40Х
850-≤1000
14
4
d1, мм
l1, мм
l2, мм
1.5752 15NiCr13
17XH3; 16ХГ;
1000-1200
12
3
0,10
0,50
1,00
1.8504 34CrAl6
38НЮ
≥850-≤1000
14
4
0,15
0,80
1,00
1.8519 31CrMoV9
30Х3МФ
>1000-1200
12
3
0,20
1,50
1,00
1.1750 C75W; 1.2067 102Cr6
ШХ15
≤850
16
4
0,25
1,90
1,00
1.2080 X210Cr12
Х12; 40Х13
>850-1000
14
3
0,30
1,90
1,00
Быстрорежущие стали
1.3243 S6-5-2-5; 1.3343 S6-5-2 R5M5K5; R6M5; P6M5Ф3
≥650-1000
14
3
0,35
2,40
1,00
Рессорно-пружинные стали
1.5026 55Si7; 1.7176 55Cr3
55Х
≤330 НВ
8
2
0,40
3,00
1,00
Нержавеющие стали с содержанием серы
1.4005 X12CrS13; 1.4104
X14CrMoS17
12Х13
≤850
6
4
0,45
3,00
1,00
1.4301 X5CrNi18-10
3,40
1,00
- аустенитные
08Х18Н10
≤850
6
3
0,50
1.4057 X20CrNi172
3,90
1,00
- мартенситные
14Х17Н2
≤850
6
3
0,55
3,90
1,00
Закаленные стали
-
≤40-48 HRC
0,60
4,20
1,00
-
>48-60 HRC
0,65
4,80
1,00
Специальные сплавы
нимоник, инконель, монель
≤1200
0,70
0.6010 EN-GJL-100
4,80
1,00
Серый чугун
Сч10; Сч20
≤240 НВ
26
6
0,75
0.6025 EN-GJL-250
6
1,50
<300 НВ
22
5,30
Сч25; Сч35
0,80
0.7050 EN-GJS-500-7
5,30
1,50
Вч50-2
≤240 НВ
18
6
0,85
0.7070 EN-GJS-700-2
6
1,50
<300 НВ
22
6,00
Вч70-2
0,90
3.7024 Ti99,5
6,00
1,50
ВТ 1-00; ВЕ 1-0
≤850
0,95
3.7154 TiAl6V4
6,80
1,50
ВТ14
>850-1200
1,00
Алюминий и алюминиевые сплавы
3.0255 Al99,5; 3.2315 AlMgSi1;
3.3515 AlMg1
АД0; АД31-Е; AMr1
≤400
Деформируемые алюминиевые сплавы
3.0615 AlMgSiPb; 3.1325
AlCuMg1; 3.3245 AlMg3Si
Д1; Д16
≤450
Литейные алюминиевые сплавы ≤10% Si
3.2131 G-AlSi5Cu1; 3.2153
G-AlSi7Cu3; 3.2573 G-AlSi9
АК5М2; АК9
≤600
26
7
Высокопрочный и ковкий чугун
Титан и титановые сплавы
- >10% Si
3.2581 G-AlSi12
АК12; АК12М
≤600
18
6
Магниевые сплавы
3.5200 MgMn2
Мг90; МЛ10
≤450
75
6
Медь, низколегированная
2.0070 SE-Cu; 2.1020 CuSn6
М00; МН19
≤400
42
5
Латунь с короткой стружкой
2.0380 CuZn39Pb2; 2.0401
CuZn39Pb3; 2.0410 CuZn43Pb
ЛЦ38Мц2С2; ЛЦ40Мц3А
≤600
- с длинной стружкой
2.0250 CuZn20; 2.0280 CuZn33
ЛЦ25С2; ЛО60-1
≤600
22
5
Бронза с короткой стружкой
2.1090 CuSn7ZnPb
БрО4Ц4С17
≤600
22
4
2.0790 CuNi18Zn19Pb
БрО10С12Н3
>600-850
18
4
2.0916 CuAl5; 2.0960 CuAl9Mn
БрА5; БрАМц10-2
≤850
13
4
Бронза с длинной стружкой
2.0980 CuAl11Ni; 2.1247 CuBe2 БрБ2; БрКН1-3
Предпочтительные режимы выделены жирным шрифтом
162
без покрытия
Покрытие
1076
Артикул
l2
1.5131 50MnSi4; 1.7003 38Cr2
Инструментальные стали
Каналы для внутреннего подвода СОЖ
l1
Легированные улучшенные стали
Азотированные стали
нет
d1
Диаметр сверла, мм
Группа материала
Микросверла
Свёрла FIRST
>850-1000
Пример заказа: 1076 – 1,00 – сверло артикула 1076 диаметром 1,00мм (без каналов для внутреннего подвода СОЖ)
163
Центровочные сверла
Свёрла FIRST
Центровочные сверла
Свёрла FIRST
Стандарт
-
Общая характеристика
Особенности применения
Стандарт
DIN 333
Общая характеристика
Особенности применения
Покрытие
без покрытия
HSS
нет
Подвод СОЖ
нет
правое
Направление резания
правое
Центровочные сверла формы А, формы В, формы R по
DIN 333 обеспечивают получение отверстии по DIN
332/1 . Форма В исполнена с защитной раззенковкой 1200
- сталь до 1 000 Н/мм2
- стальное литье
- серый чугун
- ковкий чугун
Направление резания
- высокопрочные стали
- стальное литье
- чугунное литье
- марганцевые твердые
стали
- хромированные стали
Режущий материал
Подвод СОЖ
Угол при вершине
90°
Специальное сверло для
точного и быстрого центрования на станках с ЧПУ и координатно-расточных станках. Для центрования и снятия фасок в резьбовых отверстиях за одну операцию.
Внимание: не подходит для
глубоких отверстий.
Угол при вершине
118°
Допуск диаметра
h6
Допуск диаметра
h8
Хвостовик
HA
Хвостовик
-
NC
NC
Тип
Form A
Form R
Form B
Тип
VHM
HSCo
Режущий материал
без покрытия
без покрытия
без покрытия
Покрытие
1077
1078
Артикул
1079
1080
1081
Артикул
l2
d2
l1
l1
l1
d1
d2
d2
l2
l1
60 o
d1
d1
60 o
d1
d1
120o
l1
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
l2, мм
d1, мм
l1, мм
d2, мм
d1, мм
l1, мм
d2, мм
d1, мм
l1, мм
d2, мм
6,00
66
16
3,00
46
12
1,00
31,50
3,15
1,00
31,50
3,15
1,00
35,50
4,00
8,00
79
21
5,00
62
14
1,25
31,50
3,15
1,25
31,50
3,15
1,25
40,00
5,00
10,00
89
25
6,00
66
16
1,60
35,50
4,00
1,60
35,50
4,00
1,60
45,00
6,30
12,00
102
30
8,00
79
21
2,00
40,00
5,00
2,00
40,00
5,00
2,00
50,00
8,00
16,00
115
37
10,00
89
25
2,50
45,00
6,30
2,50
45,00
6,30
2,50
56,00
10,00
20,00
131
45
12,00
102
30
3,15
50,00
8,00
3,15
50,00
8,00
3,15
60,00
11,20
16,00
115
37
4,00
56,00
10,00
4,00
56,00
10,00
4,00
67,00
14,00
20,00
131
45
5,00
63,00
12,50
5,00
63,00
12,50
5,00
75,00
18,00
6,30
71,00
16,00
6,30
71,00
16,00
6,30
80,00
20,00
8,00
80,00
20,00
8,00
80,00
20,00
8,00
100,00
25,00
10,00
100,00
25,00
10,00
100,00
25,00
10,00
125,00
31,50
Пример заказа: 1077 – 6,00 – центровочное сверло артикула 1077 диаметром 6,00мм
Пример заказа: 1078 – 3,00 – центровочное сверло артикула 1078 диаметром 3,00мм
164
Пример заказа: 1079 – 1,00 – центровочное сверло артикула 1079 диаметром 1,00мм
Пример заказа: 1080 – 1,25 – центровочное сверло артикула 1080 диаметром 1,25мм
Пример заказа: 1081 – 3,15 – центровочное сверло артикула 1081 диаметром 3,15мм
165
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа