close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

- Самарский резервуарный завод

код для вставкиСкачать
№6 (027) Июль 2014 года
Газета Открытого Акционерного Общества «Самарский резервуарный завод»
Стр. 3
ПРОИЗВОДСТВО
Весь комплекс —
«под ключ»
Стр. 4–5
Главный по сварке
Стр. 6
Оценили вредность
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОМАНДА
В ближайшее время будет введена в эксплуатацию линия № 2 по
производству оцинкованного
металла цеха ПООМ. В этом
году для ее обслуживания будет
сформирована команда универсальных специалистов, которые
смогут продуктивно работать
на всех трех линиях участка
оцинкования и окраски цеха
ПООМ.
ЧАС ДУБЛЕРА
Напомним, что линия № 2 была остановлена на длительный простой в октябре прошлого года, что связано с сезонным падением спроса на оцинкованный
металл. Ситуация вполне типичная для
нашего производства, она так или иначе
повторяется каждый год. В осенне–зимний период объемы заказов уменьшаются настолько, что с ними вполне справляется один участок. Задействовать вторую
линию в это время экономически нецелесообразно.
«После остановки линии часть рабочих была сразу направлена на вакантные
места в цех № 1 (сейчас — линия № 1
участка оцинкования и окраски). Оставшийся персонал в течение всего ноября
занимался работами по консервации
оборудования цеха № 2. Зимой они были
привлечены к работам по благоустройству территории завода. Мы старались максимально задействовать людей в период
вынужденного простоя», — подчеркнул
старший мастер линии № 2 участка оцинкования и окраски Антон Владимирович
Польшин.
Как уже сообщала наша газета, в
конце октября 2013 года была также остановлена на длительный простой линия
№ 3 по производству окрашенного металла. По словам А. В. Польшина, с 27 мая все
ее работники отозваны для прохождения
стажировки на линии № 1 по производству оцинкованного металла. Они были
приглашены в качестве дублирующих
операторов. Во время работы линии
«дублеры» занимают место рядом с
основными рабочими, наблюдают, обучаются, выполняют под их контролем различные операции. Пока они ученики,
ответственность у которых сравнительно
невелика. Но люди понимают, что в дальнейшем им придется на линии самостоятельно. Поэтому стараются учиться на
совесть.
«Стажировка необходима для того,
чтобы сотрудники участка окраски могли
полноценно работать операторами на второй линии оцинкования, которая идентична первой», — объяснил заместитель
генерального директора по производству
Валерий Владимирович Латышев.
«Мы планируем создать единую
команду универсальных рабочих, которые могут обслуживать все три линии
участка оцинкования и окраски», — заявил А. В. Польшин.
ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОТЕРЬ
Работы по подготовке к запуску
линии № 2 начались в первых числах
июня. Прежде всего, в них был задействован отозванный из простоя персонал
участка окраски. «Эти рабочие трудятся у
нас по сменному графику. Днем они занимаются подготовкой линии № 2, а в ночную смену проходят стажировку на первой линии оцинкования», — сообщил
В. В. Латышев.
«Помимо них, в подготовительных
работах принимает участие и сам производственный персонал линии № 2. Боль-
шая его часть сегодня задействована в
работе на первой линии. Остальных мы
по мере необходимости отзывали из
административного отпуска. Сегодня все
они заняты подготовкой к запуску второй линии», — уточнил А. В. Польшин.
Антон Владимирович также подчеркнул, что в подготовке оборудования к
эксплуатации принимали участие сотрудники всех вспомогательных производств
— отдела главного механика, главного
энергетика и др.
Процесс подготовки линии включает
в себя целый комплекс мероприятий.
Большой объем работ связан с очисткой
оборудования. «В период консервации все
валы покрываются слоем масла, а сверху
— бумагой. Это необходимо для предупреждения коррозии металла. На работающей линии такая угроза исключена. В
процессе производства вал постоянно
соприкасается с поверхностью полосы,
которая натирает его до блеска. О какой
коррозии может идти речь? Но когда оборудование долгое время стоит без движения, оно начинает коррозировать. Поэтому ему требуется специальная защита.
Соответственно, после консервации все
необходимо отмывать, очищать, то есть
приводить в первоначальный вид», —
рассказал А. В. Польшин.
Продолжение на стр. 2 ▶
1
Июль 2014 года
№6
П Р О ИЗВ О Д СТ В О
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КОМАНДА
◀ Начало на стр. 1
Другая важная составляющая процесса — подготовка смеси химических
реагентов для баков обезжиривания.
«Этой работой у нас занимаются аппаратчики. Все компоненты раствора должны
смешиваться в строго определенных пропорциях. От этого зависит качество
очистки полосы от жировых и механических загрязнений, а значит — и нанесения самого цинкового покрытия», —
говорит Антон Владимирович.
Очень важное значение имеет подготовка самой ванны оцинкования. В этом
году она была установлена на линию в
середине июня, после проведения футеровочных работ, предусматривающих
обследование и восстановление покрытия
стенок ванны. Напомним, что подобная
операция производится раз в полгода.
Выполняют ее специалисты отдела главного механика.
«Вообще, в нашем цехе есть запасная
ванна. Благодаря этому мы имеем возможность не останавливать линию в
период выполнения ремонтных работ, а
также оперативно заменить ее в случае
возникновения нештатных ситуаций.
Между прочим, опытные оцинковщики в
некоторых случаях могут заметить, что
ванна «ведет себя как-то не так». Например, расплав цинка расходится быстрей,
чем необходимо для нанесения покрытия
на металл. Подобные несоответствия
всплывают в ходе визуального контроля
уровня наполнения ванны. Своевременное реагирование на такие ситуации
помогает предупредить утечку расплава,
а значит, избежать серьезных временных
и финансовых потерь. Такие случаи на
нашем участке были», — говорит
А. В. Польшин.
УНИКАЛЬНОЕ
ПРОИЗВОДСТВО
Антон Владимирович Польшин
устроился на наш завод осенью 2009
2
года. «Фактически меня сразу приняли
мастером цеха № 2, но работать в этой
должности я начал после небольшой стажировки в качестве аппаратчика. Когда я
пришел, коллектив цеха еще не был
сформирован, подразделение только
начинало выпускать продукцию. Поэтому можно сказать, что я работаю мастером почти со времени возникновения
этого участка», — рассказывает
А. В. Польшин.
До своего трудоустройства на наш
завод Антон Владимирович работал
начальником транспортного отдела
одной из логистических компаний.
— В производстве оцинкованного
металла я тогда совершенно не разбирался, — говорит А. В. Польшин. —
Осваивать его поначалу было довольно
сложно. Чтобы работать мастером, необходимо не только хорошо знать техпроцесс, но и разбираться во всех особенностях оборудования, понимать принципы
работы пультов. Но трудности меня не
пугали, потому что вникать во все это
было очень увлекательно. Меня сразу
заинтересовала сама линия, на которой
мне предстояло работать. С одной стороны, она представляет собой конвейер,
непрерывно производящий готовую
продукцию. В то же время само производство очень тесно связано с химией и
металлургией. Синтез всех этих элементов создает довольно сложный, объемный и многогранный технологический
процесс с множеством всяких тонкостей
и нюансов.
Когда я только начинал работать
мастером, большую помощь мне оказал
оператор М. С. Краснов. Именно он научил меня работать на линии, помог мне
быстро освоиться и понять все тонкости
моей новой профессии. Этот человек
устроился на завод раньше меня, фактически он стоял у самых истоков нашего
производства. Сегодня он работает оцинковщиком шестого (самого высокого)
разряда. Квалификация у него такова, что
он может свободно, в любой момент заменять сменного мастера.
Пользуясь случаем, хотелось бы
также отметить работу моего ближайшего помощника — сменного мастера нашего участка Д. И. Агафонова. Именно на его
плечи сегодня легла основная нагрузка по
подготовке к запуску второй линии.
Дмитрий отлично знает все производственные и технологические процессы, ведь
работает он здесь тоже практически с
самого основания производства.
К сожалению, таких кадровых рабочих и специалистов сегодня на нашем
участке почти не осталось. Мы вполне
способны производить большие объемы
продукции, которая в летний период
пользуется высоким спросом. Но основной проблемой нашего производства
остается сезонный фактор. К сожалению,
после вынужденного простоя многие
работники уже не возвращаются на завод.
Поэтому за последние два года кадровый
состав нашего участка практически полностью поменялся.
Ситуация осложняется тем, что найти
новых квалифицированных рабочих практически невозможно. У нас действительно уникальное производство. Линий,
подобных нашей, нет не только в Самаре,
но и в других близлежащих городах. Приходится набирать людей с улицы и каждый раз обучать их с нуля. Поэтому очередной запуск линии всякий раз становится для нашего коллектива своего рода
небольшим подвигом.
Июль 2014 года
№6
АКТУАЛЬНО
Производство и монтаж металлоконструкций — стадии одного
процесса: непрофессиональный
монтаж способен свести к нулю все
трудовые старания по созданию
изделия. В связи с этим руководство предприятия приняло решение
включать монтаж металлоконструкций в спектр услуг, предлагаемых нашим заказчикам.
О проектах, в которые уже заложена
данная услуга, рассказывает руководитель проектов коммерческой дирекции
Сергей Михайлович Мелентьев:
— Как мы сообщали ранее, в декабре
прошлого года был заключен контракт с
инжиниринговой компанией ОАО «Группа
НА З Н А Ч Е Н И Е
Мы представляем нового заместителя генерального директора по
коммерции Сергея Вячеславовича
ЧИСТЯКОВА, который рассказал
о накопленном опыте работы, а
также своем видении ближайших
задач коммерческой дирекции:
— Я родился 19 июля 1972 года в
городе Кузнецке Пензенской области. В
1994 году закончил Самарский политехнический институт по специальности
«инженер-системотехник».
Работать я начал, еще будучи студентом. Прошел путь от грузчика в книжном
магазине до владельца и генерального
директора нескольких компаний.
Организации, которыми я руководил,
специализировались преимущественно в
ВЕСЬ КОМПЛЕКС — «ПОД КЛЮЧ»
Е4» на проведение работ по монтажу двух
резервуаров РВС–5000 куб. м. на базе Череповецкой ГРЭС. На реализацию данного проекта ушло полгода: монтаж начался в дни
январских праздников, и до сих пор работы
еще ведутся. На данный момент резервуары
смонтированы, проведены гидроиспытания,
осталось нанести антикоррозийное покрытие и зашить теплоизоляцию. К середине
июля проект должен быть завершен.
В этом году СРЗ выиграл крупный тендер компании ОАО «ТАИФ-НК» на изготовление и монтаж «под ключ» двухстенного
резервуара объемом 20 тыс. куб. м. Общий
вес резервуара более 1000 тонн. Для нашей
компании это будет первый опыт ведения
такого крупного заказа с монтажом. Положительное завершение данного проекта
позволит нам серьезно закрепится на рынке
республики Татарстан. На сегодняшний
день основной объем металлоконструкций
уже изготовлен и отгружен на площадку
строительства в Нижнекамск. Силами подрядной организации начаты монтажные
работы. Смонтировано защитное и основное днище, первые пояса защитной стенки.
Работы на площадке ведутся круглосуточно
из-за очень сжатых сроков.
На текущий момент подписаны договоры на поставку и монтаж резервуаров с
ОАО «Салаватнефтехимремстрой» для
нужд ОАО «Газпром нефтехим Салават»
на изготовление и монтаж семи резервуаров из нержавеющего металла. Кроме
того, подписан договор с Тольяттинской
компанией ОАО «Автозаводстрой» в рамках реализации проекта для нужд компании «General Motors». В проработке и в
стадии подписания находится еще
несколько договоров.
Я считаю, для нашего предприятия
реализация новой услуги по монтажу
изготавливаемых металлоконструкций
является большим шагом вперед. Во-первых, это конкурентное преимущество, так
как заказчику не нужно заключать дополнительные договоры на монтаж, нанесение антикоррозионного покрытия,
обшивку теплоизоляцией, не нужно осуществлять коммуникацию между изготовителем и монтажниками, не нужно
решать возникающие проблемы. Все эти
функции мы берем на себя. Во-вторых,
продажа дополнительной услуги принесет
дополнительный доход предприятию.
ЗАКАЗЫ — ПО ДОЛГОСРОЧНЫМ
КОНТРАКТАМ
сфере строительных услуг. Выполнение
проектных работ, снабжение и комплектование необходимыми материалами, контроль за соблюдением графиков проектирования, строительства, поставки материалов, конструкций, технологического оборудования — иными словами, реализация
всего проекта «под ключ». В Самаре мы
осуществили строительство таких крупнейших объектов, как отель «Холидей Инн
Самара», здание «Роснефти» на набережной. Кроме того, на нашем счету — множество объектов как по России (Москва,
Санкт-Петербург), так и в Италии, Англии,
Объединенных Арабских Эмиратах.
Последние четыре года я трудился в
ООО «ДомСтройИнвест» (г. Новокуйбышевск), занимающемся производством
каркасно-панельных домов. Полгода
занимал должность коммерческого
директора, затем возглавил завод и руководил им 2,5 года. Принимая во внимание, что производимый компанией продукт — относительно новый на российском рынке, за данный период удалось
увеличить объем продаж в 4 раза, тем
самым довести оборот предприятия с 600
млн до 2,5 млрд. Кроме того, была освоена
и отработана логистика на Крайний
Север. Всего за эти три года построено
порядка 200 тыс. кв. м. как жилых, так и
индустриальных зданий.
Говоря о коммерческой деятельности
на СРЗ, отмечу сразу же очевидное преимущество: резервуары — известный на
рынке продукт. Однако в этом есть не
только плюсы, но и минусы — я имею
ввиду достаточно высокую конкуренцию.
Нашу основную задачу вижу в формировании портфеля заказов по долгосрочным контрактам, поскольку это позволит
планировать сбыт на несколько лет вперед. Стратегия взаимоотношений с ключевыми клиентами должна изначально
строиться на принципах партнерства,
предусматривающего полное и честное
выполнение взаимных обязательств в
долгосрочном периоде.
В ходе своей деятельности я постараюсь применить весь свой накопленный
опыт в сфере взаимоотношений с ключевыми заказчиками нефтегазового сектора.
А также совместно с командой коммерческой дирекции мы постараемся внести
необходимые изменения с целью улучшения процессов заключения договоров для
того, чтобы загрузка завода на ближайшие
годы была гарантируемая и планируемая.
3
Июль 2014 года
№6
СУ Д ЬБА
ГЛАВНЫЙ ПО СВАРКЕ
Чтобы сделать успешную карьеру, необязательно сменить
несколько мест работы — она
возможна и в рамках одного предприятия.
Эта простая истина подтверждается биографией Юрия
Николаевича Еланского. В далеком 1979 году он, деревенский
парень, устроился на СРЗ учеником сварщика. Кто бы мог тогда
подумать, что со временем он
станет в этой сфере главным
специалистом?
ДЕРЕВЕНСКОЕ ДЕТСТВО
Детство и юность Юрия Еланского
прошли в селе Старый Аманак Похвистневского района. В этих краях он родился, там получил свою первую профессию
и познакомился с будущей женой.
Семья Еланских по здешним меркам
считалась не очень многочисленной. «У
наших соседей, например, было восемь
детей. А у нас всего трое — я, мой младший брат и старшая сестра», — рассказывает Юрий Николаевич.
Его отец, Николай Степанович, работал в одном из крупнейших в районе колхозов с патриотическим названием
«Советская Россия». Это многопрофильное хозяйство занималось мясным и
молочным животноводством, а также
выращивало и сдавало государству пшеницу, рожь, ячмень, горох и подсолнечник.
Н. С. Еланский руководил крупным
комплексом по выращиванию бычков на
мясо, а затем стал бригадиром молочнотоварной фермы, в которой содержалось
400 коров.
Его жена Нина Ивановна работала в
том же колхозе одновременно дояркой и
телятницей. Кормила и отпаивала телят
молоком, пока они не подрастут. Работа
довольно хлопотная — телята капризны,
словно малые дети, иной раз от них и на
шаг не отойдешь.
Летом Юре частенько приходилось
наведываться к матери в ее хозяйство.
Мальчик помогал ей, чем мог, - подметал
летние площадки, убирался в корпусах
для зимнего содержания скота.
«В советские времена летом быков
предпочитали в помещениях не «томить».
Они паслись на воле, питались сочной
травой. Конечно, зимой скот содержался,
как положено, в теплых стойлах. На мясо
резали только хорошо откормленных
быков товарного вида, живой вес которых достигал 400–450 кг. А сейчас зачастую животных держат на привязи кру4
глый год. И под нож нередко пускают не
успевший нагулять вес молодняк. Поэтому и колбаса была раньше гораздо вкуснее», — объясняет Юрий Николаевич.
Как известно, лето на селе — самая
горячая пора. Николай Степанович в колхозе каждый день допоздна — уходил на
работу в 6 утра, а возвращался домой в 8
или в 9 часов вечера. Дел на ферме всегда
было невпроворот. Помимо решения
основных производственных вопросов,
много времени и сил отнимала заготовка
кормов — сена, соломы, силоса. Еланский-старший контролировал весь процесс и ежемесячно составлял отчеты для
вышестоящего начальства.
Поскольку родители почти всегда
были заняты, большая часть домашней
работы ложилась на плечи Юрия, его
брата и сестры. «Конечно, мы тоже бегали
по двору, играли в разные игры, как и все
деревенские мальчишки и девчонки. Но
вместе с тем и трудиться приходилось
немало. Мы помогали родителям выполнять всю домашнюю работу, косили сено
для содержания личного подворья, пилили и кололи дрова. Газа тогда в селе не
было, и наш дом отапливался печкой»,
— вспоминает Юрий Николаевич.
ОРЕНБУРГСКАЯ ЦЕЛИНА
После окончания школы Юрий выучился на водителя в районном отделении
ДОСААФ. Устроился в тот же колхоз, где
трудились его родители. Работал на грузовике-самосвале. «Машинный парк в
колхозе был очень большим — более 100
единиц. Мы перевозили зеленку (зеленый корм для скота), силос, зерно на
склад», — рассказывает Ю. Н. Еланский.
У колхоза было собственное хранилище, в котором содержалось, правда,
только фуражное зерно. Вся товарная
продукция сдавалась государству. Молоко колхоз поставлял на Похвистневский
маслозавод.
Работало предприятие успешно.
Одной только пшеницы сдавали по 9 тыс.
тонн в год. Средние надои на корову за
день составляли порядка 8–10 литров. С
учетом содержащегося поголовья цифра
в конечном итоге получалась довольно
внушительной. Все колхозы участвовали
в социалистическом соревновании. В
районе была своя ежедневная газета
«Ленинская правда», в которой каждую
неделю давалась сводка по надоям молока и другим показателям.
Впрочем, в колхозе парню довелось
поработать лишь полгода, а потом его
призвали в армию. Служил Юрий водителем в автомобильной роте ШМАС (школа
младших авиационных специалистов),
расположенной в городе Балашове Саратовской области.
Уходя в армию, он даже не представлял, насколько тесно его служба будет
связана с родным сельским хозяйством. У
ШМАС было несколько подшефных колхозов. Летом и осенью курсанты традиционно выезжали на уборку урожая.
Юрий на грузовике доставлял в часть
картофель, капусту, морковь, лук. Все это
складировалось в овощехранилище, а
потом использовалось для приготовления пищи в столовой. Училище самостоятельно обеспечивало себя овощами на
весь год.
Последние полгода Юрию довелось
принимать участие в знаменитой кампании по освоению целины. Одним из регионов, в которых воплощался в жизнь этот
нашумевший советский проект, была
Июль 2014 года
№6
Оренбургская область с ее огромными
степными просторами.
«На базе нашего училища была укомплектована специальная рота. Машины
для нее собирались с разных частей военного округа. Доставлялись они в Оренбург на железнодорожных платформах. В
назначенный час мы сами загрузили технику на эшелоны и поехали на целину»,
— рассказывает Ю. Н. Еланский.
По его словам, в уборочных работах
принимало участие множество бывших
военнослужащих. В народе их называли
«партизанами». Сюда они доставлялись в
«добровольно-приказном» порядке. Служивых просто вызывали в военкомат и
сообщали, что партия поручает им освоение целины. Таким образом, было сформировано несколько взводов, которые
распределили по разным районам Оренбуржья.
«Я ежедневно перевозил зерно с
полей на элеватор в Оренбурге. Утром
уезжал, вечером возвращался. Сначала
наша рота дислоцировалась и Илекском
районе. По мере уборки урожая мы перемещались все северней, осваивая новые
близлежащие земли. Когда зерно закончилось, возили подсолнечник. Завершили
уборочную страду в октябре, в некоторых
районах в это время уже пошел снег», —
вспоминает Юрий Николаевич.
ЛЮБОВЬ НА ВСЮ ЖИЗНЬ
Свою будущую жену Юрий знал с
самого детства. Они учились в одной
сельской школе, много лет встречались,
дружили. В общем, это такая любовь,
которая сейчас встречается очень редко
— единственная и на всю жизнь.
Вера ждала Юрия, когда он служил в
армии. Но к моменту его демобилизации
она переехала в Самару и устроилась на
наш завод. Сначала работала крановщицей. Параллельно закончила вечернее
отделение машиностроительного техникума, и ее перевели инженером по нормированию в бюро оплаты труда.
После окончания службы Юрий вернулся в родное село. Председатель звал
его работать водителем в колхоз, сулил
новый КАМАЗ. Но Юрий принял иное
решение.
В феврале 1979 года он перебрался в
Самару и устроился на наш завод учеником сварщика. В августе они с Верой
поженились и получили комнату в заводском общежитии.
«Я начинал работать на механизированном стане, на участке резервуарных
конструкций. Квалификации не было
никакой, но я быстро входил в курс дела
и через три месяца получил первый,
затем — второй разряд. К лету я уже
неплохо разбирался в этой профессии и
работал самостоятельно», — рассказывает Ю. Н. Еланский.
Вообще, загрузка мехстана в то
время была очень высокой. Но зимой
1981-1982 гг. участок испытывал временные трудности с заказами. Рабочих тогда
«раскидали» по разным подразделениям.
Юрия Николаевича перевели в сборо-сварочный цех, где он проработал сварщиком порядка 15 лет. Параллельно закончил вечернее отделение нефтетехнологического техникума.
В 1997 году бывший генеральный
директор нашего завода Александр Петрович Балонин предложил Еланскому перейти
работать в технический отдел заводоуправления технологом по сварке. Он согласился,
и тут же был направлен на курсы повышения квалификации при Тольяттинском
политехническом институте.
Обучение проходило в течение шести
месяцев, в выходные дни. Юрий уезжал в
Тольятти каждую пятницу после работы,
а возвращался домой вечером в воскресенье. Изучали технологию процесса сварки,
металловедение, принципы работы сварочного оборудования и многое другое.
СЕМЕЙНЫЙ ПОДРЯД
Должность главного сварщика Юрий
Николаевич занимает уже более пяти лет.
Ц И ФР А Д Н Я
В МАЕ СРЗ ВЫПОЛНИЛ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН СО
СЛЕДУЮЩИМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ
Цех производства
резервуаров ................................ 100 % (план 1100 т, факт 1100 т).
Цех производства оцинкованного
и окрашенного металла .............. 66 % (план 5500 т, факт 3636 т).
Комментирует заместитель генерального директора по производству В. В. Латышев:
Сегодня он является специалистом сварочного производства 4 (самого высокого) уровня. Эту квалификацию он получил после сдачи экзаменов в аттестационном центре Национальной ассоциации
контроля и сварки в Москве.
Главный сварщик отвечает за разработку всех технологических карт, точное
соблюдение установленных регламентов
и контроль качества сварочных работ в
масштабе всего предприятия. Даже сложно представить, каким объемом знаний
должен обладать специалист, чтобы качественно выполнять эту очень сложную и
ответственную работу.
«Сварка относится к тем сферам деятельности, где необходима максимальная
точность. Малейшее отступление от технологии может привести к очень неприятным последствиям, вплоть до разрушения резервуара. Контроль за выполнением сварочных работ осуществляется на
каждом этапе производственного процесса. Проверка соблюдения сварщиком всех
необходимых режимов и технологических
параметров выполняется сотрудниками
ОТК три раза в день. Сварные швы уже
готового изделия проходят рентгенографический контроль в заводской лаборатории. Я работаю в тесном контакте со
всеми этими службами. В случае какихлибо отклонений мы выясняем их причины непосредственно на рабочих местах,
находим оптимальные способы решения
проблемы. Но такое бывает редко — уровень технологической дисциплины на
нашем заводе высок», — утверждает
Ю. Н. Еланский.
На СРЗ трудится не только жена, но и
дочь Юрия Николаевича. Ольга Юрьевна
работает в заводоуправлении ведущим
бухгалтером, в настоящее время она
находится в декретном отпуске. Так что
Юрий Николаевич — счастливый дедушка очаровательной трехлетней малышки.
Ю. Н. Еланский с гордостью говорит, что
общий трудовой стаж их семьи на нашем
заводе превышает 80 лет.
ПЛАН И ФАКТ
— Несмотря на то, что весь май цех производства резервуаров в силу многих причин работал сложно и неритмично,
нам удалось закрыть все запланированные заказы — обязательства перед заказчиками выполнены полностью.
Что касается цеха производства оцинкованного и окрашенного металла, здесь невыполнение производственного
плана вызвано перебоями с поступлением подката от наших
поставщиков. Тем не менее, хочу отметить слаженную работу
участка профилирования и отдела сбыта, результатом которой
явилось перевыполнение плана данным участком (при запланированных 480 т удалось сделать 485 т).
5
Июль 2014 года
№6
Б Е З О П А СН О С Т Ь
Еще в прошлом веке, не так уж
давно, российским пролетариям
приходилось устраивать стачки
и забастовки, требуя «аттестации» рабочих мест и нормального
графика. Сегодня трудовым
людям не нужно идти на радикальные меры — предприятия
обязаны законом заботиться об
охране жизни и здоровья своих
работников.
В мае на нашем предприятии впервые была проведена специальная
оценка условий труда, пришедшая
на смену обязательной аттестации рабочих мест. О ее особенностях мы уже писали в № 3 нашей
корпоративной газеты.
Каковы результаты спецоценки,
рассказывает начальник отдела
охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей
среды Ирина Викторовна ГУСЕВА.
— Какие рабочие места оценивались?
— Так как это был первый этап спецоценки, оценивались те рабочие места,
которые не вошли в прошлую аттестацию.
Второй этап, во время которого будут рассматриваться оставшиеся рабочие места (в
частности, не работающая сейчас котельная), пройдет в сентябре-октябре.
— Кто проводил спецоценку?
— Организовывает и оплачивает специальную оценку, как ранее и аттестацию
рабочих мест, работодатель, то есть наше
предприятие. При этом сама оценка проводится совместно работодателем и специализированной организацией, привлеченной на основании гражданско-правового договора. Кроме того, от работников
привлекались к данной процедуре так
называемые независимые эксперты. Причем и работодатель, и оценивающая организация, и эксперт отвечают за правильность проведения процедуры спецоценки,
каждый в своей части. Так, эксперт отвечает за правильность проведения замеров и
расчетов, за их интерпретацию. Работодатель — за организацию самой процедуры.
6
ОЦЕНИЛИ ВРЕДНОСТЬ
— Вы почувствовали разницу
между аттестацией и спецоценкой?
— Сразу скажу: революции не произошло. В основе процедуры аттестации
рабочих мест тоже лежала оценка условий труда. Вообще, институту оценки
условий труда в этом году будет уже 28
лет, впервые она проводилась в 1986 г. на
ВАЗе в качестве эксперимента.
Изменив название, отказавшись от
слова «аттестация», законодатели постарались избавиться от тех вещей, которые
себя не оправдали. В порядке проведения
аттестации было прописано, что каждое
рабочее место должно быть обязательно
аттестовано. На практике это оказалось
невыполнимым. Из 48 млн рабочих мест в
стране за все эти годы было аттестовано
чуть более 6 млн. Теперь полномасштабная оценка условий труда должна проводиться только в отношении действительно вредных рабочих мест. Для остальных
рабочих мест данная процедура стала
более упрощенной и менее затратной.
— Каковы полученные результаты
проведенной спецоценки?
— Официально мы их пока не получили — на сегодняшний день организация, проводившая специальную оценку,
формирует протоколы исследований на
рабочих местах. С нашей стороны мы
контролируем данный процесс, следим,
все ли параметры учтены.
Но предварительно, со своей точки
зрения, я могу сказать, что, хотя наше производство вредное, но условия труда — в
пределах допустимого. Мы стараемся хоть
как-то приблизиться к мировым стандартам. Так, после прошлой аттестации рабочих мест мы реализовали мероприятия по
улучшению условий труда. В частности,
были закуплены настольные лампы,
дополнительное количество средств индивидуальной защиты (СИЗ). Затраты минимальные — а улучшения налицо.
— Насколько ответственно относятся на сегодняшний день наши
сотрудники к соблюдению правил безопасности труда?
— Приведу пример. Если раньше я
заходила в цех и видела, что 90 % работ-
ников трудятся без касок, то теперь нарушителей — примерно 1 %. И все-таки они
есть — наша, так сказать, группа риска,
надеющаяся на «авось». В таких случаях
мы составляем акты о нарушении требований охраны труда, доводим до сведения
начальников подразделений, люди получают дисциплинарное взыскание.
Я не устану повторять, что безопасность — это не отсутствие рисков, а четкое понимание каждым членом коллектива, как нужно работать, чтобы не возникло внештатных ситуаций, и что делать,
если она все-таки произошла. Мы следим
за уровнем грамотности сотрудников в
сфере безопасности — проводим
инструктажи, как при приеме на работу,
так и периодические, раз в квартал.
— Но от человеческого фактора
никуда не денешься...
— Конечно. Например, все знают, что
нельзя курить в местах, где трава сухая,
тополиный пух, особенно в такие жаркие
дни, которые длились у нас с начала мая.
Но обязательно найдется человек, для
которого данные простейшие правила —
его же личной, к слову, безопасности! —
не существуют.
Повторю, что на сегодняшний день
действует закон о курении, согласно которому курить можно только строго на отведенных для этого площадках: на улице,
чтобы был приток свежего воздуха, ни в
коем случае не в производственных корпусах. В случае нарушений правил пожарной безопасности составляется акт, инцидент доводится до сведения руководства.
Все, что мы делаем, — в интересах
самих работников, поскольку все заинтересованы в том, чтобы вернуться с предприятия домой живыми и здоровыми.
Д АТА
Не так давно Ирина Викторовна Гусева отметила свой юбилей. Его численное
выражение опустим, поскольку, как говорила легендарная Коко Шанель, женщине
столько лет, на сколько она себя чувствует.
Практически с самого начала своего
профессионального пути Ирина Викторовна занималась охраной труда. Заведующая
кафедрой охраны труда в Самарском межотраслевом институте, ведущий инженер по
охране труда в Самарской областной универсальной научной библиотеке... «Я не
жалею, что когда-то пошла именно по этой
стезе. Наверное, она не самая легкая,
поскольку мы отвечаем за жизнь людей. Но
груз ответственности меня не пугает», —
говорит женщина. Конечно, трудностей, как
и в любом деле, хватает: приходится бороться с нашим русским «авось», иной раз и
Июль 2014 года
№6
натиск работников отражать, ну а кроме
того — постоянно следить за изменениями
в законодательной базе по охране труда,
вводить новшества у себя на предприятии.
«Я всю жизнь учусь, — улыбается Ирина
Викторовна. — Сначала — ВУЗы, Самарский институт ж/д транспорта, Московский
университет статистики, экономики,
МОЛОДО-НЕ ЗЕЛЕНО
У Сергея НИКУЛИНА, инженераконструктора технологического
отдела, этот год — юбилейный:
пять лет деятельности на СРЗ.
Кому-то из наших старожилов
данная цифра покажется слишком уж незначительной, но на
фоне нынешнего нежелания молодых связывать свою жизнь с производством первый юбилей молодого специалиста — как крепкий
фундамент строящегося дома.
Человек не слова, но дела — таков
наш молодой юбиляр. И все-таки
мы попытались его немного разговорить...
— Сергей, вспомни, пожалуйста,
почему при устройстве на работу твой
выбор пал именно на СРЗ?
— Все произошло совершенно случайно. Я закончил Самарский архитектурно-строительный университет в 2009
году, когда предприятия переживали
финансово-экономический кризис, и свободных вакансий практически не было.
Трудоустройство из простой задачки
превратилось в трудноразрешимую проблему. Поэтому, когда мне предложили
место на СРЗ — слесаря-ремонтника на
ПООМ, — я даже не раздумывал. Не смутило, что не по специальности, не по
рангу, так сказать, — все-таки я был
дипломированным специалистом... Сейчас я только рад, что мне довелось поработать на производстве.
— Почему? Ведь дело для тебя было
совершенно непривычное.
— Ну, во-первых, я люблю возиться с
железками, так что моя работа мне нрави-
информатики, затем — разнообразные
курсы по охране труда. Сейчас процесс
обучения продолжается, и прервать его
невозможно, поскольку от этого зависит
жизнь и здоровье наших людей».
Мы от всей души поздравляем
Ирину Викторовну с прошедшим юбилеем! И сердечно желаем ей всегда чувст-
вовать и выглядеть на тот возраст,
который ей больше всего нравится!
Пусть в жизни будет поменьше огорчений, побольше светлых, радостных
моментов, пусть работа приносит
лишь удовлетворение и доход. Любви и
внимания близких, крепкого здоровья,
позитивной жизненной позиции!
«ЕСЛИ ТЫ ОСТАНОВИЛСЯ —
ТЫ ПРОИГРАЛ»
лась. Во-вторых, приобретенный опыт помог
хорошо изучить специфику производства. Я
знаю, что во многих компаниях работа на
начальных цеховых позициях является обязательным этапом для новоиспеченных
инженеров-технологов или конструкторов.
— Как долго длился твой «производственный этап»?
— Чуть меньше года. За это время я
изучил оборудование ПООМ, поскольку
именно его мы и обслуживали. Конкретного наставника у меня не было, осваивал
все премудрости, работая в паре с более
опытными слесарями. Потом открылась
вакансия в технологическом бюро, и
начальник конструкторского бюро предложила мне перейти туда.
— А ты помнишь свое первое задание?
— Нет, уже не помню. Первое время
мне, конечно, приходилось нелегко — всетаки полученных университетских знаний явно не хватало. Помогали коллеги
— инженер-технолог Михаил Федорович
Рафиков, главный технолог Евгений Владимирович Трошин, другие опытные технологи. Да и сейчас мы многие вопросы
решаем сообща.
— В чем заключаются твои задачи?
— Я занимаюсь проектированием
приспособлений, оснастки, кондукторов,
шаблонов — в общем, всего, что необходимо для производства резервуарных
металлоконструкций. Иногда, по заданиям конструкторского бюро, разрабатываю
чертежи конкретно на резервуарные
металлоконструкции.
На сегодняшний день самым актуальным является вопрос по разработке приспособлений для изготовления горизонтальных
резервуаров. Так, на сегодня я закончил проектирование рольганга для боковой поддержки листа при вальцовке обечаек, сейчас
занимаюсь эстакадой для сварки кольцевых
швов. Конечно, еще раз подчеркну, работаем
мы сообща, и поддержка более опытных
коллег мне очень помогает.
— Сергей, чувствуешь ли ты себя на
своем месте?
— Безусловно. То, чем я занимаюсь,
— это мое дело. Я очень доволен, когда
удается выполнить ту или иную задачу.
Ведь в нашей профессии — на первый
взгляд, скрупулезной, монотонной —
большое значение имеет также творческая
составляющая. Ежедневно я получаю
много новой информации, подкрепляю ею
свои знания, применяю на практике. Когда
каждый день узнаешь что-то новое, то развиваешься, учишься, не стоишь на месте.
Мне по душе слова: «Если ты остановился
— ты проиграл».
— В действительности это подкрепляется тем, что ты уже являешься
инженером-конструктором 2 категории?
— Я считаю, человек моей профессии должен постоянно самосовершенствоваться, следить за появлением новых
технологических процессов в своей отрасли, внедрять их на своем предприятии.
Эффективность производства и качество
выпускаемой продукции напрямую зависят от того, насколько современны и прогрессивны используемые технологии.
ВЗГЛЯД
Евгений Владимирович
Трошин,
главный технолог:
— Несмотря на то, что Сергей является молодым специалистом, уже сейчас
видно — у него как конструктора очень
большой потенциал. Он сильный специалист, что доказывает полученная им 2
категория. Все инженерно-конструкторские вопросы Сергей решает качественно
и скрупулезно, даже помогает конструкторскому бюро. Как правило, он трудится
над комплексом задач. Сейчас, к примеру,
Сергей закачивает проектирование приспособлений для горизонтальных резервуаров. На очереди следующие проекты
— настил на мехстан, площадка для сварочных аппаратов в резервуарном цехе.
Это весьма серьезные и масштабные задачи. Конечно, не всегда у Сергея получается выполнить работу настолько быстро,
как хотелось бы, зато на сто процентов
можно быть уверенным в том, что сделает он ее профессионально и качественно.
7
Июль 2014 года
№6
Н О В О СТ И
САМАРАГОРОДОК
Мысль о традициях меценатства продолжил председатель Самарской городской думы Александр Фетисов, сравнив
шаг Владимира Аветисяна и Владимира
Некрасова с деятельностью самарских
купцов в конце XIX — начале XX века.
«Если говорить о традиции, то 117
лет назад наш самарский купец, меценат
Константин Головкин, создал при краеведческом музее художественное отделение, — напомнил спикер гордумы. —
Хочется, чтобы о сегодняшнем дне также
вспоминали через сто и более лет».
***
В июне в самарской галерее «Виктория» открылась выставка работ русских
художников ХХ века из частных коллекций Владимира Аветисяна и Владимира
Некрасова. Большую часть картин предприниматели и меценаты передают в дар
городу для создания Самарского городского общественного художественного музея.
После закрытия выставки картины
временно переместились в Детскую картинную галерею в особняке Клодта —
пока будет решаться вопрос о выборе
места под размещение музея.
«Для меня Самара является самым
любимым и родным городом — местом,
куда мне всегда хочется возвращаться, —
рассказал на открытии выставки Владимир Аветисян. — В Ветхом завете говорится: «Время разбрасывать камни и
время собирать камни». Видимо, для меня
настало время собирать камни, и мне
кажется, я вступил на этот путь. Мне
хочется, чтобы сегодняшний день запомнился всем нам. Мы с Владимиром Некрасовым решили выступить с инициативой
создания Самарского городского общественного музея. Большую часть выставленных здесь полотен мы передаем в дар
Самаре для начала организации собственной большой экспозиции».
Врио губернатора Самарской области
Николай Меркушкин поблагодарил Владимира Аветисяна за решение передать
картины в дар городу. Он подчеркнул, что
правительство будет поддерживать традиции меценатства. «Сейчас мы начинаем
реконструкцию площади Славы, —
напомнил Николай Меркушкин. — Архитектурно она не сильно изменится, но
склон, продолжающий площадь, будет
меняться. На следующий год там появится Аллея Славы, где будут самые великие
люди, которые внесли особый вклад в
развитие города и области, в развитие
страны. Аллея станет для людей примером того, как нужно служить Отечеству».
Редактор газеты
О. Б. Огнева
В Самаре увековечили память выдающегося футболиста, воспитанника куйбышевской школы Галимзяна Хусаинова. Чемпион Советского Союза, серебряный призер
Кубка Европы, участник чемпионата мира
по футболу 1966 года и любимец тысяч
болельщиков, он был лидером и легендой
сразу двух команд — местных «Крыльев
Советов» и московского «Спартака».
Хусаинов ушел из жизни в 2010 г., и спустя четыре года на стене дома, где жил футболист, отрыли мемориальную доску.
В доме № 73 по улице Ленинградской Галимзян Хусаинов прожил 21 год. С предложением открыть здесь мемориальную доску
выступил Фонд истории и развития самарского футбола имени Бориса Казакова.
ПОЗДРАВЛЯЕМ РУКОВОДИТЕЛЕЙ —
ИЮЛЬСКИХ ИМЕНИННИКОВ
Ивана Николаевича Тарабина,
заместителя генерального директора
по инженерно-технической части — главного инженера
Сергея Викторовича ВИНОКУРОВА,
коммерческого директора « Волгаметком»
Юрия Николаевича ЕЛАНСКОГО,
главного сварщика ТО
Ольгу Николаевну ЗУДИНУ,
заведующую СГМ
Екатерину Юрьевну ДОКУКИНУ,
начальника юридического отдела
Юлию Юрьевну ДЕЕВУ,
начальника ПЭО
Любовь Богдановну БЕЛЯКОВУ,
заведующую складомготовой
продукции
Татьяну Николаевну МОРОЖЕНКО,
ЕНКО,
О
начальника лаборатории
АДМИНИСТРАЦИЯ ОАО
О «СРЗ»
СЕРДЕЧНО ПОЗДРАВЛЯЕТ
ЕТ
ИЮЛЬСКИХ ЮБИЛЯРОВ
В
Надежду Васильевну КИРСАНОВУ,
ОВУ,
машиниста крана кранового хозяйства
Татьяну Николаевну НИКОЛАЕВУ,
ВУ,
У
машиниста крана кранового хозяйства
ства
Владимира Анфимовича ГРИЦЕНКО,
разнорабочего СГМ
Владимира Андриановича ОВЧИННИКОВА,
слесаря по РСВ и ДТ
Корреспондент газеты
С. А. Столяров
Отпечатано в типографии РПК «Престиж»
Тираж 500 экз.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа