close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Разработка технологиии глубинного шлифования заготок из

код для вставкиСкачать
Разработка технологиии глубинного шлифования заготок из
титановых сплавов с учётом особенностей формообразования на
различных этапах процесса
Носенко С. В. (ВМ 536)
Научный руководитель Носенко В. А.
Рассмотрены
особенности
формирования
силы
глубинного
шлифования на различных этапах процесса. Установлена функциональная
между длиной дуги контакта и составляющими силы шлифования на этапах
врезания и выхода в виде неполного полинома второй степени.
Экспериментально
доказано,
что
фактором,
определяющим
закономерность изменения силы глубинного шлифования, является
мгновенная режущая способность. Определены условия стабилизации
показателей процесса глубинного шлифования.
Features of formation of force of deep grinding at various stages of process
are considered. It is established functional between length of an arch of contact and
components of force of grinding at stages of incision and an exit in the form of an
incomplete polynom of the second degree. It is experimentally proved that the
factor defining law of change of force of deep grinding, instant cutting ability is.
Conditions of stabilization of indicators of process of deep grinding are defined.
Титановые сплавы используются в различных отраслях народного
хозяйства и области их применения постоянно расширяются. Из сплавов на
основе титана, как правило, изготавливают особо ответственные детали, к
качеству поверхности которых предъявляют исключительно высокие
требования. Поэтому вопросам формообразования деталей, в частности
шлифованием, уделяется большое внимание.
Одним из наиболее перспективных направлений формообразования
является глубинное шлифование, сочетающее высокое качество поверхности
детали с высокой производительностью и возможностью автоматизации
управления. Особенно эффективным считается глубинное шлифование с
непрерывной правкой круга. Тем не менее, влияние непрерывной правки на
процесс глубинного шлифования титановых сплавов исследовано явно
недостаточно.
Цель работы: повышение эффективности плоского глубинного
шлифования заготовок из титановых сплавов путём оптимизации
непрерывной правки круга с учётом особенностей формообразования на
различных этапах процесса.
В данной работе дан аналитический обзор результатов работ,
посвященных глубинному шлифованию и в целом проблеме шлифования
титановых сплавов. Показаны преимущества глубинного шлифования и
перспективность данного направления формообразования, особенно с
использованием непрерывной правки круга.
Определены границы этапов врезания, постоянной длины дуги
контакта, выхода и переходного этапа добра глубины исходя из диаметра
круга, глубины шлифования и длины обрабатываемой поверхности.
Исследованы закономерности изменения составляющих силы глубинного
шлифования на различных этапах процесса. Показаны особенности
изменения силы шлифования на этапах врезания и выхода. Получены
регрессионные модели зависимости силы шлифования от проекции длины
дуги контакта в виде неполных полиномов второй степени. Определены
закономерности изменения отношения сил Pz/Py по длине шлифования. Дан
расчёт среднего и номинально давления при глубинном шлифовании.
Разработаны математические модели наработки, режущей и
мгновенной режущей способностей, площади номинального продольного
сечения слоя материала, снимаемого за один оборот круга, для всех этапов
глубинного шлифования плоских поверхностей кругом цилиндрического
профиля. Дана методика автоматизированного расчёта этих показателей.
Исследовано влияние режимов шлифования на показатели надёжности.
Установлена связь силы шлифования с показателями надёжности.
Показаны особенности встречного и попутного глубинного
шлифования. Установлены закономерности изменения составляющих силы
глубинного шлифования и соотношения сил в зависимости от направления
подачи стола.
Показана практическая реализация результатов при разработке
процесса глубинного шлифования плоских поверхностей из титанового
сплава. Разработан технологический процесс глубинного шлифования
плоских поверхностей деталей из титановых сплавов, отвечающий
требованиям производства.
Разработана методика расчёта показателей надёжности плоского
глубинного шлифования.
Данные тезисы опубликованы в сборнике [17-я межвузовская научно-практическая конференция
молодых ученых и студентов г. Волжского].
Подробная информация о конференции представлена на сайте ВПИ (филиал)
ВолгГТУ:http://volpi.ru (VolzhskyPolitechnicalInstitute) в разделе «Наука» > «Конференции».
Вопросы можно задать по электронной почте: [email protected]
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа