close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

;docx

код для вставкиСкачать
MULTIFLEX
для непрерывного производства
»»Линии
высококачественных блочных пенополиуретанов
lines for the continuous manufacture
»»Production
of high-grade slabstock foams
www.hennecke.com
MULTIFLEX
MULTIFLEX — Высокое давление на пути к прибыли
MULTIFLEX — The high-pressure path to profits
Последние шестьдесят лет компания Hennecke GmbH разрабатывает и производит высококачественные технологии для переработки полиуретана. Hennecke считается лидером на рынке
оборудования по производству блочной пены. Этот накопленный опыт нашел применение в системах MULTIFLEX. Благодаря
применения технологии производства под высоким давлением,
процесса жидкого нанесения и системы прямоугольных блоков,
переработчику при непрерывном производстве блочной пены
удается достигать высокоэффективного потребления сырья
и наилучшего качества пены при выгодном соотношении цена-качество. Процесс производства очень экономичен.
For over six decades, Hennecke GmbH has developed and produced high-quality polyurethane processing technology. Hennecke is considered the market leader in the field of slabstock
machinery and equipment. This know-how is reflected in MULTIFLEX systems. When it comes to manufacturing slabstock in
a continuous process, the use of high-pressure technology, the
liquid laydown process and the flat-top system allows processors
to achieve a highly efficient raw material yield and excellent foam
qualities at a very attractive price-performance ratio. The user
will benefit from an extremely economical production process.
Долгосрочная конкурентоспособность:
Характеристики машины
Линии MULTIFLEX оборудованы высококачественными стандар­
тизированными узлами. Для пользователей это означает повышенный коэффициент использования установки и невысокие затраты на обслуживание и запасные части. Модульная
конструкция машины не только сокращает капитальные затраты, уменьшая время на монтаж и запуск, но и спустя долгое
время после поставки установка может быть укомплектована
или модернизирована дополнительными модулями и вспомогательным оборудованием, отвечающих меняющимся требованиям рынка. Это означает, что производственный процесс будет
долго оставаться конкурентоспособным.
2
Long-term competitiveness:
The machine features
MULTIFLEX lines are equipped with high-quality standard components. For users, this translates into increased plant availability
and lower maintenance and spare parts costs. The machine’s
modular design not only cuts investment costs by reducing
assembly and start-up times; for a long time after delivery, the plant
can also be supplemented or retrofitted with additional modules,
special accessories and equipment to meet the changing market
conditions. This means that the production process will remain
competitive in the long term.
Различные примеры применения
Various examples of application
Области применения
Range of application
В зависимости от конфигурации на установке MULTIFLEX на базе
полиуретанов можно производить различные виды блочной
пены с равномерным распределением твердости и плотности.
Depending on the plant configuration, different types of
polyetherbased slabstock with uniform hardness and density
distribution can be produced on the MULTIFLEX.
>>> Стандартный поролон
>>> Standard foams
>>> Сверхмягкий поролон
>>> Hypersoft foams
>>> Поролон с высокой несущей способностью
>>> High load foams
>>> Высокоэластичный поролон
>>> High resilient foams
>>> Вязкоупругий поролон
>>> Viscoelastic foams
>>> CMHR + CME — поролон
>>> CMHR + CME foams
Кроме традиционных видов поролона для мебельной и матрасной
промышленности, блочная пена MULTIFLEX хорошо подходит
для технического использования и для раскроя на листы любой
требуемой толщины. Использование запатентованной технологии
NOVAFLEX®, при которой перерабатывается не содержащий
хлорфторуглеродов вспениватель CO2, позволяет производить
поролон с плотностью даже менее 15 кг/м3. Этот технологический
процесс не только отвечает критериям качества и рентабельности,
но также соответствует экологическим требованиям, так как
исключены выбросы хлорфторуглеродов или метиленхлорида.
Besides the commercial foam types for the upholstery and
mattress industry, MULTIFLEX slabstock is well suited for
technical items and for cutting into sheeting of any desired
thickness. The use of the patented NOVAFLEX® -technology,
utilizing the CFC-free blowing agent CO2, even permits the
manufacture of foams with densities below 15 kg/m3. This
process does not only fulfill qualitative and economic criteria, it
also meets ecological requirements because CFC or methylene
emissions are avoided.
3
MULTIFLEX
Основа для пены высокого качества:
Динамический перемешивающий смеситель
The basis for high-grade foam:
The dynamic stirrer mixer
Смеситель установлен в центре портала, при этом подача
смеси осуществляется на нижний лист при помощи шланга
с подвижной выпускной воронкой. Принцип совмещенного
впрыска и перемешивания, а также ламинарное распределение смеси по ширине всего пеноблока позволяют получать
практически безусадочный поролон с равномерной ячеистой структурой без разводов.
The mixer unit is located in the center of the portal. A flexible
hose with adjustable discharge is used to dispense the mixture
onto the bottom sheet. The combined injection and stirrer principle as well as the laminar liquid laydown over the entire foaming width using a calibration unit result in nearly void-free and
striation-free foam qualities with a uniform cell structure.
Подвижная выпускная воронка смесителя
Adjustable mixer pouring unit
Высокая точность и надежность:
Дозирующая система высокого давления
High precision and reliability:
The high-pressure metering system
Для производства высококачественной блочной пены
в MULTIFLEX используются прецизионные насосы высокого давления с широким диапазоном регулировки. Для предварительной
настройки и смены рецептур все дозировочные линии снабжены системами рециркуляции. Точно воспроизводимые объемы
дозирования насосов и управляемое компьютером измерение
объемного расхода обеспечивает дополнительную стабильность
производства. Количество дозировочных блоков включенных
в базовую комплектацию может быть расширено, а объемы дозирования можно в любое время индивидуально настроить.
The MULTIFLEX uses precision high-pressure pumps with large
adjustment ranges to produce high-grade slabstock. All metering
lines are equipped with recirculation systems for preliminary adjustments and formulation changes. Exactly reproducible metering outputs of the pumps and computer-controlled volume flow
measurement ensure additional production stability. The number
of metering units included in the basic version can be expanded
and the metering outputs can be individually adjusted at any time.
Точные насосы высокого давления с широким диапазоном регулирования
Precision high-pressure pumps with large adjustment ranges
4
Всё под контролем: автоматизированное управление процессом
At a glance: Automated process control
Стандартная комплектация MULTIFLEX уже включает в себя надежную систему управления технологическим процессом, проверенную в промышленных условиях. Это, в частности, обеспечивает
минимальное время перехода в случае изменения окраски и состава в процессе производства и быстрый запуск установки в эксплуатацию в соответствии с требованиями конкретного технологического процесса. Данные, относящиеся к производству, хранятся
с возможностью оперативного доступа в течение долгого времени;
комплексное сетевое подключение препятствует простоям установки, обеспечивая удаленную диагностику и обслуживание.
The standard equipment of the MULTIFLEX already comes
equipped with a rugged process control system, well proven in
industrial environments. This for example ensures shortest possible transitions in the case of colour and formulation changes
during production and fast and targeted start-up of the plant.
Data relevant to production are stored and managed over a long
period; the integrated network connection prevents plant downtimes by permitting remote diagnostics and service management.
Система управления технологическим процессом с интуитивно понятным интерфейсом
Process control system with an intuitive user interface
Соотношение цены и производительности:
Возможности экономии с установкой MULTIFLEX
Price and performance:
The saving potential of MULTIFLEX
Согласно исследованиям и отчетам ведущих производителей
блочной пены использование технологии высокого давления
MULTIFLEX по сравнению с линиями низкого давления сокращает потребление изоцианата до четырех процентов. При годовом производстве поролона 3 000 тонн и цене на изоцианат 2,50
евро за кг, это приводит к экономии около 100 000,00 евро в год.
Дальнейшая значительная экономия может быть достигнута
при использовании проверенной системы жидкого нанесения
совместно с принципом Hennecke, заключающимся в производстве прямоугольных блоков (система «плоский верх»). При
этом методе наложения толстая верхняя пленка преобразуется
в полезную пену. Это дает производителям пенопластовых блоков на 10% больший выход пены по сравнению с обычными
куполообразными блоками. Кроме того, улучшаются такие физические качества, как твердость и распределение плотности.
Based on studies and statements made by leading slabstock
manufacturers, the use of MULTIFLEX high-pressure technology
reduces isocyanate consumption up to four per cent over lowpressure slabstock lines. With an annual slabstock production of
3,000 tonnes and an isocyanate price of Euro 2.50 per kg, this
results in savings of about Euro 100,000.00 per year.
Further significant savings can be achieved by the use of the tried
and tested liquid laydown system in combination with Hennecke’s
flat-top system. In this covering method, thick top skin is
transformed into usable foam. This gives slabstock producers an
up to 10 % higher foam yield over conventional domed blocks.
In addition, the physical properties such as hardness and density
distribution are optimized.
5
MULTIFLEX
Plant layout
layout
Схема установки / Plant
3
2
5
2
4
1
2
6
7
8
1
Пульт управления с компьютером / Control and PC cabinet
2
Система разделения листов / Separating sheet system
3
Стационарный смеситель с жидким нанесением / Stationary mixer with liquid laydown
4
Поддон для литья и участок последовательно подающимися сегментами / Pour plate with downstream fall-plate system
5
Блок калибровки реакционной смеси / Reaction mixture calibration unit
6
Система «плоский верх» / Flat-top system
7
Боковые стенки с переходными мостиками / Side walls with catwalks
8
Нижний конвейер / Bottom conveyor
9
Тоннель вытяжки / Extraction tunnel
10
Роликовый конвейер / Roller conveyor
6
9
2
2
2
10
2
Имеются две конструкции установки MULTIFLEX:
The MULTIFLEX plant concept is available in two designs:
Система жидкого нанесения »
с помощью сегментного участка Hennecke
Liquid laydown with»
Hennecke fall-plate system
Дополнительная система поддона »
с сегментным участком Hennecke
Additional trough system»
with Hennecke fall-plate system
Конструкция MULTIFLEX
The MULTIFLEX concept
Линии MULTIFLEX основаны на использовании технологии
жидкого нанесения. Тонкий слой реакционной смеси наносится
по всей ширине блока на поддон для литья и, когда происходит реакция, передается на участок с падающей пластиной для
дальнейшего формирования блока, а затем поступает в секцию
отверждения. Боковые стенки, нижний конвейер и система
разделения листов идеально подходят друг к другу. Это гарантирует точные размеры блоков, а также их высокое качество
и практически полное отсутствие пустот и газовых пор.
MULTIFLEX lines rely on the liquid laydown process. A thin layer of
the reaction mix is distributed across the entire foaming width on
the pouring plate and, as the reaction takes place, is passed on to
the fall-plate system for further block formation and subsequently
to the curing section. Side walls, bottom conveyor and separating
sheet system are perfectly matched. This guarantees the
processor accurate block dimensions as well as high-quality and
nearly void and pinhole-free foam blocks.
Схема стандартного дозировочного блока MULTIFLEX
1
Schematic diagram of a MULTIFLEX standard metering unit
2
3
4
5
6
7
10
8
9
9
M
1
Полиол / Polyol
2
Силикон / Silicone
3
Амин + полиол / Amine + Polyol
4
Вспениватель / Blowing agent
5
Краситель 1 / Colour 1
6
Краситель 2 / Colour 2
7
Краситель 3 / Colour 3
8
Олово / Tin
9
Вода / Water
10
Изоцианат / Isocyanate
Преимущества системы
System benefits
>>> Высокий выход сырья благодаря технологии высокого
давления
>>> Highly efficient raw material yield due to high-pressure
technology
>>> Высокорентабельное производство при получении
поролона высокого качества
>>> Extremely economical production of top-quality foam
>>> Производство различных видов поролона с одинаковой
твердостью и распределением плотности
>>> Производство поролона с низкой плотностью
по патентованной технологии NOVAFLEX®
>>> Production of various types of slabstock with uniform
hardness and density distribution
>>> Manufacture of low-density foams thanks to the patented
NOVAFLEX® technology
>>> Modular design to ensure a cost-effective operation and an
optimum adaptation to market requirements
>>> Модульная конструкция обеспечивает рентабельную
эксплуатацию и адаптацию к требованиям рынка
>>> Значительная экономия, до 10 процентов выхода
поролона, благодаря системе Hennecke «плоский верх»
>>> Significant savings and up to 10 percent higher foam yield
thanks to the Hennecke flat-top system
Технические данные:
Technical data:
Компоненты
Components
Объемы дозирования кг/мин
Components output kg/min
Диапазон вязкости мПас
Viscosity range mPa.s
Полиол /Polyol
50,0 – 250,0
400 – 1 000
Изоцианат ТДИ – Т80 / Isocyanate TDI - T80
25,0 – 125,0
3
Вода / Water
1,0 – 10,0
1
Олово / Tin
0,1 – 1,5
200 – 500
Амин (разбавленный) / Amine (diluted)
0,3 – 3,0
100 – 500
Силикон / Silicone
0,3 – 3,0
500 – 1 500
Вспениватель / Blowing agent
3,0 – 26,0
1
Красители (1-3) / Colour (1-3)
0,3 – 3,0
1 000 – 4 000
Размеры* / Dimensions*
MULTIFLEX
м
8
около 42
Общая ширина:
Total width:
около 8
Общая высота:
Total height:
около 6
6
Общая длина, включая роликовый конвейер:
Total length incl. roller conveyor:
* Все данные относятся к базовой комплектации линий MULTIFLEX. »
Кроме того, мы предлагаем большое количество индивидуальных решений.
* All data refer to MULTIFLEX lines in standard configuration.»
In addition, we can offer a wide range of customized solutions.
ООО «Хеннеке Полиуретановые технологии»
ш. Энтузиастов, д. 56, стр. 32 • Москва, 111123
Тел.: +7 495 221 40 51 • E-Mail: [email protected]
Размеры MULTIFLEX (в м)
Dimensions MULTIFLEX (in m)
Информация, содержащаяся в данной брошюре, приведена на основании
имеющихся у нас сведений, однако, без каких-либо обязательств. »
В конструкцию могут быть внесены изменения. Иллюстрации и фото в этой
брошюре не отражают полного объема нашего ассортимента!
The information in this brochure is given in good faith, however
without engagement. Design subject to alterations. The illustrations
and photos in this brochure do not reflect the scope of supply!
02/13 REPLC // SG 12.1
42
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа