close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

- Corum Group

код для вставкиСкачать
Corum Group
Ленточные конвейеры
О компании
Проверенные решения для Ваших потребностей
в области добычи полезных ископаемых
Компания Corum – один из ведущих машиностроительных холдингов по производству оборудования, комплексных
систем и технических решений, применяемых в горнодобывающей промышленности.
Ключевая компетенция Corum Group — экспертиза в современной добыче. Уже более 125 лет целью Компании является
создание инновационных и безопасных продуктов, оснащенных как новейшими технологиями, так и уже зарекомендовавшими себя инженерными решениями. Благодаря эффективной сервисной поддержке, наше оборудование гарантирует долгосрочную и бесперебойную работу с обеспечением высоких функциональных показателей.
Машины компании Corum приспособлены к работе в горно-геологических условиях любой сложности, что позволяет нам
выполнять комплексные заказы в большинстве стран мира.
Дивизион инфраструктурных проектов компании Corum
Дивизион инфраструктурных проектов производит широкий спектр продукции для эффективного транспортирования полезных ископаемых и машин для инфраструктуры шахт, рудников, разрезов угольной и других горнодобывающих отраслей.
В нашем активе
многолетний опыт, высококвалифицированный персонал и мощная производственная база для создания новых продуктов в соответствии с потребностями деятельности Клиента
Наши решения
позволяют клиентам реализовывать сложные и комплексные добывающие проекты безопасно, своевременно и укладываясь в запланированный бюджет.
Мы нацелены
на предоставление самого низкого показателя совокупной стоимости владения (TCO) по оборудованию в отрасли, не
изменяя высокому качеству предоставляемой продукции.
Ленточные конвейеры Corum Group
Лучший выбор для транспортировки горной массы,
а в отдельных случаях и работников шахт
Corum Group предлагает надежные и долговечные ленточные конвейеры, которые являются наиболее распространенным видом шахтного транспорта. Особенно ленточные конвейеры нашей Компании востребованы там, где первоочередное значение имеет высокая производительность бизнеса при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах.
Компания изготавливает ленточные конвейеры уже свыше 40 лет, из них более 20 лет - шахтные ленточные конвейеры.
С 1998 года нашими специалистами было разработано более 100 индивидуальных исполнений и освоен выпуск 25
серийных моделей оборудования. Сегодня на 200 горных предприятиях в странах Европы и Азии применяют свыше
500 конвейеров, произведенных компанией Corum.
На предприятиях нашей Компании освоено производство всех известных типов шахтных ленточных конвейеров,
которые полностью обеспечивают транспортные нужды подземных шахт и рудников. Благодаря разносторонним техническим решениям, созданным в соответствии с особыми требованиями Клиентов, конвейеры Corum Group обеспечивают
сочетание высокой производительности грузопотока, наибольшей длины транспортирования при максимальных углах
наклона.
Ленточные конвейеры Corum Group могут обеспечивать эффективное
транспортирование грузов при следующих параметрах:
Ширина ленты от 800 мм до 1600 мм. Конвейеры с шириной ленты 800 мм применяются в качестве участковых в
выработках с сечением от 12,8 м2. Конвейеры с шириной ленты до 1600 мм применяются в качестве магистральных
для обеспечения возможности транспортирования грузопотока от 1500 м3/ч;
Габаритные размеры позволяют устанавливать конвейеры в шахтных выработках без проведения дополнительных
камер. Узлы конвейера имеют возможность устанавливаться без фундамента. Данные особенности позволяют
существенно снизить капитальные затраты;
Применение совместно с нашим оборудованием ленты с разрывным усилием на 40% меньше, чем на аналогах. При
этом экономия составляет не менее 20% чем на аналогах, при сохранении прочностных свойств;
Ленточные конвейеры Компании сертифицированы по международной системе качества ISО 9001:2008.
Мы предлагаем конвейеры всех возможных типов:
в грузовом и грузо-пассажирском исполнениях;
горизонтальные и наклонные конвейеры, работающие под углом от -25° до +25°;
стационарном и полустационарном исполнениях;
постоянной и изменяемой длины.
Технические особенности
и преимущества
Оборудование, оправдывающее себя в сложнейших
горно-геологических условиях
Низкий TCO
Конструкция, материалы и комплектующие ленточных конвейеров Corum Group подбираются таким образом, чтобы
обеспечить минимальные расходы на приобретение, установку и обслуживание оборудования по сравнению с продукцией других производителей.
Ленточные конвейеры компании Corum имеют наименьший показатель ТСО среди аналогичного оборудования производства других производителей, что достигается за счет тщательной проработки технического задания с определением
параметров будущей эксплуатации конвейера и горно-геологических условий, проведения необходимых проектных
расчетов конструктивных и инженерных решений, привязки к существующему дополнительному оборудованию и
осуществлению обязательного авторского надзора во время монтажа оборудования.
Простота конструкции
Ленточные конвейеры Компании имеют высокий коэффициент готовности ленточного конвейера – 0,99. Подобное
значение достигнуто за счет повышенной степени межтиповой унификации, что позволяет, при необходимости, оперативно заменять комплектующие и узлы между различными типами конвейеров, широко распространёнными на горных
предприятиях – значительно снижаются затраты на обслуживание оборудования.
Конвейерный став
Конвейерный став изготавливается в пяти исполнениях: жесткий и канатный напочвенные, жесткий и канатный подвесные, а также комбинированный, каждый из которых имеет свои специфические преимущества в зависимости от индивидуальных требований Клиента и горно-геологических условий добычи.
Головная часть конвейера
Технические особенности
и преимущества
Система плавного пуска
Для обеспечения плавного пуска конвейера приводы могут комплектоваться высококачественными гидродинамическими муфтами или аппаратами плавного пуска, что снижает пиковые нагрузки на основные узлы конвейера – барабаны и редукторы, а также на ленту, тем самым увеличивая их ресурс.
Частотно-регулируемый привод
На сегодняшний день, Компания может предложить клиентам ленточные конвейеры с частотно управляемым приводом,
что позволяет получить следующие ключевые преимущества:
выравнивание моментов приводных двигателей конвейера с питанием от частотных преобразователей;
минимизация динамичных загрузок во всем приводном устройстве машины, а также во время начала движения и
самого движения;
оптимальное использование машин и их приводов;
возврат энергии торможения в сеть во время остановки конвейера или, в случае бремсбергового конвейера, при
сохранении высокого показателя мощности и действия.
За счет использования в конвейере частотно-регулируемого привода достигается экономия энергии до 40% и на 40%
уменьшается износ механической части, за счет чего снижаются эксплуатационные и инвестиционные расходы.
Качественные приводные станции
Приводные станции, необходимые для приведения в движение тягово-несущего органа ленты, выполнены по «компактной схеме», с применением как цилиндрических, так и коническо-цилиндрических редукторов. Это позволяет размещать
ленточный конвейер в подземных выработках без необходимости проведения дополнительных камер, что сокращает
стоимость капитальных затрат Клиента и длительность монтажа.
Жесткий напочвенный став
Технические особенности
и преимущества
Преимущества роликовых систем
Ролики поставляются в двух исполнениях: для легких и тяжелых условий эксплуатации. Легкие ролики, применяются
в конвейерах с малым сроком эксплуатации и участковых конвейерах при скоростях движения ленты до 2,5 м/с, тяжелые
в магистральных ленточных конвейерах при скоростях до 5,0 м/с.
Ленты от ведущих мировых производителей
При поставке каждого конвейера техническим персоналом компании Corum производится расчет и подбор ленты для
соответствия продукту, с целью достижения наименьшего показателя TCO. Работая с ведущими мировыми производителями, компаниями Fenner Dunlop, Phoenix, Gummi Labor, Bytom, Matador, Wolbrom, Sava, ОАО «Курскрезинотехника» и
другими, мы имеем возможность поставлять наиболее подходящее оборудование для Клиента.
Барабаны
Барабаны участковых конвейеров, в конструкции которых применяются высококачественные легированные стали и
подшипники изготовления ведущих мировых производителей, имеют ресурс не менее 40 000 часов. Барабаны
магистральных ленточных конвейеров имеют ресурс не менее 70 000 часов.
Система управления
Конвейеры компании Corum могут поставляться комплектно с современной системой автоматического управления
конвейерной линией, которая позволяет управлять как одним конвейером, так и целой конвейерной цепочкой, осуществлять мониторинг параметров работы конвейера с рабочего места и с поверхности шахты, осуществлять остановку
оборудования при возникновении аварийной ситуации, а также его диагностику. Использование подобной системы
управления позволяет уменьшить количество обслуживающего персонала и время аварийных простоев.
Промежуточный привод
Линейка ленточных конвейеров
Corum Group
KL800
KL1000
KL1200
KL1400
KL1600
800
1000
1200
1400
1600
1,6; 2,0; 2,5
±10
1,6; 2,0; 2,5;
3,15
±10
Приемная способность1), м3/мин,
не менее:
От 6,6
до 11,7
От 10,7
до 23,9
От 15,8
до 56,0
От 21,4
до 76,0
От 28,2
до 99,5
Суммарная мощность электродвигателей приводов конвейера, кВт,
не более
От 55
до 400
От 55
до 1260
От 150
до 2000
От 500
до 2500
От 500
до 3500
800;
1000;
1250;
1400
1000;
1250;
1400;
1600
Ширина ленты, мм,
предельное отклонение ±2%
Скорость движения ленты номинальная, м/с:
предельное отклонение, %
Длина транспортирования, м,
не более
Номинальный диаметр приводных и
неприводных барабанов (без учета
футеровки)3), мм
Номинальный диаметр роликов, мм
1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 4,5; 5,0
±10
2)
3000
400;
500;
630
500;
630;
800;
1000
630;
800;
1000;
1250
89; 108; 127; 133; 152; 159
1) Приемная способность указана для трехроликовой опоры при углах наклона конвейера от минус 6° до плюс 6°.
При углах наклона конвейера от минус 16° до минус 6° и от плюс 6° до плюс 18° приемная способность должна
составлять 0,95 указанных в таблице значений.
При углах наклона конвейера от минус 25° до минус 16° и от плюс 18° до плюс 25° приемная способность должна
составлять 0,8 указанных в таблице значений.
2) Длина транспортирования – максимальная длина при горизонтальной установке и максимальной производительности. Допустимая длина транспортирования зависит от угла наклона выработки, производительности конвейера,
скорости движения ленты и определяется по графикам, приведенным в эксплуатационной документации. Значение
может быть увеличено по требованиям заказчика.
3) По требованиям заказчика возможно использование других комбинаций диаметров и применение приводных
барабанов номинальным диаметром 1600, 2000 и 2500 мм.
Конвейеры типа KL800 применяются в качестве участковых при ведении очистных и проходческих работ;
Конвейеры типа KL1000; KL1200 применяются как в качестве участковых, так и в качестве магистральных;
Конвейеры типа KL1400; KL1600 применяются в качестве магистральных.
Инновационные технологии
в производстве
Мы всегда на шаг впереди конкурентов
Мы имеем возможность предложить Клиенту оборудование, которое изготавливается с применением следующих инновационных технологий:
Шлифование зубчатых передач позволяет уменьшить габариты и вес редукторов, снизить шум и вибрацию привода
в целом, а также существенно увеличивать ресурс оборудования;
Использование приводных дисковых тормозов в конструкции станций повышает безопасность при эксплуатации
ленточных конвейеров;
Футерование барабанов съемным или несъемным, резиновым или керамическим покрытием увеличивает ресурс
ленты, а также снижает возможность возникновения пожаров по причине пробуксовки барабанов относительно
ленты;
Применение нескольких контуров очистки ленты (полиуретановых грубой и тонкой очистки) из легированных сталей,
увеличивает ресурс оборудования до 40% и снижает потребление электроэнергии до 10%;
Применение демпфирующих подушек в месте загрузки конвейера на 50% снижает вероятность порыва ленты падающим
грузом.
Дополнительное оборудование
В зависимости от требований Клиента нами может быть поставлен не только отдельный ленточный конвейер, но и
целый конвейерный комплекс, в который могут быть включены следующие системы:
пусковая аппаратура: от пускателей до частотных преобразователей;
средства освещения, система громкоговорящей связи с аварийной и предпусковой сигнализацией для выполнения
всех правил безопасности, действующих в отрасли;
системы управления, автоматизации и диагностики, позволяющие уменьшить количество обслуживающего персонала
за счет полного контроля работы конвейера локально и удаленно с поверхности, а также контролировать его
диагностику и прогнозирование выхода из строя. Данные системы могут интегрироваться с существующим оборудованием на шахтах;
вспомогательное оборудование для эксплуатации конвейера: съемники, приспособления для подъема ленты на
ставе, винтовые домкраты, комплект инструментов для проведения монтажно- демонтажных работ узлов конвейера;
кабельная продукция, средства автоматического пожаротушения и автоматического пылеподавления на сбросах, а
также многое другое.
Испытания
Комплексные испытания продуктов Компании — необходимое условие их
эффективной работы
Постоянное повышение требований к качеству выпускаемой продукции, ее надежности и долговечности, созданию
новых видов продукции с использованием перспективных инжиниринговых решений и передовых технологий, определяют необходимость значительного расширения видов испытаний, увеличения их сложности и трудоемкости.
В компании Corum действует эффективная система, обеспечивающая жесткий контроль качества продукции на всех
этапах производства – от проверки исходного сырья до испытаний готового оборудования. В частности, на стадии
разработки конструкторского решения осуществляется компьютерное моделирование приложения действительной
нагрузки, за счет чего определяются потенциально слабые элементы конструкции, требующие принятия решения по
усилению.
Готовая продукция испытывается на уникальном стендовом оборудовании, имитирующем рабочие режимы. На производственных стендах проверяются основные характеристики оборудования, включая шумовые и вибрационные, собираемость узлов, отсутствие заклинивания и прочее.
Готовая продукция отгружается Клиенту только после прохождения всех необходимых испытаний и контроля качества.
В результате Клиент получает оборудование, в отношении которого мы гарантируем монтаж в минимальные сроки,
соответствие заданному ресурсу и заявленному показателю ТСО, а также минимальную вероятность аварийных ситуаций за время эксплуатации при соблюдении надлежащих инструкций по применению.
Сервис
Тщательно продуманное сервисное обслуживание 24 часа в сутки
Сервис и постпродажное обслуживание Клиента в области технической поддержки, устранения причин неисправностей и
поставок запчастей являются приоритетной задачей для компании Corum.
Зная, что оценка продуктов и услуг зависит от быстроты и результатов наших действий, специалисты Компании предлагают Клиентам сервис и ремонт техники мирового уровня по качеству и скорости исполнения.
Департамент постпродажного обслуживания работает 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году. После завершения сделки взаимодействие между нашими специалистами и Клиентом не заканчивается, а переходит на новый
уровень, где, исходя из его потребностей, мы предлагаем как индивидуальные сервисные решения, так и комплексное
сопровождение оборудования с целью его постоянного совершенствования на протяжении всего жизненного цикла
продукта.
Регулярность проведения техобслуживания (ежедневное, еженедельное, ежемесячное) оговаривается персонально с
каждым Клиентом. При необходимости, специалист по сервисному обслуживанию может находиться на предприятии
заказчика постоянно.
В случае поломки квалифицированные сервисные бригады готовы восстановить максимальную производительность
системы в минимальный срок, благодаря развитой сети сервисных центров, ремонтных площадок и складов запасных
комплектующих.
В рамках постпродажного обслуживания, помимо сервисного обслуживания и услуг по ремонту, мы также предлагаем
нашим клиентам ряд дополнительных услуг:
техническое обслуживание;
шефский надзор;
аварийно-восстановительные работы;
оперативные консультации;
обучение персонала, пр.
Контакты
Corum Group
Украина, 83003
г. Донецк, ул. Горячкина, 20
Бизнес-центр «Южная Пальмира»
Дирекция по маркетингу и продажам
Тел.: +38 (062) 381-53-06
Факс: +38 (062) 381-53-53
[email protected]
Corum Ukraine
Corum Poland
Украина, 83003,
г. Донецк, ул. Горячкина 20
Бизнес центр «Южная Пальмира»
Тел./факс: +38 (062) 381-53-95
[email protected]
Representative Office
40-172 Katowice, Polska
ul. Grabowa 2,
+48 (32) 220-10-63
[email protected]
Corum Rus
Corum Vietnam
РФ, 107045,
г. Москва,
Большая Сухаревская площадь, 9
Тел.: +7 (495) 664-22-65
+7 (495) 664-22-91
[email protected]
Corum India
Corum Kazakhstan
Республика Казахстан
г. Астана
ул. Д. Кунаева, 29/1, 16 этаж, офис 3
Тел./факс: +7 (7172) 55-01-30
offi[email protected]
Office 702 A, Giang Vo Lake Wiev Building,
D10 Giang Vo, Ba Dinh, Hanoi
+8 (491) 331-94-53
[email protected]
Representative Office
F-104, Manohar Arcade,
Trimurty Nagar, Nagpur-22
+91 (880) 559-76-29
518-06-29
+38 (093) 708-02-65
[email protected]
Подготовлено Департаментом Маркетинга
Дирекция по маркетингу и продажам
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа