close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Федеральная служба по надзору в сфере образования;pdf

код для вставкиСкачать
Евразийское
патентное
ведомство
(19)
(11)
019256
(13)
B1
(12)
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ЕВРАЗИЙСКОМУ ПАТЕНТУ
(45)
Дата публикации и выдачи патента
2014.02.28
(21)
(51) Int. Cl. B03D 1/02 (2006.01)
B03D 1/001 (2006.01)
Номер заявки
200901596
(22)
Дата подачи заявки
2009.11.25
(54)
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД
B1
(72)
Изобретатель:
(57)
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к флотации
золотосодержащих труднообогатимых руд. Способ флотации золотосодержащих руд включает
кислотную обработку пульпы растворами окислительного вскрытия, автоклавного вскрытия
или биоокисления концентратов. Флотацию проводят при РН 2,0-5,5 с использованием
сульфгидрильного собирателя или дисульфида. Изобретение направлено на повышение извлечения
золота за счет сокращения его потерь с хвостами флотации, а также на сокращение расхода
реагентов путем использования отходов производства.
Бескровная Вера Петровна,
Дементьев Владимир Евгеньевич,
Богудлова Алена Израильевна,
Гребенюкова Ольга Владимировна
(RU)
B1
019256
(56) EA-B1-000902
RU-C1-2116840
RU-C1-2135298
RU-C1-2339455
US-A-3964997
019256
(43) 2011.06.30
(96) 2009000114 (RU) 2009.11.25
(71)(73) Заявитель и патентовладелец:
ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО "ИРКУТСКИЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ БЛАГОРОДНЫХ И
ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ", ОАО
"ИРГИРЕДМЕТ" (RU)
019256
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к флотации золотосодержащих труднообогатимых руд.
Золотосодержащее сырье имеет сложный минеральный состав с близкими физико-химическими
свойствами разделяемых компонентов. В связи с этим одним из определяющих условий получения высоких показателей флотационного обогащения руд сложного минерального состава является повышение
извлечения золота в концентрат, пригодный для переработки методами автоклавного вскрытия и биоокисления с последующим цианированием.
Известен способ флотации золотосодержащих сульфидных руд, включающий обработку пульпы
активатором, модификатором, собирателем и вспенивателем. Флотацию осуществляют в кислой среде,
рН 3-6, создаваемой серной кислотой. Флотацией извлекают большое количество разновидностей сульфидных минералов, включая труднообрабатываемые золотосодержащие сульфиды. После флотации хвосты флотации подвергают выщелачиванию для удаления из хвостов легкодоступного золота, которое не
связано с сульфидными минералами.
Недостатками способа являются низкое извлечение золота в концентрат, потери с хвостами флотации золота, для извлечения которого требуются дополнительные расходы за счет их последующего цианирования.
Задачей изобретения является повышение извлечения золота в концентрат, сокращение потерь золота с хвостами флотации, сокращение расходов на переработку руды.
Поставленная задача решается за счет технического результата, который заключается в активации
поверхности флотируемых частиц путем использования реагентов, пригодных для кислой среды.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе флотации золотосодержащих руд,
включающем кислотную обработку пульпы, обработку модификатором среды, активатором, собирателем
и вспенивателем, согласно изобретению кислотную обработку пульпы проводят растворами окислительного вскрытия концентратов, а именно растворами автоклавного вскрытия или биоокисления концентратов. Флотацию проводят при рН 2,0-5,5 с использованием сульфгидрильного собирателя или его дисульфида и модификатора среды силиката натрия.
Сущность способа состоит в том, что флотацию проводят при рН 2,0-5,5, которое достигается за
счет добавления кислых растворов, получаемых при окислительном вскрытии концентратов автоклавных
или бактериальных методов. При предварительной обработке пульпы растворами окислительного вскрытия концентратов, вместо обработки кислотой, происходит очищение и активация поверхности за счет
растворения окисленных поверхностных соединений на флотируемых частицах, за счет наличия в растворах вскрытия ионов Fe2+, Fe3+ и других соединений, тем самым создаются условия для закрепления
собирателя на их поверхности, как в химической, так и физической формах. Закрепление собирателя на
поверхности частиц способствует повышению извлечения золота. При использовании растворов окислительного вскрытия концентратов (автоклавного вскрытия или биоокисления концентратов) в пульпе изменяются физико-химические свойства жидкой фазы: вязкость, смачиваемость, поверхностное натяжение. Образуется система "собиратель-флотируемая частица", обеспечивающая гидрофобизацию частиц,
при этом возрастает эффективность процесса флотации, что приводит к повышению извлечения золота в
концентрат и снижению извлечения его в хвосты, которые можно отправлять в хвостохранилище. Наряду с активацией поверхности флотируемых частиц существенное значение имеет кислотность среды. В
процессе исследований было установлено, что оптимальное значение рН среды находится в пределах
2,0-5,5. Использование кислотности среды менее 2,0 требует специального кислотостойкого оборудования, а при кислотности более 5,5 ухудшаются показатели извлечения золота.
Совокупность вышеуказанных признаков необходима и достаточна для достижения задачи изобретения, заключающейся в повышении извлечения золота в концентрат и сокращении потерь золота с хвостами флотации.
Использование растворов автоклавного вскрытия или биоокисления концентратов для регулирования рН отличает предложенное решение от прототипа и обуславливает соответствие заявляемого предложения критерию "новизна".
Из уровня техники не выявлено технических решений, имеющих признаки, совпадающие с отличительными признаками предлагаемого изобретения, поэтому данное предложение соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1 изображена технологическая схема флотации при использовании растворов автоклавного
вскрытия концентратов при рН 2,0 или рН 4,6.
На фиг. 2 изображена технологическая схема флотации при использовании растворов биоокисления
концентратов при рН 5,0-5,5.
Способ осуществляют следующим образом
Исследования проводились на двух труднообогатимых пробах руд (А и Б), отличающихся значительным содержанием в них глинисто-слюдистых минералов, карбонатов, а также присутствием углеродного вещества в органической форме. Пробы руды А и Б содержали, соответственно, %: глинистогидрослюдистых минералов - 39 и 29; карбонатов - 12 и 4,4; гидроксидов железа - 1,1 и 1,5; сульфидов 3,4 и 2,0 с преобладанием пирита - 2,2 и 1,8 над арсенопиритом - 1,2 и 0,2. Золото в пробах находится в
-1-
019256
тонкодисперсном срастании с сульфидами - 58 и 18%, гидроксидами железа и карбонатами 10,9 и 7,2% и
в виде сростков с рудными и породообразующими компонентами, извлекаемое при крупности измельчения руды до минус 0,074 мм на 14,72%.
Пример 1. Флотация на руде А.
Флотация осуществлялась в замкнутом цикле на трёх навесках руды массой по 1 кг с использованием растворов автоклавного вскрытия концентратов (фиг. 1). Руда измельчалась до крупности 60% класса
минус 0,074 мм, рН пульпы 2,0. Реагентный режим флотации представлен в табл.1. Результаты опытов
представлены в табл.2. Баланс по золоту рассчитан по показателям 3 опыта флотации при рН 2,0 и представлен в табл.3.
Таблица 1. Реагентный режим по операциям
Таблица 2. Результаты опытов
Таблица 3. Показатели флотации с использованием растворов автоклавного вскрытия
Пример 2. Флотация на руде А.
Флотация осуществлялась в замкнутом цикле на трёх навесках руды с использованием растворов
автоклавного вскрытия концентратов (фиг. 1) при рН 4,6.
Реагентный режим и условия флотации, как в примере 1. Результаты опытов представлены в таблице 4, балансовые показатели по золоту рассчитаны по показателям 3 опыта флотации при pH 4,6 - в
табл.5.
Таблица 4. Результаты опытов
Таблица 5. Показатели флотации с использованием растворов автоклавного вскрытия
При повышении рН от 2,0 до 4,6 извлечение золота повышается на 2,2% за счет незначительного
прироста выхода концентрата.
Пример 3. Флотация по прототипу на руде А.
Флотация осуществлялась в замкнутом цикле на пяти навесках руды с использованием раствора
-2-
019256
серной кислоты (фиг. 1) при рН 4,6 (расход 6,0 кг на 1 т руды). Реагентный режим и условия флотации,
как в примере 1. Результаты опытов представлены в табл.6.
Таблица 6. Показатели флотации с использованием растворов серной кислоты
Пример 4. Флотация на руде Б.
Флотация осуществлялась в замкнутом цикле на пяти навесках руды с использованием смеси оборотных растворов биоокисления концентратов (фиг. 2) при рН 5,0-5,5. Реагентный режим флотации
представлен в табл.7. Баланс по золоту при рН 5,0-5,5 представлен в табл.8.
Таблица 7. Реагентный режим по операциям
Таблица 8. Показатели флотации с использованием растворов биоокисления
Пример 5. Флотация по прототипу на руде Б.
Флотация осуществлялась с использованием раствора серной кислоты (фиг. 2), рН 5 (расход 2,5 кг
на 1 т руды). Реагентный режим флотации аналогичен примеру 4 и представлен в табл.7. Результаты
представлены в табл.9.
Таблица 9. Показатели флотации с использованием серной кислоты
Анализ результатов показывает, что использование растворов автоклавного вскрытия или биоокисления концентратов повышает извлечение золота в концентрат по сравнению с прототипом и позволяет
сделать вывод о преимуществе заявленного способа флотации золотосодержащих руд. При использовании растворов автоклавного вскрытия извлечение золота в концентрат составляет 94,6-96,8% (по прототипу 90,8%), при использовании растворов биоокисления концентратов извлечение золота в концентрат
составляет 87,3%, (по прототипу 84,5%). В отличие от прототипа предлагаемый способ повышает извлечение золота и не требует покупного реагента, т.к. для увеличения кислотности среды используется отход производства.
Источник информации:
Патент ЕА 000902 В1, заявл. 23.10.1997, МПК С 22В 11/00, B 03D 1/00, дата выдачи патента
26.06.2000 г.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ флотации золотосодержащих руд, включающий кислотную обработку пульпы, обработку
модификатором среды, собирателем и вспенивателем, отличающийся тем, что кислотную обработку
проводят растворами автоклавного вскрытия или растворами биоокисления концентратов, флотацию
проводят при рН 2,0-5,5 с использованием сульфгидрильного собирателя или его дисульфида и в качестве модификатора среды используют силикат натрия.
-3-
019256
Фиг. 1
Фиг. 2
Евразийская патентная организация, ЕАПВ
Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
-4-
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа