close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ

код для вставкиСкачать
ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ»
Закрытое Акционерное Общество «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» крупнейшее в России предприятие по выпуску трубопроводной арматуры для
АЭС и ТЭС различного функционального назначения c параметрами:
давление до 40 МПа
температура до 650°C
условный проход от 6 мм до 800 мм
Этапы развития предприятия
Основание «Арматурного завода»
1942
1964
1969
1992
2005
Освоена продукция АЭС
Освоена продукция для
современных типов реакторов
ОАО «ЧЗЭМ»
Тяньваньская АЭС (Китай)
АЭС «Бушер» (Иран)
АЭС «Куданкулам» (Индия)
ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ»
2009
2009-2012
2013
Ростовская АЭС (2 блок)
Калининская АЭС (4 блок)
Нововоронежская АЭС-2
Ленинградская АЭС-2
Ростовская АЭС (3, 4 блок)
Белоярская АЭС (4 блок)
ISO 9001
с 1997 года
Сертификат соответствия
Системы Управления
качеством требованиям
ISO 9001:2008 British
Standards Institution (BSI)
Сертификат № FM 83397
Политика в области качества
ЗАО «Энергомаш (Чехов)ЧЗЭМ»
Лицензирование видов деятельности для АС
Лицензия ФСЭТАН на изготовление
арматуры для атомных станций
Регистрационный номер
№ ЦОЦО-1212-101101-5208 от 11.12.2009 г.
Лицензия ФСЭТАН на
конструирование арматуры для
атомных станций
Регистрационный номер
№ ЦОЦО-1111-101101-5209 от 11.12.2009 г.
Аттестат аккредитации
испытательной лаборатории
Регистрационный номер
№ РОСС RU.0001.01АЭ
00.50.22.0037
RU.0001.01АЭ00.50.22.0037
Продлен до 01.07.2014 г.
Сертификация
продукции для АС
Сертификаты соответствия
№ РОСС RU.0001.01АЭ00.50.10.2354
№ РОСС RU.0001.01АЭ00.50.10.2355
№ РОСС RU.0001.01АЭ00.50.10.2356
№ РОСС RU.0001.01АЭ00.50.10.2357
Срок действия 26.02.2013 г. – 25.02.2016 г.
№ РОСС RU.0001.01АЭ00.50.10.2269
Срок действия 05.12.2012 г. – 04.12.2015 г.
Выданы АНО «Атомсертифика»
Сертификация
продукции для ТЭС
Декларация о соответствии требованиям ТР ТС
010/
010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
оборудования»
Регистрационный номер
ТС RU Д-RU.
В.03624
RU.АЛ16.
АЛ16.В
Сертификат соответствия требованиям
Технического регламента о безопасности машин и
оборудования
№ C-RU.
В.00152
RU.АВ67.
АВ67.В
Сертификаты соответствия требованиям
Директивы 97/23/EC PED
№ СЕ 507257, 507258, 507259
Присутствие в информационном пространстве
Официальный сайт ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» в сети Internet
www.zavodchzem.ru
Этапы
создания арматуры
Проектирование
Изготовление
Контроль
продукции
Испытания
Техническая
поддержка
Проектирование
При проектировании арматуры на ЗАО «Энергомаш (Чехов) -ЧЗЭМ»
используются:
Система PDM TeamCenter Engineering 9
Система трехмерного моделирования Unigraphics NX4
Проектирование
Расчеты проводятся в конечно-элементной системе анализа ANSYS
Точность выполнения расчетов в системе ANSYS для клапана запорнозапорно-дроссельного БРУБРУ-А
14651465-300/
300/400400-ЭП подтверждена испытаниями расходных характеристик в ОАО «НИЦ АЭС»
АЭС» (г. Кашира)
Кашира)
Проектирование
Единый Отраслевой Номенклатурный Каталог Оборудования и
Материалов (ЕОНКОМ) ОАО «НИАЭП»
С конца 2011 года по сегодняшний день введено 460 изделий. В 2010 году ОАО «НИАЭП»
включил ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» в 10-ку лучших поставщиков оборудования АЭС
Новые разработки для АС
Паровой арматурный блок (ПАБ)
Паровой арматурный блок (ПАБ)
ПАБ) - модульная конструкция,
конструкция, включающая в себя
быстродействующий запорно), импульснозапорно-отсечной клапан DN600
DN600 (БЗОК
(БЗОК),
импульсно-предохранительные
устройства парогенератора (ИПУ ПГ),
ПГ), клапан запорный DN 400 перед клапаном
быстродействующей редукционной установки сброса пара в атмосферу (БРУБРУ-А), и клапан БРУБРУ-А
Новые разработки для АС
Задвижки для Белоярской АС
Задвижка DN400 1080-400-Э-01
Параметры рабочей среды:
♦ давление 14,3 МПа
♦ температура 505ºС
♦ перепад давления на затворе
0...13,7 МПа
♦ коэффициент гидравлического
сопротивления ξ=0,32
Задвижка DN150 1079-150-Э-03
Параметры рабочей среды:
♦ давление 14,3 МПа
♦ температура 505ºС
♦ перепад давления на затворе
0...13,7 МПа
♦ коэффициент гидравлического
сопротивления ξ=0,3
Новые разработки для АС
Импульсно-предохранительное устройство (ИПУ Д)
Импульсный клапан DN20
Импульсно-предохранительное
устройство, предназначенное для
автоматического понижения
давления в деаэраторе за счет
выпуска избыточного количества
пара в случае повышения
давления по отношению к
установленным параметрам
ИПУ Д состоит из
♦ главного предохранительного
клапана 1561-300/500-0
♦ импульсного клапана 1563-20-0
Главный предохранительный
клапан DN300/500
Новые разработки для АС
Импульсно-предохранительное устройство (ИПУ КД)
Импульсно-предохранительное
устройство, предназначенное для
предотвращения превышения давления в
первом циркуляционном контуре
реакторных установок
ВВЭР-1000 и ВВЭР-1200
ИПУ КД состоит из
♦ главного предохранительного клапана
1408-100/200-0
♦ импульсного клапана 1150-25-0А-08
♦ управляющего клапана 1604-25-ЭМ-04
♦ фильтра 1496-25-0-02
Новые разработки для АС
Клапаны запорно-дроссельные для БРУ
Клапаны запорно-дроссельные
для быстродействующих
редукционных установок
♦ сброса пара в атмосферу (БРУА)
♦ сброса пара в конденсатор
турбины (БРУ-К)
♦ расхолаживания и
собственных нужд (БРУ-СН)
♦ сброса пара в деаэратор (БРУД)
♦ теплофикационных установок
(БРУ-ТФУ)
Серия 936
♦ редукционных установок для
установки подпитки теплосети
(РУ-УПТ)
Серии 1465 и 1569
Новые разработки для ТЭС
Задвижки и клапаны запорные с приводами «AUMA»
883-250-ЭДП-02
1511-150-ЭД
1053-50-ЭД
9,8 МПа/540ºС
PN100
13,7 МПа/560ºС
Новые разработки для ТЭС
ГПК
1203-125/175-0
25,0 МПа/545ºС
Задвижка
883-300-ЭМП
13,7 МПа/560ºС
Новые разработки для ТЭС
Клапаны регулирующие на базе корпусной заготовки ЭШВ из стали 20-Ш
Параметры рабочей среды:
давление 37,3 МПа
температура 280ºС
Максимальная пропускная
способность Kv100:
870-200-ЭМ – 84,67 т/ч
992-250-ЭБ – 241,92 т/ч
976-250-ЭБ – 191,52 т/ч
976-250-ЭБ-01 – 282,24 т/ч
870-200-ЭМ
976-250-ЭБ; 992-250-ЭБ
Внедрение новых материалов
Научно-исследовательская работа, совместно с НПО «ЦНИИТМАШ»
По инициативе ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» ведутся разработки арматуры,
предназначенной для установки на трубопроводах блоков СКД мощностью 300 МВт
при температуре острого пара до 585°С и горячего промышленного перегрева до
600°С.
Для этих целей разработана техническая документация и внедряется технология
изготовления отливок корпусных деталей арматуры ТЭС из жаропрочной
хромистой стали 10Х9МФБ-Ш.
Применение этой стали даст возможность сохранить ресурс арматуры до 200 000
часов при увеличении рабочей температуры, а также значительно уменьшить
металлоемкость трубопроводной арматуры.
Данный материал может быть применен для изготовления арматуры,
используемой в реакторах на быстрых нейтронах со свинцовым теплоносителем
(проект «БРЕСТ»). Главный конструктор реакторной установки – НИКИЭТ имени
Н.А. Доллежаля.
В настоящее время остается до конца не решенным вопрос о ресурсе корпусных
деталей сроком до 60 лет, в том числе и на действующих блоках АЭС.
Снижение себестоимости
Мероприятия, направленные на снижение себестоимости
Поиск новых поставщиков поковок и
корпусного литья
Запуск собственного кузнечнопрессового участка
Восстановление собственного
литейного производства
Модернизация
мехобрабатывающего оборудования
Изготовление
Заготовительное производство
Производство ЭШВ
Механическая обработка, сварка
Наплавка уплотнительных поверхностей
Сборка, приемо-сдаточные испытания
Консервация, покраска, упаковка
Изготовление
Заготовительное производство
Изготовление
Токарно-фрезерные станки MAZAK “Quick turn Nexus II (250-IIMS)”
и 5-ти координатный обрабатывающий центр MAZAK “Variaxis II
(730-5 X II)”
Изготовление
Универсальные токарные станки «BOEHRINGER DUS 630ti»
Изготовление
Наплавка уплотнительных поверхностей
Установка плазменной наплавки «Starweld»
Установка ленточной наплавки под
флюсом ОАО «ЦНИИТМАШ»
Изготовление
Сборка, приемо-сдаточные испытания, покраска, упаковка
Сборочный участок арматуры
Контроль качества
продукции
Радиографический контроль
Магнитопорошковый
контроль
Разрушающий и
неразрушающий контроль
механических свойств
Капиллярный контроль
Контроль герметичности
ГОСТ P 54808
Ультразвуковой контроль
Испытания
На базе ЗАО «Энергомаш (Чехов)-ЧЗЭМ» функционирует «Испытательная лаборатория
трубопроводной арматуры» для проведения испытаний (в т.ч. сертификационных)
промышленной и специальной трубопроводной арматуры. Лаборатория является одним из
трех действующих испытательных центров, помимо ОАО «НПО ЦКТИ» (г.Санкт-Петербург)
и ОАО «НИЦ АЭС» (г.Кашира)
Испытательная база представлена двумя участками:
- котельное отделение (участок подготовки рабочих сред);
- стендовое отделение (участок испытательных стендов)
Котельное отделение представляет собой паровой котел прямоточного типа ПК-31, с
параметрами:
- расчетное давление пара до 40 МПа;
- расчетная температура перегретого пара до 650ºС;
- паропроизводительность до 8 тонн/час
Испытания
Ресурсные испытания
Испытания электроприводов
Определение крутящих моментов для управления арматурой
Определение коэффициентов гидравлического сопротивления
Определение собственных частот арматуры
Испытания на сейсмостойкость (при рабочем давлении в
трубопроводе)
Испытания
Для автоматизации проведения приемочных испытаний опытных образцов и
периодических испытаний серийных изделий запорной арматуры, обратных, дроссельных
и регулирующих клапанов при рабочих параметрах среды в соответствии с
утвержденными программами и методиками на базе программного обеспечения Trace
Mode была создана «Автоматизированная система проведения испытаний» (АСПИ)
Техническая поддержка
Входной контроль
Обучение персонала по обслуживанию и ремонту
Обучающие программы
Поставка запасных частей
Разработка технологии ремонта
Контроль за соблюдением
установленных технологических
процессов при проведении
ремонтных работ, техническое
сопровождение и авторский надзор
при эксплуатации арматуры
(договор №13/142/ТЭ/0144 с
Кольской АС)
На сегодняшний день ЗАО «Энергомаш (Чехов) – ЧЗЭМ»
- крупнейший изготовитель трубопроводной арматуры
высокого давления для АС и ТЭС
Мы предлагаем следующие дополнительные услуги:
♦ проведение испытаний (в т.ч. сертификационных) на рабочих
параметрах
♦ проведение испытаний на сейсмостойкость
♦ переконсервацию и ревизию арматуры
♦ техническое сопровождение ремонтов (подготовка ремонтной
документации, авторский надзор)
♦ технические консультации по арматуре (совместно с порталом
www.armtorg.ru)
За дополнительной информацией обращайтесь на
наш сайт www.zavodchzem.ru
Спасибо
за
внимание!!!
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа