close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

распоряжение администрации;docx

код для вставкиСкачать
СБОРКА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИИ
Все элементы стальных конструкций, собираемых на заводах, в зависимости
от конструктивных особенностей и применяемого сортамента стали
подразделяются на решетчатые и сплошностенчатые.
Методы сборки, механизации сборочных работ и типы сборочных
приспособлений определяются особенностями этих видов конструкций.
Так, решетчатые конструкции собирают по копирам и кондукторам
трубопроводы
и
габаритные
цилиндрические
емкости
—
на
механизированных поворотных стендах со скобами
листовые составные балки и колонны двутаврового, крестового и других
сечений — на механизированных стендах и т. д.
Р е ш е т ч а т ы е к о н с т р у к ц и и по их виду, методам сборки и типам
сборочных
приспособлений
можно
подразделить
на
плоские
и
пространственные.
К плоским решетчатым конструкциям относят фермы стропильные и
подстропильные, плоскости башен, связи, фонари.
Сборка стропильных и подстропильных ферм может производиться с
применением:
 копира,
 сборочного кондуктора,
 раздельной сборки линейных элементов ферм и укрупнения их по
кондуктору.
Наиболее
распространенным
способом
сборки
стропильных
и
подстропильных ферм является с б о р к а п о к о п и р у . Это объясняется
малой повторяемостью ферм, изготовляемых на заводах, которые имеют
различные пролеты, уклоны верхних поясов, схемы решетки, сечения уголков,
конструкции узлов и расположение монтажных отверстий. Разнообразие типов
ферм затрудняет применение инвентарных кондукторов.
Сборка стропильных и подстропильных ферм состоит из:
 сборки копира,
 сборки полуфермы по копиру,
 сборки фермы.
Копиром называется сборочный кондуктор (шаблон) представляющий
собой ферму, у которой поставлены все листовые детали и уголки с одной
стороны.
Сборку копира производят наиболее опытные сборщики, а после сборки
копир должен быть принят ОТК. При приемке необходимо проверить
линейные размеры: пролет, высоту в коньке и на опорах, строительный подъем, расстояния между отверстиями в опорных узлах и монтажных стыках,
между узлами и стыками. После приемки копира ОТК дает разрешение на
сборку по нему полуферм.
По копиру собирают всю партию полуферм, кроме последней, которая
собирается из копира.
При сборке стропильных и подстропильных ферм много времени и усилий
затрачивают сборщики на сжатие деталей. Обычно пользуются
эксцентриковыми зажимами и сборочными струбцинами.
На заводах, имеющих сборочные плазы (плиты), схему фермы вычерчивают
на плазу в натуральную величину. Для построения схемы фермы используется
прямоугольная сетка, нанесенная на поверхность плиты. На плите
вычерчивают осевые линии, а также линии обушков, после чего в узлах
размещают фасонки, на которые укладывают уголки поясов, стоек и раскосов,
совмещая обушки с соответствующими линиями.
Сборка копиров на сборочном плазу выполняется значительно точнее, чем
при сборке на стеллажах, и требует меньше затрат труда.
В настоящее время разработана конструкция м е х а н и з и р о в а н н о й
у с т а н о в к и д л я с б о р к и ф е р м . Сборка ферм в установке производится
без замеров по упорам с использованием фиксирующих пробок и с
применением пневматических прижимов для прижатия деталей друг к другу. В
отличие от сборки по копиру, установка позволяет сборку ферм производить за
одну операцию.
Сборка решетчатых конструкций может осуществляться с применением
инвентарных кондукторов, состоящих из сборочного ростверка со строгаными
верхними поверхностями, на которых устанавливают универсальные узлы для
фиксации стержней и сборочных деталей собираемой конструкции.
Универсальные узлы разработаны на основе существующих типовых чертежей
стропильных, подстропильных ферм и фонарей.
Сборка конструкций решетчатого типа в кондукторах обеспечивает
требуемую точность размеров элементов и повышает производительность
труда по сравнению со сборкой обычного копира.
Находит применение и р а з д е л ь н а я с б о р к а линейных элементов
фермы: поясов, раскосов, стоек — в кондукторах с последующей сборкой из
них всей фермы.
Пространственные решетчатые конструкции (опоры
линий электропередач, мачты, башнн, легкие колонны и др.) собирают в
следующей технологической последовательности: вначале собирают две
противоположные плоские фермы по копиру, затем производят общую сборку
пространственной конструкции в объемном кондукторе.
Сборка
решетчатых
конструкций
радиомачт
и
р а д и о б а ш е н из прокатных труб с минимальными трудовыми затратами при
монтаже элементов и высокое качество их изготовления достигаются применением фланцевых соединений и сборочных кондукторов. Для сборки поясов
применяют два типа объемных кондукторов: для установки фланцев и для
оформления.
Сборку элементов сплошностенчатых конструкций двутаврового,
коробчатого, корытпого и крестового сечений производят методом
у з л о в о й с б о р к и . Вначале собирают и сваривают двутавровые,
коробчатые, корытные и крестовые стержни из листовой стали, затем
производят окончательную сборку (оформление) конструкций: устанавливают
ребра жесткости, подкрановые консоли, опорные плиты и другие сборочные
детали. Сборка и сварка отдельных узлов элементов, а затем полное
оформление всего элемента дает возможность специализировать сборочные
участки и широко применять различные сборочные кондукторы и приспособления.
Применяются три основных способа сборки составных стержней
двутаврового сечения:
 по разметке,
 на сборочной установке
 на поточной линии.
Сборка двутавровых элементов по разметке обычно производится при
изготовлении небольшого количества одинаковых элементов в мастерских
небольшой мощности.
Бригада сборщиков раскладывает на стеллажах комплект деталей,
состоящий из двух листов, укладываемых рядом, для полок балки и одного
листа, размещаемого вблизи, для стенки. При значительной сборочной
площади одновременно раскладываются детали для нескольких стержней. С
помощью разметочного инструмента сборщик с подручным размечают листы,
предназначенные для полок балки, и отбивают намеленным шнуром по две
линии, соответствующие местоположению стенки балки. Размеченные линии в
нескольких местах прокерниваются парными кернами.
Сборка элементов двутаврового сечения на сборочной установке с
передвижным порталом нашла наиболее широкое применение на
большинстве заводов. Она обеспечивает большую производительность труда
при хорошем качестве сборки. Сборочная установка состоит из кондуктора и
портала.
После автоматической сварки поясных швов, правки и фрезеровки торцов
стержень передается для общей сборки, где устанавливают ребра жесткости,
консоли, башмаки.
На ряде заводов организованы специализированные участки или поточные
линии для изготовления двутавровых стержней. Эти участки и линии
предназначены для изготовления балок по единому многооперационному
законченному технологическому процессу, выполняемому на специальном
оборудовании. Технологический процесс включает операции по изготовлению
деталей, сборке и сварке изделий (узлов). Основными технологическими
операциями этого процесса являются: стыковка и сварка листовых заготовок,
газовая резка листовых заготовок, правка деталей, строжка кромок деталей,
сверловка отверстий, сборка двутавровых балок, сварка поясных швов, правка
грибовидиости балок, фрезерование торцов балок.
Сборка листовых и решетчатых колонн переменного сечения
производится в следующем порядке. Вначале производится раздельная сборка
верхней и нижней частей колонны, затем укрупнение обеих частей колонны и
сборка второстепенных деталей.
Установка опорных плит на фрезерованные торцы обеспечивает их
проектное положение, плотное прилегание к торцам колонны в двух взаимио
перпендикулярных направлениях. В настоящее время этот способ изготовления колонн широко применяется при безвыверочном монтаже колонн. Сборка
таких колонн производится в сборочном кондукторе.
Пространственные листовые конструкции в зависимости от формы,
размеров, назначения и методов изготовления можно разбить на конструкции:
 габаритные цилиндрической формы,
 цилиндрической, конической или сферической формы из
толстолистовой стали,
 конструкции с плоскими гранями.
К
пространственным
листовым
габаритным
конструкциям
цилиндрической формы относятся трубопроводы, горизонтальные емкости,
газгольдеры постоянного объема диаметром до 3,25 м. Сборка таких
конструкций производится полистовым методом или наворачиванием
полотнищ из плоских листов на стенде со сворачивающим устройством.
П о л и с т о в а я с б о р к а из свальцованных листов состоит из сборки
обечаек в вертикальном положении и общей сборки конструкции в
горизонтальном положении.
Сборку обечаек в вертикальном положении производят на стенде.
Сборку габаритных резервуаров из листовой стали толщиной 4—6 мм
производят методом наворачивания на кольца жесткости. Такие резервуары
собирать из отдельных листов и обечаек способом, описанным выше, нельзя,
так как листы и обечайки в процессе сборки деформируются от собственного
веса.
Сборка габаритных резервуаров методом наворачивания состоит из сборки
полотнища и его сворачивания. Сборка полотнища из отдельных листов
производится на специальном стенде. После сборки полотнища на него
устанавливают днища кольцевые ребра жесткости, соединенные между собой
временной распоркой. Днище и кольцевые ребра жесткости приваривают к
полотнищу на участке в 500 мм. При помощи электролебедки с навитым на нее
тросом, который вторым концом закреплен к временной распорке, производится сворачивание полотнища. Поворот полотнища производится
участками длиной 500—600 мм. После остановки лебедки ребра жесткости и
днище приваривают к полотнищу, повторяя это до окончания сворачивания
всего полотнища.
К габаритным конструкциям конической, сферической формы относятся
переходы, патрубки, днища и т. п. Сборка таких конструкций производится из
свальцованных или отштампованных листов на специальных стендах в
вертикальном положении с помощью стяжных приспособлений.
К пространственным негабаритным листовым цилиндрическим
конструкциям относятся негабаритные вертикальные емкости, конструкции
мокрых газгольдеров, кожухи воздухонагревателей, скрубберов, декомпозеров
и др. Негабаритные листовые конструкции из листовой стали толщиной до
12—14 мм изготовляются методом рулонирования полотнищ, собранных и
сваренных из листовой стали на двухъярусных установках для рулонирования.
К пространственным конструкциям цилиндрической, конической или
сферической формы из толстолистовой стали относятся кожухи домен,
купола воздухонагревателей, скрубберы, пылеуловители, сосуды под давлением. Такие конструкции собирают из свальцованных или отштампованных
листовых деталей, которые проходят общую или контрольную сборку в
вертикальном положении на специальных стендах.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа