close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

...документы;docx

код для вставкиСкачать
Материалы высокого полета
Специальные материалы для
авиастроения
• Выбор материалов
• Авиационные материалы
• Изделия
Оглавление
Алюминий
65 %
Сталь
8%
Титан
7%
Другие
2%
Композиты
18 %
Источник: Interavia
Распределение материалов
Титан 36 %
Алюминий 3 %
Композиты 5 %
Другие 3 %
Сталь 15 %
Никелевые сплавы 38 %
Источник: Interavia
Материалы авиационных двигателей
Свариваемость
Коррозионная
стойкость
Высокая прочность / Вязкость
(KIC / ударная)
Жаростойкость
Усталостные свойства
Обрабатываемость
Низкие внутренние
напряжения
Требования к авиационным материалам
•Коррозионностойкие стали (A,N) (аустенитные / мартенситные)
* Подшипниковые стали (R,E,N,V)
* Высокопрочные стали (V)
•Мартенситно стареющие стали – сверх высокопрочные (V)
* Жаропрочные стали (T)
* Ni Супер сплавы (L)
Стали и сплавы для авиастроения
Термообрабатываемые стали
Марка Bohler
Химический состав
Обозначение
ППраст.
[MPa]
KIC [Н/мм-3/2]
V145
0,3C-2Cr-2Ni-0,3Mo
1.6604
1350
2500 - 3200
V124
0,4C-2Ni-0,9Cr-0,3Mo-0,1V
4340
1850
1600 - 2600
V134
0,38C-1,8Ni-0,8Cr-0,3Mo-0,1V
1.6926
1850
1600 - 2600
V135
0,35C-4Ni-1,8Cr-0,5Mo
35 NCD 16
1880
2000 - 2600
V132
0,4C-1,8Ni-1,7Si-0,8Cr-0,4Mo-0,07V
300 M
1950
1600 - 2400
Стали для авиастроения
Объемная высокоточная штамповка
для деталей шасси
Общее одобрение процесса производства :
Поставщик шасси
Поставщик поковок
Поставщик заготовок
Процесс производства:
Вес: 250 кг
Длина: 1200 мм
• Выплавка электродов
ЭДП – Ковшовая печь
• Переплав ВДП - круг 610 мм
• Гомогенизирующая термообработка
• Ковка / РКМ - SX 55 круг 270 мм
• Отжиг
• Обточка / Полировка круг 260 мм
• Контроль по различным спецификациям
заказчиков
Bohler V132 - ВДП –
стойка переднего шасси
Свойства
• Высокий уровень микро и макро
чистоты
• Низкий уровень вредных примесей
• Однородность мех. свойств в продольном и поперечном направлении
• Великолепная вязкость (KIC) и
усталостная прочность
Техническое
обеспечение
• Процесс ВДП / опр. размер слитка
• Процесс ВДП / диффузионный отжиг
• Процесс ВДП/ диффузионный отжиг
Процесс ВДП
Bohler V132 - ВДП/300M
Стойка переднего шасси EFA
Bohler V132 - VAR/300M
Микро чистота
Положение
образца
0,2% ПТ
[MPa]
ПТраст.
[MPa]
(удлинение) [%]
Z
[%]
Твердость
(HV10)
Требуемые
значения
> 1590
1930 - 2100
>7
> 25
590 - 635
L1
1702
2009
11
51
594
602
600
L2
1736
2033
10
31
622
605
615
L3
1687
1997
10
48
611
611
603
L4
1693
2012
10
45
604
604
604
L5
1703
2013
11
50
601
602
598
L6
1721
2042
10
48
582
611
611
L7
1699
2026
10
50
612
606
601
L8
1689
1997
10
46
608
599
604
L9
1701
2009
10
46
604
605
606
L10
1693
2007
11
48
613
621
622
E
Bohler V132 - ВДП/300M
Механические свойства
в продольном направлении
Bohler V132 - ВДП/300M
Вязкость разрушения KIC
Макс. Нагрузка (МПа)
Требуемые значения
Результаты замеров
Циклов до разрушения
Bohler V132 -ВДП/300M
Усталостные свойства
Марки Bohler
Химический состав
Обозначение
ППр (MPa)
V720
V721
V725
X2 NiCoMo 18 9 5
X2 NiCoMo 18 8 5
X2 NiCoMo 18 12 4
18 Ni 300
18 Ni 250
18 Ni 350
2100
1850
2400
Термообработка
Отжиг на твердый раствор 820°C / охлаждение на воздухе
Старение 470 - 510°C, мин. 3 часа, охлаждение на воздухе
Выбор мартенситно
стареющих марок
-3/2
KIC (Н/мм )
1800 - 3000
1800 - 3000
1000 - 1500
Мартенситностареющие марки
Механизм старения
Вязкость разрушения KICв Н/мм3/2
18 Ni Мартенситно стареющая марка
Предел прочности на растяжение в Н/мм²
МС марки / обычные термо обрабатываемые марки
Сравнение значений KIC 0,2% Пр. текучести
• Высокий уровень прочности на растяжение / твердость и
усталостная прочность
• Средний уровень ударной вязкости
• Великолепная обрабатываемость в состоянии ТО на твердый
раствор
• Малые размерные изменения при термообработке
• Великолепная свариваемость
• Отсутствие обезуглероженного слоя
МС марки – свойства и преимущества
Процесс производства :
Bohler
• Выплавка электродов - ВИП
• Переплав электродов ВДП - круг 410 мм
• Прокат биллетов квадрат 130 мм
• Прокат заготовок круг 44 мм
• ТО на твердый раствор
Bohler V720 ВИП / ВДП – 300 KSi
C:
0.03%
Ni:
18%
Mo:
5%
Co:
9%
Ti:
0.6%
• Обточка / Полировка (круг 42 мм / h11)
Заказчик
• Предварительная мех. обработка
• Старение / Плазма азотирование (480°C)
• Микропескоструйка шестерен
• Окончательная обработка и покрытие
Шестерни для Airbus A320
Bohler V721ВИП / ВДП - 250 KSi
Bohler
• Выплавка электродов ВИП
• Переплав электродов круг 410 / 510мм
• Гомогенизация
• Прокат квадрат 65, 80, 90 мм
• ТО на твердый раствор или перестарение
• Шлифовка поверхности
• Контроль по спецификации
Заказчик
• Закрытая ковка
• Удаление окалины
• Термообработка
• Правка/ Испытания
• Пескоструйная обработка
Направляющая предкрылка Airbus A320
15 - 5 PH / BOHLER N701 ВДП
Крепление двигателя AIRBUS A330
Bohler
Процесс производства:
Химический состав:
C
0,03
Si
0,3
Mn
0,6
Cr
14,5
Ni
4,5
Cu
3,5
Nb
0,3
15 - 5 PH / BOHLER N701 ВДП
• Закрытая ковка
• Удаление окалины
• Термообработка
• Правка / испытания
• Пескоструйная обработка
Крепление двигателя AIRBUS A330
Заказчик
• Выплавка электродов ЭДП
• Переплав ВДП - круг 510 мм
• Гомогенизация
• Ковка SX55 - круг 206 мм
• ТО на твердый раствор 1040°C / воздух
/ вода
• Правка
• Обточка круг 200 мм
15 - 5 PH / BOHLER N701 ВДП
AMS 5659
BEG N701
LW 1.4548
Химический состав – дельта феррит
15 - 5 PH / BOHLER N701 ВДП
Свойства
Техническое
обеспечение
Хим. состав
ВДП
• Низкий уровень дельтаферрита
(следы макс. 0.5%)
• Высокий уровень микро и макро чистоты
• Низкий уровень вредных примесей
• Одинаковые мех. Свойства в продольном и
поперечном направлении
• Великолепная вязкость разрушения (KIC)
Свойства и техническое обеспечение
Дифф. отжиг
Заготовки с внутренними
напряжениями
Действия по снижению
напряжений
Деталь:
• Поводки / изменения размеров
• Поломка под нагрузкой
(H2-охрупчивание - покрытие,
коррозионное растрескивание, вязкость)
Заготовки – напряжения и проблемы
13 - 8 Mo / 1.4534.4 / BOHLER N709 ВИП / ВДП
Химический состав :
C
0.03
Si
0.05
Mn
0.05
Cr
12,50
Mo
2,25
Ni
8,15
Al
1,1
Заготовки с низкими внутренними напряжениями имеют малые поводки и
приемлемые размерные изменения во время механической обработки.
Полый болт для AIRBUS A320
1.4548.4 / Остаточные напряжения
400
400
ТО на твердый раствор
BEG – EADS
«замороженный»
процесс
(MPa)
Restspannungen
напряжения (MPa)
Остаточные
300
300
Вар. 1
Вар. 2
Вар. 3
Вар. 4
Вар. 5
200
200
100
100
00
-100
-100
-200
-200
-300
-300
-400
-400
-500
-500
-600
-600
Вар. 1
Вар 2
Вар. 3
Вар. 4
Вар. 5
Отжиг на твердый раствор (ОТР)
ОТР - старение - правка
ОТР - старение - правка – снятие напряжений - обточка
ОТР - старение - правка – снятие напряжений - обточка
ОТР - правка – обточка - старение
Bar Material - Different Production Routes
E110
E105
V320
V361
R100
R250
R350
S600
N540
N661
N685
N695
Марка
17 CrNiMo 6
16 NCD 13
42 CrMo 4
32 CDV 13
100 Cr 6
M 50
M 50 NiL
X 82 WMoCrV 654
X 45 Cr 13
X 65 Cr 13
X 90 CrMoV 181
X 102 CrMo 17
Термо обработка
Цементация
Цементация
Закалка + отпуск
Азотирование
З + О на 60 HRC
З + О на 61 HRC
Цементация
З + О на 55 HRC
З + О на 57 HRC
З + О на 59 HRC
З + О на 58 HRC
З + О на 58 HRC
Макс. Температура
при работе(°C)
200
200
200
200
200
400
300
450
200
200
200
200
Стойкость по ср. с
100 Cr 6 обычной выплавки
BÖHLER
Специальные подшипники –
выбор материалов
Стойкость подшипников
7
6
5,5
6
5
4
3
3
1,5
2
1
1
0
Процесс производства :
Плавка в ЭДП + Ковшовое рафинирование
ПЭШП переплав + N
Прокат биллетов квадрат 120 мм
Прокат заготовок круг 5.5 - 60 мм
Термообработка
Обработка: обточка
обточка + полировка
шлифовка
Новый материал –
Bohler N360 - ПЭШП
Солевой тест по DIN 50021
X30CrMoN15-1
X30
N360
X42Cr13
X105CrMo17
AISI 420
AISI 440C
M310
Коррозионная стойкость
подшипниковых материалов
N695
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа