close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Мерцалов Денис Иванович. Формирование эффективной системы управления рисками на предприятии (на материалах АО «Автоагрегат»)

код для вставки
4
АННОТАЦИЯ
Выпускная квалификационная работа на тему:
Формирование
эффективной системы управления рисками на предприятии (на материалах
АО «Автоагрегат»)
Год защиты: 2018.
Направление подготовки: 38.03.02 Менеджмент.
Направленность (профиль) Менеджмент организации.
Студент группы: 5-1Мн Мерцалов Д.И.
Научный руководитель: к.э.н., доцент Татенко Г.И.
Руководитель от профильной
организации: финансовый директор АО «Автоагрегат» Савкова З.А.
В первой главе выпускной квалификационной работы проведен анализ
отрасли машиностроения: ее перспективы и возможности развития,
тенденции и проблемы развития отрасли машиностроения на федеральном и
региональном уровнях и теоретические
основы управления рисками на
промышленных предприятиях.
Во второй главе дана общая характеристика АО «Автоагрегат»,
проанализированы бизнес-среда и финансово - хозяйственная деятельность
АО «Автоагрегат», а также проведены оценка существующей системы
управления рисками на предприятии АО «Автоагрегат».
В третьей главе предложена к внедрению модель процесса управления
рисками в АО «Автоагрегат» и методы снижения рисков, выполнена оценка
экономической эффективности предложенных мероприятий.
Выпускная квалификационная работа состоит из введения, трех глав,
заключения общий объем 129 страниц, списка литературы (50 источников),
приложений 5. Работа включает 37 таблиц, 16 рисунков. Графическая часть
работы выполнена на 11 листах формата А4.
Ключевые слова: машиностроение, риск, анализ системы управления,
предприятие, оценка риска, оценка эффективности.
5
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
7
1 ТЕОРИЯ
И
ПРАКТИКА
УПРАВЛЕНИЯ
РИСКАМИ
НА
ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ
1.1 Анализ
отрасли
машиностроения:
9
оценка
текущего
состояния,
проблемы, перспективы развития
9
1.2 Тенденции и проблемы развития машиностроения на региональном
уровне
19
1.3 Теоретические
основы
управления
рисками
на
предприятиях
машиностроения
25
2 КОМПЛЕКСНЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОЦЕНКА СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ АО «АВТОАГРЕГАТ» ЗА 2015 – 2017 ГОДЫ.. 40
2.1 Общая
характеристика
АО
«Автоагрегат»
и
его
бизнес-среды
2.2 Анализ
41
финансово-хозяйственной
деятельности
предприятия
за 2015-2017 годы
52
2.3 Оценка существующей системы управления предприятия
71
2.4 Анализ системы управления рисками АО «Автоагрегат»
81
3 НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ В АО «АВТОАГРЕГАТ»
90
3.1 Концепция повышения эффективности системы управления рисками на
предприятии
3.2 Оценка
90
рисковых
событий
в
производственной
деятельности
предприятия, на основе метода «деревьев отказов»
96
3.3 Оценка эффективности предложенных мероприятий по снижению
экономического риска
106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
113
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
117
ПРИЛОЖЕНИЕ А Зоны риска в экономической деятельности
121
6
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Основные методы воздействия на рисковую ситуацию
ПРИЛОЖЕНИЕ В
122
Основные показатели результатов финансово-
хозяйственной деятельности АО «Автоагрегат» за 2015 – 2017 годы
123
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Структурная схема управления АО «Автоагрегат»
124
ПРИЛОЖЕНИЕ
организации
Д
Оценка
эффективности
системы
управления
в
125
7
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования. В условиях рыночных отношений
проблема оценки и учета производственного риска приобретает особую
актуальность как важная составная часть теории и практики управления.
Большинство управленческих решений принимается в условиях риска,
что обусловлено рядом факторов - отсутствием полной информации,
наличием противоборствующих тенденций, элементами случайности и
многим другим.
Риск в деятельности предприятия естественным образом сопряжен с
менеджментом, со всеми его функциями - планированием, организацией,
оперативным управлением, использованием персонала, экономическим
контролем. Каждая из этих функций связана с определенной мерой риска и
требует создания адаптивной к нему системы хозяйствования. То есть,
необходим и особый менеджмент риска, или специфическая система
(подсистема) управления, основывающаяся на познании экономической
сущности риска, разработке и реализации стратегии отношения к нему в
предпринимательской деятельности.
Хотя в экономической сфере риск присутствует постоянно, изучен он
недостаточно. Объясняется это, видимо, тем, что данная категория долгое
время не рассматривалась в качестве объекта теоретических исследований, а
относилась лишь к практике. В последние десятилетия положение начало
меняться: этот предмет стал объектом пристального внимания, а с началом
экономических реформ - и объектом исследователей.
Актуальность данной темы связана с тем, что
большинство
управленческих решений принимается в условиях риска.
Объектом
исследования
выпускной
квалификационной
работы
является АО «Автоагрегат», на материалах которого была произведена
основная работа по изучению представленной темы.
Предметом исследования является система управление рисками и
методы их оценки.
8
Целью выпускной квалификационной работы изучение теоретикометодических аспектов формирование системы управления рисками на
предприятиях
машиностроения
и
разработка
рекомендаций
по
совершенствованию модели процесса управления рисками на основе
внедрения эффективных методов оценки.
Для достижения поставленной цели предполагается решить следующие
задачи:
- исследовать тенденции и проблемы развития машиностроения на
федеральном и региональном уровнях;
- рассмотреть особенности управления риском в машиностроении и
определить их влияние;
- провести экономико-организационную характеристику деятельности
АО «Автоагрегат»;
- проанализировать
финансово-хозяйственную
деятельность
предприятия;
- провести анализ системы управления АО «Автоагрегат»;
- проанализировать механизм управления рисками АО «Атоагрегат»;
- предложить направления по совершенствованию системы управления
рисками АО «Автоагрегат».
Теоретической
основой
исследования
являются
материалы,
содержащиеся в научных трудах отечественных и зарубежных ученых в
области исследования проблемы управления риском на
предприятиях;
официальные
документы:
промышленных
законодательные
акты
федерального и регионального уровней; правительственные постановления.
Информационную базу исследования составили данные статистической
отчетности Федеральной службы государственной статистики, материалы,
опубликованные в периодических изданиях.
9
1 ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ НА
ПРЕДПРИЯТИЯХ МАШИНОСТРОЕНИЯ
1.1 Анализ отрасли машиностроения: оценка текущего состояния,
проблемы, перспективы развития
Машиностроительный комплекс занимает существенное положение в
структуре промышленного производства России, обеспечивая ключевые
секторы экономики производственным оборудованием, и в первую очередь,
обрабатывающую
промышленность.
Промышленная
безопасность,
обороноспособность государства, а также производительность труда,
материалоемкость
и
энергоемкость
валового
внутреннего
продукта
напрямую зависят от развития машиностроения.
Основные причины утраты машиностроительным комплексом своего
устойчивого положения
в экономике
страны
кроются
в снижении
экономического потенциала России в целом и замедлении темпов научнотехнического
производства.
прогресса и
За
машиностроительные
инновационного
прошедшие
предприятия
два
развития промышленного
десятилетия
значительно
отечественные
снизили
объемы
производства, и, как следствие, оказались вытесненными не только с
мировых рынков, но и потеряли большую долю в продажах на отечественном
рынке. Все это связано с резким сокращением интеллектуального и
производственного потенциалов данной группы предприятий. В частности,
снижение производственного потенциала, в первую очередь, произошло изза отсутствия инвестиций, что ускорило процессы старения основных фондов
(физического и морального).
Необходимо
отметить
положительное
влияние
инвестиций,
протекционистских мер государственной поддержки, направленных на
защиту внутреннего рынка и поддержку отечественного машиностроения.
Однако эти мероприятия не обеспечат приемлемого значения экономической
эффективности предприятий при условии недостаточного спроса на
10
продукцию. В связи с этим в современных условиях хозяйствования
необходима
мобилизация
всех
машиностроительного
комплекса
машиностроительных
предприятий
внутренних
РФ.
резервов
предприятий
Следовательно,
должно
сегодня
развитие
базироваться
на
мобилизации внутренних резервов, предполагающих повышение прибыли
путем
снижения
показателей
производственных
качества
и
выпускаемой
коммерческих
продукции.
затрат,
росте
Определенная
организационная поддержка, направленная от государства, является также
важным и необходимым инструментом.
По
данным
мировой
статистики, именно
машиностроительный
комплекс дает наибольший прирост добавленной стоимости по сравнению с
другими видами экономической деятельности - 13,3% (для сравнения транспорт - 9,9%, электроника и электротехника - 9,5%) [6].
В 80-90-е годы XX века в промышленном производстве наиболее
развитых государств мира произошли серьезные технологические и научнотехнические перемены. Стал реально возможен переход от индустриальной
эпохи, которая характеризуется в основном механизацией и автоматизацией
отдельных производственных операций, к новой постиндустриальной или
информационной эпохе.
В современных условиях хозяйствования промышленные предприятия
сталкиваются с проблемой сбыта произведенной продукции. Для этого она
должна обладать сочетанием новых свойств, характерных для рыночной
экономики: высоким технологическим уровнем, достаточным уровнем
качества и относительно низкой ценой. Решение обозначенной проблемы
усложняется значительным усилением конкуренции на мировых рынках и
изменением основных принципов хозяйствования. Деловой мир уже к 50-60м годам XX века перешел от принципа ведения бизнеса «продавать
продукцию, изготовленную на предприятии» к принципу «изготавливать и
реализовывать
продукцию,
которая
необходима
потребителям»
[7].
Недостаточный объем спроса на машиностроительную продукцию, а также
11
повышение
требований
к
показателям
качества,
таким
как
производительность, энергоемкость, надежность, габариты, вес и прочие,
остро поставили вопрос о целесообразности комплексного исследования
потребительского спроса, проведения соответствующих маркетинговых
мероприятий, подготовки специалистов в данной сфере.
К концу 80-х годов XX века кардинально изменились тенденции
развития машиностроения во всем мире. Машиностроительные предприятия
наиболее развитых государств ориентируются на интенсивное развитие
посредством
формирования
гибких
производственных
подразделений,
заводов «будущего», которые способны удовлетворить практически любой
индивидуальный или массовый запрос потребителей. Наиболее остро встал
вопрос решения проблемы информационного обеспечения производства, в
том числе применения новых принципов конструирования изделий,
сокращения цикла изготовления новой продукции на основе использования
новейших технологий, современного оборудования, новых программных
продуктов.
Решение
этой
задачи
позволило
машиностроительным
предприятиям развитых стран быстро реагировать на изменяющиеся
потребности потребителей [7].
Информационная
технология
в
настоящее
время
является
определяющей силой в мире [1,2,3]. Этот факт считается общепризнанным,
так как информационные технологии обеспечивают новый виток в
повышении качества продукции и росте показателей производительности
труда, а также в снижении производственных издержек. В связи с этим
главенствующей тенденцией развития мирового машиностроения является
интеграция производственных процессов. Это стало возможным с помощью
слияния процессов проектирования и конструирования, производства
продукции
и
управления
кадрами
предприятия,
материальными
и
информационными потоками в единую автоматизированную систему - завод
«будущего». Традиционная логика мышления и принципы массового
12
производства вытесняются гибкостью и мобильностью, обеспечением
выпуска продукции только высокого качества.
Обозначенные
тенденции
машиностроительного
производства
инновационного
характерны
для
развития
государств
со
стабильными и устойчивыми рыночными отношениями. Период господства
централизованно-плановой экономики в нашей стране отразился не лучшим
образом на современных показателях производительности труда, качестве
продукции, специализации и кооперации производства. По перечисленным
показателям отечественное машиностроение значительно отстало от уровня
аналогичных показателей современных предприятий развитых государств
мира. Следует отметить, что основная причина отставания кроется в том, что
руководители предприятий той эпохи были не знакомы с действием
механизма взаимодействия государства с частным сектором, не имели
соответствующей базовой подготовки в области рыночной экономики, т.е. не
обладали практическим экономическим мышлением.
Характерно,
что
в
экономике
России
и,
в
частности,
в
машиностроительном комплексе произошли определенные структурные
сдвиги за последнее десятилетие: возникло большое многообразие форм и
типов
хозяйственной
деятельности,
инфраструктур,
правовых
основ
механизма функционирования финансовых и банковских систем, ликвидация
государственного регулирования цен, либерализация внешней торговли и др.
Однако принцип свободных ценообразования не стал главным рычагом
рыночного механизма, сокращения производственных затрат, а превратился
в способ получения прибыли, подавления платежеспособного спроса
населения и предприятий.
Анализируя
современное
положение
отечественных
машиностроительных компаний, приходится констатировать серьезную
потерю
их
конкурентных
преимуществ
по
выпуску
продукции
потребительского назначения даже на внутреннем рынке. Бесперспективно
представляется
будущее
российской
машиностроительной
продукции,
13
например,
на
мировых
рынках
высоких
технологий:
атомное
машиностроение, космическая техника и др.
Отрицательные темпы роста машиностроительного производства к
началу 2012 года по сравнению с 1990 годом, привели к формированию
больших неиспользуемых производственных мощностей. По некоторым
видам продукции в десятки раз были снижены объемы производства. Парк
металлообрабатывающего оборудования сохранился на уровне 80-х годов
XX века.
В современной экономике доля машиностроительного производства в
общем структуре промышленности России составляет около 20%, уступая по
меньшей мере в два раза аналогичному показателю промышленно развитых
стран. А вклад страны в мировой экспорт машин, оборудования и другой
техники по подавляющему большинству ассортиментных позиций составляет
десятые и сотые доли процента. Крупнейшими мировыми центрами
машиностроения в настоящее время являются Европейский союз, Китай,
США и Япония (таблица 1.1).
Таблица 1.1 - Мировые центры машиностроения, 2016 г.
Показатели
Валовой
объем
выпуска, млрд долл.
Условно-чистая
продукция, млрд
долл.
Число занятых, тыс.
чел.
Уровень
производительности
(учп/занятые, долл.)
ЕС
Китай
США
Япония
502,1
480,6
221.6
151,9
157,5
161,4
103,0
66,2
2900
6113
1130
685
54290
26399
91125
96700
В современной экономике доля машиностроительного производства в
общем структуре промышленности России составляет около 20%, уступая по
меньшей мере в два раза аналогичному показателю промышленно развитых
стран. Отраслевая структура машиностроения представлена на рисунке 1.1.
14
Рисунок 1.1 - Отраслевая структура машиностроения России.
Отметим, что исключение представляет энергетическое оборудование –
около 2,5 процентов [5]. Структура экспорта товаров из России за 2016 год
представлена на рисунке 1.2.
Рисунок 1.2 - Структура экспорта товаров из России за 2016 год
15
Основные
проблемы
функционирования
машиностроения
представлены в таблице 1.2.
Таблица
1.2
-
Основные
проблемы
функционирования
машиностроения.
Область
возникновения
проблемы
Кадровый состав
Производственные
фонды
Особенности отраслевого
развития
Основные причины
- высокая степень текучести
кадров;
- отсутствие работников
необходимой
профессиональной
подготовки.
- высокая степень износа
основных фондов;
- незначительная
инвестиционная активность;
-неэффективные подходы к
управлению оборотными
фондами.
- низкий среднеотраслевой уровень
оплаты труда;
- неудовлетворительные условия
труда;
- разрыв партнерских связей между
вузами и промышленниками;
- отсутствие стратегического подхода
в управлении предприятием;
- недостаточный уровень собственного
капитала;
- неэффективный налоговый режим;
- неблагоприятные условия
кредитования;
- низкий инвестиционный интерес
государства.
- высокая степень специализации
зависит от платежеспособности
субъектов закупающих отраслей;
- отсутствие прочных взаимовыгодных
партнерских связей;
- дороговизна ресурсной
производственной базы.
- низкий уровень
конкурентоспособности продукции.
Внутренний рынок
- преобладание импортной
продукции;
- контроль внутреннего
рынка;
- низкий уровень
платежеспособного спроса.
Внешний рынок
- сокращение величины
экспорта.
Снижение темпов производства произошло практически во всех
секторах машиностроения. Наибольшее сокращение объемов производства
произошло в сельскохозяйственном, строительно-дорожном, подъемнотранспортном
машиностроении
и
станкоинструментальной
промышленности. К примеру, выпуск металлорежущих станков в 2015 г.
составлял по сравнению с 1990 г. всего 2,5%, кузнечно-прессовых машин 4,6 %, экскаваторов - 6%. Особенно серьезное сокращение производства
техники и оборудования прослеживается в агропромышленном комплексе.
16
Так, выпуск тракторов в 2015 г. по сравнению с 1990 г. уменьшился на
93,5%, кормоуборочных комбайнов - на 91,7%. На 2008 год пришелся пик
падения производства [6].
Помимо
рассмотренных
машиностроительного
факторов,
производства
повлияли
на
и
сокращение
другие,
такие,
как
неконкурентоспособность выпускаемой продукции, низкое качество по
сравнению с зарубежными аналогами, недостаточный уровень технической
гибкости
производства,
маркетинговой
отсутствие
деятельности,
эффективных
нехватка
оборотных
инструментов
средств,
низкий
платежеспособный спрос покупателей и др. Игнорируя эти проблемы,
ожидать положительных тенденций роста, а, следовательно, оживления
рынка продукции машиностроительного комплекса нереально.
На
сегодняшний
день
средний
возраст
станочного
парка
машиностроения составляет 16-21 год. Стандартная мера «старости» станков
приблизительно равняется десяти годам. В частности, в судостроении,
радиоэлектронном комплексе, вертолетной индустрии износ оборудования
превышает 65% [5].
Причина такой динамики кроется в уменьшении поступлений нового
оборудования на производство, особенно высокоэффективных станков, а
также в увеличении износа активной части основных производственных
фондов.
Уровень
износа
основных
производственных
фондов
в
промышленности характеризуется данными, приведенными в таблица 1.3 [6].
Таблица 1.3 - Уровень износа основных производственных фондов в
промышленности (в % от общей стоимости фондов на конец года)
Вся обрабатывающая
промышленность
Машиностроение и
металлообработка
2011
49,5
2012
48,1
2013
46,0
2014 2015 2016
45,7 42,2 42,9
49,9
47,6
47,1
45,6
45,0
44,3
17
Старение основных производственных фондов естественным образом
отражается на структуре инвестиционных затрат промышленности России. В
ней более быстрыми темпами возрастает доля затрат на капитальный ремонт
физически изношенной и морально устаревшей техники, опережая темпы
роста инвестиций в основной капитал.
В последнее десятилетие наметилась тенденция снижения степени
износа основных производственных фондов в промышленности, в том числе
в
машиностроении.
Это
связано
с
активизацией
инвестиционной
деятельности предприятий в последние годы анализируемого периода.
Сокращение
потребности
в
выпуске
прогрессивных
видов
оборудования сказывается на невозможности в полном объеме оснастить
станочный парк современной высокопроизводительной техникой. В связи с
этим, станочное оборудование не загружено на протяжении длительного
времени,
средства
технологического
обеспечения
производства
и
технологическая документация приходят в негодность. Например, средняя
величина возраста оборудования в станкостроении составляет более 19 лет.
«Старение» станочного парка характерно для станков всех технологических
групп. Станочный парк данного сектора сможет проработать в сегодняшнем
режиме еще 5-7 лет, после чего восстановление его технологически
обоснованных параметров потребует весьма серьезных материальных и
интеллектуальных затрат [4].
Текущее состояние машиностроительного комплекса не соответствует
целям и задачам долгосрочной конкурентной стратегии экономики РФ.
Предприятия
российского
машиностроения
производят
высокотехнологичную наукоемкую продукцию для мирового рынка, но пока
только для достаточно узких его сегментов.
Однако
по
некоторым
видам
продукции
отечественного
машиностроения объем заказов существенно снизился по сравнению с
докризисным. Очевидно, что меры, направленные государством для
восстановления спроса на продукцию машиностроения недостаточны.
18
Ситуация
осложняется
тем,
что
большинство
потребителей
машиностроительной продукции либо находятся в тяжелом финансовом
положении, либо принципиально склоняются в пользу покупки машин и
оборудования иностранного производства. Поэтому приоритетная задача
государственной поддержки должна быть направлена на решение проблемы
преодоления импортозависимости машиностроительной продукции, что
приводит к экономическому отставанию во всех секторах экономики.
В
качестве
долгосрочных
перспектив
развития
отечественного
машиностроения можно выделить следующие:
сохранять
-
рыночные
позиции
по
текущим
технологиям
и
оборудованию с последующим постепенным ростом объемов собственного
потребления;
- увеличивать объемы собственного производства при использовании
двойных
технологий
в
целях
минимизации
рисков
и
повышения
обороноспособности;
- развивать действующие совместные предприятия на территории
России и создавать новые;
- создавать условия для перелома тенденции высокой доли импортного
оборудования;
- занять значимую конкурентную позицию на глобальном рынке в
статусе экспортера.
Тем не менее, главная задача промышленной политики на современном
этапе
–
технологическая
модернизация
производства
и
повышение
конкурентоспособности продукции за счет изменения качественного и
количественного состава применяемых средств производства. Для успешного
достижения этих целей необходима консолидация и концентрация отрасли.
Государство объединило активы промышленных предприятий в рамках
Госкорпорации «Ростехнологии» которая была образована, прежде всего, для
того, чтобы создать в стране современное машиностроение, которое является
основой всей промышленности, всей экономики. Корпорация объединила
19
предприятия
отечественного
Структурным
ядром
оборонно-промышленного
корпорации
стал
концерн
комплекса.
«Рособоронэкспорт».
«Ростехнологии» создаются для содействия разработкам, производству и
экспорту
высокотехнологичной
промышленной
продукции
путем
обеспечения поддержки на внешнем рынке российских организаций
разработчиков и производителей промышленной продукции, создания
системы
продаж
высокотехнологичной
промышленной
продукции,
результатов интеллектуальной деятельности, работ, услуг и информации,
привлечения инвестиций в промышленный и оборонно-промышленный
комплексы.
1.2
Тенденции
и
проблемы
развития
машиностроения
на
региональном уровне
Промышленность является базовой составляющей экономики области,
её доля в общем обороте организаций по видам экономической деятельности
области составляет 35,7%. В Орловской области в сфере промышленного
производства функционирует более 700 предприятий, в том числе более 200
крупных и средних. В промышленности занято 56 тыс. человек, что
составляет около 25% от общей численности работающих в экономике
области.
На современном этапе развития работа промышленных предприятий
области
основана на активном применении
систем стратегического
планирования и прогнозирования, изучении состояния рынка, развитии
специализации производства по перспективным направлениям деятельности,
повышении
уровня
качества
и
конкурентоспособности
выпускаемых
изделий, внедрении инновационных технологий, развитии производственной
кооперации.
Промышленность
включает
следующие
виды
деятельности:
20
металлургическое производство и производство готовых металлических
изделий, производство машин и оборудования, производство транспортных
средств и оборудования, производство электрооборудования, производство
неметаллических минеральных продуктов, производство резиновых и
пластмассовых изделий, производство пищевых продуктов и другие.
Металлургическое
производство
и
производство
готовых
металлических изделий Орловской области представлено предприятиями,
специализирующимися на производстве металлоизделий из черных металлов
и производстве вторичных алюминиевых и медных сплавов.
Крупнейшим предприятием данного вида экономической деятельности
является филиал «Орловский» ОАО «Северсталь-метиз». ОАО «Северстальметиз» занимает лидирующее положение в российской отрасли, является
крупнейшим экспортером металлоизделий из России в страны Европы и
СНГ. Филиалу «Орловский» ОАО «Северсталь-метиз» отведена роль
экспортно-ориентированного производства, основной акцент в работе
делается на развитие крепежного и низкоуглеродистого производства,
сварочных
материалов.
Приоритетное
направление
деятельности
предприятия − увеличение доли объемов производства за счет освоения
новых видов продукции с более высоким уровнем передела, в т.ч. шаровых
опор, термооцинкованной проволоки средних и малых диаметров и т.д.
Кроме филиала «Орловский» ОАО «Северсталь-метиз» на промплощадке
бывшего ОАО «ОСПАЗ» работают около 20 предприятий и организаций,
многие из них появились после выделения из филиала «Орловский» ОАО
«Северсталь-метиз» как «непрофильные активы» по отношению к основному
направлению деятельности – ООО «Стиллейс», ООО «Северсталь метиз сварочные материалы», филиал ООО «Юнистринг», цех металлических сеток
№ 2 ООО «ЮниФенс» (г. Череповец), ООО «Инструмент-сервис».
В данной сфере экономической деятельности образуются новые
предприятия - ЗАО «Металлургическая компания «ЛАТУНИ» (г. Мценск) предприятие по производству полуфабрикатов из меди и медных сплавов,
21
созданное в 2006 году на промплощадке бывшего МЗАЛа. В июне 2008 года
группой компаний «Стройэнергокоплект» в городе Орле запущено новое
предприятие - ООО «Промметиз Русь» по выпуску строительной фибры
различных видов и проволоки для полиграфической промышленности.
Предприятие
Германии,
оснащено
в
высокопроизводительным
перспективе
планируется
оборудованием
дальнейшее
из
расширение
производственных мощностей.
Производство машин и оборудования области представлено такими
предприятиями как ОАО «ГМС Насосы», ООО «Фригогласс Евразия» и др.
Активно
развиваются
производства в
сфере противопожарного
оборудования в составе производственного комплекса НПО «Пульс».
Сегодня в г. Орле действуют предприятия: ЗАО «Пульс-ЭКО», ЗАО «ПульсО», ООО «ВАЛАН», которые специализируются на выпуске новых видов
продукции пожарно-технического назначения.
ЗАО «Стеклопак» - одно из ведущих в России производителей
упаковочного оборудования различных типов, созданное в конце 90-х годов
на базе СКБ стекольного машиностроения. Предприятие имеет один их
самых высоких уровней инновационной продукции в объеме производства, в
его составе мощная конструкторская и технологическая службы.
СП ООО «Орелкомпрессормаш» - осуществляет сборку и сервисное
обслуживание поршневых и винтовых компрессоров, а также является
официальным
представителем
на
территории
России
заводов
по
производству компрессоров: ОАО "НПАО "ВНИИкомпрессормаш".
Производство электрооборудования, электронного и оптического
оборудования представлено предприятиями приборостроения и электроники:
ОАО
«Протон»,
ЗАО
«Научприбор»,
ЗАО
«Электротекс»,
ОАО
«Промприбор», филиал ЗАО «ГК «Таврида Электрик» - Орловский
электротехнический завод», ЗАО «Болховский завод полупроводниковых
приборов» и другие.
АО
«Автоагрегат»
-
крупнейший
производитель
фильтров
и
22
фильтрующих элементов очистки масла, топлива и воздуха для легковых,
грузовых автомобилей и автотракторной техники. В настоящее АО
«Автоагрегат» производит более 400 наименований воздушных и масляных
фильтров. Предприятие начало поставки новых моделей фильтров очистки
воздуха на конвейер автомобильной компании KIA MOTORS в Ижевске.
Руководством крупнейших автомобилестроительных предприятий России
АО
«Автоагрегат»
неоднократно
награждалось
дипломом
«Лучший
поставщик».
Структура объема отгруженных товаров обрабатывающих производств
за 2016 год представлена на рисунке 1.3 (в процентах к итогу):
Рисунок 1.3
-
Структура
объема
отгруженных
товаров
обрабатывающих производств за 2016 год
Доля отгруженной продукции инновационного характера в общем
объеме отгруженной продукции по хозяйственным видам деятельности в
2016 году составил:
 производство машин и оборудования (без производства оружия и
23
боеприпасов) - 47,7 %, что выше аналогичного показателя 2015 года;
 обрабатывающие производства - 9,2 %;
 производство транспортных средств и оборудования - 4,8 % (4,8 %
за 2013 год);

производство электрооборудования, электронного и оптического
оборудования - 4,3 % (2,5 % за 2015 год).
Усиливающаяся
конкуренция
в
сферах
машиностроительной
и
приборостроительной продукции как на внешнем, так и на внутреннем
рынках еще больше стимулирует предприятия области к внедрению
инноваций, как продуктовых, так и технологических.
В
процессе
внедрения
инноваций
предприятие
или
отрасль
непосредственно сталкивается с рисками, которые могут оказать негативное
влияние на производственную деятельность. Рассмотрим риски влияющие на
машиностроение.
Макроэкономические риски. Рост государственной экономики пока не
принял
устойчивого
характера,
и
он
во
многом
базируется
на
воспроизводстве прежней сырьевой модели развития.
Наиболее
существенное
влияние
на
деятельность
предприятий
машиностроения оказывают внутренние отраслевые риски, непосредственно
связанные с проведением программных мероприятий.
Законодательные риски. Правовые пробелы в законодательной и
нормативной правовой базе ограничивают действия федеральных и
региональных органов исполнительной власти, а также способность
хозяйствующих
субъектов
эффективно
реагировать
на
меняющуюся
рыночную ситуацию с учетом перспектив, возможностей и потребностей
развития. Требуют развития нормативные правовые документы в области
технического регулирования, налогового и бюджетного законодательства.
Экономические
риски
в
основном
обусловлены
следующими
факторами:
 неудовлетворительное текущее финансовое положение предприятий
24
машиностроения
(низкая
прибыльность
или
убыточность
текущего
производства);
 отсутствие у компаний активов, свободных от залога (невозможность
предоставить банкам обеспечение из активов «вне проекта»);
 высокая финансовая нагрузка на предприятия (практически все
компании на данный момент «закредитованы»);
 источник
возврата
новых
кредитов
(преимущественно
или
исключительно доходы, генерируемые за счет новых инвестиций в отрасль
(компанию));
 сроки окупаемости инвестиций составляют от 5 до 10 лет.
Производственные риски. С учетом того, что степень износа основных
фондов составляет около 60%, велика вероятность технологических аварий.
Инновационные риски.
Среди инновационных рисков необходимо учитывать следующие:
 недофинансирование НИОКР будет сдерживать разработку и
внедрение технологий, а также выведение новых продуктов на рынок;
 риски неэффективности передачи прав Российской Федерации на
результаты интеллектуальной деятельности, созданные с привлечением
средств федерального бюджета, для промышленного использования во
многом определяются несовершенством действующей практики закрепления
прав на результаты научно-технической деятельности, выполняемой по
государственному заказу, за Российской Федерацией;
 технологические
риски
проведения
НИОКР,
обусловленные
техническим состоянием исследовательского, испытательного оборудования,
а также оборудования опытного производства.
На минимизацию инновационных рисков также должны быть
направлены мероприятия, предусматривающие экономически обоснованную
модернизацию научно-исследовательской и опытно-экспериментальной базы
научных и инжиниринговых организаций.
Социальные риски. Развитие машиностроения, с одной стороны
25
потребует
притока
адаптированного
к
управленческого
и
новым
ведения
реалиям
производственного
бизнеса,
персонала,
а
с
другой,
реструктуризация и модернизация производств неизбежно приведет к
сокращению занятых отрасли и связанное с этим возникновение социальной
напряженности в отдельных регионах. Снизить данные риски можно путем
эффективной реализации проектов развития машиностроения – поддержкой
региональных
кластерных
инициатив
–
путем
формирования
скоординированных с предприятиями программ целевой подготовки и
переподготовки кадров.
К социальным рискам также следует отнести сохранение вредных
производств, травматизм, скрытую безработицу.
1.3 Теоретические основы управления рисками на предприятиях
машиностроения
В
условиях
рыночной
экономики
риск
-
ключевой
элемент
функционирования организации. Риском принято считать «действие наудачу
в надежде на счастливый случай». Характерные особенности риска неопределенность, неожиданность, неуверенность, предположение, что успех
придет [6].
В условиях политической и экономической нестабильности степень
риска
значительно
возрастает.
В
современных
кризисных
условиях
экономики России проблема усиления рисков весьма актуальна, что
подтверждается
данными
о
росте
убыточности
предприятий
промышленности.
Риск - это возможность возникновения неблагоприятных ситуаций в
ходе реализации планов и исполнения бюджетов предприятия. Различают две
функции риска - стимулирующую и защитную [30].
Стимулирующая функция имеет два аспекта: конструктивный и
26
деструктивный. Первый проявляется в том, что риск при решении
экономических задач выполняет роль катализатора, особенно при решении
инновационных инвестиционных решений. Второй аспект выражается в том,
что принятие и реализация решений с необоснованным риском ведут к
авантюризму. Авантюризм - разновидность риска, объективно содержащая
значительную вероятность невозможности осуществления задуманной цели,
хотя лица, принимающие такие решения, этого не осознают.
Защитная функция имеет также два аспекта: историко-генетический и
социально-правовой. Содержание первого состоит в том, что люди всегда
стихийно ищут формы и средства защиты от возможных нежелательных
последствий. На практике это проявляется в создании страховых резервных
фондов, страховании предпринимательских рисков. Сущность второго
аспекта заключается в необходимости внедрения в хозяйственное, трудовое,
уголовное законодательство категорий правомерности риска. Риску присущ
ряд черт, среди которых можно выделить [7]:
- противоречивость;
- альтернативность;
- неопределенность.
Противоречивость проявляется в том, что, с одной стороны, риск имеет
важные экономические, политические и духовно-нравственные последствия,
поскольку
ускоряет
общественный
технический
прогресс,
оказывает
позитивное влияние на общественное мнение и духовную атмосферу
общества. С другой стороны, риск ведет к авантюризму, волюнтаризму,
субъективизму, тормозит социальный прогресс, порождает те или иные
социально-экономические и моральные издержки, если в условиях неполной
исходной информации, ситуации риска альтернатива выбирается без учета
объективных закономерностей развития явления, по отношению к которому
принимается решение.
Альтернативность предполагает необходимость выбора двух или
нескольких возможных вариантов решений. Отсутствие возможности выбора
снимает разговор о риске. Там, где нет выбора, не возникает рискованная
27
ситуация и, следовательно, не будет риска.
Существование риска непосредственно связанно с неопределенностью.
Она неоднородна по форме проявления и по содержанию. Риск является
одним из способов снятия неопределенности, которая представляет собой
незнание достоверного, отсутствие однозначности. Акцентировать внимание
на этом свойстве риска важно в связи с тем, что оптимизировать на практике
управление и регулирование, игнорируя объективные и субъективные
источники неопределенности, бесперспективно.
Как отмечалось, существование риска непосредственно связано с
наличием неопределенности, которая неоднородна по форме проявления и по
содержанию. Основными причинами неопределенности и, следовательно,
источниками риска являются:
1. Спонтанность природных процессов и явлений, стихийные бедствия.
Проявления стихийных сил природы - землетрясения, наводнения, бури,
ураганы, а также отдельные неприятные природные явления - мороз, гололед,
град, гроза, засуха и др. могут оказать серьезное отрицательное влияние на
результаты
предпринимательской
деятельности,
стать
источником
многих
социально-
непредвиденных затрат.
2.
Случайность.
экономических
и
Вероятностная
технологических
сущность
процессов,
многовариантность
материальных отношений, приводят к тому, что в сходных условиях одно и
то же событие происходит неодинаково, т.е. имеет место элемент
случайности. Это предопределяет невозможность однозначного предвидения
наступления предполагаемого результата.
3.
Наличие
противоборствующих
тенденций,
столкновение
противоречивых интересов. Проявление этого источника риска весьма
многообразно от войн и межнациональных конфликтов, до конкуренции и
простого несовпадения интересов.
4. На процесс воспроизводства неопределенности и риска оказывает
воздействие вероятностный характер НТП. Общее направление развития
науки и техники, особенно на ближайший период, может быть предсказано с
28
известной точностью. Однако заранее во всей полноте определить
конкретные последствия тех или иных научных открытий, технических
изобретений практически невозможно. Технический прогресс неосуществим
без риска, что обусловлено его вероятностной природой, поскольку затраты и
особенно результаты растянуты и отдалены во времени, они могут быть
предвидены лишь в некоторых, обычно широких пределах.
5. Существование неопределенности связано также с неполнотой,
недостаточностью
информации
об
объекте,
процессе,
явлении,
по
отношению к которому принимается решение, с ограниченностью человека в
сборе и переработке информации, с постоянной изменчивостью этой
информации.
6. К источникам, способствующими возникновению неопределенности
и риска, относятся также:
-
ограниченность,
недостаточность
материальных,
финансовых,
трудовых и др. ресурсов при принятии и реализации решений;
- невозможность однозначного познания объекта при сложившихся в
данных условиях уровне и методах научного познания;
- относительная ограниченность сознательной деятельности человека,
существующие различия в социально-психологических установках, идеалах,
намерениях, оценках, стереотипах поведения.
Элементы риска и неопределенности в хозяйственную деятельность
вносят также:
-
необходимость
выбора
новых
инструментов
воздействия
на
экономику в условиях перехода от экстенсивных к интенсивным методам
развития;
-
несбалансированность
механизма:
планирования,
основных
компонентов
ценообразования,
хозяйственного
материально-технического
снабжения, финансово-кредитных отношений.
Известно,
что
управление
как
целенаправленное
воздействие
управляющей системы на управляемую обычно проявляется в виде
множества взаимосвязанных между собой процессов подготовки, принятия и
29
организации
выполнения
управленческих
решений,
составляющих
технологию процесса управления [6].
Как система управления, управление риском также предполагает
осуществление ряда процессов и действий, реализующих целенаправленное
воздействие на риск. К ним можно отнести: определение целей рисковых
вложений капитала, сбор и обработку данных по аспектам риска,
определение вероятности наступления рисковых событий, выявление
степени и величины риска, выбор приемов управления риском и способов его
снижения. Рассмотрим процесс управления риском на рисунке 1.4.
Существует множество методов, каждый из которых помогает получить
информацию о характеристиках отдельных рисков, присущих определенному
виду деятельности. Поэтому целесообразно использовать комплекс методов,
чтобы решить поставленную задачу. Необходимо постоянно следить за
эффективностью использования таких методов, чтобы вносить в них
усовершенствования, которые могут оказаться полезными в дальнейшем.
Невозможно однозначно указать, какие методы будут наиболее
эффективными в каждом конкретном случае, но это достигается легче, если
риск-менеджер
является
специалистом-практиком
в
Данной
области
хозяйственной деятельности, будь то промышленное производство, финансы
или коммерция.
Работа по сбору информации и выявлению рисков помогает
идентифицировать большинство опасностей, но, как правило, через
некоторое время обнаруживаются новые. Это может быть связано с
накоплением опыта и статистических данных, а также с внедрением новых
технологий
и
использованием других
материалов. Поэтому важной
составной частью организации деятельности в данной области является
создание специальной программы по контролю и выявлению новых рисков.
Такая
программа
должна
планироваться
отделом
предприятия
по
управлению риском или риск-менеджером. Какой бы план ни был выработан,
он должен иметь собственный бюджет и экономическое обоснование, чтобы
затраты на выявление рисков не превысили ущерб от них.
30
Сбор и обработка
данных
Качественный анализ
риска
Количественный анализ
риска
Оценка
приемлемости
риска
Формирование и
выбор вариантов
увеличения риска
Оценка
целесообразности
увеличения риска
Оценка
возможности
снижения риска
Оценка
возможности
увеличения риска
Оценка
возможности
снижения риска
Оценка
целесообразности
снижения риска
Реализация проекта
(принятие риска)
Рисунок 1.4 – Процесс управления риском.
Выбор методов и
формирование
вариантов снижения
риска
Оценка
целесообразности
снижения риска
Выбор методов и
формирование
вариантов снижения
риска
Выбор вариантам
снижения риска
Отказ от реализации
проекта (избежание риска)
31
Одни методы базируются на анализе статистических, финансовых,
управленческих и иных отчетных документов предприятия, другие требуют
непосредственной инспекции мест расположения источников опасности.
Существуют методы, которые больше подходят к послесобытийным, чем к
дособытийным ситуациям. Некоторые методы выявления риска строятся на
количественном анализе, а другие используют только качественные подходы.
Однако все они направлены на одно - выявить и описать существующие в
организации риски [35].
Надо
отметить,
что
поставленная
задача
является
достаточно
трудоемкой и требует специальных знаний. Оптимальным в такой ситуации
является привлечение для работы независимых фирм или экспертов в
области оценки рисков и страхования (например, работа по выявлению и
оценке
рисков
на
крупном
нефтеперерабатывающем
предприятии
Московского региона проводилась в течение года группой, куда входило до
восьми специалистов).
Итак, к основным методам получения исходной информации о
производственных объектах следует отнести:
- стандартизованный опросный лист;
- рассмотрение и анализ первичных документов управленческой и
финансовой отчетности;
- анализ данных ежеквартальных и годовых финансовых отчетов;
- составление и анализ диаграммы организационной структуры
предприятия;
-
составление
и
анализ
карт
технологических
потоков
производственных процессов;
- инспекционные посещения производственных подразделений;
- консультации специалистов в данной технической области;
- экспертизу документации специализированными консалтинговыми
фирмами.
Каждый из перечисленных методов способен дать достаточно большое
количество информации, которая должна быть надлежащим образом
32
проанализирована и структурирована. Основная цель такой работы установить взаимосвязи между отдельными данными, содержащимися в
различных источниках.
Назначение
анализа
риска
-
дать
потенциальным
партнерам
необходимые данные для принятия решений о целесообразности участия в
проекте и предусмотреть меры по защите от возможных финансовых потерь.
Анализ риска производится в последовательности приведенной на рисунке
1.5.
Внутренние и внешние факторы, увеличивающие и
уменьшающие конкретный вид риска
Анализ выявленных факторов
Оценка финансовой стороны конкретного вида риска с использованием
двух подходов
Определение финансовой
состоятельности (ликвидности
проект)
Определение экономической
целесообразности (эффективности
вложений финансовых средств)
Установка допустимого уровня риска
Анализ отдельных операций по выбранному
уровню риска
Разработка мероприятий по снижению риска
Рисунок 1.5 – Анализ риска на предприятии.
33
Общие принципы анализа риска. Когда говорят о необходимости учета
риска при управлении проектами, обычно имеют в виду основных его
участников: заказчика, инвестора, исполнителя (подрядчика) или продавца,
покупателя, а также страховую компанию [19].
При анализе риска любого из участников проекта используются
следующие критерии, предложенные известным американским экспертом
Б. Берлимером:
- потери от риска независимы друг от друга;
- потеря по одному направлению из «портфеля рисков» не обязательно
увеличивает вероятность потери по другому (за исключением форсмажорных обстоятельств);
- максимально возможный ущерб не должен превышать финансовых
возможностей участника.
Анализ рисков можно подразделить на два взаимно дополняющих друг
друга вида: качественный и количественный.
Качественный анализ может быть сравнительно простым, его главная
задача - определить факторы риска, этапы работы, при выполнении которых
риск возникает, т. е. установить потенциальные области риска, после чего
идентифицировать все возможные риски.
Количественный анализ риска, т. е. численное определение размеров
отдельных рисков и риска проекта в целом, - проблема более сложная. Все
факторы, так или иначе влияющие на рост степени риска в проекте, можно
условно разделить на объективные и субъективные.
К
объективным
факторам
относятся
факторы,
не
зависящие
непосредственно от самой фирмы (инфляция конкуренция, анархия,
политические и экономические кризисы, экология, таможенные пошлины и
т.д.).
К субъективным факторам относятся факторы, характеризующие
непосредственно
техническое
данную
оснащение,
фирму.
уровень
Это
производственный
предметной
и
потенциал,
технологической
34
специализации, организация труда, уровень производительности труда,
степень кооперированных связей, уровень техники безопасности, выбор типа
контрактов с инвестором или заказчиком и проч. Последний фактор играет
важную роль для фирмы, поскольку от типа контракта зависят степень риска
и величина вознаграждения по окончании проекта.
Зоны риска и кривая риска. Предприниматель всегда должен
стремиться учитывать возможный риск и предусматривать меры для
снижения его уровня и компенсации вероятных потерь. В этом и заключается
сущность управления риском (риск-менеджмента). Главная цель рискменеджмента (особенно для условий современной России) - добиться, чтобы
в самом худшем случае речь могла идти об отсутствии прибыли, но никак не
о банкротстве организации.
Для оценки степени приемлемости коммерческого риска следует
выделить зоны риска в зависимости от ожидаемой величины потерь.
Общая схема зон риска представлена на рисунке А.1.
Область, в которой потери не ожидаются, т. е. где экономический
результат
хозяйственной
деятельности
положительный,
называется
безрисковой зоной.
Зона допустимого риска - область, в пределах которой величина
вероятных потерь не превышает ожидаемой прибыли и, следовательно,
коммерческая
деятельность
имеет
экономическую
целесообразность.
Граница зоны допустимого риска соответствует уровню потерь, равному
расчетной прибыли [20].
Зона критического риска - область возможных потерь, превышающих
величину ожидаемой прибыли вплоть до величины полной расчетной
выручки (суммы затрат и прибыли). Здесь предприниматель рискует не
только не получить никакого дохода, но и понести прямые убытки в размере
всех произведенных затрат.
Зона катастрофического риска - область вероятных потерь, которые
превосходят критический уровень и могут достигать величины, равной
35
собственному капиталу организации. Катастрофический риск способен
привести организацию или предпринимателя к краху и банкротству. Кроме
того, к категории катастрофического риска (независимо от величины
имущественного ущерба) следует отнести риск, связанный с угрозой жизни
или здоровью людей и возникновением экономических катастроф.
Среди
методов
оценки
риска
наиболее
известными
являются
следующие:
- метод построения деревьев событий;
- метод «События - последствия»;
- метод деревьев отказов;
- метод индексов опасности.
Метод построения деревьев событий. Метод построения деревьев
событий - это графический способ прослеживания последовательности
отдельных возможных инцидентов, например отказов или неисправностей
каких-либо элементов технологического процесса или системы, с оценкой
вероятности каждого из промежуточных событий и вычисления суммарной
вероятности конечного события, приводящего к убыткам [24].
Метод «События - последствия». Метод «События - последствия» (СПметод; в англоязычной литературе имеет название НАZOR - Наzагd апd
Орегаbilitу Research) - это тот же метод деревьев событий, но только без
использования графического изображения цепочек событий и оценки
вероятности каждого события. По существу, это критический анализ
работоспособности предприятия с точки зрения возможных неисправностей
или выхода из строя оборудования, который на этапе проектирования
широко используется в промышленности [21]. Основная идея - расчленение
сложных производственных систем на отдельные более простые и легче
анализируемые части. Каждая такая часть подвергается тщательному анализу
с целью выявить и идентифицировать все опасности и риски.
Следующий метод анализа риска, который мы рассмотрим, носит
название дерева отказов. Это графическое представление всей цепочки
36
событий, последствия которых могут привести к некоторому главному
событию. Иначе говоря, определяются пути, по которым отдельные
индивидуальные события
могут в результате их комбинированного
воздействия привести к потенциально опасным ситуациям. В последние
десятилетия этот метод получил широкое распространение во многих
отраслях промышленности во всем мире. Применяется он также и для
анализа предпринимательских и инвестиционных рисков [8].
После выявления рисков, с которыми может столкнуться фирма в
процессе
производственной
деятельности,
определения
факторов,
оказывающих влияние на уровень риска, и проведения оценки рисков, а
также выявления связанных с ними потенциальных потерь, перед фирмой
стоит задача разработки программы минимизации выявленных рисков.
Специалист по риску должен принять решение о выборе наиболее
приемлемых механизмов нейтрализация производственных рисков. Система
методов нейтрализации рисков изображена на рисунке Б.1.
Страхование рисков. Страхование риска есть по существу передача
определенных рисков страховой компании, т. е. в принципе страхование
относится к методу передачи риска посредством заключения контракта, в
роли трансфери в данном случае выступает страховая компания. Кроме того,
из всех форм передачи рисков страхование наиболее близко отвечает
требованиям, предъявляемым к трансферту риска. Однако, учитывая
огромную роль, которую играет страхование в современном бизнесе, данный
вид трансферта выделяется в отдельный вид минимизации риска.
Уклонение
от
риска.
Организация
производственно-хозяйственной
в
деятельности
процессе
может
осуществления
отказаться
от
совершения финансовых операций или от вида деятельности, связанных с
высоким уровнем риска, т.е. уклониться от риска. Данное направление
нейтрализации рисков - наиболее простое и радикальное. Оно позволяет
полностью избежать потенциальных потерь, связанных с производственными
рисками, но одновременно не позволяет и получить прибыли, связанные с
37
рискованной деятельностью. Кроме того, в отдельных случаях уклонение от
риска может быть просто невозможным, а избежание одного вида риска
может привести к возникновению других. Поэтому, как правило, данный
способ применим лишь в отношении очень серьезных и крупных рисков.
Проверка партнеров по бизнесу и условий заключения сделки [30]. При
заключении любой сделки для снижения риска по хозяйственным контрактам
руководителю необходимо проверить предполагаемого партнера. Основное
правило
бизнеса:
«доверяй,
но
проверяй».
Однако
какого-либо
традиционного или стандартного перечня того, что надо знать о
коммерческих партнерах, не существует.
В США перед заключением любого контракта обе стороны могут
получить исчерпывающую информацию о партнерах через базу данных
какой-либо информационной системы. Самой известной считается система
Dun & Вгаdstгееt, у которой базы данных и в США, и в Испании, и в
Скандинавии, и в Арабских Эмиратах. Причем информация о коммерческих
структурах включает в себя журналистские расследования, базу данных
банкротов, аудиторские отчеты и другие документы.
В России пока данная система не развита, хотя необходимость ее
очевидна, о чем свидетельствует наличие схем, связанных с передвижением
мошенников по территории России, сопредельных государств и даже
развитых стран.
Бизнес-планирование
[33].
Планирование
деятельности
фирмы
основано на разработке бизнес-плана, который выполняет три функции.
Во-первых, он может быть использован для разработки концепции
ведения бизнеса. У предпринимателя появляется возможность тщательно
отработать стратегию и избежать ошибок еще на бумаге, а не в реальности,
рассмотрев свою компанию со всех сторон - маркетинга, финансов,
производственной деятельности и т. п.
Во-вторых, бизнес-план является инструментом, с помощью которого
предприниматель может оценить фактические результаты деятельности
38
фирмы за определенный период. Такой план может и должен стать основой
нового плана.
И, в-третьих, назначением бизнес-плана является необходимость
привлечения денежных средств, так как большинство кредиторов или
инвесторов вкладывают деньги в фирму, только ознакомившись с ее бизнеспланом.
Разработка бизнес-плана для любой компании становится первым
опытом стратегического планирования. Одновременно бизнес-план является
и руководством в работе фирмы. Он может использоваться для управления
компанией и прогнозирования результатов деятельности. План может
уточняться по мере воплощения его в действительность, когда выявится,
насколько точными оказались расчетные показатели. Таким образом, у
фирмы появляется система раннего оповещения, позволяющая своевременно
принимать меры для решения возникающих проблем.
При разработке бизнес-плана действующие предпринимательские
фирмы обладают преимуществом по сравнению с начинающими, так как
цифры, которые они используют для расчетов, имеют надежное обоснование
в виде результатов их деятельности, а планы на будущее основываются на
прошлой стратегии, т. е. на прошлых успехах и неудачах. Однако многие
отечественные предприниматели часто отказываются от планирования своей
деятельности, хотя это один из действенных внутренних источников
минимизации
риска.
Любая
предпринимательская
структура
более
устойчива, когда внутренний порядок позволяет ей сопротивляться внешним
воздействиям.
Одним из первых этапов управления риском является выявление его,
под которым понимается сбор информации о структуре объекта и выявление
опасностей или инцидентов.
Следующим этапом является анализ риска, который основан на
методологии, с помощью которой анализируется будущая неопределенность
для того, чтобы определить влияние риска на предполагаемые результаты и
39
дать потенциальным партнерам необходимые данные для принятия решений
о целесообразности участия в проекте и предусмотреть меры по защите от
возможных финансовых потерь.
Таким образом, основными методами оценки риска являются :
- метод построения деревьев событий - это графический способ
прослеживания последовательности отдельных возможных инцидентов;
- метод «События - последствия» -
это критический анализ
работоспособности предприятия с точки зрения возможных неисправностей
или выхода из строя оборудования, который на этапе проектирования
широко используется в промышленности;
- дерева отказов -
это графическое представление всей цепочки
событий, последствия которых могут привести к некоторому главному
событию.
Страхование риска есть по существу передача определенных рисков
страховой компании, т. е., в принципе, страхование относится к методу
передачи риска посредством заключения контракта, в роли трансферта в
данном случае выступает страховая компания.
При заключении любой сделки для снижения риска по хозяйственным
контрактам предпринимателю необходимо проверить предполагаемого
партнера.
Бизнес-планирование позволяет своевременно принимать меры для
решения возникающих проблем.
40
2 КОМПЛЕКСНЫЙ АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И ОЦЕНКА
СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ
РИСКАМИ
АО
«АВТОАГРЕГАТ»
ЗА 2015 – 2017 ГОДЫ
2.1 Общая характеристика АО «Автоагрегат» и его бизнес-среды
АО
«Автоагрегат»
крупнейший
-
производитель
фильтров
и
фильтрующих элементов очистки масла, топлива, воздуха для всех видов
грузовых и легковых автомобилей, самоходных комбайнов, тракторов,
экскаваторов, судовых двигателей.
АО
«Автоагрегат»
государственного
образован
предприятия
в
результате
«Ливенский
преобразования
Автоагрегатный
завод»
(«ЛААЗ») и является его правопреемником. ЛААЗ возник на базе
«Ливенского
завода
автонасосов».
Предприятие
было
создано
для
обеспечения комплектующими изделиями автомобильных заводов страны.
Предприятие имеет богатую пятидесятилетнюю историю. В 1939 году
по
решению
Правительства
в
г.
Ливны
началось
строительство
мотороремонтной тракторной мастерской (МТМ). В ее задачи входил
капитальный ремонт автомобилей и тракторов.
В 1941 году строительство в основном было закончено, стало
поступать оборудование, но Великая Отечественная война прервала работы.
В годы войны все было разрушено и сожжено. Остались одни стены
мастерской.
В 1943 году в трудных условиях началось восстановление мастерской.
Эта дата является датой основания Ливенского Автоагрегатного завода.
В 1945 году мастерская получила новое название Ливенский
Мотороремонтный завод (МРЗ).
До 1951 года МРЗ производил капитальный ремонт автомобильных и
тракторных моторов. Изготовлял запасные части к тракторам. В 1954 – 1956
годах был восстановлен литейный участок. Завод начал выпускать чугунный
кровельный лист, диски для кольчатых колес, шины коленчатого вала,
41
корпуса крышек насоса и насосы ГН-200, ГН-500.
В
феврале
межрайонную
1957
года
мастерскую
МРЗ
был
преобразован
капитального
ремонта
в
Ливенскую
(ММКР).
Завод
изготавливал фильтры для очистки горючего при заправке тракторов,
борозды, сеялки для лесного хозяйства, кольчатые катки для МТС, запасные
части для тракторов.
В марте 1957 года ММКР реорганизуется в Ремонтный завод и
переходит в подчинение машиностроительной и металлообрабатывающей
промышленности Орловского совнархоза.
В 1960 году в августе МРЗ переименован в Завод маслонасосов.
С декабря 1963 года на правах производства завод входит в состав
объединения
по
производству
насосов
«Ливгидромаш»
управления
машиностроения Приокского совнархоза.
В 1966 году он был передан автомобильной промышленности и
получил название «Завод Автонасосов».
Когда
в
стране
встал
вопрос
о
размещении
предприятий,
обеспечивающих головной завод в Тольятти по производству автомобилей
комплектующими изделиями, то размещение одного их них в Ливнах, на базе
завода автонасосов явилось наиболее целесообразным вариантом, поскольку
при
прочих
благоприятных
условиях
здесь
имелся
контингент
квалифицированных рабочих кадров со сложившимися профессиональными
навыками.
Ливенский автоагрегатный завод основан на базе Ливенского завода
автонасосов в августе 1967 года.
Затем было решено произвести на заводе коренную реконструкцию,
чтобы производить ежегодно продукции на 20 млн. рублей. Предстояло
построить новое предприятие по выпуску комплектующих изделий для
Волжского автомобильного завода.
Строительство нового завода началось в 1968 году. Пока коллектив
СМУ-8 возводил стены цехов предприятия, машиностроители осваивали
42
выпуск продукции для Волжского автомобильного завода на старых
площадях. Автоагрегатчики успешно освоили изготовление 18 наименований
закладной арматуры для сальников, сальника водяного насоса, домкрата.
Ежемесячно предприятие отгружало в адрес Волжского автозавода
комплектующие изделия для «Жигулей» на сумму 500 тыс. руб.
17 декабря 1970 года были приняты Постановление Совета Министров
СССР №1000 «О строительстве и реконструкции завода» Министерства
автомобильной промышленности для обеспечения Камского автомобильного
завода
комплектующими
изделиями
и
Приказ
по
Министерству
автомобильной промышленности СССР от 28 января 1971 года №1 «О
строительстве и реконструкции заводов автомобильной промышленности для
обеспечения КамАЗа комплектующими изделиями».
Задание
на
проектирование
расширения
площадей
Ливенского
автоагрегатного завода утверждено в январе 1971 года, им были определены
сроки строительства 1-ой очереди на 1972-1974годы.
Одним из благоприятных факторов строительства завода явилось
наличие свободных женских трудовых ресурсов. Ливны в то время
характеризовались развитием отраслей промышленности с преимущественно
«мужскими» профессиями. Между тем, контингент женских трудовых
ресурсов, учитывая лица, занятые в
домашнем личном и подсобном
хозяйстве, в 1974 году составлял 2,4 тыс. человек.
Размещение здесь завода, где по условиям технологического процесса
могли использоваться до 45% ППП - женщины, послужило, таким образом,
фактором для более рационального использования трудовых ресурсов
города.
Численность ППП на 1 января 1975 года – 1423 человека,
специализация – производство фильтров и фильтрующих элементов для
Волжского автозавода и строящегося Камского автогиганта.
Таким образом, несмотря на относительно молодой возраст ЛААЗ, его
современная специализация и размеры производства во многом зависят от
43
исторических предпосылок.
АО «Автоагрегат» преобразовано в акционерное общество в результате
приватизации государственного предприятия «Ливенский автоагрегатный
завод» и является его правопреемником.
Автоагрегатный завод построен в соответствии с современными
техническими требованиями. Изготовление комплектующих деталей и
окончательная сборка продукции производится на импортном японском,
немецком и итальянском оборудовании, что делает стабильным по своим
качественным параметрам фильтры и фильтрующие элементы. При
производстве фильтров используется сырьё известных производителей.
Большинство материалов, используемых в производстве, импортные. Для
проверки поступающих материалов на заводе имеются механическая,
химическая, испытательная, измерительная и экологическая лаборатории.
Поэтому качество выпускаемой продукции намного выше по сравнению с
аналогичной продукцией, выпускаемой предприятиями России и ближнего
зарубежья. Хотя иностранным предприятиям АО «Автоагрегат» уступает в
качестве продукции.
Любая организация находится и функционирует в среде. Каждое
действие всех без исключения организаций возможно только в том случае,
если среда допускает его осуществление.
Внешние факторы влияния - это условия, которые организация не
может изменить, но должна постоянно учитывать в своей работе:
профсоюзы, правительство, экономические условия. Сложность внешней
среды - это число факторов, на которые организация обязана реагировать.
Внешнюю среду АО «Автоагрегат» подразделяют на: среду прямого
влияния на предприятие, которую создают поставщики материальнотехнических ресурсов, потребители продукции предприятия, торговые и
маркетинговые
посредники,
конкуренты,
государственные
органы,
финансово-кредитные учреждения, страховые компании; и среду косвенного
44
влияния, включает природную, демографическую, научно-техническую,
экономическую, социо-культурную, политическую и международную среду.
При
проведении
анализа
непосредственного
окружения
АО
«Автоагрегат» в первую очередь необходимо рассмотреть потребителей
данной организации, которые оказывают очень сильное влияние на нее.
Продукция предприятия применяется во всех отраслях промышленности,
сельского хозяйства России, кроме того она широко используются
автомобилистами-любителями.
Основными потребителями продукции АО «Автоагрегат» являются
такие
крупнейшие
заводы
по
производству
автомобилей,
как
ОАО «Волжский автомобильный завод», ОАО «Камский автомобильный
завод», ЗАО «Форд Мотор Компани», Владимирский тракторный завод;
ОАО «Горьковский автомобильный завод», Волгоградский тракторный
завод, ОАО «БелавтоМАЗ» г. Минск, АМО ЗиЛ г. Москва, Волгоградский
моторный
завод,
ОАО «Уральский
ОАО «Заволжский
моторный
ОАО «Ульяновский
автомобильный
«ПромТрактор»,
ОАО «Харьковский
ОАО «Завод
тракторный
автомобильный
завод»,
ОАО «КЗ
завод»,
ОАО
микролитражных
завод»,
завод»,
«Ростсельмаш»,
«КамАЗ»,
ОАО
автомобилей»,
ОАО «Волжские
моторы»,
ОАО «Алтай дизель», ОАО «Уфимский моторный завод», ОАО «Липецкий
тракторный завод», ОАО «Минский моторный завод», ОАО «Волгоградский
тракторный
завод»,
МашЗавод»,
ОАО «Павловский
ОАО «Львовский
ОАО «Тутаевский
автобус»,
ОАО «УралВагонЗавод»,
ОАО
моторный
автобус»,
завод»,
ОАО «Приводная
ОАО «Завод
«Воронежский
ОАО «Тула
техника»,
АмурЛитМаш»,
экскаватор»,
ОАО
«Коломенский завод», ОАО «Санкт-Петербургский Тракторный завод»,
Челябинский завод им. Колющенко, Барнаултрансмаш и другие.
Для ведения производственно - хозяйственной деятельности каждой
организации нужны внешние поставки: сырье, материалы, трудовые ресурсы,
капитал. В этом случае возникает прямая зависимость между организацией и
сетью поставщиков, обеспечивающих поставки указанных ресурсов.
45
Так, поставщиками трудовых ресурсов выступают различные учебные
учреждения и биржа труда. Имеются возможности для подготовки
специалистов высшей и средней квалификации (Ливенский филиал ОГУ им.
И.С. Тургенева, техническое училище)
Если же говорить о поставщиках сырья и материалов, оборудования, то
в общем объеме получаемых товарно-материальных ценностей по основным
поставщикам следующая:
-
ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат» – 20%;
-
фирма «Ahlstrom Bosse Garte Specially S.P.A.» Италия – 20%;
-
ОАО «Орелэнерго» – 10%.
Государство
оказывает
воздействие
на
АО
«Автоагрегат»
преимущественно через законодательное регулирование деятельности,
количеством и сложностью законов, непосредственно посвященных бизнесу,
которые в последние годы резко возросли. Претерпевают изменения
различные формы отчетности предприятий и организаций, изменяется
налоговое и таможенное регулирование. Состояние законодательства
характеризуется
сложностью
неопределенностью.
и
подвижностью,
Неопределенность
а
зачастую
сегодняшнего
даже
влияния
государственных органов на бизнес проистекает из того, что требования
одних организаций вступают в противоречие с другими, но в отношении
колонии
стоят
правительственные
органы,
которые
принудительно
обеспечивают выполнение таких требований.
Важной составляющей внешней среды являются конкуренты. Под
конкурентами подразумеваются не только те компании, которые предлагают
такие же товары, но с другой маркой, но и компании, выпускающие
заменители. Конкурентов слишком много, и по каждому виду деятельности
свои - это и предприятия различной формы собственности и индивидуальные
предприниматели и сами поставщики товаров, работающие через дилеров.
Среди основных предприятий-конкурентов можно выделить такие как:
Пушкинский завод металлоизделий – небольшое мобильное предприятие,
численность около 450 человек, работает в системе УПП ВОС; Тверская
46
военная
колония
ЦБПРВ
и
СРХБС;
ОАО «Краснодонский
завод
Автоагрегат»; Куйбышевский завод автозапчастей; АО «Автоагрегат» г.
Кинешма Ивановской области; ТОО «Ухтомский завод металлоизделий» г.
Люберцы;
ЗАО
«Арсенал-Авто»
ООО «Автоагрегат»
Челябинской
г.
Москва;
области
и
Пермское
другие.
УПП
Торговый
ВОС;
знак
предприятия известен по всему миру. В отношении конкурентов приходится
проводить более жесткую конкурентную борьбу, то есть снижать цены на
товары, а для этого нужно снизить затраты на производство, поэтому здесь
не обойтись без продуманной и предусмотрительной политики, так как при
всем при этом необходимо учитывать продвижение намеченной социальной
политики по повышению заработной платы. Но пока влияние конкурентов
можно назвать положительным, так как оно стимулирует развитие АО
«Автоагрегат» и позволяет сделать свой рынок предложения более
конкурентным.
Конкурентные преимущества:
1. Выгодное географическое положение (центр России).
2. Достаточно низкие цены при хорошем качестве (поставка бумага из
Италии).
3. Гибкая система скидок.
4. Оборудование производства ведущих мировых производителей
(Япония, Италия, Германия).
5. Транспортные связи (автомобильные дороги, железнодорожный
транспорт).
6. Сеть коммуникаций и автоматизации производства (факс, телефон,
телетайп, Интернет, E-mail).
Экономико-географическое положение:
-
размещение
завода
в
г.
Ливны
обусловлено
чрезвычайно
благоприятным экономико-географическим положением по отношению к
источникам получения сырья и полуфабрикатов, а также по возможностям
обеспечения
потребителями;
экономически
целесообразных
связей
с
основными
47
- наличие контингента рабочих кадров с необходимыми трудовыми
навыками. Имеются возможности для подготовки специалистов высшей и
средней квалификации (Ливенский филиал ОГУ им. Тургенева, техническое
училище);
- благоприятные условия обеспечения водо- и энергоресурсами;
- расположение в зоне развитого многоотраслевого сельского хозяйства
и перерабатывающих предприятий, которые обеспечивают продуктами
питания население индустриального города.
Климатические
и
природные
условия
на
деятельность
АО
«Автоагрегат» не влияют.
Производство сконцентрировано на одной промышленной площадке,
филиалов, дочерних компаний не существует.
Внешняя
среда
организации
косвенного
воздействия
-
это
политические факторы, факторы демографического, природного, научнотехнического характера, социо-культурные факторы, состояние экономики,
международные события и другие факторы, которые могут не оказывать
прямого немедленного воздействия на операции, но, тем не менее,
сказываются на них.
Развитие технологии в стране, казалось бы, напрямую влияет на
деятельность, что позволяет своевременно обновлять производственную
базу, снижая при этом себестоимость производимой продукции и, тем
самым, повышая конкурентоспособность продукции.
Состояние мировой экономики влияет на АО «Автоагрегат» в
отношении стоимости всех вводимых ресурсов и способность потребителей
покупать определенные товары и услуги. Если, например, прогнозируется
инфляция, руководство может счесть желательным увеличение запасов
поставляемых организации ресурсов и провести с рабочими переговоры о
фиксированной оплате труда с тем, чтобы сдержать рост издержек в скором
будущем. Оно может также решить сделать займ, поскольку при наступлении
сроков платежей деньги будут стоить дешевле и тем самым будут частично
48
скомпенсированы потери от выплаты процентов. Если же прогнозируется
экономический спад, организация может предпочесть путь уменьшения
запасов готовой продукции, поскольку могут появиться трудности ее сбыта,
сократить часть работников или отложить до лучших времен планы
расширения производства.
Экономическая обстановка характеризуется состоянием общей деловой
активности (снижением, стагнацией, подъемом, стабильностью); инфляцией,
дефляцией; политикой цен; кредитно-денежной политикой и др.
Социально-культурные факторы колонии влияют на формирование
спроса населения, на трудовые отношения, уровень заработной платы и на
условия труда. К этим факторам относится и демографическое состояние
общества. Важное значение имеют и отношения организации с местным
населением, где она функционирует. В связи с этим выделяют также в
качестве фактора социально-культурного окружения - независимые средства
массовой информации, которые могут формировать имидж фирмы и ее
товаров и услуг.
Политическую компоненту макроокружения АО «Автоагрегат» на
данном этапе времени в целом по стране можно охарактеризовать как
стабильную. Предприятие осуществляет свою деятельность в соответствии с
законодательством РФ, а также своим Уставом.
Сюда
же
можно
отнести:
налоги;
правовая
защита
предпринимательской деятельности (законодательство: антимонопольное, о
недобросовестной рекламе, антидемпинговое и другие); защита прав
потребителей; законодательство по безопасности и качеству товаров;
законодательство по охране труда и технике безопасности; законодательство
по охране окружающей среды и т.д.
На основании выше изложенного выявим сильные и слабые стороны,
угрозы и возможности, и проведем SWOT - анализ АО «Автоагрегат»
таблицы 2.1 и 2.2.
49
Таблица 2.1 – Сильные и слабые стороны, угрозы и возможности
АО «Автоагрегат»
Сильные стороны
Возможности
1
2
1. Квалифицированный персонал
2. Низкие затраты на производство
3. Надежное и неприхотливое
оборудование
4. Широкий ассортимент продукции
5. Хорошая ценовая политика
6. Низкая текучесть кадров
7. Проверенное качество продукции
8. Положительный имидж в данной среде
9. Сформированная клиентская база
10. Почти полное самообеспечение
ресурсами
1. Появление новых технологий в данной
области
2. Выход на внешние рынки
3. Приток в страну дешевой рабочей силы
4. Снижение законодательных барьеров
5. Снижение налогов
6. Финансовая поддержка и инвестиции
государства в данную отрасль
7. Оживление машиностроения и повышение
спроса на продукцию
8. Полный или частичный уход конкурентов с
рынка
9. Появление альтернативного сырья и
материалов
Слабые стороны
Угрозы
1. Покупка ресурсов через посредников
1. Нехватка сырья на рынке
2. Отсутствие передовых технологий и
2. Увеличение таможенных пошлин на
разработок
ресурсы и налогов
3. Слабая плановая политика
3. Возможная потеря поставщиков и клиентов
4. Слаборазвитая мотивационная политика из-за нестабильной экономики
5. Раздутый аппарат управления
4. Ухудшение социальных условий жизни
6. Слаборазвитая маркетинговая политика населения
7. Слаборазвитый информационный обмен 5. Ухудшение состояния машиностроения
8. Низкая мобильность организации
9. Высокая степень централизации
Теперь проведем SWOT – анализ, по определенным нами выше
угрозам и возможностям, сильным и слабым сторонам. Данные сведем в
таблицу 2.2.
SWOT анализ помог выявить все самые сильные и слабые места в
данной организации, также были рассмотрены наиболее явные возможности
и угрозы, которые могут произойти во внешней среде и повлиять на
организацию.
В целом анализ показал, что предприятие имеет много достоинств,
которые
крайне
положительно
сказываются
на
всей
деятельности
организации. У организации есть все предпосылки к развитию и
диверсификации.
50
Упор в развитии предприятия необходимо делать на сильные стороны,
но также необходимо не забывать и о слабостях данного предприятия.
Необходимо избавляться от слабых сторон. Так самой слабой стороной
является отсутствие запчастей к иномаркам, хотя спрос на них растет почти
каждый квартал.
Так
же
слабой
стороной
является
почти
полное
отсутствие
планирования и постановки целей. Это приводит к перебоям в работе
предприятия из-за недостатков ресурсов или переизбытка заказов на
выпускаемую продукцию.
Таблица 2.2 – SWOT – анализ АО «Автоагрегат»
Сильные
стороны
Слабые
стороны
Возможности
- При появлении новых технологий в
машиностроении, предприятие сможет
освоить их быстрее конкурентов.
- При притоке в страну дешевой рабочей
силы и имея при этом надежное и
неприхотливое оборудование процесс
обучения будет минимальным.
- При появлении возможности выхода на
внешние рынки данному предприятию
будет проще чем остальным из-за
широкого ассортимента продукции,
проверенного качества и имиджа.
- Так же при оживлении машиностроения и
спроса на продукцию предприятие сможет
удовлетворить желания многих
покупателей из-за широкого ассортимента
продукции, этому поспособствует и
положительный имидж организации.
- При появлении новых технологий и при
снижении законодательных барьеров
станет возможным производить
продукцию к иностранной продукции.
- При появлении альтернативного сырья
пропадет необходимость покупать сырье
через много посредников.
- При притоке в страну дешевой рабочей
силы не будет необходимости в развитии
мотивационной политики.
- При выходе на внешние рынки у
предприятия сформируется маркетинговая
политика и наладится информационный
обмен.
Угрозы
- Нехватку сырья на рынке
предприятие не будет переносить так
болезненно, ввиду полного
самообеспечения ресурсами.
- При увеличении пошлин и налогов
предприятие может маневрировать
затратами и ценой имея хорошую
ценовую политику и проверенное
качество.
- При ухудшении условий жизни
населения предприятие сможет
подстроиться под спрос имея
хорошую ценовую политику.
- При сформированной клиентской
базе предприятие будет ощущать
ухудшение состояния
машиностроения меньше чем
конкуренты.
- Ухудшение состояния
машиностроения негативно скажется
на предприятии из-за отсутствия
продукции к иностранной
продукции.
- При покупке ресурсов через
посредников цены могут сильно
завышаться при нехватке сырья на
рынке.
- При слабой мотивационной
политике постоянно будет
происходить отток специалистов в
другие регионы и за границу.
51
А в завершение анализа определим, какое воздействие (благоприятное
или же нет) оказывает сложившаяся ситуация во внешней среде на
деятельность АО «Автоагрегат». Построим профиль внешней среды таблица
2.3.
Таблица 2.3 - Профиль внешней среды АО «Автоагрегат»
Факторы
Вес
2
Поставщики
Рынок рабочей силы
0,2
0,1
Балл, n-экспертов
3
1
2
3
4
5
5
4
5
4
3
5
4
4
4
5
Правовая среда
Потребители
0,05
0,2
2
5
3
5
3
5
2
5
2
5
0,12
1
Конкуренты
0,1
4
5
4
5
5
0,46
Состояние экономики
Политические факторы
0,05
0,05
3
3
4
2
4
4
3
4
0,15
0,18
Природно0,05
географические факторы
Технологические
0,05
факторы
Социальная компонента 0,1
2
2
3
3
3
0,13
4
4
5
4
5
0,22
4
5
4
5
5
0,46
ИТОГО
-
-
-
-
-
4
что
говорит
1
Общая
1
сумма
баллов
составляет
4,
Взвешенный
балл
4
0,78
0,44
об
общем
благоприятном влиянии внешней среды на АО «Автоагрегат».
По результатам проведенного анализа можно смело утверждать, что
предприятие развивается в правильном направлении
Во - первых, предприятие с огромной территорией охвата, во - вторых с
большим числом производственных мощностей и количеством рабочих мест;
во - третьих, если оно уже встало на путь расширения, то ему просто
необходимо расширять список деловых партнеров, союзников и выходить на
качественно новый путь развития.
Несмотря на то, что предприятие занимает значительный сегмент на
рынке производимой продукции, ему не следует забывать о конкурентах.
52
2.2 Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия за
2015-2017 годы
В
ходе
изучения
производственно-хозяйственной
деятельности
предприятий выявляются противоречия в их хозяйственной деятельности и
способы преодоления этих противоречий.
Задачи
предприятия
анализа
производственно-хозяйственной
определяются
его
ролью
и
значением
деятельности
в
управлении
предприятием. Среди них могут быть названы:
- оценка динамики основных экономических показателей предприятия
– объёма производства и реализации продукции, численности персонала и
производительности труда, материалоёмкости продукции, затрат на рубль
товарной продукции, прибыли и рентабельности;
- определение степени использования основных производственных
средств, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, влияния этой
величины на показатели экономической эффективности производства;
- выявление
основных
факторов,
обусловивших
отклонение
фактических показателей деятельности предприятия от нормативных,
достигнутых в предыдущем отчетном периоде, запланированных или
среднеотраслевых;
- изыскание
повышения
и
изменение
эффективности
текущих
производства
и
перспективных
и
разработка
резервов
комплекса
мероприятий по их использованию.
На основе анализа путем экстраполяции можно осуществлять
прогнозирование ожидаемых результатов производственно-хозяйственной
деятельности предприятия.
Сводная таблица основных показателей хозяйственной деятельности
АО «Автоагрегат» представлена в таблице В.1. Эта таблица обобщает
результаты анализа приведенного ниже.
53
Далее проанализируем эффективность использования каждой группы
показателей.
Проведем анализ эффективности использования основных средств АО
«Автоагрегат». Для этого рассчитаем основные показатели эффективности
использования основных средств. Данные расчетов представим в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Анализ эффективности использования основных средств
АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г
1 Выручка от реализации продукции,
тыс.руб.
2 Среднегодовая стоимость основных
средств, тыс. руб.
3 Среднесписочная численность ППП,
чел.
4 Фондовооружённость, тыс.руб./чел.
5 Фондоотдача, руб/руб
6 Фондоемкость, руб/руб
Отклонение
Отклонение
2017г
абс.
%
абс.
%
2016г
773402 823173 49771 6,44 958588 135415 16,5
99778
94144 -5634 -5,65 88649 -5495 -5,84
1124
1073
88,77
7,75
87,74
8,74
-1,03 -1,7 83,24
0,99 12,77 10,81
0,13
0,11
-0,02 -15,38 0,09
7 Балансовая прибыль, тыс.руб.
2971
8 Фондоотдача по финансовому
1,07
результату, руб/руб
4471
1500 50,48
5320
-4,5 -5,13
2,07 23,68
-0,02
18,18
849 18,98
1,14
0,07
1,37
0,23 20,17
-51
-4,54
6,54
1065
-8
-0,75
Как видно по данным таблицы, среднегодовая стоимость основных
средств в 2017 году уменьшилась по сравнению с предыдущим годом на
5,84%, это может быть связано с тем, что предприятие не приобретало и не
продавало основных средств в течение данного отчетного периода.
Фондовооруженность
характеризует
обеспеченность
работников
предприятия основными фондами. Этот показатель также имеет тенденцию к
снижению, но процент снижения не большой – это объясняется тем, что
среднегодовая стоимость основных средств снижалась в период с 2015-2017
гг..
Фондовооруженность
на
предприятии
уменьшается
за
весь
рассматриваемый период. Так в 2015 году этот показатель составлял 88,77
тыс.руб. на человека, а в 2017 году – 83,24 тыс.руб. на человека. Это
объясняется сокращением численности персонала предприятия.
54
Фондоотдача – это финансовый коэффициент, характеризующий
эффективность использования основных средств организации. Фондоотдача
показывает, сколько выручки приходится на единицу стоимости основных
средств. Данный финансовый коэффициент характеризует эффективность
использования основных средств предприятия. Динамика этого показателя
является положительной: с 2016 по 2017 фондоотдача увеличилась на 23% и
достигла 10,81 руб/руб. В 2017 году фондоотдача АО «Автоагрегат»
увеличивается по сравнению
с 2016 годом на 2,07 или 23,68%, а по
сравнению с 2015 годом на 3,06 или 39,4%. Увеличение этого показателя
происходит вследствие увеличения выручки.
Фондоемкость это показатель обратный фондоотдаче, соответственно
данный показатель снижается на протяжении всего рассматриваемого
периода, достигнув значения 0,09 в 2017 году.
Динамика балансовой прибыли предприятия в целом является
положительной: с 2015 по 2017 год ее значение увеличилось с 106464 тыс.
руб. до 121236 тыс. руб. – при значительном ее увеличении (на 13,38%) к
2017 г., в 2016 г. по сравнению с 2015 г. рост составил 0,44%.
Таким образом, исходя из проведенного анализа предприятия можно
сделать вывод о том, что предприятие рационально и эффективно использует
свои основные средства, однако имеют высокую степень износа и требуют
обновления или замены. Показатели финансово-хозяйственной деятельности
характеризуют предприятие как рентабельное и финансово устойчивое, но
если не произвести модернизацию основных средств, то ситуация может
измениться в худшую сторону.
Проведем анализ изменения балансовой стоимости основных средств
за последние 3 года. Представим данные в виде таблицы 2.5.
55
Таблица 2.5 – Изменение балансовой стоимости основных средств
АО «Автоагрегат»
Показатель
Остаточная (балансовая) стоимость
основных средств, тыс. руб.
Годовой абсолютный прирост
стоимости основных средств, тыс.
руб.
Темп роста, %:
к базисному году
к предыдущему году
Годовой темп прироста, %
на 31.12. 2015г. на 31.12. 2016г.
на 31.12. 2017г.
97583
90705
86593
-
-6878
-4112
100
100
-
92,95
92,95
-7,05
88,74
95,47
-4,53
Как видно из таблицы, балансовая стоимость основных средств
АО «Автоагрегат» постепенно снижается. На 31.12.2016 года стоимость
основных средств снизилась по сравнению с предшествующим периодом на
6878 тыс. руб., на 31.12.2017 года стоимость основных средств снизилась еще
на 4112 тыс. руб. по сравнению с предыдущим периодом, темп роста в
данном году к базисному равен 88,74%.
Далее, необходимо дать характеристику состава основных средств
предприятия (наличие и перечень групп основных средств).
В таблице 2.6 представлены данные динамики и структуры основных
фондов АО «Автоагрегат» по основным группам основных средств. Анализ
производится по первоначальной стоимости основных средств.
Как видно из представленных данных, основной удельный вес
занимают машины и оборудование – на 31.12.2015г. их удельный вес в общей
стоимости составляет 63,6%.
На 31.12.2017г. удельный вес этой группы основных средств
увеличивается до 64,4%, но по стоимости данная группа снижается 4032 тыс.
руб. по сравнению с 2015г.
Стоимость транспортных средств невелика и незначительно снижается
на 0,1% за 2015-2017гг.
Производственный инвентарь, так же как и офисное оборудование,
занимают небольшой удельный вес в общей стоимости оборудования – 0,2%
56
и
0,1%
соответственно.
Стоимостное
выражение
производственного
инвентаря снижается к 2017г. по сравнению с 2015г. на 11 тыс. руб., а
офисного оборудования на 35тыс. руб.
Таблица 2.6 – Состав и структура основных средств АО «Автоагрегат»
Наименование
группы основных
средств
Здания
Сооружения
Итого пассивная
часть
Машины и
оборудование
Транспортные
средства
Производственный
инвентарь
Офисное
оборудование
Итого активная
часть
Всего
на
на
на
31.12.2015г. 31.12.2016г. 31.12.2017г.
тыс. в % к тыс. в % к тыс. в % к
руб. итогу руб. итогу руб. итогу
89037 24,7 88010 24,9 85420 24,5
31996 8,9 30900 8,7 29375 8,4
Отклонение
2017г. от
2016г.
по
по
значе- струкнию туре
-2590 -0,4
-1525 -0,3
Отклонение
2017г. от
Темп роста, %
2015г.
по
по
2017г. к
2017г. к
значе- струк2015г.,%
2016г.,%
нию туре
-3617 -0,2
97,1
95,9
-2621 -0,5
95,1
91,8
121033 33,6 118930 33,6 114795 32,9 -4135
-0,7
-6238
-0,7
96,5
94,8
228860 63,6 225350 63,6 224828 64,4
-522
0,8
-4032
0,8
99,8
98,2
8960
2,5
8736
2,5
8500
2,4
-236
-0,1
-460
-0,1
97,3
94,9
626
0,2
600
0,2
589
0,2
-11
0
-37
0
98,2
94,1
500
0,1
451
0,1
416
0,1
-35
0
-84
0
92,2
83,2
99,7
98,6
98,1
97,0
238946 66,4 235137 66,4 234333 67,1 -804
359979 100 354067 100 349128 100 -4939
0,7 -4613 0,7
- -10851 -
Достаточно большой удельный вес в общей стоимости основных
средств занимают здания – 24,7% на 31.12.2015г. и 24,5% 31.12.2017г.
Стоимость зданий за рассматриваемый период снижается на 3617 тыс. руб.
Стоимость сооружений на 31.12.2015г. составляла 8,9% от общей
стоимости основных средств. К 2017 году удельный вес данного показателя
снизился на 0,05%.
Таким образом, наибольший удельный вес в общей стоимости
основных средств АО «Автоагрегат» занимает активная часть основных
фондов (67,1% на 31.12.2017г.). Пассивная часть основных средств
предприятия на 31.12.2017г. составляет 32,9% от общей стоимости основных
средств организации или 114795 тыс.руб.
Далее проведем анализ состояния основных средств (таблицы 2.7 и
2.8).
57
Таблица
2.7
–
Показатели
состояния
основных
средств
АО
«Автоагрегат» в 2016 году.
Показатель
Наличие на
1.01.2016г.
Поступило
Выбыло
Наличие на
31.12.2016г.
359979
2148
8060
354067
262 396
14331
1127
275600
97583
0,72
0,27
-
-
90705
0,78
0,26
Основные производственные фонды по
первоначальной стоимости, тыс. руб.
Износ основных производственных
фондов, тыс. руб.
Основные производственные фонды по
остаточной стоимости, тыс. руб.
Коэффициент износа
Коэффициент годности
Коэффициент износа показывает степень износа основных средств, то
есть, в какой степени находящиеся в эксплуатации основные средства
изношены. На 1.01.2016 коэффициент износа составляет 0,72%, это значит
что основные средства, находящиеся в эксплуатации изношены на 72% , в
конце 2016 года этот показатель увеличился до 0,78, это означает что за 2016
год общий размер износа увеличился. Показатель износа является достаточно
высоким – больше половины стоимости основных средств уже перенесена на
себестоимость продукции (работ, услуг). Коэффициент годности является
обратным коэффициенту износа, соответственно к концу 2016 года данный
показатель уменьшается с 0,27 до 0,26.
Таблица
2.8
–
Показатели
состояния
основных
средств
АО
«Автоагрегат» в 2017 году
Показатели
Основные производственные фонды по
первоначальной стоимости, тыс. руб.
Износ основных производственных
фондов, тыс. руб.
Основные производственные фонды по
остаточной стоимости, тыс. руб.
Коэффициент износа
Коэффициент годности
Наличие на
Поступило
1.01.2017г.
Выбыло
Наличие на
31.12.2017г.
354067
1189
6128
349128
265600
17865
1053
282412
90705
0,78
0,26
-
-
86593
0,81
0,25
58
В 2017 году коэффициент износа увеличивается до 0,81, а коэффициент
годности уменьшается до 0,25. Сравнивая показатели 2017 и 2016 годов, мы
видим, что техническое состояние основных средств уменьшается.
Коэффициент износа за рассматриваемый период увеличился, а
коэффициент годности уменьшается, это говорит о значительном износе
основных средств предприятия.
В целом можно сказать, что основные средства предприятия АО
«Автоагрегат» имеют значительный износ, то есть нуждаются в замене или
обновлении.
Проведем анализ эффективности использования оборотных средств
предприятия АО «Автоагрегат», это позволит в определенной степени
охарактеризовать финансовое положение предприятия. Представим расчеты
по данному виду анализа в таблице 2.9.
Таблица 2.9 – Анализ показателей эффективности использования
оборотных средств АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г
2016г
Отклонение
абс.
%
1
Выручка
от
реализации
773402 823173 49771
продукции, тыс.руб.
2
Среднегодовая
стоимость
265113 280966 15853
оборотных средств, тыс. руб.
3 Коэффициент оборачиваемости,
2,92
2,93
0,01
раз
4 Коэффициент закрепления, раз
0,35
0,34
-0,01
5 Длительность оборота, дни
126
122,4
-3,6
2017г
Отклонение
абс.
%
6,44 958588 135415 16,45
5,98 273818 -7148 -2,54
0,34
3,5
0,57
-2,86
0,29
-0,05
-2,86
104,4
-18
19,45
14,71
14,71
С 2015 по 2017 год среднегодовая стоимость оборотных средств
предприятия возросла – с 265113 тыс. руб. в 2015 г. до 273818 тыс. руб. к
2017 г. соответственно.
Однако в 2017 г. имело место снижение оборотных средств
предприятия на 7148 тыс. руб. или на 2,54% по сравнению с 2016 г., в целом
снижение показателя за данный период является незначительным.
Динамика коэффициента оборачиваемости за 2015 по 2017 гг. является
59
положительной: по сравнению в 2017 году данный показатель увеличился на
19,45% по сравнению с 2016, а в 2016году увеличился на 0,34% по
сравнению с 2015 годом.
Продолжительность одного оборота в 2017 году составляет 104,4 дня,
что ниже показателя 2016года на 18 дней, а также ниже значения 2015 года, в
этом
периоде
оборачиваемость
составляла
126
дней.
Ускорение
оборачиваемости за весь рассматриваемый период свидетельствует о
повышении эффективности использования оборотных средств данного
предприятия.
Анализ
использования
трудовых
ресурсов
призван
отразить
обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их
использования. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов
предприятия представлен в таблице 2.10.
Таблица 2.10 – Анализ эффективности использования трудовых
ресурсов АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г
2016г
Отклонение
абс.
%
2017г
Отклонение
абс. %
1 Выручка от реализации продукции,
773402 823173 49771 6,44 958588 135415 16,45
тыс.руб.
2 Среднесписочная численность ППП,
1124 1073
-51 -4,54 1065
-8 -0,75
чел.
3 Производительность труда ППП, тыс.
688
767
79 11,48 900
133 17,34
руб./чел
4 Среднемесячная заработная плата,
15081 15367 286
1,9 17452 2085 13,57
тыс. руб.
Анализируя таблицу, можно сказать, что среднесписочная численность
персонала в течение всего рассматриваемого периода сокращается, в 2016
году численность сотрудников сократилась на 51 человека, по сравнению с
2015, а в 2017году численность уменьшилась на 8 человек в сравнении с
2016.
Производительность труда всех работников ППП увеличивается в
течение всего рассматриваемого периода. В период с 2016-2017гг. этот
показатель увеличивается на 17,34%, и с 2015-2016 он увеличился на 11,48%.
60
Среднемесячная заработная плата за рассматриваемый период также
демонстрирует последовательный рост на 1,9% в 2016(по сравнению с 2015)
и на 13,57% в 2017 (по сравнению с 2016).
Данные показатели говорят об эффективном использовании трудовых
ресурсов на предприятии.
Еще
одним
из
важнейших
направлений
анализа
финансово-
хозяйственной деятельности предприятия является анализ использования
материальных ресурсов, цель которого состоит в повышении эффективности
производства за счёт рационального использования ресурсов предприятия.
Анализ показателей эффективности использования материальных ресурсов
АО «Автоагрегат» представлен в таблице 2.11.
Таблица 2.11 – Анализ показателей эффективности использования
материальных ресурсов АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г
1 Выручка от реализации продукции,
тыс.руб.
2
Себестоимость
производимой
продукции, тыс.руб.
3
Материальные
затраты
в
себестоимости товарной продукции,
тыс. руб.
4 Материалоотдача, руб/руб
5 Материалоемкость, руб/руб
6 Доля материальных затрат в
себестоимости товарной продукции,
%
Как
видно
по
данным
2016г
Отклонение
абс.
%
2017г
Отклонение
абс.
%
773402 823173 49771 6,44 958588 135415 16,45
684609 713766 29157 4,26 833610 119844 16,79
478718 526461 47743 9,97 620158 93677 17,8
1,59
0,63
1,54
0,65
-0,05 -3,14
0,02 3,17
1,56
0,64
0,02 1,3
-0,01 -1,54
69,92
73,76
3,84
74,39
0,63
таблицы,
сумма
5,5
материальных
0,85
затрат
организации в 2017 году вырастает по сравнению с предыдущими
периодами.
Уровень материальных затрат значительно увеличился (на 93677 тыс.
руб.) в 2017 г. по сравнению с 2016 г. или на 17,8%. Показатель
себестоимости за анализируемый период также заметно увеличился. В 2016
г. по сравнению с 2015 г. данное увеличение составило 29157 тыс. руб., а в
61
2017 году по сравнению с 2016 годом – 119844 тыс. руб. (или 16,79%).
Доля материальных затрат в себестоимости предприятия составляет в
2017 году 74,39%
Общий анализ себестоимости продукции также имеет большое
значение, так как позволяет определить тенденции изменения затрат
производства и выполнение плана по уровню себестоимости. Анализ затрат
на производство и себестоимости продукции представлен в таблице 2.9.
Таблица 2.12 – Анализ затрат на производство и себестоимости
продукции АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г
2016г
Отклонение
2017г
абс. %
Отклонение
абс.
%
1 Выручка от реализации продукции,
773402 823173 49771 6,44 958588 135415 16,45
тыс.руб.
2
Себестоимость
производимой
684609 713766 29157 4,26 833610 119844 16,8
продукции, тыс.руб.
3
Себестоимость
на
1
руб.
0,88
0,86 -0,02 -2,27 0,87
0,01
1,16
выпущенной продукции, руб.
Рассматривая полученные данные, мы можем наблюдать рост
себестоимости в промежутке с 2015 по 2016 год (увеличилась на 4,26%) и
впоследствии - ее дальнейшее увеличение в 2017 г. (на 16,8% от уровня 2016
г.). Значение себестоимости на 1 рубль выпускаемой продукции в течение
трех лет незначительно колеблется и в целом сохраняет постоянство. Так в
2016 г. по сравнению с 2015 г. себестоимость на рубль продукции снизилась
на 0,02 руб., при этом в 2017 г. по сравнению с 2016 г. рост составил 0,01
руб..
Себестоимость продукции тесно связана с затратами на производство –
той частью расходов организации, которая связана с производством
продукции, выполнением работ и оказанием услуг. Рассмотрение динамики
структуры затрат позволит узнать более полную информацию об изменениях,
происходящих
в
составе
полной
себестоимости
осуществляемой рассматриваемым предприятием.
деятельности,
62
Данные о структуре затрат организации представим в таблице 2.13.
Таблица 2.13 – Динамика структуры затрат АО «Автоагрегат»
2015г
2016г
2017г
тыс. руб.
% тыс. руб. % тыс. руб. %
478718
61,3 526461 64,2 620158
65
203407
26,1 198784 24,2 223538 23,4
63444
8,1
62557
7,6
75547
7,9
13846
1,8
12906
1,6
10977
1,2
21056
2,7
19706
2,4
23504
2,5
780471
100 820414 100 953704 100
Показатель
Материальные затраты
Затраты на оплату труда
Отчисления
Амортизация
Прочие
ИТОГО полная себестоимость
Как видно по данным таблицы, основной удельный вес в общей сумме
затрат предприятия в течение всего рассматриваемого периода занимают
материальные затраты, для предприятия данной отрасли это является
нормой, т.к. данная отрасль является материалоемкой.
Затраты на материалы в 2017 году занимают 65 %, что на 0,8 % выше
значения 2016 года и на 4,7 % выше значения 2015 года.
Большую долю составляют затраты на оплату труда – в 2017 году
23,4% от всех затрат предприятия.
Прочие затраты занимают в 2017 году 2,5% от общей доли затрат.
Далее
рассмотрим
и
проанализируем
формирование
прибыли
предприятия. Данные представим в таблице 2.14.
Таблица 2.14 – Анализ формирования прибыли АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г 2016г
Отклонение
2017г
абс.
%
Отклонение
абс.
%
1 Выручка от реализации продукции,
773402 823173 49 771 6,44 958588 135415
тыс.руб.
2
Себестоимость
производимой
684609 713766 29 157 4,26 833610 119844
продукции, тыс.руб.
3 Прибыль от продаж, тыс. руб.
-15161 6335 21 496 141,78 9673 3338
4 Сальдо операционных доходов и
18132 -1864 -19 996
-4353 -2489
расходов, тыс. руб.
110,28
5 Прочие доходы, тыс. руб.
39568 20549 -19 019 -48,07 23323 2774
6 Прочие расходы, тыс. руб.
21897 23024 1 127 5,15 27065 4041
7 Балансовая прибыль, тыс.руб.
2971 4471 1500 50,48 5320 849
8 Чистая прибыль, тыс. руб.
254
56
-198 -77,95 811
755
9 Доля чистой прибыли в балансовой,
0,23 0,05 -0,18 -78,26 0,66 0,61
%
16,45
16,79
52,69
133,53
13,50
17,55
18,98
1348.21
1 200
63
Выручка от реализации в 2017 году имеет наибольшее значение во
всем рассматриваемом периоде – 135415 тыс. руб., темп ее роста по
сравнению с предшествующим годом составляет 16.45 %. В 2016 году по
сравнению с 2015 годом выручка увеличивается на 6.44 %.
Себестоимость в 2017 году по сравнению с 2016 годом вырастает на
119844 тыс. руб. или 16.79 %.
Прибыль от продаж наибольшая в 2017 году – 9673 тыс. руб., по
сравнению с 2016 годом она увеличивается на 3338 тыс. руб. или 52,69 %.
Прочие доходы превышают прочие расходы только в 2015 году. В 2017
году прочие доходы составляют всего 23323 тыс. руб., а прочие расходы –
27065 тыс. руб.
Балансовая прибыль в 2017 году составляет 5320 тыс. руб., что выше
показателей предшествующих периодов.
Чистая прибыль в 2017 году составляет 811 тыс. руб. Это выше
показателя 2016 года на 755 тыс. руб. – почти в 14 раз. Доля чистой прибыли
в балансовой в 2017 году составляет 0,66%, что выше значений предыдущих
периодов.
Далее проведем анализ показателей рентабельности предприятия
Таблица 2.14.
Рентабельность продаж в течение 2015-2017 гг. увеличивается, в 2016
этот показатель увеличился на 2,73%
по сравнению с 2015. В 2017
рентабельность продаж составляет 1,01%. Повышение рентабельности
продаж свидетельствует о том, что деятельность предприятия стала
прибыльнее по сравнению с 2016 годом. Также об этом говорит
увеличившийся показатель прибыль от продаж на 52,69% в 2017 году по
сравнению с 2016 годом.
Рентабельность фондов повышалась на протяжении всего периода и
достигла 6% в 2017году. Повышение показателя рентабельности фондов
говорит нам о том, что предприятие стало эффективнее использовать
вложенные средства в основные фонды. Повышение рентабельности продаж
64
свидетельствует о том, что деятельность предприятия стала выгоднее по
сравнению с 2016 годом. Хоть среднегодовая стоимость основных средств
уменьшилась по сравнению с 2016 годом на 5495 тыс. руб..
Таблица 2.14 – Анализ показателей рентабельности АО «Автоагрегат»
Показатель
2015г 2016г
1
Выручка
от
реализации
773402 823173
продукции, тыс.руб.
2
Среднегодовая
стоимость
99778 94144
основных средств, тыс. руб.
3
Среднегодовая
стоимость
265113 280966
оборотных средств, тыс. руб.
4 Балансовая прибыль, тыс.руб.
2971 4471
5 Прибыль от продаж, тыс. руб.
-15161 6335
6 Себестоимость производимой
684609 713766
продукции, тыс.руб.
7
Среднегодовая
стоимость
384172 397457
капитала, тыс. руб.
8
Рентабельность
реализации
-1,96 0,77
(продаж), %
9 Рентабельность производства
0,43
0,62
(затрат), %
10 Рентабельность капитала, %
0,77
1,12
11 Рентабельность фондов, %
2,9
4,75
Отклонение
абс.
%
49771
88649
-5495
-5,84
5,98 273818
-7148
-2,54
849
3338
18,98
52,69
1500 50,48 5320
21 496 141,78 9673
29157
Отклонение
абс.
%
6,44 958588 135415 16,45
-5634 -5,65
15853
2017г
4,26 833610 119844 16,79
13 285 3,46 380234
-17223
-4,33
2,73
-
1,01
0,24
-
0,19
-
0,64
0,02
-
0,35
1,85
-
1,4
6
0,28
1,25
-
Рентабельность производства имеет незначительный рост в период
2017-2015гг.. В 2017 этот показатель составляет 0,64%, что больше
показателя 2016 года на 0,02%.
Далее проведем экономическую оценку финансового состояния
предприятия АО «Автоагрегат». Проанализируем структуру активов и
пассивов баланса предприятия. Структура активов баланса АО«Автоагрегат»
представлена в таблице 2.15.
Как мы можем увидеть из результатов расчетов, на протяжении всего
рассматриваемого периода объем основных средств и оборотных активов
снизился до 100148 тыс. руб. в 2017 году.
Оборотные активы также последовательно уменьшаются, достигнув
269803 тыс. руб. в 2017 году, по сравнению с уровнем 2015 года показатель
снизился на 14297 тыс.руб..
65
Таблица 2.15 – Структура активов баланса АО «Автоагрегат»
2015г
тыс.
%
руб.
1. Основные средства и внеоборотные активы 120296 29.74
2. Оборотные активы (текущие)
284100 70.26
2.1 Материальные оборотные активы
136798 38.83
2.2. Средства в расчетах
119972 29.67
2.3. Денежные средства
2878 0.71
2.4. Прочие активы
2330 0.58
ИТОГО ИМУЩЕСТВА (баланс)
404396 100
Показатель
2016г
тыс.
%
руб.
112685 28.85
277832 71.15
141568 36.25
119325 30.55
44
0.01
2406 0.61
390517 100
2017г
тыс.
%
руб.
100148 27.07
269803 72.93
151283 40.89
106229 28.71
2660 0.72
865 0.23
369951 100
Показатель денежных средств также снизился к 2017 до 2660 тыс.руб.,
это свидетельствует об уменьшении платежеспособности организации.
Далее проведем анализ структуры пассивов баланса предприятия и
представим его в таблице 2.16.
Как видно из таблицы, на протяжении исследуемого периода
наблюдается рост собственного капитала предприятия и снижение заемного,
что является положительной тенденцией в работе предприятия. В 2015 г.
капитал АО на 72,02% состоит из собственных средств, и на 28,98% - из
заемных, в основе заемного капитала лежит кредиторская задолженность
(25,48%).
Таблица 2.16 – Структура пассивов баланса АО «Автоагрегат»
Показатель
1. Собственный капитал
2. Заемный капитал
2.1.Долгосрочные кредиты
2.2. Краткосрочные кредиты
2.3. Кредиторская задолженность
ИТОГО ИСТОЧНИКИ СРЕДСТВ (баланс)
2015г
2016г
2017г
тыс.
тыс.
тыс.
%
%
%
руб.
руб.
руб.
291272 72,02 290461 74,37 291272 78,73
113991 28,98 100056 25,63 78679 29,27
0
0
0
0
155 0,04
0
0
4800 1,24 10800 2,92
103036 25,48 95256 24,39 78679 21,28
404396 100 390517 100 369951 100
В 2016 г. Произошел рост доли собственного капитала более чем на
2,35% по сравнению с 2015 г., объем заемного капитала в составе общего
снизился с 28,98% до 25,63% в 2016 г.. Однако, в заемном капитале вырос
показатель долгосрочных кредитов с 0 в 2015 г. до 155тыс. руб. в 2017 г. И
66
показатель краткосрочных кредитов с 0 до 10800 тыс.руб. Хотя кредиторская
задолженность уменьшилась до 78679 тыс.руб. в 2017 году по сравнению с
уровнем 2015года (103036тыс. руб.).
В целом капитал АО «Автоагрегат» характеризуется преобладанием в
нем собственных средств; подобную ситуацию можно трактовать как
благоприятную в силу имеющей место независимости предприятия от
внешних источников капитала. При этом необходимо отметить значительный
объем
кредиторской
задолженности
на
предприятии,
однако
не
превышающий дебиторскую задолженность, что говорит о здоровом
состоянии предприятия.
Проведем анализ показателей структуры баланса предприятия и
представим его в таблице 2.17.
Таблица
2.17
–
Анализ
показателей
структуры
баланса
АО «Автоагрегат»
Отклонение
абс.
%
1 Капитал предприятия, тыс. руб. 404396 390517 -13 879 -3,43
2 Собственный капитал, тыс. руб. 291272 290461 -811 -0,28
3 Заемный капитал, тыс. руб.
113991 100056 -13 935 -12,22
4
Коэффициент
финансовой
0,72
0,74
0,02
автономии (Кф.а)
5
Коэффициент
финансовой
0,28
0,25
-0,03
зависимости (Кф.з)
6 Коэффициент финансового
0,39
0,34
-0,05
риска (Кф.р)
Показатель
2015г
2016г
Отклонение
абс.
%
369951 -20566 -5,27
291272 811
0,28
78679 -21377 -21,37
2017г
0,78
0,04
-
0,21
-0,04
-
0,27
-0,07
-
Как мы можем увидеть из полученных данных, показатель финансовой
автономии преобладает над показателем финансовой зависимости в течение
всего рассматриваемого периода, что наглядно демонстрирует стабильность
предприятия в финансовом плане.
Коэффициент
финансовой
зависимости
с
2015
по
2017
год
характеризуется снижением и демонстрирует положительную динамику, с
каждым годом пусть незначительно, но уменьшаясь. Кроме того, значения
данного показателя в течение всех трех лет находятся в пределах
67
нормативных (0,2-1), поэтому исследуемое предприятие является финансово
устойчивым.
Значение коэффициента финансового риска с 2015 по 2017 год имеет
тенденцию к снижению, последовательно снижаясь – до 0,27 к 2017 году.
Данные значения показателя не превышают контрольную границу, равную
единице, что указывает нам на то, что объем заемных средств не превышает
объем собственных, из чего следует, что, предприятие имеет достаточный
уровень финансовой стабильности.
В целом финансовое состояние АО «Автоагрегат» демонстрирует
устойчивость и стабильность в финансовом отношении.
Проведем анализ показателей, характеризующих изменение оборотных
активов предприятия. Анализ данных показателей представлен в таблице
2.18.
Таблица 2.18 – Анализ показателей, характеризующих изменение
оборотных активов предприятия
Показатель
2015г 2016г
1
Основные
средства
и
120296 112685
внеоборотные активы, тыс. руб.
2 Собственный капитал, тыс. руб.
291272 290461
3 Собственные оборотные средства,
170264 177776
тыс. руб.
4 Материальные запасы, тыс. руб.
136798 141568
5 Долгосрочные кредиты, тыс. руб.
0
0
6 Текущие активы, тыс. руб.
284100 277832
7 Коэффициент обеспеченности
материальных затрат собственными 1,24
1,25
оборотными средствами
8 Коэффициент обеспеченности
предприятия
собственными 0,6
0,64
оборотными средствами
9
Коэффициент
финансовой
0,72
0,74
устойчивости
10 Коэффициент маневренности
0,58
0,61
собственных оборотных средств
Отклонение
2017г
абс.
%
Отклонение
абс.
%
-7 611 -6,33 100148 -12537 -11,13
-811
-0,28 291272
811
0,28
7 512
4,41 191124 13348
7,51
4770 3,49 151283 9715
0
0
0
0
-6268 -2,21 269803 -8029
6,86
0
-2,89
0,01
-
1,26
0,01
-
0,04
-
0,71
0,07
-
0,02
-
0,79
0,05
-
0,03
-
0,66
0,05
-
Коэффициент обеспеченности материальных запасов собственными
68
оборотными средствами в 2015 – 2017 гг. увеличивается с 1,24 до 1,26
соответственно, что говорит о превышении его нормативного значения,
следовательно запасы на предприятии в полной мере формируются за счёт
его собственных источников, что положительно сказывается на финансовой
устойчивости предприятия.
Коэффициент обеспеченности предприятия собственными оборотными
средствами в 2015 – 2017 гг. увеличивается с 0,6 до 0,71 соответственно, это
происходит за счет увеличения показателя собственных оборотных средств с
170264тыс. руб. до 191124 тыс.руб..Значения найденных показателей
соответствуют границе нормативного значения для данного показателя – от
0,1, что означает способность предприятия в достаточной степени обеспечить
себя оборотными средствами за счет собственных финансовых источников.
Подобная зависимость положительно влияет на финансовую устойчивость
предприятия.
Динамика коэффициента финансовой устойчивости АО «Автоагрегат»
имеет тенденцию к увеличению, к 2017 году достигнув значения 0,79.
Значения данных показателей соответствуют нормативному - более 0,75,
поэтому финансовое состояние предприятия в целом является устойчивым.
Коэффициент
маневренности
собственных
оборотных
средств
демонстрирует плавное повышение значения в 2015 г. 0,58, в 2016 г. 0,61, в
2017 г. 0,66. Полученные значения данного показателя находятся в пределах
нормативного, следовательно предприятие способно обеспечить гибкость в
использовании собственных средств.
Проанализируем
показатели
ликвидности,
характеризующие
способность предприятия отвечать по своим текущим обязательствам
(таблица 2.19).
Баланс
предприятия
считается
ликвидным,
если
соблюдаются
следующие условия: А1>П1, А2>П2, А3>П3, А4<П4. Из данных таблицы 3
следует, что данные условия не выполняется полностью – не выполняются
условия А1>П1 за весь рассматриваемый период.
69
Таблица 2.19 – Анализ показателей ликвидности АО «Автоагрегат»
Показатель
Отклонение
абс.
%
2015г 2016г
1
Денежные
средства
и
краткосрочные
финансовые 22878
вложения (А1), тыс. руб.
2 Быстрореализуемые активы (А2),
119972
тыс. руб.
3 Медленно реализуемые активы
141250
(А3), тыс. руб.
4 Труднореализуемые активы (А4),
120296
тыс. руб.
5 Наиболее срочные пассивы (П1),
103036
тыс. руб.
6 Краткосрочные пассивы (П2), тыс.
10800
руб.
7 Долгосрочные пассивы (П3), тыс.
155
руб.
8 Постоянные пассивы (П4), тыс.
290405
руб.
9
Коэффициент
абсолютной
0.2
ликвидности
10
Коэффициент
уточненной
1,25
ликвидности
11 Коэффициент покрытия
2,5
Отклонение
абс.
%
2017г
12406 -10 472,00 -45,77 9272 -3134 -25,26
119325
- 647,00
-0,54 106229 -13096 -10,98
146101
4851,00
3,43 154302 8201
5,61
112685 -7 611,00 -6,33 100148 -12537 -11,13
95256
-7780,00
-7,55 78679 -16577 -17,40
4800
-6 000,00 -55,56
0
-4800 -100
0
-155
-100
0
0
0
290461
56,00
0,02 291272 811
0.12
-0,08
-
0.11
-0,01
-
1,32
0,07
-
1,47
0,15
-
2,78
0,28
-
3,43
0,65
-
0,28
Коэффициент абсолютной ликвидности в 2015 г. равен 02, в 2016 г. 0,12, а в 2017 г – 0,11, таким образом коэффициент абсолютной ликвидности
предприятия
имеет
тенденцию
к
рекомендуемого значения (0,2-0,5),
снижению
и
находится
ниже
это значит что при необходимости
заемные средства предприятия не смогут погашены немедленно.
Коэффициент
уточненной
ликвидности
предприятия
в
2017
г
увеличился по сравнению с данными 2016 и 2015 года и равен 1,47. Данный
коэффициент отражает способность предприятия погашать свои текущие
обязательства в случае возникновения сложностей с реализацией продукции.
У данной организации этот показатель выше допустимого уровня (0,7-0,8).
Коэффициент покрытия (текущей ликвидности) дает общую оценку
ликвидности
активов,
показывая,
сколько
рублей
текущих
активов
предприятия приходится на один рубль текущих обязательств, в АО
«Автоагрегат» данный показатель в 2017 году превышает допустимые
70
границы, и имеет тенденцию к увеличению, это говорит нам о том, что
величина текущих активов предприятия гораздо выше текущих обязательств.
По итогам этой таблицы можно сказать о том, что данное предприятие
является в большей степени ликвидным, так как оно в силах погасить свои
текущие обязательства.
Рассмотрев как хозяйственную, так и финансовую деятельность
исследуемого
предприятия
в
различных
аспектах,
подведем
итог
проведенного анализа.
Повышение фондоотдачи, материалоотдачи и производительности
труда говорит о повышении эффективности использования ресурсов
организации. Положительным является и рост средней заработной платы
работников ППП.
Положительным моментом является рост показателей прибыли
организации. Соответственно показатели рентабельности растут из-за
увеличения финансовых результатов предприятия. Продолжительность
одного оборота оборотных средств снижается в 2017 году по сравнению с
2016 годом на 14,71%, что является положительным показателем и указывает
на то, что предприятие быстрее окупает средства, вложенные в оборотный
капитал.
В целом, предприятие АО «Автоагрегат» можно охарактеризовать как
финансово устойчивое.
В целом можно отметить, что в 2017 году финансовое положение
организации АО «Автоагрегат» значительно улучшилось по сравнению с
предыдущими периодами и в целом является достаточно стабильным. Об
этом свидетельствует рост показателей прибыли, положительная динамика
основных экономических показателей и коэффициентов.
Таким
образом,
проведя
анализ
финансово-хозяйственной
деятельности предприятия можно сказать, что предприятие работает
эффективно,
получает
прибыль,
рассчитывается
обязательствам и создает новые рабочие места.
по
всем
своим
71
2.3 Оценка существующей системы управления предприятия
Современный мир изменяется в ускоренном темпе, поэтому многие
компании и предприятия, стремящиеся к успеху, обязаны успевать за
изменениями требований рынка и учитывать новые факторы обеспечения
результативности и эффективности. Поэтому
большое значения для
предприятий и в частности для АО «Автоагрегат» имеет гибкая, адаптивная
система управления.
Рассмотрим организационную структуру АО «Автоагрегат» (Рисунок
Г.1).
Высшим органом управления АО «Автоагрегат» является общее
собрание
акционеров.
В
промежутках
между
общими
собраниями
акционеров высшим органом управления является Совет директоров.
Исполнительным органом АО «Автоагрегат» является генеральный
директор (единоличный исполнительный орган общества). Генеральный
директор общества организует выполнение решений общего собрания
акционеров и совета директоров общества.
Совет директоров, Генеральный директор, Ревизионнная комиссия –
избираются общим собранием акционеров.
К
компетенции генерального директора относятся все вопросы
руководства
текущей
деятельностью
общества,
отнесенных
к
исключительной компетенции общего собрания акционеров и Совета
директоров общества, в том числе и вопросы текущей коммуникации.
Генеральный директор без доверенности действует от имени общества:
- осуществляет оперативное руководство деятельностью общества;
- имеет право первой подписи под финансовыми документами;
- распоряжается имуществом общества для обеспечения его текущей
деятельности в пределах, установленных Уставом;
- представляет интересы общества как в РФ, так и за ее пределами;
- утверждает штаты, заключает трудовые договоры с работниками
72
общества, применяет к этим работникам меры поощрения и налагает на них
взыскания;
- выдает доверенности от имени общества;
- открывает в банках счета общества;
- организует ведения бухгалтерского учета и отчетности;
- исполняет другие функции, необходимые для достижения целей
деятельности общества.
В подчинении Генерального, директора находится технический
директор. В. подчинении технического директора находятся службы:
Отдел дизайна эстетических разработок (ОДЭР) - обеспечивает
улучшение товарного вида продукции. Работает с ОМ и ОПКР.
Конструкторский
проектированием
отдел
станкостроения
технологического
(КООС)
оборудования.
-
занимается
Взаимодействует
с
участком №8.
Конструкторский отдел (К01 и К02) - обеспечивает подготовку
конструкции
основного
производства,
обеспечение
высокого
уровня
технологических изделий.
Отдел главного технолога (ОГТ) - занимается технологией подготовки
производства (чертежи, тех. процессы), обеспечивает комплексный план
повышения технологического уровня производства.
Центральная
заведующая
лаборатория
(ЦЗЛ)
-
проведение
исследовательских работ и обеспечивает контроль качества поступающих
материалов и сырья.
В подчинении генерального директора находится исполнительный
директор по производству и службы:
Производственно-диспетчерский
отдел
(ПДО)
-
занимается
организацией ритмичной работы цехов и всего предприятия, обеспечивает
оперативный контроль за выпуском продукции и своевременную сдачу
продукции цехами на склад сбыта в заданной номенклатуре.
Зам.
Генерального
директора
по
качеству
начальник
ОТК
-
73
обеспечивает контроль за качеством изготавливаемых деталей, узлов.
Группа внутреннего аудита СК - обеспечивает контроль выполнения
Международного стандарта ИСО 9000.
Отдел стандартизации и отдел менеджмента (ОС и МК) качества ведут учет стандартов и занимаются(переходом на Международные
стандарты качества ИСО 9000.
Исполнительный директор по экономическим вопросам. В его
подчинении находятся:
Планово-экономический отдел (ПЭО) - занимается экономическим
планированием, выполнением плана по себестоимости товарной продукции,
своевременной разработкой и пересмотром цен на продукцию.
Финансовый отдел (ФО) - обеспечивает контроль за своевременным
поступлением средств на расчетный счет, отсутствие штрафов и пени за
оплату счетов, ссуд, налогов, обеспечивает платежи в установленные сроки в
бюджетные, внебюджетные фонды.
Отдел кадров труда и заработной платы (ОКТ и 3) - обеспечивает
контроль расхода фонда заработной платы, укомплектование завода кадрами,
нормирование труда и учет рабочего времени.
Юридическое отдел - обеспечивает контроль, визирование договоров,
участие в арбитражных судах, гражданских делах.
В
подчинении
Исполнительного
директора
Дирекции
вспомогательного производства находится:
-
Отдел
капитального
строительства
(ОКС)
-
занимается
реконструкцией объектов производства, жилых домов, выполняет планы на
строительство по хозяйственному способу, капитальному ремонту зданий и
сооружений.
- Отдел главного энергетика (ОГМ) - поддержание оборудования в
рабочем состоянии, обеспечивают ремонтные работы.
Юридический отдел проводит работу в контакте с цехами, участками,
отделами, службами и другими подразделениями предприятия.
74
Должностные лица цехов, отделов служб обязаны по требованию
юридического
отдела
представлять
документы,
справки,
расчеты,
заключения и другие сведения, необходимые для выполнения своих
обязанностей в течении 3 дней со дня обращения. Требования работников
юридического отдела о предоставлении указанных выше документов
являются обязательными для исполнения всеми должностными лицами
подразделений
положения
предприятия.
о
других
Аналогичные
отделах.
Так
пункты
включаются
осуществляется
и
в
управление
коммуникациями. В 1996 году в управлении АО «Автоагрегат» появилась
новая
должность.
Вместо
должности
«заместитель
директора
по
производству» - «управляющий производством», что позволило в новых
экономических условиях сосредоточить больше усилий, уделять больше
внимания таким важным направлениям деятельности предприятия как сбыт и
производство. Функции и задания этих двух руководителей тесно
переплетаются друг с другом, но изменение конъюнктуры рынка сбыта
требуют гибкости производства. С 17 мая 2000 г отдел сбыта, и отдел
маркетинга находились в стадии реорганизации. На их базе созданы новые
отделы в целях улучшения качества обслуживания клиентов, расширения
рынков
сбыта
производимой
продукции
и
повышение
её
конкурентоспособности.
Если раньше исполнительному директору по маркетингу и сбыта
подчинялись 3 подразделения (отдел маркетинга, отдел сбыта и 2 магазина),
то сейчас ему подчиняются вновь созданные структурные подразделения.
Отдел маркетинга и сбыта работает по пяти регионам.
Регион
Мурманскую,
№1
включает
Тверскую,
следующие
Владимирскую,
области:
Архангельскую,
Вологодскую,
Псковскую,
Новгородскую, Карелию, Санкт-Петербург, С.-Петербургскую, Ивановскую,
Костромскую, Москву, Московскую, Ярославскую, Тульскую, Рязанскую,
Смоленскую, Калужскую, Брянскую, республику Коми.
Регион №2 включает следующие края области: Краснодарский край,
75
Ставропольский край, Ростовскую область, Дагестан, Северную Осетию,
Адыгею, Воронежскую область, Курскую, Белгородскую, Алани, КабардиноБалкари, Карачаево-Черкессию, Чечено-Ингушетию, Липецкую область,
Тамбовскую область.
Регион №3 включает следующие области: Самарскую, Оренбургскую,
Пензенскую,
Саратовскую,
Ульяновскую,
Башкортостан,
Татарстан,
Орловскую область, Кировскую, Чувашию, Мордовию, республику Марий
Эл, Нижегородскую область, Астраханскую, Волгоградскую, Калмыкию.
Регион №4 включает следующие края и области: Приморский край,
Хабаровский край, Амурскую область, Кемеровскую, Новосибирскую,
Омскую, Магаданскую, Томскую, Сахалинскаую область, Алтайский край,
Тюменскую область, Красноярский край, Читинскую область, Бурятию,
Иркутскую область, республику Тува, Камчатскую область, Якутию,
Еврейскую
АО,
Курганскую
область,
Пермскую,
Челябинскую,
Свердловскую область, Удмуртию.
Регион
№5
включает
следующие
страны:
Украину,
Беларусь,
Узбекистан, Казахстан, Грузию, Азербайджан, Литву, Молдову, Латвию,
Киргизию, Таджикистан, Армению, Туркмению, Эстонию, Монголию,
Вьетнам.
Данная структура является линейно-функциональной, в которой
реализованы следующие принципы:
- иерархичность
уровней
управления,
при
которой
каждый
нижестоящий уровень контролируется вышестоящим и подчиняется ему;
- соответствие полномочий и ответственности работников управления
месту в иерархии;
- разделение процесса труда на отдельные функции и специализация
работников по выполняемым функциям;
- формализация и стандартизация деятельности, обеспечивающие
однородность
выполнения
работниками
скоординированность решения различных задач;
своих
обязанностей
и
76
- обезличенность выполнения работниками своих функций.
Основу
называемый
линейно-функциональной
«шахтный»
принцип
структуры
построения
составляет
и
так
специализация
управленческого процесса по функциональным подсистемам организации:
маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и
пр., что мы можем наблюдать на примере
организационной структуры
предприятия АО «Автоагрегат». По каждой из них формируется иерархия
служб («шахта»), пронизывающая всю организацию сверху донизу.
Но использование линейно-функциональной структуры управления
предприятием АО «Автоагрегат»
имеет при всех своих положительных
сторонах и ряд недостатков, которые могут стать особенно ощутимыми в
связи с укрупнением производства и усложнением производственных связей.
Чем крупнее производство и разветвленнее аппарат управления, тем сложнее
координировать работу линейному руководителю. Кроме того, в структуре
нет прочных связей между функциональными службами, в результате чего
наблюдается плохое взаимодействие и параллелизм в работе [7, с. 96].
Как известно, самый крупный экономический успех зависит не только
от профессионально подготовленных рабочих, но и от успехов нравственных,
от развития образования, культуры, воспитания и поддержки молодежи, от
того, какие законы будут царить в нашем обществе. «В условиях рынка успех
придет к тому, кто заботится о людях» - эти слова всегда были в основе
деятельности открытого акционерного общества «Автоагрегат».
Так же важно отметить , что на основе изученного бизнес-плана АО
«Автоагрегат» можно сделать следующий вывод, что как такового
стратегического планирования на предприятии нет. Есть лишь долгосрочное
планирование,
так
как
планирование
будущего
предприятия
АО
«Автоагрегат» осуществлялось на основе экстраполяции сложившихся
тенденций развития, то есть построение планов реализовывалось от
прошлого к будущему. А это опасно, ведь при долгосрочном планировании
77
все прошлые закономерности и структурные характеристики переносятся на
будущее развитие.
На сегодняшний момент на АО «Автоагрегат» осуществляется
оперативное планирование деятельностью предприятием.
Оперативное управление производством продукции - разработка
финансовых планов, обеспечивающих наилучшее использование всех
ресурсов предприятия (как собственных, так и привлеченных).
Оно помогает осуществлять текущее регулирование хода производства
в целях равномерности и ритмичности работы, позволяет быстро и вовремя
практически исправить или направить ход дел, координировать отдельные
действия различных подразделений и цехов, объединенных единой целью, обеспечением финансовой стабильности предприятия.
Принятие решений в управлении на предприятии АО «Автоагрегат»
представляет собой сложный и систематизированный процесс, состоящий из
ряда этапов и стадий, начинающийся с формулирования проблемы и
заканчивающийся совершением действий, решающих эту проблему
В целом же цель деятельности АО «Автоагрегат» заключается в
стабильном
выпуске
продукции
с
уровнем
качества,
полностью
удовлетворяющим требования и ожидания потребителей; повышение
конкурентоспособности; расширение рынка сбыта на основе маркетинговых
исследований;
получение
устойчивой
прибыли
для
собственного
воспроизводства; развитие социальной защиты работающего персонала;
экономическая стабильность предприятия.
Результатом
всего
вышесказанного
будет
являться
оценка
эффективности системы управления организацией, представленной в
таблицах
Д.1
-
Д.10.
Полученные
результаты
сведены
в
схему,
представленную на рисунке 2.1.
Из полученной интегральной оценки системы управления предприятия
можно сделать вывод, что главной проблемой предприятия является система
стратегического менеджмента на предприятии. Как таковой системы
78
стратегического менеджмента на предприятии нет. Единственной что
существует это стратегическая маркетинговая цель направленная на выпуск
конкурентоспособной продукции. Похожая ситуация обстоит и с системой
целей и организационной культурой на предприятии. Данная ситуация
сложилась из- за того, что топ- менеджеры организации не считают важным
развивать данные сферы деятельности предприятия.
Рисунок 2.1- Результат интегральной оценки системы управления АО
«Автоагрегат»
Следующим этапом анализа является расчет эффективности системы
управления на АО «Автоагрегат» за 2013-2015 годы., полученные результаты
сведены в таблицу 2.9.
79
Таблица 2.20 - Показатели, характеризующие эффективность системы
управления предприятием
Показатель
2016г.
2017г.
224
225
202
100,24
89,80
1124
1073
1065
95,46
99,25
20
21
19
-
-
773402
823173
958588
106,44
116,45
69 978
83 456
88 813
119,26
106,42
2971
4471
5320
150,49
118,99
97583
90705
86593
92,95
95,47
170264
177776
191124
104,41
107,51
26,13
31,08
31,98
-
-
0,03797
0,04052
0,03553
-
-
13,22
19,84
26,29
150,13
132,50
-
1,50
1,33
-
88,26
9,05
10,14
9,26
-
-
3440,4
3653,18
4737,27
106,18
129,68
проведенного
анализа
системы
1.Численность управленческих
работников, чел.
2.
Общая
численность
сотрудников, чел.
3.
Доля
управленческих
работников
в
общей
численности персонала, %.
4. Выручка от реализации, тыс.
руб.
5.Управленческие
расходы,
тыс. руб.
6.Прибыль
до
налогообложения, тыс. руб.
7.Среднегодовая
стоимость
основных средств, тыс. руб.
8.Среднегодовая
стоимость
оборотных средств, тыс. руб.
9. Эффективность системы
управления, %.
10. Эффективность системы
управления
повышенной
«чувствительности», %.
11. Эффективность менеджмента по конечному результату,
тыс. руб./чел.
12.
Индекс
роста
эффективности
менеджмента
по конечному результату.
13.
Доля
управленческих
расходов
в
выручке
от
реализации, %.
14. Производительность труда
управленческих
работников,
тыс. руб./чел.
В
результате
Темп роста, %
2016/
2017/
2015
2016
2015г.
управления
на
предприятии АО «Автоагрегат» за 2013-2015 годы. и рассчитанной
эффективности можно привести ряд положительных и отрицательных сторон
в системе управления в организации. Полученные данные сведены в таблицу
2.21.
80
Таблица 2.21 - Преимущества и недостатки системы управления на АО
«Автоагрегат».
Элементы
1. Организационная
структура
Преимущества
Недостатки
Соответствие
организационной
структуры
объекту управления
2. Система целей
Соответствие
целей
Отсутствие
четко
предъявляемым
к
ним сформулированной миссии и
требованиям
системы целей на предприятии
3. Стратегия развития
Отсутствие
системы
стратегического менеджмента
на предприятии
4. Аппарат управления
Профессионализм,
надежность и гибкость аппарата
управления
5. Система информации
Наличие
системы
Недостаточно
высокий
информационного обеспечения уровень документооборота в
и безопасности
организации
6. Организационная
Наличие
системы
Неразвитая организационная
культура
коммуникации в организации
культура
предприятия,
Благоприятный
социально- отсутствие
корпоративного
психологический
климат
в стиля
коллективе
7. Процесс управления
Высокая
степень
Отсутствие
современных
планирования и контроля на методов и инструментов при
предприятии
принятия решений
8. Корпоративная
Высокая
степень
социальная
ответственности
перед
ответственность
партнерами и персоналом
В современных условиях рыночных отношений, резко меняющегося
покупательского спроса, повышения требований к качеству потребительских
товаров
вопросы
планирования
производства
конкурентоспособной
продукции, увязка вопросов производства с маркетинговой службой,
планирование издержек производства с целью получения оптимальных
финансовых результатов, разработка стратегии ценообразования должно
занимать в деятельности АО «Автоагрегат» первостепенное значение.
81
2.4 Анализ системы управления рисками АО «Автоагрегат»
С переходом к рыночной системе хозяйствования произошли коренные
изменения в системе управления предприятием. Оно самостоятельно
разрабатывает стратегию своего развития и осуществляет тактические меры
по ее претворению в реальность. При этом неизбежно возникают ситуации,
при которых организации рискуют понести убытки.
Экономический риск определяется как возможность (вероятность)
потерь, возникающих при принятии и реализации экономических решений.
Существуют внешние и внутренние причины возникновения риска,
порожденные внешними условиями и внутренними факторами деятельности
предприятия. Они могут изменять его, расширять или ограничивать его
возможности. Изменения факторов внешней среды предприятия создают
неопределенность его функционирования как субъекта рынка, и зачастую
приходится
принимать
решения
без
достаточной
информации
о
происходящем. К сожалению, эта неопределенность практически не зависит
от предприятия и поэтому порождает риск его деятельности.
Формы
экономических
рисков
которые
могут
возникнуть
на
предприятии (рисунок 2.2) – это ответ на вопрос, какие действия,
осуществляемые предприятием, обуславливают вероятность возникновения
возможных
потерь
и
ущерба
в
результате
нерационального
и
неэффективного использования ресурсов.
В
настоящее
время
наиболее
подверженной
риску
является
производственная деятельность. Это связано с тем, что структурная
перестройка экономики не обеспечила необходимых условий для развития
производственной деятельности.
Процесс производства в АО «Автоагрегат»» включает в себя
множество стадий, на каждой из которых предприятие может понести потери
в результате воздействия производственных рисков. На
осуществлении
производственной деятельности оказывают влияние риски представленные
на рисунке 2.3.
82
Формы экономических рисков
Производственные
Коммерческие
Риски управления
персоналом
Риски потребительского
поведения
Риски управления
издержками
Риски управления
выручкой
Риски управления
производством
Риски рыночной
конъюнктуры
Финансовые
Инвестиционные
Риски задолженности
Риски регулирования
инвестиций
Риски доходности
Риски рентабельности
инвестиций
Риски инфляционные
Риски изъятия инвестиций
Риски валютные
Рисунок 2.2 - Формы экономических рисков возникающие в АО
«Автоагрегат»
В целях управления рисками АО «Автоагрегат»» использует метод
карты потоков и метод проверки партеров по бизнесу. Карты потоков, или
потоковые диаграммы, изображают графически отдельные технологические
процессы производства и их взаимосвязь. Эти карты полезны для выявления
основных элементов производственного процесса, от которых зависит его
надежность и устойчивость. Такие элементы называют узловыми, поскольку
нарушение их режима и выход из строя прерывают весь производственный
83
процесс или приводят к возникновению критических с точки зрения
аварийности ситуаций. Процесс, зафиксированный в конкретной карте,
может охватывать какой-то один вид деятельности организации, все
внутренние производственные процессы или отдельную технологическую
цепочку.
Риски управления производством
Технологические риски
Риски основной
производственной
деятельности
Риски поломки
Аварийные риски
Риски
вспомогательной
производственной
деятельности
Риски перебоев в
ресурсов
(электроэнергия,
теплоэнергия и т.д.)
Риски удлинения сроков
ремонта
Аварийные риски
вспомогательных систем
Риски
обеспечивающей
производственной
деятельности
Риски сбоев в
обеспечивающих
службах
Риски сбоев в работе
информационных систем
Рисунок 2.3 – Виды рисков возникающих в производственной
деятельности АО «Автоагрегат»
84
На рисунке 2.4 приведена общая карта потоков используемая в АО
«Автоагрегат»»
территории
для
процесса
сборки
предприятии.
Анализ
связанные,
например,
последствия,
изделия,
такой
с
осуществляемого
карты
аварией
позволяет
на
складе
на
выявить
сырья
и
комплектующих и прекращением его поступления на последующие этапы
производства.
Склад
готовой
продукции
Упаковка
Сборка изделия
Окраска
и
сушка
Склад
готовых
узлов
Термообработка
Сборка
узлов
Окраска
и
сушка
Сборка
узлов
Штамповка и сварка узлов и корпуса
Склад сырья и комплектующих
Рисунок 2.4 - Пример организации сборочного производства
Одно из преимуществ представления карты потоков в таком виде
состоит в том, что из нее можно получить (в первом приближении)
количественные значения возможных убытков в случае сбоя на одной из
стадий технологического цикла, другое - в том, что риск-менеджер имеет
85
возможность увидеть различные пути перераспределения ресурсов между
параллельными ветвями системы и тем самым минимизировать возможные
убытки.
Точно
так
же
можно
исследовать
последствия
инцидентов,
произошедших на складе готовых узлов или в цехе упаковки готовой
продукции.
Таким образом, карта потоков позволяет выявить критические области
производственного процесса и грубо оценить масштабы того или иного
инцидента. Например, задержка поступления комплектующих не приведет к
немедленной остановке производства, если на складе готовых узлов имеется
определенный запас, в то время как авария в цехе упаковки готовой
продукции сразу же вызовет остановку отгрузки готовой продукции и
повлечет за собой убытки. На рисунке 2.5 изображен показывает процесс
сборки
изделия
определенного
вида
продукции,
аналогичный
представленному на рисунке 2.4, но в несколько модифицированном виде.
На ней
в отличие от предыдущей
зафиксированы денежные
эквиваленты запасов и добавленной стоимости, переходящей в процессе
каждой стадии в готовый продукт: внутри прямоугольников указана
добавленная стоимость, возникающая на каждой стадии; а на стрелках —
общая стоимость, передаваемая от одной стадии к другой.Возможные виды
карт потоков можно разделить на три большие группы, которые описывают:
- отдельный технологический процесс внутри предприятия;
- совокупность производственных процессов и элементов управления;
- технологическую цепочку, в которой предприятие составляет одну из
частей.
Анализ
карты
потоков
позволяет
выявить
«узкие»
места
производственного процесса. Любой технологический процесс можно
подразделить на три этапа: поступление исходных материалов, их обработка
и выход готовой продукции. Если какой-нибудь инцидент приводит к выходу
из строя элемента технологической цепочки, то по карте потоков можно
легко проследить, насколько серьезны будут последствия происшествия и к
86
каким убыткам это может привести.
Поставщик
Поставщик
Поставщик
Поставщик
сырья 1
металлоизделия
сырья 2
пластмассовые
изделия
сырья 3
бумажные
изделия
сырья 4
другие
изделия
Склад сырья и комплектующих
Подготовка сырья и комплектующих
для сборки изделия
Окраска и сушка
Сборка продукции
(конвейерная линия)
Упаковка
Склад готовой продукции
Отгрузка
Поставки
оптовикам
Поставки
дилерам
Поставки
в розничную сеть
Рисунок 2.5 - Модифицированная карта потоков для процесса сборки
87
изделия
Ограниченность применения карт потоков как метода анализа риска
связана с тем, что они ориентированы на процессы. Поэтому одновременно
следует использовать иные методы получения исходной информации о
рисках. Другой недостаток состоит в том, что карты сами по себе не
указывают на уязвимость отдельных стадий производственного процесса.
Даже когда из них с очевидностью следует, что тот или иной элемент
является узким местом для данного процесса и его отказ может привести к
серьезному ущербу, без привлечения дополнительных источников данных
нельзя понять, насколько такая ситуация вероятна. Поэтому карты потоков
должны дополняться сведениями о возможной частоте и тяжести прошлых
убытков, почерпнутых, например, из опросных листов.
В настоящее время существуют мощные программные средства для
персональных компьютеров, позволяющие существенно упростить задачу
моделирования структуры предприятия и потоков ресурсов внутри него.
Отличительной их особенностью является возможность оптимизации
распределения ресурсов, что позволяет предприятию достичь наивысшей
производительности, а риск - менеджеру - проводить количественный анализ
рисков.
К
таким
программным
средствам,
в
частности,
относится
распространенный в России пакет iThink фирмы Cognitus, который в скором
времени будет использоваться в АО «Автоагрегат»».
При заключении любой сделки для снижения риска по хозяйственным
контрактам предприятию необходимо проверить предполагаемого партнера
по бизнесу. Однако какого-либо традиционного или стандартного перечня
того, что надо знать о коммерческих партнерах, не существует.
В России предприниматели чаще всего интересуются реальным
финансовым положением контрагента
и
реальной историей
работы
компании, историей ее поведения на рынке. Причем часто речь идет как о
предприятии-контрагенте, так и о конкретных людях, которые им управляют.
В США перед заключением любого контракта обе стороны могут
88
получить исчерпывающую информацию о партнерах через базу данных
какой-либо информационной системы. Самой известной считается система
Dun & Вгаdstгееt, у которой базы данных и в США, и в Испании, и в
Скандинавии, и в Арабских Эмиратах. Причем информация о коммерческих
структурах включает в себя журналистские расследования, базу данных
банкротов, аудиторские отчеты и другие документы.
Система Dun & Вгаdstгееt в развитых странах включает базу общей
информации и базу юридической информации. Первая содержит общую
информацию
о
компании,
месте,
дате
регистрации,
директорах
и
собственниках, об изменениях в управлении и юридической структуре, о
видах деятельности. Может быть предоставлен краткий обзор финансового
состояния,
некоторые
экономические
показатели
и
информация
о
нестандартных событиях - противозаконных действиях, банкротствах,
слияниях и поглощениях. Вторая база содержит данные об акциях компании,
идентификационный
номер
налогоплательщика,
справки
о
судебных
штрафах и решениях суда и т. п.
В России пока данная система не развита, хотя необходимость ее
очевидна, о чем свидетельствует наличие схем, связанных с передвижением
мошенников по территории России, сопредельных государств и даже
развитых стран.
Одной из первых на российском рынке предоставляет информацию
о предпринимательских структурах корпорация Dun & Вгаdstгееt её услугами
пользуется АО «Автоагрегат»».
Среди информационных услуг предлагаемых фирмой - предоставление
бизнес-справок
о
финансовом
положении
и
деловой
репутация
потенциального партнера или клиента, которая включает в себя: сведения об
общем объеме финансовых средств с оценкой финансовой устойчивости
фирмы; список банков и других финансовых учреждений, которые ведут
дела фирмы; справку отчетности исполнения платежей с указанием сроков
оплаты счетов; сравнение финансового состояния фирмы и точности
89
исполнения платежей с другими фирмами той же отрасли. Подобные бизнессправки составляются на основе различных источников информации и
позволяют предпринимательской фирме судить о предполагаемом партнере и
минимизировать возможные риски, поскольку фактически такая справка
содержит всю необходимую информацию для принятия оперативного и
правильного предпринимательского решения.
Также в АО «Автоагрегат»» для получения информации используется
глобальная информационная сеть «Интернет».
Из всего выше сказанного, можно сделать вывод, что механизм
управления рисками в АО «Автоагрегат»» работает малоэфективно. Одной
из основных
причин
неэффективного
управления
рисками
является
отсутствие ясных и четких основ этого процесса. Не всегда можно получить
информацию или достоверную. Нет методов влияния на риск или рисковую
ситуацию.
90
3
НАПРАВЛЕНИЯ
ПОВЫШЕНИЯ
ЭФФЕКТИВНОСТИ
СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ РИСКАМИ В АО «АВТОАГРЕГАТ»
3.1 Концепция повышения эффективности системы управления
рисками на предприятии
Все
предприятия
при
осуществлении
своей
деятельности
систематически сталкиваются с необходимостью управлять различными
видами рисков. Поэтому высшее руководство организации должно добиться
того, чтобы необходимость процесса управления риском была признана
всеми менеджерами и персоналом организации в качестве одного из
факторов первостепенной важности.
Управление
рисками
связано
как
с
негативными,
так
и
с
благоприятными последствиями. Суть управления рисками состоит в том,
чтобы
определять
потенциальные
отклонения
от
запланированных
результатов и управлять этими отклонениями для улучшения перспектив,
сокращения убытков и улучшения обоснованности принимаемых решений.
Управлять
рисками
означает
определять
перспективы
и
выявлять
возможности для совершенствования деятельности, а также не допускать или
сокращать вероятность нежелательного хода событий.
Управление рисками подразумевает тщательный анализ условий для
принятия решений. Управление рисками на предприятии - это логический и
систематический процесс, который можно применять для выбора пути
дальнейшего совершенствования деятельности, повышения эффективности
экономической и производственной деятельности организации. Процесс
управления риском должен быть интегрирован в ежедневную работу
предприятия.
Таким образом, проанализировав механизм управления рисками в АО
«Автоагрегат» были выявлены его недостатки, для повышения его
эффективности необходимо модернизировать систему управления рисками.
91
Для этого разработаем модель процесса управления рисками, которая
позволит выявить риски и снизить их воздействие на деятельность
предприятия.
Предлагаемая
модель
процесса
управления
рисками
представлена на рисунке 3.1.
Контроль и анализ результативности используемой модели
управления рисками
Политика организации,
стратегия и тактика
управления рисками
Информация о
внутренней и
внешней среде
предприятия
ПРОЦЕСС
УПРАВЛЕНИЯ
РИСКАМИ
Избежание риска
или снижение его
воздействия до
приемлемого уровня
Управленческий
персонал
Рисунок 3.1 – Предлагаемая модель процесса управления рисками
Данная модель процесса управления рисками предприятия включает в
себя следующие составляющие:
- информация о деятельности предприятия, о организационной и
внешней среде, данные о функционировании (Вход);
- процесс управления риском;
- обеспечение
приемлемого
уровня
риска
при
осуществлении
деятельности (Выход);
- общая политика компания, стратегия и тактика (Управляющее
воздействие);
- управленческий персонал компании, в том числе высшее руководство
92
(Ресурсы).
Процесс управления рисками базируется на представлении его как
целенаправленной деятельности руководства организации и предусматривает
структурирование процесса управления риском, то есть выделение этапов
принятия рисковых решений и связей между ними.
Структурную схему процесса управления рисками можно представить
следующим образом рисунок 3.2.
Идентификация
рисков
Анализ рисков
Оценка рисков
Определение степени
значимости риска
Мониторинг и анализ
Взаимодействие и консультирование
Определение контекста
процесса управления риском
Воздействие на риск
Принятие и реализация
решения
Рисунок 3.2 - Структурная схема процесса управления рисками
Все стадии процесса управления рисом взаимодействуют между собой,
93
это можно изобразить графически (рисунок 3.3).
Рассмотрим основные стадии процесса управления риском.
1. Взаимодействие и консультирование.
На
каждой
стадии
процесса
управления
риском
необходимо
взаимодействовать и проводить консультации как с внешними, так и с
внутренними участниками этого процесса
2. Определение контекста управления риском.
Необходимо обозначить внешние характеристики организационной
среды, внутренние параметры организации, а также параметры управления, в
которых будет реализоваться процесс. Должны быть определены требования
к деятельности, на основании которых будут выявлены критерии рисков, а
также структура и методы их анализа
3. Идентификация рисков.
Следует определить, где, когда, почему и как рисковые ситуации могут
помешать,
ослабить,
задержать
или
благоприятствовать
достижению
запланированных результатов (целей)
4. Анализ рисков.
Необходимо определить последствия, вероятность возникновения и,
следовательно, уровень риска, а также причины и факторы возникновения
рисковых
ситуаций.
Подобный
анализ
должен
учитывать
масштаб
потенциальных последствий и возможные пути их возникновения. При
анализе рисков следует также выявить и оценить имеющиеся инструменты
(модели и методы) контроля рисков
5. Оценка рисков.
Осуществляется сравнение уровня риска с ранее установленными
критериями. В соответствии с полученными данными и параметрами модели
процесса управления риском определяется баланс между потенциальными
выгодами и негативными последствиями. Это позволяет принимать решения
о масштабе и характере рискового решения, управляющего воздействия на
риск, а также устанавливать приоритетные направления деятельности.
94
Информация о
внешней и
внутренней среде
Показатели
деятельности
предприятия
Данные о реализации процесса управления
риском
Определение контекста
процесса управления
риском
2
Идентифицированные риски
Идентификация рисков
3
Монито-
Взаимои
консультирование
Проанализированные риски
Анализ рисков
ринг
и
4
Оцененные риски
Оценка рисков
94
действие
Информация от
участников
процесса
управления
рисками
анализ
5
1
Решение,
остаточный риск
Метод воздействия на
риск
Воздействие на риск
6
Принятие и реализация
решения
7
Менеджмент предприятия
Рисунок 3.3 - Взаимодействие стадий процесса управления риском
Улучшение
процесса
управления
риском
8
95
6. Выбора метода воздействия на риск.
Затем наступает этап выбора метода воздействия на риски с целью
минимизировать возможный ущерб в будущем. Как правило, каждый вид
риска допускает два-три традиционных способа его уменьшения. Поэтому
возникает
проблема
оценки
сравнительной
эффективности
методов
воздействия на риск для выбора наилучшего из них. Сравнение может
происходить на основе различных критериев, в том числе экономических.
7. Принятие и реализация решения.
Производится
разработка
и
внедрение
специализированных
экономически целесообразных стратегий и планов мероприятий, цель
которых - увеличение потенциальной выгоды и сокращение потенциальных
издержек, возникающих впоследствии рисковых ситуаций.
8. Мониторинг и анализ.
Необходимо проводить мониторинг эффективности всех этапов
процесса управления рисками для постоянного улучшения деятельности.
На каждой стадии процесса следует вести записи, позволяющие
регистрировать информацию о функционировании процесса управления
риском, необходимую для контроля и улучшения этого процесса.
Практическая
реализация
модели
процесса
управление
риском
позволит:
1. Выявить наиболее опасные варианты решения, связанные с
недостижением поставленных целей.
2. Получить оценки возможного ущерба (потерь) для различных
вариантов решения.
3. Спланировать и осуществить мероприятия по снижению риска до
приемлемого уровня.
4. Проанализировать результаты деятельности и оценить затраты по
управлению риском.
96
3.2 Оценка рисковых событий в производственной деятельности
предприятия, на основе метода «деревьев отказов»
Рассмотрим один из методов анализа риска, который мы предлагаем
ввести в АО «Автоагрегат», носит название дерева отказов. Это графическое
представление всей цепочки событий, последствия которых могут привести к
некоторому главному событию. Иначе говоря, определяются пути, по
которым отдельные индивидуальные события могут в результате их
комбинированного
воздействия
привести
к
потенциально
опасным
ситуациям. В последние десятилетия этот метод получил широкое
распространение во многих отраслях промышленности во всем мире.
Применяется
он
также
и
для
анализа
предпринимательских
и
инвестиционных рисков.
Рассмотрим для примера
химических процесс, типичный для
производства фильтров в АО «Автоагрегат» и ее общая схема показана на
рисунке 3.4. Сырьевые материалы поступают в бункер, изображенный в
верхней
части
схемы,
где
частично
перерабатываются,
т.е.
может
производиться их растворение, сжижение, испарение или переход в другие
фазовые состояния. Из бункера они поступают по ленточному транспортеру
в следующую установку (сборник) и подвергаются следующей стадии
переработки. Затем сырье засасывается в бак, где к нему добавляются
химические присадки. Бак оборудован предохранительным клапаном
давления. После завершения процесса вся смесь поступает через выпускную
трубу на следующую стадию процесса.
В бак с одного конца всасывается сырье, с другой его стороны
подаются химикалии, а затем смесь выкачивается насосом. Хотя бак
оборудован предохранительным клапаном давления, но все же можно
представить себе ситуацию, при которой может случиться взрыв. В
простейшем случае это может произойти, если увеличится давление смеси в
баке, а предохранительный клапан не сработает.
97
Предохранительный
клапан
Бункер
Химикалии
Химикалии
Сборник
Бак
Химикалии
Насос
Остальная часть процесса
Рисунок
3.4
-
Пример
использования
метода
дерева
отказов
(химических процесс)
При построении дерева логическая схема отталкивается от главного
события. Исходная точка - это не причины, приведшие к событию, а оно
само. И только задав событие, можно начинать исследование возможных
причин его появления.
98
Ветви дерева представляют собой все пути, по которым событие может
реализоваться, а связь между исходными событиями и главным событием
осуществляется через «калитку», или условие.
В качестве таких «калиток» могут использоваться либо «и», либо
«или», других возможностей не существует. «Калитки» представляют собой
логические условия, которые выбираются исходя из «здравого смысла»
работы системы. Введем вероятности для отдельных ветвей системы. На
рисунке 3.5 указаны вероятности увеличения давления и отказа насоса.
Обычно вероятность события задается за период, равный году, и здесь
указана вероятность повышения давления 2 раза в год. Это результат
усреднения наблюдений за работой насосов такого типа в течение многих
лет. Однако взрыв не будет иметь место при каждом повышении давления,
поскольку предохранительный клапан, если он исправен, сбросит излишнее
давление. Взрыв произойдет только в том случае, когда предохранительный
клапан не сработает и давление повысится. Это обстоятельство указано на
схеме дерева отказов условием «и». Пусть вероятность отказа клапана
оценивается значением 1 * 10-4/год.
Два события - повышение давления и отказ предохранительного
клапана - соединены условием «и», поскольку они должны произойти
одновременно, чтобы вызвать взрыв. Риск того, что оба они произойдут
одновременно, равен произведению вероятностей этих двух исходных
событий. События, связанные условием «и», перемножаются, а события,
связанные условием «или», складываются. Результат перемножения дает
вероятность, что повышение давления и отказ предохранительного клапана
произойдут одновременно. Этот результат показан на рисунке 3.5, где
указано, что вероятность взрыва составляет 0,0002/год. Далее необходимо
решить, приемлем ли для системы такой риск или нет.
99
Взрыв бака,
0,0002/год
М
и
Повышение
давления,
2/год
Отказ
предохранительного
клапана,
10-4/год
А
В
или
Неисправность
насоса,
0,5/год
С
Чрезмерная
Загрузка,
1,5/год
D
Рисунок 3.5 - Построение дерева отказов для химического процесса
В построенном дереве отказов используется также связь «или» с
указанием значений вероятностей. Из рисунка 3.5 следует, что насос выходит
из строя в среднем раз в два года, или 0,5/год. Чрезмерная загрузка бака
может произойти в среднем раз каждые восемь месяцев, т.е. 1,5/год.
Давление повысится, если или насос выйдет из строя, или загрузка бака
будет чрезмерной, поэтому связь между исходными событиями определяется
условием
«или».
Поэтому,
как
уже
было
сказано,
вероятность
промежуточного события - повышения давления - определяется сложением
вероятностей двух исходных событий, т.е. она равна 2/год.
Итак, на рисунке показано главное событие - взрыв бака, которое
100
поставлено на вершину дерева. Оно может случиться, если произойдут
одновременно оба предыдущих события: повышение давления и отказ
предохранительного клапана. Давление повысится, если или насос выйдет из
строя, или загрузка в баке окажется чрезмерной. Вероятности этих событий
отражены на рисунке, где указано также, что главное событие может
произойти с вероятностью 0,0002/год. Метод деревьев отказов применяется
во многих отраслях промышленности и имеет большое практическое
значение.
Дерево отказов может быть также использовано для анализа
чувствительности отдельных событий к отклонениям параметров системы
или для выявления тех частей системы, которые вносят наибольший вклад в
суммарный риск наступления неблагоприятных событий. Например, замена
предохранительного клапана, вероятность отказа которого составляет 10-4, на
модернизированный клапан, у которого вероятность отказов 1 * 10-5,
приведет к тому, что риск взрыва бака снизится с 2 * 10-4 до 2 * 10-5. Таким
образом,
модернизация
клапана
позволяет
снизить
главный
риск
рассматриваемой системы, т.е. риск взрыва бака.
В рассматриваемом примере снизить риск можно также путем
уменьшения вероятности повышения давления, например заменить насос
другим, более надежным, с более низкой вероятностью поломки. Пусть у
нового насоса вероятность выхода из строя равна 0,25/год, т.е. в 2 раза ниже,
чем у первого насоса. Если установить такой насос, то давление может
увеличиться с частотой в среднем 1,75 раз в год (0,25/год + 1,5/год). Тогда
риск взрыва бака составит: (1,75/год)(1 * 10-4) = 0,000175/год.
По сравнению с предыдущим вариантом снижение риска не очень
существенно. Конечно, здесь следует отметить, что частота поломок насоса
снижена только в 2 раза, в то время как частота отказов клапана снижена в
10 раз.
Чтобы сделать сравнение более корректным, можно оценить, насколько
уменьшится риск, если снижение вероятности выхода из строя насоса и
101
клапана будет одинаковым, например в 2 раза. Пусть риск отказа клапана
составит 0,5 * 10-4 вместо 1 * 10-4. Тогда риск взрыва составит:
(2/год)(0,5*10-4)= 0,0001/год, или раз в 10 000 лет. Это значение можно
теперь сравнить с результатом, который мы получили для снижения риска
поломки насоса в два раза. В первом случае снижение менее существенно.
Данный
пример
показывает,
что
одинаковые
снижения
риска
различных исходных событий могут давать неодинаковое снижение риска
главного события и что дерево отказов обеспечивает механизм анализа
чувствительности безопасности системы к изменениям значений различных
параметров.
Наконец, дерево отказов позволяет выявить все пути, которые приводят
к главному событию, и, что наиболее важно, дает возможность определить
минимальное число комбинаций событий, которые могут вызвать главное
событие. Производственные процессы или технические системы могут иметь
несколько различных технологических цепочек, и все они должны быть
отражены на графе дерева отказов. Главное событие может индуцироваться
большим числом исходных событий, некоторые из которых могут
перекрываться или дублироваться в различных частях процесса. Все такие
элементы должны быть отражены в дереве отказов. Если мы сможем
выделить минимальное число цепочек событий, которые приведут к
главному событию, то можно будет определить те ключевые части системы
или процессы, модернизация которых может быть наиболее эффективной с
точки зрения безопасности.
Минимальное число цепочек событий, при которых может произойти
главное событие, называется «набор минимальных кратчайших путей», а
кратчайший путь- это группа событий, или первичных источников отказов,
которые могут привести к главному событию через минимальное число
шагов.
Покажем на примере, как можно определить такие кратчайшие пути,
т.е. минимальное число последовательностей событий, при которых бак
102
может взорваться, рассматривая все первичные события на языке алгебры
логики. Так, на рисунке 3.6 отдельные события процесса обозначены
латинскими буквами от А до М.
Главное событие М возникает, если одновременно происходит событие
А и В, следовательно: М = АВ. Но событие А происходит, если происходит
или событие С, или событие D: А = С+D. Тогда М = (С+D)В == СВ + DВ.
Подставим в это выражение соответствующие частоты и вероятности:
М = (0,5/год)(1 * 10-4) + (1,5/год)(1 * 10-4) = 0,00005/год + 0,00015/год =
= 0,0002/год.
Минимальное число шагов последовательности событий, при которых
может произойти взрыв, здесь равно двум: С и В или D и В. Это означает, что
взрыв произойдет в том случае, если или испортится насос и при этом
откажет предохранительный клапан, или в баке окажется чрезмерная
загрузка материалами и при этом откажет клапан. Далее можно сделать
заключение, что событие DВ наиболее вероятно из двух цепочек событий, а
наиболее эффективный способ снижения риска взрыва бака - это снижение
вероятности чрезмерной загрузки сырьевыми материалами и повышение
надежности предохранительного клапана.
На рисунке 3.6 изображено полное дерево отказов для рассмотренного
примера. Здесь более детально показаны все возможные исходные события,
поэтому можно понять, как исходные события могут привести к главному
событию - взрыву бака. На графе добавлены цепочки, которые могут
привести к нарушению нормальной работы насоса. Например, скорость
вращения насоса может увеличиться, а регулятор оборотов при этом
окажется неисправным, и индикатор покажет неправильное число оборотов
насоса. Если бы указатель оборотов был исправен, оператор мог бы
выключить насос или предпринять какие-либо другие шаги, чтобы
предотвратить выход из строя системы.
103
Взрыв бака,
0,0002/год
М
и
1
Повышение
давления,
2/год
Отказ
предохранительного
клапана,
10-4/год
А
2
3
или
Неисправность
насоса,
C
0,5/год
или
Чрезмерная
Загрузка,
1,5/год
Грязь
D
Ошибка
оператора
E
4
В
5
и
или
F
Большая
скорость
G
Высокая
скорость
транспортировки
Отказ
регулятора
Ошибка
оператора
I
H
Рисунок 3.6 - Пример построения полного дерева отказов
J
104
Из рисунка также следует, что чрезмерная загрузка бака сырьем может
быть следствием или увеличенной подачи материалов транспортером, или
некоторой (не конкретизированной) ошибки оператора. Ошибка оператора
может также стать причиной отказа предохранительного клапана; другой
причиной отказа клапана может быть попадание в него грязи или
посторонних предметов.
Исходные первичные события на рисунке 3.6 изображены в кружках,
чтобы выделить их по отношению к другим, являющимся вторичными.
Конечно, и указанные в кружках исходные события могут иметь свои
причины, но где-то нужно остановиться. И мы считаем, что в данной системе
эти исходные события действительно являются первопричиной.
Рассмотрим алгоритм вычисления минимального кратчайшего 1 пути
для полного дерева отказов. С его помощью можно найти 1 кратчайший путь
к главному событию, просматривая все возможные цепочки событий.
Первый шаг - составление таблицы возможных путей. Составим матрицу
возможных путей таблица 3.1.
Таблица 3.1 – Матрица возможных путей
Условие
(«калитка»)
1
2
3
4
5
Тип условия
«и»
«или»
«или»
«и»
«или»
Число
входов
2
2
2
2
2
Номера входов
2
4
E
G
I
3
5
F
H
J
Из таблицы 3.1 видно, что сначала выбирается определенное условие «калитка», далее исследуется число входов в нее, а затем число ветвей
дерева, входящих в «калитку». Если при этом соответствующий вход также
является «калиткой», то в таблицу вписывается его номер, а для конечных
105
ветвей дерева вписывается буква, обозначающая соответствующий исходный
процесс. Например, «калитке» 1 соответствует условие «и» с двумя входами
2 и 3, «калитке» 3 - условие «или» с входами Е и F.
1
(1)
2
3
(2)
4
3
(3)
5
3
4
E
4
F
5
E
5
F
(4)
G
H
E
G
H
F
I
E
J
E
I
F
J
F
(5)
После составления такой таблицы следует заполнить серию матриц
следующим образом: «Калитка» 1 показана в верхнем левом углу первой
матрицы. Во второй матрице она заменяется ее входами, а именно: 2 и 3.
Номера входов записываются слева направо по горизонтали, поскольку
«калитка» 1 - это условие «и». В третей матрице «калитка» 2 заменяется ее
входами 4 и 5, а номера входов ставятся сверху вниз, поскольку «калитка» 2 -
106
это условие «или». Отметим также, что каждый из входов 4 и 5 в матрице
связан со входом 3, поскольку вход 2 связан со входом 3 условием «и». Этот
процесс продолжается, и в пятой матрице заканчивается минимальным
числом независимых путей (в данном случае их шесть), по которым может
произойти главное событие.
Таким образом, метод деревьев отказов - это отличная возможность
описать сложные процессы или системы, отобразить и проанализировать
структуру системы с учетом всех промежуточных звеньев. Составление
дерева отказов ценно уже тем, что помогает лучше и глубже разобраться в
работе системы, а также позволяет идентифицировать (т.е. выявить) риски,
присущие системе, и количественно их описать.
3.3
Оценка
эффективности
предложенных
мероприятий
по
снижению экономического риска
На основании проведенного анализа системы управления рисками
предприятия, можно сказать следующее, что на его возникновение большое
влияние оказывает производственная деятельность, так как основные
производственные мощности изношены более чем на 60%. Данный фактор
ведет к возрастанию экономического риска, следствием которого являются
возможные убытки и потеря прибыли от внеплановыми остановками
оборудования и прерыванием технологического цикла работы предприятия и
т.п..
Для снижения возникновения внеплановых остановок оборудования и
прерыванием технологического цикла работы предприятия предлагается
осуществить проект модернизации технологического оборудования, что
повлечет за собой обновление производственных мощностей, снижение
внеплановых остановок оборудования, повышение производительности
труда, улучшение качества и конкурентоспособности продукции, а также
позволит выпускать новые виды продукции. Для осуществления проекта
107
необходимо приобретение следующего оборудования таблица 3.2.
Таблица 3.2 – Необходимое технологическое оборудование.
Технологическое оборудование
Шт.
1 Прессы:
1.1 630/250 кН гидравлический двойного действия пресс глубокой 2 ед.
вытяжки (для формовки корпуса фильтра)
1.2 630/250 кН гидравлический двойного действия пресс глубокой 1 ед.
вытяжки (для вытяжки крышек)
1.3 630 кН гидравлический пресс для резки юбки
1 ед.
2 Машина формовки ниппелей
1 ед.
3 Сварочные машины:
3.1 Машина сварки ниппель-корпус
1 ед.
3.2 Машина сварки ниппель-крышка
1 ед.
4 Закатная машина
1 ед.
Общая производительность линии по производству топливного
фильтра составляет:
- 300 ед/час
- 2 400 ед/смена
- 100 000 ед/месяц
- 1 200 000 ед/год при 100% загрузке
- 1 020 000 ед/год при 85% загрузке
Для этого понадобится капитальные вложения в размере 26 660 тыс.
руб. Календарный план первоначальных инвестиций представлен в таблице
3.3.
Таблица 3.3 – Календарный план первоначальных инвестиций
В миллионах рублей
Статья затрат
1
2
Капитальные вложения по проекту, всего
в том числе:
строительно-монтажные работы
оборудование, включая таможенные
пошлины и шефмонтаж
прочие затраты
НИОКР
ИТОГО (стр. 1+2+3+4+5)
Всего
26,610
0,150
26,410
0,050
0,050
26,660
В том числе
январь
август сентябрь
2019
2019
2019
26,410
0,150
0,050
0,150
26,410
0,050
26,410
0,050
0,200
0,050
108
Затраты на персонал (таблица 3.4) рассчитаны в соответствии со
штатным расписанием по проекту, приведенным в предыдущем разделе.
Таблица 3.4 – Расходы на персонал
Регулярность выплат
Использование
с мес.
по мес.
Управленческий персонал
ежемесячно
01.01.2019
31.12.2023
Производственный персонал
ежемесячно
01.09.2019
31.12.2023
Персонал по маркетингу и прочие сотрудники
ежемесячно
01.09.2019
31.12.2023
Всего расходы на персонал
Сумма, тыс. руб.
20028
10842
515
31385
Перечень переменных издержек на производство фильтров
представлен в таблицах 3.5 и 3.6, по данным которых рассчитан удельный
вес постоянных расходов предприятия, приходящихся на проект (таблица
3.7). В таблице 3.8 приведена калькуляция себестоимости двух видов
фильтров, рассчитанная на основе данных предыдущих таблиц.
Прогноз производства и реализации продукции в натуральном
выражении в таблице 3.9.
Таблица 3.5 – Прямые издержки на производство фильтров из
нержавеющей стали на ед.
В рублях
Наименование расходов
Сырье и материалы
Сдельная зарплата
Отчисление на з/плату
Амортизация
ИТОГО:
Сумма
44,1422
8,1357
3,0281
2,709
58,015
Таблица 3.6 – Прямые издержки на производство фильтров из простой
стали на ед.
В рублях
Наименование расходов
Сырье и материалы
Сдельная зарплата
Отчисление на з/плату
Амортизация
ИТОГО:
Сумма
28,3552
8,1357
3,0281
2,709
42,228
109
Таблица 3.7 – Общие издержки на производство фильтров на ед.
В рублях
Наименование
расходов
ОПР
ОХР
Коммерческие расходы
ИТОГО:
Сумма для ФТ 004
из нержавеющей стали
11,0229
5,2214
1,4504
17,6947
Сумма для ФТ 004
из простой стали
8,0233
3,8005
1,0557
12,8795
Таблица 3.8 – Калькуляция себестоимости
В рублях
фильтры
(из нержав. стали)
Элементы затрат
Сырье и материалы
Заработная плата
Отчисление на з/плату
Амортизация
Итого прямых затрат:
Внепроизводственные расходы
Общепроизводственные расходы
Общехозяйственные расходы
Полная себестоимость
Цена без НДС
НДС
Цена с НДС
фильтры
(из простой стали)
44,1422
8,1357
3,0281
2,709
58,015
1,4504
11,0229
5,2214
75,7097
88,50
15,93
104,43
28,3552
8,1357
3,0281
2,709
42,228
1,0557
8,0233
3,8005
55,1075
66,76
12,02
78,78
Финансирование проекта планируется осуществлять как за счет
собственных,
так
и
за
счет
заемных
источников
(таблица
3.10).
Предполагается кредит в размере 26 410 тыс. руб. на следующих условиях:
годовая процентная ставка – 10%, срок кредита – 3 года.
Таблица 3.9 – Прогноз производства и реализации продукции в
натуральном выражении
В тысячах штук
Наименование
№ продукции
1 фильтров (из
нержавеющей стали)
2 фильтров (из
простой
стали)
Всего:
2019
сент
окт
нояб дек
В том числе по годам
2020
2021
2022 – 2023
1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв.
13,87 26,47 26,47 26,47 84,34 85,74 91,37 88,55 84,34 85,74 91,37 88,55 84,34 85,74 91,37 88,55
32,35 61,77 61,77 61,77 156,6 159,2 169,7 164,5 156,6 159,2 169,7 164,5 156,6 159,2 169,7 164,5
46,22 88,24 88,24 88,24 241,0 245,0 261,0 253,0 241,0 245,0 261,0 253,0 241,0 245,0 261,0 253,0
110
Таблица 3.10 – Источники финансирования заявленного проекта
В миллионах рублей
Наименование
Собственные средства
Возвратные, платные средства российских
коммерческих банков (кредит)
Финансовых средств на проект, всего
Всего
В том числе
янв. 2019
0,250
26,410
26,410
26,660
26,410
График погашения кредита представлен в таблице 3.11.
Таблица 3.11 – График возврата заемных средств
В миллионах рублей
№
Наименование
1 Выплата процентов по
кредиту
2 Возврат кредита
(погашение основного
долга)
Всего
В том числе по годам
2019
2020
2021
янв. окт. нояб. дек. 1кв. 2кв. 3 кв. 4 кв. 1кв. 2кв. 3 кв. 4 кв.
–
сент.
4,954 0,220 0,213 0,206 0,199 0,549 0,477 0,407 0,336 0,262 0,187 0,111 0,027
26,410 0,000 0,850 0,850 0,850 2,850 2,850 2,850 2,850 3,000 3,000 3,160 3,300
Конечные финансовые результаты по проекту представлены в таблице
3.12.
По результатам произведенных расчетов составлены основные
финансовые документы по проекту:
- отчет о прибылях и убытках (таблица 3.13)
- отчет о движении денежных средств (таблица 3.14)
Таблица 3.12 – Финансовые результаты по проекту
В миллионах рублей
Наименование
показателей
Выручка от реализации
продукции за минусом
НДС и аналогичных
обязательных платежей
Общие затраты на
производство и сбыт
продукции
Финансовый результат
Налог на имущество
предприятий
Налогооблагаемая
прибыль
Налог на прибыль
Чистая прибыль
В том числе по годам
2019
2020
2021
2022 - 2023
сент окт нояб дек 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв. 1 кв. 2 кв. 3 кв. 4 кв.
3,387 6,466 6,466 6,466 17,920 18,219 19,414 18,817 17,920 18,219 19,414 18,817 17,920 18,219 19,414 18,817
2,674 5,138 5,132 5,125 14,204 14,359 15,194 14,670 13,917 14,069 14,898 14,361 13,655 13,882 14,787 14,334
0,713 1,328 1,334 1,341 3,716 3,860 4,220 4,147 4,003 4,150 4,516 4,456 4,265 4,337 4,627 4,483
0,048 0,048 0,048 0,047 0,141 0,137 0,134 0,130 0,127 0,123 0,119 0,116 0,112 0,108 0,105 0,101
0,665 1,280 1,286 1,294 3,575 3,723 4,086 4,017 3,876 4,027 4,397 4,340 4,153 4,229 4,522 4,382
0,160 0,307 0,309 0,311 0,858 0,894 0,981 0,964 0,930 0,966 1,055 1,042 0,997 1,015 1,085 1,052
0,505 0,973 0,977 0,983 2,717 2,829 3,105 3,053 2,946 3,061 3,342 3,298 3,156 3,214 3,437 3,330
111
Таблица 3.13 – Прогнозный отчет о прибылях и убытках по проекту
Строка формы №2
Выручка от продажи (без НДС)
Себестоимость
Валовая прибыль
Коммерческие расходы
Управленческие расходы
Прибыль (убыток) от продаж
Проценты к уплате (по кредиту)
Прочие операционные расходы
Прибыль (убыток) до
налогообложения
Текущий налог на прибыль
Чистая прибыль отчетного периода
2019г.
2020г.
2021г.
22785
74370
74370
(15982,4) (51110,3) (51110,3)
6802,6
23259,7 23259,7
(365,1) (1193,8) (1193,8)
(883,6) (4353,8) (4353,8)
5553,9
17712,1 17712,1
(838)
(1769)
(587)
(191)
(542)
(485)
4524,9
15401,1 16640,1
(1086)
3439,1
2022г.
74370
(51110,3)
23259,7
(1193,8)
(4353,8)
17712,1
(426)
17286,1
2023г.
74370
(51110,3)
23259,7
(1193,8)
(4353,8)
17712,1
(367)
17345,1
(3696,3) (3993,6) (4148,7) (4162,8)
11704,8 12646,5 13137,4 13182,3
Таблица 3.14 – Прогнозный отчет о движении денежных средств
Строка
2019г.
2020г.
2021г.
2022г.
2023г.
Остаток денежных средств на начало
306
5669,7
10915,1 29111,4
отчетного периода
Движение денежных средств по текущей деятельности
Поступления от продаж
26887
87757
87757
87757
87757
Денежные средства, направленные:
(23781) (70993,3) (70051,6) (69560,7) (69515,8)
на приобретение работ, услуг, сырья
(11770) (38542) (38542) (38542) (38542)
и иных оборотных активов
на оплату труда
(4218)
(13759) (13759) (13759) (13759)
на расчеты по налогам и сборам
(3627) (11801,3) (12041,6) (12137,7) (12092,8)
на расчеты с внебюджетными
(1568)
(5122)
(5122)
(5122)
(5122)
фондами
на прочие расходы
(2598)
(1769)
(587)
Чистые денежные средства по
3106
16763,7 17705,4 18196,3 18241,2
текущей деятельности
Движение денежных средств по инвестиционной деятельности
Приобретение объектов основных
(26660)
средств
Чистые денежные средства от
(26660)
инвестиционной деятельности
Движение денежных средств по финансовой деятельности
Поступления от займов и кредитов,
26410
предоставленных другими
организациями
Погашение займов и кредитов (без
(2550)
(11400) (12460)
процентов)
Чистые денежные средства от
23860
(11400) (12460)
финансовой деятельности
Чистое увеличение (уменьшение)
306
5363,7
5245,4
18196,3 18241,2
денежных средств и их эквивалентов
Остаток денежных средств на конец
306
5669,7
10915,1 29111,4 47352,6
отчетного периода
112
За 5 лет реализации проекта сумма накопленной чистой прибыли по
проекту составит около 54 млн. руб. Большой запас финансовой
устойчивости позволит АО «Автоагрегат» в процессе реализации проекта
сохранить ликвидность и платежеспособность, а затем и увеличить данные
показатели.
Дополнительным эффектом является импортозамещение, которое
обеспечивается за счет выпуска аналогичной продукции соответствующего
качества.
113
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Развитие машиностроения на современном этапе характеризуется
ростом производственных мощностей, увеличением количества субъектов,
участвующих
в
машиностроительной
деятельности,
и
усложнением
структуры производственной кооперации и сбыта. Следствием этого
являются новые требования к структурной модернизации, обеспечивающей
повышение эффективности принятия управленческих решений, что особенно
важно в условиях выхода из глобального экономического кризиса и
вступления России в ВТО. Развитие организационно-экономических и
информационно-управляющих механизмов необходимо проводить с учетом
этих требований и при этом базироваться на парадигме формирования
интегрированной
направленного
производственно-сбытовой
на
организацию
системы,
потребностей
как
в
механизма,
продукции
в
промышленности России и производственно-хозяйственных связей.
Тем не менее, главная задача промышленной политики на современном
этапе
–
технологическая
модернизация
производства
и
повышение
конкурентоспособности продукции за счет изменения качественного и
количественного состава применяемых средств производства.
Промышленность является базовой составляющей экономики области,
её доля в общем обороте организаций по видам экономической деятельности
области составляет 35,7%. В Орловской области в сфере промышленного
производства функционирует более 700 предприятий, в том числе более 200
крупных и средних. В промышленности занято 56 тыс. человек, что
составляет около 25% от общей численности работающих в экономике
области.
Доля отгруженной продукции инновационного характера в общем
объеме отгруженной продукции по хозяйственным видам деятельности в
2016 году составил:
 производство машин и оборудования (без производства оружия и
114
боеприпасов) - 47,7 %, что выше аналогичного показателя 2015 года;
 обрабатывающие производства - 9,2 %;
 производство транспортных средств и оборудования - 4,8 % (4,8 %
за 2013 год);
 производство электрооборудования, электронного и оптического
оборудования - 4,3 % (2,5 % за 2015год).
Усиливающаяся
конкуренция
в
сферах
машиностроительной
и
приборостроительной продукции как на внешнем, так и на внутреннем
рынках еще больше стимулирует предприятия области к внедрению
инноваций, как продуктовых, так и технологических.
Риск - это возможность возникновения неблагоприятных ситуаций в
ходе реализации планов и исполнения бюджетов предприятия.
Управление риском предполагает осуществление ряда процессов и
действий, реализующих целенаправленное воздействие на риск. К ним
можно отнести: определение целей рисковых вложений капитала, сбор и
обработку данных по аспектам риска, определение вероятности наступления
рисковых событий, выявление степени и величины риска, выбор приемов
управления риском и способов его снижения.
АО «Автоагрегат» является одним из крупнейших производителей
фильтров и фильтрующих элементов для российских и иностранных
автомобилей в России и ближнем зарубежье. Что позволяет увеличивается
рынок сбыта продукции как в России так и за рубежом, а также
увеличивается номенклатура продукции.
Выручка от реализации в 2017 году имеет наибольшее значение во
всем рассматриваемом периоде – 135415 тыс. руб., темп ее роста по
сравнению с предшествующим годом составляет 16.45 %. В 2016 году по
сравнению с 2015 годом выручка увеличивается на 6.44 %.
Себестоимость в 2017 году по сравнению с 2016 годом вырастает на
119844 тыс. руб. или 16.79 %.
Прибыль от продаж наибольшая в 2017 году – 9673 тыс. руб., по
115
сравнению с 2016 годом она увеличивается на 3338 тыс. руб. или 52,69 %.
Прочие доходы превышают прочие расходы только в 2015 году. В 2017
году прочие доходы составляют всего 23323 тыс. руб., а прочие расходы –
27065 тыс. руб.
Балансовая прибыль в 2017 году составляет 5320 тыс. руб., что выше
показателей предшествующих периодов.
Чистая прибыль в 2017 году составляет 811 тыс. руб. Это выше
показателя 2016 года на 755 тыс. руб. – почти в 14 раз. Доля чистой прибыли
в балансовой в 2017 году составляет 0,66%, что выше значений предыдущих
периодов.
Таким
образом,
проведя
анализ
финансово-хозяйственной
деятельности предприятия можно сказать, что предприятие работает
эффективно,
получает
прибыль,
рассчитывается
по
всем
своим
обязательствам и создает новые рабочие места. Слабыми сторонами системы
управления АО «Автоагрегат» являются:
Проанализировав выше модель управления АО «Автоагрегат» были
выявлены следующие недостатки:
- отсутствие четко сформулированной миссии и системы целей на
предприятии;
- отсутствие стратегического менеджмента на предприятии;
- низкий уровень документооборота на предприятии;
- неразвитая
организационная
культура
предприятия,
отсутствие
корпоративного стиля;
- отсутствие современных методов и инструментов при принятии
решений.
Механизм
управления
рисками
в
АО
«Автоагрегат»
работает
малоэфективно. Одной из основных причин неэффективного управления
рисками является отсутствие ясных и четких основ этого процесса. Не всегда
можно получить информацию или достоверную. Нет методов оценки и
влияния на риск или рисковую ситуацию.
116
Управление рисками подразумевает тщательный анализ условий для
принятия решений. Управление рисками на предприятии - это логический и
систематический процесс, который можно применять для выбора пути
дальнейшего совершенствования деятельности, повышения эффективности
экономической и производственной деятельности организации. Процесс
управления риском должен быть интегрирован в ежедневную работу
предприятия. Для этого разработана модель процесса управления рисками,
которая позволит выявить риски и снизить их воздействие на деятельность
предприятия.
Предложен метод оценки производственного риска, на основе метода
деревьев отказов который позволяет описать сложные процессы или
системы, отобразить и проанализировать структуру системы с учетом всех
промежуточных звеньев. Составление дерева отказов ценно уже тем, что
помогает лучше и глубже разобраться в работе системы, а также позволяет
идентифицировать (т.е. выявить) риски, присущие системе, и количественно
их описать.
Также для снижения возникновения экономического риска предложено
осуществить проект модернизации технологического оборудования, что
повлечет за собой обновление производственных мощностей, снижение
внеплановых остановок оборудования, повышение производительности
труда, улучшение качества и конкурентоспособности продукции, а также
позволит выпускать новые виды продукции.
117
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Федеральный закон № 184-ФЗ "О техническом регулировании" в
области машиностроения. – СПС «Гарант».
2. Абчук, В. А. Предприимчивость и риск. – СПб.: ИПК РП, 2014.
3. Абчук, В. А. Экономико-математические методы. – СПб.: Союз,
2016.
4. Алексеев, М. Ю. Рынок ценных бумаг. – М.: Финансы и статистика,
2013.
5. Алехин, Б. И. Рынок ценных бумаг. Введение в фондовые операции.
– М.: Финансы и статистика, 2013.
6. Альгин, А. П. Риск и его роль в общественной жизни. – М.: Мысль,
2016.
7. Бадалова, А.Г. Управление рисками деятельности предприятия:
Учебное пособие / А.Г. Бадалова, А.В. Пантелеев. - М.: Вузовская книга,
2015. - 234 c.
8. Балдин, К.В. Управление рисками в инновационно-инвестиционной
деятельности предприятия: Учебное пособие / К.В. Балдин, И.И. Передеряев,
Р.С. Голов. - М.: Дашков и К, 2015. - 420 c.
9. Барикаев, Е.Н. Управление предпринимательскими рисками в
системе экономической безопасности. Теоретический аспект: Монография /
Е.Н. Барикаев, Н.Д. Эриашвили. - М.: ЮНИТИ, 2015. - 159 c.
10. Бернстайн, П. Против богов: Укрощение риска / Пер. с англ. – М.:
ЗАО «Олимп-бизнес», 2013.
11. Боди Зви, Мертон Роберт. Финансы / Пер. с англ. – М.: ИД
«Вильяме», 2013.
12. Боумэн, К. Основы стратегического менеджмента / Пер. с англ. Под
ред. Л. Г. Зайцева, М. И. Соколовой. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2013.
13. Бромвич, М.
Анализ
экономической
капиталовложений / Пер. с англ. – М.: ИНФРА-М., 2014.
эффективности
118
14. Валдайцев, С. В. Риски в экономике и методы их страхования. –
СПб.: Питер, 2016.
15. Ван Хорп Дж. Основы управления финансами / Пер. с англ. Под
ред. И. И. Елисеевой. – М.: Финансы и статистика, 2014.
16. Витлинский, В. В.
Экономический
риск:
системный
анализ,
менеджмент. – Киев: Всеувито, 2015.
17. Воробьев, С.Н. Управление рисками в предпринимательстве / С.Н.
Воробьев, К.В. Балдин. - М.: Дашков и К, 2013. - 482 c.
18. Воронцовский, А.В. Управление рисками: Учебник и практикум для
бакалавриата и магистратуры / А.В. Воронцовский. - Люберцы: Юрайт, 2016.
- 414 c.
19. Глухое, В. В.,
Медников М. Д.,
Коробко С. Б.
Математические
методы и модели для менеджмента. – СПб.: Лань, 2013.
20. Грабовый, П. Г., Петрова С. Н., Романова К. Г. и др. Риски в
современном бизнесе. – М.: Алане, 2014.
21. Емельянов, С.В. Труды ИСА РАН: Системы управления и
моделирование.
Динамические
системы.
Управление
рисками
и
безопасностью. Методы и модели в экономике. / С.В. Емельянов. - М.:
Красанд, 2014. - 124 c.
22. Жданов, С А. Экономические модели и методы в управлении. – М.:
Дело и сервис, 2015.
23. Касимов, Ю. Ф. Основы теории оптимального портфеля ценных
бумаг. – М., 2015.
24. Ковалев, В. В. Введение в финансовый менеджмент. – М.: Финансы
и статистика, 2016.
25. Котлер, Ф. Маркетинг. Менеджмент. – СПб.: Питер Ком, 2016.
26. Кочович, Е. Финансовая математика: Теория и практика финансовобанковских расчетов / Пер. с серб. – М.: Финансы и статистика, 2014.
27. Кузьмин, И. И, Махутов Н. А., Меньшиков В. В. Принципы
управления риском в социально-экономической системе // Анализ и оценка
119
природного и техногенного риска. – М.: ПНИИИС –2014.
28. Курс переходной экономики: Учебник для вузов / Под ред. акад. Л.
И. Абалкина. – М.: ЗАО «Финстатинформ», 2013.
29. Мамаева, Л.Н. Управление рисками: Учебное пособие / Л.Н.
Мамаева. - М.: Дашков и К, 2013. - 256 c.
30. Малыхин, В. И. Финансовая математика. – М.: ЮНИТИ-ДАНА,
2016.
31. Маркетинг: Учебник / Под ред. А. Н. Романова. – М.: Банки и
биржи, ЮНИТИ, 2014.
32. Математические методы принятия решений в экономике: Учебник /
Под ред. В. А. Колемаева / ГУУ. – М.: Финстатинформ, 2016.
33. Новорожкина, Л. И.,
Морозова З. А.
Основы
статистики
с
элементами теории вероятности для экономистов. – Ростов Н / Д.: Феникс,
2016.
34. Плошкин, В.В. Оценка и управление рисками на предприятиях:
Учебное пособие / В.В. Плошкин. - Ст. Оскол: ТНТ, 2013. - 448 c.
35. Стребел, П. Грамотные ходы. Как умные стратегия, психология и
управление рисками обеспечивают успех бизнеса / П. Стребел, Э. Олссон;
Пер. с англ. А. Столяров. - М.: Олимп-Бизнес, 2013. - 208 c.
36. Тепман, Л.Н. Управление инвестиционными рисками: Учебное
пособие / Л.Н. Тепман, Н.Д. Эриашвили. - М.: ЮНИТИ, 2016. - 215 c.
37. Тепман, Л.Н. Управление рисками в условиях финансового кризиса:
Учебное пособие / Л.Н. Тепман, Н.Д. Эриашвили. - М.: ЮНИТИ, 2014. - 295
c.
38. Уотшем, Т. Дж., Паррамоу К. Количественные методы в финансах:
Учеб. пособие для вузов / Пер. с англ. Под ред. М. Р. Ефимовой. – М.:
Финансы: ЮНИТИ, 2016.
39. Российский юридический издательский дом, 2014.
40. Рудько-Селиванов, В.В. Управление банковскими рисками в
условиях глобализации мировой экономики: Научно-практическое пособие
120
для специалистов / В.В. Рудько-Селиванов. - М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М,
2013. - 318 c.
41. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник / Под ред.
Е. С. Стояновой. – М.: Перспектива, 2015.
42. Хохлов, Н. В. Управление риском. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2016.
43. Цай, Т. Н., Грабовый П. Г., Мирашда Бассам Сайел. Конкуренция и
управление рисками на предприятиях в условиях рынка. –М.: Алане, 2014.
44. Чалый – Прилуцкий, В. А. Рынок и риск. – М.: НИУР, Центр
СИНТЕК, 2014.
45. Черкасов, В. В. Деловой риск в предпринимательской деятельности.
– Киев: Либра, 2014.
46. Черкасов, В. В. Проблемы риска в управленческой деятельности.
М.: Рефлбук, Киев: Ваклер, 2016.
47. Чернов, В. А. Анализ коммерческого риска. – М.: Финансы и
статистика, 2015.
48. Чернова,
Г.
В.
Практика
управления
рисками
на
уровне
предприятия. –СПб.: Питер, 2013.
49. Четыркип, Е. М. Методы финансовых и коммерческих расчетов. –
М.: Дело Лтд, 2014.
50. Ширяев,
В.И.
Модели
финансовых
рынков:
Оптимальные
портфели, управление финансами и рисками / В.И. Ширяев. - М.: КД
Либроком, 2015. - 216 c.
121
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Зоны риска в экономической деятельности
Вероятность данного
уровня потерь
121
Зона
допустимого
риска
Зона
критического
риска
Возможные
потери
Зона
катастрофического
риска
Прибыль
расчетная
Рисунок А.1
0
Выручка
расчетная
Собственный
капитал
Прибыль
122
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)
Основные методы воздействия на рисковую ситуацию
1. Получение
большей
информации о
предстоящем
9. Уклонение от
риска
10. Принятие
риска на себя
Другие методы
8. Лимитирование
Методы
воздействия на
рисковую
ситуацию
3. Диверсификация
риска
12. Разделение
расчетов
партнерами
Рисунок Б.1
2. Распределение
риска между
участниками
5. Резервирование
средств
4. Передача
риска
7.
Страхование
риска
11.
Объединение
риска
6.Учет рисков при
финансировании
проектов
123
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
Основные показатели результатов финансово-хозяйственной
деятельности АО «Автоагрегат» за 2015– 2017 годы
Показатель
Единица
измерения
2015
год
2016
год
1.
Выручка
от
реализации
тыс. руб.
773402 823173
продукции (работ, оказания услуг)
2. Себестоимость продукции
тыс. руб.
684609 713766
3. Совокупные активы
тыс. руб.
404396 390517
4. Основные средства
тыс. руб.
97583 90705
5. Оборотные средства
тыс. руб.
170264 177776
6. Материальные затраты
тыс. руб.
478718 526461
7. Фондоотдача
руб./руб.
7,75
8,74
8. Коэффициент оборачиваемости
обороты
2,92
2,93
оборотных средств
9. Материалоотдача
руб./руб.
1,59
1,54
10. Среднесписочная численность
чел.
1124
1073
работников
11. Производительность труда
тыс.руб./чел.
688
767
12. Среднемесячная оплата труда
тыс. руб.
15081 15367
одного работника
13. Прибыль (убыток) от реализации
тыс. руб.
-15161 6335
продукции (работ, услуг)
14. Прибыль до налогообложения
тыс. руб.
2971
4471
(балансовая прибыль)
15. Чистая прибыль
тыс. руб.
254
56
16.
Рентабельность
продаж
%
-1,96
0,77
(оборота)
17. Рентабельность продукции
%
0,43
0,62
18. Рентабельность активов
%
2,9
4,75
19. Продолжительность одного
дни
126
122,4
оборота оборотного капитала
20. Коэффициент обеспеченности
собственными
оборотными норматив 0,1
0,6
0,64
средствами
21. Нераспределенная прибыль
тыс. руб.
109492 109535
22. Собственный капитал
тыс. руб.
290405 290461
норматив
23. Коэффициент автономии(
0,72
0,74
> 0,5
24.
Коэффициент
текущей
норматив 2
2,5
2,78
ликвидности
25. Рентабельность собственного
%
27,71
26,9
капитала
2017
год
958588
Темп прироста,
%
2015/ 2016/
2016
2017
6,44
16,45
833610 4,26
369951 -3,43
86593 -7,05
191124 4,41
620158 9,97
10,81 12,77
16,79
-5,27
-4,53
7,51
17,79
23,68
3,5
0,34
19,45
1,56
-3,14
1,30
1065
-4,54
-0,75
900
11,48
17,34
17452
1,90
13,57
9673
-141,78
52,69
5320
79
19
811
-77,95 1348,21
1,01
-
-
0,64
6
-
-
104,4
-2,86
-14,71
0,71
-
-
110343
291272
0,04
0,02
0,74
0,28
0,78
-
-
3,43
-
-
31,88
-
-
124
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(справочное)
Структурная схема управления АО «Автоагрегат»
Собрание акционеров
Совет директоров
Генеральный директор
Главный инженер
Первый заместитель
Генерального директора
Зам. главного
инженера по
текущему
производству
Старший инженер
по надзору за
ремонтно строительными
работами
ЭМО
ОГК
ОГТ
ТОШ
КОСС
БТД
Участок
специальнотехнологического
оборудования №8
ЦЛИТ
ИЛ
ЦЗЛ
ОООС
Рисунок Г1
Инструменталь
ный цех №21
Ремонтномеханический
цех № 22
Энергоцех №25
Общежитие
Ремонтностроительный
цех №27
ПДО
Цеха и
участки
основного
производства
(№ 1, 2, 3, 4, 5,
6, .9, 10, 11,
14, 15)
Зам. Генерального
директора по
оперативному
управленческому
учету и финансовым
вопросам -финансовый
директор
Помощник зам.
ген. директора по
оперативному
управленческому
учету –
финансового
диреткора по
работе с
имущественным
комплексом и
собственностью
ОАО
ОМН,КЦ и ПИО
ПЭО
Зам. Генерального
директора по
маркетингу и сбыту
Вед.
специалист по
спецпроблемам
ОМР
ОЛ
ООТ
Зам.
Генерального
директора по
качеству и
системам
менеджмента
качества –
начальник
ОТК
ОСиМК
ОАСУП
ОМТС и
ОИ
Сл. ГСМ
ГВАСК
Юр. отдел
Зам. Генерального
директора по
экономической
безопасности
Зам. Генерального
директора по
площадке №2
ФО
ОКТ и З
Бухгалтерия
Служба по
обеспечению
производственных
подразделений
ОАО материальнотехническими
ресурсами
ОТК
ОП
Торговый
центр
Главный
бухгалтер
Площадка
№2
Канцелярия
БТБ
2-ой отдел
ОВА
Транспортный цех
№23
Участок уборки
территории и хоз.
обслуживания №24
Здравпункт
124
Зам. главного
инженера по
перспективному и
инвестицинному
развитию
Зам.
Генерального
директора по
основному
производству
125
ПРИЛОЖЕНИЕ Д
(обязательное)
Оценка эффективности системы управления в организации
Таблица Д.1 – Интегральная оценка рациональности структуры
управления и ее технико-организационного уровня
Критерий оценки
1. Соответствие структуры
объекту управления
2. Соответствие структуры
принципам управления
3. Степень централизации
(децентрализации)
4.
Соответствие
численности и состава
работников объему работ и
сложности работ
5. Соответствие средней
норме управляемости
6.
Сбалансированность
распределения
прав
и
ответственности
7. Уровень специализации и
функциональной
замкнутости
ИТОГО:
интегральная
оценка
1
Балл
2 3 4
5
Взвешенный
балл
0,2
5
4
5
5
4
0,92
0,2
5
5
4
5
5
0,96
0,1
4
5
4
4
4
0,84
0,2
5
4
4
5
5
0,46
0,1
5
5
5
4
5
0,48
0,1
4
5
5
4
5
0,46
0,1
5
5
5
5
5
0,5
33 33 32 32 33
4,62
Вес
значимости
∑= 1
Таблица Д.2 – Показатели, характеризующие эффективность структуры
управления
Показатель
1. Коэффициент звенности
2. Коэффициент дублирования функций
3. Степень централизации функций
4. Соотношение численность линейного
и функционального персонала
2015г 2016г 2017г
0,36
0
0,75
0,36
0
0,7
0,36
0
0,8
Среднее
значение
0,36
0
0,75
7
6
6
7
126
Таблица Д.3 – Интегральная оценка эффективности системы целей
организации
Критерий оценки
1. Наличие и уровень
миссии
2. Наличие
сформированной системы
целей («дерева целей»)
3. Соответствие целей
предъявляемым к ним
требованиям
4. Соответствие целей
структуре организации
Итого:
интегральная
оценка
Вес
значимости
0,3
1
2
Балл
2 3 4
3 3 2
5
3
Взвешенный
балл
0,78
0,3
3
2
3
3
2
0,78
0,2
4
5
4
4
4
0,84
0,2
4
5
5
4
5
0,92
13 15 15 13 14
3,32
∑= 1
Таблица Д.4 – Интегральная оценка эффективности стратегии
организации
Критерий оценки
1. Наличие и уровень работы
подразделения
стратегического
планирования и управления в
организации
2. Согласованность
существующей стратегии с
требованиями внешней среды
3. Согласованность
существующей стратегии с
внутриорганизационными
процессами
4. Осуществимость и
гибкость стратегии
Итого: интегральная оценка
Вес
значимости 1
Балл
2 3 4
5
Взвешенный
балл
0,3
0
1
0
0
1
0,12
0,25
3
4
3
5
4
0,95
0,25
4
4
5
4
4
1,05
0,2
1
1
2
2
1
0,28
8 10 10 11 10
2,4
∑= 1
127
Таблица Д.5– Интегральная оценка эффективности работы аппарата
управления организации
Критерий оценки
1. Профессиональные и
личные качества
управленческих
работников
2. Надежность аппарата
управления
3. Оперативность
принятия управленческих
решений
4. Уровень квалификации
работников
5. Гибкость аппарата
управления
Итого:
интегральная
оценка
Вес
значимости
1
Балл
2 3 4
5
Взвешенный
балл
0,3
5
5
4
4
4
1,32
0,2
5
5
5
5
5
1
0,2
4
4
5
5
4
0,88
0,2
5
5
4
5
5
0,96
0,1
4
4
4
3
4
0,38
23 23 22 22 22
4,54
∑= 1
Таблица Д.6– Интегральная оценка эффективности системы информации
организации
Критерий оценки
1. Наличие системы
информационного
обеспечения
2. Уровень
документооборота
3. Уровень достоверности
информации
4. Наличие и уровень
системы информационной
безопасности
5. Уровень информационной
осведомленности
6. Уровень технической
оснащенности
информационных процессов
Итого: интегральная оценка
Вес
значимости
0,2
1
4
Балл
2 3 4
3 4 4
5
4
Взвешенный
балл
0,76
0,2
4
4
4
4
4
0,8
0,15
5
4
5
5
5
0,72
0,15
5
5
5
4
5
0,72
0,1
5
5
5
5
5
0,5
0,2
4
5
4
4
4
0,84
27 26 27 26 27
4,34
∑= 1
128
Таблица
Д.7
–
Интегральная
оценка
эффективности
(уровня)
организационной культуры
Критерий оценки
1. Наличие системы
общеорганизационных
ценностей
2. Уровень социальнопсихологического климата
3. Наличие элементов
корпоративного стиля
4. Уровень трудовой этики
5. Определение «толщины»
организационной культуры
6. Осознание
сотрудниками себя и своего
места в организации
7. Наличие системы
коммуникаций
Итого: интегральная оценка
Вес
значимости
0,2
1
5
Балл
2 3 4
4 5 4
5
5
Взвешенный
балл
0,92
0,2
4
4
5
5
5
0,92
0,15
2
3
2
2
3
0,36
0,15
0,1
3
4
3
4
3
3
2
4
3
4
0,42
0,38
0,1
4
4
4
4
4
0,4
0,1
4
4
5
4
4
0,42
26 26 27 25 28
3,82
∑= 1
Таблица Д.8– Интегральная оценка уровня организации процесса
управления
Критерий оценки
1. Планирование
2. Организация
3. Координация
4. Активизация (мотивация)
5. Контроль
6. Аналитическая функция
7. Использование
современных методов и
инструментов при принятии
решений
Итого: интегральная оценка
Вес
значимости
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
1
5
5
4
5
5
4
0,1
3
∑= 1
2
5
4
4
4
5
4
Балл
3
5
5
5
5
5
5
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
4
5
5
Взвешенный
балл
0,75
0,72
0,69
0,69
0,75
0,69
3
4
4
4
0,36
31 29 34 34 33
4,65
129
Таблица Д.9 – Показатели, характеризующие эффективность процесса
управления
Показатель
1. Коэффициент качества выполнения
управленческих функций
2. Коэффициент использования средств
механизации
3. Коэффициент рациональности
управленческой документации
2015г 2016г 2017г
Среднее
значение
0,67
0,80
0,90
0,67
0
0
0
0
0,7
0,77
0,83
0,7
Таблица Д.10 - Показатели, характеризующие уровень корпоративной
социальной ответственности
Критерий оценки
1. Социальная ответственность в
отношении персонала хозяйствующего
субъекта
2. Социальная ответственность в области
охраны окружающей среды
3. Корпоративная социальная
ответственность в области ведения
деловой практики бизнеса
4. Корпоративная социальная
ответственность в отношении
потребителей производимой продукции
(оказанных услуг)
5. Корпоративная социальная
ответственность в области поддержки и
развития местных сообществ на
региональном уровне
6. Уровень развития благотворительности
и волонтерства
Итого: интегральная оценка
Вес
(значимость)
0,2
Балл
4
Взвешенн
ый балл
0,8
0,2
3
0,6
0,2
5
1
0,2
5
1
0,1
4
0,4
0,1
2
0,1
∑= 1
3,9
130
131
132
133
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа