close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Соболева Марина Игоревна. Формирование модели управления складскими операциями участника цепи поставок кровельных материалов (на материалах ООО «Твой мир Орел, г. Орел)

код для вставки
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
4
АННОТАЦИЯ
Выпускная квалификационная работа на тему: «Формирование модели управления
складскими операциями участника цепи поставок кровельных материалов (на материалах
ООО «Твой мир Орел,г. Орел)»
Год защиты: 2018
Направление подготовки 38.03.06 «Торговое дело»
Студент группы 41-ТГ Соболева М.И.
Руководитель:к.э.н., доцент кафедры маркетинга и предпринимательства Токмакова
Е.Н.
Предметом данной выпускной квалификационной работы является исследование и
формирование модели управления складскими операциями предприятия. Целью –
разработка модели управления складскими операциями для ООО «Твой мир Орел».
В рамках данной выпускной работы проведено исследование логистических
процессов предприятия, проведен анализ материальных запасов и анализ деятельности
предприятия на пути движения товара.
Основываясь на литературных источниках, а также на ряде проведенных анализов,
была предложена модель управления складскими операциями.
Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных
источников, приложений.
Первая глава работы посвящена анализу цепи поставок кровельных материалов с
позиции компании ООО «Твой мир Орел». Проведен анализ хозяйственной деятельности
предприятия и факторов, влияющих на деятельность фирмы.
Вторая глава несет теоретическую и аналитическую информацию, в которой
рассмотрен порядок организации складской деятельности. Определяется применение ABC
анализа для организации складского хранения, проводится непосредственный анализ
материальных запасов.
В третьей главе осуществлена разработка и экономическое обоснование
разработанной модели управления складскими операциями предприятия ООО «Твой мир
Орел».
Здесь
произведен
расчет
экономической
эффективности
предложенных
мероприятий, представлены изменения в управлении складскими операциями и произведен
анализ рисков для выбранной модели.
Выпускная квалификационная работа состоит из 92 страниц, в работе представлено:
12 рисунков, 23 таблицы, 4 формулы, 3 приложения, 31 источник.
Графическая часть выпускной квалификационной работы выполнена на 10 листах
формата А4:
5
- перечень графического материала:
1. Объектная декомпозиция цепи поставок кровельных материалов с позиции фокусной
компании ООО «Твой мир Орел»;
2. Связи между участниками цепи поставок кровельных материалов на предприятии ООО
«Твой мир Орел»;
3. Схема базового варианта модели управления;
4. Сводный АВС анализ материальных запасов предприятия;
5. Схема склада №1;
6.Схема проектного заполнения нового склада;
7. Расчет стоимости складского оборудования;
8. Сравнительный анализ проектного и базового вариантов;
9. Проектная модель управления складскими операциями;
10. Матрица рисков предложенного проекта;
Ключевые слова: объектная декомпозиция, процессная декомпозиция, факторы
макросреды, снабженческая деятельность, материальные запасы, складские операции,
складское хранение, ABC-анализ, экономическая эффективность, риски.
6
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ…...……………………………………………………………7
1 ЛОГИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЦЕПИ ПОСТАВОК КРОВЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ С ПОЗИЦИИ КОМПАНИИ ООО «ТВОЙ МИР ОРЕЛ» …10
1.1 Объектная декомпозиция цепи поставок…………………………..10
1.2 Процессная декомпозиция анализируемых цепей поставок с позиции
фокусной компании ООО «Твой мир Орел» …………………………………...26
1.3 Анализ компонентов управления фокусной компании кровельных
материалов: модель стратегической прибыли и влияние факторов среды…...30
2
МЕТОДОЛОГИЯ
ОПЕРАЦИЯМИ
МОДЕЛИ
УЧАСТНИКА
УПРАВЛЕНИЯ
ЦЕПИ
ПОСТАВОК
СКЛАДСКИМИ
КРОВЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ…………………………………………………………………..37
2.1 Методология формирования модели управления складскими
операциями в ЦП. Концепция системы складирования……………………….37
2.2 Определение параметров базового варианта модели управления
складскими операциями ООО «Твой мир Орел» ………………………………44
2.3 Определение параметров проектного варианта модели управления
складскими операциями участника цепи поставок………………………….....48
3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОГИСТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
ООО «ТВОЙ МИР ОРЕЛ» И УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ ……………………58
3.1 Оценка эффективности управления складскими операциями.....…..58
3.2 Расчет показателей эффективности базового и проектного вариантов
модели управления……………………………………………………..………..65
3.3 Оценка рисков по вариантам модели…………………………..…….77
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………...……………83
Список использованной литературы…………………………………….86
ПРИЛОЖЕНИЯ………………………………………………………...…89
Приложение 1- Бухгалтерская отчетность ООО «Твой мир Орел»…….89
Приложение 2- Схема склада№1 ………………………………………..89
Приложение 3 – Предложенная схема заполнения нового склада……...90
Приложение 4 – Справка о результатах проверки текстового документа
на наличие заимствований……………………………………………………....91
7
ВЕДЕНИЕ
При ведении бизнеса на современном этапе развитии экономики
предъявляются
все
более
жесткие
требования
к
эффективности
функционирования цепочки перемещения продукции, возрастает интерес к
логистике и изучению ее потенциальных возможностей.
Логистика позволяет найти оптимальные решения в производственной,
закупочной,
складской,
информационной
и
транспортной
областях
деятельности предприятия, что обеспечивает эффективное управление всеми
организационными процессами при минимальных издержках.
Современные предприятия имеют разветвленное складское хозяйство,
которое предназначено для приема и хранения запасов сырья, материалов и
оборудования. Правильная организация складского хозяйства должна
установить правила приемки, хранения и отпуска продукции, а также
обеспечить сохранность материалов, исключить потери и недостатки.
Деятельность
работников
складского
хозяйства
влияет
на
важные
экономические показатели предприятия, такие как себестоимость продукции,
прибыль, рентабельность.
До недавнего времени складскому хозяйству не уделяли особого
внимания, но предприятия поняли, что без складского хозяйства невозможно
обеспечить поставку сырья и материалов в производство. Для того, чтобы
эффективно управлять запасами необходимо установить четкую работу
склада.
Главной задачей складского хозяйства является рациональное хранение
материальных ценностей, обеспечение бесперебойной и своевременной
поставки материалов, а также отгрузка товаров потребителям.
Склады (складские помещения) - совокупность зданий и сооружений для
приема, размещения, хранения и отпуска продукции, предметов и средств
труда. Склад является элементом логистической цепи, которая и формирует
основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели
8
и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки
груза. Поэтому склад должен рассматриваться не изолированно, а как
интегрированная составная часть логистической цепи. Только такой подход
позволит обеспечить успешное выполнение основных функций склада и
достижение высокого уровня рентабельности.
При этом следует учитывать, что в каждом отдельно взятом случае, для
конкретного склада, параметры складской системы могут значительно
отличаться друг от друга, так же как ее элементы и сама структура, основанная
на взаимосвязи этих элементов. Лишь индивидуальное решение с учетом всех
влияющих факторов может сделать ее рентабельной.
Предпосылкой этого является четкое определение функциональных
задач и основательный анализ переработки груза как внутри, так и вне склада.
Любые затраты должны быть экономически оправданными, то есть внедрение
любого
технологического
и
технического
решения,
связанное
с
капиталовложениями, должно исходить из рациональной целесообразности.
Все вышеизложенное определят актуальность темы дипломной работы.
Целью данной дипломной работы является разработка модели
управления складскими операциями участника цепи поставок кровельных
материалов для повышения эффективности деятельности предприятия ООО
«Твой мир Орел».
Объектом исследования является компания ООО «Твой Мир Орел»
Предмет исследования управление складскими операциями.
Задачами дипломной работы являются:
1)
Провести логистический анализ цепи поставок кровельных
материалов с позиции компании ООО «Твой мир Орел»;
2)
Разработать модель управления складскими операциями
участника цепи поставок кровельных материалов;
3)
мир Орел».
Оценить эффективность логистических процессов ООО «Твой
9
Для решения этих задач была изучена и проанализирована различная
литература, проведен анализ деятельности предприятия и хозяйственноэкономический анализ, рассмотрен процесс товародвижения на предприятии,
разработано предложение по заполнению складского помещения.
10
1 ЛОГИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЦЕПИ ПОСТАВОК КРОВЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ С ПОЗИЦИИ КОМПАНИИ ООО «ТВОЙ МИР ОРЕЛ»
1.1Объектная декомпозиция цепи поставок
Долгое время экономисты уделяли внимание перемещению материалов
только в границах одной организации. В реальной жизни организации не
действуют изолированно друг от друга. Фактически каждая из них действует
как заказчик, когда покупает материалы у своих поставщиков, а затем сама
становится поставщиком, когда поставляет свою продукцию собственным
потребителям. Так, оптовик действует как заказчик, когда покупает товары у
производителей, а затем как поставщик, когда продает эти товары в розничные
магазины.
Производитель
комплектующих
закупает
сырье
у
своих
поставщиков, перерабатывает его и производит свою продукцию, которую
затем передает другим производителям. Большинство видов продукции в ходе
создания
проходят
через
несколько
организаций,
перемещаясь
от
поставщиков начального уровня до конечных потребителей. В литературе для
цепочек деятельности и организаций применяются разные названия. Выделим
понятие цепь поставок. Цепь поставок - это последовательность процессов,
выполняемых при доведении товаров определенного товаропроизводителя до
потребителя[22]. Объектная и процессная декомпозиции являются подходами
к рассмотрению цепи поставок.
Объектная
декомпозиция
является
традиционным
подходом
к
разделению системы на структурные элементы по функциональному
признаку и предполагает разделение цепи поставок (логистической системы)
на составляющие: подсистемы, звенья, элементы, каналы, цепи.
Декомпозиция логистической сети на логистические каналы и
логистические цепи позволяет оптимизировать решения по формированию
логистической инфраструктуры, поддерживающей процессы товародвижения
с позиций корпоративной стратегии компании и наиболее полного
удовлетворения требований клиентов.
11
Подсистема логистической системы– выделенная в соответствии с
организационной структурой совокупность элементов и звеньев ЛС,
реализующая задачи логистического администрирования системы в целом и
(или) управления комплексом логистических функций в отдельной сфере
бизнеса компании[8].
Цепь поставок определяется как линейно упорядоченное множество
участников, выполняющих определенный логистический процесс. Канал
распределения превращается в логистическую цепь после принятия решения
о выборе конкретных организаций и лиц, участвующих в доведении товаров
до потребителей, поэтому проблема выбора участников чрезвычайно важна
при проектировании цепей поставок.
Участники
логистической
цепи
делятся
на
основных
и
вспомогательных.
К основным участникам (primary members) относят все независимые
компании
или
стратегические
единицы,
фактически
выполняющие
операционную и/или управленческую деятельность в ходе обслуживания
конкретного потребителя или рынка.
Вспомогательные участники (supporting members) - компании, чье
присутствие в цепи поставок ограничивается только предоставлением
ресурсов, знаний, возможностей или активов основным участникам[3].
В ходе работы рассматривается цепь поставок разделеннная на 3 группы
участников. В первую группу входят заводы производители материалов для
кровли и отделочных работ. Они занимаются производством металлопрофиля,
сайдинга, металлочерепицы, водостока и др. Вторая группа это представители
оптовой и розничной торговли материалов для кровли. В эту группу входит
фокусная компания и ее конкуренты. Третья группа частные и юридические
лица (конечные потребители).
Участники первой группы являются основными участниками цепи
поставок. В эту группу входят поставщики первого уровня: Vinylon,
Стинержи, ПО «Металлист» Grand Line, Металлопрофиль(Табл.1.1).
12
Участники этой группы работают по оквэдам:
22.2 производство изделий из пластмасс
45.1 Подготовка строительного участка
46.72.21 - Торговля оптовая черными металлами в первичных формах
Таблица
1.1
-
Основные
участники
уровня
«Производители
строительных материалов»
Наименование
Вид экономической
Специализация в
Контактные
участника цепи
деятельности в цепи поставок
цепи поставок
реквизиты
Завод
«ВИНИЛ-ОН»
(Vinylon)
С-Петербург
Производство качественных и
доступных материалов для
наружной отделки
малоэтажных зданий и
сооружений.
Основной
участник цепи
поставок
г. СанктПетербург,
Полюстровски
й пр., д.43,
лит.А
ООО «Стинержи»
(STYNERGY)
Производство строительных
металлических конструкций,
изделий и их частей
Основной
участник цепи
поставок
ПО «Металлист»
Grand Line
Производство
металлоконструкций
ООО «Металл
Производство тонколистовых
кровельных и стеновых
материалов
Основной
участник цепи
поставок
Дополнительный
участник цепи
поставок
Москва, улица
Люблинская, д.
151
722-13-28
г. Обнинск,
Киевское
шоссе, 35
г. Лобня, ул.
Лейтенанта
Бойко, 104-а
+7 (495) 225-
поставок
Профиль»
61-51
Компания ВИНИЛ-ОН является поставщиком сайдинга для «Твой Мир
Орел».
В 2007 году новым участником рынка отделочных материалов стала
компания ВИНИЛ-ОН. Динамично развивающееся предприятие уже восемь
лет производит строительные материалы, используя современные технологии
и богатый профессиональный опыт.
В ассортимент продукции завода входят качественные материалы для
наружной отделки и защиты малоэтажных зданий и сооружений:
13
 виниловый сайдинг VINYLON
 система VINYLON Decor
 водосточные системы VINYLON
На сегодняшний день, компания VINYLON входит в TOP 5
производителей рынка винилового сайдинга и водосточных систем.
Представительства завода работают практически во всех регионах
России - от Южного до Дальневосточного Федерального округа, а также в
странах СНГ.
Сбалансированная
продуктовая
линейка,
производственный комплекс, инновационный
высокотехнологичный
подход,
ориентация на
построение системы долговременного и взаимовыгодного сотрудничества с
партнерами позволяют производственной компании «ВИНИЛ-ОН» успешно
расти и развиваться. ОКВЭДы, по которым работает компания представлены
в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – ОКВЭД предприятия ООО «ВИНИЛ-ОН»
Вид деятельности
Номер
Расшифровка
ОКВЭДа
1
2
3
Основной вид
22.2
производство изделий из
деятельности
Дополнительные виды
пластмасс
46.13
деятельности
деятельность агентов по
оптовой торговле
лесоматериалами и
строительными материалами
46.76.3
торговля оптовая
пластмассами и резиной в
первичных формах
14
VINYLON — это качественный сайдинг российского производства.
Комплекс по производству расположен в Санкт-Петербурге, используется
канадская технология двухслойного сайдинга. Нижний слой материала
отличается устойчивостью к действию температур в диапазоне от -50 до
+50°С. Верхний слой служит для защиты от ультрафиолета. Цвет винилового
сайдинга Vinylon сохраняет стойкость и равномерность на протяжении 10 лет.
5 преимуществ сайдинга vinylon:
 Качество;
 Защитные свойства;
 Красота;
 Универсальность;
 Надежная гарантия.
За 12 лет успешной работы на рынке тонколистовых металлов компания
STYNERGY
зарекомендовала
себя
надежным
поставщиком
высококачественного сырья, а собственные производственные мощности
сделали ее узнаваемым брендом в металлоперерабатывающей отрасли.
Компания STYNERGY рассматривает задачи в комплексе, будь то
постройка здания или построение Вашего бизнеса. Если разбить эти
составляющие, то по отдельности они не будут представлять той ценности, как
в комплексе.
В рамках этой концепции стремится строить свое дело, производя и
продавая
качественную
продукцию
по
разумным
ценам,
предлагая
комплексные решения по возведению кровли, а также создавая все
необходимые условия для комфортной работы.
Продукция STYNERGY производится на высокоточном оборудовании с
соблюдением международных стандартов. В производстве используется сталь
ведущих мировых металлургических комбинатов (Северсталь, ММК,
ЛМК,
НЛМК,
АрселорМиттал).
Продукция
сертифицирована
и
сопровождается официальной гарантией. Среди сотрудников регулярно
15
проводятся тренинги по повышению квалификации. Компания гарантирует
подробную и квалифицированную консультацию по продукции и услугам.
Продукция, отвечающая требованиям самого взыскательного клиента,
имеет широкий ассортимент, разнообразный цветовой диапазон, легко
монтируется, не требует специального инструмента для монтажа и не
нуждается в особом уходе при эксплуатации. В таблице 1.3 представлены
ОКВЭДы завода.
Таблица 1.3 – ОКВЭД предприятия ООО «STYNERGY»
Вид деятельности
Номер ОКВЭДа
Основной вид
25.11
деятельности
Расшифровка
Производство
строительных
металлических
конструкций,
изделий и их частей.
Дополнительные виды
24.33
деятельности
Производство
профилей
с
помощью холодной штамповки
или гибки.
В
настоящее
время
компания
ООО
«Металл
Профиль»
является ведущим производителем тонколистовых кровельных и стеновых
материалов на территории России и СНГ, а также крупнейшим российским
производителем
систем
вентилируемых
фасадов
и
сэндвич-панелей.
Дилерская сеть Металл Профиль насчитывает порядка 1700 партнеров и
раскинулась от Бреста до Петропавловска-Камчатского.
Компания Металл Профиль стала первой компанией на российском
рынке, предложившей не просто отдельные строительные материалы, а
полноценные комплексные решения для строительства. Виды деятельности
указаны в Таблице 1.4.
Для удовлетворения потребностей рынка руководством компании было
принято решение развивать деятельность в трех основных направлениях,
16
включающих полный набор современных строительных материалов из
тонколистовой стали с полимерным покрытием или без него.
Кровельная система, для которой Металл Профиль производит полный
ассортимент
продукции,
необходимый
для
возведения
надежной
и
качественной кровли:

Кровельный профилированный лист,

Металлочерепица,

Три вида водосточных систем для использования на зданиях и
сооружениях любого назначения,

Отделочные элементы кровли,

Различные элементы безопасности кровли (снегозадержатели,
мостики, кровельные ограждения и др.).
Компания
Металл
Профиль
предлагает
огромный
ассортимент
комплектующих элементов – от мансардных окон и вентиляционных выходов
до гидро- и пароизоляционных мембран или теплоизоляции.
Фасадная система, включающая производство всех элементов систем
навесных вентилируемых фасадов с различной облицовкой: металлическим
сайдингом, линеарными панелями, профлистом, фасадными кассетами,
керамогранитом.
Ограждающие конструкции, предложение которых на рынке Компанией
Металл Профиль является самым всеобъемлющим в России, т.к. включает все
существующие типы современных сэндвич-панелей.
Планы дальнейшего развития Компании вполне соответствуют ее
масштабам и достижениям. Причем речь идет не только о наращивании
объемов производства и расширении региональной сети. Фирма видит своей
миссией адаптацию для России, Беларуси и Казахстана, что позволит
повысить качество и улучшить эксплуатационные характеристики любых
возводимых объектов.
При этом она старается сделать свою продукцию доступной как по цене,
так и по наличию для потребителя любого уровня, а также прилагает все
17
усилия, чтобы соответствовать статусу лидера рынка, самого удобного и
надежного поставщика в каждом его сегменте. Металл Профиль всегда
ориентируется на нужды конечного потребителя, будь то инвестор, девелопер
или частный застройщик.
Таблица 1.4 – ОКВЭД предприятия ООО «Металл Профиль»
Вид деятельности
Номер
Расшифровка
ОКВЭДа
Основной вид
46.12.22
деятельности
Деятельность агентов по оптовой
торговле металлами в первичных
формах.
Дополнительные виды
Работы по сборке и монтажу
43.99.7
деятельности
сборных конструкций
В 2005 году завод «Металлист» отметил свой 40-летний юбилей,
подтвердив тем самым статус надежного и стабильного партнера. Основанный
в 1965 году в городе Обнинске Калужской области, на заре своей деятельности
завод ПО «Металлист» участвовал в строительстве первого наукограда
России, обеспечивая необходимыми металлоконструкциями главные объекты
динамично развивающегося города. Кроме того, здесь выполнялись заказы по
производству
металлоконструкций
для
атомных
электростанций.
Специалисты завода участвовали в возведении колпака-саркофака «Укрытие»
над разрушенной Чернобыльской АЭС.
Завод «Металлист» сегодня – многопрофильное предприятие, стабильно
развивающееся на рынке, что становится возможным благодаря постоянным
инвестициям
в
модернизацию
оборудования,
строительству
новых
производственных и складских объектов, развитию информационной базы.
Предприятием «Металлист» выпускается известная на строительном
рынке металлочерепица Grand Line, а также сайдинг, профлист и водосточные
18
системы, производимые под той же торговой маркой. В 2006 году продукция
Grand Line®, вышла на ведущие позиции в Центральном Федеральном Округе.
Качество
продукции
и
сервиса
завода
«Металлист»
оценили
крупнейшие российские и иностранные компании отрасли. Заказчиками
завода являются: Alstom, British Petroleum, ТНК, ЛукОйл, Славнефть и другие
предприятия.
ПО «Металлист» является одним из крупнейших предприятий г.
Обнинска и несет социальную ответственность за судьбу более 700 своих
сотрудников. Сотрудничество с заводом Металлист – это уверенность в
четком выполнении обязательств, высоком качестве продукции, возможности
реализации нестандартных решений.
Таблица 1.5 – ОКВЭД предприятия ПО «Металлист»
Вид деятельности
Номер ОКВЭДа
Основной вид
46.72.21
деятельности
Дополнительные
Расшифровка
Торговля
оптовая
черными
металлами в первичных формах
25.11
виды деятельности
Производство
строительных
металлических
конструкций,
изделий и их частей
25.50
Ковка, прессование, штамповка
и
профилирование,
изготовление изделий методом
порошковой металлургии
Вторую группу участников составляют фокусная компания и ее главные
конкуренты. Данные компании специализируются на оптовой и розничной
торговле материалов (Таблица 1.6).
19
Таблица 1.6 - Основные участники уровня «Оптовая и розничная
торговля материалов для кровли»
Наименование
Вид экономической
Специализация
Контактные
участника цепи
деятельности в цепи
в цепи
реквизиты
поставок
поставок
поставок
1
2
3
4
ООО «Твой мир-Орел»
Торговля розничная
Основной
г.Орёл, улица
строительными
участник цепи
Городская, д.
материалами, не
поставок
98Г
Оптовая торговля
Основной
г.Орел, ул.
лесоматериалами,
участник цепи
Авиационная,
строительными
поставок
17.
включенными в другие
группировки, в
специализированных
магазинах
ООО «Новый дом»
материалами и санитарно-
Телефон:
техническим
(4862)59-99-78
оборудованием
ООО
Производство кровельных
Основной
г.Орёл,
«СтройКровляСервис»
работ
участник цепи
советский
поставок
район, ул
ломоносова, д
6
ООО «Лесоторговая
Оптово-розничная
Основной
г.Орёл,ул.
база»
продажа строительных и
участник цепи
Городская, д.
хозяйственных товаров
поставок
98А
Компания «Твой Мир» — одна из крупнейших организаций в регионе
по продаже кровельных и фасадных материалов: от эконом до премиум класса.
(Таблица 1.7). Работая более 10 лет на рынке она зарекомендовала себя с самой
лучшей стороны благодаря упорству и профессиональному опыту коллектива.
Цель — продвижение на рынке и формирование спроса у покупателей
на высококачественные кровельные материалы, такие как: керамическая
20
черепица, гибкая черепица, цементно-песчаная черепица, высококачественная
металлочерепица, отвечающая российским и европейским стандартам.
Компания не просто продаёт материал, но предлагает расчёт кровли,
шеф-монтаж,
профессиональные
кровельные
работы,
гарантийное
обслуживание и сервисное сопровождение после окончания гарантии.
Компания «Твой Мир» является официальным дилером и партнёром
крупнейших зарубежных заводов-поставщиков, которые производят и
поставляют всю необходимую для кровли и фасада продукцию и материалы,
качество которых строго соответствуют ГОСТу.
Основные клиенты — это частные лица, на них приходится 60% продаж.
Организация активно сотрудничает с организациями, занимающимися
выполнением строительных работ.
Задача всех сотрудников компании «Твой Мир Орел» - обеспечить
качественное обслуживание, расчёт и поставку необходимого объёма и
комплектации кровельных, фасадных конструкций и материалов. Работа
нацелена на то, чтобы зарекомендовать «Твой Мир Орел» как надёжного
поставщика кровельных и фасадных материалов.
Бесспорные преимущества компании:
1.
Бесплатный замер, доставка и расчёт кровли и фасадов.
2.
Каждый клиент получает профессиональную консультацию и
индивидуальный подход.
3.
За счёт наличия большого ассортимента товара на складе, поставка
всегда осуществляется в кротчайший срок.
4.
Главный принцип ценовой политики компании «Твой Мир Орел»
— доступные цены на кровельные материалы. Возможны индивидуальные
ценовые предложения.
5.
«Твой Мир Орел» предлагает широкий ассортимент покрытий,
цветов и ценовых категорий товаров. Каждый найдёт для себя вариант,
полностью его удовлетворяющий.
21
6.
Грамотные специалисты отдела продаж производят максимально
быстрый расчёт потребности кровельного и фасадного материала в
специальных программах и подбирают вариант с наименьшим количеством
отходов отслеживают и обеспечивают чёткую отгрузку и доставку материала
на объект, сохраняя ваше спокойствие.
7.
Квалифицированные монтажные бригады компании «Твой Мир
Орел» выполнят кровельные и фасадные работы качественно и в срок.
8.
Гарантийное обслуживание кровли осуществляется в течении 3-х
9.
Специалисты
лет.
всегда
проверяют
качество
поставляемых
материалов и выполненных работ.
10.
Письменная
гарантия
качества
выполняемых
работ
и
поставленных материалов — обязательна и является неотъемлемой частью
направления деятельности компании.
11.
Доступность. Офисы компании и её склады находятся как в г.
Брянске (представлены во всех районах города), так и области. Также
компания имеет и региональные представительства в других городах: Орле,
Калуге, Смоленске, Курске.
Таблица 1.7 – ОКВЭД предприятия ООО «Твой мир Орел»
Вид деятельности
Номер ОКВЭДа
Расшифровка
47.52.7
Торговля розничная строительными
Основной вид
материалами, не включенными в
деятельности
другие группировки, в
специализированных магазинах
Дополнительные виды
25.11
деятельности
Производство строительных
металлических конструкций,
изделий и их частей
43.39
Производство прочих отделочных и
завершающих работ
22
ООО «НОВЫЙ ДОМ» - это успешно развивающееся предприятие,
которое является одним из лидеров малоэтажного строительства по канадской
технологии под ключ в Орле, Брянске, Курске и Железногорске. Компания
была образована в 1998 году и на сегодняшний день сочетает в себе высокий
профессионализм сотрудников фирмы во всех бизнес-процессах, оптимальное
соотношение цены и качества продукции и услуг, а также всесторонний и
многоуровневый консалтинг своих клиентов. Компания специализируется на
оказании широкого спектра услуг как для корпоративных клиентов так и для
частных лиц. Профессионализм и ответственность ключевые преимущества
компании. Фирма работает по ОКВЭДАм (Табл.1.8):
Таблица 1.8 – ОКВЭД предприятия ООО «НОВЫЙ ДОМ»
Вид деятельности
Номер ОКВЭДа
Расшифровка
51.53
Оптовая торговля
Основной вид
лесоматериалами,
деятельности
строительными
материалами и
санитарно-техническим
оборудованием
Дополнительные
45.2
Строительство зданий и
виды деятельности
сооружений
45.3
Монтаж инженерного
оборудования зданий и
сооружений
Каталог товаров магазина Лесоторговая Орел поможет сделать нужные
покупки.
База
Лесоторговая
предлагает
обширный
каталог
товаров
строительной направленности по доступным ценам. На Базе строительных
товаров налажено собственное производство изделий из оцинкованной стали.
23
Накопленный опыт работы в этой области и современное профессиональное
оборудование позволяет выполнить практически любую по сложности и
качеству работу. Помимо производства изделий стандартных размеров,
которые всегда в любом количестве можно приобрести на складе «Металл»,
принимает
заказы
на
производство
нестандартных
конструкций
по
индивидуальному дизайну заказчика. Срок выполнения работы, как правило,
не более 10 дней. ОКВЭД «База Лесоторговая» представлен в таблице 1.9.
Таблица 1.9 – ОКВЭД «Лесоторговая база»
Вид деятельности
Номер
Расшифровка
ОКВЭДа
51.53.00
Оптовая торговля лесоматериалами,
Основной вид
строительными материалами и
деятельности
санитарно-техническим
оборудованием
Дополнительные
52.41.00
виды деятельности
Розничная торговля текстильными и
галантерейными изделиями
74.40.00
Рекламная деятельность,
Представительские функции,
Сопутствующая деятельность
ООО «СтройКровляСервис» является узкопрофильной строительной
организацией, специализирующейся на кровельных работах (Таблица 10).
Самым главным преимуществом является безупречное качество
выполнения работ и строгое исполнение пожеланий Заказчика с соблюдением
оговоренных сроков.
За время деятельности компании создана материально-техническая база,
позволяющая качественно выполнять значительные объемы работ в Воронеже
и области. Это позволяет экономить время и средства, добиваясь при этом
превосходных результатов.
24
Опорная база строительной организации ООО "СКС" расположена в г.
Орел, что в свою очередь благоприятно влияет на качество и сроки
выполнения строительных работ.
У фирмы опытные строители и прорабы, которые имеют высшее
строительное образование, допуск к специализированным работам, отлично
выполняют любые строительные работы. Компания выполняет полный
комплекс кровельных работ на высоком профессиональном уровне с
применением современных строительных материалов.
Таблица 1.10 – ОКВЭД предприятия ООО «СтройКровляСервис»
Вид деятельности
Номер ОКВЭДа
Расшифровка
Основной вид
43.91
Производство кровельных работ
41.20
Строительство жилых и нежилых
деятельности
зданий
Дополнительные
42.21
виды деятельности
Строительство инженерных
коммуникаций для водоснабжения
и водоотведения, газоснабжения
Основными клиентами компаний фокусной группы являются конечные
потребители – физические и юридические лица. В анализируемой цепи
поставок они являются конечными потребителями.
На
рисунке
1.1
представлена
структура
цепи
поставок
регионального продавца кровельных материалов ООО «Твой мир Орел».
для
25
Поставщики
первого порядка
Поставщики сырья
«ВИНИЛ-ОН»
(Venylon)
ООО «Стинержи»
(STYNERGY)
ПО «Металлист»
Grand Line
Конечные
потребители
ООО «Новый
дом»
ООО «Твой
Мир Орел»
База
«Лесоторговая»
ООО «Металл
Профиль»
ООО
«СтройКровляСе
рвис»
Производители
материалов для
кровли
ОКВЭД:
22.2;46.13;25.11;24
.33;25.50
Оптовая и
розничная
торговля
ОКВЭД:
47.52.7;25.11;
43.39;51.53;
43.91.
Юридические
лица
Физические
лица
Рисунок 1.1 – Структура цепи поставок ООО «Твой мир Орел»
В рамках объектной декомпозиции анализируемой цепи поставок
выполнено описание состава и типов участников канала распределения и
анализируемой цепи поставок.
Определены виды экономической деятельности участников уровней;
сведения об участниках канала распределения и цепи поставок представлены
в табличной форме. В таблицу занесены сведения о виде экономической
деятельности участника (принадлежности к уровню канала распределения
промышленной продукции), его специализации в цепи поставок (основной
26
или дополнительный участник), его контактные реквизиты (фирменное
наименование и адрес).
1.2 Процессная декомпозиция
На сегодняшний момент процессная декомпозиция является более
прогрессивным инструментом управления цепями поставок по сравнению с
объектной декомпозицией, т.к. направлена на достижение стратегических,
тактических и оперативных целей, заданных в системе взаимосвязанных
бизнес-процессов[24].
Предприятие «Твой мир Орел» контролирует и отслеживает различные
«ПО Металлист»
Grand Line
ООО
«Стинержи»
ООО «Металло
Профиль»
Фокусная
компания
ООО «Твой
мир Орел»
ООО «ВИНИЛОН»
Vinilon
Конечные потребители
Поставщики сырья для изготовления
строительных материалов
связи между поставщиками, производителями. (Рисунок 1.2)
Условные обозначения:
управляемые связи;
отслеживаемые связи;
неуправляемые связи
Рисунок 1.2 - Графическое представление связей между участниками
цепи поставок на предприятии ООО «Твой мир Орел»
27
Из рисунка видно, что управляемыми связями являются связи между
заводами изготовителями кровельных и строительных материалов и
предприятием, а также между предприятием и конечным потребителем.
Управление данными связями осуществляется с помощью сотовой связи,
электронных писем и персонала организации. Управление этими связями
позволяет отслеживать поставку товаров, влиять на спрос конкретных видов
продукции, обеспечить качественное обслуживание клиентов, определять
потребности покупателей и следить за изменениями на рынке кровельных
материалов.
Отслеживаемые связи располагаются между конечными потребителями
и компаниями приобретающими материалы у ООО «ТМО». Этими связями
предприятие не считает целесообразным управлять, но осуществляет
мониторинг за ними по мере необходимости. Мониторинг за этими связями
позволят лучше ориентироваться на рынке и приспосабливаться к рыночным
условиям.
Неуправляемыми связями являются связи между поставщиками сырья и
заводами
изготовителями
строительных
материалов.
Этими
связями
предприятие не может и не считает нужным управлять или осуществлять
мониторинг.
Данное предприятие в полной мере организует процессы управления
закупками, управления запасами, управление торговыми операциями.
Каждый из участников логистического процесса специализируется на
осуществлении какой-либо группы логистических функций.
Для фокусной компании управление закупками заключается в
исследовании
рынка
поставщиков строительных
материалов;
выборе
надежных поставщиков; определении потребности в материалах; аутсорсинге
транспортных услуг.
Управление запасами осуществляется за счет размещения материалов на
складах, определения необходимого количества различных позиций, контроль
наличия запасов на складе.
28
Управление торговыми операциями заключается в организации
доставки продукции от поставщика на склад, расчете отпускных цен для
физических лиц и дилеров.
Для контроля эффективности данных процессов рассчитывается ряд
показателей: количество заказов за определенный период, затраты на
размещение одного заказа, оборачиваемость запасов, объем продаж.
Для более точного описания всех происходящих логистических
процессов внутри цепи поставок, воспользуемся SCOR-моделью.
SCOR-модель представляет собой язык, благодаря которому можно
точно описать и измерить бизнес-процессы. Применение SCOR-модели
позволяет предприятиям разработать собственную модель ориентируясь на
типовой набор процессов.
На Рисунке 1.3 представлена SCOR-модель рассматриваемой цепи
поставок.
Поставщики
второго порядка
Поставщики
сырья
Бизнеспроцессы
M1, S1, D1, P1
Поставщики
первого порядка
Производители
материалов для
кровли
Бизнес – процессы
R2, M2, S2, D2, P2
Производство
Фокусная группа
Оптово-розничная
продажа
материалов для
кровли
Бизнес- процессы
R3, S3, M3, D3, P3
Сбыт
1, 2, 3 - снабжение.
1, 2 - производство материалов.
3 - производство услуги.
1, 2, 3 - доставка собственными подразделениями компании или ее контрагентами.
2, 3 - возврат.
1, 2, 3 - планирование.
Рисунок 1.3 – Бизнес-процессы цепи поставок с позиции фокусной
компании.
29
SCOR-модель состоит из основных бизнесс-процессов, выполняемых
участниками цепи поставок[3]:
1.Source ("Снабжать") – включает операции, связанные с получением
предметов снабжения для производства товара или его продажи. На этом этапе
определяются ключевые элементы управления снабжением. Регулируются
различные процедуры: оценка и выбор поставщиков, проверка качества
поставок,
заключение
контрактов
с
поставщиками,
поддержание
нормированного уровня запасов, определение рациональных сроков и
объемов поставок. С этим процессом связаны все процедуры, относящиеся к
получению материалов: приобретение, транспортировка, входной контроль,
постановка на хранение и т.д.
2. Make ("Делать") – включает операции, связанные с производством
товара (продукта или услуги). К этому процессу относятся производство,
выполнение и управление структурными элементами. Регламентируются
специфические процедуры производства: производственные циклы, контроль
качества, упаковка, хранение и выпуск продукции (внутрипроизводственная
логистика). А Так же осуществляется контроль комплектации заказов и
качества обслуживания клиентов.
3. Deliver ("Доставлять") – включает операции по доставке товара
потребителям собственными подразделениями фокусной компании или ее
контрагентами в цепи поставок. Этот процесс состоит из управления заказами
на доставку, управления складом и транспортировкой. У правление заказами
включает в себя сбор и регистрацию заказов, формирование стоимости, выбор
способа предоставления товара. Осуществляется формирование и ведение
клиентской базы, ведение базы данных по товарам и ценам, управление
складом.
4. Return ("Возвращать") – включает операции, связанные с управлением
возвратными материальными потоками – с возвратом бракованной продукции,
оборотной тары, утилизацией отходов или брака и т.п.
30
5. Plan (“Планировать”) - объединяет и координирует деятельность всех
участников данном процессе определяются источники поставок, планируются
запасы, определяются требования к системе дистрибьюции, а также объемы
производства, поставок сырья и материалов и готовой продукции.
1.3 Анализ компонентов управления фокусной компании
кровельных материалов: модель стратегической прибыли и влияние факторов
среды
Для эффективного управления предприятиям необходимо знать, за счет
чего формируются финансовые ресурсы, а так же какие факторы оказывают на
них влияние. Менеджеры предприятия должны иметь информацию о размерах
и структуре финансовых ресурсов предприятия, планировать направления их
использования.
Одним из главных качественных показателей характеризующих
финансовые результаты хозяйственной деятельности предприятий является
прибыль. Поэтому одной из актуальных задач современного этапа развития
экономики
является
овладение
руководителями
и
менеджерами
современными методами управления формированием прибыли в процессе
оперативной
инвестиционной
и
финансовой
деятельности
субъектов
рыночных отношений.
Без глубокого изучения прибыли и рентабельности невозможен научный
подход к решению проблемы повышения эффективности хозяйствования,
усиления материальной заинтересованности и ответственности руководителей
специалистов и других работников предприятий в достижении высоких
конечных финансовых результатов при наименьших затратах ресурсов.
Прибыль - важная и сложная экономическая категория, является
денежным выражением стоимости прибавочного продукта созданного
производительным трудом работников занятых в сфере производства и
товарного обращения[30]. Сумма прибыли и рентабельность являются
31
основными показателями оценки конкурентоспособности организации или
предприятия.
Необходимо отметить, что показатели рентабельности являются
важными элементами, отражающими факторную среду формирования
прибыли
предприятий.
Поэтому
они
обязательны
при
проведении
сравнительного анализа и оценке финансового состояния предприятия.
Кроме того, показатели рентабельности применяются при анализе
эффективности управления предприятием, при определении долгосрочного
благополучия организации, используются как инструмент инвестиционной
политики и ценообразования.
Анализ прибыли и рентабельности предприятия позволяет выявить
большое число тенденций развития, он призван указать руководству
предприятия пути дальнейшего успешного развития, указывает на ошибки в
хозяйственной деятельности, а также выявляет резервы роста прибыли, что, в
конечном счете, позволяет предприятию более успешно осуществлять свою
деятельность.
Значимость экономического анализа таких важнейших показателей, как
прибыль и рентабельность предприятия трудно переоценить, ведь именно
прибыль есть конечный финансовый результат деятельности предприятия,
служащий источником пополнения финансовых ресурсов предприятия.
В
настоящее
время
организации
работают
в
неопределенной
экономической и политической среде. Отсюда неясность и неуверенность в
получении ожидаемого конечного результата, трудности в разработке
стратегических планов и прогнозов, отсутствие доверия партнеров друг к
другу, и, как следствие, разрушение хозяйственных связей.
В данной курсовой работе, рассчитывается ряд финансовых показателей
для фокусной компании – ООО «Твой мир Орел» (Таблица 1.11)
Компания занимается оказанием услуг населению, не производя при
этом физического продукта. В связи с этим складирование, хранение и
транспортировка запасов являются основными для данного предприятия.
32
Доставка грузов осуществляется транспортной компанией и в среднем
составляет 13000 руб. за доставку одной партии.
13000*2*52 = 1352 тыс.руб. – средняя стоимость услуг транспортных
компаний за период.
Средняя потребность в запасе за месяц составляет 15934 шт.,
соответственно,
за
период
этот
показатель
будет
равен
15934шт.*12мес.=191208шт.
Таблица 1.11 - Расчет изменения логистических затрат ООО «Твой мир
Орел»
Наименование показателя
Формула
2016 г
2017 г
1. Издержки хранения
единицы запаса на складе
предприятия в течение
периода, руб.
2. Средний остаток, штук
С2
6916,7
7215,3
q/2
1174
1235
Абсолют
Темп
ное
роста,%
отклонен
ие
298,6
104,3
61
105,1
3. Затраты на хранение, руб.
4. Издержки доставки одной
партии, руб.
С2 * q/2
C1
5. Количество заказов за
период, заказов
6. Затраты на доставку,
тыс.руб.
7. Потребность в запасе на
период, штук
8. Цена приобретения, руб.
9. Издержки закупки, руб.
10. Логистические затраты,
руб. (стр.3 + стр.6 + стр.9)
n = Q/q
80
78
-2
97,5
C1 *n
99840
105456
5616
105,6
Q
189885
191208
1323
100,7
Ц
Ц* Q
8120205,8 8910895,5 790689,7
1248000 1352000 1227200
1164,26 1236,75
72,49
22107551 23647649 1540098
30327597 32664000 2336403
109,7
108,3
106,2
106,9
107,7
Из таблицы видно, что общие логистические затраты за 2016 год
составили 30327597руб., за 2017 год - 32664000руб. Эти затраты являются
33
довольно крупными для компании, чтобы их сократить необходимо сократить
количество остатков на складе и минимизировать издержки хранения.
Проведем
подробный
анализ
прибыли
и
рентабельности
для
предприятия «Твой мир Орел» за два года (Таблица 1.12)
Таблица 1.12 - Расчет показателей прибыли и рентабельности
Абсолютное Темп
Показатель
2016 г.
2017 г.
отклонение
роста,%
Выручка от продаж, руб. 142287
120321
-21966
84,6
Прибыль от продаж, руб. 24608
760
-23848
3,09
Прочие доходы и
57
(87)
9
111,5
расходы, руб.
(135)
Прибыль до
24530
673
-23857
2,76
Чистая прибыль, руб.
24360
443
-23917
1,82
Рентабельность продаж,
23,2
7,2
-16
31
20,7
3,7
-17
17,9
налогообложения, руб.
%
Рентабельность
продукции, %
В отчётном периоде произошёл спад чистой прибыли предприятия на
23917 тыс. руб. Уменьшение чистой прибыли отрицательная тенденция,
свидетельствующая о снижении деловой активности организации.
На спад чистой прибыли в большей степени оказали влияние снижение
выручки и рост внереализационных расходов. Прибыль от продаж
значительно
уменьшилась
из-за
роста
коммерческих
расходов
и
незначительного превышения выручки над себестоимостью.
Выручка от реализации в анализируемом периоде уменьшилась на 21966
тыс. рублей (86,4%), что свидетельствует о снижении сбыта продукции,
уменьшении деловой активности предприятия.
34
Прочие
операционные
расходы
в
рассматриваемом
периоде
увеличились на 48 тыс. рублей. Увеличение прочих расходов оказывает
отрицательное воздействие на сумму чистой прибыли.
Расчет показателей оборачиваемости и финансовых показателей
модели стратегической прибыли для организации «Твой мир Орел».
Таблица 1.13 - Расчет показателей оборачиваемости и финансовых
показателей модели стратегической прибыли для организации «Твой мир
Орел».
Абс.
Темп
откл-е
роста,%
3
4
5
22169
33121
10952
149
Дебиторская задолженность, 25901
16061
-9840
62
285
-33
89,6
Другие текущие активы, руб. 8
5
-3
62,5
Текущие
49472
1076
102,2
85
-25
77,2
активы, 0
0
0
0
Другие внеоборотные активы 0
0
0
0
Внеоборотные активы, руб.
85
-25
77,2
49557
1051
102,2
48821
443
100,9
Показатель
2016 г
2017 г.
1
2
Стоимость запасов, руб.
руб.
Денежные
средства
и 318
денежные эквиваленты, руб.
(оборотные) 48396
активы, руб.
Основные средства, руб.
Нематериальные
110
руб.
110
Общая стоимость активов, 48506
руб.
Собственный капитал, руб.
48378
35
Продолжение таблицы 1.13
1
Оборачиваемость
2
активов, 3,9
3
4
5
2,45
-1,45
62,8
оборотов
Доходность активов, %
50,2
0,9
-49,3
1,8
Рентабельность
67,3
0,9
-66,4
1,34
собственного капитала, %
Итак, из расчета показателей оборачиваемости
и финансовых
показателей можно судить о том, что, во-первых, доходность активов упала в
2017, по сравнению с 2016 годом на 49,3%. Также рентабельность
собственного капитала не доходит до нормативного значения 20%. Еще одной
отрицательной тенденцией является снижение оборачиваемости активов. В
итоге, на основе проведенных расчетов и их анализа можно выявить
следующие проблемы на предприятии:
1. Логистические затраты на стоимость единицы продукции и хранение
запасов слишком высокие.
2. Низкие рентабельности продаж и продукции говорят об опережении
темпов роста затрат над темпами роста выручки. Для решения данных
проблем необходимо оптимизировать работу фирмы.
Внешняя среда организации -все условия и факторы, возникающие в
окружающей среде, независимо от деятельности конкретной фирмы, но
оказывающие или могущие оказать воздействие на её функционирование и
поэтому требующие принятия управленческих решений[21].
Для проведения анализа макросреды фирмы используется Pest-анализ.
Цель PEST-анализа - выявление и оценка влияния важнейших факторов
макросреды на результаты текущей и будущей деятельности предприятия[2].
При этом устанавливаются события, не подконтрольные предприятию, но
влияющие на результаты хозяйствования. С помощью PEST-анализа выделим
факторы, влияющие на деятельность предприятия.
36
Таблица 1.14 - Pest-анализ предприятия ООО «Твой мир Орел».
Группы
факторов
Политические
Факторы
Политическая
стабильность
Налоговая
политика
Регулирование
внешней торговли
Политика
соцобеспечения
Экономически Тенденции
в
е
изменении ВВП
Процентные
ставки
Инфляция
Уровень
промышленного
производства
Социокультур
ные
Технологичес
кие
Влияние
факторов
+
+
+
+
Иностранные
инвестиции
-
Демографические
аспекты
Распределение
доходов
домохозяйств
Социальная
мобильность
Государственное
и
отраслевое
внимание
к
технологическим
вопросам
+
+
+
+
Комментарии
В связи с политической обстановкой,
заказчики
отдают
предпочтение
отечественным
производителям;
Реализация федеральных программ и
региональных национальных проектов,
направленных на улучшение жилищного
обеспечения оказывают положительное
влияние
на
развитие
рынка
строительных материалов.
Нестабильная экономическая ситуация,
характеризующаяся
сокращением,
падение инвестиций в основной капитал
России,
а
также
сокращение
иностранных инвестиций негативно
влияют на развитие строительной
отрасли и, как следствие, отрасли
производства строительных материалов.
Негативным факторам также является
высокий темп инфляции и призванное их
сдержать
увеличение
процентных
ставок.
Актуальность жилищной проблемы для
российских семей, рост рождаемости и
количества молодых семей стимулируют
необходимый в социальном плане рост
объемов возводимого жилья. Рост числа
вкладов средств в недвижимость также
стимулирует рост строительной отрасли.
Ужесточение требований к тепловой
защите зданий и сооружений, принятых
Росстроем
и
Правительством,
способствуют повышению спроса на
современные строительные материалы.
Из построенной таблицы видно, что количество положительно
влияющих факторов незначительно преобладает над количеством негативно
влияющих (8+/5-), и степень влияния данных факторов достаточно высока.
Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что в общем влияние
макроэкономических факторов на реализацию проекта положительно.
37
2 МЕТОДОЛОГИЯ И РАЗРАБОТКА МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ
СКЛАДСКИМИ ОПЕРАЦИЯМИ УЧАСТНИКА ЦЕПИ ПОСТАВОК
КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1 Методология формирования модели управления складскими
операциями в ЦП. Концепция системы складирования.
Система управления логистическими операциями базируется на
создании
соответствующей
организационной
структуры
компании,
определении важных процессов в деятельности компании, распределении
обязанностей участников процесса, внедрении в компании собственного
стандарта управления.
Каждое предприятие, во владении которого имеется склад, сталкивается
с множеством логистических проблем стратегического и оперативного
характера. Важно помнить, что задачи, выделенные в рамках этих проблем,
необходимо решать в определенной последовательности, так как они тесно
связаны друг с другом.
Формирование складской сети является основной стратегической
проблемой логистики складирования, поскольку на этом этапе предприятию
нужно создать оптимальную логистическую систему[5]. Такая система
должна обеспечить минимальные затраты на доставку, хранение грузов и
индивидуальный подход к обслуживанию каждого клиента.
Для формирования складской сети необходимо решить ряд задач:
- выбор формы собственности склада (собственный, арендованный)
- Определение количества складов в регионе
- выбор места расположения складов
- выбор формы снабжения складов и складской сети (централизованное
или децентрализованное)
Вторая проблема логистики складирования связана с формированием
складского хозяйства и инфраструктуры, которые и являются залогом
эффективного функционирования складского хозяйства. На этом этапе
38
решается вопрос микропроектирования, включающего разработку генплана,
структуры складских зон и их объемно-планировочных решений, также
необходимо сделать:
- правильный выбор вида, размеров склада (здания или сооружения).
Решается исходя из анализа видов продукции, сроков хранения и
среднесуточных грузопотоков.
- расчет мощности склада с учетом перспективы развития фирмы;
- оптимальный выбор системы складирования, обеспечивающей
максимальное
использование
складских
мощностей
при
условии
минимизации общих затрат на ее создание.
Третья проблема логистики снабжения - это управление логистическим
процессом на складе. Решение этой проблемы связано:
- с обеспечением управления логистическим процессом на складе;
- с координацией со смежными службами, обеспечивающими
продвижение продукции через склад (службы закупки, маркетинга, продаж и
т.п.);
- с организацией грузопереработки на складе.
Решение любой задачи логистики складирования требует комплексного
и методического подхода. Решая локальные задачи без ориентации на
методологию, нельзя обеспечить оптимальные условия функционирования
склада.
Анализируя
существующие
решения
этих
задач,
можно
констатировать, что большинство из них уже имеет научное и методическое
обоснование.
Разработка
логистической
стратегии
должна
основываться
на
стратегических планах компании с учетом оценки имеющихся ресурсов и в
первую
очередь
логистической
инфраструктуры[19].
При
разработке
логистической стратегии, затрагивающей развитие складской сети компании,
предусматривают:
- формализацию стратегии компании, и вытекающей из этого
логистической стратегии;
39
- определение стратегических и тактических целей и задач, стоящих
перед складской сетью;
- формирование рабочей группы по разработке оптимальной складской
сети и складского хозяйства.
Формирование оптимальной складской сети.
Целью создания складской сети компании является обеспечение
бесперебойного снабжения рынка потребителей при полном удовлетворении
их требований к выполнению заказов.
Разработка
логистической
стратегии,
включающей
деятельность
складской сети включает в себя:
- формализация стратегии компании;
- определение стратегических и тактических целей и задач складской
сети:
- формирование рабочей группы
- Прогнозирование объема продаж: и регионов сбыта;
- Планирование перспективных товарных потоков проходящих через
складскую сеть;
- Разработка программы размещения складской сети;
- Анализ потенциальных складских мощностей в потенциальных
регионах сбыта;
- Выбор стратегии складирования запасов для каждого склада складской
сети;
- Разработка системы товароснабжения складской сети.
Проектирование складского хозяйства или оптимизация действующего
складского хозяйства.
Определив потенциальный регион под создание складского хозяйства,
задача логистов сводится к выбору необходимого участка застройки и
проектированию на нем складского комплекса. Сами логисты не занимаются
проектированием складских мощностей, но в их задачу входит определение
целей и задач, стоящих перед складом, и подготовка исходных данных и
40
технического задания, на основе которых будет проектироваться складское
хозяйство, включающее склад.
Разработка складского хозяйства включает составные части проекта:
Технологическая часть проекта:
-генплан складского хозяйства
-проектные
и
технологические
решения
складского
корпуса:
рациональные технологические и объемно-планировочные решения;
Финансово - экономические вопросы, позволяющие оценить бюджет
проекта, связанный с его строительством и техническим оснащением, и сроки
окупаемости склада.
Информационная
поддержка
управления
складским
хозяйством.
Практически любой современный склад предусматривает информационное
обеспечение по управлению информационными, а часто и грузопотоками.
Информационная
часть
проекта
базируется
на
разработанных
технологических решениях.
Разработка технологической части проекта складского хозяйства
включает:
- определение цели и задач складского хозяйства и конкретного
функционального назначения склада;
- сбор исходных данных для расчетов складских мощностей, анализ
товарных потоков, проходящих через складское хозяйство в перспективе;
- определение видов транспортных средств, обеспечивающих доставку
входящих на склад и исходящих со склада товарных потоков;
- определение на стратегическом уровне потребной мощности склада с
расчетом на перспективу;
- определение необходимого участка застройки;
- выбор места под создание складского хозяйства;
- экспертизу выбранного земельного участка;
- разработку концепции освоения складских мощностей складского
хозяйства.
41
Система управления логистическими операциями основывается на
создании
соответствующей
организационной
структуры
компании,
определении важных процессов в деятельности компании, распределении
обязанностей участников процесса, внедрении в компании собственного
стандарта управления[4].
Для организации процессов по распределению и перемещению товарноматериальных ценностей (ТМЦ) в компании (торговой или производственной)
требуется наличие системы управления, которая помогает решать задачи[15]:
1. Создавать стратегию развития компании.
2. Реализовать взаимодействие и координирование выполняемых работ
в подразделениях.
3. Целесообразно использовать возможности для организации хранения
и перемещения ТМЦ
4. Реализовать планирование деятельности компании.
5. Сформировать общую технологию работы по обслуживанию товарноматериальных ценностей в компании.
6. Разработать единую систему учета ТМЦ.
7. Разработать систему документального оформления выполненных
операций.
8. Сформировать общее информационное пространство, используя
программы, которые будут обеспечивать непрерывность выполнения нужных
операций, осуществлять контроль за их выполнением.
9. Анализировать результаты деятельности подразделений компании и
самой компании в целом.
10. Повысить эффективность работы компании.
Общая концепция решения складской системы в первую очередь должна
быть экономичной. Если планирование и реализация складской системы
рассматриваются с точки зрения интересов всей фирмы, являясь лишь частью
общей концепции склада, то экономический успех гарантирован. А основным
критерием выбранной общей концепции будет считаться рентабельность
42
склада. Система складирования (СС) предполагает оптимальное размещение
груза на складе и рациональное управление им. При разработке системы
складирования необходимо учитывать все взаимосвязи и взаимозависимости
между внешними и внутренними потоками объекта и связанные с ними
факторы.
Разработка СС основывается на выборе рациональной системы из всех
технически возможных систем для решения поставленной задачи методом
количественной и качественной оценки. Этот процесс выбора и оптимизации
предполагает
выявление
связанных
между
собой
факторов,
систематизированных в несколько основных подсистем[18]. Итак, система
складирования включает следующие складские подсистемы: складируемая
грузовая единица, вид складирования, оборудование по обслуживанию склада,
система
комплектации,
управление
перемещением
груза,
обработка
информации, «здание» (конструктивные особенности зданий и сооружений).
Цель управления складом заключается в создании взаимосвязанной
системы потоков и организации управления ею на основе принципов
устойчивости и адаптивности для достижения максимальной эффективности
логистической системы в целом.
Система управления логистическими операциями базируется на определении основных процессов в деятельности компании, создании соответствующей организационной структуры компании, внедрении в компании
корпоративного стандарта управления и разграничении полномочий участников.
Основной задачей склада с точки зрения его роли в деятельности
компании является обеспечение непрерывности товароматериального потока,
возможности обработки требуемых объемов в заданные сроки и выполнение
необходимых операций с товарно- материальными ценностями перед их
отправкой[9]. При этом основным средством оптимизации складских
операций при обработке товароматериальных ценностей и снижения расходов
на единицу продукции при ее продвижении от поставщика до конечного
43
потребителя является организация соответствующего технологического
процесса.
Складской технологический процесс— совокупность последовательно
выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке продукции,
поступлением,
перемещением,
распаковкой,
приемкой
продукции по
количеству и качеству, размещением на хранение, укладкой, отборкой,
комплектацией,
подготовкой
к
отпуску
и
отпуском
продукции
потребителю[11].
На формирование складской технологии влияют следующие факторы:
предназначение склада в рамках деятельности компании; человеческий
фактор — фактор руководителя; инфраструктура территории, на которой
расположен склад; конструктивные особенности склада и организация входа
и выхода ТМЦ; операции, выполняемые с ТМЦ; используемое складское
оборудование;
возможности
используемого
программного
продукта;
ассортимент товароматериальных ценностей, находящихся на складе; оборот
склада; система управления складскими операциями.
На любом складе можно выделить следующие основные виды работ:
разгрузка транспорта, проверка прибывшего груза по качеству и количеству,
проверка товаросопровдительных документов[5]. Это можно считать входным
потоком. Выходной поток обусловлен погрузкой товара и подготовкой
сопрводительных документов. Перемещение и грузопереработка ТМЦ внутри
склада – внутренний поток. После переработки грузов изменяются некоторые
параметры, в следствие чего входной поток преобразуется в выходной.
Весь технологический процесс с момента поступления товара до момента отгрузки необходимо разделить на бизнес-процессы, которые должны
последовательно охватить весь процесс складской обработки ТМЦ. Каждый
бизнес-процесс должен иметь законченный цикл. После завершения одного
бизнес-процесса может последовать другой.
Каждый бизнес-процесс состоит из отдельных последовательных
операций.
Эти
операции
являются
кирпичиками
всего
здания
—
44
технологического процесса. Если какие-либо операции пропущены, то при
практическом выполнении бизнес-процессов возникнут проблемы.
Далее рассмотрим основные бизнес-процессы предприятия более
подробно.
2.2 Определение параметров базового варианта модели управления
складскими операциями ООО «Твой мир Орел»
На сегодняшний момент ООО «Твой мир Орел» в своем владении имеет
5 складов различных по площади и назначению, 1 из которых находится в
процессе заполнения (Табл. 2.1) Для погрузочно- разгрузочных работ имеется
3 вилочных погрузчика с грузоподъемностью 3 и 6 тонн.
Таблица – 2.1 параметры складского хозяйства ООО «Твой мир Орел»
Номер
S
Месторасположение Количество
Транспортное
склада
склада,
склада
оборудование
м2
работников,
чел
Склад №1 475,7
г.Орел,
Склад №2 90
Городская, 98д
Склад №3 120
ул 2 гибщика
-вилочный
1 карщика
погрузчик, 6т
2 грузчика
-дизельный
автопогрузчик
Склад №4 690
lonking,3т
Склад №5 349,8
Г.Орел, Карачевское 2 грузчика
-дизельный
шоссе,81
автопогрузчик
lonking,3т
Деятельность любой компании строится на основе планирования и
разработки стратегии. Учитывая возможности производства компании, работ
по перемещению, складской обработке и обслуживанию намеченных объемов
продукции можно реализовать любой план. Рассмотрим более подробно
процессы проходящие на предприятии(рис. 2.1).
45
Доставка товара на склад
Разгрузка товара
Несоответ
ствие по
количеству
Отмека в
накладной
Прием товара по
количеству
Прием товара по
качеству
Оформление приходного
ордена
Размещение товара в
зоне хранения
Хранение,инвентаризация
Обнаружение брака
Составление акта/заявления
Запись в БД
Составление
отчета
Получение распоряжения
на отгрузку, составление
листа комплектации
Отбор товара, подготовка
документов на отгрузку
Отгрузка товара клиенту
Рисунок 2.1 – схема базового варианта модели управления
На складе можно выделить следующие бизнес- процессы:
1.
Снабжение запасами
2.
Приемка и размещение товара
3.
Хранение поступивших товаров
4.
Отборка заказов и его комплектация
5.
Отгрузка товаров
6.
Другие операции с товарами
46
Задачей снабжения является заполнение склада материалами в
соответствии с вместимостью складского помещения и спросом на группу
товаров. Планирование поставок за определенный период, заключение
договоров на поставку и контроль за их соблюдением, формирование заказов,
расчет загрузки транспортного средства всем этим занимается логист на
уровне процесса снабжения. При реальной операционной деятельности
ключевым фактором ведения успешной снабженческой деятельности является
верное время и объем заказа.
Перед приемкой товаров проверяется место для его размещения и
дальнейшего хранения. К доставленным материалам на предприятие
прилагается отгрузочный лист в котором указаны следующие данные:
наименование продукции, ее размер, количество вес. Разгрузка товаров
происходит на улице перед зданием склада и осуществляется с помощью
погрузчиков
различной
грузоподъемности.
Далее
идет
проверка
по
количеству и качеству. Так как номенклатура у предприятия широкая и
разнообразная, то проверка идет в два этапа. На первом проверяется
количество поддонов, коробок и крупных элементов. На втором идет
поштучная проверка. В ходе движения от завода-изготовителя до фирмы с
грузом может произойти деформация товара, полная или частичная потеря его
физических свойств. Кроме этого не редко возникают ситуации, когда
персонал поставщика делает ошибки в формировании партий отгруженных
материалов: недостачи или несоответствие ассортиментных групп. При
обнаружении несоответствия товара по качеству оценивается уровень
бракованности. Дефектные товары продаются по более низкой стоимости,
если они не утратили своих физических свойств. Если брак серьезный, то этот
факт фотографируется, составляется претензия и отправляется заводу –
поставщику. В случае отсутствия нарушений, материалы размещают на
складе. Приемка осуществляется кладовщиком и он
сопутствующие документы.
же заполняет
47
После проверки материалы распределяются на складе в соответствии с
размерами, видом и требованиями хранения.
На складе используются
различные виды складирования: тарно-штучные грузы хранятся на стеллажах
и штабелях; листы металла и профнастил на поддонах; пристенное
штабелирование
используется
для
водосточной
системы,
снегозадержателей(Приложение 2).
Процесс комплектации заключается в подготовке товара в соответствии
с потребительскими заказами. Отбор товара каждого наименования
проводится согласно товарному чеку, который выписывается в отделе продаж.
Комплектация проводится с помощью транспортного средства или вручную
персоналом склада. Комплектация отобранного товара проходит как для
конкретного клиента, так и для нескольких клиентов. В первом случае заказ
сразу отгружается в транспортное средство, во втором скомплектованные
заказы укладываются рядом со складом и хранятся там до приезда заказчика.
Не менее важным процессом на складе является инвентаризация.
Процедура выполняется кладовщиками склада. Она заключается в проверке
фактического наличия продукции на складе с данными учетных записей;
сохранности
единиц
хранения;
состояния
оборудования
и
рабочих
инструментов. Полученные данные передаются бухгалтеру для занесения в
базу данных. Если полученные данные не сошлись в натуральном выражении,
то проходит проверка в денежном выражении. В случае недостачи товар
списывается, при большем его количестве – оприходование. При выявлении
большого
минуса
недостача
покрывается
кладовщиками.
Процесс
инвентаризации позволяет оценить уровень запасов и избавляет от ежегодной
их корректировки.
Рассматривая логистические процессы фирмы ООО «Твой мир Орел»
можно выделить несколько проблем влияющих на работу всей фирмы.
На этапе снабжения наблюдаются перебои с поставками, нехватка
материалов. Составлением заказов, поиском транспорта для доставки грузов,
проверкой документации, сверкой пришедшего товара занимается один
48
человек. Из-за большого объема работ происходит несвоевременное
пополнение склада необходимой продукцией. Проблема усугубляется тем, что
материал приходит на главный склад, а затем перемещается на склад №5,
поэтому отсутствие какого-либо товара в определенном количестве приводит
к потере заказа, а соответственно и прибыли.
Основной же проблемой является нерациональное использование
складских площадей. В Приложении 2 представлено расположение товаров на
складе №1, данный склад был открыт первым, заполнялся с использованием
всего свободного места, поэтому в нем осталось 80% всех материалов. Из
схемы видно, что проходы слишком малы, погрузчик не заезжает в склад, вся
работа проводится вручную. Это замедляет процесс товародвижения. Товары
пользующиеся наибольшим спросом помещаются в склад №2 и номер №3. Это
не экономично, так как требует больших затрат времени и количества
персонала.
2.3 Определение параметров проектного варианта модели управления
складскими операциями участника цепи поставок
Для того чтобы разработать систему рационального размещения товара
на складе воспользуемся АВС- анализом.
В общем случае АВС-анализ является методом, при помощи которого
определяют степень распределения конкретной характеристики между
отдельными элементами какого-нибудь множества[4]. В его основу положено
допущение, что относительно небольшое количество видов товаров, которые
должны неоднократно закупаться, составляет большую часть общей
стоимости закупаемых товаров.
В основе метода АВС лежит так называемое правило Паретто. В
соответствии с методом Паретто множество управляемых объектов делится на
две неодинаковые части (80/20). Принцип Парето имеет универсальное
применение, и поэтому его нельзя считать безусловно точным, каждая задача
требует
соответствующего
математического
анализа.
Широко
49
распространенный в логистике метод АВС предлагает более глубокое
разделение – на три части.
По отношению к управлению материальными запасами метод АВС
можно определить, как способ нормирования и контроля за состоянием
запасов,
сущность
реализованных
которого
состоит
товарно-материальных
в
разбивке
ценностей
номенклатуры
на
три
N,
неравных
подмножества А, В и С на основе некоторого формального алгоритма.
По АВС-анализу все ресурсы, образующие запасы, или поставщики
данных ресурсов подразделяются на три группы – А, В, и С.
А – немногочисленные, но важнейшие материалы, товары (поставщики),
на которые приходится большая часть вложений в запасы (75%).
В – материалы, товары, которые являются второстепенными и требуют
меньше внимания к себе, чем материалы группы А. Обычно на приобретение
группы В тратится 15% средств.
С – составляет значительную часть номенклатуры всех используемых
ресурсов, но эти материалы недороги, и на них приходится наименьшая часть
вложений в запасы (5%).
Для
проведения
АВС-
анализа
сгруппируем
номенклатуру на
укрупненные группы товаров, всего их получилось 35. Проведем АВС-анализ
по выручке и по грузообороту.
АВС-анализ по выручке покажет какие товары приносят наибольшую
долю прибыли.
Таблица 2.2 - АВС-анализ по критерию выручка от реализации
Группы товаров
Выручка, руб.
Доля, %
Накопленная Структур.
доля, %
1
группа
Профлист
2
17 751 060,29
3
24,33%
4
24%
5
А
Плоский лист
11622927,93
15,93%
40,27%
А
Панель "Сайдинг"
8197218,2
11,24%
51,50%
А
Желоб 3 м GL 125/90
4986158,38
6,84%
58,34%
А
50
Продолжение таблицы 2.2
1
Длинный держатель желоба GL
125/90
Гибкая черепица
2
3844553
3
5,27%
4
63,61%
5
А
3095312,06
4,24%
67,85%
А
Труба GL 125/90
2534213,36
3,47%
71,33%
А
Ондулин Ондувилла
2 480 602,13
3,40%
74,73%
А
Пленка
1 989 713,20
2,73%
77,46%
А
J-профиль Vinyl-On
1907610,73
2,62%
80,07%
А
Отмотка ТМ
1703767,85
2,34%
82,41%
В
Колено GL 125/90
1625593,48
2,23%
84,64%
В
Софит
1553016,11
2,13%
86,76%
В
Утеплитель
1348663,09
1,85%
88,61%
В
Саморезы
1214391,59
1,66%
90,28%
В
Крепление трубы на кирпич GL
125/90
Окна
942697,38
1,29%
91,57%
В
933 190,66
1,28%
92,85%
В
Эбк
907 769,52
1,24%
94,09%
В
Н-профиль Vinyl-On 3,05 м
849518,77
1,16%
95,26%
В
Внешний угол Vinyl-On 3,05 м
512208,16
0,70%
95,96%
С
Заглушка желоба GL 125/90
410852,29
0,56%
96,52%
С
Воронка GL 125/90 RAL
380695,55
0,52%
97,05%
С
Угол внешний 135гр GL 125/90
361039,57
0,49%
97,54%
С
Карнизная доска Vinyl-On
327486,18
0,45%
97,99%
С
Вентиляция
294927,11
0,40%
98,39%
С
Уплотнитель
254613,71
0,35%
98,74%
С
Соединитель желоба
236820,56
0,32%
99,07%
С
Внутренний угол Vinyl-O 3,05 м
181125,23
0,25%
99,32%
С
Лестница
155 865,84
0,21%
99,53%
С
Короткий держатель желоба
(карнизный) GL 125/90
Инструмент
133442,22
0,18%
99,71%
С
95 571,51
0,13%
99,84%
С
Угол внутренний 135гр GL
125/90
Крепление трубы на дерево GL
125/90
Короткий держатель желоба
ПОЛОСА GL 150/100
78679,88
0,11%
99,95%
С
19048,49
0,03%
99,98%
С
16380,8
0,02%
100,00%
С
51
Профлист
Плоский лист
Панель "Сайдинг"
Желоб 3 м GL 125/90
Длинный…
Гибкая черепица
Труба GL 125/90
Ондулин Ондувилла
Пленка
J-профиль Vinyl-On
Отмотка ТМ
Колено GL 125/90
Софит
Утеплитель
Саморезы
Крепление трубы…
Окна
эбк
Н-профиль Vinyl-On…
Внешний угол…
Заглушка желоба…
Воронка GL 125/90…
Угол внешний…
Карнизная доска…
вентиляция
Уплотнитель
Соединитель желоба
Внутренний угол…
Лестница
Короткий…
Инструмент
Угол внутренний…
Крепление трубы…
Короткий…
Годовой доход
20 000 000,00
18 000 000,00
16 000 000,00
14 000 000,00
12 000 000,00
10 000 000,00
8 000 000,00
6 000 000,00
4 000 000,00
2 000 000,00
0,00
доход
Подсветка
Накопленная доля
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Порог
Рисунок 2.2 - АВС-анализ по критерию выручка от реализации
Проведя анализ по доходу от реализации можно выделить товары
пользующиеся
наибольшим
спросом:
Профлист(24,33%),
Плоский
лист(15,93%), Панель "Сайдинг"(11,24%), Желоб 3 м GL 125/90(6,84%),
Длинный держатель желоба GL 125/90(5,27%), Гибкая черепица(4,24%),Труба
GL 125/90(3,47%) , Ондулин Ондувилла(3,40%), Пленка(2,73%), J-профиль
Vinyl-On(2,62%).
Таблица 2.3- АВС-анализ по грузообороту
Группы товаров
1
Длинный держатель желоба GL
125/90
Панель "Сайдинг"
Грузооборот,т Доля,%
Нарастающая
Структур.
доля,%
группа
2
66536
3
18,62%
4
18,62%
5
А
56387
15,78%
34,40%
А
Профлист
36 610,000
10,24%
44,64%
А
Плоский лист
22487,288
6,29%
50,93%
А
Желоб 3 м GL 125/90
21979
6,15%
57,08%
А
Колено GL 125/90
19308
5,40%
62,49%
А
52
Продолжение таблицы 2.3
1
2
3
4
5
Саморезы
19183
5,37%
67,85%
А
Крепление трубы на кирпич GL
125/90
J-профиль Vinyl-On
16777
4,69%
72,55%
А
15499
4,34%
76,89%
А
Заглушка желоба GL 125/90
10728
3,00%
79,89%
А
10 310,000
2,88%
82,77%
В
Труба GL 125/90
8736
2,44%
85,22%
В
Софит
6710
1,88%
87,09%
В
Отмотка ТМ
6321
1,77%
88,86%
В
Воронка GL 125/90 RAL
6281
1,76%
90,62%
В
5 691,000
1,59%
92,21%
В
4691,95
1,31%
93,53%
В
Уплотнитель
3521
0,99%
94,51%
В
Утеплитель
2888
0,81%
95,32%
С
Н-профиль Vinyl-On 3,05 м
2873
0,80%
96,12%
С
Соединитель желоба
2758
0,77%
96,90%
С
2 462,000
0,69%
97,58%
С
Короткий держатель желоба
(карнизный) GL 125/90
Внешний угол Vinyl-On 3,05 м
2125
0,59%
98,18%
С
1614
0,45%
98,63%
С
Угол внешний 135гр GL 125/90
1501
0,42%
99,05%
С
Карнизная доска Vinyl-On
925
0,26%
99,31%
С
Внутренний угол Vinyl-O 3,05 м
799
0,22%
99,53%
С
Вентиляция
482
0,13%
99,67%
С
Угол внутренний 135гр GL
125/90
Короткий держатель желоба
ПОЛОСА GL 150/100
Крепление трубы на дерево GL
125/90
Окна
365
0,10%
99,77%
С
324
0,09%
99,86%
С
307
0,09%
99,95%
С
135,000
0,04%
99,98%
С
Инструмент
35,000
0,01%
99,99%
С
Лестница
22,000
0,01%
100,00%
С
357371,238
100%
Ондулин Ондувилла
Эбк
Гибкая черепица
Пленка
ИТОГО
53
1,2
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
Длинный…
Панель "Сайдинг"
Профлист
Плоский лист
Желоб 3 м GL…
Колено GL 125/90
Саморезы
Крепление трубы…
J-профиль Vinyl-On
Заглушка желоба…
Ондулин Ондувилла
Труба GL 125/90
Софит
Отмотка ТМ
Воронка GL 125/90…
эбк
Гибкая черепица
Уплотнитель
Утеплитель
Н-профиль Vinyl-…
Соединитель…
Пленка
Короткий…
Внешний угол…
Угол внешний…
Карнизная доска…
Внутренний угол…
вентиляция
Угол внутренний…
Короткий…
Крепление трубы…
Окна
Инструмент
Лестница
Годовой грузооборот
грузооборот
Подсветка
Нарастающая доля грузооборота
70000
60000
50000
40000
30000
20000
10000
0
коэффициент
Рисунок 2.3 - АВС-анализ по грузообороту
Из результатов расчета по грузообороту в структурную группу А попали
следующие материалы: Длинный держатель желоба GL 125/90, его доля
составила 18,62%, панель "Сайдинг"-15,78%, Профлист- 10,24%, Плоский
лист- 6,29%, Желоб 3 м GL 125/90- 6,15%, Колено
GL 125/90- 5,40%,
Саморезы- 5,37%, Крепление трубы на кирпич GL 125/90- 4,69%, J-профиль
Vinyl-On- 4,34%, Заглушка желоба GL 125/90- 3%.
Из таблиц видно, что товарные группы разделились почти в равных
объемах. В группу А- 10, к группе В – 9 по прибыли и 8 по грузообороту,
группа С составила 15 и 16 групп товаров соответственно. Сделаем сводную
таблицу для определения поваров пользующихся большим спросом.
Таблица 2.4 – Сравнение структурных групп по грузообороту и выручке.
Номенклатура
Сопоставление структурных групп
1
Профлист
2
АА
Плоский лист
АА
Панель "Сайдинг"
АА
Желоб 3 м GL 125/90
АА
54
Продолжение таблицы 2.4
1
2
Длинный держатель желоба GL 125/90
АА
Гибкая черепица
АВ
Труба GL 125/90
АВ
Ондулин Ондувилла
АВ
Пленка
АС
J-профиль Vinyl-On
АА
Отмотка ТМ
ВВ
Колено GL 125/90
ВС
Софит
ВВ
Утеплитель
ВС
Саморезы
ВА
Крепление трубы на кирпич GL 125/90
ВВ
Окна
ВС
Эбк
ВВ
Н-профиль Vinyl-On 3,05 м
ВС
Внешний угол Vinyl-On 3,05 м
СС
Заглушка желоба GL 125/90
СС
Воронка GL 125/90 RAL
СВ
Угол внешний 135гр GL 125/90
СС
Карнизная доска Vinyl-On
СС
Вентиляция
СС
Уплотнитель
СВ
Соединитель желоба
СС
Внутренний угол Vinyl-O 3,05 м
СС
Лестница
СС
Короткий держатель желоба (карнизный) GL
125/90
Инструмент
СС
Угол внутренний 135гр GL 125/90
СС
Крепление трубы на дерево GL 125/90
СС
Короткий держатель желоба ПОЛОСА GL
СС
150/100
СС
55
Сопоставив результаты таблицы 2.2 и 2.3 выделилось 6 структурных
групп:
АА- к этой группе относятся товары приносящие большую прибыль и
имеющие большую долю в товарообороте. За такими товарами необходим
постоянный контроль и расположение его на складе должно быть ближе к
воротам.
АВ, ВА, ВВ – эта категория является не менее важной, однако приносит
меньший доход или продается в меньших объемах.
ВС, СС – как правило, к таким категориям относятся мало ликвидные
товары и от части из них надо избавляться. Однако в эту категорию, в
основном вошли доборные элементы, т.е. детали, которые необходимы для
сборки крупных конструкций. От них нельзя полностью избавиться но
необходимо так же следить за их количеством, чтобы не было их дефицита или
излишнего количества.
Проведя анализ и выделив ликвидные позиции, можно провести
реорганизацию склада и предложить варианты размещения материалов на
новом складе.
Фактором затрудняющим своевременное и рациональное заполнение
склада является сезонность. На данный момент времени фирма имеет много
потребительских заказов, а так же приходят машины с грузом. Персонал
склада не всегда успевает разместить товар на определенное место и
складывает его в разных местах. В таких условиях заполняется новый склад,
чтобы не допустить его перегруженность необходимо спланировать его
дальнейшее заполнение.
Для рационального заполнения склада необходима закупка основного
складского оборудования: стеллажей, грузовых телег, поддонов, ящиков.
Стеллажное хранение можно использовать для товаров хранящихся в
коробках, упаковках или поштучно. Компания ООО «Твой мир Орел» в
основном использует стеллажное хранение и хранение на поддонах. Общая
схема стеллажа представлена на рисунке 2.4.
56
Рисунок 2.4 –Стандартная схема стеллажа
Для хранения сайдинга, профлиста, плоского листа и других крупных
материалов рекомендуется приобретение двух видов стеллажей:
1. Стеллаж для листового металла горизонтальный 2500 х 1250 мм.
Технические характеристики:
-Размер хранимого листа: 2500 х 1250 мм;
-Внешние размеры стеллажа: 3613 х 1450 х 3195 мм;
-Тип паллета: АП-001;
-Внешние габариты паллета: 2780 х 1450 мм;
-Внутренние габариты паллета: 2600 х 1358 мм;
-Фронтальная загрузка;
-Горизонтальное хранение на металлических выдвижных паллетах;
-12 паллет в стеллаже;
-Грузоподъемность паллеты 3500 кг;
-Грузоподъемность стеллажа 42000 кг;
-Погрузка осуществляется вилочным погрузчиком.
2. Стеллаж для листового металла горизонтальный 3000 х 1500 мм.

Технические характеристики:
57

Размер хранимого листа: 3000 х 1500 мм;

Внешние размеры стеллажа: 4113 х 1700 х 3195 мм;

Тип паллета: АП-002;

Внешние габариты паллета: 3280 х 1700 мм;

Внутренние габариты паллета: 3100 х 1608 мм;

Фронтальная загрузка;

Горизонтальное хранение на металлических выдвижных паллетах;

12 паллет в стеллаже;

Грузоподъемность паллеты 3500 кг;

Грузоподъемность стеллажа 42000 кг;

Погрузка осуществляется вилочным погрузчиком.
Стоимость таких стеллажей от 486000 до 650000 рублей.
Для загрузки стеллажей необходимо приобретение поддонов. Самым
оптимальным видом является европаллет 1200х800 мм.
Однако
компания
занимается
самостоятельным
изготовлением
стеллажей. Это значительно сокращает расходы на приобретение складского
оборудования.
Закупка
основного
материала
для
изготовления
складского
оборудования, расчет необходимого его количества, правильная расстановка
помогут использовать всю площадь склада, упростить работу складского
персонала и в целом снизить логистические затраты на складе ООО «Твой мир
Орел».
Помимо
решения
задачи
о
рациональном
заполнении
склада,
необходимо решить проблему связанную с информационными потоками
предприятия и способом определения объема заказов.
58
3 ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ УПРАВЛЕНИЯ СКЛАДСКИМИ
ОПЕРАЦИЯМИ ООО «ТВОЙ МИР ОРЕЛ» И УПРАВЛЕНИЕ РИСКАМИ
3.1 Оценка эффективности управления складскими операциями.
Складские операции требуют значительных трудовых затрат, снижение
которых во многом зависит от выбора схем механизации и автоматизации
технологического процесса.
При складской обработке товаров применяется различное оборудование,
которое условно можно разделить на два основных вида: технологическое и
подъемно-транспортное.
Применение различных видов оборудования зависит от особенностей
перерабатываемых товаров, их массы, формы, способа укладки, габаритов
товарных
единиц
и
других
факторов.
Использование
специального
оборудования при складской переработке товаров позволяет, во-первых,
ускорить
процесс
выполнения
заказов,
а
во-вторых,
эффективнее
использовать емкость складских помещений.
В качестве технологического оборудования широко используются:
поддоны, многооборотная тара, универсальные и специализированные
стеллажи, контейнеры, бункерные устройства, закрома и резервуары. Это
оборудование применяется непосредственно для хранения товаров.
В качестве подъемно-транспортного оборудования на крупных и
средних по размерам складах используют краны, погрузчики, штабелеры,
электрокары, транспортерные и конвейерные системы. При большой высоте
хранения товаров применяются сложные подъемно-транспортные механизмы,
полностью исключающие" ручной труд.
Важной задачей предприятия является организация технологического
процесса. Технологический процесс складской переработки товаров — это
совокупность
последовательно
выполняемых
операций,
связанных
с
подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение,
организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуском товаров.
59
Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида
склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема
грузооборота и других факторов. Организация технологических процессов
оказывает влияние на общую продолжительность продвижения товаров от
пунктов производства к товарополучателям. В свою очередь, скорость
технологического складского процесса зависит от функций, выполняемых
складом, условий поставки и степени механизации складских операций.
Рациональная организация технологического процесса, предполагает
последовательное
и
планомерное
выполнение
складских
операций,
способствующих ритмичной и эффективной организации труда складских
работников, наиболее полному использованию оборудования и складских
помещений;
Рассмотрим предложения предоставленные в предыдущем пункте.
1.Организация складского хранения. Это одна из важнейших операций
технологического процесса на складе, заключающаяся в обеспечении условий
для сохранности потребительских свойств товаров. Процесс хранения
начинается после приемки и перемещения товаров на склад.
Запасы товаров, хранящихся на складах, призваны обеспечить
непрерывность и ритмичность их движения в сферу потребления.
Однако хранение и содержание запасов на складах требует значительных финансовых затрат. В связи с тем, что денежные средства,
вложенные в товары, высвобождаются только при условии их продажи и при
расчете с покупателем, время хранения товара на складе должно быть
сокращено до минимума.
Целесообразность
пребывания
товаров
на
складе
определяется
потребительским спросом на них, а количество — конъюнктурой рынка и
возможностями поставщиков обеспечить их ритмичную поставку.
Размещение товаров на хранение следует проводить таким образом,
чтобы
при
последующих
технологических
операциях
перемещений складского персонала было минимальным.
количество
60
ABC – анализ — это метод, который позволяет разделять на группы
ресурсы компании по степени их важности. Проведя данный анализ и выделив
структурные группы, можно организовать эффективную работу склада. Имея
данные о площади склада и количестве необходимого товара на складе,
решается задача о заполнении склада (Приложение 3).
При размещении товара на хранение учитывается его ликвидность,
размеры и способы хранения. Профильный лист и плоский лист хранятся на
поддонах, как правило возле ворот, для более быстрого и удобного отбора.
Гибкая черепица, входящая в группу АВ так же хранится на поддонах, все
остальные материалы разложены на стеллажах. Для не особо тяжелых
материалов (утеплитель, «я-фасад») предусмотрен второй этаж, благодаря
которому экономится место.
При планировании нового склада было учтено место для проезда
погрузчика. Широкий проезд позволит подъезжать к месту хранения какойлибо товарной группы.
Так как фирма изготавливает стеллажи самостоятельно, с помощью
закупаемого материала, то необходимо рассчитать стоимость и количество
требуемого материала на изготовление одного стеллажа. Как правило все
стеллажи делаются одинакового размера. (рис3.1)
2,2м
0,6м
4м
Рисунок 3.1 – схема стандартного стеллажа
61
Рассчитаем стоимость одного стеллажа:
Основой стеллажа служит Труба профильная 40х20х 2,0(6м)
На каркас из профтрубы кладутся OSB плиты 2,5*1,25-557р. за лист.
Цена за погонный метр профильной трубы бывает различной, так
например:
-ПЛАНЕТА-МЕД продает профильную трубу по 96,41руб.
-Металлоцентр предлагает по 91руб.
-МетСнабОпт предлагает профильную трубу по 90 руб.
1. Расчет необходимого количества профильной трубы в метрах
производится путем умножения размеров стеллажа на количество
требуемых элементов для каркаса и сложения полученных показателей:
2,2*4+4*8+0,6*8=45,6м – всего метров на стеллаж
Для определения количества требуемой трубы необходимо разделить
требуемую длину трубы на стандартный ее размер:
45,6/6= 8шт. – количество труб на стеллаж
Умножив количество трубы на ее цену узнаем стоимость каркаса:
8*90= 720руб.
2.
Расчет количества OSB плит:
Для начала определяем площадь требуемую для перекрытия стеллажа
0,6*4*4=9,6м2
Полученная площадь делится на площадь одной OSB плиты и
определяется количество требуемых листов.
9,6/3,125= 3шт.
3*557руб= 1671руб.- стоимость OSB на 1 стеллаж
3. Определение общей стоимости стеллажа:
720+1671+120= 2511руб.
Исходя из предложенной схемы склада и вышеуказанных расчетов
определим затраты на изготовление всех стеллажей.
2511*32= 80354руб.
62
С помощью расчетов, полученных опытным путем определим затраты
времени на погрузочно-разгрузочные работы на примере одной пришедшей
машины.
Разгрузка фуры с материалом занимает от 50 мин. до 1ч 20 мин.
В размещении материалов на складе участвуют 3 человека – карщик и 2
грузчика. Благодаря широким проездам погрузчик может беспрепятственно
добраться до дальних стеллажей за 3 минуты с грузом и за 2 минуту без него.
Общий вес прибывшего на разгрузку материала 13009,4 кг. Машина
привозит различные номенклатурные единицы, поэтому проводится расчет
времени проезда до отведенного места хранения.
Товары отнесенные в группу АА- 4895 кг- 2 поездки
АВ – 5739,7 кг – это 2 поездки погрузчика;
ВС-СС- 2374,7- 1 поездка
3мин+1 мин+ 5мин+5мин= 14 минут время на проезды.
60мин.+ 14мин+ 15мин.+10мин.+12мин*2+20мин.=143мин.= 2ч 23мин.
Благодаря близкой доступности к стеллажам выкладка коробок с
материалами происходит быстрее и персоналу не приходится ходить по
несколько раз к месту разгрузки.
2.Улучшение работы информационных потоков.
Управление информационными потоками является связующим звеном
функционирования всех служб склада. Логистические информационные
потоки составляют наиболее значимую часть совокупного потока информации.
Под
логистическим
информационный
потоком
понимается
сложившееся или организованное в пределах логистической информационной
системы движение информации в определенном направлении при условии,
что у этих данных есть общий источник и общий приемник (например,
совокупность сведений, передаваемых из одного звена логистической системы
(отдел закупок) - источника в другое (производственный отдел) - адресат)[31].
63
Поток логистической информации проходит через следующие пять
модулей:
получение
заказов;
обработка
заказов;
транспортировка и
грузопереработка (отгрузка); распределение; управление запасами.
Файлы
содержат
межфункциональное
данные
и
взаимодействие
информацию,
внутри
обеспечивающие
логистической
системы.
Основная база данных, служащая для информационной поддержки операций
распределения, состоит из следующих файлов: данные о заказах; данные о
запасах и складском хозяйстве; данные учета дебиторской задолженности;
данные о плановых потребностях распределения.
При общении с работниками было выявлено несколько проблемных зон
в информационном процессе.
В информационную систему склада не поступали сведения о количестве
и времени прихода машины с грузом. Когда приходит несколько машин в день
с заказами у работников склада возникают затруднения с его разгрузкой,
поэтому материалы не всегда размещаются по своим местам. В следствии
этого возникают проблемы с нахождением товарной единицы продукции.
Помещение товара на приход осуществляется после его проверки по
количеству и качеству. Во время приемки происходят ситуации, когда
оприходованные товары не успевают разместить в зоне хранения, а их уже
продали и необходима их отгрузка. В таких случаях возможны ошибки при
подсчете остатков груза.
Множество технологических проблем возникают при комплектации и
отгрузке: отбор штучного материала из любой коробки, как следствие много
вскрытой упаковки, не дающей пополнять запасы на месте хранения;
совместное хранение разных групп товаров, приводящих к ошибкам в
подборе; сильная загруженность при комплектации срочных заказов или
дополнительных заказов, поступивших перед разгрузкой. Недостоверная
информация в базе данных склада приводит к значительным затратам
времени.
64
Проблемы также возникают в процессе продаж и доставки товара. Не
отображение готовности заказов для отгрузки, отсутствие ведения статистики
по недовозам, возвратам и их причин. Серьезной проблемой является
несоответствие фактического наличия остатков на складе и информации в БД.
А заказ определенной группы товаров и ее количества, основанный на
интуитивном определении приводит к скоплению неликвида или дефициту
товара на складе.
Для улучшения передачи информации между всеми подразделениями
необходимо ввести стандарты работ. Для более быстрой обработки
информации в отделе снабжения необходимо увеличить количество персонала
до 2 человек и разделить их работу. Благодаря этому повысится точность
следующих работ:
Один человек отвечает за выполнение следующих видов работ:
-составление заказов на заводы
-контроль за исполнением заказов
- поиск транспортного средства для доставки от производителя
- составление и отправление заявлений об обнаружившемся браке
- координация работ с отделом продаж
Второй человек ответственен за:
- составление расписания прихода товара на ближайшие 2 недели и
передача этой информации отделу продаж и на склад
- проверку остатков на складе
-проверку и подпись документов по пришедшим заказам
-координацию работ со складом и обмен информацией
-определение необходимого запаса товара.
65
Директор
Отдел
продаж
Отдел снабжения
Логист 1
Логист 2
Склад
Рисунок 3.2 – Информационные потоки
Данные мероприятия помогут существенно сократить время исполнения
заказа, бюрократические проволочки и улучить качество обслуживания.
3.2 Расчет показателей эффективности базового и проектного
вариантов модели управления
Всякое
экономической
предприятие
стремится
эффективности.
к
Проектные
улучшению
варианты,
показателей
связанные
с
достижением желаемых показателей, могут быть реализованы в самом
широком спектре. При этом важно не только внедрить соответствующие
методы повышения экономической эффективности, но также и правильно
оценить результаты проведенных мероприятий.
Под термином «экономический эффект» принято понимать результат
некоторого хозяйственного процесса, отражающий достижение каким-либо
субъектом соответствующих отношений поставленных целей[24].
Экономическая величина определяется при сравнении конечного
результата и затрат. Показатель экономической эффективности учитывает
затраты и доходы, связанные с реализацией проекта.
Для того, чтобы узнать эффективно или не эффективно используется
складская площадь, необходимо рассчитать несколько показателей:
66
1. коэффициент полезной площади склада. Данный коэффициент
рассчитывается по формуле:
KполSс = Sпол /Sобщ (1)
KполSп = 289,8/690= 0,42
KполSб = 174,8/475,7= 0,36
Коэффициент полезно используемой площади склада в проектном
варианте равен 0,4. Данный показатель может принимать значение от 0,3 до
0,6 чем больше показатель, тем эффективнее используется площадь склада.
В процентном соотношении полезная площадь склада составляет 42%
это довольно неплохой показатель использования площади.
2.Коэффициент использования объема склада
КV = Vпол / Vобщ,(2)
КV = 637,56/ 4140=,0,15
3.Удельная средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади- значение
показывающее количество груза на каждом квадратном метре полезной
площади.
G = Zmax / Sпол,(3)
G = 5000 / 289,8=17,3
4. Грузонапряженность 1 м2 общей площади склада (М) в течение года
определяется по формуле:
М = Ггод / Sобщ,(4)
М = 357371,23 / 690=517,9
Данный коэффициент позволит сравнить использование складских
площадей и пропускную способность на несколько лет.
В проектном варианте материалы расположенные по центру склада
убираются и остается место для проезда погрузчика. Ширина проезда для
вилочного погрузчика равна 2,5м. Ширина прохода между стеллажами
составляет 1м. Так как выгрузка материала производится не на территории
склада, то выделение зоны приемки не является обязательным.
67
Чтобы
эффективно
использовать
полезную
площадь
склада,
рациональным решением будет разделение ее на зоны в соответствии с АВСанализом.
Таблица 3.1– Укрупненный АВС анализ
Номенклатура
-Профлист
-Плоский лист
-Панель "Сайдинг«
-Желоб 3 м GL 125/90
-Длинный держатель желоба GL 125/90
-J-профиль Vinyl-On
-Труба GL 125/90
-Гибкая черепица
-Ондулин Ондувилла
-Саморезы
-Отмотка ТМ
-Софит
-Крепление трубы на кирпич GL 125/90
-Эбк
Колено GL 125/90
-Окна
-Н-профиль Vinyl-On 3,05 м
-Воронка GL 125/90 RAL
-Уплотнитель
-Пленка
-Внешний угол Vinyl-On 3,05 м
-Заглушка желоба GL 125/90
-Угол внешний 135гр GL 125/90
-Карнизная доска Vinyl-On
-Вентиляция
-Соединитель желоба
-Внутренний угол Vinyl-O 3,05 м
-Лестница
-Короткий держатель желоба (карнизный) GL
125/90
-Инструмент
-Угол внутренний 135гр GL 125/90
-Крепление трубы на дерево GL 125/90
-Короткий держатель желоба ПОЛОСА GL
150/100
Укрупненная
структурная группа
А
В
С
68
Определим площадь для каждой выделенной зоны.
Площадь для материалов отнесенных в группу А= 29,4%*289,8=85,5м2
Площадь для материалов отнесенных в группу В=72,45м2
Площадь для материалов отнесенных в группу С=132,15м2
Используя данные о необходимом количестве материала на складе и
площади зон можно вычислить необходимое количество стеллажей для
определенного вида продукции.
Необходимый
запас саморезов 2156
коробок. Размер
коробки
410ммх205ммх157мм.
Количество стеллажей для данного вида товара составит:
1,752/(0,41*0,157*0,205)=132*4=528-коробок на стеллаже
2156/528=4 стеллажа
Коробка с сайдингом занимает всю дину стеллажа, требуемое
количество 2200шт. В коробку помещается 22 шт.
2200/22=100 коробок
100/9=11,1/8=2 стеллажа
Под материалы имеющие длину от 3 до 3,66 м так же необходимо 2-3
стеллажа, эти товары расположены в зоне хранения С товаров. Как правило,
эти товары являются дополнением к товарам входящим в структурную группу
А, они расходуются в меньших объемах, но контроль за их наличием так же
важен.
Рассчитаем экономический эффект от увеличения полезной площади
склада и сокращения числа поездок к изготовителям товаров. Полезная
площадь нового склада, в сравнении со складом №1 увеличилась на 115м2, что
позволяет увеличить объем хранимого материала.
13000*3*52 = 2028000руб. – средняя стоимость услуг транспортных
компаний за год. Количество поездок в год составляет 156.
69
Число поездок деленное на темп роста полезной площади склада,
позволит рассчитать необходимое количество поездок в изменившихся
условиях.
156-1156/166%=62
Экономический эффект от такого сокращения составит:
Э= 41*13000=806000руб.
Таблица 3.2- Анализ эффективности предложенных мероприятий для
продавца кровельных материалов ООО «Твой мир Орел»
Показатели
Время цикла
товародвижения
Использование
площади склада
Стоимость
складского
оборудования
Количество
человек в отделе
снабжения
Затраты на
увеличение
количества
персонала
Стоимость
поездки за
материалом
Базовый
вариант
3ч20мин
Проектный
вариант
2ч23мин
Отклонение
0,36
0,4
0,04
40176руб
80354руб.
-40178руб
1
2
+1
-
174000
-174000
2028000руб
1222000руб
806000руб
57мин.
Таким образом при выполнении всех вышеуказанных работ общий
экономический эффект составит 806000-174000-40178=591822руб. При
расширении складской площади и сокращении затрат, можно будет
пересмотреть все складское хозяйство фирмы и подумать над закрытием
Склада №2.
70
Еще одной составляющей улучшения работы предприятия является
изменение модели управления складскими операциями. На рисунке
представлена скорректированная модель управления.
Доставка товара на склад
Разгрузка товара
Несоответ
ствие по
количеству
Отмека в
накладной
Прием товара по
количеству
Прием товара по
качеству
Оформление приходного
ордена
Комплектаци
я срочных
заказов,
размещение
их в
отведенном
месте
Обнаружение брака
Составление акта/заявления
Запись в БД
Размещение товара в
зоне хранения
Составление
отчета
Хранение
Получение распоряжения
на отгрузку, составление
листа комплектации
Инвентаризация,
определение
необходимого
объема запаса
Отбор товара, подготовка
документов на отгрузку
Отгрузка товара клиенту
Контроль и ведение
документов об отгруженных
товаров за день
Рисунок 3.3 – модель управления складскими операциями проектного
варианта
71
Во время наблюдения за процессом размещения товара на склад было
замечено, что в день могло прийти несколько машин с грузом, о которых
предупредили только в начале рабочего дня. Незнание грузчиками четкого
расписания прихода материалов, затрудняло организацию работ на день.
Комплектация и отгрузка крупными и средними партиями заказов были не
возможны, пока на произведутся разгрузка и размещение товара на склад. Изза большого объема работ и не распланированного дня материалы
размещались перед складом и могли так хранится пару дней.
В предложенной модели немного изменились виды и характер работ.
Благодаря увеличению персонала в отделе снабжения и четкого
разделения их обязанностей, с одной стороны идет решение проблем с
поиском транспортного средства, доставкой материалов, составлением и
отправлением заявок на завод.
С другой стороны, человек связанный с
работой склада решает проблемы, возникающие после прихода товара.
Своевременный и достоверный обмен информации повысит эффективность
работы отдела.
В данную модель так же добавились новые работы:
Комплектация срочных заказов и инвентаризация с определением
необходимого количества товарного ассортимента.
Комплектация заказов сразу после поставки товара на приход, позволит
сэкономить время, которое понадобилось бы на размещение всего
пришедшего материала, отборку количества требуемых единиц для заказа,
подъезду автопогрузчика к месту хранения, комплектацию и отгрузку.
ООО «Твой мир Орел» имеет возможность решить проблему связанную
с регулированием запасов за счет автоматизации данного процесса. Для этого
в программе 1С:Управление складом необходимо внедрить автоматическое
составление заказа.
Система регулирования запасов - это комплекс мероприятий по
созданию и пополнению запасов, организации непрерывного контроля и
оперативного планирования поставок[27].
72
В
процессе
регулирования
запасов
выделяются
различные
количественные уровни запасов:
-
максимальный
запас,
равный
сумме
гарантированного,
подготовительного запасов и максимального текущего запаса. Его размер
устанавливается для контроля за сверхнормативными ресурсами;
- средний или переходящий запас, равный сумме гарантированного,
подготовительного запасов и половине текущего. Величина этого показателя
соответствует нормативному размеру запаса;
-
минимальный
запас,
равный
сумме
гарантированного
и
подготовительного. Снижение запасов до этого уровня является сигналом
экстренного их пополнения.
Рисунок 3.4 – модель с фиксированным размером заказа
В процессе управления запасами важно установить момент или точку
заказа и требуемое количество материалов.
73
Точка заказа представляет собой установленный максимальный уровень
запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной
партии материальных ценностей.
Размер заказа – это то количество материалов, на которое должен быть
сделан заказ для пополнения их запаса. Если минимальный запас достигнут в
момент получения новой партии, запас достигает максимального уровня.
Регулировать размер заказа можно изменением объема партий,
интервала между поставками или изменением объема и интервала поставки.
В зависимости от этого в практике управления запасами используется
две основные системы:
- система с фиксированным размером заказа;
- система с фиксированной периодичностью заказа.
Для данного предприятия предлагается система в фиксированным
размером заказа. Благодаря этой системе будет проводится автоматический
подсчет остатков и сравниваться с требуемым количеством товара. В начале
внедрения система не будет работать идеально, так как определение
фиксированного размера заказа потребует некоторых затрат времени. Для
начала необходимо будет собрать данные о продажах каждого вида продукции
за определенный момент времени. Затем определить средний размер заказа, а
во время работы контролировать и корректировать этот показатель, если
необходимо. Автоматизация системы регулирования запасов, приведет к
уменьшению ошибок, которые происходили при «интуитивных заказах».
Еще один способ улучшения работы предприятия – составление
дневного плана. Управление работой отдела невозможно без планирования,
особенно это касается тех компаний, деятельность которых связана с
производством или торговлей. Грамотно составленный план работы
отдела облегчает контроль выполнения его показателей и позволяет получать
полноценную отдачу от каждого сотрудника отдела. Планы могут
составляться как с долгосрочной перспективой – на год и квартал, так и с
74
краткосрочной - оперативные планы на месяц, неделю и день. Но
основой работы отдела является долгосрочный план на год.
Для складского персонала рекомендуется составление работ на день и на
неделю. Исходя из сведений о количестве и времени прихода машин с грузом,
планируются складские работы. В начале рабочего дня составляется список
требуемых работ. Важным моментом является закрепление определенного
вида работ за конкретным человеком, чтобы не возникло ситуаций, когда один
человек перегружен работой, а другой ничем не занят. Благодаря такому
закреплению повысится ответственность персонала и в случае нарушений
будет оштрафовано или наказано ответственное лицо, а не весь персонал
склада.
Помимо
составления
дневного
плана
работ
персоналу
склада
рекомендуется каждодневное ведение данных об отгруженных товарах и
занесение их в БД. Это приведет к снижению количества ошибок,
возникающих при проверке фактического наличия остатков на складе с
информационными данными.
Таким образом повышение эффективности работы предприятия зависит
не только от сокращения затрат, но и повышения качества выполняемых
работ.
Для оценки предложенных мероприятий и выяснения их важности для
каждого отдела удобно использовать экспертные методы.
Экспертные методы применяют сейчас в ситуациях, когда выбор,
обоснование и оценка последствий решений не могут быть выполнены на
основе точных расчетов. Такие ситуации нередко возникают при разработке
современных проблем управления общественным производством и, особенно,
при прогнозировании и долгосрочном планировании. В последние годы
экспертные оценки находят широкое применение в социально-политическом
и научно-техническом прогнозировании, в планировании народного хозяйства
и в отраслях, в разработке крупных научно-технических, экономических и
социальных про грамм, в решении отдельных проблем управления.
75
Для того, чтобы повысить обоснованность решений и учесть
многочисленные факторы, оказывающие влияние на их результаты,
необходим разносторонний анализ, основанный как на расчетах, так и на
аргументированных суждениях руководителей и специалистов, знакомых с
состоянием дел и перспективами развития в различных областях практической
деятельности. Применение экспертных методов обеспечивает активное и
целенаправленное участие специалистов на всех этапах принятия решений,
что позволяет существенно повысить их качество и эффективность.
Сущность метода экспертных оценок заключается в проведении
экспертами интуитивно-логического анализа проблемы с количественной
оценкой суждений и формальной обработкой результатов. Получаемое в
результате обработки обобщенное мнение экспертов принимается как
решение проблемы. Комплексное использование интуиции (неосознанного
мышления), логического мышления и количественных оценок с их
формальной обработкой позволяет получить эффективное решение проблемы.
Экспертные
оценки
бывают
индивидуальные
и
коллективные.
Индивидуальные оценки - это оценки одного специалиста. Например при
приемке товаров кладовщик/грузчик единолично подписывает товарную
накладную. А в ситуации обнаружения бракованного товара решение о
дальнейших действиях происходит коллективно, с участием менеджера,
логиста и директора.
Существует масса методов получения экспертных оценок. В одних с
каждым экспертом работают отдельно, он даже не знает, кто ещё является
экспертом, а потому высказывает свое мнение независимо от авторитетов. В
других экспертов собирают вместе для подготовки материалов, при этом
эксперты обсуждают проблему друг с другом, учатся друг у друга, и неверные
мнения отбрасываются. В одних методах число экспертов фиксировано и
таково, чтобы статистические методы проверки согласованности мнений и
затем их усреднения позволяли принимать обоснованные решения.
76
Сравнительно
простым
индивидуальным
методом
получения
экспертной оценки является метод типа “интервью”. Название этого метода
говорит само за себя. Свои суждения эксперт высказывает в беседе с
человеком, осуществляющем опрос, отвечая на поставленные перед ним
вопросы. Эксперт в данном случае не имеет времени для предварительного
анализа этих вопросов, поэтому прогнозист при проведении интервью должен
тщательно продумывать формулировки и смысловое содержание вопросов.
Вопросы нужно формулировать так, чтобы всеми экспертами они понимались
однозначно.
Привлечение к экспертизе специалистов различного профиля поможет
выявить степень влияния проблемы на различных этапах деятельности фирмы.
Количество экспертов и уровень знаний отдельных участников влияет на
достоверность оценок.
После выбора экспертов, проводился опрос на основании которого была
составлена следующая таблица.
Таблица 3.3 – Экспертная оценка предложенных мероприятий
Параметр
Логист
Организация
хранения
Найм персонала
Сокращение
времени на
погрузочноразгрузочные
работы
Определение
фиксированного
размера заказа
Составление
дневного плана
работ на складе
5
Менеджер Бухгалтер Грузчик Средняя
оценка
4
3
5
4,25
5
4
5
5
5
3
4
5
4,75
4,25
5
3
4
4
4
3
3
3
5
3,5
77
Экспертам необходимо было оценить степень важности каждого
предложения:
5- важно
4- менее значимо
3 - незначительно
По результатам опроса было выявлено, что каждый эксперт поставил
наибольшие баллы мероприятиям непосредственно влияющим на работу их
отдела. Так для бухгалтерии важными являются предложения связанные с
финансовыми затратами. Эксперты из отдела снабжения и склада считают
важным рациональную организацию процесса хранения
и найм персонала.
Отделу продаж важно сокращение времени на погрузочно-разгрузочные
работы, так как это приведет к увеличению продаж.
На основании средней оценки всех перечисленных выше параметров,
решающими показателями предложенных мероприятий являются найм
персонала и организация процесса хранения/снабжения.
3.3 Оценка рисков по вариантам модели.
Оценка риска - это совокупность аналитических мероприятий,
позволяющих спрогнозировать возможность получения дополнительного
предпринимательского дохода или определенной величины ущерба от
возникшей рисковой ситуации и несвоевременного принятия мер по
предотвращению риска[17].
Анализ рисков - процедуры выявления факторов рисков и оценки их
значимости на конкретное событие, группу событий, систему. Процедура
оценки рисков включает количественный и качественный анализы. При
качественном анализе выявляются источники и причины риска, а так же
работы в следствии которых он возникает. Результаты качественного анализа
позволяют собрать информацию для количественного анализа, в котором
определяются
числовые
показатели
по
каждым
рискам.
После
78
количественного анализа составляются мероприятия по устранению рисков и
расчет их стоимости.
Каждое предприятие является индивидуальным, поскольку создается,
существует и функционирует при определенных условиях, присущих только
ему. Определение четкого перечня рисков для каждого предприятия
проблематично. Поэтому используя общую классификацию рисков, можно
создать основу для выявления конкретных рисков, угрожающих конкретному
предприятию.
Виды рисков
Внешние риски
Внутренние риски
Внешнеэкономические
Транспортные
Рыночные
Снабженческие
Природноклиматические
Производственные
Информационные
Научнотехнологические
Риски при хранении
товара
Управленческие
риски
Рисунок 3.4– Общая классификация рисков
Основная задача анализа риска заключается в том, чтобы предоставить
объективную информацию о состоянии объекта, сведений о наиболее
опасных, «слабых» местах с точки зрения безопасности, обоснованных
рекомендаций по уменьшению риска лицам, принимающим решения в
отношении безопасности анализируемого объекта.
79
Так как риски классифицируются на внутренние и внешние, то и реакция
на них различная.
Не всегда есть возможность оценить ущерб и измерить его вероятность
в количественном выражении. Однако существует необходимость в
ранжировании рисков. В подобных случаях составляется качественная
матрица оценки рисков[15].
Таблица 3.4 – Матрица оценки рисков
Вероятность
Незначите
наступления
льные
Почти
Последствия событий
Умеренные
Тяжелые
кие
Серьезный Серьезный
Высокий
риск
риск
риск
Весьма
Средний
Серьезный
Высокий
вероятно
риск
риск
риск
Возможно
Незначите
Средний риск Серьезный
достоверное
Катастрофичес
льный
риск
Высокий риск
Высокий риск
Серьезный
риск
риск
Маловероятно Незначите
льный
Незначитель
Средний риск Средний риск
ный риск
риск
Крайне
Незначите
Незначитель
Незначитель
Незначительн
маловероятно
льный
ный риск
ный риск
ый риск
риск
К серьезным последствиям приводят следующие риски:
-Природно-климатические риски возникают стихийно и предвидеть их
не возможно. Если они случаются, то приходится устранять их последствия и
рассчитать затраты по их устранению так же сложно.
80
- Проблемы связанные с перепадами электричества или его полным
отключением. Все работы, связанные с документами, заказами, заявками,
ведутся
на компьютере и
фиксируются в программе. Отключение
электричества может привести к сбою в составлении заказа или составлении
отчета, что приведет к ошибкам и неправильному составлению документа. Так
же отключение электроэнергии затруднит поиск материалов на складе.
Продажа кровельных материалов зависит от сезонности. Сезонность –
это регулярные колебания спроса, на который влияет время года, погодные
условия, праздники, финансовое состояние, привычки и стереотипы
потенциальных покупателей[9]. Так как в сезонный период количество заказов
резко увеличивается, то и на обработку всех данных нужно больше времени.
В зимние периоды возможно резкое снижение количества заказов, что
приводит к серьезным снижениям прибыли.
Менее серьезными последствиями от внутренних рисков можно считать
невыполнение
персоналом
своих
обязанностей
в
полной
мере
и
несвоевременную подачу информации от отдела снабжения другим
подразделениям, а так же неправильное распределение материала на складе. В
первом случае возможны последствия, связанные с потерей заказов,
несвоевременным
заполнением
склада
материалами
в
необходимом
количестве. При размещении материала не в отведенном ему месте может
произойдет смешение ассортимента или возникнут затруднения при
комплектации, так как на нахождение единицы товара потребуется время.
Так же к этим последствиям можно отнести риск, связанный с поломкой
подъемного автотранспорта. Его починка может занять довольно долгое
время, в следствие чего разгрузочно-погрузочные работы придется проводить
персоналу вручную, что приведет к затратам времени.
Без корректировки фиксированного размера заказа может наблюдаться
перезаполнение складской площади или нехватка требуемого материала в
необходимом количестве.
81
Таблица 3.5 – Матрица рисков
Риск
Вероятность
возникновения
Возможно
Последствия
возникновения
Тяжелые
Уровень
риска
Серьезный
-
Тяжелые
Серьезный
Резервное
хранение данных
НесоблюдеВозможно
ние
плана
расстановки
товарных
единиц
с
учетом АВС
анализа
Незначительные
Незначительный
Неправильное
определение
фиксированного объема
заказа
Невыполнение наемным
персоналом
своих
обязанностей
Поломка
подъемнотранспортного
оборудования
Возможно
Умеренные
Средний
риск
Дисциплинарные
взыскания
при
несоблюдении
плана
расстановки
товарных единиц
согласно
отведенным
зонам
Изменение
размера заказа в
зависимости от
сезона
Маловероятно
Умеренные
Крайне
маловероятно
Умеренные
Задержки
в Маловедоставке
роятно
материалов
Тяжелые
НезначиОбучение
и
тельный риск помощь
в
решении
поставленных
задач
НезначиКонтроль
за
тельный риск состоянием
автотранспортног
о средства
Не
допускать
перегрузки
транспорта
Средний
риск
Природноклиматический
Проблемы с Возможно
электричеством
Корректирующие
действия
82
Риски приводящие к серьезным последствиям существенно влияют на
работу предприятия, они, как правило, глобальны, их невозможно
спрогнозировать и затраты на их устранение могут быть достаточно высоки.
Внутреннее риски зависят от человеческого фактора и работы техники. Их
можно исправить с помощью замены деталей или приобретения новой
техники, а ошибки связанные с человеком решаются благодаря введению
штрафов или наложению ответственности на персонал предприятия.
83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Ни одно предприятие не может нормально функционировать без
наличия складского хозяйства. Такая большая потребность в складах
объясняется тем, что на них происходит преобразование материального
потока и они служат для хранения и накопления товарных запасов,
преодоления временной и пространственной разницы между производством и
потреблением продукции.
Склады встречаются на всем пути товародвижения, начиная со складов
производителей сырья и материалов и заканчивая распределительными
складами. Именно поэтому складская логистика играет важную роль в
логистической системе и в обеспечении конкурентоспособности организации
в условиях рыночной экономики.
Стоит иметь в виду, что на разных предприятиях логистический процесс
движения материальных потоков может иметь существенные отличия. Это
объясняется разницей в параметрах мест хранения комплектующих и сырья, а
также всех их элементов и самой структуры, основанной на взаимосвязи
данных составляющих. Однако логистический процесс имеет основные этапы:
- работа, связанная с обеспечением склада товарными запасами
-работы, направленные на оформление документов и переработку грузов
-работы, направленные на реализацию товаров в соответствии с
заказами потребителей.
Логистический процесс на складе сложен и связан с большими
затратами труда и средств. Он требует полной согласованности функций
снабжения запасами, переработки груза и выполнения заказов. Правильная
организация логистического процесса влияет на эффективность работы
предприятия.
В первой главе дипломной работы был проведен анализ цепи поставок,
влияния
факторов
среды
и
рассмотрены
показатели
деятельности предприятия ООО «Твой мир Орел».
хозяйственной
84
При анализе цепи поставок были рассмотрены поставщики сырья и
материалов, а также конкуренты фокусной компании. В каждом уровне цепи
поставки были выделены и описаны функции, выполняемые участниками
цепи.
Проанализировав цепь поставок и факторы среды, можно выделить ряд
проблем как логистического, так и финансового характера. У предприятия
наблюдаются проблемы с рентабельностью, свидетельствующие о снижении
деловой активности организации. Снижение себестоимости продукции,
увеличение объемов производства, ускорение оборота активов может
способствовать увеличению рентабельности предприятия.
Во второй главе была изучена методология управления складскими
операциями, выделены и описаны следующие основные бизнес-процессы на
складе:
1. Снабжение запасами
2. Приемка и размещение товара
3. Хранение поступивших товаров
4. Отборка заказов и его комплектация
5. Отгрузка товаров
6. Другие операции с товарами
Так же был проведен АВС-анализ для создания проектного варианта
управления складскими операциями и составлен план по размещению
кровельных материалов на складской площади.
Третья глава посвящена расчету эффективности предложенной модели
управления и выявление ее преимуществ.
В рамках выпускной квалификационной работы были выполнены
следующие задачи:
1. Проведен анализ цепи поставок кровельных материалов и факторов
среды, влияющих на бизнес-процессы с позиции компании ООО «Твой мир
Орел» г. Орел.
85
2. Изучена и разработана система модели управления складскими
операциями для склада ООО «Твой мир Орел», г.Орел.
3.
Определена
эффективность
разработанных
мероприятий
по
управлению складскими операциями для компании ООО «Твой мир Орел».
Делая выводы из выпускной квалификационной работы, следует
заключить, что логистические затраты являются важной проблемой компании
ООО «Твой
мир Орел».
При анализе предложенных мероприятий
логистические издержки снизились на 591822руб. Снижение затрат приведет
к увеличению прибыли и улучшению работы предприятия. Однако одной
оптимизации работы склада не достаточно, для получения большего
экономического
совершенствовать
транспортировкой.
эффекта
работы,
руководству
связанные
с
компании
закупкой
также
материалов
следует
и
их
86
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.
Ардатова, М.М. Логистика в вопросах и ответах: учеб. пособие /
М.М. Ардатова. – Москва: Проспект, 2012. – 272 с.
2. Бабанова Ю.В. Стратегический менеджмент: учебное пособие.
[Электронный
ресурс].
Режим
доступа:
http://www.std72.ru/dir/menedzhment/strategicheskij_menedzhment_uchebnoe_po
sobie_babanova_ju_v/glava_6_analiz_vneshnej_sredy_organizacii/196-1-0-3366
3.
Бауэрсокс,
Доналд
Дж.,
Клосс,
Дейвид
Д.
Логистика:
интегрированная цепь поставок, 2-е изд. / Пер. с англ. К.В. Комарова. –
Москва: ЗАО «Олимп-Бизнес, 2014.– 640 с.
4.
Гаджинский, А.М. Логистика: учебник / Гаджинский А.М. – 17-е
изд., перераб.и доп. – Москва: Дашков и К, 2014. – 484 с.
5.
Гаджинский А.М. Современный склад. Организация, технологии,
управление и логистика: Учебно-практическое пособие / А.М. Гаджинский. –
Москва: ТК Велби, 2015 г. – 176 с.
6.
Гордон, М.П., Логистика товародвижения: учебник / М.П. Гордон,
С.Б. Карнаухов. – Москва: Центр экономики и маркетинга, 2015. – 376 с.
7.
Дробышева, Л.А. Экономика, маркетинг, менеджмент [Текст] :
учебное пособие / Л. А. Дробышева. - 3-е изд. - М. : Дашков и К, 2014. - 152 с.
- ISBN 978-5-394- 02301-9
8.
Дроздов, П. А. Основы логистики в АПК / П.А. Дроздов. - М.:
Издательство Гревцова, 2013. - 288 c.
9.
Дыбская В. Управление складированием в цепях поставок // Альфа-
Пресс –2013. – С. 4-710.
10. Иванов, Д. А. Управление цепями поставок / Д. А. Иванов. – Спб.:
Издательство Политехнического университета, 2010. – 659 с.
11. Имшинецкая И. Не сезон. Как поднять продажи в период спада / И.
Имшинецкая. – Спб. ООО Издательство «Питер»,2017. – 7
87
12. Казанцев, А. К.. Управление операциями [Текст] : учебник / А. К.,
Казанцев, В. В. Кобзев, В. М. Макаров. - Издательство: ИНФРА-М, 2013. – 477
с. - ISBN: 978-5- 16-006273-0
13. Киреева, Н. С. Складское хозяйство / Н.С. Киреева. - М.:
Academia, 2016. - 192 c.
14. Коноплева, В. Приемка товаров по количеству и качеству: пособие
/ В. Коноплева. – Минск: Бизнес-Инфо, 2014. – 86 с.
15. Маликов, О.Б. Склады и грузовые терминалы: Справочник / О.Б.
Маликов. – Санкт-Петербург: Бизнес-пресса, 2015. – 560 с.
16. Моисеева Н.К., Адрианова Т.Р. Логистика товародвижения. – М.:
МИЭТ, 2012. – 164 с.
17. Морозова Е.Я. Экономический анализ и его влияние на
эффективность деятельности предприятий сферы услуг // Электронный
научно-практический журнал «Экономика и менеджмент инновационных
технологий»
-
2017
г.
[Электронный
ресурс].
Режим
доступа:
http://ekonomika.snauka.ru/2017/01/13451. (Дата обращения: 23.03.2018).
18. О.А. Фирсова - СПОСОБЫ ОЦЕНКИ СТЕПЕНИ РИСКА, ФГБОУ
ВПО «Госуниверситет – УНПК», 2010.
19.
Основы складской логистики: учебное пособие / Багинова В.В.,
Николашин В.М., Николаева А.И., Синицына А.С. -М .: МИИТ, 2010. -86 с.
20.
Разработка управленческих решений [Текст] : учебное пособие по
спец. "Менеджмент организации"; доп. УМО / А. Г. Ивасенко, Я. И. Никонова,
Е. Н. Плотникова. - 4-е изд., стер. - М. : Кнорус, 2014. - 168 с. - (Бакалавриат).
- ISBN 978-5-406-02783-7
21.
Радионов Р.А., Радионов А.Р. Логистика: управление сбытовыми
запасами и оборотными средствами предприятия. - М.: ИНФРА-М, 2012. - 400
с.
22.
ресурс].
Симонова Л.Б.: стратегисческий менеджмент [Электронный
Режим
http://studme.org/1597012210438/ekonomika/analiz_vneshney_sredy
доступа:
88
23.
Синявская Т.Г., Трегубова А.А. Управление экономическими
рисками: теория, организация, методы. Учебное пособие. / Ростовский
государственный экономический университет (РИНХ). – Ростов-на-Дону,
2015. – 161 с.
24.
Сергеев В.И. Корпоративная логистика: 300 ответов на вопросы
профессионалов/В.И. Сергеев.- М.: Инфра-М, 2015. -- 976 с.
25.
Смирнова, Е.А. Управление цепями поставок: Учебное пособие /
Е.А, Смирнова.– Санкт-Петербург: Изд-во СПбГУЭФ, 2016.– 120 с.
26.
Степанов, В.И. Логистика: учебник / В.И. Степанов. – Москва:
Проспект, 2013. – 488 с.
27.
Стерлигова, А. Н. Управление запасами в цепях поставок: учебное
пособие по специальности 080506 "Логистика и управление цепями поставок"
/ А. Н. Стерлигова. – М.: ИНФРА-М, 2012. – 428 с.
28.
Семененко, А. И. Логистика. Основы теории. Учебник / А.И.
Семененко, В.И. Сергеев. - М.: Союз, 2015. - 544 c.
29.
Шехтер Д. Логистика. Искусство управления цепочками поставок
/ Д. Шехтерю - М.: Альпина, 2013. - 452 с.
30. Эльяшевич И.П. Модель Дюпон и ее применение для оценки
экономической эффективности стратегических решений в логистике/ / научно
- аналитический журнал «Логистика и управление цепями поставок»
[Электронный
ресурс].
Режим
доступа:
http://lscm.ru/index.php/ru/po-
godam/item/1339
31.
Логистика: учеб. пособие / Б. А. Аникин [и др.]; под ред. Б. А.
Аникина, Т. А. Родкиной. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2010. – 408 с.
32.
доступа:
Экономический
эффект
[электронный
ресурс]
Режим
https://www.syl.ru/article/199391/new_ekonomicheskiy-effekt-raschet-
ekonomicheskiy-effekt-ot-vnedreniya-meropriyatiy
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
85
110
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
85
110
0
33121
22169
9691
0
0
0
16061
25901
14072
0
0
0
285
318
341
5
8
0
49472
48396
24104
49557
48506
24104
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
2
10
10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
48811
48368
24019
48821
48378
24019
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
3
0
0
0
736
128
85
0
0
0
0
0
0
0
0
0
736
128
85
49557
48506
24104
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
4
120321
142287
111671
109273
8650
33014
7890
8406
0
0
760
24608
0
0
0
0
0
0
0
57
87
135
673
24530
0
0
0
0
0
0
0
0
230
170
443
24360
0
0
0
0
443
24360
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
5
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
7
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
5 7 5 2 2 0 0 8 8 7
5 7 5 2 0 1 0 0 1
9
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
89
Приложение 2
утепли
тель
Служеб
ное
помеще
ние
Сте
лла
жи
лист
3
Ли
ст
ли
ст
лист
ли
ст
лист
4
4
л
ис
т
ли
ст
2
лист
1
Ст
елл
аж
и
Ст
елл Сте
лла
аж жи
и
лист
Сте
лла
жи
лист
Стеллаж
ис
пленкой
лист
Стел
лажи
лист
ст
е
л
л
а
ж
и
Рабочая
зона
Служеб
ное
помеще
ние
Стеллаж
ис
коробкам
и
Условные
обозначения:
2 – снегозадержатели
3 – водосток
4 - сайдинг
Ст
елл
аж
и
лист
ж
и
ли
ст
ли
ст
ли
ст
лист
ст
ел
ла
ли
ст
Стелл
ажи с
короб
ками
лист
4
ли
ст
Стелла
жи с
коробка
ми
лист
ж
ли
ст
1- трубы
3
3
С
те
лл
а
ли
ст
ст
ел
ла
ж
и
стел
лаж
и
90
Приложение 3
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
3м
А
А
А
А
А
А
А
А
6м
А
А
А
А
А
А
А
А
1,5м
1,7м
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
А
3м
АА
2м
АА
АВ
АА
АВ
АА
АА
АВ
АВ
ВВ
АВ
СС
СС
СС
АС
АС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
2 этаж
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
СС
91
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа