close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

Андрианова Екатерина Александровна. Проектирование и исследование потребительских свойств трикотажных полотен при разработке одежды различного ассортимента

код для вставки
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
АННОТАЦИЯ
Выпускная квалификационная работа изложена на 90 страницах,
включает 62 рисунка, 10 таблиц, 33 используемых источников.
Ключевые
слова:
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ
ТРИКОТАЖ,
СВОЙСТВА,
СТРУКТУРА
ПРОИЗВОДСТВО
ПЕТЛИ,
ТРИКОТАЖНЫХ
ИЗДЕЛИЙ, ИССЛЕДОВАНИЕ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН.
Тема:
«Проектирование и
исследование потребительских
свойств
трикотажных полотен при разработке различного ассортимента одежды».
Объект исследования – образцы трикотажных полотен производства ООО
«IGLENA» г.Орел.
Предмет исследования – потребительские свойства трикотажных полотен
при разработке одежды различного ассортимента.
Цель работы - проектирование и исследование потребительских свойств
трикотажных полотен при разработке одежды различного ассортимента.
Методы исследования - теоретические и экспериментальные методы
исследований.
В выпускную квалификационную работу входит введение, четыре главы,
четыре вывода по каждой главе, итоговое заключение.
В работе предложено разработать пять моделей различного ассортимента,
пять
трикотажных
полотен
соответствующих
потребительские свойства разработанных полотен.
моделям.
Исследовать
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………. 7
1 Строение и свойства трикотажных полотен………………………………… 9
1.1 Особенности структуры элементарных звеньев трикотажных
полотен...................................................................................................................
9
........
1.2 Способы формирования структуры трикотажного полотна…………. 10
1.3 Структура трикотажного переплетения……………………………….. 11
1.4 Классификация трикотажных переплетений………………………….. 13
1.5 Процессы и механизмы петлеобразования………................................. 14
1.6 Свойства и характеристики трикотажных полотен…………............... 16
1.7 Ассортимент трикотажных полотен для верхних изделий…………... 23
1.8 Факторы, определяющие характер одежды…………………………… 24
1.9 Особенности конструирования изделий из трикотажа……………….. 26
1.10 Особенности изготовления трикотажных изделий………………….. 29
2 Характеристика предприятия ООО «IGLENA» г. Орел. Исследование
ассортимента и свойств трикотажных
31
полотен……………………………….....
2.1 Характеристика предприятия………………………………………….. 31
2.1.1 Оборудование швейно-трикотажной фабрики «IGLENA»…….. 31
2.1.2 Характеристика применяемого вязального оборудования для
разрабатываемых изделий……………………………………………………… 32
2.1.3 Главные составные части вязальной машины…………………... 34
2.2 Специализация (ассортимент) предприятия…………………………... 36
2.3 Структура ассортимента трикотажных полотен ООО «IGLENA»….. 38
3 Разработка моделей одежды различного ассортимента из трикотажных
полотен…………………..………………………………………………………. 45
3.1 Программа для создания дизайна трикотажных полотен и рабочей
программы для вязания на оборудовании фирмы STOLL - М1……………... 51
3.2 Разработка и характеристика трикотажных полотен………………… 51
3.3 Исследование геометрических свойств образцов…………………….. 65
3.4 Определение изменения линейных размеров после мокрой
обработки………………………………………………………………………
66
………….
3.5
Определение
упруго-эластических
свойств
при
малой
эксплуатационной
67
нагрузке…………………………………………………………………..
4 Экспериментальные исследования теплозащитных свойств трикотажных
полотен…………………………………………………………………………... 71
4.1 Экспериментальная установка для определения теплозащитных
свойств трикотажных полотен…………………………………………………. 71
4.2 Определение теплозащитных свойств трикотажных полотен……….. 75
4.3 Определение теплозащитных свойств пакетов материалов…………. 79
4.4 Сравнение теплозащитных свойств трикотажных полотен и
современных утеплителей для
80
одежды………………………………………………
Заключение……………………………………………………………………… 86
Список использованных источников………………………………………….. 88
Приложение А…………………………………………………………………… 91
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. В настоящее время выпуск изделий верхнего
трикотажа составляет около 60% от общего объема выпуска всей трикотажной
продукции. Большая популярность верхнего трикотажа обусловлена расширением ассортимента трикотажных изделий, использованием инноваций отделки
полотна, разработкой новых конструкций и моделей изделий, собственно, что
без сомнения завлекает покупателя. Изделия верхнего трикотажа все в большей
степени конкурируют с изделиями из тканей, потому что расширение ассортимента идет по пути создания имитирующих ткань малорастяжимых полотен
различных переплетений с разнообразными эффектами.
За последние 15 лет на территории Орловской области открыто большое
количество предприятий, которые производят кроеную трикотажную одежду.
При этом многие предприятия для изготовления изделий используют полотна
собственного производства. Характерной особенностью современного трикотажа является возможность достижения широкого ассортимента полотен путем
использования ограниченного ассортимента нитей. Тема является актуальной,
поскольку исследования свойств трикотажных полотен позволят установить их
соответствие структурным характеристикам. Использование полученных результатов исследований на стадиях производства полотна, проектирования
кроеной одежды, способствует разработке экономичных конструкций, расширению ассортимента изделий различных видов.
Целью выпускной квалификационной работы: проектирование и исследование потребительских свойств трикотажных полотен при разработке
одежды различного ассортимента.
Задачами исследования являются:
- изучение способов формирования и особенностей структуры трикотажных полотен;
- исследование ассортимента трикотажных полотен ООО «IGLENA»
г.Орел;
- исследование ассортимента трикотажных полотен ООО «IGLENA»
г.Орел;
- разработка изделий различного ассотртимента, для разработки и
производства трикотажных полотен различных видов и структур;
- проведение экспериментальных исследований геометрических, упругоэластических свойств при малой эксплуатационной нагрузке и определение
изменения линейных размеров после мокрой обработки;
- выбор методов и проведение исследований теплофизических свойств
трикотажных полотен и пакетов одежды.
Объектами исследования образцы трикотажных полотен производства
ООО «IGLENA» г.Орел.
Методы и средства исследований. Поставленные в работе задачи
решены
с
помощью
методов
теоретических
и
экспериментальных
исследований. При разработке трикотажных полотен для разработанных
моделей
одежды
различного
ассортимента,
использовались
ресурсы
трикотажного предприятия ООО «IGLENA», а в частности программное
обеспечение и вязальное оборудование.
Эксперименты выполнены на
стандартных и оригинальных приборах. Обработка результатов экспериментов
осуществлялась методами математической статистики, с использованием
прикладных программ Microsoft Excel. Достоверность полученных результатов
подтверждена
статистической
обработкой
результатов
измерений,
нахождением погрешностей экспериментальных данных. В качестве средств
исследований теплозащитных свойств трикотажных полотен использовался
лабораторно-исследовательский комплекс для изучения процессов тепло и
массообмена, который имеет автоматизированную систему сбора и обработки
экспериментальных данных.
Научная новизна работы заключается в:
-
исследовании свойств трикотажных полотен различных видов и
структур, но идентичного волокнистого состава;
- разработке уникальных, новых видов трикотажных полотен;
- исследовании трикотажных полотен для выявления наилучших качеств
относительно известных материалов утеплителей.
1 СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН
1.1 Особенности структуры элементарных звеньев трикотажных полотен
Трикотажем называется текстильное изделие, производимое вязанием
нитей и пряжи. В этом его принципиальное отличие от ткани, которая тоже
является текстильным материалом. Отличие ткани от трикотажа заключается в
том, что ткань-это переплетение нитей, а трикотаж-это переплетение петель.
Индивидуальность трикотажа заключается в наличии элементарных
однородных или разных по форме звеньев, взаимном их расположении и связях
как элементарных звеньев, так и элементов нитей в целом.
Каждый участок петли имеет своё название (рисунок 1). Участок 2-3
называется игольной дугой, участки 1-2 и 3-4: петельными палочками, 4-5:
платиновой дугой в поперечно-вязаном трикотаже и протяжкой — в
основовязаном. Нередко участок 1-2-3-4, называют остов. Отличают петли
раскрытые и замкнутые. В раскрытых петлях контур остова не закрывается
протяжкой (рисунок 1, а), а в замкнутых протяжка закрывает его (рисунок 1, б).
а)
б)
Рисунок 1 – Строение петли
В некоторых видах трикотажа наряду с петлями,
набросками,
протяжками структуру могут дополнять отрезки нитей, не образующие петель,
набросков или протяжек. Соединением элементов петельной структуры в
определенной последовательности образуется трикотаж, а тип
характеризуется
переплетением
трикотажа.
Наряду
с
соединения,
видом
нитей,
используемых для изготовления трикотажа, переплетение является важнейшей
качественной характеристикой и определяет основные свойства трикотажа.
Структура
трикотажа,
как
и
любого
текстильного
материала,
определяется размерами, формой и взаимным расположением составляющих
его элементов. За элемент структуры трикотажа принимают переплетающиеся
отрезки изогнутых нитей, имеющие в зависимости от типа переплетения
различную форму. Отрезки изогнутых нитей в трикотаже могут иметь форму
петель, протяжек, набросков. Петля — это участок изогнутой нити замкнутого
контура.
1.2. Способы формирования структуры трикотажного полотна
Трикотажное полотно состоит из одной или нескольких переплетённых
между собой нитей.
а)
б)
Рисунок 2 – Трикотажное полотно: а — поперечно-вязаный (гладь);
б — основовязаный (трико)
Петельный ряд - это горизонтально расположенные петли, а вертикально
расположенные друг над другом – это петельный столбик. Расстояние между
центрами двух соседних петель вдоль петельного ряда - петельный шаг А, а
вдоль петельного столбика — высота петельного ряда В (рис. 2, а).
От того как образуются петли, трикотаж бывает поперечно-вязаный
(кулирный),
и
продольно-вязаный
(основовязаный).
Поперечно-вязаный
трикотаж – это трикотаж, у которого петельный ряд образуется путем
изгибания в петли одной нити (рис. 2, а), основовязаным — такой, у которого
каждый ряд образуется путем изгибания в
петли системы нитей, причем
каждая нить образует в ряду одну (реже две) петли (рис. 2, б). Сторона
трикотажа, на которой палочки петель расположены перед дугами и
перекрывают их (рис. 3, а и б), считается лицевой, а сторона, на которой дуги
петель перекрывают палочки остовов, — изнаночной. На рис. 3 а) и б) показано
строение поперечно-вязаного и основовязаного трикотажа (вид с изнанки).
Трикотаж, одна сторона которого состоит из лицевых петель, а другая —
только из изнаночных, является одинарным. Трикотаж,
каждая
сторона
которого состоит из лицевых и изнаночных петель - это двойной. На рисунке 3
а) показано строение двойного кулирного трикотажа, в котором на одной
стороне есть петельные столбики 1—1 и III—III, состоящие из лицевых петель,
и петельные столбики II—II и IV—IV, состоящие из изнаночных. То есть, в
одном петельном ряду имеются лицевые и изнаночные петли.
В переплетении, изображённом на рисунке 3 б), ряд А-А состоит из
лицевых петель, а ряд Б-Б — из изнаночных, потому что палочки остовов
петель этого ряда перекрыты дугами, ряд В-В — снова из лицевых. В таком
случае изнаночные и лицевые петли чередуются.
а)
б)
Рисунок 3 – Строение двойного трикотажа: а — двухлицевого; б —
двухизнаночного
1.3. Структура трикотажного переплетения
Нити, из которых образуются петли в трикотаже, характеризуются
толщиной. Различают толщину нити в свободном состоянии и сильно сжатом. В
первом случае толщину нити приравнивают к расчетному диаметру, во втором
— к условному диаметру.
В трикотаже (рисунок 4) толщина комплексных нитей (пряжи) в различных сечениях петли неодинакова. Нормальные сечения нитей по разным
участкам имеют форму, близкую к эллипсу, оси которого на данном участке
петли соответствуют действительным размерам dа и dь.
а)
Рисунок
б)
4 - Структура трикотажа переплетения гладь: а — с
изнаночной стороны; б — с лицевой стороны
Размеры dа и dь нити в трикотаже являются переменными. Их изменения
зависят от вида и свойств комплексных нитей (пряжи), применяемых для
выработки трикотажа, фазового состояния трикотажа, способов его отделки,
размеров петель.
Как показал анализ литературных источников, взаимосвязь между
поперечниками нити dа и dь в различных состояниях трикотажа имеет сложный
характер, при этом в пределах определенных нагрузок изменение одного из
размеров нити, например dа, не всегда влечет за собой изменение другого
размера dь.
С целью облегчения изучения и прогнозирования свойств трикотажа его
сложную структуру представляют геометрической моделью, которая с
различной
степенью точности
аппроксимирует фактическую структуру
трикотажа и форму его петель, причем в геометрической модели толщина нити
принимается одинаковой на всех участках петли, а форма сечения нити
принимается за круг.
Стандартными характеристиками трикотажа, принятыми во всех странах,
являются плотности по горизонтали и вертикали, поверхностная плотность,
толщина нити.
1.4 Классификация трикотажных переплетений
Трикотажное переплетение — это порядок взаимного расположения
нитей в петле и чередования петель в петельном ряду и столбике трикотажа,
определяющий его строение, внешний вид и свойства (прочность, растяжимость, сминаемость и др.). Трикотажное переплетение характеризуется формой
петель и их взаимным расположением.
В зависимости от структуры различают три группы трикотажных
переплетений: главные, производные, рисунчатые и комбинированные.
Главные переплетения — это переплетения, имеющие простейшую
структуру. К главным одинарным кулирным переплетениям относится гладь, к
главным двойным —
ластик и
двухизнаночное. Главные одинарные
основовязаные переплетения— это цепочка, трико, атлас; главные двойные —
это ластичая цепочка, трико, атлас.
Производные переплетения это сочетания нескольких одинаковых
главных переплетений, совмещённые так, что между петельными столбиками
одного переплетения размещаются петельные столбики другого идентичного
переплетения.
К
производным
кулирным
переплетениям
относятся
производная гладь и двуластик (интерлок), к производным основовязаным
переплетениям — производные трико и атлас, интерлочные трико и атлас.
Рисунчатые переплетения образуются на базе главных и производных
переплетений путем изменения их структуры или путем ввязывания
дополнительных нитей для достижения узорных эффектов или определенных
качеств трикотажа. Рисунчатые переплетения разделяются на неполные,
неравномерные,
плюшевые,
поперечносоединенные,
футерованные,
уточные,
платированные
ажурные,
филейные,
(покровные),
прессовые,
жаккардовые.
К комбинированным переплетениям относятся такие переплетения,
которые состоят из переплетений нескольких классов, но не могут быть
отнесены ни к одному из главных, производных или рисунчатых переплетений,
предусмотренных системой классификации. Комбинированные переплетения
обладают
меньшей
растяжимостью
и
распускаемостью,
повышенной
формоустойчивостью. Наиболее распространены репс, одинарное и двойное
пике.
Трикотажные переплетения по способу образования могут быть
поперечно-вязаными и основовязаными, а по количеству игольниц —
одинарными (однофантурными) и двойными (двухфантурными). Переплетения
могут
иметь
различные
типы
петель
—
открытые
и
закрытые,
с
односторонними и двухсторонними протяжками.
1.5 Процессы и механизмы петлеобразования
Промышленные машины производства трикотажа делятся на две группы:
поперечно-вязальные и основовязальные. И плоские, и круглые машины в
зависимости от числа игольниц могут быть одинарными (с одной) и двойными
(с двумя). Каждая из этих групп подразделяется на плоские и круглые.
Очень большой ассортимент полотен и изделий, вырабатываемых на
вязальных машинах. Это верхняя одежда, спортивные изделия и бельевой
трикотаж, чулочно-носочные изделия, перчатки и варежки, шапки и многое
другое.
Разнообразие конструкций вязальных машин очень велико. Но все
машины
содержат
следующие
механизмы:
основные
-
механизм
петлеобразования, механизм подачи нити, механизм оттяжки, механизм
привода
и
вспомогательные
-
механизм
узорообразования,
механизм
автоматического останова при возникновении дефектов в полотне или при
обрыве нити, механизм для вязания купонов и др.
Для осуществления процесса вязания трикотажная машина оснащена, как
правило, иглами, платинами, прессом и нитеводом.
Основой образования петли, является игла, которая в процессе
петлеобразования играет роль крючка или спиц, используемых при ручном
вязании. Современные трикотажные машины оснащаются крючковыми,
язычковыми,
пазовыми и трубчатыми иглами. Пазовые и трубчатые иглы
применяются на высокоскоростных основовязальных машинах.
Платины
—
тонкие
стальные
пластинки
различной
формы,
расположенные между иглами, нужны изгибания прокладываемой нити, сброса
и оттягивания петель. Пресс нажимает на крючок иглы и запрессовывает
кончик крючка в чашу стержня иглы.
Петлеобразующие элементы располагаются на круглых вязальных
машинах по окружности или вдоль на плоских машинах. Иглы располагаются
на равном расстоянии, между ними находятся платины, напротив игл со стороны крючка располагается пресс.
В зависимости количества игл в игольнице на определённом промежутке
(чаще всего это дюйм) трикотажные машины делятся на классы. Класс
вязальной машины рассчитывается числом игл на участке игольницы равном
одному дюйму (25,4 мм). Чем выше класс машины, тем тоньше на ней иглы,
следовательно и тем тоньше нити используются.
Независимо от формы и толщины игл сущность их работы в процессе
петлеобразования одна и та же. Сущность игл состоит в том, что в процессе
вязки, на них прокладывается нить, которая протаскивается через предыдущую
петлю. Таким образом, образуется новая петля. Для начала вязания нужно,
чтобы на каждой игле или через одну были первичные петли.
На рис. 6, а) можно увидеть, что стержни игл обвиты нитью а-а, петли
которых образуют первоначальный ряд (старые петли). Между старыми
петлями и крючками игл прокладывается нить б-б, которая изгибается
(кулируется) между иглами в незамкнутые петли (рис. 6, б). Затем незамкнутые
петли сдвигаются к крючкам игл (рис. 6, в), кончики крючков давлением сверху
утапливаются в чашу стержня игл, а старые петли наносятся на закрытые
(запресованные) крючки их (рис. 6, г). Дальше старые петли, продолжая
двигаться вперед, снимаются, то есть сбрасываются с крючков игл и повисают
на незамкнутых петлях, замыкая игл (рис. 6, д). В итоге из нити б-б получился
ряд новых петель, висящих на иглах. Для образования следующего ряда новые
петли должны быть выведены из-под крючков и отодвинуты назад по стержням
игл, то есть они становятся рядом старых петель. Далее процесс повторяется по
кругу.
а
б
в
г
д
Рисунок 5 - Процесс петлеобразования
Весь цикл вязания состоит из отдельных моментов, очерёдность которых
может варьироваться в зависимости от вида и конструкции оборудования и
строения его элементов.
1.6 Свойства и характеристики трикотажных полотен
Свойства трикотажных полотен как и тканей, делятся на группы:
1) геометрические свойства - толщина, плотность, длина петли, а также
масса (вес) одного квадратного метра полотна;
2) механические свойства - прочность, упругость, растяжимость,
закручиваемость, распускаемость и др.);
3) усадка при ВТО, износостойкость (сопротивление действию истирания,
многократным растяжениям, изгибам, физико-химическим факторам);
4) физические свойства – гигроскопические, теплозащитные.
Плотность трикотажных полотен рассчитывается количеством петель на
единицу длины ряда или столбика – горизонтальная и вертикальная плотности
соответственно. Плотность трикотажа определяется путём непосредственного
счёта горизонтальных петель(столбцов) – [Пг] и вертикальных петель(рядов) [Пв] на 1дм2 полотна с помощью увеличительных приборов. Чем больше петель
содержится в единице длины, тем выше частота трикотажа и больше плотность
его структуры. От плотности трикотажа зависят габариты петель (высота и
ширина), от чего зависит внешний вид изделия. При сильной плотности бывают
даже мельчайшие петли, которые трудно рассмотреть самостоятельно. Такое
полотно имеет гладкую и ровную структуру поверхности, красивую, а значит
широко применяемую в производстве одежды и многого другого.
Петельный шаг (А) - расстояние между двумя соседними петельными
столбиками, петельный ряд (В) - расстояние между соседними петельными
рядами.
Трикотаж имеет несколько показателей плотности. Число петельных
шагов в единице длины называют плотностью по горизонтали. Эту
характеристику плотности обозначают буквой Пг, за единицу длины принята
длина, равная 100 мм:
Пг =100/А,
Число петельных рядов в единице длины называют
(1)
плотностью по
вертикали. Эту характеристику плотности обозначают Пв.
Пв =100/В
(2)
Коэффициент соотношения плотностей представляет собой отношение
плотности по горизонтали к плотности по вертикали:
С= Пг/Пв
(3)
Длина петли включает в себя отрезок нити, составляющий остов и
протяжку петли. Этот значение наравне с плотностью определяет частоту
трикотажа, а также влияет на вес, плотность, растяжимость и прочность
полотна. Чем меньше длина петли, тем плотнее трикотаж, и наоборот. С целью
фактического установления длины петли в образце высчитывают конкретное
число петель в ряду, затем распускают эти петли, и измеряют длину данного
куска нити и делят на количество распущенных петель.
Толщина трикотажных полотен — один из факторов, характеризующих
его объемность. От толщины трикотажного полотна в значительной степени
зависят его драпируемость, проницаемость, теплозащитные свойства изделий, а
также ширина и конструкция швов, число полотен на настиле при раскрое,
расход швейных ниток, их свойства.
На толщину трикотажных полотен влияют толщина применяемых нитей,
переплетение, плотность и способ его отделки. Трикотаж бывает толщиной от
0,4 до 5,0 мм. Большую толщину, естественно, имеет трикотаж из более
толстых нитей.
Толщина трикотажных полотен рассчитывается на специальных приборах
— толщиномерах. Измерение толщины трикотажа происходит при постоянном
давлении, величина которого должна быть наименьшей, чтобы не испортить
структуру полотна.
Вес
трикотажных
техникоэкономической
экономичность
полотен
характеристики,
трикотажа,
расход
важный
-
потому
сырья
при
что
показатель
он
его
влияет
производстве
и
на
его
потребительские качества. Действительный вес (массу) одного квадратного
метра материала определяют взвешиванием образца трикотажа на технических
весах.
Вес трикотажных полотен зависит в первую очередь от линейной
плотности и длины нити, имеющихся в единице площади трикотажного
полотна. То есть, чем тоньше нить и меньше длина, тем меньше вес трикотажа,
и наоборот с понижением номера нити вес полотна возрастает. Увеличение же
длины петли из одной и той же нити не вызывает рост веса трикотажа, потому
что в этом случае уменьшается количество петель в единице длины,
следовательно плотность уменьшается и вес одного квадратного метра полотна
тоже уменьшается.
Объемное заполнение трикотажа Еv,%, определяется отношением
поверхностной плотности к толщине:
Еv=0,01*δ/n
где δ - поверхностная плотность, г/м2
(4)
Заполнение массы Ем, %, определяется отношением заполнения по
объему к плотности вещества:
Ем= Еv/γ
(5)
Общая пористость Rобщ, %, характеризует долю всех воздушных
промежутков между нитями и рассчитывается по формуле:
(6)
Rобщ=(1-Ем)
Механические
свойства
текстильных
материалов
определяют
их
отношение к действию различно приложенных к ним сил.
Прочность трикотажных полотен зависит от прочности нитей, плотности,
вида переплетения, методов крашения и отделки. С ростом плотности
прочность трикотажа возрастает, потому что количество петель увеличивается
и в разрыве дают большее сопротивление.
Растяжимость трикотажных полотен при разрыве это одно из основных
свойств
трикотажа,
влияющих
на
его
назначение.
Растяжимость
характеризуется величиной деформации при растяжении полотна и величиной
его удлинения при разрыве, которое в зависимости от вида переплетения и
качеств нитей способен быть упругим или неупругим (остаточным).
Большое удлинение трикотажа по сравнению с тканями объясняется его
структурой и обусловливается возможностью петель изменять свой внешний
вид под действием внешних сил, при этом изменяется длина одних участков за
счет других участков петли.
На растяжимость полотен влияют свойства пряжи, переплетение и
плотность. Вязанные полотна обладают упругостью, изделия из них не
сковывают движений потребителя даже при облегающем силуэте одежды,
малосминаемы, имеют легко восстановительные свойства после растяжения,
обладают
способностью
повторять
формы
тела
человека.
Трикотаж
изготавливают из натуральных и синтетических нитей, а также из пряжи
содержащей в составе и то и другое.
Упругость
трикотажных
полотен,
то
есть
его
умение
быстро
восстанавливать свою форму и размеры после деформаций растяжения, смятии,
обусловливает формоустойчивость изделий в процессе эксплуатации. Оно
зависит от упругих свойств применяемого сырья, структуры переплетения и от
вида отделки. Отделка полотен имеет самое сильное значение при производстве
трикотажа из толстых нитей и пряжи, а также из сочетаний их с натуральными
по составу волокнами.
Сминаемость полотна — это его способность образовывать складки при
перегибах под давлением вследствие возникновения пластических деформаций
изгиба. Сминаемость трикотажа не лучшим образом влияет на эстетический
вшешний вид, также действует плохим фактором к износу материала.
Происходит более интенсивное трение в местах перегибов.
Сминаемость полотен зависит от состава пряжи и нитей, от переплетения,
толщины и видов отделки. По причине своей петельной структуры трикотаж
выигрывает наименьшей сминаемостью, чем ткань.
В ходе испытаний доказано, что после смятия наиболее устойчивы к
сминаемости (то есть лучше и быстрее восстанавливаются от деформаций)
трикотажные полотна двухслойных переплетений, таких как резинка (ластик) в
отличие с однослойными полотнами (кулирная гладь). Чем рыхлее трикотажное
полотно, тем ниже уровень его возможностей восстановления.
Одно из плохих свойств трикотажных полотен это распускаемость из-за
обрывов нити, а также закручиваемость краёв и срезов однослойных
переплетений, редко когда и двухслойных полотен. Ещё нередка усадка
трикотажа после влажно тепловой обработки и отлёжки. Усадка один из
важных факторов, учитываемых в обязательном порядке в конструировании,
также важно это учитывать в раскройном цехе добавив припуски по длине
лекал.
Распускаемость объясняется структурой трикотажа, который состоит из
петель, цепочкой связанных друг с другом. При разрыве одной петли может
распуститься весь петельный столбик. Также в кулирных вязках, если
последний ряд вязания не закрыт, можно спокойно распустить ряд за рядом все
изделие.
Такая
особенность
трикотажных
полотен
требует
тщательно
закреплять начальный и конечный ряды вязания, применять при производстве
специальные краеобметочные швы и делать всё для предотвращения
разрушения петель трикотажа иглой во время стачивания.
Распускаемость петельных рядов зависит от коэффициента трения нити о
нить, плотности трикотажа, структуры его переплетения и уровня его
растяжения
во
распускаемости
время
разрыва
трикотажных
петли.
полотен
Для
улучшения
применяют
сырье
показателей
с
высоким
коэффициентом трения, уплотняют полотно и, главным образом, вносят
корректировки в структуру переплетения.
В некоторых случаях возможность трикотажа распускаться оказывается
полезной. Данное качество даёт возможность распускать бракованные купоны с
помощью разматывающих приспособлений и снова использовать пряжу
сокращая ненужные расходы производства.
Закручиваемость присуща трикотажу одинарных переплетений. Она
состоит в том, что трикотажное полотно в состоянии покоя закручивается по
горизонтали на лицевую сторону, а с боковых сторон на изнаночную.
Закручиваемость объясняется тем, что из-за упругости нитей, изогнутых в
процессе петлеобразования, стараются вновь распрямиться.
Закручиваемость трикотажа зависит от качеств используемого сырья, от
упругости нитей, плотности и толщины, а также переплетения, способа отделки
полотна. Плотный трикотаж закручивается сильнее, потому что степень изгиба
нитей в петле выше, а значит, более сильное стремление выпрямиться.
Двухслойные и основовязаные полотна не закручиваются, так как стремление к
закручиванию нитей в петлях одной стороны нейтрализуются таким же
стремлением нитей другой стороны, но противоположно направленным.
Усадка трикотажа это изменение длины и ширины трикотажа и изделий
во время отлёжки, влажно-тепловых обработок и во время носки.
Причиной усадки является стремление трикотажа к равновесному
(стабильному) состоянию, при котором существует определенное положение
равновесия между внутренними силами упругости нитей и силами трения нити
о нить. Чем сильнее деформированы нити в процессе производства трикотажа,
из которых он связан, тем сильнее неуравновешенность полотна и всё больше
оно релаксирует, избавляясь от напряженного состояния, поэтому всё сильнее
проявляется его усадка во время отлёжки, ВТО и в эксплуатации. Уменьшить
усадку трикотажных полотен в готовых изделиях реально при сокращении его
вытягивания во время производства, а главное при крашении, сушке и
ширении.
Износоустойчивость трикотажных полотен - это способность сохранять
свой первоначальный вид, противодействуя внешним воздействиям, такими как
механическое,
физико-химическое,
бактериологическое
влияние.
Для
большинства видов трикотажных изделий главным свойством, определяющим
их износостойкость, является сопротивление трикотажа истиранию, когда
происходит разрушение и выпадение частиц материала в результате трения.
Устойчивость к истиранию зависит от структуры пряжи, степени
закрепления волокон, свойств отделки, которым подвергался трикотаж.
На первичной стадии износа поверхность трикотажных изделий
закатывается, то есть образуются небольшие шарики (пилли) из закатанных
кончиков отдельных волокон. Это проявление называется пиллингом. Чаще
всего пиллинг образуется на синтетических изделиях. Легко подвергаются
пиллингу тонкие и короткие волокна. Изделия из аппаратной пряжи (более
ворсистой) имеют больший пиллинг, чем из гребенной. Чем сильнее крутка
нитей, тем менше изделие подвергается пиллингу, так как волокна становятся
крепче, а ворсистость уменьшается. Также мало подвергаются пиллингу сильно
плотные и гладкие полотна. С целью уменьшения пиллинга используют
специализированные разновидности отделки полотен.
Теплозащитные
качества
трикотажа
характеризуются
теплопроводностью, в таком случае имеется он имеет возможность проводить
тепло.
Полотна
различных
волокнистых
составов
обладают
разной
теплопроводностью. В трикотаже, как и в других текстильных материалах,
между волокнами пряжи и между петлями переплетения находится воздух,
теплопроводность которого ниже, чем волокна. А значит важно уделять
наибольшее значение количеству воздушных пор материала помимо значения
теплопроводности самих волокон. Плотноть и вид трикотажа говорят о
количестве этих воздушных пор, то есть структура и толщина трикотажа
является наиважнейшим главным фактором теплопроводности.
Двухслойные трикотажные переплетения наилучшим образом сохраняют
тепло, так как имеют более подходящую структуру строения воздушных
промежутков, они минимальных размеров, многие из них имеют закрытый
внешний вид. Также как и двухслойные полотна, ворсованные имею такиеже
свойства за счёт своей уникальной отделки.
Воздухопроницаемость считается значимым качеством вещей, она
позволяет сохранять равновесие теплозащитных свойств, также необходима для
отведения водяных паров и некачественного воздуха содержащего углекислоту
от дыхания тела человека. Исходя из всего выше перечисленного можно
сделать вывод, что при производстве трикотажных полотен, для сохранения
максимальных качеств теплозащитных свойств необходимо свести к минимуму
все факторы воздухопроницаемости.
Гигроскопичность трикотажных полотен на прямую зависит от состава
пряжи
используемой
для
их
производства.
Полотна
из
натуральных
хлобчатобумажных нитей лучше всего взаимодействует с влагой, впитывая и
отдавая её. Шерсть тоже натуральный материал, но имеет менее выраженные
свойства гигроскопичности, а синтетические вообще малогигроскопичны. Не
маловажное значение для гигроскопичности имеет и плотность.
1.7 Ассортимент трикотажных полотен для верхних изделий
Изделия верхнего ассортимента, должны изготавливаться из полотен,
обладающих
высокими
показателями
теплозащитных
качеств,
быть
устойчивыми к истиранию и деформироваться.
Трикотажные полотна, используемые для верхних изделий, должны быть
красивыми и разнообразными по переплетениям и отделке. Особенно высокие
требования предъявляются к устойчивости окраски.
В основном верхние трикотажные изделия соответствуют выше
упомянутым требованиям. Они не мнутся, легко поддаются чистке и стирке.
Они
удобны
в
эксплуатации
за
счёт
мягкости
текстуры,
хорошей
драпируемости и эластичности, а также достаточной формоустойчивости.
Однако изделия из 100% шерсти, чаще всего жаккардовых и интерлочных
переплетений после стирки и чистки изменяют свои линейные размеры; полотна, связанные переплетением пике, более формоустойчивы. Недостатком
полотен поперечно-вязаных переплетений, за исключением комбинированных,
является значительная растяжимость по ширине. В комбинированных
переплетениях, сочетающих длинные и короткие протяжки, больше точек
контакта между петлями, и поэтому растяжимость их по ширине меньше.
К недостаткам трикотажных полотен для верхних изделий может быть
также отнесено и то, что они имеют большую поверхностную плотность, чем
ткани. Однако, применяя более тонкую пряжу и машины соответствующих
классов, а также сочетая в одном переплетении несколько видов сырья, можно
добиться уменьшения расхода сырья на квадратный метр, не ухудшая качества
полотен.
Для верхних изделий используют как кулирные, так и основовязаные
полотна,
выработанные
главными,
производными
и
рисунчатыми
переплетениями, поверхностной плотности: кулирные 180 — 420 г/м2,
основовязаные 40 — 310 г/м2.
Волокнистый состав этих полотен, их
колористическое оформление, характер отделки разнообразны.
Для изготовления верхних изделий широко используют полотна из
объемной полиакрилонитрильной пряжи и текстурированных полиамидных и
полиэфирных нитей. Для таких полотен характерны разнообразные рисунчатые
эффекты, хорошие теплозащитные свойства, стабильность размеров и формы.
Трикотажные полотна для верхних изделий вяжут из нескольких видов нитей
одного или разного сырьевого состава, различных по цвету и структуре.
1.8 Факторы, определяющие характер одежды
Характер одежды определяется рядом справедливых факторов, и при
обсуждении композиционного исполнения ими невозможно пренебречь.
Подобными условиями считаются атмосферные требование, состояние в
обществе, физиология, предназначение и технология производства.
Многослойность
воздействиям
одежды
климатических
-
лучший
факторов.
выход
для
Температура
сопротивления
и
влажность
воздействуют на организм человека, поэтому в различных климатических
условиях требуют различных решений в одежде.
Социальное положение в обществе покупателя также является важным
фактором. Увеличение разносторонности людей в деятельности влечет за собой
появление новых специальностей, а это требует разработки форм одежды,
которые должны характеризоваться не только удобством и целесообразностью,
но и быть эстетически выразительной.
Изъясняясь о физиологическом факторе, в первую очередь это
возрастные особенности. Например в детской одежде важным фактором
является вес ребенка, величины пропорций для конструкции одежды, то есть
возрастные особенности телосложения ребёнка. Комфорт и удобство —
основное требование к одежде для пожилых людей.
Как правило, степень
следования моде в старшем возрасте зависит от личного выбора человека, но
чаще всего модные тенденции в одежде присутствуют в смягченном виде, а
преобладают классические формы, сдержанная цветовая гамма.
Назначение одежды влияет на ее конструкцию и внешний дизайн, так как
одним из главных требований одежды является ее функциональность. В
зависимости
от
назначения
одежду
подразделяют
на
повседневную,
праздничную,
производственную,
профессиональную,
спецодежду,
форменную, зрелищную, спортивную и домашнюю.
Актуален трикотаж и при производстве таких видов одежды, которые
подходили бы для любого случая и не принадлежали к какой-либо одной
ассортиментной группе. Проектирование универсальных изделий ведет к
минимализации гардероба, так как комбинация лишь нескольких таких изделий
позволяет быть одетым всегда к месту. Минимализм в одежде имеет много
сторонников и среди модельеров, и среди потребителей.
Выбор сырья и технологии изготовления трикотажного изделия, а также
его композиционное решение зависит в немалой степени от требований,
которые предъявляет к одежде потребитель. Сегодня активный образ жизни,
все убыстряющийся ее ритм вынуждает людей при выборе одежды обращать
внимание прежде всего на ее удобство. Теперь потребитель хочет носить вещи
предельно комфортные, в которых было бы уютно при любых обстоятельствах
и чтобы они не мялись, не теряли вид при продолжительной носке и не
требовали сложного ухода за ними.
Большинству требований, предъявляемых сегодня к одежде, как нельзя
лучше отвечает трикотаж. Не случайно в последние двадцать лет резко
увеличился выпуск всевозможного трикотажа.
В последние годы большие изменения претерпела и технология
изготовления трикотажных изделий, что также было вызвано в немалой
степени требованиями, которые предъявляет к одежде покупатель. Все больше
производится
трикотажного
метражного
полотна,
из
которого
можно
производить одежду по швейной технологии, что увеличивает возможности
модельера в создании разнообразных композиционных решений.
1.9 Особенности конструирования изделий из трикотажа
Проектирование одежды из трикотажа объединяет такие процессы, как
моделирование и конструирование. Следовательно, разработка моделей — это
творческая работа художников-модельеров и конструкторов одежды. Кроме
того, модельер-трикотажник, разрабатывая определенную модель для ее
внедрения в промышленное производство, учитывает сырьевые возможности,
исходя из них, определяет характер переплетений, фактуру и рисунок будущего
полотна или под форму, намеченную в общих чертах модели, подбирает тип
волокна, разрабатывает переплетения и рисунок.
Конструкцию трикотажных изделий необходимо разрабатывать с учетом
измерений типовых фигур, а также обязательным условием является
учитывание
всяческих
свойств
и
качеств
трикотажных
переплетений,
проявляющихся при производстве и использовании изделия. К ним относятся
такие
свойства,
как
растяжимость,
эластичность,
усадка,
толщина,
закручиваемость краев, распускаемость, прорубаемость трикотажа и др.
Наибольшую прочность и наименьшее удлинение трикотажные полотна
имеют по длине, поэтому при конструировании все детали располагают по
длине вдоль петельных столбиков.
Все припуски в конструкции трикотажного изделия устанавливают с
учетом степени растяжимости полотна. Общий припуск на свободное
облегание в трикотажных изделиях меньше, чем в изделиях из тканей. В
таблице 1 показано деление трикотажных полотен на группы зависимые от
свойств растяжения.
Таблица 1 - Деление полотен по степени растяжимости
Группа растяжимости
Растяжимость по ширине при
нагрузке 6Н,%
1
Первая
2
0-40
Вторая
40,1-100
Третья
более 100
В зависимости от группы, к которой принадлежит полотно, и вида
изделия изменяют величины прибавок на свободное облегание или заужение по
ширине изделия.
Степень растяжимости полотна влияет на величину обужения деталей
изделия по отношению к размерам фигуры. Так, для изделий из трикотажных
полотен
второй
и
третьей
группы
растяжимости
предусматривают
проектирование нулевых или отрицательных припусков к ширинам деталей.
При этом величина обужения деталей рассчитывается исходя из условий
обеспечения минимального давления одежды на тело, не нарушающего
дыхание,
кровообращение
и
свободу
движения,
а
также
сохранения
устойчивости размеров и формы изделия в носке.
Усадка трикотажного полотна может произойти в деталях в результате
влажно-тепловых и механических воздействий при раскрое и пошиве изделий.
Поэтому размеры сконструированных лекал уточняют с учетом возможной
усадки: дают необходимые припуски — от 2 до 6 % в зависимости от
волокнистого состава и переплетения полотна.
Толщина полотна также влияет на конструкцию изделия. В конструкции
изделий из полотен толщиной более 3 мм учитывают припуск на толщину
материала, равный утроенной толщине полотна. Если этот припуск не
предусмотрен, изделие будет заужено по ширине. При проектировании изделий
из одинарных полотен, обладающих закручиваемостью краев, разрабатывают
конструкцию с наименьшим количеством деталей простой формы. Учитывают
также распускаемость полотен: дают специальные припуски к срезам деталей
для
обметывания
их
специальными
швами.
Для
придания
изделиям
формоустойчивости используют тесьму, которую прокладывают обычно по
плечевым срезам, иногда по горловине и окату рукавов для сохранения посадки
и предохранения швов от растяжения.
Для получения объемной формы трикотажных изделий и их деталей в
процессе вязания применяют различные переплетения и виды сырья, разную
расстановку игл, не проектируя при этом вытачек, сборок и т.п. Линии
перехода от одного переплетения к другому, создающие форму, являются
конструктивными.
Немецкие ученые сравнили три способа получения объема вязаных
изделий: изменение длины нити в петле, комбинирование различных
переплетений и регулирование количества игл, участвующих в процессе
вязания. Последний способ, основанный на предварительном изготовлении
плоских элементов определенной формы, которые потом соединяются между
собой с образованием объемного изделия, оказался наиболее эффективным для
достижения поставленной цели.
Масса трикотажного полотна может сыграть немаловажную роль при
выборе
формы
трикотажного
изделия.
Под
действием
массы
петли
трикотажных полотен из тяжелой, гладкой, скользкой пряжи или нитей
вытягиваются.
В
результате
трикотажные
изделия,
изготовленные
из
трикотажных полотен с большой массой, могут значительно удлиняться
(вытягиваться)
в
процессе
эксплуатации,
а
по
ширине
сокращаться
(обуживаться).
Проектирование трикотажных изделий из полотен с ярко выраженным
характером
рисунка
конструктивного
или
решения,
сложной
нацеленного
текстурой
на
предполагает
максимальное
выбор
сохранение
художественных свойств полотна (минимальное число членений, исключение
вытачек).
Особенности раскроя трикотажных полотен состоят в том, что перед
раскроем они должны быть выдержаны в свободном состоянии (отлежки). Во
результате отлежки происходит естественная усадка и стабилизируется
структура полотна. Операция отлежки может быть заменена декатировкой
полотен, то есть полотно можно отбить, пропарить и дать просохнуть. При этом
происходят те же релаксационные процессы, но гораздо быстрее.
Настил следует производить с особой осторожностью, чтобы полотна не
перекосились и не деформировались. Из-за закручиваемости краев трикотажа
приходится применять при настиле и раскрое спец. зажимы по краям настила.
1.10 Особенности изготовления трикотажных изделий
Кроеные изделия изготовляют из основовязаных и поперечновязаных
полотен. При этом способе отходы сырья достигают 26 %. Полурегулярные
изделия вяжут в виде купонов непрерывной трубкой или лентой, на кругло- или
плоскофанговых, оборотных машинах. Купоны отделены друг от друга
разделительными рядами. Отходы сырья при изготовлении полурегулярных
изделий снижаются до 12 %. Регулярные изделия изготовляют из отдельных
деталей, связанных на плоских
машинах. Для получения деталей с
нераспускающейся кромкой (пояс, борт, манжеты, бейки) используют также
двухфонтурные машины. При изготовлении регулярных изделий отходы сырья
снижаются до 4 %.
При производстве трикотажной одежды используют ниточное соединение
деталей.
Ниточные
соединения
в
трикотажных
изделиях
обязаны
соответствовать соответствующим условиям: строчки должны быть ровными,
прочными и соответствующими прочности и растяжимости трикотажного
полотна, не должны распускаться по срезам. Этим требованиям в наибольшей
степени удовлетворяют цепные стежки. Характерной чертой петельных
стежков считается существенный запас ниток в шве, что гарантирует
эластичность соединений.
Конструкция трикотажных изделий должна быть технологичной, а
следовательно, и экономичной, то есть обеспечивать минимальные трудовые и
материальные затраты на изделие, так как от технологичности конструкции в
большой степени зависит экономичность одежды.
Технологичность
конструкции
зависит
от
таких
факторов,
как
конструктивная и технологическая преемственность моделей, типизация,
унификация
и
стандартизация
деталей
изделий,
усовершенствование
конструкции.
Конструктивная и технологическая преемственность моделей выражается
в том, что в новой модели применяются детали и узлы, ранее разработанные и
освоенные производством.
Использование единых конструктивных основ при проектировании новых
моделей
одежды
позволяет
значительно
расширить
ассортимент
изготавливаемых изделий, в несколько раз сократить трудовые затраты на
разработку чертежей и технической документации, обеспечить запуск новых
моделей в производство и сократить время на их освоение.
Разнообразие моделей при использовании одних и тех же стандартных
элементов может быть достигнуто не только трансформацией неосновных
мелких деталей, но и в результате применения разных трикотажных полотен,
изменения фактуры и рисунка полотна. Появляется, по существу, бесконечная
возможность вариаций художественного оформления модели.
Выводы по главе 1:
В первой главе рассмотрены особенности строения трикотажной петли, а
также процесс петлеобразования. Далее для ознакомления представлены
всевозможные виды переплетений, описание структуры и свойств, а также
изучены
способы
расчётов
характеристик.
Рассмотрены
особенности,
учитываемые при конструировании изделий из трикотажных полотен, и
способы производства трикотажных полотен. Такая информация даёт общее
представление для дальнейших исследований.
2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «IGLENA» г.ОРЁЛ.
ИССЛЕДОВАНИЕ АССОРТИМЕНТА И СВОЙТВ ТРИКОТАЖНЫХ
ПОЛОТЕН
2.1 Характеристика предприятия.
Основное направление деятельности швейного предприятия IGLENA Российское производство вязаных и швейных изделий. С 2001 года фабрика
занимается массовым производством трикотажа и предлагает пошив изделий на
заказ от мелкого до крупного опта.
Трикотажная фабрика Иглена занимается: трикотажными костюмами,
трикотажными изделиями, черным трикотажем, трикотажными брюками,
госпитальным трикотажем, фартуками, лечебным трикотажем, трикотажными
рубашками, невьянским трикотажем, трикотажными пеленками, модным
трикотажем,
жакетами,
шапочками.
прибалтийским
Также
турецким
трикотажем,
трикотажем,
трикотажными
трикотажными
кардиганами,
белорусским трикотажем с доставкой по России, домашней одеждой, детским
трикотажем Иваново, черными трикотажными платьями, трикотажем из
Иваново, платьями трикотажными миди, трикотажем для детей, трикотажем
для новорожденных. Преимущество имеет женский трикотаж, вязанный на
вязальных машинах марки STOLL 433TC, 530HP-12,10,7,5 классов;
2.1.1 Оборудование швейно-трикотажной фабрики «IGLENA»
Оборудование швейно-трикотажной фабрики «IGLENA»:
1. Вязальные машины STOLL (Германия): - 5 класс: a) CMS 340 TC-L
(машина №3); b) CMS 433 TC (машина №4); c) CMS 530 HP (машина №7); - 7
класс: a) CMS 433.6 (машина №1 и №2); b) CMS 340 TC (машина №5); с) CMS
440 (машина №6); d) CMS 530 HP (машина №10); - 10 класс: a) CMS 433 TC
(машина №8); - 12 класс: c) CMS 530 HP (машина №9 и №11);
2. Мотальные машины шести секционные для перемотки и размотки
пряжи KMS (KUBA) – 2шт;
3. Беечные вязальные машины - 3 шт.(6 класс, 8 класс, 10 класс);
4. Смёточная машина цепного стежка KMS;
5. Паровой стол COMEI с0048 и паровой утюг COMEI 721 – 2 комплекта;
- Раскройный цех:
1. Дисковые ножи Professional (YJ-65) – 4шт.;
2. Вертикальный нож CLOTH CUTTING MaxdoTM (model MSK-8);
3. Ленточный нож QUICK (model DC-550S);
- Швейный цех:
1. Стачивающие машины - шт.: a) ZOTE (ZJ 9701-D3/PF); b) JATI (JT9000-D4); c) TIPICAL (GC 6150M); d) DURKOPP; e) JUKI (DDL-8800e); f) JACK
(JK 8720);
2. Спец.машина стачивающая с обрезкой края JACK (JK-5558WB);
3. Спец.машина для обработки манжет эластичной тесьмой SUNSHINE;
4. Спец.машина соединительного цепного стежка Complett 265;
5. Распошивальная машина TIPICAL;
6. Обмёточные машины – 3шт.: a) JACK (JK-788-4-13H) – 2шт.; b) JUKI
(MO 6714M) – 1шт.;
7. Петельный автомат Brother (HE-800B-3);
8. Пуговичный п/автомат;
9. Кеттельные машины: - 5 класс: a) KMS (Турция); b) RMS (Турция); - 7
класс: a) RMS (Турция); b) KMF (Турция); - 10 класс: a) KMS (Турция);
- Упаковочная зона:
1. Паровой утюг (ST/B 200) со спец.столом Bieffe;
2. Биркодержатель LION CL-205S.
Используется европейское швейное оборудование( Италия, Германия).
2.1.2 Характеристика применяемого вязального оборудования для
разрабатываемых изделий
Для разработки моделей одежды выбрана плосковязальная машина
фирмы STOLL - CMS 530 HP 12 класс (рис. 6), так как данная машина
позволяет исполнить все виды переплетений, начиная от лёгкого однослойного
ажура до плотного двухслойного жаккарда.
Рисунок 6 - плосковязальная машина STOLL - CMS 530 HP (12 класс).
На рисунке 7 – показаны габаритные размеры CMS 530 HP (12 класс).
Рисунок 7 – Размеры машины CMS 530 HP (12 класс) в сантиметрах, где:
А – ширина; В - глубина; С - высота; D - расстояние между установочными
винтами; Е - номинальная рабочая ширина; F - расстояние «Опора машиныбоковая стенка»; G - расстояние «Опора машины-задняя стенка».
В таблице 2 указаны данные обозначенных размерных признаков, вес
машины и динамические нагрузки, которые возникают на установочных винтах
благодаря возвратно-поступательному движению каретки для машины STOLL
CMS 530 HP.
Таблица 2 – Размеры, вес и динамическая нагрузка STOLL CMS 530 HP
А
CMS 530
В
С
Вес (КГ) Динамическая
нагрузка (кг)
270 91 205 153 127 58,5 25
1240
540
D
Е
F
G
2.1.3 Главные составные части вязальной машины
Передняя сторона
На рисунке 8 показан вид спереди вязальных машин STOLL CMS.
Рисунок 8 - вид спереди вязальных машин STOLL CMS, где: 1 Сигнальная стойка (зеленый, желтый); 2 - Устройства контроля нити; 3 - Стол
для пряжи (с бобинами); 4 - Каретка; 5 - Предохранительное ограждение (слева,
справа); 6 - Защитные крышки (над кареткой и игольницей); 7 - Шкаф
управления справа; 8 - Главный выключатель и аварийный выключатель; 9 Пусковая штанга (красный); 10 - Оттяжка полотна; 11 - Камера накопления
полотна; 12 - Шкаф управления слева; 13 - Игольницы и дополнительные
игольницы (спереди); 14 - Сенсорный экран; 15 - Порт USB
На рисунке 9 показан вид на внутреннюю часть машин STOLL CMS.
Рисунок 9 - вид на внутреннюю часть вязальных машин STOLL CMS, где:
1 - Каретка; 2 – Передняя игольница; 3 - Левая игольница для зажима и обрезки;
4 - Нитеводитель; 5 - Пруток нитеводителя
Вид сбоку
На рисунке 10 показан вид сбоку вязальных машин STOLL CMS.
Рисунок 10 - вид сбоку вязальных машин STOLL CMS, где: 1 Устройство контроля нити; 2 – Нитенаправительная система; 3 – Фрикционный
фурнисёр; 4 – Боковые компенсаторы; 5 – Боковое защитное ограждение
Задняя сторона
На рисунке 11 показан вид сзади вязальных машин STOLL CMS.
Рисунок 11 - вид сзади вязальных машин STOLL CMS, где: 1 - Каретка; 2
– Задняя игольница; 3 - Волочащийся кабель (Энергетическая цепь); 4 Трансформатор (предохранители); 5 - Система удаление пуха; 6 - Правое
устройство управления; 7 – Главный привод; 8 – Устройство сдвига
2.2 Специализация (ассортимент) предприятия
Ассортимент: Постоянно обновляющиеся новые коллекции женской
одежды любых размеров: женских курток, пальто, платьев, кардиганов,
накидок, жакетов. Модная конструктивная линия, оригинальные стилевые
решения, отличное качество исполнения моделей, широкая цветовая гамма
одежды. Также берутся массовые заказы на вязанные пледы, свитера и жилетки
для работы мужчин. Освоено новое направление синтепоновых комбинезонов.
Ткани и пряжа для изготовлений изделий, импортируются лучшими
текстильными
фирмами.
В
изготовлении
верхней
женской
одежды
используется Турецкая, Белорусская (Пинская), Российская (Суворовская)
пряжа, пряжа фирмы «Тарген». Также используются плащевые ткани,
Трикотажные полотна и синтепон.
При изготовлении верхней женской одежды использует модную и
функциональную фурнитуру производства Италии и Германии. Применяемый
как отделка искусственный или натуральный мех, правильно подобранный по
конфекции, имеет не только теплозащитные свойства, но и прекрасный
внешний вид, что подчеркивает элегантность изделий.
Ценовая политика: рассчитана на привлечение широкого круга оптовых и
розничных покупателей России и ближнего зарубежья, составляя конкуренцию
на рынке одежды по многим позициям.
Цветовая гамма: Коллекции одежды производятся и предлагаются в
широкой цветовой гамме с учётом модных тенденций. В каждой коллекции
плащей, курток, пальто – до 20 цветов пряжи. Для каждого изделия – 4-5
цветовых решений.
Размеры для женщин: разрабатываются с 42 по 66.
На
фабрике
вязальщицы,
работают
квалифицированные
мастера-механики,
швеи
закройщики
программисты-диссенаторы,
и
технологи,
конструкторы.
Все
модели
изготавливаются
из
сертифицированной
пряжи,
соответствующим стандартам качества. Производство мобильное и имеет
большую возможность по выпуску трикотажа с широким разнообразием
переплетений разной категории сложности. Закупается сырье у Российских,
Белорусских, Турецких производителей.
Мир стремительно меняется, современная женщина стремиться к
комфорту и качеству, поэтому специалисты предприятия постоянно производят
мониторинг рынка, отбирая самые лучшие материалы для производства.
Следовательно, продукция фабрики «IGLENA» качественно меняется.
Фабрика закупает только пряжу и фурнитуру. Модели создает художник,
программисты переводят его идеи в цифровой формат, машины вяжут полотно
по заданной программе. Затем полотно раскраивают, отпаривают, сшивают.
Компания осуществляет контроль на всех этапах производства: от
разработки и создания модели до ее продажи конечному потребителю. Фабрика
активно
работает
с
региональными
клиентами,
учитывает
потребительского спроса, отслеживает модные тенденции.
изменения
2.3 Структура ассортимента трикотажных полотен ООО «IGLENA»
Одной из основных характеристик
структуры трикотажных полотен
является вид переплетения, определяющий число, виды элементарных звеньев
и их взаимосвязь.
Переплетения, наиболее часто использующиеся при изготовлении
трикотажных полотен на фабрике «IGLENA»:
1) Гладь (рис. 12, а) — одинарное кулирное переплетение с различным
характером лицевой и изнаночной сторон. Трикотаж, связанный данным
переплетением, отличается большой растяжимостью, распускаемостью и
закручиваемостью по краям;
2) Ластик (резинка) (рис. 12, б) — двойное поперечно-вязаное переплетение, в каждом ряду которого чередуются лицевые и изнаночные петли.
Нить прокладывается поочередно на иглы передней и задней игольницы с
определённым рапортом.
В отличие от кулирной глади резинка характеризуется большей
растяжимостью по ширине и эластичностью, повышенной толщиной, не
закручивается по краям, меньше распускается;
3) Двухизнаночное переплетение (платочная вязка) (рис. 12 , в) на
лицевой и изнаночной сторонах чередуются ряды лицевых и изнаночных
петель. Обе стороны полотна похожи на изнаночную сторону глади.
Переплетение так же хорошо распускается, как и гладь, но не закручивается по
краям. Полотна, связанные таким узором, одинаково хорошо растяжимы по
длине и ширине;
а)
б)
в)
Рисунок 12 - Главные поперечно-вязаные переплетения: а — гладь; б
— ластик; в — двухизнаночное
4) Производная гладь (рис. 13) представляет собой сочетание двух
переплетений
кулирной
глади.
При
вязке
данного
переплетения
на
однофонтурной машине одна нить прокладывается на четные иглы, другая —
на нечетные, при этом петельные столбики плотно прилегают друг к другу.
Полотна этого переплетения меньше растягиваются и распускаются, чем
полотна глади, имеют большую плотность и прочность; применяют их при
изготовлении верхних трикотажных изделий;
Рисунок 13 - производная гладь
5) Интерлок (двуластик) — сочетание двух ластиков, каждый из которых
вяжется из своей нити (рис. 14). Лицевая и изнаночная стороны полотна
одинаковы и образованы из плотно уложенных лицевых столбиков. Полотно
двуластика
характеризуется
повышенной
упругостью,
растяжимостью и распускаемостью, устойчивостью к истиранию;
Рисунок 14 - Интерлочное переплетение
небольшими
6) Ажурное переплетение (рис. 15, а) — поперечно-вязаное переплетение;
получают переносом петель из одних петельных столбиков в другие, в
результате в полотне образуются отверстия;
Рисунок 15 – Ажурный трикотаж
7)
Жаккардовое
двухфантурным,
переплетение
гладким
и
может
рельефным,
с
быть
однофантурным
цветными,
ажурными
и
или
рельефными крупными узорами (рис. 16);
а)
б)
Рисунок 16 - Жаккард: а — однофантурный; б — двухфантурный
8) Одинарное пике — сочетание петельных рядов интерлока с рядами
прессового переплетения;
9) Двойное пике (французское, швейцарское, московское) получают
различным сочетанием по петельным столбикам элементов производных
переплетений (рис.17);.
Рисунок 17 - Двойное пике
На рисунках 18-25 представлены образцы трикотажных полотен,
изготавливаемых на предприятии ООО «IGLENA».
Рисунок 18 – Однофантурные (однослойные) узорные переплетения
Рисунок 19 – Однофантурное(однослойное) ажурное переплетение
Рисунок 20 – Двухвантурный (двухслойный) фактурный жаккард
Рисунок 21 – Двухвантурный (двухслойный) жаккард с валиками
Рисунок 22 – Двухвантурный (двухслойный) рельефный жаккард
а)
б)
Рисунок 23 – Двухвантурный гладкие многоцветные жаккарды (а, б)
Рисунок 24 – Двухфантурное двухлицевое переплетение (резинка 2х1)
Рисунок 25 – Двухфантурное двухизнаночное переплетение
Выводы по главе 2:
Ознакомившись с предприятием ООО «Иглена» изучили его структуру,
ассортимент производства и применяемое оборудование. Наиболее детально
рассмотрена структура одной из вязальных машин предприятия, которая в
дальнейшем
будет
использована
непосредственно
для
производства
разрабатываемых трикотажных полотен. Рассмотрены всевозможные образцы
переплетений данного предприятия.
Можем сделать вывод, что на основании изученного материала выбраны
методы и средства дальнейших разработок.
3 РАЗРАБОТКА МОДЕЛЕЙ ОДЕЖДЫ РАЗЛИЧНОГО
АССОРТИМЕНТА ИЗ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН
Для исследовательской работы разработаны пять моделей одежды
различного ассортимента из трикотажных полотен.
Для получения технических эскизов построена графическая модель
женской типовой фигуры. Учтены все каноны пропорций тела человека.
Построив графическую модель, выполнены технические эскизы всех
моделей. Такой эскиз будет давать полное представление о размерах и месте
расположения конструктивных и декоративных элементов каждой модели.
Технические эскизы моделей представлены на рисунках 26-30.
Описание внешнего вида модели №1.
Кардиган женский для средней и старшей возрастных групп, из
трикотажных полотен 90% Акрил + 10% Шерсть. Полуприлегающего силуэта,
длиной выше колен, с центральной застежкой на 6 обмётанных петель и 6
пуговиц до середины бедра.
Полочка. В области бёдер находится наклонный прорезной карман с
листочкой.
Спинка цельнокроеная.
Рукав классический втачной одношовный, длинный.
Горловина и борта обработаны окантовкой. Воротник втачной, отложной.
Отделочная строчка: по горловине, краю борта - Ш=7мм, листочке
Ш=2мм.
Рекомендуемые роста 152-170, размеры 96-116.
Рисунок 26 – Технический эскиз кардигана женского полуприлегающего
силуэта из трикотажных полотен – Модель №1
Описание внешнего вида модели №2.
Жакет женский для средней и старшей возрастных групп, из
трикотажных полотен 90% Акрил + 10% Шерсть. Полуприлегающего силуэта, с
центральной застежкой на 8 обмётанных петель и 8 пуговиц.
Полочка. В низу полочки находится накладной карман. На краю кармана
пришита декоративная пуговица.
Спинка цельнокроеная.
Рукав классический втачной одношовный, длинный.
Горловина обработана бейкой.
Отделочная строчка: по бокам карманов = 2мм.
Рекомендуемые роста 152-170, размеры 96-116.
Рисунок 27 – Технический эскиз жакета женского полуприлегающего
силуэта из трикотажных полотен – Модель №2
Описание внешнего вида модели №3.
Накидка женская для средней и старшей возрастных групп, из
трикотажных полотен 90% Акрил + 10% Шерсть. Полуприлегающего силуэта,
длиной до середины бедра.
Полочка цельновязанная с воротником «шаль» от низа изделия, со
средним швом сзади шеи.
Спинка цельнокроеная.
Рукав
классический
втачной
одношовный,
цельновывязанная с рукавом.
Рекомендуемые роста 152-170, размеры 96-116.
длинный.
Манжета
Рисунок 28 – Технический эскиз накидки женской полуприлегающего
силуэта из трикотажных полотен – Модель №3
Описание внешнего вида модели №4.
Джемпер женский для средней и старшей возрастных групп, из
трикотажных полотен 90% Акрил + 10% Шерсть, прямого силуэта.
Перед цельнокроеный. Внизу полочки цельновывязанная манжета.
Спинка цельнокроеная. По низу спинки цельновывязанная манжета.
Рукав
классический
втачной
одношовный,
цельновывязанная с рукавом.
Горловина обработана бейкой.
Рекомендуемые роста 152-170, размеры 96-116.
длинный.
Манжета
Рисунок 29 – Технический эскиз джемпера женского полуприлегающего
силуэта из трикотажных полотен – Модель №4
Описание внешнего вида модели №5.
Платье женское для средней и старшей возрастных групп, из
трикотажных полотен 90% Акрил + 10% Шерсть, полуприлегающего силуэта.
Перед цельнокроеный.
Спинка цельнокроеная. В области талии находятся талиевые вытачки.
Рукав
классический
втачной
одношовный,
цельновывязанная с рукавом.
Горловина обработана бейкой.
Рекомендуемые роста 152-170, размеры 96-116.
длинный.
Манжета
Рисунок 30 – Технический эскиз платья женского полуприлегающего
силуэта из трикотажных полотен – Модель №5
Разработанные модели одежды, отвечают требованиям потребителя,
требованиям современной моды и запросам рынка.
Для разработанных моделей созданы пять различных переплетений,
интересных
для
рынка
женской
одежды,
отвечающих
хорошими
эксплуатационными свойствами и эстетическим внешним видом. Все пять
образцов трикотажных полотен разработаны из пряжи волокнистого состава:
90%
ПАН, 10%
шерсть. Данный состав имеет хорошие показатели
потребительских свойств.
3.1 Программа для создания дизайна трикотажных полотен и рабочей
программы для вязания на оборудовании фирмы STOLL - М1
Уже более 13 лет в России существует дизайнерская программа,
оптимизированная под операционную систему Windows, что повышает
возможности использования программы. Программа создана фирмой Stoll и
называетя М1.
М1 — это уникальная программа, позволяющая создать дизайн узора и
спроектировать его на уровне технологии. Она содержит более 2000 модулей
вязания, которые включают в себя все параметры процесса вязания.
Данная программа позволила автоматизировать все процессы вязания,
что позволило резко повысить скорость и надежность плосковязальных машин;
расширила их возможности за счет выработки не только сложнейших
трикотажных структур, но и вязания изделий, не требующих кроенных и
швейных операций разнообразных конструкций и структур.
3.2 Разработка и характеристика трикотажных полотен
Образец№1- трикотажное полотно жаккардовое двухфантурное, создано
в программе М1 на основе модуля жаккарда «Net» (Рис. 31).
а)
б)
Рисунок 31 – Жаккардовое фактурное полотно (фабричный вид образца
№1): а) вид спереди (лицо); б) вид сзади (изнанка)
Для модели №1 было разработано полотно (образец №1) в качестве
плотного жаккарда, напоминающего структуру драпа и по внешним данным и
по
схожим
свойствам.
Данное
полотно
исполнено
тремя
нитями
(нитеводителями) – две основного цвета (нити №1 и №2) и одной чёрного
цвета(нить №3). Оно имеет интересную фактуру фона рисунка путём
чередования вязки по передней фантуре двумя нитеводителями одного цвета.
На рисунке 31(а и б) - нить №1 обозначена белым цветом, нить №2 – жёлтым, а
нить №3 – чёрным.
Программа разработанная на компьютере в М1 имеет три вида:
1)Технический вид (рис. 32) – для детальной проработки техники узора,
это плотности, скорости вязания, оттяжки и очень много других технических
характеристик;
2) Узорный вид (рис. 33) – для основной работы с узором;
3) Фабричный (трикотажный) вид (рис.31)
рассмотрения результатов в процессе программирования.
Рисунок 32 - Технический вид образца №1
Рисунок 33 - Узорный вид образца №1
– для наглядного
Образец№2 - трикотажное полотно жаккардовое двухфантурное, создано
в программе М1 на основе модуля жаккарда «Net-Relief» (Рис. 34).
а)
б)
Рисунок 34 – Жаккардовое рельефное полотно (фабричный вид образца
№2): а) вид спереди (лицо); б) вид сзади (изнанка)
Для модели №2 было разработано полотно (образец №2) в качестве
тонкого жаккарда, оно прекрасно подходит для модели жакета, будет хорошо
повторять выпуклые формы фигуры. Данное полотно исполнено двумя нитями
(нитеводителями) – в первом нитеводителе две нити белого цвета, а во втором
одна нить кофейного цвета. Оно имеет рельефную структуру путём
перекидывания всех петель передней игольницы на петли задней игольницы.
Технический и узорный виды образца №2 показаны на рисунках 35 и 36
соответственно.
Рисунок 35 - Технический вид образца №2
Рисунок 36 - Узорный вид образца №2
Образец№3(Рис. 37) и Образец№4 – однослойное ажурное трикотажное
полотно, создано в программе М1 с применением различных модулей.
а)
б)
Рисунок 37 – Однослойное ажурное полотно (фабричный вид образца
№3): а) вид спереди (лицо); б) вид сзади (изнанка)
Для модели №3 и №4 было разработано тонкое, лёгкие ажурные полотна
(образец №3 и №4), они прекрасно подходят для лёгкой одежды, полотна для
таких изделий должны быть струящимся и лёгким, не утяжеляя внешний вид.
Данные полотна исполнены в две тонкие нити однотонной пряжи.
Технический и узорный виды образца №3 показаны на рисунках 38 и 39
соответственно.
Рисунок 38 - Технический вид образца №3
Рисунок 39 - Узорный вид образца №3
Образец№5 – двухслойное жаккардовое трикотажное полотно, создано в
программе М1 на основе модуля жаккарда «Net 1х1» (Рис. 40).
а)
б)
Рисунок 40 – Жаккардовое полотно (фабричный вид образца №5): а) вид
спереди (лицо); б) вид сзади (изнанка)
Для модели №5 было разработано полотно (образец №5) в качестве
тонкого жаккарда, оно прекрасно подходит для модели платья, будет хорошо
ложиться по фигуре и не сковывать движения. Данное полотно исполнено
двумя нитями (нитеводителями) по одной нити контрастных цветовкомпаньонов в каждом нитеводителе.
Технический и узорный виды образца №5 показаны на рисунках 41 и 42
соответственно.
Рисунок 41 - Технический вид образца №5
Рисунок 42 - Узорный вид образца №5
Итоговый
внешний
вид
разработанных
трикотажных
полотен
разработанных на их основе моделей одежды показан на рисунках 43-52.
и
Рисунок 43 – Образец трикотажного полотна №1: а – лицевая сторона; б –
изнаночная сторона
Рисунок 44 – Кардиган женский полуприлегающего силуэта из
трикотажных полотен – Модель №1
Рисунок 45 – Образец трикотажного полотна №2
Рисунок 46 – Жакет женский полуприлегающего силуэта из трикотажных
полотен – Модель №2
Рисунок 47 – Образец трикотажного полотна №3: а – полотно для
полочки; б – полотно для спинки(лицо); в - полотно для спинки(изнанка)
Рисунок
48
–
Накидка
женская
трикотажных полотен – Модель №3
полуприлегающего
силуэта
из
Рисунок 49 – Образец трикотажного полотна №4
Рисунок 50 – Джемпер женский полуприлегающего силуэта из
трикотажных полотен – Модель №4
Рисунок 51 – Образец трикотажного полотна №5
Рисунок 52 - Платье женское полуприлегающего силуэта из трикотажных
полотен – Модель №5
Как было сказано выше, все образцы имеют идентичный волокнистый
состав, однако за счет различной толщины нитей и переплетений достигается
широкий ассортимент полотен. В связи с этим интересным представляется
исследование различных свойств трикотажных полотен.
3.3 Исследование геометрических свойств образцов
Геометрические свойства исследуемых образцов показаны в таблице 3.
Таблица 3 - Геометрические свойства исследуемых образцов.
№
Свойства
п/п
1
2
1 Плотность вязания
2
3
4
5
6
7
Образцы
№1
№2
№3
№4
№5
3
4
5
6
7
Лиц. Изн.
стор стор
- по горизонтали, Пг 52
52
- по вертикали, Пв
62
62
- коэффициент
соотношения
1,18 1,18
плотностей, С
Петельный шаг
Лиц. Изн.
стор стор
- между столбиками, 1,92 1,92
А
- между рядами, В
1,62 1,62
Длина нити в петле,
6
6
мм
Линейная плотность
62
Т, текс
Толщина трикотажа,
3,3
мм
Поверхностная
744
плотность
трикотажа, г/м2
Общая пористость,
0,82
Rобщ
Лиц. Изн.
стор стор
50
50
56
60
1,12
1,2
46
54
42
60
Лиц.
стор
52
64
1,17
1,42
1,23
2,46
Изн.
стор
3,84
1,56
7,6
Лиц. Изн.
стор стор
2
2
2,17
2,38
Лиц.
стор
1,92
1,79
6,5
1,67
6,5
1,85
7
1,67
7
1,56
5,6
62
71,4
62*2 62*2
Изн.
стор
26
64
71,4
2
1,4
1,6
2
455
418
450
446
0,81
0,82
0,82
0,83
3.4 Определение изменения линейных размеров после мокрой обработки
Для определения усадки выполняются исследования согласно ГОСТ Р
51729-2001. Изделия трикотажные. Метод определения изменения линейных
размеров после мокрой обработки.
Для испытания потребуется машина бытовая стиральная автоматическая.
Для испытаний разработаны пять образцов различных переплетений (см. п.
3.2). На каждый испытуемый кусок полотна необходимо сделать две пары
пометок вдоль рядов и вдоль столбцов на расстоянии равном 100мм.
Подготовленные образцы подвергаются стирке, отжиму, сушке, влажно
тепловой обработке в соответствии с требованиями, по уходу для данных
изделий. Для каждого образца рассчитывается изменение размеров по длине и
по ширине изделия по формуле, %:
λ=
0 −1
0
(7)
∗ 100
где L0 – расстояние между метками до испытаний, мм;
L1 – расстояние между метками после испытаний, мм.
Результаты исследований представлены в таблице 4.
Таблица 4 - Результаты измерений линейных размеров после мокрой
обработки.
№
п/п
Образец
1
1
2
3
4
5
2
Образец №1
Образец №2
Образец №3
Образец №4
Образец №5
расстояние
между
метками до
мокрой
обработки, мм
3
100
100
100
100
100
расстояние между метками
после мокрой обработки
По ширине,
По длине,
мм
мм
4
98
98
100
100
99
5
98
98
99
99
98
Изменение
размеров,
λ, %
6
2
2
0 и 0,5
0 и 0,5
1 и 1,5
По результатам испытаний можно сказать, что все изделия относятся к
первой группе качества, следовательно используемый состав пряжи имеет
малую степень усадки.
3.5 Определение упруго-эластических свойств при малой
эксплуатационной нагрузке
Растяжимость трикотажных полотен при разрыве это одно из основных
свойств
трикотажа,
влияющих
на
его
назначение.
Растяжимость
характеризуется величиной деформации при растяжении полотна и величиной
его удлинения при разрыве, которое в зависимости от вида переплетения и
качеств нитей способен быть упругим или неупругим (остаточным).
Большое удлинение трикотажа по сравнению с тканями объясняется его
структурой и обусловливается возможностью петель изменять свой внешний
вид под действием внешних сил, при этом изменяется длина одних участков за
счет других участков петли.
На растяжимость полотен влияют свойства пряжи, переплетение и
плотность.
При переходе нити из одних участков петли в другие ей приходится
преодолевать сопротивление сил трения, действующих в местах контактов
нитей друг с другом, жесткость нити, в результате чего в нити развиваются
напряжения, под действием которых нить деформируется.
Однако удлинение трикотажа за счет удлинения нити при растяжении
имеет значение только в момент, близкий к разрыву трикотажа, что не является
характерным для обычных условий носки трикотажных изделий, так как во
время носки трикотажные изделия подвергаются растяжению при нагрузках
значительно менее разрывных.
Материалы одежды подвергаются действию небольших усилий, значения
которых составляют 1-2% при изготовлении швейных изделий и 5-15%
разрывных при эксплуатации изделий. Чередуясь с нагрузкой и отдыхом, эти
усилия расшатывают структуру материала и приводят к его ослаблению,
происходящие при этом изменения размеров и формы материала значительно
ухудшают внешний вид швейных изделий.
Закономерности изменения деформационно-напряженного состояния
текстильных материалов при усилиях меньше разрывных изучают при
проведении одноцикловых испытаний материалов, когда деформирование
осуществляется по циклу "нагрузка-разгрузка-отдых". Для реализации данных
испытаний используется метод, при котором в обеих половинах цикла в
качестве постоянного параметра служит усилие, а в качестве измеряемой
величины - деформация.
Формулы для расчета наиболее часто употребляемых дискретных
характеристик релаксации деформации:
- полная деформация, %:
εпол = 100(Lк-L0)/L0
(8)
- упругая деформация, %:
εупр = 100(Lк-L1)/L0
(9)
- медленнообратимая (условно-эластическая) деформация, %:
εэлас = 100(L1-L2)/L0
(10)
- остаточная (условно-пластическая) деформация, %:
εплас = 100(L2-L0)/L0
(11)
где: Lк – длина рабочего участка пробы при последнем замере под
нагрузкой;
L0 – первоначальная длина рабочего участка пробы;
L1 – длина рабочего участка сразу после снятия нагрузки;
L2 – длина рабочего участка при последнем замере после снятия нагрузки.
Для определения релаксационных характеристик при растяжении
используют разрывную машину РТ-250М-2. Элементарная проба, закрепленная
в верхнем и нижнем зажимах машины, деформируется при равномерном
опускании нижнего зажима. Скорость опускания нижнего зажима при
испытаниях трикотажных полотен зависит от удлинения. Абсолютное
удлинение элементарной пробы измеряется по шкале удлинения, имеющей
градуировку в миллиметрах.
Для проведения испытания была выбрана малая эксплуатационная
нагрузка, равная 0,01кН. Скорость удлинения составила 100 мм/мин.
Первоначальная длина рабочего участка пробы равна 100 мм. Результаты
испытаний представлены в таблице 5.
Таблица 5 – Результаты испытаний определения релаксационных
характеристик.
№
Измерения
Обознач
п/п
ение
№1
1
2
3
1 Длина рабочего участка пробы при Lк, мм 140
последнем замере под нагрузкой;
2 Длина рабочего участка сразу
L1, мм 102
после снятия нагрузки
3 Длина рабочего участка при
L2, мм 100
последнем замере после снятия
нагрузки
4 Полная деформация
εпол, % 40
5 Упругая деформация
εупр, % 38
6 Медленнообратимая (условноεэлас, %
2
эластическая) деформация
7 Остаточная (условно-пластическая) εплас, %
0
деформация
Образцы
№2 №3 №4
4
5
6
141 169 165
№5
7
155
105
112
110
110
102
108
106
104
41
36
3
69
57
4
65
55
4
55
45
6
2
8
6
4
Результаты исследований позволили выявить зависимость упругоэластических свойств от вида переплетений (Рис. 53).
Основной
Полная деформация
Основной
Основной
Упругая деформация
Основной
Основной
Медленнообратимая
(условно-эластическая)
деформация
Основной
Основной
Остаточная (условнопластическая) деформация
Основной
Основной
Образец 1Образец 2Образец 3Образец 4Образец 5
Рисунок 53 – Результаты исследований упруго-эластических свойств
трикотажных полотен при малой эксплуатационной нагрузке
На графике видно, что наилучшими деформационными свойствами
обладают трикотажные полотна двойных переплетений по сравнению с
полотнами
одинарными.
С
уменьшением
плотности
вязания
степень
восстановления снижается по всем видам полотен.
Выводы по главе 3:
В третьей главе представлены технические эскизы разработанных
моделей различного ассортимента. Данные модели разработаны для того,
чтобы придумать и произвести наиболее разные структуры трикотажных
полотен по толщине, переплетению и свойствам, но идентичные по составу.
При разработке трикотажных полотен, использовались ресурсы трикотажного
предприятия ООО «IGLENA», а в частности программное обеспечение и
вязальное оборудование. Это необходимо для того, чтобы мы могли увидеть
наиболее широкие результаты дальнейших исследований.
Многофункциональная программа М1, производства немецкой фирмы
Stoll, используемая на предприятии ООО «Иглена», позволила создать дизайнпрограммы пяти интересных по фактуре, структуре и внешнему виду,
различных переплетений соответствующих каждому разработанному эскизу
модели. Все образцы подробно описаны в главе.
Исследования геометрических, упруго-эластических свойств и линейных
размеров
(усадки)
трикотажных полотен.
выявили
показатели
характеристик
разработанных
4 ЭКПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИСЛЕДОВАНИЯ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ
СВОЙСТВ ТРИКОТАЖНЫХ ПОЛОТЕН
4.1 Экспериментальная установка для определения теплозащитных
свойств трикотажных полотен
Как
было
сказано
выше,
теплозащитные
свойства
трикотажа
определяются не столько теплопроводностью составляющих его волокон,
сколько
объемом
воздушных
пор,
имеющихся
в
полотне.
Лучшими
теплозащитными свойствами обладают полотна двойных переплетений, так как
эта структура полотна обеспечивает наличие закрытых воздушных пор.
С целью выявления количественных характеристик теплозащитных
свойств, проведены экспериментальные исследования разработанных образцов
трикотажных полотен.
Создание
физических
моделей
и
использование
принципов
моделирования основано на положениях теории подобия [3]. При разработке
тепловой модели тела человека, учитывалось, что модельные и моделируемые
процессы должны относиться к одному классу физических явлений,
описываться сходными закономерностями и качественно оцениваться одними и
теми же физическими величинами.
Для реализации
этих требований в
процессе разработки тепловой модели элемента тела человека было соблюдено
подобие полей температур на поверхности тела и окружающей среды.
В состав комплекса входят биотехнический эмулятор процессов тепло и
массообмена
и
автоматизированная
экспериментальных данных.
система
сбора
и
обработки
Конструктивно биотехнический эмулятор
представляет собой техническое устройство, моделирующее усредненный
цилиндрический элемент тела человека. При его создании реализован подход
к разработке физических моделей и математических описаний, основанный на
представлении элементов тела человека в виде набора цилиндров, вертикально
ориентированных в пространстве (рис. 54).
Рисунок
54 –
Представление человеческого тела в виде набора
цилиндров различных длин и радиусов
Пользуясь представлением человеческого тела в виде набора цилиндров
различных длин и радиусов [30] логично потребовать, чтобы процессы
R
теплообмена исследовались на цилиндрических элементах с соотношением l ,
характерным для основных элементов тела человека.
Для соблюдения условия геометрического подобия, в установке,
моделирующий
теплообмен
тела
человека
использовались данные [12], соответствующие
с
окружающей
средой
параметрам человека,
имеющего рост 172см, вес 74,4 кг. Эти величины представлены в таблице 6.
Таблица 6 – Геометрические и физические параметры элементов тела
человека
Наименование участка тела
Форма
Длина, см
Радиус, см
1
Голова
2
Шар
3
4
9,88
Туловище
Цилиндр
60
14,7
Руки
Цилиндр
112
5,02
Кисти
Цилиндр
96
1,49
Ноги
Цилиндр
160
6,42
Ступни
Цилиндр
125
1,57
Экспериментальная установка - биотехнический эмулятор состоит из
механических и электрических элементов. Механическая часть представляет
собой цилиндрическую вертикально ориентированную алюминиевую емкость
(1),
внутри которой смонтированы ТЭНы (3) и чувствительный элемент
термометра
(4). Под фланцем (2) расположен нижний теплокомпенсатор,
состоящий из алюминиевого корпуса
чувствительного
элемента
(5), электронагревателя
(6) и
термометра (7). Верхний торец емкости
герметизируется алюминиевой крышкой (8) с герметизирующей резиновой
прокладкой (9). Крышка оснащена предохранительным клапаном
(10) и
закрепляется на торце емкости с помощью винтов (11).
На крышке предусмотрен верхний теплокомпенсатор, включающий
корпус (12), электронагреватель (13) и чувствительный элемент термометра
(14).
Фланец емкости
закреплен на текстолитовой платформе (15) с
помощью болтов. Платформа устанавливается на ножки.
Электрическая часть устройства включает автономный блок управления
(18), состоящий из источников питания (20), трех регуляторов температуры
(19), силовых (21) и управляющих (22) цепей соответствующими разъемами.
В цепь питания ТЭНов включены измерительные приборы - амперметр
(23) и вольтметр (24). Схема биотехнического эмулятора представлена на
рисунке 55.
Рисунок 55 - Схема биотехнического эмулятора
Принцип работы биотехнического эмулятора процессов теплообмена в
биотехнической системе «человек – одежда – окружающая среда», сводится к
поддержанию в рабочем объеме эмулятора заданного значения температуры за
счет импульсной подачи питания на ТЭН эмулятора. При этом, величина
тепловой энергии, подаваемой в рабочий объем, может быть определена по
известным соотношениям.
При
понижении
заданного
значения
температуры
на
0,2ºС,
автоматизированная система осуществляет подачу на ТЭН эмулятора импульса
питания, продолжительностью τ1. Тепловая энергия, поданная в рабочий объем
за счет импульса, рассеивается через пакет одежды в окружающую среду за
промежуток времени τ2, составляющий полный цикл эмулятора.
Для
контроля
метеофакторов
окружающей
среды
используются
аспирационный психрометр Ассмана и термометри-термоанемометр ТТМ-2.
Контроль
за
параметрами
цикла
установки
проводится
с
помощью
программного продукта O.EXE. Общее время проведения эксперимента
составляет 3-5 циклов работы эмулятора на заданной разности температур.
Перед
проведением
испытаний
емкость
дистиллированной водой до отметки, после чего
прибора
заполняется
регуляторы температуры
устанавливают в заданное положение, включают режим нагрева.
Режим работы установки задается разностью температур между рабочей
поверхностью и окружающей средой. В момент выхода установки на заданный
рабочий
режим
(после
двух-трех
циклов
включений-выключений
центрального регулятора) верхний торец цилиндра герметизируют крышкой с
резиновым уплотнением для исключения испарения с поверхности воды.
Автоматизированная система сбора и обработки экспериментальных
данных реализована за счет подключения измерительных приборов и
первичных преобразователей к ПЭВМ через интерфейсные модули. Это
позволяет максимально автоматизировать сбор и обработку результатов
измерений и устранить влияние субъективного фактора.
4.2 Определение теплозащитных свойств трикотажных полотен
Непосредственно перед проведением исследований цилиндрические
оболочки из материала или пакета материалов размещается на чувствительном
элементе биотехнического эмулятора. Для определения теплозащитных свойств
образцов используется квазистационарный режим испытаний при граничных
условиях первого рода. Сущность этого режима определяется тепловой
инерцией физического рабочего тела, нагреваемого внутренним источником
тепла и охлаждаемого окружающей средой (направление тепловых потоков
показано голубым стрелками на рисунке 56) [6].
Рисунок 56 – Движение тепловой энергии в процессе работы
биотехнического эмулятора
При
понижении
автоматизированная
заданного
система
значения
эмулятора
(16)
температуры
на
0,2ºС,
осуществляет
подачу
на
нагреватель импульса питания, продолжительностью τ1. Тепловая энергия,
поданная в рабочий объем за счет импульса, рассеивается через пакет одежды в
окружающую среду за промежуток времени τ2, составляющий полный цикл
эмулятора.
Величина
рассеиваемой
энергии
(Вт)
рассчитывается
по
соотношению:
Q=
U  I  1
(12)
2
где: I - сила тока в цепи питания, А.
Основными механизмами передачи тепла в окружающую среду через
пакет одежды, являются: теплопроводность воздуха между волокнами
материала, тепловое излучение в микропрослойках между волокнами нитей,
конвекция
в прослойках воздуха между нитями. Эти процессы обуславливают
падение температур по толщине пакета на величину Δt:
t = t п1 − t п 2
(13)
где: tп1 – температура поверхности эмулятора, ºС; tп2 – температура
поверхности пакета, ºС
По величине падения температур, а также по величине тепловой энергии,
подаваемой
в
рабочий
теплофизические
объем,
характеристики
могут
быть
исследуемого
определены
пакета:
основные
коэффициент
теплоотдачи (α) и суммарное тепловое сопротивление R (м²·град/Вт):
=
R=
1
Wпод
S пов (t п 2 − t п − пак )
=

(14)
S пов (t п 2 − t п − пак )
Wпод
(15)
где: l - высота рабочего тела эмулятора, м, d2; d1 - внутренний и
внешний диаметры пакета одежды, м.
Для оценки интенсивности процессов теплообмена в пакете материалов
разность температур между поверхностью эмулятора и окружающей средой:
Δtр=40ºС, что моделирует условия субнормального климата.
Результаты экспериментального определения теплоотдачи вертикального
цилиндра через однослойные образцы трикотажных полотен
в таблице 7,
результаты экспериментальных замеров в таблицах приложения А.
Таблица
7
–
результаты
исследований
однослойных
образцов
трикотажных полотен
№ образца
Толщина, мм Поверхностная
плотность, г/м2
1
3,3
744
Тепловая
энергия Q,
Вт
58,57
Тепловое
сопротивление
R , м²·град/Вт
0,136
2
2
455
61,34
0,13
3
1,4
418
66,13
0,12
4
1,6
450
66,36
0,118
5
2
446
63,55
0,125
Полученные результаты можно представить в виде диаграммы (рис. 5758).
Толщина, мм
Основной
Основной
Основной
Основной
Толщина, мм
Основной
Основной
Основной
Основной
Образец 1 Образец 2 Образец 3 Образец 4 Образец 5
Рисунок 57 - Толщина образцов
Тепловое сопротивление R , м²·град/Вт
Основной
Основной
Основной
Основной
Тепловое сопротивление
R , м²·град/Вт
Основной
Основной
Основной
Основной
Образец Образец Образец Образец Образец
1
2
3
4
5
Рисунок 58 - Суммарное тепловое сопротивление образцов
Для определения зависимости величины теплового сопротивления от
толщины полотна построен график, на котором видно, что наибольше тепловое
сопротивление имеет образец № 1.
Сопоставляя полученные результаты по первой серии опытов, можно
заключить, что наиболее эффективными с точки зрения обеспечения
теплозащитных показателей является трикотажные полотна с толщиной не
ниже 2,5 мм и массой не ниже 500-600 г/м2. Такое сочетание физических
свойств позволяет стабилизировать большие по объему воздушные ячейки и
повысить величину суммарного теплового сопротивления.
4.3 Определение теплозащитных свойств пакетов материалов
Следующий этап исследований был направлен на оценку динамики
величины суммарного теплового сопротивления пакетов одежды на основе
трикотажных полотен. Для этого на рабочей поверхности эмулятора
размещались двухслойные пакеты: трикотажное полотно, а также
верхний
слой, представленный пальтовой (шерстяной флис) или курточной тканью.
Результаты исследований представлены соответственно на рисунках 59-60.
Тепловое сопротивление пакета
образцов с пальтовой тканью
0,000
0,000
0,000
Тепловое сопротивление
пакета образцов с
пальтовой тканью
0,000
0,000
Образец Образец Образец Образец Образец
1
2
3
4
5
Рисунок 59 - Результаты исследований теплозащитных свойств пакетов
образцов с пальтовой тканью
Тепловое сопротивление пакета
образцов с курточной тканью
0,000
0,000
0,000
Тепловое сопротивление
пакета образцов с
курточной тканью
0,000
0,000
Образец Образец Образец Образец Образец
1
2
3
4
5
Рисунок 60 - Результаты исследований теплозащитных свойств пакетов
образцов с курточной тканью
Как видно, использование курточной ткани обеспечивает больший
прирост величины суммарного теплового сопротивления, чем использование
шерстяного флиса.
Для сравнения результатов исследований построен график, которые
показывает
зависимость
суммарного
теплового
сопротивления
от
комплектации пакета материалов (рисунок 61).
0,000
0,000
0,000
0,000
трикотаж с курточной
тканью
0,000
0,000
трикотаж с пальтовой
тканью
0,000
0,000
однослойная
оболочка
0,000
0,000
0,000
Образец Образец Образец Образец Образец
1
2
3
4
5
Рисунок 61 – Зависимость суммарного теплового сопротивления от
комплектации пакета материалов
График наглядно показывает, что большими теплозащитными свойствами
обладает пакеты, состоящие из трикотажных полотен и курточной ткани.
4.4 Сравнение теплозащитных свойств трикотажных полотен и
современных утеплителей для одежды
С целью практического применения результатов работы, одним их этапов
ее выполнения является проведение исследований образцов современных
синтетических утеплителей. В рамках работы была поставлена задача
определения
сопротивления.
теплозащитных свойств, а именно суммарного теплового
В качестве образцов для испытаний, были выбраны образцы современных
синтетических утеплителей: синтепон, синтетический утеплитель Holofiber,
синтетический утеплитель Thermofinn, характеристики которых представлены в
таблице 8.
Таблица 8 - Некоторые физические свойства исследуемых утеплителей
Вид
плотность,
толщина полотна
утеплителя
·10-3 г/см3
мм
Синтепон
27
4,9
Ватин
Thermofinn
61
20
6,8
5,2
Holofiber
23
2,9
состав
Плоиэфир - 80%;
биокомопонент - 20%
шерсть - 100%
Плоиэфир
силиконизированный 100%
Плоиэфир
силиконизированный 100%;
Экспериментальные исследования теплофизических свойств утеплителей
были направлены на определение зависимости коэффициента теплопередачи и
суммарного теплового сопротивления утеплителя от его толщины. Для этого, из
каждого утеплителя выполнялись 3 пакета: однослойный, двухслойный и
трехслойный.
За
счет
нестабильной
структуры
утеплителя,
влиянием
воздушных прослоек между его слоями на величину суммарного теплового
сопротивления утеплителя можно пренебречь. То есть, многослойный
утеплитель может быть рассмотрен как единая структура. Испытания
проводились при разности температур между рабочей поверхностью эмулятора
и окружающей средой 40С, что моделирует условия умеренного холода.
Полученные результаты представлены в таблице 9 и на рисунке 62.
Таблица 9 - Результаты исследований показателей теплозащитных
свойств
Толщина слоя
Суммарное
Темп. пов.
Темп. пов. пакета
тепловое сопр.
h
R
мм
м2׺С/Вт
Утеплитель «Ватин»
5
0,1
10
0,2
15
0,3
эмулятора
tп2
ºС
tп-пак
ºС
39,3
40,9
41,7
28,8
25,7
23,9
Продолжение таблицы 9
Утеплитель «Синтепон»
6,8
0,1
14,6
0,2
21,4
0,3
Утеплитель «Thermofinn»
5,2
0,04
10,4
0,14
15,6
0,25
Утеплитель «Holofiber»
3
0,03
6
0,06
9
0,13
39,7
41,2
42
30,7
26,5
25
39,1
40,9
41,8
35
28,6
26,9
38,4
39,7
40,9
34,8
34,4
31,3
Рисунок 62 - Зависимость суммарного теплового сопротивления
утеплителя от толщины утепляющего пакета
Для сравнения теплозащитных свойств современных утеплителей и
трикотажных полотен данные по результатам исследований сведены в таблицу
10. Для исследуемых образцов утеплителей значения толщины соответствуют
однослойному, двухслойному и трехслойному пакету. Для трикотажных
полотен первой значение соответствует пакету с пальтовой тканью, второе
значение пакету с курточной тканью.
Таблица 10 – Характеристика теплозащитных свойств утеплителей
Вид утеплителя
Толщина, мм
Суммарное
тепловое
сопротивление R, м²·град/Вт
Ватин
- 1х
- 2х
- 3х
- 1х
- 2х
- 3х
- 1х
- 2х
- 3х
- 1х
- 2х
- 3х
Образец №1
5
10
15
6,8
14,6
21,4
5,2
10,4
15,6
3
6
9
3,3
0,1
0,2
0,3
0,1
0,2
0,3
0,04
0,14
0,25
0,03
0,06
0,13
0,136
-с пальтовой тканью
4,4
0,175
-с курточной тканью
3,4
0,190
2
0,13
-с пальтовой тканью
3,1
0,156
-с курточной тканью
2,1
0,176
Образец №3
1,4
0,12
-с пальтовой тканью
2,6
0,135
-с курточной тканью
1,5
0,163
Образец №4
1,6
0,118
-с пальтовой тканью
2,8
0,132
-с курточной тканью
1,8
0,158
2
0,125
-с пальтовой тканью:
3,2
0,150
-с курточной тканью:
2,2
0,172
Синтепон
Thermofinn
Holofiber
Образец №2
Образец №5
При сравнении теплозащитных
свойств, которые обеспечиваются
трикотажными полотнами выявлено, что один слой всех представленных
образцов может заменить 1 слой утеплителя «Ватин», 1 слой утеплителя
«Синтепон», 2 слоя утеплителя «Thermofinn» или 3 слоя утеплителя
«Holofiber».
Пакет трикотажного полотна с пальтовой тканью заменяет 1,5 слоя
утеплителя «Ватин», 1,5 слоя утеплителя «Синтепон», 2-3 слоя утеплителя
«Thermofinn» или 3-4 слоя утеплителя «Holofiber».
Пакет трикотажного полотна с курточной тканью заменяет около двух
слоёв утеплителя «Ватин» или «Синтепон», 2,5 слоя утеплителя «Thermofinn»
или более 3 слоёв утеплителя «Holofiber». Высокие теплозащитные свойства
трикотажа обусловлены наличием воздушных прослоек, как в структуре
полотна, так и между полотном и верхним слоем пакета, ввиду рельефности
поверхности. При этом величина прослойки достаточна, чтобы создать
ограниченный объем воздуха и препятствовать развитию конвективного
движения.
Выводы по главе 4:
С целью выявления количественных характеристик теплозащитных
свойств, проведены экспериментальные исследования разработанных образцов
трикотажных полотен.
Пользуясь представлением человеческого тела в виде набора цилиндров
процессы теплообмена исследовались на цилиндрической экспериментальной
установке однослойных и двухслойных пакетов материалов в составе с
трикотажем, а также произведены сравнительные исследования образцов
современных синтетических утеплителей до трёх слоёв. Для экспериментов
были созданы условия умеренного холода.
Из полученных результатов исследований однослойных пакетов, можно
сказать, что чем больше толщина и поверхностная плотность трикотажа, тем
большими по объёму воздушными ячейками и наибольшей величиной
суммарного теплового сопротивления обладают трикотажные полотна.
Из исследований двухслойных пакетов выявили, что использование
трикотажных полотен в пакете с курточной тканью обеспечивает больший
прирост
величины
суммарного
теплового
сопротивления,
нежели
использование шерстяного флиса.
Решение поставленной задачи определения теплозащитных свойств
синтепона, холофайбера, термофина и ватина выявило, что:
- один слой всех представленных образцов может заменить 1 слой
утеплителя «Ватин», 1 слой утеплителя «Синтепон», 2 слоя утеплителя «Thermofinn» или 3 слоя утеплителя «Holofiber»;
- пакет трикотажного полотна с пальтовой тканью заменяет 1,5 слоя
утеплителя «Ватин», 1,5 слоя утеплителя «Синтепон», 2-3 слоя утеплителя
«Thermofinn» или 3-4 слоя утеплителя «Holofiber», а пакет трикотажного
полотна с курточной тканью заменяет около двух слоёв утеплителя «Ватин»
или «Синтепон», 2,5 слоя утеплителя «Thermofinn» или более 3 слоёв
утеплителя «Holofiber».
Из вышесказанного можно выделить ряд преимуществ трикотажных
полотен перед утеплителями при использовании их в качестве теплозащитного
слоя в пакете одежды. В их числе:
- возможность использования верхнего слоя одежды без утеплителя, что
снижет материалоемкость изделия;
- устойчивость к сохранению теплозащитных свойств,
процессе эксплуатации и в результате стирок и чисток;
- высокие гигиенические свойства.
истиранию в
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате обзора литературных источников определены основные
свойства трикотажных полотен, а также основные показатели теплофизических
свойств однослойных материалов и многослойных пакетов одежды.
Изучены особенности структуры элементарных звеньев трикотажных
полотен, структура и классификация трикотажных переплетений, процессы и
механизмы петлеобразования. Рассмотрен ассортимент трикотажных полотен,
факторы, которые влияют на характер одежды. Исследованы особенности
конструирования и изготовления изделий из трикотажа, а также методы
определения свойств трикотажных полотен.
Исследование трикотажных полотен проводилось в рамках трикотажного
предприятия ООО «IGLENA» г.Орел. Все образцы имеют идентичный
волокнистый состав, при этом за счет различной толщины нитей и
переплетений достигается широкий ассортимент полотен.
В процессе работы были проведены исследования геометрических
свойств образцов. Все образцы имеют разную плотность вязания, петельный
шаг, длину нити в петле, толщину и поверхностную плотность. При этом, имея
одинаковый волокнистый состав, общая пористость имеет небольшую разницу
между образцами.
Определены изменения линейных размеров после мокрой обработки
согласно ГОСТ Р 51729-2001, в результате чего было выявлено, что все
образцы относятся к первой группе качества, соответственно имеет высокую
устойчивость размеров к мокрой обработке.
Проведены исследования упруго-эластических свойств при малой
эксплуатационной нагрузке. Выявлено, что наилучшими деформационными
свойствами обладают трикотажные полотна двойных переплетений по
сравнению с полотнами одинарными. С уменьшением плотности вязания
степень восстановления снижается по всем видам полотен.
Определены методы и подходы к исследованию теплофизических свойств
трикотажных
полотен,
проведены
экспериментальные
исследования
и
получены величины суммарного теплового сопротивления. Для исследуемых
образцов его величина составила 0,118 – 0,136 м²·град/Вт.
С целью практического применения результатов работы было проведено
сравнение теплозащитных свойства трикотажных полотен и пакетов одежды с
современными утеплителями ватин, синтепон, Holofiber, Thermofinn. При
сравнении теплозащитных свойств, которые обеспечиваются трикотажными
полотнами,
выявлено, что величина суммарного теплового сопротивления
пакета на основе трикотажного полотна с различными тканями верха находится
в пределах 0,15 – 0,19 м²·град/Вт, что соответствует утепляющей способности
от 1 – 3 слоев современных утеплителей. Результаты испытаний представлены
в виде графических зависимостей.
Данная работа в дальнейшем может послужить не маловажную роль на
производствах трикотажных и текстильных изделий, а в частности верхней
одежды.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Баженов В. И., Материалы для швейных изделий / В. И. Баженов. —
М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 403с.
2 Бартон, А. Человек в условиях холода / А. Бартон, О. Эдхолм. - М.:
Иностранная литература, 1957. – 334 с.
3 Бузов, Б. А. Материаловедение швейного производства / Б. А. Бузов, Т.
А. Модестова, Н. Д. Алыменкова. — М.: Легпромбытиздат, 1986, 284 с.
4 Бузов, Б. А. Материаловедение швейного производства. Лабораторный
практикум / А. Б. Бузов, Н. Н. Пожидаев, Н. А. Модестова, А. И. Павлов, Л. Н.
Флерова. – М.: Легкая индустрия, 1972. – 383 с.
5 Воинов, Ю. Ф. Оценка термического сопротивления одежды / Ю. Ф.
Воинов, К. В. Карлина // Изв. вузов. Технология швейной промышленности . –
1972. - № 1. - С. 80-84.
6 Гусева, А. А. Общая технология трикотажного производства / А. А.
Гусева. - М. Легпромбытиздат, 1987. - 296с.
7 Гухман, А. А. Применение теории подобия к исследованию процессов
тепломассообмена / А. А. Гухман. – М.: Высшая школа, 1967. – 303 с.
8 Гущин, К. Г. Эксплуатационные свойства материалов для одежды и
методы оценки их качества: Справ. / К. Г. Гущин. — М.: Легкая и пищевая
Промышленность, 1984. - 174 с.
9 Делль, Р. А. Гигиена одежды / Р. А. Делль, Р. Ф. Афанасьева, З. С.
Чубарова. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 143 с.
10 Исаченко, В. П. Теплопередача: учебник для вузов / В. П. Исаченко, В.
А. Осипова, А. С. Сукомел. – М.: Энергия, 1975. - 488 с.
11 Калмыкова, Е. А. Материаловедение швейного производства: учебное
пособие / Е. А. Калмыкова, О. В. Лобацкая. - Мн.: Высш. шк., 2001. - 412 с.
12
Карлина, К. В. Исследование влияния макропрослоек воздуха на
теплозащитные свойства пакетов одежды / К. В. Карлина // Изв. вузов.
Технология швейной промышленности . – 1969. - № 5. – С. 2-8.
13 Карлина, К. В. Рациональное использование теплоизоляционных
свойств воздушных прослоек: обзор / К. В. Карлина. - М.: ЦНИИТЭИлегпром,
1976.- 76 с.
14 Карлина, К. В. Исследование влияния макропрослоек воздуха на
теплозащитные свойства пакетов одежды / К. В. Карлина, Л. И. Третьякова //
Изв. вузов. Технология легкой промышленности. - 1971. - № 2. - С. 98-102.
15 Карлина, К. В. Определение толщины воздушных прослоек в одежде /
К. В. Карлина, Л. И. Третьякова // Изв. вузов. Технология швейной
промышленности . – 1971. - № 3. – С. 12-16.
16
Колесников, П. А. Теплозащитные свойства одежды / П. А.
Колесников. – М.: Легкая индустрия, 1965. – 346 с.
17 Колесников, П. А. Основы проектирования теплозащитной одежды /
П. А. Колесников. – М.: Легкая индустрия, 1971. – 112 с.
18 Кощеев, В. С. О гигиеническом значении движения воздуха в
пододежном пространстве / В. С. Кощеев // Гигиена и санитария. – 1973. - № 3.
– С. 49-53.
19 Кудрявин, Л. А. Основы технологии трикотажного производства. / Л.
А. Кудрявин, И. И. Шалов. - М.:Легпромбытиздат, 1991. - 496 с.
20 Кукин, Г. Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. (Исходные текстильные материалы) / Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев. — М.:
Легпромбытиздат, 1985. - 272 с.
21 Кукин, Г Н., Соловьев А. Н. Текстильное материаловедение. (Волокна
и нити) / Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев. — М.: Легпромбытиздат, 1989. - 234 с.
22 Лыков, А. В. Тепломассообмен / А. В. Лыков. - М.: Энергия, 1978. 435 с.
23
Малкиман,
И.
И.
Эффективность
тепловой
изоляции
и
теплоощущений человека [Текст] / И. И. Малкиман, М. Л. Разран, Г. Г. ТерАкопян // Гигиена и санитария. – 1985. - № 4. – С. 29-32.
24 Малышева, А. Е. Гигиенические вопросы радиационного теплообмена
с окружающей средой / А. Е. Малышева. - М. : Легкая индустрия, 1963. – 124 с.
25
Пат.
2201703
Российская
Федерация,
МПК7
А41
D13/015.
Многослойный пакет [Текст] / Князева К. В. [и др.]; заявитель СанктПетербургский государственный университет технологии и дизайна. - №
20011141168/12; опубл. 10.04.2003. – 10 с.: ил.
26 Показатели тепловых состояний человека: методики определения. –
М.: АМН, 1984. - 23 с.
27 Проблемы исследования естественной конвекции под одеждой / М. В.
Родичева [и др.] // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2006. № 1(32). - С. 24-26.
28 Рачицкая, Е. И. Моделирование и художественное оформление
изделий из трикотажа / Е. И Рачицкая, В. И. Сидоренко. - Ростов н/Д.: Фенокс,
2003. - 416 с.
29 Родичева, М. В. Проектирование одежды с естественной вентиляцией
для работы в условиях термонейтрального и нагревающего микроклимата: дис.
… канд. техн. наук / М. В. Родичева. – Орел, 1999. - 210с.
30
Родичева, М. В. Исследование теплофизических
показателей
современных утеплителей/ М. В. Родичева, А.В. Абрамов, А.А. Павловская//
Научно-технический журнал «Технология текстильной промышленности». –
2011 - №5 (334).
31 Свободноконвективные течения, тепло- и массообмен. В 2-х кн. : пер.с
англ. / Б. Гебхард [и др.]. – М. : Мир, 1991. – 146 с.
32 Уваров, А. В. Новый прибор для определения параметров теплообмена
в системе "Человек-одежда-окружающая среда" / А. В. Уваров // Рабочая
одежда и средства индивидуальной защиты. – 2004. – № 1(24). – С. 25-27.
33 Шалов, И. И. Технология трикотажного производства / И. И. Шалов,
А. Ф. Данилевич, Л. Н. Кудрявин. — М.: Легпромбытиздат, 1984. - 424 с.
Приложение А
Таблица А1 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для образца №1
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
55
53
57
53
55
53
4
591
715
654
611
586
596
5
60,08
47,92
65,57
57
61,8
59,06
6
0,165
0,12
0,12
0,138
0,128
0,134
7
0,136
опыта U, B
1
1
2
3
4
5
6
2
161,1
161,2
161,5
162,5
162,7
163,4
Таблица А2 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 1(трикотаж с пальтовой тканью) образца
№1
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
54
53
55
54
4
731
810
805
864
5
49,18
43,02
46,27
42,42
6
0,161
0,184
0,171
0,187
7
0,175
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
163,6
162,8
165
165,2
Таблица А3 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 2(трикотаж с курточной тканью) образца
№1
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
52
51
54
47
4
806
810
805
866
5
43,06
42,33
45,26
36,8
6
0,184
0,187
0,175
0,215
7
0,19
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
163,8
164,2
164,7
165,1
Таблица А4 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для образца №2
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
57
56
51
54
60
55
4
611
659
626
570
600
741
5
63,33
56,85
54,04
61,85
66,09
48,88
6
0,125
0,139
0,146
0,128
0,119
0,162
7
0,137
опыта U, B
1
1
2
3
4
5
6
2
165,2
164
163,3
162,5
163
162,7
Таблица А5 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 1(трикотаж с пальтовой тканью) образца
№2
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
50
59
58
58
4
754
524
825
789
5
44,2
73,32
45,39
46,87
6
0,179
0,108
0,174
0,169
7
0,158
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
163,7
161,8
161,1
160,1
Таблица А6 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 2(трикотаж с курточной тканью) образца
№2
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
55
53
51
52
4
697
813
808
771
5
51,77
43,19
41,87
44,96
6
0,153
0,183
0,189
0,176
7
0,175
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
162,4
163,2
163,3
163,7
Таблица А7 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для образца №3
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
62
56
56
51
57
52
4
584
541
535
583
556
603
5
69,82
69
69,95
59,03
69,94
59,04
6
0,113
0,115
0,113
0,134
0,113
0,134
7
0,12
опыта U, B
1
1
2
3
4
5
6
2
162,6
163,7
163,9
164,7
165,6
165,9
Таблица А8 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 1(трикотаж с пальтовой тканью) образца
№3
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
54
53
54
52
4
732
715
774
785
5
47,45
47,62
44,6
42,66
6
0,167
0,166
0,178
0,186
7
0,174
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
160,8
160,7
160,3
160,9
Таблица А9 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 2(трикотаж с курточной тканью) образца
№3
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
51
52
54
52
4
775
764
780
816
5
42,9
44,59
45,7
41,71
6
0,185
0,178
0,173
0,19
7
0,182
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
161,9
162,3
162,9
162,2
Таблица А10 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для образца №4
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
58
56
52
55
61
51
4
660
677
686
655
687
757
5
67,65
64
61,09
66,8
70,5
55,35
6
0,107
0,117
0,125
0,109
0,101
0,145
7
0,118
опыта U, B
1
1
2
3
4
5
6
2
162,4
162
164,6
164,9
165,5
164,5
Таблица А11 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 1(трикотаж с пальтовой тканью) образца
№4
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
51
51
53
53
4
799
829
808
857
5
61,21
59,82
63,14
60,12
6
0,132
0,139
0,124
0,137
7
0,133
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
161,1
161,3
162,6
162,7
Таблица А12 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 2(трикотаж с курточной тканью) образца
№4
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
54
50
52
52
4
862
848
821
927
5
61,56
60,13
62,27
57,26
6
0,15
0,157
0,147
0,162
7
0,158
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
163,3
165,4
163,8
163,4
Таблица А13 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для образца №5
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
56
60
55
56
56
51
4
560
556
614
547
571
558
5
65,28
70,8
58,19
65,93
62,61
58,49
6
0,121
0,112
0,136
0,12
0,126
0,135
7
0,125
опыта U, B
1
1
2
3
4
5
6
2
162
162,4
161,6
160,9
160,2
160,4
Таблица А14 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 1(трикотаж с пальтовой тканью) образца
№5
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
56
57
51
54
4
495
683
792
739
5
75,41
55,97
42,35
48
6
0,105
0,141
0,187
0,165
7
0,15
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
163,7
164,2
162,6
162,5
Таблица А15 - Результаты экспериментального определения теплоотдачи
вертикального цилиндра для пакета 2(трикотаж с курточной тканью) образца
№5
№
Напряжение,
τ1
τ2
Q
R
Rср, м²·°С/Вт
3
52
54
52
51
4
784
754
791
728
5
42,93
46,35
42,28
45,73
6
0,184
0,171
0,187
0,173
7
0,179
опыта U, B
1
1
2
3
4
2
161,3
161,3
160,8
162
Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа