close

Вход

Забыли?

вход по аккаунту

код для вставкиСкачать
1
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДИССЕРТАЦИОННОГО СОВЕТА Д 212Л42.01 НА БАЗЕ
ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН» МИНОБРНАУКИ ПО ДИССЕРТАЦИИ НА
СОИСКАНИЕ УЧЕНОЙ СТЕПЕНИ КАНДИДАТА НАУК
аттестационное дело №
решение диссертационного совета от 17.02.2015 №1
О присуждении Йе Мин Со, гражданину Республики Мьянмы ученой
степени кандидата технических наук.
Диссертация «Повышение режущих свойств твердосплавного инструмента
на основе комплексного модифицирования его поверхности электронно-лучевым
легированием сплавом НЪНШ и нанесением износостойкого покрытия (Т1А1)Ы»
по специальности 05.02.07 «Технология и оборудование механической и физикотехнической обработки» принята к защите 05 декабря 2014 года, протокол №15
диссертационным советом Д 212.142.01 на базе федерального государственного
бюджетного образовательного учреждения высшего профессионального
образования «Московский государственный технологический университет
«СТАНКИН», Минобрнауки РФ, 127994, г. Москва, ГСП-4, Вадковский переулок,
дом За, созданным № 2048 -1220 от 12.10.2007.
Соискатель Йе Мин Со 1987 года рождения в 2006 году окончил
Янгонский Технологический Университет (Республики Мьянмы), получив
степень Бакалавра информатики, а в 2011 году окончил магистратуру при ФГБОУ
ВПО МГТУ «СТАНКИН», получив степень Магистра техники и технологии.
Соискатель Йе Мин Со освоил программу подготовки научнопедагогических кадров в аспирантуре при ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН» на
кафедре «Высокоэффективные технологии обработки», где проходил обучение с
2011 по 2014 год.
Диссертация выполнена на кафедре «Высокоэффективные технологии
обработки», ФГБОУ ВПО МГТУ «СТАНКИН», Минобрнауки РФ.
Научный руководитель - к.т.н., Федоров Сергей Вольдемарович, ФГБОУ
ВПО МГТУ «СТАНКИН», кафедра «Высокоэффективные технологии
обработки», доцент.
Официальные оппоненты:
1) Албагачиев Али Юсупович, д.т.н., проф., ФГБОУ ВПО «Московский
государственный университет приборостроения и информатики», кафедра
«Технологическая информатика и технология машиностроения», заведующий
кафедрой;
2) Балков Виктор Павлович, к.т.н., с.н.с, ОАО Всероссийский научноисследовательский инструментальный институт, заместитель генерального
директора по научной работе, г.Москва,
дали положительные отзывы на диссертацию.
Ведущая организация - ФГБОУ ВПО «Национальный исследовательский
технологический университет «МИСиС», г. Москва в своем положительном
заключении, подписанном Левашовым Евгением Александровичем, д.т.н., проф.,
кафедра «Порошковой металлургии и функциональных покрытий», заведующий
кафедрой, Штанским Дмитрием Владимировичем, д.ф-м.н., научно-учебный
центр самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, г.н.с. указала,
что диссертация Йе Мин Со соответствует пункту 9 "Положения о присуждении
ученых степеней", утвержденного постановлением Правительства Российской
Федерации №842 от 24 сентября 2013 года, и является научно-квалификационной
работой, которя вносит существенный вклад в понимание закономерностей
влияния микролегирования твердосплавного инструмента на их изнашивание при
резании.
Соискатель имеет 9 опубликованных работ, в том числе по теме
диссертации 4 работы (общий объем - 5,5 п.л., из них авторских - 1,75 п.л.),
опубликованные в рецензируемых научных изданиях, 5 работ (общий объем - 3,2
п.л., из них авторских - 1,8 п.л.). Работы отражают содержание диссертации повышение режущих свойств твердосплавного инструмента за счет совмещения
нескольких технологий, примененных последовательно. А именно нанесения
предварительного покрытия сплавом НЬНШ, электронно-лучевой обработки и
нанесения РУВ покрытия (Т1А1)Ы.
Наиболее значимые научные работы по теме диссертации:
3
1. Комплексное модифицирование поверхности карбидного инструмента
легированием КЬНГП с последующим нанесением износостойкого покрытия
(Т1А1)М: Трение и износ - 2013- Том 34, № 1 - С. 599-605.
2. Исследование процесса сверления синтеграна твердосплавными сверлами с
комплексным модифицированием режущей части: Вестник МГТУ «СТЛЬЖИН» 2013-№3-С. 45-49.
3. Закономерности формирования приповерхностного слоя на металлокерамике,
модифицированного при микролегировании низкоэнергетическим сильноточным
электронным пучком: Наноинженерия - 2014- №7 - С. 3-6.
На диссертацию и автореферат поступили отзывы:
1. ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», г.Москва. Отзыв подписали:
директор филиала НРШД, д.т.н., проф., Гейкин В.А. и начальник отдела МО
филиала НИИД, к.т.н., Яковлев М.Г.
2. Научно-производственное унитарное предприятие «ВТЛСЗОС»
Министерства промышленности Республики Беларусь. Отзыв подписал директор
НПУП «В1ЛСЗОС», к.т.н., Жиркевич СВ. (НПУП «ВТЛСЗОС»)
3. Братский государственный университет. Отзыв подписали: заведующий
кафедрой «Технология машиностроения», д.т.н., проф., Янюшкин А.С. и проф.
кафедры, д.т.н., доцент Лобанов Д.В. (БрГУ)
4. ФГУП «НПЦ газотурбостроения «Салют», г.Москва. Отзыв подписал
заместитель начальника конструкторского отдела, к.т.н., Филатов П.Н.
5. Национальный научный центр «Харьковский физико-технический
институт». Отзыв подписал в.н.с, ННЦ ХФТИ, д.т.н., Андреев А.А. (ННЦ ХФТИ)
6. Псковский государственный университет. Отзыв подписали: проф.
кафедры «Технология машиностроения», к.т.н., Шкуркин В.В. и заведующий
кафедрой, к.т.н., доцент Дмитриев СИ. (ПсковГУ)
7. Волгоградский государственнй технический университет. Отзыв
подписали: заведующий кафедрой «Автоматизация производственных
процессов», д.т.н., проф. Сердобинцев Ю.П. и доцент кафедры, к.т.н. Крылов Е.Г.
(ВолгГТУ)
4
8. Физико-технологический институт Российской академии наук (ФТИАН),
г.Москва. Отзыв подписали: заведующий лабораторией «Ионно-лучевые
технологии», д.т.н., проф., Маишев Ю.П. и в.н.с. лаборатории, к.т.н., Кудря В.П.
Все отзывы положительные, но имеются замечания:
1. В экспериментальной части, стойкостные испытания СМП при точении
стали 40Х, следует проводить на постоянной скорости резания. Режимы
обработки следует выбирать так, чтобы стойкость режущей кромки базовой
пластины до критического износа, составляла 5-10 мин. (ФГУП «НПЦ
газотурбос гроения «Салют»).
2. В основных выводах и результатах работы уместны были бы четкие
практические рекомендации (режимы упрочняющей технологии) для реализации
результатов исследований в условиях проиводства, способствующие повышению
режущих свойств инструмента. (БрГУ).
3. На стр. 13 автореферата приведена стохастическая модель расчета пути
резания, при котором происходил критический износ режущей пластины, но не
представлено обоснование выбора вида самой модели. (ВолгГТУ).
Остальные замечания либо связаны с краткостью изложения основных
положений диссертации в автореферате, либо носят редакционный или
рекомендательный характер: НПУП «ВТЛСЗОС» Министерства промышленности
Республики Беларусь, ННЦ ХФТИ, ПсковГУ, (ФТИАН).
Выбор официальных оппонентов обосновывается их компетентностью в
области технологии обработки металлов и имеющие публикации в этой сфере
исследования, а ведущей организации способностью определить научную и
практическую ценность диссертации, и давшие свое согласие.
Диссертационный совет отмечает, что на основании выполненных
соискателем исследований:
разработана технология получения модифицированного поверхностного
слоя легированием карбидообразующими элементами 1У-У групп при помощи
низкоэнергстического сильноточного электронного пучка на режущих пластинах
из твердого сплава.
5
предложен способ упрочнения инструментов из твердых сплавов на основе
комплексного модифицирования поверхности инструмента электронно-лучевым
легированием сплавом МЬНГП с последующим нанесением износостойкого
покрытия (Т1А1)Ы.
доказано повышение стойкости инструмента после комплексной обработки
по сравнению с инструментом с традиционными износостойкими покрытиями
при резании стали, жаропрочных сплавов, синтеграна.
введен новый термин - условная толщина легированного слоя, которая
является критерием оценки обработки при микролегировании поверхности
твердого сплава при помощи импульсного электронного пучка.
Теоретическая значимость исследования обоснована тем, что:
доказана взаимосвязь между параметрами процесса физико-технической
обработки твердосплавного инструмента и процесса резания: кинетикой
изнашивания режущего инструмента после комплексной поверхностной
обработки при точении и сверлении, силами резания, условиями
стружкообразования, шероховатостью обработанной поверхности.
Применительно к проблематике диссертации результативно
использованы теории резания и материаловедения, которые были распространены
на универсальные инструменты из твердых сплавов.
изложены
закономерности
формирования
приповерхностного
модифицированного слоя на сменных многогранных пластинах из сплавов ВК8 и
Н13А.
раскрыты способы повышения износостойкости инструментов из твердых
сплавов и выявлены новые возможности в этой области за счет применения
комплексной поверхностной обработки.
изучено влияние комплексной обработки на режущую способность
твердосплавных пластин из сплавов ВК8 и Н13А и цельных твердосплавных
сверл из ВК8.
проведена модернизация подходов к разработке построения
математической модели с целью выявления влияния управляющих факторов
6
процесса микролегирования поверхности на величину пути резания
модифицированным инструментом.
Значение полученных соискателем результатов исследования для
практики подтверждается тем, что:
разработана и внедрена технология комбинированной обработки режущих
пластин, на основе электронно-лучевого легирования сплавом ЫЪН^Т! с
последуюпщм нанесением износостойкого вакуумно-дугового покрытия.
определены технологические условия, при которых применение
твердосплавных пластин, модифицированных при комбинированной обработке
наиболее благоприятны для резания стали 45, жаропрочного сплава ЭИ698 и
синтеграна.
создана система практических рекомендаций по назначению режимов
формирования на поверхности твердосплавных пластин износостойкого
комплекса, состоящего из легированного сплавом КЬуоН^ггТхв приповерхностного
слоя и вакуумно-дугового покрытия (Т1А1)М.
предс1авлепы технологические рекомендации по назначению режимов
формирования на поверхности твердосплавных пластин износостойкого
комплекса, состоящего из легированного сплавом КЪуоН^ггТхв приповерхностного
слоя и вакуумно-дугового покрытия (Т1А1)М.
Оценка достоверности результатов исследования выявила:
для экспериментальных работ использовано сертифицированное
оборудование и современные методы исследования, достоверность которых
подтверждена адекватностью научных данных;
теория, построенная на фундаментальных положениях материаловедения и
теории резания, согласуется с опубликованными в литературе
экспериментальными данными по теме диссертации;
идея базируется на анализе практики резания твердосплавным
инструментом и обобщении опыта работы с этими материалами.
использованы экспериментальные данные, полученные самим автором, и
данные исследований в области повышении режущих свойств твердосплавных
7
инструментов, приведены сравнения полученных автором результатов с данными
из других источников.
установлено качественное и количественное совпадение результатов
собственных исследований с данными других источников по проблеме
повышение режущих свойств твердосплавных инструментов.
использованы современные методики сбора и обработки исходной
информации, современные методы автоматизированного измерения.
Личный вклад соискателя состоит в: непосредственном участии в
выполнении всех этапов разработки научных и практических положений
диссертации, в формировании исходных данных, в разработке методики
экспериментов, в личном участии в обработке результатов исследования и
разработки рекомендаций; личный вклад соискателя состоит также в апробации
полученных результатов и подготовке публикаций по теме диссертации.
Диссертация Йе Мин Со является завершенной научно-квалификационной
работой, содержащей решение актуальной научной задачи - повышение режущих
свойств твердосплавного инструмента на основе комплексного модифицирования
его поверхности электронно-лучевым легированием сплавом NЪНIТ^ и
нанесением износостойкого покрытия (Т1А1)Ы и определении взаимосвязи между
управляюпщми факторами процесса микролегирования поверхности (ускоряющее
напряжение -У; количество обрабатывающих импульсов - п; время нанесения
покрытия НЫ1П1 магнетроном -Т; давление рабочего газа в вакуумной камере
при облучении -Р и количество циклов обработки -Ы) твердосплавного
инструмента в составе комплексной поверхностной обработки и его режущими
свойствами.
Работа отвечает критерием п.9, 10, И "Положения о порядке присуждении
ученых степеней", утвержденного постановлением Правительства Российской
Федерации №842 от 24 сентября 2013 года ВАК РФ, предъявляемым к
диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук по
специальности 05.02.07 «Технология и оборудование механической и физикотехнической обработки».
8
На заседании 17.02.2015 диссертационный совет принял решение
присудить Йе Мин Со ученую степень кандидата технических наук.
При проведении тайного голосования диссертационный совет в количестве
16 человек, из них 6 докторов наук по специальности 05.02.07 «Технология и
оборудование механической и физико-технической обработки», участвовавших в
заседании, из 24 человек, входящих в состав совета, проголосовали: за - 16,
против - не г, недействительных бюллетеней - нет.
Заместитель председателя
диссертационного совета
Гречишников В.А.
И.о. ученого секретаря
диссертационного совета
Петухов Ю.Е.
Дата оформления заключения 20 февраля 2015 г.
1/--страниц
Пожаловаться на содержимое документа